DE102015118476A1

DE102015118476A1 - Apparatus and method for the production of winding tubes

Info

Publication number: DE102015118476A1
Application number: DE102015118476.1A
Authority: DE
Inventors: Karsten Schenk; Michael Henkelmann; Oliver Selter; Stefan Hauk; Matthias Weiss; Karl-Heinz Münker; Dietmar Baumhoff; Andreas Gerhard
Original assignee: Westfalia Metallschlauchtechnik GmbH and Co KG
Current assignee: Westfalia Metal Hoses GmbH
Priority date: 2015-10-29
Filing date: 2015-10-29
Publication date: 2017-05-04

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein entsprechendes Verfahren zur Herstellung von Wickelschlauch-Produkten, wobei zwischen einer Wickelmaschine (100) zum Wickeln eines Bandes zu einem Wickelschlauch (200) und einer Konfektionierungsmaschine (300) zur Abtrennung von Stücken gewünschter Länge vom Wickelschlauch eine Kraftentkopplungseinheit (400) angeordnet ist. Durch die Kraftentkopplungseinheit können Kräfte aus dem Wickelschlauch ganz oder teilweise aufgenommen werden, welche in diesen von der Wickelmaschine und/oder der Konfektionierungsmaschine eingeleitet wurden und welche Verarbeitungsprozesse an anderen Orten stören könnten.The invention relates to a device and a corresponding method for the production of wound hose products, wherein between a winding machine (100) for winding a tape to a winding tube (200) and a packaging machine (300) for separating pieces of desired length from the winding tube, a force decoupling unit ( 400) is arranged. By the force decoupling unit forces from the winding tube can be wholly or partially absorbed, which were introduced into this by the winding machine and / or the packaging machine and which processing processes could interfere with other locations.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Wickelschlauch-Produkten, eine Kraftentkopplungseinheit für eine solche Vorrichtung, sowie ein entsprechendes Herstellungsverfahren. The invention relates to a device for the production of wound hose products, a force decoupling unit for such a device, as well as a corresponding manufacturing method.

Aus dem Stand der Technik sind Verfahren zur Herstellung und Konfektionierung von Leitungselementen für Abgasanlagen von Kraftfahrzeugen bekannt, welche sequenziell aufgebaut sind. Dabei wird ein Metallband zunächst walzprofiliert und anschließend in einem Wickelprozess zur Endgeometrie ausgeformt. Während das Profil die letzten Ausformstufen durchläuft, wird es mit dem jeweils vorlaufenden Profilquerschnitt eingehakt. Diese Abfolge führt zu einem kontinuierlich gefertigten flexiblen Leitungselement, welches als "Wickelschlauch" bezeichnet wird. In einem nachfolgenden Schnitt erfolgt die Trennung auf eine finale Endlänge, um das gewünschte Wickelschlauch-Produkt zu erhalten. From the prior art, methods for the production and assembly of line elements for exhaust systems of motor vehicles are known, which are constructed sequentially. Here, a metal strip is first roll profiled and then formed in a winding process to the final geometry. While the profile passes through the last forming stages, it is hooked to the respective leading profile cross-section. This sequence leads to a continuously manufactured flexible conduit element, which is referred to as a "winding tube". In a subsequent cut, the separation is made to a final final length to obtain the desired wound tubing product.

In diesem Zusammenhang beschreibt die Patentanmeldung DE19851173C1 ein sequentielles Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Anschlussenden an Metallschläuchen, bei dem an in Langlängen gefertigten Wickelschläuchen eine radial kontinuierlich umlaufende Lasernaht in Sinus- oder Dreieckform erzeugt wird. Im anschließenden Schritt erfolgt ein radial umlaufender Trennschnitt, welcher den Wickelschlauch auf seine finale Länge bringt. In this context, the patent application describes DE19851173C1 a sequential method and apparatus for the production of terminal ends of metal hoses, in which a radially continuous circumferential laser seam in sine or triangular shape is produced on manufactured in long lengths winding tubes. In the subsequent step, a radial circumferential separation cut, which brings the winding tube to its final length.

Vor diesem Hintergrund war es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Produktionsmittel zur verbesserten Herstellung von Wickelschlauch-Produkten bereitzustellen. Against this background, it was an object of the present invention to provide a production means for the improved production of wound hose products.

Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung nach Anspruch 1, durch eine Kraftentkopplungseinheit nach Anspruch 8, sowie durch ein Verfahren nach Anspruch 9 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen enthalten. This object is achieved by a device according to claim 1, by a power decoupling unit according to claim 8, and by a method according to claim 9. Advantageous embodiments are contained in the subclaims.

Gemäß einem ersten Aspekt betrifft die Erfindung somit eine Vorrichtung zur Herstellung von Wickelschlauch-Produkten, beispielsweise von Wickelschlauch-Stücken gegebener Länge, welche als Leitungselement in Kraftfahrzeugen verwendet werden können. Im Folgenden soll dabei der Ausdruck "Wickelschlauch" das im Prinzip endlose Zwischenprodukt bezeichnen, das durch Wickeln eines Bandes erzeugt wird, während der Begriff "Wickelschlauch-Produkt" ein hieraus durch Weiterverarbeitung (beispielsweise Abtrennen) erzeugtes Folgeprodukt bezeichnet. Typischerweise wird der Wickelschlauch wie eingangs erläutert aus einem profilierten Metallband erzeugt. Die erfindungsgemäße Vorrichtung enthält die folgenden Komponenten:

– Eine Wickelmaschine zum Wickeln eines Bandes zu einem Wickelschlauch. Bei dem Band kann es sich insbesondere um ein Metallband handeln. Dieses kann bereits bei der Zuführung zur Wickelmaschine vorprofilierte Zwischengeometrien aufweisen. Zusätzlich oder alternativ werden weitere Profilierustufen bis hin zur Endgeometrie an der Wickelmaschine selbst erzeugt. Im Rahmen des Wickelprozesses wird der entstehende Wickelschlauch typischerweise ständig um seine Längsachse gedreht und (kontinuierlich oder diskontinuierlich) axial in Richtung dieser Achse vorgeschoben.
– Eine Konfektionierungsmaschine zur Abtrennung von Stücken vorgegebener bzw. gewünschter Länge vom vorgenannten Wickelschlauch. Die abgetrennten Stücke stellen dabei die herzustellenden Wickelschlauch-Produkte dar, welche in der Regel noch weiterverarbeitet werden. Neben der Abtrennung von Schlauchstücken können in der Konfektionierungsmaschine optional weitere Verarbeitungsschritte stattfinden, beispielsweise ein Verschweißen von Bandwindungen. Ein solches Verschweißen kann insbesondere im Bereich der Trennnaht des abgetrennten Schlauchstückes erfolgen.
– Eine Kraftentkopplungseinheit, welche definitionsgemäß der Aufnahme von Kräften aus dem genannten Wickelschlauch dient, wobei diese Kräfte von der Wickelmaschine und/oder von der Konfektionierungsmaschine in den Wickelschlauch eingeleitet werden können.

According to a first aspect, the invention thus relates to a device for the production of wound hose products, for example of winding hose pieces given length, which can be used as a conduit element in motor vehicles. In the following, the term "winding tube" is intended to denote the in principle endless intermediate product which is produced by winding a band, while the term "wound tube product" designates a secondary product produced therefrom by further processing (for example separation). Typically, the winding tube as described above is produced from a profiled metal strip. The device according to the invention contains the following components:

- A winding machine for winding a tape to a winding tube. The band may in particular be a metal band. This can already have pre-profiled intermediate geometries during the feed to the winding machine. Additionally or alternatively, further Profilierustufen are generated up to the final geometry on the winding machine itself. As part of the winding process, the resulting winding tube is typically constantly rotated about its longitudinal axis and advanced (continuously or discontinuously) axially in the direction of this axis.
- A confectioning machine for the separation of pieces of predetermined or desired length of the aforementioned winding tube. The separated pieces represent the wound hose products to be produced, which are usually processed further. In addition to the separation of pieces of tubing optionally further processing steps can take place in the packaging machine, for example, a welding of tape turns. Such welding can be carried out in particular in the region of the separating seam of the separated piece of hose.
- A power decoupling unit, which by definition serves to absorb forces from said winding tube, wherein these forces can be introduced from the winding machine and / or from the packaging machine in the winding tube.

Durch die Kraftentkopplungseinheit können Kräfte, die von der Wickelmaschine oder von der Konfektionierungsmaschine auf den Wickelschlauch ausgeübt und durch den Wickelschlauch dann entlang seiner Achse weitergeleitet werden, ganz oder zumindest teilweise aufgenommen werden. Die Weiterleitung solcher Kräfte entlang des Wickelschlauches wird somit zumindest teilweise unterdrückt, so dass durch die Kräfte eventuell ausgeübte Störungen in anderen Bearbeitungsstationen verhindert oder zumindest reduziert werden können. Vorzugsweise nimmt die Kraftentkopplungseinheit mehr als 50 %, mehr als 80 %, und besonders bevorzugt ca. 100 % der in den Wickelschlauch eingeleiteten Kraft auf. By the force decoupling unit forces that are exerted by the winding machine or by the finishing machine on the winding tube and then passed through the winding tube along its axis can be completely or at least partially absorbed. The transmission of such forces along the winding tube is thus at least partially suppressed, so that may be prevented by the forces possibly exerted disturbances in other processing stations or at least reduced. The force decoupling unit preferably absorbs more than 50%, more than 80%, and particularly preferably about 100% of the force introduced into the winding tube.

Die Kraftentkopplungseinheit weist in der Regel eine mehr oder weniger große, lokal begrenzte Wirkzone auf, innerhalb welcher sie mit dem Wickelschlauch zur Aufnahme der Kräfte zusammenwirkt. Grundsätzlich kann diese Wirkzone sich an jeder gewünschten bzw. geeigneten Position des Wickelschlauches befinden. Vorzugsweise befindet sich die Wirkzone in einem Bereich entlang der Erstreckung eines hergestellten Wickelschlauches zwischen der Wickelmaschine und der Konfektionierungsmaschine. Auf diese Weise kann im Betrieb der Vorrichtung verhindert werden, dass von der Wickelmaschine ausgeübte Kräfte sich in die Konfektionierungsmaschine hinein auswirken und dort zu Prozessstörungen führen, ebenso wie in umgekehrter Richtung Krafteinwirkungen von der Konfektionierungsmaschine in die Wickelmaschine unterbunden werden können. The power decoupling unit generally has a more or less large, locally limited zone of action, within which it cooperates with the winding tube for receiving the forces. Basically, this zone of action can be located at any desired or suitable position of the winding tube. Preferably, the zone of action is in an area along the extension of a manufactured winding tube between the winding machine and the packaging machine. In this way, in the operation of the device can be prevented from the Winding forces exerted forces in the packaging machine into it and lead to process disturbances, as well as in the opposite direction force effects can be suppressed by the confectioning machine in the winding machine.

Die Kraftentkopplungseinheit kann insbesondere eine eigenständige Einrichtung sein, welche unabhängig von der Wickelmaschine und der Konfektionierungsmaschine eingesetzt und aufgestellt werden kann. Die Kraftentkopplungseinheit kann jedoch auch baulich und/oder funktional mit der Wickelmaschine und/oder mit der Konfektionierungsmaschine gekoppelt sein, wenn sich dies als vorteilhaft erweist. Bei einer derartigen Kopplung ist zu beachten, dass von der Kraftentkopplungseinheit aufgenommene Kräfte an die entsprechende Trägermaschine weitergeleitet werden. The power decoupling unit can in particular be an independent device which can be used and installed independently of the winding machine and the packaging machine. However, the power decoupling unit can also be structurally and / or functionally coupled to the winding machine and / or to the packaging machine, if this proves to be advantageous. In the case of such a coupling, it should be noted that forces absorbed by the force decoupling unit are transmitted to the corresponding carrier machine.

Die Aufnahme von Kräften durch die Kraftentkopplungseinheit kann grundsätzlich auf verschiedene Weise geschehen, beispielsweise berührungslos über magnetische Felder. Insbesondere kann in die Kraftentkopplungseinheit jedoch mindestens ein Kontaktelement aufweisen, welches in kraftschlüssigem und/oder in formschlüssigem Kontakt und/oder in Reibkontakt zum Wickelschlauch steht, wenn sich während des Betriebes ein Wickelschlauch in der Vorrichtung befindet (die letztgenannte Bedingung wird im Folgenden immer implizit angenommen, wenn der Wickelschlauch erwähnt wird). Ein formschlüssiger Kontakt kann beispielsweise durch eine Ankopplung an die (z. B. zylindrische) Außenoberfläche des Wickelschlauches erfolgen, um diesen in radialer Richtung durch Formschluss zu fixieren. Insbesondere kann ein Formschluss auch in axialer Richtung erfolgen, um den Schlauch in Axialrichtung zu fixieren bzw. entsprechende Kräfte auffangen zu können. Bei einem solchen Formschluss kann beispielsweise ein Eingriff in Vertiefungen entlang der Windungen des Wickelschlauches erfolgen. The absorption of forces by the force decoupling unit can basically be done in various ways, for example, contactless magnetic fields. In particular, however, at least one contact element may be in the force decoupling unit, which is in frictional and / or in positive contact and / or in frictional contact with the winding tube when during operation a coiled tubing is in the device (the latter condition is always implicitly assumed below when the winding tube is mentioned). A form-locking contact can be made, for example, by a coupling to the (eg cylindrical) outer surface of the winding tube in order to fix it in the radial direction by positive locking. In particular, a positive connection can also take place in the axial direction in order to fix the hose in the axial direction or to be able to absorb corresponding forces. In such a positive connection, for example, an engagement in depressions along the turns of the winding tube can take place.

Um eine einseitige Krafteinwirkung auf den Wickelschlauch zu vermeiden, können zwei oder mehr der vorstehend genannten Kontaktelemente umfänglich verteilt um den Wickelschlauch herum angeordnet sein. Aus Symmetriegründen ist dabei eine äquidistante Verteilung der Kontaktelemente zu bevorzugen. Beispielsweise können drei Kontaktelemente in einem sequentiellen Winkelabstand von 120 Grad, vier Kontaktelemente in einem Winkelabstand von 90 Grad, fünf Kontaktelemente in einem Winkelabstand von 72 Grad, sechs Kontaktelemente in einem Winkelabstand von 60 Grad bzw. allgemein n Kontaktelemente in einem Winkelabstand von 360°/n angeordnet sein. Des Weiteren ist es möglich, dass das Kontaktelement ringförmig kontinuierlich den Wickelschlauch umgibt. In order to avoid a unilateral force acting on the winding tube, two or more of the above-mentioned contact elements may be arranged circumferentially distributed around the winding tube around. For symmetry reasons, an equidistant distribution of the contact elements is to be preferred. For example, three contact elements in a sequential angular separation of 120 degrees, four contact elements at an angular distance of 90 degrees, five contact elements at an angular distance of 72 degrees, six contact elements at an angular distance of 60 degrees and generally n contact elements at an angular distance of 360 ° / n be arranged. Furthermore, it is possible that the contact element annularly surrounds the winding tube continuously.

Das mindestens eine Kontaktelement ist vorzugsweise in mindestens einer Richtung frei positionierbar. Zusätzlich oder alternativ kann es in mindestens einer Richtung beweglich angeordnet sein, insbesondere beweglich gegen eine in eine Ruhelage drängende Rückstellkraft. Auf diese Weise kann die Kraftentkopplungseinheit mit einer gewissen Flexibilität versehen werden, durch welche Toleranzen und Prozessschwankungen ausgeglichen werden können. The at least one contact element is preferably freely positionable in at least one direction. Additionally or alternatively, it may be arranged to be movable in at least one direction, in particular movably against a restoring force urging a rest position. In this way, the power decoupling unit can be provided with a certain flexibility by which tolerances and process fluctuations can be compensated.

Das mindestens eine Kontaktelement kann optional in Reibkontakt zum Wickelschlauch stehen. Das Kontaktelement kann dabei insbesondere so ausgestaltet sein, dass eine Bewegung des Wickelschlauches relativ zu dem Element (in Axialrichtung und/oder Tangentialrichtung des Wickelschlauches) eine die Bewegung hemmende Reibungskraft hervorruft. Auf diese Weise kann die Weiterleitung von Kräften gedämpft oder unterbunden werden, welche mit einer sichtbaren (makroskopischen) Bewegung des Wickelschlauches einhergehen. The at least one contact element may optionally be in frictional contact with the winding tube. The contact element may in particular be designed so that a movement of the winding tube relative to the element (in the axial direction and / or tangential direction of the winding tube) causes a movement inhibiting frictional force. In this way, the transmission of forces can be damped or suppressed, which is accompanied by a visible (macroscopic) movement of the winding tube.

Gemäß einer anderen Ausführungsform kann das Kontaktelement eine Formrolle aufweisen, welche in eine Windung des Wickelschlauches eingreift. In diesem Falle lässt sich eine formschlüssige Kopplung zwischen Kontaktelement und Wickelschlauch herstellen, durch welche auch statisch übertragene Kräfte (bei denen sich der Wickelschlauch wie ein starrer Körper verhält) aufgefangen werden können. Die Formrolle kann insbesondere drehbar gelagert sein, sodass bestimmte Bewegungen des Wickelschlauches relativ zur Rolle reibungsarm bzw. ungehindert möglich sind, insbesondere Rotationen des Wickelschlauches um seine Längsachse. According to another embodiment, the contact element may have a shaping roller, which engages in a turn of the winding tube. In this case, a positive coupling between contact element and winding tube can be produced by which also statically transmitted forces (in which the winding tube behaves like a rigid body) can be collected. The form roller may in particular be rotatably mounted, so that certain movements of the winding tube relative to the roller friction or unhindered are possible, in particular rotations of the winding tube about its longitudinal axis.

Während des Betriebs der Vorrichtung wird in der Regel kontinuierlich Bandmaterial zu einem Wickelschlauch gewickelt, von welchem dann (diskontinuierlich) Wickelschlauch-Produkte abgetrennt werden. Bei einem derartigen Fließprozess wird typischerweise der entstehende Wickelschlauch an den Bearbeitungsstationen vorbeitransportiert. Zu diesem Zweck weist die Wickelmaschine und/oder die Konfektionierungsmaschine und/oder die Kraftentkopplungseinheit vorzugsweise eine Einrichtung zu Bewegung des Wickelschlauches in Richtung der Schlauchachse und/oder zur Rotation des Wickelschlauches um die Schlauchachse auf. During operation of the device, strip material is generally wound continuously to form a winding tube, from which then (intermittently) wound-tube products are separated off. In such a flow process typically the resulting winding tube is transported past the processing stations. For this purpose, the winding machine and / or the packaging machine and / or the force decoupling unit preferably has a device for moving the winding tube in the direction of the tube axis and / or for rotating the winding tube about the tube axis.

Die Kraftentkopplungseinheit ist typischerweise ein baulich eigenständiges Produkt (separat von der Wickelmaschine und der Konfektionierungsmaschine und optional mit einer dieser Maschinen verbindbar), welches selbstständig verkehrsfähig / funktionsfähig ist. Die Erfindung betrifft daher auch als eigenständigen Gegenstand eine Kraftentkopplungseinheit für eine Vorrichtung der oben beschriebenen Art. Das heißt, dass mit einer solchen Kraftentkopplungseinheit Kräfte aus einem Wickelschlauch aufgenommen werden können, welche in diesen an einem anderen Ort eingeleitet wurden, beispielsweise von einer Wickelmaschine oder einer Konfektionierungsmaschine. The power decoupling unit is typically a structurally independent product (separate from the winding machine and the packaging machine and optionally connectable to one of these machines), which is self-standing / functional. The invention therefore also relates as a separate object, a power decoupling unit for a device of the type described above. That is, with such a Force decoupling unit forces can be absorbed from a winding tube, which were introduced into this at a different location, for example, from a winding machine or a packaging machine.

Gemäß einem weiteren Aspekt betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung von Wickelschlauch-Produkten, welches die folgenden Schritte umfasst:

– Wickeln eines Bandes zu einem Wickelschlauch.
– Abtrennen von Stücken vom genannten Wickelschlauch.
– Aufnahme von Kräften aus dem Wickelschlauch, welche in diesen während des Wickelns und/oder während des Abtrennens eingeleitet wurden.

According to a further aspect, the invention relates to a method for producing wound hose products, which comprises the following steps:

- winding a tape to a winding tube.
- Separating pieces of said winding tube.
- Receiving forces from the winding tube, which were introduced into this during the winding and / or during the separation.

Das Verfahren kann insbesondere mit einer Vorrichtung bzw. Kraftentkopplungseinheit der oben beschriebenen Art ausgeführt werden. Erläuterungen und Modifikationen, welche oben für die Vorrichtung bzw. Einheit gegeben wurden, gelten daher sinngemäß auch für das Verfahren, ohne dass sie hier im Einzelnen neu erläutert würden. The method can be carried out in particular with a device or force decoupling unit of the type described above. Explanations and modifications, which were given above for the device or unit, therefore apply mutatis mutandis to the process, without that they would be explained here in detail again.

Im Folgenden wird die Erfindung mit Hilfe der Figuren beispielhaft näher erläutert. Dabei zeigt: In the following the invention will be explained in more detail by way of example with the aid of the figures. Showing:

1 eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Herstellung von Wickelschlauch-Produkten; 1 a schematic side view of an apparatus according to the invention for the production of wound hose products;

2 eine Ausführungsform der Kraftentkopplungseinheit mit Reibkörpern; 2 an embodiment of the power decoupling unit with friction bodies;

3 eine Ausführungsform der Kraftentkopplungseinheit mit Formrollen. 3 an embodiment of the power decoupling unit with form rollers.

In 1 ist in einer schematischen Seitenansicht eine Ausführungsform einer Vorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung dargestellt. Die Vorrichtung dient der Herstellung von Wickelschlauch-Produkten und umfasst die folgenden Komponenten:

– Eine Wickelmaschine 100, in welcher ein zugeführtes (Metall-)Band (nicht dargestellt) zu einem Wickelschlauch 200 gewickelt wird. Der so hergestellte Wickelschlauch 200 verlässt die Wickelmaschine kontinuierlich in X-Richtung (in 1 nach rechts), wobei er sich herstellungsbedingt um die Schlauchachse (X-Achse) dreht und gleichzeitig in diese Axialrichtung wandert.
– Eine Konfektionierungsmaschine 300, in welcher eine Konfektionierung des hergestellten Wickelschlauches 200 erfolgt. Die Konfektionierung kann dabei insbesondere das Abtrennen von Schlauchstücken gewünschter Länge beinhalten. Typischerweise findet in der Konfektionierungsmaschine auch ein Verschweißen von Bandwindungen statt, um ein nachträgliches Aufspringen des Schlauches zu verhindern. Die abgetrennten und gegebenenfalls verschweißten Schlauchstücke stellen die mit der Vorrichtung herzustellenden Wickelschlauch-Produkte dar. Diese können beispielsweise in Entkopplungselementen zur Entkopplung von Schwingungen in Abgasanlagen von Kraftfahrzeugen verwendet werden.
– Eine Kraftentkopplungseinheit 400, welche im dargestellten Beispiel durch Stützen 410 an der Wickelmaschine 100 befestigt ist und sich im Bereich des Wickelschlauches zwischen der Wickelmaschine 100 und der Konfektionierungsmaschine 300 befindet.

In 1 is shown in a schematic side view of an embodiment of an apparatus according to the present invention. The device is used to manufacture coiled tubing products and includes the following components:

- A winding machine 100 in which a fed (metal) band (not shown) to a winding tube 200 is wound. The winding tube thus produced 200 leaves the winding machine continuously in the X direction (in 1 to the right), whereby it rotates around the tube axis (X axis) due to its production and at the same time moves in this axial direction.
- A packaging machine 300 , in which an assembly of the produced wound hose 200 he follows. The assembly may include in particular the separation of pieces of hose of desired length. Welding of band windings also typically takes place in the packaging machine in order to prevent a subsequent rupture of the hose. The separated and possibly welded hose pieces represent the wound hose products to be produced by the device. These can be used, for example, in decoupling elements for decoupling vibrations in exhaust systems of motor vehicles.
- A power decoupling unit 400 , which in the example shown by columns 410 at the winding machine 100 is attached and in the area of the winding tube between the winding machine 100 and the finishing machine 300 located.

Die Kraftentkopplungseinheit wechselwirkt mit dem Wickelschlauch 200 in einer Wirkzone dergestalt, dass sie Kräfte aus dem Wickelschlauch aufnimmt, welche von der Wickelmaschine und/oder von der Konfektionierungsmaschine in den Schlauch eingeleitet wurden. Die Weiterleitung derartiger Kräfte wird somit ganz oder zumindest teilweise unterbunden. Eine wechselseitige Störung der Bearbeitungsprozesse in der Wickelmaschine einerseits bzw. der Konfektionierungsmaschine andererseits kann auf diese Weise verhindert bzw. reduziert werden. Die damit erzielte Entkopplung der Maschinen ist insbesondere bei sehr lockeren, flexiblen Wickelschläuchen vorteilhaft (bei denen die für eine Streckung aufzuwendende Arbeit nahezu null Joule ist). The power decoupling unit interacts with the winding tube 200 in an active zone such that it receives forces from the winding tube, which were introduced from the winding machine and / or from the packaging machine in the hose. The transmission of such forces is thus completely or at least partially prevented. A mutual interference of the machining processes in the winding machine on the one hand or the packaging machine on the other hand can be prevented or reduced in this way. The decoupling of the machines thus achieved is particularly advantageous in the case of very loose, flexible winding tubes (in which the work to be expended for a stretch is nearly zero Joule).

Die Aufnahme von Kräften aus dem Wickelschlauch 200 durch die Kraftentkopplungseinheit 400 kann auf verschiedene Weisen erfolgen. 2 zeigt diesbezüglich eine erste Option, bei der Kontaktelemente in Form von Reibkörpern 401 mit der Außenoberfläche des Wickelschlauches 200 in Reibkontakt treten. Je nach Ausgestaltung der Reibkörper können dabei alle Bewegungen des Wickelschlauches relativ zum Reibkörper gleichmäßig gedämpft werden oder vorzugsweise bestimmte Bewegungen, beispielsweise in Axialrichtung stärker als in andere Richtungen (z. B. Tangentialbewegungen). The absorption of forces from the winding tube 200 through the power decoupling unit 400 can be done in different ways. 2 shows in this regard a first option, in the contact elements in the form of friction bodies 401 with the outer surface of the winding tube 200 in frictional contact. Depending on the design of the friction body, all movements of the winding tube relative to the friction body can be uniformly damped or preferably certain movements, for example in the axial direction stronger than in other directions (eg tangential movements).

3 zeigt eine alternative Ausgestaltung, bei welcher die Kraftentkopplungseinheit 400 Formrollen 402 enthält. Wie in der Figur nicht im Einzelnen dargestellt ist, können die Formrollen 402 (z.B. mit einer spitz zulaufenden Rollfläche) in Vertiefungen entlang der Windungen des Wickelschlauches 200 eingreifen und somit für einen Formschluss (in axialer Richtung) sorgen. Vorzugsweise sind die Formrollen 402 drehbeweglich gelagert, sodass sie eine Rotation des Schlauches 200 quasi nicht behindern (wenn die Rollendrehachse parallel zur Schlauchachse bzw. senkrecht zur Linie der Windungen steht). 3 shows an alternative embodiment, in which the power decoupling unit 400 forming rollers 402 contains. As is not shown in detail in the figure, the forming rollers 402 (For example, with a tapered rolling surface) in recesses along the turns of the winding tube 200 engage and thus ensure a positive connection (in the axial direction). Preferably, the forming rollers 402 rotatably mounted so that they rotate the tube 200 virtually does not hinder (when the roller rotation axis is parallel to the tube axis or perpendicular to the line of turns).

Während in den Figuren aus Darstellungsgründen Kraftentkopplungseinheiten 400 mit zwei sich diametral gegenüberliegenden Kontaktelementen 401, 402 dargestellt sind, können optional auch andere Anzahlen und Anordnungen von Kontaktelementen vorgesehen sein. Insbesondere können Kontaktelemente äquidistant um den Umfang des Wickelschlauches herum verteilt sein oder ringförmig den Schlauch vollumfänglich umgeben. Des Weiteren können die Kontaktelemente 401, 402 der 2 und 3 selbstverständlich auch kombiniert in derselben Kraftentkopplungseinheit 400 angeordnet werden. While in the figures for purposes of illustration power decoupling units 400 with two diametrically opposite contact elements 401 . 402 can also be optional be provided other numbers and arrangements of contact elements. In particular, contact elements can be distributed equidistantly around the circumference of the winding tube around or annularly surround the hose in full. Furthermore, the contact elements 401 . 402 of the 2 and 3 of course also combined in the same power decoupling unit 400 to be ordered.

Die Kraftentkopplungseinheit ist vorzugsweise in mindestens einer der Richtungen X, Y und/oder Z positionierbar, beispielsweise durch elektrische, hydraulische und/oder pneumatische Positionierungselemente. Des Weiteren können die Kraftentkopplungseinheit 400 bzw. ihre Kontaktelemente 401, 402 elastisch gelagert sein, sodass sie gegen Rückstellkräfte bestimmte Ausweichbewegungen vornehmen können. The force decoupling unit is preferably positionable in at least one of the directions X, Y and / or Z, for example by electrical, hydraulic and / or pneumatic positioning elements. Furthermore, the power decoupling unit 400 or their contact elements 401 . 402 be elastically mounted so that they can make certain evasive movements against restoring forces.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 19851173 C1 [0003]

Claims

Apparatus for the production of wound hose products, comprising: - a winding machine ( 100 ) for winding a tape into a winding tube ( 200 ); - a packaging machine ( 300 ) for separating pieces from said winding tube ( 200 ); A force decoupling unit ( 400 ) for absorbing forces from the winding tube ( 200 ), which in this of the winding machine ( 100 ) and / or from the packaging machine ( 300 ) be initiated.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the active zone of the power decoupling unit ( 400 ) between the winding machine ( 100 ) and the packaging machine ( 300 ) is arranged.

Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the force decoupling unit ( 400 ) at least one contact element ( 401 . 402 ), which in frictional contact and / or positive contact and / or frictional contact to the winding tube ( 200 ) stands.

Device according to claim 3, characterized in that two or more contact elements ( 401 . 402 ) circumferentially distributed around the winding tube ( 200 ) are arranged around.

Device according to claim 3 or 4, characterized in that the contact element ( 401 . 402 ) is freely positionable and / or movable in at least one direction (X, Y, Z).

Device according to at least one of claims 3 to 5, characterized in that the contact element is a forming roller ( 402 ), which in one turn of the winding tube ( 200 ) intervenes.

Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the winding machine ( 100 ) and / or the packaging machine ( 300 ) and / or the power decoupling unit ( 400 ) means for moving the winding tube ( 200 ) in the axial direction and / or for rotation of the winding tube around its tube axis (X).

Power decoupling unit ( 400 ) for a device according to at least one of claims 1 to 7.

Method for the production of a wound hose product, comprising the steps: - winding a tape into a winding hose ( 200 ); - separating pieces from said winding tube ( 200 ); - absorption of forces from the winding tube ( 200 ) introduced therein during winding and / or severing.