DE102014219448A1

DE102014219448A1 - Method and device for producing packaging units

Info

Publication number: DE102014219448A1
Application number: DE102014219448.2A
Authority: DE
Inventors: Olaf Piepenbrock
Original assignee: Hastamat Verpackungstechnik GmbH and Co KG
Current assignee: Hastamat Verpackungstechnik GmbH and Co KG
Priority date: 2014-09-25
Filing date: 2014-09-25
Publication date: 2016-03-31
Also published as: WO2016045965A3; WO2016045965A2; CN106794910A; EP3197781A2; US20170361953A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zur Herstellung von Verpackungseinheiten in einer Schlauchbeutelmaschine, bei dem zu einer Produktmenge zusammengefasste Produkte (18) aus einem Portionsbehälter (17) in eine Produktübergabeeinrichtung (10) zur Übergabe der Produktmenge an eine Produkteinfülleinrichtung (19) übergeben werden, wobei die Produktübergabeeinrichtung einen auf einer Bewegungsbahn geführten Produktmitnehmer (21) und eine Produktführungseinrichtung (22) aufweist, wobei der Produktmitnehmer nach Übernahme der Produktmenge aus dem Portionsbehälter in die Produktführungseinrichtung aus einer Produktübernahmeposition P1 des Produktmitnehmers zur Komprimierung der Produktmenge zwischen der Produktübernahmeposition P1 und einer Produktübergabeposition P2 zur Übergabe der Produktmenge in die Produkteinfülleinrichtung eine beschleunigte Bewegung durchführt.The invention relates to a method and a device for producing packaging units in a tubular bag machine in which products (18) combined into a product quantity are transferred from a portion container (17) into a product transfer device (10) for transferring the product quantity to a product filling device (19) wherein the product transfer device comprises a guided on a trajectory Produktmitnehmer (21) and a product guide means (22), wherein the Produktmitnehmer after taking over the amount of product from the portion container in the product guide device from a product transfer position P1 of Produktmitnehmers for compressing the amount of product between the product transfer position P1 and a Product transfer position P2 performs an accelerated movement for transferring the product amount into the product filling device.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Verpackungseinheiten in einer Schlauchbeutelmaschine, bei dem zu einer Produktmenge zusammengefasste Produkte aus einem Portionsbehälter einer die Produktmasse definierenden Einrichtung in eine Produktübergabeeinrichtung zur Übergabe des Produktschwarms an eine Produkteinfülleinrichtung übergeben werden, die zur Einfüllung der Produktmenge in eine Schlauchbeutelverpackung dient, wobei die Produktübergabeeinrichtung einen auf einer Bewegungsbahn geführten Produktmitnehmer und eine Produktführungseinrichtung aufweist, derart, dass die Produktführungseinrichtung und der Produktmitnehmer einen entgegen der Bewegungsrichtung des Produktmitnehmers durch den Produktmitnehmer verschlossenen Produktraum zur Aufnahme der Produktmenge ausbilden, wobei der Produktmitnehmer nach Übernahme der Produktmenge aus dem Portionsbehälter in die Produktführungseinrichtung aus einer Produktübernahmeposition des Produktmitnehmers zur Komprimierung der Produktmenge zwischen der Produktübernahmeposition und einer Produktübergabeposition zur Übergabe des Produktschwarms in die Produkteinfülleinrichtung eine beschleunigte Bewegung durchführt.The present invention relates to a method for the production of packaging units in a tubular bag machine, in which products combined to form a product are transferred from a portion container of a device defining the product mass into a product transfer device for transferring the product swarm to a product filling device for filling the product in a tubular bag packaging serves, wherein the product transfer device has a guided on a movement path product cam and a product guide device, such that the product guide device and the Produktmitnehmer form a counter to the direction of movement of Produktmitnehmers closed by the Produktmitnehmer product space for receiving the product, the Produktmitnehmer after taking over the product from the Portions container in the product guide device from a product takeover position of the Produktmitnehme rs is performed to compress the amount of product between the product transfer position and a product transfer position for transferring the product swarm in the product filling device accelerated movement.

Weiterhin betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Herstellung von Verpackungseinheiten in einer Schlauchbeutelmaschine, umfassend eine Produktübergabeeinrichtung mit einem auf einer Bewegungsbahn geführten Produktmitnehmer und einer Produktführungseinrichtung, wobei die Produktführungseinrichtung und der Produktmitnehmer einen Produktraum ausbilden, der durch den Produktmitnehmer entgegen der Bewegungsrichtung des Produktmitnehmers verschlossen ist, wobei der Produktmitnehmer mittels einer Antriebseinrichtung längs der Bewegungsbahn geführt wird, derart, dass der Produktmitnehmer aus einer Produktübernahmeposition zur Übernahme einer Produktmenge aus einem Portionsbehälter einer die Produktmasse definierenden Einrichtung in die Produktführungseinrichtung beschleunigt in eine Produktübergabeposition zur Übergabe des Produktschwarms in einer Produkteinfülleinrichtung bewegt wird, die zur Einfüllung des Produktschwarms in eine Schlauchbeutelverpackung dient.Furthermore, the invention relates to a device for producing packaging units in a tubular bag machine, comprising a product transfer device with a guided on a trajectory Produktmitnehmer and a product guide device, wherein the product guide device and the Produktmitnehmer form a product space which is closed by the Produktmitnehmer against the direction of movement of Produktmitnehmers, wherein the Produktmitnehmer is guided by means of a drive means along the movement path, such that the Produktmitnehmer is accelerated from a product transfer position for transferring a product from a portion container of the product mass defining means in the product guiding means accelerated in a product transfer position for transferring the product swarm in a product filling for filling the product swarm into a tubular bag packaging.

Aus der WO 2011/050354 A1 ist ein Verfahren sowie eine Vorrichtung der eingangs genannten Art bekannt, die eine Produktübergabeeinrichtung aufweist, die zwischen einem Portionsbehälter einer Wiegeeinrichtung und einer Produkteinfülleinrichtung angeordnet ist, die zur Einfüllung einer Produktmenge in eine Schlauchbeutelverpackung dient.From the WO 2011/050354 A1 a method and a device of the aforementioned type is known, which has a product transfer device which is arranged between a portion container of a weighing device and a Produktinfülleinrichtung, which serves for filling a product amount in a tubular bag packaging.

Die bekannte Produktübergabeeinrichtung weist eine Mehrzahl von Produktaufnahmen auf, die um eine horizontale Rotationsachse der Produktübergabeeinrichtung rotieren. Die einzelnen Produktaufnahmen bilden gleichzeitig einen Produktmitnehmer sowie eine Produktführungseinrichtung für die aufgenommenen Produktmengen aus und sind im Wesentlichen becherförmig ausgebildet, wobei die Produktmitnehmer in Drehrichtung auf einer konzentrischen Bewegungsbahn um die Rotationsachse bewegt werden. Infolge der getakteten Rotationsbewegung der Produktübergabeeinrichtung nach Übernahme einer Produktmenge aus dem Portionsbehälter erfolgt aufgrund der Drehbeschleunigung während der Ausführung einer Taktbewegung eine radial nach außen gerichtete Beschleunigung der in den Produktaufnahmen aufgenommenen Produktmengen, wobei die Produktmengen gegen eine die Produktaufnahmen verschließende Produktklappe komprimiert werden. Zur Übergabe einer Produktmenge in die Produkteinfülleinrichtung wird die Produktklappe in einer Stillstandsphase der Produktaufnahme geöffnet, so dass sich bei der Ausgabe der Produktmenge ein Produktschwarm ausbildet, der durch die Produkteinfülleinrichtung in den zu befüllenden Schlauchbeutel gelangt.The known product transfer device has a plurality of product receptacles which rotate about a horizontal axis of rotation of the product transfer device. The individual product receptacles simultaneously form a product driver and a product guide device for the recorded product quantities and are substantially cup-shaped, wherein the product drivers are moved in the direction of rotation on a concentric path of movement about the axis of rotation. As a result of the clocked rotational movement of the product transfer device after taking over a quantity of product from the portion container takes place due to the rotational acceleration during the execution of a clock movement radially outward acceleration of the product quantities recorded in the product images, the product quantities are compressed against the product shots closing product flap. To transfer a quantity of product into the product filling device, the product flap is opened in a standstill phase of the product intake, so that a product swarm forms during the dispensing of the product quantity, which passes through the product filling device into the tubular bag to be filled.

Die bekannte Vorrichtung ermöglicht zwar infolge der ausgeführten Taktbewegung bei jedem Takt eine temporäre Komprimierung einer in die Produktaufnahmen der Produktübergabeeinrichtung eingegebenen Produktmenge, wobei jedoch bei der Übergabe der Produktmenge in die Produkteinfülleinrichtung eine Schwarmbildung erfolgt, sodass die Produktmenge als unverdichteter Produktschwarm in den zu befüllenden Schlauchbeutel gelangt. Hieraus ergibt sich ein entsprechender Verpackungsraumbedarf für die Produktmenge, sodass die verwendeten Schlauchbeutel eine ausreichende Größe aufweisen müssen, um die unzureichend komprimierte Produktmenge aufzunehmen. Die Folge hiervon ist zum einen ein entsprechend großer Materialverbrauch bei der Herstellung von Schlauchbeutelverpackungen, zum anderen ein entsprechend großer Raumbedarf bei Versand oder Lagerung der befüllten Schlauchbeutelverpackungen.Although the known device allows due to the executed clock movement at each clock a temporary compression of an input into the product images of the product transfer device amount of product, but in the transfer of product in the product filling a swarming occurs, so that the amount of product passes as non-dense product swarm in the bag to be filled , This results in a corresponding packaging space requirement for the amount of product, so that the tubular bags used must have a sufficient size to accommodate the insufficiently compressed amount of product. The consequence of this is on the one hand a correspondingly large material consumption in the production of tubular bag packaging, on the other hand a correspondingly large space requirement for shipping or storage of the filled tubular bag packaging.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren sowie eine Vorrichtung vorzuschlagen, das bzw. die eine Verpackungsraum einsparende Verpackung von zu einer Schwarmbildung neigenden Produkten in Schlauchbeuteln ermöglicht.The present invention is therefore based on the object to provide a method and a device that allows or a packaging space-saving packaging of prone to swarming products in tubular bags.

Zur Lösung dieser Aufgabe weist das erfindungsgemäße Verfahren die Merkmale des Anspruchs 1 auf.To solve this problem, the inventive method has the features of claim 1.

Erfindungsgemäß werden die Produkte auf einer Bewegungsbahn kontinuierlich bewegt und in Richtung der Beschleunigung des Produktmitnehmers in die Produkteinfülleinrichtung übergeben. Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht eine Übergabe eines aus einem Portionsbehälter übernommenen, als Produktschwarm ausgebildeten Produktmenge an eine Produkteinfülleinrichtung mit gleichzeitiger Komprimierung des Produktschwarms, sodass die in die Produkteinfülleinrichtung übergebene komprimierte Produktmenge in die Schlauchbeutelverpackung gelangt.According to the invention, the products are continuously moved on a movement path and transferred in the direction of the acceleration of the product driver into the product filling device. The The method according to the invention enables the transfer of a product quantity taken over from a portion container into a product filling device to a product filling device with simultaneous compression of the product swarm so that the compressed product quantity transferred into the product filling device passes into the tubular bag packaging.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, dass die Produktmenge auf der Bewegungsbahn zwischen der Produktübernahmeposition und der Produktübergabeposition des Produktmitnehmers kontinuierlich bewegt und in Richtung der Beschleunigung des ausgehend von der Übernahmeposition beschleunigten Produktmitnehmers in die Produkteinfülleinrichtung übergeben wird.According to the invention, this is achieved by continuously moving the product quantity on the movement path between the product transfer position and the product transfer position of the product driver and transferring it into the product filling device in the direction of acceleration of the product driver accelerated from the transfer position.

Im Unterschied zu dem bekannten Verfahren werden bei dem erfindungsgemäßen Verfahren die Produkte der aus dem Portionsbehälter übernommenen Produktmenge kontinuierlich bewegt und durch den Produktmitnehmer beschleunigt, sodass aufgrund der Massenträgheit der Produkte eine Komprimierung der Produktmenge erfolgt. Die Übergabe der Produkte erfolgt in Richtung der Beschleunigung des Produktmitnehmers, sodass die während der kontinuierlichen Bewegung aufgrund der Beschleunigung des Produktmitnehmers erfolgte Komprimierung der Produktmenge während der Übergabe in die Produkteinfülleinrichtung erhalten bleibt. Im Unterschied hierzu erfolgt bei dem bekannten Verfahren während der Übergabe des Produktschwarms in die Produkteinfülleinrichtung eine erneute Aufweitung der Produktmenge zu einem Produktschwarm.In contrast to the known method, the products of the amount of product taken from the portion container are continuously moved in the inventive method and accelerated by the product driver so that due to the inertia of the products takes place a compression of the amount of product. The transfer of the products takes place in the direction of the acceleration of the product driver, so that the compression of the product quantity during the continuous movement due to the acceleration of the product driver during the transfer to the product filling device is maintained. In contrast to this, in the known method, during the transfer of the product swarm into the product filling device, a renewed widening of the product quantity to a product swarm occurs.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens ist die Bewegungsbahn des Produktmitnehmers als Umlaufbahn ausgeführt, derart, dass der Produktmitnehmer auf der Umlaufbahn in einer Förderrichtung bewegt wird, wobei auf einer Produktförderstrecke der Umlaufbahn zwischen der Produktübernahmeposition und der Produktübergabeposition der Produktmitnehmer eine erste Beschleunigung mit anschließender Verzögerung und auf einer Rückförderstrecke zwischen der Produktübergabeposition und der Produktübernahmeposition eine zweite Beschleunigung mit anschließender Verzögerung ausführt.In a preferred embodiment of the method, the movement path of the Produktmitnehmers is designed as an orbit, such that the Produktmitnehmer is moved in the orbit in a conveying direction, wherein on a product conveying path of the orbit between the product transfer position and the product transfer position of the Produktmitnehmer a first acceleration with subsequent delay and on a return line between the product transfer position and the product transfer position performs a second acceleration with subsequent delay.

Die Verzögerung des Produktmitnehmers ermöglicht in der Produktübergabeposition des Produktmitnehmers eine Trennung der Produktmenge von dem Produktmitnehmer, da die Produkte aufgrund ihrer Massenträgheit die vom Produktmitnehmer aufgeprägte Geschwindigkeit beibehalten, sodass der verzögerte Produktmitnehmer in Bewegungsrichtung hinter den Produkten zurückbleibt und die Produktmenge unbeeinflusst vom Produktmitnehmer in die Produkteinfülleinrichtung übergeben werden kann. Die Verzögerung des Produktmitnehmers in der Übernahmeposition ermöglicht die Ausgabe einer Produktmenge aus dem Portionsbehälter in ein dem Produktmitnehmer vorgeordneten Bereich der Produktübergabeeinrichtung mit nachfolgender Beaufschlagung der Produktmenge durch den beschleunigten Produktmitnehmer, der dann im weiteren Verlauf der Produktförderstrecke die Produktmenge komprimiert.The deceleration of the product cam allows the product cam to be separated from the product cam in the product transfer position because the inertia of the products maintains the speed imposed by the product cam, leaving the delayed product cam behind the products in the direction of travel and the product amount unaffected by the product cam in the product fill can be handed over. The delay of the Produktmitnehmers in the takeover position allows the output of a product amount from the portion container in a Produktmitnehmer upstream portion of the product transfer device with subsequent loading of the product through the accelerated product driver, which then compresses the product quantity in the further course of the product conveyor line.

Bei einer vorteilhaften Variante des Verfahrens wird der Produktmitnehmer zusammen mit der Produktführungseinrichtung, in die zuvor der Produktschwarm aus dem Portionsbehälter eingegeben worden war, längs der Umlaufbahn bewegt.In an advantageous variant of the method, the product driver is moved along the orbit together with the product guiding device into which the product swarm had previously been introduced from the portion container.

Vorzugsweise erstreckt sich die Produktführungseinrichtung zwischen der Produktübernahmeposition und der Produktübergabeposition des Produktmitnehmers längs der Produktförderstrecke und ist stationär zwischen dem Portionsbehälter und der Produkteinfülleinrichtung ausgebildet, wobei der Produktmitnehmer auf seiner Bewegungsbahn durch die Produktführungseinrichtung hindurch bewegt wird. Diese vorteilhafte Entkopplung zwischen Produktführungseinrichtung und Produktmitnehmer führt zu einer erheblichen Reduktion der zur Durchführung des Verfahrens zu beschleunigenden Masse, da diese somit lediglich die Masse des Produktmitnehmers sowie die mittels des Produktmitnehmers zu beschleunigende Produktmasse umfasst.Preferably, the product guide means extends between the product transfer position and the product transfer position of the product driver along the product conveying path and is stationary formed between the portion container and the product filling device, wherein the product driver is moved on its trajectory through the product guide means. This advantageous decoupling between the product guiding device and the product driver leads to a considerable reduction in the mass to be accelerated for carrying out the method, since it thus comprises only the mass of the product driver and the product mass to be accelerated by means of the product driver.

Wenn gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform dem Produktmitnehmer ein in Bewegungsrichtung des Produktmitnehmers vorgeordneter Produktraumbegrenzer zugeordnet ist, der zusammen mit dem Produktmitnehmer durch die Produktführungseinrichtung bewegt wird, derart, dass innerhalb der Produktführungseinrichtung ein sowohl entgegen der Bewegungsrichtung als auch in Bewegungsrichtung des Produktmitnehmers abgeschlossener Produktraum zur Aufnahme der Produktmenge gebildet wird, ist es möglich, den Produktraumbegrenzer bei Übernahme der Produktmenge aus dem Portionsbehälter zum Aufstauen der Produktmenge zu verwenden, wodurch bereits bei der Übernahme der Produktmenge aus dem Portionsbehälter eine erste Komprimierung der Produktmenge erfolgt. Eine weitere Komprimierung der zwischen dem Produktraumbegrenzer und dem Produktmitnehmer aufgenommenen Produktmenge erfolgt dann durch die Beschleunigung des Produktmitnehmers, derart, dass die Produktmenge gegen den beschleunigten Produktmitnehmer komprimiert wird.If, in accordance with an advantageous embodiment, the product driver is assigned a product space limiter which is arranged in the direction of movement of the product driver and which is moved together with the product driver by the product guiding device, such that within the product guiding device a product space closed off both in the direction of movement and in the direction of movement of the product driver Product quantity is formed, it is possible to use the Produktraumbegrenzer when taking over the amount of product from the portion container for damming the amount of product, which already takes place when taking over the amount of product from the portion container a first compression of the product quantity. Further compression of the amount of product received between the product chamber limiter and the product driver is then accomplished by the acceleration of the product driver such that the amount of product is compressed against the accelerated product driver.

Vorzugsweise werden der Produktmitnehmer und der Produktraumbegrenzer auf verschiedenen, parallel zueinander angeordneten Umlaufbahnen bewegt, sodass der Produktmitnehmer und der Produktraumbegrenzer auch unabhängig voneinander beschleunigt werden können.Preferably, the product driver and the Produktraumbegrenzer be moved to different, parallel orbits arranged so that the product driver and the Produktraumbegrenzer can be accelerated independently.

Vorzugsweise werden der Produktmitnehmer und der Produktraumbegrenzer innerhalb der Produktführungseinrichtung, also nach Übernahme des Produktschwarms aus dem Portionsbehälter, synchron bewegt.Preferably, the product driver and the product space limiter are moved synchronously within the product guiding device, that is to say after taking over the product swarm from the portion container.

Vorzugsweise wird in einer ersten Bewegungsphase längs der Produktförderstrecke der Produktraumbegrenzer zusammen mit dem Produktmitnehmer aus der Produktübernahmeposition beschleunigt von einer Geschwindigkeit, die kleiner ist als die Produktausgabegeschwindigkeit der aus dem Portionsbehälter ausgegebenen Produktmenge, auf eine Geschwindigkeit, die größer ist als die Produktausgabegeschwindigkeit, und nachfolgend in einer zweiten Bewegungsphase wird der Produktraumbegrenzer zusammen mit dem Produktmitnehmer verzögert auf eine Produktübergabegeschwindigkeit, mit der die Produktmenge an die Produkteinfülleinrichtung übergeben wird, und nachfolgend wird in einer dritten Bewegungsphase ausgehend von der Produktübergabeposition der Produktbegrenzer gegenüber dem Produktmitnehmer beschleunigt.Preferably, in a first movement phase along the product conveying path, the product space limiter is accelerated together with the product carrier from the product transfer position from a speed which is smaller than the product output speed of the product amount dispensed from the portioning container to a speed greater than the product output speed, and subsequently to In a second phase of movement, the product space limiter is delayed along with the product driver to a product transfer rate at which the product quantity is transferred to the product filling device, and subsequently in a third movement phase starting from the product transfer position the product delimiter is accelerated relative to the product driver.

Eine weitere komprimierende Wirkung während der Bewegung der Produktmenge zwischen der Produktübernahmeposition und der Produktübergabeposition kann vorzugsweise durch eine Beaufschlagung der Produktführungseinrichtung mit Vibrationen während der Führung der Produktmenge innerhalb der Produktführungseinrichtung erfolgen.A further compressive action during the movement of the amount of product between the product transfer position and the product transfer position may preferably be made by subjecting the product guide device to vibrations during the delivery of the product quantity within the product guide device.

Vorzugsweise kann auch die Produkteinfülleinrichtung oder ein der Produktführungseinrichtung benachbartes Einfüllende der Produkteinfülleinrichtung während der Einfüllung der Produktmenge mit Vibrationen beaufschlagt werden, um auch in diesem Bereich eine weitere Komprimierung der Produktmenge zu ermöglichen.Preferably, the product filling device or a product inlet device adjacent to the filling end of the product filling device during the filling of the product amount to be subjected to vibration in order to allow in this area further compression of the product amount.

Zur Lösung der der Erfindung zugrunde liegenden Aufgabe weist die erfindungsgemäße Vorrichtung die Merkmale des Anspruchs 11 auf.To solve the problem underlying the invention, the device according to the invention has the features of claim 11.

Erfindungsgemäß ist die Antriebseinrichtung, mit der der Produktmitnehmer längs der Bewegungsbahn geführt wird, mit einer Verzögerungseinrichtung versehen, die derart mit dem Produktmitnehmer zusammenwirkt, dass der beschleunigte Produktmitnehmer vor Erreichen der Produktübergabeposition soweit verzögert wird, dass die Geschwindigkeit der Produktmenge größer ist als die Geschwindigkeit des Produktmitnehmers.According to the invention, the drive device, with which the product driver is guided along the movement path, is provided with a deceleration device which cooperates with the product driver in such a way that the accelerated product carrier is delayed until reaching the product transfer position so that the speed of the product quantity is greater than the speed of the product Produktmitnehmers.

Die Verzögerung des Produktmitnehmers vor Erreichen der Produktübergabeposition ermöglicht es somit, dass sich die Produktmenge vom Produktmitnehmer ablöst und unter Beibehaltung der dem Produktschwarm vom Produktmitnehmer aufgeprägten Geschwindigkeit in die Produkteinfülleinrichtung übergeben wird, ohne dass es bei der Übergabe in die Produkteinfülleinrichtung zur Aufweitung der Produktmenge und Ausbildung eines Produktschwarms kommen könnte.Delaying the product driver prior to reaching the product transfer position thus allows the product to detach from the product driver and transfer to the product filler, while still maintaining the speed imposed on the product swarm by the product driver, without product volume and formation expanding upon transfer to the product filler a product swarm could come.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Vorrichtung ist die Bewegungsbahn des Produktmitnehmers als Umlaufbahn ausgeführt und der Produktmitnehmer und die Produktführungseinrichtung bilden eine bauliche Einheit, wobei die Umlaufbahn neben einer ersten Beschleunigungsstrecke längs einer die Produktübernahmeposition mit der Produktübergabeposition verbindenden Produktförderstrecke der Umlaufbahn eine zweite Beschleunigungsstrecke längs einer die Produktübergabeposition mit der Produktübernahmeposition verbinden Rückförderstrecke der Umlaufbahn aufweist.In a preferred embodiment of the device, the movement path of the Produktmitnehmers is designed as an orbit and the Produktmitnehmer and the product guide device form a structural unit, the orbit next to a first acceleration section along a product transfer position connecting the Produktübungseposition Produktförderstrecke the orbit a second acceleration section along a product transfer position connect with the product transfer position return path of the orbit.

Vorzugsweise bilden der Produktmitnehmer und die Produktführungseinrichtung ein Bechergefäß aus, wobei der Produktmitnehmer durch einen Becherboden und die Produktführungseinheit durch eine Becherwandung gebildet ist.The product driver and the product guiding device preferably form a cup vessel, wherein the product driver is formed by a cup bottom and the product guiding unit by a cup wall.

Vorteilhaft ist es, wenn die Produktförderstrecke einen ersten, oberhalb der Produkteinfülleinrichtung angeordneten und im Wesentlichen vertikalen Vertikalförderabschnitt aufweist, und die Rückförderstrecke einen zweiten, unterhalb des Portionsbehälters angeordneten, im Wesentlichen vertikalen Vertikalförderabschnitt aufweist, wobei der erste Vertikalförderabschnitt und der zweite Vertikalförderabschnitt horizontal zueinander versetzt sind. Eine derartige Ausführungsform der Vorrichtung ermöglicht es, trotz Bewegung des Produktmitnehmers auf einer Umlaufbahn sowohl die Zuführung des Produktmitnehmers zum Portionsbehälter als auch die Zuführung des Produktmitnehmers zur Produkteinfülleinrichtung jeweils mit vertikaler Bewegung des Produktmitnehmers auszuführen, sodass die Produktübergabeeinrichtung in besonderer Weise für die Kombination mit einer vertikalen Schlauchbeutelverpackungsmaschine geeignet ist.It is advantageous if the product conveying path has a first vertical conveying section arranged above the product filling device, and the return conveying path has a second, substantially vertical vertical conveying section arranged below the portioning container, wherein the first vertical conveying section and the second vertical conveying section are horizontally offset from each other , Such an embodiment of the device makes it possible, despite movement of the Produktmitnehmers in an orbit both the supply of Produktmitnehmers to the portion container and the supply of Produktmitfüers to Produktinfülleinrichtung each with vertical movement of the Produktmitnehmers perform, so that the product transfer device in a special way for combination with a vertical Tubular bag packaging machine is suitable.

Wenn die Produkteinfülleinrichtung mit einer Ausnehmung versehen ist, derart, dass das Bechergefäß beim Übergang aus der Produktübergabeposition in einen Horizontalförderabschnitt durch die Ausnehmung der hindurch bewegbar ist, ist die Fallhöhe der aus dem Bechergefäß in der Produktübergabeposition in die Produkteinfülleinrichtung übergebenen Produktmenge wesentlich reduziert, sodass auch durch diese reduzierte Fallhöhe der erneuten Aufweitung der Produktmenge und Ausbildung eines Produktschwarms, bevor dieser im Schlauchbeutel angelangt ist, entgegengewirkt wird.If the product filling device is provided with a recess such that the cup vessel is movable through the recess during passage from the product transfer position into a horizontal conveying section, the drop height of the product quantity transferred from the cup vessel into the product filling device in the product transfer position is substantially reduced, so also this reduced drop height counteracts the renewed widening of the product quantity and formation of a product swarm before it has reached the tubular bag.

Bei einer weiteren Ausführungsform der Vorrichtung ist die Bewegungsbahn des Produktmitnehmers als Umlaufbahn ausgeführt, und die Produktführungseinrichtung ist längs einer Produktförderstrecke der Umlaufbahn zwischen dem Portionsbehälter und der Produkteinfülleinrichtung angeordnet, wobei der Produktmitnehmer auf seiner Bewegungsbahn durch die Produktführungseinrichtung hindurch bewegbar ist. In a further embodiment of the device, the movement path of the Produktmitnehmers is designed as an orbit, and the product guiding device is arranged along a product conveying path of the orbit between the portion container and the product filling device, wherein the product driver is movable on its movement path through the product guide device.

Wenn dem Produktmitnehmer ein in Bewegungsrichtung des Produktmitnehmers vorgeordneter Produktraumbegrenzer zugeordnet ist, der zusammen mit dem Produktmitnehmer durch die Produktführungseinrichtung bewegbar ist, wobei der Produktmitnehmer und der Produktraumbegrenzer innerhalb der Produktführungseinrichtung zusammen mit einer Wandung der Produktführungseinrichtung einen sowohl entgegen der Bewegungsrichtung als auch in Bewegungsrichtung abgeschlossenen Produktraum zur Aufnahme des Produktschwarms ausbilden, ist eine in Bewegungsrichtung beidseitige Komprimierung der Produktmenge, also einerseits eine Komprimierung mittels des Produktmitnehmers und andererseits eine Komprimierung mittels des Produktraumbegrenzers, möglich.If the Produktmitnehmer associated with a Produktmitbegrers in the direction of movement Produktraumbegrenzer which is movable together with the Produktmitnehmer by the product guide means, the Produktmitnehmer and the Produktraumbegrenzer within the product guide means together with a wall of the product guide means both against the direction of movement and in the direction of movement completed product space form for receiving the product swarm, a two-sided in the direction of compression of the amount of product, so on the one hand compression by means of Produktmitnehmers and on the other hand compression by means of Produktraumbegrenzers possible.

Vorzugsweise werden der Produktmitnehmer und der Produktraumbegrenzer von unabhängig voneinander ausgebildeten Antriebseinrichtungen angetrieben, sodass eine differenzierte Komprimierung des Produktschwarms möglich wird.Preferably, the product driver and the product space limiter are driven by independently formed drive means, so that a differentiated compression of the product swarm becomes possible.

Vorzugsweise sind die Antriebseinrichtungen als Umlaufförderer ausgebildet, wobei insbesondere die Umlaufförderer als Riemenförderer mit parallel zueinander verlaufenden Förderriemen ausgebildet sein können.Preferably, the drive means are designed as circulation conveyors, wherein in particular the circulation conveyors can be designed as belt conveyors with conveyor belts running parallel to each other.

Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert.Preferred embodiments of the invention are explained below with reference to the drawing.

Es zeigen:Show it:

1: Eine Vorrichtung zu Herstellung von Verpackungseinheiten in einer ersten Ausführungsform; 1 : A device for producing packaging units in a first embodiment;

2: eine Vorrichtung zu Herstellung von Verpackungseinheiten in einer zweiten Ausführungsform; 2 a device for producing packaging units in a second embodiment;

3: eine Vorrichtung zu Herstellung von Verpackungseinheiten in einer dritten Ausführungsform; 3 a device for producing packaging units in a third embodiment;

4: eine Vorrichtung zu Herstellung von Verpackungseinheiten in einer vierten Ausführungsform; 4 a device for producing packaging units in a fourth embodiment;

5: eine Vorrichtung zu Herstellung von Verpackungseinheiten in einer fünften Ausführungsform; 5 a device for producing packaging units in a fifth embodiment;

6: eine Mehrfachanordnung der in 5 dargestellten Vorrichtung in isometrischer Darstellung; 6 : a multiple array of in 5 illustrated device in isometric view;

7: eine Vorrichtung zu Herstellung von Verpackungseinheiten in einer sechsten Ausführungsform. 7 : A device for producing packaging units in a sixth embodiment.

1 zeigt in einer schematischen Darstellung eine Produktübergabeeinrichtung 10 mit zwei Bechergefäße 11, 12, die längs einer im vorliegenden Fall durch einen Riemenförderer 13 ausgebildeten Umlaufbahn bewegt werden. Hierzu sind die Bechergefäße 11, 12 bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel über eine nicht näher dargestellte Verbindungseinrichtung mit einem Riemen 14 des Riemenförderers 13 verbunden, wobei der Riemen 14 durch eine hier nicht näher dargestellte Antriebseinrichtung angetrieben und zur Definition der Umlaufbahn über vier Umlenkrollen 15 geführt. Zur Ausbildung der Antriebseinrichtung kann beispielsweise eine der Umlenkrollen 15 als Antriebsrolle ausgeführt sein. 1 shows a schematic representation of a product transfer device 10 with two cup containers 11 . 12 , along a in the present case by a belt conveyor 13 trained orbit to be moved. These are the cup vessels 11 . 12 in the illustrated embodiment via a connecting device, not shown, with a belt 14 of the belt conveyor 13 connected, with the belt 14 driven by a drive device not shown here and to define the orbit over four pulleys 15 guided. To form the drive device, for example, one of the deflection rollers 15 be designed as a drive roller.

Die Produktübergabeeinrichtung 10 bildet eine Komponente einer Schlauchbeutelmaschine, die zur Herstellung von Verpackungseinheiten dient, in der zu einer Produktmenge 16 zusammengefasste Produkte 18 portioniert und in Schlauchbeutel verpackt werden. Die Produktübergabeeinrichtung 10 befindet sich zwischen einem Portionsbehälter 17 einer die Produktmasse definierenden Einrichtung, bei der es sich beispielsweise um eine Mehrkopf-Teilmengenwaage handeln kann, und einer Produkteinfülleinrichtung 19 zur Einfüllung der Produkte 18 in ein Produktrohr 20, das häufig auch als sogenanntes Formatrohr bezeichnet wird und über welches zur Formatierung der Schlauchbeutel eine zur Herstellung des Schlauchbeutels verwendete Folie geführt wird.The product transfer device 10 forms a component of a tubular bag machine, which is used for the production of packaging units, in the amount of product 16 summarized products 18 portioned and packed in tubular bags. The product transfer device 10 is located between a serving container 17 a product mass defining means, which may be, for example, a multi-head part balance, and a product filling device 19 for filling the products 18 in a product tube 20 , which is often referred to as a so-called format tube and over which a foil used for the production of the tubular bag is guided for formatting the tubular bag.

Bei dem in 1 dargestellten Ausführungsbeispiel dienen die Bechergefäße 11, 12 sowohl zur Ausbildung eines Produktmitnehmers 21 als auch zur Ausbildung einer Produktführungseinrichtung 22, wobei der Produktmitnehmer 21 im Wesentlichen aus einem Becherboden und die Produktführungseinrichtung 22 im Wesentlichen aus einer Becherwandung der Bechergefäße 11, 12 gebildet ist. Die durch den Riemenförderer 13 definierte Umlaufbahn weist eine Produktförderstrecke 23 auf, die sich zwischen einer Produktübernahmeposition P1, in der sich in 1 das erste Bechergefäß 11 befindet, und einer Produktübergabeposition P2, in der sich in 1 das zweite Bechergefäß 12 befindet, erstreckt, sowie eine Rückförderstrecke 24, die sich von der Produktübergabeposition P2 zur Produktübernahmeposition P1 erstreckt. auf, die im vorliegenden Fall vertikal ausgerichtet sind und über eine obere und untere Horizontalförderstrecke 25, 26 miteinander verbunden sind. Die Produktförderstrecke 23 weist in Förderichtung der Umlaufbahn ausgehend vom Portionsbehälter 17 einen Horizontalförderabschnitt 25 auf, der in einen sich zur Produkteinfülleinrichtung 19 erstreckenden Vertikalförderabschnitt 26 übergeht. Die Rückförderstrecke 24 weist in Förderichtung der Umlaufbahn ausgehend von der Produkteinfülleinrichtung 19 einen Horizontalförderabschnitt 36 auf, der in einen sich in einen sich zum Portionsbehälter erstreckenden Vertikalförderabschnitt 36 übergeht.At the in 1 illustrated embodiment serve the cup containers 11 . 12 both to form a Produktmitnehmers 21 as well as to form a product guide device 22 , where the product driver 21 essentially from a cup bottom and the product guide device 22 essentially from a beaker wall of the cup containers 11 . 12 is formed. The through the belt conveyor 13 defined orbit has a product conveyor line 23 between a product transfer position P1, in which 1 the first cup vessel 11 and a product transfer position P2 in which 1 the second cup vessel 12 located, extends, and a return line 24 extending from the product transfer position P2 to the product transfer position P1 extends. which are vertically aligned in the present case and an upper and lower horizontal conveyor line 25 . 26 connected to each other. The product conveyor line 23 points in the direction of the circulation of the orbit starting from the portion container 17 a horizontal conveyor section 25 that turns into a product filler 19 extending vertical conveyor section 26 passes. The return line 24 points in the direction of the circulation of the orbit starting from the product filling device 19 a horizontal conveyor section 36 in, in a extending into a portion container vertical conveyor section 36 passes.

Wie aus der in 1 dargestellten Konfiguration ersichtlich, ist das Bechergefäß 11 in der Produktübernahmeposition P1 unmittelbar unterhalb des Portionsbehälters 17 im oberen Endbereich des Vertikalförderabschnitts 37 der Rückförderstrecke 24 angeordnet. In dieser Position wird aus dem Portionsbehälter 17 eine definierte Produktmenge 16 von Produkten 18 in das Bechergefäß 11 übergeben. Bei den dargestellten Produkten 18 handelt es sich um Produkte, die aufgrund ihrer im Verhältnis zur Masse großen Oberfläche in besonderem Maße zu einer Schwarmbildung neigen, also Produkte, die im freien Fall nach der Ausgabe aus dem Portionsbehälter 17 einen Produktschwarm 27 ausbilden mit mehr oder weniger großen Zwischenräumen zwischen den einzelnen Produkten 18. Ein typisches Produkt, was zu einer derartigen Schwarmbildung neigt, sind Kartoffelchips.As from the in 1 shown configuration is the cup vessel 11 in the product transfer position P1 immediately below the portion container 17 in the upper end region of the vertical conveyor section 37 the return line 24 arranged. In this position is from the serving container 17 a defined amount of product 16 of products 18 in the beaker 11 to hand over. In the illustrated products 18 These are products that, due to their large surface area in relation to the mass, are particularly prone to swarming, that is, products in free fall after dispensing from the portion container 17 a swarm of products 27 train with more or less large gaps between the individual products 18 , A typical product prone to such swarming is potato chips.

Bei der Übergabe des Produktschwarms 27 in das Bechergefäß 11 befindet sich das Bechergefäß 11 in Ruhestellung oder bewegt sich mit geringer Geschwindigkeit, sodass ausreichend Zeit gegeben ist, dass der Produktschwarm 27 vollständig in das Bechergefäß 11 gelangen kann. Dabei kommt es zur Ablage bzw. Anordnung der Produktmenge 16 auf dem Becherboden, wobei die Becherwandung eine die Produktmenge 16 zusammenhaltende Führungseinrichtung bildet, sodass, wie vorstehend bereits ausgeführt, im Folgenden der Becherboden als Produktmitnehmer 21 und die Becherwandung als Produktführungseinrichtung 22 dient.When transferring the product swarm 27 in the beaker 11 is the cup vessel 11 at rest or moves at low speed, so that there is sufficient time for the swarm of products 27 completely in the beaker 11 can get. This leads to the storage or arrangement of the product 16 on the bottom of the cup, the beaker wall being the product quantity 16 cohesive guide means forms, so that, as already stated above, hereinafter the cup bottom as a product driver 21 and the beaker wall as a product guide device 22 serves.

Ausgehend von der Produktübernahmeposition P1 wird das Bechergefäß 11 längs der Produktförderstrecke 23 in die Produktübergabeposition P2 und gleichzeitig das Bechergefäß 12 aus der Produktübergabeposition P2 längs der Rückförderstrecke 24 in die Produktübergabeposition P2 bewegt. Längs der der Produktförderstrecke 23 wird das Bechergefäß 11 zunächst beschleunigt und anschließend vor Erreichen der Produktübergabeposition P1 mittels einer entsprechenden Ansteuerung der Antriebseinrichtung verzögert, wobei die Verzögerung gegebenenfalls bis zum Stillstand des Bechergefäßes 11 in der Produktübergabeposition P2 oder bis zu einer so weit gehenden Reduzierung der Geschwindigkeit des Bechergefäßes 11 in der Produktübergabeposition P2 erfolgt, so dass ausreichend Zeit gegeben ist, in der die Produktmenge 16 aus dem Bechergefäß 11 in die Produkteinfülleinrichtung 19 übergeben werden kann.Starting from the product takeover position P1, the cup vessel 11 along the product conveyor line 23 in the product transfer position P2 and at the same time the cup vessel 12 from the product transfer position P2 along the return conveyor line 24 moved to the product transfer position P2. Along the product conveyor line 23 becomes the cup vessel 11 initially accelerated and then delayed before reaching the product transfer position P1 by means of a corresponding control of the drive device, wherein the delay may be up to a standstill of the cup vessel 11 in the product transfer position P2 or to such an extent reducing the speed of the cup vessel 11 takes place in the product transfer position P2, so that sufficient time is given in which the product quantity 16 from the cup container 11 into the product filling facility 19 can be handed over.

Aufgrund der im Verlauf zwischen der Produkübernahmeposition P1 und der Produktübergabeposition P2 erfolgenden Beschleunigung des Bechergefäßes 11 erfolgt eine Komprimierung des in der Produktführungseinrichtung 22 von dem Produktmitnehmer 21 längs der Umlaufbahn geförderten Produktmenge 16. Aufgrund der Massenträgheit der im Bechergefäß 11 aufgenommenen Produkte 18 behalten die Produkte 18 bei der Verzögerung des Bechergefäßes 11, die gegebenenfalls bis zum Stillstand in der Produktübergabeposition P2 erfolgt, im Wesentlichen ihre während der Beschleunigung des Bechergefäßes 11 erreichte Geschwindigkeit bei, die in jedem Fall größer ist als die Geschwindigkeit des in der Produktübergabeposition P2 verzögerten Produktmitnehmers 21, sodass die Produkte 18 den Produktmitnehmer 21 sowie die Produktführungseinrichtung 22 als komprimierte Produktmenge 16 verlassen und in die Produkteinfülleinrichtung 19 gelangen.Due to the acceleration of the cup vessel occurring between the product take-over position P1 and the product transfer position P2 11 a compression takes place in the product guiding device 22 from the product driver 21 Product volume delivered along the orbit 16 , Due to the inertia of the cup vessel 11 recorded products 18 keep the products 18 during the delay of the cup vessel 11 , which optionally takes place to a standstill in the product transfer position P2, essentially their during acceleration of the cup vessel 11 achieved speed, which is in any case greater than the speed of the delayed in the product transfer position P2 Produktmitnehmers 21 so the products 18 the product driver 21 as well as the product guiding device 22 as a compressed product 16 leave and into the product filling facility 19 reach.

Nach erfolgter Übergabe der Produktmenge 16 an die Produkteinfülleinrichtung 19 werden die Bechergefäße 11, 12 wieder beschleunigt und, wie bereits eingangs ausgeführt, vor Erreichen der Produktübernahmeposition P1 bzw. der Produktübergabeposition P2 gegebenenfalls bis zum Stillstand verzögert.After the transfer of the product quantity 16 to the product filling facility 19 become the cup containers 11 . 12 accelerated again and, as already mentioned, delayed before reaching the product transfer position P1 or the product transfer position P2 to standstill if necessary.

2 zeigt die bereits ausführlich Bezug nehmend auf die 1 erläuterte Produktübergabeeinrichtung 10, wobei im Unterschied zu 1 eine unterhalb der Produktübergabeposition P2 angeordnete Produkteinfülleinrichtung 28 mit einer Ausnehmung 29 versehen ist, sodass die Bechergefäße 11, 12 beim Übergang aus der Produktübergabeposition P2 in den Horizontalförderabschnitt 36 der Rückförderstrecke 24 durch die Ausnehmung 29 hindurch bewegt werden, sodass eine zwischen dem Produktmitnehmer 21 und dem Produktrohr 20 gebildete Fallstrecke F1 kleiner ist als eine in 1 dargestellte Fallstrecke F zwischen dem Produktmitnehmer 21 und dem Produktrohr 20. 2 shows the already in detail with reference to the 1 explained product transfer device 10 , unlike 1 a product filling device located below the product transfer position P2 28 with a recess 29 is provided so that the cup vessels 11 . 12 at the transition from the product transfer position P2 in the horizontal conveyor section 36 the return line 24 through the recess 29 be moved through, so one between the product driver 21 and the product tube 20 formed drop distance F1 is smaller than one in 1 illustrated fall distance F between the product driver 21 and the product tube 20 ,

Darüber hinaus kann, wie in den 1 und 2 durch den doppelsinnigen Bewegungspfeil angedeutet, die Produkteinfülleinrichtung 19 bzw. 28 zusammen mit dem Produktrohr 20 zum Zeitpunkt der Übergabe, also während sich der Produktmitnehmer 21 in der Produktübergabeposition P1 befindet, in Richtung auf den Produktmitnehmer 21 in einer vertikalen Hubbewegung zugestellt werden, um die Fallstrecke F bzw. F1 weiter zu verkürzen und damit das Risiko einer erneuten Ausbildung eines Produktschwarms 27 noch weiter zu reduzieren.In addition, as in the 1 and 2 indicated by the ambiguous movement arrow, the product filling device 19 respectively. 28 together with the product tube 20 at the time of delivery, so while the product driver 21 in the product transfer position P1, towards the product driver 21 be delivered in a vertical stroke movement to further reduce the fall distance F or F1 and thus the risk of re-education of a product swarm 27 even further reduce.

3 zeigt eine Produktübergabeeinrichtung 30, die im Unterschied zu der in den 1 und 2 dargestellten Produktübergabeeinrichtung 10 im Bereich der Produktübergabeposition P2 keine Umlenkung des Förderriemens 14 über eine Umlenkrolle 15 aufweist, sondern eine Translationsförderstrecke 31 mit einem Horizontalförderabschnitt 32 und einem Vertikalförderabschnitt 33. Eine derartige Translationsförderstrecke kann beispielsweise durch eine geeignete Ausgestaltung einer die Bechergefäße 11, 12 mit dem Riemen 14 des Riemenförderers 13 verbinden Verbindungseinrichtung realisiert werden. 3 shows a product transfer device 30 , unlike in the 1 and 2 represented product transfer device 10 in the area of the product transfer position P2 no deflection of the conveyor belt 14 via a pulley 15 has, but a translational conveyor line 31 with a horizontal conveyor section 32 and a vertical conveyor section 33 , Such a translational conveyor line can, for example, by a suitable embodiment of the Bechergefäße 11 . 12 with the belt 14 of the belt conveyor 13 connect connecting device can be realized.

Der Horizontalförderabschnitt 32 des Translationsförderers 31 schließt an den Vertikalförderabschnitt 26 des Riemenförderers 13 an und geht in den Vertikalförderabschnitt 33 über, der an den untere Horizontalförderabschnitt 36 anschließt. Durch den unmittelbaren Richtungswechsel der Bechergefäße 11, 12 von einer vertikalen Bewegung längs dem Vertikalförderabschnitt 26 in eine horizontale Bewegung längs dem Horizontalförderabschnitt 32 der Translationsförderstrecke 31 kann eine Fallstrecke F2 zwischen dem Produktmitnehmer 21 und dem Produktrohr 20 erheblich verkürzt werden, ohne dass hierzu, wie Bezug nehmend auf die 2 beschrieben, eine Produkteinfülleinrichtung 28 vorgesehen werden müsste, die mit einer Ausnehmung 29 versehen ist. Vielmehr ist es auch möglich, die Bezug nehmend auf die 1 erläuterte Produkteinfülleinrichtung 19 zu verwenden, die keine Ausnehmung aufweist, und trotzdem zu der gegenüber der Fallstrecke F1 verkürzten Fallstrecke F2 zu gelangen.The horizontal conveyor section 32 of the translation conveyor 31 closes to the vertical conveyor section 26 of the belt conveyor 13 and goes into the vertical conveyor section 33 over to the lower horizontal conveyor section 36 followed. By the immediate change of direction of the cup containers 11 . 12 from a vertical movement along the vertical conveyor section 26 in a horizontal movement along the horizontal conveyor section 32 the translation conveyor 31 can a fall distance F2 between the product driver 21 and the product tube 20 be significantly shortened without this, as with reference to the 2 described a product filler 28 would have to be provided with a recess 29 is provided. Rather, it is also possible to refer to the 1 Illustrated product filler 19 to use, which has no recess, and still get to the opposite of the fall distance F1 shortened fall distance F2.

Wenn, wie in der Ausführungsform gemäß 4 dargestellt, die in 3 dargestellte Produktübergabeeinrichtung 30 mit einer Produkteinfülleinrichtung 28, die über eine Ausnehmung 29 verfügt, kombiniert wird, kann eine Fallstrecke F4 realisiert werden, die noch stärker gegenüber der Fallstrecke F reduziert ist.If, as in the embodiment according to 4 represented in 3 represented product transfer device 30 with a product filler 28 that have a recess 29 is combined, a fall distance F4 can be realized, which is even more reduced compared to the fall distance F.

5 zeigt eine Produktübergabeeinrichtung 40, die im Fall des dargestellten Ausführungsbeispiels mit einer durch einen Riemenförderer 44 gebildeten Umlaufbahn versehen ist. Im Unterschied zu den zuvor erläuterten Produktübergabeeinrichtungen 10 und 30, die den Produktmitnehmer 21 und die Produktführungseinrichtung 22 in Kombination miteinander ausgebildet aufweisen, nämlich derart, dass der Produktmitnehmer 21 durch einen Becherboden und die Produktführungseinrichtung 22 durch eine Becherwandung eines Bechergefäßes 11, 12 gebildet ist, weist die Produktübergabeeinrichtung 40 einen Produktmitnehmer 41 und eine Produktführungseinrichtung 42 in voneinander unabhängiger Ausbildung auf. Wie 5 zeigt, erstreckt sich die Produktführungseinrichtung 42 zwischen der Übernahmeposition P1 und der Übergabeposition P2. Eine Mehrzahl von Produktmitnehmern 41 wird über einen gemeinsamen Mitnehmerriemen 43 des Riemenförderers 44 längs der Umlaufbahn angetrieben. Im Fall des vorliegenden Ausführungsbeispiels ist die Produktführungseinrichtung 42 als ein durch ein Führungsrohr 45 gebildeter Führungskanal ausgebildet, in den die Produktmitnehmer 41 eingreifen und durch den die Produktmitnehmer 41 hindurchbewegt werden. 5 shows a product transfer device 40 in the case of the illustrated embodiment with a through a belt conveyor 44 formed orbit is provided. In contrast to the previously described product transfer devices 10 and 30 that the product driver 21 and the product guide device 22 have formed in combination with each other, namely such that the product driver 21 through a cup bottom and the product guide device 22 through a beaker wall of a beaker 11 . 12 is formed, has the product transfer device 40 a product driver 41 and a product guide device 42 in independent education. As 5 shows, the product guide device extends 42 between the transfer position P1 and the transfer position P2. A plurality of product drivers 41 is via a common drive belt 43 of the belt conveyor 44 driven along the orbit. In the case of the present embodiment, the product guiding device is 42 as a through a guide tube 45 formed guide channel, in which the product driver 41 intervene and through the product drivers 41 be moved through.

In Übereinstimmung mit dem Riemenförderer 13 weist der die Umlaufbahn ausbildende Riemenförderer 44 eine Produktförderstrecke 46 und eine Rückförderstrecke 47 auf, wobei im vorliegenden Fall die Produktförderstrecke 46 ausschließlich durch einen Vertikalförderabschnitt 48 gebildet ist und die Rückförderstrecke 47 aus einem Vertikalförderabschnitt 35 und zwei daran anschließenden Horizontalförderabschnitten 49, 50 gebildet ist.In accordance with the belt conveyor 13 indicates the orbit forming belt conveyor 44 a product conveyor line 46 and a return route 47 on, in the present case, the product conveyor line 46 exclusively by a vertical conveyor section 48 is formed and the return line 47 from a vertical conveyor section 35 and two adjoining horizontal conveyor sections 49 . 50 is formed.

Wie insbesondere aus einer Zusammenschau der 5 und 6 deutlich wird, umfasst der Riemenförderer 44 neben dem Mitnehmerriemen 43, der zum Antrieb der Produktmitnehmer 41 dient, einen zweiten Mitnehmerriemen 51, an dem in ihrer Anzahl mit den Produktmitnehmern 41 übereinstimmende Produktraumbegrenzer 52 angeordnet sind. Die Produktraumbegrenzer 52 werden wie die Produktmitnehmer 41 durch das Führungsrohr 45 der Produktführungseinrichtung 42 hindurchbewegt und bilden im Zusammenwirken mit den Produktmitnehmern 41 und einer Rohrwandung 53 während ihrer Längsbewegung durch das Führungsrohr 45 der Produktführungseinrichtung 42 einen Produktraum 54 aus, in dem die Produkte 18 angeordnet sind.As in particular from a synopsis of 5 and 6 becomes clear, includes the belt conveyor 44 next to the drive belt 43 that drives the product driver 41 serves, a second drive belt 51 , in their number with the product drivers 41 matching product room delimiters 52 are arranged. The product room delimiters 52 become like the product drivers 41 through the guide tube 45 the product guide device 42 moved through and form in cooperation with the product drivers 41 and a pipe wall 53 during its longitudinal movement through the guide tube 45 the product guide device 42 a product room 54 out in which the products 18 are arranged.

Wie insbesondere aus 5 ersichtlich, erstreckt sich die Produktführungseinrichtung 42 von der Übernahmeposition P1, in der sich ein Produktmitnehmer 41 am oberen Ende des Vertikalförderabschnitts 48 im Bereich eines Portionsbehälters 56 befindet, bis in eine Übergabeposition P2, in der sich ein Produktmitnehmer 41 am unteren Ende des Vertikalförderabschnitts 48 im Bereich einer Produkteinfülleinrichtung 55 befindet. In der Produktübernahmeposition P1 erfolgt eine Ausgabe einer einen Produktschwarm 27 ausbildenden Produktmenge 16 aus dem Portionsbehälter 56 in die Produktführungseinrichtung 42 auf einen in der Produktführungseinrichtung 42 angeordneten Produktraumbegrenzer 52.As in particular from 5 can be seen, extends the product guide device 42 from the takeover position P1, in which there is a product driver 41 at the upper end of the vertical conveyor section 48 in the area of a portion container 56 is located, until a transfer position P2, in which there is a Produktmitnehmer 41 at the lower end of the vertical conveyor section 48 in the area of a product filling device 55 located. In the product takeover position P1, a product swarm is issued 27 training product quantity 16 from the portion container 56 in the product guide device 42 on one in the product guide device 42 arranged product room limiter 52 ,

In der Produktübernahmeposition P1 befindet sich der Produktraumbegrenzer 52 im Stillstand oder bewegt sich mit einer Geschwindigkeit, die geringer ist als die Fallgeschwindigkeit der aus dem Portionsbehälter 56 ausgegebenen Produktmenge 16. Nach vollständiger Ausgabe des Produktmenge 16 aus dem Portionsbehälter 56 wird über den Mitnehmerriemen 43 ein dem Produktraumbegrenzer 52 zugeordneter Produktmitnehmer 41 in den Vertikalförderabschnitt 48 eingeschwenkt, sodass der Produktraumbegrenzer 52 und der Produktmitnehmer 51, wie vorstehend erläutert, im Zusammenwirken mit der Rohrwandung 53 den Produktraum 54 ausbilden, der sich vergleichbar einer sich durch einen Aufzugsschacht bewegenden Förderkabine in vertikaler Richtung nach unten in Richtung auf die Produktübergabeposition P2 bewegt. Dabei werden der Produktraumbegrenzer 52 und der Produktmitnehmer 41 synchron beschleunigt, sodass während der vertikalen Förderstrecke eine Komprimierung der in dem Produktraum 54 aufgenommen Produkte 18 gegen den Produktmitnehmer 41 erfolgt.In product take-over position P1 is the product room delimiter 52 at a standstill or moving at a speed that is less than the falling speed of the portion container 56 output product quantity 16 , After complete dispensing of the product quantity 16 from the portion container 56 gets over the drive belt 43 a the product room delimiter 52 associated product driver 41 in the vertical conveyor section 48 pivoted so that the product space limiter 52 and the product driver 51 . as explained above, in cooperation with the pipe wall 53 the product room 54 form, which moves like a moving through an elevator shaft conveyor cabin in the vertical direction down towards the product transfer position P2. This will be the product room delimiter 52 and the product driver 41 synchronously accelerated, so that during the vertical conveyor line a compression of the in the product space 54 recorded products 18 against the product driver 41 he follows.

Vor Erreichen der Produktübergabeposition P2 erfolgt eine Verzögerung des Produktraumbegrenzers 52 und des Produktmitnehmers 41, wobei die Verzögerung bis zum Erreichen einer Produktübergabegeschwindigkeit erfolgt, mit der die Produkte 18 an die Produkteinfülleinrichtung 55 übergeben werden. Dabei kann der Produktraumbegrenzer 52 vorauseilend dem Produktmitnehmer 41 beschleunigt werden, um eine Übergabe der Produkte 18 in die Produkteinfülleinrichtung 55 nicht zu behindern. Nachfolgend der Übergabe der Produkte wird auch der Produktmitnehmer 41 wieder beschleunigt, um in die in 5 dargestellte Stellung des Produktmitnehmers 41 entsprechend der Produktübernahmeposition P1 zu gelangen.Before reaching the product transfer position P2 there is a delay of the product space limiter 52 and the product driver 41 wherein the delay occurs until a product transfer rate is reached at which the products 18 to the product filling facility 55 be handed over. In this case, the product space limiter 52 leading the product driver 41 be accelerated to a handover of the products 18 into the product filling facility 55 not to hinder. Subsequent to the transfer of the products will also be the product driver 41 accelerated again to the in 5 shown position of the Produktmitnehmers 41 according to the product takeover position P1.

7 zeigt eine Produktübergabeeinrichtung 60, bei der im Vergleich zu der in 5 dargestellten Produktübergabeeinrichtung 40 auf Produktraumbegrenzer verzichtet wird und ausschließlich Produktmitnehmer 41 für den beschleunigten Transport der Produkte 18 innerhalb der Produktführungseinrichtung 42 vorgesehen sind. Dabei ist es wesentlich, dass der Ausgabe der Produktmenge 16 aus dem Portionsbehälter 56 in die Produktführungseinrichtung 42 unmittelbar nachfolgend die Produktmitnehmer 41 in die Vertikalförderstrecke 48 eingeschwenkt und auf eine Geschwindigkeit beschleunigt werden, die größer ist als die Fallgeschwindigkeit der Produkte 18, um eine Komprimierung des von der Produktmenge 16 gebildeten Produktschwarms 27 zu erreichen. Vor Erreichen der Produktübergabeposition P2 werden die Produktmitnehmer 41 auf eine Geschwindigkeit verzögert, die kleiner ist als die im Verlauf der Produktführungseinrichtung 42 erreichte Produktgeschwindigkeit, sodass die Produkte 18 sich aufgrund ihrer Massenträgheit aus dem Kontakt zum Produktmitnehmer 41 lösen und in die Produkteinfülleinrichtung 55 gelangen. 7 shows a product transfer device 60 , when compared to the in 5 represented product transfer device 40 product room delimiter is omitted and only product driver 41 for the accelerated transport of the products 18 within the product guide device 42 are provided. It is essential that the output of the product quantity 16 from the portion container 56 in the product guide device 42 immediately below the product drivers 41 in the vertical conveyor line 48 pivoted and accelerated to a speed that is greater than the falling speed of the products 18 to get a compression of the amount of product 16 formed product swarm 27 to reach. Before reaching the product transfer position P2, the product drivers 41 delayed to a speed which is smaller than that in the course of the product guide device 42 reached product speed, so that the products 18 due to their inertia from the contact to the product driver 41 loose and into the product filling facility 55 reach.

Im Unterschied zu den in den 5 bis 7 erfolgten Darstellungen ist eine vertikale Ausrichtung der Produktführungseinrichtung sowie der Produktförderstrecke zwischen der Produktübernahmeposition P1 und der Produktübergabeposition P2 zwar vorteilhaft, jedoch ist auch eine Anordnung der Produktübergabeeinrichtung 40 bzw. 60 möglich, bei der sich die Produktförderstrecke 46 und die Produktführungseinrichtung 42 in einer gegenüber der Vertikalen geneigten Ausrichtung befinden.Unlike the ones in the 5 to 7 Although representations shown vertical alignment of the product guide device and the product conveyor line between the product transfer position P1 and the product transfer position P2 is indeed advantageous, but is also an arrangement of the product transfer device 40 respectively. 60 possible at which the product conveyor line 46 and the product guide device 42 in a direction inclined to the vertical orientation.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

WO 2011/050354 A1 [0003]

Claims

Method for producing packaging units in a tubular bag machine, in which a product quantity ( 16 ) summarized products ( 18 ) from a portion container ( 17 . 56 ) of a product mass defining means in a product transfer device ( 10 . 30 . 40 . 60 ) for transferring the product quantity to a product filling device ( 19 . 28 . 55 ), which serves to fill the product amount into a tubular bag packaging, wherein the product transfer device has a guided on a trajectory product driver ( 21 . 41 ) and a product guiding device ( 22 . 42 in such a way that the product guiding device and the product driver form a product space closed against the direction of movement of the product driver by the product driver, the product catch being transferred from the portion container into the product guiding device from a product transfer position P1 of the product driver for compressing the product carrier after taking over the product quantity Product quantity between the product transfer position P1 and a product transfer position P2 for transferring the product amount in the product filling device performs an accelerated movement, characterized in that the amount of product on the trajectory between the product transfer position P1 and the product transfer position P2 of Produktmitnehmers continuously moves and in the direction of acceleration of starting from the product transfer position P1 accelerated Produktmitnehmers is passed into the product filling device.

Method according to claim 1, characterized in that the movement path of the product driver ( 21 ) is designed as an orbit, such that the Produktmitnehmer is moved in the orbit in a conveying direction, wherein on a product conveyor line ( 23 ) of the orbit between the product transfer position P1 and the product transfer position P2 of the product driver a first acceleration with subsequent deceleration and on a return line ( 24 ) performs a second acceleration with subsequent deceleration between the product transfer position P2 and the product transfer position P1.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the product driver ( 21 ) together with the product guiding device ( 22 ) is moved along the orbit.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the product guiding device ( 42 ) between the product transfer position P1 and the product transfer position P2 of the product driver ( 41 ) along the product conveyor line ( 46 ) and stationary between the portion container ( 56 ) and the product filling device ( 55 ) is formed, and the Produktmitnehmer is moved on its trajectory through the product guide means therethrough.

Method according to claim 4, characterized in that the product driver ( 41 ) a product space limiter upstream in the direction of movement of the product driver ( 52 ) associated with the product driver by the product guiding device ( 42 ) is moved such that within the product guide device a closed both opposite to the direction of movement and in the direction of movement of the Produktmitnehmers product space ( 54 ) for receiving the product quantity ( 16 ) is formed.

Method according to claim 5, characterized in that the product driver ( 41 ) and the product room delimiter ( 52 ) are moved on different, parallel to each other orbits.

Method according to claim 5 or 6, characterized in that the product driver ( 41 ) and the product room delimiter ( 52 ) are moved synchronously within the product guide device.

Method according to one of claims 5 to 7, characterized in that in a first movement phase along the product conveyor line ( 46 ) the product room delimiter ( 52 ) together with the product driver ( 41 ) is accelerated from the product transfer position P1 by a speed which is smaller than the product output speed of the from the portion container ( 56 ) dispensed product quantity ( 16 ) to a speed greater than the product dispensing speed, and subsequently, in a second phase of agitation, delays the product space limiter together with the product driver to a product transfer rate at which the product quantity is supplied to the product filling device ( 55 ), and subsequently, in a third movement phase starting from the product transfer position P2, the product limiter is accelerated relative to the product driver.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the product guiding device ( 22 . 42 ) while managing the product quantity ( 16 ) is subjected to vibrations.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the product filling device ( 19 . 28 ) or one of Product guide device ( 42 ) adjacent Einfüllende the product filling device during the filling of the product amount is subjected to vibrations.

Device for producing packaging units in a tubular bag machine, comprising a product transfer device ( 10 . 30 . 40 . 60 ) with a guided on a trajectory product driver ( 21 . 41 ) and a product guide device ( 22 . 42 ), wherein the product guide device and the Produktmitnehmer form a product space which is closed by the Produktmitnehmer against the direction of movement of Produktmitnehmers by Produktmitnehmer, wherein the Produktmitnehmer is guided by a drive means along the path of movement, such that the Produktmitnehmer from a product transfer position P1 for takeover a quantity of product from a portion container ( 17 . 56 ) of a product mass defining means in the product guide means accelerates into a product transfer position P2 for transferring the product amount into a product filling device ( 19 . 28 . 55 ), which is used to fill the product amount in a tubular bag packaging, wherein the drive means is provided with a delay device which cooperates with the Produktmitnehmer such that the accelerated Produktmitnehmer is delayed until reaching the product transfer position P2, that the speed of the product amount greater is considered the speed of the product driver.

Apparatus according to claim 11, characterized in that the movement path of the Produktmitnehmers ( 21 ) is designed as an orbit, and the product driver and the product guiding device ( 22 ) are designed as a structural unit, wherein the orbit next to a first acceleration section along a product transfer line connecting the product transfer position P1 with the product transfer position P2 ( 23 ) of the orbit a second acceleration section along a the product transfer position P2 with the product transfer position P1 connecting return line ( 24 ) of the orbit.

Apparatus according to claim 12, characterized in that the product driver ( 21 ) and the product guiding device ( 22 ) as a beaker ( 11 . 12 ), wherein the Produktmitnehmer are formed by a cup bottom and the product guide unit through a beaker wall.

Apparatus according to claim 12 or 13, characterized in that the product conveyor line ( 23 ) a first, above the product filling device ( 19 . 28 ) and substantially vertical vertical conveyor section ( 26 ), and the return line ( 24 ) a second, below the portion container ( 17 ) arranged substantially vertical vertical conveyor section ( 37 ), wherein the first vertical conveyor section and the second vertical conveyor section are offset from each other horizontally.

Apparatus according to claim 14, characterized in that the product filling device ( 28 ) with a recess ( 29 ), such that the cup vessel ( 11 . 12 ) in the transition from the product transfer position P2 in a horizontal conveyor section ( 36 ) is movable through the recess.

Apparatus according to claim 14 or 15, characterized in that the cup vessel ( 11 . 12 ) is accelerated from the product transfer position P2 on a horizontal trajectory.

Apparatus according to claim 11, characterized in that the movement path of the Produktmitnehmers ( 41 ) is designed as an orbit and the product guiding device ( 42 ) along a product conveyor line ( 46 ) of the orbit between the portion container ( 56 ) and the product filling device ( 55 ), and the product cam is moved on its trajectory through the product guide device.

Apparatus according to claim 17, characterized in that the product driver ( 41 ) a product space limiter upstream in the direction of movement of the product driver ( 52 ) associated with the product driver by the product guiding device ( 42 ), wherein the product driver and the product space limiter within the product guiding device together with a wall of the product guiding device have a product space closed off both in the direction of movement and in the direction of movement ( 54 ) for receiving the product quantity ( 16 ) train.

Apparatus according to claim 18, characterized in that the product driver ( 41 ) and the product room delimiter ( 52 ) are driven by independently trained drive means.

Apparatus according to claim 19, characterized in that the drive means are designed as circulation conveyors.

Apparatus according to claim 20, characterized in that the circulating conveyors are used as belt conveyors ( 44 ) are formed with mutually parallel conveyor belt.