DE102014221460A1

DE102014221460A1 - Device for drying sheets

Info

Publication number: DE102014221460A1
Application number: DE201410221460
Authority: DE
Inventors: Michael Koch; Volker Taschenberger; Peter Patzelt; Maik Walter; Michael Beyer
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2013-10-22
Filing date: 2014-10-22
Publication date: 2015-04-23
Also published as: DE102014221459A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trocknen von Bogen, die in einer Transportrichtung entlang einer Transportbahn bewegt werden, mit pneumatisch wirkenden Führungsmitteln, die auf der einen Seite der Transportbahn angeordnet sind und mit mindestens einem Trocknerelement, das auf der anderen Seite der Transportbahn angeordnet ist. Es ist Aufgabe der Erfindung eine Vorrichtung zu schaffen, die die Bogenführung bei der Trocknung von transportierten Bogen verbessert. Die Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst, dass das mindestens eine Trocknerelement (3) von einem sich quer zur Transportbahn über die Breite derselben erstreckenden Luftrakel (3) gebildet ist und dass die Luftrakel (3) zur Erzeugung eines Luftvorhangs ausgebildet ist, der eine auf die Transportbahn gerichtete Geschwindigkeitskomponente sowie zu den Seitenrändern der Transportbahn gerichtete Geschwindigkeitskomponenten aufweist.The invention relates to a device for drying sheets, which are moved in a transport direction along a transport path, with pneumatically acting guide means which are arranged on one side of the transport path and with at least one dryer element which is arranged on the other side of the transport path. It is an object of the invention to provide a device which improves the bowing in the drying of transported sheets. The object of the invention is achieved in that the at least one dryer element (3) is formed by a transverse to the transport path over the width of the same extending air knife (3) and that the air knife (3) is designed to produce an air curtain, the one on Having the transport path directed velocity component and directed to the side edges of the transport path velocity components.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trocknen von Bogen, die in einer Transportrichtung entlang einer Transportbahn bewegt werden, mit pneumatisch wirkenden Führungsmitteln, die auf der einen Seite der Transportbahn angeordnet sind und mit mindestens einem Trocknerelement, das auf der anderen Seite der Transportbahn angeordnet ist.The invention relates to a device for drying sheets, which are moved in a transport direction along a transport path, with pneumatically acting guide means which are arranged on one side of the transport path and with at least one dryer element which is arranged on the other side of the transport path.

Eine Rotationsdruckmaschine mit einer Vorrichtung zum Trocknen, die die zu verarbeitenden Bogen über ein Luftpolster führt und eine Vorrichtung aufweist, die die Oberseiten der zu verarbeitenden Bogen mit Blasluft beaufschlagt, ist beispielsweise aus der Druckschrift DE 195 24 641 A1 bekannt. Die Blasluft liegt in Form von Heißluftstrahlenbündeln an, die durch einen im Bereich des Auslegers der Druckmaschine ausgebildeten Trockner erzeugt werden. Dabei treffen gedachte, die Führungsfläche durchdringende Verlängerungen der Zentralstrahlen dieser Heißluftstrahlenbündel auf jeweilige in einem Bogenleitblech vorgesehene Düsen, mittels derer eine Luftströmung erzeugbar ist, die maßgeblich an der Ausbildung des die Bogen schwebend führenden Luftpolsters beteiligt ist. Der Wirkbereich der von den Heißluftstrahlenbündeln auf die obere Seite der Bogen ausgeübten pneumatischen Kräfte entspricht somit der Anordnung der im Bogenleitblech vorgesehenen Düsen. Diese sind im Wesentlichen in quer zur Laufrichtung der Bogen orientierten Reihen angeordnet. Trotz dieser Maßnahmen kann jedoch ein Abschmieren der noch nicht trockenen Druckfarbe insbesondere bei Schön- und Widerdruck nicht gänzlich vermieden werden.A rotary printing press with a device for drying, which leads the sheets to be processed over an air cushion and having a device which acts on the tops of the sheets to be processed with blown air, for example, from the document DE 195 24 641 A1 known. The blown air is in the form of hot air jets, which are generated by a trained in the range of the boom of the printing press dryer. In this case, imaginary, the guide surface penetrating extensions of the central rays of these hot air bundles meet on each provided in a sheet baffle nozzles, by means of which an air flow can be generated, which is instrumental in the formation of the air-cushion leading the bow. The effective range of the force exerted by the hot air bundles on the upper side of the sheet pneumatic forces thus corresponds to the arrangement of the nozzles provided in the sheet guide. These are arranged substantially in transversely oriented to the direction of the arc rows. Despite these measures, however, a lubrication of the not yet dry ink, especially in perfecting can not be completely avoided.

Eine Einrichtung zum Leiten von Bogen, deren Vorderkanten von einem umlaufenden Greifersystem fixiert geführt werden, ist des Weiteren aus der DE 37 20 812 C2 bekannt. Die auf die Oberseiten der zu verarbeitenden Bogen wirkenden Kräfte werden bei der genannten Einrichtung von Blasrohren erzeugt, die über einem mit Durchbrechungen versehenen und mit Blasluft beaufschlagten Bogenleitblech angeordnet sind. Die Blasrohre folgen dem Verlauf des Bogenleitbleches. Die Blasrohre sind derart angeordnet, dass sie beiderseits der Längsmitte des Bogenleitbleches je eine Schar von Blasrohren bilden, von welchen ein jeweiliges Blasrohr mit der Längsmittellinie des Bogenleitbleches einen sich stromabwärts öffnenden Winkel einschließt. Zwischen den zu verarbeitenden Bogen und dem Bogenleitblech ist ein Luftpolster ausgebildet, dem die Aufgabe zukommt, den Bogen bei frischbedruckter Unterseite desselben vom Bogenleitblech fernzuhalten, um ein Abschmieren zu verhindern.A device for guiding sheets, whose leading edges are guided by a rotating gripper system fixed, is further from the DE 37 20 812 C2 known. The forces acting on the upper sides of the sheets to be processed forces are generated in the said device of blowpipes, which are arranged above a provided with openings and acted upon with blowing air sheet baffle. The blowpipes follow the course of the sheet guide plate. The blowpipes are arranged such that they each form a group of blower tubes on each side of the longitudinal center of the sheet guide plate, of which a respective blowpipe encloses a downstream opening angle with the longitudinal center line of the sheet guide plate. Between the sheet to be processed and the sheet baffle an air cushion is formed, which has the task to keep the bow fresh-printed underside thereof from the sheet baffle to prevent greasing.

Aus der DE 197 33 691 A1 ist eine Bogen verarbeitende Rotationsdruckmaschine bekannt, in welcher die Bogen entlang einer gedachten Führungsfläche über ein unterhalb des jeweiligen Bogens ausgebildetes Luftpolster geführt werden, mit einer Vorrichtung, welche auf eine Seite des jeweils daran vorbeigeführten Bogens im Rahmen des Trocknungsprozesses pneumatische Kräfte ausübt, die einen Wirkbereich beaufschlagen, dessen seitliche Erstreckung zumindest im Wesentlichen das Format der Bogen einschließt. Der Wirkbereich der pneumatischen Kräfte ist so gestaltet, dass er eine bezüglich der Laufrichtung der Bogen stromabwärts gelegene Berandung aufweist, die zumindest im Wesentlichen zur Längsmitte der Führungsfläche symmetrisch verläuft und beiderseits der Längsmitte stromabwärts und seitlich nach außen orientiert ist.From the DE 197 33 691 A1 a sheet-processing rotary printing machine is known, in which the sheets are guided along an imaginary guide surface via an air cushion formed below the respective arc, with a device which exerts pneumatic forces on one side of each passing arc in the context of the drying process, the effective range act whose lateral extent includes at least substantially the format of the sheet. The effective range of the pneumatic forces is designed such that it has a boundary lying downstream with respect to the running direction, which runs symmetrically at least substantially to the longitudinal center of the guide surface and is oriented downstream on both sides of the longitudinal center and laterally outwards.

Bei den benannten Vorrichtungen kommt es beim Einlauf schmaler Bogen unter den Einflussbereich der für die maximale Bogenbreite ausgelegten Luftrakel zum Unterblasen der Bogenseitenränder. Eine Ursache die die benannten unerwünschten Effekte begründet, liegt in der zur Düsenschlitzlänge parallelen und düsennahen Zuführung der Trocknerluft. Die Trocknerluft tritt derart aus der Düse bzw. den Düsen aus, dass zwar eine Geschwindigkeitskomponente auf den Bogen, aber auch eine aus der Zuführrichtung resultierende Geschwindigkeitskomponente in Richtung Maschinenmitte existiert, die die Seitenränder der zu transportierenden Bogen anhebt.In the case of the named apparatuses, when narrow sheets are fed in, under the influence of the air knife designed for the maximum sheet width, the sheet side edges are underblown. A cause which justifies the named undesired effects lies in the feeding of the dryer air, which is parallel to the nozzle slot length and close to the nozzle. The dryer air emerges from the nozzle or the nozzles in such a way that, although there is a component of velocity on the sheet, but also a speed component resulting from the feed direction in the direction of the machine center, which lifts the side edges of the sheets to be transported.

Es ist Aufgabe der Erfindung eine Vorrichtung zu schaffen, die die Bogenführung bei der Trocknung von transportierten Bogen verbessert.It is an object of the invention to provide a device which improves the bowing in the drying of transported sheets.

Die Aufgabe der Erfindung wird durch eine Vorrichtung zum Trocknen von Bogen mit den Merkmalen nach Anspruch 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.The object of the invention is achieved by a device for drying sheets with the features of claim 1. Further advantageous embodiments are the subject of the dependent claims.

Zur Lösung der Aufgabe ist bei der eingangs genannten Vorrichtung ein Trocknerelement vorgesehen, dass von einer Luftrakel gebildet ist, wobei die Luftrakel zur Erzeugung eines Luftvorhangs ausgebildet ist, der eine auf die Transportbahn gerichtete Geschwindigkeitskomponente sowie zu den Seitenrändern der Transportbahn gerichtete Geschwindigkeitskomponenten aufweist.To solve the problem, a dryer element is provided in the aforementioned device that is formed by an air knife, wherein the air knife is designed to produce an air curtain having a directed on the transport path velocity component and directed to the side edges of the transport path velocity components.

Das Wesen der Erfindung besteht darin, die Luftströmung im Bereich der Luftrakel durch geeignete Maßnahmen auszurichten und ggf. auftretenden unerwünschten Effekten aus der Zuführung von Trocknerluft entgegenzuwirken bzw. diese zu vermeiden.The essence of the invention is to align the air flow in the air knife by suitable measures and counteract any undesirable effects arising from the supply of dryer air or to avoid these.

Insbesondere ist die Luftrakel zur Erzeugung eines Luftvorhangs ausgebildet, der eine auf die Transportbahn gerichtete Geschwindigkeitskomponente sowie im Bereich der Seitenränder von der Mitte der Luftrakel in Richtung der Seitenränder der Transportbahn gerichtete Geschwindigkeitskomponenten aufweist.In particular, the air knife is designed to produce an air curtain having a velocity component directed at the transport path and in the region of the side edges from the center of the air knife in the direction of the side edges of the Transporting directed speed components.

Nach bevorzugten Ausführungsformen ist vorgesehen, die Luftrakel mit einer sich zumindest annähernd über die Länge der Luftrakel erstreckenden schlitzförmigen Düse, oder zwei schlitzförmigen Düsen, die sich jeweils mindestens über die halbe Länge der Luftrakel erstrecken oder einer Mehrzahl von über die Länge der Luftrakel verteilten Düsen, auszubilden. Im Fall von zwei schlitzförmigen Düsen sind diese vorzugsweise jeweils in einem an einem der Seitenränder der Transportbahn beginnenden, sich über 50 bis 80 % der Länge der Luftrakel erstreckenden Bereich der Luftrakel ausgebildet. Unter Transportbahn wird dabei die Bahn verstanden, entlang derer sich in der Transportrichtung transportierte Bogen beim Durchlauf durch eine bogenverarbeitende Maschine bewegen. Die Breite der Transportbahn entspricht der Breite eines Bogen, der Maximalformat aufweist.According to preferred embodiments, the air doctor blade is provided with a slot-shaped nozzle extending at least approximately over the length of the air knife, or two slot-shaped nozzles each extending over at least half the length of the air knife or a plurality of nozzles distributed over the length of the air knife, train. In the case of two slit-shaped nozzles, these are preferably formed in each case in a region of the air knife which starts at one of the side edges of the transport path and extends over 50 to 80% of the length of the air knife. Under transport path while the web is understood, along which transported in the transport direction sheets move when passing through a sheet-processing machine. The width of the transport path corresponds to the width of a sheet having maximum format.

Die Düsen erzeugen einen auf die Bogentransportbahn gerichteten Luftvorhang oder mit anderen Worten einen Linienstrahl. Die Erstreckung des Luftvorhangs beziehungsweise Linienstrahls in der Ebene der Transportbahn quer zur Transportrichtung beträgt ein Vielfaches der Erstreckung des Luftvorhangs beziehungsweise Linienstrahls in Transportrichtung, insbesondere mehr als das 10-fache, vorzugsweise das 15-fache.The nozzles create an air curtain directed at the sheet transport path or, in other words, a line beam. The extent of the air curtain or line beam in the plane of the transport path transverse to the transport direction is a multiple of the extension of the air curtain or line beam in the transport direction, in particular more than 10 times, preferably 15 times.

Die Düsen können von gleicher Beschaffenheit oder unterschiedlich ausgebildet sein. Vorzugsweise sind Schlitzdüsen ausgebildet, die Erfindung ist jedoch nicht auf diese Düsenform beschränkt. Im Fall einer Mehrzahl von angeordneten Düsen kann die Düsendichte über die Länge der Leitrakel das heißt deren Erstreckung quer zur Transportrichtung variieren, wobei vorzugsweise im mittleren Bereich der Luftrakel die größte Düsendichte auftritt.The nozzles may be of the same nature or different. Preferably, slot nozzles are formed, but the invention is not limited to this nozzle shape. In the case of a plurality of nozzles arranged, the nozzle density can vary over the length of the Leitrakel that is their extension transversely to the transport direction, preferably in the central region of the air knife, the largest nozzle density occurs.

Bevorzugt sind im Bereich der Düse beziehungsweise der Düsen Leitelemente angeordnet, die die Luftströmung ausrichten. Der Abstand der Leitelemente zueinander entspricht zumindest annähernd ihrer Länge in Richtung der Normalen der Transportbahn oder ihrer Erstreckung in Transportrichtung oder quer zur Transportrichtung. Insbesondere beträgt der Abstand, in dem die Leitelemente zueinander angeordnet sind, dem 0,7-bis 1,3-fachen ihrer Länge.In the region of the nozzle or the nozzles, guide elements are preferably arranged which align the air flow. The distance between the guide elements to each other at least approximately corresponds to their length in the direction of the normal of the transport path or its extension in the transport direction or transversely to the transport direction. In particular, the distance in which the guide elements are arranged relative to one another is 0.7 to 1.3 times their length.

Die Leitelemente sind vorzugsweise mindestens in einem Abschnittsbereich ihrer Länge gekrümmt beziehungsweise bogenförmig oder schaufelförmig ausgebildet. Sie können auch gerade ausgebildet sein, wobei sie in diesem Fall in Bezug auf die Normale der Transportbahn geneigt angeordnet sind. Im Fall der bereichsweise gekrümmten Ausführung der Leitelemente ist es insbesondere vorteilhaft, wenn sich an den gekrümmten Bereich der Leitelemente ein gerader Bereich in Form einer Leitgeraden anschließt. Vorzugsweise enden diese Leitgeraden im Bereich einer Austrittsöffnung oder genau an der Austrittsöffnung einer der Düsen, die Bestandteil der Luftrakel sind. Die Leitgeraden sind in diesem Fall vorzugsweise in Richtung der Seitenränder der Transportbahn geneigt.The guide elements are preferably curved at least in a portion region of their length or arc-shaped or blade-shaped. You may also be straight, in which case they are inclined with respect to the normal of the transport path. In the case of the partially curved design of the guide elements, it is particularly advantageous if a straight region in the form of a guide line adjoins the curved region of the guide elements. Preferably, these guide lines end in the region of an outlet opening or exactly at the outlet opening of one of the nozzles which are part of the air knife. The guide lines are preferably inclined in this case in the direction of the side edges of the transport path.

Die Länge der Leitgeraden beträgt vorzugsweise ein Mehrfaches, insbesondere das 5-fache der Erstreckung des Düsenspaltes in Transportrichtung oder des Durchmessers der Düsen.The length of the guide line is preferably a multiple, in particular 5 times the extent of the nozzle gap in the transport direction or the diameter of the nozzle.

Nach einer weiteren Ausführungsform sind eine Mehrzahl von Düsen vorgesehen und mit einem gegenüber der Normalen der Transportbahn in Richtung der Seitenränder der Transportbahn geneigten Düsenaustrittswinkel ausgebildet. Bei dieser Ausführungsform wird die Richtung der aus der Luftrakel ausströmenden Luft im Wesentlichen durch Form und Anordnung der einzelnen Düsen und allenfalls zusätzlich durch im Düseninneren angeordnete oder den Düsen zugeordnete weitere Leitelemente bestimmt.According to a further embodiment, a plurality of nozzles are provided and formed with a relation to the normal of the transport path in the direction of the side edges of the transport path inclined nozzle exit angle. In this embodiment, the direction of the air flowing out of the air knife air is essentially determined by the shape and arrangement of the individual nozzles and possibly additionally by arranged in the nozzle interior or the nozzles associated further guide elements.

Nach einer weiteren Ausführungsform weist die Luftrakel eine mittige angeordnete Einspeisung auf, die die Düsen mit Blasluft versorgt, derart dass eine bezogen auf die Mitte der Transportbahn nach außen gerichtete Anströmung der Düsen erfolgt. Alternativ kann vorgesehen sein, der Luftrakel an den Enden der Luftrakel Einspeisungen zuzuordnen, die jeweils (bezogen auf die Mitte der Transportbahn) die auf der anderen Seite angeordnete Düse oder die Düsen mit Blasluft versorgt beziehungsweise versorgen. Weiterhin alternativ weist die Luftrakel eine mittig oder außermittige oder mehrere außermittige Einspeisungen und ein Luftleitsystem auf, das in die Luftrakel eingespeiste Blasluft derart leitet, dass eine bezogen auf die Mitte der Transportbahn nach außen gerichtete Anströmung der Düsen erfolgt. Insbesondere in diesem Fall umfasst das Luftleitsystem Umleitelemente, die die von den Seiten der Luftrakel in Richtung der Mitte der Luftrakel anströmende Luft wieder in Richtung der Seiten der Luftrakel umlenken.According to a further embodiment, the air knife on a centrally arranged feed, which supplies the nozzles with blown air, so that with respect to the center of the transport path outwardly directed flow of the nozzles takes place. Alternatively, it may be provided to allocate feeds to the air knife at the ends of the air knife, which supply or supply blowing air to the nozzle or nozzles arranged on the other side in each case (based on the center of the transport path). Furthermore, alternatively, the air knife on a center or off-center or more eccentric feeds and an air duct system, which directs the compressed air fed to the air blade, that takes place with respect to the center of the transport path outwardly directed flow of the nozzles. In particular, in this case, the air duct system comprises diverting elements, which redirect the air flowing from the sides of the air knife in the direction of the center of the air knife back toward the sides of the air knife.

Bei den letzten 3 beschriebenen Ausführungsformen wird die Strömungsrichtung der aus der Luftrakel ausströmenden Luft durch die Anströmung der Düsen bestimmt oder maßgeblich mitbestimmt.In the last 3 described embodiments, the flow direction of the air flowing out of the air knife air is determined by the flow of the nozzles or decisively co-determined.

Es versteht sich von selbst, dass sowohl die Merkmale, die sich auf das gezielte Anströmen der Düsen beziehen, als auch die Merkmale, die sich auf die Luftleitung an den Düsen (Leitelemente, Düsenausrichtung) beziehen, jeweils für sich genommen Realisierungen der Erfindung verkörpern. Die Kombination der Merkmale beider Merkmalsgruppen verkörpert eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung.It goes without saying that both the features related to the targeted flow of the nozzles and the features relating to the air duct at the nozzles (vanes, nozzle orientation), taken by themselves, embody realizations of the invention. The combination of the characteristics of both feature groups embodies another preferred embodiment of the invention.

Die Luftrakel kann als Doppelkammersystem mit zwei unabhängig voneinander mit Blasluft beaufschlagbaren Zuführräumen, die mit je einem Verteilerraum korrespondieren, ausgebildet sein. Jeweils ein Zuführraum und der dazugehörige Verteilerraum bilden eine Kammer. Mehrere Kammern können ein Kammersystem, insbesondere ein Doppelkammersystem bilden. Im Doppelkammersystem ist vorgesehen, dass die Trocknerluft in beiden Kammern mit entgegengesetztem Richtungssinn strömt. Das Doppelkammersystem kann in eine Doppeldüse 20 münden oder Bestandteil davon sein.The air knife can be designed as a double-chamber system with two feed spaces which can be acted upon independently of one another with blowing air and which correspond in each case to a distributor space. Each one Zuführraum and the associated distribution chamber form a chamber. Several chambers may form a chamber system, in particular a dual-chamber system. In the dual-chamber system it is provided that the dryer air flows in both chambers with opposite sense of direction. The dual chamber system can be used in a double nozzle 20 lead to or be part of it.

Nach einer weiteren Ausführungsform ist die Luftrakel zur Erzeugung einer Luftströmung ausgebildet, deren lmpulsausrichtung auf den Bogen um einen Winkel größer Null und kleiner 30 Grad abweichend von der Normalen der Transportbahn quer zur Transportrichtung geneigt ist. Die lmpulsausrichtung der Luftströmung auf den Bogen ist in Transportrichtung oder gegen die Transportrichtung um einen Winkel größer Null und kleiner 20 Grad abweichend von der Normalen der Transportbahn geneigt.According to a further embodiment, the air knife is designed to generate an air flow whose pulse orientation is inclined to the sheet by an angle greater than zero and less than 30 degrees deviating from the normal of the transport path transverse to the transport direction. The pulse orientation of the air flow on the sheet is inclined in the transport direction or against the transport direction by an angle greater than zero and less than 20 degrees different from the normal of the transport path.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen mit Bezugnahme auf die zugehörigen Zeichnungen. Es zeigt:Further details, features and advantages of the invention will become apparent from the following description of exemplary embodiments with reference to the accompanying drawings. It shows:

1: eine Seitenansicht des Auslegers einer bogenverarbeitenden Maschine 1 : A side view of the boom of a sheet-processing machine

2: die Seitenansicht der Luftrakel 2 : the side view of the air knife

3: die Vorderansicht der Luftrakel 3 : the front view of the air knife

4: die Zweiseitenansicht der Luftrakel 4 : the two-sided view of the air knife

5: die Unteransicht der Luftrakel 5 : the bottom view of the air knife

6: die Seitenansicht der Thermoluftrakel 6 : the side view of the thermal air squeegee

7: die Unteransicht der Luftrakel mit Doppelkammer 7 : the bottom view of the air knife with double chamber

In 1 ist in schematischer Darstellung der Ausschnitt einer bogenverarbeitenden Rotationsdruckmaschine im Bereich eines Auslegers derselben dargestellt. Der Ausleger umfasst ein umlaufendes Kettenfördersystem mit Greifereinrichtungen 6, die an Ketten befestigt sind, welche in Kettenbahnen 7 laufen. Die Greifereinrichtungen 6 erfassen die Vorderkanten der jeweiligen Bogen 13 und transportieren diese entlang einer Transportbahn von einem nicht dargestellten bogenführenden Zylinder der Druckmaschine bis zu einem ebenfalls nicht dargestellten Stapeltisch, wo sie die Vorderkanten freigeben und die Bogen 13 somit ablegen. Unterhalb der Transportbahn, zu dieser beabstandet, sind pneumatisch wirkende Führungsmittel 2 in Form von Bogenleitflächen mit Blasdüsen vorgesehen. Die Blasdüsen weisen Düsenöffnungen auf. Aus den Blasdüsen tritt Blasluft derart aus, dass eine Luftströmung gebildet wird, die unterhalb der bedruckten Bogen 13 ein die Bogen 13 tragendes Luftpolster ausbildet.In 1 is a schematic representation of the section of a sheet-processing rotary printing machine in the region of a cantilever thereof. The boom comprises a revolving chain conveyor system with gripper devices 6 , which are attached to chains, which are in chain tracks 7 to run. The gripper devices 6 capture the leading edges of the respective bow 13 and transport them along a transport path from a not shown sheet-guiding cylinder of the printing press to a stacking table, also not shown, where they release the leading edges and the bow 13 thus take off. Below the transport path, spaced therefrom, are pneumatically acting guide means 2 provided in the form of sheet guide with nozzles. The nozzles have nozzle openings. Blowing air exits from the blowing nozzles in such a way that an air flow is formed, which is below the printed sheet 13 a bow 13 carrying air cushion trains.

Oberhalb der Transportbahn sind entlang derselben Trocknerelemente 3 angeordnet, wobei die Trocknerelemente 3 als mit Warmluft arbeitende, sich quer zur Transportbahn über die Breite derselben erstreckende Luftrakel 3 ausgebildet sind. In Transportrichtung 1 betrachtet, sind nach einer ersten Luftrakel 3 unterbrechungsfrei weitere Luftrakel 3 angeordnet. Nachfolgend wird auch die Ausbildung der weiteren Luftrakel 3 am Beispiel einer Luftrakel 3 anhand der 2–7 beschrieben. Die Luftrakel 3 weisen zwei als Schlitzdüsen ausgebildete Düsen 9 auf. Im Bereich der Austrittsöffnungen der Düsen 9 ist eine Vielzahl von als Leitschaufeln ausgebildeten Leitelementen 8 angeordnet. An den Enden der Luftrakel 3 ist je ein Trocknerluft einspeisender Anschluss 14, 15 vorgesehen. Über die Länge der Luftrakel 3 sind zwei pneumatisch voneinander getrennte Kammern 10, 11 ausgebildet. Die Kammern 10, 11 werden von einer Trennwand 4 gegeneinander abgegrenzt und sind in Transportrichtung 1 hintereinander angeordnet. Auf ihre Anordnung in Transportrichtung 1, wird zwischen einer hinteren und einer vorderen Kammer 10, 11 unterschieden. Auf ihrer der Transportbahn zugewandten Seite gehen die Kammern 10, 11 in die als Schlitzdüsen ausgebildeten Düsen 9 über, die gemeinsam eine Doppeldüse 20 bilden. Der Anschluss der vorderen Kammer 14 versorgt den Düsenschlitz der vorderen Kammer 18 mit Trocknerluft 17, wobei der Anschluss der vorderen Kammer 14 und der Düsenschlitz der vorderen Kammer 18 bezogen auf die Mitte der Luftrakel 3 auf voneinander abgewandten Seiten der Luftrakel 3 liegen. Der Anschluss der hinteren Kammer 15 versorgt den Düsenschlitz der hinteren Kammer 19 mit Trocknerluft 16, wobei der Anschluss der vorderen Kammer 14 und der Düsenschlitz der vorderen Kammer 18 bezogen auf die Mitte der Luftrakel 3 auf voneinander abgewandten Seiten der Luftrakel 3 liegen. Die genannten Düsenschlitze von vorderer und hinterer Kammer 18, 19 erstrecken sich dabei von dem jeweiligen Seitenrand der Transportbahn bis zur Mitte der Luftrakel 3 und noch darüber hinaus. In den Bereichen der Luftrakel 3, die nicht als Düsenschlitz ausgebildet sind, weist die Luftrakel 3 Düsendichtungen für die vordere und die hintere Kammer 21, 24 auf. Im mittleren Bereich der Luftrakel 3 überlappen sich die Düsenbereiche der beiden Kammern 22, 23. Im mittleren Bereich der Luftrakel 3 sind keine Leitelemente 8 vorgesehen. Bedingt durch die Anströmrichtung der Trocknerluft 16, 17 im Inneren der Kammern 10, 11 weist die aus den beiden als Schlitzdüsen ausgebildeten Düsen 9 im Überlappungsbereich der beiden Düsen 9 ausströmende Trocknerluft Geschwindigkeitskomponenten auf, die gegenläufig gerichtet sind, wie in 4 dargestellt. Die vorgenannten Geschwindigkeitskomponenten im Überlappungsbereich der beiden Düsen 9 kompensieren sich gegenseitig vor Auftreffen auf den Bogen 13.Above the transport path are along the dryer elements 3 arranged, wherein the dryer elements 3 as working with warm air, extending transversely to the transport path over the width of the same extending air knife 3 are formed. In transport direction 1 considered, are after a first air knife 3 uninterrupted further air squeegee 3 arranged. Below is the training of the other air knife 3 the example of an air knife 3 based on 2 - 7 described. The air knife 3 have two nozzles designed as slit nozzles 9 on. In the area of the outlet openings of the nozzles 9 is a plurality of guide vanes designed as guide elements 8th arranged. At the ends of the air knife 3 is ever a dryer air feeding connection 14 . 15 intended. About the length of the air knife 3 are two pneumatically separated chambers 10 . 11 educated. The chambers 10 . 11 be from a partition 4 delimited against each other and are in the transport direction 1 arranged one behind the other. On their arrangement in the transport direction 1 , is between a rear and a front chamber 10 . 11 distinguished. On their side facing the transport path go the chambers 10 . 11 in the nozzle designed as a slot nozzles 9 over that together a double nozzle 20 form. The connection of the front chamber 14 supplies the nozzle slot of the front chamber 18 with dryer air 17 , where the connection of the front chamber 14 and the nozzle slot of the front chamber 18 relative to the middle of the air knife 3 on opposite sides of the air knife 3 lie. Connection of the back chamber 15 feeds the nozzle slot of the rear chamber 19 with dryer air 16 , where the connection of the front chamber 14 and the nozzle slot of the front chamber 18 relative to the middle of the air knife 3 on opposite sides of the air knife 3 lie. The mentioned nozzle slots of front and rear chamber 18 . 19 extend from the respective side edge of the transport path to the middle of the air knife 3 and beyond. In the areas of the air knife 3 , which are not formed as a nozzle slot, the air knife 3 Nozzle seals for the front and rear chambers 21 . 24 on. In the middle area of the air knife 3 overlap the nozzle areas of the two chambers 22 . 23 , In the middle area of the air knife 3 are not guiding elements 8th intended. Due to the direction of flow of the dryer air 16 . 17 inside the chambers 10 . 11 has the formed from the two nozzles as slit nozzles 9 in the Overlap area of the two nozzles 9 escaping dryer air velocity components on which are directed in opposite directions, as in 4 shown. The aforementioned velocity components in the overlap region of the two nozzles 9 Compensate each other before hitting the bow 13 ,

Die in den 3 und 4 gezeigten Ausführungsformen bewirken jeweils für sich die Ausbildung eines Luftvorhangs am Luftrakel 3, der eine auf die Transportbahn gerichtete Geschwindigkeitskomponente sowie zu den Seitenrändern der Transportbahn gerichtete Geschwindigkeitskomponenten aufweist. Vorteilhafterweise werden beide Ausführungsformen miteinander kombiniert.The in the 3 and 4 shown embodiments each cause the formation of an air curtain on the air knife 3 having a velocity component directed to the transport path and velocity components directed to the side edges of the transport path. Advantageously, both embodiments are combined.

Die Ausgestaltung der Luftrakel 3 erfolgt derart, dass die lmpulsausrichtung der aus der Luftrakel 3 austretenden Luftströmung in der Ebene der Transportbahn zumindest im Bereich zwischen dem Maximalformat und dem Minimalformat der zu verarbeitenden Bogen 13 um einen Winkel größer Null und kleiner 30 Grad abweichend von der Normalen der Transportbahn quer zur Transportrichtung 1 geneigt ist. Die Strömungsrichtung der die Luftrakel 3 im Bereich der Mitte der Transportbahn verlassenden Trocknerluft hat keinen nennenswerten Einfluss auf die Bogenführung, da sie ohne Einfluss auf das Unterblasen der Seitenkanten der Bogen 13 ist.The design of the air knife 3 takes place in such a way that the pulse orientation of the air knife 3 exiting air flow in the plane of the transport path at least in the range between the maximum size and the minimum format of the sheet to be processed 13 by an angle greater than zero and less than 30 degrees different from the normal of the transport path transversely to the transport direction 1 is inclined. The flow direction of the air knife 3 In the area of the middle of the transport path leaving dryer air has no significant influence on the bowing, as they have no influence on the underblowing of the side edges of the bow 13 is.

Die vorstehend beschriebene Vorrichtung zum Trocknen von Bogen 13 ist vorzugsweise Bestandteil einer bogenverarbeitenden Maschine, insbesondere einer Druckmaschine und insbesondere Bestandteil des Auslegers einer bogenverarbeitenden Maschine, insbesondere einer Druckmaschine.The above-described device for drying sheets 13 is preferably part of a sheet-processing machine, in particular a printing press and in particular part of the boom of a sheet-processing machine, in particular a printing press.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Transportrichtung transport direction
22: Führungsmittel guide means
33: Trocknerelement, Luftrakel Dryer element, air knife
44: Trennwand partition wall
55: Blaselement blowing element
66: Greifereinrichtung Gripper device
77: Kettenbahn chain conveyor
88th: Leitelement vane
99: Düse jet
1010: Vordere Kammer Front chamber
1111: Hintere Kammer Rear chamber
1313: Bogen bow
14 14: Anschluss vordere KammerConnection front chamber
1515: Anschluss hintere Kammer Connection rear chamber
1616: Trocknerluft hintere Kammer Dryer air rear chamber
1717: Trocknerluft vordere Kammer Dryer air front chamber
18 18: Düsenschlitz vordere KammerNozzle slot front chamber
19 19: Düsenschlitz hintere KammerNozzle slot rear chamber
2020: Doppeldüse double nozzle
2121: Düsendichtung hintere Kammer Nozzle seal rear chamber
2222: Düsenbereich hintere Kammer Nozzle area rear chamber
2323: Düsenbereich vordere Kammer Nozzle area front chamber
24 24: Düsendichtung vordere KammerNozzle gasket front chamber

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 19524641 A1 [0002]
DE 3720812 C2 [0003]
DE 19733691 A1 [0004]

Claims

Apparatus for drying sheets which are in a transport direction ( 1 ) are moved along a transport path, with pneumatically acting guide means ( 2 ), which are arranged on one side of the transport path and with at least one dryer element ( 3 ), which is arranged on the other side of the transport path, wherein the at least one dryer element ( 3 ) of a transverse to the transport path over the width of the same extending air knife ( 3 ) and wherein the air knife ( 3 ) is designed to produce an air curtain having a speed component directed at the transport path and speed components directed toward the side edges of the transport path.

Apparatus for drying sheets according to claim 1, wherein the air knife ( 3 ) at least approximately over the length of the air knife ( 3 ) extending slot-shaped nozzle ( 9 ) or two slot-shaped nozzles ( 9 ), each at least over half the length of the air knife ( 3 ) or a plurality of over the length of the air knife ( 3 ) distributed nozzles ( 9 ) having.

Apparatus for drying sheets according to claim 2, wherein in the region of a nozzle ( 9 ) or the nozzles ( 9 ) Guiding elements ( 8th ) are formed.

Apparatus for drying sheets according to claim 3, wherein the spacing of the guide elements ( 8th ) corresponds to each other at least approximately their length.

Apparatus for drying sheets according to claim 3 or 4, wherein the guide elements ( 8th ) are curved at least in some areas and end in a guide line.

Apparatus for drying sheets according to claim 5, wherein the guide line is formed at an outlet opening of the at least one nozzle ( 9 ) end up.

Apparatus for drying sheets according to claim 5 or 6, wherein the length of the guide line is a multiple of the extension of the nozzle gap in the transport direction ( 1 ) is.

Apparatus for drying sheets according to claim 5, 6 or 7, wherein the guide lines are inclined relative to the normal of the transport path in the direction of the side edges of the transport path.

Apparatus for drying sheets according to one or more of the preceding claims, wherein the air knife ( 3 ) has a centrally arranged feed, which the nozzles ( 9 ) supplied with blowing air, so that a relation to the center of the transport path outwardly directed flow of the nozzles ( 9 ) he follows.

Apparatus for drying sheets according to claim 2 or 9, wherein the plurality of nozzles ( 9 ) are formed with a relative to the normal of the transport path in the direction of the side edges of the transport path inclined nozzle exit angle.

Apparatus for drying sheets according to one or more of the preceding claims, wherein the air knife ( 3 ) at the ends of the air knife ( 3 ) has trained feeds, each of which arranged with respect to the center of the transport path on the other side nozzles ( 9 ) supply with blast air.

Apparatus for drying sheets according to one or more of the preceding claims, wherein the air knife ( 3 ) has one or more off-center feeds and an air-directing system which is inserted into the air knife ( 3 ) supplied blowing air such that a relative to the center of the transport path outwardly directed flow of the nozzles ( 9 ) he follows.

Apparatus for drying sheets according to claim 9, 11 or 12, wherein the air knife ( 3 ) is designed as a dual chamber system with two independently acted upon with blown air supply spaces, each corresponding to a distribution space is formed.

A sheet drying apparatus according to claim 13, wherein said distribution spaces are opposed to each other and separated by a partition (10). 4 ) are separated pneumatically.

Apparatus for drying sheets according to claim 14, wherein the partition wall ( 4 ) common component of two in the transport direction successively arranged slot-shaped nozzles ( 9 ), which together a double nozzle ( 20 ) form.

Apparatus for drying sheets according to claim 9, 11 or 12, wherein a U-profile common component of two in the transport direction ( 1 ) slot-shaped nozzles ( 9 ), which together a double nozzle ( 20 ) form.

Apparatus for drying sheets according to one or more of the preceding claims, wherein the slot-shaped nozzles ( 9 ) each extend from the center of the transport path to the region of one of the side edges of the transport path.

Apparatus for drying sheets according to one or more of the preceding claims, wherein the slot-shaped nozzles ( 9 ) each in a beginning at one of the margins, about 50 to 80% of the length of the air knife ( 3 ) extending portion of the air knife ( 3 ) are formed.

Apparatus for drying sheets according to one or more of the preceding claims, wherein the air knife ( 3 ) is designed to generate an air flow whose pulse orientation on the sheet ( 13 ) by an angle greater than zero and less than 30 degrees deviating from the normal of the transport path transversely to the transport direction ( 1 ) is inclined.

Device for drying sheets according to one or more of the preceding claims, characterized in that in the transport direction ( 1 ) to the air knife ( 3 ) further formed as air knife dryer elements ( 3 ) without interruption.

Sheet-processing machine, in particular sheet-fed printing machine, with a transport device, the sheet ( 13 ) moved along a transport path, characterized by a device according to one or more of the preceding claims.

Boom of a sheet-processing machine, in particular sheet-fed printing press, with a circulating chain conveyor system and arranged thereon gripper devices ( 6 ), the bows ( 13 ) along a transport path, characterized by a device according to one or more of the preceding claims 1 to 21.