DE102015009254A1 - Process for separating ethane from a hydrocarbon-rich gas fraction - Google Patents

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Abstract

Es wird ein Verfahren zum Abtrennen einer gasförmigen Ethan-reichen Produktfraktion (11') aus einer gasförmigen Kohlenwasserstoff-reichen Einsatzfraktion (1), vorzugsweise aus Erdgas, beschrieben, wobei
– die Einsatzfraktion (1) partiell kondensiert und in eine gasförmige (2, 3) und eine flüssige Fraktion (4) aufgetrennt wird (D1), und
– diese Fraktionen in einem Demethanizer (T1) und einem nachgeschalteten Deethanizer (T2) in eine Methan-reiche Gasfraktion (5) und eine gasförmige Ethan-reichen Produktfraktion (9, 11) aufgetrennt werden.
Erfindungsgemäß
– wird die Ethan-reiche Gasfraktion (9) gegen die Methan-reiche Gasfraktion (5') und wenigstens einen anzuwärmenden Seitenstrom (6) des Demethanizers (T1) partiell kondensiert (E1), der dabei anfallende Flüssiganteil wird dem Deethanizer (T2) als Rücklauf zugeführt (10) und der dabei anfallende Gasanteil (11) stellt die Ethan-reiche Produktfraktion dar, und
– die Einsatzfraktion (1) wird ausschließlich gegen die Ethan-reiche Produktfraktion (11), die Methan-reiche Gasfraktion (5') und wenigstens einen anzuwärmenden Seitenstrom (6) des Demethanizers (T1) partiell kondensiert (E1).A method is described for separating a gaseous ethane-rich product fraction (11 ') from a gaseous hydrocarbon-rich feed fraction (1), preferably from natural gas, wherein
- The feed fraction (1) is partially condensed and separated into a gaseous (2, 3) and a liquid fraction (4) (D1), and
- These fractions in a demethanizer (T1) and a downstream deethanizer (T2) in a methane-rich gas fraction (5) and a gaseous ethane-rich product fraction (9, 11) are separated.
According to the invention
- The ethane-rich gas fraction (9) against the methane-rich gas fraction (5 ') and at least one side stream to be heated (6) of the demethanizer (T1) is partially condensed (E1), the resulting liquid content is the deethanizer (T2) as Return fed (10) and the resulting gas fraction (11) represents the ethane-rich product fraction, and
- The feed fraction (1) is only against the ethane-rich product fraction (11), the methane-rich gas fraction (5 ') and at least one side stream to be heated (6) of the demethanizer (T1) partially condensed (E1).

Figure DE102015009254A1_0001
Figure DE102015009254A1_0001

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Abtrennen einer gasförmigen Ethan-reichen Produktfraktion aus einer gasförmigen Kohlenwasserstoff-reichen Einsatzfraktion, vorzugsweise aus Erdgas, wobei

  • a) die Einsatzfraktion partiell kondensiert und in eine gasförmige und eine flüssige Fraktion aufgetrennt wird,
  • b) die gasförmige und die flüssige Fraktion rektifikatorisch in eine Methan-reiche Gasfraktion und eine C2+-reiche Flüssigfraktion aufgetrennt werden (1. Abtrennstufe),
  • c) wobei wenigstens 60 bis 90% der gasförmigen Fraktion auf den Druck der 1. Abtrennstufe entspanntund der restliche Anteil der gasförmigen Fraktion gegen die am Kopf der 1. Abtrennstufe abgezogene Methan-reiche Fraktion verflüssigt wird und wobei aus der 1. Abtrennstufe wenigstens ein Seitenstrom abgezogen, partiell verdampft und erneut der 1. Abtrennstufe zugeführt wird, und
  • d) die C2+-reiche Flüssigfraktion rektifikatorisch in eine Ethan-reiche Gasfraktion und eine C3+-reiche Flüssigfraktion aufgetrennt wird (2. Abtrennstufe).
The invention relates to a method for separating a gaseous ethane-rich product fraction from a gaseous hydrocarbon-rich feed fraction, preferably from natural gas, wherein
  • a) the feed fraction is partially condensed and separated into a gaseous and a liquid fraction,
  • b) the gaseous and liquid fractions are rectificatively separated into a methane-rich gas fraction and a C 2+ -rich liquid fraction (first separation stage),
  • c) wherein at least 60 to 90% of the gaseous fraction is depressurized to the pressure of the first separation stage and the remaining portion of the gaseous fraction is liquefied against the withdrawn at the top of the 1st separation stage methane-rich fraction and wherein the 1st separation stage at least one side stream withdrawn, partially evaporated and again the 1st separation stage is supplied, and
  • d) the C 2+ -rich liquid fraction is rectificially separated into an ethane-rich gas fraction and a C 3+ -rich liquid fraction (second separation step).

Konventionelles Erdgas besteht überwiegend aus Kohlenwasserstoffen. Nach Methan weist Ethan in der Regel die zweithöchste molare Konzentration auf. Die Gewinnung von technisch reinem Ethan aus Erdgas ist eine wichtige Technologie, um sog. Gascracker mit dem Einsatzstoff für die Ethylenproduktion zu versorgen. Unter dem Begriff ”technisch reines Ethan” sei eine Ethan-reiche Fraktion mit einer Ethan-Konzentration von > 95 Mol-%, vorzugsweise > 98 Mol-% zu verstehen. Die Gewinnung einer C2+Fraktion aus Erdgas erfolgt üblicherweise durch eine Kombination von partieller Kondensation und Rektifikation unter Einsatz von Wärmetauschernetzwerken. Da aus dem gasförmigen Erdgas ein flüssiges C2+-Produkt abgetrennt werden soll, muss die hierfür erforderliche Kälteleistung durch arbeitsleistende Entspannung und ggf. eine Kälteanlage bereitgestellt werden. Beispielhaft hierfür sei der sog. Gas-Subcooled-Prozess (GSP) angeführt, der in den US-Patenten 4,157,904 und 4,278,457 beschrieben ist.Conventional natural gas consists mainly of hydrocarbons. After methane, ethane usually has the second highest molar concentration. The extraction of technically pure ethane from natural gas is an important technology to supply so-called gas crackers with the feedstock for ethylene production. The term "technically pure ethane" is to be understood as meaning an ethane-rich fraction having an ethane concentration of> 95 mol%, preferably> 98 mol%. The recovery of a C 2+ fraction from natural gas is usually accomplished by a combination of partial condensation and rectification using heat exchange networks. Since a liquid C 2+ product is to be separated from the gaseous natural gas, the cooling capacity required for this purpose must be provided by work-performing expansion and possibly a refrigeration system. An example of this is the so-called Gas Subcooled Process (GSP), which is included in the U.S. Patents 4,157,904 and 4,278,457 is described.

Derartige Trennverfahren führen den Schnitt zwischen Methan und leichteren Komponenten wie Stickstoff sowie Ethan und schwereren Komponenten wie Propan und höheren Kohlenwasserstoffen durch. Anders ausgedrückt wird das Einsatzgas durch einen Demethanizer in ein leichtes, Methan-reiches Verkaufsgas und eine flüssige C2+-Fraktion zerlegt. Die weitere Auftrennung der C2+-Fraktion in Fraktionen gewünschter Zusammensetzung erfolgt in einer Kette von dem Demethanizer nachgeschalteten Destillationskolonnen. Der erste Schritt ist in den meisten Fällen die Zerlegung des C2+-Zwischenproduktes in eine Ethan-reiche Fraktion und eine C3+-Fraktion mittels eines Deethanizers. Aufgrund der niedrigen kritischen Temperatur von Ethan – diese beträgt 32°C –, wird für den Kopfkondensator des Deethanizers in der Praxis eine Temperatur um den Gefrierpunkt gewählt, die im Allgemeinen nicht durch Kühlwasser oder Luft eingestellt werden kann. Daher ist hierfür eine Kälteversorgung, bspw. durch eine Propankälteanlage, erforderlich.Such separation processes perform the intersection between methane and lighter components such as nitrogen as well as ethane and heavier components such as propane and higher hydrocarbons. In other words, the feed gas is decomposed by a demethanizer into a light, methane-rich sales gas and a liquid C 2+ fraction. The further separation of the C 2+ fraction into fractions of desired composition takes place in a chain of distillation columns connected downstream of the demethanizer. The first step is in most cases the decomposition of the C 2+ intermediate into an ethane-rich fraction and a C 3+ fraction by means of a deethanizer. Due to the low critical temperature of ethane - this is 32 ° C -, the deethanizer top condenser is in practice chosen to have a freezing point temperature which generally can not be adjusted by cooling water or air. Therefore, this is a refrigeration, eg. By a propane refrigeration system required.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zum Abtrennen einer gasförmigen Ethan-reichen Produktfraktion aus einer gasförmigen Kohlenwasserstoffreichen Einsatzfraktion mittels der beiden Kolonnen Demethanizer und Deethanizer anzugeben, das vollständig ohne geschlossene Kälteanlagen ausgeführt werden kann. Insbesondere sollen im Vergleich zu bekannten Verfahren die Invest- und Betriebskosten reduziert werden.The object of the present invention is to provide a process for separating a gaseous ethane-rich product fraction from a gaseous hydrocarbon-rich feed fraction by means of the two columns demethanizer and deethanizer, which can be carried out completely without closed refrigeration systems. In particular, the investment and operating costs should be reduced in comparison to known methods.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Verfahren zum Abtrennen einer gasförmigen Ethan-reichen Produktfraktion aus einer gasförmigen Kohlenwasserstoff-reichen Einsatzfraktion vorgeschlagen, das dadurch gekennzeichnet ist, dass

  • e) die Ethan-reiche Gasfraktion gegen die Methan-reiche Gasfraktion und wenigstens einen anzuwärmenden Seitenstrom der 1. Abtrennstufe partiell kondensiert, der dabei anfallende Flüssiganteil der 2. Abtrennstufe als Rücklauf zugeführt wird und der dabei anfallende Gasanteil die Ethan-reiche Produktfraktion darstellt, und
  • f) die Einsatzfraktion ausschließlich gegen die Ethan-reiche Produktfraktion, die Methan-reiche Gasfraktion und wenigstens einen anzuwärmenden Seitenstrom der 1. Abtrennstufe partiell kondensiert wird.
To achieve this object, a method for separating a gaseous ethane-rich product fraction from a gaseous hydrocarbon-rich feed fraction is proposed, which is characterized in that
  • e) partially condensing the ethane-rich gas fraction against the methane-rich gas fraction and at least one sidestream to be heated in the 1st separation stage, the resulting liquid fraction from the second separation stage being recycled as reflux and the resulting gas fraction representing the ethane-rich product fraction, and
  • f) the feed fraction is only partially condensed against the ethane-rich product fraction, the methane-rich gas fraction and at least one Seitenstrom to be heated side of the 1st separation stage.

Hierbei werden die Verfahrensschritte e) und f) in vorteilhafter Weise in einem einzigen Mehrstromwärmetauscher realisiert.Here, the method steps e) and f) are realized in an advantageous manner in a single multi-flow heat exchanger.

Nachfolgend wird die 1. Abtrennstufe auch als Demethanizer und die 2. Abtrennstufe als Deethanizer bezeichnet.Hereinafter, the 1st separation stage is also referred to as a demethanizer and the 2nd separation stage as a deethanizer.

Gemäß der erfindungsgemäßen Verfahrensweise wird die aus der 2. Abtrennstufe abgezogene Ethan-reiche Gasfraktion im Gegensatz zum Stand der Technik nicht in einem Zweistromwärmetauscher gegen einen Seitenstrom der 1. Abtrennstufe vollständig kondensiert. Vielmehr wird erfindungsgemäß auf die Gewinnung eines flüssigen Ethanprodukts verzichtet und stattdessen ein gasförmiges Ethanprodukt abgezogen. Diese Verfahrensführung verringert die benötigte Kälteleistung erheblich. Die gemäß Verfahrensschritt e) (wahrscheinlich wollen Sie die Verwendung von a), b), usw. beibehalten, daher ändere ich jetzt nichts mehr) realisierte Teilkondensation der in der 2. Abtrennstufe gewonnenen Ethan-reichen Gasfraktion ist zudem in vorteilhafter Weise in einem Mehrstromwärmetauscher integriert, der zudem die partiell zu kondensierende Einsatzfraktion, die in der 1. Abtrennstufe gewonnene Methan-reiche Gasfraktion und wenigstens einen anzuwärmenden Seitenstrom der 1. Abtrennstufe in indirekten Wärmeaustausch bringt.According to the procedure of the invention, the ethane-rich gas fraction withdrawn from the second separation stage is not completely condensed in a two-flow heat exchanger against a side stream of the first separation stage, in contrast to the prior art. Rather, the invention dispenses with the recovery of a liquid ethane product and instead withdrawn a gaseous ethane product. This procedure significantly reduces the required cooling capacity. Which according to process step e) (you probably want the use of a), b), etc. maintained, so I do not change anymore) realized partial condensation of the ethane won in the 2nd separation step rich gas fraction is also advantageously integrated in a multi-flow heat exchanger, which also brings the partially to be condensed feed fraction, obtained in the 1st separation stage methane-rich gas fraction and at least one side stream to be heated of the 1st separation stage in indirect heat exchange.

Die Kombination der Verfahrensschritte a) bis d) – die den aus dem Stand der Technik bekannten Gas-Subcooled-Process widerspiegeln – mit den erfindungsgemäß vorzusehenden Verfahrensschritten e) und f) führt zu einem Verfahren zum Abtrennen einer gasförmigen Ethan-reichen Produktfraktion, das auf eine externe Kälteanlage verzichten kann. Hierdurch werden sowohl der Investitionsaufwand als auch die Komplexität des Verfahrens bzw. Anlagenbetriebs erheblich reduziert.The combination of process steps a) to d) -which reflect the gas-subcooled process known from the prior art-with the process steps e) and f) to be provided according to the invention leads to a process for separating a gaseous ethane-rich product fraction which has an external refrigeration system can do without. As a result, both the investment and the complexity of the process or plant operation are significantly reduced.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Abtrennen einer gasförmigen Ethan-reichen Produktfraktion aus einer gasförmigen Kohlenwasserstoff-reichen Einsatzfraktion, die Gegenstände der abhängigen Patentansprüche darstellen, sind dadurch gekennzeichnet, dass

  • – die partiell zu kondensierende Einsatzfraktion einen Druck zwischen 40 und 100 bar aufweist,
  • – die 1. Abtrennstufe bei einem Druck zwischen 15 und 35 bar betrieben wird,
  • – die 2. Abtrennstufe bei einem um 4 bis 12 bar, vorzugsweise um 6 bis 10 bar geringeren Druck als die 1. Abtrennstufe betrieben wird, und
  • – die Entspannung der gasförmigen Fraktion arbeitsleistend erfolgt und zur Stromerzeugung in einem Generator und/oder zur Verdichtung der Methan-reichen Gasfraktion herangezogen wird.
Further advantageous embodiments of the method according to the invention for separating a gaseous ethane-rich product fraction from a gaseous hydrocarbon-rich feed fraction, which constitute subject matters of the dependent claims, are characterized in that
  • The feed fraction to be partially condensed has a pressure between 40 and 100 bar,
  • The first separation stage is operated at a pressure between 15 and 35 bar,
  • - The second separation stage is operated at a 4 to 12 bar, preferably 6 to 10 bar lower pressure than the first separation stage, and
  • - The relaxation of the gaseous fraction is carried out to perform work and is used to generate electricity in a generator and / or for compression of the methane-rich gas fraction.

Das erfindungsgemäße Verfahren zum Abtrennen einer gasförmigen Ethan-reichen Produktfraktion aus einer gasförmigen Kohlenwasserstoff-reichen Einsatzfraktion sowie weitere vorteilhafte Ausgestaltungen desselben seien nachfolgend anhand des in der 1 dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.The inventive method for separating a gaseous ethane-rich product fraction from a gaseous hydrocarbon-rich feed fraction and further advantageous embodiments thereof are described below with reference to in the 1 illustrated embodiment explained in more detail.

Die Kohlenwasserstoff-reiche Einsatzfraktion 1, bei der es sich vorzugsweise um Erdgas handelt und die üblicherweise unter einem Druck von wenigstens 50 bar vorliegt, wird im Mehrstromwärmetauscher E1 gegen noch zu beschreibende Verfahrensströme partiell kondensiert und über Leitung 1' einem Abscheider D1 zugeführt. Der bei der partiellen Kondensation anfallende Flüssiganteil der Einsatzfraktion wird über Leitung 4 und Entspannungsventil V2 der 1. Abtrennstufe bzw. dem Demethanizer T1 zugeführt. Ein Anteil von wenigstens 60 bis 90% der bei der partiellen Kondensation der Einsatzfraktion 1 anfallenden gasförmigen Fraktion 2 wird in einer Entspannungsturbine X arbeitsleistend auf dem Druck des Demethanizers T1 entspannt und diesem über Leitung 2' zugeführt. In vorteilhafter Weise wird die arbeitsleistende Entspannung X der gasförmigen Fraktion 2 zur Stromerzeugung in einem Generator G genutzt. Alternativ oder ergänzend dazu kann die arbeitsleistende Entspannung X der gasförmigen Fraktion 2 auch zur Verdichtung der noch zu beschreibenden Methan-reichen Gasfraktion 5/5' herangezogen werden.The hydrocarbon-rich feed fraction 1 , which is preferably natural gas and which is usually under a pressure of at least 50 bar, is partially condensed in the multi-flow heat exchanger E1 against process streams to be described and via line 1' fed to a separator D1. The resulting in the partial condensation liquid fraction of the feed fraction is via line 4 and expansion valve V2 of the first separation stage or the demethanizer T1. A proportion of at least 60 to 90% of the partial condensation of the feed fraction 1 resulting gaseous fraction 2 is working in an expansion turbine X relaxed on the pressure of the demethanizer T1 and this over line 2 ' fed. Advantageously, the work-performing expansion X of the gaseous fraction 2 used to generate electricity in a generator G. Alternatively or additionally, the work-performing relaxation X of the gaseous fraction 2 also for the compression of the still to be described methane-rich gas fraction 5 / 5 ' be used.

Der restliche Anteil 3 der aus dem Abscheider D1 abgezogenen Gasphase wird im Zweistromwärmetauscher E2 gegen die aus dem Demethanizer T1 abgezogene Methan-reiche Gasfraktion 5 vollständig verflüssigt und über Leitung 3' und Entspannungsventil V1 dem Demethanizer T1 als Rücklauf zuführt. Mittels dieses Rücklaufs wird die Ethan-Ausbeute im Demethanizer T1 wesentlich erhöht.The remaining share 3 the withdrawn from the separator D1 gas phase is in the two-flow heat exchanger E2 against the withdrawn from the demethanizer T1 methane-rich gas fraction 5 completely liquefied and over pipe 3 ' and expansion valve V1 supplies the demethanizer T1 as reflux. By means of this reflux, the ethane yield in the demethanizer T1 is substantially increased.

An geeigneter Stelle wird zudem aus dem Demethanizer T1 wenigstens ein Seitenstrom 6 abgezogen, im Mehrstromwärmetauscher E1 partiell verdampft und dem Demethanizer T1 unterhalb seiner Abzugsstelle erneut zugeführt. In der Praxis ist die Teilverdampfung wenigstens eines weiteren Seitenstromes im Mehrstromwärmetauscher E1 realisierbar.At a suitable point, at least one side stream is also produced from the demethanizer T1 6 withdrawn, partially evaporated in the multi-flow heat exchanger E1 and fed again to the demethanizer T1 below its take-off point. In practice, the partial evaporation of at least one further side stream in the multi-flow heat exchanger E1 can be realized.

Üblicherweise wird die 1. Abtrennstufe bzw. der Demethanizer T1 bei einem Druck zwischen 15 und 35 bar betrieben. In vorteilhafter Weise wird die noch zu erläuternde 2. Abtrennstufe bzw. der Deethanizer T2 bei einem um 4 bis 12 bar, vorzugsweise einem um 6 bis 10 bar geringeren Druck als der Demethanizer T1 betrieben.Usually, the first separation stage or the demethanizer T1 is operated at a pressure between 15 and 35 bar. Advantageously, the second separation stage or the deethanizer T2, which is still to be explained, is operated at a pressure lower by 4 to 12 bar, preferably by 6 to 10 bar, than the demethanizer T1.

Aus dem Sumpf des Demethanizers T1 wird eine C2+-reiche Flüssigfraktion 7 abgezogen und über das Entspannungsventil V3 der nachgeschalteten 2. Abtrennstufe bzw. dem Deethanizer T2 zugeführt. Ein Teilstrom dieser Flüssigfraktion 7 wird im Reboiler E3 partiell verdampft und dem Demethanizer T1 über Leitung 7' zugeführt. Aus dem Sumpf des Deethanizers T2 wird eine C3+-reiche Flüssigfraktion abgezogen und ihrer weiteren Verwendung, beispielsweise der Gewinnung von LPG oder der Nutzung als Chemierohstoff zugeführt. Ein Teilstrom dieser Flüssigfraktion 8 wird im Reboiler E4 partiell verdampft und dem Deethanizer T2 über Leitung 8' zugeführt.The bottom of the demethanizer T1 becomes a C 2+ -rich liquid fraction 7 withdrawn and fed via the expansion valve V3 of the downstream second separation stage or the deethanizer T2. A partial stream of this liquid fraction 7 is partially evaporated in the reboiler E3 and the demethanizer T1 via line 7 ' fed. From the bottom of the deethanizer T2, a C 3+ -rich liquid fraction is withdrawn and fed to its further use, for example the production of LPG or its use as a chemical raw material. A partial stream of this liquid fraction 8th is partially evaporated in the reboiler E4 and the deethanizer T2 via line 8th' fed.

Die am Kopf des Deethanizers T2 abgezogene Ethan-reiche Gasfraktion 9 wird im vorbeschriebenen Mehrstromwärmetauscher E1 gegen die Methan-reiche Gasfraktion 5' und den anzuwärmenden Seitenstrom 6 des Demethanizers T1 partiell kondensiert und anschließend über Leitung 9' einem Abscheider D2 zugeführt. Während der bei der partiellen Kondensation anfallende Flüssiganteil 10 mittels der Pumpe P dem Deethanizer T2 als Rücklauf aufgegeben wird, wird der bei der partiellen Kondensation anfallende gasförmige Anteil 11 im Mehrstromwärmetauscher E1 gegen die abzukühlende Einsatzfraktion 1 angewärmt und anschließend über Leitung 11' als gasförmige Ethan-reiche Produktfraktion abgezogen und der weiteren Verwendung zugeführt.The deducted at the top of the deethanizer T2 ethane-rich gas fraction 9 is in the above-described multi-flow heat exchanger E1 against the methane-rich gas fraction 5 ' and the side stream to be heated 6 of the demethanizer T1 partially condensed and then via line 9 ' fed to a separator D2. During the resulting in the partial condensation liquid content 10 by means of the pump P the deethanizer T2 is given as reflux, which is obtained in the partial condensation gaseous fraction 11 in the Multi-flow heat exchanger E1 against the feed fraction to be cooled 1 warmed up and then over line 11 ' withdrawn as gaseous ethane-rich product fraction and fed to further use.

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Claims (6)

Verfahren zum Abtrennen einer gasförmigen Ethan-reichen Produktfraktion (11') aus einer gasförmigen Kohlenwasserstoff-reichen Einsatzfraktion (1), vorzugsweise aus Erdgas, wobei a) die Einsatzfraktion (1) partiell kondensiert und in eine gasförmige (2, 3) und eine flüssige Fraktion (4) aufgetrennt wird (D1), b) die gasförmige (2, 3) und die flüssige Fraktion (4) rektifikatorisch (T1) in eine Methan-reiche Gasfraktion (5) und eine C2+-reiche Flüssigfraktion (7) aufgetrennt werden (1. Abtrennstufe T1), c) wobei wenigstens 60 bis 90% der gasförmigen Fraktion (2) auf den Druck der 1. Abtrennstufe (T1) entspannt (X) und der restliche Anteil der gasförmigen Fraktion (3) gegen die am Kopf der 1. Abtrennstufe (T1) abgezogene Methan-reiche Fraktion (5) verflüssigt wird (E2) und wobei aus der 1. Abtrennstufe (T1) wenigstens ein Seitenstrom (6) abgezogen, partiell verdampft und erneut der 1. Abtrennstufe (T1) zugeführt wird, und d) die C2+-reiche Flüssigfraktion (7) rektifikatorisch (T2) in eine Ethan-reiche Gasfraktion (9) und eine C3+-reiche Flüssigfraktion (8) aufgetrennt wird (2. Abtrennstufe T2), dadurch gekennzeichnet, dass e) die Ethan-reiche Gasfraktion (9) gegen die Methan-reiche Gasfraktion (5') und wenigstens einen anzuwärmenden Seitenstrom (6) der 1. Abtrennstufe (T1) partiell kondensiert (E1), der dabei anfallende Flüssiganteil der 2. Abtrennstufe (T2) als Rücklauf zugeführt wird (10) und der dabei anfallende Gasanteil (11) die Ethan-reiche Produktfraktion darstellt, und f) die Einsatzfraktion (1) ausschließlich gegen die Ethan-reiche Produktfraktion (11), die Methan-reiche Gasfraktion (5') und wenigstens einen anzuwärmenden Seitenstrom (6) der 1. Abtrennstufe (T1) partiell kondensiert wird (E1).Process for separating a gaseous ethane-rich product fraction ( 11 ' ) from a gaseous hydrocarbon-rich feed fraction ( 1 ), preferably of natural gas, wherein a) the feed fraction ( 1 ) is partially condensed and converted into a gaseous ( 2 . 3 ) and a liquid fraction ( 4 ) is separated (D1), b) the gaseous ( 2 . 3 ) and the liquid fraction ( 4 ) rectification (T1) into a methane-rich gas fraction ( 5 ) and a C 2+ -rich liquid fraction ( 7 ) are separated (1st separation stage T1), c) wherein at least 60 to 90% of the gaseous fraction ( 2 ) to the pressure of the first separation stage (T1) (X) and the remaining fraction of the gaseous fraction ( 3 ) against the methane-rich fraction withdrawn at the top of the 1st separation stage (T1) ( 5 ) is liquefied (E2) and wherein from the first separation stage (T1) at least one side stream ( 6 ) is withdrawn, partially evaporated and again the 1st separation stage (T1) is fed, and d) the C 2+ -rich liquid fraction ( 7 ) rectification (T2) into an ethane-rich gas fraction ( 9 ) and a C 3+ -rich liquid fraction ( 8th ) is separated (2nd separation stage T2), characterized in that e) the ethane-rich gas fraction ( 9 ) against the methane-rich gas fraction ( 5 ' ) and at least one side stream to be heated ( 6 ) of the 1st separation stage (T1) is partially condensed (E1), the resulting liquid fraction of the second separation stage (T2) is fed as reflux ( 10 ) and the resulting gas content ( 11 ) represents the ethane-rich product fraction, and f) the feed fraction ( 1 ) exclusively against the ethane-rich product fraction ( 11 ), the methane-rich gas fraction ( 5 ' ) and at least one side stream to be heated ( 6 ) of the 1st separation stage (T1) is partially condensed (E1). Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verfahrensschritte e) und f) in einem Mehrstromwärmetauscher (E1) realisiert werden.A method according to claim 1, characterized in that the method steps e) and f) are realized in a multi-flow heat exchanger (E1). Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die partiell zu kondensierende Einsatzfraktion (1) einen Druck zwischen 40 und 100 bar aufweist.A method according to claim 1 or 2, characterized in that the partially to be condensed feed fraction ( 1 ) has a pressure between 40 and 100 bar. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die 1. Abtrennstufe (T1) bei einem Druck zwischen 15 und 35 bar betrieben wird.Method according to one of the preceding claims 1 to 3, characterized in that the first separation stage (T1) is operated at a pressure between 15 and 35 bar. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die 2. Abtrennstufe (T2) bei einem um 4 bis 12 bar, vorzugsweise um 6 bis 10 bar geringeren Druck als die 1. Abtrennstufe (T1) betrieben wird.Method according to one of the preceding claims 1 to 4, characterized in that the second separation stage (T2) is operated at a lower by 4 to 12 bar, preferably by 6 to 10 bar lower pressure than the first separation stage (T1). Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Entspannung (X) der gasförmigen Fraktion (2) arbeitsleistend erfolgt und zur Stromerzeugung in einem Generator (G) und/oder zur Verdichtung der Methan-reichen Gasfraktion (5') herangezogen wird.Method according to one of the preceding claims 1 to 5, characterized in that the expansion (X) the gaseous fraction ( 2 ) and power generation in a generator (G) and / or for compression of the methane-rich gas fraction ( 5 ' ) is used.
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