DE102015216773B4

DE102015216773B4 - stretch texturing machine

Info

Publication number: DE102015216773B4
Application number: DE102015216773.9A
Authority: DE
Inventors: Masato Yamamoto
Original assignee: TMT Machinery Inc
Current assignee: TMT Machinery Inc
Priority date: 2014-09-04
Filing date: 2015-09-02
Publication date: 2022-03-31
Anticipated expiration: 2035-09-03
Also published as: CN105401280A; DE102015216773A1; TW201610250A; TWI632262B; JP6533436B2; JP2016056493A; CN105401280B

Abstract

Strecktexturiermaschine (1), die aufgebaut ist, um eine Strecktexturierung von Fäden (Y) durchzuführen, und die sich in der Basislängsrichtung erstreckt, wobei diese aufweist:Heizer (32a, 32b), die aufgebaut sind, um die Fäden (Y) zu heizen;Kühler (41), die sich auf dem Fadenweg der Fäden(Y) stromabwärts bezüglich der Heizer (32a, 32b) befinden, wobei jeder derselben paarweise gegenüberliegende Elemente (51a, 51b) aufweist, die in der Basislängsrichtung über einen Spalt(51c) einander gegenüberliegen, und die aufgebaut sind, um die Fäden (Y) zu kühlen;Zwirneinheiten (24), die auf dem Fadenweg der Fäden (Y) stromabwärts bezüglich der Kühler (41) vorgesehen sind und aufgebaut sind, um die Fäden (Y) zu verzwirnen; undeinen gemeinsamen Durchgang (42, 43), der sich in der Basislängsrichtung erstreckt und einen Innenraum aufweist, der mit dem Spalt (51c) jedes der Kühler (41) verbunden ist, wobeibezüglich der Kühler (41) erste Kühler (41a) und zweite Kühler (41b) entlang der Basislängsrichtung abwechselnd vorgesehen sind,die ersten Kühler (41a) von den zweiten Kühlern (41b) abweichen, betrachtet in der Basislängsrichtung,die ersten Kühler (41a) sich auf einer Seite gegenüber dem gemeinsamen Durchgang (42, 43) bezüglich der zweiten Kühler (41b) befinden, underste Verbindungsdurchgänge (44) vorgesehen sind, um den Spalt (51c) jedes der ersten Kühler (41a) mit dem Innenraum des gemeinsamen Durchgangs (42) zu verbinden.A draw-texturing machine (1) constructed to perform draw-texturing of yarns (Y) and extending in the base longitudinal direction, comprising: heaters (32a, 32b) constructed to heat the yarns (Y). ; coolers (41) located downstream of the heaters (32a, 32b) on the filament path of the filaments (Y), each of which has paired opposed members (51a, 51b) extending in the base longitudinal direction across a gap (51c) opposed to each other and structured to cool the yarns (Y);twisting units (24) provided on the yarn path of the yarns (Y) downstream of the coolers (41) and structured to cool the yarns (Y) to twist and a common passage (42, 43) extending in the base longitudinal direction and having an inner space communicating with the gap (51c) of each of the radiators (41), with respect to the radiators (41), first radiators (41a) and second radiators (41b) are alternately provided along the base longitudinal direction, the first radiators (41a) deviate from the second radiators (41b) as viewed in the base longitudinal direction, the first radiators (41a) on a side opposite to the common passage (42, 43) with respect of the second radiators (41b), and first communication passages (44) are provided to communicate the gap (51c) of each of the first radiators (41a) with the inner space of the common passage (42).

Description

HINTERGRUND DER ERFINDUNGBACKGROUND OF THE INVENTION

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Strecktexturiermaschine zur Strecktexturierung von Fäden.The present invention relates to a draw-texturing machine for draw-texturing threads.

Bei einer Strecktexturiermaschine, die in der JP H11-107084 A beschrieben ist, sind auf einem Fadenweg von einem Spulengatter, das ein Fadenzufuhrmechanismus ist, zu einer Wicklungseinrichtung vorgesehen: ein erster Heizer (äquivalent zu einem „ersten Heizer“ und einem „zweiten Heizer“ der vorliegenden Anmeldung), ein Kühler (äquivalent zu einer „Kühleinheit“ der vorliegenden Anmeldung), eine Falschdreheinrichtung (äquivalent zu einer „Zwirneinheit“ der vorliegenden Anmeldung), ein zweiter Heizer (äquivalent zu einer „Sekundärheizeinheit“ der vorliegenden Anmeldung) und eine Ölaufbringeinrichtung. Diese Bestandteile bilden eine Spindel, und zwölf Spindeln bilden ein einzelnes Feld (span) in einer Basislängsrichtung. In der Strecktexturiermaschine sind mehrere Felder vorgesehen. In dem Kühler (äquivalent zur „Kühleinheit“ der vorliegenden Anmeldung) der JP H11-107084 A sind Kühlabschnitte (äquivalent zu einem „Kühler“ der vorliegenden Anmeldung), wobei jeder einem Paar von Fäden entspricht, an einer Seitenfläche eines Durchgangs vorgesehen, der sich in der Basislängsrichtung erstreckt. Jeder Kühlabschnitt weist ein fixiertes Wandelement, das an der Seitenfläche des Durchgangs fixiert ist, und ein bewegliches Wandelement auf, das lösbar an dem fixierten Wandelement angebracht ist, so dass zwischen dem beweglichen Wandelement und dem fixierten Wandelement in der Längsrichtung des Durchgangs ein Spalt ausgebildet wird. Der Spalt zwischen dem festen Wandelement und dem beweglichen Wandelement ist mit einem Innenraum des Durchgangs durch eine schmale vertikallängliche Nut (äquivalent zu einer „Kommunikationsöffnung“ der vorliegenden Anmeldung) verbunden, die ausgebildet ist, um den Spalt an der Seitenfläche des Durchgangs zu überlappen. Der Durchgang ist mit einem Gebläse (äquivalent zu einem „Lüfter“ der vorliegenden Anmeldung) verbunden. Wenn das Gebläse betätigt wird, wird ein Luftstrom in dem Innenraum des Durchgangs in Längsrichtung erzeugt, und gemäß diesem Luftstrom wird ein Luftstrom in dem Spalt zwischen dem fixierten Wandelement und dem beweglichen Wandelement zum Durchgang erzeugt. Als Folge davon werden die Fäden, die jeweils in dem Spalt zwischen dem fixierten Wandelement und dem beweglichen Wandelement laufen, an den Kühlabschnitten gekühlt. Die gekühlten Fäden werden entsprechend zu Falschdreheinrichtungen (äquivalent zur „Zwirneinheit“ der vorliegenden Anmeldung) geschickt.In a draw-texturing machine in the JP H11-107084 A are provided on a thread path from a creel, which is a thread feeding mechanism, to a winding device: a first heater (equivalent to a "first heater" and a "second heater" of the present application), a cooler (equivalent to a " Cooling unit” of the present application), a false twisting device (equivalent to a “twisting unit” of the present application), a second heater (equivalent to a “secondary heating unit” of the present application), and an oil application device. These components form a mandrel, and twelve mandrels form a single span in a base longitudinal direction. Several fields are provided in the draw-texturing machine. In the cooler (equivalent to the "cooling unit" of the present application) the JP H11-107084 A For example, cooling portions (equivalent to a “radiator” of the present application) each corresponding to a pair of filaments are provided on a side surface of a passage extending in the base longitudinal direction. Each cooling section has a fixed wall member fixed to the side surface of the passage and a movable wall member detachably attached to the fixed wall member so that a gap is formed between the movable wall member and the fixed wall member in the longitudinal direction of the passage . The gap between the fixed wall member and the movable wall member is connected to an inner space of the passage through a narrow vertically elongated groove (equivalent to a “communication hole” of the present application) formed to overlap the gap on the side surface of the passage. The passage is connected to a blower (equivalent to a "fan" of the present application). When the blower is operated, an air flow is generated in the inner space of the passage in the longitudinal direction, and according to this air flow, an air flow is generated in the gap between the fixed wall member and the movable wall member to the passage. As a result, the filaments each running in the gap between the fixed wall member and the movable wall member are cooled at the cooling portions. The cooled threads are sent to false twisters (equivalent to the "twisting unit" of the present application) accordingly.

Ähnliche Maschinen sind aus der DE 197 22 681 C2 , DE 38 38 838 A1 und EP 1 449 945 B1 bekannt.Similar machines are from the DE 197 22 681 C2 , DE 38 38 838 A1 and EP 1 449 945 B1 famous.

ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNGSUMMARY OF THE INVENTION

Da das fixierte Wandelement jedes Kühlabschnitts an der Seitenfläche des Durchgangs fixiert bzw. befestigt ist, ist es bei dem Kühler (äquivalent zur „Kühleinheit“ der vorliegenden Anmeldung) der Strecktexturiermaschine, die in der JP H11-107084 A beschrieben ist, unmöglich, die Positionsbeziehung zwischen den Kühlabschnitten in der Richtung senkrecht zur Seitenfläche des Durchgangs zu ändern. Aus diesem Grund kann es vorkommen, dass beispielsweise zur Anordnung der Falschdreheinrichtungen (äquivalent zur „Zwirneinheit“ der vorliegenden Anmeldung) mit einer hohen Dichte, die Kühlabschnitte (äquivalent zur „Kühler“ der vorliegenden Anmeldung) nicht an geeigneten Positionen vorgesehen sein können, die den Falschdreheinrichtungen (äquivalent zur „Zwirneinheit“ der vorliegenden Anmeldung) entsprechen, wenn zwei in Basislängsrichtung benachbarte Falschdreheinrichtungen (äquivalent zur „Zwirneinheit“ der vorliegenden Anmeldung) gestaffelt sind, betrachtet in der Basislängsrichtung.Since the fixed wall member of each cooling section is fixed to the side surface of the passage, it is impossible for the cooler (equivalent to the "cooling unit" of the present application) of the draw-texturing machine described in JP H11-107084 A, the positional relationship between the cooling sections in the direction perpendicular to the side surface of the passage. For this reason, for example, in order to arrange the false twisters (equivalent to "twisting unit" of the present application) at a high density, the cooling sections (equivalent to "cooler" of the present application) may not be provided at appropriate positions that meet the False twisters (equivalent to "twisting unit" of the present application) correspond when two adjacent false twisters (equivalent to "twisting unit" of the present application) in the base longitudinal direction are staggered when viewed in the base longitudinal direction.

Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Strecktexturiermaschine bereitzustellen, bei der Kühler zum Kühlen von Fäden an geeigneten Positionen gemäß einer Anordnung anderer Einrichtungen oder dergleichen vorgesehen sein können.An object of the present invention is to provide a draw-texturing machine in which coolers for cooling filaments can be provided at appropriate positions according to an arrangement of other means or the like.

Gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung weist eine Strecktexturiermaschine, die aufgebaut ist, um eine Strecktexturierung von Fäden durchzuführen, und die sich in der Basislängsrichtung erstreckt, auf: Heizer, die aufgebaut sind, um die Fäden zu heizen; Kühler, die sich auf einem Fadenweg der Fäden stromabwärts bezüglich der Heizer befinden, wobei jeder paarweise gegenüberliegende Elemente aufweist, die einander in der Basislängsrichtung über einen Spalt gegenüberliegen, und die aufgebaut sind, um die Fäden zu kühlen; Zwirneinheiten, die auf dem Fadenweg der Fäden stromabwärts bezüglich der Kühler vorgesehen sind und aufgebaut sind, um die Fäden zu verzwirnen bzw. zu verdrehen; und einen gemeinsamen Durchgang, der sich in der Basislängsrichtung erstreckt und einen Innenraum aufweist, der mit dem Spalt jedes Kühlers verbunden ist, wobei bei den Kühlern, erste Kühler und zweite Kühler abwechselnd entlang der Basislängsrichtung vorgesehen sind, die ersten Kühler von den zweiten Kühlern abweichen bzw. verschoben sind, betrachtet in der Basislängsrichtung, die ersten Kühler sich auf einer Seite gegenüber des gemeinsamen Durchgangs über bzw. bezüglich der zweiten Kühler befinden, und erste Verbindungsdurchgänge vorgesehen sind, um den Spalt jedes ersten Kühlers mit dem Innenraum des gemeinsamen Durchgangs zu verbinden.According to the first aspect of the invention, a draw-texturing machine configured to perform draw-texturing of yarns and extending in the base longitudinal direction includes: heaters configured to heat the yarns; coolers located on a filament path of the filaments downstream of the heaters, each having paired opposing members opposed to each other in the base longitudinal direction via a gap and configured to cool the filaments; twisting units provided on the yarn path of the yarns downstream of the coolers and constructed to twist the yarns; and a common passage extending in the base longitudinal direction and having an inner space connected to the gap of each radiator, wherein in the radiators, first radiators and second radiators are alternately provided along the base longitudinal direction, the first radiators deviate from the second radiators are shifted as viewed in the base longitudinal direction, the first radiators are located on a side opposite to the common passage above the second radiators, and first connections passages are provided to connect the gap of each first radiator with the inner space of the common passage.

Gemäß der vorliegenden Erfindung sind die ersten und zweiten Kühler auf einem Fadenweg vorgesehen, auf dem ein geeigneter Biegungswinkel jedes Fadens beibehalten wird, gemäß der Anordnung anderer Einrichtungen (wie beispielsweise Zwirneinheiten), welche die Strecktexturiermaschine aufbauen, durch Anordnen der Gruppe der ersten Kühler und der Gruppe der zweiten Kühler, so dass diese voneinander abweichen, betrachtet in der Basislängsrichtung. Gemäß der vorliegenden Erfindung liegen die ersten Kühler ferner entfernt von dem gemeinsamen Durchgang, da die ersten Kühler auf der Seite gegenüber dem gemeinsamen Durchgang über bzw. bezüglich die zweiten Kühler vorgesehen sind. Allerdings ist der Spalt jedes ersten Kühlers durch den ersten Verbindungsdurchgang mit dem Innenraum des gemeinsamen Durchgangs verbunden.According to the present invention, the first and second coolers are provided on a yarn path on which an appropriate bending angle of each yarn is maintained according to the arrangement of other devices (such as twisting units) constituting the draw-texturing machine by arranging the group of the first coolers and the Group of the second radiators so that they deviate from each other as viewed in the base longitudinal direction. Further, according to the present invention, since the first coolers are provided on the side opposite to the common passage above the second coolers, the first coolers are remote from the common passage. However, the gap of each first radiator is connected to the inner space of the common passage through the first communication passage.

Zusätzlich dazu sind wenigstens die ersten Kühler, unter den ersten Kühlern und den zweiten Kühlern, vorgesehen, um von dem gemeinsamen Durchgang entfernt zu liegen. Aus diesem Grund sind der Spalt jedes ersten Kühlers und der Spalt jedes zweiten Kühlers mit unterschiedlichen gemeinsamen Durchgängen verbunden. Wenn der Spalt jedes ersten Kühlers und der Spalt jedes zweiten Kühlers mit unterschiedlichen gemeinsamen Durchgängen verbunden sind, wird der Grad der Kühlung des Fadens in jedem der ersten und zweiten Kühler individuell eingestellt, je nach Eignung für die Fadenart, in einem Fall, in dem beispielsweise der Faden, der von jedem ersten Kühler gekühlt wird, und der Faden, der von jedem zweiten Kühler gekühlt wird, von unterschiedlicher Art sind (im Hinblick auf Material, Dicke usw.).In addition, at least the first coolers, among the first coolers and the second coolers, are provided to be remote from the common passage. For this reason, the gap of each first cooler and the gap of each second cooler are connected to different common passages. When the gap of each first cooler and the gap of each second cooler are connected to different common passages, the degree of cooling of the filament in each of the first and second coolers is adjusted individually according to suitability for the kind of filament, in a case where, for example the filament cooled by each first cooler and the filament cooled by each second cooler are of different types (in terms of material, thickness, etc.).

Gemäß dem zweiten Aspekt der Erfindung weist die Strecktexturiermaschine des ersten Aspekts ferner zweite Verbindungsdurchgänge auf, die den Spalt jedes zweiten Kühlers mit dem Innenraum des gemeinsamen Durchgangs verbinden.According to the second aspect of the invention, the draw-texturing machine of the first aspect further comprises second communication passages connecting the gap of each second cooler to the inner space of the common passage.

Da beide, sowohl der ersten Kühler als auch die zweiten Kühler, entfernt von dem gemeinsamen Durchgang vorgesehen sind, ist gemäß der vorliegenden Erfindung der Freiheitsgrad bezüglich der Anordnung der ersten und zweiten Kühler groß, und die ersten und zweiten Kühler sind ferner sicher auf dem Fadenweg vorgesehen, auf dem ein geeigneter Biegungswinkel jedes Fadens beibehalten wird, gemäß der Anordnung der Zwirneinheiten oder dergleichen.According to the present invention, since both the first cooler and the second cooler are provided away from the common passage, the degree of freedom in the arrangement of the first and second coolers is large, and the first and second coolers are further secure on the thread path provided on which an appropriate bending angle of each thread is maintained according to the arrangement of the twisting units or the like.

Gemäß dem dritten Aspekt der Erfindung ist die Strecktexturiermaschine des ersten oder zweiten Aspekts so angeordnet, dass der gemeinsame Durchgang von einem ersten gemeinsamen Durchgang, der einen Innenraum aufweist, der mit dem Spalt jedes ersten Kühlers verbunden ist, und einem zweiten gemeinsamen Durchgang aufgebaut ist, der einen Innenraum aufweist, der mit dem Spalt jedes zweiten Kühlers verbunden ist.According to the third aspect of the invention, the draw-texturing machine of the first or second aspect is arranged such that the common passage is constructed of a first common passage having an inner space communicating with the gap of each first cooler and a second common passage. having an inner space connected to the gap of each second radiator.

Da die Strömungsrate der Luft, die in dem Innenraum oder dergleichen strömt, sowohl in dem ersten gemeinsamen Durchgang als auch dem zweiten gemeinsamen Durchgang individuell eingestellt wird, werden gemäß der vorliegenden Erfindung eine Luftmenge, die in dem Spalt des ersten Kühlers strömt, und eine Luftmenge, die in dem Spalt des zweiten Kühlers strömt, individuell eingestellt. Aus diesem Grund kann sich der Kühlungsgrad des Fadens zwischen dem ersten Kühler und dem zweiten Kühler unterscheiden. Mit der obigen Anordnung wird der Kühlungsgrad des Fadens in jedem der ersten und zweiten Kühler individuell eingestellt, je nach Eignung für die Fadenart, in einem Fall, in dem beispielsweise der Faden, der von jedem ersten Kühler gekühlt wird, und der Faden, der von jedem zweiten Kühler gekühlt wird, von unterschiedlicher Art sind (im Hinblick auf Material, Dicke usw.).According to the present invention, since the flow rate of the air flowing in the interior or the like is adjusted individually in both the first common passage and the second common passage, an air amount flowing in the gap of the first radiator and an air amount become flowing in the gap of the second cooler is adjusted individually. For this reason, the degree of cooling of the filament may differ between the first cooler and the second cooler. With the above arrangement, the degree of cooling of the filament in each of the first and second coolers is individually adjusted as appropriate for the kind of filament, in a case where, for example, the filament cooled by each first cooler and the filament cooled by every second cooler are of different types (in terms of material, thickness, etc.).

Gemäß dem vierten Aspekt der Erfindung weist die Strecktexturiermaschine des dritten Aspekts ferner auf: einen ersten Lüfter, der mit dem Innenraum des ersten gemeinsamen Durchgangs verbunden ist; einen zweiten Lüfter, der mit dem Innenraum des zweiten gemeinsamen Durchgangs verbunden ist; und eine Steuereinheit, die aufgebaut ist, um den ersten Lüfter und den zweiten Lüfter individuell zu steuern.According to the fourth aspect of the invention, the draw-texturing machine of the third aspect further comprises: a first fan connected to the inner space of the first common passage; a second fan connected to the inner space of the second common passage; and a control unit configured to individually control the first fan and the second fan.

Indem die Steuereinheit den ersten Lüfter, der mit dem Innenraum des ersten gemeinsamen Durchgangs verbunden ist, und den zweiten Lüfter, der mit dem Innenraum des zweiten gemeinsamen Durchgangs verbunden ist, individuell steuert, werden gemäß der vorliegenden Erfindung die Luftmenge, die in dem Spalt des ersten Kühlers strömt, und die Luftmenge, die in dem Spalt des zweiten Kühlers strömt, individuell gesteuert. Damit wird der Grad der Kühlung des Fadens in jedem der ersten und zweiten Kühler individuell eingestellt, so dass dieser für die Fadenart geeignet ist.According to the present invention, by the control unit individually controlling the first fan connected to the inner space of the first common passage and the second fan connected to the inner space of the second common passage, the amount of air flowing in the gap of the first cooler flows, and the amount of air flowing in the gap of the second cooler is controlled individually. With this, the degree of cooling of the thread in each of the first and second coolers is individually adjusted to be suitable for the kind of thread.

Gemäß dem fünften Aspekt der Erfindung weist die Strecktexturiermaschine nach einem der ersten bis vierten Aspekte ferner auf: Dopplungseinrichtungen, die auf dem Fadenweg der Fäden stromabwärts bezüglich der Heizer, der Kühler und der Zwirneinheiten vorgesehen sind, und wobei jede derselben aufgebaut ist, um zwei benachbarte Fäden, die entsprechend von dem ersten Kühler und dem zweiten Kühler gekühlt werden, zu kombinieren bzw. zu vereinen; und Wicklungseinrichtungen, die sich auf dem Fadenweg der Fäden stromabwärts bezüglich der Dopplungseinrichtungen befinden, und wobei jede derselben aufgebaut ist, um einen kombinierten bzw. vereinten Faden, der durch Kombinieren bzw. Vereinen der Fäden ausgebildet ist, zu wickeln.According to the fifth aspect of the invention, the draw-texturing machine according to any one of the first to fourth aspects further comprises: doubling devices which are provided on the yarn path of the yarns downstream with respect to the heaters, the coolers and the twisting units, and each of which is structured by two adjacent ones combine filaments respectively cooled by the first cooler and the second cooler; and winding devices that located on the yarn path of the yarns downstream of the doubling devices, and each of which is constructed to wind a combined yarn formed by combining the yarns.

Wenn beispielsweise zwei Zwirneinheiten zum Verdrehen zweier Fäden, die von einer Wicklungseinrichtung aufzuwickeln sind, voneinander verschoben angeordnet sind, betrachtet in der Basislängsrichtung, sind die ersten und zweiten Kühler, die einer Wicklungseinrichtung entsprechen, gemäß der Erfindung auf einem Fadenweg vorgesehen, mit dem ein geeigneter Biegungswinkel jedes Fadens Y beibehalten wird, gemäß der Anordnung anderer Einrichtungen, die der einen Wicklungseinrichtung entsprechen, durch Bereitstellen der ersten und zweiten Kühler, die den beiden Zwirneinheiten entsprechen, an Positionen, die für die beiden Zwirneinheiten geeignet sind.For example, when two twisting units for twisting two threads to be wound by a winding device are arranged shifted from each other as viewed in the base longitudinal direction, the first and second coolers corresponding to a winding device are provided according to the invention on a thread path with which a suitable bending angle of each yarn Y is maintained according to the arrangement of other devices corresponding to the one winding device by providing the first and second coolers corresponding to the two twisting units at positions suitable for the two twisting units.

Gemäß der vorliegenden Erfindung sind die ersten und zweiten Kühler auf einem Fadenweg, auf dem ein geeigneter Biegungswinkel jedes Fadens beibehalten wird, entsprechend der Anordnung anderer Einrichtungen (wie beispielsweise Zwirneinheiten), welche die Strecktexturiermaschine aufbauen, vorgesehen. Ferner ist gemäß der vorliegenden Erfindung der Spalt jedes ersten Kühlers mit dem Innenraum des gemeinsamen Durchgangs über den ersten Verbindungsdurchgang verbunden, selbst wenn die ersten Kühler entfernt von dem gemeinsamen Durchgang vorgesehen sind.According to the present invention, the first and second coolers are provided on a yarn path on which an appropriate bending angle of each yarn is maintained according to the arrangement of other devices (such as twisting units) constituting the draw-texturing machine. Further, according to the present invention, even if the first coolers are provided away from the common passage, the gap of each first cooler is connected to the inner space of the common passage via the first communication passage.

Wenn der Spalt jedes ersten Kühlers und der Spalt jedes zweiten Kühlers mit unterschiedlichen gemeinsamen Durchgängen verbunden sind, wird der Kühlungsgrad des Fadens in jedem der ersten und zweiten Kühler individuell eingestellt, je nach Eignung für die Fadenart, in einem Fall, in dem beispielsweise der Faden, der von jedem ersten Kühler gekühlt wird, und der Faden, der von jedem zweiten Kühler gekühlt wird, von unterschiedlicher Art sind, im Hinblick auf Material, Dicke usw..When the gap of each first cooler and the gap of each second cooler are connected to different common passages, the degree of cooling of the filament in each of the first and second coolers is adjusted individually according to suitability for the kind of filament, in a case where, for example, the filament , which is cooled by each first cooler, and the filament, which is cooled by each second cooler, are of different types in terms of material, thickness, etc..

Figurenlistecharacter list

1 Fig. 12 is a schematic front view of a draw-texturing machine according to an embodiment of the present invention.
2 shows the structures of heating units, cooling units and twisting units viewed from above.
3 is a cross section taken on the III-III line of the 2 is taken.
4A is a cross-section taken along the IVA-IVA line of the 3 is taken, where 4B is a cross section taken along the IVB-IVB line of Fig 3 is taken.
5A is a cross-section taken along the VA-VA line of the 2 is taken, where 5B is a cross section taken along the VB-VB line of Fig 2 is taken.
6A FIG. 14 is an enlarged view of a radiator. FIG 5 . 6B equals to 6A , except that one of the opposite elements is removed.
7A shows the cooler 6A , viewed along arrow VIIA, 7B shows the cooler 6B , viewed along arrow VIIB, and 7C shows the opposite element that is in 6B is removed as viewed along arrow VIIC.
8A is a cross section taken along line VIIIA-VIIIA of Fig 5 is taken, where 8B is a cross section taken along line VIIIB-VIIIB of Fig 2 is taken.
9A and 9B each show the structure of a winding device viewed from above. 9A shows a state when a combined thread is wound, where 9B shows a case where threads are wound individually without combination.
10A relates to a modification and corresponds to 8A , whereby 10B the modification 1 concerns and the 8B is equivalent to.
11A relates to a modification 2 and corresponds to the 8A , whereby 11B the modification 2 concerns and the 8B is equivalent to.
12A relates to a modification 3 and corresponds to 8A , whereby 12B the modification 3 concerns and the 8B is equivalent to.
13A relates to a modification 4 and corresponds to 3 , whereby 13B a modification 5 is concerned and the 3 is equivalent to.
14 relates to a modification 6 and corresponds to the 3 .

BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMENDESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS

Im Folgenden wird eine bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beschrieben.A preferred embodiment of the present invention is described below.

Wie es in 1 gezeigt ist, ist eine Strecktexturiermaschine 1 der vorliegenden Ausführungsform eine Vorrichtung, die sich in einer horizontalen Basislängsrichtung (die senkrecht auf der Ebene der 1 steht) erstreckt, senkrecht zu einer Ebene (die Ebene der 1), entlang der sich ein Fadenweg von einem Spulengatter 11 zu einer Wicklungseinheit 13 über eine Fadenverarbeitungseinheit 12 erstreckt. In dieser Strecktexturiermaschine sind Elemente (beispielsweise Primärzufuhrrollen 20, Primärheizeinheiten 21, Verdrehstoppführungen 22, eine Kühleinheit 23, Zwirneinheiten 24, Spannungssensoren 30, Sekundärzufuhrrollen 25, Dopplungsvorrichtungen 26, Sekundärheizeinheiten 27, Tertiärzufuhrrollen 28 und dergleichen, die später beschrieben werden), welche die später beschriebene Fadenverarbeitungseinheit 12 aufbauen, hintereinander in der Basislängsrichtung vorgesehen. Im Folgenden wird die Richtung, die senkrecht auf der Basislängsrichtung steht und horizontal (Links/Rechts-Richtung in 1) ist als eine Basisbreitenrichtung bezeichnet, wobei die Richtung, in der die Schwerkraft wirkt (Hoch/Runter-Richtung in 1) als eine vertikale Richtung bezeichnet wird. Ferner werden die nahe Seite und die ferne Seite in der Richtung senkrecht auf der Ebene der 1 entsprechend als nahe Seite und als ferner Seite in der Basislängsrichtung bezeichnet, und die obere Seite und die untere Seite in 1 werden entsprechend als eine obere Seite und eine untere Seite in der vertikalen Richtung bezeichnet. Ferner sind in der Strecktexturiermaschine 1 die Spulengatter 11, die Fadenverarbeitungseinheiten 12 und die Wicklungseinheiten 13 in der Basisbreitenrichtung symmetrisch vorgesehen, so dass die Spulengatter 11 sich auf den Außenseiten befinden. Die Strecktexturiermaschine 1 wird von einer Steuereinheit 10 gesteuert.like it in 1 1, a draw-texturing machine 1 of the present embodiment is an apparatus that moves in a base horizontal longitudinal direction (which is perpendicular to the plane of FIG 1 stands), perpendicular to a plane (the plane of 1 ), along which a thread path extends from a creel 11 to a winding unit 13 via a thread processing unit 12 extends. In this draw-texturing machine, elements (for example, primary feed rollers 20, primary heating units 21, twist stop guides 22, a cooling unit 23, twisting units 24, tension sensors 30, secondary feed rollers 25, doubling devices 26, secondary heating units 27, tertiary feed rollers 28, and the like, which will be described later) which will be described later Build thread processing unit 12 provided in a row in the base longitudinal direction. In the following, the direction that is perpendicular to the base longitudinal direction and horizontal (left/right direction in 1 ) is referred to as a base width direction, where the direction in which gravity acts (up/down direction in 1 ) is referred to as a vertical direction. Further, the near side and the far side in the direction perpendicular to the plane of the 1 referred to as the near side and the far side in the base longitudinal direction, respectively, and the upper side and the lower side in 1 are respectively referred to as an upper side and a lower side in the vertical direction. Further, in the draw-texturing machine 1, the creels 11, the yarn processing units 12, and the winding units 13 are provided symmetrically in the base width direction so that the creels 11 are located on the outer sides. The draw-texturing machine 1 is controlled by a control unit 10 .

Jedes Spulengatter 11 weist mehrere Spulengestelle 11a auf. Jedes Spulengestell 11a trägt eine Fadenzufuhreinheit S.Each creel 11 has a plurality of creels 11a. Each creel 11a carries a thread feed unit S.

Jede Fadenverarbeitungseinheit 12 weist Elemente auf, wie beispielsweise die Primärzufuhrrollen 20, die Primärheizeinheiten 21, die Verdrehstoppführungen 22, die Kühleinheit 23, die Zwirneinheiten 24, die Spannungssensoren 30, die Sekundärzufuhrrollen 25, die Dopplungseinrichtungen 26, die Sekundärheizeinheit 27 und die Tertiärzufuhrrollen 28.Each thread processing unit 12 has elements such as the primary feed rollers 20, the primary heating units 21, the twist stop guides 22, the cooling unit 23, the twisting units 24, the tension sensors 30, the secondary feed rollers 25, the doubling devices 26, the secondary heating unit 27 and the tertiary feed rollers 28.

Die Primärzufuhrrollen 20 sind für Fäden Y vorgesehen, die entsprechend von den Fadenzufuhreinheiten S zugeführt werden und sind in der Basislängsrichtung aufgereiht bzw. hintereinander angeordnet. Jede Primärzufuhrrolle 20 transportiert den entsprechenden Faden Y zur Primärheizeinheit 21. Die Primärheizeinheit 21 ist auf dem Fadenweg der Fäden Y stromabwärts bezüglich der Primärzufuhrrollen 20 vorgesehen. Die Primärheizeinheiten sind jeweils für vier benachbarte Fäden Y bezüglich der Fäden Y, die von den Primärzufuhrrollen 20 zugeführt werden, vorgesehen und sind in der Basislängsrichtung hintereinander angeordnet. Jede Primärheizeinheit 21 ist aufgebaut, um die entsprechenden vier Fäden Y zu beheizen.The primary feed rollers 20 are provided for threads Y respectively fed from the thread feed units S and are lined up in the base longitudinal direction. Each primary feed roller 20 feeds the corresponding yarn Y to the primary heating unit 21. The primary heating unit 21 is provided on the yarn path of the yarns Y downstream of the primary feed rollers 20. As shown in FIG. The primary heating units are each provided for four adjacent yarns Y with respect to the yarns Y fed from the primary feed rollers 20 and are arranged in line in the base longitudinal direction. Each primary heating unit 21 is constructed to heat the four yams Y, respectively.

Im Folgenden werden die Details der Primärheizeinheit 21 gegeben. Wie es in 1 bis 4 gezeigt ist, weist jede Primärheizeinheit 21 eine Box 31, zwei erste Heizer 32a, zwei zweite Heizer 32b und Wärmeisolationsmaterialien 33 auf.The details of the primary heating unit 21 are given below. like it in 1 until 4 As shown, each primary heating unit 21 has a box 31, two first heaters 32a, two second heaters 32b, and heat insulating materials 33. FIG.

Die Box 31 ist eine rechteckförmige, parallelepipedförmige Box, die sich in der Basisbreitenrichtung erstreckt. In der Box 31 ist ein Aufnahmeraum 31a, der an dem unteren Ende und den beiden Enden in der Basisbreitenrichtung offen ist, ausgebildet.The box 31 is a rectangular parallelepiped-shaped box that extends in the base width direction. In the box 31, an accommodation space 31a open at the lower end and both ends in the base width direction is formed.

Die beiden ersten Heizer 32a und die beiden zweiten Heizer 32b sind in dem Aufnahmeraum 31a aufgenommen. Die beiden ersten Heizer 32a und die beiden zweiten Heizer 32b sind in der Basislängsrichtung abwechselnd hintereinander vorgesehen. Die ersten Heizer 32a weichen von den zweiten Heizern 32b in der vertikalen Richtung ab, und folglich befinden sich die zweiten Heizer 32b insgesamt oberhalb der ersten Heizer 32a. Die beiden ersten Heizer 32a befinden sich auf gleicher Höhe und die beiden zweiten Heizer 32b befinden sich auf gleicher Höhe. Somit sind die beiden ersten Heizer 32a und die beiden zweiten Heizer 32b auf eine gestaffelte bzw. versetzt Weise vorgesehen.The two first heaters 32a and the two second heaters 32b are accommodated in the accommodation space 31a. The two first heaters 32a and the two second heaters 32b are alternately provided in series in the base longitudinal direction. The first heaters 32a deviate from the second heaters 32b in the vertical direction, and hence the second heaters 32b are located above the first heaters 32a as a whole. The two first heaters 32a are at the same level and the two second heaters 32b are at the same level. Thus, the two first heaters 32a and the two second heaters 32b are provided in a staggered manner.

Im Unterschied zu der vorliegenden Ausführungsform kann beispielsweise, wie es in einer Modifikation 4 unten beschrieben ist (vgl. 13A), die Primärheizeinheit 21 so vorgesehen sein, dass ein erster Heizer 32a und ein zweiter Heizer 32b in dem Aufnahmeraum 31a einer Box 31 aufgenommen sind. In diesem Fall ist eine Box 31 für zwei Heizer erforderlich (ein erster Heizer 32a und ein zweiter Heizer 32b). Demgegenüber sind gemäß der vorliegenden Ausführungsform die beiden ersten Heizer 32a und die beiden zweiten Heizer 32b in dem Aufnahmeraum 31a einer Box 31 aufgenommen. Die vorliegende Ausführungsform erfordert somit eine Box 31 für vier Heizer (d.h. die beiden ersten Heizer 32a und die beiden zweiten Heizer 32b). Damit ist in der gesamten Strecktexturiermaschine 1 die Anzahl der Boxen 31 gemäß der vorliegenden Ausführungsform klein, verglichen mit dem Fall (ungefähr halb so viel), in dem ein erster Heizer 32a und ein zweiter Heizer 32b in dem Aufnahmeraum 31a einer Box 31 aufgenommen sind, und folglich verringert sich die Größe der Strecktexturiermaschine 1 in der Basislängsrichtung.Different from the present embodiment, for example, as described in a modification 4 below (cf. 13A ), the primary heating unit 21 may be provided such that a first heater 32a and a second heater 32b are accommodated in the accommodating space 31a of a box 31. In this case, one box 31 is required for two heaters (a first heater 32a and a second heater 32b). On the other hand, according to the present embodiment, the two first heaters 32 a and the two second heaters 32 b are accommodated in the accommodation space 31 a of a box 31 . The present embodiment thus requires one box 31 for four heaters (ie, the two first heaters 32a and the two second heaters 32b). Thus, in the entire draw texturing machine 1, the number of the boxes 31 according to the present embodiment is small compared with the case (about half that) in which a first heater 32a and a second heater 32b are accommodated in the accommodation space 31a of a box 31. and consequently, the draw-texturing machine 1 is reduced in size in the base longitudinal direction.

Jeder der Heizer 32a und 32b weist eine stromaufwärts gelegene Heizeinheit 34a und eine stromabwärts gelegene Heizeinheit 34b auf. Die stromabwärts gelegene Heizeinheit 34b ist auf dem Fadenweg der Fäden Y stromabwärts bezüglich der stromaufwärts gelegenen Heizeinheit 34a (Innenseite in der Basisbreitenrichtung) vorgesehen. Sowohl die stromaufwärts gelegene Heizeinheit 34a als auch die stromabwärts gelegene Heizeinheit 34b ist mit einem Heizblock 35, einem Wärmeerzeugungselement 36 und einem Temperatursensor 37 vorgesehen.Each of the heaters 32a and 32b has an upstream heating unit 34a and a downstream heating unit 34b. The downstream heating unit 34b is provided on the yarn path of the yarns Y downstream with respect to the upstream heating unit 34a (inside in the base width direction). Both the upstream heating unit 34a and the downstream heating unit 34b is provided with a heater block 35, a heat generating element 36 and a temperature sensor 37.

Der Heizblock 35 ist ein rechteckförmiges parallelepipedförmiges Element, das aus einem Metallmaterial gefertigt ist und sich in der Basisbreitenrichtung erstreckt. Der Heizblock 35, der die stromabwärts gelegene Heizeinheit 34b aufbaut, ist allerdings in der Basisbreitenrichtung länger als der Heizblock 35, der die stromaufwärts gelegene Heizeinheit 34a aufbaut. Ferner, wie es oben beschrieben ist, befinden sich die zweite Heizer 32b insgesamt oberhalb der ersten Heizer 32a. Aus diesem Grund sind die Heizblöcke 35 der ersten Heizer 32a in der vertikalen Richtung von den Heizblöcken 35 der zweiten Heizer 32b in einem Maß verschoben, dass die Heizblöcke 35 der ersten Heizer 32a die Heizblöcke 35 der zweiten Heizer 32b überhaupt nicht überlappen, betrachtet in der Basislängsrichtung.The heater block 35 is a rectangular parallelepiped-shaped member made of a metal material and extending in the base width direction. However, the heater block 35 constructing the downstream heater unit 34b is longer in the base width direction than the heater block 35 constructing the upstream heater unit 34a. Further, as described above, the second heaters 32b are all located above the first heaters 32a. For this reason, the heating blocks 35 of the first heaters 32a are shifted in the vertical direction from the heating blocks 35 of the second heaters 32b to an extent that the heating blocks 35 of the first heaters 32a do not overlap the heating blocks 35 of the second heaters 32b at all, as viewed in FIG base longitudinal direction.

In jedem Heizblock 35 ist eine Fadenlaufnut 38 ausgebildet. Die Fadenlaufnut 38 ist an einem mittleren Teil in der Basislängsrichtung des Heizblocks 35 ausgebildet. Die Fadenlaufnut 38 erstreckt sich über den gesamten Heizblock 35 in der Basisbreitenrichtung und ist an dem unteren Ende und an den beiden Enden in der Basisbreitenrichtung offen. In der Fadenlaufnut 38 sind Fadenführungen 71, die jeweils aus einem Keramikmaterial oder dergleichen gefertigt sind, in frei wählbaren Abständen entlang der Basisbreitenrichtung vorgesehen. Der Faden Y, der in der Fadenlaufnut 38 läuft, wird von den Fadenführungen 71 geführt, und läuft folglich in der Fadenlaufnut 38 in der Basisbreitenrichtung, ohne mit dem Heizblock 35 in Kontakt zu geraten.A thread running groove 38 is formed in each heating block 35 . The thread running groove 38 is formed at a middle part in the base longitudinal direction of the heater block 35 . The thread running groove 38 extends over the entire heater block 35 in the base width direction and is open at the lower end and both ends in the base width direction. In the thread running groove 38, thread guides 71 each made of a ceramic material or the like are provided at arbitrary intervals along the base width direction. The yarn Y running in the yarn-traveling groove 38 is guided by the yarn guides 71, and thus runs in the yarn-traveling groove 38 in the base width direction without coming into contact with the heater block 35.

Zusätzlich dazu ist unmittelbar oberhalb der Fadenlaufnut 38 jedes Heizblocks 35 eine Einbringöffnung 39 ausgebildet. Diese Einbringöffnung 39 erstreckt sich über den gesamten Heizblock 35 in der Basisbreitenrichtung und ist an beiden Enden in der Basisbreitenrichtung offen, damit das Wärmeerzeugungselement 36 darin eingebracht werden kann. Ferner ist an einem mittleren Teil in der Basislängsrichtung und der Basisbreitenrichtung der oberen Oberfläche jedes Heizblocks 35 ein konkaver Abschnitt 40 ausgebildet.In addition to this, an insertion opening 39 is formed immediately above the thread running groove 38 of each heating block 35 . This insertion hole 39 extends all over the heater block 35 in the base width direction and is open at both ends in the base width direction to allow the heat generating element 36 to be inserted therein. Further, a concave portion 40 is formed at a middle part in the base length direction and the base width direction of the top surface of each heater block 35 .

Der Heizblock 35 wird durch Verbinden eines Blockteils 35a, das die Hälfte der nahen Seite in der Basislängsrichtung aufbaut, mit einem Blockteil 35b ausgebildet, das die Hälfte der fernen Seite aufbaut. Die Hälfte der nahen Seite der Fadenlaufnut 38, die Hälfte der nahen Seite der Einbringöffnung 39 und die Hälfte der nahen Seite des konkaven Abschnitts 40 sind in dem Blockteil 35a ausgebildet, wohingegen die Hälfte der fernen Seite der Fadenlaufnut 38, die Hälfte der fernen Seite der Einbringöffnung 39 und die Hälfte der fernen Seite des konkaven Abschnitts 40 in dem Blockteil 35b ausgebildet sind.The heater block 35 is formed by joining a block part 35a constituting half of the near side in the base longitudinal direction to a block part 35b constituting half of the far side. Half of the near side of the thread running groove 38, half of the near side of the insertion hole 39 and half of the near side of the concave portion 40 are formed in the block part 35a, whereas half of the far side of the thread running groove 38, half of the far side of the insertion hole 39 and a half of the distal side of the concave portion 40 are formed in the block part 35b.

Das Wärmeerzeugungselement 36 ist ein Nichromheizer (nichrome heater) oder ein ummantelter Heizer (sheathed heater) und ist in die Einbringöffnung 39 eingebracht. Das Wärmeerzeugungselement 36 ist bezüglich beider Seiten in der Basisbreitenrichtung von der Einbringöffnung 39 herausgezogen und ist mit einem Stromgeberschaltkreis 29 verbunden.The heat generating element 36 is a nichrome heater or a sheathed heater and is inserted into the insertion hole 39 . The heat generating element 36 is pulled out from the insertion hole 39 with respect to both sides in the base width direction, and is connected to a current generating circuit 29 .

Der Stromgeberschaltkreis 29 ist ein Kreis zum Zuführen eines Stroms zum Wärmeerzeugungselement 36. Indem ein Strom zum Wärmeerzeugungselement 36 durch den Stromgeberschaltkreis 29 zugeführt wird, erzeugt das Wärmeerzeugungselement 36 Wärme und der Heizblock 35 wird erwärmt. Der Stromgeberschaltkreis 29 ist so aufgebaut, dass dieser einen Strom, der zum Wärmeerzeugungselement 36 des Heizblocks 35 jedes ersten Heizers 32a und jedes zweiten Heizers 32b zugeführt wird, individuell ändern kann.The current source circuit 29 is a circuit for supplying a current to the heat generating element 36. By supplying a current to the heat generating element 36 through the current source circuit 29, the heat generating element 36 generates heat and the heater block 35 is heated. The current generator circuit 29 is configured so that it can individually change a current supplied to the heat generating element 36 of the heating block 35 of each first heater 32a and each second heater 32b.

Der Temperatursensor 37 ist in dem konkaven Abschnitt 40 des Heizblocks 35 aufgenommen. Der Temperatursensor 37 ist vorgesehen, um eine Temperatur des Heizblocks 35 zu detektieren.The temperature sensor 37 is housed in the concave portion 40 of the heater block 35 . The temperature sensor 37 is provided to detect a temperature of the heater block 35 .

Die Wärmeisolationsmaterialien 33 sind vorgesehen, um die Spalte in dem Aufnahmeraum 31a zu füllen, in dem die beiden ersten Heizer 32a und die beiden zweiten Heizer 32b aufgenommen sind. Die Wärmeisolationsmaterialien 33 sind vorgesehen, um einen Teil des Aufnahmeraums 31a unterhalb der Fadenlaufnut 38 jedes Heizblocks 35 zu meiden. Damit ist ein Schlitz 19, der sich an dem unteren Ende in der vertikalen Richtung und an beiden Enden in der Basisbreitenrichtung öffnet, unterhalb der Fadenlaufnut 38 jedes Heizblocks 35 ausgebildet. Dadurch wird ermöglicht, dass die Fäden Y in die Fadenlaufnuten 38 von unten über den Schlitz 19 eingebracht werden können.The heat insulating materials 33 are provided to fill the gaps in the accommodating space 31a in which the two first heaters 32a and the two second heaters 32b are accommodated. The heat insulating materials 33 are provided to avoid a part of the accommodating space 31a below the thread running groove 38 of each heater block 35. FIG. Thus, a slit 19 opening at the lower end in the vertical direction and at both ends in the base width direction is formed below the thread running groove 38 of each heater block 35. As shown in FIG. This makes it possible for the threads Y to be introduced into the thread running grooves 38 from below via the slot 19 .

Bezüglich der vier Fäden Y, die in einer Primärheizeinheit 21 laufen, laufen zwei Fäden Y, welche der erste und der dritte sind, von der nahen Seite in der Basislängsrichtung, in den Fadenlaufnuten 38 der zwei ersten Heizer 32a. Bezüglich der vier Fäden Y laufen zwei Fäden Y, die der zweite und vierte sind, von der nahen Seite in der Basislängsrichtung, in den Fadenlaufnuten 38 der beiden zweiten Heizer 32b. Die Fäden Y, die in den Fadenlaufnuten 38 laufen, werden durch die Wärme in den Fadenlaufnuten 38 der Heizblöcke 35 erwärmt.Regarding the four yarns Y running in a primary heating unit 21, two yarns Y, which are the first and the third, run from the near side in the base longitudinal direction, in the yarn running grooves 38 of the two first heaters 32a. Regarding the four yarns Y, two yarns Y, which are the second and fourth, from the near side in the base longitudinal direction, run in the yarn running grooves 38 of the two second heaters 32b. The yarns Y running in the yarn running grooves 38 are heated by the heat in the yarn running grooves 38 of the heater blocks 35.

Die Verdrehstoppführungen 22 sind für die entsprechenden Fäden Y vorgesehen und sind auf dem Fadenweg der Fäden Y unmittelbar stromaufwärts bezüglich der Primärheizeinheiten 21 vorgesehen. Diese Verdrehstoppführungen 22 liegen in der Basislängsrichtung hintereinander. Jede Verdrehstoppführung 22 ist vorgesehen, um zu vermeiden, dass eine Verdrehung bzw. ein Verzwirnen des Fadens Y den stromaufwärts gelegenen Bereich bezüglich der Verdrehstoppführung 22 erreicht, wenn der Faden Y verzwirnt bzw. verdreht wird, wie es unten beschrieben ist. Jede Verdrehstoppführung 22 ist für einen Faden vorgesehen.The twist stopping guides 22 are provided for the respective yarns Y and are provided on the yarn path of the yarns Y immediately upstream of the primary heating units 21 hen. These twist stop guides 22 line up in the base longitudinal direction. Each twist stop guide 22 is provided to prevent a twist of the yarn Y from reaching the upstream portion with respect to the twist stop guide 22 when the yarn Y is twisted as described below. Each twist stopping guide 22 is provided for one thread.

Die Kühleinheit 23 ist auf dem Fadenweg der Fäden Y auf der stromabwärts gelegenen Seite bezüglich der Primärheizeinheiten 21 vorgesehen. Die Kühleinheit 23 weist Kühler 41, einen ersten gemeinsamen Durchgang 42, einen zweiten gemeinsamen Durchgang 43, erste Verbindungsdurchgänge 44 und zweite Verbindungsdurchgänge 45 auf.The cooling unit 23 is provided on the yarn path of the yarns Y on the downstream side with respect to the primary heating units 21 . The cooling unit 23 has radiators 41 , a first common passage 42 , a second common passage 43 , first communication passages 44 and second communication passages 45 .

Die Kühler 41 sind für die entsprechenden Fäden Y vorgesehen. Diese Kühler 41 sind auf eine solche Weise angeordnet, dass erste Kühler 41a und zweite Kühler 41b in der Basislängsrichtung abwechselnd vorgesehen sind. Die ersten Kühler 41a befinden sich auf gleicher Höhe und sind in der Basislängsrichtung hintereinander angeordnet, und die zweiten Kühler 41b befinden sich auf gleicher Höhe und sind in der Basislängsrichtung hintereinander angeordnet. Die Gruppe der ersten Kühler 41a und die Gruppe der zweiten Kühler 41b sind in der Richtung senkrecht zur unteren Fläche jedes der später beschriebenen gemeinsamen Durchgänge 42 und 43 voneinander verschoben bzw. versetzt (voneinander verschoben, betrachtet in der Basislängsrichtung). Die Höhe der zweiten Kühler 41b ist folglich größer als die der ersten Kühler 41.The coolers 41 are provided for the respective Y filaments. These radiators 41 are arranged in such a manner that first radiators 41a and second radiators 41b are alternately provided in the base longitudinal direction. The first radiators 41a are on the same level and lined up in the base length direction, and the second radiators 41b are on the same level and lined up in the base length direction. The group of the first radiators 41a and the group of the second radiators 41b are shifted from each other (shifted from each other as viewed in the base longitudinal direction) in the direction perpendicular to the bottom surface of each of the common passages 42 and 43 described later. The height of the second coolers 41b is consequently greater than that of the first coolers 41.

Wie es in den 5 bis 8 gezeigt ist, ist jeder Kühler 41 mit paarweise gegenüberliegenden Elementen 51a und 51b und einem individuellen Durchgang 52 vorgesehen. Die gegenüberliegenden Elemente 51a und 51b sind plattenförmige Elemente, wobei jedes davon sich in der Basisbreitenrichtung erstreck, gebogen ist, um im Wesentlichen eine U-Form auszubilden, betrachtet in der Basisbreitenrichtung, und aus einem Metallmaterial gefertigt ist. Die gegenüberliegenden Elemente 51a und 51b liegen einander in der Basislängsrichtung mit einem Spalt 51c dazwischen gegenüber. In diesem Spalt 51c laufen die Fäden Y.Like it in the 5 until 8th As shown, each cooler 41 is provided with a pair of opposed members 51a and 51b and an individual passage 52. As shown in FIG. The opposed members 51a and 51b are plate-shaped members each of which extends in the base width direction, is bent to form a substantially U-shape as viewed in the base width direction, and is made of a metal material. The opposed members 51a and 51b face each other in the base longitudinal direction with a gap 51c therebetween. The threads Y run in this gap 51c.

Auf der gegenüberliegenden Fläche 51a1 des gegenüberliegenden Elements 51a, das dem gegenüberliegenden Element 51b gegenüberliegt, sind Kontaktabschnitte 71a vorgesehen, die entlang der Laufrichtung des Fadens Y, der in dem Spalt 51c läuft, hintereinander liegen. Ferner sind auf der gegenüberliegenden Fläche 51b1 des gegenüberliegenden Elements 51b, das dem gegenüberliegenden Element 51a gegenüberliegt, Kontaktabschnitte 71b vorgesehen, die entlang der Laufrichtung des Fadens Y, der in dem Spalt 51c läuft, hintereinander liegen. Die Kontaktabschnitte 71a und die Kontaktabschnitte 71b sind auf eine versetzte Weise vorgesehen, betrachtet von oben. Der Faden Y, der in dem Spalt 51c läuft, steht mit den Kontaktabschnitten 71a und 71b in Kontakt, mit der Folge, dass die Schwingungen des Fadens Y in der Basislängsrichtung begrenzt werden.On the opposing surface 51a1 of the opposing member 51a, which faces the opposing member 51b, there are provided contact portions 71a which line up along the running direction of the yarn Y running in the gap 51c. Further, on the opposing surface 51b1 of the opposing member 51b, which faces the opposing member 51a, there are provided contact portions 71b which line up along the running direction of the yarn Y running in the gap 51c. The contact portions 71a and the contact portions 71b are provided in a staggered manner when viewed from above. The yarn Y running in the gap 51c is in contact with the contact portions 71a and 71b, with the result that the vibrations of the yarn Y in the base longitudinal direction are restrained.

Der individuelle Durchgang 52 ist direkt oberhalb der gegenüberliegenden Elemente 51a und 51b vorgesehen und erstreckt sich über die Gesamtlängen der gegenüberliegenden Elemente 51a und 51b in der Längsrichtung. Im Inneren des individuellen Durchgangs 52 ist ein Innenraum 52a ausgebildet. Dieser Innenraum 52a erstreckt sich im Wesentlichen über die Gesamtlänge des individuellen Durchgangs 52. Die gegenüberliegenden Elemente 51a und 51b sind an der unteren Fläche des individuellen Durchgangs 52 angebracht. An einem unteren Endabschnitt des individuellen Durchgangs 52, wo der individuelle Durchgang 52 den Spalt 51c zwischen den gegenüberliegenden Elementen 51a und 51b überlappt, sind Kommunikationsöffnungen 52b im Wesentlichen in gleichmäßigen Abständen entlang der Längsrichtung des individuellen Durchgangs 52 ausgebildet. Damit ist der Spalt 51c mit dem Innenraum 52a des individuellen Durchgangs 52 über die Kommunikationsöffnungen 52b verbunden. Ferner ist an einem mittleren Teil in der Längsrichtung eines oberen Endabschnitts des individuellen Durchgangs 52 eine Kommunikationsöffnung 52c zur Verbindung mit den Verbindungsdurchgängen 44 und 45 ausgebildet, wie es später beschrieben ist.The individual passage 52 is provided right above the opposing members 51a and 51b and extends the entire lengths of the opposing members 51a and 51b in the longitudinal direction. Inside the individual passage 52, an inner space 52a is formed. This inner space 52a extends substantially the entire length of the individual passage 52. The opposing members 51a and 51b are attached to the lower surface of the individual passage 52. As shown in FIG. At a lower end portion of the individual passage 52 where the individual passage 52 overlaps the gap 51c between the opposing members 51a and 51b, communication holes 52b are formed at substantially equal intervals along the longitudinal direction of the individual passage 52. With this, the gap 51c is connected to the inner space 52a of the individual passage 52 via the communication holes 52b. Further, at a central part in the longitudinal direction of an upper end portion of the individual passage 52, a communication hole 52c for communication with the communication passages 44 and 45 is formed, as will be described later.

Im Folgenden wird beschrieben, wie die gegenüberliegenden Elemente 51a und 51b an dem individuellen Durchgang 52 angebracht sind. Das gegenüberliegende Element 51a ist an der unteren Fläche des individuellen Durchgangs 52 mittels einer Schraube 72 fixiert. An einem Teil des gegenüberliegenden Elements 51a, wo die gegenüberliegende Fläche 51a1 ausgebildet ist, sind Positionierungsöffnungen 73a an einem mittleren Teil und an beiden Endteilen in der Längsrichtung des gegenüberliegenden Elements 51a ausgebildet. Ferner ist unterhalb jeder Positionierungsöffnung 73a des gegenüberliegenden Elements 51a eine Führungseinbringöffnung 74a ausgebildet.How the opposing members 51a and 51b are attached to the individual passage 52 will be described below. The opposing member 51a is fixed to the lower surface of the individual passage 52 with a screw 72 . At a part of the opposing member 51a where the opposing surface 51a1 is formed, positioning holes 73a are formed at a middle part and at both end parts in the longitudinal direction of the opposing member 51a. Further, a guide insertion hole 74a is formed below each positioning hole 73a of the opposing member 51a.

In dem gegenüberliegenden Element 51b ist eine Positionierungsöffnung 73b ausgebildet, die jeder Positionierungsöffnung 73a gegenüberliegt. Zwischen dem gegenüberliegenden Element 51a und dem gegenüberliegenden Element 51b ist ein Abstandshalter 50 vorgesehen, der mittlere Bereiche und die beiden Endbereiche in der Längsrichtung der gegenüberliegenden Elemente 51a und 51b überlappt. In dem Abstandshalter 50 ist eine Durchgangsöffnung 50a ausgebildet, welche die Positionierungsöffnungen 73a und 73b überlappt. In die Positionierungsöffnungen 73a und 73b und die Durchgangsöffnung 50a ist ein Positionierungspin 76 eingebracht. Damit ist das gegenüberliegende Element 51b an den individuellen Durchgang 52 über den Positionierungspin 76 und das gegenüberliegende Element 51a angebracht und ist relativ zum gegenüberliegenden Element 51a in der Hoch/Runter-Richtung positioniert. Der Positionierungspin 76 ist an dem gegenüberliegenden Element 51b fixiert.A positioning hole 73b is formed in the opposing member 51b, which faces each positioning hole 73a. Between the opposing member 51a and the opposing member 51b, there is provided a spacer 50 overlapping central portions and both end portions in the longitudinal direction of the opposing members 51a and 51b. In the spacer 50 is a passage opening 50a is formed which overlaps the positioning openings 73a and 73b. A positioning pin 76 is introduced into the positioning openings 73a and 73b and the through-opening 50a. Thus, the opposing member 51b is attached to the individual passage 52 via the positioning pin 76 and the opposing member 51a, and is positioned in the up/down direction relative to the opposing member 51a. The positioning pin 76 is fixed to the opposing member 51b.

Zusätzlich dazu ist in einem Bereich des gegenüberliegenden Elements 51b, welcher der Führungseinbringöffnung 74a gegenüberliegt, eine Führungseinbringöffnung 74b ausgebildet. In die Führungseinbringöffnungen 74a und 74b ist eine Keramikführung 77, die aus Keramikmaterial gefertigt ist, eingebracht. Die Keramikführung 77 ist oberhalb des Fadens Y, der in dem Spalt 51c läuft, vorgesehen und befindet sich mit dem Faden Y, der in dem Spalt 51c läuft, in Kontakt, um die Schwingungen in der vertikalen Richtung des Fadens Y, der in der vertikalen Richtung von einem Luftstrom in dem Spalt 51c in Schwingungen versetzt wird, zu begrenzen bzw. zu dämpfen. Die Keramikführung 77 ist an dem gegenüberliegenden Element 51b fixiert.In addition, a guide insertion hole 74b is formed in a portion of the opposing member 51b which faces the guide insertion hole 74a. In the guide insertion holes 74a and 74b, a ceramic guide 77 made of ceramic material is inserted. The ceramic guide 77 is provided above the yarn Y running in the gap 51c and is in contact with the yarn Y running in the gap 51c to absorb the vibrations in the vertical direction of the yarn Y running in the vertical Direction vibrated by an air flow in the gap 51c to limit or dampen. The ceramic guide 77 is fixed to the opposing member 51b.

Ferner ist der individuelle Durchgang 52 mit drei Hebeln 81 vorgesehen. Diese drei Hebel 81 sind an einem mittleren Teil und beiden Endteilen in der Längsrichtung einer fernseitigen Seitenfläche in der Basislängsrichtung des individuellen Durchgangs 52 vorgesehen. Die drei Hebel 81 werden von Schwenkachsen 82, die sich jeweils in der Basislängsrichtung erstrecken, schwenkbar gelagert und sind zur nahen Seite in der Basislängsrichtung vorgespannt, durch Federn 83, die an den entsprechenden Schwenkachsen 82 angebracht sind.Furthermore, the individual passage 52 is provided with three levers 81 . These three levers 81 are provided at a middle part and both end parts in the longitudinal direction of a far-side side face in the base longitudinal direction of the individual passage 52 . The three levers 81 are pivotally supported by pivot shafts 82 each extending in the base longitudinal direction, and are biased toward the near side in the base longitudinal direction by springs 83 attached to the pivot shafts 82, respectively.

Jeder Hebel 81 ist typischerweise so vorgesehen, dass seine Längserstreckung parallel zur vertikalen Richtung verläuft. Each lever 81 is typically provided so that its length is parallel to the vertical direction.

Mit dieser Anordnung gerät, wie es in 6A und 7A gezeigt ist, jeder Hebel 81, der von der Feder 83 vorgespannt wird, mit dem Positionierungspin 76 in Kontakt und spannt das gegenüberliegende Element 51b zum gegenüberliegenden Element 51a über den Positionierungspin 76 vor. Als Folge davon wird das gegenüberliegende Element 51b zum gegenüberliegenden Element 51a gedrückt, während der Abstandshalter 50 sandwichartig zwischen den gegenüberliegenden Elementen 51a und 51b liegt, und folglich wird das gegenüberliegende Element 51b in der Basislängsrichtung bezüglich des gegenüberliegenden Elements 51a positioniert.With this arrangement device as in 6A and 7A As shown, each lever 81 biased by the spring 83 contacts the positioning pin 76 and biases the opposing member 51b toward the opposing member 51a via the positioning pin 76. As a result, the opposing member 51b is pushed toward the opposing member 51a while the spacer 50 is sandwiched between the opposing members 51a and 51b, and thus the opposing member 51b is positioned in the base longitudinal direction with respect to the opposing member 51a.

Wenn beispielsweise die gegenüberliegenden Oberflächen 51a1 und 51b1 der gegenüberliegenden Elemente 51a und 51b gereinigt werden, wie es in 6B und 7B gezeigt ist, werden die Hebel 81 um etwa 90 Grad gegen den Uhrzeigersinn von den Positionen, die in 6A und 7A gezeigt sind, geschwenkt. Damit werden die Hebel 81 so positioniert, dass die Längserstreckung jedes Hebels 81 parallel zur Basisbreitenrichtung verläuft, und die Hebel 81 befinden sich nicht länger in Kontakt mit den Positionierungspins 76. Damit kann das gegenüberliegende Element 51b sich in der Basisbreitenrichtung frei bewegen. Wenn das gegenüberliegende Element 51b von dem gegenüberliegenden Element 51a weg bewegt wird, kommt der Positionierungspin 76 aus der Positionierungsöffnung 73a heraus und kommt die Keramikführung 77 aus der Führungseinbringöffnung 74a heraus. Als Folge davon kann das gegenüberliegende Element 51b von dem individuellen Durchgang 52 gelöst werden. Gemäß der vorliegenden Ausführungsform sind damit Fäden, Öl oder dergleichen entfernbar, die an der gegenüberliegenden Oberfläche 51a1 des gegenüberliegenden Elements 51a, das frei liegt, wenn das gegenüberliegende Element 51b entfernt ist, und der gegenüberliegenden Oberfläche 51b1 des entfernten gegenüberliegenden Elements 51b anhaften. Das entfernte gegenüberliegende Element 51b kann als Ganzes gereinigt werden.For example, when the opposing surfaces 51a1 and 51b1 of the opposing members 51a and 51b are cleaned as shown in FIG 6B and 7B 1, the levers 81 are rotated approximately 90 degrees counterclockwise from the positions shown in FIG 6A and 7A are shown panned. With this, the levers 81 are positioned so that the length of each lever 81 is parallel to the base width direction, and the levers 81 are no longer in contact with the positioning pins 76. This allows the opposing member 51b to move freely in the base width direction. When the opposing member 51b is moved away from the opposing member 51a, the positioning pin 76 comes out of the positioning hole 73a and the ceramic guide 77 comes out of the guide insertion hole 74a. As a result, the opposing member 51b can be detached from the individual passage 52. Thus, according to the present embodiment, threads, oil or the like adhering to the opposing surface 51a1 of the opposing member 51a exposed when the opposing member 51b is removed and the opposing surface 51b1 of the removed opposing member 51b are removable. The removed opposing member 51b can be cleaned as a whole.

Der erste gemeinsame Durchgang 42 ist oberhalb der Kühler 41 vorgesehen und erstreckt sich in der Basislängsrichtung über die Kühler 41. Aus diesem Grund befindet sich der erste Kühler 41a, der unterhalb des zweiten Kühlers 41b vorgesehen ist, auf der Seite gegenüber dem ersten gemeinsamen Durchgang 42, über dem zweiten Kühlers 41b. Die untere Fläche des ersten gemeinsamen Durchgangs 42 ist bezüglich der Basisbreitenrichtung geneigt, so dass die Innenseite in der Basisbreitenrichtung der unteren Fläche sich oberhalb der äußeren Seite der unteren Fläche befindet. In dem ersten gemeinsamen Durchgang 42 ist ein Innenraum 42a ausgebildet, der sich über den gesamten ersten gemeinsamen Durchgang 42 in der Basislängsrichtung erstreckt. Der Innenraum 42a des gemeinsamen Durchgangs 42 ist mit einem ersten Lüfter 46a verbunden. Wenn der erste Lüfter 46a betätigt wird, wird ein Luftstrom, der in der Basislängsrichtung verläuft und mit dem Pfeil W11 in der 5A gekennzeichnet ist, in dem Innenraum 41 erzeugt. An einem unteren Endabschnitt des ersten gemeinsamen Durchgangs 42 sind Kommunikationsöffnungen 42b, die mit dem Innenraum 42a verbunden sind, ausgebildet. Unter der Voraussetzung, dass die ersten Kühler 41a paarweise gruppiert sind, jeweils durch zwei erste Kühler 41a aufgebaut, die benachbart zueinander liegen, ist jede der Kommunikationsöffnungen 42b an einem Teil des ersten gemeinsamen Durchgangs 42 ausgebildet, wobei sich dieser Teil zwischen den paarweise vorgesehenen beiden ersten Kühlern 41a in der Basislängsrichtung befindet. Die ersten gemeinsamen Durchgänge 42, die in der Basisbreitenrichtung symmetrisch vorgesehen sind, können an Enden miteinander verbunden sein und mit einem ersten Lüfter 46a verbunden sein.The first common passage 42 is provided above the radiators 41 and extends over the radiators 41 in the base longitudinal direction. For this reason, the first radiator 41a provided below the second radiator 41b is located on the side opposite to the first common passage 42 , above the second radiator 41b. The bottom surface of the first common passage 42 is inclined with respect to the base width direction so that the inside in the base width direction of the bottom surface is located above the outside of the bottom surface. In the first common passage 42, there is formed an inner space 42a extending throughout the first common passage 42 in the base longitudinal direction. The inner space 42a of the common passage 42 is connected to a first fan 46a. When the first fan 46a is actuated, an air flow extending in the base longitudinal direction and indicated by the arrow W11 in FIG 5A is marked, generated in the inner space 41. At a lower end portion of the first common passage 42, communication holes 42b communicating with the inner space 42a are formed. Assuming that the first radiators 41a are grouped in pairs, each constructed by two first radiators 41a that are adjacent to each other, each of the communication holes 42b is formed at a part of the first common passage 42, which part is between the paired two first coolers 41a in the base longitudinal direction tion is located. The first common passages 42 provided symmetrically in the base width direction may be connected to each other at ends and connected to a first fan 46a.

Der zweite gemeinsame Durchgang 43 ist oberhalb der Kühler 41 vorgesehen, benachbart an der Außenseite in der Basisbreitenrichtung des ersten gemeinsamen Durchgangs 42. Der zweite gemeinsame Durchgang 43 erstreckt sich in der Basislängsrichtung über die Kühler 41. Aus diesem Grund befindet sich der erste Kühler 41a, unterhalb des zweiten Kühlers 41b, auf der Seite gegenüber dem ersten gemeinsamen Durchgang 42 über dem zweiten Kühler 41b. Die untere Fläche des zweiten gemeinsamen Durchgangs 43 ist bezüglich der Basisbreitenrichtung so geneigt, dass die Innenseite der unteren Fläche in der Basisbreitenrichtung sich oberhalb der Außenseite der unteren Fläche befindet. In dem zweiten gemeinsamen Durchgang 43 ist ein Innenraum 43a ausgebildet, der sich über den gesamten zweiten gemeinsamen Durchgang 43 in der Basislängsrichtung erstreckt. Der Innenraum 43a des zweiten gemeinsamen Durchgangs 43 ist mit dem zweiten Lüfter 46b verbunden. Indem der zweite Lüfter 46b betätigt wird, wird ein Luftstrom, der in der Basislängsrichtung verläuft und in 7B mit dem Pfeil W21 gekennzeichnet ist, in dem Innenraum 43a erzeugt. An einem unteren Endabschnitt des zweiten gemeinsamen Durchgangs 43 sind Kommunikationsöffnungen 43b, die mit dem Innenraum 43a verbunden sind, ausgebildet. Unter der Voraussetzung, dass die zweiten Kühler 41b paarweise gruppiert sind, jeweils durch zwei zweite Kühler 41b aufgebaut, die benachbart zueinander liegen, ist jede der Kommunikationsöffnungen 43b an einem Teil des zweiten gemeinsamen Durchgangs 43 ausgebildet, wobei dieser Teil sich zwischen den paarweise vorgesehenen beiden zweiten Kühlern 41b in der Basislängsrichtung befindet. Die zweiten gemeinsamen Durchgänge 43, die in der Basisbreitenrichtung symmetrisch vorgesehen sind, können an Enden miteinander verbunden sein und mit einem zweiten Lüfter 46b verbunden sein.The second common passage 43 is provided above the radiators 41, adjacent to the outside in the base width direction of the first common passage 42. The second common passage 43 extends in the base longitudinal direction across the radiators 41. For this reason, the first radiator 41a, below the second radiator 41b, on the side opposite to the first common passage 42, above the second radiator 41b. The bottom surface of the second common passage 43 is inclined with respect to the base width direction so that the inside of the bottom surface is located above the outside of the bottom surface in the base width direction. In the second common passage 43, there is formed an inner space 43a extending throughout the second common passage 43 in the base longitudinal direction. The inner space 43a of the second common passage 43 is connected to the second fan 46b. By operating the second fan 46b, an airflow flowing in the base longitudinal direction and in 7B indicated by the arrow W21 is generated in the inner space 43a. At a lower end portion of the second common passage 43, communication holes 43b communicating with the inner space 43a are formed. Provided that the second radiators 41b are grouped in pairs, each constructed by two second radiators 41b which are adjacent to each other, each of the communication holes 43b is formed at a part of the second common passage 43, which part is between the paired two second coolers 41b in the base longitudinal direction. The second common passages 43 provided symmetrically in the base width direction may be connected to each other at ends and connected to a second fan 46b.

Jeder erste Verbindungsdurchgang 44 ist für jedes oben beschriebene Paar von zwei benachbarten ersten Kühlern 41a vorgesehen und ist zwischen dem ersten Kühler 41a und dem ersten gemeinsamen Durchgang 42 in der vertikalen Richtung vorgesehen. Der erste Verbindungsdurchgang 44 ist an seinem oberen Endabschnitt mit der entsprechenden Verbindungsöffnung 42b des ersten gemeinsamen Durchgangs 42 verbunden. Ferner erstreckt sich der erste Verbindungsdurchgang 44 von einer Abzweigung mit der Kommunikationsöffnung 42b nach unten, ist in entgegengesetzten Richtungen gebogen, die parallel zur Basislängsrichtung verlaufen, und ist an den führenden Enden nach unten gebogen. An den führenden Enden ist der erste Verbindungsdurchgang 44 mit der Kommunikationsöffnung 52c des individuellen Durchgangs 52 des ersten Kühlers 41a verbunden. Damit ist der Spalt 51c zwischen gegenüberliegenden Elementen 51a und 51b von jedem der beiden ersten Kühler 41a mit dem Innenraum 42a des ersten gemeinsamen Durchgangs 42 über den Innenraum 52a des individuellen Durchgangs 52 und dem Innenraum 44a des ersten Verbindungsdurchgangs 44 verbunden.Each first connection passage 44 is provided for each pair of two adjacent first radiators 41a described above, and is provided between the first radiator 41a and the first common passage 42 in the vertical direction. The first connection passage 44 is connected to the corresponding connection hole 42b of the first common passage 42 at its upper end portion. Further, the first communication passage 44 extends downward from a branch with the communication hole 42b, is bent in opposite directions parallel to the base longitudinal direction, and is bent downward at the leading ends. At the leading ends, the first connection passage 44 is connected to the communication port 52c of the individual passage 52 of the first radiator 41a. Thus, the gap 51c between opposing members 51a and 51b of each of the two first radiators 41a is connected to the inner space 42a of the first common passage 42 via the inner space 52a of the individual passage 52 and the inner space 44a of the first communication passage 44 .

Jeder zweite Verbindungsdurchgang 45 ist für das oben beschriebene Paar der beiden zweiten Kühler 41b vorgesehen und ist in der vertikalen Richtung zwischen dem zweiten Kühler 41b und dem zweiten gemeinsamen Durchgang 43 vorgesehen. Der zweite Verbindungsdurchgang 45 ist an seinem oberen Endabschnitt mit der Kommunikationsöffnung 43b des zweiten gemeinsamen Durchgangs 43 verbunden. Ferner erstreckt sich der zweite Verbindungsdurchgang 45 von einer Abzweigung mit der Kommunikationsöffnung 43b nach unten, ist in entgegengesetzten Richtungen, die parallel zur Basislängsrichtung verlaufen, gebogen und ist an den führenden Enden nach unten gebogen. An den führenden Enden ist der zweite Verbindungsdurchgang 45 mit der Kommunikationsöffnung 52c des individuellen Durchgangs 52 des zweiten Kühlers 41b verbunden. Damit ist der Spalt 51c zwischen gegenüberliegenden Elementen 51a und 51b von jedem der beiden zweiten Kühler 41b mit dem Innenraum 43a des zweiten gemeinsamen Durchgangs 43 über den Innenraum 52a des individuellen Durchgangs 52 und dem Innenraum 45a des zweiten Verbindungsdurchgangs 45 verbunden.Each second connection passage 45 is provided for the pair of the two second radiators 41b described above, and is provided between the second radiator 41b and the second common passage 43 in the vertical direction. The second connection passage 45 is connected to the communication port 43b of the second common passage 43 at its upper end portion. Further, the second communication passage 45 extends downward from a branch with the communication hole 43b, is bent in opposite directions parallel to the base longitudinal direction, and is bent downward at the leading ends. At the leading ends, the second connection passage 45 is connected to the communication port 52c of the individual passage 52 of the second radiator 41b. Thus, the gap 51c between opposing members 51a and 51b of each of the two second radiators 41b is connected to the inner space 43a of the second common passage 43 via the inner space 52a of the individual passage 52 and the inner space 45a of the second communication passage 45 .

In der Kühleinheit 23 werden die Lüfter 46a und 46b so von den Lüftermotoren 47a und 47b betätigt, dass Luftströme, die in der Basislängsrichtung verlaufen und von den Pfeilen W11 und W21 in den 5A und 5B gekennzeichnet sind, entsprechend in dem Innenraum 42a des ersten gemeinsamen Durchgangs 42 und dem Innenraum 43a des zweiten gemeinsamen Durchgangs 43 erzeugt werden. Aufgrund dieser Luftströme strömt die Luft in dem Spalt 51c zwischen den gegenüberliegenden Elementen 51a und 51b von jedem der ersten und zweiten Kühler 41a und 41b, wie es mit Pfeilen W12 und W22 in den 5A und 5B gekennzeichnet ist, in jeden der Innenräume 42a und 43a der gemeinsamen Durchgänge 42 und 43, über den Innenraum 52a des individuellen Durchgangs 52, und Innenräume 44a und 45a der Verbindungsdurchgänge 44 und 45. Als Folge davon wird ein Luftstrom in dem Spalt 51c erzeugt, und der Faden Y, der in dem Spalt 51c läuft, wird gekühlt.In the cooling unit 23, the fans 46a and 46b are actuated by the fan motors 47a and 47b so that air flows flowing in the base longitudinal direction and indicated by the arrows W11 and W21 in Figs 5A and 5B are generated in the inner space 42a of the first common passage 42 and the inner space 43a of the second common passage 43, respectively. Due to these air flows, the air flows in the gap 51c between the opposed members 51a and 51b of each of the first and second radiators 41a and 41b as indicated by arrows W12 and W22 in FIGS 5A and 5B , into each of the interior spaces 42a and 43a of the common passages 42 and 43, via the interior space 52a of the individual passage 52, and interior spaces 44a and 45a of the connection passages 44 and 45. As a result, an air flow is generated in the gap 51c, and the yarn Y running in the gap 51c is cooled.

Die Zwirneinheiten 24 sind für die entsprechenden Fäden Y vorgesehen und befinden sich stromabwärts bezüglich der Kühler 41. Die Zwirneinheiten 24 sind so angeordnet, dass erste Zwirneinheiten 24a und zweite Zwirneinheiten 24b in der Basislängsrichtung abwechselnd vorgesehen sind. Die zweiten Zwirneinheiten 24b weichen in der Basisbreitenrichtung nach außen und von den ersten Zwirneinheiten 24a nach oben ab (d.h. die ersten Zwirneinheiten 24a weichen von den zweiten Zwirneinheiten 24b ab bzw. sind dazu verschoben, betrachtet in der Basislängsrichtung). Mit dieser Anordnung sind die Zwirneinheiten 24 dicht vorgesehen, verglichen mit einem Fall, in dem die ersten Zwirneinheiten 24 von den zweiten Zwirneinheiten 24b nicht abweichen und diese nicht überlappen, betrachtet in der Basislängsrichtung.The twisting units 24 are provided for the respective yarns Y and are located downstream of the coolers 41. The twisting units 24 are arranged so that first twisting units 24a and second twisting units 24b are alternately provided in the base longitudinal direction. The second twisting units 24b deviate outward in the base width direction and upward from the first twisting units 24a (ie, the first twisting units 24a deviate from the second twisting units 24b when viewed in the base longitudinal direction). With this arrangement, the twisting units 24 are densely provided as compared with a case where the first twisting units 24 do not deviate from and do not overlap with the second twisting units 24b as viewed in the base longitudinal direction.

Die Zwirneinheiten 24 verdrehen bzw. verzwirnen die Fäden Y. In diesem Zusammenhang ist die Richtung der Verdrehung, die von der ersten Zwirneinheit 24a hergestellt wird, entgegengesetzt zur Richtung der Verdrehung, die von der zweiten Zwirneinheit 24b hergestellt wird. Ferner wird jeder Faden Y an einem Bereich zwischen der ersten Verdrehstoppführung 22 und den ersten und zweiten Zwirneinheiten 24a und 24b verdreht bzw. verzwirnt. Die Fäden Y werden verdreht, nachdem diese von der Primärheizeinheit 21 erwärmt wurden, und die verdrehten Fäden Y werden von der Kühleinheit 23 gekühlt. Die Richtung der Verdrehung, die von jeder ersten Zwirneinheit 24a hergestellt wird, kann identisch zur Richtung der Verdrehung sein, die von jeder zweiten Zwirneinheit 24b hergestellt wird.The twisting units 24 twist the yarns Y. In this regard, the direction of twist produced by the first twisting unit 24a is opposite to the direction of twist produced by the second twisting unit 24b. Further, each yarn Y is twisted at a portion between the first twist stop guide 22 and the first and second twisting units 24a and 24b. Yarns Y are twisted after being heated by primary heating unit 21 , and twisted yarns Y are cooled by cooling unit 23 . The direction of twist produced by each first twisting unit 24a may be identical to the direction of twist produced by each second twisting unit 24b.

Im Folgenden wird die Beziehung zwischen der Anordnung der Heizer 32a und 32b, der Anordnung der Kühler 41a und 41b und der Anordnung der Zwirneinheiten 24a und 24b beschrieben. Bei der Fadenverarbeitungseinheit 12 durchlaufen die Fäden Y die Fadenlaufnuten 38 der ersten Heizer 32a, die Spalte 51c der ersten Kühler 41a und die ersten Zwirneinheiten 24a, in dieser Reihenfolge. Aus diesem Grund ist es bei der Fadenverarbeitungseinheit 12 erforderlich, die Positionsbeziehung zwischen den Heizern 32a, den ersten Kühlern 41a und den ersten Zwirneinheiten 24a zu bestimmen, so dass die Heizer 32a, die ersten Kühler 41a und die ersten Zwirneinheiten 24a sich auf einem Fadenweg befinden, bei dem ein geeigneter Biegungswinkel jedes Fadens Y beibehalten wird. Ferner durchlaufen bei der Fadenverarbeitungseinheit 12 die Fäden Y die Fadenlaufnuten 38 der zweiten Heizer 32b, die Spalte 51c der zweiten Kühler 41b und die zweiten Zwirneinheiten 24b, in dieser Reihenfolge. Aus diesem Grund ist bei der Fadenverarbeitungseinheit 12 erforderlich, die Positionsbeziehung zwischen den zweiten Heizern 32b, den zweiten Kühlern 41b und den zweiten Zwirneinheiten 24b zu bestimmen, so dass ein geeigneter Fadenweg ausgebildet wird.The relationship between the arrangement of the heaters 32a and 32b, the arrangement of the coolers 41a and 41b, and the arrangement of the twisting units 24a and 24b will be described below. In the yarn processing unit 12, the yarns Y pass through the yarn running grooves 38 of the first heaters 32a, the gaps 51c of the first coolers 41a, and the first twisting units 24a, in this order. For this reason, in the yarn processing unit 12, it is necessary to determine the positional relationship among the heaters 32a, the first coolers 41a and the first twisting units 24a so that the heaters 32a, the first coolers 41a and the first twisting units 24a are on a yarn path , at which an appropriate bending angle of each thread Y is maintained. Further, in the yarn processing unit 12, the yarns Y pass through the yarn running grooves 38 of the second heaters 32b, the nips 51c of the second coolers 41b, and the second twisting units 24b, in this order. For this reason, in the yarn processing unit 12, it is necessary to determine the positional relationship among the second heaters 32b, the second coolers 41b and the second twisting units 24b so that an appropriate yarn path is formed.

Es sei im Unterschied zur vorliegenden Erfindung angenommen, dass keine individuellen Durchgänge 52 und Verbindungsdurchgänge 44 und 45 vorgesehen sind und die Spalte 51c mit den Innenräumen 42a und 43a der gemeinsamen Durchgänge 42 und 43 verbunden sind, indem die gegenüberliegenden Elemente 51a und 51b jedes Kühlers 41 direkt mit den unteren Flächen des gemeinsamen Durchgangs 42 oder 43 verbunden sind, wie beispielsweise in dem japanischen ungeprüften Patent Veröffentlichungsnummer H11-107084. In einem solchen Fall ist es unmöglich, die Kühler 41a und 41b entfernt von den gemeinsamen Durchgängen 42 und 43 vorzusehen. Aus diesem Grund ist es unmöglich, die Gruppe der ersten Kühler 41a und die Gruppe der zweite Kühler 41b so anzuordnen, dass diese in der Richtung senkrecht zur unteren Oberfläche der gemeinsamen Durchgänge 42 und 43 abweichen (d.h., betrachtet in der Basislängsrichtung). Aus diesem Grund ist es unmöglich, die ersten Kühler 41a und die zweiten Kühler 41b auf einem Fadenweg vorzusehen, auf dem ein geeigneter Biegungswinkel jedes Fadens Y gemäß der Anordnung der Heizer 32a und 32b und der Anordnung der Zwirneinheiten 24a und 24b beibehalten wird, wenn, wie es oben beschrieben ist, die Gruppe der ersten Heizer 32a abweichend von der Gruppe der zweiten Heizer 32b angeordnet ist und die Gruppe der ersten Zwirneinheiten 24a abweichend von der Gruppe der zweiten Zwirneinheiten 24b angeordnet ist.As different from the present invention, it is assumed that no individual passages 52 and connection passages 44 and 45 are provided and the gaps 51c are connected to the inner spaces 42a and 43a of the common passages 42 and 43 by the opposing elements 51a and 51b of each cooler 41 are connected directly to the lower surfaces of the common passage 42 or 43, as for example in Japanese Unexamined Patent Publication No. H11-107084. In such a case, it is impossible to provide the coolers 41a and 41b away from the common passages 42 and 43. For this reason, it is impossible to arrange the group of first radiators 41a and the group of second radiators 41b deviating in the direction perpendicular to the bottom surface of the common passages 42 and 43 (i.e., as viewed in the base longitudinal direction). For this reason, it is impossible to provide the first coolers 41a and the second coolers 41b on a yarn path on which an appropriate bending angle of each yarn Y is maintained according to the arrangement of the heaters 32a and 32b and the arrangement of the twisting units 24a and 24b when, as described above, the group of the first heaters 32a is arranged differently from the group of the second heaters 32b, and the group of the first twisting units 24a is arranged differently from the group of the second twisting units 24b.

Ferner sind gemäß der vorliegenden Ausführungsform die ersten Kühler 41a und die zweiten Kühler 41b entfernt von den gemeinsamen Durchgängen 42 und 43 vorgesehen, und die Gruppe der ersten Kühler 41a weicht von der Gruppe der zweiten Kühler 41b in der Richtung senkrecht zu den unteren Oberflächen der gemeinsamen Durchgänge 42 und 43 ab. Der Spalt 51c jedes ersten Kühlers 41a ist mit dem Innenraum 42a des ersten gemeinsamen Durchgangs 42 über den ersten gemeinsamen Durchgang 44 verbunden, und der Spalt 51c jedes zweiten Kühlers 41b ist mit dem Innenraum 43a des zweiten gemeinsamen Durchgangs 43 über den zweiten Verbindungsdurchgang 45 verbunden.Further, according to the present embodiment, the first radiators 41a and the second radiators 41b are provided away from the common passages 42 and 43, and the group of the first radiators 41a deviates from the group of the second radiators 41b in the direction perpendicular to the bottom surfaces of the common ones Passes 42 and 43 onwards. The gap 51c of each first radiator 41a is connected to the inner space 42a of the first common passage 42 via the first common passage 44 , and the gap 51c of each second radiator 41b is connected to the inner space 43a of the second common passage 43 via the second connection passage 45 .

Somit sind gemäß der vorliegenden Ausführungsform die ersten Kühler 41a und die zweiten Kühler 41b auf einem Fadenweg vorgesehen, auf dem ein geeigneter Biegungswinkel jedes Fadens Y beibehalten wird, gemäß der Anordnung der Heizer 32a und 32b und der Anordnung der Zwirneinheiten 24a und 24b, da die Gruppe der ersten Kühler 41a in der Richtung senkrecht zu den unteren Flächen der gemeinsamen Durchgänge 42 und 43 abweichend von der Gruppe der zweiten Kühler 41b angeordnet ist.Thus, according to the present embodiment, the first coolers 41a and the second coolers 41b are provided on a yarn path on which an appropriate bending angle of each yarn Y is maintained according to the arrangement of the heaters 32a and 32b and the arrangement of the twisting units 24a and 24b because the Group of the first radiators 41a is arranged differently from the group of the second radiators 41b in the direction perpendicular to the lower surfaces of the common passages 42 and 43.

Gemäß der vorliegenden Ausführungsform sind die ersten Kühler 41a entfernt von dem ersten gemeinsamen Durchgang 42 vorgesehen, und die zweiten Kühler 41b sind entfernt von dem zweiten gemeinsamen Durchgang 43 vorgesehen. Gemäß der vorliegenden Ausführungsform sind allerdings die Spalte 51c der ersten Kühler 41a mit dem Innenraum 42a des ersten gemeinsamen Durchgangs 42 über den ersten Verbindungsdurchgang 44 verbunden und sind die Spalt 51c der zweiten Kühler 41b mit dem Innenraum 43a des zweiten gemeinsamen Durchgangs 43 über den zweiten Verbindungsdurchgang 45 verbunden, selbst wenn die ersten und zweiten Kühler 41a und 41b und die ersten und zweiten gemeinsamen Durchgänge 42 und 43 auf diese Weise angeordnet sind.According to the present embodiment, the first radiators 41a are provided remote from the first common passage 42, and the second radiators 41b are remote from the second common passage 43 provided. However, according to the present embodiment, the gaps 51c of the first coolers 41a are connected to the inner space 42a of the first common passage 42 via the first communication passage 44, and the gaps 51c of the second coolers 41b are connected to the inner space 43a of the second common passage 43 via the second communication passage 45 are connected even when the first and second radiators 41a and 41b and the first and second common passages 42 and 43 are arranged in this way.

Mit Bezug auf die obige Darlegung befinden sich die ersten Kühler 41a auf der Seite gegenüber dem ersten gemeinsamen Durchgang 42, über die zweiten Kühler 41b, wie es oben beschrieben ist. Gemäß der vorliegenden Ausführungsform ist allerdings ein Verbindungsdurchgang 44 für zwei benachbarte erste Kühler 41a vorgesehen. Aus diesem Grund sind die Spalte 51c der ersten Kühler 41a mit dem Innenraum 42a des ersten gemeinsamen Durchgangs 42 über den ersten Verbindungsdurchgang 44 verbunden.Referring to the above, the first coolers 41a are located on the side opposite to the first common passage 42, over the second coolers 41b as described above. However, according to the present embodiment, one communication passage 44 is provided for two adjacent first radiators 41a. For this reason, the gaps 51c of the first radiators 41a are connected to the inner space 42a of the first common passage 42 via the first communication passage 44 .

Da gemäß der vorliegenden Ausführungsform beide, sowohl die ersten Kühler 41a als auch die zweiten Kühler 41b, entfernt von dem ersten gemeinsamen Durchgang 42 und dem zweiten gemeinsamen Durchgang 43 vorgesehen sind, wie es oben beschrieben ist, ist der Freiheitsgrad bezüglich der Anordnung der ersten Kühler 41a und der zweiten Kühler 41b groß, verglichen mit einem Fall, in dem die gegenüberliegenden Elemente 51a und 51b jedes zweiten Kühlers 41b direkt mit der unteren Fläche eines gemeinsamen Durchgangs 122 verbunden sind (vgl. 11), wie in einer später beschriebenen Modifikation 2. Damit sind die ersten Kühler 41a und die zweiten Kühler 41b ferner sicher auf einem Fadenweg vorgesehen, bei dem ein geeigneter Biegungswinkel jedes Fadens Y beibehalten wird, gemäß der Anordnung der Heizer 32a und 32b und den Zwirneinheiten 24a und 24b.According to the present embodiment, since both the first radiators 41a and the second radiators 41b are provided away from the first common passage 42 and the second common passage 43 as described above, there is a degree of freedom in the arrangement of the first radiators 41a and the second radiator 41b are large compared to a case where the opposed members 51a and 51b of each second radiator 41b are directly connected to the lower surface of a common passage 122 (see Fig. 11 ) as in a modification 2 described later. With this, the first coolers 41a and the second coolers 41b are further securely provided on a yarn path in which an appropriate bending angle of each yarn Y is maintained according to the arrangement of the heaters 32a and 32b and the twisting units 24a and 24b.

Die Spannungssensoren 30 sind für die entsprechenden Fäden Y vorgesehen und liegen stromabwärts bezüglich der Zwirneinheiten 24. Diese Spannungssensoren 30 sind so angeordnet, dass die ersten Spannungssensoren 30a zum Detektieren der Spannung der Fäden Y, die von den ersten Zwirneinheiten 24a verdreht wurden, und die zweiten Spannungssensoren 30b zum Detektieren der Spannung der Fäden Y, die von den zweiten Zwirneinheiten 24b verdreht wurden, in der Basislängsrichtung abwechselnd vorgesehen sind. Die zweiten Spannungssensoren 30b sind oberhalb der ersten Spannungssensoren 30a vorgesehen. Die Spannungssensoren 30 sind aufgebaut, um die Spannung der Fäden Y, die von den Zwirneinheiten 24 verdreht wurden, zu detektieren. Das Resultat der Detektion der Spannung der Fäden Y durch die Spannungssensoren 30 wird beispielsweise zur Bestimmung der Qualität der hergestellten Fadenkörper P1 und P2 verwendet (vgl. 9).The tension sensors 30 are provided for the respective yarns Y and are located downstream of the twisting units 24. These tension sensors 30 are arranged so that the first tension sensors 30a for detecting the tension of the yarns Y twisted by the first twisting units 24a and the second Tension sensors 30b for detecting the tension of the yarns Y twisted by the second twisting units 24b are alternately provided in the base longitudinal direction. The second tension sensors 30b are provided above the first tension sensors 30a. The tension sensors 30 are constructed to detect the tension of the yarns Y twisted by the twisting units 24 . The result of the detection of the tension of the threads Y by the tension sensors 30 is used, for example, to determine the quality of the thread bodies P1 and P2 produced (cf. 9 ).

Die Sekundärzufuhrrollen 25 sind für die entsprechenden Fäden Y und stromabwärts bezüglich der Spannungssensoren 30 auf dem Fadenweg der Fäden Y vorgesehen. Diese Sekundärzufuhrrollen 25 liegen in der Basislängsrichtung hintereinander. Die Sekundärzufuhrrollen 25 transportieren die Fäden Y, die von den Zwirneinheiten 24 verdreht wurden, entweder zur Sekundärheizeinheit 27 über die Dopplungseinrichtungen 26 oder direkt zur Sekundärheizeinheit 27 ohne Zwischenschaltung der Dopplungseinrichtungen 26. Ferner ist die Transportgeschwindigkeit des Fadens Y, der von jeder Sekundärzufuhrrolle 25 transportiert wird, größer als die Transportgeschwindigkeit des Fadens Y, der von jeder Primärzufuhrrolle 20 transportiert wird, und folglich wird der Faden Y gezogen, aufgrund einer Differenz zwischen der Transportgeschwindigkeit der Primärzufuhrrolle 20 und der Transportgeschwindigkeit der Sekundärzufuhrrolle 25. Die Fäden Y, deren Verdrehung zwischen den Verdrehstoppführungen 22 und den Zwirneinheiten 24 thermisch fixiert wird, werden zwischen den Zwirneinheiten 24 und der Sekundärzufuhrrollen 25 entzwirnt bzw. deren Verdrehung wird aufgehoben. Während die Fäden Y auf diese Weise entzwirnt werden, befindet sich jedes Filament in einem falsch-verdrehten Zustand und weist eine wellenförmige Gestalt auf, da die Verdrehung jedes Fadens Y thermisch fixiert wurde.The secondary feed rollers 25 are provided for the respective yarns Y and downstream of the tension sensors 30 on the yarn path of the Y yarns. These secondary feed rollers 25 line up in the base longitudinal direction. The secondary feed rollers 25 transport the yarns Y twisted by the twisting units 24 either to the secondary heating unit 27 via the doubling devices 26 or directly to the secondary heating unit 27 without the interposition of the doubling devices 26. Furthermore, the transport speed of the yarn Y transported by each secondary feeding roller 25 is , greater than the feed speed of the yarn Y fed by each primary feed roller 20, and consequently the yarn Y is pulled due to a difference between the feed speed of the primary feed roller 20 and the feed speed of the secondary feed roller 25. The threads Y, their twist between the twist stop guides 22 and the twisting units 24 are thermally fixed, between the twisting units 24 and the secondary feed rollers 25 are untwisted or twisted. While the yarns Y are thus untwisted, each filament is in a false-twisted state and has a wavy shape because the twist of each yarn Y has been thermally fixed.

Jede der Dopplungseinrichtungen 26 ist für zwei benachbarte Fäden Y vorgesehen (ein Faden, der von der ersten Zwirneinheit 24a falsch-verdreht wird, und ein weiterer Faden, der von der zweiten Zwirneinheit 24b falsch-verdreht wird). Die Dopplungseinrichtungen 26 sind stromabwärts bezüglich der zweiten Zufuhrrollen 25 vorgesehen und liegen in der Basislängsrichtung hintereinander. Jede Dopplungseinrichtung 26 kombiniert die entsprechenden beiden Fäden Y.Each of the doubling devices 26 is provided for two adjacent yarns Y (a yarn false-twisted by the first twisting unit 24a and another yarn false-twisted by the second twisting unit 24b). The doublers 26 are provided downstream of the second feed rollers 25 and lined up in the base longitudinal direction. Each doubling device 26 combines the corresponding two yarns Y.

Die Sekundärheizeinheit 27 ist stromabwärts bezüglich der Dopplungseinrichtungen 26 vorgesehen. Die Sekundärheizeinheit 27 ist beispielsweise ein Heizer, der aufgebaut ist, um einen Fadenlaufabschnitt mittels eines Heizmittels so zu erwärmen, dass sich dieser auf einer konstanten Temperatur befindet, und ist angeordnet, um das Heizmittel durch Zuführen eines Stroms zu einem Wärmeerzeugungselement (nicht dargestellt) über einen Stromgeberschaltkreis (nicht dargestellt) zu erwärmen. Die Sekundärheizeinheit 27 unterzieht die gezogenen und falsch-verdrehten Fäden Y einer bestimmten Entspannungswärmebehandlung durch Nutzen der Wärme von dem Heizmittel.The secondary heating unit 27 is provided downstream of the doublers 26 . The secondary heating unit 27 is, for example, a heater configured to heat a thread-traveling portion to be at a constant temperature by heating means, and is arranged to heat the heating means by supplying a current to a heat generating element (not shown). to heat a current generator circuit (not shown). The secondary heating unit 27 subjects the drawn and false-twisted yarns Y to a specified relaxation heat treatment by utilizing the heat from the heating means.

Die Tertiärzufuhrrollen 28 sind für die entsprechenden Fäden Y vorgesehen und sind stromabwärts bezüglich der Sekundärheizeinheit 27 auf dem Fadenweg der Fäden Y vorgesehen. Diese Tertiärzufuhrrollen 28 sind in der Basislängsrichtung hintereinander angeordnet. Die Tertiärzufuhrrollen 28 transportieren die Fäden Y, die der Entspannungswärmebehandlung unterzogen wurden, zu den Wicklungseinheiten 13. Die Tertiärzufuhrrollen 28 sind vorgesehen, um von der Sekundärheizeinheit 27 in der Basisbreitenrichtung beabstandet zu sein. In dem Raum zwischen der Sekundärheizeinheit 27 und den Tertiärzufuhrrollen 28 ist eine nicht dargestellte Werkbank oder ein Arbeitswagen vorgesehen. Eine Bedienperson führt Arbeitsgänge wie beispielsweise ein Anordnen/Fädeln der Fäden auf dieser Werkbank oder dem Arbeitswagen aus.The tertiary feed rollers 28 are provided for the respective yarns Y and are provided downstream of the secondary heating unit 27 on the yarn path of the Y yarns. These tertiary feed rollers 28 are arranged in line in the base longitudinal direction. The tertiary feed rollers 28 feed the yarns Y subjected to the relaxation heat treatment to the winding units 13. The tertiary feed rollers 28 are provided to be spaced from the secondary heating unit 27 in the base width direction. In the space between the secondary heating unit 27 and the tertiary feed rollers 28, an unillustrated workbench or trolley is provided. An operator carries out operations such as arranging/threading the threads on this workbench or the work truck.

Jede Wicklungseinheit 13 ist mit Wicklungseinrichtungen 60 vorgesehen. Diese Wicklungseinrichtungen 60 sind in der vertikalen Richtung und der Basislängsrichtung hintereinander angeordnet. Wie es in den 9A und 9B gezeigt ist, weist jede Wicklungseinrichtung 60 ein Gerüst 61, eine Wicklungsrolle 62 und eine Traverseneinheit 63 auf.Each winding unit 13 is provided with winding devices 60 . These winding devices 60 are arranged in series in the vertical direction and the base longitudinal direction. Like it in the 9A and 9B As shown, each winding device 60 has a stand 61 , a winding roller 62 and a traverse unit 63 .

Wie es in 9A gezeigt ist, ist ein Spulenkörper B1 an dem Gerüst 61 anbringbar. Wenn zwei Fäden Y in der Dopplungseinrichtung 26 kombiniert werden, wird ein Spulenkörper B1 an dem Gerüst 61 angebracht. Wie es in 9B gezeigt ist, können ferner statt eines Spulenkörpers B1 zwei Spulenkörper B2, die in der axialen Richtung jeweils ungefähr halb so lange wie der Spulenkörper B1 sind und miteinander in der axialen Richtung verbunden sind, an dem Gerüst 61 angebracht werden. Wenn die Dopplungseinrichtung 26 keine zwei Fäden Y kombiniert, werden die beiden Spulenkörper B2 an dem Gerüst 61 angebracht.like it in 9A 1, a coil bobbin B1 is attachable to the gantry 61. As shown in FIG. When two yarns Y are combined in the doubling device 26, a bobbin B1 is attached to the stand 61. As shown in FIG. like it in 9B 1, instead of one bobbin B1, two bobbins B2 each having about half the length of the bobbin B1 in the axial direction and connected to each other in the axial direction may be attached to the frame 61. When the doubling device 26 does not combine two yarns Y, the two bobbins B2 are attached to the stand 61. FIG.

Der Spulenkörper B1 oder B2, der an dem Gerüst 61 angebracht ist, ist so positioniert, dass dieser axial parallel zur Basislängsrichtung liegt und von dem Gerüst 61 drehbar gelagert wird. Die Wicklungsrolle 62 erstreckt sich in der Basislängsrichtung und befindet sich mit der Oberfläche des Spulenkörpers B1 oder B2, der an dem Gerüst 61 angebracht ist, der Oberfläche des Fadenkörpers P1, der durch Wickeln eines kombinierten Fadens Ya, der eine Kombination der beiden Fäden Y ist, auf den Spulenkörper B1 ausgebildet wird, oder der Oberfläche des Fadenkörpers P2 in Kontakt, der durch Wickeln des Fadens Y auf jeden Spulenkörper B2 ausgebildet wird. Die Wicklungsrolle 62 ist mit einem Wicklungsmotor 64 verbunden. Die Wicklungsrolle 62 dreht sich, wenn der Wicklungsmotor 64 betätigt wird. Gemäß der Drehung der Wicklungsrolle 62 dreht sich der Spulenkörper B1 oder B2 oder der Fadenkörper P1 oder P2, der sich in Kontakt mit der Wicklungsrolle 62 befindet. Damit wird der kombinierte Faden Ya auf den Spulenkörper B1 gewickelt, oder die Fäden Y werden auf die Spulenkörper B2 gewickelt. Der Wicklungsmotor 64 kann den Spulenkörper B1 oder B2, der an dem Gerüst 61 angebracht ist, direkt drehen. In diesem Fall ist die Wicklungsrolle 62 eine angetriebene Rolle, die gemäß der Drehung des Spulenkörpers B1 oder B2 gedreht wird.The bobbin B<b>1 or B<b>2 attached to the frame 61 is positioned so as to be axially parallel to the base longitudinal direction and rotatably supported by the frame 61 . The winding roller 62 extends in the base longitudinal direction and is located with the surface of the bobbin B1 or B2 attached to the frame 61, the surface of the thread body P1, which is formed by winding a combined thread Ya which is a combination of the two threads Y , is formed on the bobbin B1, or the surface of the filament body P2 formed by winding the filament Y on each bobbin B2. The winding pulley 62 is connected to a winding motor 64 . The winding roller 62 rotates when the winding motor 64 is actuated. According to the rotation of the winding roller 62, the bobbin B1 or B2 or the thread body P1 or P2 which is in contact with the winding roller 62 rotates. With this, the combined yarn Ya is wound on the bobbin B1, or the yarns Y are wound on the bobbin B2. The winding motor 64 can rotate the bobbin B1 or B2 attached to the stand 61 directly. In this case, the winding roller 62 is a driven roller that is rotated according to the rotation of the bobbin B1 or B2.

Die Traverseneinheit 63 ist stromaufwärts bezüglich des Gerüsts 61 und der Wicklungsrollen 62 auf dem Fadenweg des Fadens Y vorgesehen. Die Traverseneinheit 63 weist drei Rollen 66a bis 66c, einen Endlosriemen 67 und zwei Traversführungen 68 auf. Die Rolle 66a und die Rolle 66b sind in der Basislängsrichtung voneinander beabstandet. Die Rolle 66c ist in der Basislängsrichtung zwischen den Rollen 66a und 66b vorgesehen, so dass sich diese auf der Innenseite in der Basisbreitenrichtung bezüglich der Rollen 66a und 66b befindet. Die Rolle 66c ist mit dem Traversmotor 69 verbunden. Die Rolle 66c dreht sich, wenn der Traversmotor 69 betätigt wird. Der Riemen 67 ist auf die drei Rollen 66a bis 66c gewickelt. Die beiden Traversführungen 68 sind an einem Teil des Riemens 67 zwischen den Rollen 66a und 66b angebracht, um voneinander beabstandet zu sein. Eine der beiden Traversführungen 68 ist angeordnet, um von dem Richtung 67 trennbar zu sein.The traverse unit 63 is provided upstream of the stand 61 and the winding rollers 62 on the yarn path of the yarn Y . The traverse unit 63 has three rollers 66a to 66c, an endless belt 67 and two traverse guides 68. The roller 66a and the roller 66b are spaced from each other in the base longitudinal direction. The roller 66c is provided between the rollers 66a and 66b in the base longitudinal direction so as to be on the inside in the base width direction with respect to the rollers 66a and 66b. The roller 66c is connected to the traverse motor 69. The roller 66c rotates when the traverse motor 69 is actuated. The belt 67 is wound on the three pulleys 66a to 66c. The two traverse guides 68 are attached to a part of the belt 67 between the rollers 66a and 66b to be spaced from each other. One of the two traverse guides 68 is arranged to be separable from the guide 67 .

Wenn die Dopplungseinrichtung 26 zwei Fäden Y kombiniert, wie es in 9A gezeigt ist, wird im Voraus eine der Traversführungen 68 von dem Riemen 67 getrennt, und der kombinierte Faden Ya, der von der Fadenverarbeitungseinheit 12 zur Wicklungseinheit 13 zugeführt wird, wird auf die andere Sekundärdruckkammer 68 gezogen und wird zur Wicklungsrolle 62 geschickt. Wenn die Dopplungseinrichtung 26 die beiden Fäden Y nicht kombiniert, wie es in 9B gezeigt ist, werden beide Traversführungen 68 an den Riemen 67 angebracht. Aus den Fäden Y, die von der Fadenverarbeitungseinheit 12 der Wicklungseinheit 13 zugeführt werden, wird der Faden Y, der von der ersten Zwirneinheit 24a falsch-verdreht wurde, auf eine der Traversführungen 68 gezogen und wird zur Wicklungsrolle 62 geschickt, wohingegen der Faden Y, der von der zweiten Zwirneinheit 24b falsch-verdreht wurde, auf die andere Traversführung 68 gezogen wird und zur Wicklungsrolle 62 geschickt wird.When the doubling device 26 combines two yarns Y, as shown in 9A 1, one of the traverse guides 68 is separated from the belt 67 in advance, and the combined yarn Ya fed from the yarn processing unit 12 to the winding unit 13 is drawn onto the other secondary pressure chamber 68 and sent to the winding roller 62. If the doubling device 26 does not combine the two yarns Y, as is shown in 9B As shown, both traverse guides 68 are attached to the belts 67. Of the yarns Y fed from the yarn processing unit 12 to the winding unit 13, the yarn Y false-twisted by the first twisting unit 24a is drawn onto one of the traverse guides 68 and is sent to the winding roller 62, while the yarn Y, false-twisted by the second twisting unit 24b is drawn onto the other traverse guide 68 and sent to the winding roller 62.

In der Traverseneinheit 63 bewegt sich der Riemen 67 und drehen sich die Rollen 66a und 66b passiv, wenn der Traversmotor 69 betätigt wird und die Rollen 66c vor und zurück gedreht werden. Damit fährt die Traversführung 68 in den axialen Richtungen (Basislängsrichtungen) der Spulenkörper B1 oder B2 hin und her, wodurch der kombinierte Faden Ya oder der Faden Y, der auf die Traversführung 68 gezogen ist, in den axialen Richtungen des Spulenkörpers B1 oder B2 quergeführt bzw. hin- und her gefahren wird.In the traverse unit 63, the belt 67 moves and the rollers 66a and 66b rotate passively when the traverse motor 69 is actuated and the rollers 66c are rotated back and forth. With this, the traverse guide 68 reciprocates in the axial directions (base longitudinal directions) of the bobbins B1 or B2, whereby the combined yarn Ya or the yarn Y drawn on the traverse guide 68 moves in the axial directions of the Bobbin B1 or B2 is guided transversely or moved back and forth.

Während der Querführung des kombinierten Fadens Ya in den axialen Richtungen des Spulenkörpers B1 wickelt die Wicklungseinrichtung 60 den Faden Ya auf den Spulenkörper B1 und bildet den Fadenkörper P1 aus, oder während die beiden Fäden Y in den axialen Richtungen des Spulenkörpers B2 quergeführt werden, wickelt die Wicklungseinrichtung 60 die Fäden Y auf die beiden Spulenkörper B2 auf und bildet die Fadenkörper P2 aus.While traversing the combined yarn Ya in the axial directions of the bobbin B1, the winding device 60 winds the yarn Ya on the bobbin B1 and forms the yarn body P1, or while the two yarns Y are traversed in the axial directions of the bobbin B2, winds the Winding device 60 the threads Y on the two bobbin B2 and forms the thread body P2.

Im Folgenden wird die Steuereinheit 10, die aufgebaut ist, um die Strecktexturiermaschine 1 zu steuern, beschrieben. Die Steuereinheit 10 ist aus Elementen aufgebaut, wie beispielsweise einer CPU (Prozessor), einem ROM (Lesespeicher) und einem RAM (Arbeitsspeicher). Wie es in 1 und 5 gezeigt ist, ist die Steuereinheit 10 mit den Lüftern 46a und 46b (genauer gesagt mit den Motoren zum Antreiben der Lüfter 46a und 46b) über einen Inverterschaltkreis 54 verbunden und steuert die Lüfter 46a und 46b durch Steuern des Inverterschaltkreises 54. Der Inverterschaltkreis 54 kann für jeden der Lüfter 46a und 46b vorgesehen sein oder gemeinsam für zwei oder mehr Lüfter 46a und 46b vorgesehen sein.In the following, the control unit 10 constructed to control the draw-texturing machine 1 will be described. The control unit 10 is composed of elements such as a CPU (processor), a ROM (read only memory) and a RAM (working memory). like it in 1 and 5 is shown, the control unit 10 is connected to the fans 46a and 46b (more specifically, to the motors for driving the fans 46a and 46b) via an inverter circuit 54 and controls the fans 46a and 46b by controlling the inverter circuit 54. The inverter circuit 54 can be may be provided for each of the fans 46a and 46b, or provided in common for two or more fans 46a and 46b.

Ferner dazu ist, wie es in 1, 3 und 4 gezeigt ist, die Steuereinheit 10 mit dem Wärmeerzeugungselement 36 jedes Heizers 32a und 32b über den Stromgeberschaltkreis 29 verbunden, und der Strom, der dem Wärmeerzeugungselement 36 zugeführt wird, wird gesteuert, indem der Stromgeberschaltkreis 29 von der Steuereinheit 10 gesteuert wird. Der Stromgeberschaltkreis 29 kann für jedes Wärmeerzeugungselement 36 vorgesehen sein oder kann gemeinsam für zwei oder mehr Wärmeerzeugungselemente 36 vorgesehen sein. Ferner ist, wie es in 3 und 4 gezeigt ist, die Steuereinheit 10 mit dem Temperatursensor 37 verbunden und empfängt ein Signal von dem Temperatursensor 37, das eine Temperatur des Heizblocks 35 betrifft.Further to this is how it is in 1 , 3 and 4 As shown, the control unit 10 is connected to the heat generating element 36 of each heater 32a and 32b via the current source circuit 29, and the current supplied to the heat generating element 36 is controlled by the current source circuit 29 being controlled by the control unit 10. The current generating circuit 29 may be provided for each heat generating element 36 or may be provided commonly for two or more heat generating elements 36 . Furthermore, as it is in 3 and 4 As shown, the control unit 10 is connected to the temperature sensor 37 and receives a signal from the temperature sensor 37 relating to a temperature of the heating block 35.

Wenngleich nicht im Detail ausgeführt, ist die Steuereinheit 10 zusätzlich dazu mit Elementen verbunden, wie beispielsweise den Primärzufuhrrollen 20, den Zwirneinheiten 24, den Spannungssensoren 30a und 30b, den Sekundärzufuhrrollen 25, der Sekundärheizeinheit 27, den Tertiärzufuhrrollen 28, den Wicklungseinrichtungen 60 und den Traverseneinheiten 63 (dem Motor, der mit der Rolle 66c verbunden ist), und steuert diese Elemente.Although not detailed, the control unit 10 is additionally connected to elements such as the primary feed rolls 20, the twisting units 24, the tension sensors 30a and 30b, the secondary feed rolls 25, the secondary heating unit 27, the tertiary feed rolls 28, the winders 60 and the crosshead units 63 (the motor connected to the roller 66c) and controls these elements.

Im Folgenden wird beschrieben, wie der Stromgeberschaltkreis 29 von der Steuereinheit 10 gesteuert wird (Temperatursteuerung des Heizblocks 35. In dem ROM der Steuereinheit 10 oder dergleichen werden für jede Art von Fäden Y eingestellte Temperaturen der Heizer 32a und 32b bezüglich der Heizblöcke 35 der stromaufwärts gelegenen Heizeinheit 34a und der stromabwärts gelegenen Heizeinheit 34b im Voraus gespeichert. Wenn die Bedienperson die Art des Fadens Y auswählt, die von den Heizern 32a und 32b erwärmt werden, beispielsweise eine nicht dargestellte Bedieneinheit betätigt, werden die eingestellten Temperaturen der Heizer 32a und 32b bezüglich der Heizblöcke 35 der stromaufwärts gelegenen Heizeinheit 34a und der stromabwärts gelegenen Heizeinheit 34b gemäß der ausgewählten Art der Fäden Y individuell bestimmt.The following describes how the current generating circuit 29 is controlled by the control unit 10 (temperature control of the heating block 35. In the ROM of the control unit 10 or the like, set temperatures of the heaters 32a and 32b for each kind of yarns Y with respect to the heating blocks 35 of the upstream heating unit 34a and the downstream heating unit 34b is stored in advance.When the operator selects the kind of yarn Y heated by the heaters 32a and 32b, for example, operates an unillustrated operation unit, the set temperatures of the heaters 32a and 32b with respect to the Heater blocks 35 of the upstream heating unit 34a and the downstream heating unit 34b are individually determined according to the type of yarns Y selected.

Basierend auf der Temperatur, die von dem Temperatursensor 37 detektiert wird, steuert die Steuereinheit 10 den Stromgeberschaltkreis 29, um die Temperatur jedes Heizblocks 35 so zu ändern, dass diese der bestimmten eingestellten Temperatur nahekommt. Genauer gesagt, wenn beispielsweise die Temperatur, die von dem Temperatursensor 37 detektiert wird, kleiner als die eingestellte Temperatur ist, wird der Stromgeberschaltkreis 29 so gesteuert, dass der Strom, der dem entsprechenden Wärmeerzeugungselement 36 zugeführt wird, steigt, wenn die Differenz zwischen der detektierten Temperatur und der eingestellten Temperatur zunimmt. Ferner, wenn die Temperatur, die von dem Temperatursensor 37 detektiert wird, größer als die eingestellte Temperatur ist, wird der Stromgeberschaltkreis 29 so gesteuert, dass der Strom, der dem entsprechenden Wärmeerzeugungselement 36 zugeführt wird, kleiner wird, wenn die Differenz zwischen der detektierten Temperatur und der eingestellten Temperatur zunimmt.Based on the temperature detected by the temperature sensor 37, the control unit 10 controls the current generating circuit 29 to change the temperature of each heater block 35 to approach the determined set temperature. More specifically, for example, when the temperature detected by the temperature sensor 37 is lower than the set temperature, the current source circuit 29 is controlled so that the current supplied to the corresponding heat generating element 36 increases when the difference between the detected temperature and the set temperature increases. Further, when the temperature detected by the temperature sensor 37 is higher than the set temperature, the current source circuit 29 is controlled so that the current supplied to the corresponding heat generating element 36 becomes smaller as the difference between the detected temperature and the set temperature increases.

Indem der Stromgeberschaltkreis 29 von der Steuereinheit 10 auf diese Weise gesteuert wird, werden die Temperatur des Heizblocks 35 der stromaufwärts gelegenen Heizeinheit 34a in jedem der Heizer 32a und 32b und die Temperatur des Heizblocks 35 der stromabwärts gelegenen Heizeinheit 34b in jedem der Heizer 32a und 32b gemäß der vorliegenden Ausführungsform individuell gesteuert. Aus diesem Grund wird bei der Fadenverarbeitungseinheit 12 der Faden Y jeder Art auf eine Temperatur erhitzt, die für ein Verdrehen von der Zwirneinheit 24 geeignet ist, gemäß der Art des Fadens Y, wenn mehrere Arten von Fäden Y (beispielsweise Fäden, die aus verschiedenen Materialien gefertigt sind oder unterschiedliche Dicken aufweisen) verzwirnt bzw. verdreht werden.By controlling the current pickup circuit 29 from the control unit 10 in this manner, the temperature of the heater block 35 of the upstream heater unit 34a in each of the heaters 32a and 32b and the temperature of the heater block 35 of the downstream heater unit 34b in each of the heaters 32a and 32b individually controlled according to the present embodiment. For this reason, in the yarn processing unit 12, the yarn Y of each kind is heated to a temperature suitable for twisting by the twisting unit 24 according to the kind of the yarn Y when plural kinds of yarns Y (e.g., yarns made of different materials are made or have different thicknesses) are twisted or twisted.

Wenn beispielsweise der Faden Y, der in der Fadenlaufnut 38 des ersten Heizers 32a läuft, ein kationisch-färbbarer Polyesterfaden (CD-Faden) ist, wohingegen der Faden Y, der in der Fadenlaufnut 38 des zweiten Heizers 32b läuft, ein Polyesterfaden ist, wird die Temperatur des Heizblocks 35 der stromaufwärts gelegenen Heizeinheit 34a des zweiten Heizers 32b so eingestellt, dass diese größer als die Temperatur des Heizblocks 35 der stromaufwärts gelegenen Heizeinheit 34a des ersten Heizers 32a ist, und wird die Temperatur des Heizblocks 35 der stromabwärts gelegenen Heizeinheit 34b des zweiten Heizers 32b so eingestellt, dass diese größer als die Temperatur des Heizblocks 35 der stromabwärts gelegenen Heizeinheit 34b des ersten Heizers 32a ist. Auf diese Weise wird die Wärmemenge, die dem Polyesterfaden zugeführt wird, so eingestellt, dass diese größer als die Wärmemenge ist, die dem kationisch-färbbaren Polyesterfaden zugeführt wird. Der kationische-färbbare Polyesterfaden ist ein Polyesterfaden, der durch kationische Färbemittel einfach gefärbt wird. Da sich gemäß der vorliegenden Ausführungsform die Wärmemenge, die dem kationisch-färbbaren Polyesterfaden zugeführt wird, von der Wärmemenge unterscheidet, die dem Polyesterfaden zugeführt wird, wie es oben beschrieben ist, werden der kationisch-färbbare Polyesterfaden und der Polyesterfaden entsprechend auf geeignete Temperaturen erhitzt.For example, if the yarn Y running in the yarn running groove 38 of the first heater 32a is a cationic-dyeable polyester yarn (CD yarn), whereas the yarn Y running in the yarn running groove 38 of the second heater 32b is a polyester yarn the temperature of the heater block 35 of the upstream heater unit 34a of the second heater ers 32b is set to be higher than the temperature of the heating block 35 of the upstream heating unit 34a of the first heater 32a, and the temperature of the heating block 35 of the downstream heating unit 34b of the second heater 32b is set to be higher than the temperature of the heating block 35 of the downstream heating unit 34b of the first heater 32a. In this way, the amount of heat applied to the polyester yarn is adjusted to be larger than the amount of heat applied to the cationically dyeable polyester yarn. The cationic-dyeable polyester thread is a polyester thread that is easily dyed by cationic dyes. According to the present embodiment, since the amount of heat applied to the cationic-dyeable polyester yarn is different from the amount of heat applied to the polyester yarn as described above, the cationic-dyeable polyester yarn and the polyester yarn are respectively heated to appropriate temperatures.

Gemäß der vorliegenden Ausführungsform ist, wie es oben beschrieben ist, bei jedem der Heizer 32a und 32b der Heizblock 35 der stromabwärts gelegenen Heizeinheit 34b in der Basisbreitenrichtung länger als der Heizblock 35 der stromaufwärts gelegenen Heizeinheit 34a. Ferner ist, wie es oben beschrieben ist, bei jedem Heizer 32a und 32b die eingestellte Temperatur bezüglich des Heizblocks 35 der stromaufwärts gelegenen Heizeinheit 34a so vorgesehen, dass diese größer als die eingestellte Temperatur bezüglich des Heizblocks 35 der stromabwärts gelegenen Heizeinheit 34b ist. Mit dieser Anordnung wird in jedem Heizer 32a und 32b jeder Faden Y rasch erhitzt, wenn dieser in der Fadenlaufnut 38 der stromaufwärts gelegenen Heizeinheit 34a läuft, und wird anschließend mäßig erwärmt, wenn dieser in der Fadenlaufnut 38 der stromabwärts gelegenen Heizeinheit 34b läuft, verglichen mit dem Fall, in dem der Faden Y in der Fadenlaufnut 38 der stromaufwärts gelegenen Heizeinheit 34a läuft.According to the present embodiment, as described above, in each of the heaters 32a and 32b, the heater block 35 of the downstream heater unit 34b is longer in the base width direction than the heater block 35 of the upstream heater unit 34a. Further, as described above, in each heater 32a and 32b, the set temperature to the heater block 35 of the upstream heater unit 34a is provided to be greater than the set temperature to the heater block 35 of the downstream heater unit 34b. With this arrangement, in each heater 32a and 32b, each yarn Y is rapidly heated when running in the yarn running groove 38 of the upstream heating unit 34a, and then moderately heated when running in the yarn running groove 38 of the downstream heating unit 34b compared to the case where the yarn Y runs in the yarn running groove 38 of the upstream heating unit 34a.

Zusätzlich dazu weicht gemäß der vorliegenden Ausführungsform, wie oben beschrieben, der Heizblock 35 des ersten Heizers 32a in der vertikalen Richtung von dem Heizblock 35 des zweiten Heizers 32b ab, so dass diese Heizblöcke 35 sich überhaupt nicht überlappen, betrachtet in der Basislängsrichtung. Aus diesem Grund wird die Wärmeübertragung zwischen dem Heizblock 35 des ersten Heizers 32a und dem Heizblock 35 des zweiten Heizers 32b begrenzt, verglichen mit den Fällen, in denen der Heizblock 35 des ersten Heizers 32a den Heizblock 35 des zweiten Heizers 32b vollständig überlappt, betrachtet in der Basislängsrichtung, und wenn diese Heizblöcke 35 sich teilweise überlappen, wie in einer später beschriebenen Modifikation 5. Ferner sind gemäß der vorliegenden Ausführungsform die Wärmeisolationsmaterialien 33 vorgesehen, um die Zwischenräume in dem Aufnahmeraum 31a, in dem die Heizer 32a und 32b aufgenommen sind, zu füllen. Aus diesem Grund wird eine Wärmeübertragung zwischen dem Heizblock 35 des ersten Heizers 32a und dem Heizblock 35 des zweiten Heizers 32b weiter begrenzt.In addition, according to the present embodiment, as described above, the heater block 35 of the first heater 32a deviates in the vertical direction from the heater block 35 of the second heater 32b, so these heater blocks 35 do not overlap at all when viewed in the base longitudinal direction. For this reason, the heat transfer between the heating block 35 of the first heater 32a and the heating block 35 of the second heater 32b is limited compared to the cases where the heating block 35 of the first heater 32a completely overlaps the heating block 35 of the second heater 32b, considered in of the base longitudinal direction, and when these heater blocks 35 partially overlap each other as in Modification 5 described later. Further, according to the present embodiment, the heat insulating materials 33 are provided to close the gaps in the accommodating space 31a in which the heaters 32a and 32b are accommodated to fill. For this reason, heat transfer between the heating block 35 of the first heater 32a and the heating block 35 of the second heater 32b is further restricted.

Aus den obigen Gründen tritt eine Wärmestörung (heat interference) zwischen dem Heizblock 35 des ersten Heizers 32a und des Heizblocks 35 des zweiten Heizers 32b in der vorliegenden Ausführungsform weniger wahrscheinlich auf. Die Temperatur des Heizblocks 35 jedes der Heizer 32a und 32b wird sicher bereitgestellt, so dass diese mit der eingestellten Temperatur identisch ist.For the above reasons, heat interference between the heating block 35 of the first heater 32a and the heating block 35 of the second heater 32b is less likely to occur in the present embodiment. The temperature of the heating block 35 of each of the heaters 32a and 32b is surely provided to be identical to the set temperature.

Wie es oben beschrieben ist, wird die Wärme des Heizblocks 35 des zweiten Heizers 32b weniger wahrscheinlich zum Heizblock 35 des ersten Heizers 32a unterhalb des zweiten Heizers 32b übertragen, wenn die eingestellte Temperatur des Heizblocks 35 der stromaufwärts gelegenen Heizeinheit 34a des zweiten Heizers 32b so eingestellt ist, dass diese größer als die eingestellte Temperatur des Heizblocks 35 der stromaufwärts gelegenen Heizeinheit 34a des ersten Heizers 32a ist, und die eingestellte Temperatur des Heizblocks 35 der stromabwärts gelegenen Heizeinheit 34b des zweiten Heizers 32b so eingestellt ist, dass diese größer als die eingestellte Temperatur des Heizblocks 35 der stromabwärts gelegenen Heizeinheit 34b des ersten Heizers 32a ist, um den kationisch-färbbaren Polyesterfaden und den Polyesterfaden durch die entsprechenden Heizer 32a und 32b zu erhitzen. Damit wird die Temperatur des Heizblocks 35 jedes Heizers 32a und 32b sicher bereitgestellt, so dass diese identisch mit der eingestellten Temperatur ist.As described above, the heat of the heating block 35 of the second heater 32b is less likely to be transferred to the heating block 35 of the first heater 32a below the second heater 32b when the set temperature of the heating block 35 of the upstream heating unit 34a of the second heater 32b is set so is that it is higher than the set temperature of the heating block 35 of the upstream heating unit 34a of the first heater 32a, and the set temperature of the heating block 35 of the downstream heating unit 34b of the second heater 32b is set to be higher than the set temperature of the heating block 35 of the downstream heating unit 34b of the first heater 32a to heat the cationic-dyeable polyester yarn and the polyester yarn by the respective heaters 32a and 32b. With this, the temperature of the heating block 35 of each heater 32a and 32b is surely provided to be identical to the set temperature.

Zusätzlich dazu sind die eingestellten Temperaturen der Heizblöcke 35 der stromaufwärts gelegenen Heizeinheiten 34a identisch eingestellt und sind die eingestellten Temperaturen der Heizblöcke 35 der stromabwärts gelegenen Heizeinheiten 34b identisch eingestellt, zwischen dem ersten Heizer 32a und dem zweiten Heizer 32b, wenn der Faden Y, der in der Fadenlaufnut 38 des ersten Heizers 32a läuft, und der Faden Y, der in der Fadenlaufnut 38 des zweiten Heizers 32b läuft, von derselben Art sind. Mit dieser Anordnung wird jeder Faden Y auf eine geeignete Temperatur erhitzt, selbst in dem vorgenannten Fall.In addition, the set temperatures of the heating blocks 35 of the upstream heating units 34a are set identically and the set temperatures of the heating blocks 35 of the downstream heating units 34b are set identically between the first heater 32a and the second heater 32b when the yarn Y wound in of the yarn running groove 38 of the first heater 32a and the yarn Y running in the yarn running groove 38 of the second heater 32b are of the same kind. With this arrangement, each yarn Y is heated to an appropriate temperature even in the above case.

Im Folgenden wird beschrieben, wie die Steuereinheit 10 die Lüfter 46a und 46b steuert. Wenn der Faden Y, der in dem Spalt 51c des ersten Kühlers 41a läuft, und der Faden Y, der in dem Spalt 51c des zweiten Kühlers 41b läuft, von derselben Art sind, veranlasst die Steuereinheit 10, dass die Lüfter 46a und 46b sich mit derselben Geschwindigkeit drehen. Damit sind der Luftstrom, der in dem Spalt 51c des ersten Kühlers 41a erzeugt wird, und der Luftstrom, der in dem Spalt 51c des zweiten Kühlers 41b erzeugt wird, gleich stark, und folglich werden der Faden Y, der in dem Spalt 51c des ersten Kühlers 41a läuft, und der Faden Y, der in dem Spalt 51c des zweiten Kühlers 41b läuft, in gleichem Maße gekühlt.The following describes how the control unit 10 controls the fans 46a and 46b. When the yarn Y running in the gap 51c of the first cooler 41a and the yarn Y running in the gap 51c of the second cooler 41b are of the same kind, the control unit 10 causes the fans 46a and 46b to rotate with same speed dr hen. Thus, the air flow generated in the gap 51c of the first cooler 41a and the air flow generated in the gap 51c of the second cooler 41b are equal, and consequently the yarn Y generated in the gap 51c of the first Cooler 41a runs, and the yarn Y, which runs in the gap 51c of the second cooler 41b, is equally cooled.

Wenn der Faden Y, der in dem Spalt 51c des ersten Kühlers 41a läuft, und der Faden Y, der in dem Spalt 51c des zweiten Kühlers 41b läuft, von unterschiedlicher Arten sind (im Hinblick auf Material, Dicke und so weiter), veranlasst die Steuereinheit 10, dass die Lüfter 46a und 46b sich mit unterschiedlichen Rotationsgeschwindigkeiten drehen, gemäß den Arten dieser Fäden, wodurch die Strömungsrate der Luft im Innenraum 42a des ersten gemeinsamen Durchgangs 42 sich von der Strömungsrate der Luft in dem Innenraum 43a des zweiten gemeinsamen Durchgangs 43 unterscheidet. Damit unterscheidet sich die Strömungsrate der Luft, die in dem Spalt 51c des ersten Kühlers 41a strömt, von der Strömungsrate der Luft, die in dem Spalt 51c des zweiten Kühlers 41b strömt, und folglich wird sowohl der Faden Y, der in dem Spalt 51c des ersten Kühlers 41a läuft, als auch der Faden Y, der in dem Spalt 51c des zweiten Kühlers 41b läuft, in geeignetem Maß gekühlt, gemäß der Art des Fadens Y.When the yarn Y running in the gap 51c of the first cooler 41a and the yarn Y running in the gap 51c of the second cooler 41b are of different types (in terms of material, thickness and so on), the Control unit 10 that the fans 46a and 46b rotate at different rotation speeds according to the types of these threads, whereby the flow rate of air in the inner space 42a of the first common passage 42 differs from the flow rate of air in the inner space 43a of the second common passage 43 . With this, the flow rate of the air flowing in the gap 51c of the first cooler 41a differs from the flow rate of the air flowing in the gap 51c of the second cooler 41b, and consequently both the yarn Y flowing in the gap 51c of the first cooler 41a runs, as well as the yarn Y running in the nip 51c of the second cooler 41b are suitably cooled according to the kind of yarn Y.

Wenn beispielsweise der Faden Y, der von dem ersten Kühler 41a gekühlt wird, ein kationisch-färbbarer Polyesterfaden ist, wohingegen der Faden Y, der von dem zweiten Kühler 41b gekühlt wird, ein Polyesterfaden ist, ist die Drehgeschwindigkeit des zweiten Lüfters 46b so vorgesehen, dass diese größer als die Drehgeschwindigkeit des ersten Lüfters 46a ist, mit dem Resultat, dass die Wärmemenge, die von dem Polyesterfaden aufgenommen wird, größer als die Wärmemenge ist, die von dem kationisch-färbbaren Polyesterfaden aufgenommen wird. In der vorliegenden Ausführungsform werden sowohl der kationisch-färbbare Polyesterfaden als auch der Polyesterfaden auf eine geeignete Temperatur gekühlt, da die Wärmemenge, die von dem kationisch-färbbaren Polyesterfaden aufgenommen wird, sich von der Wärmemenge unterscheidet, die von dem Polyesterfaden aufgenommen wird.For example, when the yarn Y cooled by the first cooler 41a is a cationic-dyeable polyester yarn, whereas the yarn Y cooled by the second cooler 41b is a polyester yarn, the rotational speed of the second fan 46b is designed so that is greater than the rotational speed of the first fan 46a, with the result that the amount of heat absorbed by the polyester yarn is larger than the amount of heat absorbed by the cationically dyeable polyester yarn. In the present embodiment, since the amount of heat received by the cationic-dyeable polyester yarn is different from the amount of heat received by the polyester yarn, both the cationic-dyeable polyester yarn and the polyester yarn are cooled to an appropriate temperature.

Im Folgenden werden Modifikationen der Ausführungsform beschrieben.Modifications of the embodiment will be described below.

Während in der obigen Ausführungsform der erste Kühler 41a mit dem ersten gemeinsamen Durchgang 42 verbunden ist und der zweite Kühler 41b mit dem zweiten gemeinsamen Durchgang 43 verbunden ist, ist die Offenbarung nicht auf diese Anordnung beschränkt. Gemäß einer Modifikation 1 ist, wie es in 10 gezeigt ist, ein einziger gemeinsamer Durchgang 111 (ein „erster gemeinsamer Durchgang“ der vorliegenden Erfindung) über den Bereich vorgesehen, in dem der erste gemeinsame Durchgang 42 und der zweite gemeinsame Durchgang 43 in der obigen Ausführungsform vorgesehen sind. Der Verbindungsdurchgang 44 und 45 sind beide mit dem gemeinsamen Durchgang 111 verbunden.While the first radiator 41a is connected to the first common passage 42 and the second radiator 41b is connected to the second common passage 43 in the above embodiment, the disclosure is not limited to this arrangement. According to a modification 1, as stated in 10 As shown, a single common passage 111 (a “first common passage” of the present invention) is provided over the area where the first common passage 42 and the second common passage 43 are provided in the above embodiment. The connection passage 44 and 45 are both connected to the common passage 111 .

Auch in diesem Fall sind wie bei der obigen Ausführungsform die ersten Kühler 41a und die zweiten Kühler 41b auf einem Fadenweg vorgesehen, auf dem ein geeigneter Biegungswinkel des Fadens Y beibehalten wird, gemäß der Anordnung der Heizer 32a und 32b und der Zwirneinheiten 24a und 24b. Im Unterschied zur obigen Ausführungsform ist es in diesem Fall unmöglich, die Strömungsrate der Luft, die in dem Spalt 51c in jedem der ersten Kühler 41a und der zweiten Kühler 41b strömt, individuell zu ändern. Das allerdings zieht dann kein Problem nach sich, wenn es nicht erforderlich ist, den Grad der Kühlung des Fadens Y zwischen dem ersten Kühler 41a und dem zweiten Kühler 41b zu unterscheiden, da beispielsweise der Faden Y, der von dem ersten Kühler 41a gekühlt wird, und der Faden Y, der von dem zweiten Kühler 41b gekühlt wird, von derselben Art sind.Also in this case, as in the above embodiment, the first coolers 41a and the second coolers 41b are provided on a yarn path on which an appropriate bending angle of the yarn Y is maintained according to the arrangement of the heaters 32a and 32b and the twisting units 24a and 24b. In this case, unlike the above embodiment, it is impossible to individually change the flow rate of the air flowing in the gap 51c in each of the first radiator 41a and the second radiator 41b. However, this poses no problem if it is not necessary to distinguish the degree of cooling of the yarn Y between the first cooler 41a and the second cooler 41b, since, for example, the yarn Y cooled by the first cooler 41a and the filament Y cooled by the second cooler 41b are of the same kind.

Während in der obigen Ausführungsform der Spalt 51c des ersten Kühlers 41a mit dem Innenraum 42a des ersten gemeinsamen Durchgangs 42 über den ersten Verbindungsdurchgang 44 verbunden ist und der Spalt 51c des zweiten Kühlers 41b mit dem Innenraum 43a des zweiten gemeinsamen Durchgangs 43 über den zweiten Verbindungsdurchgang 45 verbunden ist, ist die Offenbarung nicht auf diese Anordnung beschränkt. Gemäß einer Modifikation 2 ist, wie es in den 11A und 11B gezeigt ist, der Spalt 51c des ersten Kühlers 41a mit einem Innenraum 121a eines ersten gemeinsamen Durchgangs 121 über den individuellen Durchgang 52 und den ersten Verbindungsdurchgang 44, wie in der obigen Ausführungsform, verbunden. Ferner sind die gegenüberliegenden Elemente 51a und 51b des zweiten Kühlers 41b direkt an der unteren Fläche eines zweiten gemeinsamen Durchgangs 122 angebracht. Ferner sind an einem Teil der unteren Fläche des zweiten gemeinsamen Durchgangs 122, der den Spalt 51c des zweiten Kühlers 41b teilweise überlappt, mehrere Kommunikationsöffnungen 123 ausgebildet. Damit ist der Spalt 51c des zweiten Kühlers 41b mit dem Innenraum 122a des zweiten gemeinsamen Durchgangs 122 über diese Kommunikationsöffnungen 123 verbunden.While in the above embodiment, the gap 51c of the first radiator 41a is connected to the inner space 42a of the first common passage 42 via the first connection passage 44, and the gap 51c of the second radiator 41b is connected to the inner space 43a of the second common passage 43 via the second connection passage 45 is connected, the disclosure is not limited to this arrangement. According to a modification 2, as in the 11A and 11B As shown, the gap 51c of the first radiator 41a is connected to an inner space 121a of a first common passage 121 via the individual passage 52 and the first connection passage 44 as in the above embodiment. Further, the opposing members 51a and 51b of the second radiator 41b are directly attached to the lower surface of a second common passage 122. As shown in FIG. Further, a plurality of communication holes 123 are formed on a part of the lower surface of the second common passage 122 partially overlapping the gap 51c of the second radiator 41b. With this, the gap 51c of the second radiator 41b is connected to the inner space 122a of the second common passage 122 via these communication holes 123 .

Gemäß einer Modifikation 3 ist, wie es in den 12A und 12B gezeigt ist, eine Kommunikationsöffnung 131b durch die Seitenfläche eines gemeinsamen Durchgangs 131 ausgebildet, und da ein erster Verbindungsdurchgang 132 mit der Kommunikationsöffnung 131b verbunden ist, ist ein Innenraum 132a des ersten Verbindungsdurchgangs 132 mit dem Innenraum 131a des gemeinsamen Durchgangs 131 verbunden. Damit ist der Spalt 51c des ersten Kühlers 41a mit dem Innenraum 131a des gemeinsamen Durchgangs 131 über den individuellen Durchgang 52 und den ersten Verbindungsdurchgang 132 verbunden. Zusätzlich dazu sind die gegenüberliegenden Elemente 51a und 51b des zweiten Kühlers 41b direkt an der unteren Fläche des gemeinsamen Durchgangs 131 angebracht. Ferner sind an einem Teil der unteren Fläche des gemeinsamen Durchgangs 131, wobei dieser Teil den Spalt 51c des zweiten Kühlers 41b überlappt, mehrere Kommunikationsöffnungen 131c ausgebildet. Damit ist der Spalt 51c des zweiten Kühlers 41b mit dem Innenraum 122a des gemeinsamen Durchgangs 122 über diese Kommunikationsöffnungen 131c verbunden.According to a modification 3, as in the 12A and 12B As shown, a communication hole 131b is formed through the side surface of a common passage 131, and since a first connection passage 132 is connected to the communication hole 131b, there is an inner space 132a of the first connection passage 132 communicates with the inner space 131a of the common passage 131. With this, the gap 51c of the first radiator 41a is connected to the inner space 131a of the common passage 131 via the individual passage 52 and the first connection passage 132 . In addition to this, the opposing members 51a and 51b of the second radiator 41b are directly attached to the lower surface of the common passage 131 . Further, a plurality of communication holes 131c are formed on a part of the lower surface of the common passage 131, which part overlaps the gap 51c of the second radiator 41b. With this, the gap 51c of the second radiator 41b is connected to the inner space 122a of the common passage 122 via these communication holes 131c.

In den Modifikationen 2 und 3 ist es unmöglich, den zweiten Kühler 41b entfernt von den gemeinsamen Durchgängen 122 und 131 anzuordnen, da kein zweiter Verbindungsdurchgang 45 vorgesehen ist. Mit anderen Worten kann die Position des zweiten Kühlers 41b in der Richtung senkrecht zu den unteren Flächen der gemeinsamen Durchgänge 122 und 131 nicht geändert werden. Allerdings ist in diesem Fall die Position des ersten Kühlers 41a in der Richtung senkrecht zu den unteren Flächen der gemeinsamen Durchgänge 122 und 131 auf dieselbe Weise wie in der obigen Ausführungsform änderbar. Indem die Position des ersten Kühlers 41a in der Richtung senkrecht zu den unteren Flächen der gemeinsamen Durchgänge 122 und 131 geändert wird, wird auch die Positionsbeziehung zwischen dem ersten Kühler 41a und dem zweiten Kühler 41b in der Richtung senkrecht zu den unteren Flächen der gemeinsamen Durchgänge 122 und 131 geändert. Auf diese Weise sind in den Modifikationen 2 und 3 der erste Kühler 41a und der zweite Kühler 41b auf einem Fadenweg vorgesehen, auf dem ein geeigneter Biegungswinkel des Fadens Y beibehalten wird, gemäß der Anordnung der Heizer 32a und 32b und der Zwirneinheiten 24a und 24b, durch Einstellen der Positionsbeziehung zwischen dem ersten Kühler 41a und dem zweiten Kühler 41b, während der Freiheitsgrad bezüglich der Anordnung des ersten Kühlers 41a und des zweiten Kühlers 41b im Vergleich zur obigen Ausführungsform gering ist.In modifications 2 and 3, since the second communication passage 45 is not provided, it is impossible to dispose the second radiator 41b away from the common passages 122 and 131. In other words, the position of the second radiator 41b in the direction perpendicular to the bottom surfaces of the common passages 122 and 131 cannot be changed. However, in this case, the position of the first radiator 41a in the direction perpendicular to the bottom surfaces of the common passages 122 and 131 is changeable in the same manner as in the above embodiment. By changing the position of the first radiator 41a in the direction perpendicular to the bottom surfaces of the common passages 122 and 131, the positional relationship between the first radiator 41a and the second radiator 41b in the direction perpendicular to the bottom surfaces of the common passages 122 and 131 changed. In this way, in the modifications 2 and 3, the first cooler 41a and the second cooler 41b are provided on a yarn path on which an appropriate bending angle of the yarn Y is maintained according to the arrangement of the heaters 32a and 32b and the twisting units 24a and 24b, by adjusting the positional relationship between the first radiator 41a and the second radiator 41b while the degree of freedom in arranging the first radiator 41a and the second radiator 41b is small compared to the above embodiment.

Auch bei den Modifikationen 2 und 3 findet sich der erste Kühler 41a auf der Seite gegenüber den gemeinsamen Durchgängen 122 und 131, über bzw. bezüglich dem zweiten Kühler 41b. Allerdings ist auch bei den Modifikationen 2 und 3 ein Verbindungsdurchgang 44 für zwei benachbarte erste Kühler 41a vorgesehen. Aus diesem Grund ist der Spalt 51c des ersten Kühlers 41a mit dem Innenraum 122a, 131a des gemeinsamen Durchgangs 122, 131 über den ersten Verbindungsdurchgang 44 verbunden.Also in Modifications 2 and 3, the first radiator 41a is located on the side opposite to the common passages 122 and 131, above the second radiator 41b. However, also in Modifications 2 and 3, a communication passage 44 is provided for adjacent two first radiators 41a. For this reason, the gap 51c of the first radiator 41a is connected to the inner space 122a, 131a of the common passage 122, 131 via the first communication passage 44. As shown in FIG.

Während in der obigen Ausführungsform ein erster Verbindungsdurchgang 44 mit den Kommunikationsöffnungen 52c der individuellen Durchgänge 52 von zwei ersten Kühlern 41a verbunden ist und ein zweiter Verbindungsdurchgang 45 mit den Kommunikationsöffnungen 52c der individuellen Durchgänge 52 von zwei zweiten Kühlern 41b verbunden ist, ist die Offenbarung nicht auf diese Anordnung beschränkt. Ein erster Verbindungsdurchgang 44 kann mit der Kommunikationsöffnung 52c des individuellen Durchgangs 52 des ersten Kühlers 41a verbunden sein. Alternativ kann ein erster Verbindungsdurchgang 44 mit den Kommunikationsöffnungen 52c der individuellen Durchgänge 52 von drei oder mehr ersten Kühlern 41a verbunden sein. Das gilt auch für den zweiten Verbindungsdurchgang 45.While in the above embodiment a first connection passage 44 is connected to the communication ports 52c of the individual passages 52 of two first radiators 41a and a second connection passage 45 is connected to the communication ports 52c of the individual passages 52 of two second radiators 41b, the disclosure is not limited limited to this arrangement. A first connection passage 44 may be connected to the communication port 52c of the individual passage 52 of the first radiator 41a. Alternatively, a first connection passage 44 may be connected to the communication ports 52c of the individual passages 52 of three or more first coolers 41a. This also applies to the second connecting passage 45.

Zusätzlich dazu ist, während in der obigen Ausführungsform eine Box 31 zwei erste Heizer 32a und zwei zweite Heizer 32b aufnimmt, ist die Offenbarung nicht auf diese Anordnung beschränkt. Beispielsweise lagert gemäß einer Modifikation 4, wie es in der 13A gezeigt ist, eine Box 31 einen ersten Heizer 32a und einen zweiten Heizer 32b. Gemäß einer Modifikation 5 lagert, wie es in 13B gezeigt ist, eine Box 31 drei erste Heizer 32a und drei zweite Heizer 32b. In den 13A und 13B sind kein Stromgeberschaltkreis 29 und keine Steuereinheit 10, die in 3 gezeigt sind, gezeigt.In addition, while one box 31 accommodates two first heaters 32a and two second heaters 32b in the above embodiment, the disclosure is not limited to this arrangement. For example, according to a modification 4 as described in FIG 13A As shown, a box 31 has a first heater 32a and a second heater 32b. According to a modification 5 stores as it is in 13B shown, a box 31 has three first heaters 32a and three second heaters 32b. In the 13A and 13B are not a power supply circuit 29 and a control unit 10, which in 3 are shown, shown.

Auch in diesen Fällen sind der Heizblock 35 des ersten Heizers 32a und der Heizblock 35 des zweiten Heizers 32b abweichend voneinander angeordnet, so dass sich diese nicht überlappen, betrachtet in der Basislängsrichtung. Aus diesem Grund tritt wie bei der obigen Ausführungsform eine Wärmestörung zwischen dem Heizblock 35 des ersten Heizers 32a und dem Heizblock 35 des zweiten Heizers 32b weniger wahrscheinlich auf, und folglich wird jeder Heizblock 35 sicher auf die eingestellte Temperatur erhitzt. Zusätzlich dazu kann eine Box 31 vier oder mehr erste Heizer 32a und vier oder mehr zweite Heizer 32b lagern.Also in these cases, the heating block 35 of the first heater 32a and the heating block 35 of the second heater 32b are arranged deviated from each other so that they do not overlap each other when viewed in the base longitudinal direction. For this reason, like the above embodiment, thermal interference between the heating block 35 of the first heater 32a and the heating block 35 of the second heater 32b is less likely to occur, and hence each heating block 35 is surely heated to the set temperature. In addition, one box 31 can store four or more first heaters 32a and four or more second heaters 32b.

Während in der obigen Ausführungsform eine Box 31 die ersten Heizer 32a und die zweiten Heizer 32b lagert, ist die Offenbarung nicht auf diese Anordnung beschränkt. Beispielsweise können eine Box 31, die lediglich einen ersten Heizer 32a aufnimmt, und eine Box 31, die lediglich einen zweiten Heizer 32b aufnimmt, in der Basislängsrichtung hintereinander angeordnet sein.While one box 31 stores the first heaters 32a and the second heaters 32b in the above embodiment, the disclosure is not limited to this arrangement. For example, a box 31 accommodating only a first heater 32a and a box 31 accommodating only a second heater 32b may be arranged in series in the base longitudinal direction.

Während in der obigen Ausführungsform der Heizblock 35 des ersten Heizers 32a und der Heizblock 35 des zweiten Heizers 32b in der vertikalen Richtung voneinander abweichend angeordnet sind, so dass diese Blöcke einander nicht überlappen, betrachtet in der Basislängsrichtung, ist zusätzlich dazu die Offenbarung auf diese Anordnung nicht beschränkt. Beispielsweise sind gemäß einer Modifikation 6, wie es in 14 gezeigt ist, der Heizblock 35 des ersten Heizers 32a und der Heizblock 35 des zweiten Heizers 32b in der vertikalen Richtung voneinander abzuweichend angeordnet, aber der Grad der Abweichung ist geringer als der Grad der Abweichung gemäß der obigen Ausführungsform, und folglich überlappt der Heizblock 35 des ersten Heizers 32a den Heizblock 35 des zweiten Heizers 32b teilweise, betrachtet in der Basislängsrichtung. Allerdings ist gemäß der Modifikation 6 der Heizblock 35 des ersten Heizers 32a entfernt von dem Heizblock 35 des zweiten Heizers 32b in der Basislängsrichtung angeordnet, um zu vermeiden, dass der Heizblock 35 des ersten Heizers 32a in direktem Kontakt mit dem Heizblock 35 des zweiten Heizers 32b steht, und das Wärmeisolationsmaterial 33 ist ferner zwischen dem Heizblock 35 des ersten Heizers 32a und dem Heizblock 35 des zweiten Heizers 32b in der Basislängsrichtung angeordnet. In 14 sind kein Stromgeberschaltkreis 29 und keine Steuereinheit 10, die in 3 gezeigt sind, gezeigt.While in the above embodiment, the heating block 35 of the first heater 32a and the heating block 35 of the second heater 32b are arranged deviated from each other in the vertical direction so that these blocks do not overlap each other when viewed in the base longitudinal direction is additional to this end, the disclosure is not limited to this arrangement. For example, according to a modification 6 as described in 14 shown, the heating block 35 of the first heater 32a and the heating block 35 of the second heater 32b are arranged deviated from each other in the vertical direction, but the degree of deviation is smaller than the degree of deviation according to the above embodiment, and consequently the heating block 35 of the first heater 32a partially replaces the heater block 35 of the second heater 32b as viewed in the base longitudinal direction. However, according to the modification 6, the heating block 35 of the first heater 32a is arranged away from the heating block 35 of the second heater 32b in the base longitudinal direction to avoid the heating block 35 of the first heater 32a being in direct contact with the heating block 35 of the second heater 32b and the heat insulating material 33 is further interposed between the heater block 35 of the first heater 32a and the heater block 35 of the second heater 32b in the base longitudinal direction. In 14 are not a power supply circuit 29 and a control unit 10, which in 3 are shown, shown.

Auch in diesem Fall tritt eine Wärmestörung zwischen dem Heizblock 35 des ersten Heizers 32a und dem Heizblock 35 des zweiten Heizers 32b weniger wahrscheinlich auf, verglichen mit einem Fall, in dem der Heizblock 35 des ersten Heizers 32a den Heizblock 35 des zweiten Heizers 35b vollständig überlappt, betrachtet in der Basislängsrichtung.Also in this case, thermal interference between the heating block 35 of the first heater 32a and the heating block 35 of the second heater 32b is less likely to occur compared to a case where the heating block 35 of the first heater 32a completely overlaps the heating block 35 of the second heater 35b , viewed in the base longitudinal direction.

Zusätzlich dazu müssen der Heizblock 35 des ersten Heizers 32a und der Heizblock 35 des zweiten Heizers 32b nicht so angeordnet sein, dass diese voneinander abweichen, betrachtet in der Basislängsrichtung. Wenn beispielsweise der Abstand in der Basislängsrichtung zwischen dem ersten Heizer 32a und dem zweiten Heizer 32b ausreichend groß ist, können der Heizblock 35 des ersten Heizers 32a und der Heizblock 35 des zweiten Heizers 32b vollständig überlappen, betrachtet in der Basislängsrichtung.In addition, the heating block 35 of the first heater 32a and the heating block 35 of the second heater 32b need not be arranged so as to deviate from each other when viewed in the base longitudinal direction. For example, when the distance in the base longitudinal direction between the first heater 32a and the second heater 32b is sufficiently large, the heating block 35 of the first heater 32a and the heating block 35 of the second heater 32b can completely overlap when viewed in the base longitudinal direction.

Während die obige Ausführungsform einen Fall beschreibt, in dem die eingestellte Temperatur des Heizblocks 35 der stromaufwärts gelegenen Heizeinheit 34a des zweiten Heizers 32b so festgelegt ist, dass diese größer als die eingestellte Temperatur des Heizblocks 35 der stromaufwärts gelegenen Heizeinheit 34a des ersten Heizers 32a ist, und die eingestellte Temperatur des Heizblocks 35 der stromabwärts gelegenen Heizeinheit 34b des zweiten Heizers 32b so festgelegt ist, dass diese größer als die eingestellte Temperatur des Heizblocks 35 der stromabwärts gelegenen Heizeinheit 34b des ersten Heizers 32a ist, als ein Beispiel der Fälle, in denen die eingestellten Temperaturen der Heizblöcke 35 so festgelegt sind, dass sich diese zwischen dem ersten Heizer 32a und dem zweiten Heizer 32b unterscheiden, ist die Offenbarung darauf nicht beschränkt. Die eingestellte Temperatur des Heizblocks 35 der stromaufwärts gelegenen Heizeinheit 34a des zweiten Heizers 32b kann so vorgesehen werden, dass diese kleiner als die eingestellte Temperatur des Heizblocks 35 der stromaufwärts gelegenen Heizeinheit 34a des ersten Heizers 32a ist. Ferner kann die eingestellte Temperatur des Heizblocks 35 der stromabwärts gelegenen Heizeinheit 34b des zweiten Heizers 32b kleiner als die eingestellte Temperatur des Heizblocks 35 der stromabwärts gelegenen Heizeinheit 34b des ersten Heizers 32a sein.While the above embodiment describes a case where the set temperature of the heater block 35 of the upstream heating unit 34a of the second heater 32b is set to be higher than the set temperature of the heater block 35 of the upstream heating unit 34a of the first heater 32a, and the set temperature of the heating block 35 of the downstream heating unit 34b of the second heater 32b is set to be higher than the set temperature of the heating block 35 of the downstream heating unit 34b of the first heater 32a, as an example of the cases where the set temperatures of the heater blocks 35 are set to be different between the first heater 32a and the second heater 32b, the disclosure is not limited thereto. The set temperature of the heater block 35 of the upstream heating unit 34a of the second heater 32b may be set to be lower than the set temperature of the heater block 35 of the upstream heating unit 34a of the first heater 32a. Further, the set temperature of the heating block 35 of the downstream heating unit 34b of the second heater 32b may be lower than the set temperature of the heating block 35 of the downstream heating unit 34b of the first heater 32a.

Während in der obigen Ausführungsform die eingestellten Temperaturen der Heizblöcke 35 so festgelegt sind, dass diese sich zwischen dem ersten Heizer 32a und dem zweiten Heizer 32b unterscheiden, ist die Offenbarung darauf nicht beschränkt. While in the above embodiment, the set temperatures of the heater blocks 35 are set to differ between the first heater 32a and the second heater 32b, the disclosure is not limited thereto.

Beispielsweise können sich die eingestellten Temperaturen der Heizblöcke 35 zwischen den beiden ersten Heizern 32a oder zwischen den beiden zweiten Heizern 32b unterscheiden. Wenn die ersten Heizer 32a und die zweiten Heizer 32b in der Basislängsrichtung abwechselnd vorgesehen sind, wie in der obigen Ausführungsform, ist ein zweiter Heizer 32b zwischen zwei benachbarten ersten Heizern 32a vorgesehen und ist ein erster Heizer 32a zwischen zwei benachbarten zweiten Heizern 32b vorgesehen, in der Basislängsrichtung. Aus diesem Grund sind die beiden ersten Heizer 32a in der Basislängsrichtung voneinander beabstandet und sind die beiden zweiten Heizer 32b in der Basislängsrichtung voneinander beabstandet. Ferner sind zwischen den beiden ersten Heizern 32a und zwischen den beiden zweiten Heizern 32b die Wärmeisolationsmaterialien 33 vorgesehen. Damit tritt eine Wärmeübertragung zwischen den Heizblöcken 35 der beiden ersten Heizer 32a und zwischen den Heizblöcken 35 der beiden zweiten Heizer 32b weniger wahrscheinlich auf. Auch in diesem Fall wird die Temperatur des Heizblocks 35 in jedem ersten Heizer 32a und in jedem zweiten Heizer 32b sicher auf die eingestellte Temperatur gebracht.For example, the set temperatures of the heating blocks 35 can differ between the two first heaters 32a or between the two second heaters 32b. When the first heaters 32a and the second heaters 32b are alternately provided in the base longitudinal direction as in the above embodiment, a second heater 32b is provided between adjacent two first heaters 32a and a first heater 32a is provided between adjacent two second heaters 32b, in the base longitudinal direction. For this reason, the two first heaters 32a are spaced from each other in the base longitudinal direction, and the two second heaters 32b are spaced from each other in the base longitudinal direction. Further, the heat insulating materials 33 are provided between the two first heaters 32a and between the two second heaters 32b. With this, heat transfer between the heating blocks 35 of the two first heaters 32a and between the heating blocks 35 of the two second heaters 32b is less likely to occur. Also in this case, the temperature of the heating block 35 is surely brought to the set temperature in each first heater 32a and each second heater 32b.

Während in der obigen Ausführungsform die eingestellte Temperatur des Heizblocks 35 der stromaufwärts gelegenen Heizeinheit 34a jedes der Heizer 32a und 32b in der Primärheizeinheit 21 individuell festgelegt werden kann, ist ferner die Offenbarung nicht auf diese Anordnung beschränkt. Beispielsweise müssen sich die Temperaturen der Heizblöcke 35 der stromaufwärts gelegenen Heizeinheiten 34a zwischen den Heizern 32a und 32b nicht unterscheiden, da beispielsweise die Wärmeerzeugungselemente 36 der stromaufwärts gelegenen Heizeinheiten 34a aller Heizer 32a und 32b miteinander verbunden sind. Gleichermaßen, während in der obigen Ausführungsform die eingestellte Temperatur des Heizblocks 35 der stromabwärts gelegenen Heizeinheit 34b jedes der Heizer 32a und 32b individuell ferner werden kann, ist die Offenbarung nicht auf diese Anordnung beschränkt. Beispielsweise müssen sich die eingestellten Temperaturen der Heizblöcke 35 der stromabwärts gelegenen Heizeinheiten 34b nicht zwischen den Heizern 32a und 32b unterscheiden, da beispielsweise die Wärmeerzeugungselemente 36 der stromabwärts gelegenen Heizeinheiten 34b aller Heizer 32a und 32b miteinander verbunden sind.Further, while in the above embodiment the set temperature of the heating block 35 of the upstream heating unit 34a of each of the heaters 32a and 32b in the primary heating unit 21 can be set individually, the disclosure is not limited to this arrangement. For example, since the heat generating elements 36 of the upstream heating units 34a of all the heaters 32a and 32b are connected to each other, for example, the temperatures of the heating blocks 35 of the upstream heating units 34a need not differ between the heaters 32a and 32b. Similarly, while in the above embodiment, the set temperature of the heater block 35 of the downstream heater unit 34b each of the heaters 32a and 32b can be individually further, the disclosure is not limited to this arrangement. For example, since the heat generating elements 36 of the downstream heating units 34b of all the heaters 32a and 32b are connected to each other, for example, the set temperatures of the heating blocks 35 of the downstream heating units 34b need not differ between the heaters 32a and 32b.

Während in der obigen Ausführungsform alle Heizer 32a und 32b die stromaufwärts gelegene Heizeinheit 34a und die stromabwärts gelegene Heizeinheit 34b aufweisen, ist die Offenbarung nicht auf diese Anordnung beschränkt. Jeder Heizer 32a und 32b kann beispielsweise eine einzelne Heizeinheit aufweisen, die in der Basisbreitenrichtung so lang ist wie die Gesamtlänge der stromaufwärts gelegenen Heizeinheit 34a und der stromabwärts gelegenen Heizeinheit 34b.While all the heaters 32a and 32b have the upstream heating unit 34a and the downstream heating unit 34b in the above embodiment, the disclosure is not limited to this arrangement. Each heater 32a and 32b may have, for example, a single heating unit that is as long in the base width direction as the total length of the upstream heating unit 34a and the downstream heating unit 34b.

Die obige Ausführungsform kann zwischen den folgenden Anordnungen umgeschaltet werden: zwei Fäden Y werden in der Dopplungseinrichtung 26 kombiniert und der kombinierte Faden Ya wird von der Wicklungseinrichtung 60 auf einen Spulenkörper B1 aufgewickelt; und zwei Fäden werden nicht kombiniert und werden entsprechend individuell auf zwei Spulenkörper B2 aufgewickelt. Die Offenbarung ist allerdings nicht auf diese Anordnung beschränkt. Die Wicklungseinrichtung 60 kann stets den kombinierten Faden Ya auf den Spulenkörper B1 wickeln. Alternativ muss die Dopplungseinrichtung 26 nicht vorgesehen sein, und die Wicklungseinrichtung 60 kann stets die Fäden Y auf zwei Spulenkörper B2 aufwickeln. In diesem Fall kann die Richtung der Verdrehung, die von der ersten Zwirneinheit 24a ausgebildet wird, identisch mit der Richtung der Verdrehung sein, die von der zweiten Zwirneinheit 24b ausgebildet wird. The above embodiment can be switched between the following arrangements: two yarns Y are combined in the doubling device 26, and the combined yarn Ya is wound by the winding device 60 onto a bobbin B1; and two threads are not combined and are respectively individually wound on two bobbins B2. However, the disclosure is not limited to this arrangement. The winding device 60 can always wind the combined yarn Ya onto the bobbin B1. Alternatively, the doubling device 26 need not be provided, and the winding device 60 can always wind the threads Y onto two bobbins B2. In this case, the direction of twist formed by the first twisting unit 24a may be identical to the direction of twist formed by the second twisting unit 24b.

Während in der obigen Ausführungsform eine Wicklungseinrichtung 60 für zwei benachbarten Zwirneinheiten 24 vorgesehen ist (eine erste Zwirneinheit 24a und eine zweite Zwirneinheit 24b), ist die Offenbarung nicht auf die obige Anordnung beschränkt. Beispielsweise ist etwa eine Wicklungseinrichtung 60 für zwei Zwirneinheiten 24 vorgesehen und ist keine Dopplungseinrichtung 26 vorgesehen. Auch in diesem Fall kann die Richtung der Verdrehung, die durch die erste Zwirneinheit 24a ausgebildet wird, identisch mit der Richtung der Verdrehung sein, die von der zweiten Zwirneinheit 24b ausgebildet wird. Ferner kann die Sekundärheizeinheit 27 wie die Primärheizeinheit 21 strukturiert sein. Damit wird sowohl der Faden Y, der von der ersten Zwirneinheit 24a falsch-verdreht wird, als auch der Faden Y, der von der zweite Zwirneinheit 24b falsch-verdreht wird, auf eine geeignete Temperatur gemäß der Art des Fadens Y erhitzt.While in the above embodiment one winding device 60 is provided for two adjacent twisting units 24 (a first twisting unit 24a and a second twisting unit 24b), the disclosure is not limited to the above arrangement. For example, a winding device 60 is provided for two twisting units 24 and no doubling device 26 is provided. Also in this case, the direction of twist formed by the first twisting unit 24a can be identical to the direction of twist formed by the second twisting unit 24b. Further, the secondary heating unit 27 can be structured like the primary heating unit 21 . With this, both the yarn Y false-twisted by the first twisting unit 24a and the yarn Y false-twisted by the second twisting unit 24b are heated to an appropriate temperature according to the kind of the yarn Y .

Während in der obigen Ausführungsform der Neigungsgrad des Fadens Y in Laufrichtung bezüglich der horizontalen Richtung in jedem der Kühler 41a und 41b klein ist, ist die Offenbarung nicht auf diese Anordnung beschränkt. Beispielsweise kann die vorliegende Erfindung in einer Strecktexturiermaschine 1 angewendet werden, die in dem japanischen ungeprüften Patent Veröffentlichungsnummer H11-107084 beschrieben ist, in der die Laufrichtung des Fadens in dem Kühler bezüglich der horizontalen Richtung erheblich geneigt ist.In the above embodiment, while the degree of inclination of the yarn Y in the running direction with respect to the horizontal direction is small in each of the coolers 41a and 41b, the disclosure is not limited to this arrangement. For example, the present invention can be applied to a draw-texturing machine 1 described in Japanese Unexamined Patent Publication No. H11-107084, in which the running direction of the yarn in the cooler is largely inclined with respect to the horizontal direction.

Während in der obigen Ausführungsform die Kühlkapazität jedes Kühlers 41a und 41b durch Steuern der Drehgeschwindigkeit jedes Lüfters 46a und 46b durch den Inverterkreis 54 eingestellt wird, ist die Offenbarung nicht auf diese Anordnung beschränkt. Die Menge der Kühlluft kann eingestellt werden, indem eine manuell oder automatisch zu betätigende Strömungsrateneinstelleinheit, wie beispielsweise ein Drosselventil, in jedem gemeinsamen Durchgang 42 und 43 bereitgestellt wird, gemäß einem Befehl von der Steuereinheit 10. Die Steuereinheit der Lüfter 46a und 46b können durch Verwendung des Inverters mit der Strömungsrateneinstellung unter Verwendung des Ventils oder dergleichen kombiniert werden.While the cooling capacity of each radiator 41a and 41b is adjusted by controlling the rotating speed of each fan 46a and 46b through the inverter circuit 54 in the above embodiment, the disclosure is not limited to this arrangement. The amount of cooling air can be adjusted by providing a manually or automatically operated flow rate adjustment unit such as a throttle valve in each common passage 42 and 43 according to an instruction from the control unit 10. The control unit of the fans 46a and 46b can be changed by using of the inverter can be combined with the flow rate adjustment using the valve or the like.

Claims

A draw-texturing machine (1) constructed to perform draw-texturing of yarns (Y) and extending in the base longitudinal direction, comprising: heaters (32a, 32b) constructed to heat the yarns (Y). ; coolers (41) located on the filament path of the filaments (Y) downstream of the heaters (32a, 32b), each of which has paired opposed members (51a, 51b) mutually opposed in the base longitudinal direction across a gap (51c). opposed and constructed to cool the filaments (Y); twisting units (24) provided on the yarn path of the yarns (Y) downstream of the coolers (41) and constructed to twist the yarns (Y); and a common passage (42, 43) extending in the base longitudinal direction and having an inner space communicating with the gap (51c) of each of the radiators (41), with respect to the radiators (41), first radiators (41a) and second radiators (41b) are alternately provided along the base longitudinal direction, the first radiators (41a) deviate from the second radiators (41b) as viewed in the base longitudinal direction, the first radiators (41a) are located on a side opposite to the common passage (42, 43) with respect to the second radiators (41b), and first communication passages (44) are provided to fill the gap (51c) of each of the first radiators (41a) to connect to the interior of the common passage (42).

Draw texturing machine (1) according to claim 1 , further comprising second connection passages (45) connecting the gap (51c) of each of the second radiators (41b) to the inner space of the common passage (43).

Draw texturing machine (1) according to claim 1 or 2 , wherein the common passage (42, 43) is composed of a first common passage (42) having an inner space communicating with the gap (51c) of each of the first radiators (41a) and a second common passage ( 43) having an inner space (43a) communicating with the gap (51c) of each of the second radiators (41b).

Draw texturing machine (1) according to claim 3 further comprising: a first fan (46a) connected to the inner space (42a) of the first common passage (42); a second fan (46b) connected to the inner space (43a) of the second common passage (43); and a control unit (10) configured to control the first fan (46a) and the second fan (46b) individually.

Stretch texturing machine (1) according to one of Claims 1 until 4 further comprising: doubling devices (26) located on the yarn path of the yarns (Y) downstream of the heaters (32a, 32b), the coolers (41) and the twisting units (24), and each of which is constructed, to combine two adjacent filaments (Y) respectively cooled by the first cooler (41a) and the second cooler (41b); and winding devices (60) located on the thread path of the threads (Y) downstream of the doubling devices (26) and each of which is constructed around a combined thread (Ya) formed by combining the threads (Y). , to wrap.