DE102015122961A1 - Air-chamber foil packaging and method for producing an air-chamber foil packaging - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Luftkammer-Folienverpackung (1), welche zumindest eine Luftkammer (2) zwischen einer ersten Außenfolie (3) und einer zweiten Außenfolie (4) sowie eine unter Einbindung einer sich lediglich über einen Teilbereich der Außenfolien (3, 4) erstreckenden Zwischenfolie (5) gebildete Ventilanordnung aufweist, wobei nacheinander die erste Außenfolie (3) und die Zwischenfolie (5) zugeführt werden, wobei die Zwischenfolie (5) mit einem ersten Rand an einem ersten Rand der ersten Außenfolie (3) angeordnet wird, die Zwischenfolie (5) in einem Abstand zu ihrem ersten Rand durch zumindest eine nicht durchgängige Siegelnaht (6) mit der ersten Außenfolie (3) verbunden wird und wobei die zweite Außenfolie (4) zugeführt und entlang einer durchgehenden Siegelnaht (7), welche zwischen dem ersten Rand der Zwischenfolie (5) und der nicht durchgängigen Siegelnaht (6) verläuft, mit der Zwischenfolie (5) verbunden wird. Gegenstand der Erfindung ist auch die Luftkammer-Folienverpackung (1) selbst.The invention relates to a method for producing an air-chamber film package (1), which comprises at least one air chamber (2) between a first outer film (3) and a second outer film (4) and one integrating only a portion of the outer films (3 , 4) extending intermediate foil (5) formed valve assembly, wherein successively the first outer foil (3) and the intermediate foil (5) are supplied, wherein the intermediate foil (5) with a first edge at a first edge of the first outer foil (3) is, the intermediate film (5) at a distance from its first edge by at least one non-continuous sealing seam (6) with the first outer film (3) is connected and wherein the second outer film (4) fed and along a continuous sealing seam (7), which extends between the first edge of the intermediate foil (5) and the non-continuous sealed seam (6) is joined to the intermediate foil (5). The invention is also the air-chamber film packaging (1) itself.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Luftkammer-Folienverpackung. Die Luftkammer-Folienverpackung umfasst zumindest eine Luftkammer zwischen einer ersten Außenfolie und einer zweiten Außenfolie. Unter Einbindung einer sich lediglich über einen Teilbereich der Außenfolien erstreckenden Zwischenfolie ist des Weiteren eine Ventilanordnung gebildet, mit der die Luftkammer befüllt werden kann. The invention relates to a method for producing an air-chamber film packaging. The air-chamber foil packaging comprises at least one air chamber between a first outer foil and a second outer foil. By incorporating an intermediate foil extending only over a partial region of the outer foils, a valve arrangement is furthermore formed with which the air chamber can be filled.

Der Abschnitt der Luftkammer-Folienverpackung mit der Ventilanordnung wird nachfolgend auch als oberer Rand oder Kopfabschnitt bezeichnet, auch wenn dadurch die Herstellung und konkrete Anordnung der Luftkammer-Folienverpackung nicht eingeschränkt sein soll. An diesem oberen Rand oder Kopfabschnitt verlaufen auch erste Ränder der beiden Außenfolien sowie der Zwischenfolie, welche gemäß der vorliegenden Erfindung jedoch auch einen Versatz zueinander aufweisen können.The section of the air-chamber foil packaging with the valve arrangement is also referred to below as the upper edge or head section, even if this is not intended to limit the production and specific arrangement of the air-chamber foil packaging. At this upper edge or head portion also extend first edges of the two outer films and the intermediate film, which according to the present invention, however, may also have an offset from one another.

In der Praxis werden immer mehr Güter im Versandhandel an Endkunden verschickt, so dass ein erheblicher Bedarf an zuverlässigen, effizienten und leicht zu handhabenden Verpackungen besteht.In practice, more and more goods are shipped by mail order to end customers, so there is a significant need for reliable, efficient and easy-to-handle packaging.

Beispielsweise werden Güter, die von Endkunden in Online-Shops bestellt werden, primär mit Standard-Wellpappekartons an Endkunden verschickt. Dabei sind die Standard-Wellpappekartons in vorgegebenen Größen verfügbar, so dass abhängig von den zu versenden Gütern die Freiräume innerhalb einer solchen Standard-Verpackung durch Füll- bzw. Polstermaterial ausgefüllt werden müssen, um eine Beschädigung der Versandgüter infolge einer fehlenden Fixierung zu verhindern. Dies gilt insbesondere, wenn mehrere Produkte gemeinsam versandt werden.For example, goods ordered by end customers in online shops are primarily shipped to end customers using standard corrugated boxes. The standard corrugated boxes are available in predetermined sizes, so that depending on the goods to be shipped, the free space within such a standard packaging must be filled by filling or cushioning material to prevent damage to the goods due to a lack of fixation. This is especially true if several products are shipped together.

Klassische Füllmaterialien wie Kunststoffflocken oder Papierschnipsel sind von einem Endkunden aufwendig zu entsorgen. Classic filling materials such as plastic flakes or scraps of paper are to be disposed of by an end customer consuming.

Des Weiteren sind auch Luftpolsterfolien bekannt, die entweder eine Vielzahl kleiner Luftbläschen oder einzelne große Luftkammern aufweisen. Auch bei diesem Verpackungsmaterial ist die Handhabung verbesserungsbedürftig.Furthermore, bubble-wrap films are also known which either have a multiplicity of small air bubbles or individual large air chambers. Even with this packaging material handling is in need of improvement.

Eine Luftkammer-Folienverpackung, von der die vorliegende Erfindung ausgeht, ist aus der DE 10 2007 046 959 B4 bekannt. Die Luftkammer-Folienverpackung weist eine erste Außenfolie und eine zweite Außenfolie auf, zwischen denen eine Luftkammer gebildet ist. Des Weiteren ist an einem Kopfabschnitt der Luftkammer-Folienverpackung eine Zwischenfolie angeordnet, welche eine Ventilfunktion bereitstellt. Ähnliche Ansätze sind auch aus der DE 10 2007 047 192 B4 sowie der DE 38 12 306 A1 bekannt.An air-chamber film packaging, from which the present invention proceeds, is known from the DE 10 2007 046 959 B4 known. The air-chamber film packaging has a first outer film and a second outer film, between which an air chamber is formed. Furthermore, an intermediate foil, which provides a valve function, is arranged on a head section of the air-chamber foil packaging. Similar approaches are also from the DE 10 2007 047 192 B4 as well as the DE 38 12 306 A1 known.

Die Luftkammer-Folienverpackungen sind über das Ventil mit Gas, insbesondere Luft befüllbar. Es ergibt sich der besondere Vorteil, dass ein zu verpackender Gegenstand oder mehrere Gegenstände gemeinsam zunächst in der Luftkammer-Folienverpackung angeordnet werden, bevor diese dann befüllt wird und eine optimale Formanpassung an die verpackten Gegenstände und damit auch ein optimaler Schutz sichergestellt werden können. The air-chamber film packaging can be filled via the valve with gas, in particular air. This results in the particular advantage that an article to be packaged or several objects are initially arranged together in the air-chamber film package before it is then filled and an optimal shape adaptation to the packaged objects and thus optimal protection can be ensured.

In diesem Zusammenhang beschreibt die JP 2001-199476 A eine Luftkammer-Folienverpackung, welche in einer Querrichtung mehrere Luftkammern aufweist und einen umfangsseitig geschlossenen Schlauch bildet. Durch das Expandieren der Luftkammern können verpackte Gegenstände sicher aneinander fixiert und nach außen zuverlässig geschützt werden. Die verschiedenen Luftkammern können wahlweise durch ein gemeinsames Ventil oder durch mehrere Ventile befüllt werden. Bei der Befüllung durch ein einziges Ventil ergibt sich eine besonders einfache Handhabung bei einem Verpacken. Durch mehrere voneinander unabhängige Ventile kann dagegen die Sicherheit erhöht werden. Selbst wenn im Rahmen einer solchen Ausgestaltung eine der Luftkammern undicht wird, kann in der Regel dennoch ein ausreichender Schutz der verpackten Gegenstände gewährleistet werden. In this context, the describes JP 2001-199476 A an air-chamber film packaging, which has a plurality of air chambers in a transverse direction and forms a circumferentially closed hose. By expanding the air chambers, packaged objects can be securely fixed to one another and reliably protected from the outside. The different air chambers can be filled either by a common valve or by several valves. When filling with a single valve results in a particularly simple handling in a packaging. On the other hand, safety can be increased by means of several independent valves. Even if one of the air chambers is leaking in the context of such an embodiment, sufficient protection of the packed objects can generally be ensured.

Bei den bekannten Luftkammer-Folienverpackungen mit einer Ventilanordnung ergibt sich eine relativ aufwendige Herstellung, weil dort, wo beim Heißsiegeln keine Verbindung entstehen soll, ein nicht siegelfähiges Medium wie Lack oder eine zusätzliche Folie anzuordnen ist.In the known air-chamber film packaging with a valve arrangement results in a relatively complicated production, because where there is no connection to be formed during heat sealing, a non-sealable medium such as paint or an additional film is to be arranged.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung einer Luftkammer-Folienverpackung anzugeben, welches sich durch eine vereinfachte Verfahrensführung und eine besonders einfache Ausgestaltung der Luftkammer-Folienverpackung auszeichnet. Des Weiteren soll auch eine entsprechende Luftkammer-Folienverpackung angegeben werden.The present invention has for its object to provide a method for producing an air-chamber film packaging, which is characterized by a simplified process control and a particularly simple embodiment of the air-chamber film packaging. Furthermore, a corresponding air chamber foil packaging should also be specified.

Gegenstand der Erfindung und Lösung der Aufgabe sind ein Verfahren zur Herstellung einer Luftkammer-Folienverpackung gemäß Patentanspruch 1 sowie eine Luftkammer-Folienverpackung gemäß Patentanspruch 10, die insbesondere durch das zuvor genannte Verfahren herstellbar ist. The invention and the solution of the problem are a method for producing an air-chamber film packaging according to claim 1 and an air-chamber film packaging according to claim 10, which can be produced in particular by the aforementioned method.

Gegenstand der Erfindung und Lösung der Aufgabe ist demnach ein Verfahren zur Herstellung einer Luftkammer-Folienverpackung, welche zumindest eine Luftkammer zwischen einer ersten Außenfolie und einer zweiten Außenfolie sowie eine unter Einbindung einer sich lediglich über einen Teilbereich der Außenfolie erstreckenden Zwischenfolie gebildete Ventilanordnung aufweist, wobei nacheinander die erste Außenfolie und die Zwischenfolie zugeführt werden, die Zwischenfolie mit einem ersten Rand an einem ersten Rand der ersten Außenfolie angeordnet wird, wobei die Zwischenfolie in einem Abstand zu ihrem ersten Rand durch zumindest eine nicht durchgängige Siegelnaht mit der ersten Außenfolie verbunden wird und wobei die zweite Außenfolie zugeführt und entlang einer durchgehenden Siegelnaht, welche zwischen dem ersten Rand der Zwischenfolie und der nicht durchgängigen Siegelnaht verläuft, mit der Zwischenfolie verbunden wird.The object of the invention and solution of the problem is therefore a method for producing an air-chamber film packaging, which at least one air chamber between a first outer film and a second outer film and a with the inclusion of a formed only over a portion of the outer foil intermediate foil valve arrangement, wherein successively the first outer foil and the intermediate foil are supplied, the intermediate foil is arranged with a first edge at a first edge of the first outer foil, wherein the intermediate foil at a distance to its first edge is connected to the first outer film by at least one non-continuous sealing seam and wherein the second outer film is fed and joined to the intermediate film along a continuous sealing seam which runs between the first edge of the intermediate film and the non-continuous sealed seam.

Der erste Rand der Zwischenfolie sowie der erste Rand der Außenfolie verlaufen parallel und können übereinander oder in einem geringen Abstand zueinander angeordnet sein. Senkrecht zu ihrem ersten Rand erstreckt sich die Zwischenfolie nur über einen Teil der ersten Folie und der nachfolgend zugeführten zweiten Außenfolie. Die Zwischenfolie ist lediglich dazu vorgesehen, um an einem Kopfabschnitt bzw. oberen Rand der Luftkammer-Folienverpackung ein Ventil zu bilden. Die Zuordnung des oberen Randes dient dabei lediglich einem besseren Verständnis, soll jedoch die Anordnung sowie die Herstellung der Luftkammer-Folienverpackung nicht einschränken.The first edge of the intermediate film and the first edge of the outer film are parallel and can be arranged one above the other or at a small distance from each other. Perpendicular to its first edge, the intermediate film extends only over part of the first film and the subsequently supplied second outer film. The intermediate foil is merely intended to form a valve at a head portion or upper edge of the air-chamber foil packaging. The assignment of the upper edge serves only a better understanding, but should not limit the arrangement and the production of the air chamber foil packaging.

Die nicht durchgängige Siegelnaht wird erfindungsgemäß erzeugt, bevor die zweite Außenfolie zugeführt wird. Dadurch ist es möglich, dass die erste Außenfolie und die Zwischenfolie in einem vorgegebenen Muster entlang der zumindest einen nicht durchgängigen Siegelnaht verbunden werden, wobei die Unterbrechungen der Siegelnaht Kanäle bilden. Wie nachfolgend noch im Detail beschrieben, kann die Luftkammer-Folienverpackung durch diese Kanäle gefüllt werden, wobei dann der in der entsprechenden Luftkammer ausgebildete Innendruck die freien Kanäle dadurch verschließt, dass die Zwischenfolie dichtend gegen die erste Außenfolie gedrückt wird.The non-continuous sealed seam is produced according to the invention before the second outer film is supplied. This makes it possible for the first outer film and the intermediate film to be joined in a predetermined pattern along the at least one non-continuous sealed seam, the interruptions of the sealed seam forming channels. As described in more detail below, the air chamber foil package can be filled by these channels, in which case the internal pressure formed in the corresponding air chamber closes the free channels by sealingly pressing the intermediate foil against the first outer foil.

Bei der Bezeichnung Luftkammer-Folienverpackung handelt es sich um einen fachüblichen Begriff, wobei damit jedoch im Rahmen der Erfindung keine Beschränkung auf Luft als Füllmedium verbunden ist. Selbstverständlich kann die Luftkammer-Folienverpackung auch mit einem anderen gasförmigen Medium wie Stickstoff, CO2 oder dergleichen befüllt werden. Das Füllmedium kann beispielsweise so ausgewählt werden, dass sich in Abhängigkeit von dem Material der Außenfolien eine geringe Diffusion einstellt und/oder bei einem Verlust des gasförmigen Mediums eine Oxidation vermieden wird. The term air-chamber film packaging is a standard term, but this is not limited to air as a filling medium within the scope of the invention. Of course, the air-chamber film packaging can also be filled with another gaseous medium such as nitrogen, CO 2 or the like. The filling medium can be selected, for example, such that, depending on the material of the outer films, a small diffusion sets in and / or oxidation is avoided if the gaseous medium is lost.

Um zumindest eine luftdichte Kammer zu bilden, wird die Zwischenfolie mit der durchgehenden Siegelnaht der zweiten Außenfolie befestigt. Diese durchgehende Siegelnaht wird in Bezug auf die nicht durchgängige Siegelnaht oberhalb, d. h. in Richtung des ersten Randes der Zwischenfolie versetzt angeordnet, damit der in der Luftkammer aufgebaute Innendruck auf die Zwischenfolie und die nicht durchgängige Siegelnaht wirken kann, um die dort gebildeten Kanäle verschließen zu können.In order to form at least one airtight chamber, the intermediate foil is fastened with the continuous sealing seam of the second outer foil. This continuous sealing seam is above, in terms of non-continuous sealing seam above. H. offset in the direction of the first edge of the intermediate film, so that the internal pressure built up in the air chamber can act on the intermediate film and the non-continuous sealed seam in order to close the channels formed there can.

Grundsätzlich kommen unterschiedliche Ausgestaltungen der Luftkammer-Folienverpackung in Betracht, um die Zwischenfolie durchgehend an der zweiten Außenfolie zu verbinden, ohne dass an der gegenüberliegenden Seite auf der gleichen Höhe auch die Zwischenfolie dauerhaft mit der ersten Außenfolie verbunden wird, wodurch dann ein Befüllen der Luftkammer im Nachhinein nicht mehr möglich wäre. In principle, different embodiments of the air-chamber film packaging come into consideration to connect the intermediate film continuously to the second outer film, without the intermediate film is permanently connected to the first outer film on the opposite side at the same height, thereby filling the air chamber in Afterwards it would not be possible anymore.

Gemäß einer ersten Variante wird die Zwischenfolie derart auf der ersten Außenfolie angeordnet, dass der erste Rand der Zwischenfolie gegenüber dem ersten Rand der ersten Außenfolie vorsteht, so dass dort dann nachfolgend eine Verbindung mit der zweiten Außenfolie möglich ist.According to a first variant, the intermediate film is arranged on the first outer film in such a way that the first edge of the intermediate film protrudes with respect to the first edge of the first outer film, so that subsequently a connection with the second outer film is possible there.

Gemäß einer alternativen, bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung wird nach der Bildung der zumindest einen nicht durchgängigen Siegelnaht ausgehend von dem ersten Rand der ersten Außenfolie ein Überstand zurückgefaltet und dadurch ein Abschnitt der Zwischenfolie freigelegt, wobei nachfolgend an dem freigelegten Abschnitt die durchgängige Siegelnaht gebildet wird, welche die Zwischenfolie mit der zweiten Außenfolie verbindet. According to an alternative, preferred embodiment of the invention, after the formation of the at least one non-continuous sealed seam, a supernatant is folded back starting from the first edge of the first outer film, thereby exposing a portion of the intermediate foil, wherein subsequently the continuous sealed seam is formed on the exposed portion the intermediate foil connects to the second outer foil.

Es ergibt sich dann der Vorteil, dass nach dem Zurückfalten des Überstandes auch noch eine Kopfsiegelnaht zwischen der ersten Außenfolie und der Zwischenfolie gebildet werden kann, welche zwischen der durchgängigen Siegelnaht und dem ersten Rand der Zwischenfolie verläuft und als eine Art Luftzuführungskanal bei einem Befüllen vorgesehen ist. The result then is the advantage that after the folding back of the supernatant also a top seal between the first outer foil and the intermediate foil can be formed, which extends between the continuous sealing seam and the first edge of the intermediate foil and is provided as a kind of air supply duct during a filling ,

Eine solche Kopfsiegelnaht kann beispielsweise bezogen auf eine Luftkammer-Folienverpackung eine einzige, vorzugsweise mittige Unterbrechung aufweisen, durch welche Druckluft zugeführt wird. Such a top seal seam, for example, relative to an air-chamber film packaging, have a single, preferably central interruption, through which compressed air is supplied.

Alternativ kann die Kopfsiegelnaht auch durchgehend ausgebildet sein, wobei dann Druckluft in dem Kopfbereich von der Seite zugeführt wird. Zu diesem Zweck ist an dem Rand der Luftkammer-Folienverpackung eine Öffnung vorzusehen. Wie nachfolgend beschrieben, kann eine solche Öffnung dadurch erzeugt werden, dass eine an einem Längsrand der Luftkammer-Folienverpackung verlaufende Längssiegelnaht nicht bis zu der Kopfsiegelnaht durchgeführt ist und auf Höhe der durchgängigen Siegelnaht endet, welche die Zwischenfolie mit der zweiten Außenfolie verbindet.Alternatively, the top seal can also be formed continuously, in which case compressed air in the head region is supplied from the side. For this purpose, an opening is provided at the edge of the air-chamber foil packaging. As described below, such an opening can be produced in that a longitudinal sealing seam running along a longitudinal edge of the air-chamber film package is not carried out up to the top-seal seam and at the level of the continuous seam Sealing seam ends, which connects the intermediate film with the second outer film.

Die hergestellte Luftkammer-Folienverpackung weist an einem Kopf die von den Außenfolien und der Zwischenfolie gebildete Ventilanordnung auf. Die Luftkammer-Folienverpackung ist an den übrigen Rändern jedoch dicht zu verschließen, um zumindest eine, vorzugsweise mehrere Luftkammern zu bilden.The produced air-chamber foil packaging has on a head the valve arrangement formed by the outer foils and the intermediate foil. However, the air-chamber foil packaging is tightly closed at the other edges in order to form at least one, preferably a plurality of air chambers.

Zu diesem Zweck werden die erste Außenfolie und die zweite Außenfolie jeweils an einem zweiten Rand durch eine luftdichte Verschlusssiegelnaht verbunden, wobei zwischen dem ersten Rand und dem zweiten Rand der Außenfolien zwei Längssiegelnähte gebildet werden, welche als Längsränder der Luftkammer-Folienverpackung vorgesehen sind und sich ausgehend von dem zweiten Rand der Außenfolie zumindest bis zu der durchgehenden Siegelnaht erstrecken und dort zweckmäßigerweise auch die Zwischenfolie zwischen den Außenfolien fixieren.For this purpose, the first outer film and the second outer film are each joined at a second edge by an airtight seal seam, wherein between the first edge and the second edge of the outer films, two longitudinal sealing seams are formed, which are provided as longitudinal edges of the air chamber film packaging and starting extend from the second edge of the outer film at least up to the continuous sealing seam and there expediently fix the intermediate film between the outer films.

Um davon ausgehend mehrere Luftkammern zu bilden, wird zwischen den Längssiegelnähten zumindest eine Trennsiegelnaht gebildet, welche ausgehend von dem zweiten Rand der Außenfolie zumindest bis zu der nicht durchgängigen Siegelnaht, d. h. also der davon gebildeten Ventilanordnung verläuft. Wenn genau eine Trennsiegelnaht vorgesehen ist, weist die Luftkammer-Folienverpackung zwei Luftkammern auf. In der Regel werden von n parallel zueinander angeordneten Trennsiegelnähten n + 1 Luftkammern gebildet. Dabei ist jedoch dafür Sorge zu tragen, dass jeder der zu bildenden Luftkammern zumindest eine Unterbrechung der nicht durchgängigen Siegelnaht zugeordnet ist, damit ein Befüllen möglich ist.To form a plurality of air chambers starting from this, at least one separating seam is formed between the longitudinal sealing seams, which starting from the second edge of the outer film at least up to the non-continuous sealed seam, d. H. So the valve assembly formed by it runs. If exactly one septum seal is provided, the air chamber foil package has two air chambers. As a rule, n + 1 air chambers are formed by n mutually parallel separating seam sutures. However, care must be taken to ensure that each of the air chambers to be formed is assigned at least one interruption of the non-continuous sealed seam so that it can be filled.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die zumindest zwei in einer Querrichtung nebeneinanderliegende Luftkammern aufweisende Luftkammer-Folienverpackung zu einem Schlauch geformt wird, wozu die Längsränder der Luftkammer-Folienverpackung vorzugsweise durch Heißsiegeln miteinander verbunden werden. According to a preferred embodiment of the invention, it is provided that the air chamber foil packaging having at least two adjacent air chambers in a transverse direction is formed into a tube, for which purpose the longitudinal edges of the air chamber foil packaging are preferably joined together by heat sealing.

Ein Verpackungsgut oder vorzugsweise mehrere Verpackungsgüter können dann in den aus der Luftkammer-Folienverpackung gebildeten Schlauch eingeführt werden. Durch das nachfolgende Befüllen der Luftkammer-Folienverpackung mit Gas, insbesondere Luft, werden dann die zumindest zwei Luftkammern expandiert, wodurch das Verpackungsgut bzw. die Verpackungsgüter im Innern des Schlauchs optimal fixiert und geschützt angeordnet werden. A packaged product or preferably a plurality of packaged goods can then be introduced into the tube formed from the air-chamber foil packaging. By subsequently filling the air-chamber film packaging with gas, in particular air, the at least two air chambers are then expanded, whereby the packaged goods or the packaged goods are optimally fixed and protected inside the hose.

Besonders bevorzugt weist die zu einem Schlauch geformte Luftkammer-Folienverpackung zumindest drei Kammern auf, damit das Verpackungsgut bzw. die Verpackungsgüter umfangseitig besonders zuverlässig geschützt sind.Particularly preferably, the air-chamber film packaging formed into a tube has at least three chambers, so that the packaged goods or the packaged goods are protected on the circumference particularly reliably.

Das durch das Befüllen der Luftkammer-Folienverpackung gebildete Gebinde kann optional auch mit einer Umverpackung versehen werden. Beispielsweise kann das Gebinde in einem Standard-Versandkarton aus Wellpappe eingesetzt werden. Durch die erfindungsgemäße Luftkammer-Folienverpackung ist das Verpackungsgut bzw. sind die Verpackungsgüter auch innerhalb einer weiteren Umverpackung optimal geschützt und gegeneinander fixiert, selbst wenn innerhalb der Umverpackung noch Freiräume verbleiben.The container formed by filling the air-chamber foil packaging can optionally also be provided with an outer packaging. For example, the container can be used in a standard corrugated cardboard shipping box. As a result of the air-chamber foil packaging according to the invention, the packaged good or the packaged goods are also optimally protected within a further outer pack and fixed against one another, even if free spaces remain within the outer packagings.

Im Rahmen der Erfindung kann bei der Herstellung der Luftkammer-Folienverpackung auf nicht-siegelnde Beschichtungen oder dergleichen verzichtet werden. Entsprechend sind gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung die Außenfolien jeweils an einer Innenseite der zu bildenden Luftkammer-Folienverpackung und die Zwischenfolie an beiden Seiten vollflächig heißsiegelbar. Within the scope of the invention, non-sealing coatings or the like can be dispensed with in the production of the air-chamber film packaging. Accordingly, according to a preferred embodiment of the invention, the outer films are each heat-sealable on both sides of an inner surface of the air-chamber film packaging to be formed and the intermediate film on both sides.

Die Unterbrechungen der zumindest einen nicht durchgängigen Siegelnaht können ohne Weiteres durch ein entsprechend unterteiltes Heißsiegelwerkzeug gebildet werden. The interruptions of the at least one non-continuous sealed seam can easily be formed by a correspondingly divided heat-sealing tool.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung können zwei oder gegebenenfalls auch mehr nicht durchgängige Siegelnähte vorgesehen sein, welche üblicherweise parallel zueinander sowie zu dem ersten Rand der Zwischenfolie verlaufen.According to a preferred embodiment, two or optionally also more non-continuous sealing seams can be provided, which usually run parallel to one another and to the first edge of the intermediate film.

Die Luftkammer-Folienverpackung kann sowohl für einen kurzfristigen als auch einen langfristigen Einsatz vorgesehen sein. Um bei einem langfristigen Einsatz eine ausreichende Gasbarriere-Funktion der Luftkammer-Folienverpackung für mehrere Tage, Wochen oder sogar Monate zu realisieren, können die Außenfolie mit einer Barriereschicht ausgerüstet sein. Es ergibt sich dann ein zumindest zweischichtiger Aufbau mit einer Barriereschicht und einer Siegelschicht, wobei entsprechende Außenfolien ohne Einschränkung durch Coextrusion oder Kaschieren von zumindest zwei Einzelfolien gebildet werden können. Als Barriereschichten auf Polymer-Basis kommen beispielsweise PA, EVOH, PVOH und PVDC in Betracht, wobei diese Materialien auch im Rahmen der Coextrusion zusammen mit einer Siegelschicht verarbeitet werden können. Als nicht-polymere Barriereschichten kommen beispielsweise SiOx und AlOx in Betracht. Zusätzlich oder alternativ kann eine Barrierewirkung – gegebenenfalls auch bei einer Monofolie – durch die Zugabe von Nanopartikeln, insbesondere von Schichtstoffen, erreicht werden.The air-chamber foil packaging can be provided for both a short-term and a long-term use. In order to realize a sufficient gas barrier function of the air-chamber film packaging for a number of days, weeks or even months in the case of long-term use, the outer film can be equipped with a barrier layer. This results in an at least two-layered structure with a barrier layer and a sealing layer, wherein corresponding outer films can be formed without restriction by coextrusion or laminating of at least two individual films. Suitable polymer-based barrier layers are, for example, PA, EVOH, PVOH and PVDC, these materials also being able to be processed together with a sealing layer in the context of coextrusion. Suitable non-polymeric barrier layers are, for example, SiO x and AlO x . Additionally or alternatively, a barrier effect - possibly also in the case of a monofilm - can be achieved by adding nanoparticles, in particular laminates.

Vorzugsweise weisen die Außenfolien auch eine hohe Festigkeit, insbesondere Durchstoßfestigkeit auf, um bei ihrer Benutzung eine Beschädigung der Luftkammern zu vermeiden.Preferably, the outer films also have a high strength, in particular Puncture resistance to avoid damage to the air chambers in their use.

Die Siegelschicht ist zweckmäßigerweise aus gut siegelbarem Material, insbesondere Polyolefin wie PE oder PP gebildet, wobei auch Polyolefin-Copolymere und Polyolefin-Mischungen in Betracht kommen.The sealing layer is expediently formed from readily sealable material, in particular polyolefin such as PE or PP, whereby polyolefin copolymers and polyolefin mixtures are also suitable.

Gegenstand der Erfindung ist auch eine Luftkammer-Folienverpackung, welche insbesondere nach dem zuvor beschriebenen Verfahren herstellbar ist. Die Luftkammer-Folienverpackung umfasst eine erste Außenfolie, eine zweite Außenfolie sowie eine unter Einbindung einer sich lediglich über einen Teilbereich der Außenfolie erstreckenden Zwischenfolie gebildete Ventilanordnung. Die Luftkammer-Folienverpackung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Außenfolien jeweils an einer Innenseite und die Zwischenfolie an beiden Seiten vollflächig heißsiegelbar sind.The invention also relates to an air-chamber film packaging, which can be produced in particular by the method described above. The air-chamber film packaging comprises a first outer film, a second outer film and a valve arrangement formed by incorporating an intermediate film extending only over a partial region of the outer film. The air-chamber film packaging is characterized in that the outer films are each heat-sealable on both sides on one inner side and the intermediate film on both sides.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand von lediglich exemplarischen Ausführungsbeispielen beschrieben. The invention will be described below with reference to exemplary embodiments only.

Es zeigen:Show it:

1 eine erste Außenfolie und eine Zwischenfolie zur Bildung einer Luftkammer-Folienverpackung, 1 a first outer film and an intermediate film for forming an air-chamber film package,

2 die Anordnung gemäß der 1 in einer Schnittansicht mit einer zusätzlichen zweiten Außenfolie, 2 the arrangement according to the 1 in a sectional view with an additional second outer film,

3 die Anordnung gemäß der 1 für eine alternative Ausgestaltung, 3 the arrangement according to the 1 for an alternative embodiment,

4 die Anordnung gemäß der 2 für eine alternative Ausgestaltung, 4 the arrangement according to the 2 for an alternative embodiment,

5 die Anordnung gemäß der 4 nach einem weiteren Verfahrensschritt zur Bildung der Luftkammer-Folienverpackung, 5 the arrangement according to the 4 after a further process step for forming the air-chamber foil packaging,

6A die Anordnung gemäß der 5 in einer Draufsicht, wobei die zweite Außenfolie weggelassen ist, 6A the arrangement according to the 5 in a plan view, wherein the second outer film is omitted,

6B die Anordnung gemäß der 6A für eine alternative Ausgestaltung, 6B the arrangement according to the 6A for an alternative embodiment,

7A die Ausgestaltung gemäß der 6A mit der zweiten Außenfolie und nach der Erzeugung von Längs- und Trennsiegelnähten, 7A the embodiment according to the 6A with the second outer film and after the production of longitudinal and parting seams,

7B die alternative Ausgestaltung gemäß der 6B in einer Darstellung gemäß der 7A, 7B the alternative embodiment according to the 6B in a representation according to the 7A .

8A eine zu einem Schlauch geformte Luftkammer-Folienverpackung mit vier Luftkammern und darin angeordneten Verpackungsgütern vor einem Aufblasen der Luftkammern in einer Draufsicht, 8A a hose-shaped air-chamber film packaging with four air chambers and packaging goods arranged therein before inflation of the air chambers in a plan view,

8B die Anordnung gemäß der 8A in einer Seitenansicht, 8B the arrangement according to the 8A in a side view,

9A die Anordnung gemäß der 8A nach einem Aufblasen der Luftkammern, 9A the arrangement according to the 8A after inflation of the air chambers,

9B die Anordnung gemäß der 8B nach einem Aufblasen der Luftkammern, 9B the arrangement according to the 8B after inflation of the air chambers,

10 eine Detailansicht der von den beiden Außenfolien und der Zwischenfolie gebildeten Ventilanordnung. 10 a detailed view of the valve assembly formed by the two outer films and the intermediate foil.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Luftkammer-Folienverpackung 1, welche zumindest eine Luftkammer 2 zwischen einer ersten Außenfolie 3 und einer zweiten Außenfolie 4 aufweist. Unter Einbindung einer sich lediglich über einen Teilbereich der Außenfolien 3, 4 erstreckenden Zwischenfolie 5 ist eine Ventilanordnung gebildet.The invention relates to a method for producing an air-chamber film packaging 1 which at least one air chamber 2 between a first outer foil 3 and a second outer film 4 having. Including only one part of the outer films 3 . 4 extending intermediate foil 5 a valve assembly is formed.

Der grundlegende, nachfolgend noch weiter erläuterte Aufbau ist in der 10 dargestellt. The basic, further explained below construction is in the 10 shown.

In dem in 10 dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Zwischenfolie 5 und die erste Außenfolie 3 unterhalb eines Kopfes der Luftkammer-Folienverpackung 1 durch zwei in die Zeichnungsebene hinein nicht durchgängige Siegelnähte 6 verbunden, die durch Heißsiegeln gebildet sind.In the in 10 illustrated embodiment, the intermediate film 5 and the first outer foil 3 below a head of the air chamber foil wrapper 1 by two sealing seams which are not continuous in the plane of the drawing 6 connected, which are formed by heat sealing.

Dem Kopf der Luftkammer-Folienverpackung 1 wird jeweils ein erster Rand der ersten Außenfolie 3, der zweiten Außenfolie 4 sowie der Zwischenfolie 5 zugeordnet.The head of the air chamber foil packaging 1 in each case a first edge of the first outer film 3 , the second outer film 4 as well as the intermediate foil 5 assigned.

Zu erkennen ist des Weiteren, dass die Zwischenfolie 5 mit einer durchgehenden Siegelnaht 7 mit der zweiten Außenfolie 4 verbunden ist, wodurch die dargestellte Luftkammer 2 nach oben verschlossen ist. Die durchgehende Siegelnaht 7 befindet sich oberhalb der beiden nicht durchgängigen Siegelnähte 6, ist also gegenüber den nicht durchgängigen Siegelnähten 6 in Richtung des ersten Randes der Zwischenfolie 5 versetzt angeordnet. Durch diese Anordnung wird erreicht, dass bei einem Aufblasen der Luftkammer 2 mit Druckluft (oder einem anderen Gas) die Zwischenfolie 5 gegen die erste Außenfolie 3 gedrückt wird, wodurch an den Unterbrechungen der nicht durchgängigen Siegelnaht 6 gebildeten Kanäle 8 (siehe nachfolgend zu 1) verschlossen werden. It can also be seen that the intermediate foil 5 with a continuous sealed seam 7 with the second outer foil 4 is connected, causing the illustrated air chamber 2 is closed at the top. The continuous sealed seam 7 located above the two non-continuous sealing seams 6 , is therefore opposite the non-continuous sealing seams 6 in the direction of the first edge of the intermediate foil 5 staggered. By this arrangement it is achieved that when inflating the air chamber 2 with compressed air (or another gas) the intermediate foil 5 against the first outer foil 3 is pressed, whereby at the interruptions of the non-continuous sealed seam 6 formed channels 8th (see below for 1 ) are closed.

Gemäß der vorliegenden Erfindung kann eine solche Ausgestaltung der Luftkammer-Folienverpackung 1 auf besonders einfache Weise erzeugt werden, ohne dass an den beiden Seiten der Zwischenfolie 5 ein nicht-siegelndes Material angeordnet werden muss. Entsprechend sind die beiden Außenfolien 3, 4 an ihrer der Luftkammer 2 zugewandten Innenseite sowie die Zwischenfolie 5 an ihren beiden Seiten vollflächig heißsiegelbar.According to the present invention, such an embodiment of the air chamber film packaging 1 be produced in a particularly simple manner, without being on the two sides of the intermediate film 5 a non-sealing material must be arranged. Accordingly, the two outer films 3 . 4 at her the air chamber 2 facing inside and the intermediate foil 5 heat-sealable on both sides.

Gemäß der 1 werden zu Beginn des Verfahrens zur Herstellung der Luftkammer-Folienverpackung 1 die erste Außenfolie 3 und die Zwischenfolie 5 zugeführt. Die in der 1 durchgezogenen Ränder geben die Abmessungen der zu bildenden Luftkammer-Folienverpackung 1 wieder. Um eine Luftkammer-Folienverpackung 1 zu bilden, können die beiden Außenfolien 3, 4 sowie die Zwischenfolie 5 als einzelne Folienzuschnitte zugeführt werden. Alternativ können jedoch auch kontinuierliche Folienstreifen zugeführt werden, aus denen dann mehrere hintereinander angeordnete Luftkammer-Folienverpackungen 1 gebildet werden. Der Verlauf solcher Streifen ist in 1 durch gestrichelte Linien angedeutet.According to the 1 be at the beginning of the process for producing the air chamber foil packaging 1 the first outer foil 3 and the intermediate foil 5 fed. The in the 1 solid edges give the dimensions of the air chamber foil packaging to be formed 1 again. To an air chamber foil packaging 1 To form, the two outer films can 3 . 4 as well as the intermediate foil 5 be supplied as a single foil blanks. Alternatively, however, continuous film strips can be supplied, from which then several successively arranged air chamber foil packaging 1 be formed. The course of such stripes is in 1 indicated by dashed lines.

Da zu Beginn des Verfahrens nur die erste Außenfolie 3 sowie die Zwischenfolie 5 vorliegen, kann auf besonders einfache Weise eine nicht durchgängige Siegelnaht 6 durch ein entsprechendes Siegelwerkzeug gebildet werden. In dem Ausführungsbeispiel gemäß der 1 verlaufen zwei nicht durchgängige Siegelnähte 6 parallel zueinander, wobei die Unterbrechungen der Siegelnähte 6 Kanäle 8 bilden.Since at the beginning of the process only the first outer film 3 as well as the intermediate foil 5 present, in a particularly simple way a non-continuous sealing seam 6 be formed by a corresponding sealing tool. In the embodiment according to the 1 two non-continuous sealing seams run 6 parallel to each other, with the interruptions of the sealed seams 6 channels 8th form.

Gemäß der 1 ist der erste Rand der Außenfolie 3 parallel zu dem ersten Rand der Zwischenfolie 5 angeordnet, wobei jedoch der erste Rand der Zwischenfolie 5 nach oben vorsteht. According to the 1 is the first edge of the outer foil 3 parallel to the first edge of the intermediate foil 5 arranged, but with the first edge of the intermediate film 5 protrudes upward.

Gemäß der 2 kann dann die zweite Außenfolie 4 zugeführt werden und oberhalb des ersten Randes der ersten Außenfolie 3 mit der durchgehenden Siegelnaht 7 an der Zwischenfolie 5 befestigt werden.According to the 2 can then the second outer film 4 are supplied and above the first edge of the first outer film 3 with the continuous sealing seam 7 on the intermediate foil 5 be attached.

Gemäß einer alternativen, bevorzugten Ausgestaltung (3) ist vorgesehen, dass der erste Rand der Zwischenfolie 5 in etwa auf der gleichen Höhe wie der erste Rand der ersten Außenfolie 3 verläuft und die beiden nicht durchgängigen Siegelnähte 6 an dem Kopf der Luftkammer-Folienverpackung 1 in einem Abstand zu dem ersten Rand der ersten Außenfolie 3 gebildet werden.According to an alternative preferred embodiment ( 3 ) is provided that the first edge of the intermediate foil 5 at about the same height as the first edge of the first outer foil 3 runs and the two non-continuous sealing seams 6 at the head of the air chamber foil wrapper 1 at a distance to the first edge of the first outer film 3 be formed.

Um dann die Zwischenfolie 5 mit der durchgehenden Siegelnaht 7 an der zweiten Außenfolie 4 luftdicht zu befestigen, wird dann gemäß der 4 ein Überstand 9 der ersten Außenfolie 3 zurückgefaltet, wodurch ein Abschnitt 10 der Zwischenfolie 5 freigelegt wird und an dem freigelegten Abschnitt 10 die durchgängige Siegelnaht 7 gebildet werden kann. Then the intermediate foil 5 with the continuous sealing seam 7 on the second outer film 4 Airtight to attach, then according to the 4 a supernatant 9 the first outer foil 3 folded back, creating a section 10 the intermediate foil 5 is exposed and at the exposed section 10 the continuous sealed seam 7 can be formed.

Bevor die Luftkammer-Folienverpackung 1 gegenüberliegend des Kopfbereiches und an Längsrändern verschlossen wird, kann gemäß der 5 optional noch eine Kopfsiegelnaht 11 gebildet werden, welche bei der Luftkammer-Folienverpackung 1 einen zentralen Druckluftversorgungskanal 12 begrenzt. Before the air chamber foil packaging 1 is closed opposite the head area and at longitudinal edges, according to the 5 Optionally, a top seal 11 formed, which in the air chamber foil packaging 1 a central compressed air supply duct 12 limited.

Die optional vorgesehene Kopfsiegelnaht 11 kann entweder durchgehend oder mit einer Unterbrechung ausgebildet sein. The optionally provided top seal seam 11 may be either continuous or with an interruption.

Zur Verdeutlichung zeigen die 6A und 6B die beiden Varianten, wobei jedoch zum Zwecke der Übersichtlichkeit ausgehend von der 5 die zweite Außenfolie 4 weggelassen ist. Bei einer durchgehenden Kopfsiegelnaht 11 wird die Druckluft seitlich zugeführt und dann über den Druckluftversorgungskanal 12 zu den einzelnen von den nicht durchgängigen Siegelnähten 6 gebildeten Kanälen 8 geleitet. Wenn die Kopfsiegelnaht 11 gemäß der 6B eine Unterbrechung aufweist, kann dort an dem Kopf der Luftkammer-Folienverpackung 1 Druckluft zugeführt werden.To clarify the show 6A and 6B the two variants, but for the sake of clarity, starting from the 5 the second outer foil 4 is omitted. For a continuous head seam 11 the compressed air is supplied laterally and then via the compressed air supply duct 12 to the individual of the non-continuous sealing seams 6 formed channels 8th directed. When the head seal 11 according to the 6B has an interruption, can there at the head of the air chamber foil packaging 1 Compressed air are supplied.

Die 7A und 7B zeigen ausgehend von den 6A und 6B einen weiteren Verfahrensschritt, wobei hier auch wieder die zweite Außenfolie 4 dargestellt ist. Die erste Außenfolie 3 und die zweite Außenfolie 4 sind an ihrem jeweils zweiten Rand durch eine luftdichte Verschlussnaht 13 verbunden, wobei zwischen dem ersten Rand und dem zweiten Rand der Außenfolien 3, 4 zwei Längssiegelnähte 14, 14‘ gebildet werden, welche als Längsränder der Luftkammer-Folienverpackung 1 vorgesehen sind und sich ausgehend von dem zweiten Rand der Außenfolien 3, 4 zumindest bis zu der durchgehenden Siegelnaht 7 erstrecken. The 7A and 7B show starting from the 6A and 6B a further process step, in which case again the second outer film 4 is shown. The first outer foil 3 and the second outer foil 4 are at their respective second edge by an air-tight seal 13 connected, wherein between the first edge and the second edge of the outer films 3 . 4 two longitudinal sealing seams 14 . 14 ' are formed, which as longitudinal edges of the air chamber foil packaging 1 are provided and starting from the second edge of the outer films 3 . 4 at least up to the continuous sealed seam 7 extend.

Die 7A zeigt in diesem Zusammenhang eine Ausgestaltung, bei der die Druckluft seitlich zugeführt werden soll. Während einer der Längssiegelnähte 14 sich über die gesamte Längsseite erstreckt, endet die andere Längssiegelnaht 14‘ an der durchgehenden Siegelnaht 7, so dass eine seitliche Öffnung verbleibt, durch welche Luft in die Ventilanordnung, d. h. zwischen die Außenfolie 3 und die Zwischenfolie 5 eingebracht und damit die Luftkammer-Folienverpackung 1 befüllt werden kann.The 7A shows in this context an embodiment in which the compressed air is to be supplied laterally. During one of the longitudinal sealing seams 14 extends over the entire longitudinal side, the other longitudinal sealing seam ends 14 ' at the continuous sealing seam 7 , so that a lateral opening remains, through which air into the valve arrangement, ie between the outer film 3 and the intermediate foil 5 introduced and thus the air chamber foil packaging 1 can be filled.

Gemäß der 7B ist eine Befüllung vom Beutelkopf vorgesehen, so dass dann beide Längssiegelnähte 14 über die gesamte Längsseite durchgeführt sind.According to the 7B a filling is provided by the bag head, so that then both longitudinal sealing seams 14 are performed over the entire longitudinal side.

Des Weiteren sind gemäß den 7A und 7B zwischen den beiden Längssiegelnähten 14, 14‘ zwei Trennsiegelnähte 15 gebildet, welche sich in etwa bis zu der durchgehenden Siegelnaht 7 erstrecken. Durch diese beiden zusätzlichen Trennsiegelnähte werden insgesamt drei Luftkammern 2 gebildet.Furthermore, according to the 7A and 7B between the two longitudinal sealing seams 14 . 14 ' two split seals 15 formed, which is approximately up to the continuous sealing seam 7 extend. Through these two additional Sealing seams become a total of three air chambers 2 educated.

Die Trennsiegelnähte 15 sind so auf die nicht durchgängigen Siegelnähte 6 bzw. die davon gebildeten Kanäle 8 abgestimmt, dass von dem zentralen Druckluftversorgungskanal 12 jeder der Luftkammern 2 befüllt werden kann. The parting seams 15 are so on the non-continuous sealing seams 6 or the channels formed thereof 8th matched that of the central compressed air supply duct 12 each of the air chambers 2 can be filled.

Die von den Längssiegelnähten 14, 14‘ gebildeten Längsrändern der Luftkammer-Folienverpackung 1 können zur Bildung eines Schlauches 16 durch eine Verbindungsnaht 17 miteinander verbunden werden. The ones of the longitudinal sealing seams 14 . 14 ' formed longitudinal edges of the air chamber foil packaging 1 can form a tube 16 through a connecting seam 17 be connected to each other.

Ein solcher Schlauch 16 ist in der 8A in einem noch nicht expandierten Zustand in einer Ansicht von oben dargestellt, wobei innerhalb des Schlauches 16 mehrere zu schützende Verpackungsgüter 18a, 18b, 18c angeordnet sind. Die 8B zeigt die Anordnung gemäß der 8A in einer Ansicht von der Seite, wobei sich der von der Luftkammer-Folienverpackung 1 gebildete Schlauch 16 auch in seiner Längsrichtung zweckmäßigerweise über die Verpackungsgüter 18a, 18b, 18c hinauserstreckt.Such a hose 16 is in the 8A in an unexpanded state in a view from above, being inside the hose 16 several packaged goods to be protected 18a . 18b . 18c are arranged. The 8B shows the arrangement according to the 8A in a view from the side, taking from the air chamber foil packaging 1 formed hose 16 also in its longitudinal direction expediently on the packaging goods 18a . 18b . 18c hinauserstreckt.

Bei einem Aufblasen der in dem Ausführungsbeispiel der 8A dargestellten vier Luftkammern 2 werden die Verpackungsgüter 18a, 18b, 18c sicher eingeschlossen und gegeneinandergedrückt, so dass diese nicht aneinander anschlagen können. Neben einer zuverlässigen Fixierung gewährleistet die zu dem Schlauch 16 geformte Luftkammer-Folienverpackung 1 auch einen optimalen Schutz der Verpackungsgüter 18a, 18b, 18c. When inflating the in the embodiment of 8A illustrated four air chambers 2 become the packaging goods 18a . 18b . 18c safely trapped and pressed against each other, so that they can not strike against each other. In addition to a reliable fixation ensures the hose 16 shaped air chamber foil packaging 1 also optimal protection of the packaging goods 18a . 18b . 18c ,

Optional kann das in den 8A, 8B dargestellte Gebinde auch zum weiteren Schutz in eine Umverpackung, beispielsweise einen Versandkarton eingesetzt werden.Optionally, this can be done in the 8A . 8B shown containers are also used for further protection in an outer packaging, such as a shipping box.

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Claims (10)

Verfahren zur Herstellung einer Luftkammer-Folienverpackung (1), welche zumindest eine Luftkammer (2) zwischen einer ersten Außenfolie (3) und einer zweiten Außenfolie (4) sowie eine unter Einbindung einer sich lediglich über einen Teilbereich der Außenfolien (3, 4) erstreckenden Zwischenfolie (5) gebildete Ventilanordnung aufweist, wobei nacheinander die erste Außenfolie (3) und die Zwischenfolie (5) zugeführt werden, die Zwischenfolie (5) mit einem ersten Rand an einem ersten Rand der ersten Außenfolie (3) angeordnet wird, die Zwischenfolie (5) in einem Abstand zu ihrem ersten Rand durch zumindest eine nicht durchgängige Siegelnaht (6) mit der ersten Außenfolie (3) verbunden wird und wobei die zweite Außenfolie (4) zugeführt und entlang einer durchgehenden Siegelnaht (7), welche zwischen dem ersten Rand der Zwischenfolie (5) und der nicht durchgängigen Siegelnaht (6) verläuft, mit der Zwischenfolie (5) verbunden wird.Method for producing an air-chamber foil packaging ( 1 ), which at least one air chamber ( 2 ) between a first outer film ( 3 ) and a second outer film ( 4 ) and one involving only a portion of the outer films ( 3 . 4 ) extending intermediate film ( 5 ) formed valve assembly, wherein successively the first outer film ( 3 ) and the intermediate foil ( 5 ), the intermediate film ( 5 ) with a first edge at a first edge of the first outer film ( 3 ), the intermediate film ( 5 ) at a distance from its first edge by at least one non-continuous sealing seam ( 6 ) with the first outer film ( 3 ) and wherein the second outer film ( 4 ) and along a continuous sealing seam ( 7 ), which between the first edge of the intermediate film ( 5 ) and the non-continuous sealed seam ( 6 ), with the intermediate foil ( 5 ) is connected. Verfahren nach Anspruch 1, wobei nach der Bildung der zumindest einen nicht durchgängigen Siegelnaht (6) ausgehend von dem ersten Rand der ersten Außenfolie (3) ein Überstand (9) zurückgefaltet und dadurch ein Abschnitt (10) der Zwischenfolie (5) freigelegt wird und wobei nachfolgend an dem freiliegenden Abschnitt (10) die durchgängige Siegelnaht (7) gebildet wird, welche die Zwischenfolie (5) mit der zweiten Außenfolie (4) verbindet. Method according to claim 1, wherein after the formation of the at least one non-continuous sealed seam ( 6 ) starting from the first edge of the first outer film ( 3 ) a supernatant ( 9 ) folded back and thereby a section ( 10 ) of the intermediate film ( 5 ) and following the exposed section ( 10 ) the continuous sealing seam ( 7 ) is formed, which the intermediate film ( 5 ) with the second outer film ( 4 ) connects. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, wobei nach der Bildung der zumindest einen nicht durchgängigen Siegelnaht (6) und der durchgängigen Siegelnaht (7) eine Kopfsiegelnaht (11) zwischen der ersten Außenfolie (3) und der Zwischenfolie (5) gebildet wird, welche zwischen der durchgängigen Siegelnaht (6) und dem ersten Rand der Zwischenfolie (5) verläuft.Method according to claim 1 or 2, wherein after the formation of the at least one non-continuous sealed seam ( 6 ) and the continuous sealing seam ( 7 ) a top seal ( 11 ) between the first outer film ( 3 ) and the intermediate foil ( 5 ) formed between the continuous sealing seam ( 6 ) and the first edge of the intermediate film ( 5 ) runs. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei zur Bildung zumindest einer Luftkammer (2) die erste Außenfolie (3) und die zweite Außenfolie (4) jeweils an einem zweiten Rand durch eine luftdichte Verschlusssiegelnaht (13) verbunden werden und wobei zwischen dem ersten Rand und dem zweiten Rand der Außenfolien (3, 4) zwei Längssiegelnähte (14, 14‘) gebildet werden, welche als Längsränder der Luftkammer-Folienverpackung (1) vorgesehen sind und sich ausgehend von dem zweiten Rand der Außenfolien (3, 4) zumindest bis zu der durchgehenden Siegelnaht (7) erstrecken.Method according to one of claims 1 to 3, wherein to form at least one air chamber ( 2 ) the first outer foil ( 3 ) and the second outer film ( 4 ) each at a second edge by an airtight closure seam ( 13 ) and wherein between the first edge and the second edge of the outer films ( 3 . 4 ) two longitudinal sealing seams ( 14 , 14 ') which are used as longitudinal edges of the air-chamber foil packaging ( 1 ) are provided and starting from the second edge of the outer films ( 3 . 4 ) at least up to the continuous sealing seam ( 7 ). Verfahren nach Anspruch 4, wobei zur Bildung mehrerer Luftkammern (2) zumindest eine Trennsiegelnaht (15) gebildet wird, welche ausgehend von dem zweiten Rand der Außenfolien (3, 4) zwischen den Längssiegelnähten (14, 14‘) zumindest bis zu der nicht durchgängigen Siegelnaht (7) verläuft.Method according to claim 4, wherein to form a plurality of air chambers ( 2 ) at least one separating seam ( 15 ) is formed, which starting from the second edge of the outer films ( 3 . 4 ) between the longitudinal sealing seams ( 14 , 14 ') at least up to the non-continuous sealed seam ( 7 ) runs. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die Luftkammer-Folienverpackung (1) mit zumindest zwei in einer Querrichtung nebeneinanderliegenden Luftkammern (2) gebildet wird und wobei Längsränder der Luftkammer-Folienverpackung (1) zur Bildung eines Schlauches (16) miteinander verbunden werden.Method according to one of claims 1 to 5, wherein the air chamber foil packaging ( 1 ) with at least two adjacent in a transverse direction air chambers ( 2 ) and wherein longitudinal edges of the air chamber foil packaging ( 1 ) for forming a hose ( 16 ). Verfahren nach Anspruch 6, wobei zumindest ein Verpackungsgut (18a, 18b, 18c) in dem aus der Luftkammer-Folienverpackung (1) gebildeten Schlauch (16) eingeführt wird und die Luftkammer-Folienverpackung (1) nachfolgend mit Gas, insbesondere Luft, befüllt wird, wodurch das zumindest eine Verpackungsgut (18a, 18b, 18c) in dem Schlauch (16) fixiert und geschützt angeordnet wird.Method according to claim 6, wherein at least one packaged product ( 18a . 18b . 18c ) in the air chamber foil package ( 1 ) formed hose ( 16 ) and the air chamber foil package ( 1 ) is subsequently filled with gas, in particular air, whereby the at least one packaged product ( 18a . 18b . 18c ) in the hose ( 16 ) is fixed and protected. Verfahren nach Anspruch 7, wobei das durch das Befüllen der Luftkammer-Folienverpackung (1) gebildete Gebinde mit einer Umverpackung versehen wird.The method of claim 7, wherein the filling by the air chamber foil package ( 1 ) formed container is provided with an outer packaging. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei Außenfolien (3, 4) zugeführt werden, welche jeweils bei einem zumindest zweischichtigen Aufbau eine Barriereschicht und eine Siegelschicht aufweisen.Method according to one of claims 1 to 8, wherein outer films ( 3 . 4 ), each having a barrier layer and a sealing layer in an at least two-layered structure. Luftkammer-Folienverpackung (1), insbesondere herstellbar nach einem Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9, umfassend eine ersten Außenfolie (3), eine zweite Außenfolie (4) sowie eine unter Einbindung einer sich lediglich über einen Teilbereich der Außenfolien (3, 4) erstreckenden Zwischenfolie (5) gebildete Ventilanordnung, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenfolien (3, 4) jeweils an einer Innenseite und die Zwischenfolie (5) an beiden Seiten vollflächig heißsiegelbar sind. Air chamber foil packaging ( 1 ), in particular producible according to a method according to one of claims 1 to 9, comprising a first outer film ( 3 ), a second outer film ( 4 ) and one involving only a portion of the outer films ( 3 . 4 ) extending intermediate film ( 5 ) formed valve assembly, characterized in that the outer films ( 3 . 4 ) each on an inner side and the intermediate film ( 5 ) are heat-sealable on both sides over the entire surface.
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