DE102014216346B4 - Disk spring for a friction clutch and process for their manufacture - Google Patents

Disk spring for a friction clutch and process for their manufacture Download PDF

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Abstract

Tellerfeder (1) für eine Reibungskupplung mit einem um einen Mittelpunkt umlaufenden, ringförmigen Grundkörper (5) und sich an diesen über den Umfang verteilt anschließenden, nach radial innen erweiterten, jeweils durch Schlitze (7) voneinander getrennten Tellerfederzungen (6), wobei an den Tellerfederzungen (6) über zumindest einen Teil ihrer Länge entlang der Schlitze (7) aus dem Material der Tellerfederzungen (6) gebildete Anprägungen (8) vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, dass über den Umfang auf Lücke stehende, radial äußere Sicken (3) in Umfangsrichtung zwischen den Schlitzen (7) und radial außerhalb der radial inneren Anprägungen (8) der Tellerfederzungen (6) angeordnet sind.Disk spring (1) for a friction clutch with an annular base body (5) running around a center point and adjoining this, distributed over the circumference, radially inwardly expanded, each separated from one another by slots (7), with the Disc spring tongues (6) are provided over at least part of their length along the slots (7) made of the material of the disc spring tongues (6), characterized in that radially outer beads (3) in Circumferential direction between the slots (7) and radially outside of the radially inner embossments (8) of the plate spring tongues (6) are arranged.

Description

Die Erfindung betrifft eine Tellerfeder für eine Reibungskupplung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 und ein Verfahren zu deren Herstellung mit einem um einen Mittelpunkt umlaufenden, ringförmigen Grundkörper und sich an diesen über den Umfang verteilt anschließenden, nach radial innen erweiterten, jeweils durch Schlitze getrennte Tellerfederzungen.The invention relates to a disc spring for a friction clutch according to the preamble of claim 1 and a method for its production with an annular base body surrounding a center point and adjoining this, distributed over the circumference, radially inwardly expanded, each separated by slits.

Tellerfedern dienen in Reibungskupplungen der Vorspannung der Anpressplatte gegenüber einer Gegendruckplatte, wobei zwischen diesen Reibbeläge einer Kupplungsscheibe angeordnet. Die Vorspannkraft der Tellerfeder bewirkt dabei einen Reibschluss zwischen Gegendruckplatte und Kupplungsscheibe, so dass über die Reibungskupplung ein unter anderem von der Vorspannkraft abhängiges maximales Kupplungsmoment übertragen wird. Um die Reibungskupplung zu öffnen, wird eine axial wirksame Ausrückkraft auf die Zungenspitzen der Tellerfederzungen ausgeübt, so dass die Vorspannung gegenüber der Anpressplatte aufgehoben wird und dadurch die Reibungskupplung geöffnet wird. Dabei steigt die Betätigungskraft mit der der Vorspannkraft wie Anpresskraft. Um ein Durchbiegen der Tellerfederzungen zu vermindern, sind beispielsweise in der DE 33 08 955 A1 in Umfangsbereichen zwischen radial äußeren Bereichen der durch Schlitze getrennten Tellerfederzungen Sicken zur Verstärkung dieser Bereiche vorgesehen. Aus der DE 10 2013 203 347 A1 ist eine Tellerfeder bekannt, bei der zumindest zwei Tellerfederzungen im Bereich der Schlitze miteinander verbunden sind.In friction clutches, disc springs are used to preload the pressure plate against a counter-pressure plate, with friction linings of a clutch disc being arranged between these. The pretensioning force of the diaphragm spring causes a frictional connection between the counter-pressure plate and the clutch disc, so that a maximum clutch torque, which is dependent on the pretensioning force, is transmitted via the friction clutch. In order to open the friction clutch, an axially effective disengaging force is exerted on the tongue tips of the diaphragm spring tongues, so that the preload against the pressure plate is released and the friction clutch is opened as a result. The actuation force increases with the preload force as well as the contact force. In order to reduce the deflection of the plate spring tongues, for example DE 33 08 955 A1 In the circumferential areas between the radially outer areas of the disc spring tongues separated by slots, beads are provided to reinforce these areas. From the DE 10 2013 203 347 A1 a disc spring is known in which at least two disc spring tongues are connected to one another in the region of the slots.

Eine Tellerfeder, die auf den Oberbegriff des Patentanspruchs 1 lesbar ist, ist aus der DE 35 08 167 A1 bekannt.A plate spring, which is readable on the preamble of claim 1, is from the DE 35 08 167 A1 known.

Aufgabe der Erfindung ist die vorteilhafte Weiterbildung einer Tellerfeder, deren Tellerfederzungen weitere vorteilhafte Versteifungen aufweisen. Desweiteren ist Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung einer derart verbesserten Tellerfeder vorzuschlagen.The object of the invention is the advantageous development of a plate spring, the plate spring tongues of which have further advantageous stiffeners. Another object of the invention is to propose a method for producing such an improved disc spring.

Die Aufgaben werden durch den Gegenstand des Anspruchs 1 und die Merkmale des Verfahrens gemäß Anspruch 7 gelöst. Die von diesen abhängigen Ansprüche geben vorteilhafte Ausführungsformen des Gegenstands des Anspruchs 1 und des Verfahrens des Anspruchs 7 wieder.The objects are achieved by the subject matter of claim 1 and the features of the method according to claim 7. The claims dependent on these reproduce advantageous embodiments of the subject matter of claim 1 and of the method of claim 7.

Die vorgeschlagene Tellerfeder ist für eine Reibungskupplung, insbesondere eine zwangsweise geöffnete Reibungskupplung vorgesehen. Zur Ausbildung einer axialen Vorspannung der Anpressplatte einer Reibungskupplung gegenüber einem Kupplungsdeckel ist ein um einen Mittelpunkt umlaufender, ringförmiger Grundkörper wie Kraftrand vorgesehen. An den Grundkörper schließen sich über den Umfang verteilte, nach radial innen erweiterte Tellerfederzungen mit Zungenspitzen an, an denen ein Betätigungssystem, beispielsweise ein Betätigungslager eines solchen axial angreift. Die Tellerfeder ist bevorzugt aus einer Blechronde mittels eines Stanz- und Umformverfahrens hergestellt, wobei die Tellerfederzungen durch Stanzen von Schlitzen hergestellt und voneinander getrennt sind.The proposed disk spring is intended for a friction clutch, in particular a forcibly disengaged friction clutch. In order to create an axial preload of the pressure plate of a friction clutch with respect to a clutch cover, an annular base body, such as a force edge, which runs around a center point is provided. To the base body, distributed over the circumference, radially inwardly widened cup spring tongues with tongue tips, on which an actuating system, for example an actuating bearing of such an actuating system, axially engages. The plate spring is preferably made from a sheet metal blank by means of a stamping and forming process, the plate spring tongues being produced by punching slots and being separated from one another.

Über zumindest einen Teil der Länge der Tellerfederzungen sind entlang der Schlitze aus dem Material der Tellerfederzungen gebildete Anprägungen vorgesehen. Die Anprägungen verleihen den Tellerfederzungen eine höhere radiale Steifigkeit, ohne weitere Bauteile, beispielsweise Versteifungsstreben und dergleichen vorzusehen und ohne den Herstellungsprozess in hohem Maße zu komplizieren. Durch die erhöhte Steifigkeit können bei geringer Durchbiegung der Tellerfederzungen hohe Ausrückkräfte übertragen werden und eine verbesserte Zuordnung des Betätigungswegs der Betätigungsvorrichtung zu dem übertragenen Kupplungsmoment der Reibungskupplung kann erfolgen.Embossings formed from the material of the plate spring tongues are provided along the slots over at least part of the length of the plate spring tongues. The embossments give the plate spring tongues a higher radial rigidity without providing further components, for example reinforcing struts and the like, and without complicating the manufacturing process to a high degree. Due to the increased rigidity, high release forces can be transmitted with little deflection of the diaphragm spring tongues and an improved assignment of the actuation travel of the actuation device to the transmitted clutch torque of the friction clutch can take place.

Es versteht sich, dass von dem erfinderischen Gedanken auch eine Reibungskupplung mit der vorgeschlagenen Tellerfeder umfasst ist. Eine derartige als Einfach- oder Doppelkupplung ausgebildete Reibungskupplung umfasst eine Gegendruckplatte mit zumindest einer Reibfläche an einer Seite und einer oder beiden Seiten drehfest und axial verlagerbar zugeordnete Anpressplatten sowie dazwischen liegende Reibbelägen einer Kupplungsscheibe. Hierbei wird die Tellerfeder von einem Betätigungssystem an den Zungenspitzen axial verlagert. Die Tellerfeder stützt sich an einem Kupplungsdeckel wie Kupplungsgehäuse ab und spannt die Anpressplatte unter Zwischenlegung der Reibbeläge zur Ausbildung eines Reibschlusses mit den Reibbelägen abhängig von einer Betätigungskraft des Betätigungssystems vor. Hierbei kann die Betätigungskraft an den Zungenspitzen zug- oder druckbelastet erfolgen. Die Reibungskupplung kann als zwangsweise geschlossene oder zwangsweise geöffnete Reibungskupplung ausgebildet sein.It goes without saying that the inventive concept also includes a friction clutch with the proposed disc spring. Such a friction clutch, designed as a single or double clutch, comprises a counter pressure plate with at least one friction surface on one side and one or both sides, associated pressure plates in a rotationally fixed and axially displaceable manner, as well as friction linings of a clutch disc in between. Here, the disc spring is axially displaced by an actuation system at the tongue tips. The plate spring is supported on a clutch cover such as a clutch housing and preloads the pressure plate with the interposition of the friction linings to form a frictional connection with the friction linings depending on an actuation force of the actuation system. The actuating force at the tongue tips can be subjected to tension or pressure. The friction clutch can be designed as a forcibly closed or forcibly opened friction clutch.

Die Tellerfeder weist ein um eine Drehachse angeordnetes Mittelloch auf, durch das eine Abtriebswelle der Reibungskupplung wie Getriebeeingangswelle geführt sein kann. Die Tellerfederzungen sind bevorzugt in eine axiale Richtung aufgestellt, um beispielsweise die Hebelverhältnisse der Tellerfeder zu verbessern. Es hat sich hierbei als vorteilhaft gezeigt, wenn die Anprägungen in die andere axiale Richtung ausgebildet sind. Beispielsweise kann eine derartige Tellerfeder in eine Reibungskupplung derart eingebaut sein, dass die Tellerfederzungen von der Gegendruckplatte abgewandt aufgestellt sind. Hierbei sind die Anprägungen der Tellerfederzungen jeweils der Gegendruckplatte zugewandt. Alternativ können die Anprägungen auch in Richtung der Aufstellung der Tellerfederzungen vorgesehen sein.The plate spring has a center hole arranged around an axis of rotation through which an output shaft of the friction clutch, such as the transmission input shaft, can be guided. The plate spring tongues are preferably set up in an axial direction in order, for example, to improve the lever ratios of the plate spring. It has been shown to be advantageous if the embossments are formed in the other axial direction. For example, such a disk spring can be installed in a friction clutch in such a way that the disk spring tongues are set up facing away from the counter pressure plate. Here the embossings of the diaphragm spring tongues face the counter pressure plate. Alternatively, the embossments can also be provided in the direction of the installation of the plate spring tongues.

In einer vorteilhaften Ausführungsform der Tellerfeder können die Anprägungen zwischen einem Übergang der Tellerfederzungen in den Grundkörper und endseitigen Zungenspitzen der Tellerfederzungen erstreckt sein. Dies bedeutet, dass die Zungenspitzen und direkte Übergänge der Tellerfederzungen in den Grundkörper von den Anprägungen ausgespart sind und ein vorgegebener Abstand zwischen Anprägungen und Zungenspitzen und/oder Übergängen eingehalten ist. Insbesondere gegenüber den Zungenspitzen kann ein vorgegebener Abstand besonders vorteilhaft sein, um eine plane Anlagefläche für das Betätigungssystem vorzusehen.In an advantageous embodiment of the disk spring, the embossed areas can extend between a transition of the disk spring tongues into the base body and the tongue tips of the disk spring tongues at the end. This means that the tongue tips and direct transitions of the plate spring tongues into the base body are recessed by the embossments and a predetermined distance between embossments and tongue tips and / or transitions is maintained. In particular with respect to the tongue tips, a predetermined distance can be particularly advantageous in order to provide a flat contact surface for the actuation system.

In einer vorteilhaften Ausführungsform der vorgeschlagenen Tellerfeder sind die Schlitze an ihrem Übergang in den Grundkörper in Umfangsrichtung erweitert, beispielsweise oval, Rechteckform mit gerundeten Ecken, Schlüssellochform oder dergleichen ausgebildet. Zwischen diesen Erweiterungen können über den Umfang abwechselnd Sicken zur Verstärkung der Tellerfeder auf im Wesentlichen der radialen Höhe der Erweiterung angeprägt sein. Es hat sich hierbei als vorteilhaft erwiesen, wenn die vorgeschlagenen Anprägungen radial innerhalb der Erweiterungen und gegebenenfalls der Sicken vorgesehen sind.In an advantageous embodiment of the proposed disc spring, the slots are widened in the circumferential direction at their transition into the base body, for example oval, rectangular shape with rounded corners, keyhole shape or the like. Between these extensions, beads to reinforce the plate spring can be alternately embossed over the circumference at essentially the radial height of the extension. It has proven to be advantageous here if the proposed embossments are provided radially inside the widenings and, if necessary, the beads.

Die Anprägungen können an den Tellerfederzungen jeweils derart ausgebildet sein, dass der Querschnitt der Tellerfederzungen im Bereich der Anprägungen wannenförmig, U-förmig oder in ähnlicher Weise ausgebildet ist.The embossments can each be designed on the plate spring tongues in such a way that the cross section of the disk spring tongues in the area of the embossments is trough-shaped, U-shaped or in a similar manner.

Das Verfahren zur Herstellung der vorgeschlagenen Tellerfeder erfolgt mittels eines Stanz- und Umformverfahrens gemäß zumindest folgender Verfahrensschritte: aus einer Blechronde wird ein Mitteloch gestanzt, die Blechronde wird kegelförmig aufgeweitet, radial zwischen dem Mittelloch und einem Grundkörper werden über den Umfang verteilt Sicken angeprägt, zur Darstellung der Tellerfederzungen und Ausbildung der Anprägungen werden radial durch die Sicken Schlitze gestanzt. Auf diese Weise können Anprägungen ohne nachträgliche Prägeschritte an den Tellerfederzungen vorgesehen werden, so dass ohne weitere Bauteile und ohne umfangreiche Werkzeugänderungen und mit geringem Aufwand Anprägungen an den Tellerfederzungen bereitgestellt werden können.The process for producing the proposed disc spring is carried out by means of a stamping and forming process according to at least the following process steps: a center hole is punched from a sheet metal blank, the sheet metal blank is widened in a conical shape, beads are embossed radially between the center hole and a base body distributed over the circumference, for illustration the plate spring tongues and the formation of the embossments are punched radially through the beads slots. In this way, embossings can be provided on the disc spring tongues without subsequent embossing steps, so that embossings on the disc spring tongues can be provided without additional components and without extensive tool changes and with little effort.

Gemäß einer vorteilhaften Durchführung des Verfahrens werden auf zwei Durchmessern über den Umfang auf Lücke stehende erste und zweite Sicken angeprägt, wobei erste, radial äußere Sicken in Umfangsrichtung zwischen den Schlitzen angeordnet werden und aus den radial inneren, zweiten Sicken nach Einbringung der Schlitze die Anprägungen der Tellerfederzungen gebildet werden. Die ersten Sicken sind dabei flächenmäßig größer ausgebildet als die zweiten Sicken. Die Schlitze zwischen den ersten Sicken werden in Umfangsrichtung in bevorzugter Weise erweitert, um beispielsweise Spannungsrisse zwischen Tellerfederzungen und Grundkörper zu vermeiden.According to an advantageous implementation of the method, first and second beads standing on gaps are embossed on two diameters over the circumference, first, radially outer beads being arranged in the circumferential direction between the slots and the embossings of the radially inner, second beads after the slots have been introduced Disk spring tongues are formed. The first beads are designed to be larger in area than the second beads. The slots between the first beads are preferably widened in the circumferential direction in order, for example, to avoid stress cracks between the plate spring tongues and the base body.

Die Erfindung wird anhand des in den 1 bis 4 dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Dabei zeigen:

  • 1 die Hälfte einer Blechronde in Ansicht,
  • 2 die Blechronde der 1 mit angeprägten Sicken,
  • 3 die fertiggestellte Tellerfeder in Ansicht und
  • 4 einen Schnitt durch zwei Tellerfederzungen entlang der Schnittlinie A-A der 3.
The invention is based on the in the 1 to 4th illustrated embodiment explained in more detail. Show:
  • 1 half of a sheet metal blank in view,
  • 2 the round sheet metal of the 1 with embossed beads,
  • 3 the finished disc spring in view and
  • 4th a section through two plate spring tongues along the cutting line AA of the 3 .

Die 1 zeigt die Hälfte der Blechronde 10 zur Herstellung der in 3 gezeigten Tellerfeder 1 in Ansicht. Die Blechronde 10 ist bevorzugt aus Bandmaterial ausgestanzt und wird mittels eines bevorzugten mehrstufigen Stanz- und Umformverfahrens weiterbearbeitet. Aus der Blechronde 10 ist hierzu das Mittelloch 2 ausgestanzt.The 1 shows half of the sheet metal blank 10 to produce the in 3 cup spring shown 1 in view. The sheet metal blank 10 is preferably punched out of strip material and is further processed by means of a preferred multi-stage punching and forming process. From the sheet metal blank 10 is the center hole 2 punched out.

In dem in 2 gezeigten Herstellungsschritt sind in dem aus der Blechronde 10 durch Umformen hergestellten Umformteil 11 die ersten Sicken 3 auf einem großen Durchmesser innerhalb des Grundkörpers 5 und die zweiten Sicken 4 auf geringerem Durchmessern über den Umfang verteilt angeprägt. Die Anzahlen der ersten und zweiten Sicken 3, 4 entsprechen einander, wobei die ersten und zweiten Sicken 3, 4 gegeneinander über den Umfang versetzt auf Lücke angeordnet sind. Aufgrund der größeren Fläche des Ringbereichs der ersten Sicken 3 nehmen diese jeweils eine größere Fläche als die Fläche der zweiten Sicken 4 ein.In the in 2 The manufacturing step shown are in that from the sheet metal blank 10 formed part produced by forming 11 the first beads 3 on a large diameter within the body 5 and the second beads 4th stamped on smaller diameters distributed over the circumference. The numbers of the first and second beads 3 , 4th correspond to each other, the first and second beads 3 , 4th are arranged offset from one another over the circumference on a gap. Due to the larger area of the ring area of the first beads 3 these each take up a larger area than the area of the second beads 4th one.

Die 3 zeigt die Hälfte der fertiggestellten Tellerfeder 1 in Ansicht. Hierzu werden in das Umformteil 11 der 2 zur Darstellung der sich radial innerhalb des Grundkörpers 5 anschließenden Tellerfederzungen 6 die Schlitze 7 ausgestanzt. Die Schlitze 7 sind durch die zweiten Sicken 4 (2) geführt, so dass diese geteilt werden und jeder Tellerfederzunge 6 zwei in Richtung der Schlitze 7 weisende Anprägungen 8 ausgebildet werden. Die Schlitze 7 enthalten auf der radialen Höhe der ersten Sicken 3 die Erweiterungen 9, deren Ecken gerundet sind. Die Anprägungen 8 sind auf einen Bereich außerhalb der Zungenspitzen 12 begrenzt, so dass diese im Wesentlichen plan ausgebildet sind. Die Zungenspitzen 12 sind in bevorzugter Weise partial beispielsweise induktiv gehärtet. Die Tellerfeder 1 kann gehärtet, beispielsweise einem Härteverfahren mit vorgegebener Temperaturführung unterworfen werden.The 3 shows half of the completed disc spring 1 in view. For this purpose, in the formed part 11 of the 2 to represent the radially within the base body 5 subsequent disc spring tongues 6th the slots 7th punched out. The slots 7th are through the second beads 4th ( 2 ) so that these are divided and each disc spring tongue 6th two towards the slots 7th pointing imprints 8th be formed. The slots 7th included at the radial height of the first beads 3 the extensions 9 whose corners are rounded. The imprints 8th are on an area outside the tips of the tongue 12th limited, so that they are essentially planar. The tips of the tongue 12th are preferably partially hardened inductively, for example. The disc spring 1 can be hardened, for example subjected to a hardening process with a specified temperature control.

Die 4 zeigt den Schnitt entlang der Schnittlinie A-A der 3 durch die die Tellerfederzungen 6. Durch die Einsenkung der Sicken 4 und der durch diese geführten Schlitze 7 sind die beiden an jeder Tellerfederzunge 6 beidseitig den Schlitzen 7 zugewandten Anprägungen 8 ausgebildet, die im Querschnitt betrachtet zu einer Wannenform der Tellerfederzungen führen. Durch diese Wannenform erhöht sich die radiale Steifigkeit der Tellerfederzungen 6.The 4th shows the section along the cutting line AA of the 3 through which the plate spring tongues 6th . By lowering the beads 4th and the slots made through these 7th are the two on each plate spring tongue 6th the slots on both sides 7th facing embossments 8th formed which, viewed in cross section, lead to a trough shape of the plate spring tongues. This trough shape increases the radial rigidity of the plate spring tongues 6th .

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11
TellerfederDisc spring
22
MittellochCenter hole
33
SickeBead
44th
SickeBead
55
GrundkörperBase body
66th
TellerfederzungeDisc spring tongue
77th
Schlitzslot
88th
AnprägungEmbossing
99
Erweiterungextension
1010
BlechrondeSheet metal blank
1111
UmformteilFormed part
1212
ZungenspitzeTip of tongue
A-AA-A
SchnittlinieCutting line

Claims (10)

Tellerfeder (1) für eine Reibungskupplung mit einem um einen Mittelpunkt umlaufenden, ringförmigen Grundkörper (5) und sich an diesen über den Umfang verteilt anschließenden, nach radial innen erweiterten, jeweils durch Schlitze (7) voneinander getrennten Tellerfederzungen (6), wobei an den Tellerfederzungen (6) über zumindest einen Teil ihrer Länge entlang der Schlitze (7) aus dem Material der Tellerfederzungen (6) gebildete Anprägungen (8) vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, dass über den Umfang auf Lücke stehende, radial äußere Sicken (3) in Umfangsrichtung zwischen den Schlitzen (7) und radial außerhalb der radial inneren Anprägungen (8) der Tellerfederzungen (6) angeordnet sind.Disk spring (1) for a friction clutch with an annular base body (5) running around a center point and adjoining this, distributed over the circumference, radially inwardly expanded, each separated from one another by slots (7), with the Disc spring tongues (6) are provided over at least part of their length along the slots (7) made of the material of the disc spring tongues (6), characterized in that radially outer beads (3) in Circumferential direction between the slots (7) and radially outside the radially inner embossed areas (8) of the plate spring tongues (6) are arranged. Tellerfeder (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Tellerfederzungen (6) in eine axiale Richtung aufgestellt und die Anprägungen (8) in die andere axiale Richtung ausgebildet sind.Cup spring (1) Claim 1 , characterized in that the plate spring tongues (6) are set up in one axial direction and the embossings (8) are formed in the other axial direction. Tellerfeder (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Anprägungen (8) zwischen einem Übergang der Tellerfederzungen (6) in den Grundkörper (5) und endseitigen Zungenspitzen (12) der Tellerfederzungen (6) erstreckt sind.Cup spring (1) Claim 1 or 2 , characterized in that the embossments (8) extend between a transition of the plate spring tongues (6) into the base body (5) and the end tongue tips (12) of the plate spring tongues (6). Tellerfeder (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlitze (7) an ihrem Übergang in den Grundkörper (5) in Umfangsrichtung erweitert sind und die Anprägungen (8) radial innerhalb der Erweiterungen (9) vorgesehen sind.Cup spring (1) Claim 3 , characterized in that the slots (7) are widened in the circumferential direction at their transition into the base body (5) and the embossings (8) are provided radially inside the widenings (9). Tellerfeder (1) nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Anprägungen (8) radial außerhalb der Zungenspitzen (12) enden.Cup spring (1) Claim 3 or 4th , characterized in that the embossments (8) end radially outside the tongue tips (12). Tellerfeder (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt der Tellerfederzungen (6) im Bereich der Anprägungen (8) wannenförmig ausgebildet ist.Disk spring (1) according to one of the Claims 1 to 5 , characterized in that the cross section of the plate spring tongues (6) is trough-shaped in the area of the embossed areas (8). Verfahren zur Herstellung einer Tellerfeder (1) gemäß zumindest einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Tellerfeder (1) mittels eines Stanz- und Umformverfahrens hergestellt wird, wobei aus einer Blechronde (10) ein Mitteloch (2) gestanzt und die Blechronde (10) kegelförmig aufgeweitet wird, radial zwischen dem Mittelloch (2) und einem Grundkörper (5) über den Umfang verteilt Sicken (4) angeprägt werden und zur Darstellung der Tellerfederzungen (6) mit Anprägungen (8) radial durch die Sicken (4) Schlitze (7) gestanzt werden.Method for producing a disc spring (1) according to at least one of the Claims 1 to 6th , characterized in that the disc spring (1) is produced by means of a stamping and forming process, a center hole (2) being punched from a sheet metal blank (10) and the sheet metal blank (10) being widened conically, radially between the center hole (2) and Corrugations (4) distributed over the circumference are stamped on a base body (5) and slots (7) are punched radially through the corrugations (4) to show the disc spring tongues (6) with stampings (8). Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass auf zwei Durchmessern über den Umfang auf Lücke stehende erste und zweite Sicken (3, 4) angeprägt werden, wobei erste, radial äußere Sicken in Umfangsrichtung zwischen den Schlitzen (7) angeordnet werden und aus den radial inneren, zweiten Sicken (4) nach Einbringung der Schlitze (7) die Anprägungen (8) der Tellerfederzungen (6) gebildet werden.Procedure according to Claim 7 , characterized in that first and second beads (3, 4) standing on gaps over the circumference are stamped on two diameters, first, radially outer beads being arranged in the circumferential direction between the slots (7) and from the radially inner, second beads (4) after the slots (7) have been made, the embossments (8) of the plate spring tongues (6) are formed. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Sicken (3) mit einer größeren Fläche als die zweiten Sicken (4) versehen werden.Procedure according to Claim 8 , characterized in that the first beads (3) are provided with a larger area than the second beads (4). Reibungskupplung mit einer Gegendruckplatte und einer gegenüber dieser drehfest und axial verlagerbar angeordneten, von einer Tellerfeder (1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6 und/oder einer mittels des Verfahrens gemäß einem der Ansprüche 7 bis 9 hergestellten Tellerfeder (1) gegenüber einem Kupplungsdeckel vorgespannten Anpressplatte.Friction clutch with a counter-pressure plate and a counter-pressure plate arranged in a rotationally fixed and axially displaceable manner from a plate spring (1) according to one of the Claims 1 to 6th and / or one by means of the method according to one of the Claims 7 to 9 manufactured disc spring (1) against a clutch cover preloaded pressure plate.
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