DE102015220580B3

DE102015220580B3 - Beverage preparation device and storage device for it

Info

Publication number: DE102015220580B3
Application number: DE102015220580.0A
Authority: DE
Inventors: Ruth Hafner; Peter Franzke
Original assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2015-10-21
Filing date: 2015-10-21
Publication date: 2017-02-16
Anticipated expiration: 2035-10-22

Abstract

Es wird eine Abstellvorrichtung (1) für eine Getränkezubereitungseinrichtung, insbesondere für Haushaltszwecke, mit mehreren im Wesentlichen parallel zueinander ausgerichteten Lamellen (2) beschrieben. Die Lamellen (2) umfassen Breitseiten (3), obere Längskanten (4) sowie untere Längskanten (5). Dabei sind die Lamellen (2) jeweils zwischen mindestens zwei Positionen (P1, P2) um eine Drehachse (A) drehbar. In einer ersten Position (P1) liegen die flächigen Seiten (3) in einer ersten gemeinsamen Ebene (E1) und bilden dadurch eine weitgehend geschlossene Abstellfläche. In einer zweiten Position (P2) liegen die Längskanten (4) in einer zweiten gemeinsamen Ebene (E2) und bilden dadurch im Wesentlichen eine gerippte Abstellfläche. Außerdem wird eine Getränkezubereitungseinrichtung mit einer solchen Abstellvorrichtung (1) angegeben.The invention relates to a storage device (1) for a beverage preparation device, in particular for household purposes, with a plurality of lamellae (2) oriented substantially parallel to one another. The lamellae (2) comprise broad sides (3), upper longitudinal edges (4) and lower longitudinal edges (5). The lamellae (2) are each rotatable about at least two positions (P1, P2) about a rotation axis (A). In a first position (P1), the flat sides (3) lie in a first common plane (E1) and thereby form a largely closed storage area. In a second position (P2), the longitudinal edges (4) lie in a second common plane (E2) and thus essentially form a ribbed storage area. In addition, a beverage preparation device is provided with such a storage device (1).

Description

Die Erfindung betrifft eine Abstellvorrichtung für eine Getränkezubereitungseinrichtung, insbesondere für Haushaltszwecke, und eine Getränkezubereitungseinrichtung mit einer solchen Abstellvorrichtung.The invention relates to a storage device for a beverage preparation device, in particular for household purposes, and a beverage preparation device with such a storage device.

Getränkezubereitungseinrichtungen, z. B. Espresso-/Kaffeevollautomaten bzw. Einbau-Vollautomaten, haben in der Regel unterhalb des Getränkeauslaufes eine weitgehend plane Abstellfläche, auf die Trinkgefäße zur Getränkeaufnahme gestellt werden. Die Abstellfläche dient dabei meist zugleich als Abdeckung einer Tropfschale, wozu sie über Ablauföffnungen verfügt, die in Form von Löchern in der Abstellfläche angeordnet sind und die in die Tropfschale führen.Beverage preparation facilities, e.g. As espresso / coffee machines or fully automatic machines, usually have a largely flat storage area below the beverage outlet, are placed on the drinking vessels for beverage intake. The shelf serves mostly at the same time as a cover of a drip tray, to which it has drainage holes, which are arranged in the form of holes in the shelf and which lead into the drip tray.

Die FR 2 648 695 A1 beschreibt Tropfbleche, bei denen hintereinander schrägstehende Lamellen in einem Winkel zur Abstellebene angeordnet sind. An ihnen können Flüssigkeitsreste abtropfen, so dass sie zu keinem unästhetischen Eindruck führen. Die Reinigung solcher Abstellvorrichtungen z. B. durch Abwischen mit einem Reinigungstuch ist jedoch durch den Aufbau und die Anordnung der Lamellen erschwert.The FR 2 648 695 A1 describes drip plates, in which slats arranged one behind the other are arranged at an angle to the Ablegebene. Liquid residues can drip off on them, so that they do not lead to an unaesthetic impression. The cleaning of such storage z. B. by wiping with a cleaning cloth is complicated by the structure and arrangement of the slats.

Die JP H06-113 956 A beschreibt eine Abstellvorrichtung mit mehreren im Wesentlichen parallel zueinander ausgerichteten Lamellen, deren Längskanten in einer gemeinsamen Ebene liegen und dadurch eine gerippte Abstellfläche bilden.The JP H06-113 956 A describes a storage device having a plurality of substantially mutually parallel slats whose longitudinal edges lie in a common plane and thereby form a ribbed storage area.

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine alternative Abstellvorrichtung anzugeben, die einfach zu reinigen ist, einen guten Flüssigkeitsablauf gewährleistet und deren Abstellfläche möglichst wenig verkratzt, wenn Gefäße auf der Abstellfläche verschoben werden.It is an object of the present invention to provide an alternative storage device that is easy to clean, ensures a good flow of liquid and scratches their shelf as little as possible when vessels are moved on the shelf.

Diese Aufgabe wird durch eine Abstellvorrichtung nach Patentanspruch 1 gelöst, indem die Abstellvorrichtung für eine Getränkezubereitungseinrichtung mehrere im Wesentlichen parallel zueinander ausgerichtete Lamellen mit Breitseiten und oberen Längskanten sowie unteren Längskanten aufweist, wobei die Lamellen jeweils zwischen mindestens zwei Positionen um eine Drehachse drehbar sind und in einer ersten Position die Breitseiten in einer ersten gemeinsamen Ebene liegen und dadurch eine weitgehend geschlossene Abstellfläche bilden und in einer zweiten Position die Längskanten in einer zweiten gemeinsamen Ebene liegen und dadurch eine gerippte Abstellfläche bilden.This object is achieved by a storage device according to claim 1, characterized in that the storage device for a beverage preparation device comprises a plurality of substantially mutually parallel slats with broad sides and upper longitudinal edges and lower longitudinal edges, wherein the slats are each rotatable about at least two positions about an axis of rotation and in one first position, the broad sides lie in a first common plane and thereby form a largely closed storage area and lie in a second position, the longitudinal edges in a second common plane and thereby form a ribbed storage area.

Die prinzipielle Form der Lamellen als relativ dünne, längliche Platten mit einer großen Längserstreckung, einer geringen Quererstreckung und geringer Dicke ist grundsätzlich von aus Lamellen zusammengesetzten Jalousien bekannt. Sie weisen also jeweils zwei Breitseiten, zwei kurze Schmalseiten, zwei lange Schmalseiten und an letztere angrenzende obere Längskanten und untere Längskanten auf. Die oberen bzw. unteren Längskanten bezeichnen dabei den Teil der Lamelle, der sich in ihrer Einbaulage an oberster Stelle bzw. an unterster Stelle der Lamelle befindet. Die Richtungsangaben „unten” und „oben” beziehen sich hier und im Folgenden auf eine bestimmungsgemäß für den Betrieb aufgestellte Getränkezubereitungseinrichtung bzw. eine daran angebrachte, regelmäßig waagrecht ausgerichtete Abstellvorrichtung. Die Lamellen sind darin in einer Reihe nebeneinander entsprechend den Lamellen einer Jalousie angeordnet.The basic shape of the slats as a relatively thin, elongated plates with a large longitudinal extent, a small transverse extent and small thickness is basically known from louvers composed of lamellae. So they each have two broad sides, two short narrow sides, two long narrow sides and at the latter adjacent upper longitudinal edges and lower longitudinal edges. The upper and lower longitudinal edges indicate the part of the slat, which is in its installed position at the top or at the lowest point of the slat. The directional statements "below" and "above" relate here and below to a beverage preparation device set up in accordance with its intended purpose for operation or a regularly horizontally aligned storage device attached thereto. The slats are arranged in a row next to each other corresponding to the slats of a blind.

Erfindungsgemäß sind die Lamellen jeweils zwischen mindestens zwei Positionen um eine Drehachse oder Rotationsachse drehbar. Die Drehachse verläuft bevorzugt in der Längsrichtung der Lamellen und durch sie hindurch. Alternativ können die Lamellen auch schwenkbar gelagert sein, und zwar um eine Schwenkachse, welche außerhalb der Lamellen liegt. Der Einfachheit halber wird im Folgenden nur das Drehen der Lamellen beschrieben, worunter auch ein Schwenken zu verstehen sein soll. Dabei kann generell auch jede Zwischenposition zwischen den mindestens zwei Positionen eingestellt werden. In einer ersten Position liegen v. a. die Breitseiten nebeneinander in einer ersten gemeinsamen Ebene und bilden dadurch eine weitgehend geschlossene Abstellfläche. Die Lamellen schließen also möglichst plan aneinander an, sodass in der ersten Position die Abstellvorrichtung vorteilhafterweise leicht zu reinigen ist. In einer zweiten Position liegen nach der Verdrehung der Lamellen nur noch die Längskanten in einer zweiten gemeinsamen Ebene und bilden dadurch eine gerippte und aufgrund ihres Abstands zueinander eine unterbrochene Abstellfläche. Beispielsweise durch eine Abrundung der oberen langen Schmalseite mit der Drehachse als Rundungsachse können die erste und die zweite Ebene auch identisch sein. In der zweiten Position liegen die Breitseiten also nicht mehr plan in einer Ebene, sondern sind in einem definierten Winkel geneigt, aber weiterhin parallel zueinander angeordnet und bilden somit quasi ein Gitter. Die zweite Position stellt die „normale” Betriebsposition der Abstellvorrichtung dar, in der sie sich regelmäßig befindet, sofern sie nicht gereinigt werden soll. Der Begriff „Abstellfläche” bezeichnet dabei jenen Bereich, der im Betrieb zum Abstellen von Getränkegefäßen vorgesehen ist. Durch das Schrägstellen der Lamellen in der zweiten Position wird die Kontaktfläche mit dem aufgestellten Trinkgefäß gegenüber der ersten Position auf die Längskanten beschränkt und folglich verringert, sodass ein großflächiges Verkratzen der Breitseiten verhindert wird. Zugleich können Flüssigkeitsreste über den gesamten Bereich der Abstellfläche hinweg ablaufen, sodass sich auf der Abstellfläche vorteilhafterweise keine Lachen aus Flüssigkeitsresten bilden können. In der zweiten Position sind außerdem die unverkratzten Breitseiten der Lamellen einem Benutzer zugewandt, sodass einerseits sein Blick unter die Abstellfläche und in die Tropfschale hinein verdeckt wird und sich ihm andererseits mit den unverkratzten Breitseiten eine gepflegte und unbenutzt erscheinende Ansicht bietet.According to the invention, the lamellae can each be rotated between at least two positions about a rotation axis or rotation axis. The axis of rotation preferably extends in the longitudinal direction of the slats and through them. Alternatively, the slats can also be pivotally mounted, namely about a pivot axis which lies outside of the slats. For the sake of simplicity, only the rotation of the slats will be described below, which should also be understood as a pivoting. In general, any intermediate position between the at least two positions can also be set. In a first position, in particular the broad sides lie side by side in a first common plane and thereby form a largely closed storage area. The slats thus close as possible to each other flat, so that in the first position, the storage device is advantageously easy to clean. In a second position are after the rotation of the slats only the longitudinal edges in a second common plane and thereby form a ribbed and due to their distance from one another an interrupted storage area. For example, by a rounding of the upper long narrow side with the axis of rotation as a rounding axis, the first and the second level may also be identical. In the second position, the broad sides are no longer flat in a plane, but are inclined at a defined angle, but still arranged parallel to each other and thus form a kind of grid. The second position represents the "normal" operating position of the storage device in which it is regularly located, unless it is to be cleaned. The term "storage area" refers to that area which is provided for the parking of beverage containers during operation. By tilting the slats in the second position, the contact surface with the established drinking vessel is limited to the first position on the longitudinal edges and thus reduced, so that a large-area scratching of the broadsides is prevented. At the same time fluid residues can run over the entire area of the shelf, so that on the Storage area advantageously no pools of liquid residues can form. In the second position, the uncrated broadsides of the slats are also facing a user, so that on the one hand his view is hidden under the shelf and in the drip tray and on the other hand with the unclad broadsides a neat and unused appearing view offers.

Weitere, besonders vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung, wobei die unabhängigen Ansprüche einer Anspruchskategorie auch analog zu den abhängigen Ansprüchen einer anderen Anspruchskategorie weitergebildet sein können und insbesondere auch einzelne Merkmale verschiedener Ausführungsbeispiele zu neuen Ausführungsbeispielen kombiniert werden können.Further, particularly advantageous embodiments and developments of the invention will become apparent from the dependent claims and the following description, wherein the independent claims of a claim category can also be developed analogous to the dependent claims of another claim category and in particular individual features of different embodiments are combined to form new embodiments can.

Um die Lamellen gleichlaufend zwischen der ersten und der zweiten Position drehen zu können, ist eine gleichartige Lagerung der Lamellen von Vorteil. Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung kann deshalb zwei relativ zueinander, parallel zur Abstellfläche und senkrecht zu den Längskanten verschiebbare Lamellenträger umfassen, wobei zumindest einer der Lamellenträger eine Anzahl von Drehlagern aufweist, in denen die Lamellen jeweils um ihre Drehachse drehbar gelagert sind und wobei sie die Lamellen bei einem relativen Verschieben zueinander zwischen der ersten Position und der zweiten Position drehen. Die Lamellenträger können dazu in einer horizontalen Richtung gegeneinander und quer zur Längsrichtung der Lamellen verschoben werden. Die Drehlager können an nur einem der Lamellenträger, an beiden Lamellenträgern oder auch insofern „zwischen” den beiden Lamellenträgern ausgebildet sein, als beide Lamellenträger jeweils einen Teil des Drehlagers aufweisen. Durch das Verschieben der Lamellenträger werden bevorzugt alle Lamellen gleichzeitig und gleichsinnig zwischen der ersten und der zweiten Position gedreht und während des gesamten Vorgangs und auch unter Belastung durch abgestellte Getränkegefäße parallel zueinander gehalten.To be able to rotate the slats in synchronism between the first and the second position, a similar mounting of the slats is advantageous. An advantageous embodiment of the invention may therefore comprise two relative to each other, parallel to the shelf and perpendicular to the longitudinal edges slidable carrier, wherein at least one of the plate carrier has a number of pivot bearings, in which the lamellae are rotatably mounted respectively about its axis of rotation and wherein they are the lamellae rotate relative to each other between the first position and the second position. The plate carrier can be moved in a horizontal direction against each other and across the longitudinal direction of the slats. The pivot bearing can be formed on only one of the disk carrier, on both disk carriers or so far "between" the two disk carriers, as both disk carrier each having a portion of the pivot bearing. By moving the plate carrier are preferably all slats simultaneously and in the same direction rotated between the first and the second position and kept parallel to each other during the entire process and under load by parked beverage containers.

Grundsätzlich können die Lamellenträger die Lamellen durch Kraftschluss und/oder durch Formschluss oder durch Krafteinleitung bzw. Formschluss über einen Hebel verdrehen. Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung können die Lamellenträger die Lamellen in den Drehlagern nicht nur lagern, sondern mit ihnen dort zusätzlich in einem formschlüssigen Eingriff stehen, so dass sie ein Drehmoment auf die Lamellen übertragen können. Dazu können die Lamellen mittig auf ihren Mittellängsachsen angeordnete unrunde, im Querschnitt z. B. rechteckige und insbesondere quadratische Ansätze aufweisen. Die zugehörigen Lamellenträger können an einander zugewandten Seiten entsprechende, z. B. polygonale Ausschnitte aufweisen, in denen die Ansätze aufgenommen sind. Die rechteckigen Ansätze richten sich also beim Verschieben der Lamellenträger mit einer Kontaktfläche an den polygonalen Ausschnitten aus. Dadurch stellen die polygonalen Ausschnitte Drehlager zwischen den Lamellenträgern dar. Gleichzeitig wirken sie als Führungselemente bei einem relativen Verschieben der Lamellenträger zum Drehen der Lamellen. Das Drehen der Lamellen wird dabei durch ein Verkippen des rechteckigen Ansatzes der Lamellen über Kanten des polygonalen Ausschnitts des Lamellenträgers bewirkt. Die Drehung erfolgt also über Formschluss des rechteckigen Ansatzes der Lamellen mit der jeweiligen Kante der Lamellenträger. Je nach Anzahl der Kanten im polygonalen Ausschnitt kann so eine Anzahl an Zwischenpositionen für die Lamellen definiert werden. Mit einer „unendlichen” Anzahl an Kanten ist schließlich ein Kreisbogen erreicht.Basically, the plate carrier can rotate the slats by adhesion and / or by positive engagement or by force or positive engagement via a lever. According to an advantageous embodiment of the invention, the plate carrier can not only store the slats in the pivot bearings, but also there with them in a positive engagement, so that they can transmit a torque to the slats. For this purpose, the slats centrally on their central longitudinal axes arranged non-circular, in cross-section z. B. have rectangular and in particular square lugs. The associated plate carrier can on corresponding sides corresponding, z. B. have polygonal cutouts in which the approaches are added. The rectangular approaches are thus aligned when moving the plate carrier with a contact surface on the polygonal cutouts. As a result, the polygonal cutouts are pivot bearings between the disk carriers. At the same time, they act as guide elements when the disk carriers are displaced relative to the disks for rotating the disks. The rotation of the slats is effected by tilting the rectangular projection of the slats over edges of the polygonal section of the slat carrier. The rotation thus takes place via positive locking of the rectangular projection of the slats with the respective edge of the plate carrier. Depending on the number of edges in the polygonal cutout, so a number of intermediate positions for the slats can be defined. With an "infinite" number of edges finally a circular arc is reached.

Nach einer dazu alternativen Ausgestaltung der Erfindung kann die Drehung der Lamellen auf einem kraftschlüssigen Prinzip beruhen, indem beispielsweise im Querschnitt runde Fortsätze auf der Drehachse an den kurzen Schmalseiten der Lamellen wie die Rollen eines Rollenlagers zwischen den Lamellenträgern wirken. Durch die – beispielsweise mit Hilfe einer Gummierung begünstigte – Haftreibung wird von beiden Lamellenträgern beim Verschieben ein Drehmoment auf die Lamellen übertragen, das die Lamellen dreht.According to an alternative embodiment of the invention, the rotation of the slats can be based on a force-locking principle, for example by acting in cross-section round projections on the axis of rotation on the short narrow sides of the slats as the roles of a roller bearing between the disk carriers. By the - for example, with the aid of a rubber coating - stiction - a torque is transferred from both disk carriers when moving the slats, which rotates the slats.

Alternativ können die Lamellen in Drehlagern in einem ersten Lamellenträger gelagert sein und bei einem relativen Verschieben der Lamellenträger zueinander Führungselemente an dem zweiten Lamellenträgern als Hebel die Lamellen durch Krafteinleitung zwischen der ersten Position und der zweiten Position drehen. Durch das Zusammenwirken der Drehlager und der Führungselemente werden die Lamellen also in eine geführte Rotationsbewegung versetzt. Die Führungselemente können beispielsweise in Form einer Kulissenführung ausgestaltet sein. Alternativ kann die Führung auch wie bei einer üblichen Jalousie über einen Seilzug erfolgen. Bevorzugt sind die Führungselemente jedoch als Anlaufelemente ausgebildet, an denen die Lamellen entlanggleitend herauf- bzw. herablaufen können. Bevorzugt ist jeder Lamelle ein Anlaufelement zugeordnet, das beispielsweise als Anschlagkante oder Anschlagstift ausgestaltet sein kann. Beim relativen Verschieben der Drehlager des Lamellenträgers gegen die Anlaufelemente üben letztere ein Drehmoment auf die Lamellen aus, das in einer Drehung der Lamellen resultiert.Alternatively, the lamellae can be mounted in pivot bearings in a first plate carrier and, when the plate carriers are displaced relative to one another, guide elements on the second plate carrier as levers rotate the lamellae by introducing force between the first position and the second position. The interaction of the pivot bearing and the guide elements, the slats are thus placed in a guided rotational movement. The guide elements can be configured for example in the form of a slotted guide. Alternatively, the guide can also be done as in a conventional blind via a cable. However, the guide elements are preferably designed as start-up elements, on which the slats can slide up or down sliding along. Preferably, each lamella is associated with a contact element, which may be configured for example as a stop edge or stop pin. During relative displacement of the pivot bearing of the disk carrier against the thrust elements the latter exert a torque on the slats, resulting in a rotation of the slats.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform können die Drehachsen jeweils in einem Bereich der oberen Längskante der Lamelle angeordnet sein. Ohne die Führungselemente und unter Einwirkung der Schwerkraft befinden sich die Lamellen also in einer stabilen Gleichgewichtslage, sobald die Lamellen abwärts hängen bzw. wenn die Breitseiten vertikal ausgerichtet sind. Die Lamellen können also durch die beschriebene Anordnung der Drehachse im Betrieb von sich aus dieser Lage zustreben. Außerdem sind die Drehlager der Lamellen durch diese Anordnung möglichst weit von der Tropfschale entfernt, sodass sie nicht mit den darin aufgefangenen Flüssigkeiten in Kontakt kommen.According to a further advantageous embodiment, the axes of rotation in each case in a region of the upper longitudinal edge of the lamella be arranged. Without the guide elements and under the influence of gravity, the lamellae are therefore in a stable equilibrium position as soon as the lamellae hang downwards or when the broadsides are aligned vertically. The slats can thus strive by the described arrangement of the axis of rotation during operation of this situation. In addition, the pivot bearing of the slats are removed by this arrangement as far as possible from the drip tray so that they do not come into contact with the liquids collected therein.

Bei einem einfachen Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Abstellvorrichtung können die Lamellen zwei stiftförmige, d. h. zylindrische, Fortsätze als Verlängerung in Richtung und im Bereich ihrer Drehachse aufweisen. Sie sind dementsprechend seitlich an den kurzen Schmalseiten der Lamellen in einem Bereich der oberen Längskanten angeordnet. Die Fortsätze werden auf beiden Seiten in den Drehlagern eines Lamellenträgers aufgenommen. Dadurch ist die gesamte Lamelle drehbar an dem Lamellenträger gelagert.In a simple embodiment of a storage device according to the invention, the slats two pin-shaped, d. H. cylindrical, extensions as an extension in the direction and in the region of its axis of rotation. Accordingly, they are arranged laterally on the short narrow sides of the slats in a region of the upper longitudinal edges. The extensions are received on both sides in the pivot bearings of a disk carrier. As a result, the entire plate is rotatably mounted on the plate carrier.

In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann einer der Lamellenträger als Auffangschale für Flüssigkeiten bzw. als Tropfschale ausgebildet sein. Dabei kann es sich vorzugsweise um einen gegenüber den Lamellen feststehenden Lamellenträger handeln, demgegenüber ein beweglicher Lamellenträger zur Verstellung der Lamellen verschiebbar ausgebildet ist. Durch die Funktionenkombination als feststehender Lamellenträger einerseits und als Tropfschale andererseits reduziert sich die Teileanzahl der Zubereitungseinrichtung, was ihre Komplexität und ihren Montage- und Herstellungsaufwand reduziert.In a further embodiment of the invention, one of the disk carrier may be formed as a collecting tray for liquids or as a drip tray. In this case, it may preferably be a fixed relative to the slats disc carrier, on the other hand, a movable plate carrier is slidably designed for adjusting the slats. Due to the combination of functions as a fixed plate carrier on the one hand and as a drip tray on the other hand reduces the number of parts of the preparation device, which reduces their complexity and their assembly and production costs.

Eine Betätigungseinrichtung dient bei einem Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Abstellvorrichtung zur manuellen Betätigung der Verschiebung der Lamellenträger. Sie kann beispielsweise in einfacher Art als griffiger Bereich an einem der Lamellenträger oder als Betätigungshebel ausgestaltet sein. Ein Benutzer kann also direkt oder indirekt manuell die Verschiebung der Lamellenträger bewirken.An actuating device is used in one embodiment of a storage device according to the invention for manual actuation of the displacement of the plate carrier. It can be designed, for example, in a simple way as a grippy area on one of the plate carrier or as an actuating lever. A user can thus directly or indirectly manually cause the displacement of the plate carrier.

Ein alternatives Ausführungsbeispiel der Erfindung umfasst einen motorischen Antrieb eines der beiden Lamellenträger, vorzugsweise des oberen Lamellenträgers. Die Lamellenträger können also im Gegensatz zur manuellen Betätigung beispielsweise auf Knopfdruck elektrisch zwischen den Positionen verstellt werden. Dies hebt vorteilhafterweise den Benutzerkomfort.An alternative embodiment of the invention comprises a motor drive of one of the two plate carriers, preferably of the upper plate carrier. The plate carrier can thus be adjusted electrically in contrast to the manual operation, for example, at the touch of a button between the positions. This advantageously raises user comfort.

In einem alternativen Ausführungsbeispiel können die Lamellen durch ein Formgedächtnismaterial drehbar sein. Formgedächtnismaterialien wechseln auf einen Auslöser hin, also beispielsweise durch eine mechanische Spannung oder eine Temperaturänderung, ihre Struktur. Sie „erinnern” sich somit an eine andere Form und nehmen diese ein. Durch den Formwechsel kann ein Drehmoment auf die Lamellen ausgeübt werden, sodass sie zwischen den beiden Positionen gedreht werden. Als Formgedächtnismaterial können zum Beispiel metallische Formgedächtnislegierungen oder Formgedächtnispolymere verwendet werden.In an alternative embodiment, the fins may be rotatable by a shape memory material. Shape memory materials change to a trigger, so for example by a mechanical stress or a change in temperature, their structure. They "remember" another form and take it. Due to the change in shape, a torque can be exerted on the lamellae, so that they are rotated between the two positions. As the shape memory material, for example, metallic shape memory alloys or shape memory polymers can be used.

Die Lamellen sind bei einer bevorzugten Ausgestaltungsform einer erfindungsgemäßen Abstellvorrichtung zwischen der ersten Position und der zweiten Position um einen Winkel von mindestens 30° bis 90° drehbar. Bei einer Drehung aus der horizontalen Position hinaus um einen Winkel von 45°, 50°, 60° oder 70° wird also vorteilhafterweise zumindest ein Winkel erreicht, in dem die Lamellen aus Sicht eines Benutzers zusammen immer noch als weitgehend geschlossene Fläche wahrgenommen werden. Gleichzeitig ist bei diesem Winkel ein gutes Ablaufen eventueller Flüssigkeitsreste gewährleistet.In a preferred embodiment of a parking device according to the invention, the lamellae are rotatable between the first position and the second position by an angle of at least 30 ° to 90 °. When turning out of the horizontal position by an angle of 45 °, 50 °, 60 ° or 70 ° so advantageously at least one angle is reached in which the slats are still perceived as a largely closed surface together from a user's point of view. At the same time a good drainage of any liquid residues is ensured at this angle.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird außerdem durch eine Getränkezubereitungseinrichtung für Haushaltszwecke nach Patentanspruch 10 mit einer erfindungsgemäßen Abstellvorrichtung gelöst. Sie lässt verschüttetes Getränk zwischen den schräg stehenden Lamellen in die Tropfschale gelangen, ohne dass der Benutzer einen direkten Blick in sie erhielte. Zum Reinigen dagegen können die Lamellen in die erste Position gedreht werden, sodass sie gemeinsam als ebene Fläche leicht abzuwischen sind.The object underlying the invention is also achieved by a beverage preparation device for household purposes according to claim 10 with a storage device according to the invention. It allows spilled drink to get into the drip tray between the slats that are at an angle, without the user getting a direct view of them. For cleaning, however, the slats can be rotated to the first position so that they are easy to wipe together as a flat surface.

Die Erfindung wird im Folgenden unter Hinweis auf die beigefügten Figuren anhand von Ausführungsbeispielen noch einmal näher erläutert. Dabei sind in den verschiedenen Figuren gleiche Komponenten mit identischen Bezugsziffern versehen. Es zeigen:The invention will be explained in more detail below with reference to the accompanying figures with reference to embodiments. The same components are provided with identical reference numerals in the various figures. Show it:

1: eine schematische Draufsicht auf ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Abstellvorrichtung in einer ersten Position, 1 FIG. 2 is a schematic plan view of an exemplary embodiment of a storage device according to the invention in a first position, FIG.

2: eine schematische Schnittansicht der Abstellvorrichtung aus 1, 2 : A schematic sectional view of the storage device 1 .

3: die gleiche Ansicht wie 2 in einer zweiten Position, 3 : the same view as 2 in a second position,

4: eine schematische Schnittansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Abstellvorrichtung, 4 FIG. 2: a schematic sectional view of a second exemplary embodiment of a storage device according to the invention, FIG.

5: eine Schnittansicht der Lamellen der Abstellvorrichtung aus 4 und 5 : A sectional view of the lamellae of the storage device 4 and

6: ein Detail aus 4. 6 : a detail from 4 ,

In 1 ist ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Abstellvorrichtung 1 beispielhaft und schematisch in einer Draufsicht dargestellt. Die im Folgenden verwendeten Richtungsangaben wie „oben”, „unten” und dergleichen beziehen sich auf eine bestimmungsgemäß eingesetzte Abstellvorrichtung, die bei einer Getränkezubereitungseinrichtung so an einer dem Benutzer zugewandten Seite angeordnet ist, dass auf ihr und unter einer Auslauföffnung der Getränkezubereitungseinrichtung ein Trinkgefäß aufgestellt werden kann. Die Abstellvorrichtung 1 umfasst fünf waagrecht verlaufende Lamellen 2, einen oberen Lamellenträger 6 und einen unteren Lamellenträger 7. Die Lamellen 2 sind parallel und in einer Reihe bündig ausgerichtet. Sie haben die Form flacher, länglicher Quader und weisen dementsprechend jeweils zwei einander gegenüberliegende Breitseiten 3 auf. Sie sind in der dargestellten ersten Position parallel zur Bildebene und zueinander ausgerichtet. Außerdem weisen die Lamellen 2 obere Längskanten 4 und untere Längskanten 5 auf. Jeweils in einer Längsrichtung der Lamelle, also in der Richtung ihrer größten Ausdehnung, verläuft eine Dreh- oder Rotationsache A in einem Bereich der oberen Längskante 4. An gegenüberliegenden, kurzen Schmalseiten, die senkrecht auf der Rotationsachse A stehen, weisen die Lamellen 2 je zwei stiftartige Fortsätze 9 mit der Rotationsachse A als Zentrum auf. Die runden, zylindrischen Fortsätze 9 stellen quasi eine Verlängerung der Lamelle 2 in Längsrichtung dar, die im Bereich der oberen Längskante 4 angeordnet ist. Mit den Fortsätzen 9 sind die Lamellen 2 je beidseitig in korrespondierenden Drehlagern 18 an dem oberen Lamellenträger 6 gelagert. Der obere Lamellenträger 6 bildet somit einen Rahmen für die Lamellen 2 und kann mittels einer Führung, beispielsweise einer nicht dargestellten Schiene, gegen den unteren Lamellenträger 7 verschoben werden. Über die Verschiebung kann die Abstellvorrichtung 1 zwischen der hier gezeigten ersten Position P1 (siehe 2) und einer zweiten Position P2 (siehe 3) verstellt werden.In 1 is an embodiment of a storage device according to the invention 1 exemplified and shown schematically in a plan view. The directions used in the following, such as "top", "bottom" and the like refer to a storage device used as intended, which is arranged at a beverage preparation device on a side facing the user that a drinking vessel are placed on her and under an outlet opening of the beverage preparation device can. The storage device 1 includes five horizontal blades 2 , an upper plate carrier 6 and a lower plate carrier 7 , The slats 2 are aligned parallel and in a row flush. They have the shape of flat, elongated cuboid and accordingly each have two opposite broad sides 3 on. They are in the illustrated first position parallel to the image plane and aligned with each other. In addition, the slats 2 upper longitudinal edges 4 and lower longitudinal edges 5 on. In each case in a longitudinal direction of the lamella, ie in the direction of its greatest extent, a rotation or rotation axis A extends in a region of the upper longitudinal edge 4 , At opposite, short narrow sides, which are perpendicular to the axis of rotation A, have the fins 2 two pin-like extensions each 9 with the axis of rotation A as the center. The round, cylindrical extensions 9 make almost an extension of the slat 2 in the longitudinal direction, in the region of the upper longitudinal edge 4 is arranged. With the extensions 9 are the slats 2 each on both sides in corresponding pivot bearings 18 on the upper plate carrier 6 stored. The upper plate carrier 6 thus forms a frame for the slats 2 and can by means of a guide, for example a rail, not shown, against the lower plate carrier 7 be moved. About the shift, the storage device 1 between the first position P1 shown here (see 2 ) and a second position P2 (see 3 ) are adjusted.

Die Abstellvorrichtung 1 aus 1 ist in 2 in einer Schnittansicht der ersten Position P1 dargestellt. Die Breitseiten 3 der Lamellen 2 liegen in einer gemeinsamen horizontalen Ebene E1. Dadurch bilden sie in der Ebene E1 eine weitgehend geschlossene Abstellfläche 19. Die Lamellen 2 sind also zur Ebene E1 in einem Anstellwinkel von 0° angeordnet. Der untere Lamellenträger 7 ist schalenförmig als sogenannte Tropfschale ausgebildet. Er weist an einer Oberseite des Schalenbodens, also innerhalb der Tropfschale, nockenartige Erhebungen 8 auf, die als Führungselemente 8, d. h. als An- und Ablaufkante, für jeweils eine Lamelle 2 dienen. Die Lamellen 2 sind in der horizontalen, ersten Position P1 jeweils zum einen an ihren Fortsätzen 9 gelagert und zum anderen an einer Kuppe 17 des nockenartigen Führungselements 8. Durch ein Verschieben des oberen Lamellenträgers 6 in Verschiebungsrichtung R wird auch die Position der Rotationsachsen A bzw. der Drehlager 18 im oberen Lamellenträger 6 relativ zu den am unteren Lamellenträger 7 befindlichen Führungselementen 8 verändert. Dadurch läuft der jeweilige Lagerungspunkt der Lamelle 2, beispielsweise mit Hilfe der Schwerkraft, am Führungselement 8 abwärts und in Verschiebungsrichtung R.The storage device 1 out 1 is in 2 in a sectional view of the first position P1 shown. The broadsides 3 the slats 2 lie in a common horizontal plane E1. As a result, they form a largely closed storage area in the plane E1 19 , The slats 2 are therefore arranged to the plane E1 at an angle of 0 °. The lower plate carrier 7 is cup-shaped as a so-called drip tray. He has at an upper side of the shell bottom, ie within the drip tray, cam-like elevations 8th on that as guiding elements 8th , ie as leading and trailing edge, for each one lamella 2 serve. The slats 2 are in the horizontal, first position P1 on the one hand at their extensions 9 stored and on the other hand on a dome 17 the cam-like guide element 8th , By moving the upper plate carrier 6 in the direction of displacement R is also the position of the axes of rotation A and the pivot bearing 18 in the upper plate carrier 6 relative to the lower plate carrier 7 located guide elements 8th changed. As a result, the respective storage point of the lamella runs 2 , For example, by gravity, on the guide element 8th downwards and in the direction of displacement R.

Schließlich wird die in 3 gezeigte zweite Position P2 erreicht, in der die Breitseiten 3 der Lamellen 2 in einem Anstellwinkel von ca. 30° zur Ebene E1 stehen. Eine gerippte Abstellfläche 20 wird nun jedoch in einer horizontalen zweiten Ebene E2 von den oberen Längskanten 4 der Lamellen 2 gebildet. Die Abstellfläche ist also im Gegensatz zur Position P1 nicht mehr flächig, sondern aufgrund der schrägen und beabstandeten Lamellen 2 gerippt. Beim Zurückschieben entgegengesetzt zur Verschiebungsrichtung R gleiten die Lamellen 2 analog an dem jeweiligen Führungselement 8 entlang zurück und werden dabei um ihre Rotationsachse A gedreht, bis sie wieder die erste Position P1 erreichen.Finally, the in 3 shown reached second position P2, in which the broadsides 3 the slats 2 at an angle of about 30 ° to the plane E1. A ribbed storage area 20 will now, however, in a horizontal second plane E2 from the upper longitudinal edges 4 the slats 2 educated. The storage area is thus in contrast to the position P1 no longer flat, but due to the oblique and spaced slats 2 ribbed. When pushed back opposite to the direction of displacement R slide the slats 2 analogous to the respective guide element 8th along and are rotated about its axis of rotation A, until they reach the first position P1 again.

Die in der ersten Position P1 weitgehend geschlossene Abstellfläche 19 kann von einem Benutzer, beispielsweise durch einfaches Abwischen, leicht gereinigt werden. Die erste Position P1 stellt somit eine Reinigungsposition P1 dar, wohingegen die zweite Position P2 die übliche Betriebsposition P2 mit der gerippten Abstellfläche 20 ist. Durch die runde Ausgestaltung der Führungselemente 8 kann beim Verschieben erfindungsgemäß auch jeder Anstellwinkel zwischen den Maximalpositionen, d. h. horizontal (Anstellwinkel 0°) und geneigt (Anstellwinkel etwa 45°), eingestellt werden. Die Tropfschale 7 ist in der Betriebsposition P2 vorteilhafterweise nicht einzusehen, da der Blick eines Benutzers durch die Lamellen 2 versperrt wird. Durch die einfache Bauform in wenigen unterschiedlichen Einzelteilen wird vorteilhafterweise während der Fertigung eine separate, maschinelle oder manuelle Bearbeitung der einzelnen Teile, insbesondere der einzelnen Lamellen 2 möglich. So können beispielsweise die Lamellen 2 einzeln entgratet werden, was die Verletzungsgefahr verringert und eine hohe Qualität der gesamten Vorrichtung gewährleistet.The largely closed in the first position P1 storage space 19 can be easily cleaned by a user, for example by simply wiping. The first position P1 thus represents a cleaning position P1, whereas the second position P2 represents the usual operating position P2 with the ribbed storage surface 20 is. Due to the round design of the guide elements 8th can be adjusted according to the invention, any angle between the maximum positions, ie horizontal (angle of attack 0 °) and inclined (angle of attack about 45 °), according to the invention. The drip tray 7 is advantageously not visible in the operating position P2, since the view of a user through the slats 2 is blocked. Due to the simple design in a few different items is advantageously during the production of a separate, mechanical or manual processing of the individual parts, in particular the individual slats 2 possible. For example, the slats 2 individually deburred, which reduces the risk of injury and ensures high quality of the entire device.

4 zeigt ein alternatives Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Abstellvorrichtung 1 beispielhaft und schematisch in einer Schnittansicht. Die Abstellvorrichtung ist im Wesentlichen wie oben ausgestaltet. Allerdings weisen hier die Lamellenträger 6, 7 an den einander zugewandten Seiten je fünf polygonale Ausschnitte 11, 12 auf, deren Positionen paarweise miteinander korrespondieren. Die Kombination je zweier Ausschnitte 11, 12 ergibt Aussparungen an den Lamellenträgern 6, 7, in denen je ein Ansatz 10 einer der Lamellen 2 aufgenommen wird. Da die Ausschnitte 11, 12 aufgrund ihrer Ausgestaltung Drehlager und Führungselement in sich vereinen, wie weiter unten erläutert wird, sind für die hier gezeigte Abstellvorrichtung 1 keine weiteren Führungselemente erforderlich. 4 shows an alternative embodiment of a storage device according to the invention 1 exemplary and schematic in a sectional view. The storage device is essentially configured as above. However, here have the plate carrier 6 . 7 on the sides facing each five polygonal cutouts 11 . 12 whose positions correspond in pairs. The combination of two sections 11 . 12 results in recesses on the plate carriers 6 . 7 in which each one approach 10 one of the slats 2 is recorded. Because the cutouts 11 . 12 due to their design combine pivot bearing and guide element in itself, as will be explained below, are for the storage device shown here 1 no further guide elements required.

Die Lamellen 2 der Abstellvorrichtung 1 aus 4 sind in 5 im Querschnitt dargestellt. Ihre Rotationsachse A verläuft in Betrachtungsrichtung, also in Längsrichtung der Lamelle 2, und jeweils mittig zwischen der oberen Längskante 4 und der unteren Längskante 5. Die rechteckigen Ansätze 10 der Lamellen 2 liegen jeweils auf der Rotationsachse A und verlängern die Lamelle 2 in Längsrichtung. Die Breitseiten 3 der Lamellen 2 sind dabei um ca. 30° gegenüber der Oberseite der Ansätze 10 gedreht.The slats 2 the storage device 1 out 4 are in 5 shown in cross section. Its axis of rotation A extends in the direction of observation, ie in the longitudinal direction of the lamella 2 , and in each case centrally between the upper longitudinal edge 4 and the lower longitudinal edge 5 , The rectangular approaches 10 the slats 2 lie respectively on the axis of rotation A and extend the lamella 2 longitudinal. The broadsides 3 the slats 2 are about 30 ° to the top of the approaches 10 turned.

In 6 ist eine Aufnahme des Ansatzes 10 einer Lamelle 2 zwischen den Lamellenträgern 6, 7 im Detail als Querschnittansicht dargestellt. Die polygonalen Ausschnitte 12 an der Unterseite des oberen Lamellenträgers 6 haben jeweils eine rechteckige Form. An der Oberseite des unteren Lamellenträgers 7 beginnen die polygonalen Ausschnitte 11 – von links nach rechts betrachtet – ebenfalls jeweils mit einem rechteckigen Abschnitt mit horizontaler Fläche 13, an den sich dann ein trapezoider Abschnitt mit schräger Fläche 14 anschließt. Beim Verschieben des oberen Lamellenträgers 6 gegenüber dem unteren Lamellenträger 7 wird der Ansatz 10 der Lamellen 2 zwischen den Lamellenträgern 6, 7 geführt. Dabei wird er entgegen der Verschiebungsrichtung R zunächst über die horizontale Fläche 13 des polygonalen Ausschnitts 11 des unteren Lamellenträgers 7 geschoben. Dabei ist die Kontaktfläche 15 parallel zur horizontalen Fläche 13 ausgerichtet, also ebenfalls horizontal. Beim weiteren Verschieben wird der Ansatz 10 über eine Kante 16 geführt und richtet seine Kontaktfläche 15 nun parallel zur nächsten, schrägen Fläche 14 des polygonalen Ausschnitts 11 aus. Er verkippt dabei zugleich die Lamelle 2 in die zweite Position P2. Es wird daher kein separates Führungselement benötigt, sondern sowohl die drehbare Lagerung als auch die Führung werden durch die polygonalen Ausschnitte 11, 12 gebildet.In 6 is a recording of the approach 10 a lamella 2 between the plate carriers 6 . 7 shown in detail as a cross-sectional view. The polygonal cutouts 12 at the bottom of the upper disc carrier 6 each have a rectangular shape. At the top of the lower disc carrier 7 begin the polygonal cutouts 11 - viewed from left to right - also each with a rectangular section with a horizontal surface 13 , then a trapezoidal section with an oblique surface 14 followed. When moving the upper plate carrier 6 opposite the lower plate carrier 7 becomes the approach 10 the slats 2 between the plate carriers 6 . 7 guided. He is against the displacement direction R first over the horizontal surface 13 of polygonal cutting 11 of the lower disc carrier 7 pushed. Here is the contact surface 15 parallel to the horizontal surface 13 aligned, so also horizontally. Moving further will be the approach 10 over an edge 16 guided and directed his contact surface 15 now parallel to the next, sloping surface 14 of polygonal cutting 11 out. He also tilts the lamella at the same time 2 to the second position P2. It is therefore not required a separate guide element, but both the rotatable mounting and the guide are by the polygonal cutouts 11 . 12 educated.

Es wird abschließend darauf hingewiesen, dass es sich bei den vorhergehend detailliert beschriebenen Abstellvorrichtungen lediglich um Ausführungsbeispiele handelt, welche vom Fachmann in verschiedenster Weise modifiziert werden können, ohne den Bereich der Erfindung zu verlassen. So können die Lamellenträger beispielsweise nicht nur in einer horizontalen Ebene, sondern auch relativ zueinander vertikal verschoben werden, um eine Drehung der Lamellen zu realisieren. Weiterhin schließt die Verwendung der unbestimmten Artikel „ein” bzw. „eine” nicht aus, dass die betreffenden Merkmale auch mehrmals oder mehrfach vorhanden sein können. Ebenso schließen die Begriffe „Vorrichtung” und „Einrichtung” nicht aus, dass die betreffende Komponente aus mehreren zusammenwirkenden Teilkomponenten besteht, die gegebenenfalls auch räumlich verteilt sein können.It is finally pointed out that the shutters described in detail above are merely exemplary embodiments which can be modified by the person skilled in various ways without departing from the scope of the invention. For example, the plate carriers can be displaced vertically not only in a horizontal plane but also relative to one another in order to realize a rotation of the plates. Furthermore, the use of the indefinite article "a" or "an" does not exclude that the features in question may also be present several times or more than once. Likewise, the terms "device" and "device" do not exclude that the component in question consists of several interacting subcomponents, which may optionally be spatially distributed.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Abstellvorrichtungshelf device
22: Lamellelamella
33: Breitseitebroadside
44: obere Längskanteupper longitudinal edge
55: untere Längskantelower longitudinal edge
66: oberer Lamellenträgerupper plate carrier
77: unterer Lamellenträgerlower plate carrier
88th: Auflaufwölbung, FührungselementCamber, guide element
99: Fortsatzextension
1010: Ansatzapproach
1111: polygonaler Ausschnittpolygonal cutout
1212: polygonaler Ausschnittpolygonal cutout
1313: horizontale Flächehorizontal surface
1414: schräge Flächesloping surface
1515: Kontaktflächecontact area
1616: Kanteedge
1717: Kanteedge
1818: Drehlagerpivot bearing
1919: Abstellflächeshelf
2020: Abstellflächeshelf
AA: Rotationsachseaxis of rotation
P1P1: erste Positionfirst position
P2P2: zweite Positionsecond position
E1E1: erste Ebenefirst floor
E2E2: zweite Ebenesecond level
RR: Verschiebungsrichtungshift direction

Claims

Storage device ( 1 ) for a beverage preparation device, in particular for household purposes, with a plurality of substantially mutually parallel slats ( 2 ) with broadsides ( 3 ) and upper longitudinal edges ( 4 ) and lower longitudinal edges ( 5 ), wherein the lamellae are each rotatable about at least two positions (P1, P2) about an axis of rotation (A) and - in a first position (P1) the broadsides ( 3 ) lie in a first common plane (E1) and thereby form a largely closed storage area and - in a second position (P2) the longitudinal edges ( 4 ) lie in a second common plane (E2) and thereby form a ribbed storage area.

Storage device according to claim 1, characterized by two relative to each other, parallel to the shelf and perpendicular to the longitudinal edges slidable plate carrier ( 6 . 7 ), wherein at least one of the plate carriers ( 6 ) has a number of pivot bearings, in which the lamellae are each rotatably mounted about its axis of rotation (A) and wherein they the slats ( 2 ) relative to each other between the first position (P1) and the second position (P2).

Storage device according to claim 2, characterized in that the plate carrier ( 6 . 7 ) the slats ( 2 ) at a relative displacement by adhesion and / or by positive engagement or by guide elements ( 8th ) on at least one of the plate carriers ( 7 ) twist.

Storage device according to claim 2 or 3, characterized in that the lamellae ( 2 ) arranged centrally on their central longitudinal axes, rectangular approaches ( 10 ), and the plate carriers ( 6 . 7 ) on mutually facing sides polygonal cutouts ( 11 . 12 ), in which the approaches ( 10 ) so that they pivot bearing between the disk carriers ( 6 . 7 ) and guide elements in a relative displacement of the plate carrier ( 6 . 7 ) for turning the slats ( 2 ).

Storage device according to claim 2 or 3, characterized in that the axes of rotation (A) in each case in a region of the upper longitudinal edge ( 4 ) of the lamella ( 2 ) are arranged.

Storage device according to one of claims 2 to 5, characterized in that one of the plate carrier ( 7 ) is designed as a collecting tray for liquids.

Storage device according to one of claims 2 to 6, characterized by a motor drive of one of the two plate carriers ( 6 . 7 ).

Storage device according to claim 1, characterized in that the lamellae ( 2 ) are rotatable by a shape memory material.

Storage device according to one of the preceding claims, characterized in that the lamellae ( 2 ) are rotatable between the first position (P1) and the second position (P2) by an angle of at least 30 °.

Drink preparation device for household use with a storage device according to one of the preceding claims.