DE102014205816A1 - Lageranordnung zur drehbaren Lagerung eines Turbinenblattes an einer Turbinennabe - Google Patents

Lageranordnung zur drehbaren Lagerung eines Turbinenblattes an einer Turbinennabe Download PDF

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Abstract

Eine Lageranordnung (100; 200) zur drehbaren Lagerung eines Turbinenblattes an einer Turbinennabe umfasst ein doppelreihiges Kegelrollenlager (102; 202). Das Kegelrollenlager (102; 202) weist eine mit einem Lagerinnenring (104-1; 104-2; 208) des Kegelrollenlagers (102; 202) drehfest verbundene Innenverzahnung (106; 206) zum Anbinden eines Antriebs zum Drehen des Turbinenblattes auf.

Description

  • Die nachfolgende Erfindung liegt auf dem Gebiet der drehbaren Lagerung eines Turbinenblattes an einer Turbinennabe.
  • In vielen Bereichen der Technik, beispielsweise bei Unterwasserkraftwerken, kommen Turbinen zum Einsatz. Hierbei werden Turbinenblätter oft mit Hilfe von Lagern drehbar auf einer Turbinennabe gelagert. Dabei kann es möglich sein, dass die Turbinenblätter starken Druckkräften ausgesetzt sind, und die entsprechenden Lager hohen axialen und radialen Belastungen ausgesetzt sind. Um diesen Kräften standzuhalten, können konventionell einfache Kegelrollenlager in sogenannter O-Anordnung zum Einsatz kommen. Diese können jeweils eine Welle lagern, an die wiederum das Blatt als auch eine Verzahnung zur Blattverstellung angebracht sind. Es kann ein großer Lagerabstand erforderlich sein, um die hohen Kräfte und Momente aufzunehmen, um eine Überlastung der Lager zu vermeiden. Als konventionelle Alternative können klassische Schwenklager, beispielsweise vorgespannte mehrreihige Zylinderrollenlager, Kreuzrollenlager oder zweireihige Vierpunktlager mit Innenverzahnung in Betracht kommen, wie sie beispielsweise auch in der Windkraft als Blattlager häufig eingesetzt werden.
  • Jedoch können beispielsweise bei Gezeitenturbinen die Blätter durch hohe hydrodynamische Kräfte, z.B. Schub, Querkräfte oder Momente belastet werden. Da eine bewegliche Lagerung der Blätter erstrebenswert sein kann, etwa um die Drehzahl des Rotors zu kontrollieren, die Blätter entsprechend der Strömungsrichtung zu drehen oder die Turbine durch entsprechende Blattstellung anzuhalten, kann auch die Blattlagerung großen Kräften und v.a. Momenten ausgesetzt sein. Der Bauraum für Blattverstellung und -lagerung kann jedoch radial als auch axial begrenzt sein, was bei konventionellen Lösungen Probleme ergeben kann. Zudem können konventionelle Lösungen bezogen auf Produktion und Verkaufspreis vergleichsweise teuer sein, und eine Montage kann sich als unnötig kompliziert erweisen. Diese Probleme können neben Unterwasserturbinen auch andere Bereiche der Technik betreffen, bei denen die Verwendung von Turbinen eine Rolle spielt. Eine Funktionsintegration ist aus Kostengründen, zur Reduktion der Komplexität und zur Vereinfachung der Montage erstrebenswert.
  • Es ist daher wünschenswert, einen Kompromiss aus Kosten, Komplexität, Montage- und Wartungsaufwand und Bauraumerfordernissen zu verbessern.
  • Diesen Anforderungen tragen eine Lageranordnung gemäß dem unabhängigen Patentanspruch 1 und ein Verfahren zur drehbaren Lagerung eines Turbinenblattes an einer Turbinennabe gemäß dem unabhängigen Patentanspruch 10 Rechnung.
  • Ausführungsbeispiele beziehen sich auf eine Lageranordnung zur drehbaren Lagerung eines Turbinenblattes an einer Turbinennabe. Die Lageranordnung umfasst ein doppelreihiges Kegelrollenlager. Das Kegelrollenlager weist eine mit einem Lagerinnenring des Kegelrollenlagers drehfest verbundene Innenverzahnung zum Anbinden eines Antriebs zum Drehen des Turbinenblattes auf. So kann bereits mit wenigstens einem Lager eine hohe Kippsteifigkeit erzielt und gleichzeitig eine Anbindungsmöglichkeit zur Blattverstellung bereitgestellt werden. Dadurch können möglicherweise Bauraum und Produktionskosten eingespart und Montageaufwand reduziert werden.
  • Bei manchen Ausführungsbeispielen ist ein Lagerring des Kegelrollenlagers durch einen Spalt von einem weiteren Lagerring des Kegelrollenlagers getrennt. Dabei steht der Lagerring mit einer ersten Wälzkörperreihe in Anlage. Der weitere Lagerring steht mit einer zweiten Wälzkörperreihe in Anlage. Außerdem stehen die erste und die zweite Wälzkörperreihe ferner mit einem Gegenring des Kegelrollenlagers in Anlage. Hierdurch kann eine Vorspannung des Lagers erzeugt werden. Außerdem können Herstellungs- oder Montageaufwand reduziert werden.
  • Bei einigen Ausführungsbeispielen entsprechen der Lagerring dem Lagerinnenring, der weitere Lagerring einem weiteren Lagerinnenring und der Gegenring einem Lageraußenring des Kegelrollenlagers. Bei anderen Ausführungsbeispielen entsprechen der Lagerring einem Lageraußenring, der weitere Lagerring einem weiteren Lageraußenring und der Gegenring dem Lagerinnenring des Kegelrollenlagers. Je nach Verwendungszweck oder Geometrie eines verfügbaren Bauraumes kann also eine von mehreren Varianten gewählt werden. Mit anderen Worten können also ein Lagerinnenring oder ein Lageraußenring wenigstens zweiteilig ausgeführt sein.
  • Bei manchen Ausführungsbeispielen weist der Lagerring wenigstens eine Bohrung mit axialem Verlauf und der weitere Lagerring wenigstens eine weitere Bohrung mit axialem Verlauf auf. Die wenigstens eine Bohrung und die wenigstens eine weitere Bohrung sind dabei im Wesentlichen bündig aufeinander ausgerichtet. Dies kann ein Einbringen eines Verbindungsmittels, beispielsweise eines Bolzens oder einer Schraube, ermöglichen, mit dessen Hilfe eine Vorspannung des Lagers erzeugt werden kann. Dadurch wiederum kann ein Risiko eines Auftretens von Stillstandsmarkierungen verringert werden, da ein vorhandenes Spiel zwischen Wälzkörpern und Laufflächen das Auftreten von Stillstandsmarkierungen begünstigen kann.
  • Bei einigen Ausführungsbeispielen weist der Lagerinnenring ferner eine Befestigungsvorrichtung zum Befestigen des Turbinenblattes auf. Es kann somit möglich sein, das Lager für eine Montage verschiedenartiger Turbinenblätter zu verwenden. Mit anderen Worten kann ein flexibler Einsatz ermöglicht werden.
  • Bei manchen Ausführungsbeispielen ist der Lagerinnenring ferner mit einem zusätzlichen Ring drehfest verbunden. Der zusätzliche Ring weist dabei die Innenverzahnung auf. Dadurch kann beispielsweise ein Nachrüsten der Innenverzahnung auf einem bereits vorhandenen Lager erfolgen. Auch kann die Verzahnung, etwa bei Verschleiß, ausgewechselt werden, und dabei ein Auswechseln des gesamten Lagers vermieden werden.
  • Einige Ausführungsbeispiele beziehen sich ferner auf eine Unterwasserturbine zur Energieerzeugung durch Wasserströmung. Die Unterwasserturbine umfasst eine Nabe, ein Turbinenblatt und eine Lageranordnung gemäß einigen Ausführungsbeispielen. Das Turbinenblatt ist mittels der Lageranordnung drehbar mit der Nabe verbunden. Es kann somit möglich sein, die Lageranordnung in einer Umgebung zu verwenden, wo eine erhöhte Kippsteifigkeit erforderlich werden kann.
  • Bei manchen Ausführungsbeispielen umfasst die Unterwasserturbine ferner ein an eine Antriebseinheit gekoppeltes Antriebsritzel. Das Antriebsritzel steht mit der Innenverzahnung der Lageranordnung in Eingriff. Dadurch ist das Turbinenblatt vermittels des Antriebsritzels durch die Antriebseinheit drehbar. Somit kann eine erhöhte Belastbarkeit der Lageranordnung zusammen mit einer Möglichkeit zur Blattverstellung realisiert werden.
  • Ausführungsbeispiele beziehen sich ferner auf ein Verfahren zum Drehen eines mit einem Lagerinnenring eines doppelreihigen Kegelrollenlagers verbundenen Turbinenblattes bezüglich einer Turbinennabe. Das Verfahren umfasst ein Anbinden eines Antriebs an eine mit dem Lagerinnenring des doppelreihigen Kegelrollenlagers drehfest verbundene Innenverzahnung. Das Verfahren umfasst außerdem ein Drehen des Antriebs. Hierdurch kann ein Kompromiss aus Stabilität der Lageranordnung und Funktionalität durch eine Möglichkeit zur Blattverstellung verbessert werden.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen werden nachfolgenden anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen, auf welche Ausführungsbeispiele jedoch nicht beschränkt sind, näher beschrieben. Es zeigen im Einzelnen:
  • 1 eine Lageranordnung gemäß einem Ausführungsbeispiel;
  • 2 eine weitere Lageranordnung gemäß einem Ausführungsbeispiel;
  • 3 eine Unterwasserturbine mit einer Lageranordnung gemäß einem Ausführungsbeispiel; und
  • 4 ein Flussdiagramm eines Verfahrens zur drehbaren Lagerung eines Turbinenblattes an einer Turbinennabe gemäß einem Ausführungsbeispiel.
  • Bei der nachfolgenden Beschreibung der beigefügten Darstellungen bezeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche oder vergleichbare Komponenten. Ferner werden zusammenfassende Bezugszeichen für Komponenten und Objekte verwendet, die mehrfach in einem Ausführungsbeispiel oder in einer Darstellung auftreten, jedoch hinsichtlich eines oder mehrerer Merkmale gemeinsam beschrieben werden. Komponenten oder Objekte, die mit gleichen oder zusammenfassenden Bezugszeichen beschrieben werden, können hinsichtlich einzelner, mehrerer oder aller Merkmale, beispielsweise ihrer Dimensionierungen, gleich, jedoch gegebenenfalls auch unterschiedlich ausgeführt sein, sofern sich aus der Beschreibung nicht etwas anderes explizit oder implizit ergibt.
  • 1 zeigt eine Lageranordnung 100 zur drehbaren Lagerung eines Turbinenblattes an einer Turbinennabe gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel. Die Lageranordnung 100 umfasst ein doppelreihiges Kegelrollenlager 102. Das Kegelrollenlager 102 weist eine mit einem Lagerinnenring 104-1 des Kegelrollenlagers 102 drehfest verbundene Innenverzahnung 106 zum Anbinden eines Antriebs zum Drehen des Turbinenblattes auf.
  • Bei einigen Ausführungsbeispielen weist das Kegelrollenlager 102 einen Lagerring 104-1 und einen weiteren Lagerring 104-2 sowie einen Gegenring 108 auf. In einigen Ausführungsbeispielen entspricht der Lagerring 104-1 dem Innenring 104-1, der weitere Lagerring 104-2 einem weiteren Innenring 104-2 und der Gegenring 108 einem Außenring 108. Bei weiteren Ausführungsbeispielen kann die Innenverzahnung 106 auch an dem weiteren Innenring 104-2 angebracht sein. Der Lagerinnenring 104-1 und der weitere Lagerinnenring 104-2 sind durch einen Spalt 110 voneinander getrennt, und umfassen jeweils eine Lauffläche. Diesen gegenüberliegend befinden sich zwei von dem Außenring 108 umfasste Laufflächen. Über eine Reihe Kegelrollen 112-1 kann der Innenring 104-1 bei Wirkung axialer und radialer Kräfte gegen den Außenring 108 abgestützt werden, und über eine Reihe weiterer Kegelrollen 112-2 der weitere Innenring 104-2 gegen den Außenring 108. Zwei gepunktstrichelte Linien markieren dabei einen Kraftverlauf 114-1; 114-2, bei dem die abstützende Wirkung der jeweiligen Innenringe 104-1; 104-2 maximal ist. Gegebenenfalls können Lagerkäfige 113-1; 113-2 vorhanden sein. Die Kegelrollen 112-1 sind dabei gegen die weiteren Kegelrollen 112-2 um etwa 90° geneigt, sodass ihre Drehachsen eine Lagerachse jeweils in einem Winkel von etwa 45° schneiden und gemeinsam einen radial nach außen geöffneten Winkel von etwa 90° bilden. Bei anderen Ausführungsbeispielen können die Winkel durchaus auch von diesen, im Zusammenhang mit 1 und 2 lediglich beispielhaft genannten, Beträgen abweichen. Die hier beschriebene Anordnung wird auch als O-Anordnung bezeichnet. Gemäß weiteren Ausführungsbeispielen kann auch eine X-Anordnung verwendet werden.
  • Der Innenring 104-1 weist ferner über den Umfang verteilte Bohrungen 116-1 auf, und der weitere Innenring 104-2 über den Umfang verteilte weitere Bohrungen 116-2. Die Bohrungen 116-1; 116-2 sind jeweils parallel zu einer Lagerachse und bündig aufeinander ausgerichtet, mit anderen Worten koinzidieren ihre Mittelachsen 118-1; 118-2, die in 1 als gestrichelte Linien dargestellt sind. Dadurch kann es ermöglicht werden, ein Verbindungsmittel durch die Bohrungen 116-1; 116-2 einzuführen, z.B. eine Schraube oder einen Bolzen, um dadurch, eventuell unter Zuhilfenahme eines entsprechenden Gegenstücks (Mutter, Flansch oder auch ein Umbauteil) eine Kraft zu erzeugen, durch die der Innenring 104-1 in Richtung des weiteren Innenrings 104-2 gedrückt wird. Da der Spalt 110 vor Montage des Verbindungsmittels ein Spiel der Innenringe 104-1; 104-2 in axialer Richtung ermöglichen kann, kann diese Kraft auf die Kegelrollen 112-1; 112-2 übertragen werden, sodass ein Spiel der Kegelrollen 112-1; 112-2 verringert oder sogar verhindert werden kann. Mit anderen Worten wird das Lager 102 vorgespannt. In manchen Ausführungsbeispielen kann es auch möglich sein, die den Spalt 110 eingrenzenden Flächen der Innenringe 104-1; 104-2 durch Schleifen anzupassen. Durch die Vorspannung des Lagers 102 kann die Gefahr von Stillstandsmarkierungen auf den Laufflächen, die z.B. durch Vibrationen, wechselnde Lasten oder schwellende Lasten entstehen können, reduziert werden. Ferner können die Bohrungen 116-1; 116-2 als Befestigungsmittel für das Turbinenblatt an dem Innenring 104-1 oder dem weiteren Innenring 104-2 dienen.
  • Durch den Abstand der beiden Reihen Kegelrollen 112-1; 112-2 voneinander und die geometrische Form der Kegelrollen 112-1; 112-2 kann bei einem großen Druckwinkel eine gegenüber anderen Lagertypen vergleichsweise große Stützweite erreicht werden. Die Schnittpunkte der Drucklinien 114-1 bzw. 114-2 auf der Lagerachse bilden die sogenannten Druckmittelpunkte. Die Stützweite kann zumindest teilweise durch einen Abstand der Druckmittelpunkte der Kegelrollen 112-1; 112-2 bestimmt werden. Eine Kraft auf das Turbinenblatt, die bei ausreichendem Spiel eine Verkippung des Lagers 102 bewirken würde, kann vergleichsweise gut aufgenommen werden. Dadurch kann auf geringem Bauraum eine hohe Kippsteifigkeit erzeugt werden.
  • Ferner weist der Außenring 108 zusätzliche über den Umfang verteilte Bohrungen 120 auf, die ebenfalls parallel zu einer Lagerachse orientiert ist. Diese kann beispielsweise einer Befestigung des Kegelrollenlagers 102 an einer Turbinennabe dienen.
  • 2 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel einer Lageranordnung 200 zur drehbaren Lagerung eines Turbinenblattes an einer Turbinennabe. Die Lageranordnung 200 umfasst wiederum ein doppelreihiges Kegelrollenlager 202. Das Kegelrollenlager 202 weist eine mit einem Lagerinnenring 208 des Kegelrollenlagers 202 drehfest verbundene Innenverzahnung 206 zum Anbinden eines Antriebs zum Drehen des Turbinenblattes auf.
  • In weiteren Ausführungsbeispielen entspricht der Lagerring 204-1 dem Außenring 204-1, der weitere Lagerring 204-2 einem weiteren Außenring 204-2 und der Gegenring 208 einem Innenring 208. Der Lageraußenring 204-1 und der weitere Lageraußenring 204-2 sind durch einen Spalt 210 voneinander getrennt, und umfassen jeweils eine Lauffläche. Diesen gegenüberliegend befinden sich zwei von dem Innenring 208 umfasste Laufflächen. Über eine Reihe Kegelrollen 212-1 kann der Innenring 208 bei Wirkung axialer und radialer Kräfte gegen den Außenring 204-1 abgestützt werden, und über eine Reihe weiterer Kegelrollen 212-2 gegen den weiteren Außenring 204-2. Zwei gepunktstrichelte Linien markieren dabei einen Kraftverlauf 214-1; 214-2, bei dem die abstützende Wirkung der jeweiligen Außenringe 204-1; 204-2 maximal ist. Gegebenenfalls können Lagerkäfige 213-1; 213-2 vorhanden sein. Die Kegelrollen 212-1 sind dabei gegen die weiteren Kegelrollen 212-2 um einen Winkel von etwa 90° zueinander geneigt, sodass ihre Drehachsen eine Lagerachse jeweils in einem Winkel von etwa 45° schneiden und gemeinsam einen radial nach innen geöffneten Winkel von etwa 90° bilden. Diese Anordnung wird auch als X-Anordnung bezeichnet.
  • Der Außenring 204-1 weist ferner über den Umfang verteilte Bohrungen 116-1 auf, und der weitere Außenring 204-2 über den Umfang verteilte weitere Bohrungen 216-2. Die Bohrungen 216-1; 216-2 sind jeweils parallel zu einer Lagerachse und bündig aufeinander ausgerichtet, mit anderen Worten koinzidieren ihre Mittelachsen 218-1; 218-2, die in 2 als gestrichelte Linien dargestellt sind. Es kann hier, entsprechend dem anhand von 1 bereits erläuterten Prinzip mittels eines Verbindungsmittels eine Vorspannung erzeugt werden, aus der sich auch die bereits genannten Effekte ergeben können. Die Bohrungen können auch genutzt werden, um das Kegelrollenlager 202 mit einer Turbinennabe zu verbinden.
  • Ferner weist der Innenring 208 über den Umfang verteilte zusätzliche Bohrungen 220 auf, die ebenfalls parallel zu einer Lagerachse orientiert ist. Diese kann beispielsweise einer Befestigung des Innenrings 208 des Kegelrollenlagers 102 an dem Turbinenblatt dienen.
  • Bei den beiden Ausführungsbeispielen gemäß 1 und 2 kann es prinzipiell auch möglich sein, dass die Innenverzahnung 106; 206 auf einem zusätzlichen Ring aufgebracht ist. Dieser zusätzliche Ring könnte mittels Kraft-, Form- oder Stoffschluss an den Innenring 104-1; 208 drehfest angebunden werden. Die Innenverzahnung könnte so austauschbar mit dem Lager 102; 202 verbunden sein. Ferner können ebenfalls Dichtungen und Schmierkanäle am und im Lager 102; 202 vorgesehen werden, um auf einfache Weise eine Schmierung, z.B. mit Öl oder auch mit Fett, zu ermöglichen. Auch kann es möglich sein, das Lager 102; 202 derart abzudichten, dass eine vollständige Befüllung des Innenraumes einer Turbinennabe mit Schmiermittel entfallen kann.
  • 3 zeigt eine Unterwasserturbine 300, die eine Turbinennabe 302 und drei Turbinenblätter 304 umfasst. Die Unterwasserturbine 300 kann dazu ausgebildet sein, Energie durch Wasserströmung zu erzeugen. Die Turbinenblätter 304 sind in einer Radialebene um die Nabe 302 herum, mit etwa 120° Abstand zueinander, drehbar durch Lageranordnungen 100 montiert. Der Einfachheit halber sei erwähnt, dass die drei Turbinenblätter 304 und die zugehörigen Lageranordnungen 100 in 3 hinsichtlich ihres Aufbaus und ihrer Funktionsweise identisch sind, und daher nur anhand des in 3 einem Betrachter zugewandten Turbinenblattes 304 näher erläutert werden. Ebenso sei bemerkt, dass der Aufbau der Lageranordnung 100 im Wesentlichen dem in 1 Beschriebenen entspricht, und hier lediglich der Veranschaulichung der Funktionalität dient. Es kann jedoch auch eine Lageranordnung entsprechend dem in 2 gezeigten Ausführungsbeispiel verwendet werden.
  • Die Lageranordnung 100 in 3 weist einen Außenring 108 auf, der mit der Turbinennabe verbunden ist, beispielsweise mit Hilfe von Schrauben. Zudem sind ein Innenring 104-1 mit einer Innenverzahnung 106 und ein weiterer Innenring 104-2 vorhanden. Der Innenring 104-1 und optional auch der weitere Innenring 104-2 sind, beispielsweise durch Schrauben, mit dem Turbinenblatt 304 verbunden. Die Innenringe 104-1; 104-2 sind zudem miteinander verbunden, und gegenüber der Turbinennabe 302 drehbar. Somit ist das Turbinenblatt 304 mittels der Lageranordnung 100 drehbar gegenüber der Nabe 302 gelagert.
  • Die Unterwasserturbine weist außerdem ein Antriebsritzel 306 auf. Das Antriebsritzel ist so gelagert, dass es in die Innenverzahnung 106 greift, und eine Drehung des Antriebsritzels 306 eine Drehung des Innenrings 104-1, und somit des Turbinenblattes 304, bewirkt. Die Drehung des Antriebsritzels 306 kann über eine Antriebseinheit 308, beispielsweise einen Motor mit Getriebe, gesteuert werden. Durch die in 3 gezeigte Anordnung kann eine Lagerung des Turbinenblattes 304 auf einer Welle oder auch ein Drehen des Turbinenblatts 304 vermittels einer Welle entfallen.
  • 4 zeigt ein Verfahren 400 zum Drehen eines mit einem Lagerinnenring eines doppelreihigen Kegelrollenlagers verbundenen Turbinenblattes bezüglich einer Turbinennabe. Das Verfahren 400 umfasst ein Anbinden 402 eines Antriebs an eine mit dem Lagerinnenring des doppelreihigen Kegelrollenlagers drehfest verbundene Innenverzahnung. Das Verfahren 400 umfasst außerdem ein Drehen 404 des Antriebs.
  • Das in Ausführungsbeispielen erläuterte zweireihige Kegelrollenlager kann auch als „Nautilus“, in kleineren Ausführungsformen auch als „Baby-Nautilus“ oder „Mini-Nautilus“ bezeichnet werden. Mit anderen Worten nochmals beschrieben, umfasst das Kegelrollenlager eine Innenverzahnung und kann der Lagerung von Turbinenblättern, z.B. bei Strömungs- oder Gezeitenturbinen, dienen. Das Lager kann eine verbesserte Stabilität gegenüber herkömmlichen Konzepten bei großen Druckwinkeln bieten, und verfügt bei manchen Ausführungsbeispielen über Bohrungen, sodass Umbauteile, z.B. eine Turbinennabe oder ein Turbinenblatt daran befestigt werden können. Zur Befestigungen können beispielsweise Schrauben dienen. Über die Innenverzahnung an einem der Innenringe oder dem Innenring kann unter Verwendung eines Getriebes und/oder eines Motors die Blattverstellung realisiert werden. Durch das vorgespannte zweireihige Kegelrollenlager mit Innenverzahnung kann bei minimalem Bauraum eine hohe Kippsteifigkeit erreicht werden.
  • Die in der vorstehenden Beschreibung, den nachfolgenden Ansprüchen und den beigefügten Figuren offenbarten Merkmale können sowohl einzeln wie auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung eines Ausführungsbeispiels in ihren verschiedenen Ausgestaltungen von Bedeutung sein und implementiert werden.
  • Bezugszeichenliste
    • 100
    Lageranordnung
    102
    Kegelrollenlager
    104-1
    Innenring
    104-2
    weiterer Innenring
    106
    Innenverzahnung
    108
    Außenring
    110
    Spalt
    112-1; 112-2
    Kegelrollen
    113-1; 113-2
    Lagerkäfig
    114-1; 114-2
    Kraftverlauf
    116-1
    Bohrungen
    116-2
    weitere Bohrungen
    118-1; 118-2
    Mittelachse
    120
    zusätzliche Bohrungen
    200
    Lageranordnung
    202
    Kegelrollenlager
    204-1
    Außenring
    204-2
    weiterer Außenring
    206
    Innenverzahnung
    208
    Innenring
    210
    Spalt
    212-1; 212-2
    Kegelrollen
    213-1; 213-2
    Lagerkäfig
    214-1; 214-2
    Kraftverlauf
    216-1
    Bohrungen
    216-2
    weitere Bohrungen
    218-1; 218-2
    Mittelachse
    220
    zusätzliche Bohrungen
    300
    Unterwasserturbine
    302
    Turbinennabe
    304
    Turbinenblatt
    306
    Antriebsritzel
    308
    Antriebseinheit
    400
    Verfahren
    402
    Anbinden
    404
    Drehen

Claims (10)

  1. Lageranordnung (100; 200) zur drehbaren Lagerung eines Turbinenblattes an einer Turbinennabe, umfassend: ein doppelreihiges Kegelrollenlager (102; 202) mit einer mit einem Lagerinnenring (104-1; 104-2; 208) des Kegelrollenlagers (102; 202) drehfest verbundenen Innenverzahnung (106; 206) zum Anbinden eines Antriebs zum Drehen des Turbinenblattes.
  2. Lageranordnung (100; 200) gemäß Anspruch 1, wobei ein Lagerring (104-1; 204-1) des Kegelrollenlagers (102; 202) durch einen Spalt (110; 210) von einem weiteren Lagerring (104-2; 204-2) des Kegelrollenlagers (102; 202) getrennt ist, wobei der Lagerring (104-1; 204-1) mit einer ersten Wälzkörperreihe (112-1) in Anlage steht und der weitere Lagerring (104-2; 204-2) mit einer zweiten Wälzkörperreihe (112-2) in Anlage steht, und wobei die erste (112-1) und die zweite Wälzkörperreihe (112-2) ferner mit einem Gegenring (108; 208) des Kegelrollenlagers (102; 202) in Anlage stehen.
  3. Lageranordnung (100; 200) gemäß Anspruch 2, wobei der Lagerring (104-1) dem Lagerinnenring, der weitere Lagerring (104-2) einem weiteren Lagerinnenring und der Gegenring (108) einem Lageraußenring des Kegelrollenlagers (102; 202) entsprechen.
  4. Lageranordnung (100; 200) gemäß Anspruch 2, wobei der Lagerring (204-1) einem Lageraußenring, der weitere Lagerring (204-2) einem weiteren Lageraußenring und der Gegenring (208) dem Lagerinnenring des Kegelrollenlagers (102; 202) entsprechen.
  5. Lageranordnung (100; 200) gemäß einem der Ansprüche 2 bis 4, wobei der Lagerring (104-1; 204-1) wenigstens eine Bohrung (116-1; 216-1) mit axialem Verlauf und der weitere Lagerring (104-2; 204-2) wenigstens eine weitere Bohrung (116-2; 216-2) mit axialem Verlauf aufweisen, wobei die wenigstens eine Bohrung (116-1; 216-1) und die wenigstens eine weitere Bohrung (116-2; 216-2) im Wesentlichen bündig aufeinander ausgerichtet sind.
  6. Lageranordnung (100; 200) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei der Lagerinnenring (104-1; 104-2; 208) ferner eine Befestigungsvorrichtung zum Befestigen des Turbinenblattes aufweist.
  7. Lageranordnung (100; 200) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei der Lagerinnenring (104-1; 104-2; 208) ferner mit einem zusätzlichen Ring drehfest verbunden ist, und wobei der zusätzliche Ring die Innenverzahnung (106; 206) aufweist.
  8. Unterwasserturbine (300) zur Energieerzeugung durch Wasserströmung, umfassend eine Nabe (302), ein Turbinenblatt (304) und eine Lageranordnung (100; 200) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei das Turbinenblatt (304) mittels der Lageranordnung (100; 200) drehbar mit der Nabe (302) verbunden ist.
  9. Unterwasserturbine (300) gemäß Anspruch 8, ferner umfassend ein an einen Motor (308) gekoppeltes Antriebsritzel (306), wobei das Antriebsritzel (306) derart mit der Innenverzahnung (106; 206) der Lageranordnung (100; 200) in Anlage steht, dass das Turbinenblatt (304) vermittels des Antriebsritzels (306) durch den Motor (308) drehbar ist.
  10. Verfahren (400) zum Drehen eines mit einem Lagerinnenring eines doppelreihigen Kegelrollenlagers verbundenen Turbinenblattes bezüglich einer Turbinennabe, mit: Anbinden (402) eines Antriebs an eine mit dem Lagerinnenring des doppelreihigen Kegelrollenlagers drehfest verbundene Innenverzahnung, und Drehen (404) des Antriebs.
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