DE102015204841A1 - Mounting structure for an electrical energy storage - Google Patents

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Christoph Warkotsch
Robert Loch
Florian Pfattrisch
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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Befestigungsaufbau für einen elektrischen Energiespeicher, aufweisend eine Vielzahl von prismatischen Energiespeichermodulen (1), die in mehreren voneinander beabstandeten Reihen angeordnet sind, sodass ein länglicher Hohlraum (12) zwischen zwei benachbarten Reihen ausgebildet wird, wobei der Hohlraum (12) zwischen zwei sich gegenüberliegenden Energiespeichermodulen (1) aus den benachbarten Reihen einen Querschnitt aufweist, der auf zwei gegenüberliegenden Seiten von jeweiligen Abschlussplatten (3) der sich gegenüberliegenden Energiespeichermodule (1) begrenzt wird, auf einer weiteren Seite von einer die Energiespeichermodule (1) tragenden Tragestruktur (5) begrenzt wird und auf einer weiteren Seite von einem Versteifungselement (10) begrenzt wird, und wobei das Versteifungselement (10) die beiden den Hohlraum (12) begrenzenden Abschlussplatten (3) starr miteinander verbindet. Darüber hinaus betrifft die Erfindung ein Kraftfahrzeug mit solch einem Befestigungsaufbau für einen elektrischen Energiespeicher.The invention relates to a mounting structure for an electrical energy storage, comprising a plurality of prismatic energy storage modules (1) arranged in a plurality of spaced-apart rows, so that an elongated cavity (12) is formed between two adjacent rows, wherein the cavity (12) between two opposite energy storage modules (1) from the adjacent rows has a cross section which is bounded on two opposite sides by respective end plates (3) of the opposing energy storage modules (1), on another side by a support structure carrying the energy storage modules (1) ( 5) is limited and on another side by a stiffening element (10) is limited, and wherein the stiffening element (10) the two cavity (12) delimiting end plates (3) rigidly interconnected. Moreover, the invention relates to a motor vehicle with such a mounting structure for an electrical energy storage.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Befestigungsaufbau für einen elektrischen Energiespeicher, insbesondere für ein Kraftfahrzeug.The present invention relates to a mounting structure for an electrical energy storage, in particular for a motor vehicle.

In Kraftfahrzeugen eingesetzte elektrische Energiespeicher (Hochvolt-Speicher) dienen der Aufnahme, Speicherung und Bereitstellung von elektrischer Energie für das Kraftfahrzeug. Dabei wird die elektrische Energie in Batteriezellen gespeichert, wobei mehrere Batteriezellen, z. B. Lithium-Ionen-Zellen, zu einem Energiespeichermodul bzw. Zellmodul zusammengefasst sind, wie beispielsweise aus der DE 10 2012 211 180 A1 bekannt. In Elektro- und Hybridfahrzeugen sind solche Energiespeichermodule zu einem Energiespeicher (einer Traktionsbatterie) zusammengeschaltet.Used in motor vehicles electrical energy storage (high-voltage storage) are used to hold, store and provide electrical energy for the motor vehicle. The electrical energy is stored in battery cells, with multiple battery cells, eg. As lithium-ion cells are combined to form an energy storage module or cell module, such as from DE 10 2012 211 180 A1 known. In electric and hybrid vehicles, such energy storage modules are interconnected to an energy store (a traction battery).

In dem aus der DE 10 2012 211 180 A1 bekannten Energiespeichermodul sind an beiden Längsenden der Energiespeichermodule jeweils Endplatten bzw. Druckplatten aufgelegt. Damit ein Ausbeulen der Batteriezellen durch ansteigenden Innendruck aufgrund chemischer Prozesse verhindert wird, werden die Endplatten zusammen mit den Batteriezellen verpresst und anschließend mit sich zwischen den Endplatten erstreckenden Zugankern verschweißt, um die Verspannkraft aufrecht zu erhalten.In the from the DE 10 2012 211 180 A1 known energy storage module end plates or printing plates are placed on both longitudinal ends of the energy storage modules. In order to prevent bulging of the battery cells by increasing internal pressure due to chemical processes, the end plates are pressed together with the battery cells and then welded with extending between the end plates tie rods to maintain the clamping force.

Bei einem in Kraftfahrzeugen erforderlichen Gesamtsystem aus mehreren solchen Energiespeichermodulen ist ein Gesamtgewicht des Energiespeichers entsprechend hoch, so dass eine stabile Tragestruktur zur Unterbringung des Energiespeichers erforderlich ist. Andererseits sind jedoch gerade auf dem Gebiet der Elektrofahrzeuge Gewichtseinsparungen wünschenswert.In an overall system of several such energy storage modules required in motor vehicles, a total weight of the energy store is correspondingly high, so that a stable carrying structure for accommodating the energy store is required. On the other hand, weight savings are desirable especially in the field of electric vehicles.

Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Befestigungsaufbau für einen elektrischen Energiespeicher zu schaffen, der eine relativ hohe Stabilität bei relativ geringem Gewicht bietet. Diese Aufgabe wird durch einen Befestigungsaufbau gemäß dem unabhängigen Anspruch gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.It is therefore an object of the present invention to provide a mounting structure for an electrical energy storage, which provides a relatively high stability with relatively low weight. This object is achieved by a mounting structure according to the independent claim. Advantageous developments of the invention are the subject of the dependent claims.

Gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ist ein Befestigungsaufbau für einen elektrischen Energiespeicher, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, bereitgestellt, aufweisend eine Vielzahl von prismatischen, insbesondere quaderförmigen, Energiespeichermodulen, die in mehreren voneinander beabstandeten Reihen angeordnet sind, sodass ein länglicher Hohlraum zwischen zwei benachbarten Reihen ausgebildet wird, wobei der Hohlraum zwischen zwei sich gegenüberliegenden Energiespeichermodulen aus den benachbarten Reihen einen Querschnitt (normal zur Längsrichtung des Hohlraums) aufweist, der auf zwei gegenüberliegenden Seiten von jeweiligen Abschlussplatten der sich gegenüberliegenden Energiespeichermodule begrenzt wird, auf einer weiteren Seite, insbesondere bodenseitig, von einer die Energiespeichermodule tragenden Tragestruktur begrenzt wird und auf einer weiteren Seite, insbesondere deckenseitig, von einem Versteifungselement begrenzt wird, und wobei das Versteifungselement die beiden den Hohlraum begrenzenden Abschlussplatten starr miteinander verbindet. Dieses Ausführungsbeispiel bietet den Vorteil, dass die Tragestruktur des Energiespeichers, die während der Fahrt auftretenden Kräfte deutlich besser aufnehmen kann, denn durch die Verwendung des Versteifungselements wird ein Hohlprofil ausgebildet, welches einen Steifigkeitsgewinn ohne nennenswerte Gewichtszunahme liefert. Ohne diese Versteifung in Form eines Hohlprofils und bei nicht ausreichend massiv ausgebildeter Tragestruktur, beispielsweise in Form einer Bodenplatte, könnte eine Verformung der Tragestruktur auftreten. Durch das ausgebildete Hohlprofil werden jedoch die auftretenden Kräfte von der Tragestruktur und der daran befestigten Fahrzeugkarosserie aufgenommen. Der Steifigkeitsgewinn ohne nennenswerte Gewichtszunahme ist auch dadurch möglich, dass die Druckplatten, die bisher eher eine passive und nicht zur Steifigkeit der Tragestruktur beitragende Rolle übernahmen, erfindungsgemäß einen Teil des Hohlprofils bilden und diese somit zur Steifigkeit der Tragestruktur beitragen. Das Hohlprofil eröffnet ferner die Möglichkeit, dass durch den Gewinn an Steifigkeit an anderer Stelle Gewicht eingespart werden kann, z. B. an der bisherigen Form der Tragestruktur (z. B. beim Fräßteil). Weiterhin kann sich dadurch die Erfindung auch vorteilhaft auf das Höhenmaß auswirken, denn durch den Steifigkeitsgewinn ist es möglich die Tragestruktur niedriger und platzsparender auszubilden. Außerdem kann der durch das Hohlprofil gebildete Hohlraum dazu genutzt werden, Versorgungskanäle oder elektrische Leitungen unterzubringen.According to one exemplary embodiment of the present invention, an attachment structure for an electrical energy store, in particular for a motor vehicle, is provided, comprising a multiplicity of prismatic, in particular cuboid, energy storage modules arranged in a plurality of spaced-apart rows, so that an elongate cavity is formed between two adjacent rows is, wherein the cavity between two opposite energy storage modules from the adjacent rows has a cross section (normal to the longitudinal direction of the cavity), which is bounded on two opposite sides of respective end plates of the opposing energy storage modules, on another side, in particular on the bottom side of a the energy storage modules supporting support structure is limited and is limited on a further side, in particular on the ceiling side of a stiffening element, and wherein the stiffening gselement the two limiting the cavity end plates rigidly interconnected. This embodiment has the advantage that the support structure of the energy storage, which can absorb the forces occurring during the drive much better, because by the use of the stiffening element, a hollow profile is formed, which provides a gain in stiffness without significant increase in weight. Without this stiffening in the form of a hollow profile and not sufficiently solid trained support structure, for example in the form of a bottom plate, a deformation of the support structure could occur. Due to the trained hollow profile, however, the forces occurring are absorbed by the support structure and the vehicle body attached thereto. The gain in stiffness without any appreciable increase in weight is also possible because the pressure plates, which have hitherto taken over a passive role that does not contribute to the rigidity of the support structure, form part of the hollow profile according to the invention and thus contribute to the rigidity of the support structure. The hollow profile also opens up the possibility that weight can be saved elsewhere by gaining rigidity, eg. B. on the previous form of the support structure (eg., When Fräßteil). Furthermore, the invention can also have an advantageous effect on the height dimension, because by the gain in stiffness, it is possible to form the support structure lower and space-saving. In addition, the cavity formed by the hollow profile can be used to accommodate supply channels or electrical lines.

Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung weist der Befestigungsaufbau ferner Schraubverbindungen auf, die durch die Abschlussplatten geführt sind, wobei die Schraubverbindungen einerseits am Versteifungselement und andererseits an der Tragestruktur fixiert sind.According to a further embodiment of the invention, the mounting structure further comprises screw connections, which are guided by the end plates, wherein the screw connections are fixed on the one hand to the stiffening element and on the other hand to the support structure.

Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung ist das Versteifungselement eine Platte, deren maximale Breite größer als der Abstand zwischen den zwei sich gegenüberliegenden Energiespeichermodulen ist.According to a further embodiment of the invention, the stiffening element is a plate whose maximum width is greater than the distance between the two opposite energy storage modules.

Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung ist das Versteifungselement eine Platte, deren in Längsrichtung des Hohlraums verlaufende maximale Länge gleich oder größer als die Gesamtlänge einer Energiespeichermodulreihe ist. According to a further embodiment of the invention, the stiffening element is a plate whose maximum length running in the longitudinal direction of the cavity is equal to or greater than the total length of an energy storage module row.

Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung ist die Abschlussplatte eine Druckplatte, die unter Kraftbeaufschlagung, hin zu Modulzellen im Inneren des Energiespeichermoduls, fixiert wird, und Teil einer Umrahmung der Modulzellen bildet.According to a further embodiment of the invention, the end plate is a pressure plate, which is fixed under force, towards module cells in the interior of the energy storage module, and forms part of a frame of the module cells.

Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung werden die Energiespeichermodule von der Tragestruktur umrahmt und die Längsenden des Versteifungselements an der Tragestruktur befestigt.According to a further embodiment of the invention, the energy storage modules are framed by the support structure and the longitudinal ends of the stiffening element attached to the support structure.

Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung ist der Befestigungsaufbau so ausgebildet, dass die Tragestruktur rahmenförmig ist und die Energiespeichermodule umrahmt, wobei zwischen gegenüberliegenden Seiten der Rahmenform eine Strebe der Tragestruktur verläuft, und die Schraubverbindungen an der Strebe der Tragestruktur fixiert sind.According to a further embodiment of the invention, the mounting structure is formed so that the support structure is frame-shaped and framed the energy storage modules, wherein between opposite sides of the frame form a strut of the support structure, and the screw are fixed to the strut of the support structure.

Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung weist der Befestigungsaufbau eine Montage-Schraubverbindung auf, mit einer fest mit der Tragestruktur oder einem daran befestigten Gehäuseboden verbundenen ersten Hülse zur Führung einer Schraube, die an einer Fahrzeugkarosserie befestigbar ist, wobei die erste Hülse durch eine entsprechende Öffnung im Versteifungselement führbar ist. Dieses Ausführungsbeispiel bietet den Vorteil, dass der gesamt Energiespeicher nach der Bestückung mit den Energiespeichermodulen unkompliziert von unten an die Fahrzeugkarosserie schraubbar ist.According to a further exemplary embodiment of the invention, the fastening structure has a mounting screw connection, with a first sleeve fixedly connected to the support structure or a housing base fastened thereto for guiding a screw which can be fastened to a vehicle body, the first sleeve being inserted through a corresponding opening in the Stiffening element is feasible. This embodiment has the advantage that the entire energy storage device can be easily screwed from below to the vehicle body after being fitted with the energy storage modules.

Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung weist der Befestigungsaufbau ferner einen Gehäusedeckel auf, der die Energiespeichermodule abdeckt, wobei eine zweite Hülse vorgesehen ist, die in einer Öffnung des Gehäusedeckels fixierbar ist und in welche die erste Hülse einsteckbar ist. Dieses Ausführungsbeispiel bietet den Vorteil, dass durch die Verwendung einer zweiten Hülse eine Abdichtung des Energiespeichergehäuses im Bereich der Montage-Schraubverbindung erreicht wird.According to a further embodiment of the invention, the mounting structure further comprises a housing cover, which covers the energy storage modules, wherein a second sleeve is provided, which is fixable in an opening of the housing cover and in which the first sleeve can be inserted. This embodiment has the advantage that a seal of the energy storage housing in the region of the mounting screw connection is achieved by the use of a second sleeve.

Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung weist der Befestigungsaufbau ferner einen Gehäusedeckel auf, welcher die Speichermodule bedeckt, wobei das Versteifungselement ein vom Gehäusedeckel separates Bauteil ist. Dadurch kann das Versteifungselement speziell auf die aufzunehmenden Kräfte angepasst und gestaltet werden. Beispielsweise kann ein Material und eine Materialdicke unabhängig von dem Gehäusedeckel ausgewählt werden.According to a further embodiment of the invention, the mounting structure further comprises a housing cover, which covers the memory modules, wherein the stiffening element is a separate component from the housing cover. As a result, the stiffening element can be adapted and designed specifically for the forces to be absorbed. For example, a material and a material thickness can be selected independently of the housing cover.

Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung ist das Versteifungselement ein Gehäusedeckel, welcher die Speichermodule bedeckt, oder ist das Versteifungselement in den Gehäusedeckel integriert. Dadurch wird ein zusätzliches Bauteil eingespart was wiederum Kosten einsparen könnte.According to a further embodiment of the invention, the stiffening element is a housing cover, which covers the memory modules, or the stiffening element is integrated in the housing cover. This saves an additional component which in turn could save costs.

Darüber hinaus stellt die vorliegende Erfindung ein Kraftfahrzeug mit solch einem Befestigungsaufbau bereit.Moreover, the present invention provides a motor vehicle having such a mounting structure.

Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben,Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

In diesen Zeichnungen ist Folgendes dargestellt:These drawings show:

Die 1a und 1b zeigen ein Energiespeichermodul;The 1a and 1b show an energy storage module;

2a zeigt eine Tragestruktur mit darin angeordneten Energiespeichermodulen; 2a shows a support structure with energy storage modules arranged therein;

2b zeigt einen vergrößerten Ausschnitt der 2a, in dem insbesondere das erfindungsgemäße Versteifungselement dargestellt ist; 2 B shows an enlarged section of the 2a in which in particular the stiffening element according to the invention is shown;

3 veranschaulicht die Anordnung des erfindungsgemäßen Versteifungselements im Energiespeicheraufbau; 3 illustrates the arrangement of the stiffening element according to the invention in the energy storage structure;

4 zeigt eine Schnittdarstellung einer Montage-Schraubverbindung zur Befestigung der Tragestruktur an einer Fahrzeugkarosserie, und 4 shows a sectional view of a mounting screw for securing the support structure to a vehicle body, and

5 zeigt eine dreidimensionale Darstellung der Montage-Schraubverbindung aus 4. 5 shows a three-dimensional representation of the mounting screw 4 ,

Die 1a und 1b zeigen ein Energiespeichermodul 1, wobei in 1b die einzelnen Modulzellen bzw. Batteriezellen sichtbar und mit Bezugszeichen 2 versehen sind. Eine Vielzahl dieser Energiespeichermodule 1 bzw. Speichermodule 1 wird beispielsweise in Elektro- und Hybridfahrzeugen zu einem Energiespeicher (einer Traktionsbatterie) zusammengeschaltet. An beiden Längsenden der Speichermodule 1 sind jeweils Druckplatten 3 in Form von Aluminium-Strangpressprofilen angeordnet. Um ein Ausbeulen der Modulzellen 2 durch ansteigenden Innendruck aufgrund chemischer Prozesse zu verhindern, werden die Modulzellen 2 mit ca. 3 kN zwischen den Druckplatten 3 verspannt. Anschließend werden seitlich liegende Zuganker 4 mit den Druckplatten 3 verschweißt, um die Verspannkraft aufrecht zu erhalten.The 1a and 1b show an energy storage module 1 , where in 1b the individual module cells or battery cells visible and with reference numerals 2 are provided. A variety of these energy storage modules 1 or memory modules 1 is interconnected, for example, in electric and hybrid vehicles to an energy storage (a traction battery). At both longitudinal ends of the memory modules 1 are each printing plates 3 arranged in the form of extruded aluminum profiles. To bulge the module cells 2 By increasing internal pressure due to prevent chemical processes, the module cells 2 with approx. 3 kN between the printing plates 3 braced. Subsequently, lateral tie rods 4 with the printing plates 3 welded to maintain the clamping force.

In 2a ist eine Tragestruktur 5 dargestellt, die zur Aufnahme und Unterstützung der Speichermodule 1 dient und diese an einer Fahrzeugkarosserie befestigt. Die Tragestruktur 5 besteht aus vorzugsweise aus Aluminium, könnte jedoch auch aus einem anderen Material (z. B. CFK) hergestellt sein, und kann so in das Fahrzeug integriert werden, dass sie einen Teil des Unterbadens des Kraftfahrzeugs darstellt. In dem in 2a dargestellten Beispiel sind die Speichermodule 1 in zwei Reihen angeordnet.In 2a is a carrying structure 5 shown for recording and supporting the memory modules 1 serves and attached to a vehicle body. The carrying structure 5 is preferably made of aluminum, but could also be made another material (eg CFK), and may be integrated into the vehicle so as to form part of the submergence of the motor vehicle. In the in 2a Example shown are the memory modules 1 arranged in two rows.

Jede Reihe wird von drei hintereinander angeordneten Speichermodulen 1 gebildet wird. Insbesondere erstrecken sich die Reihen in einer Querrichtung der Speichermodule 1. Zwischen den einzelnen Speichermodulen 1 einer Reihe besteht ein geringerer Abstand als zwischen zwei benachbarten Reihen. Die Tragestruktur 5 ist rahmenförmig und umgibt sämtliche Speichermodule 1. Dabei wird nachfolgend auf die Seiten der Tragestruktur 5, welche sich in eine Richtung parallel zur Richtung erstrecken, in welche sich auch die Reihen der Speichermodule erstrecken, als Tragestruktur-Längsträger 6 verwiesen. Die die Tragestruktur-Längsträger 6 verbindenden Seiten der Rahmenform werden als Tragestruktur-Querträger 7 bezeichnet. Zwischen den sich gegenüberliegenden Tragestruktur-Querträgern 7 erstreckt sich, vorzugsweise mittig in der Rahmenform und entlang einer Unterseite der Tragestruktur 5, eine Strebe 8 zur Unterstützung und Befestigung der Speichermodule 1. Dabei wird die Seite der Tragestruktur 5, welche zur Fahrzeugkarosserie weist, als Oberseite bezeichnet und die in die entgegengesetzte Richtung weisende Seite als Unterseite. Sowohl die Ober- als auch die Unterseite der Tragestruktur 5 sind mit Abdeckungen versehen, wodurch ein geschlossenes Energiespeichergehäuse ausgebildet wird. Dabei wird die Oberseite von einem Gehäusedeckel 19 und die Unterseite von einem Gehäuseboden 9 bedeckt, die in den 3 bis 5 erkennbar sind.Each row is made up of three consecutive memory modules 1 is formed. In particular, the rows extend in a transverse direction of the memory modules 1 , Between the individual memory modules 1 one row has a smaller distance than between two adjacent rows. The carrying structure 5 is frame-shaped and surrounds all memory modules 1 , It is hereinafter referred to the sides of the support structure 5 which extend in a direction parallel to the direction in which the rows of memory modules extend, as support structure side members 6 directed. The carrying structure side members 6 connecting sides of the frame form are used as a support structure cross member 7 designated. Between the opposite support structure cross members 7 extends, preferably centrally in the frame shape and along an underside of the support structure 5 , a strut 8th for supporting and fixing the memory modules 1 , This is the side of the support structure 5 , which faces the vehicle body, referred to as the top and the facing in the opposite direction side as the bottom. Both the top and the bottom of the support structure 5 are provided with covers, whereby a closed energy storage housing is formed. In this case, the top of a housing cover 19 and the bottom of a case back 9 covered in the 3 to 5 are recognizable.

2b zeigt einen vergrößerten Ausschnitt der 2a, in dem insbesondere das erfindungsgemäße Versteifungselement 10 dargestellt ist. Dieses Versteifungselement 10 ist vorzugsweise plattenförmig und erstreckt sich in seiner Längsrichtung zwischen den Tragestruktur-Querträgern 7, vorzugsweise jeweils mittig und vorzugsweise entlang der Oberseite der Tragestruktur 5. Das Versteifungselement 10 ist vorzugsweise ein von der Tragestruktur 5 separates Bauteil, das an der Tragestruktur 5 befestigbar ist. Die Längsenden des Versteifungselements 10 sind an den jeweiligen Tragestruktur-Querträger 7 befestigt, vorzugsweise lösbar befestigt, insbesondere mittels Schrauben. In seiner Querrichtung ist die Breite des Versteifungselements 10 größer als der kürzeste Abstand zwischen zwei sich gegenüberliegenden Speichermodulen 1 aus benachbarten Reihen und kleiner als das zweifache dieses kürzesten Abstands. Gegenüberliegend werden insbesondere zwei Speichermodule 1 bezeichnet, die beide auf einer imaginären Linie liegen, die senkrecht zur Längsrichtung eines zwischen zwei benachbarten Speichermodul-Reihen ausgebildeten länglichen Hohlraums steht. 2 B shows an enlarged section of the 2a in which in particular the stiffening element according to the invention 10 is shown. This stiffening element 10 is preferably plate-shaped and extends in its longitudinal direction between the support structure cross members 7 , preferably in each case in the middle and preferably along the upper side of the support structure 5 , The stiffening element 10 is preferably one of the support structure 5 separate component attached to the support structure 5 is fastened. The longitudinal ends of the stiffening element 10 are on the respective support structure cross member 7 attached, preferably releasably secured, in particular by means of screws. In its transverse direction is the width of the stiffening element 10 greater than the shortest distance between two opposite memory modules 1 from adjacent rows and less than twice that shortest distance. Opposite are in particular two memory modules 1 both of which lie on an imaginary line perpendicular to the longitudinal direction of an elongated cavity formed between two adjacent memory module rows.

Gemäß einer bevorzugten Ausführung werden die Speichermodule 1 nicht von dem Versteifungselement 10 bedeckt und das Versteifungsmodul 10 ist ein von dem Gehäusedeckel 19 separates Bauteil. Gemäß einer weiteren Ausführung bildet der Gehäusedeckel 19 das Versteifungselement 10. Dabei ist der Gehäusedeckel 19 ein einstückiges, insbesondere monolitisch, ausgebildetes Element. Beispielsweise könnte der Gehäusedeckel 19 in diesem Fall in dem Bereich, wo ein separates Versteifungselement vorgesehen wäre, verstärkt (z. B. mit höherer Materialdicke) ausgebildet sein. Gemäß einer weiteren Ausführung ist das Versteifungselement 10 mit dem Gehäusedeckel 19 lösbar (z. B. verschraubt) verbunden. Gemäß einer weiteren Ausführung ist das Versteifungselement 10 mit dem Gehäusedeckel 19 nicht-zerstörungsfrei lösbar (z. B. geschweißt) verbunden.According to a preferred embodiment, the memory modules 1 not from the stiffening element 10 covered and the stiffening module 10 is one of the housing cover 19 separate component. According to a further embodiment, the housing cover forms 19 the stiffening element 10 , In this case, the housing cover 19 a one-piece, in particular monolithic, trained element. For example, the housing cover 19 In this case, in the area where a separate stiffening element would be provided reinforced (eg, with a higher material thickness) may be formed. According to a further embodiment, the stiffening element 10 with the housing cover 19 releasably (eg screwed) connected. According to a further embodiment, the stiffening element 10 with the housing cover 19 non-destructively releasably connected (eg welded).

Das Versteifungselement 10 (oder im Falle der anderen Ausführungen im Bereich, in dem ein separates Versteifungselement 10 vorgesehen wäre) wird mittels Schraubverbindungen 11, die durch die Druckplatten 3 der Speichermodule 1 geführt sind, an die Tragestruktur 5, insbesondere die Strebe 8 geschraubt, beispielsweise über Gewindesockel in der Strebe 8. Die Verbindung mittels Schrauben ist die bevorzugte Verbindungsart, jedoch ist die Erfindung nicht darauf beschränkt und es sind auch andere Verbindungsarten denkbar, wie beispielsweise Nietverbindungen, Klebeverbindungen, Schweißverbindungen, usw. Somit sind die Druckplatten 3, das Versteifungselement 10 und die Tragestruktur 5 fest miteinander verbunden und bilden (in einer Normalebene zur Versteifungselement-Längsrichtung) ein Hohlprofil aus, in dessen Innerem ein kanalförmiger Hohlraum 12 ausgebildet wird, der parallel zur Längsrichtung des Versteifungselements 10 verläuft, wie in 3 dargestellt. Durch diese Maßnahme wird ein geschlossenes, biegesteifes Hohlprofil in der Energiespeichermitte aufgebaut. Die Gewichtslast jedes Zellmoduls wird somit je zur Hälfte in das zuvor beschriebene Hohlprofil eingeleitet. Dabei übernimmt die Strebe 8 (bzw. der Gehäuseboden 9) und das Versteifungselement 10 die aus der Einleitung von Kräften normal zur Unterseite der Rahmenform der Tragestruktur 5 resultierenden Normalspannungen (Zug, Druck) während die Druckplatten 3 als Schubstege dienen. Ferner werden auch Kräfte wie Querbeschleunigungen übernommen. Die Druckplatten 3 übernehmen damit eine strukturelle, kraftleitende Aufgabe und sind nicht nur passive Masse. Die Normalspannungen werden wiederum in die Tragestruktur-Querträger 7 und von dort in die Fahrzeugkarosserie eingeleitet. Außerdem entsteht durch das Hohlprofil ein Versorgungskanal, in dem beispielsweise Kühlkabel oder Hochvoltkabel befestigt und somit ideal geführt werden könnenThe stiffening element 10 (or in the case of other designs in the area where a separate stiffening element 10 would be provided) is by means of screw 11 passing through the printing plates 3 the memory modules 1 are guided to the support structure 5 , in particular the strut 8th screwed, for example, via threaded socket in the strut 8th , The connection by means of screws is the preferred type of connection, however, the invention is not limited thereto and other types of connection are conceivable, such as riveted joints, adhesive joints, welded joints, etc. Thus, the printing plates 3 , the stiffening element 10 and the carrying structure 5 firmly connected to each other and form (in a normal plane to the stiffening element longitudinal direction) from a hollow profile in the interior of a channel-shaped cavity 12 is formed, which is parallel to the longitudinal direction of the stiffening element 10 runs, as in 3 shown. By this measure, a closed, rigid hollow profile is built in the energy storage center. The weight load of each cell module is thus introduced half each in the previously described hollow profile. The strut takes over 8th (or the housing bottom 9 ) and the stiffening element 10 that from the introduction of forces normal to the bottom of the frame shape of the support structure 5 resulting normal stresses (tension, pressure) while the pressure plates 3 serve as push bars. Furthermore, forces such as lateral accelerations are also taken over. The printing plates 3 thus assume a structural, force-conducting task and are not just passive mass. The normal stresses are in turn in the support structure cross member 7 and initiated from there into the vehicle body. In addition, the hollow profile creates a supply channel in which, for example, cooling cables or high-voltage cables can be fastened and thus ideally guided

Vorstehend wurde beschrieben, dass das Versteifungselement 10 mittels Schraubverbindungen 11, die durch die Druckplatten 3 der Speichermodule 1 geführt sind, an die Tragestruktur 5, insbesondere die Strebe 8 geschraubt, werden. Es ist jedoch auch möglich, das Versteifungselement 10 mittels Schraubverbindungen, die durch die Druckplatten 3 der Speichermodule 1 geführt sind, zusätzlich oder alternativ an den Gehäuseboden 9 der Tragestruktur 5 zu schrauben, d. h. Strebe 8 und Gehäuseboden 9 oder nur an den Gehäuseboden 9, falls beispielsweise auf die Strebe 8 verzichtet wird. Die Unterseite des Hohlprofils wird dann entsprechend von der Strebe 8 oder dem Gehäuseboden 9 gebildet. Falls die Unterseite des Hohlprofils von dem Gehäuseboden 9 gebildet wird (die Strebe 8 nicht vorhanden ist), dann bildet der Gehäuseboden 9 einen Teil der die Energiespeichermodule tragenden Tragestruktur 5 und muss entsprechend stabiler ausgeführt sein. Dies könnte jedoch zu unerwünschten Gewichtserhöhungen führen. It has been described above that the stiffening element 10 by means of screw connections 11 passing through the printing plates 3 the memory modules 1 are guided to the support structure 5 , in particular the strut 8th be screwed. However, it is also possible, the stiffening element 10 by means of screw connections passing through the pressure plates 3 the memory modules 1 are guided, additionally or alternatively to the housing bottom 9 the carrying structure 5 to screw, ie strut 8th and caseback 9 or only on the caseback 9 if, for example, on the strut 8th is waived. The underside of the hollow profile is then corresponding to the strut 8th or the caseback 9 educated. If the bottom of the hollow profile of the housing bottom 9 is formed (the strut 8th is not present), then forms the housing bottom 9 a part of the energy storage modules supporting support structure 5 and must be made correspondingly more stable. However, this could lead to unwanted weight increases.

3 veranschaulicht eine solche Anordnung des erfindungsgemäßen Versteifungselements 10 im Energiespeicheraufbau, wobei 3 eine Schnittdarstellung mit einer Schnittebene normal zur Längsrichtung des Versteifungselements 10 bzw. normal zur Längsrichtung des Hohlraums 12 ist. In 3 ist das Versteifungselement 10 mittels Schraubverbindungen 11, die durch die Druckplatten 3 geführt sind, in den Gehäuseboden 9 geschraubt sind. Somit wird ein Hohlprofil ausgebildet, das durch das Versteifungselement 10, die Druckplatten 3 und den Gehäuseboden 9 ausgebildet wird. Im Inneren des Hohlprofils entsteht der Hohlraum 12. 3 illustrates such an arrangement of the stiffening element according to the invention 10 in the energy storage structure, wherein 3 a sectional view with a sectional plane normal to the longitudinal direction of the stiffening element 10 or normal to the longitudinal direction of the cavity 12 is. In 3 is the stiffening element 10 by means of screw connections 11 passing through the printing plates 3 are guided, in the case back 9 are screwed. Thus, a hollow profile is formed by the stiffening element 10 , the printing plates 3 and the case back 9 is trained. Inside the hollow profile, the cavity is created 12 ,

Bei einem mehrstöckigen Aufbau des Energiespeichers, können (müssen aber nicht zwangsläufig) mehrere aufeinanderliegende Hohlräume gebildet werden, wobei das Versteifungselement 10 einen Zwischenboden bildet, wodurch ein zusätzlicher, zweiter Versorgungskanal entsteht, in dem beispielsweise Kühlkabel oder Hochvoltkabel befestigt und somit ideal geführt werden können.In a multi-storey structure of the energy storage, can (but need not necessarily) several superimposed cavities are formed, wherein the stiffening element 10 forms an intermediate floor, whereby an additional, second supply channel is formed in which, for example, cooling cable or high-voltage cable attached and thus can be performed ideally.

Darüber hinaus ist in den 4 bis 5 eine Montage-Schraubverbindung zur Befestigung der Tragestruktur 5 dargestellt. Diese führt im Bereich des Hohlraums 12 durch den Energiespeicher, wobei ein Schraubenkopf auf der Außenseite des Gehäusebodens 9 anliegt. Der Gehäuseboden 9 wird hier von einer an der Strebe 8 befestigten, z. B. geklebten, Abdeckung gebildet. Mittels der Montage-Schraubverbindung kann die Tragestruktur 5 bzw. das Energiespeichergehäuse durch eine abgedichtete Hülsenkonstruktion geführt und direkt in einen Fahrzeugkarosserieunterboden geschraubt werden.In addition, in the 4 to 5 a mounting screw for attachment of the support structure 5 shown. This leads in the area of the cavity 12 through the energy store, with a screw head on the outside of the case bottom 9 is applied. The caseback 9 is here by one on the strut 8th fastened, z. B. glued, cover formed. By means of the mounting screw connection, the support structure 5 or the energy storage housing are guided by a sealed sleeve structure and screwed directly into a vehicle body underbody.

In der Schnittdarstellung aus 4 veranschaulicht Bezugszeichen 13 diesen Fahrzeugkarosserieboden, in den zur Befestigung ein Stahl-Gewindeeinsatz 14 eingebracht ist. In diesen Gewindeeinsatz 14 ist eine Schraube 15 einschraubbar, deren Schraubenkopf 16 den Gehäuseboden 9 hält, d. h. zum Fahrzeugkarosserieboden 13 hin fixiert. Zwischen der Schraube 15 und dem Gehäuseboden 9 ist eine erste Hülse 17 angeordnet, die so ausgebildet ist, dass sie im vollständig eingeführten Zustand der Schraube 15 einen Abschnitt der Schraube 15 umgibt, vorzugsweise einen nicht mit Gewinde versehenen Abschnitt der Schraube. Für den Schraubenkopf 16 bildet sie eine Auflagefläche aus, wobei der Schraubenkopf 16 vollständig in der ersten Hülse 17 versenkbar ist. Die erste Hülse 17 ist in den Gehäuseboden 9 geklebt, so dass die erste Hülse 17 mit dem Gehäuseboden 9 bodenseitig bündig abschließt. Das dem Schraubenkopf 16 abgewandte Ende der ersten Hülse 17 ist in ein Ende einer zweiten Hülse 18 einsteckbar, wobei zwischen der ersten Hülse 17 und der zweiten Hülse 18 ein O-Ring angeordnet ist. Am anderen Ende ist die zweite Hülse 18 mit einem Außengewinde versehen, mit dem die zweite Hülse 18 an dem Gehäusedeckel 19, der die Oberseite der Rahmenform der Tragestruktur 5 abdeckt, mittels einer Schraubenmutter 20 befestigbar ist. Dabei wird der Gehäusedeckel 19 zwischen einem Flansch der zweiten Hülse 18 und der Schraubenmutter 20 eingeklemmt, wobei zwischen dem Gehäusedeckel 19 und dem Flansch ein O-Ring angeordnet ist.In the sectional view from 4 illustrates reference numeral 13 this vehicle body floor, in the attachment for a steel threaded insert 14 is introduced. In this threaded insert 14 is a screw 15 screwed, the screw head 16 the caseback 9 holds, ie to the vehicle body floor 13 fixed. Between the screw 15 and the caseback 9 is a first sleeve 17 arranged, which is designed so that they are in the fully inserted state of the screw 15 a section of the screw 15 surrounds, preferably a non-threaded portion of the screw. For the screw head 16 it forms a support surface, wherein the screw head 16 completely in the first sleeve 17 is retractable. The first sleeve 17 is in the case back 9 glued, leaving the first sleeve 17 with the case back 9 flush with the bottom. The screw head 16 opposite end of the first sleeve 17 is in one end of a second sleeve 18 insertable, wherein between the first sleeve 17 and the second sleeve 18 an O-ring is arranged. At the other end is the second sleeve 18 provided with an external thread, with which the second sleeve 18 on the housing cover 19 which is the top of the frame shape of the support structure 5 covering, by means of a nut 20 is fastened. In this case, the housing cover 19 between a flange of the second sleeve 18 and the nut 20 sandwiched, being between the housing cover 19 and the flange is disposed an O-ring.

5 zeigt eine dreidimensionale Darstellung der Montage-Schraubverbindung aus 4, wobei in 5 ferner die Anordnung der Montage-Schraubverbindung durch das Hohlprofil/den Hohlraum 12 veranschaulicht ist. Wie in 5 erkennbar, kann trotz der stabilitätserhöhenden Wirkung des Hohlprofils, der Hohlraum 12 dazu genutzt werden, Versorgungskanäle 21 oder elektrische Leitungen 22 unterzubringen. 5 shows a three-dimensional representation of the mounting screw 4 , where in 5 Furthermore, the arrangement of the mounting screw through the hollow profile / the cavity 12 is illustrated. As in 5 recognizable, despite the stability-increasing effect of the hollow profile, the cavity 12 to be used, supply channels 21 or electrical lines 22 accommodate.

Als Montagereihenfolge zur Befestigung des Energiespeichers mittels der Montage-Schraubverbindung ergibt sich folgende Reihenfolge:

  • • Die erste Hülse 17 wird in den Gehäuseboden 9 fest eingeklebt
  • • Bestückung der Tragestruktur 5 mit den Speichermodulen 1 und Verschraubung des Versteifungselements 10. Das Versteifungselement 10 verfügt über ein Durchgangsloch für die erste Hülse 17.
  • • Aufschieben der zweiten Hülse 18 auf die erste Hülse 17, wobei die Oberkante der ersten Hülse 17 zugleich Montageanschlag für die zweite Hülse 18 ist. Abdichtung beider Hülsen mittels O-Ring.
  • • Aufsetzen des Gehäusedeckels 19. Der Gehäusedeckels 19 verfügt über ein Durchgangsloch für die zweite Hülse 18. Abdichtung des Gehäusedeckels 19 gegen die zweite Hülse 18 über einen O-Ring.
  • • Aufschrauben der Schraubenmutter 20 auf die zweite Hülse 18. Der Gehäusedeckel 19 wird gegen den O-Ring zwischen der zweiten Hülse 18 und der Schraubenmutter 20 verschraubt. Da die zweite Hülse 18 im Energiespeicher nach Aufsetzen des Gehäusedeckels 19 nicht mehr zugänglich für Werkzeug ist, muss sie beim Anziehen der Mutter gegen Durchdrehen gesichert werden. Dies geschieht über formschlüssige Geometrien, beispielsweise langlochartige Aussparungen in dem Versteifungselement 10, in die Nasen der zweiten Hülse 18 greifen oder beispielsweise ein am Außenumfang der zweiten Hülse 18 vorgesehener Sechskant, der durch eine entsprechend geformte Öffnung im Versteifungselement 10 an einer Drehung gehindert wird.
  • • Die zweite Hülse 18 (und nicht die Schraubenmutter 20) liegt am Gewindeeinsatz 14 an.
  • • Der Energiespeicher wird mit der Schraube 15 durch die erste Hülse 17 und die zweite Hülse 18 mit dem Gewindeeinsatz 14 verschraubt.
The order of assembly for fixing the energy storage device by means of the assembly screw connection results in the following order:
  • • The first sleeve 17 gets into the case back 9 firmly glued
  • • Equipment of the carrying structure 5 with the memory modules 1 and screwing the stiffening element 10 , The stiffening element 10 has a through hole for the first sleeve 17 ,
  • • Sliding on the second sleeve 18 on the first sleeve 17 , wherein the upper edge of the first sleeve 17 at the same time assembly stop for the second sleeve 18 is. Sealing of both sleeves by means of O-ring.
  • • Attaching the housing cover 19 , The housing cover 19 has a through hole for the second sleeve 18 , Sealing the housing cover 19 against the second sleeve 18 over an O-ring.
  • • Screw on the nut 20 on the second sleeve 18 , The housing cover 19 is against the O-ring between the second sleeve 18 and the nut 20 screwed. Because the second sleeve 18 in the energy storage after placing the housing cover 19 is no longer accessible to tools, it must be secured against turning when tightening the nut. This is done via positive geometries, such as slot-like recesses in the stiffening element 10 , in the noses of the second sleeve 18 engage or, for example, on the outer circumference of the second sleeve 18 provided hexagon passing through a correspondingly shaped opening in the stiffening element 10 is prevented from rotating.
  • • The second sleeve 18 (and not the nut 20 ) is located on the threaded insert 14 at.
  • • The energy storage is done with the screw 15 through the first sleeve 17 and the second sleeve 18 with the threaded insert 14 screwed.

Während die Erfindung detailliert in den Zeichnungen und der vorangehenden Beschreibung veranschaulicht und beschrieben wurde, ist diese Veranschaulichung und Beschreibung als veranschaulichend oder beispielhaft und nicht als beschränkend zu verstehen und es ist nicht beabsichtigt die Erfindung auf die offenbarten Ausführungsbeispiele zu beschränken. Die bloße Tatsache, dass bestimmte Merkmale in verschiedenen abhängigen Ansprüchen genannt sind, soll nicht andeuten, dass eine Kombination dieser Merkmale nicht auch vorteilhaft genutzt werden könnte.While the invention has been illustrated and described in detail in the drawings and the foregoing description, this illustration and description is to be considered illustrative or exemplary, and not restrictive, and is not intended to limit the invention to the disclosed embodiments. The mere fact that certain features are mentioned in various dependent claims is not intended to imply that a combination of these features could not be used to advantage.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102012211180 A1 [0002, 0003] DE 102012211180 A1 [0002, 0003]

Claims (12)

Befestigungsaufbau für einen elektrischen Energiespeicher, aufweisend eine Vielzahl von prismatischen Energiespeichermodulen (1), die in mehreren voneinander beabstandeten Reihen angeordnet sind, sodass ein länglicher Hohlraum (12) zwischen zwei benachbarten Reihen ausgebildet wird, wobei der Hohlraum (12) zwischen zwei sich gegenüberliegenden Energiespeichermodulen (1) aus den benachbarten Reihen einen Querschnitt aufweist, der auf zwei gegenüberliegenden Seiten von jeweiligen Abschlussplatten (3) der sich gegenüberliegenden Energiespeichermodule (1) begrenzt wird, auf einer weiteren Seite von einer die Energiespeichermodule (1) tragenden Tragestruktur (5) begrenzt wird und auf einer weiteren Seite von einem Versteifungselement (10) begrenzt wird, und wobei das Versteifungselement (10) die beiden den Hohlraum (12) begrenzenden Abschlussplatten (3) starr miteinander verbindet.Mounting structure for an electrical energy store, comprising a plurality of prismatic energy storage modules ( 1 ), which are arranged in a plurality of spaced-apart rows, so that an elongated cavity ( 12 ) is formed between two adjacent rows, wherein the cavity ( 12 ) between two opposing energy storage modules ( 1 ) of the adjacent rows has a cross-section which on two opposite sides of respective end plates ( 3 ) of the opposing energy storage modules ( 1 ), on another side of one of the energy storage modules ( 1 ) carrying support structure ( 5 ) and on another side of a stiffening element ( 10 ) is limited, and wherein the stiffening element ( 10 ) the two the cavity ( 12 ) limiting end plates ( 3 ) rigidly connects. Befestigungsaufbau gemäß Anspruch 1, ferner aufweisend Schraubverbindungen (11), die durch die Abschlussplatten (3) geführt sind, wobei die Schraubverbindungen (11) einerseits am Versteifungselement (10) und andererseits an der Tragestruktur (5) fixiert sind.Mounting structure according to claim 1, further comprising screw connections ( 11 ) through the end plates ( 3 ), wherein the screw connections ( 11 ) on the one hand on the stiffening element ( 10 ) and on the other hand on the support structure ( 5 ) are fixed. Befestigungsaufbau gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Versteifungselement (10) eine Platte ist, deren maximale Breite größer als der Abstand zwischen den zwei sich gegenüberliegenden Energiespeichermodulen (1) ist.Fastening structure according to one of the preceding claims, wherein the stiffening element ( 10 ) is a plate whose maximum width is greater than the distance between the two opposing energy storage modules ( 1 ). Befestigungsaufbau gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Versteifungselement (10) eine Platte ist, deren in Längsrichtung des Hohlraums (12) verlaufende maximale Länge gleich oder größer als die Gesamtlänge einer Energiespeichermodulreihe ist.Fastening structure according to one of the preceding claims, wherein the stiffening element ( 10 ) is a plate whose longitudinal direction of the cavity ( 12 ) is equal to or greater than the total length of an energy storage module row. Befestigungsaufbau gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Abschlussplatte (3) eine Druckplatte ist, die unter Kraftbeaufschlagung, hin zu Modulzellen (2) im Inneren des Energiespeichermoduls (1), fixiert wird, und Teil einer Umrahmung der Modulzellen (2) bildet.Fastening structure according to one of the preceding claims, wherein the end plate ( 3 ) is a pressure plate, the force applied to modular cells ( 2 ) inside the energy storage module ( 1 ), and part of a frame of the module cells ( 2 ). Befestigungsaufbau gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Energiespeichermodule (1) von der Tragestruktur (5) umrahmt werden und die Längsenden des Versteifungselements (10) an der Tragestruktur (5) befestigt sind.Fastening structure according to one of the preceding claims, wherein the energy storage modules ( 1 ) of the support structure ( 5 ) are framed and the longitudinal ends of the stiffening element ( 10 ) on the support structure ( 5 ) are attached. Befestigungsaufbau gemäß Anspruch 2, wobei die Tragestruktur (5) rahmenförmig ist und die Energiespeichermodule (1) umrahmt, wobei zwischen gegenüberliegenden Seiten der Rahmenform eine Strebe (8) der Tragestruktur (5) verläuft, und die Schraubverbindungen (11) an der Strebe (8) der Tragestruktur fixiert sind.Mounting structure according to claim 2, wherein the support structure ( 5 ) is frame-shaped and the energy storage modules ( 1 framed, wherein between opposite sides of the frame form a strut ( 8th ) of the support structure ( 5 ), and the screw connections ( 11 ) on the strut ( 8th ) of the support structure are fixed. Befestigungsaufbau gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, ferner aufweisend eine Montage-Schraubverbindung, mit einer fest mit der Tragestruktur (5) oder einem daran befestigten Gehäuseboden (9) verbundenen ersten Hülse (17) zur Führung einer Schraube (15), die an einer Fahrzeugkarosserie (13) befestigbar ist, wobei die erste Hülse (17) durch eine entsprechende Öffnung im Versteifungselement (10) führbar ist.Mounting structure according to one of the preceding claims, further comprising a mounting screw, with a fixed to the support structure ( 5 ) or an attached housing bottom ( 9 ) connected first sleeve ( 17 ) for guiding a screw ( 15 ) attached to a vehicle body ( 13 ) is attachable, wherein the first sleeve ( 17 ) through a corresponding opening in the stiffening element ( 10 ) is feasible. Befestigungsaufbau gemäß Anspruch 8, ferner aufweisend einen Gehäusedeckel (19), der die Energiespeichermodule (1) abdeckt, wobei eine zweite Hülse (18) vorgesehen ist, die in einer Öffnung des Gehäusedeckels (19) fixierbar ist und in welche die erste Hülse (17) einsteckbar ist.Mounting structure according to claim 8, further comprising a housing cover ( 19 ), which stores the energy storage modules ( 1 ), wherein a second sleeve ( 18 ) is provided, which in an opening of the housing cover ( 19 ) is fixable and in which the first sleeve ( 17 ) can be inserted. Befestigungsaufbau gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, ferner aufweisend einen Gehäusedeckel (19), welcher die Speichermodule (1) bedeckt, wobei das Versteifungselement (10) ein vom Gehäusedeckel (19) separates Bauteil ist.Mounting structure according to one of the preceding claims, further comprising a housing cover ( 19 ), which stores the memory modules ( 1 ), wherein the stiffening element ( 10 ) from the housing cover ( 19 ) is a separate component. Befestigungsaufbau gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei das Versteifungselement (10) ein Gehäusedeckel ist, welcher die Speichermodule (1) bedeckt, oder wobei das Versteifungselement (10) in den Gehäusedeckel integriert ist.Fastening structure according to one of claims 1 to 8, wherein the stiffening element ( 10 ) is a housing cover, which the memory modules ( 1 ), or wherein the stiffening element ( 10 ) is integrated in the housing cover. Kraftfahrzeug mit einem Befestigungsaufbau gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche.Motor vehicle with a mounting structure according to one of the preceding claims.
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