DE102016007845A1 - Process for the rough cooling of steel strip during the hardening and tempering process in the run and apparatus for carrying out the method - Google Patents
Process for the rough cooling of steel strip during the hardening and tempering process in the run and apparatus for carrying out the method Download PDFInfo
- Publication number
- DE102016007845A1 DE102016007845A1 DE102016007845.6A DE102016007845A DE102016007845A1 DE 102016007845 A1 DE102016007845 A1 DE 102016007845A1 DE 102016007845 A DE102016007845 A DE 102016007845A DE 102016007845 A1 DE102016007845 A1 DE 102016007845A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cooling
- muffle
- band
- gas
- molten metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/18—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering
- C21D1/19—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering by interrupted quenching
- C21D1/22—Martempering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/56—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering characterised by the quenching agents
- C21D1/613—Gases; Liquefied or solidified normally gaseous material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
- C21D9/573—Continuous furnaces for strip or wire with cooling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
- C21D9/62—Continuous furnaces for strip or wire with direct resistance heating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B5/00—Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated
- F27B5/06—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D15/00—Handling or treating discharged material; Supports or receiving chambers therefor
- F27D15/02—Cooling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
Abstract
Beim Schroffkühlen von zu härtendem und zu vergütendem Stahlband wird dieses Band vom Austenitisierungsofen durch die Schroffkühleinrichtung gerade und ohne Umlenkung geführt. Die Gasabschreckung sorgt neben einer blendenartigen Einrichtung vor der Schroffkühlung und einer Zusatzstrahlungsbeheizung im Übergang zwischen Austenitisierungsofen und Schroffkühlung zur Vermeidung einer Vorkühlung des Bandes und Kühlung entlang einer Geraden quer zum Bandlauf. Bei der Abkühlung mittels Metallschmelzebad wird der Metallschmelzepegel mittels Metallschmelzepumpen über den geraden und horizontalen Bandlauf angehoben. Ähnliche Einrichtungen wie für die Gas-Schroffkühlung beschrieben, sorgen für gleichmäßigen Kühlbeginn. Zur Reduzierung des Anhaftens der Metallschmelze an der Bandoberfläche kann ein Trennmittelstoff verwendet werden. In beide Fällen, der Schroffkühlung mit Gas und der Metallschmelzeschroffkühlung, kann durch Abkühlen des zuvor verwölbten Bandes die Bandplanität während der Abkühlung verbessert werden. Der Übergang vom Austenitisierungsofen ist durch einen Flansch großen Durchmessers, der sich auf Temperatur des Muffelofens befindet und auf der kalten Seite mit einem Zylinder großen Durchmessers verbunden ist, ausgeführt um Wärmespannungen zu vermeiden. Der Zylinder großen Durchmessers ist gasdicht an ein Zwischenstück zur Schroffkühlung angeflanscht, das nach Art eines Kompensators ausgeführt sein kann. Im Zwischenstück und dem Zylinder großen Durchmessers ist ein wärmeisolierter Stopfen eingeschoben, der mit dieser Elektrobeheizung für das Band ausgestattet ist.In the case of rough cooling of steel strip to be hardened and tempered, this strip is guided straight and without deflection by the austenitizing furnace through the rough cooling device. The gas quenching ensures next to a dazzle-like device before the Schroffkühlung and a Zusatzstrahlungsbeheizung in the transition between austenitizing and Schroffkühlung to avoid pre-cooling of the belt and cooling along a straight line across the tape. During cooling by means of a molten metal bath, the metal melt level is raised by means of metal melt pumps via the straight and horizontal strip run. Similar devices as described for the gas rough cooling, ensure uniform cooling start. To reduce the adhesion of the molten metal to the strip surface, a release agent may be used. In either case, gas quench cooling and molten metal melt cooling, cooling of the previously warped belt can improve belt planarity during cooling. The transition from the austenitizing furnace is made by a large diameter flange, which is at the temperature of the muffle furnace and connected on the cold side with a large diameter cylinder, to avoid thermal stresses. The cylinder of large diameter is gas-tight flanged to an intermediate piece for rough cooling, which can be designed in the manner of a compensator. In the intermediate piece and the cylinder of large diameter, a thermally insulated plug is inserted, which is equipped with this electric heating for the band.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren der im Obergriff von Anspruch 1 beschriebenen Gattung und eine Vorrichtung wie in Oberbegriff des unabhängigen Vorrichtungsanspruches Nr. 1 erläutert.The invention relates to a method of the type described in the preamble of
Stand der Technik:State of the art:
Das in einer Durchlaufanlage zu behandelnde Stahlband wird in Bandbunden als Kaltwalzband angeliefert. Dieses Band wird mit Bandlaufeinrichtungen nach dem Stand der Technik einem unter reduzierender Schutzgasatmosphäre arbeitenden Durchlauf-Austenitisierungsofen zugeführt. In diesem Ofen wird das Band auf Austenitisierungstemperatur im Bereich von 1.000°C und höher erwärmt und anschließend mit einer Schroffkühleinrichtung derart schnell abgekühlt, dass die Abkühlung zu unterkühltem Austenit nur im Austenitbereich erfolgt und keine Umwandlung des Gefüges in Bainit oder andere Zwischengefüge stattfinden kann.The steel strip to be treated in a continuous plant is delivered in strip coils as cold rolled strip. This belt is supplied with prior art belt conveyors to a continuous austenitizing furnace operating under reducing inert gas atmosphere. In this oven, the strip is heated to austenitizing temperature in the range of 1000 ° C and higher, and then cooled with a rapid cooling device so fast that cooling to austenitic austenite occurs only in the austenite region and no transformation of the microstructure into bainite or other intermediate structure can take place.
Für diese sehr rasche Abkühlung im Bereich von 100 K/s und mehr sind sehr hohe Wärmeübergangskoeffizienten erforderlich, die mit einer Prallstrahlgaskühlung nach dem Stand der Technik nur schwer zu erreichen sind. Um den Wärmeübergangskoeffizienten zu steigern, wird Schutzgas mit 75–85% Wasserstoff und 15–25% Stickstoff verwendet, da sich für diese Schutzgasmischung die höchsten konvektiven Wärmeübergangskoeffizienten ergeben. Selbst mit leistungsfähigen Ventilatoren sind nur Düsenausblasgeschwindigkeiten erzielbar, die für Wärmeübergangskoeffizienten von 1.000 bis 2.000 W/(m2K) ausreichen. Die Banddicken, die mit einer solchen Hochleistungsabkühlvorrichtung ausreichend schnell abgekühlt werden können, liegen bei max. ca. 3 mm. Für noch dickere Bänder ist die mit Gasabschreckung mögliche Abkühlgeschwindigkeit nicht ausreichend. Der Stand der Technik erfordert aber Banddicken von 5 mm und etwas dicker. Die für solch dicke Bänder erforderliche Abkühlung kann mit einem Metallschmelzebad erreicht werden, durch das das Band geführt wird. Für die Metallschmelze kommen z. B. Blei-Wismut-Legierungen in Frage. Die Temperatur der Metallschmelze wird auf die gewünschte Temperatur des unterkühlten Austenits eingestellt, so dass eine Überkühlung des Bandgefüges mit der Bildung von Martensit ausgeschlossen ist. Das Metallschmelzebad ist mit einer Beheizung und einer Kühlung ausgestattet und verfügt über eine Temperaturregelung. Durch die Kühlung wird die Abfuhr der Kühlwärme des Bandes sichergestellt. Die Temperaturregelung sorgt für die genaue Einhaltung der gewünschten Metallschmelze-Badtemperatur.For this very rapid cooling in the range of 100 K / s and more very high heat transfer coefficients are required, which are difficult to achieve with an impact jet gas cooling according to the prior art. In order to increase the heat transfer coefficient, shielding gas with 75-85% hydrogen and 15-25% nitrogen is used, since the highest convective heat transfer coefficients result for this shielding gas mixture. Even with powerful fans, only nozzle blowing speeds are achievable that are sufficient for heat transfer coefficients of 1,000 to 2,000 W / (m 2 K). The strip thicknesses, which can be cooled sufficiently quickly with such a high-performance cooling device, are at max. about 3 mm. For even thicker bands the cooling rate possible with gas quenching is not sufficient. However, the prior art requires band thicknesses of 5 mm and slightly thicker. The cooling required for such thick tapes can be achieved with a molten metal bath through which the tape is passed. For the molten metal z. B. lead bismuth alloys in question. The temperature of the molten metal is adjusted to the desired temperature of the supercooled austenite, so that overcooling of the strip structure with the formation of martensite is excluded. The molten metal bath is equipped with heating and cooling and has a temperature control. The cooling ensures the dissipation of the cooling heat of the strip. The temperature control ensures the exact maintenance of the desired molten metal bath temperature.
Da das Band in den meisten Fällen horizontal geführt wird, ist eine Umlenkung des Bandes nach unten zum Eintauchen in die Metallschmelze erforderlich. In der Metallschmelze wird das Band wieder nach oben umgelenkt und mittels einer weiteren Umlenkung oberhalb der Metallschmelze wieder in die horizontale Durchlaufrichtung gebracht. Die Umlenkung des Bandes im Metallschmelzebad und oberhalb hinter dem Bad findet bei einer Bandtemperatur wenig oberhalb der Martensitstarttemperatur statt. Das Eintauchen des Bandes in die Metallschmelze erfolgt unter Schutzgas, und die Metallschmelze übernimmt die Abdichtung des schutzgasgefüllten Raumes nach Art eines Flüssigkeitsverschlusses.Since the belt is guided horizontally in most cases, a deflection of the belt down for immersion in the molten metal is required. In the molten metal, the band is deflected back up and brought by means of a further deflection above the molten metal again in the horizontal direction of passage. The deflection of the strip in the molten metal bath and above the bath takes place at a strip temperature slightly above the martensite start temperature. The immersion of the strip in the molten metal takes place under protective gas, and the molten metal takes over the sealing of the protective gas-filled space in the manner of a liquid seal.
Durch die Umlenkung des Bandes im austenitisierten Zustand bei hoher Temperatur erfährt das Band eine Verformung; dadurch kommt es zu unterschiedlichen Eintauchzeitpunkten bezogen auf die Bandbreite, wodurch die Bandverformung sogar noch vergrößert wird. Dies stellt, neben dem Einfädeln eines dicken Bandes um die drei Umlenkungen, produktionstechnisch ein großes Problem dar, da die Bänder nach erfolgtem Vergüteprozess möglichst plan sein müssen; insbesondere, wenn aus breiten und dicken Bändern Ronden zur Fertigung von Kreissägeblättern ausgelasert werden sollen.By deflecting the strip in the austenitized state at high temperature, the strip undergoes deformation; This results in different times of immersion based on the bandwidth, whereby the band deformation is even increased. This is, in addition to the threading of a thick band around the three deflections, production technology a major problem, since the bands must be as flat as possible after the quenching process; in particular, when from wide and thick bands blanks for the production of circular saw blades to be lasered out.
Das sich bei weiterer Abkühlung einstellende Martensitgefüge ist sehr hart und erschwert ein Richten des Bandes oder schließt es sogar aus, auch wenn das Abkühlen unter die Martensitbildungstemperatur in einer sog. Plattenkühlstrecke nach dem Stand der Technik erfolgt.The martensite microstructure which sets on further cooling is very hard and makes straightening of the band difficult or even precludes it, even if the cooling below the martensite formation temperature takes place in a so-called plate cooling stretch according to the prior art.
Der Hauptgrund für diese Planitätsprobleme ist bei Anlagen mit horizontal geführten Bändern die Umlenkung in das Metallschmelzebad nach unten sowie, in geringerem Maße, die Umlenkung im Bad und, nach Austritt aus dem Schmelzebad, die Umlenkung oberhalb des Bades.The main reason for these problems with planarity is the deflection into the molten metal bath downwards and, to a lesser extent, the deflection in the bath and, after emerging from the melt bath, the deflection above the bath in systems with horizontally guided belts.
Bei der Gasabschreckung dagegen wird das Band im weiteren Verlauf hinter dem Austenitisierungsofen gerade horizontal geführt. Es muss bei der Gasabschreckung besonders darauf geachtet werden, dass diese einen gleichmäßigen Kühlbeginn über der Bandbreite bewirkt. Außerdem ist es wichtig, dass zwischen Austritt aus dem Austenitisierungsofen und Eintritt in den Kühlteil keine Vorkühlung erfolgt. Anderenfalls müsste die Bandtemperatur im Austenitisierungsofen noch erhöht werden, um die Temperaturabsenkung infolge Vorkühlung zu kompensieren. Das wäre sowohl für den Ofen als auch für die Planität des bei höheren Temperaturen noch weicheren Bandes nachteilig.In contrast, during gas quenching, the strip is guided straight horizontally behind the austenitizing furnace. During gas quenching, special care must be taken to ensure that it starts to cool evenly across the belt width. It is also important that no pre-cooling takes place between exit from the austenitizing furnace and entry into the cooling section. Otherwise, the strip temperature in the austenitizing oven would still need to be increased to compensate for the temperature drop due to pre-cooling. This would be detrimental to the furnace as well as the planarity of the even softer belt at higher temperatures.
Bei den Anlagen nach dem Stand der Technik werden diese Anforderungen nur unzureichend erfüllt, und es sind keine verfahrenstechnischen oder vorrichtungstechnischen Maßnahmen zu erkennen, die hier Abhilfe schaffen können.In the systems of the prior art, these requirements are met only inadequately, and there are no procedural or device-technical measures to recognize that can remedy this situation.
Aufgabenstellung: Task:
Es besteht daher die Aufgabe, dies durch zweckdienliche Maßnahmen, wie sie in Anspruch 1 und in dem Vorrichtungsanspruch Nr. 2 beschrieben sind, zu vermeiden.It is therefore an object to avoid this by expedient measures as described in
Bei der Flüssigkeitskühlung mittels Metallschmelzebad wird das Band gerade durch ein dynamisch, also durch Strömungsvorgänge schwallartig, aufgebautes Schmelzebad geführt, welches das Band von allen Seiten umschließt das nach dem Stand der Technik auf die gewünschte Abkühltemperatur eingestellt ist und mittels geeigneter Metallpumpen gefördert wird. Die Metallschmelzepumpen können sowohl entsprechend temperaturbeständige übliche Pumpen oder auch Pumpen sein, von denen die Metallschmelze durch elektrische Kräfte gefördert wird. Der Eintritt des Bandes in diese Metallschmelzenschwallkühlung ist so gestaltet, dass durch Beaufschlagen des Bandes mit je einer quer zum Band angeordneten Schlitzdüse oberhalb und unterhalb des Bandes, die den Schmelzbadfluss in Bandlaufrichtung richten und keine Rückströmung auf oder unter dem Band in Richtung Muffelofen erzeugen, so erfolgt, dass der Kühlbeginn des Bandes an der Oberseite und der Unterseite gleichmäßig erfolgt und auf einer Geraden quer zum Bandlauf stattfindet.In liquid cooling by means of a molten metal bath, the strip is guided straight through a melt bath which is dynamic, that is to say bubbling, and encloses the strip from all sides, which according to the state of the art is adjusted to the desired cooling temperature and is conveyed by means of suitable metal pumps. The metal melt pumps can be both correspondingly temperature-resistant conventional pumps or pumps, of which the molten metal is promoted by electrical forces. The entry of the strip in this molten metal chill is designed so that by applying the tape with each transverse to the belt slit nozzle above and below the belt, which direct the Schmelzbadfluss in the strip running direction and produce no backflow on or below the belt towards muffle furnace, so takes place that the cooling start of the tape at the top and bottom takes place evenly and takes place on a straight line across the tape.
Das Abfließen des Schwallbades vom Band ist weniger kritisch, da, ausreichende Länge des Schwallbades vorausgesetzt, keine weitere Abkühlung erfolgen kann, da das Band auf die gewünschte Mindestabkühltemperatur eingestellt ist. Hinter der Schwallkühlung wird die Metallschmelze durch geeignete, von oben und unten und an beide Kanten zugestellte Abstreifer von der Bandoberfläche entfernt. Diese Abstreifer können, insbesondere bei empfindlichen Bändern, nach Art einer Blende ausgeführt sein, deren oberer Teil beim Heftstellendurchlauf angehoben werden kann. Im Betrieb ist dieser obere Teil der Blende nur leicht gegen das Band angestellt, um Bandbeschädigungen, wie z. B. Kratzer, zu vermeiden. Dies gilt auch für den Fall dass, wie häufig erforderlich, unterschiedlich breite Bandstreifen gleichzeitig behandelt werden müssen. Außerdem kann zur Erleichterung des Abstreifens vor dem Eintritt in die Schwallkühlung auf das Band noch eine geeignete Schlichte, z. B. Bornitrid, aufgetragen werden, die die Benetzung der Bandoberfläche durch das Schmelzebad reduziert und das Abstreifen erleichtert. Es ist auch möglich, den Trennmittelstoff in Pulverform auf das Band aufzubringen. Auf diese Weise wird auch die nach dem Stand der Technik vorhandene Verschleppung von dem Band noch anhaftender Metallschmelze in den nachfolgenden Anlagenteilen vermieden oder wesentlich reduziert, was sowohl aus anlagentechnischen Aspekten als auch aus Umweltaspekten sehr vorteilhaft ist.The drainage of the surge bath from the belt is less critical because, given sufficient length of the wave pool, no further cooling can take place, since the band is set to the desired minimum cooling temperature. After the swirl cooling, the molten metal is removed from the surface of the strip by suitable scrapers supplied from above and below and at both edges. These scrapers can be designed in the manner of a diaphragm, in particular in the case of sensitive belts, the upper part of which can be lifted during the stitching passage. In operation, this upper part of the diaphragm is only slightly turned against the belt to tape damage such. As scratches, to avoid. This also applies in the case that, as often required, different width tape strips must be treated simultaneously. In addition, to facilitate the stripping before entering the surge cooling on the tape nor a suitable size, z. As boron nitride, applied, which reduces the wetting of the strip surface by the melt bath and facilitates stripping. It is also possible to apply the release agent in powder form on the tape. In this way, the existing according to the prior art carryover of the band still adhering molten metal in the subsequent parts of the system is avoided or substantially reduced, which is very advantageous both from plant engineering aspects and from environmental aspects.
Ein weiterer Vorteil der Schwallkühlung ist der durch die verstärkte Umwälzung der Metallschmelze erhöhte Wärmeaustausch mit dem Band und folglich eine gesteigerte Abkühlwirkung. Dadurch ist es möglich auch dickere Bänder ohne Gefahr der Bildung von Zwischengefügen zu unterkühltem Austenit abzukühlen als mit Metallschmelze Tauchbädern nach dem Stand der Technik. Außerdem wird die Temperaturverteilung in der Metallschmelze durch die Umwälzung verbessert.Another advantage of wave cooling is the increased heat exchange with the strip due to the increased circulation of the molten metal and consequently an increased cooling effect. This makes it possible to cool even thicker bands without risk of formation of intermediate structures to undercooled austenite than with molten metal baths according to the prior art. In addition, the temperature distribution in the molten metal is improved by the circulation.
Bei der Gasabschreckung kann die Trennung zwischen Kühlung und Muffelofen dadurch erfolgen, dass hinter dem Austenitisierungsofenaustritt das Band bzw. die parallel nebeneinander verlaufenden Bandstreifen zwischen zwei entsprechend gestalteten Graphitbalken geführt wird, von denen der obere, z. B. mittels Federkraft, auf den unteren gedrückt wird. Diese Graphitbalken können, in quer auf das Band bezogener Querschnittsebene betrachtet, noch so ausgebildet sein, dass, nach oben betrachtet, eine Wölbung des Bandes entsteht. Da die Breite des gewölbten Bandes größer ist als die Sehne der Wölbung, kann bei dem unter Längszugspannung stehenden Band auf diese Weise die beim Kühlen entstehende Reduzierung der Bandbreite durch „Wegkühlung der Bandwölbung” zum Teil oder vollständig erfolgen, so dass während der Abkühlung die Bandkanten gerade bleiben und durch die Bandbreitenverminderung keine zur Bandmitte hin gerichteten eine Verwerfung oder ein Beulen des Bandes bewirkenden Kraftkomponenten der Bandspannung entstehen oder diese zumindest erheblich oder weitestgehend vermieden werden. Ebenso ist der Einsatz der vorbeschriebenen verstellbaren Blende möglich.In the gas quenching, the separation between cooling and muffle furnace can be carried out by the fact that behind the austenitizing furnace exit the tape or the parallel juxtaposed strip of tape between two appropriately shaped graphite beams is performed, of which the upper, z. B. by means of spring force, is pressed on the lower. These graphite bars can, viewed in cross-sectional plane transversely with respect to the strip, still be designed so that, viewed upwards, a bulge of the strip is produced. Since the width of the curved band is greater than the bow of the buckle, in the longitudinal tensile stress band in this way, the resulting reduction in cooling by "cooling away the band buckling" done in part or completely, so that during cooling the band edges stay straight and caused by the bandwidth reduction no directed towards the center of the band a warping or buckling of the band causing force components of the belt tension or at least substantially or largely avoided. Likewise, the use of the above-described adjustable aperture is possible.
Eine vergleichbare Vorgehensweise ist natürlich auch für das Metallschmelze-Schwallbad denkbar. Auch hier kann z. B. Graphit zum Einsatz kommen, da die Atmosphäre vor dem Schwallbad reduzierend ist. Üblicherweise wird hier ein Schutzgas mit einem hohen Anteil Wasserstoff und einem vergleichsweise geringen Teil Stickstoff verwendet.A comparable procedure is of course also conceivable for the molten metal wave pool. Again, z. As graphite are used, since the atmosphere is reducing before the wave pool. Usually, a protective gas with a high proportion of hydrogen and a comparatively small amount of nitrogen is used here.
Anwendungsbeispieleapplications
Eine mögliche und vorteilhafte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Schroffkühlung ist in
Vor dem Einlauf des Bandes durch die Abstreifstäbe
Die Situation mit Schroffkühlung durch ein Hochkonvektions-Gasprallstrahl-Düsensystem, das insbesondere für geringere Banddicken ausreicht und ein Metallschmelzebad vermeidet, ist in
Hinter der Schroffkühleinrichtung
Ein großes Problem bei der Schroffkühlung von Metallbändern stellt der Übergang von dem Austenitisierungsofen in den Schroffkühlbereich dar, siehe
Dies geschieht erfindungsgemäß dadurch, dass die Muffel
Das ebenfalls zylindrische Zwischenstück
Schließlich ist es erfindungsgemäß auch möglich, durch geeignete Maßnahmen, z. B. entsprechend geformte Auflagestäbe das Band im heißen Zustand, im Querschnitt betrachtet, zu verwölben, siehe
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- Stahlband bzw., bei Mehrbandbetrieb, parallel laufende StahlbänderSteel strip or, in the case of multi-band operation, parallel steel strips
- 1a1a
- Richtungspfeil für den BandlaufDirectional arrow for the tape run
- 22
- Gleitstäbesliding bars
- 33
- Wand des MetallschmelzebehältersWall of molten metal tank
- 44
- Richtungsdoppelpfeil für SchieberverstellungDirectional double arrow for slide adjustment
- 55
- Unterer MetallschmelzebehälterLower metal melt container
- 6a6a
- Spiegel des oberen MetallschmelzebadesMirror of the upper molten metal bath
- 6b6b
- Spiegel des unteren MetallschmelzebadesMirror of the lower molten metal bath
- 77
- Pumpe für MetallschmelzePump for molten metal
- 88th
- Rohrleitung für MetallschmelzePipe for molten metal
- 99
- Oberes MetallschmelzebadUpper molten metal bath
- 1010
- Unteres MetallschmelzebadLower molten metal bath
- 1111
- Strömungspfeileflow arrows
- 1212
- Schieber für AbflussöffnungSlide for drainage opening
- 1313
- Abflussöffnungdrain opening
- 1414
- SchmelzebadbeheizungSchmelzebadbeheizung
- 1515
- Sprührohrelances
- 1616
- Sprührohrelances
- 1717
- Schlitzdüseslot
- 1818
- Schlitzdüseslot
- 1919
- Richtungspfeilarrow
- 2020
- Muffelmuffle
- 2121
- Muffelofenmuffle furnace
- 2222
- Gasbrennergas burner
- 2323
- SchroffkühlbereichSchroff cooling area
- 2424
-
Flansch, die Muffel
20 umgebendFlange, themuffle 20 ambient - 2525
- Zylindrisches StückCylindrical piece
- 2626
- Wärmeisolierungthermal insulation
- 2727
- Austrittsseitige Muffelofen-StirnwandExit side muffle furnace end wall
- 2828
- Flanschflange
- 2929
- Zwischenstückconnecting piece
- 3030
- Kompensatorcompensator
- 3131
- StopfenPlug
- 3232
- Elektrisches HeizelementElectric heating element
- 3333
- Hochkonvektions-Gasprallstrahl-DüsensystemThe high-convection gas impingement jet nozzle system
- 3434
- Strömungsantriebflow drive
- 3535
- Schieberpusher
- 3636
- Richtungspfeil der SchieberverstellungDirectional arrow of the slide adjustment
- 3737
- Rollenpaar, obere Rolle verstellbarPair of rollers, upper roller adjustable
- 3838
- Beheizte KühlzonenHeated cooling zones
- ss
- Breite des kalten BandesWidth of the cold band
- bb
- Länge des warmen BandbogensLength of the warm ribbon bow
- hH
- Überdeckung der Metallschmelze über dem BandCover the molten metal over the belt
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102016007845.6A DE102016007845A1 (en) | 2016-06-27 | 2016-06-27 | Process for the rough cooling of steel strip during the hardening and tempering process in the run and apparatus for carrying out the method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102016007845.6A DE102016007845A1 (en) | 2016-06-27 | 2016-06-27 | Process for the rough cooling of steel strip during the hardening and tempering process in the run and apparatus for carrying out the method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102016007845A1 true DE102016007845A1 (en) | 2017-12-28 |
Family
ID=60579056
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102016007845.6A Withdrawn DE102016007845A1 (en) | 2016-06-27 | 2016-06-27 | Process for the rough cooling of steel strip during the hardening and tempering process in the run and apparatus for carrying out the method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102016007845A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112029972A (en) * | 2020-09-23 | 2020-12-04 | 重庆赛迪热工环保工程技术有限公司 | Method and system for improving low-temperature non-oxidation heat treatment of radiant tube type roller hearth furnace |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1483313A1 (en) * | 1965-02-20 | 1969-02-27 | Uddeholms Ab | Process for the production of band saw steel for wood band saws from unalloyed carbon steel of great hardness in connection with high toughness through continuous intermediate stage hardening |
EP1498502A1 (en) * | 2002-04-23 | 2005-01-19 | Chugai Ro Co., Ltd. | Vertical muffle type heat treating furnace |
DE102009052779A1 (en) * | 2009-11-11 | 2011-05-12 | Sms Siemag Ag | Method for manufacturing stainless steel-cold strip or other high-alloyed materials, involves cold rolling stainless steel- warm strip in single-stage rolling process |
-
2016
- 2016-06-27 DE DE102016007845.6A patent/DE102016007845A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1483313A1 (en) * | 1965-02-20 | 1969-02-27 | Uddeholms Ab | Process for the production of band saw steel for wood band saws from unalloyed carbon steel of great hardness in connection with high toughness through continuous intermediate stage hardening |
EP1498502A1 (en) * | 2002-04-23 | 2005-01-19 | Chugai Ro Co., Ltd. | Vertical muffle type heat treating furnace |
DE102009052779A1 (en) * | 2009-11-11 | 2011-05-12 | Sms Siemag Ag | Method for manufacturing stainless steel-cold strip or other high-alloyed materials, involves cold rolling stainless steel- warm strip in single-stage rolling process |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112029972A (en) * | 2020-09-23 | 2020-12-04 | 重庆赛迪热工环保工程技术有限公司 | Method and system for improving low-temperature non-oxidation heat treatment of radiant tube type roller hearth furnace |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1948834B1 (en) | Method and device for the continuous creation of a bainite structure in a carbon steel, especially a strip steel | |
DE102016102093B3 (en) | Continuous cooling device and method for cooling a metal strip | |
EP3234204B1 (en) | Device and method for continous treatment of a metal strip | |
EP2616396A1 (en) | Method and device for tempering glass | |
EP3099829B1 (en) | Device for cooling plate- or web-like sheet metal, and heat treatment method | |
DE102015112293A1 (en) | Method and apparatus for the adaption of temperature-adapting metal bands | |
EP3074150B1 (en) | Method for heat-treating, and quenching device for cooling plate- or web-like sheet metal | |
EP2722112A1 (en) | Method and device for continuous treatment of a metal strip | |
DE561667T1 (en) | Process for the heat treatment of metal strips. | |
EP3132062A1 (en) | Method and device for producing a steel strip | |
DE10163070A1 (en) | Method and device for the controlled straightening and cooling of wide metal strip, in particular steel strip or sheet metal, emerging from a hot strip rolling mill | |
DE102010063279A1 (en) | Rolling mill for tubular steel and thin strip production | |
DE102016007845A1 (en) | Process for the rough cooling of steel strip during the hardening and tempering process in the run and apparatus for carrying out the method | |
EP3359317B1 (en) | Method and device for producing a metal strip by continuous rolling | |
EP3370025A1 (en) | Device and method for cooling a flat product | |
EP3420112A1 (en) | Device and method for the heat treatment of a flat product | |
EP0770691A1 (en) | Apparatus for thermal treatment of metallic workpieces | |
DE602004005362T2 (en) | COOLING PROCESS AND DEVICE FOR A STEEL PLATE | |
DE102017111991B4 (en) | Device for cooling hot, plane objects | |
DE102016101160A1 (en) | Device for the floating guiding and simultaneously cooling of sheet material and method for operating such a device | |
EP3201369B1 (en) | Method for the manufacture of steel strip material having different mechanical properties across the width of the strip | |
DE102016000576A1 (en) | Method for the continuous annealing and quenching of strips of metallic materials and apparatus for carrying out the method | |
EP4348143A1 (en) | Device and method for thermal treatment of a metal strip | |
DE928717C (en) | Device and method for direct, continuous hardening of bare strips and wires made of steel | |
EP3491156A1 (en) | Device and method for forming a transverse curvature on a metal strip leaving an annealing furnace |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R163 | Identified publications notified | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |