DE102014119534A1

DE102014119534A1 - Device for closing folding boxes

Info

Publication number: DE102014119534A1
Application number: DE102014119534.5A
Authority: DE
Inventors: Patrick Herb
Original assignee: 3s Pactec GmbH
Current assignee: 3s Pactec GmbH
Priority date: 2014-12-23
Filing date: 2014-12-23
Publication date: 2016-06-23

Abstract

Um Vorrichtung (1) zum Verschließen von ein Bodenelement (5) sowie mindestens eine zum Falten entlang einer das Bodenelement (5) begrenzenden Faltlinie (7) vorgesehene Verschlusslasche (8) aufweisenden Faltschachteln (6), wobei die Vorrichtung (1) eine Trägereinheit (2) aufweist, an welcher mindestens ein Klappelement (14) relativ zur Trägereinheit (2) schwenkbar befestigt ist, um die Verschlusslasche (8) gegenüber dem Bodenelement (5) zu falten und wobei an der Trägereinheit (2) eine Kontaktplatte (3) beweglich angeordnet ist, anzugeben, welche einfach aufgebaut ist und daher kostengünstig hergestellt werden kann, wird vorgeschlagen, dass die Kontaktplatte (3) derart mechanisch mit mindestens einem Klappelement (14) gekoppelt ist, dass eine translatorische Bewegung der Kontaktplatte (3) relativ zur Trägereinheit (2) zwangsläufig zu einer Schwenkbewegung des Klappelements (14) führt. A device (1) for closing a bottom element (5) and at least one folding box (6) having closure tabs (8) for folding along a fold line (7) delimiting the bottom element (5), the device (1) comprising a carrier unit (11). 2) to which at least one hinged element (14) is pivotally mounted relative to the carrier unit (2) for folding the closure flap (8) relative to the bottom element (5) and wherein a contact plate (3) is movable on the carrier unit (2) It is proposed that the contact plate (3) is mechanically coupled to at least one hinged element (14) such that a translatory movement of the contact plate (3) relative to the carrier unit (FIG. 2) inevitably leads to a pivoting movement of the folding element (14).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verschließen von Faltschachteln, insbesondere von vorgeklebten Kartonagen. The present invention relates to a device for closing folding boxes, in particular of pre-glued cardboard.

Faltschachteln werden in großem Maße in der Verpackungsindustrie eingesetzt und dienen zur Umhüllung einzelner Produkte oder als Umverpackung für eine Mehrzahl an Produkten. Der üblicherweise flachliegende Faltschachtelzuschnitt wird in Faltschachtelaufrichtern aufgerichtet, in Beladeeinheiten von oben oder von der Seite mit Produkten beladen und anschließend in Verschließereinheiten verschlossen. Die nun mit Produkten gefüllten Faltschachteln können anschließend noch palettiert oder anderweitig weiter bearbeitet werden. Die einzelnen Handlingstationen sind oftmals in einer einzigen Maschine zu einer Verpackungsstrasse zusammengefasst, die von einem Kartontransportsystem durchzogen ist. Folding cartons are widely used in the packaging industry and are used to wrap individual products or as outer packaging for a large number of products. The usually flat folding carton blank is erected in folding box erectors, loaded in loading units from above or from the side with products and then sealed in capping units. The folding boxes, which are now filled with products, can then be palletised or otherwise processed further. The individual handling stations are often combined in a single machine to form a packing line, which is traversed by a carton transport system.

Derartige Verpackungsmaschinen arbeiten mit hohen Durchsätzen, die ohne weiteres oberhalb von 400 Faltschachteln pro Minute liegen können. Darüber hinaus werden die zu verpackenden Produkte des Öfteren umgestellt, so dass ein Formatwechsel der Faltschachteln und damit auch der Handlingseinheiten relativ einfach erfolgen können muss. Modularität, einfache Bedienbarkeit, werkzeuglose Formatumstellung und wo möglich Servicefreundlichkeit sind daher von hoher Bedeutung. Such packaging machines operate at high throughput rates, which can easily be above 400 cartons per minute. In addition, the products to be packaged are often converted, so that a format change of the cartons and thus the handling units must be relatively easy. Modularity, ease of use, tool-less format change and wherever possible ease of service are therefore of great importance.

Die Erfindung betrifft nun eine Verschließereinheit einer solchen Verpackungsmaschine, insbesondere eine Vorrichtung zum Verschließen von Faltschachteln. Aus dem Stand der Technik ist bekannt, die vorgeklebten Kartonagen in offenem Zustand an Leimauftragsköpfen vorbeizufahren und dort mit Leim zu beaufschlagen. Im nächsten Schritt werden die Verschlusslaschen, welche Decklaschen gleichermaßen wie Seitenlaschen umfassen können geschlossen. The invention now relates to a closure unit of such a packaging machine, in particular a device for closing folding boxes. From the prior art it is known to drive past the pre-glued cardboard boxes in the open state on glue application heads and apply there with glue. In the next step, the closure tabs, which can include cover flaps as well as side flaps, are closed.

Beispielhaft macht die DE 28 05 388 eine gattungsgemäße Vorrichtung zum Verschließen von Faltschachteln als Bestandteil einer Kartoniermaschine vorbekannt. Bei der vorbekannten Vorrichtung werden die seitlichen Verschlusslaschen der Faltschachtel geschlossen, indem Verschlusselemente mittels Pneumatikzylindern verschwenkt werden, um die Verschlusslaschen an die Faltschachtel anzulegen und sie dort einige Zeit anzudrücken. Bei der bekannten Vorrichtung zum Verschließen von Faltschachtel ist außerdem ein Verschieben der Trägereinheit in Form eines Schlittens anhand einer durch einen Elektromotor angetriebenen Spindel vorgesehen, um die Klappelemente mit der zu schließenden Verschlusslasche auszurichten. The example makes DE 28 05 388 a generic device for closing cartons as part of a cartoning previously known. In the prior art device, the lateral closure tabs of the carton are closed by pivoting closure elements by means of pneumatic cylinders to apply the closure tabs to the carton and press them there for some time. In the known device for closing folding box also a displacement of the carrier unit in the form of a carriage is provided by means of a driven by an electric motor spindle to align the folding elements with the closing flap to be closed.

Mit Nachteil ist der Aufbau der bekannten Vorrichtung zum Verschließen von Faltschachteln aufwendig, da Antriebe sowohl für den Schlitten als auch für die klappbaren Verschlusselemente erforderlich sind. Außerdem muss vergleichsweise aufwendig anhand einer fotoelektrischen Abtasteinrichtung eine Ausrichtung der Verschlusselemente relativ zu den Verschlusslaschen sichergestellt werden, was die Komplexität der vorbekannten Vorrichtung und folglich die Herstellungskosten mit Nachteil erhöht. Unfortunately, the structure of the known device for closing folding boxes is complicated, since drives are required both for the slide and for the folding closure elements. In addition, comparatively complicated alignment of the closure elements with respect to the closure tabs has to be ensured by means of a photoelectric scanning device, which disadvantageously increases the complexity of the previously known device and consequently the production costs.

Vor diesem Hintergrund liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zu Grunde, eine Vorrichtung zum Verschließen von Faltschachteln anzugeben, welche einfach aufgebaut ist und daher kostengünstig hergestellt werden kann. Against this background, the present invention is based on the object to provide a device for closing cartons, which is simple in construction and therefore can be produced inexpensively.

Diese Aufgabe wird bei einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, die eine Trägereinheit aufweist, an welcher mindestens ein Klappelement relativ zur Trägereinheit schwenkbar befestigt ist, und bei der an der Trägereinheit eine Kontaktplatte beweglich angeordnet ist, dadurch gelöst, dass die Kontaktplatte derart mechanisch mit mindestens einem Klappelement gekoppelt ist, dass eine translatorische Bewegung der Kontaktplatte relativ zur Trägereinheit zwangsläufig zu einer Schwenkbewegung des Klappelements führt. Durch eine geeignete Kopplung zwischen dem Klappelement und der Kontaktplatte kann somit erfindungsgemäß mit Vorteil eine Umwandlung der translatorischen Bewegung der Kontaktplatte relativ zur Trägereinheit in eine Schwenkbewegung der Klappelemente erreicht werden. Mit Vorteil kann somit eine baulich einfache translatorische Antriebseinheit die Kontaktplatte antreiben, um dabei ein Verschwenken der Klappelemente zu bewirken, was wiederum dazu führt, dass die zu schließende Lasche der Faltschachtel durch Falten entlang der Faltlinie erreicht wird. Der Einfachheit halber wird der eigentliche Körper der Faltschachtel im Weiteren als Bodenelement bezeichnet. Die zu schließende Lasche weist üblicherweise eine Decklasche sowie drei daran angeordnete Seitenlaschen auf, die ihrerseits relativ zur Decklasche gefaltet und an das Bodenelement zur Klebung angelegt werden müssen. Mit Vorteil genügt erfindungsgemäß ein einziger translatorischer Antrieb, um sowohl eine Bewegung der Kontaktplatte als auch eine Schwenkbewegung der Klappelemente zu bewirken. Zudem erfolgt mit Vorteil die translatorische Bewegung synchronisiert mit der Schwenkbewegung. Aufwendige Abtasteinrichtungen, wie im Stand der Technik, können mit Vorteil entfallen. This object is achieved in a device according to the invention, which has a carrier unit to which at least one hinged element is pivotally mounted relative to the carrier unit, and in which a contact plate is movably mounted on the carrier unit, achieved in that the contact plate mechanically coupled to at least one hinged element is that a translational movement of the contact plate relative to the carrier unit inevitably leads to a pivoting movement of the folding element. By means of a suitable coupling between the folding element and the contact plate, a conversion of the translatory movement of the contact plate relative to the carrier unit into a pivoting movement of the folding elements can thus advantageously be achieved according to the invention. Advantageously, therefore, a structurally simple translatory drive unit drive the contact plate, thereby causing a pivoting of the folding elements, which in turn means that the flap to be closed of the carton is achieved by folding along the fold line. For the sake of simplicity, the actual body of the folding box will be referred to below as a floor element. The tab to be closed usually has a cover flap and three side flaps arranged thereon, which in turn must be folded relative to the cover flap and applied to the bottom element for gluing. Advantageously, according to the invention, a single translatory drive is sufficient to cause both a movement of the contact plate and a pivoting movement of the folding elements. In addition, advantageously the translational movement is synchronized with the pivoting movement. Elaborate scanning devices, as in the prior art, can be eliminated with advantage.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung kann zwischen dem mindestens einem Klappelement und der Kontaktplatte ein mechanisches Getriebeelement angeordnet sein. Bei geeigneter Ausgestaltung des Getriebeelements lässt sich die Kopplung der Kontaktplatte an das Klappelement derart ausgestalten, dass eine Umwandlung der translatorischen Bewegung der Kontaktplatte relativ zur Trägereinheit in eine Schwenkbewegung des Klappelements erfolgt. Das Getriebeelement kann insbesondere nach Art eines Kurvengetriebes ausgestaltet sein, mit einem Schieber, welcher mit der translatorisch beweglichen Kontaktplatte verbunden ist, und einem Kurvenglied. In an advantageous embodiment of the invention may be arranged between the at least one folding element and the contact plate, a mechanical transmission element. In a suitable embodiment of the transmission element, the coupling of the contact plate to the folding element in such a way ausgestalten that a conversion of the translational movement of the contact plate relative to the carrier unit takes place in a pivoting movement of the folding element. The transmission element may in particular be designed in the manner of a cam gear, with a slider which is connected to the translationally movable contact plate, and a cam member.

Vorzugsweise kann das Getriebeelement ein Kurvenglied, insbesondere eine Nutführung, vorzugsweise ein Langloch, aufweisen. Insbesondere ist das Kurvenglied als eine ein Langloch aufweisende Schubstange ausgestaltet, wobei die Schubstange an dem Klappelement starr und mittels des Langloches beweglich an der Kontaktplatte befestigt ist. The gear element may preferably have a cam member, in particular a slot guide, preferably a slot. In particular, the cam member is configured as a push rod having a slot, wherein the push rod is fixed to the hinged element rigidly and by means of the elongated hole movable on the contact plate.

Besonders günstig ist es, wenn das Getriebeelement mit dem Klappelement starr verbunden ausgestaltet ist. It is particularly favorable when the transmission element is designed rigidly connected to the folding element.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltungsform der Erfindung weist die Kontaktplatte Mittel zum Ansaugen der verschlossenen Verpackung an die Kontaktplatte auf. Beispielsweise kann eine, in in der Kontaktplatte ausgeformten Aussparungen aufgenommene Saugeinheit aus einem oder mehreren Saugern einen Unterdruck erzeugen, um die Faltschachtel anzusaugen. Das Aufnehmen der Faltschachtel lässt sich damit zeitlich steuern und begrenzen, d.h. durch Abschalten der Saugeinheit können die Faltschachtel problemlos von der Kontaktplatte getrennt werden. According to an advantageous embodiment of the invention, the contact plate on means for sucking the sealed package to the contact plate. For example, a suction unit accommodated in recesses formed in the contact plate may generate a negative pressure from one or more suckers in order to suck the folding box. The inclusion of the carton can thus be timed and limited, i. by switching off the suction unit, the carton can be easily separated from the contact plate.

In besonders vorteilhafter Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Verschließen von Faltschachteln sind Antriebsmittel zum Verschieben der Kontaktplatte relativ zu der Trägereinheit vorgesehen. Insbesondere können die Antriebsmittel als Linearantrieb ausgestaltet sein, um eine parallele Verschiebung der Kontaktplatte relativ zu der Trägereinheit zu bewirken. Beispielweise kann ein Linearmotor, vorzugsweise als Pneumatikzylinder ausgebildet, eingesetzt werden. In a particularly advantageous embodiment of the device according to the invention for closing folding boxes, drive means are provided for displacing the contact plate relative to the carrier unit. In particular, the drive means may be configured as a linear drive in order to effect a parallel displacement of the contact plate relative to the carrier unit. For example, a linear motor, preferably designed as a pneumatic cylinder can be used.

Die Erfindung wird in einer bevorzugten Ausführungsform unter Bezugnahme auf eine Zeichnung beispielhaft beschrieben, wobei weitere vorteilhafte Einzelheiten den Figuren der Zeichnung zu entnehmen sind. The invention will be described by way of example in a preferred embodiment with reference to a drawing, wherein further advantageous details are shown in the figures of the drawing.

Funktionsmäßig gleiche Teile sind dabei mit denselben Bezugszeichen versehen. Functionally identical parts are provided with the same reference numerals.

Die Figuren der Zeichnung zeigen im Einzelnen:The figures of the drawing show in detail:

1 perspektivische Darstellung einer Baugruppe mit einer Vorrichtung zum Verschließen von Faltschachteln gemäß der Erfindung in einer perspektivischen Ansicht von schräg unten; 1 perspective view of an assembly with a device for closing folding boxes according to the invention in a perspective view obliquely from below;

2: Schematische Darstellung einer Ausgestaltungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Verschließen von Faltschachteln 2 : Schematic representation of an embodiment of an inventive device for closing folding cartons

Die 1 zeigt in einer perspektivischen Untersicht eine Baugruppe 20, welche als Untereinheit eine Schließereinheit 1 gemäß der Erfindung aufweist. Die Baugruppe 20 wird an einen Roboterarm angeschlossen, insbesondere durch einen Flansch 25 auf der Oberseite der Baugruppe 20 wie angedeutet. Eine Baugruppe 20 kann auch zwei oder mehr in Linie angeordnete Schließereinheiten 1 tragen, um parallel zwei oder mehr Faltschachteln aufzunehmen und zu schließen. Die Baugruppe 20 weist eine Tragkonstruktion auf, an der die einzelne Schließereinheit 1 angeordnet ist. Diese Tragkonstruktion dient zur Befestigung von Antrieben, zur Zufuhr von Betriebsmitteln wie Unterdruck, Druckluft oder Strom dienen, zur Führung von Steuerungskabeln und dergleichen mehr. An ihr ist die Trägereinheit 2 der Schließereinheit 1 befestigt. Die Trägereinheit 2 ist mit Abstandshaltern unbeweglich montiert, sie ist als Platte ausgebildet, die von Antriebsmitteln 26 der Kontaktplatte 3 durchsetzt wird und die auch als Festpunkt für die Wegumsetzer der Kontaktplatte 3 in eine Schwenkbewegung der Klappelemente 14 dient. Die Antriebsmittel 26 sind hier Pneumatikzylinder, können aber auch Schrittmotoren oder dergleichen sein. Es ist ebenfalls erfindungsgemäß, die Antriebsmittel als Federn auszubilden. Von den Klappelementen 14 sind drei dargestellt, das aus Bedienrichtung gesehen vordere Klappelement ist der besseren Übersichtlichkeit wegen weggelassen. Die Klappelemente 14 können Aluminiumplatten sein oder aus Kunststoff gebildet. Sie können erfindungsgemäß auch eine oder mehrere Öffnungen aufweisen, um ihr Gewicht zu reduzieren, solange ihre Steifheit in ausreichendem Maß zur Faltung, Anlage und Anpressung der Verschlußlasche 8 an das Bodenelement 5 ausreicht. Jedes Klappelement 14 ist an zwei Befestigungen 22 befestigt, wobei auch eine, drei oder mehr je Klappelement 14 erfindungsgemäß sind. Die Befestigungen 22 sind ihrerseits wiederum an einer Welle 23 befestigt, die ihrerseits in Lagerblöcken 24 geführt ist. Die Lagerblöcke 24 sind wiederum an der Trägereinheit 2 starr befestigt. Drehfest mit der Welle 23 verbunden ist eine Schubstange 16, die über eine Kombination aus Langloch 17, Führungsbolzen 12 und Steg 11 auf der Kontaktplatte 3 funktional endend ist, wie insbesondere der 2 zu entnehmen ist. Diese Bauteile bilden ein Getriebeelement zur Bewegungsumsetzung. Die Kontaktplatte 3 ist parallel und beabstandet zur Trägereinheit 2 angeordnet. In der Kontaktplatte 3 sind Aussparungen 18 für Vakuumsauger als Saugeinheit 19 vorgesehen, insbesondere vier pro Kontaktplatte 3. Dargestellt ist die Ruheposition der Vorrichtung, bei der sich die Vakuumsauger oberhalb der Kontaktplatte 3 befinden. The 1 shows in a perspective bottom view an assembly 20 , which as a subunit a closer unit 1 according to the invention. The assembly 20 is connected to a robot arm, in particular by a flange 25 on top of the assembly 20 as indicated. An assembly 20 may also be two or more in-line closer units 1 to receive and close two or more cartons in parallel. The assembly 20 has a support structure on which the single closer unit 1 is arranged. This support structure is used for attachment of drives, for supplying resources such as negative pressure, compressed air or electricity, for guiding control cables and the like. At her is the carrier unit 2 the closer unit 1 attached. The carrier unit 2 is immovably mounted with spacers, it is designed as a plate, by means of drive 26 the contact plate 3 is enforced and also as a benchmark for the Wegumsetzer the contact plate 3 in a pivoting movement of the folding elements 14 serves. The drive means 26 Here are pneumatic cylinders, but can also be stepper motors or the like. It is also according to the invention to form the drive means as springs. From the folding elements 14 are shown three, seen from the operating direction front folding element is omitted for the sake of clarity. The folding elements 14 can be aluminum plates or made of plastic. According to the invention, they can also have one or more openings in order to reduce their weight, as long as their rigidity suffices for the folding, installation and pressing of the closure flap 8th to the floor element 5 sufficient. Each folding element 14 is at two fixtures 22 attached, with one, three or more per folding element 14 are according to the invention. The fortifications 22 are in turn on a wave 23 attached, in turn, in storage blocks 24 is guided. The bearing blocks 24 are in turn on the carrier unit 2 rigidly attached. Rotationally with the shaft 23 connected is a push rod 16 that has a combination of slot 17 , Guide pins 12 and footbridge 11 on the contact plate 3 is functionally ending, in particular the 2 can be seen. These components form a transmission element for the motion conversion. The contact plate 3 is parallel and spaced from the carrier unit 2 arranged. In the contact plate 3 are recesses 18 for vacuum suction as a suction unit 19 provided, in particular four per contact plate 3 , Shown is the rest position of the device, in which the vacuum cups above the contact plate 3 are located.

Um eine Faltschachtel zu schließen, wird die Baugruppe 20 leicht nach vorne verfahren, so dass das vordere Klappelement 14 von hinten gegen die aufgestellte und in etwa vertikal nach oben ragende Verschlusslasche 8 des befüllten Bodenlementes 5 leicht nach vorne auf den Betrachter zu drückt und den Faltvorgang einleitet. Das anschließende weitere Verfahren und Absenken der Kontaktplatte 3 bis auf den oberen Rand des Bodenelementes 5 führt zunächst dazu, dass sich die Kontaktplatte 3 auf die Trägereinheit 2 zubewegt, bzw. durch die Antriebsmittel 26 eingefahren wird. Wie bereits erwähnt, könnte anstelle der aktiven Antriebsmittel auch eine passive Feder vorgesehen sein, die von der Kontaktplatte 3 bei der Bewegung auf die Trägereinheit 2 zu überdrückt wird. Diese Bewegung schwenkt die Klappelemente 14 auf die Faltschachtel 6 zu, und führt zum einen zum Andrücken der mit Leim beaufschlagten Verschlusslasche 8 an das Bodenelement 5 und durch gleichzeitiges Verschwenken der vier Klappelemente 14 in Richtung auf das Bodenelement 5 zum Andrücken der Seiten- und Frontlaschen an das Bodenelement 5 und damit zum Verschluss der Faltschachtel 6. Das Anheben der gefüllten und verschlossenen Faltschachtel 6 erfolgt dann vermittels der Saugeinheiten 19, die in der Endlage durch die Öffnungen 18 ragen und die Faltschachteloberfläche mit Vakuum beaufschlagen können. Hierdurch kann das geschlossene Bodenelement 5 von der Vorrichtung vom Transportband abgehoben und beispielsweise auf ein anderes Transportband oder eine Palette umgesetzt werden. To close a carton, the assembly becomes 20 Move slightly forward, leaving the front folding element 14 from behind against the erected and approximately vertically upwardly projecting locking tab 8th of the filled ground element 5 press lightly forward on the viewer and initiate the folding process. The subsequent further procedure and lowering of the contact plate 3 down to the top of the floor element 5 Initially causes the contact plate 3 on the carrier unit 2 moved, or by the drive means 26 is retracted. As already mentioned, instead of the active drive means, it would also be possible to provide a passive spring, that of the contact plate 3 when moving on the carrier unit 2 is overstruck. This movement pivots the folding elements 14 on the carton 6 to, and leads on the one to pressing the glue applied to the closure flap 8th to the floor element 5 and by simultaneously pivoting the four folding elements 14 towards the floor element 5 for pressing the side and front flaps against the floor element 5 and thus to the closure of the carton 6 , Lifting the filled and closed carton 6 then takes place by means of the suction units 19 in the final position through the openings 18 protrude and can apply vacuum to the carton surface. This allows the closed floor element 5 be lifted from the device from the conveyor belt and implemented, for example, to another conveyor belt or a pallet.

2 zeigt schematisch in einer vertikalen Schnittansicht eine Ausführungsform einer Schließereinheit 1 gemäß der Erfindung. Die Kontaktplatte 3 ist in ihrer Endposition skizziert, das heißt mit ihrer Anlagefläche 4 an einer bereits geschlossenen Faltschachtel 6 anliegend. Deren Bodenelement 5 ist durch Faltlinien 7 begrenzt. An das Bodenelement 5 schließt sich links und rechts jeweils an die Faltlinien 7 angrenzend jeweils eine Verschlußlasche 8 an. Der besseren Übersichtlichkeit halber sind das vordere Schwenkelement 14 und die von vorne zum Betrachter ragende Verschlußlasche 8 in 2 weggelassen worden. Aus demselben Grund sind die seitlichen Klappelemente 14 nicht in der tatsächlichen Endposition dargestellt sondern vielmehr in deren Ausgangsposition, also in nicht eingeschwenkter Position. 2 shows schematically in a vertical sectional view an embodiment of a closing unit 1 according to the invention. The contact plate 3 is sketched in its final position, that is with its contact surface 4 on an already closed carton 6 fitting. Their bottom element 5 is by fold lines 7 limited. To the floor element 5 closes left and right respectively to the fold lines 7 adjacent each a closure flap 8th at. For better clarity, the front pivoting element 14 and the locking tab projecting from the front to the viewer 8th in 2 been omitted. For the same reason, the side folding elements 14 not shown in the actual end position but rather in their starting position, ie in not pivoted position.

Die Kontaktplatte 3 ist gegenüber der Trägereinheit 2 in Richtung des Pfeils 9 translatorisch bewegbar, wobei dies wie hier dargestellt passiv gegen die Kraft einer Feder oder aktiv durch Pneumatikzylinder, Linearmotoren oder dergleichen erfolgen kann. Diese Bewegung wird mittels eines mehrteiligen Getriebeelementes in eine Schwenkbewegung der Klappelemente 14 umgesetzt. Hierzu sind an der Kontaktplatte 3 auf der zur Anlagefläche 4 gegenüberliegenden Seite in der Nähe der Außenkanten 10 paarweise beanstandet angeordnete Stege 11 ausgeformt, durch die ein Führungsbolzen 12 geführt ist. Dieser wiederum durchsetzt ein Langloch 17 der Schubstange 16, die drehfest auf der Welle 23 angeordnet ist. Die Breite des Langlochs 17 ist an den Durchmesser des Führungsbolzens 12 angepasst. Alternativ könnte sie auch, wie hier dargestellt, in einem Scharnier 13 der Trägereinheit 2 endend sein. Wie bereits zu 1 geschildert, sind die Klappelemente 14 ebenfalls an der Welle 23 befestigt, so dass deren Drehung auch die Klappelemente 14 verschwenkt. Die Verschwenkung erfolgt in Richtung auf die Faltschachtel 6, wenn sich die Kontaktplatte 3 in Richtung auf die Trägereinheit 2 bewegt und davon weg bei umgekehrter Richtung. The contact plate 3 is opposite to the carrier unit 2 in the direction of the arrow 9 translationally movable, which as shown here passive can be done against the force of a spring or active by pneumatic cylinders, linear motors or the like. This movement is by means of a multi-part transmission element in a pivoting movement of the folding elements 14 implemented. These are on the contact plate 3 on the to the contact surface 4 opposite side near the outer edges 10 arranged in pairs spaced webs 11 formed by a guide pin 12 is guided. This again penetrates a slot 17 the push rod 16 , the rotation on the shaft 23 is arranged. The width of the slot 17 is to the diameter of the guide pin 12 customized. Alternatively, it could also, as shown here, in a hinge 13 the carrier unit 2 to be ending. As already too 1 described, are the folding elements 14 also on the wave 23 attached, so that their rotation also the folding elements 14 pivoted. The pivoting takes place in the direction of the carton 6 when the contact plate 3 towards the carrier unit 2 moved and away in the opposite direction.

Diese Bauteile bilden ein Führungselement 15 zwischen Klappelement 14 und Kontaktplatte 3, welches an der Trägereinheit 2 fest gelagert ist. Das Führungselement 15 wird auch als Getriebeelement bezeichnet. Bei der beschriebenen Anordnung fungiert das Langloch 17 als Kurvenglied des durch das Führungselement 15 mit der Schubstange 16 gebildeten Getriebeelements. These components form a guide element 15 between folding element 14 and contact plate 3 which is attached to the carrier unit 2 is firmly stored. The guide element 15 is also referred to as a transmission element. In the described arrangement, the slot works 17 as a curve member of the guide element 15 with the push rod 16 formed transmission element.

Auf diese Weise ist gemäß der Erfindung eine Vorrichtung zum Verschließen von Faltschachteln 6 vorgeschlagen, welche einen einfachen Aufbau hat und daher kostengünstiger als herkömmliche Schließvorrichtungen herstellbar ist. In this way, according to the invention, a device for closing folding boxes 6 proposed, which has a simple structure and therefore cheaper to produce than conventional closing devices.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1 1: Schließereinheit closer unit
2 2: Trägereinheit support unit
3 3: Kontaktplatte contact plate
4 4: Anlagefläche contact surface
5 5: Bodenelement floor element
6 6: Faltschachtel folding
7 7: Faltlinie fold line
8 8th: Verschlusslasche flap
9 9: Pfeil arrow
10 10: Außenkante outer edge
11 11: Steg web
12 12: Führungsbolzen guide pins
13 13: Scharnier hinge
14 14: Klappelement folding element
15 15: Führungselement guide element
16 16: Schubstange pushrod
17 17: Langloch Long hole
18 18: Aussparung recess
19 19: Saugeinheit suction unit
20 20: Baugruppe module
21 21: Klappelement folding element
22 22: Befestigung attachment
23 23: Welle wave
24 24: Lagerblock bearing block
25 25: Flansch flange
26 26: Antriebsmittel drive means

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 2805388 [0005]

Claims

Contraption ( 1 ) for closing a floor element ( 5 ) and at least one for folding along a floor element ( 5 ) limiting fold line ( 7 ) provided closure flap ( 8th ) containing folding cartons ( 6 ), the device ( 1 ) a carrier unit ( 2 ), on which at least one folding element ( 14 ) relative to the carrier unit ( 2 ) is pivotally mounted to the locking tab ( 8th ) opposite the floor element ( 5 ) and wherein on the carrier unit ( 2 ) a contact plate ( 3 ) is movably arranged, characterized in that the contact plate ( 3 ) mechanically with at least one folding element ( 14 ) is coupled, that a translational movement of the contact plate ( 3 ) relative to the carrier unit ( 2 ) inevitably to a pivoting movement of the folding element ( 14 ) leads.

Contraption ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that between the at least one folding element ( 14 ) and the contact plate ( 3 ) a mechanical transmission element ( 11 . 12 . 15 . 16 ) is arranged.

Contraption ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the transmission element ( 11 . 12 . 15 . 16 ) a cam member ( 16 . 17 ), in particular a groove guide, preferably a slot ( 17 ), having.

Contraption ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the transmission element ( 11 . 12 . 15 . 16 ) with the folding element ( 14 ) is configured rigidly connected.

Contraption ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the contact plate ( 3 ) Medium ( 19 ) for sucking the packaging ( 5 ) to the contact plate ( 3 ) having.

Contraption ( 1 ) according to any one of the preceding claims, characterized in that drive means for parallel displacement of the contact plate ( 3 ) relative to the carrier unit ( 2 ) are provided.

Contraption ( 1 ) according to claim 8, characterized in that the drive means are designed as a linear drive.