Diese Anmeldung nimmt den Prioritätsvorteil der vorläufigen U.S. Anmeldung, Seriennr. 61/945,504, eingereicht am 27. Februar 2014, in Anspruch, deren Offenbarung hierin durch Bezugnahme in ihrer Ganzheit enthalten ist.This application takes the priority advantage of U.S. provisional. Registration, serial no. No. 61 / 945,504 filed on Feb. 27, 2014, the disclosure of which is incorporated herein by reference in its entirety.
Technisches GebietTechnical area
Diese Offenbarung bezieht sich auf das Gebiet der Schneidewerkzeuge, und im Besonderen auf Kreissägeblätter.This disclosure relates to the field of cutting tools, and more particularly to circular saw blades.
Hintergrundbackground
Hersteller haben Schneidewerkzeuge zum Schneiden von dünnen Materialien, beispielsweise von Laminatbodenprodukten, entwickelt. Beispielhafte Schneidewerkzeuge umfassen Schersysteme, die ein einziges Blatt aus gehärtetem Kohlenstoffstahl verwenden, das zur Hebelwirkung-Schneidebewegung konfiguriert ist, tragbare Sägen, beispielsweise Tischsägen und Kappsägen, und Handsägen. Überdies gibt es auch Führungssägen, die eine Handsäge und ein Führungs-System umfassen, das konfiguriert ist, die Handsäge entlang einer gewünschten Schnittlinie zu führen.Manufacturers have developed cutting tools for cutting thin materials, such as laminate flooring products. Exemplary cutting tools include shear systems that use a single sheet of tempered carbon steel configured for leverage cutting motion, portable saws, such as table saws and chop saws, and hand saws. Moreover, there are also guide saws comprising a hand saw and a guide system configured to guide the handsaw along a desired cutting line.
Von den Herstellern und ebenso von den Benutzern wird allgemein anerkannt, dass Schneidewerkzeuge mit Hartmetallzähnen und einer großen Anzahl an Zähnen (beispielsweise achtzig plus Schneidezähne, 80 T) gut für das Schneiden dünner Materialien sind. Die große Anzahl an kleinen Schneidezähnen führt typischerweise zu einem glatten Schnitt des Materials mit minimalem Ausbrechen. Da Laminatböden eine typische Dicke von ungefähr sieben bis zehn Millimetern haben, ist ein Schneiden mit einem Sägeblatt mit einer großen Anzahl an Zähnen von Hartmetallschneidezähnen durchaus dafür geeignet. Die für die Herstellung von Laminatböden verwendeten Materialien machen bekannten Schneidewerkzeuge jedoch schnell stumpf.It is widely recognized by manufacturers as well as by users that cutting tools with carbide teeth and a large number of teeth (for example, eighty plus incisors, 80 T) are good for cutting thin materials. The large number of small incisors typically results in a smooth cut of the material with minimal breakout. Since laminate floors have a typical thickness of about seven to ten millimeters, cutting with a saw blade having a large number of teeth of carbide cutting teeth is quite suitable. However, the materials used to make laminate flooring quickly ruin familiar cutting tools.
Laminatböden werden typischerweise aus Schichten von Faserplatten von hoher Dichte (”HDF”) und aus einer Schicht von Aluminiumoxid auf der obersten Fläche gebildet. Die Aluminiumoxidschicht ist sehr hart und hat den Zweck, die Belastbarkeit des Fußbodenprodukts zu erhöhen. Die Härte des Aluminiumoxids macht die Schneidezähne bekannter Schneidewerkzeuge jedoch sehr schnell stumpf. Beispielsweise ist ein Kreissägeblatt mit einer hohen Anzahl an Hartmetallschneidezähnen typischerweise in der Lage, nur ungefähr zwanzig Schnitte auszuführen, bevor das Sägeblatt anfängt, stumpf zu werden und die Kante des Materials, das gerade geschnitten wird, heiß wird. Um die Lebensdauer des Schneidewerkzeugs zu erhöhen, investieren manche Benutzer in Gleit-Kappsägen, die das Material mit einer Gleitbewegung schneiden, anders als eine herkömmliche Kappsäge, die das Material mit einer Abhackbewegung schneidet. Gleit-Kappsägen sind jedoch eine teure Lösung, die die Lebensdauer des Schneidewerkzeugs nur minimal erhöht.Laminate floors are typically formed of layers of high density fiberboard ("HDF") and a layer of alumina on the top surface. The aluminum oxide layer is very hard and has the purpose to increase the load capacity of the floor product. However, the hardness of the alumina blurs the incisors of known cutting tools very quickly. For example, a circular saw blade having a high number of carbide cutting teeth is typically capable of only about twenty cuts before the saw blade begins to become dull and the edge of the material being cut becomes hot. To increase the life of the cutting tool, some users invest in sliding chop saws, which cut the material with a sliding motion, unlike a conventional chop saw, which cuts the material with a chopping motion. However, sliding miter saws are an expensive solution that only minimally increases the life of the cutting tool.
Angesichts der Anwendungsgrenzen dieser früheren Sägeblätter wäre es wünschenswert, ein langlebiges Schneidewerkzeug zu entwickeln, das glatte Schnitte in dünne und harte Materialien, beispielsweise Laminat- und Holzfußbodenprodukte, ausführt.In view of the limitations of these earlier saw blades, it would be desirable to develop a durable cutting tool that performs smooth cuts in thin and hard materials, such as laminate and wood flooring products.
ZusammenfassungSummary
Gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der Offenbarung umfasst ein Kreissägeblatt einen scheibenförmigen Körper und eine Vielzahl an Schneidezähnen, die fix mit dem scheibenförmigen Körper verbunden sind. Die Vielzahl an Schneidezähnen definiert eine Zahnteilung von ungefähr 50 Millimetern bis 100 Millimetern.According to an exemplary embodiment of the disclosure, a circular saw blade includes a disc-shaped body and a plurality of incisors fixedly connected to the disc-shaped body. The plurality of incisors defines a pitch of about 50 millimeters to 100 millimeters.
Gemäß einer weiteren beispielhaften Ausführungsform der Offenbarung umfasst ein Kreissägeblatt einen scheibenförmigen Körper, eine Vielzahl an Schnittbereichen, die an einem Randbereich des scheibenförmigen Körpers angeordnet sind, und eine Vielzahl an Schneidezähnen. Jeder Schnittbereich umfasst eine Zahnlücke, eine Kerbe, die an einem ersten Ende der Zahnlücke angeordnet ist, einen hinteren Punkt, der an einem zweiten entgegengesetzten Ende der Zahnlücke angeordnet ist und sich in Richtung zur Kerbe hin erstreckt, eine erste gerade Kante, die sich vom hinteren Punkt von der Zahnlücke weg erstreckt, und eine zweite gerade Kante, die sich von der ersten geraden Kante weg von der Zahnlücke erstreckt. Jeder Schneidezahn der Vielzahl an Schneidezähnen ist fix mit dem scheibenförmigen Körper verbunden und zumindest teilweise in einer entsprechenden Kerbe angeordnet.According to another exemplary embodiment of the disclosure, a circular saw blade includes a disk-shaped body, a plurality of cutting portions disposed at a peripheral portion of the disk-shaped body, and a plurality of cutting teeth. Each cut region includes a tooth gap, a notch located at a first end of the tooth space, a rear point disposed at a second opposite end of the tooth space and extending toward the notch, a first straight edge extending from the first end extending rearward point away from the tooth space, and a second straight edge extending from the first straight edge away from the tooth space. Each incisor of the plurality of incisors is fixedly connected to the disc-shaped body and arranged at least partially in a corresponding notch.
Kurze Beschreibung der FigurenBrief description of the figures
Die oben beschriebenen, aber auch andere Merkmale und Vorteile sollten den Durchschnittsfachleuten ohne Weiteres durch Bezugnahme auf die folgende ausführliche Beschreibung und die begleitenden Figuren deutlich werden, worin:The above-described, but also other features and advantages should be readily apparent to those of ordinary skill in the art by reference to the following detailed description and the accompanying drawings, wherein:
1 eine Ansicht im Aufriss eines, wie hierin beschriebenen 7,25-Zoll-Kreissägeblattes ist, das Schneidezähne umfasst, die in einem Abstand einer gewünschten Zahnteilung angebracht sind, die für das Schneiden von dünnen und harten Materialien, beispielsweise von Laminat- und Holzfußbodenprodukten, besonders geeignet ist; 1 FIG. 4 is an elevational view of a 7.25 inch circular saw blade as described herein which includes incisors mounted at a pitch of a desired tooth pitch that is particularly useful for cutting thin and hard materials such as laminate and wood flooring products suitable is;
2 einen Querschnitt entlang der Linien II-II von 1 darstellt; 2 a cross section along the lines II-II of 1 represents;
3 eine Ansicht im Aufriss eines Teils des Kreissägeblattes von 1 ist, die einen ersten Typ eines Schneidezahns des Kreissägeblattes zeigt; 3 a view in elevation of a portion of the circular saw blade of 1 Fig. 11 is a first type of an incisor of the circular saw blade;
4 eine Ansicht im Seitenriss eines zweiten Typs eines Schneidewerkzeugs des Kreissägeblattes von 1 ist; 4 a view in side elevation of a second type of cutting tool of the circular saw blade of 1 is;
5 eine Draufsicht eines Teils des Kreissägeblattes von 1 ist, die den Schneidezahn von 4 zeigt; 5 a plan view of a portion of the circular saw blade of 1 is that the incisor of 4 shows;
6 eine Ansicht im Aufriss eines Teils des Kreissägeblattes von 1 ist, die eine Vorderseite des Schneidezahnes von 4 zeigt; 6 a view in elevation of a portion of the circular saw blade of 1 is a front of the incisor of 4 shows;
7 eine Ansicht im Aufriss einer anderen Ausführungsform des, wie hierin beschriebenen, Kreissägeblattes ist, das als ein 10-Zoll-Kreissägeblatt gezeigt wird; 7 Figure 11 is an elevational view of another embodiment of the circular saw blade as described herein, shown as a 10 inch circular saw blade;
8 ein Querschnitt entlang der Linie VIII-VIII von 7 ist; 8th a cross section along the line VIII-VIII of 7 is;
9 eine Ansicht im Aufriss eines Teils des Schneidewerkzeugs von 7 ist, das einen ersten Typ eines Schneidezahns des Kreissägeblattes zeigt; 9 a view in elevation of a portion of the cutting tool of 7 Fig. 11 is a first type of an incisor of the circular saw blade;
10 eine Ansicht im Seitenriss eines zweiten Typs eines Schneidezahns des Kreissägeblattes von 7 ist; 10 a view in side elevation of a second type of an incisor of the circular saw blade of 7 is;
11 eine Draufsicht eines Teils des Kreissägeblattes von 7 ist, die den Schneidezahn von 10 zeigt; 11 a plan view of a portion of the circular saw blade of 7 is that the incisor of 10 shows;
12 eine Ansicht im Aufriss eines Teils des Kreissägeblattes von 7 ist, die eine Vorderseite des Schneidezahnes von 10 zeigt; und 12 a view in elevation of a portion of the circular saw blade of 7 is a front of the incisor of 10 shows; and
13 eine Ansicht im Aufriss einer noch weiteren Ausführungsform des, wie hierin beschriebenen, Kreissägeblattes ist, das als ein 12-Zoll-Kreissägeblatt gezeigt wird. 13 Figure 11 is an elevation view of yet another embodiment of the circular saw blade as described herein, shown as a 12 inch circular saw blade.
Ausführliche BeschreibungDetailed description
Um das Verstehen der Prinzipien der Offenbarung zu fördern, wird nun auf die in den Zeichnungen dargestellten und in der nachstehenden Beschreibung aufgezeichneten Ausführungsformen Bezug genommen. Es wird davon ausgegangen, dass dadurch keine Einschränkung des Schutzumfanges der Offenbarung beabsichtigt ist. Es wird weiters davon ausgegangen, dass diese Offenbarung Änderungen und Abänderungen bezüglich der dargestellten Ausführungsformen, und weitere Anwendungen der Prinzipien der Offenbarung umfasst, wie es normalerweise einem Fachmann, der sich mit dieser Offenbarung auseinandersetzt, in den Sinn kommt.In order to assist in understanding the principles of the disclosure, reference will now be made to the embodiments illustrated in the drawings and described in the following description. It is understood that this is not intended to limit the scope of the disclosure. It is further contemplated that this disclosure encompasses changes and modifications to the illustrated embodiments, and other applications of the principles of the disclosure, as would normally occur to one of ordinary skill in the art having access to this disclosure.
Wie in 1 gezeigt, ist ein Schneidewerkzeug als ein Kreissägeblatt 100 gezeigt, das für die Anwendung mit einer Kreissäge, einer Tischsäge, einer Kappsäge oder irgendeiner anderen Motorsäge konfiguriert ist, die Kreissägeblätter einsetzt. Das Sägeblatt 100 ist ein 7,25-Zoll-Sägeblatt; das Sägeblatt 100 kann jedoch in irgendeiner gewünschten Größe, umfassend 5,5-Zoll-, 10-Zoll-, 12-Zoll-, und 14-Zoll-Modelle, konfiguriert sein.As in 1 shown is a cutting tool as a circular saw blade 100 shown configured for use with a circular saw, a table saw, a chop saw or any other chainsaw employing circular saw blades. The saw blade 100 is a 7.25-inch saw blade; the saw blade 100 however, may be configured in any desired size, including 5.5-inch, 10-inch, 12-inch, and 14-inch models.
Das Sägeblatt 100 umfasst einen scheibenförmigen Körper 104, eine Vielzahl an Schneidezähnen 108, 110 und, in einigen Ausführungsformen, eine Auswerf-Struktur 112. Der Körper 104 ist für die Rotation in eine Schnittrichtung 116 (gegen den Uhrzeigersinn in 1) um eine Rotationsachse 120 konfiguriert, die durch den Körper verläuft. In der Ausführungsform von 1 weist der Körper 104 eine Dicke 124 (5) von ungefähr 1,3 Millimetern auf. Der Körper 104 ist in einer Ausführungsform aus Stahl gebildet. In anderen Ausführungsformen kann der Körper 104 aus irgendeinem/irgendwelchen gewünschten Material(ien) gebildet sein, das/die hart und allgemein nicht flexibel ist/sind.The saw blade 100 comprises a disk-shaped body 104 , a variety of incisors 108 . 110 and, in some embodiments, an ejection structure 112 , The body 104 is for rotation in a cutting direction 116 (counterclockwise in 1 ) around a rotation axis 120 configured, which runs through the body. In the embodiment of 1 rejects the body 104 a thickness 124 ( 5 ) of about 1.3 millimeters. The body 104 is formed in one embodiment of steel. In other embodiments, the body may 104 may be formed of any desired material (s) that are / are hard and generally not flexible.
Der Körper 104 definiert eine Vielzahl an Schnittbereichen 126 und eine Vielzahl an Anti-Vibrations-Schlitzen 148. Die Schnittbereiche 126 sind um einen Randbereich des Körpers 104 gleichmäßig verteilt, und jeder Schnittbereich 126 umfasst eine Zahnlücke 136, einen hinteren Punkt 140, eine Kerbe 144, eine erste gerade Kante 146 und eine zweite gerade Kante 150.The body 104 defines a variety of cutting areas 126 and a variety of anti-vibration slots 148 , The cutting areas 126 are around a border area of the body 104 evenly distributed, and every cutting area 126 includes a tooth gap 136 , a back point 140 , a notch 144 , a first straight edge 146 and a second straight edge 150 ,
Die Zahnlücke 136 ist ein im Randbereich des Körpers 104 geformter, im Wesentlichen ”U”-förmiger Hohlraum. Die Zahnlücke 136 ist zur Entfernung von Ablagerungen konfiguriert, die durch die Schneidezähne 108, 110 im Laufe eines Schneidevorgangs des Sägeblattes 100 erzeugt werden, was einem Überhitzen des Sägeblattes 100 vorbeugt. Die Zahnlücke 136 definiert eine Zahnlücken-Länge 137, die sich von einem ersten Ende 154 der Zahnlücke zu einem entgegengesetzten zweiten Ende 158 der Zahnlücke erstreckt. In der dargestellten Ausführungsform definiert der Körper 104 acht Zahnlücken 136. In anderen Ausführungsformen definiert der Körper 104 eine bis dreißig der Zahnlücken 136, je nach Größe des Sägeblattes 100. Die Kerbe 144 befindet sich am ersten Ende 154 der Zahnlücke 136 und ist konfiguriert, einen Schneidezahn aufzunehmen, beispielsweise einen der Schneidezähne 108, 110. Wie in 3 gezeigt, wird die Kerbe 144 durch eine erste Kante 160 und eine zweite Kante 164 definiert, die voneinander durch eine abgerundete Kante 168 getrennt angeordnet sind. Die Kerbe 144 ist am Ende 154 der Zahnlücke 136 angebracht, die entgegengesetzt zum hinteren Punkt 140 liegt. In einer Ausführungsform des Sägeblattes 100 entspricht die Anzahl der Kerben 144 der Anzahl der Zahnlücken 136 und der Anzahl der hinteren Punkte 140.The tooth gap 136 is one in the edge area of the body 104 shaped, substantially "U" -shaped cavity. The tooth gap 136 is configured to remove deposits from the incisors 108 . 110 during a cutting operation of the saw blade 100 be generated, causing overheating of the saw blade 100 prevents. The tooth gap 136 defines a tooth space length 137 extending from a first end 154 the tooth gap to an opposite second end 158 the tooth gap extends. In the illustrated embodiment, the body defines 104 eight tooth gaps 136 , In other embodiments, the body defines 104 one to thirty of the tooth gaps 136 , depending on the size of the saw blade 100 , The score 144 is located at the first end 154 the tooth gap 136 and is configured to receive an incisor, such as one of the incisors 108 . 110 , As in 3 shown is the score 144 through a first edge 160 and a second edge 164 defined by each other by a rounded edge 168 are arranged separately. The score 144 is at the end 154 the tooth gap 136 attached, opposite to the rear point 140 lies. In one embodiment of the saw blade 100 equals the number of notches 144 the number of tooth gaps 136 and the number of back points 140 ,
Der hintere Punkt 140 befindet sich am zweiten entgegengesetzten Ende 158 der Zahnlücke 136 und ist konfiguriert, sich in Richtung zur Kerbe 144 hin zu erstrecken. Der hintere Punkt 140 befindet sich in einem ersten Radialabstand 152 von der Rotationsachse 120 und ist konfiguriert, ein Steckenbleiben des Sägeblattes 100 in einem Sägeschlitz des Werkstücks während eines Schneidevorgangs des Sägeblattes 100 zu verhindern. Ein ”C”-förmiger Teil 156 der Zahnlücke 136 befindet sich zwischen dem hinteren Punkt 140 und der Rotationsachse 120. In der dargestellten Ausführungsform umfasst der Körper 104 acht der hinteren Punkte 140, in anderen Ausführungsformen kann der Körper jedoch null bis zwanzig hintere Punkte umfassen.The rear point 140 is located at the second opposite end 158 the tooth gap 136 and is configured to move toward the notch 144 to extend. The rear point 140 is at a first radial distance 152 from the axis of rotation 120 and is configured to stick the saw blade 100 in a kerf of the workpiece during a cutting operation of the saw blade 100 to prevent. A "C" shaped part 156 the tooth gap 136 is located between the rear point 140 and the rotation axis 120 , In the illustrated embodiment, the body comprises 104 eight of the rear points 140 however, in other embodiments, the body may include zero to twenty posterior points.
Die erste gerade Kante 146 erstreckt sich vom hinteren Punkt 140 von der Zahnlücke 136 weg, und die zweite gerade Kante 150 erstreckt sich von der ersten geraden Kante 146 von der Zahnlücke 136 weg. Die zweite gerade Kante 150 erstreckt sich von der Kerbe 144 eines angrenzenden Schnittbereichs 126. In der beispielhaften Ausführungsform von 1 definieren die erste gerade Kante 146 und die zweite gerade Kante 150 einen Winkel Θ von ungefähr 175°. In anderen Ausführungsformen beträgt der Winkel Θ zwischen ungefähr 165° und 180°.The first straight edge 146 extends from the back point 140 from the tooth gap 136 away, and the second straight edge 150 extends from the first straight edge 146 from the tooth gap 136 path. The second straight edge 150 extends from the notch 144 an adjacent cutting area 126 , In the exemplary embodiment of 1 define the first straight edge 146 and the second straight edge 150 an angle Θ of about 175 °. In other embodiments, the angle Θ is between about 165 ° and 180 °.
Mit Bezugnahme auf 1 sind die Anti-Vibrations-Schlitze 148 schlangenförmige Schlitze, die sich durch den Körper 104 zur Gänze erstrecken und mit kreisrunden Öffnungen 172 durch den Körper enden. Die Schlitze 148 sind in einer Ausführungsform gleichmäßig um die Rotationsachse 120 angeordnet. In der dargestellten Ausführungsform umfasst das Sägeblatt 100 vier der Anti-Vibrations-Schlitze 148; in anderen Ausführungsformen jedoch kann das Sägeblatt null bis zehn der Anti-Vibrations-Schlitze umfassen.With reference to 1 are the anti-vibration slots 148 serpentine slits extending through the body 104 extend completely and with circular openings 172 through the body. The slots 148 in one embodiment are uniform about the axis of rotation 120 arranged. In the illustrated embodiment, the saw blade comprises 100 four of the anti-vibration slots 148 ; however, in other embodiments, the saw blade may comprise zero to ten of the anti-vibration slots.
Wie in den 1 und 2 gezeigt, sind die Schneidezähne 108, 110 fix mit dem Körper 104 verbunden und sind zumindest teilweise in den Kerben 144 angeordnet. In einer Ausführungsform sind die Schneidezähne 108, 110 mit dem Körper 104 zusammengeschweißt und ein (nicht gezeigtes) Schweißmaterial füllt den Spalt 174 zwischen den Schneidezähnen und dem Körper. In anderen Ausführungsformen sind die Schneidezähne 108, 110 mit dem Körper 104 unter Anwendung irgendeines gewünschten Verbindungsverfahrens verbunden. Jeder Schneidezahn 108, 110 ist in einem zweiten Radialabstand 176 (beispielsweise einem Radius des Kreisumfangs 114) von der Rotationsachse 120 angeordnet. Der zweite Radialabstand 176 ist größer als der durch die hinteren Punkte 140 definierte, erste Radialabstand 152, sodass sich die Schneidezähne 108, 110 weiter von der Rotationsachse 120 als die hinteren Punkte erstrecken. In einer Ausführungsform sind die Schneidezähne 108, 110 aus Hartmetall gebildet und sind daher sehr hart und verschleißarm. Darüber hinaus sind in einigen Ausführungsformen die Schneidezähne 108, 110 mit polykristallinem Diamanten (PCD) überzogen, um noch härter und verschleißärmer zu sein. In anderen Ausführungsformen sind die Schneidezähne aus Cermet-Materialien oder anderem/n gewünschtem/n Material(ien) gebildet.As in the 1 and 2 shown are the incisors 108 . 110 fix with the body 104 connected and are at least partially in the notches 144 arranged. In one embodiment, the incisors are 108 . 110 with the body 104 welded together and a (not shown) welding material fills the gap 174 between the incisors and the body. In other embodiments, the incisors are 108 . 110 with the body 104 using any desired connection method. Every incisor 108 . 110 is at a second radial distance 176 (For example, a radius of the circumference 114 ) from the axis of rotation 120 arranged. The second radial distance 176 is bigger than the one through the back points 140 defined, first radial distance 152 , so that the incisors 108 . 110 further from the axis of rotation 120 as the rear points extend. In one embodiment, the incisors are 108 . 110 made of hard metal and are therefore very hard and wear. In addition, in some embodiments, the incisors are 108 . 110 coated with polycrystalline diamond (PCD) to be even harder and less wear. In other embodiments, the incisors are formed from cermet materials or other desired material (s).
Die Schneidezähne 108, 110 sind in einem Abstand, der hierin als eine Schneidezahnteilung 180 bezeichnet wird, angeordnet. Die Zahnteilung 180 des Sägeblattes 100 beträgt ungefähr 50 Millimeter bis 100 Millimeter, unter anderem je nach Größe (beispielsweise Durchmesser) des Körpers 104. In der in 1 dargestellten Ausführungsform ist das Sägeblatt 100 ein 7,25-Zoll-Sägeblatt, die Zahnteilung beträgt ungefähr 72,26 Millimeter, und das Sägeblatt 100 umfasst acht der Schneidezähne 108, 110. In einer anderen Ausführungsform ist das Sägeblatt 100 ein 10-Zoll-Sägeblatt, die Zahnteilung beträgt ungefähr 66,50 Millimeter, und das Sägeblatt 100 umfasst zwölf der Schneidezähne 108, 110. In einer weiteren Ausführungsform ist das Sägeblatt 100 ein 12-Zoll-Sägeblatt, die Zahnteilung beträgt ungefähr 59,85 Millimeter, und das Sägeblatt 100 umfasst sechzehn der Schneidezähne 108, 110. Wie nachstehend beschrieben, ist die Zahnteilung 180 für das saubere und ohne übermäßiges Abstumpfen durchgeführte Schneiden von harten und dünnen Werkstücken, beispielsweise Laminatfußbodenprodukte und Holzfußbodenprodukte (massiv und mehrschichtig), besonders geeignet.The incisors 108 . 110 are at a distance referred to herein as an incisor division 180 is designated arranged. The tooth pitch 180 of the saw blade 100 is about 50 millimeters to 100 millimeters, among other things, depending on the size (for example, diameter) of the body 104 , In the in 1 illustrated embodiment, the saw blade 100 a 7.25-inch saw blade, the pitch is about 72.26 millimeters, and the saw blade 100 includes eight of the incisors 108 . 110 , In another embodiment, the saw blade 100 a 10-inch saw blade, the tooth pitch is about 66.50 millimeters, and the saw blade 100 includes twelve of the incisors 108 . 110 , In a further embodiment, the saw blade 100 a 12-inch saw blade, the pitch is about 59.85 millimeters, and the saw blade 100 includes sixteen of the incisors 108 . 110 , As described below, the tooth pitch is 180 for the clean cutting of hard and thin workpieces, such as laminate floor products and wood flooring products (solid and multi-layered), performed without undue blunting, particularly suitable.
Die Vielzahl der Schneidezähne 108, 110 definiert einen Kreisumfang 114 des Sägeblattes 100. Der Kreisumfang 114 ist um eine Rotationsachse 120 des Sägeblattes 100 zentriert und umfasst eine Radialspitze von jedem Schneidezahn 108, 110. Die Zahnteilung 180 des Sägeblattes 100 ist gleich der Gesamtanzahl der Schneidezähne 108, 110, die durch einen Kreisumfang 114 dividiert wird. Demgemäß kann die Zahnteilung 180 auch als die Anzahl der Schneidezähne 108, 110 pro Einheitslänge des Kreisumfangs 114 spezifiziert werden.The variety of incisors 108 . 110 defines a circumference 114 of the saw blade 100 , The circumference 114 is about a rotation axis 120 of the saw blade 100 centered and includes a radial tip of each incisor 108 . 110 , The tooth pitch 180 of the saw blade 100 is equal to the total number of incisors 108 . 110 passing through a circle 114 divided. Accordingly, the tooth pitch 180 also as the number of incisors 108 . 110 per unit length of the circumference 114 be specified.
Das Sägeblatt 100 kann mindestens zwei Arten von Schneidezähnen 108, 110 umfassen; demgemäß kann das Sägeblatt eine erste Vielzahl an Schneidezähnen 108 und eine zweite Vielzahl an Schneidezähnen 110 umfassen. Die ersten und zweiten Arten der Schneidezähne 108, 110 können um den Körper 104 des Sägeblattes 100 herum in irgendeiner gewünschten Konfiguration untrennbar miteinander verbunden sein, beispielsweise in einer alternierenden Konfiguration. In einer weiteren beispielhaften Ausführungsform umfasst das Sägeblatt 100 nur die Schneidezähne 108 oder nur die Schneidezähne 110.The saw blade 100 Can have at least two types of incisors 108 . 110 include; accordingly, the saw blade may have a first plurality of incisors 108 and a second plurality of incisors 110 include. The first and second types of incisors 108 . 110 can around the body 104 of the saw blade 100 around in any desired configuration inseparable be connected to each other, for example in an alternating configuration. In a further exemplary embodiment, the saw blade comprises 100 only the incisors 108 or just the incisors 110 ,
Der erste Typ der Schneidezähne 108 ist in 3 dargestellt. Der Schneidezahn 108 definiert einen positiven Spanwinkel 182 von ungefähr 10°. In anderen Ausführungsformen kann der Spanwinkel 182 zwischen ungefähr 5° und 25° liegen. Der Schneidezahn 108 definiert ferner einen obersten Freiwinkel 184 von ungefähr 10°. In anderen Ausführungsformen kann der oberste Freiwinkel 184 zwischen ungefähr 5° und 15° liegen.The first type of incisors 108 is in 3 shown. The incisor 108 defines a positive rake angle 182 of about 10 °. In other embodiments, the rake angle 182 between about 5 ° and 25 °. The incisor 108 further defines a top clearance angle 184 of about 10 °. In other embodiments, the top clearance angle 184 between about 5 ° and 15 °.
Der zweite Typ des Schneidezahns 110 ist in den 4–6 dargestellt und wird als ein Dreifach-Span-Schneidezahn bezeichnet, der eine allgemeine Trapezform oder ein allgemeines Trapezprofil (siehe 6) definiert. Der Schneidezahn 110 definiert eine Höhe 190 von ungefähr 3,5 Millimeter, eine Breite 192 von ungefähr 1,6 Millimetern und eine Diagonale 194 von ungefähr 3,29 Millimetern. Der Schneidezahn 110 definiert eine Tiefe 196 von ungefähr 1,8 Millimetern und einen obersten Freiwinkel 188 von ungefähr 20°. In anderen Ausführungsformen liegt der oberste Freiwinkel 188 ungefähr zwischen 5° und 30°. Der Schneidezahn 110 weist einen Spanwinkel 182 von –5° bis 15° auf. In 4 wird der Spanwinkel 182 des Schneidezahns 110 als ungefähr 0° dargestellt.The second type of incisor 110 is in the 4 - 6 and is referred to as a triple-span incisor having a general trapezoidal shape or a general trapezoidal profile (see 6 ) Are defined. The incisor 110 defines a height 190 of about 3.5 millimeters, a width 192 about 1.6 millimeters and a diagonal 194 of about 3.29 millimeters. The incisor 110 defines a depth 196 of about 1.8 millimeters and a top clearance angle 188 about 20 °. In other embodiments, the top clearance angle is 188 approximately between 5 ° and 30 °. The incisor 110 has a rake angle 182 from -5 ° to 15 °. In 4 becomes the rake angle 182 of the incisor 110 represented as about 0 °.
Wie in 6 dargestellt, definiert der Schneidezahn 110 abgeschrägte Abschnitte 208, die in einem Winkel von ungefähr 45° ganz oben an beiden Seiten des Schneidezahns abgewinkelt sind. In anderen Ausführungsformen sind die abgeschrägten Abschnitte 208 zwischen 25° und 65° abgewinkelt. Der Schneidezahn 110 definiert einen Messwert 204 von ungefähr 1,4 Millimetern und einen Winkel 200 von ungefähr 4°, bezogen auf eine Fläche des Körpers 104.As in 6 represented, defines the incisor 110 bevelled sections 208 , which are angled at an angle of about 45 ° at the top of both sides of the incisor. In other embodiments, the chamfered sections 208 angled between 25 ° and 65 °. The incisor 110 defines a measured value 204 of about 1.4 millimeters and an angle 200 of about 4 °, relative to an area of the body 104 ,
Die oben beschriebenen Maße der Schneidezähne 108, 110 und die zur Gestaltung und Beschichtung der Schneidezähne 108, 110 verwendeten Materialien sind konfiguriert, das Sägeblatt 100 für das Ausführen von glatten Schnitten in Materialien, beispielsweise in Laminat- und Holzfußböden als auch in andere dünne Materialien, ohne das Material auszubrechen oder zu verbrennen, besonders geeignet zu machen.The dimensions of the incisors described above 108 . 110 and those for shaping and coating the incisors 108 . 110 used materials are configured, the saw blade 100 for making smooth cuts in materials such as laminate and wood flooring, as well as other thin materials without breaking or burning the material.
Wiederum mit Bezugnahme auf 1 ist die Auswerf-Struktur 112 in einer, im Körper 104 ausgestalteten, diamantförmigen Dorn-Öffnung 212 angebracht. Die Auswerf-Struktur 112 definiert eine kreisförmige Dorn-Öffnung 216, die zur Aufnahme eines (nicht gezeigten) Dornschaftes einer typischen Kreissäge konfiguriert ist. Die Auswerf-Struktur 112 ist konfiguriert, um aus dem Körper 104 entfernt zu werden, um die Anwendung der diamantförmigen Dorn-Öffnung 212 zu ermöglichen, die zur Aufnahme eines Dornschaftes einer (nicht gezeigten) typischen Schneckenantriebs-Kreissäge konfiguriert ist.Again with reference to 1 is the ejection structure 112 in one, in the body 104 designed, diamond-shaped spine opening 212 appropriate. The ejection structure 112 defines a circular mandrel opening 216 which is configured to receive a mandrel shaft (not shown) of a typical circular saw. The ejection structure 112 is configured to get out of the body 104 to be removed, to the application of the diamond-shaped mandrel opening 212 which is configured to receive a mandrel shank of a typical worm drive circular saw (not shown).
Das Sägeblatt 100 mit der oben beschriebenen Schneidezahnteilung 180 führt bei Betrieb glatte und saubere Schnitte in harten und dünnen Materialien aus, beispielsweise in Laminat- und Holzfußböden (die hierin zusammengefasst als ”Fußbodenmaterialien” bezeichnet werden), ohne ein Ausbrechen und ohne ein übermäßiges Stumpfmachen der Schneidezähne 108, 110 zu verursachen. Eine hohe Strapazierfähigkeit/Langlebigkeit gegenüber herkömmlichen Sägeblatt-Ausgestaltungen für das Schneiden von Fußbodenmaterialien weist im Besonderen das Sägeblatt 100 auf. In einer Ausführungsform hält das Sägeblatt 100 beim Schneiden von Fußbodenmaterialien mehr als ungefähr fünfzig Mal länger als bekannte Sägeblätter, die für das Schneiden von Fußbodenmaterialien verwendet werden.The saw blade 100 with the above-described incisor division 180 performs smooth and clean cuts in hard and thin materials such as laminate and wood flooring (collectively referred to herein as "flooring materials") without breakage and excessive blunting of the incisors 108 . 110 to cause. In particular, the saw blade has high durability / durability over conventional saw blade designs for cutting flooring materials 100 on. In one embodiment, the saw blade stops 100 when cutting floor materials more than about fifty times longer than known saw blades used for cutting floor materials.
Die Zahnteilung 180 ist ein Aspekt, den das Sägeblatt 100 mit der oben beschriebenen Langlebigkeit und Strapazierfähigkeit bereitstellt. Die Zahnteilung 180 ist viel größer als bei bekannten Sägeblättern, die typischerweise für das Schneiden von Fußbodenmaterialien verwendet werden. Beispielsweise kann ein bekanntes 7,25-Zoll-Sägeblatt, das für das Schneiden von Fußbodenmaterialien konfiguriert ist, eine Zahnteilung von ungefähr 7 Millimetern definieren und ungefähr achtzig Schneidezähne umfassen. In der Vergangenheit war eine große Anzahl an Schneidezähnen die bevorzugte Konfiguration für das Erreichen eines glatten Schnittes, und von einem Sägeblatt mit weniger Schneidezähnen (beispielsweise mit einer höheren Zahnteilung) wurde angenommen, dass ein Ausbrechen und Absplittern des Fußbodenmaterials die Folge wäre. Die Erfinder haben jedoch festgestellt, dass das Vorhandensein einer hohen Zahnteilung 180 gewisse Vorteile mit sich bringt, vor allem beim Schneiden von Fußbodenmaterialien mit einer Trennsäge oder einer Kappsäge. Die hohe Zahnteilung 180 führt im Besonderen zu einem vergleichsweise kühleren Schneidevorgang, da weniger Schneidezähne 108, 110 gegen das Fußbodenmaterial während des Schneidevorgangs schlagen und reiben. Beispielsweise schlägt das Sägeblatt 100 bei einem vorgegebenen Schneidevorgang ungefähr 15% so oft auf das Fußbodenmaterial wie das typische 7,25-Zoll auf, das ungefähr 80 Schneidezähne umfasst. Als Folge davon besteht bedeutend weniger Reibung zwischen dem rotierenden Sägeblatt 100 und dem Fußbodenmaterial und daher wird weniger Wärme auf das Sägeblatt 100 übertragen, was einem Verbrennen des Fußbodenmaterials entgegenwirkt und die Lebensdauer der Schneidezähne 108, 110 durch ein Schützen der darauf angewandten PCD-Beschichtung verlängert. Umfangreiches Prüfen und Erforschen hat gezeigt, dass die Zahnteilung 180 nicht nur eine fünf bis fünfzig Mal längere Lebensdauer gegenüber herkömmlichen Sägeblättern bereitstellt, sondern dass das Sägeblatt 100 auch eine sehr gute Schnitt-Qualität beibehält, ohne über die Gesamtnutzungsdauer des Sägeblattes hinweg auszubrechen. Überdies ist das Sägeblatt 100 ausreichend widerstandsfähig, um den Hunderten von „hack”-artigen Schnitten standzuhalten, wodurch das Sägeblatt für Standart-Kappsägen, Tischsägen oder Handsägen angewandt werden kann. In der Folge müssen Benutzer nicht mehr länger Spezialsägeprodukte, beispielsweise Gleit-Kappsägen und Führungsssägen, kaufen, um Laminatbodenprodukte zu schneiden.The tooth pitch 180 is one aspect of the saw blade 100 with the longevity and durability described above. The tooth pitch 180 is much larger than known saw blades typically used for cutting flooring materials. For example, a known 7.25 inch saw blade configured for cutting floor materials may define a pitch of about 7 millimeters and include about eighty incisors. In the past, a large number of incisors were the preferred configuration for achieving a smooth cut, and a saw blade with fewer incisors (e.g., higher pitch) was believed to result in breakage and chipping of the floor material. However, the inventors have found that the presence of a high tooth pitch 180 brings certain advantages, especially when cutting floor materials with a cut-off saw or a chop saw. The high tooth pitch 180 leads in particular to a comparatively cooler cutting process, since fewer incisors 108 . 110 hit and rub against the floor material during the cutting process. For example, the saw blade beats 100 for a given cutting operation, about 15% more often on the floor material than the typical 7.25 inch that includes about 80 incisors. As a result, there is significantly less friction between the rotating blade 100 and the floor material and therefore less heat is applied to the saw blade 100 transmitted, which counteracts burning of the floor material and the life of the incisors 108 . 110 by a shooter of it applied PCD coating extended. Extensive testing and research has shown that tooth pitch 180 not only provides a five to fifty times longer life compared to conventional saw blades, but that the saw blade 100 also maintains a very good cut quality without breaking over the total service life of the saw blade. Moreover, the saw blade is 100 sufficiently resistant to withstand hundreds of "hack" style cuts, allowing the saw blade to be used for standard chop saws, table saws or hand saws. As a result, users no longer need to buy special saw products, such as sliding chop saws and guide saws, to cut laminate flooring products.
Die Form der Schnittbereiche 126 ist ein weiterer Aspekt, der dem Sägeblatt 100 die oben beschriebene Langlebigkeit und Strapazierfähigkeit verleiht. Die Schnittbereiche 126 sind zur wirkungsvollen Entfernung von Ablagerungen aus der durch das Sägeblatt 100 gebildeten Schnittfuge konfiguriert, sodass, auch aufgrund der Zahnteilung 180, ein nur geringfügiges bis gar kein Ausbrechen und Absplittern des Fußbodenmaterials auftritt.The shape of the cutting areas 126 Another aspect of the saw blade 100 gives the longevity and durability described above. The cutting areas 126 are for effective removal of deposits from through the saw blade 100 configured kerf configured so that, also due to the tooth pitch 180 , little or no breakage and splintering of the floor material occurs.
Das Material der Schneidezähne 108, 110 ist ein weiterer Aspekt, der das Sägeblatt 100 äußerst widerstandsfähig und langlebig macht. Die Hartmetallschneidezähne 108, 110 mit der PCD-Beschichtung sind äußerst verschleißfest, und wenn die Schneidezähne 108, 110 mit der Zahnteilung 180 konfiguriert sind, dann wird das Sägeblatt ein äußerst widerstandsfähiges Blatt für das Schneiden von Laminatfußböden und anderen ähnlichen Produkten. Die Kombination von den oben beschriebenen Aspekten hat ein Sägeblatt 100 zur Folge, das das Leistungsvermögen von bekannten Sägeblättern, die derzeit auf dem Markt erhältlich sind, weit übersteigt, denn, bis zu diesem Zeitpunkt gibt es keine bekannten Sägeblätter auf dem Markt, die PCD- oder Hartmetall-Schneidezähne mit der Zahnteilung 180 anwenden.The material of the incisors 108 . 110 Another aspect of the saw blade 100 extremely resistant and durable. The carbide cutting teeth 108 . 110 with the PCD coating are extremely resistant to wear, and if the incisors 108 . 110 with the tooth pitch 180 are configured, then the saw blade becomes an extremely resistant blade for cutting laminate flooring and other similar products. The combination of the aspects described above has a saw blade 100 As a result, the performance of known saw blades, which are currently available on the market far exceeds, because, up to this time there are no known saw blades on the market, the PCD or carbide teeth with the tooth pitch 180 apply.
Das Sägeblatt 100 kann in beliebiger Größe, umfassend die folgenden beispielhaften Größen, konfiguriert sein. Das Sägeblatt 100 kann ein 5,5-Zoll-Sägeblatt mit einer Zahnteilung 180 von ungefähr fünfzig Millimetern bis fünfundsiebzig Millimetern sein. Das Sägeblatt 100 kann ein 7,25-Zoll-Sägeblatt mit einer Zahnteilung 180 von ungefähr fünfzig Millimetern bis fünfundsiebzig Millimetern sein. Das Sägeblatt 100 kann ein 10-Zoll-Sägeblatt mit einer Zahnteilung 180 von ungefähr fünfzig Millimetern bis fünfundsiebzig Millimetern sein. Das Sägeblatt 100 kann ein 12-Zoll-Sägeblatt mit einer Zahnteilung 180 von ungefähr fünfzig Millimetern bis fünfundsiebzig Millimetern sein. Das Sägeblatt 100 kann ein 14-Zoll-Sägeblatt mit einer Zahnteilung von ungefähr fünfzig Millimetern bis fünfundsiebzig Millimetern sein.The saw blade 100 can be configured in any size, including the following example sizes. The saw blade 100 can be a 5.5-inch saw blade with a tooth pitch 180 from about fifty millimeters to seventy-five millimeters. The saw blade 100 can be a 7.25-inch saw blade with a tooth pitch 180 from about fifty millimeters to seventy-five millimeters. The saw blade 100 can be a 10-inch saw blade with a tooth pitch 180 from about fifty millimeters to seventy-five millimeters. The saw blade 100 can be a 12-inch saw blade with a tooth pitch 180 from about fifty millimeters to seventy-five millimeters. The saw blade 100 may be a 14-inch saw blade with a pitch of about fifty millimeters to seventy-five millimeters.
Die 7–12 stellen eine weitere Ausführungsform eines, wie hierin beschriebenen, Schneidewerkzeugs dar, das als ein 10-Zoll-Kreissägeblatt 300 gezeigt wird. Obwohl das Sägeblatt 300 ähnlich dem Sägeblatt 100 ist, wird nachstehend der Vollständigkeit halber eine Beschreibung des Sägeblattes 300 bereitgestellt. Das Sägeblatt 300 umfasst einen Körper 304 und eine Vielzahl an Schneidezähnen 308, 310. Der Körper 304 ist ein scheibenähnlicher Teil, der in einer Ausführungsform aus Stahl gebildet ist. Der Körper 304 ist für die Rotation in einer Schnittrichtung 316 (gegen den Uhrzeigersinn in 7) um eine Rotationsachse 320 konfiguriert, die durch den Körper verläuft. In der Ausführungsform von 7 definiert der Körper 304 eine Dicke 324 (11) von ungefähr 1,6 Millimetern und einen Durchmesser 328 von ungefähr zehn Zoll.The 7 - 12 FIG. 12 illustrates another embodiment of a cutting tool as described herein which may be referred to as a 10 inch circular saw blade 300 will be shown. Although the saw blade 300 similar to the saw blade 100 For the sake of completeness, a description of the saw blade will be given below 300 provided. The saw blade 300 includes a body 304 and a variety of incisors 308 . 310 , The body 304 is a disc-like part, which is formed in one embodiment of steel. The body 304 is for rotation in a cutting direction 316 (counterclockwise in 7 ) around a rotation axis 320 configured, which runs through the body. In the embodiment of 7 defines the body 304 a thickness 324 ( 11 ) of about 1.6 millimeters and a diameter 328 about ten inches.
Der Körper 304 definiert eine Vielzahl an Zahnlücken 336, eine Vielzahl an hinteren Punkten 340, eine Vielzahl an Kerben 344, eine Vielzahl an Anti-Vibrations-Schlitzen 348, eine Vielzahl an Erweiterungsschlitzen 350 und eine kreisförmige Dorn-Öffnung 416. Die zwölf Zahnlücken 336 sind gleichmäßig um den Körper 304 verteilt.The body 304 defines a variety of tooth gaps 336 , a variety of rear points 340 , a variety of scores 344 , a variety of anti-vibration slots 348 , a variety of expansion slots 350 and a circular mandrel opening 416 , The twelve tooth gaps 336 are even around the body 304 distributed.
Die hinteren Punkte 340 erstrecken sich vom Körper 304 und sind in Richtung zu den Schneidezähnen 308, 310 hin gerichtet. In der dargestellten Ausführungsform umfasst der Körper 304 zwölf der hinteren Punkte 340. Jeder hintere Punkt 340 befindet sich in einem ersten Radialabstand 352 von der Rotationsachse 320. Ein C-förmiger Teil 356 jeder Zahnlücke 336 ist zwischen jedem hinteren Punkt 340 und der Rotationsachse 320 angeordnet.The rear points 340 extend from the body 304 and are towards the incisors 308 . 310 directed towards. In the illustrated embodiment, the body comprises 304 twelve of the rear points 340 , Every back point 340 is at a first radial distance 352 from the axis of rotation 320 , A C-shaped part 356 every tooth gap 336 is between each rear point 340 and the rotation axis 320 arranged.
Wie in 9 dargestellt, ist jede Kerbe 344 der Vielzahl an Kerben durch eine erste Kante 360 und eine zweite Kante 364 definiert, die durch eine abgerundete Kante 368 voneinander getrennt angebracht sind. Jede Kerbe 344 ist auf einer Seite einer entsprechenden Zahnlücke 336 angeordnet, die einem entsprechenden hinteren Punkt 340 gegenüberliegt.As in 9 represented, is every notch 344 the multitude of notches by a first edge 360 and a second edge 364 defined by a rounded edge 368 are mounted separately from each other. Every notch 344 is on one side of a corresponding tooth space 336 arranged at a corresponding rear point 340 opposite.
Mit Bezugnahme auf 7 sind die Anti-Vibrations-Schlitze 348 schlangenförmige Schlitze, die sich durch den Körper 304 zur Gänze erstrecken und mit kreisförmigen Öffnungen 372 durch den Körper enden. Die Schlitze 348 sind gleichmäßig um die Rotationsachse 320 verteilt. In der dargestellten Ausführungsform umfasst das Sägeblatt 300 drei der Anti-Vibrations-Schlitze 348; in anderen Ausführungsformen jedoch umfasst das Sägeblatt 300 null bis sechs der Anti-Vibrations-Schlitze.With reference to 7 are the anti-vibration slots 348 serpentine slits extending through the body 304 extend completely and with circular openings 372 through the body. The slots 348 are even around the axis of rotation 320 distributed. In the illustrated embodiment, the saw blade comprises 300 three of the anti-vibration slots 348 ; however, in other embodiments, the saw blade comprises 300 zero to six of the anti-vibration slots.
Die Erweiterungsschlitze 350 sind hakenförmige Schlitze, die zur Herabsetzung von Lärm und Vibration in Reaktion auf die Rotation des Sägeblattes 300 konfiguriert sind. Jeder Erweiterungsschlitz 350 erstreckt sich von einer entsprechenden Zahnlücke 336 aus. Das Sägeblatt 300 umfasst drei der Erweiterungsschlitze 350; in anderen Ausführungsformen jedoch umfasst das Sägeblatt null bis sieben Erweiterungsschlitze. The expansion slots 350 are hook-shaped slots that reduce noise and vibration in response to the rotation of the saw blade 300 are configured. Each extension slot 350 extends from a corresponding tooth gap 336 out. The saw blade 300 includes three of the expansion slots 350 ; however, in other embodiments, the saw blade includes zero to seven expansion slots.
Wie in 7 dargestellt, sind die Schneidezähne 308, 310 fix mit dem Körper 304 verbunden und sind zumindest teilweise in den Kerben 344 angebracht. Jeder Schneidezahn 308, 310 befindet sich in einem zweiten Radialabstand 376 von der Rotationsachse 320. Der zweite Radialabstand 376 ist größer als der durch die hinteren Punkte 340 definierte, erste Radialabstand 352, sodass die Schneidezähne 308, 310 sich weiter von der Rotationsachse 320 als die hinteren Punkte erstrecken. In einer Ausführungsform sind die Schneidezähne 308, 310 aus Hartmetall geformt und daher sehr hart und verschleißfest. Darüber hinaus sind in einigen Ausführungsformen die Schneidezähne 308, 310 mit einem polykristallinen Diamanten (PCD) überzogen, um noch härter und noch verschleißfester zu sein. In anderen Ausführungsformen sind die Schneidezähne 308, 310 aus Cermet-Materialien oder einem anderen gewünschten Material oder Materialien gebildet.As in 7 shown are the incisors 308 . 310 fix with the body 304 connected and are at least partially in the notches 344 appropriate. Every incisor 308 . 310 is at a second radial distance 376 from the axis of rotation 320 , The second radial distance 376 is bigger than the one through the back points 340 defined, first radial distance 352 so that the incisors 308 . 310 further away from the axis of rotation 320 as the rear points extend. In one embodiment, the incisors are 308 . 310 made of tungsten carbide and therefore very hard and wear-resistant. In addition, in some embodiments, the incisors are 308 . 310 coated with a polycrystalline diamond (PCD) to be even harder and more wear resistant. In other embodiments, the incisors are 308 . 310 made of cermet materials or other desired material or materials.
Die Schneidezähne 308, 310 sind durch einen Abstand, der hierin als eine Schneidezahn-Teilung 380 bezeichnet wird, voneinander getrennt angeordnet. Die Zahnteilung 380 des Sägeblattes 300 von 7 beträgt ungefähr 66,50 Millimeter. Die Zahnteilung 380 ist für das saubere und ohne übermäßiges Abstumpfen der Schneidezähne 308, 310 ausgeführte Schneiden von harten und dünnen Werkstücken, beispielsweise Laminat- und Holzfußböden, besonders geeignet.The incisors 308 . 310 are at a distance, referred to herein as an incisor division 380 is designated, separated from each other. The tooth pitch 380 of the saw blade 300 from 7 is about 66.50 millimeters. The tooth pitch 380 is for the clean and without excessive blunting of the incisors 308 . 310 executed cutting of hard and thin workpieces, such as laminate and wooden floors, particularly suitable.
Die beispielhafte Ausführungsform des Sägeblattes 300 umfasst mindestens zwei Arten von Schneidezähnen 308, 310. Die ersten und zweiten Arten der Schneidezähne 308, 310 können ineinander verwoben um den Körper 304 des Sägeblattes 300 in jeder gewünschten Konfiguration auftreten.The exemplary embodiment of the saw blade 300 includes at least two types of incisors 308 . 310 , The first and second types of incisors 308 . 310 can be intertwined around the body 304 of the saw blade 300 in any desired configuration.
Ein Schneidezahn 308 des ersten Typs ist in 9 dargestellt. Der Schneidezahn 308 definiert einen positiven Spanwinkel 382 von ungefähr 10°. In anderen Ausführungsformen kann der Spanwinkel 382 ungefähr zwischen 5° und 25° liegen. Der Schneidezahn 308 definiert ferner einen obersten Freiwinkel 384 von ungefähr 10°. In anderen Ausführungsformen kann der oberste Freiwinkel 384 zwischen 5° und 15° liegen.An incisor 308 of the first type is in 9 shown. The incisor 308 defines a positive rake angle 382 of about 10 °. In other embodiments, the rake angle 382 approximately between 5 ° and 25 °. The incisor 308 further defines a top clearance angle 384 of about 10 °. In other embodiments, the top clearance angle 384 between 5 ° and 15 °.
Wie in den 10–12 dargestellt, wird ein Schneidezahn 310 der zweiten Art gezeigt. Der Schneidezahn 310 kann als ein Dreifach-Span-Schneidezahn bezeichnet werden. Mit Bezugnahme auf 10 definiert der Schneidezahn 310 einen obersten Freiwinkel 388 von ungefähr 20°. In anderen Ausführungsformen kann der oberste Freiwinkel 388 zwischen ungefähr 5° und 30° liegen. Der Schneidezahn 310 definiert ferner eine Höhe 390 von ungefähr 3,5 Millimetern, eine Breite 392 von ungefähr 1,6 Millimetern und einen Messwert 394 von ungefähr 3,29 Millimetern.As in the 10 - 12 is shown, an incisor 310 of the second kind shown. The incisor 310 may be referred to as a triple-span incisor. With reference to 10 defines the incisor 310 a top clearance angle 388 about 20 °. In other embodiments, the top clearance angle 388 between about 5 ° and 30 °. The incisor 310 further defines a height 390 about 3.5 millimeters, one width 392 of about 1.6 millimeters and a reading 394 of about 3.29 millimeters.
Wie in 11 dargestellt, definiert der Schneidezahn 310 einen Messwert 396 von ungefähr 2,2 Millimetern. Der Dreifach-Span-Schneidezahn 310 hat im Allgemeinen eine Trapezform mit einem Winkel 400 von ungefähr 4°.As in 11 represented, defines the incisor 310 a reading 396 of about 2.2 millimeters. The triple-span incisor 310 generally has a trapezoidal shape with an angle 400 of about 4 °.
In 12 definiert der Schneidezahn einen Messwert 404 von ungefähr 1,4 Millimetern. Der Schneidezahn 310 definiert in der dargestellten Ausführungsform abgeschrägte Abschnitte 408, die in einem Winkel von ungefähr 45° abgewinkelt sind. In anderen Ausführungsformen sind die abgeschrägten Abschnitte 408 zwischen 25° und 65° abgewinkelt.In 12 defines the incisor a reading 404 of about 1.4 millimeters. The incisor 310 defines beveled portions in the illustrated embodiment 408 , which are angled at an angle of about 45 °. In other embodiments, the chamfered sections 408 angled between 25 ° and 65 °.
13 stellt eine weitere Ausführungsform eines, wie hierin geoffenbarten, Schneidewerkzeugs dar, das als ein 12-Zoll-Kreissägeblatt 500 gezeigt wird. Obwohl das Sägeblatt 500 den Sägeblättern 100, 300 ähnlich ist, wird der Vollständigkeit halber nachstehend eine Beschreibung des Sägeblattes 500 bereitgestellt. Das Sägeblatt 500 umfasst einen Körper 504 und eine Vielzahl an Schneidezähnen 508. Der Körper 504 ist ein scheibenähnlicher Körper, der in einer Ausführungsform aus Stahl gebildet ist. Der Körper 504 ist für die Rotation in einer Schnitt-Richtung 516 (gegen den Uhrzeigersinn in 13) um eine Rotationsachse 520 konfiguriert, die durch den Körper verläuft. 13 FIG. 12 illustrates another embodiment of a cutting tool disclosed herein as a 12-inch circular saw blade 500 will be shown. Although the saw blade 500 the saw blades 100 . 300 Similarly, for the sake of completeness, a description of the saw blade will be given below 500 provided. The saw blade 500 includes a body 504 and a variety of incisors 508 , The body 504 is a disk-like body, which is formed in one embodiment of steel. The body 504 is for rotation in a cutting direction 516 (counterclockwise in 13 ) around a rotation axis 520 configured, which runs through the body.
Der Körper 504 definiert eine Vielzahl an Zahnlücken 536, eine Vielzahl an hinteren Punkten 540, eine Vielzahl an Kerben 544, eine Vielzahl an Anti-Vibrations-Schlitzen 548 und eine Vielzahl an Erweiterungsschlitzen 550. Die Zahnlücken 536 sind gleichmäßig um den Körper 504 verteilt. In der dargestellten Ausführungsform definiert der Körper 504 sechzehn der Zahnlücken 536.The body 504 defines a variety of tooth gaps 536 , a variety of rear points 540 , a variety of scores 544 , a variety of anti-vibration slots 548 and a variety of expansion slots 550 , The tooth gaps 536 are even around the body 504 distributed. In the illustrated embodiment, the body defines 504 sixteen of the tooth gaps 536 ,
Die hinteren Punkte 540 erstrecken sich vom Körper 504 und sind in Richtung zu den Schneidezähne 508 gerichtet. In der dargestellten Ausführungsform umfasst der Körper 504 sechzehn der hinteren Punkte 540. Jeder hintere Punkt 540 befindet sich in einem ersten Radialabstand 552 von der Rotationsachse 520. Ein ”C”-förmiger Teil 556 jeder Zahnlücke 536 ist zwischen jedem hinteren Punkt 540 und der Rotationsachse 520 angeordnet.The rear points 540 extend from the body 504 and are towards the incisors 508 directed. In the illustrated embodiment, the body comprises 504 sixteen of the rear points 540 , Every back point 540 is at a first radial distance 552 from the axis of rotation 520 , A "C" shaped part 556 every tooth gap 536 is between each rear point 540 and the rotation axis 520 arranged.
Die Anti-Vibrations-Schlitze 548 sind schlangenförmige Schlitze, die sich zur Gänze durch den Körper 504 erstrecken und mit kreisförmigen Öffnungen 572 durch den Körper enden. Die Schlitze 548 sind gleichmäßig um die Rotationsachse 520 verteilt. In der dargestellten Ausführungsform umfasst das Sägeblatt 500 vier der Anti-Vibrations-Schlitze 548.The anti-vibration slots 548 are serpentine slits that are entirely through the body 504 extend and with circular openings 572 through the body. The slots 548 are even around the axis of rotation 520 distributed. In the illustrated embodiment, the saw blade comprises 500 four of the anti-vibration slots 548 ,
Die Erweiterungsschlitze 550 sind hakenförmige Schlitze, die Lärm und Vibrationen in Reaktion auf die Rotation des Sägeblattes 500 herabsetzen. Das Sägeblatt 500 umfasst vier der Erweiterungsschlitze 550.The expansion slots 550 are hook-shaped slots, the noise and vibration in response to the rotation of the saw blade 500 decrease. The saw blade 500 includes four of the expansion slots 550 ,
Die Schneidezähne 508 sind fix mit dem Körper 504 verbunden und sind zumindest teilweise in den Kerben 544 angebracht. Jeder Schneidezahn 508 befindet sich in einem zweiten Radialabstand 576 von der Rotationsachse 520. Der zweite Radialabstand 576 ist größer als der erste Radialabstand 552, der durch die hinteren Punkte 540 definiert ist, so dass sich die Schneidezähne 508 weiter von der Rotationsachse 520 als die hinteren Punkte erstrecken. In einer Ausführungsform sind die Schneidezähne 508 aus Hartmetall geformt und sind daher sehr hart und verschleißfest. Darüber hinaus sind die Schneidezähne 508 in einigen Ausführungsformen mit polykristallinem Diamanten (PCD) überzogen, um noch härter und noch verschleißfester zu sein. In anderen Ausführungsformen sind die Schneidezähne 508 aus Cermet-Materialien oder einem anderen gewünschten Material oder Materialien gebildet.The incisors 508 are fix with the body 504 connected and are at least partially in the notches 544 appropriate. Every incisor 508 is at a second radial distance 576 from the axis of rotation 520 , The second radial distance 576 is greater than the first radial distance 552 passing through the rear points 540 is defined, so that the incisors 508 further from the axis of rotation 520 as the rear points extend. In one embodiment, the incisors are 508 made of tungsten carbide and are therefore very hard and wear-resistant. In addition, the incisors are 508 coated in some embodiments with polycrystalline diamond (PCD) to be even harder and more wear resistant. In other embodiments, the incisors are 508 made of cermet materials or other desired material or materials.
Die Schneidezähne 508 sind in einem hierin als eine Schneidezahnteilung 580 bezeichneten Abstand angebracht. Die Zahnteilung 580 des Sägeblattes 500 beträgt ungefähr 59,85 Millimeter. Die Zahnteilung 580 ist für das saubere und ohne übermäßiges Abstumpfen ausgeführte Schneiden von harten und dünnen Werkstücken, beispielsweise Laminat- und Holzfußböden, besonders geeignet.The incisors 508 are in one as an incisor division 580 designated distance attached. The tooth pitch 580 of the saw blade 500 is about 59.85 millimeters. The tooth pitch 580 is particularly suitable for clean cutting of hard and thin workpieces such as laminate and wood floors without undue blunting.
Das Sägeblatt 500 kann mindestens zwei Arten von Schneidezähnen 508 umfassen, gerade Zähne (siehe Schneidezähne 108, 3) und/oder Dreifach-Span-Schneidezähne (siehe Schneidezähne 110, 6).The saw blade 500 Can have at least two types of incisors 508 include, straight teeth (see incisors 108 . 3 ) and / or triple-span incisors (see incisors 110 . 6 ).
Die Offenbarung ist zwar ausführlich in den Zeichnungen und der vorangegangenen Beschreibung dargestellt und beschrieben worden, dennoch sollte dies als eine veranschaulichende, und nicht als eine einschränkende Darstellung angesehen werden. Es wird darauf hingewiesen, dass nur die bevorzugten Ausführungsformen vorgestellt wurden, und ein Schützen jeglicher Änderungen, Abänderungen und weiterer Anwendungen in Bezug auf das Wesen der Offenbarung ist erwünscht.While the disclosure has been shown and described in detail in the drawings and the foregoing description, it should be construed as illustrative rather than limiting. It should be understood that only the preferred embodiments have been presented, and protection of any changes, alterations, and other uses related to the nature of the disclosure is desired.
