DE102015209957A1 - yarn monitoring device - Google Patents

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DE102015209957A1
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reflected
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Kazuhiko Nakade
Toshihiro Ikenouchi
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Murata Machinery Ltd
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Murata Machinery Ltd
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Abstract

Eine erste Garnüberwachungsvorrichtung umfasst ein erstes Emittierbauglied, das Licht in einen Garndurchgang emittiert, der ein Teil umfasst, das eine Garnstrecke bildet, über die sich ein Garn bewegt, und ein erstes Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied und ein zweites Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied, die Licht empfangen, das durch das Garn reflektiert wird. Das erste Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied und das zweite Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied sind an Positionen angeordnet, um das Licht zu empfangen, das durch das Garn in Reflexionsrichtungen reflektiert wird, wobei die Reflexionsrichtungen derart sind, dass Winkel, die zwischen einer Einfallsrichtung, in der Licht auf das Garn einfällt, und den Reflexionsrichtungen gebildet sind, von einer Richtung parallel zu der Garnstrecke aus gesehen stumpf sind.A first yarn monitoring device comprises a first emitting member that emits light in a yarn passage comprising a part forming a yarn path over which a yarn moves, and a first reflected light-receiving member and a second reflected light-receiving member Receive light that is reflected by the yarn. The first reflected light-receiving member and the second reflected light-receiving member are disposed at positions to receive the light reflected by the yarn in reflection directions, the reflection directions being such that angles incident between an incident direction the light is incident on the yarn and the reflection directions are formed, as seen from a direction parallel to the yarn path are dull.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Garnüberwachungsvorrichtung.The present invention relates to a yarn monitoring device.

Garnüberwachungsvorrichtungen, die den Zustand eines Garns, wie z. B. das Vorliegen einer Fremdsubstanz in dem Garn und/oder die Garndicke erfassen, sind in der Technik bekannt. Als ein Beispiel einer solchen Garnüberwachungsvorrichtung ist eine Garnüberwachungsvorrichtung, die ein lichtemittierendes Element, wie z. B. eine LED (lichtemittierende Diode) und dergleichen, die Licht auf einen sich bewegenden Faden emittiert, und Lichtempfangselemente, wie z. B. eine PD (Photodiode) und dergleichen umfasst, die das Licht, das durch das Garn reflektiert wird, und/oder das Licht, das durch das Garn verläuft, erfassen, in der Technik bekannt.Yarn monitoring devices that monitor the state of a yarn, such. For example, detecting the presence of a foreign substance in the yarn and / or the yarn thickness are known in the art. As an example of such a yarn monitoring device, a yarn monitoring device comprising a light-emitting element such as a yarn-feeding device is disclosed. As an LED (light emitting diode) and the like, which emits light on a moving thread, and light receiving elements, such as. A PD (photodiode) and the like, which detect the light reflected by the yarn and / or the light passing through the yarn, known in the art.

Eine solche Garnüberwachungsvorrichtung ist beispielsweise in dem US-Patent Nr. 5768938 offenbart. Diese Garnüberwachungsvorrichtung, wie sie in 6 desselben gezeigt ist, umfasst ein Reflektiertes-Licht-Empfangselement, das angeordnet ist, um bezüglich einer optischen Achse von einfallendem Licht einen spitzen Winkel zu bilden.Such a yarn monitoring device is for example in the U.S. Patent No. 5,768,938 disclosed. This yarn monitoring device, as in 6 is shown, includes a reflected light-receiving element, which is arranged to form an acute angle with respect to an optical axis of incident light.

Ferner ist eine Garnüberwachungsvorrichtung in der japanischen geprüften Patentanmeldungsveröffentlichung Nr. H6-99080 offenbart, die ein emittierendes Bauglied und ein Lichtempfangsbauglied umfasst, die angeordnet sind, um einen Winkel von 90 Grad zueinander zu bilden.Further, a yarn monitoring device in the Japanese Examined Patent Application Publication No. H6-99080 which comprises an emitting member and a light receiving member arranged to form an angle of 90 degrees with each other.

Polypropylen (Fremdsubstanz, die aus Polypropylen gebildet ist), das bei dem Verpackungsmaterial der Rohbaumwolle verwendet wird, wird während des Garnherstellungsprozesses manchmal mit dem Baumwollgarn vermischt. Daher wird eine Garnüberwachungsvorrichtung, wie diejenige, die oben beschrieben ist, verwendet, um das Vorliegen von Polypropylen zu erfassen durch Erfassen eines Anstiegs des reflektierten Lichts, das durch das Garn reflektiert wird. Erhöhtes reflektiertes Licht zeigt jedoch auch eine erhöhte Garndicke an. Daher ist es schwierig, zwischen dem Vorliegen von Polypropylen und einer Änderung der Garndicke als Ursache des erhöhten reflektierten Lichts zu unterscheiden.Polypropylene (foreign substance formed of polypropylene) used in the raw cotton packaging material is sometimes mixed with the cotton yarn during the yarn manufacturing process. Therefore, a yarn monitoring device such as that described above is used to detect the presence of polypropylene by detecting an increase in the reflected light reflected by the yarn. Increased reflected light, however, also indicates increased yarn thickness. Therefore, it is difficult to distinguish between the presence of polypropylene and a change in yarn thickness as a cause of the increased reflected light.

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, Garnüberwachungsvorrichtungen mit verbesserter Erfassungsleistungsfähigkeit für das Vorliegen von Polypropylen zu schaffen.It is an object of the present invention to provide yarn monitoring devices with improved polypropylene performance sensing performance.

Diese Aufgabe wird durch Garnüberwachungsvorrichtungen gemäß Anspruch 1, 15 sowie 16 gelöst.This object is achieved by yarn monitoring devices according to claim 1, 15 and 16.

Eine Garnüberwachungsvorrichtung gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung umfasst ein Emittierbauglied, das Licht in einen Erfassungsraum emittiert, der ein Teil umfasst, das eine Garnstrecke bildet, über die sich ein Garn bewegt; und ein Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied, das Licht empfängt, das durch das Garn reflektiert wird. Das Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied ist an einer Position angeordnet, um das Licht zu empfangen, das durch das Garn in einer Reflexionsrichtung reflektiert wird, wobei die Reflexionsrichtung derart ist, dass ein Winkel, der zwischen einer Einfallsrichtung, in der das Licht von dem Emittierbauglied auf das Garn einfällt, und der Reflexionsrichtung gebildet ist, von einer Richtung parallel zu der Garnstrecke aus gesehen stumpf ist.A yarn monitoring apparatus according to one aspect of the present invention includes an emitting member that emits light into a detection space including a part that forms a yarn path over which a yarn moves; and a reflected light-receiving member that receives light reflected by the yarn. The reflected light-receiving member is disposed at a position to receive the light reflected by the yarn in a reflection direction, the reflection direction being such that an angle between an incident direction in which the light from the emitting member incident on the yarn, and the reflection direction is formed when viewed from a direction parallel to the yarn path is blunt.

Eine Garnüberwachungsvorrichtung gemäß einem anderen Aspekt der vorliegenden Erfindung umfasst ein Emittierbauglied, das Licht in einen Erfassungsraum emittiert, der ein Teil umfasst, das eine Garnstrecke bildet, über die sich ein Garn bewegt; ein erstes Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied, das von dem Licht, das durch das Emittierbauglied emittiert wird, reflektiertes Licht empfängt, das durch das Garn in einer ersten Reflexionsrichtung reflektiert wird; ein zweites Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied, das von dem Licht, das durch das Emittierbauglied emittiert wird, reflektiertes Licht empfängt, das durch das Garn in einer zweiten Reflexionsrichtung reflektiert wird; und ein Gesendetes-Licht-Empfangsbauglied, das von dem Licht, das durch das Emittierbauglied emittiert wird, gesendetes Licht empfängt, das durch das Garn verläuft. Der Erfassungsraum ist von einer ersten Seitenwandoberfläche, einer zweiten Seitenwandoberfläche und einer Innenwandoberfläche umschlossen. Die erste Seitenwandoberfläche und die zweite Seitenwandoberfläche erstrecken sich in einer Draufsicht in einer ersten Richtung senkrecht zu der Garnstrecke. Die Innenwandoberfläche erstreckt sich in der Draufsicht in einer zweiten Richtung orthogonal zu der ersten Richtung. Das Emittierbauglied ist von der Garnstrecke aus gesehen hinter der ersten Seitenwandoberfläche angeordnet, so dass eine optische Achse des Emittierbauglieds in der Draufsicht bezüglich der zweiten Richtung geneigt ist. Entweder das erste Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied oder das zweite Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied ist von der Garnstrecke aus gesehen hinter der zweiten Wandoberfläche angeordnet. Das andere des ersten Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied und des zweiten Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglieds ist von der Garnstrecke aus gesehen hinter der ersten Seitenwandoberfläche oder hinter der Innenwandoberfläche angeordnet.A yarn monitoring device according to another aspect of the present invention includes an emitting member that emits light into a detection space including a part that forms a yarn path over which a yarn moves; a first reflected light A receiving member that receives reflected light from the light emitted by the emitting member that is reflected by the yarn in a first reflection direction; a second reflected light-receiving member that receives light reflected from the light emitted by the emitting member reflected by the yarn in a second reflection direction; and a transmitted light receiving member that receives light transmitted from the light emitted by the emitting member passing through the yarn. The detection space is enclosed by a first sidewall surface, a second sidewall surface and an inner wall surface. The first sidewall surface and the second sidewall surface extend in a plan view in a first direction perpendicular to the yarn path. The inner wall surface extends in the plan view in a second direction orthogonal to the first direction. The emitter member is disposed behind the first sidewall surface when viewed from the yarn path, so that an optical axis of the emitter member is inclined in plan view with respect to the second direction. Either the first reflected light receiving member or the second reflected light receiving member is disposed behind the second wall surface when viewed from the yarn path. The other of the first reflected light-receiving member and the second reflected light-receiving member is disposed behind the first side wall surface or behind the inner wall surface viewed from the yarn path.

Eine Garnüberwachungsvorrichtung gemäß noch einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung umfasst ein Emittierbauglied, das Licht in einen Erfassungsraum emittiert, der ein Teil umfasst, das eine Garnstrecke bildet, über die sich ein Garn bewegt; ein erstes Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied, das von dem Licht, das durch das Emittierbauglied emittiert wird, reflektiertes Licht empfängt, das durch das Garn in einer ersten Reflexionsrichtung reflektiert wird; ein zweites Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied, das von dem Licht, das durch das Emittierbauglied emittiert wird, reflektiertes Licht empfängt, das durch das Garn in einer zweiten Reflexionsrichtung reflektiert wird; und ein Gesendetes-Licht-Empfangsbauglied, das von dem Licht, das durch das Emittierbauglied emittiert wird, gesendetes Licht empfängt, das durch das Garn verläuft. Der Erfassungsraum ist von einer ersten Seitenwandoberfläche, einer zweiten Seitenwandoberfläche und einer Innenwandoberfläche umschlossen. Die erste Seitenwandoberfläche und die zweite Seitenwandoberfläche erstrecken sich in einer Draufsicht in einer ersten Richtung senkrecht zu der Garnstrecke. Die Innenwandoberfläche erstreckt sich in der Draufsicht in einer zweiten Richtung orthogonal zu der ersten Richtung. Das Emittierbauglied ist von der Garnstrecke aus gesehen hinter der ersten Seitenwandoberfläche angeordnet, so dass eine optische Achse des Emittierbauglieds in der Draufsicht mit der zweiten Richtung ausgerichtet ist. Entweder das erste Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied oder das zweite Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied ist von der Garnstrecke aus gesehen hinter der zweiten Seitenwandoberfläche angeordnet. Das andere des ersten Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglieds und des zweiten Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglieds ist von der Garnstrecke aus gesehen hinter der zweiten Seitenwandoberfläche oder hinter der Innenwandoberfläche angeordnet.A yarn monitoring apparatus according to still another aspect of the present invention includes an emitting member that emits light into a detection space including a part that forms a yarn path over which a yarn moves; a first reflected light-receiving member that receives light reflected from the light emitted by the emitting member reflected by the yarn in a first reflection direction; a second reflected light-receiving member that receives light reflected from the light emitted by the emitting member reflected by the yarn in a second reflection direction; and a transmitted light receiving member that receives light transmitted from the light emitted by the emitting member passing through the yarn. The detection space is enclosed by a first sidewall surface, a second sidewall surface and an inner wall surface. The first sidewall surface and the second sidewall surface extend in a plan view in a first direction perpendicular to the yarn path. The inner wall surface extends in the plan view in a second direction orthogonal to the first direction. The emitter member is disposed behind the first sidewall surface when viewed from the yarn path so that an optical axis of the emitter member is aligned with the second direction in the plan view. Either the first reflected light receiving member or the second reflected light receiving member is disposed behind the second side wall surface when viewed from the yarn path. The other of the first reflected light-receiving member and the second reflected light-receiving member is disposed behind the second side wall surface or behind the inner wall surface when viewed from the yarn path.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung werden nachfolgend Bezug nehmend auf beiliegende Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:Preferred embodiments of the present invention will be explained in more detail below with reference to accompanying drawings. Show it:

1 eine schematische horizontale Querschnittsansicht einer ersten Garnüberwachungsvorrichtung gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; 1 a schematic horizontal cross-sectional view of a first yarn monitoring device according to a first embodiment of the present invention;

2 eine vergrößerte horizontale Querschnittsansicht eines Teils der in 1 gezeigten ersten Garnüberwachungsvorrichtung; 2 an enlarged horizontal cross-sectional view of a portion of in 1 shown first yarn monitoring device;

3 eine schematische horizontale Querschnittsansicht einer zweiten Garnüberwachungsvorrichtung, die alle Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung gemeinsam haben; 3 a schematic horizontal cross-sectional view of a second yarn monitoring device, which have all embodiments of the present invention in common;

4 eine schematische horizontale Querschnittsansicht einer ersten Garnüberwachungsvorrichtung gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; 4 a schematic horizontal cross-sectional view of a first yarn monitoring device according to a second embodiment of the present invention;

5 eine schematische horizontale Querschnittsansicht einer ersten Garnüberwachungsvorrichtung gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; 5 a schematic horizontal cross-sectional view of a first yarn monitoring device according to a third embodiment of the present invention;

6 eine schematische horizontale Querschnittsansicht einer ersten Garnüberwachungsvorrichtung gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; und 6 a schematic horizontal cross-sectional view of a first yarn monitoring device according to a fourth embodiment of the present invention; and

7 eine schematische horizontale Querschnittsansicht einer ersten Garnüberwachungsvorrichtung gemäß einem fünften Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. 7 a schematic horizontal cross-sectional view of a first yarn monitoring device according to a fifth embodiment of the present invention.

Auf das Durchführen intensiver Untersuchungen zum Lösen des obigen Problems hin konzentrierten sich die Erfinder der vorliegenden Anmeldung auf die Beobachtungen, dass (1) wenn Licht auf eine Ebene eines Materials einfällt, es mit einem Anstieg bei dem Einfallswinkel einen dramatischen Anstieg des Reflexionsvermögens gibt, und (2) ein Baumwollgarn, das durch Verdrillen eines Bündels von Baumwollfasern gebildet wird, wobei jede Faser eine Dicke von ungefähr 10 Mikrometern (μm) aufweist, eine runden Querschnitt aufweist, und im Gegensatz dazu Polypropylen, das zu erfassen ist, allgemein eine längliche Form mit einer flachen Oberfläche aufweist, und dieses Polypropylen um das Baumwollgarn gewickelt und mit demselben vermischt wird. Die Erfinder der vorliegenden Anmeldung gelangten zu dem Schluss, dass die Erfassungsleistungsfähigkeit für das Vorliegen von Polypropylen in dem Garn verbessert werden kann durch Anordnen eines Emittierbauglieds und eines Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglieds, so dass ein Winkel, der zwischen einer Einfallsrichtung, in der das Licht auf das Garn einfällt, und einer Reflexionsrichtung, in der das Licht durch das Garn reflektiert wird, vergrößert wird.Upon conducting intensive studies to solve the above problem, the present inventors focused on the observations that (1) when light is incident on a plane of a material, there is a dramatic increase in reflectivity with an increase in the angle of incidence, and (2) A cotton yarn formed by twisting a bundle of cotton fibers, each fiber having a thickness of about 10 micrometers (μm), having a round cross section, and, in contrast, polypropylene to be grasped, generally an elongated shape having a flat surface, and this polypropylene is wrapped around the cotton yarn and mixed with it. The inventors of the present application have concluded that the detection performance for the presence of polypropylene in the yarn can be improved by disposing an emitting member and a reflected light-receiving member such that an angle between an incident direction in which the light incident on the yarn, and a reflection direction in which the light is reflected by the yarn, is increased.

Beispielhafte Ausführungsbeispiele von Garnüberwachungsvorrichtungen 1 bis 10 gemäß der vorliegenden Erfindung werden nachfolgend mit Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Identische Teile oder äquivalente Teile in den diesen Zeichnungen sind mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet und eine überflüssige Beschreibung wird ausgelassen. Die Abmessungen der Teile, die in den Zeichnungen gezeigt sind, stimmen nicht notwendigerweise überein mit denjenigen in der Beschreibung. In dieser Beschreibung beziehen sich die Begriffe „vorgeschaltet” und „nachgeschaltet” auf vorgeschaltet und nachgeschaltet bezüglich der Bewegungsrichtung eines Garns Y. Die Garnüberwachungsvorrichtungen 1 bis 10 sind typischerweise auf automatischen Wickelvorrichtungen oder Spinnmaschinen befestigt.Exemplary embodiments of yarn monitoring devices 1 to 10 according to the present invention will be explained in more detail below with reference to the accompanying drawings. Identical parts or equivalent parts in these drawings are denoted by the same reference numerals, and a redundant description is omitted. The dimensions of the parts shown in the drawings are not necessarily the same as those in the description. In this specification, the terms "upstream" and "downstream" refer to upstream and downstream of the direction of movement of a yarn Y. The yarn monitoring devices 1-10 are typically mounted on automatic winders or spinning machines.

Erstes AusführungsbeispielFirst embodiment

Eine Garnüberwachungsvorrichtung 100 gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel umfasst eine in 1 gezeigte Garnüberwachungsvorrichtung (Garnüberwachungsvorrichtung) 1, die hauptsächlich das Vorliegen von Polypropylen (Fremdsubstanz, die aus Polypropylen hergestellt ist) in dem Garn (Baumwollgarn) Y erfasst, und eine zweite in 3 gezeigte Garnüberwachungsvorrichtung 101, die hauptsächlich eine Schwankung einer Dicke (hierin nachfolgend ”Dickeschwankung”) des Garns Y und das Vorliegen von Fremdsubstanz (ausschließlich Polypropylen), wie z. B. farbigem Garn, erfasst. Bei der Garnüberwachungsvorrichtung 100 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel sind die erste Garnüberwachungsvorrichtung 1 und die zweite Garnüberwachungsvorrichtung 101 entlang der Bewegungsrichtung des Garns Y vertikal überlagert (und bilden eine Zweistufenstruktur). Bei einem Ausführungsbeispiel ist die erste Garnüberwachungsvorrichtung 1 vorgeschaltet zu der zweiten Garnüberwachungsvorrichtung 101 angeordnet. Alternativ kann die zweite Garnüberwachungsvorrichtung 101 vorgeschaltet zu der ersten Garnüberwachungsvorrichtung 1 angeordnet sein.A yarn monitoring device 100 according to a first embodiment one in 1 shown yarn monitoring device (yarn monitoring device) 1 which mainly detects the presence of polypropylene (foreign substance made of polypropylene) in the yarn (cotton yarn) Y, and a second in 3 shown yarn monitoring device 101 which is mainly a fluctuation of a thickness (hereinafter "thickness fluctuation") of the Y yarn and the presence of foreign matter (excluding polypropylene) such as polypropylene. B. colored yarn detected. In the yarn monitoring device 100 According to the first embodiment, the first yarn monitoring device 1 and the second yarn monitoring device 101 vertically superimposed along the direction of movement of the yarn Y (forming a two-step structure). In one embodiment, the first yarn monitoring device is 1 upstream of the second yarn monitoring device 101 arranged. Alternatively, the second yarn monitoring device 101 upstream of the first yarn monitoring device 1 be arranged.

Die Farbe von Licht, das von einer Lichtquelle ausgegeben wird, die zum Erfassen von Polypropylen in der ersten Garnüberwachungsvorrichtung 1 verwendet wird, und die Farbe von Licht, das von einer Lichtquelle ausgegeben wird, die zum Erfassen der Dickeschwankung in der zweiten Garnüberwachungsvorrichtung 101 verwendet wird, haben eine Komplementärfarbenbeziehung. Bei dem ersten Ausführungsbeispiel ist eine Farbquelle basierend auf blauer Farbe (was auch blau, violett, ultraviolett und dergleichen umfasst) in der ersten Garnüberwachungsvorrichtung 1 angeordnet, und eine Lichtquelle basierend auf gelber Farbe ist in der zweiten Garnüberwachungvorrichtung 101 angeordnet.The color of light emitted by a light source used to detect polypropylene in the first yarn monitoring device 1 is used, and the color of light emitted from a light source, for detecting the thickness variation in the second yarn monitoring device 101 used have a complementary color relationship. In the first embodiment, a color source based on blue color (which also includes blue, violet, ultraviolet and the like) is in the first yarn monitoring device 1 arranged, and a light source based on yellow color is in the second yarn monitoring device 101 arranged.

Die erste Garnüberwachungsvorrichtung 1 wird mit Bezugnahme auf 1 und 2 erläutert. Die Brechung des Lichts durch ein nachfolgend erläutertes Diffusionsbauglied und einen Lichtleiter ist in 1 nicht gezeigt. In 2 sind die Brechung und Reflexion des Lichts schematisch gezeigt. Wie es in 1 und 2 gezeigt ist, umfasst die erste Garnüberwachungsvorrichtung 1 einen Halter 11, ein erstes Emittierbauglied (Emittierbauglied) 21, ein Diffusionsbauglied (Diffusionsbauglied) 22, ein erstes Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied (Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied) 31, einen ersten Lichtleiter (Lichtleiter) 32, ein zweites Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied (Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied) 35, einen zweiten Lichtleiter (Lichtleiter) 36, ein Gesendetes-Licht-Empfangsbauglied 41, einen dritten Lichtleiter 42 und eine erste Erfassungssteuerung 51.The first yarn monitoring device 1 becomes with reference to 1 and 2 explained. The refraction of the light by a diffusion member explained below and a light guide is shown in FIG 1 Not shown. In 2 the refraction and reflection of the light are shown schematically. As it is in 1 and 2 1, the first yarn monitoring device comprises 1 a holder 11 , a first Emittierbauglied (Emittierbauglied) 21 , a diffusion member (diffusion member) 22 , a first reflected light receiving member (reflected light receiving member) 31 , a first light guide (light guide) 32 , a second reflected light receiving member (reflected light receiving member) 35 , a second light guide (light guide) 36 , a sent light-receiving song 41 , a third light guide 42 and a first detection control 51 ,

Der Halter 11 hat eine Struktur eines Gehäuses, hergestellt aus Harz, auf dem das erste Emittierbauglied 21, das Diffusionsbauglied 22, das erste Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 31, der erste Lichtleiter 32, das zweite Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 35, der zweite Lichtleiter 36, das Gesendetes-Licht-Empfangsbauglied 41 und der dritte Lichtleiter 42 befestigt sind. Ein Garndurchgang (Erfassungsraum) 13, der eine Garnstrecke Y1 umfasst, über die sich das Garn Y bewegt, ist als ein Erfassungsraum in dem Halter 11 gebildet, entlang der Bewegungsrichtung des Garns Y. Der Garndurchgang 13 ist zu der Vorderseite der Garnüberwachungsvorrichtung 100 hin offen. Das heißt, der Garndurchgang 13 ist an der Vorderseite (erstes Ende) offen und erstreckt sich in einer Draufsicht in der Vorrichtungsinnenrichtung (erste Richtung), senkrecht zu der Bewegungsrichtung des Garns Y. Das erste Emittierbauglied 21, das Diffusionsbauglied 22, das erste Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 31, der erste Lichtleiter 32, das zweite Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 35, der zweite Lichtleiter 36, das Gesendetes-Licht-Empfangsbauglied 41 und der dritte Lichtleiter 42 sind auf der gleichen Ebene angeordnet, die senkrecht zu der Garnstrecke Y1 ist.The holder 11 has a structure of a housing made of resin on which the first emitter member 21 , the diffusion member 22 , the first reflected light receiving member 31 , the first light guide 32 , the second reflected light receiving member 35 , the second light guide 36 , the sent light-receiving song 41 and the third light guide 42 are attached. A yarn passage (detection space) 13 that includes a yarn path Y1 over which the yarn Y moves is referred to as a detection space in the holder 11 formed, along the direction of movement of the yarn Y. The Garndurchgang 13 is to the front of the yarn monitoring device 100 open. That is, the yarn passage 13 is open at the front end (first end) and extends in a plan view in the device inner direction (first direction) perpendicular to the moving direction of the yarn Y. The first emitting member 21 , the diffusion member 22 , the first reflected light receiving member 31 , the first light guide 32 , the second reflected light receiving member 35 , the second light guide 36 , the sent light-receiving song 41 and the third light guide 42 are arranged on the same plane which is perpendicular to the yarn path Y1.

Der Garndurchgang 13 umfasst eine erste Oberfläche 13A, eine zweite Oberfläche 13B und eine dritte Oberfläche 13C. Die erste Oberfläche 13A und die dritte Oberfläche 13C sind die linke Seitenwandoberfläche bzw. die rechte Seitenwandoberfläche des Garndurchgangs 13. Die zweite Oberfläche 13B ist die Innenwandoberfläche des Garndurchgangs 13. Es wird bevorzugt, dass die Oberflächen 13A bis 13C, die den Garndurchgang 13 bilden, dunkel gefärbt sind, so dass Zusammenstoßen des Lichts mit den Oberflächen 13A bis 13C und Streuen des Lichts und Empfangen des gestreuten reflektierten Lichts (indirektes Licht) unterdrückt werden kann. Darüber hinaus wird bevorzugt, dass die Oberflächen 13A bis 13C, die den Garndurchgang 13 bilden, viel dunkler sind als die Farbe des Garns Y, und beispielsweise schwarz, dunkelgrau, tiefblau und dergleichen sein können.The Garndurchgang 13 includes a first surface 13A , a second surface 13B and a third surface 13C , The first surface 13A and the third surface 13C are the left sidewall surface and the right sidewall surface of the yarn passage, respectively 13 , The second surface 13B is the inner wall surface of the yarn passage 13 , It is preferred that the surfaces 13A to 13C that the garment passage 13 form, are darkly colored, allowing collision of the light with the surfaces 13A to 13C and scattering the light and receiving the scattered reflected light (indirect light) can be suppressed. In addition, it is preferred that the surfaces 13A to 13C that the garment passage 13 are much darker than the color of the yarn Y, and may be black, dark gray, deep blue and the like, for example.

Das erste Emittierbauglied 21 emittiert Licht in den Garndurchgang 13. Das erste Emittierbauglied 21 ist beispielsweise eine blau gefärbte LED vom Kugeltyp, wobei Harz, das die Außenoberfläche derselben bildet, wie eine Kugel geformt ist. Folglich wird das Licht durch das erste Emittierbauglied 21 in einer Richtung emittiert, die eine Richtung der optischen Achse A11 ist. Eine Steuerung der Lichtemission durch das erste Emittierbauglied 21 wird durch die erste Erfassungssteuerung 51 durchgeführt.The first Emittierbauglied 21 emits light in the garment passage 13 , The first Emittierbauglied 21 For example, a ball type blue-colored LED where resin forming the outer surface thereof is shaped like a ball. Consequently, the light is transmitted through the first emitting element 21 emitted in a direction which is a direction of the optical axis A11. A control of the light emission by the first Emittierbauglied 21 is determined by the first detection control 51 carried out.

Das Diffusionsbauglied 22 ist an einer Position zwischen dem ersten Emittierbauglied 21 und dem Teil angeordnet, das die Garnstrecke Y1 bildet. Das Diffusionsbauglied 22 ist eine elliptische Diffusionslage mit einer Diffusionsanisotropie. Das Diffusionsbauglied 22 ist konfiguriert, um das Licht in einem stärkeren Maß in einer Ebene orthogonal zu der Bewegungsrichtung des Garns Y zu streuen als in dem Maß, in dem dasselbe das Licht in einer Ebene streut, die parallel zu der Bewegungsrichtung des Garns Y ist. Das heißt, das Diffusionsbauglied 22 regelt die Richtwirkung des Lichts, das in der Richtung der optischen Achse A11 emittiert wird, während es bewirkt, dass das Licht in einer Einfallsrichtung A1 auf das Garn Y einfällt.The diffusion member 22 is at a position between the first emitting element 21 and the part forming the yarn path Y1. The diffusion member 22 is an elliptical diffusion layer with a diffusion anisotropy. The diffusion member 22 is configured to make the light to a greater degree in a plane orthogonal to the Direction of movement of the yarn Y to scatter as to the extent that it scatters the light in a plane which is parallel to the direction of movement of the yarn Y. That is, the diffusion member 22 Regulates the directivity of the light emitted in the direction of the optical axis A11 while causing the light to be incident on the Y yarn in an incident direction A1.

Das erste Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 31 empfängt das Licht, das durch das erste Emittierbauglied 21 emittiert wird und durch das Garn Y reflektiert wird. Das erste Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 31 empfängt das Licht, das auf eine Lichtempfangsoberfläche desselben einfällt (hauptsächlich das Licht, das in einer senkrechten Richtung A21 bezüglich der Lichtempfangsoberfläche einfällt). Das erste Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 31 ist eine Photodiode, die eine Intensität des empfangenen Lichts in ein elektrisches Signal umwandelt, und das erzeugte elektrische Signal an die erste Erfassungssteuerung 51 sendet.The first reflected light receiving member 31 receives the light that passes through the first emitter member 21 is emitted and reflected by the Y yarn. The first reflected light receiving member 31 receives the light incident on a light receiving surface thereof (mainly, the light incident in a vertical direction A21 with respect to the light receiving surface). The first reflected light receiving member 31 is a photodiode that converts an intensity of the received light into an electrical signal and the generated electrical signal to the first detection controller 51 sends.

Der erste Lichtleiter 32 ist ein transparentes Bauglied, das aus Harz hergestellt ist, angeordnet an einer Position zwischen dem Teil, das die Garnstrecke Y1 bildet, und dem ersten Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 31. Der erste Lichtleiter 32 leitet das reflektierte Licht, das das Licht ist, das durch das Garn Y in einer Reflexionsrichtung (erste Reflexionsrichtung) A2 reflektiert wird, in der senkrechten Richtung A21, die senkrecht zu der Lichtempfangsoberfläche des ersten Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglieds 31 ist. Das heißt, die optische Achse des reflektierten Lichts, das das Licht ist, das durch das Garn Y in der Reflexionsrichtung A3 reflektiert wird, das durch den ersten Lichtleiter 32 gebrochen wird und durch das erste Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 31 empfangen wird, ist von der Reflexionsrichtung A2 zu der senkrechten Richtung A21 gebogen. Anders ausgedrückt, die Reflexionsrichtung A2 ist eine Richtung der Mitte des Lichtbündels, das durch das Garn Y reflektiert wird, zu der Richtung des ersten Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglieds 31 hin.The first light guide 32 is a transparent member made of resin disposed at a position between the part forming the yarn path Y1 and the first reflected light-receiving member 31 , The first light guide 32 conducts the reflected light which is the light reflected by the yarn Y in a reflection direction (first reflection direction) A2 in the vertical direction A21 perpendicular to the light-receiving surface of the first reflected light-receiving member 31 is. That is, the optical axis of the reflected light, which is the light reflected by the Y yarn in the reflection direction A3, through the first optical fiber 32 is refracted and by the first reflected light-Empfangsbauglied 31 is bent from the reflection direction A2 to the vertical direction A21. In other words, the reflection direction A2 is a direction of the center of the light beam, which is reflected by the yarn Y, to the direction of the first reflected light-receiving member 31 out.

Das zweite Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 35 empfängt das Licht, das durch das erste Emittierbauglied 21 emittiert wird und durch das Garn Y reflektiert wird. Das zweite Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 35 empfängt das Licht, das auf eine Lichtempfangsoberfläche desselben einfällt (hauptsächlich das Licht, das in einer senkrechten Richtung A31 bezüglich der Lichtempfangsoberfläche einfällt).The second reflected light receiving member 35 receives the light that passes through the first emitter member 21 is emitted and reflected by the Y yarn. The second reflected light receiving member 35 receives the light incident on a light receiving surface thereof (mainly, the light incident in a vertical direction A31 with respect to the light receiving surface).

Das zweite Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 35 ist eine Photodiode, die die Intensität des empfangenen Lichts in ein elektrisches Signal umwandelt und das erzeugte elektrische Signal an die erste Erfassungssteuerung 51 sendet.The second reflected light receiving member 35 is a photodiode that converts the intensity of the received light into an electrical signal and the generated electrical signal to the first detection controller 51 sends.

Der zweite Lichtleiter 36 ist ein transparentes Bauglied aus Harz, angeordnet an einer Position zwischen dem Teil, das die Garnstrecke Y1 bildet und dem zweiten Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 35. Der zweite Lichtleiter 36 leitet das reflektierte Licht, das das Licht ist, das durch das Garn Y in einer Reflexionsrichtung (zweite Reflexionsrichtung) A3 reflektiert wird, in der senkrechten Richtung A31, die senkrecht zu der Lichtempfangsoberfläche des zweiten Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 35 ist. Das heißt, die optische Achse des reflektierten Lichts, das das Licht ist, das durch das Garn Y in der Reflexionsrichtung A3 reflektiert wird, das durch den zweiten Lichtleiter 36 gebrochen wird und durch das zweite Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 35 empfangen wird, ist von der Reflexionsrichtung A3 zu der senkrechten Richtung A31 gebogen. Anders ausgedrückt, die Reflexionsrichtung A3 ist eine Richtung der Mitte des Lichtbündels, das durch das Garn Y reflektiert wird, zu der Richtung des zweiten Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 35 hin.The second light guide 36 is a transparent resin member disposed at a position between the part forming the yarn path Y1 and the second reflected light-receiving member 35 , The second light guide 36 conducts the reflected light, which is the light reflected by the Y yarn in a reflection direction (second reflection direction) A3, in the vertical direction A31 perpendicular to the light-receiving surface of the second reflected light-receiving member 35 is. That is, the optical axis of the reflected light, which is the light reflected by the Y yarn in the reflection direction A3, through the second optical fiber 36 is refracted and by the second reflected light-Empfangsbauglied 35 is bent from the reflection direction A3 to the vertical direction A31. In other words, the reflection direction A3 is a direction of the center of the light beam, which is reflected by the yarn Y, to the direction of the second reflected light-receiving member 35 out.

Bei der ersten Garnüberwachungsvorrichtung 1 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel ist das erste Emittierbauglied 21 angeordnet, so dass das Licht, das auf das Garn Y einfällt, von der Seite der zweiten Oberfläche 13B (der Seite gegenüber zu einem ersten Ende) zu der offenen Endseite des Garndurchgangs 13 verläuft und in einer Neigungsrichtung bezüglich der Erstreckungsrichtung (erste Richtung) des Garndurchgangs 13 einfällt. Das erste Emittierbauglied 21 ist von der Garnstrecke Y1 aus gesehen hinter der dritten Oberfläche (erste Seitenwandoberfläche) 13C angeordnet. Das erste Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 31 und das zweite Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 35 sind angeordnet, so dass Winkel α und β, die zwischen der Einfallsrichtung A1, in der das Licht auf das Garn Y einfällt, und den Reflexionsrichtungen A2 bzw. A3, in denen das Licht durch das Garn Y reflektiert wird, stumpf sind. In diesem Fall ist der Winkel, der zwischen der Reflexionsrichtung A2 und der Reflexionsrichtung A3 gebildet ist, ebenfalls stumpf. Das erste Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 31 ist von der Garnstrecke Y1 aus gesehen hinter der dritten Oberfläche 13C angeordnet. Das zweite Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 35 ist von der Garnstrecke Y1 aus gesehen hinter der ersten Oberfläche (zweite Seitenwandoberfläche) 13A angeordnet. Anders ausgedrückt, das erste Emittierbauglied 21, das erste Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 31 und das zweite Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 35 sind an Positionen angeordnet, wo die Winkel, die zwischen einer einfallenden optischen Achse bezüglich des Garns Y und reflektierten optischen Achsen gebildet werden, nachdem die Brechung des Lichts durch das Diffusionsbauglied 22, den ersten Lichtleiter 32 und den zweiten Lichtleiter 36 berücksichtigt wird (Winkel, die zwischen der einfallenden optischen Achse des Lichts, das auf das Garn Y einfällt, nachdem dasselbe durch das Diffusionsbauglied 22 beziehungsweise die reflektierten optischen Achsen des Lichts, das durch das Garn Y reflektiert wird, gebrochen wird, bevor dasselbe durch den ersten Lichtleiter 32 und den zweiten Lichtleiter 36 gebrochen wird, gebildet sind) stumpf sind. Ein stumpfer Winkel ist ein Winkel von einer Richtung parallel zu der Garnstrecke Y1 aus gesehen.In the first yarn monitoring device 1 According to the first embodiment, the first Emittierbauglied 21 arranged so that the light incident on the yarn Y, from the side of the second surface 13B (the side opposite to a first end) to the open end side of the Garndurchgangs 13 runs and in a direction of inclination with respect to the extension direction (first direction) of the Garndurchgangs 13 incident. The first Emittierbauglied 21 is seen from the yarn path Y1 behind the third surface (first sidewall surface) 13C arranged. The first reflected light receiving member 31 and the second reflected light receiving member 35 are arranged such that angles α and β between the incident direction A1 in which the light is incident on the yarn Y and the reflection directions A2 and A3, respectively, in which the light is reflected by the yarn Y are dull. In this case, the angle formed between the reflection direction A2 and the reflection direction A3 is also dull. The first reflected light receiving member 31 is behind the third surface seen from the yarn path Y1 13C arranged. The second reflected light receiving member 35 is seen from the yarn path Y1 behind the first surface (second sidewall surface) 13A arranged. In other words, the first emitting member 21 , the first reflected light receiving member 31 and the second reflected light receiving member 35 are arranged at positions where the angles formed between an incident optical axis with respect to the yarn Y and reflected optical axes after the refraction of the light by the diffusion member 22 , the first light guide 32 and the second light guide 36 (angle subtended between the incident optical axis of the light incident on the yarn Y, after the same through the diffusion member 22 or the reflected optical axes of the light which is reflected by the yarn Y is refracted before the same through the first optical fiber 32 and the second light guide 36 is broken, formed) are dull. An obtuse angle is an angle seen from a direction parallel to the yarn path Y1.

Es wird bevorzugt, dass die Winkel α und β, die zwischen der Einfallsrichtung A1 und den Reflexionsrichtungen A2 bzw. A3 gebildet werden, in einem Bereich von 90 Grad bis 180 Grad (stumpfer Winkel) liegen und in diesem Bereich so groß wie möglich sind. Wenn die Winkel α und β größer werden, wird jedoch das erste Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 31 oder das zweite Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 35 nachteilhafterweise das Licht empfangen, das nicht durch das Garn Y reflektiert wird, das heißt das direkte Licht, das durch das erste Emittierbauglied 21 emittiert wird. Somit wird es bevorzugt, dass die Winkel α und β, die zwischen der Einfallsrichtung A1 und den Reflexionsrichtungen A2 bzw. A3 gebildet werden, in dem Bereich von 100 Grad bis 170 Grad eingestellt sind, noch bevorzugter in dem Bereich von 100 Grad bis 150 Grad, oder von 100 Grad bis 135 Grad und dergleichen, wie es angemessen erscheint, um das gewünschte Gleichgewicht zu erhalten zwischen einer Verbesserung des Reflexionsvermögens und einer Vermeidung eines direkten Lichtempfangs (mit einer zusätzlichen Berücksichtigung von durch den Entwurf auferlegten Beschränkungen). Bei der ersten Garnüberwachungsvorrichtung 1 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel ist beispielsweise der Winkel α, der zwischen der Einfallsrichtung A1 und der Reflexionsrichtung A2 gebildet ist, auf 110 Grad eingestellt, und der Winkel β, der zwischen der Einfallsrichtung A1 und der Reflexionsrichtung A3 gebildet ist, ist auf 103 Grad eingestellt.It is preferable that the angles α and β formed between the incident direction A1 and the reflection directions A2 and A3, respectively, are in a range of 90 degrees to 180 degrees (obtuse angle) and are as large as possible in this range. As the angles α and β become larger, however, the first reflected light receiving member becomes 31 or the second reflected light receiving member 35 disadvantageously receive the light that is not reflected by the yarn Y, that is, the direct light passing through the first emitting member 21 is emitted. Thus, it is preferable that the angles α and β formed between the incident direction A1 and the reflection directions A2 and A3 are set in the range of 100 degrees to 170 degrees, more preferably in the range of 100 degrees to 150 degrees , or from 100 degrees to 135 degrees and the like, as appropriate, to obtain the desired balance between an improvement in reflectivity and avoidance of direct light reception (with additional consideration of design constraints). In the first yarn monitoring device 1 For example, according to the first embodiment, the angle α formed between the incident direction A1 and the reflection direction A2 is set to 110 degrees, and the angle β formed between the incident direction A1 and the reflection direction A3 is set to 103 degrees.

Das Gesendetes-Licht-Empfangsbauglied 41 empfängt das Licht, das durch das erste Emittierbauglied 21 emittiert wird, das durch das Garn Y verläuft. Das Gesendetes-Licht-Empfangsbauglied 41 ist eine Photodiode, die die Intensität des empfangenen Lichts in ein elektrisches Signal umwandelt und das erzeugte elektrische Signal an die erste Erfassungssteuerung 51 sendet.The sent-light-reception-song 41 receives the light that passes through the first emitter member 21 is emitted, which passes through the Y yarn. The sent-light-reception-song 41 is a photodiode that converts the intensity of the received light into an electrical signal and the generated electrical signal to the first detection controller 51 sends.

Der dritte Lichtleiter 42 ist ein transparentes Bauglied aus Harz, angeordnet an einer Position zwischen dem Teil, das die Garnstrecke Y1 bildet und dem Gesendetes-Licht-Empfangsbauglied 41. Der dritte Lichtleiter 42 leitet das Licht, das durch das erste Emittierbauglied 21 emittiert wird, das durch das Garn Y verläuft, zu dem Gesendetes-Licht-Empfangsbauglied 41.The third light guide 42 is a transparent resin member disposed at a position between the part forming the yarn path Y1 and the sent light receiving member 41 , The third light guide 42 directs the light that passes through the first emitter member 21 is emitted passing through the yarn Y to the transmitted light-receiving member 41 ,

Die in 1 gezeigte erste Erfassungssteuerung 51 führt verschiedene Steuerprozesse in der ersten Garnüberwachungsvorrichtung 1 durch, und wird gebildet durch eine CPU (zentrale Verarbeitungseinheit), einen ROM (Nur-Lesespeicher), einen RAM (Direktzugriffsspeicher) und dergleichen. Die verschiedenen Steuerprozesse, die durch die erste Erfassungssteuerung 51 durchgeführt werden, sind beispielsweise in der Form von Software, die durch Laden von Computerprogrammen, die in dem ROM gespeichert sind, auf den RAM und Ausführung dieser Computerprogramme durch die CPU funktioniert. Alternativ können die Komponenten, die die Steuerprozesse in der ersten Erfassungssteuerung 51 durchführen, als Hardware konfiguriert werden.In the 1 shown first detection control 51 performs various control processes in the first yarn monitoring device 1 by, and is constituted by a CPU (Central Processing Unit), a ROM (Read Only Memory), a RAM (Random Access Memory), and the like. The various control processes, through the first detection control 51 are performed, for example, in the form of software which works by loading computer programs stored in the ROM onto the RAM and executing these computer programs by the CPU. Alternatively, the components that control the processes in the first acquisition control 51 be configured as hardware.

Die erste Erfassungssteuerung 51 überwacht die Intensität des Lichts, das durch das erste Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 31 empfangen wird, und das zweite Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 35 auf der Basis des elektrischen Signals, das von dem ersten Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 31 und dem zweiten Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 35 empfangen wird. Da das Licht, das durch das erste Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 31 und das zweite Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 35 empfangen wird, das Licht ist, das durch das Garn Y reflektiert wird, schwankt die Intensität des Lichts danach, ob das Garn Y Polypropylen enthält. Die erste Erfassungssteuerung 51 erfasst, ob das Garn Y Polypropylen enthält, basierend auf der Intensitätsschwankung dieses Lichts. Genauer gesagt, die erste Erfassungssteuerung 51 bestimmt, dass das Garn Y Polypropylen enthält, falls die Intensität des Lichts, das durch das erste Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 31 und das zweite Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 35 empfangen wird, relativ stark ist.The first detection control 51 monitors the intensity of the light passing through the first reflected light-receiving member 31 and the second reflected light receiving member 35 on the basis of the electrical signal received from the first reflected light-receiving member 31 and the second reflected light receiving member 35 Will be received. Because the light coming through the first reflected light-receiving member 31 and the second reflected light receiving member 35 is the light that is reflected by the yarn Y, the intensity of the light varies according to whether the yarn Y contains polypropylene. The first detection control 51 detects whether the yarn Y contains polypropylene based on the intensity fluctuation of that light. More specifically, the first detection control 51 determines that the yarn Y contains polypropylene if the intensity of the light transmitted through the first reflected light-receiving member 31 and the second reflected light receiving member 35 is received, is relatively strong.

Die erste Erfassungssteuerung 51 überwacht die Intensität des Lichts, das durch das Gesendetes-Licht-Empfangsbauglied 41 empfangen wird, basierend auf dem elektrischen Signal, das von dem Gesendetes-Licht-Empfangsbauglied 41 empfangen wird. Da das Licht (gesendetes Licht), das durch das Gesendetes-Licht-Empfangsbauglied 41 empfangen wird, Licht ist, das das Gesendetes-Licht-Empfangsbauglied 41 erreicht, während es teilweise durch das Garn Y blockiert wird, schwankt die Intensität dieses Lichts gemäß der Dicke des Garns Y. Die erste Erfassungssteuerung 51 erfasst die Schwankung der Dicke des Garns Y (Dickeschwankung) basierend auf der Intensitätsschwankung des gesendeten Lichts. Genauer gesagt, die erste Erfassungssteuerung 51 bestimmt, dass das Garn Y relativ dick ist, falls die Intensität des Lichts, das durch das Gesendetes-Licht-Empfangsbauglied 41 empfangen wird, schwächer ist, und relativ dünn ist, falls die Intensität des Lichts, das durch das Gesendetes-Licht-Empfangsbauglied 41 empfangen wird, stärker ist.The first detection control 51 monitors the intensity of the light emitted by the sent light-receiving member 41 is received, based on the electrical signal received from the sent light-receiving member 41 Will be received. Because the light (transmitted light) transmitted by the sent light-receiving member 41 Light is, that is the sent light-receiving song 41 when it is partially blocked by the yarn Y, the intensity of this light varies according to the thickness of the yarn Y. The first detection control 51 detects the fluctuation of the thickness of the yarn Y (thickness fluctuation) based on the intensity fluctuation of the transmitted light. More specifically, the first detection control 51 determines that the yarn Y is relatively thick if the intensity of the light emitted by the transmitted light-receiving member 41 is received, is weaker, and relatively thin, if the intensity of the light transmitted by the transmitted light-Empfangsbauglied 41 is stronger.

Die zweite Garnüberwachungsvorrichtung 101 wird nachfolgend mit Bezugnahme auf 3 erläutert. Wie es in 3 gezeigt ist, umfasst die zweite Garnüberwachungsvorrichtung 101 einen Halter 111, ein drittes Emittierbauglied 121, ein viertes Emittierbauglied 123, ein erstes Lichtempfangsbauglied 131, ein zweites Lichtempfangsbauglied 135 und eine zweite Erfassungssteuerung 151. Wie bei der ersten Garnüberwachungsvorrichtung 1 kann ein Diffusionsbauglied an einer Position zwischen dem dritten Emittierbauglied 121 und der Garnstrecke Y1 und zwischen dem vierten Emittierbauglied 123 und der Garnstrecke Y1 angeordnet sein. Darüber hinaus kann ein Lichtleiter an einer Position zwischen der Garnstrecke Y1 und dem ersten Lichtempfangsbauglied 131 und zwischen der Garnstrecke Y1 und dem zweiten Lichtempfangsbauglied 135 angeordnet sein. Das dritte Emittierbauglied 121, das vierte Emittierbauglied 123, das erste Lichtempfangsbauglied 131, das zweite Lichtempfangsbauglied 135, die Diffusionsbauglieder und die Lichtleiter sind auf der gleichen Ebene angeordnet, die senkrecht zu der Garnstrecke Y1 ist. The second yarn monitoring device 101 becomes hereafter with reference to 3 explained. As it is in 3 is shown, the second yarn monitoring device comprises 101 a holder 111 , a third Emittierbauglied 121 , a fourth Emittierbauglied 123 , a first light receiving member 131 , a second light receiving member 135 and a second detection controller 151 , As with the first yarn monitoring device 1 may be a diffusion member at a position between the third Emittierbauglied 121 and the yarn path Y1 and between the fourth Emittierbauglied 123 and the yarn path Y1 be arranged. In addition, an optical fiber may be disposed at a position between the yarn path Y1 and the first light receiving member 131 and between the yarn path Y1 and the second light receiving member 135 be arranged. The third Emittierbauglied 121 , the fourth Emittierbauglied 123 , the first light-receiving member 131 , the second light-receiving member 135 , the diffusion members and the optical fibers are arranged on the same plane which is perpendicular to the yarn path Y1.

Der Halter 111 hat eine Struktur eines Gehäuses, das aus Harz hergestellt ist, auf dem das dritte Emittierbauglied 121, das vierte Emittierbauglied 123, das erste Lichtempfangsbauglied 131 und das zweite Lichtempfangsbauglied 135 befestigt sind. Ein Garndurchgang 113, der das Teil umfasst, das die Garnstrecke Y1 bildet, über die sich das Garn Y bewegt, ist als ein Erfassungsraum in dem Halter 111 entlang der Bewegungsrichtung des Garns Y gebildet. Der Garndurchgang 113 ist zu der Vorderseite der Garnüberwachungsvorrichtung 100 hin offen. Wenn die erste Garnüberwachungsvorrichtung 1 und die zweite Garnüberwachungsvorrichtung 101 vertikal überlagert sind, kann der Garndurchgang 113 in der gleichen Form gebildet sein wie der Garndurchgang 13 der ersten Garnüberwachungsvorrichtung 1 (mit den gleichen Abmessungen und der gleichen Form in einer Draufsicht).The holder 111 has a structure of a housing made of resin on which the third emitting member 121 , the fourth Emittierbauglied 123 , the first light-receiving member 131 and the second light receiving member 135 are attached. A yarn passage 113 that includes the part forming the yarn course Y1 over which the yarn Y moves is referred to as a detection space in the holder 111 formed along the direction of movement of the yarn Y. The Garndurchgang 113 is to the front of the yarn monitoring device 100 open. When the first yarn monitoring device 1 and the second yarn monitoring device 101 vertically overlaid, can the Garndurchgang 113 be formed in the same shape as the Garndurchgang 13 the first yarn monitoring device 1 (with the same dimensions and the same shape in a plan view).

Der Garndurchgang 113 umfasst eine erste Oberfläche 113A, eine zweite Oberfläche 113B und eine dritte Oberfläche 113C. Die erste Oberfläche 113A und die dritte Oberfläche 113C sind die linke Seitenwandoberfläche bzw. die rechte Seitenwandoberfläche des Garndurchgangs 113. Die zweite Oberfläche 113B ist die Innenwandoberfläche des Garndurchgangs 113.The Garndurchgang 113 includes a first surface 113A , a second surface 113B and a third surface 113C , The first surface 113A and the third surface 113C are the left sidewall surface and the right sidewall surface of the yarn passage, respectively 113 , The second surface 113B is the inner wall surface of the yarn passage 113 ,

Das dritte Emittierbauglied 121 und das vierte Emittierbauglied 123 emittieren Licht in den Garndurchgang 113. Das dritte Emittierbauglied 121 und das vierte Emittierbauglied 123 sind beispielsweise gelbe LEDs vom Kugeltyp, wobei Harz, das die Außenoberfläche formt, wie eine Kugel gebildet ist. Folglich wird das Licht, das durch das dritte Emittierbauglied 121 und das vierte Emittierbauglied 123 emittiert wird, unidirektional emittiert in den Richtungen der optischen Achsen A11 bzw. A15. Steuerung von Lichtemission durch das dritte Emittierbauglied 121 und das vierte Emittierbauglied 123 wird wie nachfolgend erläutert durch die zweite Erfassungssteuerung 151 durchgeführt.The third Emittierbauglied 121 and the fourth emitting member 123 emit light into the garment passage 113 , The third Emittierbauglied 121 and the fourth emitting member 123 For example, yellow ball-type LEDs are resin, and resin forming the outer surface is formed like a ball. Consequently, the light passing through the third emitting element becomes 121 and the fourth emitting member 123 is emitted unidirectionally emitted in the directions of the optical axes A11 and A15, respectively. Control of light emission by the third emitter member 121 and the fourth emitting member 123 is explained by the second detection control as explained below 151 carried out.

Das erste Lichtempfangsbauglied 131 und das zweite Lichtempfangsbauglied 135 empfangen das Licht, das durch das dritte Emittierbauglied 121 bzw. das vierte Emittierbauglied 123 emittiert wird. Das erste Lichtempfangsbauglied 131 und das zweite Lichtempfangsbauglied 135 sind Photodioden, die die Intensität des empfangenen Lichts in ein elektrisches Signal umwandeln und das erzeugte elektrische Signal an die zweite Erfassungssteuerung 151 senden.The first light receiving module 131 and the second light receiving member 135 receive the light through the third emitting element 121 or the fourth Emittierbauglied 123 is emitted. The first light receiving module 131 and the second light receiving member 135 are photodiodes that convert the intensity of the received light into an electrical signal and the generated electrical signal to the second detection controller 151 send.

Das dritte Emittierbauglied 121 und das vierte Emittierbauglied 123 sind angeordnet, um das Garn Y, das sich durch den Garndurchgang 113 bewegt, mit Licht aus unterschiedlichen Winkeln zu bestrahlen. Das dritte Emittierbauglied 121 und das vierte Emittierbauglied 123 werden durch die zweite Erfassungssteuerung 151 gesteuert, um abwechselnd Licht zu emittieren. Mit dieser Struktur kann das Garn Y mit dem Licht aus zwei unterschiedlichen Richtungen bestrahlt werden. Da das Garn Y in der zweiten Garnüberwachungsvorrichtung 101, die zwei Emittierbauglieder umfasst, aus verschiedenen Winkeln überwacht werden kann, selbst wenn beispielsweise das Garn Y eine flache Querschnittsform in der in 3 gezeigten Querschnittszeichnung aufweist, kann die Erfassungsgenauigkeit für Fremdsubstanzen und Garndicke verbessert werden.The third Emittierbauglied 121 and the fourth emitting member 123 are arranged to the yarn Y, which extends through the Garndurchgang 113 moved to irradiate with light from different angles. The third Emittierbauglied 121 and the fourth emitting member 123 be through the second detection control 151 controlled to emit light alternately. With this structure, the yarn Y can be irradiated with the light from two different directions. Since the yarn Y in the second yarn monitoring device 101 comprising two emitting members, can be monitored from different angles, even if, for example, the yarn Y has a flat cross-sectional shape in the in 3 Having shown cross-sectional drawing, the detection accuracy for foreign substances and yarn thickness can be improved.

Das erste Lichtempfangsbauglied 131 ist auf der gegenüberliegenden Seite zu dem vierten Emittierbauglied 123 über die Garnstrecke Y1 des Garns Y angeordnet. Somit empfängt das erste Lichtempfangsbauglied 131 das gesendete Licht, das das Licht ist, das durch das vierte Emittierbauglied 123 emittiert wurde und durch das Garn Y verlaufen ist. Das zweite Lichtempfangsbauglied 135 ist auf der gegenüberliegenden Seite zu dem dritten Emittierbauglied 121 über die Garnstrecke Y1 des Garns Y angeordnet. Somit empfängt das zweite Lichtempfangsbauglied 135 das gesendete Licht, das das Licht ist, des durch das dritte Emittierbauglied 121 emittiert wurde und durch das Garn Y verlaufen ist.The first light receiving module 131 is on the opposite side to the fourth emitter member 123 arranged over the yarn path Y1 of the yarn Y. Thus, the first light receiving member receives 131 the transmitted light, which is the light, that through the fourth emitter member 123 was emitted and passed through the Y yarn. The second light receiving member 135 is on the opposite side to the third emitter member 121 arranged over the yarn path Y1 of the yarn Y. Thus, the second light receiving member receives 135 the transmitted light, which is the light, by the third emitting element 121 was emitted and passed through the Y yarn.

Das erste Lichtempfangsbauglied 131 ist angeordnet, so dass das Licht von dem dritten Emittierbauglied 121 nicht direkt auf dasselbe einfällt, und wo das erste Lichtempfangsbauglied 131 das reflektierte Licht des Lichts empfangen kann, das durch das dritte Emittierbauglied 121 auf das Garn Y emittiert wird. Gleichartig dazu ist das zweite Lichtempfangsbauglied 135 angeordnet, so dass das Licht von dem vierten Emittierbauglied 123 nicht direkt auf dasselbe einfällt, und wo das zweite Lichtempfangsbauglied 135 das reflektierte Licht des Lichts empfangen kann, das durch das vierte Emittierbauglied 123 auf das Garn Y emittiert wird.The first light receiving module 131 is arranged so that the light from the third Emittierbauglied 121 not directly incident on the same, and where the first Lichtempfangsbauglied 131 the reflected light of the light can be received by the third Emittierbauglied 121 is emitted to the Y yarn. Similar to this is the second Lichtempfangsbauglied 135 arranged so that the light from the fourth Emittierbauglied 123 not right on the same thing occurs, and where the second light-receiving member 135 the reflected light of the light can be received by the fourth Emittierbauglied 123 is emitted to the Y yarn.

Wenn das dritte Emittierbauglied 121 Licht emittiert, empfängt das erste Lichtempfangsbauglied 131 mit der obigen Struktur das reflektierte Licht, und das zweite Lichtempfangsbauglied 135 empfängt das gesendete Licht. Wenn im Gegensatz dazu das vierte Emittierbauglied 123 Licht emittiert, empfängt das erste Lichtempfangsbauglied 131 das gesendete Licht und das zweite Lichtempfangsbauglied 135 empfängt das reflektierte Licht.If the third Emittierbauglied 121 Emits light, receives the first Lichtempfangsbauglied 131 with the above structure, the reflected light and the second light receiving member 135 receives the transmitted light. In contrast, when the fourth Emittierbauglied 123 Emits light, receives the first Lichtempfangsbauglied 131 the transmitted light and the second light receiving member 135 receives the reflected light.

Da das gesendete Licht Licht ist, das durch das erste Lichtempfangsbauglied 131 und das zweite Lichtempfangsbauglied 135 empfangen wird, während dasselbe durch das Garn Y blockiert wird, schwankt die Intensität des gesendeten Lichts mit der Schwankung der Dicke des Garns Y. Somit kann die zweite Erfassungssteuerung 151 die Dickeschwankung des Garns Y erfassen durch Überwachen der Schwankung der Intensität des gesendeten Lichts, das durch das erste Lichtempfangsbauglied 131 und das zweite Lichtempfangsbauglied 135 empfangen wird.Because the transmitted light is light passing through the first light receiving member 131 and the second light receiving member 135 is received while being blocked by the yarn Y, the intensity of the transmitted light varies with the fluctuation of the thickness of the yarn Y. Thus, the second detection control 151 the thickness variation of the yarn Y is detected by monitoring the fluctuation of the intensity of the transmitted light transmitted through the first light receiving member 131 and the second light receiving member 135 Will be received.

Da das reflektierte Licht Licht ist, das von der Oberfläche des Garns Y reflektiert wird, und durch das erste Lichtempfangsbauglied 131 und das zweite Lichtempfangsbauglied 135 empfangen wird, schwankt die Intensität des reflektierten Lichts gemäß der Farbe der Oberfläche des Garns Y. Somit kann die zweite Erfassungssteuerung 151 das Vorliegen einer Fremdsubstanz erfassen, wie z. B. farbiges Garn, das in dem Garn Y enthalten ist, durch Erfassen der Schwankung der Intensität des reflektierten Lichts, das durch das erste Lichtempfangsbauglied 131 und das zweite Lichtempfangsbauglied 135 empfangen wird.Since the reflected light is light reflected from the surface of the yarn Y and the first light receiving member 131 and the second light receiving member 135 is received, the intensity of the reflected light varies according to the color of the surface of the yarn Y. Thus, the second detection control 151 detect the presence of a foreign substance, such. B. colored yarn contained in the Y yarn by detecting the fluctuation of the intensity of the reflected light passing through the first Lichtempfangsbauglied 131 and the second light receiving member 135 Will be received.

Der vorteilhafte Effekt der Garnüberwachungsvorrichtung 100, die die erste Garnüberwachungsvorrichtung 1 umfasst, wird nachfolgend erläutert. Wie es in 1 gezeigt ist, sind in der ersten Garnüberwachungsvorrichtung 1 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel das erste Emittierbauglied 21, das erste Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 31 und das zweite Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 35 an den Positionen angeordnet, wo der Winkel α, der zwischen der Einfallsrichtung A1, in der das Licht auf das Garn Y einfällt, und der Reflexionsrichtung A2, in der das Licht durch das Garn Y reflektiert wird, gebildet ist, und der Winkel β, der zwischen der Einfallsrichtung A1, in der das Licht auf das Garn Y einfällt, und der Reflexionsrichtung A3, in der das Licht durch das Garn Y reflektiert wird, gebildet ist, stumpf. Anders ausgedrückt, das erste Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 31 und das zweite Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 35 können an einer Position angeordnet sein, wo dieselben mit ausreichender Empfindlichkeit von dem Licht, das durch das erste Emittierbauglied 21 emittiert wird, das Licht empfangen können, das in den Reflexionsrichtungen A2 und A3 reflektiert wird, in denen die Winkel α und β stumpf sind. Wenn das Garn Y Polypropylen enthält, das zu erfassen ist, ist mit dieser Struktur die Intensität des Lichts, das auf das erste Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 31 und das zweite Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 35 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel einfällt, relativ hoch, im Vergleich zu einem Fall, wo das erste Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied und das zweite Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied nicht an Positionen angeordnet sind, wo die Einfallsrichtung stumpfe Winkel mit den Reflexionsrichtungen bildet. Folglich gibt es einen Anstieg bei einer Differenz zwischen den Lichtbeträgen, die durch das erste Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 31 und das zweite Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 35 empfangen werden, wenn das Garn Y Polypropylen enthält, und wenn das Garn Y kein Polypropylen enthält, und dadurch ist die Erfassungsleistungsfähigkeit für das Vorliegen von Polypropylen in dem Garn Y weiter verbessert.The advantageous effect of the yarn monitoring device 100 containing the first yarn monitoring device 1 is explained below. As it is in 1 are shown in the first yarn monitoring device 1 According to the first embodiment, the first Emittierbauglied 21 , the first reflected light receiving member 31 and the second reflected light receiving member 35 arranged at the positions where the angle α formed between the incident direction A1 in which the light is incident on the yarn Y and the reflecting direction A2 in which the light is reflected by the yarn Y is formed, and the angle β, between the incident direction A1, in which the light is incident on the yarn Y, and the reflection direction A3, in which the light is reflected by the yarn Y, dull. In other words, the first reflected light receiving member 31 and the second reflected light receiving member 35 may be disposed at a position where they are sufficiently sensitive to the light passing through the first emitting element 21 is emitted, which can receive light reflected in the reflection directions A2 and A3 in which the angles α and β are dull. With the yarn Y containing polypropylene to be detected, with this structure, the intensity of the light incident on the first reflected light-receiving member is 31 and the second reflected light receiving member 35 According to the first embodiment, as compared with a case where the first reflected light receiving member and the second reflected light receiving member are not disposed at positions where the incident direction forms obtuse angles with the reflecting directions, it is relatively high. Consequently, there is an increase in a difference between the amounts of light transmitted through the first reflected light receiving member 31 and the second reflected light receiving member 35 are received when the yarn Y contains polypropylene, and when the yarn Y contains no polypropylene, and thereby the detection performance for the presence of polypropylene in the yarn Y is further improved.

Bei der ersten Garnüberwachungsvorrichtung 1 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel sind die Oberflächen 13A bis 13C, die den Garndurchgang 13 bilden, sehr viel dunkler als zumindest die Farbe des Garns Y. Da die Oberflächen 13A bis 13C, die den Garndurchgang 13 bilden, dunkler sind, kann das Einfallen von Licht, das durch die Oberflächen 13A bis 13C (gestreutes reflektiertes Licht/indirektes reflektiertes Licht) auf das erste Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 31 und das zweite Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 35 (Rauschen) reduziert werden. Folglich kann die Erfassungsleistungsfähigkeit für das Vorliegen von Polypropylen weiter verbessert werden.In the first yarn monitoring device 1 According to the first embodiment, the surfaces 13A to 13C that the garment passage 13 form, much darker than at least the color of the yarn Y. As the surfaces 13A to 13C that the garment passage 13 form, are darker, can the collapse of light passing through the surfaces 13A to 13C (scattered reflected light / indirect reflected light) on the first reflected light receiving member 31 and the second reflected light receiving member 35 (Noise) can be reduced. Consequently, the detection performance for the presence of polypropylene can be further improved.

Bei der ersten Garnüberwachungsvorrichtung 1 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel ist das erste Emittierbauglied 21 angeordnet, so dass das Licht, das auf das Garn Y einfällt, von der Seite der zweiten Oberfläche 13B zu der offenen Endseite des Garndurchgangs 13 hin verläuft und in einer Neigungsrichtung bezüglich der Erstreckungsrichtung des Garndurchgangs 13 einfällt. Durch Anordnen des ersten Emittierbauglieds 21 auf diese Weise kann eine Länge der Erstreckungsrichtung des Garndurchgangs 13, wenn das erste Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 31 und das zweite Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 35 angeordnet sind, so dass die Winkel α und β, die zwischen der Einfallsrichtung A1 und den Reflexionsrichtungen A2 bzw. A3 gebildet sind, stumpf sind, verkürzt werden. Genauer gesagt, eine Erstreckungsrichtungslänge d1 des in 1 gezeigten Garndurchgangs 13 kann kürzer gemacht werden im Vergleich zu einer später erläuterten Erstreckungsrichtungslänge d2 des Garndurchgangs 13 einer ersten Garnüberwachungsvorrichtung 1A gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung (siehe 4) und einer Erstreckungsrichtungslänge d3 des Garndurchgangs 13 einer ersten Garnüberwachungsvorrichtung 1b gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung (siehe 5). Folglich kann die Gesamtgröße der ersten Garnüberwachungsvorrichtung 1 kompakt gemacht werden.In the first yarn monitoring device 1 According to the first embodiment, the first Emittierbauglied 21 arranged so that the light incident on the yarn Y, from the side of the second surface 13B to the open end of the yarn passage 13 extends and in a direction of inclination with respect to the extension direction of the Garndurchgangs 13 incident. By arranging the first emitting element 21 In this way, a length of the extension direction of the Garndurchgangs 13 when the first reflected light-Empfangsbauglied 31 and the second reflected light receiving member 35 are arranged so that the angles α and β, which are formed between the incident direction A1 and the reflection directions A2 and A3, are dull, are shortened. More specifically, an extension direction length d1 of the in 1 shown yarn passage 13 can be made shorter are compared to a later-described extension direction length d2 of the yarn passage 13 a first yarn monitoring device 1A according to a second embodiment of the present invention (see 4 ) and an extension direction length d3 of the yarn passage 13 a first yarn monitoring device 1b according to a third embodiment of the present invention (see 5 ). Consequently, the overall size of the first yarn monitoring device 1 be made compact.

Ferner wird in der ersten Garnüberwachungsvorrichtung 1 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel die Dickeschwankung des Garns Y basierend auf dem Licht erfasst, das durch das Gesendetes-Licht-Empfangsbauglied 41 empfangen wird. Bei der zweiten Garnüberwachungsvorrichtung 101 wird die Dickeschwankung des Garns Y basierend auf dem gesendeten Licht des Lichts erfasst, das durch das dritte Emittierbauglied 121 und das vierte Emittierbauglied 123 emittiert wird, wobei das Licht eine Farbe aufweist, die komplementär ist zu derjenigen des Lichts, das durch das erste Emittierbauglied 21 emittiert wird. Da die Dickeschwankung des Garns Y durch sowohl die erste Garnüberwachungsvorrichtung 1 als auch die zweite Garnüberwachungsvorrichtung 101 erfasst wird, kann die Erfassungsgenauigkeit erhöht werden. Da ferner die Dickeschwankung des Garns Y durch die erste Garnüberwachungsvorrichtung 1 und die zweite Garnüberwachungsvorrichtung 101 an zwei unterschiedlichen Abschnitten in der Bewegungsrichtung des Garns Y erfasst wird, kann die Bewegungsgeschwindigkeit des Garns Y basierend auf einer Phasendifferenz der Dickeschwankung berechnet werden.Further, in the first yarn monitoring apparatus 1 According to the first embodiment, the thickness variation of the yarn Y is detected based on the light emitted by the transmitted light-receiving member 41 Will be received. In the second yarn monitoring device 101 the thickness variation of the yarn Y is detected based on the transmitted light of the light transmitted through the third emitting element 121 and the fourth emitting member 123 is emitted, wherein the light has a color that is complementary to that of the light passing through the first emitter member 21 is emitted. Since the thickness variation of the yarn Y by both the first yarn monitoring device 1 as well as the second yarn monitoring device 101 is detected, the detection accuracy can be increased. Further, since the thickness variation of the yarn Y by the first yarn monitoring device 1 and the second yarn monitoring device 101 is detected at two different portions in the moving direction of the yarn Y, the moving speed of the yarn Y can be calculated based on a phase difference of the thickness fluctuation.

Zweites AusführungsbeispielSecond embodiment

Eine Garnüberwachungsvorrichtung 100A gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung unterscheidet sich von der in 1 gezeigten Garnüberwachungsvorrichtung 100, die die erste Garnüberwachungsvorrichtung 1 umfasst, dadurch, dass dieselbe die in 4 gezeigte erste Garnüberwachungsvorrichtung (Garnüberwachungsvorrichtung) 1A umfasst, die hauptsächlich das Vorliegen von Polypropylen in dem Garn Y erfasst. Die Garnüberwachungsvorrichtung 100A gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel ist der Garnüberwachungsvorrichtung 100 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel in anderer Hinsicht ähnlich (beispielsweise darin, dass dieselbe die zweite Garnüberwachungsvorrichtung 101 und dergleichen umfasst). Die erste Garnüberwachungsvorrichtung 1A, die sich in der Struktur von der ersten Garnüberwachungsvorrichtung 1 unterscheidet, wird nachfolgend erläutert.A yarn monitoring device 100A according to the second embodiment of the present invention differs from the in 1 Yarn monitoring device shown 100 containing the first yarn monitoring device 1 comprises, by the same in 4 shown first yarn monitoring device (yarn monitoring device) 1A which mainly detects the presence of polypropylene in Y yarn. The yarn monitoring device 100A According to the second embodiment, the yarn monitoring device 100 according to the first embodiment in another respect similar (for example, that it the second yarn monitoring device 101 and the like). The first yarn monitoring device 1A , which are in the structure of the first yarn monitoring device 1 is different, is explained below.

Wie es in 4 gezeigt ist, ist die erste Garnüberwachungsvorrichtung 1A der ersten Garnüberwachungsvorrichtung 1 darin ähnlich, dass dieselbe den Halter 11, das erste Emittierbauglied (Emittierbauglied) 21, das erste Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied (Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied) 31, das zweite Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied (Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied) 35, das Gesendetes-Licht-Empfangsbauglied 41 und die erste Erfassungssteuerung 51 umfasst. Die erste Garnüberwachungsvorrichtung 1A unterscheidet sich jedoch von der ersten Garnüberwachungsvorrichtung 1 in den Anordnungspositionen (Befestigungspositionen in dem Halter 11) des ersten Emittierbauglieds 21, des ersten Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglieds 31, des zweiten Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglieds 35 und des Gesendetes-Licht-Empfangsbauglieds 41 auf dem Halter 11.As it is in 4 is the first yarn monitoring device 1A the first yarn monitoring device 1 similar in that it the holder 11 , the first Emittierbauglied (Emittierbauglied) 21 , the first reflected light receiving member (Reflected light receiving member) 31 , the second reflected light receiving member (reflected light receiving member) 35 , the sent light-receiving song 41 and the first detection control 51 includes. The first yarn monitoring device 1A however, it differs from the first yarn monitoring device 1 in the arrangement positions (fixing positions in the holder 11 ) of the first emitting member 21 , the first reflected light receiving member 31 of the second reflected light receiving member 35 and the sent light-receiving member 41 on the holder 11 ,

Es wird bevorzugt, dass ähnlich zu der ersten Garnüberwachungsvorrichtung 1 das Diffusionsbauglied an einer Position zwischen dem ersten Emittierbauglied 21 und der Garnstrecke Y1 angeordnet ist, und der Lichtleiter an einer Position zwischen der Garnstrecke Y1 und dem ersten Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 31 und zwischen der Garnstrecke Y1 und dem zweiten Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 35 angeordnet ist.It is preferred that similar to the first yarn monitoring device 1 the diffusion member at a position between the first Emittierbauglied 21 and the yarn path Y1, and the optical fiber at a position between the yarn path Y1 and the first reflected light-receiving member 31 and between the yarn path Y1 and the second reflected light receiving member 35 is arranged.

Genauer gesagt, in der ersten Garnüberwachungsvorrichtung 1A ist das erste Emittierbauglied 21 angeordnet, so dass das Licht, das auf das Garn Y einfällt, in einem rechten Winkel bezüglich der Erstreckungsrichtung des Garndurchgangs 13 einfällt. Das erste Emittierbauglied 21 ist von der Garnstrecke Y1 aus gesehen hinter der ersten Oberfläche (erste Seitenwandoberfläche) 13A angeordnet. Das erste Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 31 und das zweite Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 35 sind angeordnet, so dass, wo die Winkel α und β, die zwischen der Einfallsrichtung A1, in der das Licht auf das Garn Y1 einfällt, und den Reflexionsrichtungen A2 bzw. A3, in denen das Licht durch das Garn Y reflektiert wird, gebildet sind, stumpf sind. Das erste Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 31 ist von der Garnstrecke Y1 aus gesehen hinter der dritten Oberfläche (zweite Seitenwandoberfläche) 13C und der zweiten Oberfläche (Innenwandoberfläche) 13B angeordnet. Das zweite Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 35 ist von der Garnstrecke Y1 aus gesehen hinter der dritten Oberfläche 13C angeordnet. Wie es in dem ersten Ausführungsbeispiel erläutert ist, wird es bevorzugt, dass die Winkel α und β, die zwischen der Einfallsrichtung A1 und den Reflexionsrichtungen A2 bzw. A3 gebildet sind, so eingestellt werden, wie es angemessen erscheint, um einen direkten Lichtempfang des Lichts zu vermeiden, das durch das erste Emittierbauglied 21 emittiert wird.More specifically, in the first yarn monitoring device 1A is the first Emittierbauglied 21 arranged so that the light incident on the yarn Y, at a right angle with respect to the extension direction of the yarn passage 13 incident. The first Emittierbauglied 21 is seen from the yarn path Y1 behind the first surface (first sidewall surface) 13A arranged. The first reflected light receiving member 31 and the second reflected light receiving member 35 are arranged such that the angles α and β formed between the incident direction A1 in which the light is incident on the yarn Y1 and the reflection directions A2 and A3, respectively, in which the light is reflected by the yarn Y are formed , are dull. The first reflected light receiving member 31 is seen from the yarn path Y1 behind the third surface (second sidewall surface) 13C and the second surface (inner wall surface) 13B arranged. The second reflected light receiving member 35 is behind the third surface seen from the yarn path Y1 13C arranged. As explained in the first embodiment, it is preferable that the angles α and β formed between the incident direction A1 and the reflection directions A2 and A3, respectively, be set as appropriate to direct light reception of the light to avoid that by the first Emittierbauglied 21 is emitted.

Bei der ersten Garnüberwachungsvorrichtung 1A gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel ist das erste Emittierbauglied 21 angeordnet, so dass das Licht, das auf das Garn Y einfällt, in rechten Winkeln einfällt bezüglich der Erstreckungsrichtung des Garndurchgangs 13 (d. h., das erste Emittierbauglied 21 ist angeordnet, so dass die optische Achse des Lichts, das durch das erste Emittierbauglied 21 emittiert wird, mit der orthogonalen Richtung (zweite Richtung) zu der Erstreckungsrichtung des Garndurchgangs 13 ausgerichtet ist). Folglich kann das erste Emittierbauglied 21 ohne weiteres auf dem Halter 11 befestigt werden. In the first yarn monitoring device 1A According to the second embodiment, the first Emittierbauglied 21 arranged so that the light incident on the yarn Y, incident at right angles with respect to the extension direction of the yarn passage 13 (ie, the first emitting member 21 is arranged so that the optical axis of the light passing through the first Emittierbauglied 21 is emitted with the orthogonal direction (second direction) to the extending direction of the yarn passage 13 is aligned). Consequently, the first emitter member 21 easily on the holder 11 be attached.

Drittes AusführungsbeispielThird embodiment

Eine Garnüberwachungsvorrichtung 100B gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung unterscheidet sich von der in 1 gezeigten Überwachungsvorrichtung 100, die die erste Garnüberwachungsvorrichtung 1 umfasst, dadurch, dass dieselbe die in 5 gezeigte erste Garnüberwachungsvorrichtung (Garnüberwachungsvorrichtung) 1B umfasst, die hauptsächlich das Vorliegen von Polypropylen in dem Garn Y erfasst. Die Garnüberwachungsvorrichtung 100B gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel ist der Garnüberwachungsvorrichtung 100 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel in anderer Hinsicht ähnlich (beispielsweise darin, dass dieselbe die zweite Garnüberwachungsvorrichtung 101 und dergleichen umfasst). Die erste Garnüberwachungsvorrichtung 1B, die sich in der Struktur von der ersten Garnüberwachungsvorrichtung 1 unterscheidet, wird nachfolgend erläutert.A yarn monitoring device 100B according to the third embodiment of the present invention differs from that in 1 shown monitoring device 100 containing the first yarn monitoring device 1 comprises, by the same in 5 shown first yarn monitoring device (yarn monitoring device) 1B which mainly detects the presence of polypropylene in Y yarn. The yarn monitoring device 100B According to the third embodiment, the yarn monitoring device 100 according to the first embodiment in another respect similar (for example, that it the second yarn monitoring device 101 and the like). The first yarn monitoring device 1B , which are in the structure of the first yarn monitoring device 1 is different, is explained below.

Wie es in 5 gezeigt ist, ist die erste Garnüberwachungsvorrichtung 1B der ersten Garnüberwachungsvorrichtung 1 darin ähnlich, dass dieselbe den Halter 11, das erste Emittierbauglied (Emittierbauglied) 21, das erste Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied (Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied) 31, das zweite Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied (Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied) 35, das Gesendetes-Licht-Empfangsbauglied 41 und die erste Erfassungssteuerung 51 umfasst. Die erste Garnüberwachungsvorrichtung 1B unterscheidet sich jedoch von der ersten Garnüberwachungsvorrichtung 1 in den Anordnungspositionen (Befestigungspositionen in der Halterung 11) des ersten Emittierbauglieds 21, des ersten Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglieds 31, des zweiten Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglieds 35 und des Gesendetes-Licht-Empfangsbauglieds 41 auf dem Halter 11.As it is in 5 is the first yarn monitoring device 1B the first yarn monitoring device 1 similar in that it the holder 11 , the first Emittierbauglied (Emittierbauglied) 21 , the first reflected light receiving member (Reflected light receiving member) 31 , the second reflected light receiving member (reflected light receiving member) 35 , the sent light-receiving song 41 and the first detection control 51 includes. The first yarn monitoring device 1B however, it differs from the first yarn monitoring device 1 in the arrangement positions (fixing positions in the holder 11 ) of the first emitting member 21 , the first reflected light receiving member 31 of the second reflected light receiving member 35 and the sent light-receiving member 41 on the holder 11 ,

Es wird bevorzugt, dass ähnlich zu der ersten Garnüberwachungsvorrichtung 1 das Diffusionsbauglied an einer Position zwischen dem ersten Emittierbauglied 21 und der Garnstrecke Y1 angeordnet ist, und der Lichtleiter an einer Position zwischen der Garnstrecke Y1 und dem ersten Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 31 und zwischen der Garnstrecke Y1 und dem zweiten Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 35 angeordnet ist.It is preferred that similar to the first yarn monitoring device 1 the diffusion member at a position between the first Emittierbauglied 21 and the yarn path Y1, and the optical fiber at a position between the yarn path Y1 and the first reflected light-receiving member 31 and between the yarn path Y1 and the second reflected light receiving member 35 is arranged.

Bei der ersten Garnüberwachungsvorrichtung 1B ist das erste Emittierbauglied 21 angeordnet, so dass das Licht, das auf das Garn Y einfällt, von der offenen Endseite des Garndurchgangs 13 zu der Seite der zweiten Oberfläche 13B verläuft (der Seite gegenüber dem ersten Ende) und in einer Neigungsrichtung bezüglich der Erstreckungsrichtung des Garndurchgangs 13 einfällt. Das erste Emittierbauglied 21 ist von der Garnstrecke Y1 aus gesehen hinter der ersten Oberfläche (erste Seitenwandoberfläche) 13A angeordnet. Das erste Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 31 und das zweite Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 35 sind angeordnet, so dass die Winkel α und β, die zwischen der Einfallsrichtung A1, in der das Licht auf das Garn Y einfällt, und den Reflexionsrichtungen A2 bzw. A3, in denen das Licht durch das Garn Y reflektiert wird, gebildet sind, stumpf sind. Das erste Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 31 ist von der Garnstrecke Y1 aus gesehen hinter der dritten Oberfläche (zweite Seitenwandoberfläche) 13C angeordnet. Das zweite Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 35 ist von der Garnstrecke Y1 aus gesehen hinter der ersten Oberfläche 13A und der zweiten Oberfläche (Innenwandoberfläche) 13B angeordnet. Wie es in dem ersten Ausführungsbeispiel erläutert ist, wird es bevorzugt, dass die Winkel α und β, die zwischen der Einfallsrichtung A1 und den Reflexionsrichtungen A2 bzw. A3 gebildet sind, eingestellt sind, wie es angemessen erscheint, um einen direkten Lichtempfang des Lichts zu vermeiden, das durch das erste Emittierbauglied 21 emittiert wird.In the first yarn monitoring device 1B is the first Emittierbauglied 21 arranged so that the light incident on the yarn Y, from the open end side of the Garndurchgangs 13 to the side of the second surface 13B runs (the side opposite to the first end) and in a direction of inclination with respect to the extension direction of the yarn passage 13 incident. The first Emittierbauglied 21 is seen from the yarn path Y1 behind the first surface (first sidewall surface) 13A arranged. The first reflected light receiving member 31 and the second reflected light receiving member 35 are arranged so that the angles α and β formed between the incident direction A1 in which the light is incident on the yarn Y and the reflection directions A2 and A3, respectively, in which the light is reflected by the yarn Y become dull are. The first reflected light receiving member 31 is seen from the yarn path Y1 behind the third surface (second sidewall surface) 13C arranged. The second reflected light receiving member 35 is seen from the yarn Y1 from behind the first surface 13A and the second surface (inner wall surface) 13B arranged. As explained in the first embodiment, it is preferable that the angles α and β formed between the incident direction A1 and the reflection directions A2 and A3, respectively, are set as appropriate for direct light reception of the light Avoid that by the first Emittierbauglied 21 is emitted.

Viertes AusführungsbeispielFourth embodiment

Eine Garnüberwachungsvorrichtung 100C gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung unterscheidet sich von der in 1 gezeigten Garnüberwachungsvorrichtung 100, die die erste Garnüberwachungsvorrichtung 1 umfasst, dadurch, dass dieselbe eine in 6 gezeigte erste Garnüberwachungsvorrichtung (Garnüberwachungsvorrichtung) 1C umfasst, die hauptsächlich das Vorliegen von Polypropylen in dem Garn Y erfasst. Die Garnüberwachungsvorrichtung 100C gemäß dem vierten Ausführungsbeispiel ist der Garnüberwachungsvorrichtung 100 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel in anderer Hinsicht ähnlich (beispielsweise darin, dass dieselbe die zweite Garnüberwachungsvorrichtung 101 und dergleichen umfasst). Die erste Garnüberwachungsvorrichtung 1C, die sich in der Struktur von der ersten Garnüberwachungsvorrichtung 1 unterscheidet, wird nachfolgend erläutert.A yarn monitoring device 100C according to a fourth embodiment of the present invention differs from the in 1 Yarn monitoring device shown 100 containing the first yarn monitoring device 1 comprises, in that the same one in 6 shown first yarn monitoring device (yarn monitoring device) 1C which mainly detects the presence of polypropylene in Y yarn. The yarn monitoring device 100C According to the fourth embodiment, the yarn monitoring device 100 according to the first embodiment in another respect similar (for example, that it the second yarn monitoring device 101 and the like). The first yarn monitoring device 1C , which are in the structure of the first yarn monitoring device 1 is different, is explained below.

Wie es in 6 gezeigt ist, ist die erste Garnüberwachungsvorrichtung 1C der Garnüberwachungsvorrichtung 100 darin ähnlich, dass dieselbe den Halter 11, das erste Emittierbauglied (Emittierbauglied) 21, das erste Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied (Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied) 31, das zweite Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied (Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied) 35 und die erste Erfassungssteuerung 51 umfasst. Die erste Garnüberwachungsvorrichtung 1C unterscheidet sich jedoch von der ersten Garnüberwachungsvorrichtung 1 darin, dass dieselbe nicht das Gesendetes-Licht-Empfangsbauglied 41 umfasst, und in den Anordnungspositionen (Befestigungspositionen in dem Halter 11) des ersten Emittierbauglieds 21, des ersten Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglieds 31 und des zweiten Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglieds 35 auf dem Halter 11. As it is in 6 is the first yarn monitoring device 1C the yarn monitoring device 100 similar in that it the holder 11 , the first Emittierbauglied (Emittierbauglied) 21 , the first reflected light receiving member (Reflected light receiving member) 31 , the second reflected light receiving member (reflected light receiving member) 35 and the first detection control 51 includes. The first yarn monitoring device 1C however, it differs from the first yarn monitoring device 1 in that it is not the sent-light-receiving member 41 includes, and in the arrangement positions (fixing positions in the holder 11 ) of the first emitting member 21 , the first reflected light receiving member 31 and the second reflected light receiving member 35 on the holder 11 ,

Es wird bevorzugt, dass ähnlich zu der ersten Garnüberwachungsvorrichtung 1 das Diffusionsbauglied an einer Position zwischen dem ersten Emittierbauglied 21 und der Garnstrecke Y1 angeordnet ist, und der Lichtleiter an einer Position zwischen der Garnstrecke Y1 und dem ersten Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 31 und zwischen der Garnstrecke Y1 und dem zweiten Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 35 angeordnet ist.It is preferred that similar to the first yarn monitoring device 1 the diffusion member at a position between the first Emittierbauglied 21 and the yarn path Y1, and the optical fiber at a position between the yarn path Y1 and the first reflected light-receiving member 31 and between the yarn path Y1 and the second reflected light receiving member 35 is arranged.

Bei der ersten Garnüberwachungsvorrichtung 1C ist das erste Emittierbauglied 21 angeordnet, so dass das Licht, das auf das Garn Y einfällt, von der Seite der zweiten Oberfläche 13B (der Seite gegenüber dem ersten Ende) zu der offenen Endseite des Garndurchgangs 13 verläuft, und bezüglich der Erstreckungsrichtung des Garndurchgangs 13 parallel einfällt. Das erste Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 31 und das zweite Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 35 sind angeordnet, so dass die Winkel α und β, die zwischen der Einfallsrichtung A1, in der das Licht auf das Garn Y einfällt, und den Reflexionsrichtungen A2 bzw. A3, in denen das Licht durch das Garn Y reflektiert wird, gebildet sind, stumpf sind. Wie es bei dem ersten Ausführungsbeispiel erläutert ist, wird es bevorzugt, dass die Winkel α und β, die zwischen der Einfallsrichtung A1 und den Reflexionsrichtungen A2 bzw. A3 gebildet sind, eingestellt sind, wie es angemessen erscheint, um einen direkten Lichtempfang des Lichts zu vermeiden, das durch das erste Emittierbauglied 21 emittiert wird.In the first yarn monitoring device 1C is the first Emittierbauglied 21 arranged so that the light incident on the yarn Y, from the side of the second surface 13B (the side opposite the first end) to the open end side of the yarn passage 13 runs, and with respect to the direction of extension of the Garndurchgangs 13 collapses in parallel. The first reflected light receiving member 31 and the second reflected light receiving member 35 are arranged so that the angles α and β formed between the incident direction A1 in which the light is incident on the yarn Y and the reflection directions A2 and A3, respectively, in which the light is reflected by the yarn Y become dull are. As explained in the first embodiment, it is preferable that the angles α and β formed between the incident direction A1 and the reflection directions A2 and A3, respectively, are set as appropriate for direct light reception of the light Avoid that by the first Emittierbauglied 21 is emitted.

Bei der ersten Garnüberwachungsvorrichtung 1C gemäß dem vierten Ausführungsbeispiel kann, da das erste Emittierbauglied 21 angeordnet ist, so dass das Licht, das auf das Garn Y einfällt, bezüglich der Erstreckungsrichtung des Garndurchgangs 13 parallel einfällt, das erste Emittierbauglied 21 ohne weiteres auf dem Halter 11 positioniert werden.In the first yarn monitoring device 1C According to the fourth embodiment, since the first Emittierbauglied 21 is arranged so that the light incident on the yarn Y, with respect to the extension direction of the Garndurchgangs 13 parallel, the first Emittierbauglied 21 easily on the holder 11 be positioned.

Bei der ersten Garnüberwachungsvorrichtung 1C gemäß dem vierten Ausführungsbeispiel wird aufgrund der Abwesenheit des Gesendetes-Licht-Empfangsbauglieds mehr Platz verfügbar in dem Raum, wo das erste Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 31 und das zweite Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 35 angeordnet sind. Folglich können das erste Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 31 und das zweite Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 35 an idealeren Positionen angeordnet werden, so dass die Winkel α und β, die zwischen der Einfallsrichtung A1 und den Reflexionsrichtungen A2 bzw. A3 gebildet sind, aus Sicht der Erfassungsleistungsfähigkeit noch idealer sind. Somit kann ohne weiteres eine gute Erfassungsleistungsfähigkeit sichergestellt werden.In the first yarn monitoring device 1C According to the fourth embodiment, due to the absence of the transmitted light receiving member, more space becomes available in the room where the first reflected light receiving member 31 and the second reflected light receiving member 35 are arranged. Consequently, the first reflected light receiving member can 31 and the second reflected light receiving member 35 are arranged at more ideal positions, so that the angles α and β formed between the incident direction A1 and the reflection directions A2 and A3, respectively, are still more ideal from the viewpoint of the detection performance. Thus, a good detection performance can be readily ensured.

Fünftes AusführungsbeispielFifth embodiment

Eine Garnüberwachungsvorrichtung 100D gemäß einem fünften Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung unterscheidet sich von der in 1 gezeigten Garnüberwachungsvorrichtung 100, die die erste Garnüberwachungsvorrichtung 1 umfasst, dadurch, dass dieselbe die in 7 gezeigte erste Garnüberwachungsvorrichtung (Garnüberwachungsvorrichtung) 10 umfasst, die hauptsächlich das Vorliegen von Polypropylen in dem Garn Y erfasst. Die Garnüberwachungsvorrichtung 100D gemäß dem fünften Ausführungsbeispiel ist der Garnüberwachungsvorrichtung 100 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel in anderer Hinsicht ähnlich (beispielsweise darin, dass dieselbe die zweite Garnüberwachungsvorrichtung 101 und dergleichen umfasst). Die erste Garnüberwachungsvorrichtung 1D, die sich in der Struktur von der ersten Garnüberwachungsvorrichtung 1 unterscheidet, wird nachfolgend erläutert.A yarn monitoring device 100D according to a fifth embodiment of the present invention differs from that in 1 Yarn monitoring device shown 100 containing the first yarn monitoring device 1 comprises, by the same in 7 shown first yarn monitoring device (yarn monitoring device) 10 which mainly detects the presence of polypropylene in Y yarn. The yarn monitoring device 100D According to the fifth embodiment, the yarn monitoring device 100 according to the first embodiment in another respect similar (for example, that it the second yarn monitoring device 101 and the like). The first yarn monitoring device 1D , which are in the structure of the first yarn monitoring device 1 is different, is explained below.

Wie es in 7 gezeigt ist, umfasst die erste Garnüberwachungsvorrichtung 1D den Halter 11, das erste Emittierbauglied 21, ein zweites Emittierbauglied 23, ein erstes Lichtempfangsbauglied 31A, ein zweites Lichtempfangsbauglied 35A und die erste Erfassungssteuerung 51. Es wird bevorzugt, dass ähnlich zu der ersten Garnüberwachungsvorrichtung 1 das Diffusionsbauglied an einer Position zwischen dem ersten Emittierbauglied 21 und der Garnstrecke Y1 und zwischen dem zweiten Emittierbauglied 23 und der Garnstrecke Y1 angeordnet ist, und der Lichtleiter an einer Position zwischen der Garnstrecke Y1 und dem ersten Lichtempfangsbauglied 31A und zwischen der Garnstrecke Y1 und dem zweiten Lichtempfangsbauglied 35A angeordnet ist.As it is in 7 1, the first yarn monitoring device comprises 1D the holder 11 , the first Emittierbauglied 21 , a second Emittierbauglied 23 , a first light receiving member 31A , a second light receiving member 35A and the first detection control 51 , It is preferred that similar to the first yarn monitoring device 1 the diffusion member at a position between the first Emittierbauglied 21 and the yarn path Y1 and between the second Emittierbauglied 23 and the yarn path Y1, and the optical fiber at a position between the yarn path Y1 and the first light receiving member 31A and between the yarn path Y1 and the second light receiving member 35A is arranged.

Der Halter 11 hat eine Struktur eines Gehäuses, das aus Harz hergestellt ist, auf dem das erste Emittierbauglied 21, das zweite Emittierbauglied 23, das erste Lichtempfangsbauglied 31A und das zweite Lichtempfangsbauglied 35A befestigt sind. Der Garndurchgang 13, der das Teil umfasst, das die Garnstrecke Y1 bildet, über die sich das Garn Y bewegt, ist als ein Erfassungsraum in dem Halter 11 gebildet, entlang der Bewegungsrichtung des Garns Y. Der Garndurchgang 13 ist zu der Vorderseite der Garnüberwachungsvorrichtung 100D hin offen.The holder 11 has a structure of a housing made of resin on which the first emitting member 21 , the second emitter song 23 , the first light-receiving member 31A and the second light receiving member 35A are attached. Of the yarn passage 13 that includes the part forming the yarn course Y1 over which the yarn Y moves is referred to as a detection space in the holder 11 formed, along the direction of movement of the yarn Y. The Garndurchgang 13 is to the front of the yarn monitoring device 100D open.

Der Garndurchgang 13 umfasst die erste Oberfläche 13A, die zweite Oberfläche 13B und die dritte Oberfläche 13C. Es wird bevorzugt, dass die Oberflächen 13A bis 13C, die den Garndurchgang 13 bilden, dunkel gefärbt sind, so dass Streuung des Lichts unterdrückt werden kann. Es wird bevorzugt, dass die Oberflächen 13A bis 13C, die den Garndurchgang 13 bilden, viel dunkler sind als die Farbe des Garns Y und beispielsweise schwarz, dunkelgrau, dunkelblau und dergleichen sein können.The Garndurchgang 13 includes the first surface 13A , the second surface 13B and the third surface 13C , It is preferred that the surfaces 13A to 13C that the garment passage 13 form, are dark in color, so that scattering of the light can be suppressed. It is preferred that the surfaces 13A to 13C that the garment passage 13 are much darker than the color of the yarn Y and may be, for example, black, dark gray, dark blue, and the like.

Das erste Emittierbauglied 21 und das zweite Emittierbauglied 23 emittieren Licht in den Garndurchgang 13. Das erste Emittierbauglied 21 und das zweite Emittierbauglied 23 sind beispielsweise blaue LEDs vom Kugeltyp, wobei Harz, das die Außenoberfläche formt, wie eine Kugel gebildet ist. Folglich wird das Licht, das durch das erste Emittierbauglied 21 und das zweite Emittierbauglied 23 emittiert wird, unidirektional in die jeweiligen Richtungen der optischen Achsen emittiert. Das erste Emittierbauglied 21 und das zweite Emittierbauglied 23 sind angeordnet, so dass die Einfallsrichtungen des Lichts, das durch dieselben emittiert wird, einander in einem spitzen Winkel kreuzen. Eine Steuerung des Lichts, das durch das erste Emittierbauglied 21 und das zweite Emittierbauglied 23 emittiert wird, wird durch die erste Erfassungssteuerung 51 durchgeführt, wie es später erläutert wird.The first Emittierbauglied 21 and the second emitting member 23 emit light into the garment passage 13 , The first Emittierbauglied 21 and the second emitting member 23 For example, blue-type LEDs are of the ball-type type, with resin forming the outer surface being formed like a ball. Consequently, the light passing through the first emitting element becomes 21 and the second emitting member 23 is emitted unidirectionally emitted in the respective directions of the optical axes. The first Emittierbauglied 21 and the second emitting member 23 are arranged so that the directions of incidence of the light emitted by them cross each other at an acute angle. A control of the light passing through the first emitter member 21 and the second emitting member 23 is emitted by the first detection control 51 performed as explained later.

Das erste Lichtempfangsbauglied 31A und das zweite Lichtempfangsbauglied 35A empfangen das Licht, das durch das erste Emittierbauglied 21 bzw. das zweite Emittierbauglied 23 emittiert wird. Das erste Lichtempfangsbauglied 31A und das zweite Lichtempfangsbauglied 35A sind Photodioden, die die Intensität des empfangenen Lichts in ein elektrisches Signal umwandeln und das erzeugte elektrische Signal an die erste Erfassungssteuerung 51 senden.The first light receiving module 31A and the second light receiving member 35A receive the light emitted by the first emitting element 21 or the second Emittierbauglied 23 is emitted. The first light receiving module 31A and the second light receiving member 35A are photodiodes that convert the intensity of the received light into an electrical signal and the generated electrical signal to the first detection controller 51 send.

Das erste Emittierbauglied 21 und das zweite Emittierbauglied 23 sind angeordnet, um das Garn Y, das sich durch den Garndurchgang 13 bewegt, mit Licht aus unterschiedlichen Winkeln zu bestrahlen. Das erste Emittierbauglied 21 und das zweite Emittierbauglied 23 werden durch die erste Erfassungssteuerung 51 gesteuert, um abwechselnd Licht in irgendeine Richtung zu emittieren. Mit dieser Struktur kann das Garn Y mit dem Licht aus zwei unterschiedlichen Richtungen bestrahlt werden.The first Emittierbauglied 21 and the second emitting member 23 are arranged to the yarn Y, which extends through the Garndurchgang 13 moved to irradiate with light from different angles. The first Emittierbauglied 21 and the second emitting member 23 be through the first detection control 51 controlled to alternately emit light in any direction. With this structure, the yarn Y can be irradiated with the light from two different directions.

Das erste Lichtempfangsbauglied 31A ist auf der gegenüberliegenden Seite zu dem zweiten Emittierbauglied 23 angeordnet, über die Garnstrecke Y1 des Garns Y. Somit empfängt das erste Lichtempfangsbauglied 31A das gesendete Licht des Lichts, das durch das zweite Emittierbauglied 23 auf das Garn Y gestrahlt wird. Das zweite Lichtempfangsbauglied 35A ist auf der gegenüberliegenden Seite zu dem ersten Emittierbauglied 21 angeordnet, über die Garnstrecke Y1 des Garns Y. Somit empfängt das zweite Lichtempfangsbauglied 35A das gesendete Licht des Lichts, das durch das erste Emittierbauglied 21 auf das Garn Y gestrahlt wird.The first light receiving module 31A is on the opposite side to the second emitter member 23 arranged over the yarn path Y1 of the yarn Y. Thus, the first Lichtempfangsbauglied receives 31A the transmitted light of light passing through the second emitting element 23 is blasted on the Y yarn. The second light receiving member 35A is on the opposite side to the first emitter member 21 arranged over the yarn path Y1 of the yarn Y. Thus, the second light-receiving member receives 35A the transmitted light of light passing through the first emitting element 21 is blasted on the Y yarn.

Das erste Lichtempfangsbauglied 31A ist angeordnet, so dass das Licht von dem ersten Emittierbauglied 21 nicht direkt auf dasselbe einfällt, und wo das erste Lichtempfangsbauglied 31A das reflektierte Licht des Lichts empfangen kann, das durch das erste Emittierbauglied 21 auf das Garn Y emittiert wird. Gleichartig dazu ist das zweite Lichtempfangsbauglied 35A angeordnet, so dass das Licht von dem zweiten Emittierbauglied 23 nicht direkt auf dasselbe einfällt, und wo das zweite Lichtempfangsbauglied 35A das reflektierte Licht des Lichts empfangen kann, das durch das zweite Emittierbauglied 23 auf das Garn Y emittiert wird.The first light receiving module 31A is arranged so that the light from the first Emittierbauglied 21 not directly incident on the same, and where the first Lichtempfangsbauglied 31A the reflected light of the light can be received by the first Emittierbauglied 21 is emitted to the Y yarn. Similar to this is the second Lichtempfangsbauglied 35A arranged so that the light from the second Emittierbauglied 23 not directly incident on the same, and where the second Lichtempfangsbauglied 35A the reflected light of the light can be received by the second Emittierbauglied 23 is emitted to the Y yarn.

Bei der ersten Garnüberwachungsvorrichtung 1D gemäß dem fünften Ausführungsbeispiel sind das erste Emittierbauglied 21 und das zweite Emittierbauglied 23 angeordnet, so dass das Licht, das auf das Garn Y einfällt, von der Seite der zweiten Oberfläche 13B (der Seite gegenüber dem ersten Ende) zu der offenen Endseite des Garndurchgangs 13 verläuft und in einer Neigungsrichtung bezüglich der Erstreckungsrichtung des Garndurchgangs 13 einfällt. Das erste Lichtempfangsbauglied 31A ist angeordnet, so dass der Winkel α, der zwischen der Einfallsrichtung A1, in der das Licht auf das Garn Y einfällt, und der Reflexionsrichtung A2, in der das Licht durch das Garn Y reflektiert wird, gebildet ist, stumpf ist. Gleichartig dazu ist das zweite Lichtempfangsbauglied 35A angeordnet, so dass der Winkel α, der zwischen einer Einfallsrichtung A5, in der das Licht auf das Garn Y einfällt, und einer Reflexionsrichtung A6, in der das Licht durch das Garn Y reflektiert wird, gebildet ist, stumpf ist.In the first yarn monitoring device 1D according to the fifth embodiment are the first Emittierbauglied 21 and the second emitting member 23 arranged so that the light incident on the yarn Y, from the side of the second surface 13B (the side opposite the first end) to the open end side of the yarn passage 13 runs and in a direction of inclination with respect to the extension direction of the Garndurchgangs 13 incident. The first light receiving module 31A is disposed so that the angle α formed between the incident direction A1 in which the light is incident on the yarn Y and the reflection direction A2 in which the light is reflected by the yarn Y is obtuse. Similar to this is the second Lichtempfangsbauglied 35A is arranged such that the angle α formed between an incident direction A5 in which the light is incident on the yarn Y and a reflection direction A6 in which the light is reflected by the yarn Y is obtuse.

Es wird bevorzugt, dass der Winkel α, der zwischen der Einfallsrichtung A1 und der Reflexionsrichtung A2 gebildet ist, und der Winkel α, der zwischen der Einfallsrichtung A5 und der Reflexionsrichtung A6 gebildet ist, in einem Bereich von 90 Grad bis 180 Grad (stumpfer Winkel) liegen und in diesem Bereich so groß wie möglich sind. In der ersten Garnüberwachungsvorrichtung 1D gemäß dem fünften Ausführungsbeispiel sind beispielsweise der Winkel α, der zwischen der Einfallsrichtung A1 und der Reflexionsrichtung A2 gebildet ist, und der Winkel α, der zwischen der Einfallsrichtung A5 und der Reflexionsrichtung A6 gebildet ist, auf 110 Grad eingestellt.It is preferable that the angle α, which is formed between the incident direction A1 and the reflection direction A2, and the angle α, the is formed between the incident direction A5 and the reflection direction A6, in a range of 90 degrees to 180 degrees (obtuse angle), and as large as possible in this range. In the first yarn monitoring device 1D For example, according to the fifth embodiment, the angle α formed between the incident direction A1 and the reflection direction A2 and the angle α formed between the incident direction A5 and the reflection direction A6 are set to 110 degrees.

Wenn mit der obigen Struktur das erste Emittierbauglied 21 Licht emittiert, empfängt das erste Lichtempfangsbauglied 31A das reflektierte Licht, und das zweite Lichtempfangsbauglied 35A empfängt das gesendete Licht. Wenn im Gegensatz dazu das zweite Emittierbauglied 23 Licht emittiert, empfängt das erste Lichtempfangsbauglied 31A das gesendete Licht und das zweite Lichtempfangsbauglied 35A empfängt das reflektierte Licht.When having the above structure, the first emitting member 21 Emits light, receives the first Lichtempfangsbauglied 31A the reflected light, and the second light receiving member 35A receives the transmitted light. In contrast, when the second Emittierbauglied 23 Emits light, receives the first Lichtempfangsbauglied 31A the transmitted light and the second light receiving member 35A receives the reflected light.

Die erste Erfassungssteuerung 51 überwacht die Intensität des Lichts, das erfasst wird, als das reflektierte Licht, das durch das erste Lichtempfangsbauglied 31A und das zweite Lichtempfangsbauglied 35A empfangen wird, basierend auf dem elektrischen Signal, das von dem ersten Lichtempfangsbauglied 31A und dem zweiten Lichtempfangsbauglied 35A empfangen wird. Da das Licht, das durch das erste Lichtempfangsbauglied 31A und das zweite Lichtempfangsbauglied 35A empfangen wird, das Licht ist, das durch das Garn Y reflektiert wird, schwankt die Intensität des Lichts gemäß der Tatsache, ob das Garn Y Polypropylen enthält. Die erste Erfassungssteuerung 51 erfasst basierend auf der Intensitätsschwankung dieses Lichts, ob das Garn Y Polypropylen enthält. Genauer gesagt, die erste Erfassungssteuerung 51 bestimmt, dass das Garn Y Polypropylen enthält, falls die Intensität des Lichts, das durch das erste Lichtempfangsbauglied 31A und das zweite Lichtempfangsbauglied 35A empfangen wird, relativ stark ist.The first detection control 51 monitors the intensity of the light detected as the reflected light passing through the first light receiving member 31A and the second light receiving member 35A is received, based on the electrical signal from the first Lichtempfangsbauglied 31A and the second light receiving member 35A Will be received. Because the light passing through the first light receiving member 31A and the second light receiving member 35A is the light that is reflected by the yarn Y, the intensity of the light varies according to the fact whether the yarn Y contains polypropylene. The first detection control 51 detects whether yarn Y contains polypropylene based on the intensity variation of this light. More specifically, the first detection control 51 determines that the yarn Y contains polypropylene if the intensity of the light passing through the first light receiving member 31A and the second light receiving member 35A is received, is relatively strong.

Ferner überwacht die erste Erfassungssteuerung 51 die Intensität des Lichts, das durch das erste Lichtempfangsbauglied 31A und das zweite Lichtempfangsbauglied 35A als das gesendete Licht erfasst wird, basierend auf dem elektrischen Signal, das von dem ersten Lichtempfangsbauglied 31A und dem zweiten Lichtempfangsbauglied 35A empfangen wird. Da das gesendete Licht, das durch das erste Lichtempfangsbauglied 31A und das zweite Lichtempfangsbauglied 35A empfangen wird, das Licht ist, das das erste Lichtempfangsbauglied 31A und das zweite Lichtempfangsbauglied 35A erreicht, während es durch das Garn Y blockiert wird, schwankt die Intensität dieses Lichts gemäß der Dicke des Garns Y. Die erste Erfassungssteuerung 51 erfasst die Schwankung der Dicke des Garns Y (Dickeschwankung) basierend auf der Intensitätsschwankung dieses Lichts. Genauer gesagt, die erste Erfassungssteuerung 51 bestimmt, dass das Garn Y relativ dick ist, falls die Intensität des Lichts, das durch das erste Lichtempfangsbauglied 31A und das zweite Lichtempfangsbauglied 35A empfangen wird, schwächer ist, und relativ dünn ist, falls die Intensität des Lichts, das durch das erste Lichtempfangsbauglied 31A und das zweite Lichtempfangsbauglied 35A empfangen wird, stärker ist.Further, the first detection controller monitors 51 the intensity of the light passing through the first light-receiving member 31A and the second light receiving member 35A as the transmitted light is detected based on the electrical signal received from the first light receiving member 31A and the second light receiving member 35A Will be received. Because the light emitted by the first Lichtempfangsbauglied 31A and the second light receiving member 35A is the light that is the first light receiving member 31A and the second light receiving member 35A when it is blocked by the yarn Y, the intensity of this light varies according to the thickness of the yarn Y. The first detection control 51 detects the fluctuation in the thickness of the yarn Y (thickness fluctuation) based on the intensity fluctuation of this light. More specifically, the first detection control 51 determines that the yarn Y is relatively thick if the intensity of the light transmitted through the first light receiving member 31A and the second light receiving member 35A is received, is weaker, and relatively thin, if the intensity of the light transmitted through the first Lichtempfangsbauglied 31A and the second light receiving member 35A is stronger.

Da die erste Garnüberwachungsvorrichtung 1D gemäß dem fünften Ausführungsbeispiel zwei Emittierbauglieder umfasst (das erste Emittierbauglied 21 und das zweite Emittierbauglied 23) kann das Garn Y aus verschiedenen Winkeln überwacht werden. Selbst wenn das Garn Y in der in 7 gezeigten Querschnittszeichnung eine flache Querschnittsform aufweist, kann mit dieser Struktur die Erfassungsgenauigkeit des Vorliegens von Polypropylen in dem Garn Y verbessert werden.Since the first yarn monitoring device 1D according to the fifth embodiment comprises two Emittierbauglieder (the first Emittierbauglied 21 and the second emitting member 23 ) Y yarn Y can be monitored from different angles. Even if the Y yarn is in the in 7 With this structure, the detection accuracy of the presence of polypropylene in the yarn Y can be improved with this structure.

Die erste Garnüberwachungsvorrichtung 1D gemäß dem fünften Ausführungsbeispiel ist besonders vorteilhaft, wenn dieselbe an eine Spinnmaschine angepasst ist, bei der allgemein ein Garn mit einer flachen (elliptischen) Querschnittsform verarbeitet wird. Wenn das zu überwachende Garn flach ist und nur ein einziges Emittierbauglied verwendet wird, wird gemäß der Tatsache, wie das Garn ausgerichtet ist, der Abschnitt des Garns, der von dem Emittierbauglied abgewandt ist, nicht durch das Emittierbauglied mit Licht bestrahlt. Somit wird jedes Vorliegen von Polypropylen in dem Garn in diesem Abschnitt unerfasst bleiben. Dieses Problem wird gelöst durch Anordnen von zwei Emittierbaugliedern in der ersten Garnüberwachungsvorrichtung 1D gemäß dem fünften Ausführungsbeispiel, so dass ein breiterer Bereich des Garns bestrahlt werden kann.The first yarn monitoring device 1D according to the fifth embodiment is particularly advantageous when it is adapted to a spinning machine, in which generally a yarn is processed with a flat (elliptical) cross-sectional shape. If the yarn to be monitored is flat and only a single emitter member is used, in accordance with the orientation of the yarn, the portion of the yarn that faces away from the emitter member will not be exposed to light by the emitter member. Thus, any presence of polypropylene in the yarn will remain unclear in this section. This problem is solved by arranging two emitter members in the first yarn monitoring device 1D according to the fifth embodiment, so that a wider portion of the yarn can be irradiated.

Beispielhafte Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung werden nachfolgend erläutert; die vorliegende Erfindung ist jedoch nicht auf diese Ausführungsbeispiele beschränkt. Die folgenden Modifikationen können durchgeführt werden, ohne von der Wesensart der Erfindung abzuweichen.Exemplary embodiments of the present invention will be explained below; however, the present invention is not limited to these embodiments. The following modifications may be made without departing from the spirit of the invention.

Bei den Garnüberwachungsvorrichtungen 100 bis 100D gemäß dem ersten bis fünften Ausführungsbeispiel ist die in 3 gezeigte zweite Garnüberwachungsvorrichtung 101 auf der nachgeschalteten Seite entlang der Garnstrecke Y1 angeordnet. Die vorliegende Erfindung ist jedoch nicht auf die obige Struktur beschränkt. Die Garnüberwachungsvorrichtung kann eine Struktur haben, wo die in 3 gezeigte zweite Garnüberwachungsvorrichtung 101 beispielsweise auf der vorgeschalteten Seite entlang der Garnstrecke Y1 angeordnet sein kann. Ferner können der Halter 11 und der Halter 111 der Garnüberwachungsvorrichtungen 100 bis 100D als getrennte Komponenten gebildet sein oder können als eine integrierte Komponente gebildet sein. Alternativ kann die Garnüberwachungsvorrichtung eine Struktur aufweisen, wo die in 3 gezeigte zweite Garnüberwachungsvorrichtung 101 ausgelassen werden kann, und die Garnüberwachungsvorrichtung nur als eine Polypropylenerfassungsvorrichtung wirken kann, die das Vorliegen von Polypropylen in dem Garn Y erfasst.In the yarn monitoring devices 100 to 100D According to the first to fifth embodiments, the in 3 shown second yarn monitoring device 101 arranged on the downstream side along the yarn path Y1. However, the present invention is not limited to the above structure. The yarn monitoring device may have a structure where the in 3 shown second yarn monitoring device 101 can be arranged for example on the upstream side along the yarn path Y1. Furthermore, the holder 11 and the holder 111 the yarn monitoring devices 100 to 100D may be formed as separate components or may be formed as an integrated component. Alternatively, the yarn monitoring device may have a structure where the in 3 shown second yarn monitoring device 101 can be omitted, and the yarn monitoring device only as a polypropylene detection device can act, which detects the presence of polypropylene in the yarn Y.

Bei den ersten Garnüberwachungsvorrichtungen 1 bis 1C gemäß dem ersten bis vierten Ausführungsbeispiel können die Winkel α und β, die zwischen der Einfallsrichtung und den Reflexionsrichtungen gebildet sind, unterschiedlich zueinander sein. Die Winkel α und β können jedoch auch gleich sein.At the first yarn monitoring devices 1 to 1C According to the first to fourth embodiments, the angles α and β formed between the incident direction and the reflection directions may be different from each other. However, the angles α and β can be the same.

Bei den ersten Garnüberwachungsvorrichtungen 1 bis 1C gemäß dem ersten bis vierten Ausführungsbeispiel sind beide Winkel α und β, die zwischen der Einfallsrichtung und den Reflexionsrichtungen gebildet sind, stumpf. Es ist jedoch möglich, dass nur einer der Winkel α und β stumpf ist.At the first yarn monitoring devices 1 to 1C According to the first to fourth embodiments, both angles α and β formed between the incident direction and the reflection directions are obtuse. However, it is possible that only one of the angles α and β is blunt.

Bei den ersten Garnüberwachungsvorrichtungen 1 bis 1C gemäß dem ersten bis vierten Ausführungsbeispiel sind zwei Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglieder (das erste Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 31 und das zweite Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied 35) angeordnet. Die vorliegende Erfindung ist jedoch nicht auf die obige Struktur beschränkt. Die Garnüberwachungsvorrichtung kann beispielsweise nur ein Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied umfassen. Selbst mit einem einzigen Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied kann die Erfassungsleistungsfähigkeit für das Vorliegen von Polypropylen in dem Garn Y verbessert werden, falls das Emittierbauglied und das Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied angeordnet sind, so dass der Winkel, der zwischen der Einfallsrichtung und der Reflexionsrichtung gebildet ist, stumpf ist.At the first yarn monitoring devices 1 to 1C According to the first to fourth embodiments, two reflected light-receiving members (the first reflected light-receiving member 31 and the second reflected light receiving member 35 ) arranged. However, the present invention is not limited to the above structure. For example, the yarn monitoring device may include only one reflected light receiving member. Even with a single reflected light-receiving member, the detection performance for the presence of polypropylene in the yarn Y can be improved if the emitting member and the reflected light-receiving member are arranged so that the angle formed between the incident direction and the reflection direction is, is dull.

Bei den Garnüberwachungsvorrichtungen 100 bis 100D gemäß dem ersten bis fünften Ausführungsbeispiel ist die zweite Garnüberwachungsvorrichtung 101 eine optische Vorrichtung. Alternativ kann eine Elektrostatische-Kapazität-Vorrichtung als zweite Garnüberwachungsvorrichtung 101 verwendet werden.In the yarn monitoring devices 100 to 100D According to the first to fifth embodiments, the second yarn monitoring device 101 an optical device. Alternatively, an electrostatic capacity device may be used as the second yarn monitoring device 101 be used.

Bei der zweiten Garnüberwachungsvorrichtung 101 gemäß dem ersten bis fünften Ausführungsbeispiel sind alle Oberflächen, die den Garndurchgang 13 bilden, nämlich die erste Oberfläche 13A, die zweite Oberfläche 13B und die dritte Oberfläche 13C dunkel gefärbt. Die vorliegende Erfindung ist jedoch nicht auf die obige Struktur beschränkt. Nur die Teile der Oberflächen, die den Garndurchgang 13 bilden, die erforderlich sein müssen, um das Einfallen des gestreuten reflektierten Lichts (indirektes reflektiertes Licht) auf das Lichtempfangsbauglied zu unterdrücken, können dunkel gefärbt werden.In the second yarn monitoring device 101 According to the first to fifth embodiments, all surfaces which are the Garndurchgang 13 form, namely the first surface 13A , the second surface 13B and the third surface 13C dark colored. However, the present invention is not limited to the above structure. Only the parts of the surfaces that complete the garment passage 13 which may be required to suppress the incidence of the scattered reflected light (indirect reflected light) on the light receiving member can be darkened.

Obwohl es bei den Garnüberwachungsvorrichtungen 100 bis 100D gemäß dem ersten bis fünften Ausführungsbeispiel bevorzugt wird, dass das Diffusionsbauglied vor dem Emittierbauglied angeordnet ist, kann das Diffusionsbauglied ausgelassen werden. Wenn das Diffusionsbauglied ausgelassen wird, wird die Richtwirkung des Lichts, das durch das Emittierbauglied emittiert wird, nicht geregelt, und das Licht fällt auf das Garn Y ein, ohne gebrochen zu werden, indem es durch das Diffusionsbauglied verläuft. Obwohl es ferner bei den Garnüberwachungsvorrichtungen 100 bis 100D gemäß dem ersten bis fünften Ausführungsbeispiel bevorzugt wird, dass der Lichtleiter vor dem Lichtempfangsbauglied angeordnet ist, kann der Lichtleiter ausgelassen werden.Although it is with the yarn monitoring devices 100 to 100D According to the first to fifth embodiments, it is preferable that the diffusion member is disposed in front of the emitting member, the diffusion member may be omitted. When the diffusion member is omitted, the directivity of the light emitted by the emitting member is not controlled, and the light is incident on the yarn Y without being broken by passing through the diffusion member. Although it is also in the yarn monitoring devices 100 to 100D According to the first to fifth embodiments, it is preferable that the light guide is disposed in front of the light receiving member, the light guide may be omitted.

Das Garn Y, das durch die Garnüberwachungsvorrichtungen gemäß dem ersten bis fünften Ausführungsbeispiel und die Modifikation derselben überwacht wird, ist nicht auf 100% Baumwollgarn begrenzt. Bei der vorliegenden Erfindung kann beispielsweise ein Garn, das aus einem Fasertyp hergestellt ist, wie z. B. Baumwolle, Polyester und Reyon und dergleichen, oder ein gemischtes Garn, das aus unterschiedlichen Fasertypen hergestellt ist (beispielsweise Baumwolle und Polyester), überwacht werden, und das Vorliegen von Polypropylen in solchen Garnen kann erfasst werden.The yarn Y monitored by the yarn monitoring devices according to the first to fifth embodiments and the modification thereof is not limited to 100% cotton yarn. For example, in the present invention, a yarn made of a type of fiber, such as a yarn, may be used. Cotton, polyester and rayon, and the like, or a mixed yarn made of different fiber types (for example, cotton and polyester), and the presence of polypropylene in such yarns can be detected.

Der Lichtleiter, der bei den Garnüberwachungsvorrichtungen gemäß dem ersten bis fünften Ausführungsbeispiel und der Modifikation derselben verwendet wird, ist eine optische Komponente, wie z. B. eine Linse oder ein Prisma, das das Licht leitet. Der Lichtleiter besteht aus transparentem Harz. Ein Lichtleiter mit einem Brechungsindex von beispielsweise etwa 1,5 kann verwendet werden.The optical fiber used in the yarn monitoring devices according to the first to fifth embodiments and the modification thereof is an optical component such as an optical component. B. a lens or a prism that directs the light. The light guide is made of transparent resin. An optical fiber having a refractive index of, for example, about 1.5 may be used.

Eine Garnüberwachungsvorrichtung gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung umfasst ein Emittierbauglied, das Licht in einen Erfassungsraum emittiert, der ein Teil aufweist, das eine Garnstrecke bildet, über die sich ein Garn bewegt; und ein Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied, das Licht empfängt, das durch das Garn reflektiert wird. Das Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied ist an einer Position angeordnet, um das Licht zu empfangen, das durch das Garn in einer Reflexionsrichtung reflektiert wird, wobei die Reflexionsrichtung derart ist, dass ein Winkel, der zwischen einer Einfallsrichtung, in der das Licht von dem Emittierbauglied auf das Garn einfällt, und der Reflexionsrichtung gebildet ist, von einer Richtung parallel zu der Garnstrecke aus gesehen stumpf ist.A yarn monitoring apparatus according to one aspect of the present invention includes an emitting member that emits light into a detection space having a part that forms a yarn path over which a yarn moves; and a reflected light-receiving member that receives light reflected by the yarn. The reflected light-receiving member is disposed at a position to receive the light reflected by the yarn in a reflection direction, the reflection direction being such that an angle between an incident direction in which the light from the emitting member incident on the yarn, and the reflection direction is formed when viewed from a direction parallel to the yarn path is blunt.

Das hier bezeichnete Garn umfasst nicht nur ein gesponnenes Garn, sondern auch einen Faserstreifen, der durch miteinander verbundene dünne und längliche Fasern gebildet wird, wie z. B. ein Faserbündel, das durch Ziehen eines Faserbands erhalten wird und dergleichen. Das Garn ist im Wesentlichen aus einem Fasertyp gebildet, wie z. B. Baumwolle, Polyester, Reyon und dergleichen, oder ist ein gemischtes Garn, das aus unterschiedlichen Fasertypen gebildet ist (beispielsweise Baumwolle und Polyester). Bei der vorliegenden Erfindung wird ein Fall angenommen, bei dem Polypropylen, das kein ursprünglich geplantes Rohmaterial ist, unbeabsichtigt mit dem Garn vermischt wird. Bei dem Garn, das Polypropylen enthält, das zu erfassen ist, erhöht sich das Reflexionsvermögen mit einem Anstieg bei dem Einfallswinkel des Lichts auf das Garn. Das heißt, je größer der Winkel zwischen der Einfallsrichtung und der Reflexionsrichtung des Lichts (allgemein kleiner als 180 Grad) bei dem Garn ist, das Polypropylen enthält, umso stärker ist die Intensität des reflektierten Lichts. Somit ist in der Garnüberwachungsvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung das Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied an einer Position angeordnet, wo dasselbe das Licht empfangen kann, das durch das Garn in der Reflexionsrichtung reflektiert wird, die einen stumpfen Winkel mit der Einfallsrichtung bildet. Wenn das Garn Polypropylen enthält, ist mit dieser Struktur die Intensität des reflektierten Lichts relativ hoch im Vergleich zu einem Fall, wo das Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied nicht an einer Position angeordnet ist, wo die Einfallsrichtung mit der Reflexionsrichtung einen stumpfen Winkel bildet. Folglich erhöht sich die Differenz zwischen erfassten Beträgen des Lichts, das durch das Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied erfasst wird, wenn das Garn Polypropylen enthält, und wenn das Garn kein Polypropylen enthält. Somit kann die Erfassungsleistungsfähigkeit für das Vorliegen von Polypropylen in dem Garn verbessert werden.The yarn referred to herein comprises not only a spun yarn, but also a fiber strip formed by interconnected thin and elongated fibers, such as a spun yarn. A fiber bundle obtained by drawing a sliver and the like. The yarn is essentially formed of a type of fiber, such as. As cotton, polyester, rayon and the like, or is a mixed yarn consisting of different Fiber types is formed (for example, cotton and polyester). In the present invention, a case is adopted in which polypropylene, which is not originally planned raw material, is inadvertently mixed with the yarn. In the yarn containing polypropylene to be detected, the reflectance increases with an increase in the angle of incidence of the light on the yarn. That is, the larger the angle between the incident direction and the reflection direction of the light (generally smaller than 180 degrees) in the yarn containing polypropylene, the stronger the intensity of the reflected light. Thus, in the yarn monitoring apparatus according to the present invention, the reflected light receiving member is disposed at a position where it can receive the light reflected by the yarn in the reflection direction forming an obtuse angle with the incident direction. With this structure, when the yarn contains polypropylene, the intensity of the reflected light is relatively high as compared with a case where the reflected light-receiving member is not disposed at a position where the direction of incidence with the reflection direction is obtuse. Consequently, the difference between detected amounts of the light detected by the reflected light-receiving member when the yarn contains polypropylene and when the yarn does not contain polypropylene increases. Thus, the detection performance for the presence of polypropylene in the yarn can be improved.

In der Garnüberwachungsvorrichtung können das Emittierbauglied und das Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied angeordnet werden, so dass der Winkel, der zwischen der Einfallsrichtung und der Reflexionsrichtung gebildet ist, größer oder gleich 100 Grad ist. Das Emittierbauglied und das Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied können so angeordnet sein, dass der Winkel, der zwischen der Einfallsrichtung und der Reflexionsrichtung gebildet ist, kleiner oder gleich 170 Grad ist, vorzugsweise kleiner oder gleich 150 Grad und noch bevorzugter kleiner oder gleich 135 Grad.In the yarn monitoring apparatus, the emitting member and the reflected light receiving member may be arranged so that the angle formed between the incident direction and the reflecting direction is greater than or equal to 100 degrees. The emitting member and the reflected light receiving member may be arranged such that the angle formed between the incident direction and the reflecting direction is less than or equal to 170 degrees, preferably less than or equal to 150 degrees, and more preferably less than or equal to 135 degrees.

Da bei der Garnüberwachungsvorrichtung mit der obigen Struktur der Winkel zwischen der Einfallsrichtung und der Reflexionsrichtung größer oder gleich 100 Grad ist, kann die Erfassungsleistungsfähigkeit für das Vorliegen von Polypropylen verbessert werden.In the yarn monitoring apparatus having the above structure, since the angle between the incident direction and the reflection direction is greater than or equal to 100 degrees, the detection performance for the presence of polypropylene can be improved.

In der Garnüberwachungsvorrichtung kann ein Lichtleiter an einer Position zwischen dem Teil, das die Garnstrecke bildet, und dem Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied angeordnet sein.In the yarn monitoring apparatus, an optical fiber may be disposed at a position between the part forming the yarn path and the reflected light receiving member.

Der Lichtleiter, auf den hier Bezug genommen wird, ist eine optische Komponente, wie z. B. eine Linse oder ein Prisma, die das Licht leitet. Der Lichtleiter ist aus transparentem Harz hergestellt. In der Garnüberwachungsvorrichtung mit der obigen Struktur kann das Licht effizient zu dem Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied geleitet werden. Da ferner eine Anordnungsposition des Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglieds eingestellt werden kann, können das Emittierbauglied und das Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied angeordnet werden, um die Struktur kompakt zu machen.The optical fiber referred to herein is an optical component, such as optical fiber. As a lens or a prism that directs the light. The light guide is made of transparent resin. In the yarn monitoring apparatus having the above structure, the light can be efficiently guided to the reflected light receiving member. Further, since an arrangement position of the reflected light receiving member can be adjusted, the emitting member and the reflected light receiving member can be arranged to make the structure compact.

Zumindest ein Teil der Bildungsoberflächen, die den Erfassungsraum bilden, kann dunkel gefärbt sein.At least some of the educational surfaces that make up the detection space can be dark in color.

Die Farbe, auf die hier Bezug genommen wird, ist eine Farbe, die viel dunkler ist als die Farbe des Garns, wie z. B. schwarz, dunkelgrau, tiefblau und dergleichen. Wenn die Oberflächen, die den Erfassungsraum bilden, dunkel sind, kann der Einfall des Lichts, das durch die Bildungsoberflächen reflektiert wird (gestreutes reflektiertes Licht/indirektes reflektiertes Licht) auf das Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied reduziert werden. Folglich kann die Erfassungsleistungsfähigkeit für das Vorliegen von Polypropylen weiter verbessert werden.The color referred to herein is a color that is much darker than the color of the yarn, e.g. Black, dark gray, deep blue and the like. When the surfaces constituting the detection space are dark, the incidence of the light reflected by the formation surfaces (scattered reflected light / indirect reflected light) on the reflected light receiving member can be reduced. Consequently, the detection performance for the presence of polypropylene can be further improved.

In der Garnüberwachungsvorrichtung können ein erstes Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied und ein zweites Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied als das Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied angeordnet werden. Das erste Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied empfängt Licht, das durch das Garn in einer ersten Reflexionsrichtung reflektiert wird, und das zweite Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied empfängt Licht, das durch das Garn in einer zweiten Reflexionsrichtung reflektiert wird.In the yarn monitoring apparatus, a first reflected light receiving member and a second reflected light receiving member may be arranged as the reflected light receiving member. The first reflected light-receiving member receives light reflected by the yarn in a first reflection direction, and the second reflected light-receiving member receives light reflected by the yarn in a second reflection direction.

Da in der Garnüberwachungsvorrichtung mit der obigen Struktur zwei Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglieder angeordnet sind, ist die Wahrscheinlichkeit, dass das Polypropylen erfasst wird, selbst wenn Polypropylen teilweise durch Baumwollfasern bedeckt ist, höher als wenn nur ein Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied angeordnet ist. Somit kann die Erfassungsleistungsfähigkeit für das Vorliegen von Polypropylen verbessert werden.In the yarn monitoring apparatus having the above structure, since two reflected light receiving members are arranged, even if polypropylene is partially covered by cotton fibers, the probability of the polypropylene being caught is higher than if only one reflected light receiving member is arranged. Thus, the detection performance for the presence of polypropylene can be improved.

Das Emittierbauglied, das erste Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied und das zweite Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied können angeordnet sein, so dass der Winkel, der zwischen der ersten Reflexionsrichtung und der zweiten Reflexionsrichtung gebildet ist, stumpf ist.The emitting member, the first reflected light receiving member and the second reflected light receiving member may be arranged so that the angle between the first reflected light receiving member and the first reflected light receiving member Reflection direction and the second reflection direction is formed, is dull.

Das Emittierbauglied, das erste Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied und das zweite Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied können angeordnet sein, so dass der Winkel, der zwischen der Einfallsrichtung und der ersten Reflexionsrichtung gebildet ist und der Winkel, der zwischen der Einfallsrichtung und der zweiten Reflexionsrichtung gebildet ist, gleich sind.The emitting member, the first reflected light receiving member, and the second reflected light receiving member may be arranged such that the angle formed between the incident direction and the first reflecting direction and the angle formed between the incident direction and the second reflecting direction is equal.

In der Garnüberwachungsvorrichtung mit der obigen Struktur kann Polypropylen in den zwei Reflektiertes-Licht-Empfangsbaugliedern unter gleichen Bedingungen erfasst werden. Folglich kann die Erfassungsleistungsfähigkeit stabilisiert werden.In the yarn monitoring apparatus having the above structure, polypropylene in the two reflected light receiving members can be detected under the same conditions. Consequently, the detection performance can be stabilized.

Die Garnüberwachungsvorrichtung kann ferner ein Gesendetes-Licht-Empfangsbauglied umfassen, das an einer Position zwischen dem ersten Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied und dem zweiten Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied angeordnet ist und das gesendetes-Licht empfängt, das das Licht ist, das durch das Garn verläuft. Das gesendete Licht, auf das hier Bezug genommen wird, das durch das Gesendetes-Licht-Empfangsbeuglied erfasst wird, ist das Licht, das durch das Emittierbauglied emittiert wird, das teilweise durch das Vorliegen des Garns blockiert wird, bevor dasselbe das Gesendetes-Licht-Empfangsbauglied erreicht.The yarn monitoring device may further comprise a transmitted light-receiving member disposed at a position between the first reflected light-receiving member and the second reflected light-receiving member and receiving the transmitted light that is the light passing through the yarn runs. The transmitted light referred to here, which is detected by the transmitted light receiving member, is the light emitted by the emitting member, which is partially blocked by the presence of the yarn, before it is transmitted to the transmitted light. Reception member reached.

Da in der Garnüberwachungsvorrichtung mit der obigen Struktur die Schwankung des reflektierten Lichts aufgrund der Schwankung in der Garndicke korrigiert werden kann, kann die Erfassungsleistungsfähigkeit für das Vorliegen von Polypropylen verbessert werden. Dies ist möglich, da die Schwankung in der Garndicke basierend auf der Menge des gesendeten Lichts erfasst werden kann, das durch das Gesendetes-Licht-Empfangsbauglied empfangen wird.In the yarn monitoring apparatus having the above structure, since the fluctuation of the reflected light due to the fluctuation in the yarn thickness can be corrected, the detection performance for the presence of polypropylene can be improved. This is possible because the fluctuation in the yarn thickness can be detected based on the amount of transmitted light received by the transmitted light receiving member.

Der Erfassungsraum kann in einer Draufsicht an einem ersten Ende offen sein und erstreckt sich in einer ersten Richtung. Darüber hinaus kann das Emittierbauglied angeordnet sein, so dass das Licht, das auf das Garn einfällt, von einer gegenüberliegenden Seite zu dem ersten Ende verläuft zu der ersten Endseite hin, und in einer Neigungsrichtung bezüglich der ersten Richtung einfällt.The detection space may be open at a first end in a plan view and extends in a first direction. Moreover, the emitting member may be arranged so that the light incident on the yarn from an opposite side to the first end extends toward the first end side, and is incident in a tilting direction with respect to the first direction.

Durch Anordnen des Emittierbauglieds auf die obige Weise kann die Länge der Erstreckungsrichtung des Erfassungsraums, wenn die zwei Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglieder an den Positionen angeordnet sind, wo die Winkel, die zwischen der Einfallsrichtung und den Reflexionsrichtungen gebildet sind, stumpf sind, reduziert werden. Folglich kann die Gesamtgröße der Garnüberwachungsvorrichtung kompakt gemacht werden.By arranging the emitting member in the above manner, the length of the extending direction of the detection space when the two reflected light-receiving members are located at the positions where the angles formed between the incident direction and the reflection directions are obtuse can be reduced. Consequently, the overall size of the yarn monitoring apparatus can be made compact.

Der Erfassungsraum kann in einer Draufsicht an einem ersten Ende offen sein und erstreckt sich in einer ersten Richtung. Darüber hinaus kann das Emittierbauglied angeordnet sein, so dass das Licht, das auf das Garn einfällt, orthogonal zu der ersten Richtung ist.The detection space may be open at a first end in a plan view and extends in a first direction. Moreover, the emitting member may be arranged so that the light incident on the yarn is orthogonal to the first direction.

Durch Anordnen des Emittierbauglieds auf die obige Weise können die zwei Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglieder an den Positionen angeordnet sein, wo die Winkel, die zwischen der Einfallsrichtung und den Reflexionsrichtungen gebildet sind, stumpf sind, und das Emittierbauglied kann ohne weiteres befestigt werden.By arranging the emitting member in the above manner, the two reflected light-receiving members can be disposed at the positions where the angles formed between the incident direction and the reflection directions are dull, and the emitting member can be easily fixed.

Der Erfassungsraum kann in einer Draufsicht an einem ersten Ende offen sein und erstreckt sich in einer ersten Richtung. Darüber hinaus kann das Emittierbauglied angeordnet sein, so dass das Licht, das auf das Garn einfällt, von der ersten Endseite zu einer gegenüberliegenden Endseite zu dem ersten Ende verläuft und in einer Neigungsrichtung bezüglich der ersten Richtung einfällt.The detection space may be open at a first end in a plan view and extends in a first direction. Moreover, the emitting member may be arranged so that the light incident on the yarn passes from the first end side to an opposite end side to the first end and is incident in a tilting direction with respect to the first direction.

Durch Anordnen des Emittierbauglieds auf die obige Weise können die zwei Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglieder an den Positionen angeordnet sein, wo die Winkel, die zwischen der Einfallsrichtung und den Reflexionsrichtungen gebildet sind, stumpf sind.By arranging the emitting member in the above manner, the two reflected light-receiving members can be disposed at the positions where the angles formed between the incident direction and the reflection directions are dull.

Der Erfassungsraum kann in einer Draufsicht an einem ersten Ende offen sein und erstreckt sich in einer ersten Richtung. Darüber hinaus kann das Emittierbauglied so angeordnet sein, dass das Licht, das auf das Garn einfällt, von einer gegenüberliegenden Seite zu dem ersten Ende verläuft zu der ersten Endseite hin, und bezüglich der ersten Richtung parallel einfällt.The detection space may be open at a first end in a plan view and extends in a first direction. Moreover, the emitting member may be arranged such that the light incident on the yarn from an opposite side to the first end extends toward the first end side, and incident in parallel with the first direction.

Durch Anordnen des Emittierbauglieds auf die obige Weise können die zwei Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglieder an den Positionen angeordnet sein, wo die Winkel, die zwischen der Einfallsrichtung und den Reflexionsrichtungen gebildet sind, stumpf sind. Darüber hinaus kann ein Positionieren des Emittierbauglieds ohne weiteres durchgeführt werden, wenn das Emittierbauglied auf diese Weise angeordnet ist.By arranging the emitting member in the above manner, the two reflected light-receiving members can be disposed at the positions where the angles formed between the incident direction and the reflection directions are dull. Moreover, positioning of the emitting member can be easily performed when the emitting member is arranged in this manner.

Die Garnüberwachungsvorrichtung kann ein erstes Emittierbauglied und ein zweites Emittierbauglied als das Emittierbauglied umfassen. Darüber hinaus können das erste Emittierbauglied und das zweite Emittierbauglied angeordnet sein, so dass Einfallsrichtungen des Lichts, das von demselben emittiert wird, einander in einem spitzen Winkel kreuzen, das erste Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied kann an einer Position gegenüber dem zweiten Emittierbauglied über dem Teil, das die Garnstrecke bildet, angeordnet sein, und wo das Licht von dem ersten Emittierbauglied, das durch das Garn reflektiert wird, empfangen werden kann, und das zweite Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied kann an einer Position gegenüber dem ersten Emittierbauglied über dem Teil angeordnet sein, das die Garnstrecke bildet, und wo das Licht von dem zweiten Emittierbauglied, das durch das Garn reflektiert wird, empfangen werden kann.The yarn monitoring device may include a first emitting member and a second emitting member as the emitting member. In addition, the first emitting member and the second emitting member may be arranged so that directions of incidence of the light emitted therefrom cross each other at an acute angle, the first reflected light receiving member may be at a position opposite to the second emitting member above the portion , which forms the yarn path, be arranged, and where the light from the first Emittierbauglied, the is reflected by the yarn, and the second reflected light-receiving member may be disposed at a position opposite to the first emitting member over the part forming the yarn path and where the light from the second emitting member passing through the yarn is reflected, can be received.

Da in der Garnüberwachungsvorrichtung mit der obigen Struktur, zwei Emittierbauglieder (erstes Emittierbauglied und zweites Emittierbauglied) angeordnet sind, kann das Garn aus verschiedenen Winkeln überwacht werden. Mit dieser Struktur kann die Erfassungsgenauigkeit des Vorliegens von Polypropylen in dem Garn mit einer flachen Querschnittsform verbessert werden.Since two emitter members (first emitter member and second emitter member) are arranged in the yarn monitoring apparatus having the above structure, the yarn can be monitored from various angles. With this structure, the detection accuracy of the presence of polypropylene in the yarn having a flat cross-sectional shape can be improved.

In der Garnüberwachungsvorrichtung kann eine zweite Garnüberwachungsvorrichtung, die hauptsächlich eine Dickeschwankung des Garns erfasst, vertikal überlagert auf einer vorgeschalteten Seite oder einer nachgeschalteten Seite oder auf einer nachgeschalteten Seite der Garnstrecke der Garnüberwachungsvorrichtung angeordnet sein.In the yarn monitoring apparatus, a second yarn monitoring apparatus which detects mainly a thickness variation of the yarn may be vertically superposed on an upstream side or a downstream side or on a downstream side of the yarn path of the yarn monitoring device.

In der Garnüberwachungsvorrichtung mit der obigen Struktur kann zusätzlich zu der Erfassung des Vorliegens von Polypropylen beispielsweise die Dickeschwankung des Garns ebenfalls erfasst werden.In the yarn monitoring apparatus having the above structure, for example, in addition to the detection of the presence of polypropylene, the thickness variation of the yarn may also be detected.

Eine Garnüberwachungsvorrichtung gemäß einem anderen Aspekt der vorliegenden Erfindung umfasst ein Emittierbauglied, das Licht in einen Erfassungsraum emittiert, das ein Teil umfasst, das eine Garnstrecke bildet, über die sich ein Garn bewegt; ein erstes Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied, das von dem Licht, das durch das Emittierbauglied emittiert wird, reflektiertes Licht empfängt, das durch das Garn in einer ersten Reflexionsrichtung reflektiert wird; ein zweites Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied, das von dem Licht, das durch das Emittierbauglied emittiert wird, reflektiertes Licht empfängt, das durch das Garn in einer zweiten Reflexionsrichtung reflektiert wird; und ein Gesendetes-Licht-Empfangsbauglied, das von dem Licht, das durch das Emittierbauglied emittiert wird, gesendetes Licht empfängt, das durch das Garn verläuft. Der Erfassungsraum ist von einer ersten Seitenwandoberfläche, einer zweiten Seitenwandoberfläche und einer Innenwandoberfläche umschlossen. Die erste Seitenwandoberfläche und die zweite Seitenwandoberfläche erstrecken sich in einer Draufsicht in einer ersten Richtung senkrecht zu der Garnstrecke. Die Innenwandoberfläche erstreckt sich in der Draufsicht in einer zweiten Richtung orthogonal zu der ersten Richtung. Das Emittierbauglied ist von der Garnstrecke aus gesehen hinter der ersten Seitenwandoberfläche angeordnet, so dass eine optische Achse des Emittierbauglieds in der Draufsicht bezüglich der zweiten Richtung geneigt ist. Entweder das erste Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied oder das zweite Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied ist von der Garnstrecke aus gesehen hinter der zweiten Seitenwandoberfläche angeordnet. Das andere des ersten Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglieds und des zweiten Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglieds ist von der Garnstrecke aus gesehen hinter der ersten Seitenwandoberfläche oder hinter der Innenwandoberfläche angeordnet.A yarn monitoring apparatus according to another aspect of the present invention includes an emitting member that emits light into a detection space that includes a part that forms a yarn path over which a yarn moves; a first reflected light-receiving member that receives light reflected from the light emitted by the emitting member reflected by the yarn in a first reflection direction; a second reflected light-receiving member that receives light reflected from the light emitted by the emitting member reflected by the yarn in a second reflection direction; and a transmitted light receiving member that receives light transmitted from the light emitted by the emitting member passing through the yarn. The detection space is enclosed by a first sidewall surface, a second sidewall surface and an inner wall surface. The first sidewall surface and the second sidewall surface extend in a plan view in a first direction perpendicular to the yarn path. The inner wall surface extends in the plan view in a second direction orthogonal to the first direction. The emitter member is disposed behind the first sidewall surface when viewed from the yarn path, so that an optical axis of the emitter member is inclined in plan view with respect to the second direction. Either the first reflected light receiving member or the second reflected light receiving member is disposed behind the second side wall surface when viewed from the yarn path. The other of the first reflected light-receiving member and the second reflected light-receiving member is disposed behind the first side wall surface or behind the inner wall surface when viewed from the yarn path.

In der Garnüberwachungsvorrichtung können das Emittierbauglied und das Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied angeordnet sein, so dass das Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied das Licht (das Licht, das durch das Emittierbauglied emittiert wird) erfassen kann, das durch das Garn in der Reflexionsrichtung reflektiert wird, das mit der Einfallsrichtung, in der das Licht auf das Garn einfällt, einen stumpfen Winkel bildet.In the yarn monitoring apparatus, the emitting member and the reflected light receiving member may be arranged so that the reflected light receiving member can detect the light (the light emitted by the emitting member) reflected by the yarn in the reflecting direction, which forms an obtuse angle with the direction of incidence in which the light is incident on the yarn.

Eine Garnüberwachungsvorrichtung gemäß noch einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung umfasst ein Emittierbauglied, das Licht in einen Erfassungsraum emittiert, der ein Teil umfasst, das eine Garnstrecke bildet, über die sich ein Garn bewegt; ein erstes Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied, das von dem Licht, das durch das Emittierbauglied emittiert wird, reflektiertes Licht empfängt, das durch das Garn in einer ersten Reflexionsrichtung reflektiert wird; ein zweites Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied, das von dem Licht, das durch das Emittierbauglied emittiert wird, reflektiertes Licht empfängt, das durch das Garn in einer zweiten Reflexionsrichtung reflektiert wird; und ein Gesendetes-Licht-Empfangsbauglied, das von dem Licht, das durch das Emittierbauglied emittiert wird, gesendetes Licht empfängt, das durch das Garn verläuft. Der Erfassungsraum ist von einer ersten Seitenwandoberfläche, einer zweiten Seitenwandoberfläche und einer Innenwandoberfläche umschlossen. Die erste Seitenwandoberfläche und die zweite Seitenwandoberfläche erstrecken sich in einer Draufsicht in einer ersten Richtung senkrecht zu der Garnstrecke. Die Innenwandoberfläche erstreckt sich in der Draufsicht in einer zweiten Richtung orthogonal zu der ersten Richtung. Das Emittierbauglied ist von der Garnstrecke aus gesehen hinter der ersten Seitenwandoberfläche angeordnet, so dass eine optische Achse des Emittierbauglieds in der Draufsicht mit der zweiten Richtung ausgerichtet ist. Entweder das erste Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied oder das zweite Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied ist von der Garnstrecke aus gesehen hinter der zweiten Seitenwand angeordnet. Das andere des ersten Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglieds und des zweiten Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied ist von der Garnstrecke aus gesehen hinter der zweiten Seitenwandoberfläche oder hinter der Innenwandoberfläche angeordnet.A yarn monitoring apparatus according to still another aspect of the present invention includes an emitting member that emits light into a detection space including a part that forms a yarn path over which a yarn moves; a first reflected light-receiving member that receives light reflected from the light emitted by the emitting member reflected by the yarn in a first reflection direction; a second reflected light-receiving member that receives light reflected from the light emitted by the emitting member reflected by the yarn in a second reflection direction; and a transmitted light receiving member that receives light transmitted from the light emitted by the emitting member passing through the yarn. The detection space is enclosed by a first sidewall surface, a second sidewall surface and an inner wall surface. The first sidewall surface and the second sidewall surface extend in a plan view in a first direction perpendicular to the yarn path. The inner wall surface extends in the plan view in a second direction orthogonal to the first direction. The emitter member is disposed behind the first sidewall surface when viewed from the yarn path so that an optical axis of the emitter member is aligned with the second direction in the plan view. Either the first reflected light-receiving member or the second reflected light-receiving member is disposed behind the second side wall when viewed from the yarn path. The other of the first reflected light-receiving member and the second reflected light-receiving member is disposed behind the second side wall surface or behind the inner wall surface when viewed from the yarn path.

In der Garnüberwachungsvorrichtung können das Emittierbauglied und das Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied angeordnet sein, so dass das Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied das Licht (das Licht, das durch das Emittierbauglied emittiert wird) erfassen kann, das durch das Garn in der Reflexionsrichtung reflektiert wird, das mit der Einfallsrichtung, in der das Licht auf das Garn einfällt, einen stumpfen Winkel bildet.In the yarn monitoring apparatus, the emitting member and the reflected light receiving member may be arranged so that the reflected light receiving member records the light (the light emitted by the emitting member) can detect, which is reflected by the yarn in the reflection direction, which forms an obtuse angle with the direction of incidence, in which the light incident on the yarn.

Die vorliegende Erfindung ist sinnvoll zum Verbessern der Erfassungsleistungsfähigkeit für das Vorliegen von Polypropylen in dem Garn.The present invention is useful for improving the detection performance for the presence of polypropylene in the yarn.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • US 5768938 [0003] US 5768938 [0003]
  • JP 6-99080 [0004] JP 6-99080 [0004]

Claims (17)

Garnüberwachungsvorrichtung (1; 1A; 1B; 1C; 1D), die folgende Merkmale aufweist: ein Emittierbauglied (21, 23), das konfiguriert ist, um Licht in einen Erfassungsraum (13) zu emittieren, der ein Teil umfasst, das eine Garnstrecke (Y1) bildet, über die sich ein Garn (Y) bewegen soll; und ein Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied (31, 31A, 35, 35A), das konfiguriert ist, um Licht zu empfangen, das durch das Garn (Y) reflektiert wird, wobei das Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied (31, 31A, 35, 35A) an einer Position angeordnet ist, um das Licht zu empfangen, das durch das Garn (Y) in einer Reflexionsrichtung (A2, A3, A6) reflektiert wird, wobei die Reflexionsrichtung derart ist, dass ein Winkel (α, β), der zwischen einer Einfallsrichtung (A1, A5), in der das Licht von dem Emittierbauglied (21, 23) auf das Garn (Y) einfällt, und der Reflexionsrichtung (A2, A3, A6) gebildet ist, von einer Richtung parallel zu der Garnstrecke (Y1) aus gesehen stumpf ist.Yarn monitoring device ( 1 ; 1A ; 1B ; 1C ; 1D ), comprising: an emitting member ( 21 . 23 ), which is configured to transmit light into a detection space ( 13 ) emitting a part forming a yarn path (Y1) over which a yarn (Y) is to move; and a reflected light receiving member ( 31 . 31A . 35 . 35A ) configured to receive light reflected by the yarn (Y), the reflected light receiving member (10) 31 . 31A . 35 . 35A ) is disposed at a position to receive the light reflected by the yarn (Y) in a reflection direction (A2, A3, A6), the reflection direction being such that an angle (α, β) between an incident direction (A1, A5), in which the light from the Emittierbauglied ( 21 . 23 ) is incident on the yarn (Y) and the reflection direction (A2, A3, A6) is formed, as seen from a direction parallel to the yarn path (Y1) is blunt. Garnüberwachungsvorrichtung (1; 1A; 1B; 1C; 1D) gemäß Anspruch 1, bei der das Emittierbauglied (21, 23) und das Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied (31, 31A, 35, 35A) an Positionen angeordnet sind, so dass der Winkel (α, β), der zwischen der Einfallsrichtung (A1, A5) und der Reflexionsrichtung (A2, A3, A6) gebildet ist, größer oder gleich 100 Grad ist.Yarn monitoring device ( 1 ; 1A ; 1B ; 1C ; 1D ) according to claim 1, wherein said emitting member ( 21 . 23 ) and the reflected light receiving member ( 31 . 31A . 35 . 35A ) are disposed at positions such that the angle (α, β) formed between the incident direction (A1, A5) and the reflection direction (A2, A3, A6) is greater than or equal to 100 degrees. Garnüberwachungsvorrichtung (1; 1A; 1B; 1C; 1D) gemäß Anspruch 1 oder Anspruch 2, bei der ein Lichtleiter (32, 36) an einer Position zwischen dem Teil, das die Garnstrecke (Y1) bildet, und dem Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied (31, 31A, 35, 35A) angeordnet ist.Yarn monitoring device ( 1 ; 1A ; 1B ; 1C ; 1D ) according to claim 1 or claim 2, wherein a light guide ( 32 . 36 ) at a position between the part forming the yarn path (Y1) and the reflected light-receiving member (FIG. 31 . 31A . 35 . 35A ) is arranged. Garnüberwachungsvorrichtung (1; 1A; 1B; 1C; 1D) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, bei der zumindest ein Teil von Bildungsoberflächen (13A, 13B, 13C), die den Erfassungsraum (13) bilden, dunkel gefärbt ist.Yarn monitoring device ( 1 ; 1A ; 1B ; 1C ; 1D ) according to any one of claims 1 to 3, wherein at least part of formation surfaces ( 13A . 13B . 13C ), which the detection space ( 13 ), dark colored. Garnüberwachungsvorrichtung (1; 1A; 1B; 1C; 1D) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, bei der ein erstes Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied (31, 31A) und ein zweites Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied (35, 35A) als das Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied (31, 31A, 35, 35A) angeordnet sind, das erste Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied (31, 31A) konfiguriert ist, um Licht zu empfangen, das durch das Garn (Y) in einer ersten Reflexionsrichtung (A2) reflektiert wird, und das zweite Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied (35, 35A) konfiguriert ist, um Licht zu empfangen, das durch das Garn (Y) in einer zweiten Reflexionsrichtung (A3, A6) reflektiert wird.Yarn monitoring device ( 1 ; 1A ; 1B ; 1C ; 1D ) according to one of claims 1 to 4, wherein a first reflected light-receiving member ( 31 . 31A ) and a second reflected light receiving member ( 35 . 35A ) as the reflected light receiving member ( 31 . 31A . 35 . 35A ), the first reflected light receiving member ( 31 . 31A ) is configured to receive light reflected by the yarn (Y) in a first reflection direction (A2) and the second reflected light-receiving member (FIG. 35 . 35A ) is configured to receive light reflected by the yarn (Y) in a second reflection direction (A3, A6). Garnüberwachungsvorrichtung (1; 1A; 1B; 1C) gemäß Anspruch 5, bei der das Emittierbauglied (21), das erste Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied (31) und das zweite Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied (35) an Positionen angeordnet sind, wo der Winkel, der zwischen der ersten Reflexionsrichtung (A2) und der zweiten Reflexionsrichtung (A3) gebildet ist, von der Richtung parallel zu der Garnrichtung (Y1) aus gesehen stumpf ist.Yarn monitoring device ( 1 ; 1A ; 1B ; 1C ) according to claim 5, wherein the emitting member ( 21 ), the first reflected light receiving member ( 31 ) and the second reflected light receiving member ( 35 ) are disposed at positions where the angle formed between the first reflection direction (A2) and the second reflection direction (A3) is blunt when viewed from the direction parallel to the yarn direction (Y1). Garnüberwachungsvorrichtung (1; 1A; 1B; 1C) gemäß Anspruch 6, bei der das Emittierbauglied (21), das erste Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied (31) und das zweite Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied (35) an den Positionen angeordnet sind, wo der Winkel (α), der zwischen der Einfallsrichtung (A1) und der ersten Reflexionsrichtung (A2) gebildet ist, und der Winkel (β), der zwischen der Einfallsrichtung (A1) und der zweiten Reflexionsrichtung (A3) gebildet ist, von der Richtung parallel zu der Garnstrecke (Y1) aus gesehen gleich sind.Yarn monitoring device ( 1 ; 1A ; 1B ; 1C ) according to claim 6, wherein the emitter member ( 21 ), the first reflected light receiving member ( 31 ) and the second reflected light receiving member ( 35 ) are disposed at the positions where the angle (α) formed between the incident direction (A1) and the first reflection direction (A2) and the angle (β) between the incident direction (A1) and the second reflection direction ( A3) are formed, from the direction parallel to the yarn path (Y1) from the same. Garnüberwachungsvorrichtung (1; 1A; 1B) gemäß einem der Ansprüche 5 bis 7, die ferner ein Gesendetes-Licht-Empfangsbauglied (41) aufweist, das an einer Position zwischen dem ersten Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied (31) und dem zweiten Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied (35) angeordnet ist, und das konfiguriert ist, um gesendetes Licht zu empfangen, das das Licht ist, das durch das Garn (Y) verläuft.Yarn monitoring device ( 1 ; 1A ; 1B ) according to one of claims 5 to 7, further comprising a transmitted light-receiving member ( 41 ) located at a position between the first reflected light-receiving member (10) 31 ) and the second reflected light receiving member ( 35 ) and configured to receive transmitted light which is the light passing through the yarn (Y). Garnüberwachungsvorrichtung (1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8, bei der der Erfassungsraum (13) in einer Draufsicht an einem ersten Ende offen ist und sich in einer ersten Richtung erstreckt, und das Emittierbauglied (21) angeordnet ist, so dass das Licht, das auf das Garn (Y) einfällt, von einer gegenüberliegenden Seite zu der ersten Endseite hin verläuft und in einer Neigungsrichtung bezüglich der ersten Richtung einfällt.Yarn monitoring device ( 1 ) according to one of claims 1 to 8, in which the detection space ( 13 ) is open in a plan view at a first end and extends in a first direction, and the Emittierbauglied ( 21 ) so that the light incident on the yarn (Y) extends from an opposite side toward the first end side and is incident in a tilting direction with respect to the first direction. Garnüberwachungsvorrichtung (1A) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8, bei der der Erfassungsraum (13) in einer Draufsicht an einem ersten Ende offen ist und sich in einer ersten Richtung erstreckt, und das Emittierbauglied (21) angeordnet ist, so dass das Licht, das auf das Garn (Y) einfällt, orthogonal zu der ersten Richtung ist.Yarn monitoring device ( 1A ) according to one of claims 1 to 8, in which the detection space ( 13 ) is open in a plan view at a first end and extends in a first direction, and the Emittierbauglied ( 21 ) so that the light incident on the yarn (Y) is orthogonal to the first direction. Garnüberwachungsvorrichtung (1B) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8, bei der der Erfassungsraum (13) in einer Draufsicht an einem ersten Ende offen ist und sich in einer ersten Richtung erstreckt, und das Emittierbauglied (21) angeordnet ist, so dass das Licht, das auf das Garn (Y) einfällt, von der ersten Endseite zu einer gegenüberliegenden Seite zu dem ersten Ende hin verläuft und in einer Neigungsrichtung bezüglich der ersten Richtung einfällt.Yarn monitoring device ( 1B ) according to one of claims 1 to 8, in which the detection space ( 13 ) is open in a plan view at a first end and extends in a first direction, and the Emittierbauglied ( 21 ) so that the light incident on the yarn (Y) goes from the first end side to an opposite side to the first end and is incident in a tilting direction with respect to the first direction. Garnüberwachungsvorrichtung (1C) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7, bei der der Erfassungsraum (13) in einer Draufsicht an einem ersten Ende offen ist und sich in einer ersten Richtung erstreckt, und das Emittierbauglied (21) angeordnet ist, so dass das Licht, das auf das Garn (Y) einfällt, von einer gegenüberliegenden Endseite zu der ersten Endseite hin verläuft und bezüglich der ersten Richtung parallel einfällt. Yarn monitoring device ( 1C ) according to one of claims 1 to 7, in which the detection space ( 13 ) is open in a plan view at a first end and extends in a first direction, and the Emittierbauglied ( 21 ) so that the light incident on the yarn (Y) extends from an opposite end side toward the first end side and collapses with respect to the first direction. Garnüberwachungsvorrichtung (1D) gemäß Anspruch 5, bei der ein erstes Emittierbauglied (21) und ein zweites Emittierbauglied (23) als das Emittierbauglied (21, 23) angeordnet sind, das erste Emittierbauglied (21) und das zweite Emittierbauglied (23) angeordnet sind, so dass Einfallsrichtungen (A1, A5) des Lichts, das von denselben emittiert wird, einander in einem spitzen Winkel kreuzen, das erste Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied (31A) an einer Position gegenüber dem zweiten Emittierbauglied (23) über dem Teil angeordnet ist, das die Garnstrecke (Y1) bildet, und wo das Licht von dem ersten Emittierbauglied (21), das durch das Garn (Y) reflektiert wird, empfangen werden kann, und das zweite Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied (35A) an einer Position gegenüber dem ersten Emittierbauglied (21) über dem Teil angeordnet ist, das die Garnstrecke (Y1) bildet, und wo Licht von dem zweiten Emittierbauglied (23), das durch das Garn (Y) reflektiert wird, empfangen werden kann.Yarn monitoring device ( 1D ) according to claim 5, wherein a first emitter member ( 21 ) and a second Emittierbauglied ( 23 ) as the emitting member ( 21 . 23 ) are arranged, the first Emittierbauglied ( 21 ) and the second Emittierbauglied ( 23 ), so that directions of incidence (A1, A5) of the light emitted from them cross each other at an acute angle, the first reflected light-receiving member (FIG. 31A ) at a position opposite the second emitting member ( 23 ) is disposed above the part forming the yarn path (Y1), and where the light from the first emitting member (Y1) ( 21 ) which is reflected by the yarn (Y) can be received, and the second reflected light-receiving member (FIG. 35A ) at a position opposite to the first emitting member ( 21 ) is disposed above the part forming the yarn path (Y1) and where light from the second emitting member (Y1) 23 ) which is reflected by the yarn (Y) can be received. Die Garnüberwachungsvorrichtung (1; 1A; 1B; 1C; 1D) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 13, bei der eine zweite Garnüberwachungsvorrichtung (101), die konfiguriert ist, um hauptsächlich eine Dickeschwankung in dem Garn (Y) zu erfassen, vertikal überlagert auf einer vorgeschalteten Seite oder einer nachgeschalteten Seite der Garnstrecke (Y1) der Garnüberwachungsvorrichtung (1; 1A; 1B; 1C; 1D) angeordnet ist.The yarn monitoring device ( 1 ; 1A ; 1B ; 1C ; 1D ) according to one of claims 1 to 13, in which a second yarn monitoring device ( 101 ) configured to detect mainly a thickness fluctuation in the yarn (Y) vertically superimposed on an upstream side or a downstream side of the yarn course (Y1) of the yarn monitoring apparatus (FIG. 1 ; 1A ; 1B ; 1C ; 1D ) is arranged. Garnüberwachungsvorrichtung (1; 1B), die folgende Merkmale aufweist: ein Emittierbauglied (21), das Licht in einen Erfassungsraum (13) emittiert, der ein Teil umfasst, das eine Garnstrecke (Y1) bildet, über die sich ein Garn (Y) bewegt; ein erstes Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied (31), das von dem Licht, das durch das Emittierbauglied (21) emittiert wird, reflektiertes Licht empfängt, das durch das Garn (Y) in einer ersten Reflexionsrichtung (A2) reflektiert wird; ein zweites Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied (35), das von dem Licht, das durch das Emittierbauglied (21) emittiert wird, reflektiertes Licht empfängt, das durch das Garn (Y) in einer zweiten Reflexionsrichtung (A3) reflektiert wird; und ein Gesendetes-Licht-Empfangsbauglied (41), das konfiguriert ist, um von dem Licht, das durch das Emittierbauglied (21) emittiert wird, gesendetes Licht zu empfangen, das durch das Garn (Y) verläuft, wobei der Erfassungsraum (13) von einer ersten Seitenwandoberfläche (13B; 13A), einer zweiten Seitenwandoberfläche (13A; 13C) und einer Innenwandoberfläche (13B) umschlossen ist, wobei sich die erste Seitenwandoberfläche (13C; 13A) und die zweite Seitenwandoberfläche (13A; 13C) in einer Draufsicht in einer ersten Richtung senkrecht zu der Garnstrecke (Y1) erstrecken, und die Innenwandoberfläche (13B) sich in der Draufsicht in einer zweiten Richtung orthogonal zu der ersten Richtung erstreckt, das Emittierbauglied (21) von der Garnstrecke (Y1) aus gesehen hinter der ersten Seitenwandoberfläche (13C; 13A) angeordnet ist, so dass eine optische Achse des Emittierbauglieds (21) in der Draufsicht bezüglich der zweiten Richtung geneigt ist, entweder das erste Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied (31) oder das zweite Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied (35) von der Garnstrecke (Y1) aus gesehen hinter der zweiten Seitenwandoberfläche (13A; 13C) angeordnet ist, und das andere des ersten Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglieds (31) und des zweiten Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglieds (35) von der Garnstrecke (Y1) aus gesehen hinter der ersten Seitenwandoberfläche (13C; 13A) oder hinter der Innenwandoberfläche (13B) angeordnet ist.Yarn monitoring device ( 1 ; 1B ), comprising: an emitting member ( 21 ), the light in a detection space ( 13 ) emitting a part forming a yarn path (Y1) over which a yarn (Y) moves; a first reflected light receiving member ( 31 ), that of the light emitted by the Emittierbauglied ( 21 ), receives reflected light reflected by the yarn (Y) in a first reflection direction (A2); a second reflected light receiving member ( 35 ), that of the light emitted by the Emittierbauglied ( 21 ), receives reflected light reflected by the yarn (Y) in a second reflection direction (A3); and a sent light receiving member ( 41 ) configured to be separated from the light emitted by the emitting member ( 21 ) is emitted to receive transmitted light that passes through the yarn (Y), wherein the detection space ( 13 ) from a first sidewall surface ( 13B ; 13A ), a second sidewall surface ( 13A ; 13C ) and an inner wall surface ( 13B ), wherein the first sidewall surface ( 13C ; 13A ) and the second sidewall surface ( 13A ; 13C ) in a plan view in a first direction perpendicular to the yarn path (Y1) extend, and the inner wall surface ( 13B ) extends in the plan view in a second direction orthogonal to the first direction, the Emittierbauglied ( 21 ) seen from the yarn path (Y1) behind the first side wall surface ( 13C ; 13A ) is arranged so that an optical axis of the Emittierbauglieds ( 21 ) is inclined in plan view with respect to the second direction, either the first reflected light-receiving member (FIG. 31 ) or the second reflected light receiving member ( 35 ) seen from the yarn path (Y1) behind the second side wall surface ( 13A ; 13C ), and the other of the first reflected light receiving member (FIG. 31 ) and the second reflected light receiving member ( 35 ) seen from the yarn path (Y1) behind the first side wall surface ( 13C ; 13A ) or behind the inner wall surface ( 13B ) is arranged. Garnüberwachungsvorrichtung (1A), die folgende Merkmale aufweist: ein Emittierbauglied (21), das konfiguriert ist, um Licht in einen Erfassungsraum (13) zu emittieren, der ein Teil umfasst, das eine Garnstrecke (Y1) bildet, über die sich ein Garn (Y) bewegt; ein erstes Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied (31), das konfiguriert ist, um von dem Licht, das durch das Emittierbauglied (21) emittiert wird, reflektiertes Licht zu empfangen, das durch das Garn (Y) in einer ersten Reflexionsrichtung (A2) reflektiert wird; ein zweites Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied (35), das konfiguriert ist, um von dem Licht, das durch das Emittierbauglied (21) emittiert wird, reflektiertes Licht zu empfangen, das durch das Garn (Y) in einer zweiten Reflexionsrichtung (A3) reflektiert wird; und ein Gesendetes-Licht-Empfangsbauglied (41), das konfiguriert ist, um von dem Licht, das durch das Emittierbauglied (21) emittiert wird, gesendetes Licht zu empfangen, das durch das Garn (Y) verläuft, wobei der Erfassungsraum (13) von einer ersten Seitenwandoberfläche (13A), einer zweiten Seitenwandoberfläche (13C) und einer Innenwandoberfläche (13B) umschlossen ist, wobei sich die erste Seitenwandoberfläche (13A) und die zweite Seitenwandoberfläche (13C) in einer Draufsicht in einer ersten Richtung senkrecht zu der Garnstrecke (Y1) erstrecken, und die Innenwandoberfläche (13B) sich in der Draufsicht in einer zweiten Richtung orthogonal zu der ersten Richtung erstreckt, das Emittierbauglied (21) von der Garnstrecke (Y1) aus gesehen hinter der ersten Seitenwandoberfläche (13A) angeordnet ist, so dass eine optische Achse des Emittierbauglieds (21) in der Draufsicht mit der zweiten Richtung ausgerichtet ist, entweder das erste Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied (31) oder das zweite Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglied (35) von der Garnstrecke (Y1) aus gesehen hinter der zweiten Seitenwandoberfläche (13C) angeordnet ist, und das andere des ersten Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglieds (31) und des zweiten Reflektiertes-Licht-Empfangsbauglieds (35) von der Garnstrecke (Y1) aus gesehen hinter der zweiten Seitenwandoberfläche (13C) oder hinter der Innenwandoberfläche (13B) angeordnet ist.Yarn monitoring device ( 1A ), comprising: an emitting member ( 21 ), which is configured to transmit light into a detection space ( 13 ) emitting a part forming a yarn path (Y1) over which a yarn (Y) moves; a first reflected light receiving member ( 31 ) configured to be separated from the light emitted by the emitting member ( 21 ) is emitted to receive reflected light which is reflected by the yarn (Y) in a first reflection direction (A2); a second reflected light receiving member ( 35 ) configured to be separated from the light emitted by the emitting member ( 21 ) is emitted to receive reflected light which is reflected by the yarn (Y) in a second reflection direction (A3); and a sent light receiving member ( 41 ) configured to be separated from the light emitted by the emitting member ( 21 ) is emitted to receive transmitted light that passes through the yarn (Y), wherein the detection space ( 13 ) from a first sidewall surface ( 13A ), a second sidewall surface ( 13C ) and an inner wall surface ( 13B ), wherein the first sidewall surface ( 13A ) and the second sidewall surface ( 13C ) extend in a plan view in a first direction perpendicular to the yarn path (Y1), and the inner wall surface (Y1) 13B ) extends in the plan view in a second direction orthogonal to the first direction, the Emittierbauglied ( 21 ) seen from the yarn path (Y1) behind the first side wall surface ( 13A ) is arranged so that an optical axis of the Emittierbauglieds ( 21 ) is aligned in the plan view with the second direction, either the first reflected light-Empfangsbauglied ( 31 ) or the second reflected light receiving member ( 35 ) seen from the yarn path (Y1) behind the second side wall surface ( 13C ), and the other of the first reflected light receiving member (FIG. 31 ) and the second reflected light receiving member ( 35 ) seen from the yarn path (Y1) behind the second side wall surface ( 13C ) or behind the inner wall surface ( 13B ) is arranged. Garnüberwachungsvorrichtung (1; 1A; 1B) gemäß Anspruch 15 oder Anspruch 16, bei der die erste Seitenwandoberfläche (13A; 13C), die zweite Seitenwandoberfläche (13C; 13A) und die Innenwandoberfläche (13B) dunkel gefärbt sind.Yarn monitoring device ( 1 ; 1A ; 1B ) according to claim 15 or claim 16, wherein the first side wall surface ( 13A ; 13C ), the second sidewall surface ( 13C ; 13A ) and the inner wall surface ( 13B ) are darkly colored.
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