CH651528A5

CH651528A5 - PHOTOELECTRICAL MEASURING DEVICE FOR ELECTRONIC THREAD CLEANERS.

Info

Publication number: CH651528A5
Application number: CH986/81A
Authority: CH
Inventors: Hermann Schwartz
Original assignee: Peyer Siegfried
Priority date: 1981-02-13
Filing date: 1981-02-13
Publication date: 1985-09-30
Also published as: DE3112812A1; JPS57148205A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine fotoelektrische Messeinrichtung in einem elektronischen Garnreiniger mit einer Lichtschranke, gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. The invention relates to a photoelectric measuring device in an electronic yarn cleaner with a light barrier, according to the preamble of claim 1.

Die beim Spinnprozess entstehenden Defektstellen im Garn, dies sind in den meisten Fällen in ihrem Querschnitt über dem nenn-durchmesser liegende Dickstellen, werden üblicherweise am laufenden, also bewegten Faden gemessen und festgestellt. Diese Messung erfolgt berührungslos mit Hilfe von Licht, wobei die aus der Messung gewonnenen und in zeitlich ununterbrochener Folge anfallenden Signale auf Abweichungen vom Nenndurchmesser also auf Defektstellen untersucht werden. Defektanzeigende Signale werden verwendet, um beispielsweise eine Schneidvorrichtung in Betrieb zu setzen, die den Faden in der Nähe solcher Defektstellen durchschneidet. The defects in the yarn that arise during the spinning process, in most cases these are thick spots in their cross-section above the nominal diameter, are usually measured and determined on the running, i.e. moving, thread. This measurement is carried out without contact with the aid of light, the signals obtained from the measurement and occurring in an uninterrupted sequence being examined for deviations from the nominal diameter, ie for defects. Defect indicating signals are used, for example, to start up a cutting device which cuts the thread in the vicinity of such defect locations.

Es müssen, um den bewegten Faden ununterbrochen zu überwachen, eine kontinuierliche Folge von fotoelektrischen Momentaufnahmen des aktuellen Fadendurchmessers erzeugt und praktisch gleichzeitig mit einem vorgegebenen, dem Nenndurchmesser entsprechenden elektrischen Wert verglichen werden. Aus dem Vergleich resultiert die relative Abweichung vom Vergleichswert, wobei diese relative Abweichung nur dann einem Fadendefekt entspricht, In order to continuously monitor the moving thread, a continuous sequence of photoelectric snapshots of the current thread diameter must be generated and practically simultaneously compared with a predetermined electrical value corresponding to the nominal diameter. The comparison results in the relative deviation from the comparison value, this relative deviation only corresponding to a thread defect,

wenn das elektrische Abbild des aktuellen Fadendurchmessers im Idealfall genau dem körperlichen entspricht. Eine Abweichung des gemessenen Fadendurchmessers vom wirklichen Fadendurchmesser geht als Messfehler in die Messung ein und verfälscht den Wert der relativen Abweichung, mit dem letztlich, wie schon erwähnt, eine Schneidvorrichtung aktiviert werden soll. if the electrical image of the current thread diameter ideally corresponds exactly to the physical one. A deviation of the measured thread diameter from the actual thread diameter is included in the measurement as a measurement error and falsifies the value of the relative deviation with which, as already mentioned, a cutting device is ultimately to be activated.

Es zeigte sich in der Praxis immer wieder, dass in der Umwandlung des körperlichen Fadendurchmessers mit Hilfe von Licht in ein verarbeitbares elektrisches Signal die verwendeten Lichtschranken das mit Abstand kritischste Element in der Funktionskette ist. Meist sind diese Lichtschranken nur bestimmten dynamischen Verhältnissen, beispielsweise Durchlaufgeschwindigkeit, Auslenkung, Reflexion usw. im Messspalt gewachsen, verändern sich diese in Grössen-ordnungen ausserhalb des verarbeitbaren Bereichs, so versagen die Lichtschranken oder, besser ausgedrückt, der Messfehler wird so gross, dass nur noch unbrauchbare Messwerte entstehen. It has been shown in practice time and again that in the conversion of the physical thread diameter with the help of light into a processable electrical signal, the light barriers used are by far the most critical element in the functional chain. Most of these light barriers are only able to cope with certain dynamic conditions, e.g. throughput speed, deflection, reflection, etc. in the measuring gap.If they change in size outside the processable range, the light barriers fail or, better said, the measurement error becomes so large that only Measurements that are still unusable are created.

Lichtschranken reagieren auch nicht unempfindlich auf sehr langsame Änderungen, die im Vergleich zur Messdynamik eher als statisch anzusehen sind. Genannt sei z. B. die langsame Akkumulation von Staub, Abrieb usw. in oder an den optisch wirkenden Teilen, kurzum, eine zunehmende Verschmutzung der Lichtschranke. Ebenso gehören in diese Klasse von Messfehler bewirkenden Störungen auch die kumulierenden Beschädigungen der optischen Teile im Messspalt, wie sie beispielsweise durch immer wieder vorkommende Berührungen mit dem schnellaufenden Faden erzeugt werden. Solch ein aufkommender, systematische Fehler bewirkender Defekt der optischen Einrichtung ist im Ruhebetrieb oft nicht erkennbar, obgleich der dadurch erzeugte Messfehler das Resultat schon stark beeinträchtigt. Photoelectric sensors also do not react insensitively to very slow changes, which in comparison to the measurement dynamics are to be regarded as static. May be mentioned for. B. the slow accumulation of dust, abrasion, etc. in or on the optically acting parts, in short, increasing pollution of the light barrier. This class of faults causing measurement errors also includes the cumulative damage to the optical parts in the measuring gap, such as is caused by repeated contact with the high-speed thread. Such an emerging, systematic error causing defect in the optical device is often not recognizable in idle mode, although the measurement error generated thereby has a considerable adverse effect on the result.

Die Überlagerung der Fehler aus den geschilderten Mängeln mit den Fehlern, die durch die Fadendynamik erzeugt werden, sowie weiteren, Fehler beitragenden Einflüssen, führen zu einer recht kritischen Messaufgabe, der man mit verschiedenen technischen Mitteln beizukommen versucht. The superimposition of the errors from the described deficiencies with the errors generated by the thread dynamics, as well as other influences contributing to errors, lead to a quite critical measurement task, which one tries to solve with various technical means.

So erzeugt eine einfache Lichtschranke aufgrund des Strahlenganges der Lichtquelle auf der Fotozelle ein Schattenbild der Projektion der dem Licht zugekehrten Fadenoberfläche. Dem Fadendurchmesser entspricht dieses Schattenbild nur, wenn er zur Fadenlängsachse überall den gleichen radius aufweist. Die verschiedenen Formen der zu detektierenden Dickstellen sind jedoch nicht immer rotationssymmetrisch, d. h. Fadendefekte können im gemessenen Schattenbild verschwinden. A simple light barrier creates a silhouette of the projection of the thread surface facing the light due to the beam path of the light source on the photocell. This silhouette corresponds to the thread diameter only if it has the same radius everywhere along the longitudinal axis of the thread. However, the different shapes of the thick spots to be detected are not always rotationally symmetrical, i.e. H. Thread defects can disappear in the measured silhouette.

Diesem Mangel hat man in der Entwicklung der Garnreiniger relativ früh abgeholfen. So zeigt beispielsweise die US-PS Nr. 3264922, wie mit isotropem, also diffusem Messlicht die Fadenoberfläche vom Messlicht gleichsam umgriffen wird, ohne ein Schattenbild zu erzeugen. Das auf die Fotozelle auftreffende, diffuse Messlicht weist ein von der durchlaufenden Fadenoberfläche absorbiertes und teilweise reflektiertes Manko proportional zum diesmal nicht projizierten, sondern wirklichen Rundumdurchmesser auf. Diese Lichtintensität-sänderung auf der Fotozelle erzeugt höchst genaue, dem Fadendurchmesser entsprechende elektrische Signale. This deficiency was remedied relatively early in the development of yarn cleaners. For example, US Pat. No. 3,264,922 shows how isotropic, that is, diffuse measurement light, as it were, the thread surface is encompassed by the measurement light without generating a shadow image. The diffuse measuring light impinging on the photocell has a shortcoming absorbed and partially reflected by the thread surface running through, proportional to the real all-round diameter, which is not projected this time. This change in light intensity on the photocell generates highly accurate electrical signals corresponding to the thread diameter.

Die beschriebene Diffuslichtschranke ist zudem auf Verschmutzung der optischen Teile, gegenüber eines exakt abbildenden optischen System naturgemäss wenig empfindlich. Doch zeigt diese Lösung aber unverkennbar, dass eine brauchbare Messung nur in einem sehr begrenzten Spielraum der Messzone möglich ist, d. h. es ist eine genaue und stabile Fadenführung durch das Zentrum des Messspaltes erforderlich. The diffuse light barrier described is also naturally not very sensitive to soiling of the optical parts, compared to an exactly imaging optical system. However, this solution clearly shows that a usable measurement is only possible in a very limited scope of the measuring zone, i. H. precise and stable thread guidance through the center of the measuring gap is required.

Zum Zeitpunkt, an dem die Lehre der Messung mit diffusem Licht bekannt wurde, waren fast ausnahmslos manuell bediente Spulmaschinen in Verwendung. Diese Maschinen verfügten damals über genügend Platz zur Anordnung von exakten Fadenführungselementen, ausserdem arbeiteten sie mit relativ geringen Fadengeschwindigkeiten. Diese Maschinen sind unterdessen durch vollautomatische Spulmaschinen mit wesentlich höherer Produktivität ersetzt worden, die den Einsatz dieser Messeinrichtung nicht mehr zulassen, denn At the time when the teaching of measurement with diffuse light became known, almost exclusively manually operated winding machines were in use. At that time, these machines had enough space to arrange exact thread guide elements, and they also worked at relatively low thread speeds. These machines have meanwhile been replaced by fully automatic winding machines with significantly higher productivity, which no longer allow the use of this measuring device, because

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1 ) durch die für die Automatisierung erforderlich gewordenen konstruktiven Massnahmen wurde der vorhandene Platz für die vorzusehende Messeinrichtung bedeutend kleiner, sie ist heute in den meisten Fällen auf 10 mm begrenzt, und 1) due to the constructive measures required for the automation, the available space for the measuring device to be provided became significantly smaller, today it is limited to 10 mm in most cases, and

2) eine exakte Fadenführung ist in diesem zur Messung vorgesehenen Bereich der Maschine sehr erschwert, da fadenführende Teile nicht nahe genug an der Messstelle angebracht werden können, und 2) exact thread guidance is very difficult in this area of the machine intended for measurement, since thread-guiding parts cannot be attached close enough to the measuring point, and

3) die Fadengeschwindigkeiten haben sich um ein Vielfaches erhöht, wobei 3) the thread speeds have increased many times, whereby

4) durch die vermehrte Verarbeitung elastischer Garne aus Syn-thetikmischungen die Fadenlaufunruhe — diese ist letztlich für die Auslenkungen aus der Messzone verantwortlich — sehr stark zugenommen hat, sie führt bei heutigen modernen Spulautomaten zu Auslenkungen bis zu 5 mm. 4) due to the increased processing of elastic yarns from synthetic mixtures, the uneven running of the thread - this is ultimately responsible for the deflections from the measuring zone - has increased very much, it leads to deflections of up to 5 mm in today's modern automatic winder.

Die geschilderte technische Entwicklung bei Spulautomaten verlangt von der Messeinrichtung also präzise Messungen bei wesentlich höheren Durchlaufgeschwindigkeiten und zugleich bei einer um ein Mehrfaches erhöhten laufunruhe. The described technical development in automatic winding machines therefore demands precise measurements from the measuring device at substantially higher throughput speeds and at the same time with an uneven running that is increased several times.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, unter Beibehaltung des Prinzips der Messung mit diffusem Messlicht eine Messeinrichtung mit einer Lichtschranke zu schaffen, die den Nachteil der Forderung nach einer präzisen Fadenposition im Messspalt nicht mehr aufweist, sondern vielmehr die heute übliche Fadenlaufunruhe zulässt. It is therefore an object of the invention, while maintaining the principle of measurement with diffuse measuring light, to create a measuring device with a light barrier which no longer has the disadvantage of requiring a precise thread position in the measuring gap, but rather permits the uneven running of threads today.

Es ist weiter Aufgabe der Erfindung, eine Messeinrichtung zu schaffen, die der mechanischen Belastung der höheren Fadendynamik standhält, ohne abgenützt zu werden, und gegen kumulative Beschädigungen durch die unvermeidliche Fadenberührung resistent ist. It is a further object of the invention to provide a measuring device which can withstand the mechanical stress of the higher thread dynamics without being worn out and is resistant to cumulative damage caused by the inevitable thread contact.

Ferner ist es Aufgabe der Erfindung, die Messeinrichtng so zu schaffen, dass sie eine Ausdehnung aufweist, die den beschränkten Platzverhältnissen in modernen Spulautomaten gerecht ist. Furthermore, it is an object of the invention to provide the measuring device in such a way that it has an extent which is justified by the limited space available in modern automatic winding machines.

Die Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 angegebene Kombination von Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen. The object is achieved by the combination of features specified in claim 1. Advantageous further developments result from the dependent patent claims.

Zur nachfolgenden, eingehenden Erklärung der Erfindung dienen auch die Zeichnungen, in denen die The drawings, in which the

Fig. 1 die Messeinrichtung gemäss der Erfindung von der Vorderseite gezeigt ist, 1 shows the measuring device according to the invention from the front,

Fig. 2 die Messeinrichtung von oben gezeigt ist, 2 the measuring device is shown from above,

Fig. 3 mit einem Diagramm das elektrische Fadensignal in Abhängigkeit der Fadenlage innerhalb des Messspaltes dargestellt ist. Fig. 3 is shown with a diagram of the electrical thread signal as a function of the thread position within the measuring gap.

Die Fig. 1 und 2 zeigen die Messeinrichtung im Prinzip, es sind also keine eigentlichen Baupläne. Die Massangaben beziehen sich auf Dimensionen, wie sie für den Einsatz an einem gewissen Maschinentyp erforderlich sind. Die Funktion der Messeinrichtung ist also nicht von diesen Massen abhängig; die Messerinrichtung kann in ihrer Dimensionierung den verschiedenen Erfordernissen angepasst werden. Jedoch sollen die Massangaben in der Zeichnung die erreichten, geringen Abmessungen der Messeinrichtung besser vor Augen führen. 1 and 2 show the measuring device in principle, so they are not actually blueprints. The dimensions refer to dimensions as they are required for use on a certain machine type. The function of the measuring device is therefore not dependent on these masses; The dimensions of the knife device can be adapted to the various requirements. However, the dimensions in the drawing should better show the small dimensions of the measuring device that have been achieved.

Fig. 1 zeigt nun zwei planparallele Plättchen 1 und 2, mit optisch transparentem und diffusem Charakter mit den Abmessungen von etwa 4 x 10 x 1 mm, wobei diese beiden Plättchen durch ein Verbindungsstück 3 auf einen parallelen Abstand von ungefähr 3 mm fixiert sind. Das Verbindungsstück 3 dient mit seinem V-förmigen Ausschnitt zur Begrenzung der Fadenauslenkung in der Messzone nach unten hin, d. h. bevorzugt in Richtung der Schwerkraft. Hinter den Plättchen 2 befinden sich zwei Lichtquellen 4 und 5, vorzugsweise sind dies Leuchtdioden in funktionell optimiertem Abstand, und in geringem Abstand hinter den Plättchen 1 ist eine grossflächige Fotozelle, vorzugsweise ein Fotoelement mit einer aktiven Fläche von 4 x 10 mm angeordnet. Fig. 1 now shows two plane-parallel plates 1 and 2, with an optically transparent and diffuse character with the dimensions of about 4 x 10 x 1 mm, these two plates being fixed by a connecting piece 3 to a parallel distance of about 3 mm. The connector 3 serves with its V-shaped cutout to limit the thread deflection in the measuring zone downwards, ie. H. preferably in the direction of gravity. Behind the plates 2 there are two light sources 4 and 5, these are preferably light-emitting diodes at a functionally optimized distance, and a small-area photocell, preferably a photo element with an active area of 4 × 10 mm, is arranged at a short distance behind the plates 1.

Das unter einem Winkel von etwa 90; aus den Lichtquellen 4 und 5 austretende Licht, das mit gestrichelten Linien angedeutet ist, beleuchtet unten und oben zwei Abschnitte des Plättchens 2 intensiv, während eine Zone in der Mitte des Plättchens 2 fast nicht beleuchtet wird. Auf der anderen Seite dieses Plättchens tritt das Licht sekundär diffus orientiert aus, d. h. also unter einem Abstrahlungswin-kel von nahezu 180e, so dass im mittleren Bereich des Plättchens 2 eine maximale Kreuzung und Addition der austretenden Lichtstrahlen stattfindet, wodurch der Beleuchtungsunterschied auf der angestrahlten Seite des Plättchens 2 funktionell kompensiert wird. Bei optimalem Abstand und gleicher Intensität der beiden Lichtquellen 4 und 5 kann auf einer Strecke, welche ungefähr dem Abstand der optischen Achsen der Lichtquellen 4 und 5 entspricht, sekundär bzw. abstrahlungsseitig eine weitgehend gleichmässige Lichtintensität erreicht werden. Aufgrund der diffusen Strahlung und des geringen Abstandes wird der Faden zwangsläufig von einem hohen Anteil Lichtstrahlen mit sehr flachem Winkel erreicht, so dass die Bedingungen für die Messung von nicht rotationssymmetrischen Dickstellen auch hier weitgehend erfüllt sind. Das vor der Fotozelle 6 angeordnete Plättchen 1 aus demselben Material wie das Plättchen 2 sorgt durch seinen diffusen zerstreuenden Charakter zusätzlich für eine weitere gleichmässige Verteilung des auf die Fotozelle 6 gelangenden Lichtes. That at an angle of about 90; light emerging from the light sources 4 and 5, which is indicated by dashed lines, illuminates two sections of the plate 2 below and above intensively, while a zone in the middle of the plate 2 is almost not illuminated. On the other side of this plate, the light emerges with a secondary diffuse orientation, i. H. that is, at a radiation angle of almost 180e, so that in the central region of the plate 2 there is maximum crossing and addition of the emerging light rays, as a result of which the difference in illumination on the illuminated side of the plate 2 is functionally compensated. With an optimal distance and the same intensity of the two light sources 4 and 5, a largely uniform light intensity can be achieved on the secondary or radiation side over a distance which approximately corresponds to the distance between the optical axes of the light sources 4 and 5. Due to the diffuse radiation and the short distance, the thread is inevitably reached by a high proportion of light rays with a very flat angle, so that the conditions for measuring non-rotationally symmetrical thick spots are largely fulfilled here too. The plate 1 arranged in front of the photocell 6, made of the same material as the plate 2, additionally ensures a further even distribution of the light reaching the photocell 6 due to its diffuse, dispersing character.

Im Messspalt 7, also zwischen den Plättchen 1 und 2, ist der Querschnitt eines Fadens F eingezeichnet, wobei die beiden, voneinander wegweisenden Pfeile, unten und oben am Fadenquerschnitt, die hauptsächliche Richtung der Fadenlaufunruhe angeben. Die Fadendynamik bewirkt aber ebenso eine Annäherung an die eine oder andere Platte, dies bis zur Berührung. In dem erzeugten homogenen Messlicht ist die Position des Fadens in Richtung Sender/Empfänger nicht von Bedeutung; auch innerhalb von an anderer Stelle diskutierten Grenzen der zweiten, quer zur Laufrichtung liegenden Ausdehnung ist die Position des Fadens nicht von Bedeutung. The cross-section of a thread F is drawn in the measuring gap 7, that is to say between the platelets 1 and 2, the two arrows pointing away from one another at the top and bottom of the thread cross-section indicating the main direction of the uneven thread running. The thread dynamics, however, also bring you closer to one or the other plate, until you touch it. In the homogeneous measuring light generated, the position of the thread in the direction of the transmitter / receiver is not important; the position of the thread is also of no importance within the limits of the second extension lying at right angles to the direction of travel.

Fig. 2 zeigt zum besseren Verständnis noch eine Ansicht der Messeinrichtung von oben gesehen. Hier wird die untere Lichtquelle 5 von der oberen Lichtquelle 4 verdeckt. Der Messspalt weist hier beinahe einen quadratischen Querschnitt von 4x3 mm auf. Der Faden F ist nun in seiner Längsrichtung zu sehen, er verdeckt hier die Sohle der V-Kerbe des Verbindungsstücks 3. FIG. 2 shows a view of the measuring device from above for a better understanding. Here the lower light source 5 is covered by the upper light source 4. The measuring gap here has almost a square cross section of 4x3 mm. The thread F can now be seen in its longitudinal direction, here it covers the sole of the V-notch of the connecting piece 3.

Wird durch den gebildeten Messspalt von in diesem Beispiel 10 mm Höhe ein Faden von oben her nach unten zur V-Kerbe hin durchgeführt, so ergibt sich für die von der Fotozelle 6 abgegebene Spannung UF eine Variation von A UF entsprechend Fig. 3. Nach einer Eintauchtiefe von 2 mm stellt sich für À UF die maximale Signalstärke von 100% ein, was nun bis 8 mm in Richtung zur V-Kerbe annähernd konstant bleibt, um dann wieder abzusinken. Um letzteres zu verhindern, wurde daher die Begrenzung der Fadenbewegung durch die V-Kerbe im Verbindungsstück 2 bei etwa 8 mm festgelegt, so dass nach oben für den Faden ein linearer Bewegungsspielraum von ungefähr 6 mm zur Verfügung steht. In der Praxis zeigt die Kurve nach Fig. 3 zwar geringe Abweichungen von wenigen Prozenten, da aber eine Abweichung bis zu 5% für die vorliegende Applikation tolerierbar ist, wurde bei dem kleinen Massstab auf dieses Detail in der graphischen Darstellung verzichtet. If a thread is passed from the top down to the V-notch through the measuring gap formed in this example, 10 mm high, then there results a variation of A UF according to FIG. 3 for the voltage UF emitted by the photocell 6 Immersion depth of 2 mm results in the maximum signal strength of 100% for À UF, which now remains approximately constant up to 8 mm in the direction of the V-notch and then drops again. In order to prevent the latter, the limitation of the thread movement by the V-notch in the connecting piece 2 was set at approximately 8 mm, so that a linear movement range of approximately 6 mm is available for the thread. In practice, the curve according to FIG. 3 shows slight deviations of a few percent, but since a deviation of up to 5% is tolerable for the present application, this detail was dispensed with in the graphical representation on the small scale.

Durch die grosse Fadenunruhe kommt es zu häufigen Berührungen des laufenden Fadens mit der Messeinrichtung, was durch Abrieb zur Beschädigung des normalerweise für den Aufbau der Messeinrichtung verwendeten Materials führen kann und damit zu verfälschten Messergebnissen. Zur Verhinderung dieses Einflusses musste also ein transparent diffuses Material von grosser Härte gefunden werden, das den üblichen textilen Bedingungen für berührenden Fadenlauf entspricht. Da als Lichtquelle heute vorzugsweise Infrarotdioden zum Einsatz kommen, eignen sich dünne Keramik-plättchen aus Aluminiumoxyd von hoher Reinheit, die ein ausreichendes Durchlassvermögen von Infrarotlicht zeigen. Die beiden Diffusorplättchen der Lichtsende- und Lichtempfangsseite werden somit mit Vorzug aus diesem Material gefertigt, wobei sie zweckmässig mit einem Steg oder Verbindungsstück des gleichen Materials verbunden werden, wobei das Verbindungsstück den V-förmigen Ausschnitt zur einseitigen Fadenbegrenzung aufweist. The large thread unrest leads to frequent contact of the running thread with the measuring device, which can lead to damage to the material normally used for the construction of the measuring device and thus to falsified measurement results. In order to prevent this influence, a transparent diffuse material of great hardness had to be found, which corresponds to the usual textile conditions for touching thread running. Since infrared diodes are preferably used as the light source today, thin ceramic plates made of aluminum oxide of high purity are suitable, which show a sufficient transmission capacity of infrared light. The two diffuser plates on the light-transmitting and light-receiving side are thus preferably made from this material, where they are expediently connected to a web or connecting piece of the same material, the connecting piece having the V-shaped cutout for one-sided thread limitation.

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1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

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1. Photoelectric measuring device in an electronic yarn cleaner with a light barrier with a diffuse light-emitting measuring light source and at least one photosensitive element receiving the measuring light for obtaining a signal proportional to the thread diameter of the thread passing through the measuring gap, characterized by two optically plane-parallel plates (1, 2), which are arranged parallel to one another and at a distance from one another, the distance between the plates defining a measuring gap (7) and the plates (1, 2) having a transparent, diffuse behavior against incident light and by at least two outside the measuring gap in the vicinity of one plane parallel Plate (2) arranged light sources (4, 5) and at least one photosensitive element (6) arranged outside the measuring gap (7) in the vicinity of the other plane-parallel plate (1).

2. Photoelectric measuring device according to claim 1, characterized in that the light sources (4, 5) have optical axes which are parallel to one another and at right angles to the illuminated plane surface of the plane-parallel plate (2) and are spaced from one another such that, with the same irradiation intensity Light sources (4, 5) on the illuminated plane surface, the opposite plane surface of the same plate has a radiation zone of uniform radiation intensity which is larger in area than the sum of the surfaces of the two radiation zones.

2nd

PATENT CLAIMS

3. Photoelectric measuring device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the plane-parallel plates are ceramic plates.

4. Photoelectric knife device according to claim 3, characterized in that the ceramic. Consists of aluminum oxide.

5. Photoelectric measuring device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the plane-parallel plates (1, 2) are kept apart by a connecting web (3).

6. Photoelectric measuring device according to claim 5, characterized in that the two plane-parallel plates (1,2) and the connecting web (3) are formed in one piece and from the same material as a unit.

7. Photoelectric measuring device according to claim 5, characterized in that the connecting web (3) has a V-shaped limiting notch.