DE102015212711A1

DE102015212711A1 - Pressure cylinder unit with control via two piston surfaces

Info

Publication number: DE102015212711A1
Application number: DE102015212711.7A
Authority: DE
Inventors: Frank Frietsch
Original assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2015-07-08
Filing date: 2015-07-08
Publication date: 2017-01-12

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Druckzylindereinheit (1) zum Betätigen einer Kupplung eines Antriebsstranges, mit einem Gehäuse (2), einem in diesem Gehäuse (2) verschiebbar aufgenommenen sowie mit dem Gehäuse (2) einen fluidischen Druckraum (3) einschließenden Kolben (4), der zum Bewegen eines Betätigungslagers (5) vorbereitet ist, wobei innerhalb eines Hauptverschiebeweges (7) des Kolbens (4) ein in einer Hauptkammer (6) des Druckraums (3) umgesetzter erster Betätigungsdruck auf eine erste Betätigungsfläche (10) des Kolbens (4) wirkt, wobei im Druckraum (3) ein Hilfskolben (8) so angeordnet und dimensioniert ist, dass der Hilfskolben (8) fluiddruckinitiiert in Verschiebung verbracht wird, um eine Verschiebung des Kolbens (4) zu erzwingen; sowie eine Kupplung mit einer solchen Druckzylindereinheit (1).The invention relates to a pressure cylinder unit (1) for actuating a clutch of a drive train, comprising a housing (2), a piston (4) displaceably accommodated in this housing (2) and a housing (2) enclosing a fluidic pressure chamber (3). is prepared for moving an actuating bearing (5), wherein within a main displacement path (7) of the piston (4) in a main chamber (6) of the pressure chamber (3) converted first actuating pressure on a first actuating surface (10) of the piston (4) acts, wherein in the pressure chamber (3) an auxiliary piston (8) is arranged and dimensioned so that the auxiliary piston (8) fluid pressure initiated in displacement is spent to force a displacement of the piston (4); and a coupling with such a pressure cylinder unit (1).

Description

Die Erfindung betrifft eine Druckzylindereinheit (auch als Druckzylinder bezeichnet) zum Betätigen, etwa zum Ein- oder Ausrücken, einer Kupplung eines Antriebsstranges eines Kraftfahrzeuges, mit einem Gehäuse, einem in diesem Gehäuse verschiebbar aufgenommenen sowie mit dem Gehäuse einen fluidischen, vorzugsweise hydraulischen Druckraum einschließenden Kolben, der zum Bewegen eines Betätigungslagers vorbereitet ist, wobei innerhalb eines Hauptverschiebeweges des Kolbens ein in einer Hauptkammer des Druckraums umgesetzter / eingestellter erster (fluidischer) Betätigungsdruck auf eine erste (axiale) Betätigungsfläche des Kolbens wirkt. The invention relates to a pressure cylinder unit (also referred to as pressure cylinder) for actuating, for example, for engagement or disengagement, a clutch of a drive train of a motor vehicle, with a housing, a slidably received in this housing and with the housing a fluidic, preferably hydraulic pressure chamber enclosing piston which is prepared for moving an actuating bearing, wherein within a Hauptverschiebeweges of the piston in a main chamber of the pressure chamber converted / adjusted first (fluidic) actuating pressure acts on a first (axial) actuating surface of the piston.

Solche gattungsgemäßen Druckzylindereinheiten, die auch bei einer Ausgestaltung zum Ausrücken einer Kupplung als Ausrückzylindereinheiten oder Ausrückeinheiten bezeichnet sind und bei der Ausgestaltung zum Einrücken von Kupplungen als Einrückzylindereinheiten / Einrückeinheiten bezeichnet sind, sind aus dem Stand der Technik bereits hinlänglich bekannt. So offenbart bspw. die DE 10 2010 032 661 A1 ein Ausrücksystem für eine Doppelkupplung mit einem mehrere Gehäusewände aufweisenden, kreisringförmigen Nehmerzylindergehäuse, wobei konzentrisch zu einer Symmetrieachse zwischen der inneren Gehäusewand und der mittleren Gehäusewand ein erster kreisringförmiger Nebenzylinderkolben, und benachbart dazu, zwischen mittlerer Gehäusewand und äußerer Gehäusewand ein zweiter kreisringförmiger Nehmerzylinderkolben axial verschiebbar angeordnet ist.Such generic pressure cylinder units, which are also referred to in a configuration for disengaging a clutch as Ausrückzylindereinheiten or Ausrückeinheiten and are designated in the embodiment for engaging couplings as Einrückzylindereinheiten / Einrückeinheiten are already well known in the art. For example, the DE 10 2010 032 661 A1 a release system for a dual clutch having a plurality of housing walls having, annular slave cylinder housing, concentric with an axis of symmetry between the inner housing wall and the middle housing wall, a first annular secondary cylinder piston, and adjacent thereto, between the middle housing wall and outer housing wall, a second annular slave cylinder piston is arranged axially displaceable ,

Es sind somit bereits hydraulisch betätigte Kupplungen, insbesondere auch nasse / nasslaufende Doppelkupplungen bekannt, die mit hydraulischen Druckzylindereinheiten in Form von Aus- oder Einrückern betätigt werden. Diese Druckzylindereinheiten werden häufig durch eine einen konstanten Volumenstrom bereitstellende Pumpe oder einen Aktor betätigt. Dabei steht nur ein nach oben begrenzter Druck zur Verfügung, sodass die Fläche / Kolbenfläche (erste Betätigungsfläche) des Ausrückers möglichst groß gewählt wird, um diesen Druck klein zu halten. Durch diese Fläche und den zur Betätigung der Kupplung erforderlichen Weg wird das für die Bewegung der Kupplung erforderliche Fluidvolumen bestimmt. Da der zur Verfügung stehende Volumenstrom als konstant angenommen wird, hat dies direkten Einfluss auf die Betätigungsgeschwindigkeit. Dies bedeutet, dass große Flächen zwar den Druck reduzieren, gleichzeitig auch die Betätigungsgeschwindigkeit reduzieren. Dies führt zu Komfortverlust für den Fahrer, da sich das Kuppeln deutlich verlangsamt und üblicherweise ein schnelles Kuppeln gewünscht ist.There are thus already hydraulically actuated clutches, especially wet / wet double clutches known, which are operated with hydraulic pressure cylinder units in the form of off or indenters. These pressure cylinder units are frequently actuated by a constant volume flow pump or actuator. In this case, only an upwardly limited pressure is available, so that the surface / piston surface (first actuating surface) of the releaser is selected as large as possible in order to keep this pressure small. This area and the path required to actuate the clutch determine the volume of fluid required to move the clutch. Since the available volume flow is assumed to be constant, this has a direct influence on the operating speed. This means that while large areas reduce pressure, they also reduce the speed of operation. This leads to loss of comfort for the driver, as the coupling significantly slowed down and usually a quick coupling is desired.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, diese aus dem Stand der Technik bekannten Nachteile zu beheben und insbesondere eine Druckzylindereinheit für eine Kupplungsbetätigung zur Verfügung zu stellen, mit dem die Betätigungsgeschwindigkeit deutlich erhöht werden soll.It is therefore the object of the present invention to remedy these known from the prior art disadvantages and in particular to provide a pressure cylinder unit for a clutch operation, with which the operating speed should be significantly increased.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass im Druckraum ein Hilfskolben so angeordnet und dimensioniert ist, dass der Hilfskolben fluiddruckinitiiert in Verschiebung verbracht wird, um eine Verschiebung des Kolbens zu erzwingen..This is inventively achieved in that in the pressure chamber, an auxiliary piston is arranged and dimensioned so that the auxiliary piston fluid pressure initiated is spent in displacement to force a displacement of the piston.

Da somit die gesamte Kolbenfläche in zwei getrennt voneinander angeordnete Teilflächen – Stirnfläche des Hilfskolbenabschnittes sowie Stirnfläche des in der Hauptkammer angeordneten Teils des Kolbens – aufgeteilt ist, wird der Kolben möglichst schnell ausgefahren. Dadurch sind zwei wirkende Flächen, abhängig vom Betätigungsweg des Kolbens / des Ausrückers in dem Ausrücker integriert. Thus, since the entire piston surface is divided into two separate faces arranged separately - face of the auxiliary piston portion and end face of the arranged in the main chamber part of the piston - is divided, the piston is extended as quickly as possible. As a result, two acting surfaces, depending on the actuation path of the piston / the releaser are integrated in the releaser.

Weitere vorteilhafte Ausführungsfomen sind in den Unteransprüchen beansprucht und nachfolgend näher erläutert.Further advantageous Ausführungsfomen are claimed in the dependent claims and explained in more detail below.

Von Vorteil ist es zudem, wenn sich der Hilfskolben in eine von der Hauptkammer abtrennbare Nebenkammer (des Druckraums) hinein erstreckt und mit einer kleiner als die erste Betätigungsfläche ausgebildeten, zweiten Betätigungsfläche innerhalb eines Nebenverschiebeweges des Kolbens derart mit der Nebenkammer zusammenwirkt, dass auf die zweite Betätigungsfläche ein zweiter Betätigungsdruck wirkt, der größer als der erste Betätigungsdruck ist. Dadurch ist die Druckzylindereinheit besonders kompakt aufgebaut.It is also advantageous if the auxiliary piston extends into a separable from the main chamber auxiliary chamber (the pressure chamber) and cooperates with a smaller than the first actuating surface formed second actuating surface within a Nebenverschiebeweges of the piston with the secondary chamber, that on the second Actuating surface acts a second actuation pressure which is greater than the first actuation pressure. As a result, the pressure cylinder unit is constructed very compact.

Weiterhin ist es besonders vorteilhaft, wenn der Nebenverschiebeweg mehr als die Hälfte / mehr als 50 % des Gesamtverschiebeweges / Betätigungsweges des Kolbens einnimmt und der Hauptverschiebeweg den restlichen (kleiner als die Hälfte / 50%) Anteil des Gesamtverschiebeweges einnimmt. Dadurch kann ein möglichst großer Weg möglichst rasch durch den höheren Druck am Kolben zurückgelegt werden.Furthermore, it is particularly advantageous if the Nebenverschiebeweg occupies more than half / more than 50% of the total displacement travel / stroke of the piston and the main displacement occupies the remaining (less than half / 50%) proportion of Gesamtverschiebeweges. As a result, the largest possible path can be covered as quickly as possible by the higher pressure on the piston.

In diesem Zusammenhang ist es auch vorteilhaft, wenn die Druckzylindereinheit zum Betätigen einer trocken laufenden oder nass laufenden Kupplung, besonders bevorzugt einer nass laufenden oder trocken laufenden Doppelkupplung, ausgestaltet und vorbereitet ist. Dadurch ist die Druckzylindereinheit besonders effektiv eingesetzt.In this context, it is also advantageous if the pressure cylinder unit for actuating a dry-running or wet-running clutch, particularly preferably a wet-running or dry-running double clutch, is designed and prepared. As a result, the pressure cylinder unit is used particularly effectively.

Ist der Nebenverschiebeweg, in einer Ausfahrrichtung / einer ersten Verschieberichtung des Kolbens betrachtet, vor dem Hauptverschiebeweg umgesetzt / angeordnet, ist der Kolben besonders effektiv ausfahrbar. Is the Nebenverschiebeweg, viewed in an extension direction / a first direction of displacement of the piston, before the main displacement implemented / arranged, the piston is particularly effective extendable.

Mündet in die Nebenkammer ein Fluidversorgungskanal, an dem im Betrieb der Druckzylindereinheit eine Fluidfördereinrichtung angeschlossen ist, ist die Nebenkammer im Betrieb besonders direkt mit einer Fluidquelle verbindbar.If a fluid supply channel, into which a fluid delivery device is connected during operation of the pressure cylinder unit, opens into the secondary chamber, the secondary chamber can be connected particularly directly to a fluid source during operation.

In diesem Zusammenhang ist es dienlich, wenn die Fluidfördereinrichtung eine Pumpe oder ein Aktor, etwa ein Geberzylinder, ist. Weiter bevorzugt fördert die Fluidfördereinrichtung einen konstanten Volumenstrom. In this context, it is useful if the fluid delivery device is a pump or an actuator, such as a master cylinder. More preferably, the fluid delivery device promotes a constant volume flow.

Von Vorteil ist es weiterhin, wenn sich der Hilfskolben derart in die Nebenkammer hinein erstreckt / wenn sich der Hilfskolben derart in die Nebenkammer hinein ragt, dass der Hilfskolben innerhalb des Nebenverschiebeweges / in dem Nebenverschiebeweg einen (die Hauptkammer mit der Nebenkammer innerhalb des Hauptverschiebeweges miteinander fluidisch, vorzugsweise hydraulisch verbindenden und) sich von der Hauptkammer zur Nebenkammer erstreckenden Seitenkanal seitens der Nebenkammer von dem Fluidversorgungskanal abtrennt. Dadurch sind Haupt- und Nebenkammer besonders direkt miteinander verbunden. It is furthermore advantageous if the auxiliary piston extends into the secondary chamber in such a way that the auxiliary piston within the Nebenverschiebeweges / in Nebenverschiebeweg one (the main chamber with the auxiliary chamber within the main displacement path with each other fluidly , preferably connecting hydraulically and) extending from the main chamber to the secondary chamber side channel separates from the secondary chamber of the fluid supply channel. As a result, main and secondary chamber are particularly directly connected.

Ist die Hauptkammer zusätzlich (vorzugsweise dauerhaft) mittels eines eine Strömungsblende aufweisenden Nebenkanals direkt / unmittelbar mit dem Fluidversorgungskanal verbunden, ist insbesondere beim Zurückschieben des Kolbens in das Gehäuse hinein ein Abströmen des Fluidmittels möglich.If the main chamber is additionally (preferably permanently) connected directly / directly to the fluid supply channel by means of a secondary flow channel having a flow diaphragm, flow of the fluid medium is possible, in particular when the piston is pushed back into the housing.

In diesem Zusammenhang ist es auch vorteilhaft, wenn die Strömungsblende eine Querschnittsfläche aufweist, die um ein Vielfaches kleiner als die Querschnittsfläche eines in die Nebenkammer einmündenden Mündungsbereiches des Fluidversorgungskanales ist. Dadurch ist gewährleistet, dass die Nebenkammer innerhalb des Nebenverschiebeweges deutlich rascher gefüllt wird als die Hauptkammer.In this context, it is also advantageous if the flow diaphragm has a cross-sectional area which is smaller by a multiple than the cross-sectional area of an opening region of the fluid supply channel which opens into the secondary chamber. This ensures that the secondary chamber is filled significantly faster than the main chamber within the Nebenverschiebeweges.

Weist der Kolben einen in der Hauptkammer angeordneten Kolbengrundkörper auf, von dem aus sich der zylindrisch ausgebildete Hilfskolben in eine axiale Richtung der Nebenkammer weg erstreckt, ist der Kolben gesamtheitlich besonders einfach herstellbar.If the piston has a piston main body arranged in the main chamber, from which the cylindrically shaped auxiliary piston extends away in an axial direction of the auxiliary chamber, the piston can be manufactured in a particularly simple manner.

Vorteilhaft ist es auch, wenn der Hilfskolben in Form eines Hilfskolbenabschnittes ein Teil / Bestandteil des Kolbens / des Kolbengrundkörpers ist. Der Hilfskolbenabschnitt ist dann weiter bevorzugt verschiebefest mit dem Kolbengrundkörper verbunden. Dadurch ist vermieden, dass es zu einer Relativverschiebung zwischen dem Kolbengrundkörper und dem Hilfskolben im Betrieb kommt.It is also advantageous if the auxiliary piston in the form of an auxiliary piston portion is a part / constituent of the piston / piston body. The auxiliary piston portion is then further preferably non-displaceably connected to the piston body. This avoids that there is a relative displacement between the piston body and the auxiliary piston in operation.

Weiterhin zweckmäßig ist es, wenn an den Druckraum / an die Hauptkammer ein Nachlaufspeicher angeschlossen ist, der in Abhängigkeit einer Stellung eines Druckventils fluidisch mit dem Druckraum verbunden ist. Dadurch ist eine Druckausgleichseinrichtung mit dem Druckraum / der Hauptkammer verbunden, die einen verlustärmeren Betrieb der Druckzylindereinheit ermöglicht. It is also expedient if a lagging accumulator is connected to the pressure chamber / to the main chamber, which is fluidly connected in dependence of a position of a pressure valve with the pressure chamber. As a result, a pressure compensation device is connected to the pressure chamber / the main chamber, which enables a lower-loss operation of the pressure cylinder unit.

In diesem Zusammenhang ist es weiterhin auch vorteilhaft, wenn die Hauptkammer innerhalb des Nebenverschiebeweges, in einer geöffneten Stellung des Druckventils, mit dem Nachlaufspeicher fluidisch verbunden ist und innerhalb des Hauptverschiebeweges, in einer geschlossenen Stellung des Druckventils, von dem Nachlaufspeicher (fluidisch) getrennt ist. Somit wird während des Nebenverschiebeweges im Betrieb insbesondere ein Unter- oder Überdruck in der Hauptkammer vermieden.In this context, it is also advantageous if the main chamber is fluidically connected within the Nebenverschiebeweges, in an open position of the pressure valve, with the lag storage and within the main displacement, in a closed position of the pressure valve, from the lag storage (fluid) is separated. Thus, in particular a negative or positive pressure in the main chamber is avoided during the Nebenverschiebeweges in operation.

Zudem ist es vorteilhaft, wenn der Kolben als ein Ringkolben ausgebildet / ausgestaltet ist, da dann ein Zentralausrücker besonders effektiv ausgestaltbar ist.In addition, it is advantageous if the piston is designed / configured as an annular piston, since then a Zentralausrücker is particularly effectively ausgestaltbar.

In anderen Worten ausgedrückt, ist somit ein Ausrücker in Form einer Druckzylindereinheit für Doppelkupplungen umgesetzt. Bekannte Ausrücker werden in der Regel durch Pumpen oder Aktoren mittels eines konstanten Volumenstroms betätigt. Die Fläche des Ausrückerkolbens (Kolben) muss dabei relativ groß gewählt werden, um den Betätigungsdruck gering zu halten. Durch die große Fläche wird jedoch auch die Betätigungsgeschwindigkeit reduziert, was sich nachteilig auf den Fahrkomfort auswirkt. Erfindungsgemäß ist daher vorgeschlagen, zwei Kolbenflächen vorzusehen, wobei eine erste Fläche (zweite Stirnfläche / zweite Betätigungsfläche) klein ist, eine zweite Fläche (erste Stirnfläche / erste Betätigungsfläche) groß gewählt ist, um die Betätigungsgeschwindigkeit zu erhöhen. Auf dem ersten Betätigungsweg (Nebenverschiebeweg) reicht eine geringe Kolbenfläche (zweite Betätigungsfläche) aus, da der Druck gering ist (Leerweg). Die Betätigungsgeschwindigkeit ist demnach hoch. Um das Volumen im Druckraum konstant zu halten, wird ein Ventil / Druckventil vorgesehen, welches ein Nachlaufen an Hydraulikmedium (Fluidmittel) innerhalb dieses Nebenverschiebeweges gewährleistet. Der zweite Weg (Hauptverschiebeweg) des Ausrückers / des Kolbens erfolgt über die größere Kolbenfläche (erste Betätigungsfläche) bzw. über die erste Betätigungsfläche und die zweite Betätigungsfläche, wodurch ein größerer Druck aufgebaut werden kann.In other words, thus a release mechanism in the form of a pressure cylinder unit is implemented for double clutches. Known releasers are usually actuated by pumps or actuators by means of a constant volume flow. The area of the clutch piston (piston) must be relatively large in order to keep the operating pressure low. Due to the large area but also the operating speed is reduced, which adversely affects the ride comfort. According to the invention it is therefore proposed to provide two piston surfaces, wherein a first surface (second end surface / second actuating surface) is small, a second surface (first end surface / first actuating surface) is selected to be large in order to increase the operating speed. On the first actuation path (Nebenverschiebeweg) a small piston area (second actuating surface) is sufficient, since the pressure is low (free travel). The operating speed is therefore high. In order to keep the volume in the pressure chamber constant, a valve / pressure valve is provided which ensures a run on hydraulic medium (fluid) within this Nebenverschiebeweges. The second way (Hauptverschiebeweg) of the releaser / the piston via the larger piston surface (first actuating surface) or via the first actuating surface and the second actuating surface, whereby a larger pressure can be built up.

Die Erfindung wird nun nachfolgend anhand von Figuren näher erläutert. The invention will now be explained in more detail with reference to figures.

Es zeigen:Show it:

1 eine Längsschnittdarstellung einer erfindungsgemäßen Druckzylindereinheit gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel, in welchem Schnitt der Aufbau des Kolbens sowie des mit dem Kolben zusammenwirkenden Gehäuses der Druckzylindereinheit gut zu erkennen sind, 1 a longitudinal sectional view of a pressure cylinder unit according to the invention according to a preferred embodiment, in which section the structure of the piston and the cooperating with the piston housing of the pressure cylinder unit are clearly visible,

2 eine Detailansicht des in 1 mit „II“ gekennzeichneten Bereiches, in dem ein Druckventil in dem Gehäuse eingebracht ist, wobei das Druckventil in einer geöffneten Stellung dargestellt ist, und 2 a detailed view of the in 1 marked with "II" area in which a pressure valve is inserted in the housing, wherein the pressure valve is shown in an open position, and

3 eine Draufsicht auf einen in dem Druckventil nach 2 verwendeten Schließkörper des Druckventils. 3 a plan view of one in the pressure valve after 2 used closing body of the pressure valve.

Die Figuren sind lediglich schematischer Natur und dienen ausschließlich dem Verständnis der Erfindung. Die gleichen Elemente sind mit denselben Bezugszeichen versehen.The figures are merely schematic in nature and are for the sole purpose of understanding the invention. The same elements are provided with the same reference numerals.

In 1 ist die erfindungsgemäße Druckzylindereinheit 1 nach einem erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel besonders anschaulich dargestellt. Die Druckzylindereinheit 1 ist hierbei als ein Ausrückzylinder / Ausrücker ausgebildet, der auch als Kupplungsnehmerzylinder bezeichnet ist. Die Druckzylindereinheit 1 dient somit insbesondere zum Betätigen, nämlich Ausrücken einer Kupplung eines Antriebsstranges eines Kraftfahrzeuges, wie eines Pkws, Lkws, Busses oder landwirtschaftlichen Nutzfahrzeuges. Alternativ hierzu ist es jedoch auch möglich, die Druckzylindereinheit 1 als einen Einrückzylinder / Einrücker auszuführen. In 1 is the pressure cylinder unit according to the invention 1 illustrated particularly vividly according to an embodiment of the invention. The pressure cylinder unit 1 is here designed as a disengaging / disengaging, which is also referred to as a clutch slave cylinder. The pressure cylinder unit 1 thus serves in particular for actuating, namely disengaging a clutch of a drive train of a motor vehicle, such as a car, truck, bus or agricultural utility vehicle. Alternatively, however, it is also possible, the pressure cylinder unit 1 to perform as an engaging cylinder / indentor.

Die fluidische, nämlich hydraulische Druckzylindereinheit 1 weist typischerweise ein Gehäuse 2 auf, das auch als Zylindergehäuse bezeichnet ist. Innerhalb dieses Gehäuses 2, das ringförmig im Betriebszustand um eine Welle, etwa eine Getriebeeingangswelle des Antriebsstranges, herum angeordnet ist, ist ein Kolben 4 in axialer Richtung (d.h. entlang der Längsachse 23) der Druckzylindereinheit 1 verschiebbar aufgenommen. Auch der Kolben 4 ist ringförmig ausgebildet und somit als Ringkolben bezeichenbar. In axialer Richtung zwischen dem Gehäuse 2 und einer Stirnseite des Kolbens 4 ist ein fluidischer, nämlich hydraulischer (im Betrieb mit Hydraulikmittel gefüllter) Druckraum 3 ausgebildet. Der Kolben 4 ist mit einer ersten axialen Stirnseite dem Druckraum 3 zugewandt und bildet dabei unmittelbar eine erste Betätigungsfläche 10 aus, die im Betrieb mit dem in dem Druckraum 3 befindlichen Hydraulikmittel / Fluidmittel in Kontakt befindlich ist. Mit einer dieser ersten Stirnseite abgewandten, zweiten Stirnseite ist der Kolben 4 wiederum mit einem Betätigungslager 5, nämlich hier einem Ausrücklager, bewegungsgekoppelt verbunden. The fluidic, namely hydraulic pressure cylinder unit 1 typically has a housing 2 on, which is also referred to as a cylinder housing. Inside this case 2 which is annularly disposed in operation about a shaft, such as a transmission input shaft of the drive train, is a piston 4 in the axial direction (ie along the longitudinal axis 23 ) of the pressure cylinder unit 1 slidably received. Also the piston 4 is annular and thus denoted as an annular piston. In the axial direction between the housing 2 and an end face of the piston 4 is a fluidic, namely hydraulic (filled in operation with hydraulic fluid) pressure chamber 3 educated. The piston 4 is with a first axial end face the pressure chamber 3 facing and forms directly a first actuating surface 10 out, in operation with the one in the pressure room 3 located hydraulic fluid / fluid agent is in contact. With one of these first end face facing away from the second end face of the piston 4 again with an actuation bearing 5 , namely here a release bearing, coupled motion coupled.

Der Druckraum 3, wie nachfolgend näher erläutert, ist erfindungsgemäß in mehrere Teilkammern unterteilt. Dabei ist zumindest eine Hauptkammer 6 ausgestaltet, die einen Kolbengrundkörper 19 verschiebbar aufnimmt. Der Kolbengrundkörper 19 besteht vorzugsweise aus einem metallischen Material. Auch liegt der Kolbengrundkörper 19 radial innerhalb sowohl radial außerhalb an Innenwandungen des Gehäuses 2 dichtend an. Die Hauptkammer 6 ist hierbei jener Bereich des Druckraums 3, der dauerhaft mit einer ersten Betätigungsfläche 10, die durch den Kolbengrundkörper 19 ausgebildet ist, hydraulisch in Verbindung steht. Auch ist eine Nebenkammer 9 vorhanden, die von der Hauptkammer im Bereich eines Seitenkanals 15 abtrennbar ist. Die Nebenkammer 9 ist in axialer Richtung aus gesehen relativ zu der Hauptkammer 6 versetzt angeordnet. The pressure room 3 , as explained in more detail below, according to the invention is divided into a plurality of sub-chambers. It is at least one main chamber 6 designed, which has a piston body 19 slidably receives. The piston body 19 is preferably made of a metallic material. Also, the piston body is 19 radially inside both radially outside on inner walls of the housing 2 sealingly. The main chamber 6 Here is that area of the pressure chamber 3 that is permanent with a first actuating surface 10 passing through the piston body 19 is formed hydraulically in communication. Also is a side chamber 9 present from the main chamber in the area of a side channel 15 is separable. The secondary chamber 9 is seen in the axial direction relative to the main chamber 6 staggered.

Wie in 1 auch gut zu erkennen, ist die Hauptkammer 6 mit einem einen Nebenkanal 17 verbunden, der sich in axialer Richtung innerhalb des Gehäuses 2 von der Hauptkammer 6 weg erstreckt. Der Nebenkanal 17 gilt als Bestandteil der Hauptkammer 6 als ein sich von einem verbreiterten Kammerbereich verjüngend weg erstreckender Kammerbereich. Von diesem Nebenkanal 17 aus, im Wesentlichen quer, nämlich senkrecht zu dem Nebenkanal 17, erstreckt sich der Seitenkanal 15 weg, der den Nebenkanal 17 bzw. die Hauptkammer 6 mit der sich wiederum in Längsrichtung / in axialer Richtung der Druckzylindereinheit 1 erstreckenden Nebenkammer 9 verknüpft / verbindet. Die Nebenkammer 9, die wie die Hauptkammer 6 wiederum direkt / unmittelbar / integral in dem Gehäuse 2 ausgebildet ist, ist zu der ersten Betätigungsfläche 10 / dem Kolbengrundkörper 19 hin geöffnet / geometrisch geöffnet. As in 1 also good to recognize, is the main chamber 6 with a side channel 17 connected in the axial direction within the housing 2 from the main chamber 6 extends away. The secondary channel 17 is considered part of the main chamber 6 as a chamber area tapering away from a widened chamber area. From this side channel 17 from, substantially transversely, namely perpendicular to the secondary channel 17 , the side channel extends 15 away, the side channel 17 or the main chamber 6 with the turn in the longitudinal direction / in the axial direction of the pressure cylinder unit 1 extending side chamber 9 linked / connects. The secondary chamber 9 that like the main chamber 6 again directly / directly / integrally in the housing 2 is formed, is to the first actuating surface 10 / the piston body 19 open / geometrically open.

Im Betrieb ist jedoch in dieser wiederum als Bohrung ausgebildeten Nebenkammer 9 ein sich in axialer Richtung von dem Kolbengrundkörper 19 weg erstreckender Hilfskolbenabschnitt 8 eingeschoben. Dieser Hilfskolbenabschnitt 8 verläuft derart und ist derart auf die Nebenkammer 9 abgestimmt, dass er mit seiner Außenumfangsseite dichtend an der Innenseite der als Bohrung ausgebildeten Nebenkammer 9 anliegt. Folglich bildet der Hilfskolbenabschnitt 8, der fest, nämlich verschiebefest mit dem Kolbengrundkörper 19 verbunden ist und sich parallel zur Längsachse 23 von der ersten Betätigungsfläche 10 weg erstreckt, mit der Nebenkammer 9 einen in seiner Größe variablen hydraulischen Nebendruckraum 24 aus. Der Hilfskolbenabschnitt 8 besteht aus einem Kunststoffmaterial, nämlich aus einem als Dichtmaterial eingesetztes Kunststoffmaterial.In operation, however, is in this turn designed as a bore secondary chamber 9 a in the axial direction of the piston body 19 away extending auxiliary piston portion 8th inserted. This auxiliary piston section 8th runs in such a way and is on the side chamber 9 adjusted so that it seals with its outer peripheral side to the inside of the secondary chamber formed as a bore 9 is applied. Consequently, the auxiliary piston portion forms 8th , the fixed, namely non-slip with the piston body 19 is connected and parallel to the longitudinal axis 23 from the first actuating surface 10 away, with the side chamber 9 a variable in size hydraulic secondary pressure chamber 24 out. The auxiliary piston section 8th consists of a plastic material, namely a plastic material used as a sealing material.

Die Nebenkammer 9 ist unmittelbar mit einem Fluidversorgungskanal 13 verbunden, der hier in radialer Richtung in das Gehäuse 2 eingebracht ist. Dieser Fluidversorgungskanal 13 ist wiederum als Bohrung ausgebildet und mit einem Einmündungsbereich / Mündungsbereich 18 dauerhaft hydraulisch mit der Nebenkammer 9 / dem hydraulischen Nebendruckraum verbunden. Der Hilfskolbenabschnitt 8 weist eine um ein Vielfaches kleinere Betätigungsfläche als der Kolbengrundkörper 19 auf. Die erste Betätigungsfläche 10 ist um ein Vielfaches, nämlich mindestens um das Dreifache größer als die eine axiale Stirnseite ausbildende (zweite) Betätigungsfläche 11 des Hilfskolbenabschnittes 8. The secondary chamber 9 is directly with a fluid supply channel 13 connected here in the radial direction in the housing 2 is introduced. This fluid supply channel 13 is again designed as a bore and with a junction / mouth area 18 permanently hydraulic with the auxiliary chamber 9 / connected to the hydraulic auxiliary pressure chamber. The auxiliary piston section 8th has a much smaller actuating surface than the piston body 19 on. The first actuating surface 10 is a multiple, namely at least three times larger than the one axial end face forming (second) actuating surface 11 of the auxiliary piston section 8th ,

In 1 ist der Hilfskolbenabschnitt 8 derart axial verschoben, dass er noch in einem so genannten Nebenverschiebeweg 12 der Nebenkammer 9 angeordnet ist. In diesem Nebenverschiebeweg 12 ist der Seitenkanal 15 stets hydraulisch von dem Nebendruckraum 24 / der Nebenkammer 9 getrennt. Somit ist die Hauptkammer 6 seitens des Seitenkanals 15 sowie der Nebenkammer 9 gegenüber dem Fluidversorgungskanal 13 in diesem Nebenverschiebeweg 12 abgetrennt. Lediglich der Nebenkanal 17 ist über eine Strömungsblende 16 mit dem Fluidversorgungskanal 13 verbunden. Der Querschnitt / Strömungsquerschnitt / die Querschnittsfläche der Strömungsblende 16 ist dabei jedoch um ein Vielfaches geringer als der Strömungsquerschnitt / die Querschnittsfläche des Mündungsbereiches 18 beim Übergang von dem Fluidversorgungskanal 13 in die Nebenkammer 9. Dadurch strömt bei einer im Betrieb mit dem Fluidversorgungskanal 13 verbundenen Fluidfördereinrichtung 14 eine deutlich größere Menge an Hydraulikmittel über den Fluidversorgungskanal 13 in die Nebenkammer 9 als durch die Strömungsblende 16 in die Hauptkammer 9. In 1 is the auxiliary piston section 8th so axially displaced that he still in a so-called Nebenverschiebeweg 12 the side chamber 9 is arranged. In this side shift path 12 is the side channel 15 always hydraulically from the secondary pressure chamber 24 / the side chamber 9 separated. Thus, the main chamber 6 on the side channel 15 as well as the secondary chamber 9 opposite the fluid supply channel 13 in this side shift path 12 separated. Only the secondary channel 17 is over a flow aperture 16 with the fluid supply channel 13 connected. The cross-section / flow cross-section / cross-sectional area of the flow aperture 16 is, however, many times smaller than the flow cross-section / the cross-sectional area of the mouth region 18 at the transition from the fluid supply channel 13 in the side chamber 9 , As a result, when in operation with the fluid supply channel flows 13 connected fluid conveyor 14 a significantly larger amount of hydraulic fluid via the fluid supply channel 13 in the side chamber 9 as through the flow aperture 16 in the main chamber 9 ,

Innerhalb des ersten Verschiebewegs / dem Nebenverschiebeweg 12 wird der Hilfskolbenabschnitt 8 somit durch die Wirkung des durch die Fluidfördereinrichtung 14 (etwa eine Hydraulikpumpe oder ein hydraulischer Geberzylinder) erzeugten Hydraulikdruckes auf die zweite Betätigungsfläche 11 in einer ersten Verschieberichtung, nämlich der Ausfahrrichtung, verschoben. Da der der Kolbengrundkörper 19 mit dem Hilfskolbenabschnitt 8 verschiebefest verbunden ist, wird auch dieser in axialer Richtung in gleicher Weise / in einem gleichen Abstand verschoben. Dadurch wird der Kolben gesamtheitlich sowie gleichmäßig in seiner Ausfahrrichtung bewegt.Within the first displacement path / the secondary displacement path 12 becomes the auxiliary piston section 8th thus by the action of the fluid delivery device 14 (For example, a hydraulic pump or a hydraulic master cylinder) generated hydraulic pressure on the second actuating surface 11 in a first displacement direction, namely the extension direction, moved. Since the piston body 19 with the auxiliary piston section 8th is connected fixedly against displacement, this is also displaced in the same direction / at the same distance in the axial direction. As a result, the piston is moved in its entirety and uniformly in its extension direction.

Um bei dieser Ausfahrbewegung eine Unterdruckbildung in der Hauptkammer zu vermeiden, ist die Hauptkammer 6 über den Nebenkanal 17 zudem mit einem Nachlaufspeicher 20 / einem Reservoir verbindbar. Dieser Nachlaufspeicher 20 wird dabei insbesondere durch die Stellung eines Druckventils 21 mit dem Nebenkanal 17 verbunden oder von diesem abgetrennt. Bildet sich bspw. aufgrund der Bewegung des Kolbens 4 / des Hilfskolbenabschnittes 8 innerhalb des Nebenverschiebewegs 12 in der Hauptkammer 6 ein Unterdruck aus, so wird das Druckventil 21, das einen im Wesentlichen plattenförmigen Schließkörper 22 aufweist, in die in 2 dargestellte geöffnete Stellung bewegt. In dieser geöffneten Stellung kann, wie in 3 gut zu erkennen, Hydraulikmittel aus dem Nachlaufspeicher 20 über eine Zuführleitung 26, zwischen mehreren in Umfangsrichtung des scheibenförmigen Schließkörpers 22 beabstandeten Vorsprüngen 25 vorbei, in den Nebenkanal 17 hinein strömen. Ist der Druck in der Hauptkammer 6 dann wiederum groß genug, so wird das Druckventil 21 selbsttätig in eine geschlossene Stellung gezwungen / gedrückt, in der dann der Nachlaufspeicher 20 hydraulisch getrennt von dem Nebenkanal 17 ist. In order to avoid a negative pressure formation in the main chamber during this extension movement, the main chamber is 6 over the secondary channel 17 also with a lag memory 20 / a reservoir connectable. This lag memory 20 is in particular by the position of a pressure valve 21 with the secondary channel 17 connected or disconnected from this. Forms, for example, due to the movement of the piston 4 / auxiliary piston section 8th within the secondary shift path 12 in the main chamber 6 a negative pressure, so the pressure valve 21 , which has a substantially plate-shaped closing body 22 has, in the in 2 shown opened position moves. In this open position, as in 3 easy to recognize, hydraulic fluid from the after-reservoir 20 via a supply line 26 , between a plurality in the circumferential direction of the disc-shaped closing body 22 spaced projections 25 over, into the side channel 17 pour into it. Is the pressure in the main chamber 6 then again big enough, so will the pressure valve 21 automatically forced / pressed in a closed position, then in the caster memory 20 hydraulically isolated from the secondary channel 17 is.

Ist der Hilfskolbenabschnitt 8 bzw. der Kolben 4 über den Nebenverschiebeweg 12 hinaus verschoben, wird der Seitenkanal 15 über die Nebenkammer 9 hydraulisch mit dem Mündungsbereich 18 des Fluidversorgungskanals 13 verbunden. Damit liegt dann auch in der Hauptkammer 6 der hydraulische Druck an, der durch die Fluidfördereinrichtung 14 erzeugt ist. Dadurch ist schließlich in einem Hauptverschiebeweg 7 des Kolbens 4 in der Ausfahrrichtung die axiale Gesamtfläche / gesamte Stirnfläche des Kolbens 4, die dem Druckraum 3 zugewandt ist, umfassend sowohl die erste Betätigungsfläche 10 als auch die zweite Betätigungsfläche 11, mit dem durch die Fluidfördereinrichtung 14 erzeugten Hydraulikdruck druckbeaufschlagt. In diesem Hauptverschiebeweg 7, der in der Praxis weniger / kleiner als 50 % des Gesamtverschiebeweges (Hauptverschiebeweg 7 + Nebenverschiebeweg 12 = Gesamtverschiebeweg) ist, liegt somit ein niedrigerer hydraulischer Betätigungsdruck (erster Betätigungsdruck) als in dem Nebenverschiebeweg 12 (zweiter Betätigungsdruck) an dem Kolben 4 an. Die Verschiebegeschwindigkeit ist damit innerhalb des Hauptverschiebeweges 7 gegenüber dem Nebenverschiebeweg 12 reduziert.Is the auxiliary piston section 8th or the piston 4 over the Nebenverschiebeweg 12 postponed, the side channel becomes 15 over the side chamber 9 hydraulically with the mouth area 18 of the fluid supply channel 13 connected. This is then also in the main chamber 6 the hydraulic pressure applied by the fluid delivery device 14 is generated. This is finally in a main displacement 7 of the piston 4 in the extension direction, the total axial area / entire end face of the piston 4 that the pressure room 3 facing, comprising both the first actuating surface 10 as well as the second actuating surface 11 with which through the fluid delivery device 14 generated hydraulic pressure pressurized. In this main shift 7 , which in practice is less / less than 50% of the total displacement (main displacement 7 + Secondary shift path 12 = Gesamtverschiebeweg), is thus a lower hydraulic actuation pressure (first actuation pressure) than in the Nebenverschiebeweg 12 (second operating pressure) on the piston 4 at. The displacement speed is thus within the main displacement path 7 opposite the Nebenverschiebeweg 12 reduced.

Bei einem erneuten Einfahren des Kolbens 4 in seiner der Ausfahrrichtung entgegengesetzten Einfahrrichtung / zweiten Verschieberichtung wird wiederum zunächst das Hydraulikmittel über den Nebenkanal 17 sowie den Seitenkanal 15 von der Hauptkammer in den Fluidversorgungskanal 13 zurückgeführt. Wird dann der Nebenverschiebeweg 12 erreicht und dichtet dort wieder der Hilfskolbenabschnitt 8 die Nebenkammer 9 gegenüber der Hauptkammer 6 ab, so strömt in diesem Zustand bei weiterem Einfahren des Kolbens 4 das Hydraulikmittel über die verbleibende Strömungsblende 16 langsam in den Fluidversorgungskanal 13 zurück.At a renewed retraction of the piston 4 in its retraction direction opposite retraction direction / second displacement direction, in turn, first the hydraulic fluid through the secondary channel 17 as well as the side channel 15 from the main chamber into the fluid supply channel 13 recycled. Will then be the Nebenverschiebeweg 12 reached and seals there again the auxiliary piston section 8th the secondary chamber 9 opposite the main chamber 6 from, so flows in this state with further retraction of the piston 4 the hydraulic fluid over the remaining flow aperture 16 slowly into the fluid supply channel 13 back.

Im Weiteren sei darauf hingewiesen, dass der Kolben 4 in weiteren Ausführungen auch mehrere, in Umfangsrichtung verteilt angeordnete Hilfskolbenabschnitte 8 aufweist. Diese Hilfskolbenabschnitte 8 sind dann wiederum auf die gleiche Weise an dem Kolbengrundkörper 19 befestigt sowie jeweils mit einer Nebenkammer 9 zusammenwirkend.In addition, it should be noted that the piston 4 in further embodiments also several, distributed in the circumferential direction arranged Auxiliary piston sections 8th having. These auxiliary piston sections 8th are then in turn in the same way on the piston body 19 attached and each with a side chamber 9 cooperatively.

In anderen Worten ausgedrückt, besteht die erfindungsgemäße Idee darin, dass auf dem ersten Teil des Ausfahrweges (Nebenverschiebeweg 12) zunächst Fluid nur in den Druckraum (Nebenkammer 9) des Zylinderkolbens (Hilfskolbenabschnittes 8) geschoben wird. Dies wird erreicht, indem der Querschnitt des zylindrischen Druckraums 9 um ein Vielfaches größer ist, als die Blende (Strömungsblende 16) ist, die den offenen Weg zum ringförmigen Druckraum (Hauptkammer 6) bildet. Da die Fläche des / der Zylinderkolben(s) 8 um ein Vielfaches kleiner ist, als die Fläche des Ringkolbens (Kolbengrundkörpers 19), ist das verschobene Fluidvolumen sehr klein und die Betätigungsgeschwindigkeit sehr hoch. Um das zusätzlich erforderliche Volumen im ringförmigen Druckraum 6 auszugleichen, ist ein bei Unterdruck öffnender Ventilkörper (Schließkörper 22) an einer seitlichen Bohrung angebracht, die das Nachlaufen von Fluid ermöglicht. Das Fluid kann einem Nachlaufbehälter oder Sumpf (Nachlaufspeicher 20) entnommen werden. Auf dem zweiten Teil des Ausfahrweges (Hauptverschiebeweg 7) ist die radiale Bohrung (Seitenkanal 15) vom Zylinderkolben 8 hin zum ringförmigen Druckraum 6 geöffnet und die um Vielfaches größere Fläche (erste Betätigungsfläche 10) des ringförmigen Druckraums 6 wird auf das Ausrücklager (Betätigungslager 5) wirksam. Damit verringert sich der Druck auf ein für den Aktor (Fluidfördereinrichtung 14) akzeptables Niveau und die Ausfahrgeschwindigkeit reduziert sich. Dadurch wird außerdem eine Modulation des übertragenen Moments vereinfacht. Beim Einfahren hingegen wird Flüssigkeit zunächst auf gleichem Wege zurück verschoben, bis der Zylinderkolben 8 die radiale Bohrung wieder verschließt. Auf dem restlichen Weg fließt dann das überschüssige Fluid durch die Blende 16 wieder in Richtung Aktor / Pumpe 14 ab.In other words, the idea according to the invention is that on the first part of the extension path (Nebenverschiebeweg 12 ) first fluid only in the pressure chamber (secondary chamber 9 ) of the cylinder piston (auxiliary piston section 8th ) is pushed. This is achieved by the cross section of the cylindrical pressure chamber 9 is many times larger than the aperture (flow aperture 16 ), which is the open path to the annular pressure chamber (main chamber 6 ). Since the area of the cylinder piston (s) 8th is many times smaller than the surface of the annular piston (piston body 19 ), the displaced fluid volume is very small and the operating speed is very high. To the additional required volume in the annular pressure chamber 6 compensate is a valve body opening at negative pressure (closing body 22 ) is attached to a lateral bore, which allows the running of fluid. The fluid can be a follow-up tank or sump (lag storage 20 ). On the second part of the extension path (main displacement path 7 ) is the radial bore (side channel 15 ) from the cylinder piston 8th towards the annular pressure chamber 6 opened and the much larger area (first actuating surface 10 ) of the annular pressure space 6 is on the release bearing (actuator bearing 5 ). This reduces the pressure on a for the actuator (fluid delivery 14 ) acceptable level and the extension speed is reduced. This also simplifies a modulation of the transmitted torque. On retraction, on the other hand, liquid is first displaced back in the same way until the cylinder piston 8th the radial bore closes again. On the rest of the way then the excess fluid flows through the aperture 16 again in the direction of the actuator / pump 14 from.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Druckzylindereinheit Pressure cylinder unit
22: Gehäuse casing
33: Druckraum pressure chamber
44: Kolben piston
55: Betätigungslager operation seat
66: Hauptkammer main chamber
77: Hauptverschiebeweg Hauptverschiebeweg
88th: Hilfskolbenabschnitt Auxiliary piston section
99: Nebenkammer secondary chamber
1010: erste Betätigungsfläche first actuating surface
1111: zweite Betätigungsfläche second actuating surface
1212: Nebenverschiebeweg Nebenverschiebeweg
1313: Fluidversorgungskanal Fluid supply channel
1414: Fluidfördereinrichtung Fluid delivery device
1515: Seitenkanal side channel
1616: Strömungsblende flow screen
1717: Nebenkanal secondary channel
1818: Mündungsbereich mouth area
1919: Kolbengrundkörper Piston base body
2020: Nachlaufspeicher trailing memory
2121: Druckventil pressure valve
2222: Schließkörper closing body
2323: Längsachse longitudinal axis
2424: Nebendruckraum In addition to the pressure chamber
2525: Vorsprung head Start
2626: Zuführleitung feed

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102010032661 A1 [0002]

Claims

Pressure cylinder unit ( 1 ) for actuating a clutch of a drive train, with a housing ( 2 ), one in this housing ( 2 ) slidably received as well as with the housing ( 2 ) a fluidic pressure space ( 3 ) enclosing piston ( 4 ) used to move an actuating bearing ( 5 ), whereby within a main displacement ( 7 ) of the piston ( 4 ) in a main chamber ( 6 ) of the pressure chamber ( 3 ) converted first actuating pressure on a first actuating surface ( 10 ) of the piston ( 4 ) acts, characterized in that in the pressure chamber ( 3 ) an auxiliary piston ( 8th ) is arranged and dimensioned such that the auxiliary piston ( 8th ) is brought into shift in fluid-pressure-initiated manner, in order to prevent displacement of the piston ( 4 ) to force.

Pressure cylinder unit ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the auxiliary piston ( 8th ) into one of the main chamber ( 6 ) detachable secondary chamber ( 9 ) and with a smaller than the first actuating surface ( 10 ) formed second actuating surface ( 11 ) within a secondary shift path ( 12 ) of the piston ( 4 ) in such a way with the secondary chamber ( 9 ) cooperates, that on the second actuating surface ( 11 ) acts a second actuation pressure which is greater than the first actuation pressure.

Pressure cylinder unit ( 1 ) according to claim 2, characterized in that the secondary displacement path ( 12 ), in a direction of extension of the piston ( 4 ), before the main displacement ( 7 ) is implemented.

Pressure cylinder unit ( 1 ) According to claim 2 or 3, characterized in that (in the auxiliary chamber 9 ) a fluid supply channel ( 13 ), at which during operation of the pressure cylinder unit ( 1 ) a fluid delivery device ( 14 ) connected.

Pressure cylinder unit ( 1 ) according to claim 4, characterized in that the auxiliary piston ( 8th ) in such a way in the secondary chamber ( 9 ), that in the secondary displacement path ( 12 ) one from the main chamber ( 6 ) to the secondary chamber ( 9 ) extending side channel ( 15 ) by the side chamber ( 9 ) from the fluid supply channel ( 13 ) separates.

Pressure cylinder unit ( 1 ) according to claim 4 or 5, characterized in that the main chamber ( 6 ) by means of a flow diaphragm ( 16 ) having secondary channels ( 17 ) directly to the fluid supply channel ( 13 ) connected is.

Pressure cylinder unit ( 1 ) according to claim 6, characterized in that the flow diaphragm ( 16 ) has a cross-sectional area which is many times smaller than the cross-sectional area of one in the secondary chamber ( 9 ) estuary ( 18 ) of the fluid supply channel ( 13 ).

Pressure cylinder unit ( 1 ) according to one of claims 2 to 7, characterized in that the piston ( 4 ) one in the main chamber ( 6 ) arranged piston body ( 19 ), from which the cylindrically shaped auxiliary piston ( 8th ) in an axial direction of the secondary chamber ( 9 ) extends away.

Pressure cylinder unit ( 1 ) according to one of claims 1 to 8, characterized in that a lag memory ( 20 ) to the pressure chamber ( 3 ) connected in dependence of a position of a pressure valve ( 21 ) fluidly with the pressure chamber ( 3 ) connected is.

Coupling with a pressure cylinder unit ( 1 ) according to one of claims 1 to 9.