DE102015006652A1 - Vehicle wheel and method for producing a vehicle wheel - Google Patents
Vehicle wheel and method for producing a vehicle wheel Download PDFInfo
- Publication number
- DE102015006652A1 DE102015006652A1 DE102015006652.8A DE102015006652A DE102015006652A1 DE 102015006652 A1 DE102015006652 A1 DE 102015006652A1 DE 102015006652 A DE102015006652 A DE 102015006652A DE 102015006652 A1 DE102015006652 A1 DE 102015006652A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rim
- vehicle wheel
- spoke
- insert
- radially
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B5/00—Wheels, spokes, disc bodies, rims, hubs, wholly or predominantly made of non-metallic material
- B60B5/02—Wheels, spokes, disc bodies, rims, hubs, wholly or predominantly made of non-metallic material made of synthetic material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B1/00—Spoked wheels; Spokes thereof
- B60B1/06—Wheels with compression spokes
- B60B1/08—Wheels with compression spokes formed by casting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B3/00—Disc wheels, i.e. wheels with load-supporting disc body
- B60B3/002—Disc wheels, i.e. wheels with load-supporting disc body characterised by the shape of the disc
- B60B3/007—Disc wheels, i.e. wheels with load-supporting disc body characterised by the shape of the disc in the intermediate section
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B3/00—Disc wheels, i.e. wheels with load-supporting disc body
- B60B3/06—Disc wheels, i.e. wheels with load-supporting disc body formed by casting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B3/00—Disc wheels, i.e. wheels with load-supporting disc body
- B60B3/10—Disc wheels, i.e. wheels with load-supporting disc body apertured to simulate spoked wheels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B3/00—Disc wheels, i.e. wheels with load-supporting disc body
- B60B3/12—Means of reinforcing disc bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B2360/00—Materials; Physical forms thereof
- B60B2360/10—Metallic materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B2360/00—Materials; Physical forms thereof
- B60B2360/30—Synthetic materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Fahrzeugrad für ein Kraftfahrzeug, mit einer Kunststoff-Felge (7), die ein radial äußeres Felgenbett (5) und einen, am Fahrzeug montierbaren, radial inneren Nabenkörper (11) aufweist und einen Speichenabschnitt (9) aufweist, der im Fahrbetrieb einen Lastpfad (L1) bildet, über den Kräfte zwischen dem Nabenkörper (11) und dem Felgenbett (5) übertragbar sind. Erfindungsgemäß ist der Speichenabschnitt (9) zur lokalen Versteifung mit zumindest einem, im Vergleich zum Kunststoffmaterial (21) struktursteiferen Verstärkungsteil (19) ausgebildet.The invention relates to a vehicle wheel for a motor vehicle, comprising a plastic rim (7) which has a radially outer rim base (5) and a vehicle inner mountable radially inner hub body (11) and has a spoke portion (9) in the Driving operation forms a load path (L1) through which forces between the hub body (11) and the rim base (5) are transferable. According to the invention, the spoke section (9) for local stiffening is formed with at least one reinforcing part (19) which is structurally stiffer compared to the plastic material (21).
Description
Die Erfindung betrifft ein Fahrzeugrad nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 sowie ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Fahrzeugrads nach dem Patentanspruch 13.The invention relates to a vehicle wheel according to the preamble of claim 1 and to a method for producing such a vehicle wheel according to
In gängiger Praxis wird die Felge eines Fahrzeugrads aus Leichtmetall-Werkstoffen, zum Beispiel aus Aluminium, oder aus Stahl hergestellt. Im Fahrbetrieb bilden die Speichen der Felge einen Lastpfad, über den Kräfte zwischen dem radial inneren Nabenkörper und dem radial äußeren Felgenbett übertragen werden. Die Felgen-Geometrie ist dabei so auszulegen, dass im Fahrbetrieb eine einwandfreie Kraftüberleitung von der nabenseitigen Radverschraubung in das radial äußere Felgenbett gewährleistet ist.In common practice, the rim of a vehicle wheel made of light metal materials, such as aluminum, or made of steel. When driving, the spokes of the rim form a load path via which forces are transmitted between the radially inner hub body and the radially outer rim base. The rim geometry is to be interpreted in such a way that, during driving, a perfect force transfer from the hub-side wheel screw connection into the radially outer rim base is ensured.
Als Alternative zu einer solchen Stahl- oder Alu-Felge ist aus der
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Fahrzeugrad sowie ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Fahrzeugrads bereitzustellen, das trotz eines im Vergleich zum Stand der Technik reduzierten Bauteilgewichtes im Fahrbetrieb eine ausreichend große Struktursteifigkeit bereitstellt.The object of the invention is to provide a vehicle wheel and a method for producing such a vehicle wheel, which provides a sufficiently high structural rigidity despite a reduced compared to the prior art component weight while driving.
Die Aufgabe ist durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst. Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen offenbart.The object is solved by the features of claim 1. Preferred embodiments of the invention are disclosed in the subclaims.
Gemäß dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 wird speziell der den oben erwähnten Lastpfad bildende Speichenabschnitt mittels zumindest eines zusätzlichen Verstärkungsteils lokal ausgesteift. Das Verstärkungsteil weist im Vergleich zur Felge eine größere Werkstoff-Struktursteifigkeit auf. Besonders bevorzugt ist das Verstärkungsteil ein Einleger, der im Felgen-Kunststoffmaterial des Speichenabschnitt integriert oder eingebettet ist. Der Einleger kann besonders bevorzugt aus einem Metall hergestellt sein, etwa Aluminium, Stahl oder Titan. Alternativ dazu kann der Einleger auch aus einem Organoblech hergestellt sein. Das Organoblechteil kann dabei aus verschiedenen Endlosfaser-Materialien, wie zum Beispiel Kohlenstoff, Basalt und verschiedenen thermoplastischen Matrixsystemen, zum Beispiel Polyamid oder Polypropylen, bestehen.According to the characterizing part of patent claim 1, the spoke section forming the above-mentioned load path is locally stiffened by means of at least one additional reinforcement part. The reinforcing member has a greater material structural rigidity compared to the rim. Particularly preferably, the reinforcing member is an insert, which is integrated or embedded in the rim plastic material of the spoke portion. The insert may more preferably be made of a metal such as aluminum, steel or titanium. Alternatively, the insert may also be made of an organic sheet. The organic sheet part may consist of various continuous fiber materials, such as carbon, basalt and various thermoplastic matrix systems, for example polyamide or polypropylene.
Der Nabenkörper der Felge kann über eine Radverschraubung an einem fahrzeugseitigen Radflansch eines Radträgers angebunden werden. Die Radverschraubung kann in an sich bekannter Weise eine Anzahl von umfangsverteilt am Nabenkörper ausgebildete Bohrungen aufweisen. Durch diese ist ein Schraubbolzen führbar, mit dem die Felge am Radträger festspannbar ist. Im Hinblick auf eine einwandfreie Krafteinleitung in die Felge kann das jeweilige Felgenloch unmittelbar im Einleger ausgebildet sein. Um eine betriebssichere Radverschraubung zu gewährleisten, kann der Einleger im Öffnungsrandbereich des jeweiligen Felgenloches beidseitig vom Kunststoffmaterial freigelegt sein. Ansonsten kann der Einleger vollständig vom Kunststoffmaterial umgossen sein.The hub body of the rim can be connected via a Radverschraubung on a vehicle-side wheel flange of a wheel carrier. The Radverschraubung may have a number of circumferentially distributed on the hub body formed holes in a conventional manner. Through this a bolt is feasible with which the rim is clamped to the wheel. With regard to a proper introduction of force into the rim, the respective rim hole can be formed directly in the insert. In order to ensure a reliable wheel fitting, the insert can be exposed in the opening edge region of the respective rim hole on both sides of the plastic material. Otherwise, the insert can be completely encapsulated by the plastic material.
Zudem kann der Felgen-Nabenkörper eine Radzentrierung mit einer, in Flucht zur Raddrehachse angeordneten Zentrieröffnung aufweisen. Durch die Zentrieröffnung ist in gängiger Praxis eine Zentralschraube führbar. Zur weiteren Steigerung der Felgen-Struktursteifigkeit kann die Zentrieröffnung unmittelbar im Einleger ausgebildet sein. Der Einleger kann zudem im Öffnungsrandbereich der Zentrieröffnung beidseitig vom Kunststoffmaterial freigelegt sein, um eine betriebssichere Verspannung der Kunststoffmaterial-Felge am Radflansch des Radträgers zu gewährleisten.In addition, the rim hub body may have a Radzentrierung with a, arranged in alignment with the wheel axis centering. Through the centering a central screw is feasible in current practice. To further increase the rim-structural stiffness, the centering hole can be formed directly in the insert. The insert can also be exposed on both sides of the plastic material in the opening edge region of the centering opening to ensure a reliable clamping of the plastic material rim on the wheel flange of the wheel carrier.
In einer technischen Umsetzung kann der Einleger aus zumindest einem radial inneren Nabensegment ausgebildet sein, das mit zumindest einem Speichensegment radial nach außen über eine vorgegebene Radiallänge verlängert ist. Bevorzugt sind eine Mehrzahl von, in Umfangsrichtung gleichmäßig verteilten Speichensegmenten bereitgestellt, die radial nach innen sternförmig zusammenlaufen. Im radial inneren Nabensegment des Einlegers sind bevorzugt sowohl die Zentrieröffnung als auch die Felgenlöcher ausgebildet.In a technical implementation of the insert may be formed from at least one radially inner hub segment, which is extended with at least one spoke segment radially outward over a predetermined radial length. Preferably, a plurality of, evenly distributed in the circumferential direction spoke segments are provided, which converge radially inwardly in a star shape. In the radially inner hub segment of the insert, both the centering opening and the rim holes are preferably formed.
Der oben angegebene Einleger kann in einer ersten Ausführungsvariante ein einteiliges Metallblechteil sein, das in einem Stanz-/Umformprozess hergestellt ist. Zur Formstabilisierung kann das Metallblechteil an den Speichensegmenten ein Aufkantprofil aufweisen, bei dem die seitlichen Rändern der Speichensegmente abgekantet sind.The above-mentioned insert may be in a first embodiment, a one-piece sheet metal part, which is produced in a stamping / forming process. To stabilize the shape of the sheet metal part may have on the spoke segments a Aufkantprofil in which the lateral edges of the spoke segments are folded.
Alternativ dazu kann der Einleger nicht einteilig ausgeführt sein, sondern vielmehr eine Mehrzahl von einander separater Einzelkomponenten aufweisen. Diese sind in der Rad-Umfangsrichtung mit Abstand zueinander verteilt und laufen radial nach innen sternförmig zusammen. Alternatively, the insert can not be made in one piece, but rather have a plurality of separate individual components. These are distributed in the wheel circumferential direction at a distance from each other and run radially inwardly together in a star shape.
In einer bevorzugten Ausführungsvariante können die Einzelkomponenten als Metall-Gussteile hergestellt sein, die zueinander baugleich ausgeführt sind. Jede der Einzelkomponenten des Einlegers kann bevorzugt radial nach innen mit einem Teil-Öffnungsrandbereich abschließen, der im Zusammenbauzustand die Zentrieröffnung begrenzt. Radial nach außen kann das Nabensegment mit dem Speichensegment verlängert sein. Die Radiallänge des Speichensegmentes ist dabei je nach erforderlichen Felgen-Struktursteifigkeit ausgelegt. Maximal kann sich das Speichensegment bis unmittelbar zum Felgenbett erstrecken.In a preferred embodiment, the individual components can be produced as metal castings, which are designed to be identical to one another. Each of the individual components of the insert may preferably terminate radially inwardly with a partial opening edge region which in the assembled state defines the centering opening. Radially outward, the hub segment may be extended with the spoke segment. The radial length of the spoke segment is designed depending on the required rim structural rigidity. At most, the spoke segment can extend directly to the rim base.
Bei der einteiligen Ausbildung des Einlegers kann das radial innere Nabensegment durchgängig ringförmig ausgebildet sein, wobei dessen innere Randkante die Zentrieröffnung begrenzt und an dessen Außenumfang die Speichensegmente materialeinheitlich und einstückig radial nach außen anschließen.In the one-piece design of the insert, the radially inner hub segment may be formed continuously annular, wherein the inner peripheral edge limits the centering and connect the spoke segments of material uniformly and integrally radially outwardly on the outer circumference.
Bei einem Verfahren zur Herstellung einer solchen Kunststoff-Felge wird zunächst ein Einleger in eine Werkzeugkavität eines Spritzgießwerkzeuges eingelegt. Anschließend wird unter Druck und Wärme eine flüssige Kunststoff-Ausgangskomponente in die Werkzeugkavität injiziert. Nach Aushärtung der Kunststoff-Ausgangskomponente kann die Kunststoff-Felge aus der Werkzeugkavität entnommen werden.In a method for producing such a plastic rim, an insert is first inserted into a mold cavity of an injection molding tool. Subsequently, under pressure and heat, a liquid plastic starting component is injected into the mold cavity. After curing of the plastic output component, the plastic rim can be removed from the mold cavity.
Wie oben erwähnt, sind die Speichensegmente des Einlegers in Umfangsrichtung gleichmäßig verteilt angeordnet. Zwischen den Speichensegmenten werden Drehwinkelbereiche aufgespannt. Bevorzugt ist es, wenn die Speichensegmente an ihren radial äußeren freien Stirnseiten miteinander verbunden sind. In einer Ausführungsvariante können die radial äußeren Stirnseiten der Speichensegmente materialeinheitlich und einstückig in einen umlaufenden Außenring übergehen, der die Speichensegmente in der Umfangsrichtung kraftübertragend miteinander verbindet. Jedoch führt der Außenring zu einem wesentlich erhöhten Felgen-Gewicht. Zur Reduzierung des Felgen-Gewichtes ist daher von Vorteil, wenn anstelle eines solchen umlaufenden Außenrings im jeweiligen Drehwinkelbereich zwischen den Speichensegmenten ein Faserhalbzeug im Felgen-Kunststoffmaterial integriert wird. Mittels des Faserhalbzeuges können die Einleger-Speichensegmente in der Umfangsrichtung kraftübertragend miteinander gekoppelt sein, und zwar im Vergleich zur obigen Ausführungsvariante reduziertem Bauteilgewicht.As mentioned above, the spoke segments of the insert are distributed uniformly in the circumferential direction. Rotation angle ranges are clamped between the spoke segments. It is preferred if the spoke segments are connected to one another at their radially outer free end faces. In one embodiment, the radially outer end faces of the spoke segments can pass over in the same material and in one piece into a circumferential outer ring, which connects the spoke segments in the circumferential direction in a force-transmitting manner. However, the outer ring leads to a significantly increased rim weight. To reduce the weight of the rim is therefore advantageous if instead of such a circumferential outer ring in the respective rotational angle range between the spoke segments, a semi-finished fiber in the plastic rim material is integrated. By means of the semifinished fiber product, the insert spoke segments can be coupled with one another in a force-transmitting manner in the circumferential direction, in comparison to the above variant of reduced component weight.
In einer besonders bevorzugten gewichtsgünstigen Ausführungsvariante kann das Faserhalbzeug ein geschlossenes Faserband sein. Das Faserband kann radial innen sich in Umfangsrichtung entlang des Einleger-Nabensegmentes erstrecken sowie in Radialrichtung nach außen entlang der Flankenseite der Speichensegmente bis zu deren äußeren radialen Enden verlaufen. Dort kann das Faserhalbzeug (mit einem radial äußeren Faserband-Abschnittes) im weiteren Verlauf den aufgespannten Drehwinkelbereich radial nach außen eingrenzen.In a particularly preferred low-weight embodiment variant, the semifinished fiber product may be a closed fiber band. The sliver may extend radially inwardly circumferentially along the insert hub segment and extend radially outwardly along the flank side of the spoke segments to their outer radial ends. There, the semi-finished fiber (with a radially outer sliver section) in the further course of the clamped angle of rotation range bound radially outward.
Im Hinblick auf einen homogenen Kraftfluss zwischen dem Nabenkörper und dem Felgenbett ist es von Bedeutung, dass der Einleger in engem Formschluss mit dem umgossenen Felgen-Kunststoffmaterial ist. Vor diesem Hintergrund ist es von Vorteil, wenn der Einleger, insbesondere das Speichensegment des Einlegers, eine Formschluss-Ausnehmung aufweist, die vom Kunststoffmaterial durchsetzt ist. Je nach Geometrie kann die Formschluss-Ausnehmung radial nach außen offen oder geschlossen gestaltet sein.In view of a homogeneous flow of force between the hub body and the rim well, it is important that the insert be in tight fit with the encapsulated rim plastic material. Against this background, it is advantageous if the insert, in particular the spoke segment of the insert, has a form-fitting recess which is penetrated by the plastic material. Depending on the geometry, the form-fitting recess can be designed to be radially open or closed.
Die vorstehend erläuterten und/oder in den Unteransprüchen wiedergegebenen vorteilhaften Aus- und/oder Weiterbildungen der Erfindung können – außer zum Beispiel in den Fällen eindeutiger Abhängigkeiten oder unvereinbarer Alternativen – einzeln oder aber auch in beliebiger Kombination miteinander zur Anwendung kommen.The advantageous embodiments and / or further developments of the invention explained above and / or reproduced in the dependent claims can be used individually or else in any desired combination with one another, for example in the case of clear dependencies or incompatible alternatives.
Die Erfindung und ihre vorteilhaften Aus- und Weiterbildungen sowie deren Vorteile sind nachfolgend anhand von Zeichnungen näher erläutert.The invention and its advantageous embodiments and further developments and advantages thereof are explained in more detail below with reference to drawings.
Es zeigen:Show it:
In der
Die Kunststofffelge
Wie aus der
In der
Das Speichensegment
In der Zusammenbaulage (
In den
Um die Struktursteifigkeit des Metalleinlegers
Wie exemplarisch in der
Die Herstellung der Kunststofffelge
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- DE 102012022148 A1 [0003] DE 102012022148 A1 [0003]
Claims (13)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102015006652.8A DE102015006652A1 (en) | 2015-05-22 | 2015-05-22 | Vehicle wheel and method for producing a vehicle wheel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102015006652.8A DE102015006652A1 (en) | 2015-05-22 | 2015-05-22 | Vehicle wheel and method for producing a vehicle wheel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102015006652A1 true DE102015006652A1 (en) | 2016-04-21 |
Family
ID=55637987
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102015006652.8A Ceased DE102015006652A1 (en) | 2015-05-22 | 2015-05-22 | Vehicle wheel and method for producing a vehicle wheel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102015006652A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019033151A1 (en) * | 2017-08-18 | 2019-02-21 | Carbon Revolution Limited | Composite wheel with improved mounting formation |
JP2020531343A (en) * | 2017-08-18 | 2020-11-05 | カーボン・レボリューション・リミテッドCarbon Revolution Limited | Molded preform of the face part of the composite wheel |
US11203226B2 (en) * | 2017-01-31 | 2021-12-21 | Bucci Composites S.P.A. | Wheel for supporting tires for vehicles |
GB2609229A (en) * | 2021-07-23 | 2023-02-01 | Dymag Group Ltd | Rim for a wheel |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010037524B3 (en) * | 2010-09-14 | 2012-03-01 | Saint-Gobain Sekurit Deutschland Gmbh & Co. Kg | vehicle rim |
DE102012210469A1 (en) * | 2012-06-21 | 2013-12-24 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Wheel of motor car e.g. passenger car, has wheel center or wheel disc and/or rim that are reinforced by depositor of metal |
DE102012107692A1 (en) * | 2012-08-22 | 2014-02-27 | Elringklinger Ag | motor vehicle wheel |
DE102012022148A1 (en) | 2012-11-06 | 2014-05-08 | ThyssenKrupp Carbon Components GmbH | Two-piece wheel center with profile spokes |
-
2015
- 2015-05-22 DE DE102015006652.8A patent/DE102015006652A1/en not_active Ceased
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010037524B3 (en) * | 2010-09-14 | 2012-03-01 | Saint-Gobain Sekurit Deutschland Gmbh & Co. Kg | vehicle rim |
DE102012210469A1 (en) * | 2012-06-21 | 2013-12-24 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Wheel of motor car e.g. passenger car, has wheel center or wheel disc and/or rim that are reinforced by depositor of metal |
DE102012107692A1 (en) * | 2012-08-22 | 2014-02-27 | Elringklinger Ag | motor vehicle wheel |
DE102012022148A1 (en) | 2012-11-06 | 2014-05-08 | ThyssenKrupp Carbon Components GmbH | Two-piece wheel center with profile spokes |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11203226B2 (en) * | 2017-01-31 | 2021-12-21 | Bucci Composites S.P.A. | Wheel for supporting tires for vehicles |
WO2019033151A1 (en) * | 2017-08-18 | 2019-02-21 | Carbon Revolution Limited | Composite wheel with improved mounting formation |
EP3668723A4 (en) * | 2017-08-18 | 2020-08-05 | Carbon Revolution Limited | Composite wheel with improved mounting formation |
JP2020531348A (en) * | 2017-08-18 | 2020-11-05 | カーボン・レボリューション・リミテッドCarbon Revolution Limited | Composite wheel with improved mounting structure |
JP2020531343A (en) * | 2017-08-18 | 2020-11-05 | カーボン・レボリューション・リミテッドCarbon Revolution Limited | Molded preform of the face part of the composite wheel |
JP7214717B2 (en) | 2017-08-18 | 2023-01-30 | カーボン・レボリューション・リミテッド | Molded preform for composite wheel face |
US11827055B2 (en) | 2017-08-18 | 2023-11-28 | Carbon Revolution Limited | Composite wheel with improved mounting formation |
GB2609229A (en) * | 2021-07-23 | 2023-02-01 | Dymag Group Ltd | Rim for a wheel |
GB2609229B (en) * | 2021-07-23 | 2023-11-08 | Dymag Group Ltd | Rim for a wheel |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2917044B1 (en) | Two-part wheel spider having profile spokes | |
DE102013201842B4 (en) | Wheel made of fibre composite material and manufacturing process | |
DE102006010445B4 (en) | rim | |
EP2788173B1 (en) | Wheel made of fiber composites, and production method | |
DE102006051867A1 (en) | Fiber-reinforced plastic wound wheel and process for its manufacture | |
DE102007019612A1 (en) | Spoke, wheel and method for producing a spoke, especially for bicycles | |
DE102011077834A1 (en) | Method for manufacturing wheel of passenger car, involves closing injection molding tool after insertion of fiber-reinforced plastic into mold cavities of injection molding tool, where semi-finished product is embedded in mold cavities | |
DE102015006652A1 (en) | Vehicle wheel and method for producing a vehicle wheel | |
DE102016210756A1 (en) | WHEEL AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
DE3716070C2 (en) | ||
DE3217458C2 (en) | Wheel for motor vehicles, cast or forged in one piece from a light metal alloy, and process for its manufacture | |
DE102016207545A1 (en) | fan | |
DE102012210469A1 (en) | Wheel of motor car e.g. passenger car, has wheel center or wheel disc and/or rim that are reinforced by depositor of metal | |
DE102010008319A1 (en) | Wheel hub for bicycle utilized in racing sector, has hose protruding from shape at both ends of hub, where shape of hose changed in region of radial flange region so that reinforcement fibers are arranged in multiple layers | |
DE102016001114B4 (en) | Vehicle wheel and method for manufacturing a vehicle wheel | |
DE102018113877B3 (en) | Two-piece wheel for a vehicle | |
EP3840959A2 (en) | Rim system with a central locking system, and safety system and adapter element for the rim system | |
EP3363653B1 (en) | Impeller in lightweight design for an agricultural machine and agricultural machine | |
DE102021006134A1 (en) | Method of manufacturing a rim, rim and tooling | |
DE102018128245A1 (en) | Vehicle wheel assembly and method of making a vehicle wheel assembly | |
EP3094497B1 (en) | Spoke wheel rim | |
EP4194173A1 (en) | Tool device, method for producing a rim, and rim | |
DE102018105299B4 (en) | Wheel for a motor vehicle | |
DE102016108192A1 (en) | Wheel hub of a two-wheeler | |
EP4272937A1 (en) | Vehicle rim with a flange region formed from at least one sub-form; and method for producing a rim body |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R230 | Request for early publication | ||
R002 | Refusal decision in examination/registration proceedings | ||
R003 | Refusal decision now final |