DE102015012907A1 - 3D printhead with extra-long combination of nozzle and delivery channel for amorphous and crystalline consumables - Google Patents

3D printhead with extra-long combination of nozzle and delivery channel for amorphous and crystalline consumables Download PDF

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Abstract

3D-Druckkopf mit extra-langer Kombination aus Düse und Förderkanal für amorphe und kristalline Verbrauchsmaterialien mit variierbarem Erweichungsbereich zur Vermeidung von Filament-Blockaden im Förderkanal und vereinfachtem Düsentausch.3D printhead with extra-long combination of nozzle and delivery channel for amorphous and crystalline consumables with variable softening range to avoid filament blockages in the delivery channel and simplified nozzle exchange.

Description

3D-Druckköpfe fördern Verbrauchs-Materialien durch einen Förderkanal zu einer Austritts-Öffnung (Düse). Druckköpfe (auch hotend) des FDM-Verfahrens variieren in ihrer Bauform. Breit durchgesetzt haben sich mittlerweile Druckköpfe vollständig aus Stahl, Messing und Aluminium aufgebaut (fulmetal hotend). Diese fulmetal Bauformen haben aber noch Mängel, welche sich darin zeitigen, daß ein hotend besonders

  • • gut für amorphe als auch kristalline Materialien geeignet ist, die Bauform jedoch
  • • keinen schnellen Düsenwechsel zulässt. Der Verwender muss erheblichen Aufwand betreiben, um die Düse zu wechseln.
3D printheads convey consumable materials through a delivery channel to an exit port (nozzle). Print heads (also hotend) of the FDM process vary in their design. Pressure heads made entirely of steel, brass and aluminum have been widely used (fulmetal hotend). But these fulmetal designs still have shortcomings, which arise in the fact that a hotend especially
  • • good for amorphous as well as crystalline materials, but the design
  • • does not allow quick nozzle change. The user must spend considerable effort to change the nozzle.

Eine andere Bauform ermöglicht zwar das

  • • schnelle Wechseln von Düsen, zeigt aber
  • • Schwierigkeiten beim Drucken von amorphen Materialien insbesondere von PLA-Filament oder anderen über ein breites Temperatur-Spektrum erweichenden Materialien (z. B. „Layceramic”, ein sinterbares FDM-Filament mit hohem keramischen Füllstoffgehalt) Das liegt am ausgedehnten Erweichungsbereich innerhalb des Förderkanales durch mangelhafte Trennung von heißen und abgekühlten Zonen entlang der Ausdehnung des Förderkanales.
  • • Diese Bauform ist unter Umständen auch nicht dicht gegenüber geschmolzenem Material. Dieses rinnt bei nicht perfekt ausgeführter Dichtfläche aus der Pressfläche zwischen Förderkanal und Düse aus.
Although another design allows that
  • • quick change of nozzles, but shows
  • Difficulty in printing amorphous materials, particularly PLA filament or other materials that soften across a broad temperature spectrum (eg layceramic, a sinterable FDM filament with a high ceramic filler content), which is due to the extensive softening range within the delivery channel poor separation of hot and cooled zones along the extension of the delivery channel.
  • • This design may not be sealed against molten material. This runs out of the pressing surface between the delivery channel and the nozzle when the sealing surface is not perfectly executed.

Die vorliegende Erfindung macht sich zur Aufgabe, ein hotend zu kreieren, welches unter anderem

  • • amorphe als auch kristalline Thermoplaste, ohne die Neigung im Förderkanal zu blockieren (wegen zu hoher Reibung zwischem erweichtem Material und der Innen-Wandung), fördert,
  • • den Wechsel von Düsen (zwecks Durchmesser-Wechsel der Austrittsöffnung) sehr vereinfacht,
  • • die Aufheizzeiten erheblich zu reduziert,
  • • die Leckage-Neigung baulich völlig ausschließt,
  • • die eingesetzte Wärmeenergie zum Aufschmelzen des Filamentes nur zu einem geringeren Teil über die Kühlvorrichtung ableitet,
  • • weiterhin sind keine hotends bekannt, welche über die Möglichkeit verfügen, den Innen-Durchmesser des Förderkanales, welcher bei bisherigen Bauformen im Kühlkörper verläuft, durch einfaches Austauschen einer preiswerten Einheit (FDK) auszutauschen, dies ist wichtig bei der Verwendung unterschiedlicher Filament-Durchmesser, etwa auch bei übergroßen Filamenten, die nicht in einen beispielsweise für 3,0 mm ausgelegten Förderkanal hineinpassen. Hier müssten der Kanal und die ganze Kühleinheit gewechselt werden.
The present invention has as its object to create a hotend, which inter alia
  • • amorphous as well as crystalline thermoplastics, without blocking the inclination in the conveying channel (due to excessive friction between the softened material and the inner wall),
  • • the change of nozzles (for the purpose of changing the diameter of the outlet opening) is greatly simplified,
  • • significantly reduces the heating times,
  • • structurally excludes the leakage inclination,
  • Dissipates the heat energy used to melt the filament only to a lesser extent via the cooling device,
  • Furthermore, no hotends are known which have the possibility of exchanging the inner diameter of the delivery channel, which runs in the heat sink in previous designs, by simply exchanging a low-cost unit (FDK), this is important when using different filament diameters. even with oversized filaments, which do not fit into a, for example designed for 3.0 mm conveyor channel. Here, the channel and the whole cooling unit would have to be changed.

Die Aufgabe wird gelöst durch eine Düsen-Förderkanal-Kombination (Einheit) welche dem hotend dient, Heizkörper, als auch Kühlkörper, sowie Sensoren daran zu befestigen. Diese erfindungsgemäße Einheit dient als zentrales Verbindungs-Bauteil. An ihr werden per Klemmung (in der Art einer Schelle) die anderen Bauteile angeklemmt, eingespannt oder per Schraubung befestigt. Hierfür muß die Montage-Platte M nicht vom Druckkopf-Schlitten entfernt werden, welches als weiterer erheblicher Vorteil angesehen wird. Ein solches hotend ist zusätzlich in der Lage, auch solche Verbrauchsmaterialien zu fördern, die keine Thermoplaste für das FDM-Verfahren sind. Etwa Pasten, Silikone, Teige mineralische Massen, aktinisch oder durch chemische Reaktionen aushärtbare Polymere, also generell Materialien, welche bei zu Beginn der Förderung sich nicht im festen Aggregat-Zustand befinden. Weitere Teile der Beschreibung sind den Erläuterungen der jeweiligen Figuren angefügt. Beschreibung/Legende

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Figure DE102015012907A1_0003
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The object is achieved by a nozzle-conveying channel combination (unit) which serves the hotend, radiator, as well as heat sink, and to attach sensors thereto. This unit according to the invention serves as a central connection component. At her by clamping (in the manner of a clamp), the other components are clamped, clamped or fastened by screwing. For this purpose, the mounting plate M does not have to be removed from the printhead carriage, which is regarded as a further significant advantage. Such a hotend is additionally able to promote such consumables that are not thermoplastics for the FDM process. For example, pastes, silicones, doughs, mineral compounds, actinic or chemically curable polymers, ie generally materials which are not in the solid aggregate state at the beginning of the production. Further parts of the description are added to the explanations of the respective figures. Description / Legend
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Claims (10)

3D-Druckkopf/hotend, modulartig aufgebaut, zum Fördern von festen, flüssigen, gel-artigen, pastösen, per aktinischer Strahlung aushärtbaren oder thermoplastischen Verbrauchsmaterialien, gekennzeichnet dadurch, daß die Düse (Austrittsöffnung des Verbrauchsmaterials) mit dem Förderkanal fest oder lösbar zur Einheit Düse-Förderkanal (DFK) verbunden ist, an welcher a) wahlweise ein oder mehrere Heizkörper, b) ein oder mehrere Kühlkörper, c) wahlweise Sensoren, vorzugsweise für Temperatur und oder Druck per Klemm-, Spann- oder Schraubvorrichtung befestigt werden.3D printhead / hotend, constructed in a modular manner, for conveying solid, liquid, gel-like, pasty, curable by actinic radiation or thermoplastic consumables, characterized in that the nozzle (outlet opening of the consumable) with the delivery channel fixed or detachable to the unit nozzle Conveyor channel (DFK) is connected to which a) optionally one or more radiators, b) one or more heat sinks, c) optionally sensors, preferably for temperature and or pressure be attached by clamping, clamping or screwing device. Einheit Düse-Förderkanal nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß diese an den Heizblock angeklemmt, angespannt oder angeschraubt wird oder aber mittels eines Gewindes in den Heizkörper-Block eingedreht wird.Unit nozzle delivery channel according to claim 1, characterized in that it is clamped to the heating block, tightened or screwed or screwed by means of a thread in the radiator block. Einheit Düse-Förderkanal nach Anspruch 1–2, gekennzeichnet dadurch, daß diese an den Kühlkörper angeklemmt, angespannt oder angeschraubt wird oder aber mittels eines Gewindes eingedreht wird.Unit nozzle delivery channel according to claim 1-2, characterized in that it is clamped to the heat sink, tightened or screwed or screwed by means of a thread. Einheit Düse-Förderkanal nach Anspruch 1–3, gekennzeichnet dadurch, daß Düse und Förderkanal vorzugsweise per Schweißung oder Lötung fest miteinander verbunden oder mittels einer Passung fest oder lösbar zu einer Einheit verbunden sind, wobei • die Düse vorzusgweise aus einer Messing-Legierung oder aus Kupfer-Zink, Magnesium-Legierungen besteht, • der Förderkanal aus einem legierten Stahl, vorzugsweise aus einem gezogenen KapillarRohr, • vorzugsweise das Düsenmaterial einen hohen Wärmeleitwert (Einheit W/mK) aufweist, • der Förderkanal hingegen einen geringeren Wärmeleitwert hat, • bevorzugt weist die Düse einen Wert über 100 W/mK auf, • bevorzugt weist der Förderkanal einen Wert unter 70 W/mK, besonders bevorzugt von unter 30 W/mK auf.Unit nozzle delivery channel according to claim 1-3, characterized in that the nozzle and delivery channel are preferably fixedly connected to each other by welding or soldering or fixedly or detachably connected by means of a fit to form a unit, wherein The nozzle is preferably made of a brass alloy or copper-zinc, magnesium alloys, The delivery channel is made of an alloyed steel, preferably a drawn capillary tube, Preferably the nozzle material has a high thermal conductivity (unit W / mK), The conveying channel has a lower heat conductivity, Preferably the nozzle has a value above 100 W / mK, • Preferably, the conveyor channel has a value below 70 W / mK, more preferably below 30 W / mK. Einheit Düse-Förderkanal nach Anspruch 1–4, gekennzeichnet dadurch, daß diese in ihren Förder-Kanal das Verbrauchsmaterial, vorzugsweise Materialien für das FDM-Verfahren, oder folgende Materialien: • ein aufschmelzbares Filament oder • Pasten, Teige, • Mineralmassen, wie z. B. Porzellan • ein Silikon, Gele, • eine härtbare Masse aus mit einander reagierenden Komponenten für den 3D-Druck aufnimmt.Unit nozzle delivery channel according to claims 1-4, characterized in that it contains in its delivery channel the consumable material, preferably materials for the FDM process, or the following materials: • a fusible filament or • pastes, doughs, • mineral masses, such as Porcelain • a silicone, gels, • a hardenable mass of interacting components for 3D printing. 3D-Druckkopf nach Anspruch 1–5, gekennzeichnet dadurch, daß die Ausdehnung DFK-L der DFK, a) mehr als 1,5 mal, b) vorzugsweise 3–10 mal, c) in besonderen Fällen 10–30 mal länger ist, als die Ausdehnung (WL) der wärmeübertragenden Kontaktflächen-Länge der Heiz-Einheit, und die Wandstärke des Förderkanales über mindestens 5 mm seiner Länge, optimalerweise 0,20 mm bis 2,00 mm, vorzugsweise jedoch 0,3 mm bis 0,9 mm besonders bevorzugt 0,4 mm bis 0,6 mm beträgt.3D printing head according to claims 1-5, characterized in that the extension DFK-L of the DFK, a) is more than 1.5 times, b) preferably 3-10 times, c) in special cases 10-30 times longer, as the extension (WL) of the heat transferring contact surface length of the heating unit, and the wall thickness of the conveyor channel over at least 5 mm of its length, optimally 0.20 mm to 2.00 mm, but preferably 0.3 mm to 0.9 mm, particularly preferably 0.4 mm to 0.6 mm. 3D-Druckkopf nach Anspruch 1–6, gekennzeichnet dadurch, daß ein mehrteiliger Satz DFK mit unterschiedlichen Förder-Kanal-Innendurchmessern und oder unterschiedlichen Düsenlängen dem Kunden angeboten wird.3D printing head according to claims 1-6, characterized in that a multi-part set DFK with different conveying channel inside diameters and or different nozzle lengths is offered to the customer. Kühlkörper eines 3D-Druckkopf nach Anspruch 1–7, gekennzeichnet dadurch, daß dieser aus mindestens 2 Teilen besteht, wobei wenigstens zwei Teile zur Befestigung der DFK an ihnen dienen und wahlweise ein weiteres Kühlteil, vorzugsweise mit geringerer Ausdehnung, an der DFK befestigt ist.Heatsink of a 3D printhead according to claim 1-7, characterized in that it consists of at least two parts, wherein at least two parts are used to attach the DFK to them and optionally another cooling part, preferably with a lesser extent, is attached to the DFK. Einheit Düse-Förderkanal nach Anspruch 1–8, gekennzeichnet dadurch, daß die Wandstärke der Wandung (WDG) der Düse, an der Stelle des Wärmeübergangs von Heizköper zur Düse, mindestens das 1,1 fache, vorzugsweise das 2 fache der Wandstärke der Förder-Kanal-Wandung beträgt.Unit nozzle delivery channel according to claims 1-8, characterized in that the wall thickness of the wall (WDG) of the nozzle, at the point of heat transfer from Heizköper to the nozzle, at least 1.1 times, preferably 2 times the wall thickness of the conveyor Channel wall is. Einheit Düse-Förderkanal nach Anspruch 1–9, gekennzeichnet dadurch, daß sich das Bauteil Düse im Förderkanal befindet. (14)Unit nozzle delivery channel according to claim 1-9, characterized in that the component nozzle is located in the delivery channel. ( 14 )
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