DE102015014489A1 - Werkstück aus teilgehärtetem Stahlblech - Google Patents
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Abstract
Ein Werkstück (1) aus einem Stahlblech hat eine Oberfläche, die lokal durch Einlegieren eines Zusatzes gehärtete Bereiche (4) und ungehärtete Bereiche (5, 6) umfasst. Wenigstens ein gehärteter Bereich (4) erstreckt sich zwischen einer Rissausgangszone (2, 7, 3) und einem ungehärteten Bereich (6).
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft ein Werkstück aus einem Stahlblech, dessen Oberfläche lokal durch Einlegieren eines Zusatzes gehärtete Bereiche und ungehärtete Bereiche umfasst.
-
DE 196 50 258 A1 beschreibt ein Verfahren, bei dem die Verschleißfestigkeit der Oberfläche eines Stahlblechs lokal erhöht wird, indem durch Zuführen eines Zusatzes in Form eines Stabs oder Drahts zu dem Stahlblech und Einlegieren des Zusatzes durch lokales Erhitzen des Blechs mit Hilfe eines Lasers gehärtete Bereiche in einem Stahlblech erzeugt werden. - Die Verteilung der gehärteten Bereiche auf der Oberfläche des Stahlblechs ist in
DE 196 50 258 A1 nicht beschrieben, da die Bereiche der Oberfläche, an denen eine solche Beschichtung erforderlich ist, in jedem Einzelfall durch die Verteilung der Reibbeanspruchung vorgegeben ist. - Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, ein Werkstück aus Stahlblech zu schaffen, bei dem die Kraftbelastbarkeit, insbesondere die Zugbelastbarkeit, durch lokales Härten verbessert ist. Derartige Werkstücke können insbesondere im Kraftfahrzeug-Karosseriebau vorteilhaft eingesetzt werden, um die Belastbarkeit einer Karosserie zu verbessern oder um bei unveränderter Belastbarkeit das Gewicht einer Fahrzeugkarosserie zu reduzieren und so Materialaufwand und Kraftstoffverbrauch zu senken.
- Blechwerkstücke, die in einem Endprodukt wie etwa einer Kraftfahrzeugkarosserie verbaut sind, sind dort einem für ihre Einbaulage charakteristischen Beanspruchungsmuster ausgesetzt. Wenn die Kräfte, denen ein Blechwerkstück ausgesetzt ist, dessen Belastungsgrenze überschreiten, beginnt das Werkstück an einer besonders hoch beanspruchten Stelle, meist seines Randes, zu reißen. Sobald die Rissbildung einmal eingesetzt hat, konzentriert sich die Belastung an der Spitze des Risses, und der Riss dehnt sich schnell aus, bis er einen gegenüberliegenden Rand des Werkstücks erreicht.
- Die Aufgabe wird deshalb einer Ausgestaltung der Erfindung zufolge gelöst, indem bei einem Werkstück aus einem Stahlblech, dessen Oberfläche lokal durch Einlegieren eines Zusatzes gehärtete Bereiche und ungehärtete Bereiche umfasst, wenigstens ein gehärteter Bereich sich zwischen einer Rissausgangszone und einem ungehärteten Bereich erstreckt. Indem der gehärtete Bereich einen relativ hohen Anteil der Zugbelastung aufnimmt, entlastet er die Rissausgangszone und wirkt so der Rissbildung entgegen.
- In der Praxis kann die Rissausgangszone z. B. eine Kerbe in einem Rand des Werkstücks sein. Um die Kerbe zu entlasten, sollte sich der gehärtete Bereich sich entlang des Randes und um die Kerbe erstrecken.
- Wenn die Rissausgangszone nicht am Rand des Werkstücks liegt, dann ist sie häufig ein Loch oder eine Konkavität, z. B. eine Konkavität, die das aufgeweitete Ende eines Stanzniets aufnimmt, durch den das erste Werkstück an einem zweiten Werkstück vernietet ist. In einem solchen Fall kann der gehärtete Bereich sich zweckmäßigerweise um die Rissausgangszone herum erstrecken.
- Vorzugsweise bildet der gehärtete Bereich einen geschlossenen Ring um die Rissausgangszone herum.
- Allgemein kann die Rissausgangszone ein Befestigungspunkt des zweiten Werkstücks am ersten Werkstück sein, denn unabhängig von der Art der Befestigung können Kräfte, die an dem Befestigungspunkt vom zweiten auf das erste Werkstück übertragen werden, am ersten Werkstück zu Überbeanspruchung und folglich zu von dem Befestigungspunkt ausgehender Rissbildung führen.
- Einer anderen bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung zufolge schneidet ein der Rissausgangszone zugewandter Rand des gehärteten Bereichs eine Linie, die von der Rissausgangszone zu einem von der Rissausgangszone entfernten Rand des Werkstücks verläuft, unter einem schrägen Winkel. Dieses Merkmal schafft die Möglichkeit, wenn bereits Rissbildung eingesetzt hat, ein vollständiges Versagen des Werkstücks eventuell noch zu verhindern, zumindest aber die Energie, die das Werkstück bis zu einem vollständigen Versagen aufnimmt, deutlich zu erhöhen, indem nämlich der im Entstehen befindliche Riss, wenn er auf den Rand des gehärteten Bereichs trifft, seitwärts abgelenkt wird. So wird zumindest die Länge, die der Riss bis zum endgültigen Versagen erreichen kann vergrößert, und in der Folge auch die Energie erhöht, die bis zum Versagen des Werkstücks für die Rissbildung aufgewandt werden muss.
- Damit der Rand des gehärteten Bereichs einen sich ausdehnenden Riss ablenken kann, darf er nicht parallel zu der Verbindungslinie zwischen Rissausgangszone und Rand des Werkstücks sein, sollte aber auch nicht auf dieser Linie senkrecht stehen. Gut geeignet ist ein Winkel zwischen Rand und Linie von 30° bis 60°, vorzugsweise von 40° bis 50°.
- Vorzugsweise begrenzen der der Rissausgangszone zugewandte Rand und ein von der Rissausgangszone abgewandter Rand desselben oder eines zweiten gehärteten Bereichs einen streifenförmigen nicht gehärteten Bereich, in dem sich der Riss ausbreiten kann.
- Zweckmäßig ist ferner, wenn mehrere streifenförmige nicht gehärtete Bereiche die Linie kreuzen. So kann ein Riss auch dann, wenn es ihm gelingt, einen der nicht gehärteten Bereiche zu verlassen und in einen gehärteten Bereich einzudringen, mit hoher Wahrscheinlichkeit von einem dahinterliegenden nicht gehärteten Bereich aufgefangen und wieder seitwärts abgelenkt werden.
- Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren. Es zeigen
-
1 eine Draufsicht auf ein Werkstück gemäß einer ersten Ausgestaltung der Erfindung; -
2 eine Draufsicht auf ein Werkstück gemäß einer zweiten Ausgestaltung; -
3 ein Schnitt durch zwei Werkstücke gemäß einer dritten Ausgestaltung; -
4 zwei Werkstücke gemäß einer vierten Ausgestaltung in perspektivischer Darstellung; und -
5 eine Draufsicht auf ein Werkstück gemäß einer fünften Ausgestaltung der Erfindung. - Die Erfindung ist auf Werkstücke beliebiger Gestalt anwendbar; die Werkstücke können eben oder dreidimensional geformt sein, und sie können beliebige Verläufe ihrer Ränder aufweisen. Die in den nachfolgend beschriebenen Figuren als Werkstück gezeigten rechteckigen Blechstreifen sind daher als Beispiel anzusehen, deren besondere Merkmale, wie etwa im Falle des Werkstücks
1 in1 eine Kerbe2 in einem langgestreckten Rand3 , genauso in beliebig anders geformten Werkstücken auftreten können. - In einem herkömmlichen Blech mit homogenen Materialeigenschaften würde an der Kerbe
2 , wenn das Blech einer hohen Zugbelastung ausgesetzt ist, Rissbildung einsetzen, und ausgehend von der Kerbe2 würde ein solcher Riss sich schließlich bis zu einem gegenüberliegenden Rand des Blechs ausdehnen, und das Blech würde in zwei Stücke zerreißen. - Bei dem erfindungsgemäßen Werkstück
1 ist entlang des Randes3 ein gehärteter Bereich4 durch Einlegieren eines härtenden Zusatzes gebildet. Das Einlegieren kann durch Laserlegieren, wie in dem eingangs zitierten DokumentDE 196 50 258 A1 beschrieben, oder mit dem inDE 10 2014 010 660.8 offenbarten Verfahren erfolgen und braucht deshalb hier nicht weiter erläutert zu werden. Als härtende Zusätze können z. B. Kohlenstoff, Stickstoff, Mangan, Silizium, Nickel oder Chrom einlegiert sein. Der gehärtete Bereich4 erstreckt sich beiderseits der Kerbe3 entlang des Randes3 und in einem flachen Bogen um die Kerbe herum. Zugspannung, die an den Enden des Werkstücks1 einwirkt, wird durch den gehärteten Bereich4 um die Kerbe3 und deren ungehärtete unmittelbare Umgebung5 herumgeleitet. Die Zugbelastung, ab der Rissbildung an der Kerbe3 einsetzt, kann so, je nach Abmessungen der Kerbe3 und des gehärteten Bereichs4 , deutlich heraufgesetzt werden, oder wird eventuell gar nicht mehr erreicht, weil das Material vorher in dem nicht gehärteten Bereich6 vor oder hinter der Kerbe3 reißt. - Eine entsprechende Wirkung wird am Werkstück
1 der2 erreicht,5 indem ein gehärteter Bereich4 ringförmig rings um ein Loch7 ausgebildet ist. Die Schwächung des Werkstücks1 durch das Loch7 kann durch gehärteten Bereich4 ausgeglichen oder sogar überkompensiert werden, so dass das Werkstück bei Überbelastung nicht am Loch7 sondern in dem nicht gehärteten Bereich6 reißt, der den ringförmigen gehärteten Bereich4 umgibt. -
3 zeigt einen Schnitt durch zwei Werkstücke1 ,1' , die beide mit einem ringförmigen gehärteten Bereich4 ,4' , wie in3 gezeigt, versehen, in ihren von dem gehärteten Bereich4 ,4' umgebenen nicht gehärteten Bereich5 ,5' allerdings nicht gelocht sind. Der Bereich5 des oberen Werkstücks1 ist vorgesehen, um von einem darüber im Schnitt dargestellten Halbhohlstanzniet8 aus dem Werkstück1 ausgestanzt, vor sich her geschoben und in den nicht gehärteten Bereich5' des Werkstücks5' hineingepresst zu werden. Während des Eindringens weitet sich der Schaft des Halbhohlstanzniets8 auf, idealerweise so weit, dass er innerhalb des Werkstücks1' hinter dessen gehärteten Bereich4' eingreift; die Festigkeit der dadurch geschaffenen formschlüssigen Verbindung profitiert von der Festigkeit der umgebenden gehärteten Bereiche4 ,4' . - Eine Konkavität
9 , die im Werkstück1' durch das Eindringen des Niets8 gebildet wird, würde in einem homogenen Blech unter Zugbelastung Ausgangspunkt für Rissbildung sein. In gleicher Weise wie in der Ausgestaltung der2 wirkt hier jedoch der gehärtete Bereich4' als eine Zugentlastung, die Spannung um die Konkavität9 herumleitet und der Rissbildung vorbeugt. -
4 zeigt in perspektivischer Ansicht zwei Werkstücke1 ,1' , hier ebene Bleche, die entlang ihrer Ränder3 ,3' durch Schweißpunkte10 verbunden sind. Entlang seines Randes3 ist das Werkstück1 mit einem gehärteten Bereich4 versehen, in dem Bereiche5 ausgespart sind. In diese ungehärteten Bereiche5 sind jeweils die Schweißpunkte10 gesetzt, um deren im Vergleich zum gehärteten Bereich4 besseren Schweißeigenschaften zu nutzen. Die Biegebelastbarkeit der Schweißverbindung profitiert davon, dass durch den gehärteten Bereich die Nachgiebigkeit des Werkstücks1 unter einem an den Schweißpunkten10 einwirkenden Biegemoment verringert ist. -
5 zeigt wiederum ein streifenförmiges Werkstück1 in Draufsicht. Mehrere streifenförmige gehärtete Bereiche4 verlaufen schräg, hier unter einem Winkel · von ca. 45°, zum Rand3 über das Werkstück1 . Unter einer hohen Zugbeanspruchung können sich in den nicht gehärteten Bereichen5 ,6 so wie auch in einem herkömmlichen Werkstück mit homogenen Materialeigenschaften Risse bilden, die sich vom Rand3 aus in das Werkstück1 hinein ausbreiten. Trifft ein solcher Riss11 jedoch auf den Rand eines gehärteten Bereichs4 , dann erfordert ein weiteres Wachstum des Risses in diesen Bereich4 hinein mehr Energie, als wenn der Riss11 weiter innerhalb des ungehärteten Bereichs5 wächst. Der Riss11 neigen daher dazu, dem Verlauf der ungehärteten Bereiche5 zu folgen. Dadurch wird der Riss11 länger und verbraucht bis zum vollständigen Durchreißen des Werkstücks1 mehr Energie als bei einem isotropen Blech gleicher Form, wo sie er dem jeweils deinem Ausgangsrand3 gegenüberliegenden Rand12 auf dem kürzesten Weg, entlang einer Linie13 zustreben würde. - Im Falle der
5 sind die gehärteten und ungehärteten Bereiche4 ,5 so eng gestaffelt, dass jeweils mehrere von ihnen eine kürzeste Linie13 zwischen den zwei Rändern3 ,12 kreuzen. So besteht die Möglichkeit, den Riss12 selbst dann, wenn er einen gehärteten Bereich4 durchlaufen sollte, in einem daruffolgenden ungehärteten Bereich5 wieder abzufangen und schräg zur Linie13 abzulenken. - Es versteht sich, dass die obige detaillierte Beschreibung und die Zeichnungen zwar bestimmte exemplarische Ausgestaltungen der Erfindung darstellen, dass sie aber nur zur Veranschaulichung gedacht sind und nicht als den Umfang der Erfindung einschränkend ausgelegt werden sollen. Diverse Abwandlungen der beschriebenen Ausgestaltungen sind möglich, ohne den Rahmen der nachfolgenden Ansprüche und deren Äquivalenzbereich zu verlassen. Insbesondere gehen aus dieser Beschreibung und den Figuren auch Merkmale der Ausführungsbeispiele hervor, die nicht in den Ansprüchen erwähnt sind. Solche Merkmale können auch in anderen als den hier spezifisch offenbarten Kombinationen auftreten. Die Tatsache, dass mehrere solche Merkmale in einem gleichen Satz oder in einer anderen Art von Textzusammenhang miteinander erwähnt sind, rechtfertigt daher nicht den Schluss, dass sie nur in der spezifisch offenbarten Kombination auftreten können; stattdessen ist grundsätzlich davon auszugehen, dass von mehreren solchen Merkmalen auch einzelne weggelassen oder abgewandelt werden können, sofern dies die Funktionsfähigkeit der Erfindung nicht in Frage stellt.
- Bezugszeichenliste
-
- 1
- Werkstück
- 2
- Kerbe
- 3
- Rand
- 4
- gehärteter Bereich
- 5
- nicht gehärteter Bereich
- 6
- nicht gehärteter Bereich
- 7
- Loch
- 8
- Niet
- 9
- Konkavität
- 10
- Schweißpunkt
- 11
- Riss
- 12
- Rand
- 13
- Linie
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- DE 19650258 A1 [0002, 0003, 0023]
- DE 102014010660 [0023]
Claims (9)
- Werkstück (
1 ) aus einem Stahlblech, dessen Oberfläche lokal durch Einlegieren eines Zusatzes gehärtete Bereiche (4 ) und ungehärtete Bereiche (5 ,6 ) umfasst und bei dem wenigstens ein gehärteter Bereich (4 ) sich zwischen einer Rissausgangszone (2 ,7 ,3 ) und einem ungehärteten Bereich (6 ) erstreckt. - Werkstück nach Anspruch 1, bei dem die Rissausgangszone eine Kerbe (
2 ) in einem Rand (3 ) des Werkstücks (1 ) ist und der gehärtete Bereich (4 ) sich entlang des Randes (3 ) und um die Kerbe (2 ) erstreckt. - Werkstück nach Anspruch 1, bei dem die Rissausgangszone ein Loch (
7 ) oder eine Konkavität (9 ) ist und der gehärtete Bereich (4 ,4' ) sich um die Rissausgangszone herum erstreckt. - Werkstück nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der der gehärtete Bereich (
4 ,4' ) einen geschlossenen Ring um die Rissausgangszone (7 ,9 ) herum bildet. - Anordnung mit einem ersten Werkstück nach einem der vorhergehenden Ansprüche und einem zweiten Werkstück (
1' ), bei dem die Rissausgangszone (10 ) ein Befestigungspunkt des zweiten Werkstücks am ersten Werkstück ist. - Anordnung nach Anspruch 5, bei der Befestigungspunkt ein Niet (
8 ), ein Schweißpunkt (10 ) oder eine Schraubverbindung ist. - Werkstück nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem ein der Rissausgangszone (
3 ) zugewandter Rand des gehärteten Bereichs (4 ) eine Linie (13 ), die von der Rissausgangszone (3 ) zu einem von der Rissausgangszone (3 ) entfernten Rand (12 ) des Werkstücks (1 ) verläuft, unter einem schrägen Winkel schneidet. - Werkstück nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der schräge Winkel zwischen 30° und 60° beträgt.
- Werkstück nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere streifenförmige nicht gehärtete Bereiche (
4 ,5 ) die Linie (13 ) kreuzen.
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