DE102016006019A1 - Method for punching a material by means of an offset printing machine - Google Patents

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Stanzen eines Materials 12 mittels einer Offsetdruckmaschine, wobei zum Stanzen des Materials 12 mindestens ein Stanzblech 6 verwendet wird, wobei das Material 12 zwischen mindestens zwei rotierenden und sich gegenüberliegenden Zylindern 2, 4 bewegt und dabei gestanzt wird, wobei das Stanzblech 6 auf mindestens einem Zylinder 2 angeordnet wird.The present invention relates to a method for punching a material 12 by means of an offset printing machine, wherein for punching the material 12 at least one punching plate 6 is used, wherein the material 12 between at least two rotating and opposite cylinders 2, 4 moves and is punched, wherein the punching plate 6 is arranged on at least one cylinder 2.

Description

Die vorliegende Erfindung beschreibt ein Verfahren zum Stanzen eines Materials mittels einer Offsetdruckmaschine.The present invention describes a method for punching a material by means of an offset printing machine.

Aus dem Stand der Technik ist es bekannt, dass z. B. Kartenkörper für Chipkarten oder Halbzeuge für Sicherheitsdokumente, wie z. B. Ausweise oder Pässe, mittels eines Stanzwerkzeugs, z. B. eines sogenannten Messerschneidstempels, aus einem Material, wie z. B. Kunststoff oder Papier, ausgestanzt werden. Der Nachteil an einem solchen Stanzwerkzeug ist, dass die Herstellungskosten pro Werkzeug sehr hoch sind. Ferner dauert es mehrere Wochen bis ein neues Werkzeug hergestellt wird, z. B. bei einem Formwechsel. Bezüglich einer zu stanzenden Geometrie sind enge Grenzen durch das Werkzeug gesetzt. Die zu erreichende Genauigkeit ist relativ gering, sodass vergleichsweise große Toleranzen notwendig sind. Ein Wechsel bzw. Umrüsten eines Werkzeugs dauert außerdem mehrere Stunden, während dessen die Produktion ruht und was folglich sehr kostenintensiv ist.From the prior art it is known that z. B. card body for smart cards or semi-finished products for security documents such. B. passes or passports, by means of a punching tool, for. B. a so-called knife cutting stamp, made of a material such. As plastic or paper, are punched out. The disadvantage of such a punching tool is that the manufacturing costs per tool are very high. Furthermore, it takes several weeks until a new tool is made, for. B. in a change of shape. With respect to a geometry to be punched, narrow limits are set by the tool. The accuracy to be achieved is relatively low, so that comparatively large tolerances are necessary. In addition, changing or retooling a tool takes several hours, during which time the production is at a standstill and therefore very cost-intensive.

Es ist deshalb Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Lösung für die oben beschriebenen Probleme zur Verfügung zu stellen. Insbesondere sollen sowohl die Kosten für die Herstellung eines Stanzwerkzeugs, dessen Wechsel- bzw. Umrüstzeiten und Lieferzeiten reduziert, als auch eine höhere Genauigkeit und mehr Möglichkeiten bezüglich der zu stanzenden Geometrien erreicht werden.It is therefore an object of the present invention to provide a solution to the problems described above. In particular, both the costs for the production of a punching tool whose change or changeover times and delivery times are reduced, as well as a higher accuracy and more possibilities with respect to the geometries to be punched are to be achieved.

Diese Aufgabe wird durch ein erfindungsgemäßes Verfahren zum Stanzen eines Materials mittels einer Offsetdruckmaschine gelöst. Zum Stanzen des Materials wird mindestens ein Stanzblech verwendet, wobei das Material zwischen mindestens zwei rotierenden und sich gegenüberliegenden Zylindern bewegt und dabei gestanzt wird. Das Stanzblech wird dazu auf mindestens einem Zylinder angeordnet.This object is achieved by an inventive method for punching a material by means of an offset printing machine. At least one stamped sheet is used to stamp the material, with the material being moved between at least two rotating and opposing cylinders and being punched. The punching plate is arranged on at least one cylinder.

Der Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung ist, dass ein Stanzblech im Vergleich zum einem herkömmlichen Messerschneidstempel um ein Vielfaches kostengünstiger ist. Ferner kann ein Stanzblech innerhalb weniger Tage hergestellt werden, was bei Messerschneidstempeln gemäß Stand der Technik aufgrund der aufwändigen Mechanik mehrere Wochen bzw. Monate dauert. Mit einem Stanzblech kann einfach und schnell zwischen zu stanzenden Geometrien gewechselt werden, indem für jede gewünschte Geometrie in eigenes Stanzblech schnell zur Verfügung gestellt wird. Der Wechsel eines Stanzblechs geschieht innerhalb weniger Minuten, wobei der Wechsel eines Messerschneidstempels mehrere Stunden benötigt. Darüber hinaus kann die Toleranz beim Stanzen mit einem Stanzblech deutlich verbessert werden. Das Stanzblech hat eine sehr hohe Stanzqualität, wobei daraus eine gute Planlage resultiert. Ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel ist, dass auf einem rotierenden Zylinder ein Stanzblech oder mehr als ein Stanzblech angeordnet ist und auf einem gegenüberliegenden Zylinder ein, zwei, drei oder mehr als drei Stanzbleche angeordnet sind. Somit wird ein hoher Freiheitsgrad bei der Verwendung von Stanzblechen erreicht und folglich gibt es keine Einschränkung der Anzahl an Stanzblechen pro rotierenden Zylinder.The advantage of the solution according to the invention is that a stamped sheet is many times cheaper compared to a conventional knife cutting punch. Furthermore, a stamped sheet can be produced within a few days, which lasts several weeks or months in knife cutting dies according to the prior art due to the complex mechanics. With a punching plate can be easily and quickly changed between punching geometries by quickly provided for each desired geometry in its own punched sheet. The change of a punching plate happens within a few minutes, whereby the change of a knife cutting punch takes several hours. In addition, the tolerance when punching with a stamped sheet can be significantly improved. The stamped sheet has a very high punching quality, resulting in a good flatness. An advantageous embodiment is that a punching plate or more than one punching plate is arranged on a rotating cylinder and one, two, three or more than three punching plates are arranged on an opposite cylinder. Thus, a high degree of freedom is achieved in the use of punching plates and consequently there is no limitation on the number of punching plates per rotating cylinder.

Ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel ist, dass das Stanzblech auf einem ersten Zylinder, z. B. dem sogenannten Gummituchzylinder, der Druckmaschine befestigt wird. Die Anordnung auf dem ersten Zylinder ermöglicht einen hohen Materialdurchsatz beim Stanzen pro Zeiteinheit und einen einfachen Wechsel des Stanzblechs. Das Stanzblech wird erfindungsgemäß anstelle der sonst üblichen Verwendung eines sogenannten Gummituches oder einer sogenannten Lackplatte auf dem ersten Zylinder angeordnet.An advantageous embodiment is that the punching plate on a first cylinder, for. B. the so-called blanket cylinder, the printing press is attached. The arrangement on the first cylinder allows a high material throughput when punching per unit time and a simple change of the punching plate. The stamped sheet is inventively arranged instead of the usual use of a so-called blanket or a so-called paint plate on the first cylinder.

Ein weiteres vorteilhaftes Ausführungsbeispiel ist, dass eine Schutzschicht auf einem zweiten Zylinder, z. B. dem sogenannten Gegendruckzylinder, der Druckmaschine befestigt wird, wobei der zweite Zylinder gegenüber dem ersten Zylinder angeordnet ist. Als Schutzschicht wird vorteilhaft eine Schutzfolie oder ein Schutzblech verwendet. Der Vorteil der Schutzschicht ist, dass Stanzungen gleichmäßiger als im Stand der Technik ausgeführt werden und die Lebensdauer des Stanzblechs verlängert wird.Another advantageous embodiment is that a protective layer on a second cylinder, for. B. the so-called impression cylinder, the printing machine is fixed, wherein the second cylinder is arranged opposite to the first cylinder. As a protective layer, a protective film or an apron is advantageously used. The advantage of the protective layer is that punches are made more uniform than in the prior art and the life of the punching sheet is extended.

Ein weiteres vorteilhaftes Ausführungsbeispiel ist, dass das Stanzblech mindestens ein Stanzprofil aufweist. Jedes Stanzblech kann entsprechend der Verwendung eine bestimmte Anzahl von Stanzprofilen aufweisen. Eine vorteilhafte Anzahl sind z. B. 16 oder 48 Stanzprofile auf einem Stanzblech. Das Stanzprofil kann jede gewünschte Geometrie annehmen.Another advantageous embodiment is that the stamped sheet has at least one stamped profile. Each stamped sheet may have a certain number of stamped profiles according to use. An advantageous number are z. B. 16 or 48 punched profiles on a stamped sheet. The punched profile can assume any desired geometry.

Ein weiteres vorteilhaftes Ausführungsbeispiel ist, dass das Stanzprofil eine Profilhöhe hat, wobei die Profilhöhe einer Eindringtiefe des Stanzprofils in das Material entspricht, um beim Stanzen mit dem Stanzprofil entweder bis in eine bestimmte Tiefe des Materials einzudringen, ohne das Material dabei vollständig zu durchdringen, oder das Material dabei vollständig zu durchdringen. Vorteilhaft an dem erfindungsgemäßen Verfahren ist, dass entweder Material stellenweise vollständig entfernt wird oder das Material angestanzt bzw. perforiert werden kann, sodass das angestanzte bzw. perforierte Material später, z. B. von einem Kunden, ausgebrochen oder entfernt werden kann. Bei einer Perforation kann das Verhältnis zwischen einem Schnitt und einem Steg frei gewählt werden. Beispielsweise sind sogenannte Mikroperforationen mit bis zu 60 Zähnen pro Zoll möglich. Die Profilhöhe beträgt beispielsweise 0,48 bis 1,00 Millimeter. Die Toleranz der Profilhöhe liegt im Mikrometerbereich. Beim Stanzen ist allerdings in Druckrichtung eine Verzerrung zu berücksichtigen.A further advantageous embodiment is that the punching profile has a profile height, wherein the profile height corresponds to a penetration depth of the punched profile in the material to penetrate when punching with the punched profile either into a certain depth of the material without completely penetrating the material, or completely penetrate the material. An advantage of the method according to the invention is that either material is partially removed in places or the material can be punched or perforated, so that the punched or perforated material later, z. B. by a customer, broken out or can be removed. In a perforation, the ratio between a cut and a bridge be chosen freely. For example, so-called microperforations with up to 60 teeth per inch are possible. The profile height is for example 0.48 to 1.00 millimeters. The tolerance of the profile height is in the micrometer range. When punching, however, a distortion must be considered in the printing direction.

Ein weiteres vorteilhaftes Ausführungsbeispiel ist, dass das Stanzprofil einen Keilwinkel hat, wobei der Keilwinkel an das Material angepasst ist. Dies hat den Vorteil, dass je nach zu verarbeitenden Material, immer das bestmögliche Ergebnis bezüglich der Qualität einer Stanzung erreicht wird und somit z. B. keine Materialquetschungen entstehen, sondern qualitativ hochwertige Stanzungen. Ferner wird ein Schnittwinkel auf das zu stanzende Material eingestellt, z. B. 60 bis 90 Grad, um die physikalischen Eigenschaften eines Materials zu berücksichtigen.Another advantageous embodiment is that the punching profile has a wedge angle, wherein the wedge angle is adapted to the material. This has the advantage that, depending on the material to be processed, always the best possible result in terms of quality of a punching is achieved and thus z. B. no material crushing, but high quality punching. Furthermore, a cutting angle is set to the material to be punched, z. 60 to 90 degrees to account for the physical properties of a material.

Ein weiteres vorteilhaftes Ausführungsbeispiel ist, dass das Material aus Kunststoff oder Papier besteht. Neben den genannten Materialien sind alle anderen geeigneten Materialien ebenfalls geeignet, wie z. B. Materialien aus mehreren laminierten Kunststoffschichten.Another advantageous embodiment is that the material consists of plastic or paper. In addition to the materials mentioned, all other suitable materials are also suitable, such as. B. Materials of several laminated plastic layers.

Ein weiteres vorteilhaftes Ausführungsbeispiel ist, dass das Material zur Herstellung von Chipkarten bzw. Chipkartenkörpern, in welche z. B. später ein Chip eingebaut wird, oder zur Herstellung von Halbzeugen für die Herstellung von Sicherheitsdokumenten verwendet wird. Vorteilhaft ist, dass beispielsweise Kartenkörper für Chipkarten aus einem Kunststoffmaterial sehr schnell und genau ausgestanzt werden können. Außerdem können Halbzeuge für Sicherheitsdokumente, wie z. B. ein Träger für einen Chip mit einer verbundenen Antennenspule, einfach und kostengünstig hergestellt werden können.Another advantageous embodiment is that the material for the production of smart cards or chip card bodies, in which z. B. later a chip is installed, or is used for the production of semi-finished products for the production of security documents. It is advantageous that, for example, card body for chip cards can be punched out of a plastic material very quickly and accurately. In addition, semi-finished products for security documents, such. As a support for a chip with a connected antenna coil, can be easily and inexpensively manufactured.

Ein weiteres vorteilhaftes Ausführungsbeispiel ist, dass das Material als Bogen oder von der Rolle der Druckmaschine zugeführt wird. Der Vorteil ist, dass bisherige Bogenformate von Materialien weiter benutzt werden können. Wenn das Material in Rollenform zugeführt wird, dann können sehr hohe Verarbeitungsgeschwindigkeiten erreicht werden.Another advantageous embodiment is that the material is fed as a sheet or from the roll of the printing press. The advantage is that previous sheet formats of materials can continue to be used. If the material is supplied in roll form, then very high processing speeds can be achieved.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung von erfindungsgemäßen Ausführungsbeispielen, wobeiFurther features and advantages of the invention will become apparent from the following description of embodiments of the invention, wherein

1 das Prinzip des erfindungsgemäßen Verfahrens darstellt, 1 represents the principle of the method according to the invention,

2 eine Aufsicht auf ein Stanzblech mit den darauf angeordneten Stanzprofilen zeigt und 2 a plan view of a stamped sheet with the punching profiles arranged thereon and

3 eine Seitenansicht des Stanzblechs von 2 zeigt. 3 a side view of the punching of 2 shows.

Die 1 bis 3 sind nicht maßstäbliche Darstellungen der Erfindung. Sie dienen lediglich dazu das Prinzip der Erfindung zu beschreiben. Gleiche Bezugszeichen bezeichnen gleiche Bestanteile.The 1 to 3 are not to scale representations of the invention. They merely serve to describe the principle of the invention. The same reference numerals designate the same components.

In 1 ist das Prinzip der Erfindung dargestellt. Zum Stanzen eines Materials 12 in einer Offsetmaschine, die hier zur Beschreibung des Prinzips nicht dargestellt ist, zwischen einem ersten Zylinder 2 und einem zweiten Zylinder 4 wird ein Stanzblech 6 verwendet.In 1 the principle of the invention is shown. For punching a material 12 in an offset machine, which is not shown here to describe the principle, between a first cylinder 2 and a second cylinder 4 becomes a stamped sheet 6 used.

Das Stanzblech 6 ist auf dem ersten Zylinder 2 so angeordnet, dass es leicht gewechselt werden kann. Das Stanzblech 6 weist auf seiner dem Material 12 zugewandten Seite mindestens ein Stanzprofil 8 auf. Die Zylinder 2 und 4 bewegen sich in den Richtungen 14 und 16, sodass das Material 12 in der Richtung 18 bewegt wird. Während der beschriebenen Bewegung der Zylinder 2 und 4 und des Materials 12 dringen die Stanzprofile 8 in das Material 12 entweder teilweise ein oder durchdringen das Material 12 vollständig, sodass das Material 12 entweder nur teilweise gestanzt oder vollständig durch gestanzt wird. Wenn das Material 12 nur teilweise gestanzt wird, dann kann das gestanzte Material später entfernt werden. Falls das Material 12 vollständig durchgestanzt wird, dann wird das Material entfernt. Je nach Anwendung, d. h. teilweises oder vollständiges Stanzen, hat deshalb das Stanzprofil 8 eine unterschiedliche Höhe. Ferner ist der Keilwinkel des Stanzprofils 8 an das zu bearbeitende Material 12 angepasst, um z. B. keinen Grat beim Stanzen zu erhalten. Eine vorteilhafte Ausführungsform des Stanzblechs 6 weist beispielsweise 16 oder 48 Stanzprofile 8 auf, wobei jede andere geeignete Anzahl und Geometrie von Stanzprofilen 8 möglich ist.The stamping sheet 6 is on the first cylinder 2 arranged so that it can be easily changed. The stamping sheet 6 points to his the material 12 facing side at least one stamped profile 8th on. The cylinders 2 and 4 move in the directions 14 and 16 so the material 12 in that direction 18 is moved. During the described movement of the cylinder 2 and 4 and the material 12 penetrate the punched profiles 8th in the material 12 either partially penetrate or penetrate the material 12 completely, so the material 12 either only partially punched or completely punched through. If the material 12 is only partially punched, then the punched material can be removed later. If the material 12 is completely punched through, then the material is removed. Depending on the application, ie partial or complete punching, therefore has the punch profile 8th a different height. Furthermore, the wedge angle of the punched profile 8th to the material to be processed 12 adjusted to z. B. no burr when punching to get. An advantageous embodiment of the stamping sheet 6 For example, has 16 or 48 punched profiles 8th on, with any other suitable number and geometry of punched profiles 8th is possible.

Der zweite Zylinder 4 weist auf seiner Außenseite eine Schutzschicht 10 auf. Die Schutzschicht 10 ist z. B. eine Schutzfolie oder ein Schutzblech. Die Schutzschicht 10 dient dazu, dass die Lebensdauer des Stanzblechs 6 verlängert und eine gleichmäßige Qualität beim Stanzen erreicht wird.The second cylinder 4 has on its outside a protective layer 10 on. The protective layer 10 is z. B. a protective film or an apron. The protective layer 10 serves to increase the life of the punching plate 6 lengthened and uniform punching quality is achieved.

Das Material 12 kann z. B. aus Kunststoff oder Papier bestehen. Beim Kunststoff kann es sich z. B. um ein einlagiges oder mehrlagiges Material, wie z. B. mehrere miteinander laminierte Kunststofffolien, handeln. Aus dem Material 12 können z. B. Kartenkörper für Chipkarten oder Träger für einen Chip mit angeschlossener Antennenspule, hergestellt werden. Die Träger werden z. B. für sogenannte Inlays in Sicherheitsdokumenten, wie z. B. Ausweisen oder Passen, verwendet, um kontaktlos Daten zwischen einem Lesegerät und dem Chip auf dem Träger, welcher in einem Sicherheitsdokument angeordnet ist, zu übertragen.The material 12 can z. B. made of plastic or paper. The plastic may be z. B. to a single-layer or multilayer material such. B. several laminated plastic films act. From the material 12 can z. B. card body for smart cards or carrier for a chip with a connected antenna coil can be produced. The carriers are z. B. for so-called inlays in security documents such. Identification or passporting, used to contactlessly transfer data between a reader and the chip on the carrier, which is located in a security document.

Das Material 12 wird vorteilhaft im Bogenformat oder von der Rolle der Offsetdruckmaschine zugeführt. Dies ermöglicht eine schnelle Verarbeitung des Materials 12.The material 12 is advantageously supplied in sheet format or from the roll of the offset printing machine. This allows a fast processing of the material 12 ,

2 zeigt das Stanzblech 6 in Aufsicht. Zur prinzipiellen Darstellung sind hier nur vier Stanzprofile 8 auf dem Stanzblech 6 dargestellt. Je nach Anwendung können beliebig viele Stanzprofile 8 auf dem Stanzblech 6 angeordnet werden, z. B. 16 oder 48 Stanzprofile 8. Auch die geometrische Form der Stanzprofile 8 kann je nach Anwendung, z. B. vollständig durch stanzen oder nur bis in eine bestimmte Tiefe des Materials 12 stanzen, unterschiedlich sein. 2 shows the punching plate 6 in supervision. For the basic illustration here are only four punched profiles 8th on the stamped sheet 6 shown. Depending on the application, any number of punched profiles 8th on the stamped sheet 6 be arranged, for. B. 16 or 48 punched profiles 8th , Also the geometric shape of the punched profiles 8th depending on the application, z. B. completely by punching or only to a certain depth of the material 12 punching, be different.

3 zeigt das Stanzblech 6 von 2 in der Seitenansicht. Die Stanzprofile 8 sind auf der Oberfläche des Stanzblechs 6 angeordnet. Je nachdem, ob das Stanzprofil 8 das Material 12 vollständig durchdringt oder nur bis in eine bestimmte Tiefe des Materials eindringt, unterscheidet sich die Höhe des Stanzprofils 8. 3 shows the punching plate 6 from 2 in the side view. The punched profiles 8th are on the surface of the punching plate 6 arranged. Depending on whether the punching profile 8th the material 12 penetrates completely or penetrates only to a certain depth of the material, the height of the punching profile differs 8th ,

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

22
erster Zylinderfirst cylinder
44
zweiter Zylindersecond cylinder
66
Stanzblechpunching sheet
88th
Stanzprofilpunching profile
1010
Schutzschichtprotective layer
1212
Materialmaterial
1414
Drehrichtung des ersten ZylindersDirection of rotation of the first cylinder
1616
Drehrichtung des zweiten ZylindersDirection of rotation of the second cylinder
1818
Bewegungsrichtung des MaterialsDirection of movement of the material

Claims (10)

Verfahren zum Stanzen eines Materials (12) mittels einer Offsetdruckmaschine, dadurch gekennzeichnet, dass zum Stanzen des Materials (12) mindestens ein Stanzblech (6) verwendet wird, wobei das Material (12) zwischen mindestens zwei rotierenden und sich gegenüberliegenden Zylindern (2, 4) bewegt und dabei gestanzt wird, wobei das Stanzblech (6) auf mindestens einem Zylinder (2, 4) angeordnet wird.Method for punching a material ( 12 ) by means of an offset printing press, characterized in that for punching the material ( 12 ) at least one stamped sheet ( 6 ) is used, the material ( 12 ) between at least two rotating and opposing cylinders ( 2 . 4 ) and thereby punched, wherein the stamped sheet ( 6 ) on at least one cylinder ( 2 . 4 ) is arranged. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Stanzblech (6) auf einem ersten Zylinder (2) der Druckmaschine befestigt wird.Method according to claim 1, characterized in that the stamped sheet ( 6 ) on a first cylinder ( 2 ) is attached to the printing press. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine Schutzschicht (10) auf einem zweiten Zylinder (4) der Druckmaschine befestigt wird, wobei der zweite Zylinder (4) gegenüber dem ersten Zylinder (2) angeordnet ist.Method according to claim 1 or 2, characterized in that a protective layer ( 10 ) on a second cylinder ( 4 ) of the printing machine, wherein the second cylinder ( 4 ) relative to the first cylinder ( 2 ) is arranged. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass als Schutzschicht (10) eine Schutzfolie oder ein Schutzblech verwendet wird.A method according to claim 3, characterized in that as a protective layer ( 10 ) a protective sheet or apron is used. Verfahren nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Stanzblech (6) mindestens ein Stanzprofil (8) aufweist.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the stamped sheet ( 6 ) at least one stamped profile ( 8th ) having. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Stanzprofil (8) eine Profilhöhe hat, wobei die Profilhöhe einer Eindringtiefe des Stanzprofils (8) in das Material (12) entspricht, um beim Stanzen mit dem Stanzprofil (8) bis in eine bestimmte Tiefe des Materials (12) einzudringen, ohne das Material (12) dabei vollständig zu durchdringen, oder das Material (12) vollständig zu durchdringen.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the stamped profile ( 8th ) has a profile height, wherein the profile height of a penetration depth of the punched profile ( 8th ) in the material ( 12 ) corresponds to when punching with the punched profile ( 8th ) down to a certain depth of the material ( 12 ) penetrate without the material ( 12 ) completely penetrate it, or the material ( 12 ) completely penetrate. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Stanzprofil (8) einen Keilwinkel hat, wobei der Keilwinkel an das Material (12) angepasst ist.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the stamped profile ( 8th ) has a wedge angle, wherein the wedge angle to the material ( 12 ) is adjusted. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Material (12) aus Kunststoff oder Papier besteht.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the material ( 12 ) consists of plastic or paper. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Material (12) zur Herstellung von Chipkarten oder zur Herstellung von Halbzeugen für die Herstellung von Sicherheitsdokumenten verwendet wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the material ( 12 ) is used for the production of smart cards or for the production of semi-finished products for the production of security documents. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Material (12) als Bogen oder von der Rolle der Druckmaschine zugeführt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the material ( 12 ) is fed as a sheet or from the roll of the printing press.
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