DE102015008647A1 - Method for producing a metallic component - Google Patents
Method for producing a metallic component Download PDFInfo
- Publication number
- DE102015008647A1 DE102015008647A1 DE102015008647.2A DE102015008647A DE102015008647A1 DE 102015008647 A1 DE102015008647 A1 DE 102015008647A1 DE 102015008647 A DE102015008647 A DE 102015008647A DE 102015008647 A1 DE102015008647 A1 DE 102015008647A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- component
- cold
- producing
- cold forming
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/26—Methods of annealing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D2221/00—Treating localised areas of an article
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D7/00—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation
- C21D7/02—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation by cold working
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines metallischen Bauteils (10), bei welchem das Bauteil (10) umgeformt und zumindest ein Bauteilbereich partiell wärmebehandelt wird, wobei der Bauteilbereich erst nach einer Kaltumformung des Bauteils (10) wärmebehandelt wird.The invention relates to a method for producing a metallic component (10) in which the component (10) is reshaped and at least one component region is heat-treated partially, the component region being heat-treated only after a cold forming of the component (10).
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines metallischen Bauteils der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art.The invention relates to a method for producing a metallic component specified in the preamble of claim 1. Art.
Die
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zum Herstellen eines metallischen Bauteils bereitzustellen, mittels welchem die Eigenschaften des metallischen Bauteils besonders bedarfsgerecht lokal angepasst werden können.It is the object of the present invention to provide a method for producing a metallic component, by means of which the properties of the metallic component can be adapted to the needs of the particular local needs.
Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren zum Herstellen eines metallischen Bauteils mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen mit zweckmäßigen und nicht trivialen Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.This object is achieved by a method for producing a metallic component with the features of patent claim 1. Advantageous embodiments with expedient and non-trivial developments of the invention are specified in the dependent claims.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Herstellen eines metallischen Bauteils wird das Bauteil umgeformt und zumindest ein Bauteilbereich wird partiell wärmebehandelt. Das erfindungsgemäße Verfahren zeichnet sich dabei dadurch aus, dass der Bauteilbereich erst nach einer Kaltumformung des Bauteils wärmebehandelt wird. Vorzugswiese wird das Bauteil aus einer Aluminium-Magnesium-Silizium-Legierung hergestellt, welche auch unter dem Namen 6000er-Serie bekannt ist. Dadurch, dass der Bauteilbereich erfindungsgemäß erst nach einer Kaltumformung des Bauteils wärmebehandelt wird, kann insbesondere beim Einsatz einer Aluminium-Magnesium-Silizium-Legierung eine Kaltumformung zuverlässig durchgeführt werden. Darüber hinaus entstehen bei der Kaltumformung keine Korrosionsnachteile. Es ist also erfindungsgemäß vorgesehen, das Bauteil zumindest in einem Bauteilbereich partiell wärmezubehandeln, so dass in diesem Bereich gezielt bestimmte mechanische Eigenschaften eingestellt werden können. Insbesondere kann dadurch eine gezielte Verbesserung der Duktilitäts- und Festigkeitseigenschaften am Bauteil erzielt werden, so dass bestimmte Crash-Anforderungen beim Bauteil sichergestellt werden können. Es können auch mehrere Bauteilbereiche wärmebehandelt werden, um in diesen Bauteilbereichen gezielt die Eigenschaften des Bauteils zu beeinflussen. In diesem Zusammenhang kann es zudem vorgesehen sein, dass die Bauteilbereiche unterschiedlich wärmebehandelt werden, so dass verschiedene mechanische Eigenschaften in den jeweiligen Bauteilbereichen eingestellt werden können.In the method according to the invention for producing a metallic component, the component is reshaped and at least one component region is partially heat-treated. The method according to the invention is characterized in that the component region is heat treated only after a cold forming of the component. Preferably, the component is made of an aluminum-magnesium-silicon alloy, which is also known under the name 6000 series. Due to the fact that the component region is heat-treated according to the invention only after a cold forming of the component, a cold forming can be carried out reliably, in particular when using an aluminum-magnesium-silicon alloy. In addition, no corrosion disadvantages arise during cold forming. It is therefore provided according to the invention to heat treat the component at least partially in a component area, so that in this area targeted mechanical properties can be adjusted. In particular, a targeted improvement of the ductility and strength properties of the component can be achieved, so that certain crash requirements can be ensured in the component. It is also possible to heat-treat a plurality of component regions in order to specifically influence the properties of the component in these component regions. In this context, it can also be provided that the component regions are heat treated differently, so that different mechanical properties can be set in the respective component regions.
Eine vorteilhafte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens sieht vor, dass das Bauteil vor der Kaltumformung in einem lösungsgeglühten und kaltausgelagerten Zustand bereitgestellt wird. Mit anderen Worten kann es vorgesehen sein, dass das Bauteil in einem sogenannten T4-Zustand vor der Kaltumformung bereitgestellt wird. In diesem Zustand kann das Bauteil besonders gut im kalten Zustand umgeformt werden.An advantageous embodiment of the method according to the invention provides that the component is provided before the cold forming in a solution-annealed and cold-stored state. In other words, it may be provided that the component is provided in a so-called T4 state before cold forming. In this state, the component can be converted particularly well in the cold state.
Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass der Bauteilbereich ausgehärtet wird. Alternativ oder zusätzlich kann es auch vorgesehen sein, dass der Bauteilbereich überaltert wird.A further advantageous embodiment of the invention provides that the component area is cured. Alternatively or additionally, it may also be provided that the component area is overaged.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist es vorgesehen, dass das Bauteil nach der Kaltumformung zunächst vollständig ausgehärtet und anschließend nur der Bauteilbereich überaltert wird. Die Wärmebehandlung kann dabei mit Hilfe verschiedenster Verfahren, wie zum Beispiel im Direktkontakt, durch Induktion, mittels Laser, im Salzbad, im Ölbad, durch organische Bäder und dergleichen realisiert werden.According to a further advantageous embodiment of the invention, it is provided that the component first fully cured after the cold forming and then only the component area is überaltert. The heat treatment can be realized by means of various methods, such as in direct contact, by induction, by laser, in a salt bath, in an oil bath, by organic baths and the like.
Gemäß einer alternativen vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist es vorgesehen, dass nur der Bauteilbereich ausgehärtet und überaltert wird.According to an alternative advantageous embodiment of the invention, it is provided that only the component area is cured and overaged.
Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass der Bauteilbereich beim Wärmebehandeln entfestigt wird. Das Entfestigen kann beispielsweise durch Entfestigungsglühen erfolgen. Die durch Kaltumformung erreichte Festigung des Werkstoffes kann den Nachteil haben, dass das Material seine Duktilität verliert”. Die Entfestigung unterhalb der Rekristallisationstemperatur durch Glühen bewirkt eine Abnahme der Festigkeit bei gleichzeitiger großer Erhöhung der Duktilität.A further advantageous embodiment of the invention provides that the component area is softened during heat treatment. The softening can be done for example by Entfestigungsglühen. The solidification achieved by cold working of the material can have the disadvantage that the material loses its ductility ". The softening below the recrystallization temperature by annealing causes a decrease in strength accompanied by a large increase in ductility.
Schließlich ist es gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, dass das Bauteil in einem Temperierwerkzeug mit unterschiedlichen Temperaturzonen wärmebehandelt wird. Dadurch ist es möglich, unterschiedliche Festigkeiten und Duktilitäten in unterschiedlichen Bauteilbereichen einzustellen. Hierfür werden bei der Wärmebehandlung verschiedene Temperaturen in die jeweiligen Bauteilbereiche eingebracht. Die partiellen Aushärtungs- und/oder Überalterungsprozesse und/oder schlagartigen Entfestigungsprozesse können dabei gleichzeitig in dem Temperierwerkzeug durchgeführt werden, welches unterschiedliche Temperaturzonen besitzt. Dabei ist es möglich, dass eine Umformstufe als Erwärmungsstufe, also inline, verwendet wird. Alternativ ist es aber auch möglich, dass das Temperierwerkzeug zur Wärmebehandlung unabhängig von dem Umformprozess eingesetzt wird. Dies hat den Vorteil, dass man nicht an eine Umformstraße gebunden ist.Finally, it is provided according to a further advantageous embodiment of the invention that the component is heat treated in a tempering with different temperature zones. This makes it possible to set different strengths and ductilities in different component areas. For this purpose, different temperatures are introduced into the respective component areas during the heat treatment. The partial curing and / or overaging processes and / or sudden softening processes can be performed simultaneously in the temperature control, which has different temperature zones. It is possible that a forming stage is used as a heating stage, ie inline. Alternatively, however, it is also possible that the tempering tool is used for heat treatment independently of the forming process. This has the advantage that you are not bound to a forming line.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels sowie anhand der Zeichnung. Die vorstehend in der Beschreibung genannten Merkmale und Merkmalskombinationen sowie die nachfolgend in der Figurenbeschreibung genannten und/oder in der einzigen Figur alleine gezeigten Merkmale und Merkmalskombinationen sind nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.Further advantages, features and details of the invention will become apparent from the following description of a preferred embodiment and from the drawing. The features and feature combinations mentioned above in the description as well as the features and feature combinations mentioned below in the figure description and / or alone in the single figure can be used not only in the respectively indicated combination but also in other combinations or alone, without the frame to leave the invention.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der einzigen Figur näher erläutert, in welcher schematisch mehrere Verfahrensschritte zur Herstellung eines metallischen Bauteils gezeigt sind.Exemplary embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the single FIGURE, in which a number of method steps for the production of a metallic component are shown schematically.
Einzelne Verfahrensschritte S1, S2, S3 und S4 sind schematisch in der einzigen Figur dargestellt. Mit dem Verfahrensschritt S1 ist eine Kaltumformung eines Bauteils
Das heißt, dass das Bauteil
Das Bauteil
Alternativ oder zusätzlich ist es auch möglich, dass eine partielle Entfestigung des Bauteils
An dem Bauteil
Darüber hinaus ist es auch möglich, dass zunächst eine globale Aushärtung des gesamten Bauteils
Darüber hinaus ist es auch möglich, dass das Bauteil
Nach der lokalen Einstellung der Bauteileigenschaften am Bauteil
Durch das erläuterte Verfahren zum Herstellen des Bauteils
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- DE 102013001028 A1 [0002] DE 102013001028 A1 [0002]
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102015008647.2A DE102015008647A1 (en) | 2015-07-03 | 2015-07-03 | Method for producing a metallic component |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102015008647.2A DE102015008647A1 (en) | 2015-07-03 | 2015-07-03 | Method for producing a metallic component |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102015008647A1 true DE102015008647A1 (en) | 2016-02-18 |
Family
ID=55235055
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102015008647.2A Withdrawn DE102015008647A1 (en) | 2015-07-03 | 2015-07-03 | Method for producing a metallic component |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102015008647A1 (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102013001028A1 (en) | 2013-01-23 | 2014-07-24 | Daimler Ag | Intermediate shell for a motor vehicle door, method for producing an intermediate shell and door for a motor vehicle |
-
2015
- 2015-07-03 DE DE102015008647.2A patent/DE102015008647A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102013001028A1 (en) | 2013-01-23 | 2014-07-24 | Daimler Ag | Intermediate shell for a motor vehicle door, method for producing an intermediate shell and door for a motor vehicle |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102010048209C5 (en) | Method for producing a hot-formed press-hardened metal component | |
DE102014008718B3 (en) | Tailored semi-finished product and motor vehicle component | |
DE102010012830A1 (en) | Method for producing a motor vehicle component and body component | |
DE102015203644A1 (en) | Press-hardened sheet metal part with different sheet thicknesses and strengths | |
DE102009008282A1 (en) | Process for producing a sheet metal part from a hard, non-hardenable aluminum alloy | |
EP2415882B1 (en) | Method for producing a shaped metal sheet from a rolled, non-hardenable aluminium alloy | |
DE112009000981T5 (en) | Method for producing an aluminum alloy component | |
EP2749659A1 (en) | Method for manufacturing a motor vehicle component and motor vehicle component | |
EP2415895A1 (en) | Metal moulded part for motor vehicle | |
DE102010004823A1 (en) | Producing metallic molded element for motor vehicle components, comprises providing board made of steel alloy, homogeneously heating the board and then deforming to molded element in pressing tool, and annealing the element in the tool | |
DE102008005806A1 (en) | Components made of high-manganese, solid and tough cast steel, processes for their production and their use | |
DE102014111920B4 (en) | Method for producing a motor vehicle component from a hardenable aluminum alloy | |
DE102010012833A1 (en) | longitudinal beams | |
DE102015208752A1 (en) | Process for semi-hot forming high tensile strength steel sheets | |
DE102008055514A1 (en) | Method for producing a component with improved elongation at break properties | |
DE102008060161B4 (en) | Method for producing a suspension component with increased fatigue strength and chassis component | |
DE102012010696B4 (en) | Heat treatment process for a variety of light metal components | |
EP3585531B1 (en) | Method for producing a component by further forming of a preformed contour | |
DE102012216468B3 (en) | Method for producing a metal component for a metal device | |
DE102016113542B3 (en) | Method for producing a tank component | |
DE102011118463A1 (en) | Method for heat treatment of casting component made of aluminum silicon alloy, used in travel carriage of motor vehicle, involves quenching components of solution and annealing solution at specific temperature for predetermined time | |
DE102015008647A1 (en) | Method for producing a metallic component | |
DE102014108111A1 (en) | Method for producing a motor vehicle component from aluminum | |
DE112014004087B4 (en) | Process for producing a high-strength or high-strength molded part made of hardenable steel | |
DE102010045025A1 (en) | Method for the production of an aluminum molded part, comprises heat-treating a semi-finished product and directly carrying out a deformation step for processing the semi-finished product after the heat treatment |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R230 | Request for early publication | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |