DE102014202392A1

DE102014202392A1 - Actuating element for displacing a pressure plate of a friction clutch and method for producing an actuating element

Info

Publication number: DE102014202392A1
Application number: DE102014202392.0A
Authority: DE
Inventors: Sebastian Heuberger
Original assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2014-02-11
Filing date: 2014-02-11
Publication date: 2015-08-13

Abstract

Es ist ein Betätigungselement zum Verlagern einer Anpressplatte einer Reibungskupplung vorgesehen mit einem Betätigungskörper zur Übertragung einer Betätigungskraft an die Anpressplatte, wobei der Betätigungskörper einen ringförmig umlaufenden Tellerfederkörper zum Angreifen an der Anpressplatte und von dem Tellerfederkörper nach radial innen abstehende Federzungen zum Einleiten der Betätigungskraft aufweist, und einer Ausrückfeder zur Übertragung der von einem Betätigungssystem aufgebrachten Betätigungskraft an den Betätigungskörper, wobei die Ausrückfeder einen Haltering zum Einleiten der Betätigungskraft und von dem Haltering nach radial außen abstehende Abwälzzungen zum Abwälzen an den Federzungen des Betätigungskörpers aufweist, wobei eine Spaltbreite eines Spalts zwischen zwei nachfolgenden Federzungen mindestens so groß wie eine Breite der Abwälzzunge ist. Durch die mehrteilige Ausführung des Betätigungselements mit Hilfe des Betätigungskörpers und der mit dem Betätigungskörper interagierenden Ausrückfeder kann bei erhöhter konstruktiver Flexibilität kostengünstig der radiale Bauraumbedarf reduziert werden, so dass ein geringer Bauraum für Reibungskupplungen mit einem derartigen Betätigungselement ermöglicht ist.It is an actuating element for displacing a pressure plate of a friction clutch provided with an actuating body for transmitting an actuating force to the pressure plate, wherein the actuating body has an annular rotating cup spring body for engaging the pressure plate and of the diaphragm spring body radially inwardly projecting spring tongues for initiating the actuating force, and a release spring for transmitting the actuating force applied by an actuating system to the actuating body, wherein the release spring has a retaining ring for initiating the actuating force and from the retaining ring radially outwardly projecting Abwälzzungen for rolling on the spring tongues of the actuating body, wherein a gap width of a gap between two subsequent spring tongues is at least as large as a width of the Abwälzzunge. Due to the multi-part design of the actuating element with the aid of the actuating body and interacting with the actuating body release spring can be reduced at increased constructive flexibility cost of the radial space requirement, so that a small space for friction clutches is possible with such an actuator.

Description

Die Erfindung betrifft ein Betätigungselement zum Verlagern einer Anpressplatte einer Reibungskupplung sowie ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen Betätigungselements, mit dessen Hilfe die Anpressplatte der Reibungskupplung verlagert werden kann, um die Reibungskupplung zu betätigen.The invention relates to an actuating element for displacing a pressure plate of a friction clutch and a method for producing such an actuating element, by means of which the pressure plate of the friction clutch can be displaced to actuate the friction clutch.

Um eine Reibungskupplung zu betätigen, ist es bekannt mit Hilfe eines Betätigungselements eine von einem Betätigungssystem erzeugte Betätigungskraft an eine Anpressplatte zu übertragen, so dass die Anpressplatte in axialer Richtung relativ zu einer Gegenplatte verlagert werden kann, um zwischen der Anpressplatte und der Gegenplatte eine Kupplungsscheibe reibschlüssig zu verpressen. Das Betätigungselement kann bei der Betätigung der Reibungskupplung verschwenkt werden. Hierzu kann das Betätigungselement in der Art einer Tellerfederausgestaltet sein, so dass das Betätigungselement durch eine Änderung seiner Konizität um einen in Umfangsrichtung verlaufenden Schwenkpunkt verschwenkt werden kann. Das Betätigungselement weist hierzu einen ringförmigen Tellerfederkörper auf, der die Funktion einer Tellerfeder bereitstellt und von dem nach radial innen Federzungen abstehen, an deren radial inneren Ende das Betätigungssystem angreifen kann.To actuate a friction clutch, it is known with the aid of an actuating element to transmit an actuating force generated by an actuating system to a pressure plate, so that the pressure plate can be displaced in the axial direction relative to a counter-plate to frictionally between the pressure plate and the counter plate a clutch disc to press. The actuating element can be pivoted in the actuation of the friction clutch. For this purpose, the actuating element may be designed in the manner of a plate spring, so that the actuating element can be pivoted by a change in its conicity about a pivot point extending in the circumferential direction. For this purpose, the actuating element has an annular disc spring body, which provides the function of a plate spring and projecting from the radially inward spring tongues, at the radially inner end of the actuation system can attack.

Es besteht ein ständiges Bedürfnis den Bauraumbedarf von Reibungskupplungen zu reduzieren.There is a constant need to reduce the space requirement of friction clutches.

Es ist die Aufgabe der Erfindung Maßnahmen aufzuzeigen, die einen geringen Bauraum für Reibungskupplungen ermöglichen.It is the object of the invention to show measures that allow a small space for friction clutches.

Die Lösung der Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß durch ein Betätigungselement mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 10. Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben, die jeweils einzeln oder in Kombination einen Aspekt der Erfindung darstellen können.The object is achieved according to the invention by an actuating element having the features of claim 1 and a method having the features of claim 10. Preferred embodiments of the invention are specified in the subclaims, which individually or in combination may constitute an aspect of the invention.

Erfindungsgemäß ist ein Betätigungselement zum Verlagern einer Anpressplatte einer Reibungskupplung vorgesehen mit einem Betätigungskörper zur Übertragung einer Betätigungskraft an die Anpressplatte, wobei der Betätigungskörper einen ringförmig umlaufenden Tellerfederkörper zum Angreifen an der Anpressplatte und von dem Tellerfederkörper nach radial innen abstehende Federzungen zum Einleiten der Betätigungskraft aufweist, und einer Ausrückfeder zur Übertragung der von einem Betätigungssystem aufgebrachten Betätigungskraft an den Betätigungskörper, wobei die Ausrückfeder einen Haltering zum Einleiten der Betätigungskraft und von dem Haltering nach radial außen abstehende Abwälzzungen zum Abwälzen an den Federzungen des Betätigungskörpers aufweist, wobei eine Spaltbreite eines Spalts zwischen zwei nachfolgenden Federzungen mindestens so groß wie eine Breite der Abwälzzunge ist.According to the invention, an actuating element for displacing a pressure plate of a friction clutch is provided with an actuating body for transmitting an actuating force to the pressure plate, wherein the actuating body has an annular rotating cup spring body for engaging the pressure plate and from the diaphragm spring body radially inwardly projecting spring tongues for initiating the actuating force, and a release spring for transmitting the actuating force applied by an actuating system to the actuating body, wherein the release spring has a retaining ring for initiating the actuating force and from the retaining ring radially outwardly projecting Abwälzzungen for rolling on the spring tongues of the actuating body, wherein a gap width of a gap between two subsequent spring tongues is at least as large as a width of the Abwälzzunge.

Das Betätigungselement ist nicht einstückig, sondern mit dem Tellerfederkörper und der Ausrückfeder mehrstückig ausgeführt. Durch die an dem Tellerfederkörper abwälzende Ausrückfeder sind im Kraftfluss zwischen dem Betätigungssystem und der Anpressplatte zwei relativ zueinander bewegbare, insbesondere verschenkbare, Bauteile vorgesehen, die durch ihre Relativbewegung zueinander eine zusätzliche Übersetzung bereitstellen können. Im Vergleich zu einem ausschließlich aus einer Tellerfeder bestehenden Betätigungselement kann mit Hilfe der Ausrückfeder eine größere Übersetzung erreicht werden. Dadurch kann für den Betätigungskörper die Länge der Federzungen in radialer Richtung verkürzt werden. Insbesondere kann die Gesamterstreckung des Betätigungskörpers und des Betätigungselements in radialer Richtung verkürzt werden, wodurch radialer Bauraum eingespart werden kann. Das Betätigungselement kann auf einem kleineren Radius an der Anpressplatte angreifen, so dass radial außerhalb des Betätigungselements Bauraum für andere Bauteile geschaffen werden kann, wodurch sich der Bauraumbedarf der Reibungskupplung mit einem derartigen Betätigungselement reduzieren lässt. Zusätzlich oder alternativ kann bei einer vergleichbaren von dem Betätigungssystem aufgebrachten Betätigungskraft ein höheres Kraftniveau am Kontaktpunkt zwischen dem Betätigungselement und der Anpressplatte erreicht werden. Dies ermöglicht es in der Reibungskupplung eine höhere Anpresskraft zur Übertragung höherer Drehmomente vorzusehen und/oder die von dem insbesondere hydraulischen Betätigungssystem aufzubringende Betätigungskraft zu reduzieren. Der Betätigungskörper kann durch die angreifende Ausrückfeder versteift werden. Insbesondere kann die Federkennlinie des Betätigungselements kürzer und steiler ausgeführt sein, so dass die von dem Betätigungssystem aufgebrachte Ausrückkraft im Vergleich zu einem ausschließlich aus einer Tellerfeder bestehenden Betätigungselement um ca. 5% reduziert werden kann. Zusätzlich oder alternativ kann die Dicke des Betätigungskörpers in axialer Richtung reduziert werden, um zusammen mit der Ausrückfeder eine vergleichbare Federkennlinie auszubilden. Im Vergleich zu einem ausschließlich aus einer Tellerfeder bestehenden Betätigungselement kann eine Reduzierung der Dicke des Betätigungskörpers um 0,05 mm bis 0,25 mm, vorzugsweise um 0,10 mm bis 0,20 mm vorgesehen werden. The actuator is not in one piece, but executed in several pieces with the disc spring body and the release spring. By abrolling the disc spring body disengaging spring two relatively movable, in particular verschenkbare, components are provided in the power flow between the actuating system and the pressure plate, which can provide each other by their relative movement an additional translation. Compared to an existing exclusively from a disc spring actuator can be achieved with the help of the release spring, a larger translation. As a result, the length of the spring tongues in the radial direction can be shortened for the actuating body. In particular, the total extension of the actuating body and the actuating element can be shortened in the radial direction, whereby radial space can be saved. The actuating element can act on a smaller radius on the pressure plate, so that radially outside of the actuating element space for other components can be created, whereby the space requirement of the friction clutch can be reduced with such an actuator. Additionally or alternatively, a higher force level at the contact point between the actuating element and the pressure plate can be achieved with a comparable applied by the actuating system operating force. This makes it possible to provide a higher contact pressure for transmitting higher torques in the friction clutch and / or to reduce the actuating force to be applied by the hydraulic actuating system, in particular. The actuator body can be stiffened by the attacking release spring. In particular, the spring characteristic of the actuating element can be made shorter and steeper so that the disengagement force applied by the actuating system can be reduced by approximately 5% in comparison with an actuating element consisting exclusively of a disc spring. Additionally or alternatively, the thickness of the actuating body can be reduced in the axial direction to form a comparable spring characteristic together with the release spring. Compared to an existing exclusively from a disc spring actuator, a reduction in the thickness of the actuator body by 0.05 mm to 0.25 mm, preferably provided by 0.10 mm to 0.20 mm.

Die Abwälzzunge kann an der dem Betätigungssystem zugewandten Seite, die im eingebauten Zustand der Reibungskupplung insbesondere zu einem Kraftfahrzeuggetriebe weist, an der zugeordneten Federzunge des Betätigungselements abwälzen. Da die Spaltbreite des Spalts zwischen den Federzungen mindestens so groß wie die Breite der Abwälzzunge ist, ist es auch möglich, dass die Abwälzzunge durch den Spalt hindurch gesteckt werden kann, um an einem an der von dem Betätigungssystem weg gewandten Seite, die im eingebauten Zustand der Reibungskupplung insbesondere zu einem Kraftfahrzeugmotor weist, vorgesehenen Kippring angreifen zu können. Dadurch kann auf unterschiedliche Einbausituationen Rücksicht genommen werden, so dass leichter auf unterschiedliche Bauraumanforderungen reagiert werden kann. Durch die mehrteilige Ausführung des Betätigungselements mit Hilfe des Betätigungskörpers und der mit dem Betätigungskörper interagierenden Ausrückfeder kann bei erhöhter konstruktiver Flexibilität kostengünstig der radiale Bauraumbedarf reduziert werden, so dass ein geringer Bauraum für Reibungskupplungen mit einem derartigen Betätigungselement ermöglicht ist.The Abwälzzunge can on the side facing the actuating system, which in the installed state of the friction clutch, in particular to a motor vehicle transmission, to the associated spring tongue of the actuating element roll off. Since the gap width of the gap between the spring tongues is at least as large as the width of the rolling tongue, it is also possible that the rolling tongue can be inserted through the gap to a side facing away from the actuating system, the installed state the friction clutch in particular to a motor vehicle engine has to be able to attack provided tilting ring. As a result, consideration can be given to different installation situations, so that it is easier to react to different installation space requirements. Due to the multi-part design of the actuating element with the aid of the actuating body and interacting with the actuating body release spring can be reduced with increased constructive flexibility cost of the radial space requirement, so that a small space for friction clutches is possible with such an actuator.

Das Betätigungselement ist insbesondere für eine normal-eingerückte Reibungskupplung vorgesehen. Vorzugsweise ist die Ausrückfeder, insbesondere der Haltering der Ausrückfeder, einstückig mit einem Innenring oder Außenring eines Ausrücklagers des Betätigungssystems ausgebildet. Der Haltering kann insbesondere in der Art einer Tellerfeder ausgeformt sein. Die Ausrückfeder kann dadurch durch eine Änderung ihrer Konizität des Halterings eine Federkraft bereitstellen und/oder um einen ringförmig verlaufenden Schwenkpunkt verschenkt werden. Die Abwälzzunge kann dabei der Schwenkbewegung der Ausrückfeder relativ zum Betätigungskörper folgen und insbesondere entsprechend gerundet ausgeführt sein, um eine mit der Schwenkbewegung korrespondierende Abwälzfläche zum Abwälzen an der Federzunge auszubilden. Insbesondere entspricht die Spaltbreite des Spalts im Wesentlichen der Breite der Abwälzzunge oder ist herstellungsbedingt um eine Stanzbreite geringfügig größer als die Breite der Abwälzzunge. Der Betätigungskörper ist insbesondere versteift. Beispielsweise weisen die Federzungen jeweils mindestens eine insbesondere durch Prägen hergestellte Sicke auf. Ferner kann insbesondere in einem Übergangsbereich zum Tellerfederkörper zwischen den Federzungen eine Verbreiterung eines Abstands in Umfangsrichtung zwischen zwei nachfolgenden Federzungen vorgesehen sein, durch den beispielsweise ein Bauteil hindurch gesteckt werden kann. The actuating element is provided in particular for a normally-engaged friction clutch. Preferably, the release spring, in particular the retaining ring of the release spring, is integrally formed with an inner ring or outer ring of a release bearing of the actuation system. The retaining ring may be formed in particular in the manner of a plate spring. The release spring can thereby provide a spring force by changing its conicity of the retaining ring and / or be given away around a ring-shaped pivot point. The Abwälzzunge can follow the pivoting movement of the release spring relative to the actuator body and in particular be performed rounded accordingly to form a rolling movement corresponding to the corresponding rolling surface for rolling on the spring tongue. In particular, the gap width of the gap substantially corresponds to the width of the Abwälzzunge or production is by a punch width slightly larger than the width of the Abwälzzunge. The actuating body is in particular stiffened. For example, the spring tongues each have at least one bead produced in particular by embossing. Further, in particular in a transition region to the disc spring body between the spring tongues, a broadening of a distance in the circumferential direction between two subsequent spring tongues may be provided through which, for example, a component can be inserted therethrough.

Insbesondere sind der Betätigungskörper und die Ausrückfeder in einer koaxialen Anordnung aus einem gemeinsamen Blech ausstanzbar. Im Vergleich zu einem ausschließlich aus einer Tellerfeder bestehenden Betätigungselement kann die Ausrückfeder dadurch aus Stanzabfall hergestellt werden, so dass besonders viel des sowieso vorgesehenen Blechs genutzt werden kann. Die Herstellungskosten können dadurch gering gehalten werden. Gegebenenfalls können Entsorgungskosten von Stanzabfall reduziert werden. Die Geometrie der Ausrückfeder kann insbesondere hierzu entsprechend ausgestaltet sein. Insbesondere ist in dem Blech ein Betätigungskörperhalbzeug für den Betätigungskörper und ein Ausrückfederhalbzeug für die Ausrückfeder vorgesehen, aus denen durch spanloses Umformen der Betätigungskörper und die Ausrückfeder hergestellt werden können. Hierbei kann der Teil des Ausrückfederhalbzeugs, der später die Abwälzzunge ausbilden soll, in die Spaltbreite des Spalts zwischen den Federzungen hineinragen. Der Teil des Ausrückfederhalbzeugs, der später den Haltering ausbilden soll, kann radial innerhalb des Teils des Betätigungskörperhalbzeugs vorgesehen sein, der den radial inneren Rand der Federzungen ausbilden soll.In particular, the actuating body and the release spring in a coaxial arrangement of a common plate are punched out. Compared to an existing exclusively of a disc spring actuator, the release spring can thereby be made from stamping waste, so that a lot of the sheet provided anyway can be used. The production costs can be kept low. If necessary, disposal costs of stamped waste can be reduced. The geometry of the disengagement spring can in particular be designed accordingly for this purpose. In particular, an actuating body semi-finished product for the actuating body and a Ausrückfederhalbzeug for the release spring is provided in the sheet, from which by non-cutting forming the actuator body and the release spring can be made. In this case, the part of the Ausrückfederhalbzeugs, which is to form the Abwälzzunge later, protrude into the gap width of the gap between the spring tongues. The part of the Ausrückfederhalbzeugs, which is to form the retaining ring later, may be provided radially within the part of the Betätigungskörperhalbzeugs, which is to form the radially inner edge of the spring tongues.

Vorzugsweise stehen von dem Haltering der Ausrückfeder nach radial außen Verdrehsicherungen ab, wobei die Verdrehsicherung zwischen zwei nachfolgenden Federzungen des Betätigungskörpers hindurchragt, wobei insbesondere die Verdrehsicherungen durch den Spalt zwischen zwei nachfolgenden Federzungen hindurchgeführt ist. Durch die Verdrehsicherung kann die Relativlage der Ausrückfeder im Unfangsrichtung relativ zum Betätigungskörper vorgegeben oder zumindest in Umfangsrichtung begrenzt werden. Durch die Verdrehsicherung kann auch sichergestellt werden, dass die Abwälzzunge in der beabsichtigten Relativlage in Umfangsrichtung an der jeweiligen Federzunge des Betätigungskörpers anliegt.Preferably, from the retaining ring of the release spring radially outward against rotation, wherein the rotation between two subsequent spring tongues of the actuating body protrudes, in particular the anti-rotation is passed through the gap between two subsequent spring tongues. By preventing rotation, the relative position of the release spring in the circumferential direction relative to the actuator body can be specified or limited at least in the circumferential direction. By preventing rotation can also be ensured that the Abwälzzunge rests in the intended relative position in the circumferential direction of the respective spring tongue of the actuating body.

Besonders bevorzugt weist die Verdrehsicherung an der von dem Haltering der Ausrückfeder weg weisenden Seite des Betätigungskörpers einen Haltehaken auf, wobei zwischen den Haltehaken der Verdrehsicherungen und den Federzungen ein Kippring zur Ausbildung eines in Umfangsrichtung verlaufenden Schwenkpunkts der Ausrückfeder an dem Betätigungskörper eingespannt ist. Dadurch kann der Schwenkpunkt mit Hilfe der Verdrehsicherung definiert vorgegeben werden. Ferner kann dadurch die Ausrückfeder verliersicher mit dem Betätigungskörper verbunden werden. Das mehrstückige Betätigungselement kann dadurch als eine vormontierte Baueinheit in der Reibungskupplung verbaut werden. Der Kippring kann insbesondere als ringförmig geschlossener Drahtring ausgestaltet sein.Particularly preferred, the anti-rotation on the side facing away from the retaining ring of the release spring side of the actuating body on a holding hook, wherein between the retaining hooks of the anti-rotation and the spring tongues a tilting ring for forming a circumferentially extending pivot point of the release spring is clamped to the actuating body. As a result, the pivot point can be defined defined with the help of the rotation. Furthermore, this can be the captive spring captive connected to the actuator body. The multi-piece actuator can be installed as a preassembled unit in the friction clutch. The tilting ring can be configured in particular as a ring-shaped closed wire ring.

Insbesondere ist zwischen zwei nachfolgenden Federzungen ein Schlitz ausgebildet, wobei eine Schlitzbreite des Schlitzes mindestens so groß wie eine Breite der Verdrehsicherung ist. Insbesondere entspricht die Schlitzbreite des Schlitzes im Wesentlichen der Breite der Verdrehsicherung oder ist herstellungsbedingt um eine Stanzbreite geringfügig größer als die Breite der Verdrehsicherung. Dadurch kann auch die Verdrehsicherung bei einem Ausstanzen des Betätigungskörpers und der Ausrückfeder aus einem gemeinsamen Blech vorgesehen werden. Hierbei kann der Teil des Ausrückfederhalbzeugs, der später die Verdrehsicherung ausbilden soll, in die Schlitzbreite des Schlitzes zwischen den Federzungen hineinragen. Vorzugsweise ist Schlitzbreite des Schlitzes von der Spaltbreite des Spaltes verschieden. Insbesondere ist die Schlitzbreite kleiner als die Spaltbreite. Beispielsweise gilt für die Schlitzbreite s und die Spaltbreite b 1,5 ≤ b/s ≤ 5,0, insbesondere 2,0 ≤ b/s ≤ 4,0, vorzugsweise 2,5 ≤ b/s ≤ 3,5.In particular, a slot is formed between two subsequent spring tongues, wherein a slot width of the slot is at least as large as a width of the rotation. In particular, the slot width of the slot essentially corresponds to the width of the anti-rotation device or, due to the production, is slightly larger by a punch width than the width of the anti-twist device. As a result, the rotation in a punching of the actuator body and the release spring be provided from a common sheet. In this case, the part of the Ausrückfederhalbzeugs, which is to form the rotation later, protrude into the slot width of the slot between the spring tongues. Preferably, the slot width of the slot is different from the slot width of the slot. In particular, the slot width is smaller than the gap width. For example, for the slot width s and the gap width b, 1.5 ≦ b / s ≦ 5.0, in particular 2.0 ≦ b / s ≦ 4.0, preferably 2.5 ≦ b / s ≦ 3.5.

Vorzugsweise sind in Umfangsrichtung zwischen den Federzungen des Betätigungskörpers alternierend ein Spalt mit der Spaltbreite und ein Schlitz mit der Schlitzbreite vorgesehen. Die Anzahl der Spalte und der Schlitze können übereinstimmen. Dies kann zu einem im Wesentlichen gleichmäßigen Aufbau führen, bei dem unnötige Kippmomente und Unwuchten vermieden sind. Preferably, a gap with the gap width and a slot with the slot width are provided alternately in the circumferential direction between the spring tongues of the actuating body. The number of slots and slots may be the same. This can lead to a substantially uniform structure in which unnecessary tilting moments and imbalances are avoided.

Besonders bevorzugt weist die Ausrückfeder in Umfangsrichtung alternierend die Abwälzzunge und die Verdrehsicherung auf. Die Anzahl der Abwälzzungen und der Verdrehsicherungen können übereinstimmen. Dies kann zu einem im Wesentlichen gleichmäßigen Aufbau führen, bei dem unnötige Kippmomente und Unwuchten vermieden sind.Particularly preferably, the release spring in the circumferential direction alternately on the Abwälzzunge and the rotation. The number of Abwälzzungen and anti-rotation can match. This can lead to a substantially uniform structure in which unnecessary tilting moments and imbalances are avoided.

Insbesondere greift die jeweilige Abwälzzunge der Ausrückfeder an zwei Federzungen des Betätigungskörpers gleichzeitig an, wobei die jeweilige Abwälzzunge den Schlitz zwischen diesen beiden Federzungen in Umfangsrichtung überbrückt. Dadurch kann jede Federzunge auch dann in Kontakt mit einer Abwälzzunge stehen, wenn zwischen zwei Federzungen ein Schlitz zum Ausstanzen einer korrespondierenden Verdrehsicherung vorgesehen ist. Die Verdrehsicherung kann hierbei in den Spalt zwischen den Federzungen hineinragen, aus dem die Abwälzzunge ausgestanzt sein kann.In particular, the respective Abwälzzunge the release spring engages two spring tongues of the actuating body at the same time, wherein the respective Abwälzzunge bridges the slot between these two spring tongues in the circumferential direction. Thereby, each spring tongue can also be in contact with a Abwälzzunge, if between two spring tongues a slot for punching a corresponding rotation is provided. The anti-rotation can protrude into the gap between the spring tongues, from which the Abwälzzunge can be punched out.

Die Erfindung betrifft ferner eine Reibungskupplung zum Kuppeln einer Antriebswelle eines Kraftfahrzeugmotors mit mindestens einer Getriebeeingangswelle eines Kraftfahrzeuggetriebes mit eine Gegenplatte zum Einleiten eines Drehmoments, einer Anpressplatte zum reibschlüssigen Verpressen einer Kupplungsscheibe zwischen der Anpressplatte und der Gegenplatte und einem Betätigungselement, das wie vorstehend beschrieben aus- und weitergebildet sein kann, zum Verlagern der Anpressplatte relativ zur Gegenplatte. Durch die mehrteilige Ausführung des Betätigungselements mit Hilfe des Betätigungskörpers und der mit dem Betätigungskörper interagierenden Ausrückfeder kann bei erhöhter konstruktiver Flexibilität kostengünstig der radiale Bauraumbedarf reduziert werden, so dass ein geringer Bauraum für Reibungskupplungen mit einem derartigen Betätigungselement ermöglicht ist.The invention further relates to a friction clutch for coupling a drive shaft of an automotive engine having at least one transmission input shaft of a motor vehicle transmission with a counter plate for introducing a torque, a pressure plate for frictionally pressing a clutch disc between the pressure plate and the counter plate and an actuating element, as described above off and can be developed, for moving the pressure plate relative to the counter plate. Due to the multi-part design of the actuating element with the aid of the actuating body and interacting with the actuating body release spring can be reduced at increased constructive flexibility cost of the radial space requirement, so that a small space for friction clutches is possible with such an actuator.

Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung eines Betätigungselements, das wie vorstehend beschrieben aus- und weitergebildet sein kann, insbesondere für eine Reibungskupplung, die wie vorstehend beschrieben aus- und weitergebildet sein kann, bei dem ein Blech bereitgestellt wird, aus dem Blech sowohl ein Betätigungskörperhalbzeug für den Betätigungskörper als auch ein Ausrückfederhalbzeug für die Ausrückfeder, insbesondere gleichzeitig, ausgestanzt werden, wobei das Betätigungskörperhalbzeug und das Ausrückfederhalbzeug koaxial in dem Blech vorgesehen sind, das Betätigungskörperhalbzeug zu dem Betätigungskörper und das Ausrückfederhalbzeug zu der Ausrückfeder umgeformt werden und die Ausrückfeder schwenkbar mit dem Betätigungskörper befestigt wird. Das Verfahren kann insbesondere wie vorstehend anhand des Betätigungselements und/oder der Reibungskupplung beschrieben aus- und weitergebildet sein. Durch die mehrteilige Ausführung des Betätigungselements mit Hilfe des Betätigungskörpers und der mit dem Betätigungskörper interagierenden Ausrückfeder kann bei erhöhter konstruktiver Flexibilität kostengünstig der radiale Bauraumbedarf reduziert werden, so dass ein geringer Bauraum für Reibungskupplungen mit einem derartigen Betätigungselement ermöglicht ist. Im Vergleich zu einem ausschließlich aus einer Tellerfeder bestehenden Betätigungselement kann die Ausrückfeder aus Stanzabfall hergestellt werden, so dass besonders viel des sowieso vorgesehenen Blechs genutzt werden kann. Die Herstellungskosten können dadurch gering gehalten werden. Gegebenenfalls können Entsorgungskosten von Stanzabfall reduziert werden.The invention further relates to a method for producing an actuating element, which may be formed and further developed as described above, in particular for a friction clutch, which may be formed and further developed as described above, wherein a sheet is provided from the sheet both a Been semi-finished actuator body for the actuator body and a Ausrückfederhalbzeug for the release spring, in particular simultaneously punched with the Betätigungskörperhalbzeug and Ausrückfederhalbzeug coaxially in the sheet, the Betätigungskörperhalbzeug to the actuating body and the Ausrückfederhalbzeug be converted to the release spring and the release spring pivotally connected to the Actuator is attached. In particular, the method can be configured and developed as described above with reference to the actuating element and / or the friction clutch. Due to the multi-part design of the actuating element with the aid of the actuating body and interacting with the actuating body release spring can be reduced at increased constructive flexibility cost of the radial space requirement, so that a small space for friction clutches is possible with such an actuator. Compared to an existing exclusively from a disc spring actuator, the release spring can be made of stamping waste, so that a lot of the sheet provided anyway can be used. The production costs can be kept low. If necessary, disposal costs of stamped waste can be reduced.

Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele exemplarisch erläutert, wobei die nachfolgend dargestellten Merkmale sowohl jeweils einzeln als auch in Kombination einen Aspekt der Erfindung darstellen können. Es zeigen:The invention will now be described by way of example with reference to the accompanying drawings with reference to preferred embodiments, wherein the features shown below, both individually and in combination may represent an aspect of the invention. Show it:

1: eine schematische perspektivische Explosionsdarstellung eines Betätigungselements, 1 FIG. 2 is a schematic exploded perspective view of an actuator, FIG.

2: eine schematische perspektivische teilgeschnittene Darstellung des Betätigungselements aus 1 im montierten Zustand, 2 : A schematic perspective partially cutaway view of the actuator from 1 in the assembled state,

3: eine schematische Draufsicht eines Stanzmusters für das Betätigungselement aus 1 und 3 : A schematic plan view of a punch pattern for the actuator from 1 and

4: eine schematische Draufsicht des Stanzmusters auf 3 nach einem Umformschritt und vor der Endmontage. 4 : a schematic plan view of the punching pattern on 3 after a forming step and before final assembly.

Das in 1 dargestellte Betätigungselement 10 weist einen im Wesentlichen tellerfederartigen Betätigungskörper 12 und eine Ausrückfeder 14 auf, die über einen Kippring 16 schwenkbar miteinander verbunden sein können. Der Betätigungskörper 12 weist einen ringförmig geschlossenen Tellerfederkörper 18 auf, von dem einstückig ausgeführte Federzungen 20 nach radial innen abstehen. In alternierender Reihenfolge sind zwischen zwei nachfolgenden Federzungen 20 ein breiter Spalt 22 mit einer Spaltbreite b und ein schmaler Schlitz 24 mit einer Schlitzbreite s vorgesehen. Die Ausrückfeder 14 weist einen ringförmig geschlossenen Haltering 26 auf, der im eingebauten Zustand beispielsweise in Kontakt mit einem Ausrücklager eines hydraulischen Betätigungssystems stehen kann. Von dem Haltering 26 stehen nach radial außen in alternierender Reihenfolge breite Abwälzzungen 28 und schmale Verdrehsicherungen 30 ab. This in 1 illustrated actuator 10 has a substantially plate spring-like actuator body 12 and a release spring 14 on that over a rocker 16 can be pivotally connected to each other. The actuator body 12 has a ring-closed disc spring body 18 on, from the integrally executed spring tongues 20 protrude radially inward. In alternating sequence are between two subsequent spring tongues 20 a wide gap 22 with a gap width b and a narrow slot 24 provided with a slot width s. The release spring 14 has a ring-shaped retaining ring 26 on, which may be in the installed state, for example, in contact with a release bearing of a hydraulic actuation system. From the retaining ring 26 are radially outward in alternating order wide Abwälzzungen 28 and narrow anti-rotation locks 30 from.

Wie in 2 dargestellt kann im montierten Zustand des Betätigungselements 10 die jeweilige Abwälzzunge 28 an zwei Federzungen 20 des Betätigungskörpers 12 anliegen, wobei die Abwälzzunge 28 hierbei den Schlitz 24 überbrückt. Die jeweilige Verdrehsicherung 30 ist durch den Spalt 22 hindurchgeführt und kann mit einem nach radial außen abstehenden Haken 32 den Kippring 16 hintergreifen, so dass sich eine verliersichere schwenkbare Verbindung der Ausrückfeder 14 mit dem Betätigungskörper 12 ergibt.As in 2 shown in the assembled state of the actuating element 10 the respective Abwälzzunge 28 on two spring tongues 20 of the actuator body 12 abut, wherein the Abwälzzunge 28 here the slot 24 bridged. The respective rotation lock 30 is through the gap 22 passed and can with a radially outwardly projecting hook 32 the tilting ring 16 engage behind, so that a captive pivotal connection of the release spring 14 with the actuator body 12 results.

Wie in 3 dargestellt, kann das Stanzmuster 34 derart gestaltet sein, dass ein Betätigungskörperhalbzeug 36 für den Betätigungskörper 12 und ein Ausrückfederhalbzeug 38 für die Ausrückfeder 14 koaxial angeordnet sein können. Dadurch kann das Material eines Metallblechs mit möglichst wenigen Stanzabfällen kostengünstig genutzt werden. Hierbei ragen die späteren Abwälzzungen 28 des Ausrückfederhalbzeugs 38 in die späteren Spalten 22 des Betätigungskörperhalbzeugs 36 und die späteren Verdrehsicherungen 30 des Ausrückfederhalbzeugs 38 in die späteren Schlitze 24 des Betätigungskörperhalbzeugs 36 hinein.As in 3 shown, the punch pattern 34 be designed such that an actuating body semi-finished 36 for the actuator body 12 and a release spring semi-finished product 38 for the release spring 14 may be coaxially arranged. As a result, the material of a metal sheet can be used inexpensively with as few punching waste. This project later Abwälzzungen 28 of Ausrückfederhalbzeugs 38 in the later columns 22 of the actuating body semi-finished product 36 and the later anti-rotation devices 30 of Ausrückfederhalbzeugs 38 in the later slots 24 of the actuating body semi-finished product 36 into it.

Wie in 4 dargestellt kann nach dem Ausstanzen des Betätigungskörperhalbzeugs 36 und des Ausrückfederhalbzeugs 38 aus dem Stanzmuster 34 das Betätigungskörperhalbzeugs 36 zu dem Betätigungskörper 12 und das Ausrückfederhalbzeug 38 zu der Ausrückfeder 14 plastisch umgeformt werden. Anschließend kann die ausgeformte Ausrückfeder 14 zu dem ausgeformten Betätigungskörper 12 im Vergleich zum Stanzmuster 34 etwas in Umfangsrichtung verdreht werden, bis die jeweilige Abwälzzunge 28 an zwei nachfolgenden Federzungen 20 anliegen kann und die Verdrehsicherungen 30 in die Spalten 22 hineinragen können. Anschließend kann der Kippring 16 verbaut werden, um das Betätigungselement 10 zu erhalten.As in 4 can be shown after punching the Betätigungskörperhalbzeugs 36 and the Ausrückfederhalbzeugs 38 from the stamping pattern 34 the Betätigungskörperhalbzeugs 36 to the actuator body 12 and the release spring semi-finished product 38 to the release spring 14 be plastically transformed. Subsequently, the molded release spring 14 to the molded actuator body 12 in comparison to the stamping pattern 34 slightly twisted in the circumferential direction until the respective Abwälzzunge 28 on two subsequent spring tongues 20 can rest and the anti-rotation 30 into the columns 22 can protrude. Subsequently, the tilting ring 16 be installed to the actuator 10 to obtain.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: Betätigungselement actuator
1212: Betätigungskörper operating body
1414: Ausrückfeder release spring
1616: Kippring tilting ring
1818: Tellerfederkörper Belleville spring body
2020: Federzunge spring tongue
2222: Spalt gap
2424: Schlitz slot
2626: Haltering retaining ring
2828: Abwälzzunge Abwälzzunge
3030: Verdrehsicherung twist
3232: Haken hook
3434: Stanzmuster punching pattern
3636: Betätigungskörperhalbzeug Operating body semis
3838: Ausrückfederhalbzeug Ausrückfederhalbzeug
bb: Spaltbreite gap width
ss: Schlitzbreite slot width

Claims

Actuating element for displacing a pressure plate of a friction clutch, with an actuating body ( 12 ) for transmitting an actuating force to the pressure plate, wherein the actuating body ( 12 ) a ring-shaped disc spring body ( 18 ) for engaging the pressure plate and the diaphragm spring body ( 18 ) projecting radially inward spring tongues ( 20 ) for introducing the actuating force, and a release spring ( 14 ) for transmitting the actuating force applied by an actuating system to the actuating body ( 12 ), wherein the release spring ( 14 ) a retaining ring ( 26 ) for introducing the actuating force and the retaining ring ( 26 ) radially outwardly projecting Abwälzzungen ( 28 ) for rolling on the spring tongues ( 20 ) of the actuating body, wherein a gap width (b) of a gap ( 22 ) between two subsequent spring tongues ( 20 ) at least as large as a width of the Abwälzzunge ( 24 ).

Actuating element according to claim 1, characterized in that the actuating body ( 12 ) and the release spring ( 14 ) are punched out of a common sheet in a coaxial arrangement.

Actuating element according to claim 1 or 2, characterized in that of the retaining ring ( 26 ) of the release spring ( 14 ) to radially outward anti-rotation ( 30 ) protrude, with the rotation ( 30 ) between two subsequent spring tongues ( 20 ) of the actuating body ( 12 ) protrudes, in particular the anti-rotation ( 30 ) through the gap ( 22 ) between two subsequent spring tongues ( 20 ) is passed.

Actuating element according to claim 3, characterized in that the rotation ( 30 ) at the of the retaining ring ( 26 ) of the release spring ( 14 ) facing away side of the actuator body ( 12 ) a holding hook ( 32 ), wherein between the retaining hooks ( 32 ) of the anti-rotation locks ( 30 ) and the spring tongues ( 20 ) a tilting ring ( 16 ) for forming a circumferentially extending pivot point of the release spring ( 14 ) on the actuating body ( 12 ) is clamped.

Actuating element according to claim 3 or 4, characterized in that between two subsequent spring tongues ( 20 ) a slot ( 24 ) is formed, wherein a slot width (s) of the slot ( 24 ) at least as large as a width of the rotation ( 30 ).

Actuating element according to one of claims 3 to 5, characterized in that in the circumferential direction between the spring tongues ( 20 ) of the actuating body ( 12 ) alternating a gap ( 22 ) with the gap width (b) and a slot ( 24 ) are provided with the slot width (s).

Actuating element according to one of claims 3 to 6, characterized in that the release spring ( 14 ) in the circumferential direction alternately the Abwälzzunge ( 24 ) and the anti-twist device ( 30 ) having.

Actuating element according to one of claims 3 to 7, characterized in that the respective Abwälzzunge ( 24 ) of the release spring ( 14 ) on two spring tongues ( 20 ) of the actuating body ( 12 ) attacks simultaneously, whereby the respective Abwälzzunge ( 24 ) the slot ( 24 ) between these two spring tongues ( 20 ) bridged in the circumferential direction.

Friction clutch for coupling a drive shaft of a motor vehicle engine with at least one transmission input shaft of a motor vehicle transmission with a counter plate for introducing a torque, a pressure plate for frictional pressing a clutch disc between the pressure plate and the counter plate and an actuating element ( 10 ) according to one of claims 1 to 8 for displacing the pressure plate relative to the counter-plate.

Method for producing an actuating element ( 10 ) according to one of claims 1 to 8, in particular for a friction clutch according to claim 9, in which a sheet is provided, from the sheet both an actuating body semi-finished ( 36 ) for the actuating body ( 12 ) as well as a release spring semi-finished product ( 38 ) for the release spring ( 14 ), in particular simultaneously punched, wherein the actuating body semi-finished ( 36 ) and the Ausrückfederhalbzeug ( 38 ) are provided coaxially in the sheet, the Betätigungskörperhalbzeug ( 36 ) to the actuator body ( 12 ) and the Ausrückfederhalbzeug ( 38 ) to the release spring ( 14 ) and the release spring ( 14 ) pivotable with the actuating body ( 12 ) is attached.