DE102015121075A1

DE102015121075A1 - Self-propelled feed mixer

Info

Publication number: DE102015121075A1
Application number: DE102015121075.4A
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Strautmann; Johannes Marquering
Original assignee: B Strautmann and Sohne GmbH and Co KG
Current assignee: B Strautmann and Sohne GmbH and Co KG
Priority date: 2015-12-03
Filing date: 2015-12-03
Publication date: 2017-06-08

Abstract

Die Erfindung betrifft einen selbstfahrenden Futtermischwagen 1 zur Entnahme, zum Mischen und Verteilen von Viehfutter, umfassend: – eine schwenkbare Ladevorrichtung 2, welche mittels einer Trennvorrichtung 3 Futter von einem Flachsilo abtrennt und dieses an ein Förderorgan 4 übergibt und – einen durch einen Boden 5 und eine Seitenwandung 6 begrenzten Mischbehälter 15 mit einem Mischraum 8 zur Aufnahme des aus dem Flachsilo entnommen Futters mit wenigstens einer Mischschnecke 27. Bei solchen Futtermischwagen fördert die Ladevorrichtung 2 das Futter mittels des Förderorgans 4 in aller Regel wurfartig von oben in den Mischraum 8. Insbesondere bei bereits weitgehend gefülltem Mischraum 8 wird weiteres eingefülltes und oben im Mischraum aufliegendes Futter nur relativ langsam in den Mischprozess integriert. Weiterhin besteht, insbesondere bei Futtermischwagen mit Sattelkupplung zwischen Zugmaschinenteil 30 und Anhängerteil 40, die Gefahr, dass bei ungünstiger Stellung der beiden Teile Futter nicht in den Mischraum 8, sondern daneben geworfen wird. Um die Mischzeit zu reduzieren und Futterverluste zu minimieren, ist ein Trog 9 zur Aufnahme des vom Förderorgan 4 zugeführten Futters vorgesehen. Im Trog 9 ist wenigstens eine Förderschnecke 10 vorgesehen, welche das vom Förderorgan 4 zugeführte Futter durch wenigstens eine in der Seitenwandung 6 des Mischbehälters 15 vorgesehene Öffnung 11 in den Mischraum 8 fördert.The invention relates to a self-propelled feed mixer 1 for the removal, mixing and distribution of cattle feed, comprising: a pivotable loading device 2, which separates by a separator 3 feed from a flax silo and this passes to a conveying member 4 and - a through a bottom 5 and a side wall 6 limited mixing container 15 with a mixing chamber 8 for receiving the extracted from the silo lining with at least one mixing screw 27. In such feed mixer, the loader 2 promotes the feed by means of the conveying member 4 usually throwing from above into the mixing chamber 8. In particular already largely filled mixing chamber 8 further filled and up in the mixing room resting food is only relatively slowly integrated into the mixing process. Furthermore, there is the danger, in particular in the case of feed mixing wagons with a fifth wheel between the tractor part 30 and the trailer part 40, that in the unfavorable position of the two parts feed is not thrown into the mixing chamber 8 but next to it. In order to reduce the mixing time and minimize feed losses, a trough 9 is provided for receiving the feeding member 4 feed. In the trough 9, at least one screw conveyor 10 is provided, which promotes the fed from the conveyor member 4 feed through at least one provided in the side wall 6 of the mixing container 15 opening 11 into the mixing chamber 8.

Description

Die Erfindung betrifft einen selbstfahrenden Futtermischwagen zur Entnahme, zum Mischen und Verteilen von Viehfutter, umfassend:

– eine schwenkbare Ladevorrichtung, welche mittels einer Trennvorrichtung Futter von einem Flachsilo abtrennt und dieses an ein Förderorgan übergibt,
– einen durch einen Boden und eine Seitenwandung begrenzten Mischbehälter zur Aufnahme des aus dem Flachsilo entnommen Futters mit wenigstens einer Mischschnecke.

The invention relates to a self-propelled feed mixer for the removal, mixing and distribution of cattle feed, comprising:

A pivotable loading device, which separates food from a flat silo by means of a separating device and transfers it to a conveying element,
- A confined by a bottom and a side wall mixing container for receiving the extracted from the silo lining with at least one mixing screw.

Ein gattungsgemäßer Futtermischwagen ist der Patentschrift DE 10 2011 053 437 B3 der Anmelderin zu entnehmen. Die Ladevorrichtung des dort bezeichneten Futtermischwagens ist um eine Achse 4, welche im Bereich der Oberkante des Mischbehälters 3 angeordnet ist, schwenkbar gelagert. Die Ladevorrichtung umfasst ein Förderorgan in Form eines Förderbandes 16, welches das von der Trennvorrichtung aus dem Flachsilo gelöste Futter übernimmt und in Richtung des Futtermischbehälters weiter fördert. Das Förderband weist einen Umlenkpunkt auf, der in der Nähe der Achse 4 angeordnet ist, so dass eine Abwurfkante für das vom Förderband geförderte Futter ausgebildet wird, deren Position sich auch bei Schwenken der Ladevorrichtung nur unwesentlich verändert. Das Futter wird somit von oben in den Mischbehälter eingefüllt.A generic feed mixer is the patent DE 10 2011 053 437 B3 to be taken from the applicant. The loading device of the designated there feed mixer wagon is about an axis 4 , which are in the area of the upper edge of the mixing container 3 is arranged pivotally mounted. The loading device comprises a conveying member in the form of a conveyor belt 16 which takes over the food dissolved by the separator from the flax silo and promotes it further in the direction of the feed mix tank. The conveyor has a turning point near the axis 4 is arranged so that a discharge edge is formed for the conveyed from the conveyor lining, the position of which changes only slightly when the loading device is pivoted. The feed is thus filled from above into the mixing container.

Im Mischbehälter 3 ist eine sich nach oben kegelartig verjüngende, vertikal ausgerichtete, Mischschnecke 33 angeordnet. Von der Mischschnecke 33 wird eingefülltes Futter nach dem sogenannten Maulwurfprinzip im Zentrum des Mischbehälters nach oben gefördert, woraufhin es im Außenbereich und somit im Bereich der Behälterwand wieder nach unten absackt. Mit zunehmender Befüllung nimmt auch die Zeit zu, die das von oben in dem Behälter eingefüllte Futter benötigt, um im Außenbereich so weit abzusacken, bis es von der Mischschnecke erfasst und in den Mischprozess integriert wird.In the mixing container 3 is a conically tapering upwards tapered mixing screw 33 arranged. From the mixing screw 33 Filled food is conveyed upwards according to the so-called mole principle in the center of the mixing container, whereupon it sags downwards again in the outer area and thus in the area of the container wall. As filling increases, so does the time taken for the feed to be filled from the top in the container to sag off in the outdoor area until it is captured by the mixing screw and integrated into the mixing process.

Weiterhin erweist sich das beschriebene System als problematisch, wenn die Ladevorrichtung vom Mischbehälter entkoppelt und um eine zusätzliche vertikale Drehachse drehbar gelagert ist. Dieser Fall liegt vor, wenn Mischbehälter und Ladevorrichtung nicht gemeinsam auf einem starren Rahmen gelagert sind, sondern der Mischbehälter an ein Antriebsfahrzeug mit Ladevorrichtung angehängt ist. In einem solchen Fall kann es vorkommen, dass Ladevorrichtung und Mischbehälter schräg versetzt zueinander ausgerichtet sind. Wird die Befüllung des Mischbehälters in einer solchen Ausrichtung durchgeführt, besteht die Gefahr, dass vom Förderband abgeworfenes Futter über eine Seitenkante des Mischbehälters hinaus gefördert wird und somit neben dem Mischbehälter zu Boden fällt.Furthermore, the system described proves to be problematic when the loading device is decoupled from the mixing container and rotatably mounted about an additional vertical axis of rotation. This case occurs when mixing container and loading device are not stored together on a rigid frame, but the mixing container is attached to a drive vehicle with loader. In such a case, it may happen that loading device and mixing container are aligned obliquely offset from each other. If the filling of the mixing container is carried out in such an orientation, there is a risk that feed thrown off the conveyor belt will be conveyed beyond a side edge of the mixing container and thus fall to the floor next to the mixing container.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Futtermischwagen vorzuschlagen, bei dem die benötigte Mischzeit reduziert wird und das Futter unabhängig von der Ausrichtung der Ladevorrichtung gegenüber dem Mischbehälter sicher in den Mischbehälter gefördert wird.The object of the invention is to propose a feed mixer, in which the required mixing time is reduced and the feed is conveyed regardless of the orientation of the loader relative to the mixing container safely into the mixing container.

Diese Aufgabe wird gelöst durch einen Futtermischwagen mit den Merkmalen des Anspruchs 1.This object is achieved by a feed mixer with the features of claim 1.

Wesentlich ist, dass zur Aufnahme des vom Förderorgan zugeführten Futters ein Trog vorgesehen ist, der als eine Art Zwischenspeicher dient. Im Trog ist wenigstens eine Förderschnecke vorgesehen, welche das vom Förderorgan zugeführte Futter durch wenigstens eine in der Seitenwandung des Mischbehälters vorgesehene Öffnung in den Mischbehälter fördert.It is essential that a trough is provided for receiving the feed supplied by the conveying member, which serves as a kind of temporary storage. At least one screw conveyor is provided in the trough, which conveys the feed supplied by the conveyor element through at least one opening provided in the side wall of the mixing container into the mixing container.

Bei dem Förderorgan, welches das von der Trennvorrichtung aus dem Vorratssilo gelöste Futter übernimmt und in Richtung Mischbehälter weiterfördert, handelt es sich vorzugsweise um ein endloses Förderband. Anstelle eines Förderbandes kann jedoch beispielsweise auch eine Förderschnecke oder ein Wurfgebläse vorgesehen sein. Wesentlichen ist, dass das Förderorgan das Futter nicht unmittelbar in den Mischbehälter fördert, sondern dem erfindungsgemäß vorgesehenen Trog mit integrierter Förderschnecke zuleitet.In the conveying member, which takes over the food dissolved by the separator from the storage silo and further promotes towards mixing container, it is preferably an endless conveyor belt. Instead of a conveyor belt, however, for example, a screw conveyor or a throwing fan can be provided. It is essential that the conveying member does not convey the feed directly into the mixing container, but instead feeds the trough provided according to the invention with an integrated conveying screw.

Um das in den Trog geförderte Futter in den Mischbehälter weiter zu fördern, ist im Trog wenigstens eine Förderschnecke vorgesehen, welche das Futter durch eine dafür vorgesehene Öffnung der Behälterwand in den Mischbehälter fördert. Das Futter wird hierdurch zwangsweise in den Mischbehälter gedrückt. Es vermischt sich deshalb schneller mit bereits im Mischbehälter befindlichem Futter. Dies wirkt sich insbesondere dann positiv aus, wenn der Mischbehälter bereits weitgehend gefüllt ist.In order to promote the conveyed into the trough food in the mixing container, at least one screw conveyor is provided in the trough, which promotes the feed through a designated opening of the container wall into the mixing container. The feed is thereby forcibly pressed into the mixing container. It therefore mixes faster with food already in the mixing container. This has a positive effect in particular when the mixing container is already largely filled.

Die als Stand der Technik bekannten Futtermischwagen arbeiten nach dem sogenannten ”Maulwurfprinzip”: die Mischschnecke fördert das Futter in der Mitte der Futtermischwagens nach oben, von wo aus es seitlich abfallend zur Mischbehälterwand gelangt. Durch das stetig aus dem Bereich des Behälterbodens nach oben geförderte Futter ergeben sich an den Seitenwänden Freiräume, an denen das oben liegende Futter Richtung Behälterboden hinab gleitet. Im unteren Bereich des Mischbehälters wird das Futter von der Mischschnecke erfasst und wieder Richtung Mitte und oben gefördert, wodurch sich ein Mischkreislauf ergibt.The feed mixer wagons known as prior art operate according to the so-called "mole principle": the mixing screw conveys the feed in the middle of the feed mixer wagon upwards, from where it descends laterally to the mixing container wall. The feed, which is continuously conveyed upwards from the area of the container bottom, results in free spaces on the side walls, at which the overhead lining slides downwards in the direction of the container bottom. In the lower part of the mixing container, the feed is picked up by the mixing screw and conveyed towards the center and top again, resulting in a mixing cycle.

Bei dem als Stand der Technik bekannten Futtermischwagen mit standardmäßiger Befüllung von oben wird neu eintreffendes Futter zunächst in den hinsichtlich der Mischprozesse ruhigsten Bereich des Behälters, nämlich an die Oberfläche des Mischhaufens, eingebracht. Im Gegensatz dazu wird beim erfindungsgemäßen Futtermischwagen das Futter durch die Förderschnecke zwangsweise in einem seitlichen, vorzugsweise unteren, Bereich des Mischbehälters eingebracht und so schnell in den Mischprozess integriert. In the known prior art feed mixer with standard filling from above newly arriving feed is first introduced into the quietest in terms of mixing processes area of the container, namely to the surface of the mixing heap. In contrast, in the feed mixer according to the invention, the feed is forcibly introduced by the conveyor screw in a lateral, preferably lower, region of the mixing container and integrated so quickly into the mixing process.

Die im Trog befindliche Förderschnecke ist vorzugsweise lediglich an ihrem dem Mischbehälter abgewandten Ende gelagert. Das dem Mischbehälter zugewandte Ende ragt somit ungelagert in die Öffnung des Mischbehälters hinein. Behinderungen, die durch eine zusätzliche Lagerung beispielsweise eine die Öffnung des Mischbehälters durchlaufende Querstrebe resultieren könnten, werden durch die freie Lagerung vermieden. Die in Richtung Mischbehälter ragende Förderschnecke kann das Futter so ungehindert durch die in der Seitenwandung des Mischbehälters vorgesehen Öffnung hindurchdrücken.The conveyor screw located in the trough is preferably mounted only at its end facing away from the mixing container. The mixing container facing end thus protrudes unsupported into the opening of the mixing container. Disabilities that could result from an additional storage, for example, the opening of the mixing container traversing cross member are avoided by the free storage. The conveyor screw projecting in the direction of the mixing container can thus press the feed through the opening provided in the side wall of the mixing container so unhindered.

In einer ersten Ausführungsform kann die im Trog befindliche Förderschnecke eine Achse aufweisen, die senkrecht zur Seitenwandung des Mischbehälters ausgerichtet ist. Alternativ hierzu kann auch vorgesehen sein, dass die Achse der Förderschnecke anders, beispielsweise tangential zur Seitenwandung des Mischbehälters, ausgerichtet ist. Bei sich drehender Mischschnecke und tangentialer angeordneter Förderschnecke wird das Futter vorzugsweise in Drehrichtung der Mischschnecke eingebracht, so dass die sich drehende Mischschnecke neu eingebrachtes Futter widerstandsarm in den Mischprozess integrieren kann.In a first embodiment, the auger located in the trough may have an axis which is aligned perpendicular to the side wall of the mixing container. Alternatively, it can also be provided that the axis of the screw conveyor is aligned differently, for example tangentially to the side wall of the mixing container. With rotating mixing screw and tangentially arranged screw conveyor, the feed is preferably introduced in the direction of rotation of the mixing screw, so that the rotating mixing screw newly introduced feed can integrate resistance poor in the mixing process.

Weiterhin kann vorgesehen sein, dass die Achse von Mischschnecke und Förderschnecke schräg zueinander, d. h. unter Einschluss eines spitzen Winkels α, angeordnet sind. Im Trog befindliches Futter ist in diesem Fall in schräg aufsteigender Richtung in den Mischbehälter förderbar.Furthermore, it can be provided that the axis of mixing screw and auger at an angle to each other, d. H. are included, including an acute angle α. In the trough located feed is in this case in obliquely ascending direction in the mixing container conveyed.

In einer bevorzugten Ausführungsform handelt es sich bei der Öffnung in der Seitenwandung des Mischbehälters um eine U-förmige Aussparung. Die U-förmige Aussparung schafft einen großflächigen Einlass, durch welchen Futter aus dem Trog in den Mischbehälter förderbar ist.In a preferred embodiment, the opening in the side wall of the mixing container is a U-shaped recess. The U-shaped recess provides a large-area inlet through which feed from the trough into the mixing container can be conveyed.

Alternativ hierzu kann anstelle einer U-förmigen Aussparung eine kreis- oder ellipsenförmige Durchdringung der Seitenwandung des Mischbehälters vorgesehen sein. Diese kreis- oder ellipsenförmige Durchdringung ist vorzugsweise hinsichtlich ihrer Kontur an den Durchmesser der Förderschnecke angepasst.Alternatively, instead of a U-shaped recess, a circular or elliptical penetration of the side wall of the mixing container may be provided. This circular or elliptical penetration is preferably adapted in terms of their contour to the diameter of the screw conveyor.

Die den Trog mit dem Mischbehälter verbindende Öffnung kann unmittelbar am Boden des Mischbehälters angrenzen oder, alternativ hierzu, vom Boden beabstandet sein. In diesem Fall ist der Abstand zwischen Boden und Öffnung vorzugsweise kleiner als die halbe Höhe der Seitenwandung des Mischbehälters. Hierdurch wird gewährleistet, dass das Futter von der Förderschnecke in den unteren Bereich des Mischbehälters eingeleitet wird und so schnell in den mischintensiven Bereich des Mischraumes gelangt.The opening connecting the trough with the mixing container may be immediately adjacent to the bottom of the mixing container or, alternatively, may be spaced from the bottom. In this case, the distance between the bottom and the opening is preferably less than half the height of the side wall of the mixing container. This ensures that the feed is introduced from the screw conveyor into the lower region of the mixing container and thus quickly reaches the mixing-intensive region of the mixing chamber.

In einer bevorzugten Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass die Drehrichtung der im Trog angeordneten Förderschnecke reversierbar ist und so das im Mischbehälter enthaltene Futter bei reversierter Drehrichtung von der Förderschnecke an ein für die Futteraustragung vorgesehenes Austrageband übergeben werden kann. Die Förderschnecke übernimmt in diesem Fall eine Doppelfunktion: bei der Befüllung des Futtermischwagens leitet sie das vom Förderorgan in den Trog geförderte Futter in den Mischbehälter, bei der Fütterung, bzw. zur Ausbringung des Futters aus dem Mischbehälter, wird das Futter bei umgekehrter Drehrichtung der Förderschnecke auf ein vorzugsweise unterhalb des Troges angeordnetes Austrageband gefördert, von wo aus es in der Regel schwadweise in einen Futtergang abgelegt wird.In a preferred embodiment it can be provided that the direction of rotation of the auger arranged in the trough is reversible and so the feed contained in the mixing container can be transferred in reversed direction of rotation of the screw conveyor to a provided for the feed discharge conveyor. In this case, the auger takes on a dual function: when filling the feed mixer, it feeds the feed conveyed by the conveyor into the mixing container; during feeding, or for feeding the feed from the mixing container, the feed is turned in the opposite direction of rotation of the screw conveyor promoted to a preferably arranged below the trough discharge conveyor, from where it is usually stored in a swill way in a feed aisle.

Weiterhin kann vorgesehen sein, dass im Trog nicht nur eine Förderschnecke, sondern wenigstens zwei Förderschnecken vorgesehen sind. Hierdurch wird das Futter nicht nur an einer Stelle, sondern an wenigstens zwei Stellen in den Mischbehälter gefördert und dort in den Mischprozess integriert.Furthermore, it can be provided that not only a screw conveyor, but at least two screw conveyors are provided in the trough. As a result, the feed is not only at one point, but promoted at least two places in the mixing vessel and integrated there in the mixing process.

In einer weiteren Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass die wenigstens eine Förderschnecke beweglich bzw. schwenkbar oberhalb des Austragbandes angeordnet ist. Zur Befüllung des Mischbehälters ist die Förderschnecke zunächst so ausgerichtet, dass das Futter in der bereits beschriebenen Weise in den Mischbehälter gedrückt wird, zur Entleerung des Mischbehälters wird die Förderschnecke verschwenkt, so dass hierdurch ein Freiraum geschaffen wird, in den hinein die Mischschnecke das Futter auf eine Entladeeinrichtung, beispielsweise ein Austrageband, fördern kann. Um diese Ausführungsform zu realisieren, kann die Seitenwand des Mischbehälters beispielsweise eine bewegliche Schiebetür mit einer darin enthaltenen Öffnung für die Förderschnecke umfassen. Während der Befüllung befindet sich die Schiebetür in geschlossener Position, so dass die Förderschnecke das Futter aus dem Trog in den Mischbehälter fördern kann. Während der Entleerung befinden sich die Schiebetür und die an diese gekoppelte Förderschnecke in angehobener Position, so dass die Mischschnecke das Futter aus dem Behälter heraus auf das Austrageband fördern kann.In a further embodiment it can be provided that the at least one screw conveyor is arranged to be movable or pivotable above the discharge belt. For filling the mixing container, the screw conveyor is initially aligned so that the feed is pressed in the manner already described in the mixing container, for emptying the mixing container, the screw conveyor is pivoted, thereby creating a free space, in which the mixing screw on the lining a discharge, such as a discharge conveyor, can promote. To realize this embodiment, the side wall of the mixing container may for example comprise a movable sliding door with an opening for the screw conveyor contained therein. During filling, the sliding door is in the closed position so that the auger can convey the feed from the trough into the mixing tank. During emptying, the sliding door and the auger coupled to it are in the raised position so that the mixing auger feed the feed out of the container onto the discharge belt.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist im Übergangsbereich von Ladevorrichtung zu Trog eine Leiteinrichtung vorgesehen, welche das vom Förderorgan zugeführte Futter in den Trog leitet. Hierbei kann es sich beispielsweise um eine Art Abweisblech oder Leitblech handeln: das Förderorgan, beispielsweise ein Förderband, wirft das Futter vereinfacht gesagt gegen die Leiteinrichtung, von wo aus es dann schwerkraftbedingt in den Trog fällt. Dadurch, dass die Leiteinrichtung auf den Trog hin ausgerichtet bzw. einstellbar ist, kann zwangsweise sichergestellt werden, dass kein Futter unkontrolliert am Trog vorbei gefördert wird.In a particularly preferred embodiment, a guide device is provided in the transition region from loading device to trough, which guides the feed supplied by the conveying element into the trough. This may be, for example, a kind of deflector plate or baffle: the conveying member, for example, a conveyor belt, the feed simply throws against the guide, from where it then falls due to gravity in the trough. The fact that the guide is aligned or adjustable to the trough, it can be forcibly ensured that no feed is conveyed uncontrollably past the trough.

Die besonderen Vorteile der erfindungsgemäßen Ausgestaltung von Förderorgan, Trog und Mischbehälter kommen insbesondere dann zum Tragen, wenn eine Unterteilung des Futtermischwagens in einen Zugmaschinenteil und einen Anhängeteil vorgesehen ist. Vorzugsweise sind die beiden Teile ähnlich einem LKW-Sattelauflieger durch eine Kupplung mit Sattelplatte und Königszapfen miteinander verbunden. Durch die Unterteilung in Zugmaschinenteil und anhängten Mischbehälter verbessert sich die Wendigkeit des selbstfahrenden Futtermischwagens insgesamt. Somit kann auch in engen Siloanlagen mit geringen Rangierbewegungen die Zugmaschine und damit die Entnahmevorrichtung auf unterschiedliche Bereiche des Silos ausgerichtet werden. Ein sich ggf. hierdurch ergebender Winkelversatz zwischen Zugmaschine und Mischbehälter wirkt sich nicht negativ aus, da das Futter nicht direkt in den Futtermischwagen, sondern vielmehr, zur Durchführung der Zwangsbefüllung, in den Trog geleitet wird.The particular advantages of the inventive design of conveying member, trough and mixing container come into play especially when a subdivision of the feed mixer wagon is provided in a tractor part and a trailer part. Preferably, the two parts are similar to a truck semi-trailer connected by a coupling with saddle plate and king pin. Due to the subdivision in the tractor part and the attached mixing container, the maneuverability of the self-propelled mixed feed wagon improves overall. Thus, even in tight silos with low maneuvering the tractor and thus the removal device can be aligned with different areas of the silo. An optionally resulting thereby angular misalignment between the tractor and mixing container does not have a negative effect, since the feed is not passed directly into the feed mixer, but rather, to carry out the forced filling in the trough.

Bei einem selbstfahrenden Futtermischwagen mit der beschriebenen Kupplung nach Art eines LKW-Sattelaufliegers ist es besonders günstig, wenn wenigstens zwei in Fahrtrichtung des Futtermischwagens hintereinander angeordnete vertikal ausgerichtete Mischschnecken vorgesehen sind und unterhalb der in Fahrtrichtung gesehen vorderen Mischschnecke ein Freiraum zur konstruktiven Unterbringung der Sattelkupplung vorgesehen ist. Dieser Freiraum kann beispielsweise durch eine Abstufung des Behälterbodens zwischen der vorderen und den dahinterliegenden Mischschnecken ausgebildet werden.In a self-propelled feed mixer with the coupling described in the manner of a truck semitrailer, it is particularly advantageous if at least two in the direction of travel of the feed mixer carriage successively arranged vertically aligned mixing screws are provided and below the front seen in the direction of travel mixing screw a space for constructive housing of the fifth wheel is provided , This clearance can be formed for example by a gradation of the container bottom between the front and the underlying mixing screws.

Alternativ hierzu kann an Stelle einer Abstufung auch vorgesehen sein, dass die in Fahrtrichtung vordere Mischschnecke gegenüber der dahinter angeordneten Mischschnecke ebenso wie der darunter liegende Boden des Mischbehälters um einen Winkel verschwenkt angeordnet ist. Auch unterhalb des schräg gestellten Bereiches der Bodenplatte ergibt sich ein zur Unterbringung der Sattelkupplung nutzbarer Freiraum.Alternatively, it may also be provided instead of a gradation that the front in the direction of travel mixing screw relative to the behind arranged mixing screw as well as the underlying bottom of the mixing container is arranged pivoted at an angle. Even below the inclined area of the bottom plate results in a usable space for housing the fifth wheel clearance.

Dadurch, dass der Mischbehälter nicht insgesamt angehoben wird, reduziert sich das im Mischbehälter zur Verfügung stehende Mischvolumen nur unwesentlich, nämlich in Größenordnung des für die Sattelkupplung zur Verfügung gestellten Freiraums.Because the mixing container is not raised altogether, the mixing volume available in the mixing container is only marginally reduced, namely in the order of magnitude of the free space provided for the fifth wheel coupling.

Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel beschrieben und in den Zeichnungen dargestellt. Die Figuren zeigen:The invention will be described below with reference to an exemplary embodiment and illustrated in the drawings. The figures show:

1a Mischbehälter eines Futtermischwagens mit Trog und Stirnschnecke in einer perspektivischen Ansicht (Teilausschnitt); 1a Mixing container of a feed mixer wagon with trough and end worm in a perspective view (partial section);

1b Futtermischwagen aus 1a in einer Seitenansicht; 1b Feed mixer 1a in a side view;

2a Mischbehälter mit Stirnschnecke in einer ersten Position; 2a Mixing container with front screw in a first position;

2b Mischbehälter mit Stirnschnecke in einer zweiten Position; 2 B Mixing container with front worm in a second position;

2c Mischbehälter mit Stirnschnecke in einer dritten Position; 2c Mixing container with face auger in a third position;

3 Mischbehälter mit zentral angeordneter Förderschnecke (Teilausschnitt); 3 Mixing container with centrally arranged conveyor screw (partial cutout);

4 Mischbehälter mit tangential angeordneter Förderschnecke (Teilausschnitt); 4 Mixing container with tangentially arranged screw conveyor (partial cut-out);

5a Mischbehälter eines Futtermischwagens mit Trog und zwei Förderschnecken in einer perspektivischen Ansicht (Teilausschnitt); 5a Mixing container of a feed mixer wagon with trough and two screw conveyors in a perspective view (partial section);

5b Futtermischwagen aus 5a in einer Seitenansicht; 5b Feed mixer 5a in a side view;

6a Mischbehälter mit zwei Förderschnecken in einer ersten Position; 6a Mixing container with two screw conveyors in a first position;

6b Mischbehälter mit zwei Förderschnecken in einer zweiten Position; 6b Mixing container with two screw conveyors in a second position;

6c Mischbehälter mit zwei Förderschnecken in einer dritten Position; 6c Mixing container with two screw conveyors in a third position;

7 Mischbehälter mit zwei parallel angeordneten Förderschnecken (Teilschnitt); 7 Mixing container with two parallel augers (partial section);

8 Mischbehälter mit zwei senkrecht zur Behälterwand angeordneten Förderschnecken (Teilschnitt); 8th Mixing container with two perpendicular to the container wall arranged augers (partial section);

9a Mischbehälter mit zwei Förderschnecken in einer ersten Schwenk-Position; 9a Mixing container with two screw conveyors in a first pivot position;

9b Mischbehälter mit zwei Förderschnecken in einer zweiten Schwenk-Position; 9b Mixing container with two screw conveyors in a second pivot position;

9c Mischbehälter mit zwei Förderschnecken in einer dritten Schwenk-Position; 9c Mixing container with two screw conveyors in a third pivot position;

10a Selbstfahrender Futtermischwagen in Sattelauflieger-Ausführung in einer Seitenansicht, 10a Self-propelled feed mixer in semitrailer design in a side view,

10a Selbstfahrender Futtermischwagen aus 10a in Draufsichtansicht; 10a Self-propelled feed mixer 10a in plan view;

11 Sattelauflieger-Mischanhänger mit höhenversetzt angeordneten Mischschnecken in einer Seitenansicht; 11 Semi-trailer mixing trailer with vertically offset mixing screws in a side view;

12 Sattelauflieger-Mischanhänger mit schwenkversetzt angeordneter Mischschnecke in einer Seitenansicht. 12 Semitrailer mixing trailer with pivoting arranged mixing screw in a side view.

Gleiche oder ähnliche Elemente können in den nachfolgenden Figuren mit gleichen oder ähnlichen Bezugszeichen versehen sein. Ferner enthalten die Figuren der Zeichnung, deren Beschreibung sowie die Ansprüche zahlreiche Merkmale in Kombination. Einem Fachmann ist dabei klar, dass diese Merkmale auch einzeln betrachtet werden oder sie zu weiteren, hier nicht näher beschriebenen Kombinationen zusammengeführt werden können.The same or similar elements may be provided in the following figures with the same or similar reference numerals. Furthermore, the figures of the drawing, the description and the claims contain numerous features in combination. It is clear to a person skilled in the art that these features are also considered individually or that they can be combined to form further combinations not described here in detail.

Die 1 und 2 zeigen einen erfindungsgemäßen Futtermischwagen 1 in einer ersten Ausführungsform. 2 zeigt den Futtermischwagen 1 in einer Seitenansicht. Auf einem Fahrgestell 33 ist eine Kabine 34, sowie ein Mischbehälter 15 angebracht. Eine Ladevorrichtung 2 dient zur Entnahme von Futtermitteln aus Vorratslagern (nicht dargestellt). Die Befüllung des Mischbehälters 15 erfolgt, indem das zu ladende Futter zunächst von einer Trennvorrichtung 3, bei der es sich im Ausführungsbeispiel um eine Fräse handelt, aus dem Vorratslager gelöst wird. Die Trennvorrichtung 3 leitet das Futter zum Förderorgan 4. Im Ausführungsbeispiel ist als Förderorgan 4 ein Förderband 7 vorgesehen.The 1 and 2 show a feed mixer according to the invention 1 in a first embodiment. 2 shows the feed mixer 1 in a side view. On a chassis 33 is a cabin 34 , as well as a mixing container 15 appropriate. A loading device 2 serves for the removal of feed from storage warehouses (not shown). The filling of the mixing container 15 takes place by first loading the food to be loaded from a separating device 3 , which in the exemplary embodiment is a milling cutter, is released from the supply store. The separator 3 Forwards the feed to the conveyor 4 , In the embodiment is as a conveying member 4 a conveyor belt 7 intended.

Der Mischbehälter 15 besteht im Wesentlichen aus einem Trog 9 und dem daran anschließenden Mischraum 8, welcher von einer Seitenwandung 6 und einem Boden 5 begrenzt wird. Innerhalb des Mischraums 8 ist eine Mischschnecke 27 angeordnet. Innerhalb des Troges 9 ist eine Förderschnecke 10 angeordnet. Das Förderorgan 4 fördert das Futter zunächst in den Trog 9, von wo aus es durch die Förderschnecke 10 in den Mischraum 8 gedrückt wird. Der Trog 9 und der Mischraum 8 sind durch wenigstens eine Öffnung 11 miteinander verbunden.The mixing container 15 essentially consists of a trough 9 and the adjoining mixing room 8th which is from a side wall 6 and a floor 5 is limited. Inside the mixing room 8th is a mixing screw 27 arranged. Inside the trough 9 is a screw conveyor 10 arranged. The funding body 4 first feed the food into the trough 9 from where it passes through the screw conveyor 10 in the mixing room 8th is pressed. The trough 9 and the mixing room 8th are through at least one opening 11 connected with each other.

Bei dem in den 1a und 1b, sowie 2a bis 2c dargestellten Ausführungsbeispielen wird die Öffnung 1 in der Seitenwandung 6 durch eine im Wesentlichen U-förmige Aussparung 16 zwischen Trog 9 und Mischraum 8 gebildet. Die Förderschnecke 10 ist kegelförmig ausgeführt und an ihrem bodenseitigen Ende 12 mittels einer Lagerung 14 in der Wandung des Troges 9 gelagert. Das andere, dem Mischbehälter zugewandte Ende 13 der Förderschnecke 10 ragt ungelagert in die Öffnung 11 des Mischraumes 8. Im oberen Bereich der Ladevorrichtung 2 ist eine Leiteinrichtung 25 vorgesehen, welche variabel einstellbar ist, sodass das vom Förderorgan 4 geförderte Futter gezielt in den Trog 9 geleitet werden kann. Im Ausführungsbeispiel handelt es sich bei der Leiteinrichtung 25 um eine Klappe mit variablem Einstellwinkel. Die Einstellung kann manuell oder automatisch erfolgen.In the in the 1a and 1b , such as 2a to 2c illustrated embodiments, the opening 1 in the side wall 6 by a substantially U-shaped recess 16 between trough 9 and mixing room 8th educated. The screw conveyor 10 is designed conical and at its bottom end 12 by means of a storage 14 in the wall of the trough 9 stored. The other, the mixing container facing the end 13 the screw conveyor 10 sticks out of storage in the opening 11 of the mixing room 8th , At the top of the loader 2 is a guide 25 provided, which is variably adjustable, so that from the conveyor organ 4 Promoted feed targeted in the trough 9 can be directed. In the exemplary embodiment, it is in the guide 25 around a flap with variable setting angle. The adjustment can be done manually or automatically.

Die 2a, 2b und 2c zeigen unterschiedliche Variationen eines Mischbehälters 15. Der Mischbehälter 15 wird durch den Boden 5 und die Seitenwandung 6, sowie den in die Seitenwandung 6 integrierten Trog 9 gebildet. Zentral im Mischraum 8 ist eine kegelförmige Mischschnecke 27 angeordnet, welche die eingefüllten und zu mischenden Futterkomponenten nach dem Maulwurfsprinzip in Richtung R1 nach oben fördert. Von dort aus wird das Futter durch die Schwerkraft in Richtung Seitenwandung 6 geleitet. An der Seitenwandung 6 geleitet das Futter solange abwärts, bis es von der Mischschnecke 27 erneut erfasst und nach oben gefördert wird. Zur Vereinfachung der Darstellungen ist in den 2b und 2c auf die Darstellung einer Mischschnecke 27 verzichtet worden. Die im Trog 9 enthaltene Förderschnecke 10 ist mit ihrem Ende 12 über die Lagerung 14 an die Trogwand gekoppelt. Das Ende 13 der Förderschnecke ragt ungelagert in die Öffnung 11 zwischen Trog 9 und Mischraum 8. Die Förderschnecke 10 fördert das Futter in Richtung R2 durch die Öffnung 11 in den Mischraum 8. Die Förderschnecke 10 ist drehbar um die Achse 18 und die Mischschnecke 27 um die Achse 26 gelagert. Förderschnecke 10 und Mischschnecke 27 sind unter Einschluss eines spitzen Winkels α so zueinander angeordnet, dass im Trog 9 befindliches Futter in schräg aufsteigender Richtung in den Mischraum 8 förderbar ist.The 2a . 2 B and 2c show different variations of a mixing container 15 , The mixing container 15 gets through the ground 5 and the side wall 6 , as well as in the side wall 6 integrated trough 9 educated. Central in the mixing room 8th is a conical mixing screw 27 arranged, which promotes the filled and to be mixed feed components according to the mole principle in the direction of R1 upwards. From there, the feed is moved by gravity towards the side wall 6 directed. On the side wall 6 Feed the feed down until it is from the mixing screw 27 recaptured and promoted upwards. To simplify the illustrations is in the 2 B and 2c on the representation of a mixing screw 27 has been dispensed with. The in the trough 9 included screw conveyor 10 is with her end 12 about the storage 14 coupled to the trough wall. The end 13 the auger sticks out of storage in the opening 11 between trough 9 and mixing room 8th , The screw conveyor 10 feeds the food in the direction of R2 through the opening 11 in the mixing room 8th , The screw conveyor 10 is rotatable about the axis 18 and the mixing screw 27 around the axis 26 stored. Auger 10 and mixing screw 27 are arranged with the inclusion of an acute angle α to each other so that in the trough 9 lining in obliquely ascending direction into the mixing room 8th is eligible.

Die in den 2a, 2b und 2c dargestellten Ausführungsformen unterscheiden sich dadurch, dass die U-förmige Aussparung 16 in unterschiedlicher Höhe in die Seitenwandung 6 des Mischbehälters 15 eingebracht ist: Bei der in 2a dargestellten Variante ist ein Abstand X1 zwischen Behälterboden 5 und dem Beginn der U-förmigen Aussparung 16 vorgesehen, bei dem Beispiel in 2b ist ein etwas kleinerer Abstand X2 vorgesehen, bei den in 2c dargestellten Beispiel ist ein auf 0 reduzierter Abstand X3 vorgesehen. Bei der in 2c dargestellten Ausführungsform schließt die U-förmige Aussparung 16 also unmittelbar an den Boden 5 an. Bevorzugt ist, dass der Abstand X1, X2 beziehungsweise X3 kleiner ist als die halbe Höhe H der Seitenwandung 6 des Mischbehälters 15.The in the 2a . 2 B and 2c illustrated embodiments differ in that the U-shaped recess 16 at different heights in the side wall 6 of the mixing container 15 is introduced: At the in 2a variant shown is a distance X1 between tank bottom 5 and the beginning of the U-shaped recess 16 provided in the example in 2 B is provided a slightly smaller distance X2, at the in 2c illustrated example, a reduced distance to 0 X3 is provided. At the in 2c illustrated embodiment includes the U-shaped recess 16 so directly to the ground 5 at. It is preferred that the distance X1, X2 or X3 is smaller than half the height H of the side wall 6 of the mixing container 15 ,

3 zeigt eine Variante, bei der anstelle einer U-förmigen Aussparung 16 eine vorzugsweise kreisförmige Durchdringung 17 in der Seitenwandung 6 vorgesehen ist. Die Förderschnecke 27 ist zentral im Mischraum 8 angeordnet. In den Trog 9 gefördertes Futter wird somit von der Förderschnecke 27 durch die Öffnung 11, bei der es sich um eine kreisförmige Durchdringung 17 der Seitenwandung 6 handelt, in den Mischraum 8 gefördert. 3 shows a variant in which instead of a U-shaped recess 16 a preferably circular penetration 17 in the side wall 6 is provided. The screw conveyor 27 is centrally located in the mixing room 8th arranged. In the trough 9 The feed that is being produced is therefore from the screw conveyor 27 through the opening 11 in which it is a circular penetration 17 the side wall 6 is acting in the mixing room 8th promoted.

Bei dem in 4 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Förderschnecke 27 mit einer Achse 19 tangential gegenüber dem Mischraum 8 angeordnet. An Stelle einer kreisförmigen Durchdringung 7 ist deshalb eine ellipsenförmige Durchdringung in der Seitenwandung 6 vorgesehen. Durch die tangentiale Anordnung der Förderschnecke 27 kann das Futter aus dem Trog 9 widerstandsarm in den Mischraum 8 gefördert werden. Die Drehrichtung der Förderschnecke 10 kann reversierbar ausgeführt sein, sodass die Förderschnecke 10 zum Einen, Futter aus dem Trog 9 in den Mischraum 8 fördern kann und zum Anderen, bei revisierter Drehrichtung, Futter aus dem Mischraum 8 auf ein Austrageband 20 ablegen kann.At the in 4 illustrated embodiment is the screw conveyor 27 with an axis 19 tangential to the mixing chamber 8th arranged. Instead of a circular penetration 7 is therefore an elliptical penetration in the side wall 6 intended. Due to the tangential arrangement of the screw conveyor 27 Can the food from the trough 9 low resistance in the mixing room 8th be encouraged. The direction of rotation of the screw conveyor 10 Can be reversible, so that the screw conveyor 10 on the one hand, food from the trough 9 in the mixing room 8th and on the other hand, when the direction of rotation is reversed, feed from the mixing chamber 8th on a discharge conveyor 20 can take off.

Die 5a und 5b zeigen eine Ausführungsform bei der im Trog 9 zwei Förderschnecken 10 vorgesehen sind. Der Trog 9, und damit die Förderschnecken 10, ist zwischen dem Austrageband 20 und dem Mischraum 8 angeordnet.The 5a and 5b show an embodiment in the trough 9 two screw conveyors 10 are provided. The trough 9 , and with it the screw conveyors 10 , is between the discharge belt 20 and the mixing room 8th arranged.

Die 6a, 6b und 6c zeigen Ausführungsformen von Mischraum 8 und Trog 9, bei denen die Öffnung 11 in unterschiedlicher Höhe in der Seitenwandung 6 des Mischraum 8 angebracht ist:
Bei der in 6a dargestellten Variante erfolgt die Einbringung des Futters unmittelbar oberhalb des Bodens 5. Der Abstand X3 zwischen Boden 5 und Öffnung 11 ist Null, beziehungsweise nahezu Null. Hierdurch ist die Ausbildung eines relativ großen Troges 9 möglich, jedoch ist es aus Platzgründen schwierig, ein Austrageband 20 unterhalb des Troges 9 anzuordnen. Eine solche Anordnung erleichtert sich, wenn ein größerer Abstand X2 (vergleiche 6b) oder X1 (vergleiche 6c) vorgesehen ist.The 6a . 6b and 6c show embodiments of mixing space 8th and trough 9 in which the opening 11 at different heights in the side wall 6 the mixing room 8th appropriate:
At the in 6a illustrated variant, the introduction of the feed takes place immediately above the ground 5 , The distance X3 between ground 5 and opening 11 is zero, or nearly zero. As a result, the formation of a relatively large trough 9 possible, but it is difficult because of space, a discharge conveyor 20 below the trough 9 to arrange. Such an arrangement facilitates when a larger distance X2 (cf. 6b ) or X1 (compare 6c ) is provided.

Die 7 und 8 zeigen Varianten, bei denen im Trog 9 zusätzlich zur Förderschnecke 10 eine zweite Förderschnecke 10' mit einer Achse 18' vorgesehen ist. In 7 sind die Achsen 18 und 18' der Förderschnecken 10 und 10' parallel zueinander angeordnet. In 8 sind die Achsen 18 und 18' unter Einschluss eines spitzen Winkels zueinander angeordnet.The 7 and 8th show variants in which in the trough 9 in addition to the screw conveyor 10 a second screw conveyor 10 ' with an axis 18 ' is provided. In 7 are the axes 18 and 18 ' the screw conveyors 10 and 10 ' arranged parallel to each other. In 8th are the axes 18 and 18 ' arranged at an acute angle to each other.

Die 9a, 9b und 9c zeigen eine Variante, bei der die Öffnung 11 in eine Schiebetür 21 integriert ist. Mittels der Schiebetür 21 kann eine Luke 22 geöffnet, beziehungsweise geschlossen werden. Bei geschlossener Luke 22 fördert die Förderschnecke 10 das Futter durch die Öffnung 11 in den Mischraum 8. Unterhalb des Troges 9 ist ein Austragband 20 angeordnet. Die Förderschnecke 10 ist um eine Achse 23 drehbar gelagert:
Bei Öffnen der Schiebetür 21 schwenkt die Förderschnecke 10 um die Achse 23 und schafft dadurch einen Freiraum auf dem Förderband 20. Somit kann bei geöffneter Schiebetür 21 das Futter aus dem Mischraum 8 heraus gefördert und auf das Austragband 20 abgelegt werden. Anstelle einer Schwenkbewegung der Förderschnecke 10 um die Achse 23 kann auch vorgesehen sein, dass die Förderschnecke 10 gemeinsam mit der Schiebetür 21 linear nach oben verschoben wird, um so den gewünschten Freiraum zur Futterausbringung auf dem Förderband 20 zu schaffen.The 9a . 9b and 9c show a variant in which the opening 11 in a sliding door 21 is integrated. By means of the sliding door 21 can a hatch 22 opened, or closed. With the hatch closed 22 promotes the screw conveyor 10 the food through the opening 11 in the mixing room 8th , Below the trough 9 is a discharge belt 20 arranged. The screw conveyor 10 is about an axis 23 rotatably mounted:
When opening the sliding door 21 pivots the auger 10 around the axis 23 and thereby creates a free space on the conveyor belt 20 , Thus, with the sliding door open 21 the food from the mixing room 8th promoted out and on the discharge belt 20 be filed. Instead of a pivoting movement of the screw conveyor 10 around the axis 23 can also be provided that the screw conveyor 10 together with the sliding door 21 is moved linearly upward, so the desired space for feed application on the conveyor belt 20 to accomplish.

Die 10a und 10b zeigen einen selbstfahrenden Futtermischwagen 1, welcher ein Zugmaschinenteil 30 und ein daran gekoppeltes Anhängeteil 40 umfasst. Die Kopplung von Zugmaschinenteil 30 und Anhängeteil 40 erfolgt mittels einer Sattelkupplung. Die Sattelkupplung umfasst eine Sattelplatte 31 am Zugmaschinenteil 30, sowie ein Königszapfen 41 am Anhängerteil 40. Zugmaschinenteil 30 und Anhängerteil 40 sind somit beweglich zueinander, wodurch sich die Wendigkeit des Futtermischwagens 1 insgesamt verbessert. Bei Futtermischwagen ohne die erfindungsgemäße Befüllung, also ohne Trog 9 und Förderschnecke 10 ergibt sich der Nachteil, dass in bestimmten Stellungen die Ladevorrichtung 2 und der Anhängerteil 40 unter einem Winkelversatz zueinander angeordnet sind (vergleiche 10b). Wenn in so einer Position Futter unmittelbar in Richtung Mischbehälter 15 gefördert beziehungsweise geworfen wird, besteht die Gefahr, dass dieses Futter über den Rand des Mischbehälters hinaus gefördert wird. Um solche Verluste zu vermeiden, ist bei dem in 10a und 10b dargestellten Ausführungsbeispiel ein Trog 9 vorgesehen, welcher auch bei schräg versetztem Anhängerteil 40 das von der Ladevorrichtung 2 geförderte Futter sicher aufnimmt.The 10a and 10b show a self-propelled feed mixer 1 , which is a tractor part 30 and a trailer attached thereto 40 includes. The coupling of tractor unit 30 and trailer part 40 takes place by means of a fifth wheel. The fifth wheel includes a fifth wheel 31 on the tractor part 30 , as well as a kingpin 41 on the trailer part 40 , tractor part 30 and trailer part 40 are thus movable with each other, resulting in the maneuverability of the feed mixer wagon 1 improved overall. In feed mixer wagons without the filling according to the invention, ie without trough 9 and screw conveyor 10 There is the disadvantage that in certain positions, the charging device 2 and the trailer part 40 are arranged at an angle offset to each other (see 10b ). If in such a position feed directly towards the mixing container 15 is encouraged or thrown, there is a risk that this feed is conveyed beyond the edge of the mixing container. To avoid such losses, is in the in 10a and 10b illustrated embodiment a trough 9 provided, which also with obliquely displaced trailer part 40 that from the loader 2 safely receives subsidized feed.

Die 11 und 12 zeigen 2 weitere Ausführungsformen eines Mischbehälters 8 mit mehreren Mischschnecken 27, 27' welche besonders gut für einen Futtermischwagen mit Sattelkupplung geeignet sind. Hintergrund ist, dass die Sattelkupplung einen gewissen Platzbedarf erfordert. Um einerseits den erforderlichen Platz für die Sattelkupplung zur Verfügung zu stellen und andererseits den als Mischraum 8 zur Verfügung stehenden Platz nicht mehr als nötig einzuschränken, ist im Bereich der in Fahrtrichtung F vorderen Mischschnecke 27 ein Freiraum 28 zur Unterbringung der Sattelkupplung vorgesehen. Bei dem in 11 dargestellten Ausführungsbeispiel wird der Freiraum 28 gebildet, indem die in Fahrtrichtung F vordere Mischschnecke 27 gegenüber den dahinterliegenden Mischschnecken 27' um einen Höhenversatz V erhöht angeordnet ist. Bei dem in 12 dargestellten Ausführungsbeispiel weist die in Fahrtrichtung F vordere Mischschnecke 27 eine Achse 29 auf und ist unter Einschluss eines Winkels γ schräg versetzt zum Boden 5 angeordnet. Hierdurch ergibt sich ebenfalls ein Freiraum 28 zur Unterbringung der Sattelkupplung ergibt.The 11 and 12 show 2 other embodiments of a mixing container 8th with several mixing screws 27 . 27 ' which are particularly suitable for a feed mixer with fifth wheel. The background to this is that the fifth wheel requires a certain amount of space. On the one hand to provide the space required for the fifth wheel and on the other hand as a mixing room 8th It is not possible to restrict the available space as much as necessary. It is in the area of the mixing auger in the direction of travel F. 27 a free space 28 intended to accommodate the fifth wheel. At the in 11 illustrated embodiment, the free space 28 formed by the front in the direction of travel F mixing screw 27 opposite the mixing screws behind 27 ' around a height offset V is arranged increased. At the in 12 illustrated embodiment, the front in the direction of travel F mixing screw 27 an axis 29 and is at an angle to the ground including an angle γ 5 arranged. This also results in a free space 28 to accommodate the fifth wheel results.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: FuttermischwagenMixer feeders
22: Ladevorrichtungloader
33: Trennvorrichtungseparating device
44: Förderorganconveying member
55: Bodenground
66: Seitenwandungsidewall
77: Förderbandconveyor belt
88th: Mischraummixing room
99: Trogtrough
10, 10'10, 10 ': FörderschneckeAuger
1111: Öffnungopening
1212: Ende (der Förderschnecke)End (the screw conveyor)
1313: Ende (der Förderschnecke)End (the screw conveyor)
1414: Lagerungstorage
1515: Mischbehältermixing tank
1616: Aussparung (in der Seitenwandung 6)Recess (in the side wall 6 )
1717: Durchdringung (in der Seitenwandung 6)Penetration (in the side wall 6 )
18, 18'18, 18 ': Achse (der Förderschnecke)Axis (screw conveyor)
1919: Achse (der Förderschnecke tangential)Axis (the screw conveyor tangential)
2020: Austragbanddischarge belt
2121: Schiebetürsliding door
2222: Lukehatch
2323: Achseaxis
2424
2525: Leiteinrichtungguide
2626: Achse (der Mischschnecke 27)Axis (the mixing screw 27 )
27, 27'27, 27 ': Mischschneckemixing screw
2828: Freiraumfree space
2929: Achse (der Mischschnecke 27')Axis (the mixing screw 27 ' )
3030: Zugmaschinenteiltractor part
3131: Sattelplatteskamler
3232
3333: Fahrgestellchassis
3434: Kabinecabin
3535
3636
3737
3838
3939
4040: Anhängerteiltrailer part
4141: Königszapfenkingpin
4242
4343
αα: Winkelangle
μμ: Winkelangle
FF: Fahrtrichtungdirection of travel
HH: Höheheight
VV: Höhenversatzheight offset
X1, x2, x3X1, x2, x3: Abstanddistance
R1, R2R1, R2: Richtungdirection

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102011053437 B3 [0002]

Claims

Self-propelled feed mixer ( 1 ) for the collection, mixing and distribution of cattle feed comprising: - a pivoting loading device ( 2 ), which by means of a separating device ( 3 ) Separates feed from a flax silo and delivers it to a conveyor ( 4 ) passes; - one through a floor ( 5 ) and a side wall ( 6 ) limited mixing container ( 15 ) with a mixing room ( 8th ) for receiving the feed taken from the flax silo with at least one mixing screw ( 27 ), characterized in that - a trough ( 9 ) to be accepted by the funding body ( 4 ) supplied feed; - in the trough ( 9 ) at least one screw conveyor ( 10 ) provided by the funding body ( 4 ) fed feed through at least one in the side wall ( 6 ) of the mixing container ( 15 ) provided opening ( 11 ) in the mixing room ( 8th ) promotes.

Self-propelled feed mixer ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the at least one screw conveyor ( 10 ) at her the mixing room ( 8th ) facing away from the end ( 12 ) a storage ( 14 ) and with its other, the mixing room ( 8th ) facing end ( 13 ) unsupported in the opening ( 11 ) of the mixing container ( 15 protrudes.

Self-propelled feed mixer ( 1 ) according to one of claims 1 or 2, characterized in that the screw conveyor ( 10 ) an axis ( 18 ) which is perpendicular to the side wall ( 6 ) of the mixing space ( 8th ) is aligned.

Self-propelled feed mixer ( 1 ) according to one of claims 1 or 2, characterized in that the screw conveyor ( 10 ) an axis ( 19 ) which is tangential to the side wall ( 6 ) of the mixing space ( 8th ).

Self-propelled feed mixer ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the screw conveyor ( 10 ) an axis ( 18 ) and the mixing screw ( 27 ) an axis ( 26 ), and the axes ( 18 ) and ( 26 ) include an acute angle (α), so that in the trough ( 9 ) lining in obliquely ascending direction in the mixing chamber ( 8th ) is eligible.

Self-propelled feed mixer ( 1 ) according to one of claims 1 to 5, characterized in that it is at the opening ( 11 ) around a U-shaped recess ( 16 ) in the side wall ( 6 ) through which in the trough ( 9 ) in the mixing room ( 8th ) is eligible.

Self-propelled feed mixer ( 1 ) according to one of claims 1 to 5, characterized in that it is at the opening ( 11 ) around at least one circular or elliptical penetration ( 17 ) of the side wall ( 6 ) trades through which in the trough ( 9 ) in the mixing room ( 8th ) is eligible.

Self-propelled feed mixer ( 1 ) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the opening ( 11 ) to the ground ( 5 ) of the mixing space ( 8th ) adjoins.

Self-propelled feed mixer ( 1 ) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the opening ( 11 ) is spaced from the ground by a distance (x2; x3), the distance (x2; x3) being preferably less than half the height (H) of the side wall ( 6 ) of the mixing container ( 15 ).

Self-propelled feed mixer ( 1 ) according to one of claims 1 to 9, characterized in that the direction of rotation of the screw conveyor ( 10 ) is reversible and in the mixing chamber ( 8th ) contained feed in reversed direction of rotation of the screw conveyor ( 10 ) on a discharge belt ( 20 ) can be handed over.

Self-propelled feed mixer ( 1 ) according to one of claims 1 to 10, characterized in that in the trough ( 9 ) at least two augers ( 10 . 10 ' ) are provided.

Self-propelled feed mixer ( 1 ) according to any one of claims 1 to 11, characterized in that - the side wall ( 6 ) by means of a movable sliding door ( 21 ) lockable hatch ( 22 ), - the at least one opening ( 11 ) in the sliding door ( 21 ), - the screw conveyor ( 10 . 10 ' ) with its one end to the sliding door ( 21 ) and with its other end about a rotation axis ( 23 ) is pivotally mounted, so that when opening the sliding door ( 21 ) the screw conveyor ( 10 . 10 ' ) follows the movement of the sliding door.

Self-propelled feed mixer ( 1 ) according to any one of claims 1 to 12, characterized in that in the transition region of loading device ( 2 ) to trough ( 9 ) a guiding device ( 25 ) provided by the funding body ( 4 ) feed into the trough ( 9 ).

Self-propelled feed mixer ( 1 ) according to one of claims 1 to 13, characterized in that a subdivision of the feed mixer wagon ( 1 ) in a tractor part ( 30 ) and a trailer part ( 40 ) is provided and the tractor part ( 30 ) a fifth wheel plate ( 31 ) and the trailer part ( 40 ) a kingpin ( 41 ), so that the tractor part ( 30 ) and trailer part ( 40 ) are coupled to each other in the manner of a truck semi-trailer.

Self-propelled feed mixer ( 1 ) according to claim 14, characterized in that the mixing container ( 8th ) at least two in the direction of travel of the feed mixer wagon ( 1 ) arranged vertically, vertically aligned mixing screws ( 27 . 27 ' ) and in the direction of travel (F) seen front mixing screw ( 27 ) with respect to the mixing screw arranged behind ( 27 ' ) has a height offset (V), so that below the front mixing screw ( 27 ) a free space ( 28 ) is formed, in which the kingpin ( 41 ) is arranged.

Self-propelled feed mixer ( 1 ) according to claim 14 or 15, characterized in that in the direction of travel (F) front mixing screw ( 27 ) opposite the ground ( 5 ) is pivoted about an angle (μ), so that below the front mixing screw ( 27 ) a free space ( 28 ) is formed, in which the kingpin ( 41 ) is arranged.