DE102014205491A1 - Keramisches Wärmedämmschichtsystem mit Schutzschicht gegen CMAS - Google Patents

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Abstract

Durch die Aufbringung von zwei weiteren Schichten aus Platin, Titanoxid, Magnesiumaluminat oder Eisenaluminat und einer äußeren Aluminium- oder Aluminiumoxidschicht wird ein keramisches Schichtsystem bei höheren Temperaturen gegen CMAS-Angriffe hinreichend geschützt.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein keramisches Schichtsystem zur Wärmedämmung, das weitere Schichten zum Schutz gegen Eindringen von CMAS beinhaltet.
  • In einem Heißgaspfad einer Gasturbine befinden sich Bauteile, die zur Erniedrigung der Metalltemperatur mit Wärmedämmschichten aus teilstabilisiertem Zirkon und/oder Gadoliniumzirkonat beschichtet sind. Die heutigen Oberflächentemperaturen der Keramiken in Verbindung mit Verunreinigungen wie CMAS führen zu chemischen Angriffen der Keramiken und auch zum Eindringen von Flüssigphasen in die Poren der Keramik. Gleichzeitig führt der Abrieb der Verdichterabradables einen vorgelagerten Kompressor zu einmaligen Nickelbelägen auf den Schichten. Auch dies führt zu TBC Abplatzungen durch reduzierte Wärmedehnungen. Bisher gibt es kein System gegen diesen Mehrfachangriff.
  • Daher ist es Aufgabe der Erfindung ein Schichtsystem aufzuzeigen, das oben genanntes Problem löst.
  • Die Aufgabe wird gelöst durch ein Schichtsystem gemäß Anspruch 1.
  • In den Unteransprüchen sind weitere vorteilhafte Maßnahmen aufgelistet, die beliebig miteinander kombiniert werden können, um weitere Vorteile zu erzielen.
  • 1 zeigt ein erfindungsgemäßes Schichtsystem,
  • 2 eine Liste von Superlegierungen.
  • Die Figur und die Beschreibung stellen nur Ausführungsbeispiele der Erfindung dar.
  • Auf eine Wärmedämmschicht 10 wird vorzugsweise eine Platin-Schicht als untere Erosionsschutzschicht 13 aufgebracht. Diese untere Erosionsschutzschicht 13 soll das Eindringen der CMAS (CMAF) Schicht verhindern. Die Beschichtung kann durch Aufdampfen, Sputtern erfolgen. Diese untere Erosionsschutzschicht 13 kann eine Schichtdicke zwischen einigen µm bis 100µm aufweisen.
  • Weiterhin wird auf diese untere Erosionsschutzschicht 13 eine Schicht aus Aluminiumpartikel, vorzugsweise mit einer Dicke von 50µm bis 300µm, aufgebracht.
  • Durch eine vorzugsweise Wärmebehandlung der Aluminiumschicht werden Hohlkugeln aus Aluminiumoxid gebildet. Gleichzeitig binden sich die Kugeln über die Bildung von Platinaluminid an das Platin an. Das Platin hat einen an die Wärmedämmschicht angepassten Ausdehnungskoeffizienten.
  • Aufgebrachtes Aluminiumoxid hat einen geringeren Ausdehnungskoeffizienten und in Verbindung mit dem Nickel (kommt von dem Verdichterabrieb) platzt das Aluminiumoxid ab. Die verbleibende Platin-Schicht schützt dann gegen das Eindringen von Flüssigablagerungen. Die Platin-Schicht kann vorzugsweise auch durch Titanoxid oder Mg2AlO4 und/oder Fe2AlO4 ersetzt werden.
  • Der erfinderische Schritt liegt in der Aufbringung der Mehrfachschicht begründet, die einerseits einen Schutz gegen Nickelablagerungen, aber auch gegen CMAS aufweist. Da die Nickelablagerungen nur kurzfristig und am Beginn der Betriebszeit auftreten, ergibt sich eine Schicht, die hier kurzfristig wirkt und eine Schicht mit Langzeitwirkung gegen CMAS oder ähnliche Angriffe aufweist.
  • Die 1 zeigt ein erfindungsgemäßes Schichtsystem 1 aus einem Substrat 4.
  • Das Substrat 4 ist insbesondere bei Turbinenbauteilen eine nickel- oder kobaltbasierte Superlegierung, insbesondere gemäß 2.
  • Auf dem Substrat 4 können verschiedene metallische Anbindungsschichten 7 vorhanden sein. Hier ist vorzugsweise es eine Overlayschicht aus einer Legierung des Typs MCrAlX, wobei X optional ist und insbesondere Yttrium (Y), Rhenium (Re) und/oder Tantal (Ta) und/oder Eisen (Fe) darstellt.
  • Auf der metallischen Anbindungsschicht 7 ist bereits eine Oxidschicht gewachsen (TGO-Aluminiumoxid nicht dargestellt) auf der ein weiteres keramisches Wärmedämmschichtmaterial 10 vorhanden ist. Dieses keramisches Wärmedämmschichtmaterial 10 kann eine Zirkonoxidschicht mit verschiedenen Stabilisatoren und/oder eine Pyrochlor-Struktur sein oder auch eine zweilagige oder mehrlagige TBC, insbesondere eine innere Zirkonoxidschicht mit einer äußeren Pyrochlor-Strukturschicht, insbesondere Gadoliniumzirkonat (GZO). Solche Schichtsysteme sind Stand der Technik und weisen erfindungsgemäß zusätzlich eine untere Erosionsschutzschicht 13 aus Platin, Titanoxid, Magnesiumaluminat (Mg2AlO4) oder Eisenaluminat (Fe2AlO4) auf. Es können Mischungen davon verwendet werden.
  • Die äußerste Erosionsschutzschicht 16 weist Aluminium oder Aluminiumoxid auf. Es können Mischungen davon verwendet werden.
  • Beispiele für Materialabfolge des Systems:
    Substrat – MCrAlX-ZrO2-Mg2AlO4-Al
    Substrat – MCrAlX-ZrO2-Fe2AlO4-Al
    Substrat – MCrAlX-ZrO2-Pt-Al
    Substrat – MCrAlX-ZrO2-GZO-Mg2AlO4-Al
    Substrat – MCrAlX-ZrO2-GZO-Fe2AlO4-Al
    Substrat – MCrAlX-ZrO2-GZO-Pt-Al
    Substrat – MCrAlX-ZrO2-Mg2AlO4-Al2O3
    Substrat – MCrAlX-ZrO2-Fe2AlO4-Al2O3
    Substrat – MCrAlX-ZrO2-Pt-Al2O3
    Substrat – MCrAlX-ZrO2-GZO-Mg2AlO4-Al2O3
    Substrat – MCrAlX-ZrO2-GZO-Fe2AlO4-Al2O3
    Substrat – MCrAlX-ZrO2-GZO-Pt-Al2O3

Claims (8)

  1. Keramisches Wärmedämmschichtsystem, das zumindest aufweist: ein Substrat (4), insbesondere aus einer Nickel- oder Kobalt-basierten Superlegierung, eine metallische Haftvermittlerschicht (7), insbesondere des Typs MCrAlX mit X = Y, Re, Ta, Fe, eine keramische Wärmedämmschicht (10), eine zweilagige Erosionsschutzschicht (13, 16, 19), die direkt auf der keramischen Wärmedämmschicht (10) aufgebracht ist und bei der für die untere Erosionsschutzschicht (13) ein Material aus der Gruppe Platin (Pt), Titanoxid, Magnesiumaluminat (Mg2AlO4) und/oder Eisenaluminat (Fe2AlO4) ausgewählt wird und, wobei als äußerste Erosionsschutzschicht (16) direkt auf der unteren Erosionsschutzschicht (13) Aluminium und/oder Aluminiumoxid aufgebracht ist.
  2. Schichtsystem nach Anspruch 1, bei dem die metallische Haftvermittlerschicht (7) eine Overlayschicht der Zusammensetzung MCrAlX darstellt, insbesondere NiCoCrAlY, NiCoCrAlTa, NiCoCrAlYTa, NiCoCrAlYRe oder NiCoCrAlRe.
  3. Schichtsystem nach einem der beiden Ansprüche 1 oder 2, bei dem die keramische Wärmedämmschicht (10) die größte Schichtdicke der vier Schichten (7, 10, 13, 16) aufweist, insbesondere 10% dicker ausgebildet ist.
  4. Schichtsystem nach einem oder beiden der Ansprüche 1 oder 3, bei dem die keramische Wärmedämmschicht (10) Zirkonoxid aufweist, insbesondere eine einlagige Zirkonoxidschicht darstellt.
  5. Schichtsystem nach einem oder beiden der Ansprüche 1 oder 3, bei dem die keramische Wärmedämmschicht (10) eine zweilagige keramische Schicht aus unterer Zirkonoxidschicht und äußerer Pyrochlorschicht, insbesondere aus Gadoliniumzirkonatschicht, darstellt.
  6. Schichtsystem nach einem oder mehreren der Ansprüche 1, 2, 3, 4 oder 5, bei dem die untere Erosionsschutzschicht (13) eine Dicke von 2µm bis 200µm aufweist.
  7. Schichtsystem nach einem oder mehreren der Ansprüche 1, 2, 3, 4, 5 oder 6, bei dem die äußerste Erosionsschutzschicht (16) eine Dicke von 50µm bis 300µm aufweist.
  8. Schichtsystem nach einem oder mehreren der Ansprüche 1, 2, 3, 4, 5, 6 oder 7, bei dem die äußere Erosionsschutzschicht (16) Aluminium aufweist und durch eine Wärmebehandlung Hohlkugeln aufweist.
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