DE102014110950A1

DE102014110950A1 - Roller stretching arrangement of a workstation of a staple fiber processing textile machine and textile machine equipped therewith

Info

Publication number: DE102014110950A1
Application number: DE102014110950.3A
Authority: DE
Inventors: Peter Artzt; Theo Grün; Uwe Heitmann
Original assignee: INST fur TEXTIL und FASERFORSCHUNG DENKENDORF DEUTSCHE; Deutsche Institute fuer Textil und Faserforschung Stuttgart
Current assignee: INST fur TEXTIL und FASERFORSCHUNG DENKENDORF DEUTSCHE; Deutsche Institute fuer Textil und Faserforschung Stuttgart
Priority date: 2014-08-01
Filing date: 2014-08-01
Publication date: 2016-02-04
Also published as: CN105316815A; EP2980286B1; CN105316815B; EP2980286A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Walzenstreckanordnung (1) einer Arbeitsstelle einer stapelfaserverarbeitenden Textilmaschine, insbesondere einer Spinnmaschine, einer ein Vorgarn herstellenden Maschine oder einer Strickmaschine, zum Verziehen wenigstens eines in einer Transportrichtung (T) in die Walzenstreckanordnung (1) einlaufenden strangförmigen Stapelfaserverbands (3), wobei die Walzenstreckanordnung (1) zumindest eine Verzugszone aufweist, die von einer einlaufseitigen Walzenanordnung (6) und einer auslaufseitigen (7) Walzenanordnung begrenzt ist, wobei die einlaufseitige Walzenanordnung (6) eine Einlaufwalze (8) und eine mit dieser zusammenwirkende Einlaufgegenwalze (9) und die auslaufseitige Walzenanordnung (7) eine Auslaufwalze (10) und eine mit dieser zusammenwirkende Auslaufgegenwalze (11) umfasst, und wobei die Walzenstreckanordnung (1) ein Endlosriemchen (12) umfasst, das die Einlaufwalze (8) und eine von der Einlaufwalze (8) in Transportrichtung (T) beabstandete Riemchenführung (19) umschlingt und hierdurch geführt ist. Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, dass dem Endlosriemchen (12) zumindest ein ortsfest fixiertes Faserführungselement (13) zugeordnet ist, welches zumindest abschnittsweise elastisch ausgebildet ist, wobei das Faserführungselement (13) den Stapelfaserverband (3) beim Betrieb der Walzenstreckanordnung (1) gegen einen zwischen der Einlaufwalze (8) und der Riemchenführung (19) verlaufenden Abschnitt des Endlosriemchens (12) drückt und sich hierbei zumindest abschnittsweise der Kontur des Endlosriemchens (12) anpasst.The invention relates to a roller draw assembly (1) of a workstation of a staple fiber processing textile machine, in particular a spinning machine, a roving machine or a knitting machine, for warping at least one strand-like staple fiber band (3) entering the roller draw assembly (1) in a transport direction (T). wherein the roller draw assembly (1) has at least one draft zone delimited by an inlet side roller arrangement (6) and an outlet side (7) roller arrangement, the inlet side roller arrangement (6) comprising an inlet roller (8) and an inlet counter roller (9) cooperating therewith. and the outgoing-side roller arrangement (7) comprises an outlet roller (10) and an outlet counter-roller (11) cooperating therewith, and wherein the roller-stretching arrangement (1) comprises an endless belt (12) which separates the inlet roller (8) and one of the inlet roller (8 ) in the transport direction (T) spaced Riemchenführ (19) wraps around and thereby guided. According to the invention, the endless belt (12) is assigned at least one fixedly fixed fiber guiding element (13) which is elastic at least in sections, wherein the fiber guiding element (13) controls the staple fiber bond (3) during operation of the roller stretching device (1) against one between the Entry roller (8) and the Riemchenführung (19) extending portion of the Endlosriemchens (12) presses and this at least partially adapts to the contour of the Endlosriemchens (12).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Walzenstreckanordnung einer Arbeitsstelle einer stapelfaserverarbeitenden Textilmaschine, insbesondere einer Spinnmaschine, einer ein Vorgarn herstellenden Maschine oder einer Strickmaschine, zum Verziehen wenigstens eines in einer Transportrichtung in die Walzenstreckanordnung einlaufenden strangförmigen Stapelfaserverbands, wobei die Walzenstreckanordnung zumindest eine Verzugszone aufweist, die von einer einlaufseitigen Walzenanordnung und einer auslaufseitigen Walzenanordnung begrenzt ist, wobei die einlaufseitige Walzenanordnung eine Einlaufwalze und eine mit dieser zusammenwirkende Einlaufgegenwalze und die auslaufseitige Walzenanordnung eine Auslaufwalze und eine mit dieser zusammenwirkende Auslaufgegenwalze umfasst, und wobei die Walzenstreckanordnung ein Endlosriemchen umfasst, das die Einlaufwalze und eine von der Einlaufwalze in Transportrichtung beabstandete Riemchenführung umschlingt und hierdurch geführt ist. The present invention relates to a Walzenstreckanordnung a job of a staple fiber-processing textile machine, in particular a spinning machine, a roving producing machine or a knitting machine for warping at least one incoming in a direction of transport in the roll drawstring stranded staple fiber composite, wherein the Walzenstreckanordnung has at least one draft zone, which from a an inlet side roller assembly and an outlet side roller assembly is limited, wherein the inlet side roller assembly includes an inlet roller and a co-operating therewith counter roller and the outlet side roller assembly an outlet roller and a cooperating with this outlet counter roll, and wherein the Walzenstreckanordnung comprises an endless belt comprising the inlet roller and one of the Inlet roller wraps around in the transport direction spaced strap guide and is guided by it.

Darüber hinaus wird eine stapelfaserverarbeitende Textilmaschine, insbesondere in Form einer Spinnmaschine, einer ein Vorgarn herstellenden Maschine oder einer Strickmaschine, vorgeschlagen. In addition, a staple fiber-processing textile machine, in particular in the form of a spinning machine, a roving-producing machine or a knitting machine, is proposed.

Eine gattungsgemäße Walzenstreckanordnung ist aus der DE 103 21 893 A1 bekannt und weist beispielsweise eine angetriebene und ortsfest gelagerte Einlaufgegenwalze sowie eine angetriebene und ortsfest gelagerte Auslaufgegenwalze auf. Der Einlaufgegenwalze ist dabei eine bewegliche und belastete Einlaufwalze zugestellt, so dass der einlaufende Stapelfaserverband zwischen der Einlaufwalze und der Einlaufgegenwalze klemmend geführt ist, wobei der Stapelfaserverband sowie die Einlaufwalze mittels Reibschluss durch Drehung der Einlaufgegenwalze mitgenommen wird. Ebenso ist der Auslaufgegenwalze eine bewegliche und belastete Auslaufwalze zugestellt, so dass der auslaufende Stapelfaserverband zwischen der Auslaufwalze und der Auslaufgegenwalze ebenfalls klemmend geführt ist, wobei der Stapelfaserverband sowie die Auslaufwalze mittels Reibschluss von der sich drehenden Auslaufwalze mitgenommen wird. Der Verzug des Stapelfaserverbands wird nun dadurch bewirkt, dass die Auslaufgegenwalze mit einer deutlich höheren Umfangsgeschwindigkeit angetrieben wird als die Einlaufgegenwalze, so dass die Fasern in der genannten Verzugszone relativ zueinander bewegt, nämlich in einer Transportrichtung auseinandergezogen, werden. A generic Walzenstreckanordnung is from the DE 103 21 893 A1 known and has, for example, a driven and stationarily mounted inlet counter-roller and a driven and stationary mounted counter-outlet roller. The inlet counter-roller is delivered to a moving and loaded inlet roller, so that the incoming staple fiber bond between the inlet roller and the inlet counter-roller is guided by clamping, wherein the staple fiber dressing and the inlet roller is entrained by means of frictional engagement by rotation of the inlet counter-roller. Likewise, the outlet counter roll is delivered to a movable and loaded outlet roll, so that the leaking staple fiber bond between the outlet roll and the outlet counter roll is also performed clamping, the staple fiber strand and the outlet roll is taken by means of frictional engagement of the rotating discharge roll. The distortion of the staple fiber composite is now effected by the outfeed counter-roller being driven at a significantly higher peripheral speed than the entry counter-roller, so that the fibers in the said delay zone are moved relative to one another, namely pulled apart in a transport direction.

Um nun zu verhindern, dass sich in der Verzugszone einzelne Fasern aus dem Stapelfaserverband lösen, was umso kritischer ist, je feiner der Stapelfaserverband ist, ist ein unteres Faserführungsriemchen sowie ein diesem zugestelltes oberes Faserführungsriemchen vorgesehen, welches gegen das untere Faserführungsriemchen gedrückt ist, wobei der Stapelfaserverband zwischen beiden Faserführungsriemchen geführt ist. Das untere Faserführungsriemchen umläuft die Einlaufgegenwalze und wird dabei reibschlüssig angetrieben. In ähnlicher Weise umläuft das obere Faserführungsriemchen die Einlaufwalze und wird dabei ebenfalls reibschlüssig angetrieben. In order to prevent individual fibers from being released from the staple fiber bond in the drafting zone, which is more critical the finer the staple fiber bandage, a lower fiber guiding apron and an upper fiber guiding apron delivered thereto are provided which is pressed against the lower fiber guiding apron Staple fiber strand between two Faserführungsriemchen is performed. The lower Faserführungsriemchen surrounds the inlet counter-roller and is thereby driven frictionally. Similarly, the upper Faserführungsriemchen circulates the inlet roller and is also driven frictionally.

Nachteilig bei dieser bekannten Lösung ist die Tatsache, dass die einzelnen Faserführungsriemchen einem ständigen Verschleiß unterworfen sind und voneinander abweichende Fertigungstoleranzen aufweisen, die sich auf die Gleichmäßigkeit des in der Walzenstreckanordnung verstreckten Stapelfaserverbands auswirken können. Darüber hinaus ist für die Bewegung der Faserführungsriemchen ein gewisser Energieeinsatz nötig, der über die Laufzeit einer entsprechenden Anordnung nicht vernachlässigbar ist. Schließlich ist der Austausch entsprechender Faserführungsriemchen stets mit einem entsprechenden Zeitaufwand verbunden, der sich auch auf die Gesamtproduktivität der entsprechenden Textilmaschine negativ auswirkt. A disadvantage of this known solution is the fact that the individual Faserführungsriemchen are subject to constant wear and have different production tolerances, which may affect the uniformity of the stretched in the Walzenstreckanordnung staple fiber Association. In addition, for the movement of Faserführungsriemchen a certain amount of energy required, which is not negligible over the life of a corresponding arrangement. Finally, the replacement of corresponding Faserführungsriemchen is always associated with a corresponding amount of time, which also has a negative effect on the overall productivity of the corresponding textile machine.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine gattungsgemäße Walzenstreckanordnung sowie eine diese umfassende stapelfaserverarbeitende Textilmaschine vorzuschlagen, die sich in positiver Weise vom bekannten Stand der Technik unterscheiden. The object of the present invention is to propose a generic roller stretching arrangement and a textile machine comprising them, which differ in a positive manner from the known state of the art.

Die Aufgabe wird gelöst durch eine Walzenstreckanordnung sowie eine stapelfaserverarbeitende Textilmaschine mit den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche. The object is achieved by a roller draw assembly and a staple fiber-processing textile machine with the features of the independent claims.

Erfindungsgemäß zeichnet sich die Walzenstreckanordnung nun dadurch aus, dass dem Endlosriemchen, das die Einlaufwalze und die oben genannte, der Einlaufwalze in Transportrichtung nachgeordnete, Riemchenführung umschlingt (und damit dem in der DE 103 21 893 A1 beschriebenen oberen Faserführungsriemchen entspricht) zumindest ein ortsfest fixiertes Faserführungselement zugeordnet ist. Mit anderen Worten ist vorgesehen, dass anstelle des im Stand der Technik bekannten unteren Faserführungsriemchens ein Faserführungselement zum Einsatz kommt, das nicht aktiv in eine Bewegung versetzt werden muss. Somit kann bereits die Energie eingespart werden, die im Stand der Technik für den Antrieb des unteren Faserführungsriemchens notwendig ist. Darüber hinaus ist vorgesehen, dass das Faserführungselement zumindest abschnittsweise elastisch ausgebildet ist, wobei das Faserführungselement den Stapelfaserverband beim Betrieb der Walzenstreckanordnung gegen einen zwischen der Einlaufwalze und der Riemchenführung verlaufenden Abschnitt des Endlosriemchens drückt und sich hierbei zumindest abschnittsweise der Kontur des Endlosriemchens anpasst. According to the invention, the roller stretching arrangement is characterized by the fact that the endless belt, which surrounds the inlet roller and the abovementioned belt guide which follows the inlet roller in the transport direction (and thus that in the transport direction) DE 103 21 893 A1 at least one fixed fixed fiber guide element is assigned. In other words, it is provided that instead of the known in the prior art lower Faserführungsriemchens a fiber guide element is used, which does not have to be actively set in motion. Thus, already the energy can be saved, which is necessary in the prior art for driving the lower Faserführungsriemchens. In addition, it is provided that the fiber guide element is at least partially elastic, wherein the fiber guide element presses the staple fiber strand during operation of the roller draw against a running between the inlet roller and the Riemchenführung portion of Endlosriemchens and in this case at least partially adapts to the contour of the endless belt.

Unter dem Begriff „elastisch“ wird im Rahmen der Erfindung die Eigenschaft des Faserführungselements verstanden, dass es sich bei Belastung verformt und nach Rückgang der Belastung ohne bleibende Verformung wieder seinen Ausgangszustand einnimmt (die Verformung liegt hierbei vorzugsweise im Bereich weniger Millimeter oder sogar unter einem Millimeter). Hierdurch ist es möglich, dass sich der Abstand zwischen dem Endlosriemchen und dem diesem zugeordneten Faserführungselement an die Dicke des zwischen beiden Abschnitten geführten Stapelfaserverbands anpassen kann. Passiert eine Dickstelle den Bereich zwischen dem Faserführungselement und dem Endlosriemchen, so wird das Faserführungselement ein Stück weit vom Endlosriemchen weggedrückt. Hat die Dickstelle den genannten Bereich passiert, so nähert sich das Faserführungselement wieder an das Endlosriemchen an. Im Ergebnis erfolgt stets eine zuverlässige und gleichmäßige Führung des Stapelfaserverbands. The term "elastic" is understood in the context of the invention, the property of the fiber guiding element that deforms under load and after decreasing the load without permanent deformation returns to its initial state (the deformation is in this case preferably in the range of a few millimeters or even less than a millimeter ). This makes it possible that the distance between the Endlosriemchen and this associated fiber guide element can be adapted to the thickness of the guided between the two sections staple fiber association. If a thick part passes the region between the fiber guiding element and the endless belt, then the fiber guiding element is pressed away from the endless belt slightly. If the thick spot has passed the said area, then the fiber guide element approaches the Endlosriemchen again. As a result, there is always a reliable and uniform guidance of the staple fiber strand.

Das Faserführungselement sollte im Übrigen vorrangig in einer senkrecht zur Transportrichtung verlaufenden Richtung elastisch ausgebildet sein. Incidentally, the fiber guiding element should, moreover, be designed to be elastic in a direction perpendicular to the direction of transport.

Ferner wird unter einem „strangförmigen Stapelfaserverband“ im Rahmen der vorliegenden Erfindung ein längliches Gebilde aus einzelnen Fasern verstanden, deren Länge wesentlich geringer als deren Dicke ist. Bei dem strangförmigen Stapelfaserverband kann es sich insbesondere um einen auf einer Karde, Kämmmaschine oder Strecke produziertes und im Wesentlichen ungedrehten Faserband handeln, der auf einem mit einer Walzenstreckanordnung ausgerüsteten Flyer zu einem mit einer Schutzdrehung versehenen Vorgarn verarbeitet wird. Ebenso kann es sich bei dem strangförmigen Stapelfaserverband um ein mit einer Schutzdrehung versehenes Vorgarn handeln, welches auf einer mit einer Walzenstreckanordnung ausgerüsteten Spinnmaschine, beispielsweise auf einer Ringpinnmaschine, zu einem fertig gedrehten Garn verarbeitet wird. Furthermore, in the context of the present invention, a "strand-shaped staple fiber composite" is understood to mean an elongate structure of individual fibers whose length is substantially less than their thickness. The strand-like staple fiber bandage may in particular be a sliver produced on a carding machine, combing machine or track and substantially untwisted, which is processed on a flyer equipped with a roller drawing arrangement to form a roving provided with a protective rotation. Likewise, the strand-like staple fiber bandage may be a roving provided with a protective rotation, which is processed on a spinning machine equipped with a roll drawing arrangement, for example on a ring spinning machine, into a finished twisted yarn.

Die erfindungsgemäße Walzenstreckanordnung ist dabei für Spinnereivorbereitungsmaschinen, wie Vorgarn herstellende Maschinen, für Spinnmaschinen, wie Ringspinnmaschinen, oder auch für Strickmaschinen geeignet, insbesondere wenn diese eine Vielzahl von Arbeitsstellen aufweisen, an denen jeweils ein Vorgarn bzw. ein Garn produziert oder verarbeitet wird. Dabei ist es auch denkbar, dass der Walzenstreckanordnung an einer Arbeitsstelle mehrere Stapelfaserverbände zugeführt werden, welche gemeinsam verzogen werden. The roll drawing arrangement according to the invention is suitable for spinning preparation machines, such as roving producing machines, for spinning machines, such as ring spinning machines, or for knitting machines, especially if they have a plurality of jobs, where each a roving or a yarn is produced or processed. It is also conceivable that the Walzenstreckanordnung be fed to a job multiple staple fiber associations, which are warped together.

Weiterhin wird unter einer Verzugszone der Bereich zwischen den Klemmlinien zweier benachbarter Walzenpaare (Eingangswalze und Eingangsgegenwalze bzw. Ausgangswalze und Ausgangsgegenwalze) verstanden, in dem ein Stapelfaserverband verzogen wird. Eine Eingangsgegenwalze bzw. eine Ausgangsgegenwalze ist dabei vorzugsweise eine ortsfest gelagerte und angetriebene Walze und eine Eingangswalze bzw. eine Ausgangswalze eine beweglich gelagerte und gegen die Eingangsgegenwalze bzw. Ausgangsgegenwalze gedrückte Walze. Ein Endlosriemchen ist ein endloses Gebilde, welches um die Einlaufwalze und die Riemchenführung so umläuft, dass es in Transportrichtung gesehen an dem Stapelfaserverband zumindest über einen wesentlichen Teil des Verzugsfeldes anliegt und sich dabei korrespondierend zum Stapelfaserverband bewegt. Selbstverständlich kann die Walzenstreckanordnung weitere Walzen und/oder Riemchen umfassen, so dass die Erfindung auch bei Walzenstreckanordnungen realisierbar ist, die mehrere Verzugszonen umfassen. Furthermore, a delay zone is understood to mean the region between the nip lines of two adjacent pairs of rolls (input roll and input counter roll or output roll and output counter roll) in which a staple fiber strand is warped. An input counter roll or an output counter roll is preferably a fixedly mounted and driven roller and an input roller or an output roller a movably mounted and pressed against the input counter roll or output counter roll roller. An endless belt is an endless structure which revolves around the inlet roller and the belt guide in such a way that, viewed in the transport direction, it bears against the staple fiber structure at least over a substantial part of the drafting zone and moves correspondingly to the staple fiber belt. Of course, the roll stretching arrangement may comprise further rolls and / or straps, so that the invention can also be implemented in roll drawing arrangements comprising a plurality of zones of distortion.

Die Riemchenführung kann durch ein parallel zur Drehachse der genannten Walzen verlaufendes stabförmiges Element gebildet werden, das von dem Endlosriemchen über einen Teil seines Umfangs umschlungen ist. The Riemchenführung can be formed by a parallel to the axis of rotation of said rollers extending rod-shaped element, which is looped by the Endlosriemchen over part of its circumference.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn das Faserführungselement zumindest abschnittsweise konvex in Richtung des Endlosriemchens gewölbt ist, da das Endlosriemchen in dem dem Faserführungselement gegenüberliegenden Bereich antriebsbedingt meist eine, bezogen auf das Faserführungselement, konkav ausgebildete Form annimmt (das dem Faserführungselement gegenüberliegende Trum des Endlosriemchens wird in der Regel von der entsprechenden Einlaufwalze in Richtung der Riemchenführung „schiebend“ angetrieben). Faserführungselement und Endlosriemchen bilden in diesem Fall einen gebogenen Faserführungskanal aus, dessen Querschnitt im Wesentlichen konstant ist und damit eine zuverlässige Führung des Stapelfaserverbands gewährleistet. Selbstverständlich ist es denkbar, dass nur bestimmte Abschnitte des Faserführungselements eine konvexe Gestalt aufweisen. Beispielsweise wäre es denkbar, dass das Faserführungselement in seinem der Ausgangswalze und Ausgangsgegenwalze zugewandten Endbereich einen, bezogen auf das Endlosriemchen, leicht konkav geformten Abschnitt aufweist, um einen möglichst sanften Übergang des Stapelfaserverbands vom Faserführungselement in den Klemmbereich von Ausgangswalze und Ausgangsgegenwalze zu ermöglichen. Insbesondere ist es zudem von Vorteil, wenn sich das Faserführungselement in Transportrichtung gesehen über die Riemchenführung hinaus erstreckt und erst kurz vor dem genannten Klemmbereich endet. Der Stapelfaserverband wird hierdurch möglichst lange geführt, so dass Fehlverzüge minimiert werden können. It is particularly advantageous if the fiber guide element is arched at least partially convexly in the direction of Endlosriemchens, since the Endlosriemchen in the fiber guide element opposite area for driving usually usually one, based on the fiber guide element, concave shape takes (the strand of the Endlosriemchens opposite the fiber guide element is in usually driven by the corresponding inlet roller in the direction of the belt guide "pushing"). Fiber guide element and Endlosriemchen form in this case a curved fiber guide channel, whose cross-section is substantially constant, thus ensuring a reliable guidance of the staple fiber composite. Of course, it is conceivable that only certain portions of the fiber guiding element have a convex shape. For example, it would be conceivable that the fiber guide element in its the output roller and output counter-roller facing end portion has a slightly concave shaped relative to the Endlosriemchen, to allow the smoothest possible transition of the staple fiber composite from the fiber guide element in the clamping region of the output roller and output counter roll. In particular, it is also advantageous if viewed in the transport direction, the fiber guide element extends beyond the Riemchenführung out and ends shortly before the aforementioned clamping area. The staple fiber strand is thereby guided as long as possible, so that false distortions can be minimized.

Des Weiteren ist es vorteilhaft, wenn der im Betrieb der Walzenstreckanordnung mit dem Stapelfaserverband in Kontakt stehende Abschnitt des Faserführungselements in Transportrichtung eine räumliche Ausdehnung besitzt, deren Betrag wenigstens 50 %, bevorzugt wenigstens 70 %, des Abstands zwischen den Drehachsen der Einlaufwalze und der Auslaufwalze entspricht. Der Kontaktbereich zwischen dem Faserführungselement und dem Stapelfaserverband ist in diesem Fall besonders lang (in Transportrichtung gesehen), so dass eine sichere Führung des Stapelfaserverbands sichergestellt ist. Die senkrecht zur genannten räumlichen Ausdehnung und parallel zu den Drehachsen der genannten Walzen verlaufende Breite des Faserführungselements sollte im Übrigen, zumindest in dem dem Endlosriemchen zugeordneten Bereich, zwischen 2 cm und 6 cm liegen. Furthermore, it is advantageous if the section of the fiber guiding element which is in contact with the staple fiber structure during operation of the roll stretching arrangement has a spatial extent in the transport direction, the amount of which corresponds to at least 50%, preferably at least 70%, of the distance between the axes of rotation of the inlet roll and the outlet roll , The contact area between the fiber guiding element and the staple fiber strand is in this case particularly long (seen in the transporting direction), so that reliable guidance of the staple fiber strand is ensured. Incidentally, the width of the fiber guiding element running perpendicularly to said spatial extent and parallel to the axes of rotation of said rollers should be between 2 cm and 6 cm, at least in the region assigned to the endless belt.

Vorteilhaft ist es zudem, wenn das Faserführungselement mit einer Vorspannung an dem Endlosriemchen bzw. dem zwischen dem Faserführungselement und dem Endlosriemchen geführten Stapelfaserverband anliegt. Mit anderen Worten ist es von Vorteil, wenn das Faserführungselement eine Form aufweist, die sicherstellt, dass es bereits am gegenüberliegenden Abschnitt des Endlosriemchens anliegt, bevor der Walzenstreckanordnung ein Stapelfaserverband zugeführt wird bzw. bevor die Walzenstreckanordnung vollständig geschlossen und belastet wird (die Einlaufwalze und die Auslaufwalze können in der Regel von den korrespondierenden Gegenwalzen abgehoben werden, um die Zugänglichkeit der entsprechenden Walzen zu Wartungszwecken zu erhöhen bzw. um die Walzen bei Nichtbetrieb der Walzenstreckanordnung zu entlasten). Der Stapelfaserverband wird in diesem Fall ab dem Einlaufen in die Walzenstreckanordnung unter einer gewissen Klemmkraft geführt, und zwar unabhängig von dessen Dicke. It is also advantageous if the fiber guiding element rests with a bias on the Endlosriemchen or between the fiber guide element and the Endlosriemchen guided staple fiber bond. In other words, it is advantageous if the fiber guide element has a shape that ensures that it already rests against the opposite section of the endless belt before the roll drawing assembly is fed to a staple fiber strand or before the roll drawing assembly is completely closed and loaded (the infeed roll and the Outlet rollers can usually be lifted off the corresponding counter-rollers in order to increase the accessibility of the corresponding rollers for maintenance purposes or to relieve the rollers when the roller-stretching device is not in operation). The staple fiber strand is guided in this case from the entry into the Walzenstreckanordnung under a certain clamping force, regardless of its thickness.

Auch ist es von Vorteil, wenn das Faserführungselement einen federnd ausgebildeten Abschnitt aufweist. Das Faserführungselement ist in diesem Fall nicht als Ganzes elastisch, wie beispielsweise ein Gummielement. Vielmehr besteht zumindest der während des Betriebs der Walzenstreckanordnung mit dem Stapelfaserverband in Kontakt stehende Bereich des Faserführungselements aus einem an sich starren bzw. harten Material (beispielsweise Metall). Die Elastizität des Faserführungselements entsteht in diesem Fall durch dessen flache Form, die ein Biegen in Richtung des Endlosriemchens und in die hierzu entgegengesetzte Richtung ermöglicht. It is also advantageous if the fiber guide element has a resiliently formed portion. The fiber guiding element in this case is not elastic as a whole, such as a rubber element. On the contrary, at least the region of the fiber guiding element which is in contact with the staple fiber structure during operation of the roll drawing arrangement consists of a material which is rigid or hard (for example metal). The elasticity of the fiber guiding element in this case arises from its flat shape, which allows bending in the direction of the endless belt and in the direction opposite thereto.

Beispielsweise ist es von Vorteil, wenn zumindest der federnd ausgebildete Abschnitt des Faserführungselements durch eine Blattfeder gebildet ist. Auch ist es denkbar, das gesamte Faserführungselement aus einer oder mehreren Blattfedern herzustellen, wobei ein Teil der Blattfeder(n) gebogen sein kann, und wobei dieser Bereich in der Funktion des genannten Halteabschnitts an einem Träger der Walzenstreckanordnung bzw. einer die Walzenstreckanordnung aufweisenden stapelfaserverarbeitenden Textilmaschine fixiert sein kann. For example, it is advantageous if at least the resiliently formed portion of the fiber guiding element is formed by a leaf spring. It is also conceivable to manufacture the entire fiber guide element from one or more leaf springs, wherein a part of the leaf spring (s) may be bent, and this area in the function of the said holding section on a support of the roll drawing arrangement or a staple fiber processing textile machine having the roll drawing arrangement can be fixed.

Insbesondere bringt es Vorteile mit sich, wenn das Faserführungselement zumindest abschnittsweise und vorzugsweise in dem Bereich, in dem es im Betrieb der Walzenstreckanordnung mit dem Stapelfaserverband in Kontakt steht, eine senkrecht zu den Drehachsen der genannten Walzen verlaufende Dicke aufweist, deren Betrag zwischen 0,05 mm und 1,0 mm, vorzugsweise zwischen 0,05 mm und 0,7 mm, liegt. Entsprechende Werte ermöglichen eine flexible und zudem hochfrequente Bewegung des entsprechenden Abschnitts relativ zum Endlosriemchen und die damit verbundene Anpassung des Abstands zwischen Faserführungselement und Endlosriemchen und garantieren dennoch eine hohe Standzeit des Faserführungselements. Selbstverständlich ist es in diesem Zusammenhang auch denkbar, dass die Dicke des Faserführungselements in Transportrichtung schwankt, beispielsweise in der genannten Richtung kontinuierlich zu- oder abnimmt. In particular, it brings advantages when the fiber guiding element has at least in sections, and preferably in the region in which it is in contact with the staple fiber structure during operation of the roll drawing assembly, a perpendicular to the axes of rotation of said rolls thickness, the amount between 0.05 mm and 1.0 mm, preferably between 0.05 mm and 0.7 mm. Corresponding values allow a flexible and also high-frequency movement of the corresponding section relative to the endless belt and the associated adaptation of the distance between the fiber guiding element and the endless belt and nevertheless guarantee a long service life of the fiber guiding element. Of course, it is also conceivable in this context that the thickness of the fiber guiding element varies in the transport direction, for example continuously increasing or decreasing in the direction mentioned.

Auch ist es äußert vorteilhaft, wenn das Faserführungselement zumindest teilweise aus Metall, Keramik und/oder aus Kunststoff, insbesondere aus Teflon, Polyamid, und/oder Polyethylen, besteht. Derartige Materialien sind verschleißfest, stabil und können reibungsarm ausgebildet werden, so dass sie sich besonders gut für ein Faserführungselement eignen. It is also extremely advantageous if the fiber guiding element consists at least partially of metal, ceramic and / or plastic, in particular Teflon, polyamide, and / or polyethylene. Such materials are wear-resistant, stable and can be formed with low friction, so that they are particularly well suited for a fiber guide element.

Ebenso ist es vorteilhaft, wenn das Faserführungselement eine reibungsmindernde Beschichtung aufweist, wobei die Beschichtung eine oder auch mehrere Schichten umfassen kann. Hierdurch können für den Grundkörper des Faserführungselements auch Materialien verwendet werden, welche an sich hohe Reibwerte, aber andere vorteilhafte Eigenschaften, wie beispielsweise eine einfache Bearbeitbarkeit, aufweisen. Beispielsweise kann das Faserführungselement einen Grundkörper aus Metall (beispielsweise in Form einer flachen Blattfeder) aufweisen, der zumindest auf der dem Endlosriemchen zugewandten Seite eine Graphitbeschichtung oder eine PTFE-Beschichtung aufweisen. It is likewise advantageous if the fiber guiding element has a friction-reducing coating, it being possible for the coating to comprise one or more layers. As a result, it is also possible to use for the main body of the fiber guiding element materials which in themselves have high coefficients of friction but other advantageous properties, such as, for example, simple machinability. For example, the fiber guide element may have a basic body made of metal (for example in the form of a flat leaf spring) which, at least on the side facing the endless belt, has a graphite coating or a PTFE coating.

Besondere Vorteile bringt es mit sich, wenn das Faserführungselement einen Halteabschnitt umfasst, über den es, vorzugsweise lösbar, an einem Träger der Walzenstreckanordnung befestigt ist. Unter „lösbar“ wird hierbei verstanden, dass das Faserführungselement an dem Träger anbringbar und entfernbar ist, ohne hierbei den Träger oder das Faserführungselement zu beschädigen und ohne dass hierfür ein Werkzeug notwendig wäre. Hierdurch wird der Austausch verschlissener Faserführungselemente ohne größeren Aufwand möglich. Particular advantages arise when the fiber guiding element comprises a holding section, via which it is fastened, preferably detachably, to a carrier of the roller stretching arrangement. By "releasable" is meant that the fiber guiding element can be attached and removed from the carrier without damaging the carrier or the fiber guiding element and without the need for a tool. This will the replacement of worn fiber guide elements without much effort possible.

Auch ist es von Vorteil, wenn der Halteabschnitt des Faserführungselements mit Hilfe eines Magneten und/oder durch Formschluss, beispielsweise mit Hilfe einer Klipsverbindung, am Träger befestigt ist. Ebenso ist es denkbar, dass das Faserführungselement an dem Träger mittels einer Schraubbefestigung, einer Rastbefestigung oder einer Klemmbefestigung befestigt ist. In jedem Fall erlauben die genannten Befestigungslösungen einen schnellen Austausch eines entsprechenden Faserführungselements, ohne dass hierfür spezielles Werkzeug zum Einsatz kommen müsste. It is also advantageous if the holding portion of the fiber guide element by means of a magnet and / or by positive engagement, for example by means of a clip connection, is secured to the carrier. Likewise, it is conceivable that the fiber guiding element is fastened to the carrier by means of a screw fastening, a snap fastening or a clamp fastening. In any case, the said fastening solutions allow a quick replacement of a corresponding fiber guide element, without the need for special tool would be used.

Des Weiteren ist es vorteilhaft, wenn das Faserführungselement über wenigstens zwei in Transportrichtung voneinander beabstandete Auflager abgestützt ist, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass ein zwischen den beiden Auflagern verlaufender Bereich des Faserführungselements in einer senkrecht zur Transportrichtung verlaufenden Richtung elastisch verformbar ausgebildet ist. Beispielsweise ist es denkbar, dass das Faserführungselement im Bereich eines ersten Auflagers ortsfest und starr fixiert ist und im Bereich eines zweiten Auflagers lediglich auf diesem aufliegt und somit in einem gewissen Bereich frei schwingen kann. Das zweite Auflager ist hierbei vorzugsweise in Transportrichtung gesehen nach dem ersten Auflager positioniert. Insbesondere ist es von Vorteil, das erste Auflager im Bereich der Einlaufwalze und der Einlaufgegenwalze und das zweite Auflager im Bereich der Auslaufwalze und der Auslaufgegenwalze anzuordnen, wobei der dazwischen liegende Abschnitt des Faserführungselements dem Endlosriemchen gegenüberliegt und sich hinsichtlich seiner Kontur an die Kontur desselben bzw. die Dicke des Stapelfaserverbands anpassen kann. Furthermore, it is advantageous if the fiber guiding element is supported by at least two supports spaced apart in the transporting direction, wherein it is preferably provided that a region of the fiber guiding element extending between the two supports is designed to be elastically deformable in a direction perpendicular to the transporting direction. For example, it is conceivable that the fiber guide element in the region of a first support is fixed and rigidly fixed and in the region of a second support only rests on this and thus can oscillate freely in a certain range. The second support is in this case preferably positioned in the transport direction after the first support. In particular, it is advantageous to arrange the first support in the region of the inlet roller and the inlet counter roller and the second support in the region of the outlet roller and the outlet counter roller, wherein the intermediate portion of the fiber guide element opposite the endless belt and with respect to its contour to the contour of the same or can adjust the thickness of the staple fiber bandage.

Ebenso ist es vorteilhaft, wenn wenigstens eines der Auflager elastisch ausgebildet und beispielsweise von einem Blattfederelement gebildet ist. Beispielsweise wäre es denkbar, dass das genannte Auflager über einen ersten Bereich an einem Träger der Walzenstreckanordnung oder einer diese aufweisenden stapelfaserverarbeitenden Textilmaschine befestigt ist und über einen zweiten, vorzugsweise frei beweglichen, Bereich mit dem Faserführungselement in Kontakt steht. Das Faserführungselement wird in diesem Fall durch zwei Auflager gestützt, wobei eines der Auflager in Richtung des Endlosriemchens elastisch ausgebildet ist. Im Ergebnis erhält man eine Abstützung des Faserführungselements, die insbesondere bei großen Dickstellen des durchlaufenden Stapelfaserverbands zusätzlich nachgeben können. It is also advantageous if at least one of the supports is elastic and formed, for example, by a leaf spring element. For example, it would be conceivable for the abovementioned abutment to be fastened over a first region to a carrier of the roller draw assembly or to a staple fiber-processing textile machine comprising the latter and to contact the fiber guide element via a second, preferably freely movable, region. The fiber guide element is supported in this case by two supports, wherein one of the supports is designed to be elastic in the direction of the endless belt. As a result, one obtains a support of the fiber guide element, which can give in particular at large thick points of the continuous staple fiber association in addition.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass ein zwischen dem Endlosriemchen und dem Stapelfaserverband auftretender erster Gleitreibungskoeffizient größer als ein zwischen dem Faserführungselement und dem Stapelfaserverband auftretender zweiter Gleitreibungskoeffizient ist. Auf diese Weise kann sichergestellt werden, dass die Reibung zwischen dem Stapelfaserverband und dem Endlosriemchen im Wesentlichen im Bereich der Haftreibung erfolgt, während die Reibung zwischen dem Stapelfaserverband und dem Faserführungselement im Wesentlichen im Bereich der Gleitreibung erfolgt, so dass der Stapelfaserverband gleichmäßig mit der Geschwindigkeit des Endlosriemchens transportiert wird. Hierdurch kann insbesondere erreicht werden, dass die einzelnen Fasern in gestrecktem Zustand transportiert werden. Dies kommt schließlich der Qualität des verzogenen Stapelfaserverbands zugute. Zudem kann durch das relativ glatte Faserführungselement die resultierende Reibung zwischen Endlosriemchen und Faserführungselement im Bereich neben dem Stapelfaserverband verringert werden. Die senkt den Energieverbrauch der die Walzenstreckanordnung aufweisenden stapelfaserverarbeitenden Textilmaschine sowie den Verschleiß, insbesondere des Endlosriemchens. Zudem kann so bewirkt werden, dass sich das Endlosriemchen, wenn es über das Faserführungselement geschoben wird, nicht wellt. According to an advantageous development of the invention, it is provided that a first sliding friction coefficient occurring between the endless belt and the staple fiber structure is greater than a second sliding friction coefficient occurring between the fiber guiding element and the staple fiber structure. In this way, it can be ensured that the friction between the staple fiber strand and the Endlosriemchen substantially in the area of static friction, while the friction between the staple fiber strand and the fiber guide element substantially in the field of sliding friction takes place, so that the staple fiber strand evenly with the speed of Endlosriemchens is transported. In this way, in particular, it can be achieved that the individual fibers are transported in the stretched state. This ultimately benefits the quality of the warped staple fiber composite. In addition, can be reduced by the relatively smooth fiber guide element, the resulting friction between Endlosriemchen and fiber guide element in the area next to the staple fiber strand. This lowers the energy consumption of the staple fiber processing textile machine having the roll drawing arrangement as well as the wear, in particular of the endless loop. In addition, it can be effected so that the Endlosriemchen when it is pushed over the fiber guide element, not corrugated.

Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der genannte erste Gleitreibungskoeffizient wenigstens 120 %, bevorzugt wenigstens 150 %, besonders bevorzugt wenigstens 180 %, des genannten zweiten Gleitreibungskoeffizienten beträgt. Wenn die genannten Mindestwerte eingehalten werden, können die zuvor genannten Vorteile besonders gut erzielt werden. According to an advantageous development of the invention, it is provided that said first sliding friction coefficient is at least 120%, preferably at least 150%, particularly preferably at least 180%, of said second sliding friction coefficient. If the stated minimum values are met, the aforementioned advantages can be achieved particularly well.

Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Faserführungselement zumindest abschnittsweise antistatisch und/oder elektrisch geerdet ist. Hierdurch kann ein Anhaften des Endlosriemchens und/oder des Stapelfaserverbands an dem Faserführungselement durch elektrostatische Kräfte verhindert werden. Antistatische Eigenschaften können z. B. erreicht werden, indem das Faserführungselement aus einem elektrisch leitfähigen Material hergestellt ist. Möglich ist aber auch, dass das Faserführungselement eine leitfähige Beschichtung aufweist. According to an advantageous embodiment of the invention, it is provided that the fiber guide element is at least partially antistatic and / or electrically grounded. As a result, adhesion of the endless belt and / or the staple fiber bandage to the fiber guiding element can be prevented by electrostatic forces. Antistatic properties can z. B. can be achieved by the fiber guide element is made of an electrically conductive material. But it is also possible that the fiber guide element has a conductive coating.

Des Weiteren ist es von Vorteil, wenn das Faserführungselement in Transportrichtung ein Stück weit über das in Transportrichtung gesehen auslaufseitige Auflager (d. h. dem Auflager, das näher an der der auslaufseitigen Walzenanordnung platziert ist) hinausragt und hierbei in der Nähe der Auslaufgegenwalze endet, so dass ein in Transportrichtung dem genannten Auflager nachgeordneter Faserführungsabschnitt vorhanden ist. Dieser Führungsabschnitt bewirkt zum einen eine auslaufseitige Führung des Stapelfaserverbands, so dass dieser gleichmäßig in die auslaufseitige Walzenanordnung übergeht. Zum anderen ist es von Vorteil, wenn der genannte Führungsabschnitt nur wenige Millimeter oder sogar nur wenige Zehntel Millimeter vor der benachbarten Auslaufgegenwalze endet. Der Spalt zwischen dem Faserführungselement und der sich im Betrieb der Walzenstreckanordnung drehenden Auslaufgegenwalze ist in diesem Fall so klein bemessen, dass Schleppluft, die zwangsläufig von der rotierenden Auslaufgegenwalze mitgeschleppt wird, nicht oder nur in geringem Maße in den Bereich zwischen Auslaufwalze und Auslaufgegenwalze und damit in den Bereich des Stapelfaserverbands gelangen kann. Vielmehr entweicht die Schleppluft nach beiden Seiten des Faserführungselements. Eine negative Beeinflussung der Struktur des Stapelfaserverbands ist damit vermindert oder sogar gänzlich ausgeschlossen. Furthermore, it is advantageous if the fiber guide element in the transport direction protrudes a little way beyond the discharge side seen in the transport direction bearing (ie the support, which is placed closer to the outlet side roller assembly) and this ends in the vicinity of the outlet counter roll, so that a in the transport direction of the said support downstream fiber guide section is present. This guide section causes on the one hand an outlet side guide of the Staple fiber bandage, so that it merges evenly in the outlet side roller assembly. On the other hand, it is advantageous if said guide section ends only a few millimeters or even only a few tenths of a millimeter in front of the adjacent outlet counter roll. In this case, the gap between the fiber guiding element and the outlet counter-roller rotating during operation of the roller stretching arrangement is so small that entrained air, which is necessarily entrained by the rotating outlet counter-roller, does not or only to a small extent in the region between the outlet roller and the outlet counter-roller and thus into reach the area of the staple fiber composite. Rather, the entrained air escapes to both sides of the fiber guide element. A negative influence on the structure of the staple fiber composite is thus reduced or even completely excluded.

Schließlich betrifft die Erfindung eine stapelfaserverarbeitende Textilmaschine, insbesondere in Form einer Spinnmaschine, einer ein Vorgarn herstellenden Maschine oder einer Strickmaschine, wobei erfindungsgemäß vorgesehen ist, dass sie eine oder mehrere Walzenstreckanordnungen gemäß bisheriger oder nachfolgender Beschreibung aufweist, wobei die jeweiligen Merkmale einzeln oder in beliebiger Kombination verwirklicht sein können, soweit sich keine technischen Widersprüche ergeben und solange das Faserführungselement zumindest abschnittsweise elastisch ausgebildet ist. Finally, the invention relates to a staple fiber-processing textile machine, in particular in the form of a spinning machine, a roving producing machine or a knitting machine, which is provided according to the invention that it has one or more Walzenstreckanordnungen according to previous or subsequent description, wherein the respective features individually or in any combination can be realized, as far as no technical contradictions arise and as long as the fiber guide element is at least partially elastic.

Weitere Vorteile der Erfindung sind in den nachfolgenden Ausführungsbeispielen beschrieben. Es zeigen, jeweils schematisch: Further advantages of the invention are described in the following exemplary embodiments. It show, each schematically:

1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Walzenstreckanordnung ohne eingelegten Stapelfaserverband, 1 a side view of a Walzenstreckanordnung invention without inserted staple fiber strand,

2 eine perspektivische Ansicht der in den restlichen Figuren gezeigten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Faserführungselements, 2 a perspective view of the embodiment of a fiber guide element according to the invention shown in the remaining figures,

3 die Ausführung gemäß 1 im Betrieb der Walzenstreckanordnung, und 3 the execution according to 1 during operation of the roller draw assembly, and

4 eine alternative Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Walzenstreckanordnung. 4 an alternative embodiment of a roller stretching device according to the invention.

1 zeigt eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Walzenstreckanordnung 1 im Ruhezustand (d. h. ohne eingelegten Stapelfaserverband 3). Die Walzenstreckanordnung 1 besitzt in der gezeigten Ausführung eine einlaufseitige Walzenanordnung 6, die im Betrieb der Walzenstreckanordnung 1 zuerst vom zugeführten Stapelfaserverband 3 durchlaufen wird und die eine Einlaufwalze 8 und eine dieser zugeordnete Einlaufgegenwalze 9 umfasst. 1 shows a side view of a Walzenstreckanordnung invention 1 at rest (ie without inserted staple fiber structure 3 ). The roller stretching arrangement 1 has in the embodiment shown an inlet side roller assembly 6 during operation of the roller draw assembly 1 first from the fed staple fiber bandage 3 is passed through and the one inlet roller 8th and an inlet counter roll associated therewith 9 includes.

Ebenso ist eine auslaufseitige Walzenanordnung 7 vorgesehen, die entsprechend eine Auslaufwalze 10 und eine Auslaufgegenwalze 11 umfasst (die Walzen der jeweiligen Walzenanordnungen 6, 7, die um entsprechende Drehachse 4 drehbar gelagert sind und auf bekannte und darum nicht näher beschriebene Weise angetrieben und belastet werden, können in diesem Stadium selbstverständlich bereits durch eine entsprechende Druckbelastung aneinander anliegen). Likewise, an outlet side roller assembly 7 provided corresponding to an outlet roll 10 and an outlet counter roll 11 includes (the rollers of the respective roller assemblies 6 . 7 , which are around corresponding axis of rotation 4 are rotatably mounted and driven and charged in a known and therefore unspecified manner, of course, at this stage abut each other already by a corresponding pressure load).

Darüber hinaus umfasst die Walzenstreckanordnung 1 ein Endlosriemchen 12, wie es aus dem Stand der Technik bekannt ist. Das Endlosriemchen 12 umschlingt im gezeigten Fall die Einlaufwalze 8 sowie eine, beispielsweise senkrecht zur Blattebene verlaufende und stabförmig ausgebildete, Riemchenführung 19, die an sich starr bzw. ortsfest fixiert sein kann (denkbar ist ebenfalls eine parallel zur Blattebene bewegliche Lagerung sowie eine entsprechende Druckbelastung, die die Riemchenführung 19, beispielsweise über eine nicht gezeigt Auflage, in der gezeigten Stellung hält). In addition, the roller stretching arrangement comprises 1 an endless slip 12 as known in the art. The endless strap 12 wraps in the case shown, the inlet roller 8th and a, for example, perpendicular to the plane and running rod-shaped, Riemchenführung 19 , which can be fixed in itself rigidly or fixed (conceivable is also a parallel to the page plane movable storage and a corresponding pressure load, the Riemchenführung 19 in the position shown, for example, via a support, not shown).

Erfindungsgemäß ist nun vorgesehen, dass dem Endlosriemchen 12 ein Faserführungselement 13 zugeordnet ist, das zumindest abschnittsweise elastisch ausgebildet ist (zur Definition des Begriffs „elastisch“ wird auf die obige Beschreibung verwiesen). According to the invention it is now provided that the Endlosriemchen 12 a fiber guide element 13 is assigned, which is at least partially elastic (for the definition of the term "elastic" is made to the above description).

Das Faserführungselement 13 kann beispielsweise als Blattfeder 15 vorliegen, wobei eine mögliche Ausführung in 2 gezeigt ist (auf die Darstellung der in 2 gezeigten Bezugszeichen in den übrigen Figuren wurde aus Übersichtsgründen teilweise verzichtet). Wie 1 in Zusammenschau mit 2 zu entnehmen ist, umfasst das Faserführungselement 13 vorzugweise einen Halteabschnitt 16, über den es an einem entsprechenden Träger 17 der Walzenstreckanordnung 1 bzw. einer die Walzenstreckanordnung 1 aufweisenden stapelfaserverarbeitenden Textilmaschine, vorzugsweise lösbar, befestigt ist. The fiber guide element 13 For example, as a leaf spring 15 be present, with a possible execution in 2 is shown (on the representation of in 2 shown reference numerals in the other figures was omitted for reasons of clarity). As 1 in synopsis with 2 can be seen, comprises the fiber guide element 13 preferably a holding section 16 about which it is attached to a corresponding carrier 17 the roll stretching arrangement 1 or one of the roll drawing arrangement 1 having staple fiber processing textile machine, preferably releasably attached.

Darüber hinaus besitzt das Faserführungselement 13 einen federnd ausgebildeten Abschnitt 14, der vorzugsweise bereits mit einer gewissen Vorspannung an dem Endlosriemchen 12 anliegt, bevor ein Stapelfaserverband 3 in die Walzenstreckanordnung 1 eingeführt wird (vergleiche 1). Insbesondere ist es hierbei von Vorteil, wenn das Faserführungselement 13 über zwei in Transportrichtung T voneinander beabstandete Auflager 5 (die Teil des genannten Trägers 17 sein können) in die vom Endlosriemchen 12 abgewandte Richtung abgestützt ist und sich die Kontur des Faserführungselements 13 in einem zwischen den beiden Auflagern 5 liegenden Bereich der Kontur des Endlosriemchens 12 anpasst. In addition, has the fiber guide element 13 a resilient section 14 which preferably already with a certain bias on the Endlosriemchen 12 rests before a staple fiber bandage 3 in the roll drawing arrangement 1 is introduced (cf. 1 ). In particular, it is advantageous if the fiber guiding element 13 via two spaced apart in the transport direction T supports 5 (the part of said carrier 17 can be in) of the endless strap 12 is supported away from the direction and the contour of the fiber guide element 13 in one between the two supports 5 lying region of the contour of the Endlosriemchens 12 adapts.

Gelangt nun ein Stapelfaserverband 3 in den Bereich des Faserführungselements 13 (siehe 3), so kann dieses durch seine Elastizität ein Stück weit vom Endlosriemchen 12 weggedrückt werden (wobei es sich entsprechend elastisch verformt). Hierdurch wird schließlich sichergestellt, dass der Stapelfaserverband 3 beidseitig durch das umlaufende Endlosriemchen 12 und das Faserführungselement 13 geführt wird, wobei sich der Abstand zwischen Endlosriemchen 12 und Faserführungselement 13 durch dessen Elastizität in Richtung des in 1 gezeigten Doppelpfeils kontinuierlich anpassen kann (rein vorsorglich sei an dieser Stelle mit Bezug auf die 3 und 4 darauf hingewiesen, dass das Endlosriemchen 12 und das Faserführungselement 13 während des Durchlaufs des Stapelfaserverbands 3 selbstverständlich direkt an diesem anliegen. Die in den genannten Figuren gezeigten Abstände zwischen dem Stapelfaserverband 3 und dem Endlosriemchen 12 bzw. dem Stapelfaserverband 3 und dem Faserführungselement 13 dienen lediglich der besseren grafischen Darstellbarkeit und Unterscheidbarkeit der einzelnen Abschnitte). Now get a staple fiber bandage 3 in the area of the fiber guiding element 13 (please refer 3 ), this may be due to its elasticity a piece from the Endlosriemchen 12 be pushed away (where it deforms accordingly elastically). This will eventually ensure that the staple fiber bandage 3 on both sides by the circulating Endlosriemchen 12 and the fiber guiding element 13 is guided, wherein the distance between Endlosriemchen 12 and fiber guiding element 13 by its elasticity in the direction of in 1 can be adjusted continuously (as a precautionary measure at this point with reference to the 3 and 4 noted that the endless strap 12 and the fiber guiding element 13 during the passage of the staple fiber bandage 3 Of course, directly to this concern. The distances between the staple fiber strand shown in the above figures 3 and the endless strap 12 or the staple fiber bandage 3 and the fiber guiding element 13 are used only for better graphical representability and distinctness of the individual sections).

Ferner zeigen die Figuren, dass es vorteilhaft ist, wenn das Faserführungselement 13 in Transportrichtung T ein Stück weit über das in Transportrichtung T gesehen auslaufseitige Auflager 5 hinausragt und hierbei in der Nähe der der Auslaufgegenwalze 11 endet, so dass ein in Transportrichtung T dem genannten Auflager 5 nachgeordneter und elastisch verformbarer Faserführungsabschnitt 20 vorhanden ist. Hinsichtlich der diesbezüglichen Vorteile wird auf die obige Beschreibung verwiesen. Furthermore, the figures show that it is advantageous if the fiber guiding element 13 in the transport direction T a piece far beyond the seen in the transport direction T outlet side support 5 protrudes and in this case in the vicinity of the outlet counter roll 11 ends, so that in the transport direction T said support 5 downstream and elastically deformable fiber guide section 20 is available. With regard to the advantages in this regard, reference is made to the above description.

Um die genannte Bewegung des Faserführungselements 13 bzw. dessen elastischen Bereichs in der gewünschten Frequenz zu ermöglichen, hat es sich bewährt, das Faserführungselement 13 bzw. zumindest den Teil des Faserführungselements 13, der mit dem Stapelfaserverband 3 beim Betrieb mit der Walzenstreckanordnung 1 in Kontakt steht, aus einem Federblech zu fertigen, das eine Dicke D (siehe 2) von unter einem Millimeter aufweist. To the said movement of the fiber guiding element 13 or to allow its elastic range in the desired frequency, it has been proven, the fiber guide element 13 or at least the part of the fiber guiding element 13 that with the staple fiber bandage 3 during operation with the roller draw assembly 1 is in contact, to produce from a spring plate, which has a thickness D (see 2 ) of less than one millimeter.

Abschließend zeigt 4 eine weitere mögliche Ausführung der Abstützung eines erfindungsgemäßen Faserführungselements 13. Während das Faserführungselement 13 in den 1 und 3 über zwei starre Auflager 5 abgestützt ist, ist das in Transportrichtung T gesehen auslaufseitige Auflager 5 in 4 elastisch ausgebildet. Denkbar ist hierfür beispielsweise die Anordnung eines am Träger 17 befestigten Blattfederelements 2. Im Ergebnis erhält man im Bereich dieses Auflagers 5 eine beweglich Abstützung des Faserführungselements 13, so dass dieses bei größeren Dickstellen des Stapelfaserverbands 3 noch weiter ausfedern kann. Finally shows 4 a further possible embodiment of the support of a fiber guide element according to the invention 13 , While the fiber guide element 13 in the 1 and 3 over two rigid supports 5 supported, is seen in the transport direction T outlet side support 5 in 4 elastic. It is conceivable, for example, the arrangement of a carrier 17 attached leaf spring element 2 , The result is obtained in the area of this support 5 a movable support of the fiber guiding element 13 so that this at larger thicknesses of the staple fiber composite 3 can continue to spring down.

Schließlich zeigt 4 eine mögliche Fixierung des Faserführungselements 13 am genannten Träger 17. So ist es möglich, die Fixierung neben oder alternativ zu der gezeigten formschlüssigen Befestigung im Bereich des gezeigten Halteabschnitts 16 mit Hilfe eines oder mehrerer Magnete 18 zu realisieren, wobei der bzw. die Magnete 18 Teil des Faserführungselements 13 und/oder des Trägers 17 sein können. Finally shows 4 a possible fixation of the fiber guiding element 13 on said carrier 17 , Thus, it is possible to fix in addition to or as an alternative to the shown positive fastening in the region of the holding portion shown 16 with the help of one or more magnets 18 to realize, wherein the or the magnets 18 Part of the fiber guiding element 13 and / or the vehicle 17 could be.

Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Abwandlungen im Rahmen der Patentansprüche sind ebenso möglich wie eine beliebige Kombination der beschriebenen Merkmale, auch wenn sie in unterschiedlichen Teilen der Beschreibung bzw. den Ansprüchen oder in unterschiedlichen Ausführungsbeispielen dargestellt und beschrieben sind. The present invention is not limited to the illustrated and described embodiments. Variations within the scope of the claims are also possible as any combination of the features described, even if they are shown and described in different parts of the description or the claims or in different embodiments.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1 1: Walzenstreckanordnung Roll stretching arrangement
2 2: Blattfederelement Leaf spring element
3 3: Stapelfaserverband Staple fiber strand
4 4: Drehachse axis of rotation
5 5: Auflager In stock
6 6: einlaufseitige Walzenanordnung inlet side roller arrangement
7 7: auslaufseitige Walzenanordnung outlet side roller assembly
8 8th: Einlaufwalze inlet roller
9 9: Einlaufgegenwalze Inlet counter roll
10 10: Auslaufwalze outlet roll
11 11: Auslaufgegenwalze Discontinued counter roll
12 12: Endlosriemchen Endlosriemchen
13 13: Faserführungselement Fiber guide element
14 14: federnd ausgebildeter Abschnitt des Faserführungselements resilient trained portion of the fiber guiding element
15 15: Blattfeder leaf spring
16 16: Halteabschnitt des Faserführungselements Holding portion of the fiber guiding element
17 17: Träger der Walzenstreckanordnung Carrier of the roller draw assembly
18 18: Magnet magnet
19 19: Riemchenführung apron guide
20 20: Faserführungsabschnitt Fiber guide section
D D: Dicke der Faserführungsfläche Thickness of fiber guide surface
T T: Transportrichtung transport direction

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 10321893 A1 [0003, 0008]

Claims

Roll stretching arrangement ( 1 ) a workstation of a staple fiber-processing textile machine, in particular a spinning machine, a roving-producing machine or a knitting machine, for drawing at least one in a transport direction (T) into the roll drawing arrangement (US Pat. 1 ) incoming strand-like staple fiber composite ( 3 ), - wherein the roll stretching arrangement ( 1 ) has at least one delay zone, which from an inlet side roller arrangement ( 6 ) and a downstream ( 7 ) Roller arrangement is limited, - wherein the inlet-side roller arrangement ( 6 ) an inlet roller ( 8th ) and cooperating with this inlet counter roll ( 9 ) and the outlet side roller assembly ( 7 ) an outlet roller ( 10 ) and cooperating with this outlet counter roll ( 11 ), and - wherein the roll stretching arrangement ( 1 ) an endless strap ( 12 ), the inlet roller ( 8th ) and one of the inlet roller ( 8th ) in the transport direction (T) spaced strap guide ( 19 ) and is guided thereby, characterized in that - that the endless strap ( 12 ) at least one fixedly fixed fiber guide element ( 13 ) is assigned, which is at least partially elastic, wherein the fiber guiding element ( 13 ) the staple fiber bandage ( 3 ) during operation of the roller draw assembly ( 1 ) against one between the inlet roller ( 8th ) and the Riemchenführung ( 19 ) extending portion of the Endlosriemchens ( 12 ) presses and here at least partially the contour of the Endlosriemchens ( 12 ) adapts.

Roll stretching arrangement ( 1 ) according to the preceding claim, characterized in that the fiber guiding element ( 13 ) at least in sections convexly in the direction of the endless belt ( 12 ) is arched.

Roll stretching arrangement ( 1 ) according to the preceding claim, characterized in that the fiber guiding element ( 13 ) has, at least in sections, a thickness (D) whose magnitude is between 0.05 mm and 1.0 mm, preferably between 0.05 mm and 0.7 mm.

Roll stretching arrangement ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that during operation of the roller draw assembly ( 1 ) with the staple fiber bandage ( 3 ) in contact portion of the fiber guiding element ( 13 ) in the transport direction (T) has a spatial extent, the amount of at least 50%, preferably at least 70%, of the distance between the axes of rotation ( 4 ) of the inlet roller ( 8th ) and the outlet roller ( 10 ) corresponds.

Roll stretching arrangement ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the fiber guiding element ( 13 ) with a bias on the endless strap ( 12 ) or between the fiber guide element ( 13 ) and the endless strap ( 12 ) guided staple fiber bandage ( 3 ) is present.

Roll stretching arrangement ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the fiber guiding element ( 13 ) a resilient section ( 14 ) having.

Roll stretching arrangement ( 1 ) according to the preceding claim, characterized in that at least the resiliently formed portion ( 14 ) of the fiber guiding element ( 13 ) by a leaf spring ( 15 ) is formed.

Roll stretching arrangement ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the fiber guiding element ( 13 ) consists at least partially of metal, ceramic and / or plastic, in particular Teflon, polyamide, and / or polyethylene.

Roll stretching arrangement ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the fiber guiding element ( 13 ) has a friction-reducing coating.

Roll stretching arrangement ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the fiber guiding element ( 13 ) a holding section ( 16 ), over which it, preferably detachably, on a carrier ( 17 ) of the roll stretching arrangement ( 1 ) is attached.

Roll stretching arrangement ( 1 ) according to the preceding claim, characterized in that the holding section ( 16 ) of the fiber guiding element ( 13 ) with the help of a magnet ( 18 ) and / or by positive locking, for example by means of a clip connection, on the carrier ( 17 ) is attached.

Roll stretching arrangement ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the fiber guiding element ( 13 ) via at least two in the transport direction (T) spaced apart supports ( 5 ), whereby one between the two supports ( 5 ) extending portion of the fiber guiding element ( 13 ) is formed elastically deformable in a direction perpendicular to the transport direction (T) extending direction.

Roll stretching arrangement ( 1 ) according to the preceding claim, characterized in that at least one of the supports ( 5 ) formed elastically and for example by a leaf spring element ( 2 ) is formed.

Roll stretching arrangement ( 1 ) according to claim 12 or 13, characterized in that the fiber guiding element ( 13 ) in the transport direction (T) a little way over the seen in the transport direction (T) outlet side support ( 5 protrudes and in this case in the vicinity of the outlet counter roll ( 11 ) ends, so that in the transport direction (T) said support ( 5 ) downstream fiber guide section ( 20 ) is available.

A staple fiber processing textile machine, in particular in the form of a spinning machine, a roving machine or a knitting machine, characterized in that it comprises at least one roller draw assembly ( 1 ) according to one of the preceding claims.