DE102014107392A1 - Device, quick change system and method for quick change of rotary brushes on sweeping wheels of street sweepers - Google Patents

Device, quick change system and method for quick change of rotary brushes on sweeping wheels of street sweepers Download PDF

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Abstract

Eine Vorrichtung zum Wechseln von Rotationsbürsten an Kehrwalzen von Straßenkehrmaschinen ist als Schnellwechseleinrichtung ausgebildet, wofür die abnehmbare rechte Abdeckung (1, 75) am Kehrwalzengehäuse (8) mit jeweils zusammenwirkenden mit Teilen von mindestens einer Schnellspannvorrichtung (3, 20, 76) und mindestens einer Führungseinrichtung (6, 9; 82; 84) befestigt ist, wobei der Deckel am Kehrwalzengehäuse werkzeugfrei befestigt oder befestigbar ist. Zudem ist ein Schnellwechselsystem bestehend aus der Vorrichtung und einem Transport- und Montagewagen (49) vorgesehen, der zum Abziehen der verbrauchten und Aufschieben der neuen Rotationsbürsten dient. Schließlich ist ein Verfahren vorgesehen, zum werkzeugfreien Schnellwechseln der Rotationsbürsten.A device for changing rotary brushes on sweeping wheels of street sweepers is designed as a quick-change device, for which the removable right cover (1, 75) on the sweeping roller housing (8) each having cooperating with parts of at least one quick-release device (3, 20, 76) and at least one guide device (6, 9, 82, 84) is fastened, wherein the cover is fastened or attachable to the sweeping roller housing without tools. In addition, a quick-change system consisting of the device and a transport and assembly carriage (49) is provided, which serves for removing the spent and sliding the new rotary brushes. Finally, a method is provided for tool-free quick change of rotary brushes.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung, ein Schnellwechsel-System und ein Verfahren zum Schnellwechseln von Rotationsbürsten an Kehrwalzen von Straßenkehrmaschinen, gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1, bzw. Anspruch 12 und Anspruch 16, wie sie zur schnellaustauschbaren Befestigung von auf Antriebswellen aufsitzenden Rotationsbürsten der Kehrwalzen insbesondere von Straßenkehrmaschinen Verwendung finden.The invention relates to a device, a quick-change system and a method for quick change of rotary brushes on sweeping wheels of street sweepers, according to the preamble of claim 1, and claim 12 and claim 16, as they are used for fast exchange attachment of seated on drive shafts rotation brushes of sweeping rollers In particular of street sweepers find use.

Straßenkehrmaschinen mit mittlerem und großem Fassungsvolumen (2,5–7 m3) sind mit Tellerbesen für die Reinigung rechts- und linksseitig der Kehrmaschine als auch mit einer oder mehreren Kehrwalzen zur Reinigung der Fahrbahn unterhalb der Kehrmaschine ausgerüstet. Die Kehrwalzen sind mit je zwei axial hintereinander auf der gleichen Antriebswelle montierten, unter einem Winkel von ca. 20° zur Fahrzeugquerachse angeordneten, Rotationsbürsten ausgerüstet. So werden in axialer Richtung Bürstenlängen von Ca. 1500–2000 mm Längen erreicht. Die Rotationsbürsten sind mit Kunststoffborsten oder einer Kombination aus Stahl- und Kunststoffborsten bestückt. So kann das Gewicht einer der beiden Rotationsbürsten bis zu 29 kg erreichen. Das Austauschen der abgenützten Rotationsbürsten erweist sich insbesondere auf der Baustelle als sehr arbeitsintensiv und kraftaufwendig. Derzeit ist es nämlich erforderlich, auf der rechten Seite in Fahrtrichtung Kehrmaschine, sechs bis acht Schrauben unterschiedlicher Schlüsselweite zu lösen, den Deckel mit Lager zu entfernen und dann die gesamte Antriebswelle nebst beiden Rotationsbürsten unter dem Fahrzeug hervorzuziehen. Danach sind zwei neue Rotationsbürsten auf die Antriebswelle aufzuschieben, um anschließend diese unter die Kehrmaschine zu schieben, anzuheben und in den Antriebsvierkant am Hydraulikmotor einzuführen. Abschließend sind dann erneut die sechs bis acht Schrauben zu befestigen.Medium and large capacity street sweepers (2.5-7 m3) are equipped with disc brushes for cleaning on the left and right hand side of the sweeper as well as with one or more sweeping rollers for cleaning the road beneath the sweeper. The sweeping rollers are equipped with two axially successively mounted on the same drive shaft, arranged at an angle of approximately 20 ° to the vehicle transverse axis, rotary brushes. Thus, in the axial direction brush lengths of approx. 1500-2000 mm lengths achieved. The rotary brushes are equipped with plastic bristles or a combination of steel and plastic bristles. Thus, the weight of one of the two rotary brushes can reach up to 29 kg. Replacing the worn rotary brushes proves to be very labor intensive and cumbersome, especially on site. Currently, it is in fact necessary to solve on the right side in the direction sweeper, six to eight screws of different width across flats to remove the cover with bearings and then extract the entire drive shaft together with both rotary brushes under the vehicle. Thereafter, push two new rotary brushes on the drive shaft to then push this under the sweeper, lift and introduce into the drive square on the hydraulic motor. Finally, the six to eight screws are to be fastened again.

Zudem werden bislang das axiale Spiel und die Längentoleranz der Rotationsbürsten dadurch ausgeglichen, daß eine Vierkantklemme mit Hilfe einer Schraube in benötigter axialer Position auf der Antriebswelle festgeklemmt wird. Dabei kann es zu lokalen Verformungen der Antriebswelle kommen, wodurch die Antriebswelle auf der Antriebsbuchse festgeklemmt wird und damit das Abziehen der gesamten Antriebswelle beim Rotationsbürsten-Tausch entsprechend erschwert wird. Bei alledem ist ein Gesamtgewicht, von ca. 37 kg bei Rotationsbürsten mit Kunststoffborsten und von ca. 75 kg bei Rotationsbürsten mit einer Kombination aus Stahl- und Kunststoffborsten, zu bewegen. Der gesamte Austausch erfordert ca. 30 Minuten und ist von einer einzigen Person auf der Baustelle nur mit größter Kraftanstrengung zu leisten.In addition, so far, the axial play and the length tolerance of the rotary brushes are compensated by the fact that a square clamp is clamped by means of a screw in the required axial position on the drive shaft. This can lead to local deformations of the drive shaft, whereby the drive shaft is clamped on the drive bush and thus the removal of the entire drive shaft during rotation brush replacement is made correspondingly difficult. All in all, a total weight of about 37 kg for rotary brushes with plastic bristles and about 75 kg for rotary brushes with a combination of steel and plastic bristles to move. The entire replacement takes about 30 minutes and can only be done by a single person on the construction site with the utmost effort.

Bekanntlich können Kehrwalzen von ihrer Bauweise her, je nach Art der Befestigung am Chassis der Kehrmaschine, als auch der Weise wie der Abstand zur Reinigungsfläche eingestellt wird, in so genannte ”Gezogene Kehrwalzen” und ”Geschobene Kehrwalzen” klassifiziert werden.As is known, sweeping rollers can be classified according to their construction, depending on the type of attachment to the chassis of the sweeper, as well as the way the distance to the cleaning surface, in so-called "drafted sweeping rollers" and "pushed sweeping rollers".

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es somit, eine Vorrichtung, ein Schnellwechsel-System und ein Verfahren zum Schnellwechseln von Rotationsbürsten an Kehrwalzen oben genannter Gattung anzugeben, durch welche ein schneller, sauberer und komplett werkzeugloser Austausch der Rotationsbürsten ermöglicht wird, der zudem von nur einer Person, ohne große Anstrengung, in einer Zeit von unter fünf Minuten, durchgeführt werden kann.Object of the present invention is thus to provide a device, a quick-change system and a method for quick change of rotary brushes on sweeping rollers above genus specify by which a faster, cleaner and completely tool-less exchange of rotary brushes is made possible, moreover, by only one person Can be done in a time of less than five minutes, without much effort.

Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung, ein Schnellwechsel-System und ein Verfahren mit den Merkmalen der Ansprüche 1, 12 bzw. 16 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den entsprechend rückbezogenen Unteransprüchen gekennzeichnet.This object is achieved by a device, a quick-change system and a method having the features of claims 1, 12 and 16, respectively. Advantageous embodiments are characterized in the correspondingly dependent subclaims.

Dem gemäß ist die Vorrichtung zum schnellen und komplett werkzeugfreien Auswechseln der Rotationsbürsten als Schnellwechselvorrichtung ausgebildet, wobei die rechte Abdeckung über die jeweils zusammenwirkenden Teile mindestens einer Spannvorrichtung und mindestens einer Führungseinrichtung am Kehrwalzengehäuse werkzeugfrei befestigt oder befestigbar ist.Accordingly, the device for quick and completely tool-free replacement of the rotary brushes is designed as a quick-change device, wherein the right cover on the respective cooperating parts of at least one clamping device and at least one guide device on the sweeping roller housing is attached or fastened tool-free.

Von Vorteil ist, wenn der rechten Abdeckung mit Schwenklager und Mitnehmerstück eine Einrichtung zum Längenausgleich des Toleranzbereiches der Rotationsbürsten zugeordnet ist, die aus einem axial auf dem Mitnehmerstück angebrachten Flansch besteht, der mit seiner einen Stirnseite an derjenigen der Rotationsbürsten ansteht sowie aus einer zwischen Lager-Innenring und Flansch angeordnete Druckfeder.It is advantageous if the right cover with pivot bearing and driving piece is assigned a device for length compensation of the tolerance range of the rotary brushes, which consists of an axially mounted on the driver piece flange, which is present with its one end on that of the rotary brushes and from a between storage Inner ring and flange arranged compression spring.

In vorteilhafter Weise können auf den Planflächen des Mitnehmerstückes zudem vier Stehbolzen in gleicher Umfangsposition aufgeschweißt sein, die sowohl zur Zentrierung der Druckfeder als auch zur Begrenzung des maximalen, durch die Druckfeder ermöglichten axialen Längentoleranz-Ausgleichs der Rotationsbürsten dienen, wobei sie einerseits am Flansch anstehen und andererseits am Lager-Innenring anstehen können.In an advantageous manner, four studs in the same circumferential position can also be welded on the flat surfaces of the driving piece, which serve both to center the compression spring and to limit the maximum, made possible by the compression spring axial length tolerance compensation of the rotary brushes, where they are on the one hand on the flange and on the other hand, can be present at the bearing inner ring.

Vorteilhaft ist auch, wenn auf der Seite des Hadroantriebmotors, also der in Fahrtrichtung linken Seite der Kehrwalze, die Antriebswelle unverschieblich über Schraubverbindungen mit der Motorwelle verbunden ist, wobei am äußeren Ende der Antriebswelle ein Flansch angeschweißt aufsitzt. Dabei trägt die linke Vierkant-Antriebsbuchse einen äußeren Flansch, der über mehrere, vorzugsweise acht Innensechskant-Schrauben mit dem (inneren) Flansch der Antriebswelle verschraubt ist. Zudem verbindet eine in die Motorwelle axial eingreifende Schraube, zusammen mit einer Klemmscheibe die linke Antriebsbuchse mit dem Hydromotor und verhindert so das Herausrutschen der Antriebswelle während dem Rotationsbürsten-Austausch. Dabei kann der Lochkreis der beiden Flansche so gewählt und die Innensechskant-Schrauben so eingebracht sein, daß die Innensechskant-Schrauben von außen lösbar sind. Dadurch wird die Antriebswelle mit dem an ihr angeschweißten Flansch freigeben, so daß eine im Kehrbetrieb verbogene Antriebswelle samt darauf befindlichen Rotationsbürsten leicht entfernt werden können.It is also advantageous if, on the side of the hadro drive motor, that is to say the left-hand side of the sweeping roller in the direction of travel, the drive shaft is connected immovably to the motor shaft via screw connections, wherein a flange welded onto the outer end of the drive shaft is seated. The left square drive bush carries one outer flange, which is bolted to the (inner) flange of the drive shaft via a plurality, preferably eight Allen screws. In addition, a screw which engages axially in the motor shaft, together with a clamping disc, connects the left drive bush with the hydraulic motor and thus prevents the drive shaft from slipping out during the rotation brush replacement. In this case, the bolt circle of the two flanges can be selected and the hexagon socket screws are introduced so that the hexagon socket screws are externally detachable. This will release the drive shaft with the flange welded to it, so that a bent in sweeping drive shaft with rotation brushes thereon can be easily removed.

Des Weiteren ist von besonderem Vorteil, wenn bei einer gezogenen Kehrwalze als rechte Abdeckung ein Deckel vorgesehen ist und daß als Schnellspanneinrichtung mindestens eine große Spannvorrichtung angeordnet ist, mit Spannbügel, Raste und hakenförmigem Rückhalter, z. B. von der Firma Otto Gantner. Dabei ist jeweils der Rückhalter am rechten Deckel von diesem senkrecht nach innen abragend so angebracht, daß er in am Kehrwalzengehäuse aufgesetztem Zustand des Deckels axial zum Gehäuse ausgerichtet an diesem außen entlang verläuft, während die große Spannvorrichtung auf der Außenseite des Gehäuses in entsprechender axialer Ausrichtung befestigt ist.Furthermore, it is particularly advantageous if a lid is provided as a right-hand cover with a drawn sweeper and that at least one large clamping device is arranged as a quick-release device, with clamping bracket, catch and hook-shaped retainer, z. B. from the company Otto Gantner. In this case, each of the retainer on the right cover of this perpendicularly projecting inwardly projecting so that it is aligned in the sweeper housing attached state of the lid axially to the housing on the outside along, while the large clamping device mounted on the outside of the housing in a corresponding axial alignment is.

Vorteilhaft ist zudem, wenn zwei große Spannvorrichtungen vorgesehen sind und deren Rückhalter auf je einer Anschweißplatte oberseitig befestigt sind. Dabei sind die Anschweißplatten jeweils senkrecht einseitig vom Deckel abragend an diesem angebracht, vorzugsweise durch Schweißen, wobei in montiertem Zustand die Anschweißplatten auf der Oberseite des Kehrwalzengehäuses abgestützt aufliegen. Zudem kann dabei die vom Deckel abragende Länge zumindest der oberen Anschweißplatte um mindestens 1 cm größer ist als die achsmittig nach innen vom Deckel abragende Länge des Mitnehmerstückes sein. Dadurch wird beim erneuten Aufsetzen des Deckels, dieser über die obere Anschweißplatte zuerst auf der Oberseite des Kehrwalzengehäuses von oben sich abstützend aufgesetzt und erst danach werden anstrengungsfrei das Mitnehmerstück in die Antriebswelle eingeschoben und die Führungsbolzen in den Führungsbock eingeführt.It is also advantageous if two large clamping devices are provided and their retainers are mounted on each side of a welding plate on the top. In this case, the weld plates are each mounted perpendicularly on one side projecting from the lid thereto, preferably by welding, wherein in the assembled state, the weld plates rest supported on the top of the sweeping roller housing. In addition, the protruding from the lid length at least the upper weld plate by at least 1 cm is greater than the axially projecting inwardly from the lid length of the driver piece. As a result, when replacing the cover, this is placed above the upper weld-on first on the top of the sweeping roller housing from above supporting and only then are the driving piece inserted effortlessly into the drive shaft and the guide pins inserted into the guide block.

Günstig ist auch, wenn am rechten Deckel außen mindestens ein, vorzugsweise zwei bügelförmige Griffe vorgesehen sind, zum erleichterten Handhaben des Deckels, wobei zwei Griffe dachförmig symmetrisch zum Schwenklager oder ein Griff quer oder horizontal oberhalb des Schwenklagers angebracht sind. Damit kann sicher und relativ kraftsparend der Deckel handhabt werden.It is also favorable if at least one, preferably two bow-shaped handles are provided on the right-hand side of the lid for facilitating handling of the lid, two handles being mounted in a roof-shaped symmetrical manner to the pivot bearing or a handle being mounted transversely or horizontally above the pivot bearing. This can be handled safely and relatively effortlessly the lid.

Von Vorteil ist des Weiteren, wenn bei der geschobenen Kehrwalze als rechte Abdeckung eine Blech-Abdeckung und eine Lageraufnahme mit radial ausladendem rechtem Schwenkarm vorgesehen sind und als Schnellspanneinrichtungen zwischen Blech-Abdeckung und Kehrwalzengehäuse mindestens ein, vorzugsweise drei kleine Spannverschlüsse vorgesehen sind, während zwischen dem Schwenkarm und dem Vierkantrohr eine große Soannvorrichtung angeordnet ist.A further advantage is when the pushed sweeping roller as the right cover a sheet metal cover and a bearing receptacle are provided with radially projecting right pivot arm and quick release devices between the sheet metal cover and brush roller housing at least one, preferably three small fasteners are provided while between the Swivel arm and the square tube a large soaking device is arranged.

Interessant ist auch, daß das als Schwenkachse dienende Vierkantrohr aus einem langen Vierkantrohr und einem an dessen rechten Ende befindlichen kurzen Vierkantrohr zusammengesetzt ist. Dabei ist das kurze Vierkantrohr mit seiner rechten Stirnseite am äußeren Ende eines den rechten Schwenkarm umgreifenden U-Profils befestigt, während aus seiner linken Stirnseite ein Vierkant-Zapfen koaxial abragt, der formschlüssig in das Vierkant-Innere des langen Vierkantrohres verschieblich hineinreicht. Zudem ist der große Spannverschluß auf der vom Kehrwalzengehäuse abweisenden Fläche des langen Vierkantrohres befestigt, der mit zwei am kurzen Vierkantrohr in einem Winkel von 90° zueinander angeordneten Rückhaltern zusammenwirkt. Dabei ist auf der in Arbeitsstellung ebenfalls äußeren Fläche des kurzen Vierkantrohres der erste Rückhalter befestigt ist, während der zweite Rückhalter an der im Urzeigersinn benachbarten Fläche angeordnet ist, somit in einem Winkel von 90°. Hierdurch kann das kurze Vierkantrohr und damit der mit diesem zusammenhängende rechte Schwenkarm, in zwei um 90° versetzten Stellungen fixiert werden.It is also interesting that serving as a pivot axis square tube is composed of a long square tube and a short square tube located at its right end. In this case, the short square tube is fixed with its right end face at the outer end of a right arm arm encompassing U-profile, while protruding from its left front side a square pin coaxial, which extends in a form-fitting manner into the square interior of the long square tube slidably. In addition, the large tension lock on the repellent surface of the sweeping roller housing of the long square tube is attached, which cooperates with two on the short square tube at an angle of 90 ° to each other arranged restraints. In this case, the first retainer is fastened to the likewise in the working position outer surface of the short square tube, while the second retainer is disposed on the adjacent surface in the clockwise direction, thus at an angle of 90 °. As a result, the short square tube and thus the right associated with this pivoting arm can be fixed in two offset by 90 ° positions.

Vorn Vorteil ist hierbei auch, wenn aus der Stirnseite des Vierkantzapfens eine Gewindestange koaxial abragt, die sich axial verschieblich in einem im langen Vierkantrohr verschiebefesten Einsatz abstützt, während sie eine sich zwischen Einsatz und Vierkant-Zapfen abstützende Druckfester trägt. Dabei sind die Längen des rechten Mitnehmerstückes, des kurzen Vierkantrohres und des Vierkant-Zapfens sowie die Auszuglänge der Gewindestange so gewählt, daß die Einheit Mitnehmerstück, Schwenklager und Schwenkarm (Schwenkeinheit) so weit axial bis auf Anschlag herausziehbar sind, daß sie um 90° im Gegenuhrzeigersinn verschwenkbar und entlang der Gehäuseaußenseite wieder einschiebbar und über die große Spannvorrichtung und den zweiten Rückhalter festsetzbar ist.Vorn advantage here is also when a threaded rod protrudes coaxially from the front side of the square pin, which is supported axially displaceable in a displacement in the long square tube insert while it carries a between insert and square pin supporting pressure resistant. The lengths of the right Mitnehmerstückes, the short square tube and the square pin and the extension length of the threaded rod are chosen so that the unit Mitnehmerstück, pivot bearing and swivel arm (swivel unit) are so far axially pulled out to the stop that they are 90 ° in the Pivoting counterclockwise and along the outside of the housing again inserted and fixed on the large clamping device and the second retainer.

Die Aufgabe wird auch durch ein Schnellwechsel-System nach Anspruch 12 dadurch gelöst, daß eine Vorrichtung nach Ansprüchen 1 bis 11 vorgesehen ist und daß ein Transport- und Montagwagen (Ansprüche 13 bis 15) vorgesehen ist, der beim Wechsel der Rotationsbürsten, also beim Abziehen und Einschieben der Kehrwalzen von oder auf die Antriebswelle, eingesetzt wird. Dadurch besteht die Möglichkeit, keinerlei weiteres Werkzeug zum Wechseln der Rotationsbürsten zu benötigen und das Auswechseln der Kehrwalzen äußerst schnell und mühelos von nur einer Person ausführbar ist.The object is also achieved by a quick-change system according to claim 12, characterized in that a device according to claims 1 to 11 is provided and that a transport and mounting car (claims 13 to 15) is provided, when changing the rotary brushes, ie when removing and inserting the sweeping rollers from or on the drive shaft, is used. This is the Possibility to require no further tools for changing the rotary brushes and the replacement of the sweeping rollers is extremely fast and effortless by only one person executable.

Von besonderem Vorteil ist, daß der im Rahmen des Schnellwechsel-Systems verwendbare Transport- und Montagewagen zum leichteren Schnellwechseln unterseitig mit mehreren Rollen oder Rädern versehen ist. Dieser besitzt zudem je eine wandartige Front-Aufnahme und eine Heck-Aufnahme, die seitlich über Teleskoprohre längen- bzw. abstandeinstellbar miteinander verbunden sind und die an ihrer Oberseite nach oben offene bogenförmige Ausnehmungen mit darin angeschweißt vorgesehenen Halbschalen besitzen, zur Auflage einer Rotationsbürste. Dabei ist die Front-Aufnahme mit einem vertikalen Druckblech versehen, das die bogenförmige Halbschale axial nach vorne verschließt, bis auf eine mittige rechteckige Schlitz-Ausnehmung als Durchlaß für die Antriebswelle. Das Druckblech hintergreift dabei eine aufgelegte Rotationsbürste stirnseitig und dient zum Aufschieben einer neuen Rotationsbürste.It is particularly advantageous that the transport and assembly trolley used in the context of the quick-change system for easier quick change is provided on the underside with several rollers or wheels. This also has in each case a wall-like front-recording and a rear-recording, the length and distance adjustable telescopically via telescopic tubes are connected to each other and have at its top upwardly open arcuate recesses welded therein provided half shells, for supporting a rotary brush. The front receptacle is provided with a vertical pressure plate, which closes the arcuate half-shell axially forward, except for a central rectangular slot recess as a passage for the drive shaft. The pressure plate engages behind an applied rotary brush at the front and serves to push a new rotary brush.

An der Frontaufnahme kann ein rahmen- oder kastenförmiger Vorbau z. B. durch Schweißen befestigt sein, der das schnelle Ansetzen oder Entfernen einer Schiebe-Zug-Stange erlaubt. Hierfür ist stirnseitig im Vorbau eine schlitzförmige Aussparung vorhanden, in welche die Schiebe-Zug-Stange mit einem an ihrem Einsteck-Ende vorgesehenen plattenförmigen Kratzblech einsetzbar und um 90° verschwenkt festsetzbar ist.At the front of a frame or box-shaped stem z. B. by welding, which allows the quick attachment or removal of a push-pull rod. For this purpose, a slot-shaped recess is present in the front end face, in which the sliding pull rod can be used with a provided at its plug-in end plate-shaped scraper plate and pivoted by 90 ° can be fixed.

Vorteilhaft ist auch, daß stirnseitig außen an der Heck-Aufnahme achssymmetrisch zwei Schieber horizontal nach innen und/oder außen verschiebbar und über je eine Klemmschraube in der jeweiligen ein- oder ausgeschobenen Stellung festsetzbar vorgesehen sind. Dabei greifen die beiden Schieber in einwärts eingerückter Stellung in die aufliegende Rotationsbürste radial ein und kommen daher insbesondere beim Abziehen verbrauchter Rotationsbürsten zum Einsatz.It is also advantageous that axially frontally outside the rear receptacle two slides horizontally inwardly and / or outwardly displaceable and are provided via a respective clamping screw in the respective in or pushed-out position fixable. In this case, the two slides engage in an inwardly engaged position in the overlying rotary brush radially and therefore come in particular when removing spent rotary brushes used.

Schließlich wird die Aufgabe auch durch ein Verfahren zum Schnellwechseln von Rotationsbürsten an Kehrwalzen einer Straßenkehrmaschine gemäß Anspruch 16 durch folgende Schritte gelöst:
Zuerst wird an einer mit einer Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 11 ausgestatteten Kehrwalze die rechte Abdeckung über ihre mindestens eine Schnellspannvorrichtung vom Kehrwalzengehäuse oder Vierkantrohr gelöst, von diesem und dem rechten Ende der Antriebswelle abgehoben oder abgezogen und aus der stirnseitigen Zone der Rotationsbürste gebracht. Danach wird an einem Transport- und Montagewagen gemäß Ansprüchen 13 bis 15 die in dessen Heck-Aufnahme vorhandenen Schieber einwärts eingerückt und in dieser Stellung über die Klemmschrauben fixiert, so daß sie radial in die Borsten der Rotationsbürste eingreifen können. Dann wird der Transport- und Montagewagen mit seiner Heck-Auflage voran unter die abzuziehende Rotationsbürste geschoben, bis auf stirnseitige Anlage der Rotationsbürste mit dem Druckblech der Front-Auflage, wobei die beiden eingerückten Schieber radial in die Borsten der Rotationsbürste axial mitnehmend eingreifen. Sodann wird der Transport- und Montagewagen axial unter der Kehrwalze herausgezogen und dabei die erste der beiden abgenutzten Rotationsbürsten von der Antriebswelle abgezogen und entsorgt. Danach wird in gleicher Weise mit der zweiten Rotationsbürste verfahren, wonach die nunmehr leere Antriebswelle frei zur rechten Seite hin absteht. Anschließend werden die beiden Schieber des Transport- und Montagwagens wieder nach außen verschiebend ausgerückt und in dieser Stellung fixiert. Nun wird eine neue Rotationsbürste in die Halbschalen der Front- und Heck-Aufnahmen des Transport- und Montagewagen so ein- oder aufgesetzt, daß sie stirnseitig innen am Druckblech der Front-Aufnahme ansteht. Der so beladene Transport- und Montagewagen wird nun in oder unter die Kehrwalze axial so eingeschoben oder an diese herangeschoben, daß die erste Rotationsbürste über ihre axiale Öffnung auf das frei abstehende rechte Ende der Antriebswelle aufgeschoben wird oder ist. Sodann wird nach erfolgtem Einschieben der ersten Rotationsbürste bis in die gewünschte Endstellung, der Transport- und Montagewagen wieder von unter der Kehrwalze herausgezogen, und nach Aufschieben auch der zweiten Rotationsbürste verräumt. Schließlich wird die rechte Abdeckung wieder auf entsprechende axiale Anbringposition zur rechen Gehäusestirnseite gebracht, das Mitnehmerstück in das rechte Ende der Antriebswelle auf- oder eingesteckt und die Abdeckung über die große Spannvorrichtung mit Raste erneut festgesetzt.Finally, the object is also achieved by a method for quick change of rotary brushes on sweeping rollers of a street sweeper according to claim 16 by the following steps:
First, on a sweeping roller equipped with a device according to claims 1 to 11, the right-hand cover is released from the sweeping roller casing or square tube via its at least one quick-action clamping device, lifted or pulled off the sweeping roller housing or the right-hand end of the drive shaft and brought out of the frontal zone of the rotary brush. Thereafter, on a transport and assembly cart according to claims 13 to 15, the slider present in the rear receptacle inwardly engaged and fixed in this position on the clamping screws, so that they can engage radially in the bristles of the rotary brush. Then the transport and assembly carriage is pushed forward with his rear pad under the deducted rotary brush, except for frontal investment of the rotary brush with the pressure plate of the front support, wherein the two indented slides radially axially engaging in the bristles of the rotary brush. Then, the transport and assembly carriage is pulled axially under the sweeping roller and thereby withdrawn the first of the two worn rotary brushes from the drive shaft and disposed of. Thereafter, the second rotary brush is moved in the same way, after which the now empty drive shaft projects freely to the right side. Subsequently, the two slides of the transport and assembly vehicles are disengaged disengaging outwards again and fixed in this position. Now, a new rotary brush in the half shells of the front and rear shots of the transport and assembly carriage so on or put on that it is present on the inside front of the pressure plate of the front receptacle. The so loaded transport and assembly cars is now inserted into or under the sweeping roller axially or pushed to this, that the first rotary brush is pushed over its axial opening on the freely projecting right end of the drive shaft or is. Then, after the insertion of the first rotary brush into the desired end position, the transport and assembly carriage pulled back from under the sweeping roller, and cleared after sliding also the second rotary brush. Finally, the right cover is brought back to the corresponding axial mounting position for rake housing front side, the driver piece in the right end of the drive shaft or plugged in and fixed the cover on the large fixture with detent again.

Bei einer gezogenen Kehrwalze wird im speziellen so verfahren, daß nach Lösen des als rechte Abdeckung verwendeten Deckels über die zwei großen Spannvorrichtungen, der rechte Deckel über seine Griffe gepackt und zur Seite gelegt wird. Nach erfolgtem Wechsel der Rotationsbürsten wird dann der beiseite gelegte Deckel erneut über seine Griffe gepackt und frontal so an die rechte Stirnseite des Kehrwalzengehäuses herangeführt und über die obere, senkrecht abstehende Anschweißplatte auf der Oberseite des Kehrwalzengehäuses abgestützt. Dabei werden die am Deckel befindlichen Führungsbolzen in die am Kehrwalzengehäuse außen vorhandenen Führungsböcke geschoben und das Mitnehmerstück koaxial in das rechte Ende der Antriebswelle eingeführt, bis auf Anlage des Deckels an der Gehäuse-Stirnseite. Danach werden zuerst die obere und dann die untere große Spannvorrichtung mit dem zugehörigen Rückhalter spannend verbunden.In a swept sweeping roller is moved in particular so that after loosening the cover used as the right cover on the two large clamping devices, the right lid is packed over its handles and put aside. After the rotation brushes have been replaced, the cover which has been put aside is then repacked over its handles and brought to the front end of the sweeping roller housing in a frontal manner and supported by the upper, vertically protruding weld-on plate on the upper side of the sweeping roller housing. The guide bolts located on the cover are pushed into the guide blocks on the outside of the sweeping roller housing and the driver piece is coaxially inserted into the right end of the drive shaft, except for contact of the cover with the housing end face. Thereafter, first the upper and then the lower large jig with the associated retainer are excitingly connected.

Bei einer geschobenen Kehrwalze wird so verfahren, daß nach Lösen des zu dessen rechten Abdeckung gehörenden Schwenkarmes über die große Spannvorrichtung, dieser, samt der einerseits daran befindlichem Schwenklager und Mitnehmerstück und andrerseits vorhandenen U-Profil, kurzem Vierkantrohr, Vierkant-Zapfen und Gewindestange, axial bis auf Anschlag der Gewindestange am Einsatz des langen Vierkantrohres vom Kehrwalzengehäuse oder langem Vierkantrohr abgezogen werden. Danach wird der Schwenkarm samt Schwenklager und Mitnehmerstück um die Achse des großen Vierkantrohres um 90° im Gegenuhrzeigersinn verschwenkt. Anschließend wird diese gesamte Schwenkeinheit axial wieder einwärts geschoben, bis auf stirnseitigen Anschlag der beiden Vierkantrohre miteinander, wonach die große Spannvorrichtung mit dem zweiten Rückhalter verspannt wird. Danach wird auch die ebenfalls zur rechten Abdeckung gehörende rechte Blech-Abdeckung über ihre drei kleinen Spannverschlüsse vom Kehrwalzengehäuse gelöst und weggelegt, wonach der Wechsel der Rotationsbürsten mithilfe des Transport- und Montagewagens erfolgen kann. Nach erfolgtem Wechsel beider Rotationsbürsten wird die Schwenkeinheit über die große Spannvorrichtung vom langen Vierkantrohr gelöst, axial bis auf Anschlag abgezogen, im Uhrzeigersinn bis auf axiale Fluchtung des Mitnehmerstückes mit der Antriebswelle verschwenkt und schließlich axial eingeschoben bis auf axiales Anstehen am Gehäuse. Nun wird die große Spannvorrichtung mit dem ersten Rückhalter wieder gekoppelt und gespannt, wodurch die gesamte Schwenkeinheit festgesetzt worden ist. Abschließend wird die beiseite gelegte rechte Blech-Abdeckung erneut frontal an die rechte Stirnseite des Kehrwalzengehäuses herangeführt und über die drei kleinen Spannverschlüsse an dieser befestigt. In a pushed sweeping roller is moved so that after loosening the belonging to the right cover pivot arm on the large jig, this, together with the pivot bearing located on the one hand and Mitnehmerstück and on the other hand existing U-profile, short square tube, square pin and threaded rod, axially be deducted from the sweeping roller housing or long square tube until it stops the threaded rod on the use of the long square tube. Thereafter, the swivel arm together with the pivot bearing and driver piece is pivoted about the axis of the large square tube by 90 ° in the counterclockwise direction. Subsequently, this entire pivoting unit is axially pushed back inwards, except for the frontal stop of the two square tubes with each other, after which the large clamping device is clamped to the second retainer. Thereafter, also belonging to the right cover right sheet metal cover is released and put away on its three small buckles from the sweeping roller housing, after which the change of the rotary brushes using the transport and assembly cars can be done. After the change of both rotary brushes, the pivot unit is released on the large jig from the long square tube, axially withdrawn to the stop, pivoted clockwise to axial alignment of the Mitnehmerstückes with the drive shaft and finally pushed axially except for axial queuing on the housing. Now, the large jig is coupled with the first retainer and tensioned, whereby the entire pivot unit has been set. Finally, the set aside right sheet metal cover is frontally again brought to the right front side of the sweeping roller housing and attached to the three small buckles on this.

Zusammenfassend kann ausgesagt werden, daß die erfindungsgemäße Vorrichtung sich insbesondere durch folgende Eigenschaften oder Vorteile auszeichnet:

  • – Für den Austausch der Rotationsbürsten ist keinerlei Werkzeug erforderlich; er kann mit nur ein paar einfachen Handgriffen, vorzugsweise unter Zuhilfenahme des Transport- und Montagewagens erfolgen.
  • – Die Vorrichtung besteht aus nur wenigen zusätzlichen Einzelteilen, wie z. B. Anschweißplatten, Schnellverschlüsse und Indexier- und Führungseinrichtungen, wobei die bislang zum Befestigen der rechten Abdeckung verwendeten mehreren Schrauben entfallen.
  • – Der Bürstenaustausch durch nur eine Person erfordert erfahrungsgemäß nur ca. 3–5 Minuten problemlose Arbeit (kein Anheben über 20 kg), während bislang ca. 30 Minuten schwere Arbeit dafür zu leisten sind.
In summary, it can be stated that the device according to the invention is characterized in particular by the following properties or advantages:
  • - No tools are needed to replace the rotary brushes; it can be done with just a few simple steps, preferably with the help of the transport and assembly cart.
  • - The device consists of only a few additional items, such. As welding plates, quick-release fasteners and indexing and guiding devices, the previously used to attach the right cover several screws omitted.
  • - The brush replacement by only one person requires experience, only about 3-5 minutes of trouble-free work (no lifting over 20 kg), while so far about 30 minutes are hard work to do it.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand zweier Ausführungsbeispiele unter Bezug auf die Zeichnung näher erläutert.The invention will be explained in more detail with reference to two exemplary embodiments with reference to the drawing.

Es zeigen:Show it:

1: einen axialen Schnitt durch eine Kehrwalze in erster Ausführung (gezogene Kehrwalze); 1 an axial section through a sweeping roller in the first embodiment (drawn sweeping roller);

2: eine Perspektivansicht von außen des abgenommenen Deckels rechts der Kehrwalze nach 1; 2 : A perspective view from the outside of the removed lid to the right of the sweeping roller after 1 ;

3: eine Ansicht von innen des abgenommenen Deckels rechts nach 2; 3 : a view from the inside of the removed cover right after 2 ;

4: eine Perspektivansicht des am Kehrwalzengehäuse befestigten Deckels rechts; 4 a perspective view of the cover attached to the sweeping roller housing right;

5: eine Perspektivansicht von innen der linken Antriebsseite der Kehrwalze; 5 a perspective view from inside the left drive side of the sweeping roller;

6: einen vertikalen Schnitt durch eine Kehrwalze in zweiter Ausführung (geschobene Kehrwalze); 6 a vertical section through a sweeping roller in the second version (pushed sweeping roller);

7: eine Perspektivansicht rechts einer Kehrwalze nach 6; 7 : a perspective view to the right of a sweeping roller 6 ;

8: eine Perspektivansicht der linken Antriebsseite der Kehrwalze aus 6; 8th : A perspective view of the left drive side of the sweeping roller 6 ;

9: eine Perspektivansicht links der Kehrwalze nach 6; 9 : a perspective view to the left of the sweeping roller 6 ;

10: eine Stirnansicht rechts der Kehrwalze nach 6 10 : a front view to the right of the broom after 6

11: eine Perspektivansicht rechts ähnlich der 6, mit ausgefahrener Lagerung; 11 : a perspective view similar to the right 6 , with extended storage;

12: eine Ansicht wie in 11, mit abgeschwenkt festgesetzter Lagerung; 12 : a view like in 11 , with swung fixed storage;

13: eine seitliche Perspektivansicht eines Transport- und Montagewagens; 13 a side perspective view of a transport and assembly car;

14: eine Ansicht des Transsport- und Montagewagens nach 13, mit zum Aufschieben aufgesetzter neuer Rotationsbürste; 14 : a view of the transsport and assembly cart behind 13 , with new rotary brush attached to slide on;

15: eine Heck-Perspektivansicht des Transport- und Montagewagens nach 13, mit zum Aufschieben neuer Rotationsbüsten nach außen ausgerückten Schiebern, und 15 : a rear perspective view of the transport and assembly vehicle after 13 with slides pushed outwards to push new rotary busts, and

16: eine Ansicht wie in 15, mit zum Abziehen abgenutzter Rotationsbüsten nach innen eingerückten Schiebern. 16 : a view like in 15 , with sliders indented to remove worn rotary busts.

Wie aus 1 ersichtlich ist, besteht die Konstruktion gezogener Kehrwalzen 45 in bekannter Weise aus einer an einem Kehrwalzengehäuse 8, mit Stirnplatten 8' und 8'', ortsfest gelagerten (Vierkant-)Antriebswelle 15, welche in direkter Aufeinanderfolge zwei Rotationsbürsten 32 aufnimmt. Der Abstand zur Reinigungsfläche wird dabei durch Absenken der gesamten Kehrwalzen-Baugruppe über einen Pneumatik- oder Hydraulikzylinder realisiert (nicht dargestellt). Das Kehrwalzengehäuse 8 wird rechtsseitig von einem (rechten) Deckel 1 begrenzt (rechts ist in Fahrtrichtung der Kehrmaschine zu verstehen), der an der Stirnplatte 8' flach anliegt. Dieser Deckel 1 trägt ein Schwenklager 10, ein in diesem gelagertes Mitnehmerstück 11, auf diesem wiederum einen Flansch 12 (bei Mitnehmerstück 12 sowie zwischen Lager-Innenring und Flansch eine Druckfeder 13, die dem Längenausgleich des Toleranzbereichs der Rotationsbürsten 32 dient. Vier Stehbolzen 41 sind auf den vier Planflächen des Mitnehmerstücks 11 aufgeschweißt und dienen sowohl der Zentrierung der Druckfeder 13 als auch der Begrenzung des maximalen, durch die Druckfeder 13 ermöglichten axialen Längentoleranzausgleichs der Rotationsbürsten 32 (Anschlag rechts am Lager-Innenring). How out 1 can be seen, there is the construction of drawn sweeping rollers 45 in a known manner from a on a sweeping roller housing 8th , with face plates 8th' and 8th'' , fixed (square) drive shaft 15 , which in direct succession two rotary brushes 32 receives. The distance to the cleaning surface is realized by lowering the entire sweeping roller assembly via a pneumatic or hydraulic cylinder (not shown). The sweeping roller housing 8th is on the right side of a (right) lid 1 limited (right is to be understood in the direction of travel of the sweeper), the front plate 8th' lying flat. This lid 1 carries a pivot bearing 10 , a carrier piece stored in this 11 , on this turn a flange 12 (with entrainment piece 12 and between bearing inner ring and flange a compression spring 13 corresponding to the length compensation of the tolerance range of the rotary brushes 32 serves. Four studs 41 are on the four flat surfaces of the driver piece 11 welded and serve both the centering of the compression spring 13 as well as the limitation of the maximum, by the compression spring 13 allowed axial length tolerance compensation of the rotary brushes 32 (Stop on the right side of the bearing inner ring).

Sowohl bei gezogenen als auch bei geschobenen Kehrwalzen herkömmlicher Bauweise ist keine Toleranzausgleich-Einrichtung mit Druckfeder, Flansch und Stehbolzen vorhanden, sondern dort wird mit Hilfe einer Vierkantklemmme nebst Schraube das axiale Spiel und die Längentoleranz der Rotationsbürsten durch Festklemmen auf der Antriebswelle 15 ausgeglichen. Dabei kann es zu lokalen Verformungen der Antriebswelle 15 kommen. Dieser Umstand führt dann zum Festklemmen der Antriebswelle auf der Antriebsbuchse und erschwert damit das Abziehen der gesamten Antriebswelle bim Rotationsbürsten-Tausch.Both pulled and pushed sweeping rollers conventional design no tolerance compensation device with compression spring, flange and studs is present, but there is using a Vierkantklemmme together with screw the axial play and the length tolerance of the rotary brushes by clamping on the drive shaft 15 balanced. This can lead to local deformations of the drive shaft 15 come. This circumstance then leads to the clamping of the drive shaft on the drive bush and thus makes it difficult to remove the entire drive shaft in the rotary brush exchange.

Am innen hohlen Mitnehmerstück 11 ist außenseitig ein Kunststoffdeckel 28 angebracht, der den Eintritt von Verunreinigungen in das aus Gewichtsgründen innen hohle Mitnehmerstück 11 verhindert. Ein Spannstift 27 sichert dazu einerseits den Kunststoffdeckel 28 gegen Herausfallen und begrenzt gleichzeitig ein Verschieben des Mitnehmerstückes 11 in axialer Richtung, indem er am Innenring des Schwenklagers ansteht. Ein U- oder O-förmiges Schutzblech 22 ist dabei außen am rechten Deckel 1 so befestigt, daß es das Schwenklager in axialem Abstand umgibt. Das Schutzblech 22 hat eine Schutzfunktion für das Schwenklager 10.On the inside hollow driver piece 11 Outside is a plastic lid 28 attached, the entry of impurities in the inside for weight reasons hollow driver 11 prevented. A tension pin 27 on the one hand ensures the plastic lid 28 against falling out and limits at the same time a displacement of the driver piece 11 in the axial direction, by being present at the inner ring of the pivot bearing. A U- or O-shaped fender 22 is on the outside of the right lid 1 fixed so that it surrounds the pivot bearing at an axial distance. The fender 22 has a protective function for the pivot bearing 10 ,

Am rechten Deckel 1 sind zudem außenseitig zwei Griffe 21 angebracht, die das erleichterte Abnehmen des Deckels 1 beim Wechsel der Rotationsbürsten 32 erlauben. Statt der zwei dachförmig-schräg am Deckel 1 befestigten Griffe 21 kann auch nur ein einziger längerer Griff vorgesehen sein, der z. B. oberhalb des Schwenklagers quer, also horizontal, ausgerichtet ist.On the right lid 1 are also two handles on the outside 21 attached, which makes it easier to remove the lid 1 when changing the rotary brushes 32 allow. Instead of the two roof-shaped diagonally on the lid 1 attached handles 21 can also be provided only a single longer handle, the z. B. above the pivot bearing transversely, ie horizontally, is aligned.

Das Auswechseln der abgenützten Rotationsbürsten 32 erfolgt durch Öffnen von zwei großen Spannvorrichtungen mit Raste 20, z. B. der Firma Otto Ganter, nachdem vorher deren beiden Staubabdeckungen 29 abgenommen worden sind. Diese sind gegen Verlieren an der Schweißlasche 30 mittels eines Kabels (hier nicht dargestellt) befestigt. Die großen Spannvorrichtungen 20 sind an der Oberseite des Kehrwalzengehäuses 8 über je vier Befestigungsschrauben 40 angeschraubt und halten über die zugehörigen hakenförmigen Rückhalter 3, die ihrerseits am Deckel 1 verschraubt sind, den Deckel in starrer Verbindung mit dem Kehrwalzengehäuse 8, wie auch in 4 gut ersichtlich ist.Replacing the worn rotary brushes 32 is done by opening two large clamping devices with catch 20 , z. B. the company Otto Ganter, after previously their two dust covers 29 have been accepted. These are against losing at the welding lug 30 by means of a cable (not shown here) attached. The big jigs 20 are at the top of the sweeping roller housing 8th via four fixing screws each 40 screwed on and hold over the associated hook-shaped retainer 3 , in turn, on the lid 1 are screwed, the lid in a rigid connection with the sweeping roller housing 8th as well as in 4 is clearly visible.

Der Drehantrieb der beiden Rotationsbürsten 32 erfolgt über einen Hydroantriebsmotor 18, welcher am in Fahrtrichtung linksseitigen Deckel 14 angeschraubt ist und über eine Vielkeilverzahnung in eine (linke) Antriebsbuchse 19 eingreift. Diese Antriebsbuchse 19 trägt einen Flansch 17, der mit acht von links außen angesenkten Durchgangsbohrungen versehen ist und seinerseits mit einem Flansch 16 mit acht entsprechenden Gewindebohrungen über acht Innensechskant-Schrauben 24, verschraubt ist. Der Flansch 16 wiederum ist mit der Antriebswelle 15 verschweißt. Da die Antriebswelle 15 formschlüssig die ebenfalls mit Vierkantprofil versehenen Rotationsbürsten 32 trägt, werden diese von dem Hydroantriebsmotor 18 bei Bedarf in Drehbewegung versetzt. Eine axial in die Motorwelle eingreifende Schraube Antriebswelle 34 fixiert zusammen mit einer Klemmscheibe 33 die Antriebsbuchse links 19 mit dem Hydroantriebsmotor 18 und verhindern somit ein Herausrutschen der Antriebswelle 15 während des Tausches der Rotationsbürsten 32. Es gilt zu beachten, dass der entsprechend ausgelegte Lochkreisdurchmesser der Flansche 16 und 17 es möglich macht, die acht Innensechskant-Schrauben 24 selbst bei verbogener Antriebswelle 15, was im praktischen Einsatz von Kehrwalzen auf Autobahnbaustellen nicht unüblich ist, zu lösen und die gesamte Antriebswelle 15 einschließlich der abgenützten Rotationsbürsten 32 unter der Kehrmaschine hervorzuholen. Dafür ist allerdings ein Innensechskant-Schlüssel für die Innensechskant-Schrauben 24 erforderlich.The rotary drive of the two rotary brushes 32 via a hydro drive motor 18 , which on the left in the direction of travel lid 14 is screwed on and a splined into a (left) drive socket 19 intervenes. This drive socket 19 carries a flange 17 , which is provided with eight through holes counter sunk through holes and in turn with a flange 16 with eight corresponding threaded holes over eight hexagon socket screws 24 , is screwed. The flange 16 turn is with the drive shaft 15 welded. Because the drive shaft 15 with a positive fit, the rotary brushes also provided with square profile 32 These are carried by the hydrodrive engine 18 if necessary, rotated. An axially engaging in the motor shaft screw drive shaft 34 fixed together with a clamping disc 33 the drive socket on the left 19 with the hydro drive motor 18 and thus prevent slipping out of the drive shaft 15 during the exchange of rotary brushes 32 , It should be noted that the corresponding designed pitch circle diameter of the flanges 16 and 17 it makes possible the eight hexagon socket screws 24 even with bent drive shaft 15 , which is not uncommon in the practical use of sweeping rollers on highway construction sites, and to solve the entire drive shaft 15 including the worn rotary brushes 32 to bring out under the sweeper. However, this is a hexagon socket wrench for the hexagon socket screws 24 required.

In 2 ist der rechte Deckel 1 abgenommen vom Gehäuse und in Ansicht von außen dargestellt. Dieser trägt die entscheidenden Bauteile des Schnellwechsel-Systems, so zwei hakenförmige Rückhalter 3, die mit einer oberen, großen oberen Anschweißplatte 2 bzw. einer kleineren seitlichen Anschweißplatte 7 verschraubt sind, die am Deckel 1 in 90° nach innen abragend befestigt sind, z. B. durch Schweißen. Dabei ist die obere, große Anschweißplatte 2 gabelförmig ausgebildet und erstreckt sich in montiertem Zustand mit ihren Zinken beidseitig zur großen Spannvorrichtung mit Raste 20 entsprechend lang in Achsrichtung und zumindest 1 cm länger/weiter als das Mitnehmerstück vom Deckel 1 nach innen ragt. Hierdurch wird bei der Montage der Rotationsbürsten und erneutem Aufsetzen des Deckels 1 das Abstützen des Deckels 1 auf dem Kehrwalzengehäuse ermöglicht, wonach das Mitnehmerstück 11 in die Antriebswelle 15 eingeführt wird.In 2 is the right lid 1 removed from the housing and shown in view from the outside. This carries the crucial components of the quick-change system, so two hook-shaped retainer 3 that with an upper, large upper weld plate 2 or a smaller side welding plate 7 are bolted to the lid 1 are mounted projecting in 90 ° inwards, z. B. by welding. Here is the upper, large weld-on plate 2 fork-shaped and extends in assembled state with their teeth on both sides of the large clamping device with detent 20 correspondingly long in the axial direction and at least 1 cm longer / farther than the driver piece from the lid 1 protrudes inwards. As a result, during assembly of the rotary brushes and reassembly of the lid 1 supporting the lid 1 on the sweeping roller housing, after which the driving piece 11 in the drive shaft 15 is introduced.

Zudem ist eine Führungs- und Ausrichtungseinrichtung vorgesehen, bestehend aus drei zylindrischen Führungsbolzen 6, die ebenfalls nach innen vom Deckel 1 abragend vorgesehen sind, über jeweilige Aufnahmen 4 und Verstärkungen 5 starr mit diesem verschweißt, und an entsprechenden Führungsböcken 9 eingreifen, die an der Oberseite des Gehäuses befestigt sind. Diese Funktion kann auch von jeder beliebigen anderen Indexierung oder Führung mit Rechteck-, Quadrat- oder Schwalbenschwanz-Form übernommen werden. Die zylindrischen Führungsbolzen 6 greifen in montiertem Zustand des Deckels jeweils in zugehörige Führungsböcke 9 ein, welche am Kehrwalzengehäuse befestigt sind und übertragen so das Abstützmoment auf das Kehrwalzengehäuse. Hier ist auch die ergonomische Anordnung der Griffe 21 zu erkennen, die ein erleichtertes Handhaben des rechten Deckels 1 beim Auswechseln der Rotationsbürsten erlauben. Zudem ist hier auch das Schwenklager 10 zu sehen und zwar wie es gemeinsam mit dem Schutzblech 22 mit Hilfe von zwei Befestigungsschrauben 37 mit dem rechten Deckel 1 verschraubt ist, so daß keine neuen Verschraubungsbohrungen im Deckel 1 einzubringen sind.In addition, a guiding and aligning device is provided, consisting of three cylindrical guide pins 6 which are also inside of the lid 1 are provided abragend, on respective recordings 4 and reinforcements 5 rigidly welded to it, and to corresponding guide blocks 9 engage, which are attached to the top of the housing. This function can also be used by any other indexing or guide with a rectangle, square or dovetail shape. The cylindrical guide pins 6 engage in the assembled state of the lid respectively in associated guide blocks 9 a, which are attached to the sweeping roller housing and so transfer the support torque on the sweeping roller housing. Here is also the ergonomic arrangement of the handles 21 to recognize the easier handling of the right lid 1 when replacing the rotary brushes allow. In addition, here is the pivot bearing 10 see how it works together with the fender 22 with the help of two fixing screws 37 with the right lid 1 screwed so that no new screw holes in the lid 1 are to bring.

3 zeigt den rechten Deckel 1 von innen, wobei zum einen die Befestigungsanordnung des Schwenklagers 10, mit dem Mitnehmerstück 11, dem Flansch 12 (bei Mitnehmerstück) und der an diesem sich abstützenden Druckfeder 13 zu erkennen sind. Zudem ist die nach innen senkrecht vom Deckel weit abragende große obere Anschweißplatte 2, mit dem darauf befestigtem ersten Rückhalter 3 und die kleinere seitliche Anschweißplatte 7 mit dem darauf befestigten zweiten Rückhalter 3 zu sehen. Auch sind noch die drei Führungsbolzen 6 zu sehen, die ebenfalls senkrecht nach innen weisend am Deckel angebracht sind. Schließlich ist noch einer der beiden U-förmigen Griffe 21 zu sehen, die an der Außenseite des Deckels befestigt sind. 3 shows the right lid 1 from the inside, wherein on the one hand, the mounting arrangement of the pivot bearing 10 , with the driver piece 11 , the flange 12 (at Mitnehmerstück) and at this supporting compression spring 13 can be seen. In addition, the inwardly perpendicular from the lid far protruding large upper weld plate 2 with the first retainer attached thereto 3 and the smaller side weld-on plate 7 with the second retainer attached thereto 3 to see. Also are still the three guide pins 6 to see, which are also mounted vertically pointing inwards on the lid. Finally, there is one of the two U-shaped handles 21 seen attached to the outside of the lid.

4 zeigt den rechten Deckel 1 in am Kehrwalzengehäuse 8 befestigtem Zustand. Dabei sind die wesentlichen Merkmale des Schnellwechsel-Systems zu sehen, nämlich die drei zylindrischen Führungsbolzen 6, die passgenau in den Führungsböcken 9 sitzen, die ihrerseits fest an der Oberseite des Kehrwalzengehäuses 8 angeschweißt sind. Die beiden, an der Oberseite des Kehrwalzengehäuses über Anschweißplatten 26 befestigten großen Spannvorrichtungen 20 sind durch Staubabdeckungen 29 vor Verunreinigung geschützt und sind gegen Verlieren durch ein Kabel (hier nicht dargestellt) am Kehrwalzengehäuse 8 über eine Schweißlasche 30 befestigt. Die beiden Spannvorrichtungen 20 sind dabei mit den Anschweißplatten 25, 26 verschraubt und diese wiederum mit dem Kehrwalzengehäuse 8 verschweißt. Die beiden großen Spannvorrichtungen 20 greifen dabei mit Ihren Laschen formschlüssig in die Rückhalter 3 ein, welche ihrerseits über vier Schrauben 38 kraft- und formschlüssig mit den am Deckel 1 z. B. durch Schweißen befestigten Anschweißplatten 2, 7 verbunden sind. Da die beiden großen Spannvorrichtungen mit Raste 20 Axialkräfte von 30.000 N übertragen können, ist die Fixierung der Rotationsbürsten im Kehrbetrieb als gesichert anzusehen. 4 shows the right lid 1 in on the sweeping roller housing 8th attached state. Here are the main features of the quick change system to see, namely the three cylindrical guide pin 6 that fit in the guide blocks 9 sitting, in turn, firmly at the top of the sweeping roller housing 8th are welded. The two, at the top of the sweeping roller housing over welding plates 26 attached big jigs 20 are through dust covers 29 protected against contamination and are against loss by a cable (not shown here) on the sweeping roller housing 8th over a welding strap 30 attached. The two clamping devices 20 are there with the welding plates 25 . 26 bolted and this in turn with the sweeping roller housing 8th welded. The two big clamping devices 20 grip with your tabs form-fitting in the retainer 3 which in turn has four screws 38 positive and positive with the lid 1 z. B. welding plates attached by welding 2 . 7 are connected. Because the two big clamping devices with catch 20 If axial forces of 30,000 N can be transmitted, the fixation of the rotary brushes in sweeping mode must be considered as secured.

5 zeigt eine Innenansicht der linken Antriebsbefestigung der Antriebswelle 15, auf der eine Rotationsbürste 32 teilweise aufgeschoben ist. Es ist dabei zu erkennen, wie der linke Deckel 14 an der linken Stirnplatte 8'' des Kehrwalzengehäuses 8 durch Anschrauben befestigt ist. Zudem ist zu erkennen (siehe auch in 1), wie der Hydroantriebsmotor 18 am Deckel 14 befestigt ist und zwar von außen über Schrauben und am Deckel innen vorgesehene (Hydroantriebsmotor-)Anschweißmuttern 23. Auch sind die beiden Flansche 16 und 17 zu sehen, die über Innensechskant-Schrauben 24 miteinander verschraubt sind. 5 shows an interior view of the left drive attachment of the drive shaft 15 on which a rotary brush 32 partially deferred. It can be seen as the left lid 14 on the left front plate 8th'' of the sweeping roller housing 8th is attached by screwing. You can also see (see also in 1 ), like the hydrodrive motor 18 on the lid 14 is fixed and although from the outside via screws and on the cover inside provided (Hydroantriebsmotor-) welding nuts 23 , Also, the two flanges 16 and 17 to see that about hexagon socket screws 24 screwed together.

Das Auswechseln der Rotationsbürsten 32 gezogener Kehrwalzen 45 erfolgt mithilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung bzw. Schnellwechsel-Systems folgendermaßen:
Zum Wechseln der Rotationsbürsten 32 werden lediglich die beiden Staubabdeckungen 29 von den Spannvorrichtungen 20 entfernt und dann die beiden Spannvorrichtungen 20 gelöst. Dann wird der rechte Deckel 1 an seinen Griffen 21 gepackt, in axialer Richtung vom Kehrwalzengehäuse 8 abgezogen und beiseite gelegt. Die gebrauchten Rotationsbürsten werden nun vorzugsweise mit Hilfe eines weiter unten näher beschriebenen Transport- und Montagewagens entfernt und mit diesem dann in umgekehrter Reihenfolge zwei neue Rotationsbürsten auf die Antriebswelle 15 aufgeschoben. Danach wird der Deckel 1 wieder axial aufgeschoben, wobei darauf zu achten ist, dass zuerst das Mitnehmerstück 11 in den Innen-Vierkant der Antriebswelle 15 greift und erst danach die drei Führungsbolzen 6 in die Führungsböcke 9 eingreifen. Dabei ist zu erkennen, wie dieser Vorgang durch die lange Ausführung der oberen Anschweißplatte 2, welche den oberen Rückhalter 3 trägt, begünstigt wird, das Deckelgewicht abstützend, so daß in Ruhe und ohne Kraftanstrengung die Einzentrierung des Mitnehmerstückes 11 in das frei abragende Ende der Antriebswelle 15 erfolgen kann.Replacing the rotary brushes 32 pulled sweeping rollers 45 takes place with the aid of the device according to the invention or quick-change system as follows:
To change the rotary brushes 32 only the two dust covers 29 from the jigs 20 removed and then the two fixtures 20 solved. Then the right lid 1 at his handles 21 packed, in the axial direction of the sweeping roller housing 8th deducted and set aside. The used rotary brushes are now preferably removed by means of a transport and assembly carriage described in more detail below and then with this two new rotary brushes in reverse order on the drive shaft 15 postponed. After that, the lid becomes 1 again pushed axially, taking care that the first driver piece 11 in the inner square of the drive shaft 15 and only then the three guide bolts 6 into the guide blocks 9 intervention. It can be seen how this process by the long version of the upper welding plate 2 which the upper retainer 3 carries, is favored, supporting the lid weight, so that at rest and without effort the Einzentrierung the Mitnehmerstückes 11 in the freely projecting end of the drive shaft 15 can be done.

Ein Zeit und Kraft sparender Rotationsbürsten-Wechsel ist nur mit Hilfe des weiter unten näher beschriebenen, erfindungsgemäßen leichten Transport- und Montagewagen möglich. Dieser Umstand ist durch das Gewicht von ca. 29 kg für eine Rotationsbürste bedingt, wobei zu beachten ist, daß jeweils zwei Bürsten je Kehrwalze montiert bzw. nach Verschleiß ausgetauscht werden müssen. A time and power-saving rotation brush change is possible only with the help of the below-described in detail, according to the invention, light transport and assembly cars. This circumstance is due to the weight of about 29 kg for a rotary brush, it should be noted that in each case two brushes per brush must be mounted or replaced after wear.

In den 6 bis 12 ist eine zweite Ausführungsform der Erfindung dargestellt, nämlich eine „geschobene Kehrwalze” 46. Wie aus 6 zu erkennen ist, wird das Kehrwalzengehäuse 8 der geschobenen Kehrwalze 46 auf beiden Seiten von je einer Blech-Abdeckung 75 bzw. 90 begrenzt, wobei die linke Blech-Abdeckung 90 mit dem Kehrwalzengehäuse 8 über Schrauben 35 fest verbunden ist, während die rechte Blech-Abdeckung mit diesem über drei kleine Spannverschlüsse 76 leicht lösbar verbunden ist (hier nur oben einer sichtbar).In the 6 to 12 a second embodiment of the invention is shown, namely a "pushed sweeping roller" 46 , How out 6 can be seen, is the sweeping roller housing 8th the pushed sweeping roller 46 on both sides of a sheet metal cover 75 respectively. 90 limited, with the left sheet metal cover 90 with the sweeping roller housing 8th about screws 35 firmly connected, while the right sheet metal cover with this over three small fasteners 76 is easily detachably connected (only one of the top visible).

Die beiden Blech-Abdeckungen 75, 90 haben keine tragende Funktion, sie dienen lediglich als staubabhaltende Begrenzer. Tragende Funktion hat auf der rechten Seite eine Lageraufnahme 77 mit von ihr radial sich erstreckendem rechtem Schwenkarm 89 und auf der linken Seite ein linker Schwenkarm 91, wie nachfolgend im Zusammenhang mit 7–12 noch genauer beschrieben wird. Auf der linken Seite ist der Hydroantriebsmotor 18 zu erkennen, welcher mit zwei Befestigungsschrauben 36 am linken (Motoraufnahme-)Schwenkarm 91 befestigt ist, der gleichzeitig als Lageraufnahme dient. Der Flansch 17 als auch der Flansch 16 sind baugleich wie bei der „Gezogenen Kehrwalze” (siehe 1 und 5). Die Antriebswelle 15 nimmt ebenfalls die beiden Rotationsbürsten auf. Die auf der rechten Seite vorhandene Einheit zur Rotationsabstützung (10, 11,12) als auch zum Längenausgleich der Rotationsbürsten (12, 13, 41) ist baugleich wie bei der „Gezogenen Kehrwalze” (siehe in 1–3). Der Spannstift 27 begrenzt dabei die axiale Längentoleranz der Rotationsbürsten und sichert das Mitnehmerstück 11 in axialer Richtung.The two sheet metal covers 75 . 90 have no supporting function, they serve only as dust-limiting. Carrying function has a bearing receiver on the right side 77 with her right radially extending right swing arm 89 and on the left side a left arm 91 , as related to 7 - 12 will be described in more detail. On the left side is the hydro drive motor 18 to recognize which with two fixing screws 36 on the left (motorized) swivel arm 91 is attached, which also serves as a bearing receptacle. The flange 17 as well as the flange 16 are identical as in the "pulled sweeping roller" (see 1 and 5 ). The drive shaft 15 also picks up the two rotary brushes. The rotation support unit on the right ( 10 . 11 . 12 ) as well as for length compensation of the rotary brushes ( 12 . 13 . 41 ) is identical to the "pulled sweeping roller" (see in 1 - 3 ). The tension pin 27 limits the axial length tolerance of the rotary brushes and secures the driving piece 11 in the axial direction.

Aus 7 ist zu erkennen, wie ein über fast die die ganze Länge des Kehrwalzengehäuses außen axial sich erstreckendes langes Vierkantrohr 82 angeordnet ist, das nahe der rechten Gehäuseseite mit einem formgleichen koaxialen kurzen Vierkantrohr 83 über eine große Spannvorrichtung 20 kraft- und formschlüssig verbunden ist. Zum Unterschied von „gezogenen Kehrwalzen” wird bei „geschobenen Kehrwalzen” der Abstand zur Reinigungsfläche durch das Herausdrehen der Rotationsbürsten um die, mittels der großen Spannvorrichtungen 20 verbundenen Vierkantrohre 82 und 83, erreicht. Diese Drehbewegung wird mit Hilfe eines Pneumatik- bzw. Hydraulikzylinders und eines Hebelmechanismus ausgeführt, die hier jedoch nicht mit dargestellt sind. Die große Spannvorrichtung 20 wirkt hier aber mit zwei Rückhaltern 3 zusammen, die zueinander um 90° versetzt am kleinen Vierkantrohr 83 befestigt sind. Dabei sind die große Spannvorrichtung 20 und die beiden Rückhalter 3 jeweils auf Anschweißplatten mit Hilfe von Befestigungsschrauben befestigt. Ein U-Profil 80 aus Stahl umfängt den rechen Schwenkarm 89 und ist mit diesem über zwei Befestigungsschrauben 78 verbunden, während es an seinem äußeren Ende mit dem kurzen Vierkantrohr 83 in 90°-Stellung verbunden ist. Das kurze Vierkantrohr 83 trägt zudem einen axial aus ihm herausragenden Vierkant-Zapfen 84 der in das lange Vierkantrohr 82 axial verschieblich hineinragt und die beiden Rohre gegen gegenseitiges Verdrehen sichert. Eine Gewindestange 85 ist koaxial mit dem Vierkant-Zapfen 84 verschraubt, mit einer Kontermutter 86 gesichert und trägt eine Druckfeder 92, welche sich auf einem Einsatz 87 abstützt. Der Einsatz 87 ist gegen axiales Verschieben im langen Vierkantrohr 82 mit Hilfe von zwei Befestigungsschrauben 88 gesichert.Out 7 can be seen as an over almost the entire length of the sweeping roller outer axially extending long square tube 82 is arranged, which is close to the right side of the housing with a matching coaxial short square tube 83 over a big clamping device 20 positively and positively connected. Unlike "sweeping brushes" is the distance to the cleaning surface by "unshielded sweeping rollers" by unscrewing the rotary brushes around, by means of the large clamping devices 20 connected square tubes 82 and 83 , reached. This rotational movement is carried out by means of a pneumatic or hydraulic cylinder and a lever mechanism, which are not shown here, however. The big clamping device 20 but here works with two restraints 3 together, offset by 90 ° to each other on the small square tube 83 are attached. Here are the big clamping device 20 and the two retainers 3 each mounted on welding plates by means of fastening screws. A U-profile 80 made of steel surrounds the right swivel arm 89 and is with this over two mounting screws 78 connected while at its outer end with the short square tube 83 connected in the 90 ° position. The short square tube 83 also carries an axially protruding from it square pin 84 in the long square tube 82 axially displaceable protrudes and secures the two tubes against mutual rotation. A threaded rod 85 is coaxial with the square pin 84 bolted, with a locknut 86 secured and carries a compression spring 92 that are on a mission 87 supported. The use 87 is against axial displacement in the long square tube 82 with the help of two fixing screws 88 secured.

In 8 ist die linke Seite der Kehrwalze 46 dargestellt, wobei insbesondere zu erkennen ist, wie der Hydroantriebsmotor 18 über zwei Schrauben 36 koaxial zur Antriebswelle 15 auf dem linken Schwenkarm 91 befestigt ist, der wiederum an seinem äußeren Ende mit der linken Stirnseite des langen Vierkantrohres 82 fest verbunden ist.In 8th is the left side of the sweeping roller 46 in particular it can be seen how the hydraulic drive motor 18 about two screws 36 coaxial to the drive shaft 15 on the left arm 91 is attached, in turn, at its outer end to the left end of the long square tube 82 is firmly connected.

9 zeigt eine linke Perspektivansicht der geschobenen Kehrwalze 46, wobei die im Wesentlichen trapezförmige Kasten-Ausführung des Kehrwalzengehäuses 8 ersichtlich ist. Mit dem Pfeil ”S” ist die Fahrtrichtung der Straßenkehrmaschine und damit die Bewegungsrichtung der Kehrwalze angegeben. Es ist hier genau erkennbar, wie die linke Blechabdeckung 90 über mehrere Befestigungsschrauben 35 an der Gehäusestirnseite befestigt ist. Zudem ist dargestellt, wie der Hydroantriebsmotor 18 über Schrauben 36 am linken Schwenkarm 91 befestigt ist, koaxial zur Rotationsbürste 32, während der Schwenkarm 91 mit seinem äußeren Ende am langen Vierkantrohr 82 stirnseitig befestigt ist. Schließlich ist auch interessant, wie nahe dem Motorflansch im Schwenkarm 91 eine Bohrung 43 eingebracht ist. Diese durchsetzt den Schwenkarm so, daß sie genau auf den Teilkreis der Innensechskant-Schrauben 24 öffnet, welche den mit der Antriebswelle 15 fest verbundenen Flansch 16 mit dem auf der Motorwelle aufsitzenden Flansch 17 zusammenhalten. Die Bohrung 43 dient somit zum axialen Einführen eines Schraubendrehers, um die Innensechskant-Schrauben 24 nacheinander zu lösen und damit eine eventuell verbogene Antriebswelle zum Austausch freizugeben. 9 shows a left perspective view of the pushed sweeping roller 46 , wherein the substantially trapezoidal box design of the sweeping roller housing 8th is apparent. With the arrow "S" the direction of travel of the street sweeper and thus the direction of movement of the sweeping roller is indicated. It is clearly visible here, like the left sheet metal cover 90 over several fixing screws 35 attached to the housing front. It also shows how the hydrodrive engine 18 about screws 36 on the left arm 91 is attached, coaxial with the rotary brush 32 while the swivel arm 91 with its outer end on the long square tube 82 is attached frontally. Finally, it is also interesting how close the motor flange in the swivel arm 91 a hole 43 is introduced. This passes through the pivot arm so that it is exactly on the pitch circle of the hexagon socket screws 24 opens, which with the drive shaft 15 firmly connected flange 16 with the flange resting on the motor shaft 17 stick together. The hole 43 thus serves for axial insertion of a screwdriver to the hexagon socket screws 24 to solve one after the other and thus to release a possibly bent drive shaft for replacement.

10 zeigt eine Stirnansicht der rechten Seite der geschobenen Kehrwalze 46, wobei ebenfalls die im Wesentlichen trapezförmige Kasten-Ausführung des Kehrwalzengehäuses 8 auffällt. Hier ist erkennbar, wie die rechte Blechabdeckung 75 über drei kleine Schnellverschlüsse 76 an der Gehäusestirnseite befestigt ist. Zudem ist dargestellt, wie im Schwenklager 10 das vierkantige Mitnehmerstück 11 konzentrisch einsitzt und wie der darin stirnseitig eingesteckte Kunststoffdeckel 28 mit dem Spannstift 27 und gleichzeitig auch das Mitnehmerstück 11 gegen zu starkes Einwärts-Verschieben gesichert ist. Zudem ist dargestellt, wie das Schwenklager 10 über Befestigungsschrauben an der darunterliegenden, hier nicht erkennbaren Lageraufnahme 77 (siehe insbes. in 7 und 11) befestigt ist, die sich wiederum in den rechten Schwenkarm 89 erstreckt. Dieser wiederum liegt in dem U-Profil 80 ein und ist mit diesem über die Befestigungsschrauben 79 verbunden. Nicht zu erkennen ist hier, wie das U-Profil 80 mit dem kurzen Vierkantrohr 83 stirnseitig verbunden ist (nämlich durch Schweßen), sondern nur, wie die beiden Rückhalter 3 an zwei in 90° aneinandergrenzenden Seiten des Vierkantrohres 83 zueinander ausgerichtet sind. An dem in gleicher Radialausrichtung mit dem U-Profil 80 sich befindenden Rückhalter 3' ist in dieser Phase die große Spannvorrichtung 20 eingerastet befestigt. 10 shows a front view of the right side of the pushed sweeping roller 46 , wherein also the substantially trapezoidal box design of the sweeping roller housing 8th noticeable. Here is recognizable as the right sheet metal cover 75 over three small snap fasteners 76 attached to the housing front. It is also shown as in the pivot bearing 10 the four-cornered driving piece 11 concentrically seated and like the plastic lid inserted at the front 28 with the dowel pin 27 and at the same time the Mitnehmerstück 11 is secured against excessive inward displacement. It also shows how the pivot bearing 10 via mounting screws on the underlying, not here recognizable bearing mount 77 (see in particular in 7 and 11 ), which in turn is in the right pivot arm 89 extends. This in turn lies in the U-profile 80 and is with this over the mounting screws 79 connected. Unrecognizable here is how the U-profile 80 with the short square tube 83 connected frontally (namely by welding), but only how the two retainers 3 at two in 90 ° adjacent sides of the square tube 83 aligned with each other. At the same radial orientation with the U-profile 80 located retainer 3 ' is the big jig in this phase 20 locked in place.

11 zeigt perspektivisch die rechte Seite der Kehrwalze 46 in einer ersten Phase des Wechselns der Rotationsbürsten. Die auf dem langen Vierkantrohr 82 aufsitzende große Spannvorrichtung 20 ist geöffnet, wodurch der Rückhalter 3' freigegeben und die die gesamte nun verschiebbare Baugruppe, bestehend aus den Bauteilen Lageraufnahme 77 mit linkem Schwenkarm 89, Schwenklager 10, Mitnehmerstück 11, U-Profil 80, erster Rückhalter 3', zweiter Rückhalter 3'', kurzes Vierkantrohr 83, Vierkant-Zapfen 84 und Gewindestange 85, in axialer Richtung herausgezogen wurde. Das Herausziehen der Baugruppe erfolgt so weit, bis die Gewindestange 85 mit Kontermutter 86 am im langen Vierkantrohr 82 festsitzenden Einsatz 87 anschlägt. Dabei ist gleichzeitig der Vierkant-Zapfen 84 komplett aus dem langen Vierkantrohr 82 herausgezogen und das Mitnehmerstück 11 befindet sich mit seiner inneren Stirnseite axial außerhalb der Blechabdeckung 75, die noch über die kleinen Spannverschlüsse 76 am Kehrwalzengehäuse 8 festgespannt ist. 11 shows in perspective the right side of the sweeping roller 46 in a first phase of changing the rotary brushes. The on the long square tube 82 seated large tensioning device 20 is open, causing the retainer 3 ' released and the entire now displaceable assembly, consisting of the components bearing receptacle 77 with left swivel arm 89 , Swivel bearings 10 , Entrainment piece 11 , U-profile 80 , first retainer 3 ' , second retainer 3 '' , short square tube 83 , Square cones 84 and threaded rod 85 , Was pulled out in the axial direction. The assembly is pulled out until the threaded rod 85 with locknut 86 in the long square tube 82 fixed insert 87 strikes. At the same time is the square pin 84 completely from the long square tube 82 pulled out and the driver piece 11 is located with its inner end face axially outside of the sheet metal cover 75 that still has the small buckles 76 on the sweeping roller housing 8th is tightened.

In 12 ist die nächste Phase dargestellt und zwar ist hier die drehbewegliche und verschiebbare Baugruppe im Gegenuhrzeigersinn um 90° verschwenkt und axial eingeschoben worden, wobei der Vierkant-Zapfen 84 erneut in das Vierkantrohr 82 eingeschoben wurde, bis auf stirnseitigen Anschlag der beiden Vierkantrohre 82 und 83. Die große Spannvorrichtung 20 befindet sich nunmehr eingehängt und gespannt am zweiten Rückhalter 3'', während die Lageraufnahme 77 mit daran befestigten Laer 10 und Mitnehmerstück 11 oberhalb des Kehrwalzengehäuses, also außer Reichweite bzw. störungsfrei beim Hantieren zum Aus- und Einschieben der Rotationsbürsten sich befinden. Dabei ist auch die rechte Blech-Abdeckung abgenommen und weggelegt, die kleinen Spannverschlüsse 76 stehen offen.In 12 the next phase is shown and although here the rotatable and displaceable assembly has been pivoted counterclockwise by 90 ° and inserted axially, the square pin 84 again in the square tube 82 was inserted, except for the front stop of the two square tubes 82 and 83 , The big clamping device 20 is now hooked and cocked on the second retainer 3 '' while the camp recording 77 with laer attached to it 10 and entrainment piece 11 above the sweeping roller housing, so out of reach or trouble-free when handling for removing and inserting the rotary brushes are located. It is also the right sheet metal cover removed and put away, the small buckles 76 stand open.

Der Tausch der Rotationsbürsten der geschobenen Kehrwalzen 46 erfolgt hierbei wie folgt:
Es wird die große Spannvorrichtungen 20 geöffnet und die gesamte bewegbare Baugruppe, bestehend aus den Bauteilen Lageraufnahme 77 mit linkem Schwenkarm 89, Schwenklager 10, Mitnehmerstück 11, U-Profil 80, erster Rückhalter 3', zweiter Rückhalter 3'', kurzes Vierkantrohr 83, Vierkant-Zapfen 84 und Gewindestange 85, in axialer Richtung herausgezogen. Diese Bewegung wird durch die Druckfeder 92 unterstützt und durch die Länge der Gewindestange 85 begrenzt. Die Längen der Gewindestange 85 und des Vierkant-Zapfens 84 sind so abgestimmt, dass die o. g. Baugruppe um 90° gegen der Uhrzeigersinn gedreht, die beiden Rotationsbürsten, nach Lösen der drei kleinen Spannverschlüssen 76 und Entfernen der rechten Blech-Abdeckung 75, freigibt. Der Tausch der Rotationsbürsten erfolgt sodann mit Hilfe des weiter unten (13–16) beschriebenen Transport- und Montagewagens 49 analog zu dem Vorgang bei den „gezogenen Kehrwalzen”. Danach werden die Bauteile der o. b. Baugruppe wieder in deren Ausgangslage gebracht und mit Hilfe der kleinen Spannverschlüsse 75 sowie der großen Spannvorrichtungen 20 und dem ersten Rückhalter 3' befestigt.The replacement of the rotary brushes of the pushed sweeping rollers 46 takes place as follows:
It will be the big jigs 20 opened and the entire movable assembly, consisting of the components bearing receptacle 77 with left swivel arm 89 , Swivel bearings 10 , Entrainment piece 11 , U-profile 80 , first retainer 3 ' , second retainer 3 '' , short square tube 83 , Square cones 84 and threaded rod 85 , pulled out in the axial direction. This movement is caused by the compression spring 92 supported and by the length of the threaded rod 85 limited. The lengths of the threaded rod 85 and the square pin 84 are adjusted so that the above assembly rotated by 90 ° counterclockwise, the two rotary brushes, after loosening the three small buckles 76 and removing the right sheet metal cover 75 , releases. The exchange of rotary brushes is then carried out with the help of the below ( 13 - 16 ) described transport and assembly cart 49 analogous to the process in the "sweeping brushes". Thereafter, the components of the sub assembly are returned to their original position and with the help of small buckles 75 as well as the large clamping devices 20 and the first retainer 3 ' attached.

Der in 13 dargestellte erfindungsgemäße Transport- und Montagewagen 49 besteht aus einer Front-Aufnahme 50 und einer weitgehend baugleichen Heck-Aufnahme 51, welche jeweils mit einer Front-Halbschale 52 und einer Heck-Halbschale 54 verschweißt sind. Die Front-Aufnahme 50 bzw. Front-Halbschale 52 ist ihrerseits noch mit einem Druckblech 53 verschweißt, das oberseitig eine rechteckige schlitzförmige Öffnung 53' besitzt, als Durchlaß für die Antriebswelle beim Abziehen oder Einschieben der Rotationsbürsten. Für eine gute Beweglichkeit und Manövrierfähigkeit in alle Richtungen sorgen sechs Rollen, über an den Aufnahmen 50, 51 befestigte Halteplatten Rollen 55 mittels Schrauben und Muttern befestigt sind. Diese sind drehgelenkig gelagert und ermöglichen daher eine gute Beweglichkeit und Manövrierfähigkeit. Die Länge des Transport- und Montagewagens kann mit Hilfe von an beiden Längsseiten symmetrisch vorgesehenen Teleskoprohr-Paaren bestimmt werden, nämlich einem Teleskoprohr groß 57 und einem Teleskoprohr klein 58, welche über je einem Aufnahmebolzen groß 59 bzw. einen Aufnahmebolzen klein 60 und Befestigungsschrauben 61 mit den Aufnahmen 50 und 51 verbunden sind, bzw. den Längsabmessungen der zu montierenden Rotationsbürsten angepasst werden. Dabei sorgen Klemmmutter 62 und Rastbolzen 63 für eine Lagesicherung der Längeneinstellung des Transport- und Montagewagens. Für Bauhöfe die nur Kehrmaschinen mit einer konstanten Rotationsbürstenlänge einsetzen kann eine vereinfachte Ausführung mit fester Rohrlänge als kostengünstigere Lösung zum Einsatz kommen. Die Länge des Montagewagens ist so zu wählen oder einzustellen, daß sie größer ist als die halbe Länge einer Rotationsbürste ist, vorzugsweise ca. ¾ der Länge. So ist sichergestellt, daß der Wagen bei Belastung durch die Rotationsbürste nicht kippt. An der Front-Aufnahme 50 ist ein Vorbau 67 angeschweißt, welcher an seiner Frontseite eine schlitzförmige Aussparung 67' besitzt, die das Einsetzen oder Ansetzen einer Schiebe-Zug-Stange 70 und deren Bewegung in beliebige Richtungen erlaubt. Die Schiebe-Zug-Stange 70 ist mit Hilfe des Verbindungsbolzens 69 starr mit einem Kratzblech 68 verbunden. Die Aussparung 67' am Vorbau 67 erlaubt das Einbringen der Schiebe-Zug-Stange 70 bzw. deren Kratzblech 68 und nach einer Drehung derselben um 90° das Bewegen des Transport- und Montagewagens in Längs- als auch in Querrichtung. Bei Nichtbenutzung des Wagens kann diese Stange 70 einfach aus dem Vorbau entfernt werden, so daß ein Verstauen des Wagens bzw. dessen Mitnahme möglich ist.The in 13 illustrated transport and assembly cart according to the invention 49 consists of a front shot 50 and a largely identical rear intake 51 , each with a front half shell 52 and a rear half shell 54 are welded. The front shot 50 or front half shell 52 is in turn still with a pressure plate 53 welded, the top side a rectangular slot-shaped opening 53 ' has, as a passage for the drive shaft when removing or inserting the rotary brush. For good maneuverability and maneuverability in all directions provide six roles, on the recordings 50 . 51 fixed holding plates rollers 55 secured by screws and nuts. These are pivotally mounted and therefore allow good mobility and maneuverability. The length of the transport and assembly carriage can be determined by means of telescoping tube pairs symmetrically provided on both longitudinal sides, namely a telescopic tube large 57 and a telescopic tube small 58 , which each have a receiving bolt large 59 or a locating pin small 60 and fixing screws 61 with the recordings 50 and 51 are connected, or adapted to the longitudinal dimensions of the rotating brushes to be mounted. This nut provide 62 and stop bolts 63 for a position securing the length adjustment of the transport and assembly cart. For construction yards the only Using sweepers with a constant rotation brush length, a simplified design with fixed pipe length can be used as a more cost effective solution. The length of the assembly trolley shall be chosen or adjusted so that it is greater than half the length of a rotary brush, preferably approximately ¾ of its length. This ensures that the car does not tip over when loaded by the rotary brush. At the front intake 50 is a stem 67 welded, which on its front side a slot-shaped recess 67 ' owns the insertion or attachment of a push-pull rod 70 and allowing their movement in any direction. The sliding pull rod 70 is with the help of the connecting bolt 69 rigid with a scratching plate 68 connected. The recess 67 ' on the stem 67 allows the insertion of the push-pull rod 70 or their scratching plate 68 and after a rotation of the same by 90 ° moving the transport and assembly carriage in the longitudinal and in the transverse direction. When not using the car, this rod can 70 simply removed from the stem, so that a stowage of the car or its entrainment is possible.

14 veranschaulicht, wie eine Rotationsbürste 32 auf einem Transport- und Montagewagen in Ein- oder Ausschubstellung aufgesetzt ist, nämlich mit der hinteren Stirnseite flach anstehend am Druckblech 53 der Front-Aufnahme 50. Die außen an der Heck-Aufnahme 51 vorhandenen Schieber 64 (siehe nähere Beschreibung zu 15 und 16) befindet sich dabei nach außen zurückgeschoben, greift also nicht in die Rotationsbürste ein, so daß nach erfolgtem aufschieben der Rotationsbürsten auf die Antriebswelle, der Wagen problemlos wieder entfernt werden kann, ohne die Bürste mitzuziehen. 14 Illustrates as a rotary brush 32 is placed on a transport and assembly carriage in one or Ausschubstellung, namely with the rear face flat pending on the pressure plate 53 the front shot 50 , The outside of the rear intake 51 existing slide 64 (see further description to 15 and 16 ) is thereby pushed back to the outside, so does not interfere with the rotary brush, so that after the successful postponement of the rotary brushes on the drive shaft, the car can be easily removed again, without dragging the brush.

In 15 und 16 ist dargestellt, wie an der Außenseite der Heck-Aufnahme 51 zwei Schieber 64 vorgesehen sind, welche sich auf einer horizontal ausgerichteten Halteleiste 65 abstützen und mit einer Klemmschraube 66 festgesetzt werden können. Für das Abziehen der gebrauchten Rotationsbürsten werden die Schieber 64 in nach innen eingefahrenem Zustand fixiert (siehe 16) und erfassen so formschlüssig die abgenützten Rotationsbürsten; diese werden mit Hilfe des Transport- und Montagewagens von der Antriebswelle abgezogen. Für das Aufschieben neuer Rotationsbürsten hingegen müssen die Schieber 64 in dem nach außen ausgefahrenen Zustand fixiert werden (siehe 15), um die Rotationsbürsten auf die Antriebswelle aufschieben zu können, ohne dass sie beim Rückziehen des Transport- und Montagewagens wieder von der Antriebswelle abgezogen werden. Die Schieber 64 können auch in alternativer Bauweise in einer Einfräsung der Heck-Aufnahme 51 geführt werden; in diesem Fall entfällt die Halteleiste 65.In 15 and 16 is shown as on the outside of the rear intake 51 two sliders 64 are provided, which are on a horizontally oriented retaining strip 65 support and with a clamping screw 66 can be fixed. For the removal of the used rotary brushes, the slide 64 fixed in inward retracted state (see 16 ) and thus form-fitting capture the worn rotary brushes; these are removed from the drive shaft with the aid of the transport and assembly carriage. For pushing new rotary brushes, however, the slide 64 be fixed in the outwardly extended state (see 15 ) to push the rotary brushes on the drive shaft without being withdrawn from the drive shaft during retraction of the transport and assembly carriage. The sliders 64 can also be used in alternative construction in a milled recess of the stern 51 be led; In this case, eliminates the retaining strip 65 ,

Da mit Ausnahme des Hydroantriebsmotors 18, sowohl die Kehrwalze in erster Ausführung, also die gezogene Kehrwalze 45, als auch die Kehrwalze in zweiter Ausführung, also die geschobene Kehrwalze 46, bezüglich der Trennfuge der beiden Rotationsbürsten 32, symmetrisch aufgebaut sind, können die Schnellwechsel-Systeme natürlich sowohl rechts- als auch linksseitig angeordnet sein oder werden. Dabei ist allerdings zu beachten, dass bei linksseitiger Anordnung das Gewicht des Hydoantriebsmotors 18 von ca. 7,5 kg die Montage- und Demontage-Arbeit unnötig erschwert.As with the exception of the hydro drive motor 18 , both the sweeping roller in the first execution, so the sweeping brush 45 , as well as the sweeping roller in the second version, so the pushed sweeping roller 46 , regarding the parting line of the two rotary brushes 32 , are constructed symmetrically, the quick-change systems can of course be arranged both right and left side or be. It should be noted, however, that in left-sided arrangement, the weight of the Hydoantriebsmotors 18 of about 7.5 kg, the assembly and disassembly work unnecessarily difficult.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Deckel, rechtsCover, right
22
Anschweißplatte, obenWelding plate, top
33
Rückhalterrestrainer
44
Aufnahmeadmission
55
Verstärkungreinforcement
66
Führungsbolzenguide pins
77
Anschweißplatte, seitlichWelding plate, side
88th
KehrwalzengehäuseBroom housing
99
Führungsbockguide block
1010
Schwenklagerpivot bearing
1111
Mitnehmerstückcoupling adapter
1212
Flansch (bei Mitnehmerstück)Flange (with driving piece)
1313
Druckfedercompression spring
1414
Deckel, linksCover, left
1515
Antriebswelledrive shaft
1616
Flanschflange
1717
Flanschflange
1818
HydroantriebsmotorHydro drive motor
1919
Antriebsbuchse, linksDrive socket, left
2020
Spannvorrichtung, mit Raste, großClamping device, with detent, large
2121
GriffHandle
2222
Schutzblechmudguard
2323
Anschweißmutter, HydromotorWelded nut, hydraulic motor
2424
Innensechskant-SchraubeAllen screw
2525
Anschweißplatte, gekantetWelding plate, folded
2626
Anschweißplatteweld
2727
Spannstiftdowel pin
2828
KunststoffdeckelPlastic lid
2929
Staubabdeckungdust cover
3030
Schweißlaschewelding lug
3131
Befestigungskabelmounting cable
3232
Rotationsbürsterotary brush
3333
Klemmscheibeclamping disc
3434
Schraube, AntriebswelleScrew, drive shaft
3535
Befestigungsschraube, Deckel linksFixing screw, cover left
3636
Befestigungsschraube, HydromotorMounting screw, hydraulic motor
3737
Befestigungsschraubefixing screw
3838
Schrauben, RückhalterScrews, retainers
3939
Befestigungsschraube, GriffeFixing screw, handles
4040
Befestigungsschraubefixing screw
4141
Stehbolzenstuds
4242
Motorwellemotor shaft
4343
Bohrungdrilling
4444
4545
Kehrwalze, 1. Ausführung, gezogeneSweeping roller, 1st version, drawn
4646
Kehrwalze, 2. Ausführung, geschobeneSweeping roller, 2nd version, pushed
4747
4848
4949
Transport- und MontagewagenTransport and assembly cart
5050
Front-AufnahmeFront entrance
5151
Heck-AufnahmeHeck-receiving
5252
Front-HalbschaleFront half shell
5353
Druckblech;Printing plate;
53'53 '
Öffnung, schlitzförmigOpening, slit-shaped
5454
Heck-HalbschaleRear half-shell
5555
Halteplatte, RollenRetaining plate, rollers
5656
Rollenroll
5757
Teleskoprohr, großTelescopic tube, big
5858
Teleskoprohr, kleinTelescopic tube, small
5959
Aufnahmebolzen, großPick-up bolts, big
6060
Aufnahmebolzen, kleinPick-up bolts, small
6161
Befestigungsschraubefixing screw
6262
Klemmmutterclamping nut
6363
RastbolzenIndexing plungers
6464
Schieberpusher
6565
Halteleisteretaining strip
6666
Klemmschraubeclamping screw
6767
Vorbau;stem;
67'67 '
Aussparungrecess
6868
Kratzblechscratch sheet
6969
Verbindungsbolzenconnecting bolts
7070
Schiebe-Zug-StangeSliding train bar
7171
7272
7373
7474
7575
Blech-Abdeckung, rechtsSheet metal cover, right
7676
Spannverschluß, kleinTension lock, small
7777
Lageraufnahmebearing seat
7878
Befestigungsschraubefixing screw
7979
Befestigungsschraubefixing screw
8080
U-ProfilU-profile
8181
8282
Vierkantrohr, langSquare tube, long
8383
Vierkantrohr, kurzSquare tube, short
8484
Vierkant-ZapfenSquare pin
8585
Gewindestangethreaded rod
8686
Kontermutterlocknut
8787
Einsatzcommitment
8888
Befestigungsschraubefixing screw
8989
Schwenkarm, rechtsSwivel arm, right
9090
Blech-Abdeckung, linksSheet metal cover, left
9191
Schwenkarm, linksSwivel arm, left
9292
Druckfedercompression spring
SS
Fahrtrichtung der StraßenkehrmaschineDriving direction of the street sweeper

Claims (18)

Vorrichtung zum Wechseln von Rotationsbürsten an Kehrwalzen von Straßenkehrmaschinen als Schnellwechseleinrichtung, wobei die Kehrwalze (45, 46) umfaßt: – zwei Rotationsbürsten (32), die auf einer Vierkant-Antriebswelle (15) aneinandergrenzend aufgeschoben gehalten sind, – ein Kehrwalzengehäuse (8), das die Rotationsbürsten (32) oberseitig in ganzer Länge abdeckt und stirnseitig mit je einer Abdeckung (1, 14, 75 mit 89, 90) versehen ist, wobei bei einer geschobenen Kehrwalze (46) als Schwenkachse für die Rotationsbürsten (32) zusätzlich ein Vierkantrohr (82, 83) achsparallel entlang des Kehrwalzengehäuses (8) vorgesehen ist, – einen Hydroantriebsmotor (18), der an der in Fahrrichtung linken Abdeckung (14, 90) des Kehrwalzengehäuses außen angebracht ist, dessen Motorwelle (42) eine Vierkant-Antriebsbuchse (19) trägt, auf der das eine Ende der Antriebswelle (15) auf- und abschiebbar befestigt ist, – ein Schwenklager (10) mit einem nach innen ragenden Vierkant-Mitnehmerstück (11), das an der in Fahrtrichtung rechten Abdeckung (1; 75, 89) des Kehrwalzengehäuses befestigt ist und auf welchem das andere Ende der Antriebswelle (15) auf- und abschiebbar ist, – wobei die rechte Abdeckung (1; 75, 89) zum Auswechseln der Rotationsbürsten abnehmbar am Kehrwalzengehäuse befestigt ist. dadurch gekennzeichnet, daß sie zum schnellen und komplett werkzeugfreien Auswechseln der Rotationsbürsten (32) als Schnellwechselvorrichtung ausgebildet ist, wobei die rechte Abdeckung (1, 75 mit 89) über die jeweils zusammenwirkenden Teile mindestens einer Spannvorrichtung (3, 20, 76) und mindestens einer Führungseinrichtung (6, 9; 83, 84) am Kehrwalzengehäuse (8) werkzeugfrei befestigt oder befestigbar ist.Apparatus for changing rotary brushes on sweeping rollers of road sweeping machines as a quick-change device, wherein the sweeping roller ( 45 . 46 ) comprises: - two rotary brushes ( 32 ) mounted on a square drive shaft ( 15 ) are held pushed against each other, - a sweeping roller housing ( 8th ), the rotation brushes ( 32 ) covers the entire length of the upper side and each with a cover ( 1 . 14 . 75 With 89 . 90 ) is provided, wherein at a pushed sweeping roller ( 46 ) as a pivot axis for the rotary brushes ( 32 ) additionally a square tube ( 82 . 83 ) paraxial along the sweeping roller housing ( 8th ), - a hydraulic drive motor ( 18 ), which is on the left in the direction of travel ( 14 . 90 ) is mounted externally of the sweeping roller housing whose motor shaft ( 42 ) a square drive socket ( 19 ), on which one end of the drive shaft ( 15 ) is mounted on and pushed off, - a pivot bearing ( 10 ) with an inwardly projecting square drive piece ( 11 ), which is on the right in the direction of travel ( 1 ; 75 . 89 ) of the sweeping roller housing is fixed and on which the other end of the drive shaft ( 15 ) is pushed and pulled off, - whereby the right cover ( 1 ; 75 . 89 ) is removably attached to the sweeping roller housing for replacing the rotary brushes. characterized in that they for fast and completely tool-free replacement of rotary brushes ( 32 ) is designed as a quick-change device, wherein the right cover ( 1 . 75 With 89 ) over the respective cooperating parts of at least one tensioning device ( 3 . 20 . 76 ) and at least one management device ( 6 . 9 ; 83 . 84 ) on the sweeping roller housing ( 8th ) is fastened or fastened without tools. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der rechten Abdeckung (1; 75, 89) mit Schwenklager (10) und Mitnehmerstück (11) eine Einrichtung zum Längenausgleich des Toleranzbereiches der Rotationsbürsten (32) zugeordnet ist, die aus einem koaxial auf dem Mitnehmerstück (11) angebrachten Flansch (12) besteht, der mit seiner einen Stirnseite an derjenigen der Antriebswelle (15) ansteht sowie aus einer zwischen Lager-Innenring und Flansch (12) angeordnete Druckfeder (13).Device according to Claim 1, characterized in that the right-hand cover ( 1 ; 75 . 89 ) with pivot bearing ( 10 ) and entrainment piece ( 11 ) means for length compensation of the tolerance range of the rotary brushes ( 32 ), which consists of a coaxial on the driver piece ( 11 ) mounted flange ( 12 ), which with its one end face on that of the drive shaft ( 15 ) and between a bearing inner ring and flange ( 12 ) arranged compression spring ( 13 ). Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf den Planflächen des Mitnehmerstückes (11) zudem vier Stehbolzen (41) in gleicher Umfangsposition aufgeschweißt sind, die sowohl zur Zentrierung der Druckfeder (13) als auch zur Begrenzung des maximalen, durch die Druckfeder ermöglichten axialen Längentoleranz-Ausgleichs der Rotationsbürsten (32) dienen, wobei sie einerseits am Flansch (12) des Mitnehmerstückes (11) anstehen und andererseits am Lager-Innenring anstehen können.Apparatus according to claim 2, characterized in that on the flat surfaces of the driving piece ( 11 ) in addition four studs ( 41 ) are welded in the same circumferential position, both for centering the compression spring ( 13 ) as well as to limit the maximum, made possible by the compression spring axial length tolerance compensation of the rotary brush ( 32 ), on the one hand on the flange ( 12 ) of the driver piece ( 11 ) and on the other hand can be present on the bearing inner ring. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Seite des Hydroantriebsmotors (18), also der in Fahrtrichtung linken Seite der Kehrwalze (45, 46), die Antriebswelle (15) unverschieblich über Schraubverbindungen mit der Motorwelle (42) verbunden ist, wobei am äußeren Ende der Antriebswelle (15) ein Flansch (16) angeschweißt aufsitzt, während die Vierkant-Antriebsbuchse (19) einen äußeren Flansch (17) trägt, der über mehrere, vorzugsweise acht Innensechskant-Schrauben (24) mit dem Flansch (16) verschraubt ist, wobei eine in die Motorwelle (42) axial eingreifende Schraube (34) zusammen mit einer Klemmscheibe (33) die Antriebsbuchse (19) mit dem Hydroantriebsmotor (18) verbindet und so das Herausrutschen der Antriebswelle (15) während dem Rotationsbürsten-Austausch verhindert.Apparatus according to claim 1, characterized in that on the side of the hydro drive motor ( 18 ), ie the left in the direction of travel of the sweeping roller ( 45 . 46 ), the drive shaft ( 15 ) immovable via screw connections with the motor shaft ( 42 ) is connected, wherein at the outer end of the drive shaft ( 15 ) a flange ( 16 welded seated, while the square drive socket ( 19 ) an outer flange ( 17 ), which via several, preferably eight Allen screws ( 24 ) with the flange ( 16 ), wherein one in the motor shaft ( 42 ) axially engaging screw ( 34 ) together with a clamping disk ( 33 ) the drive socket ( 19 ) with the hydrodrive motor ( 18 ) and thus slipping out of the drive shaft ( 15 ) during rotation brush replacement. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Lochkreis der Flansche (16, 17) so gewählt ist und die Innensechskant-Schrauben (24) so eingebracht sind, daß die Schrauben von außen lösbar sind, dabei die Antriebswelle (15) mit angeschweißtem Flansch (16) freigebend, zum leichten Entfernen einer im Kehrbetrieb verbogenen Antriebswelle samt darauf befindlichen Rotationsbürsten (32).Apparatus according to claim 4, characterized in that the bolt circle of the flanges ( 16 . 17 ) is selected and the hexagon socket screws ( 24 ) are introduced so that the screws are detachable from the outside, while the drive shaft ( 15 ) with welded flange ( 16 ) releasing, for easy removal of a bent in sweeping drive shaft together with rotary brushes thereon ( 32 ). Vorrichtung nach den Ansprüchen 1, dadurch gekennzeichnet, daß als rechte Abdeckung der gezogenen Kehrwalze (45) ein Deckel (1) vorgesehen ist und daß als Schnellspanneinrichtung mindestens eine Bügel- oder Hebel-Spannvorrichtung (20) angeordnet ist, mit Spannbügel, Raste und hakenförmigem Rückhalter (3), wobei jeweils der Rückhalter (3) am Deckel (1) von diesem senkrecht nach innen abragend so angebracht ist, daß er in am Kehrwalzengehäuse aufgesetztem Zustand des Deckels axial zum Gehäuse ausgerichtet an diesem außen entlang verläuft, während die große Spannvorrichtung (20) auf der Außenseite des Gehäuses in entsprechender axialer Ausrichtung befestigt ist.Device according to claims 1, characterized in that as a right-hand cover of the drawn sweeping roller ( 45 ) a lid ( 1 ) is provided and that as a quick-release device at least one ironing or lever clamping device ( 20 ) is arranged, with clamping bracket, detent and hook-shaped retainer ( 3 ), whereby in each case the retainer ( 3 ) on the lid ( 1 ) is projecting from this perpendicular inwardly projecting so that it is aligned in the sweeping roller housing attached state of the lid axially to the housing at this outside along, while the large tensioning device ( 20 ) is mounted on the outside of the housing in a corresponding axial alignment. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwei große Spannvorrichtungen (20) vorgesehen sind und deren Rückhalter (3) auf je einer Anschweißplatte (2, 7) oberseitig befestigt sind, wobei die Anschweißplatten jeweils senkrecht einseitig vom Deckel abragend an diesem angebracht sind, vorzugsweise durch Schweißen und in montiertem Zustand die Anschweißplatten auf der Oberseite des Kehrwalzengehäuses (8) abgestützt aufliegen, und wobei die vom Deckel (1) abragende Länge der Anschweißplatte (7) um mindestens 1 cm größer ist als die nach innen von dem Deckel abragende Länge des Mitnehmerstückes (11).Device according to claim 6, characterized in that two large clamping devices ( 20 ) and their retainers ( 3 ) on each welding plate ( 2 . 7 ) are mounted on the upper side, wherein the welding plates are each mounted perpendicularly on one side protruding from the lid on this, preferably by welding and in the assembled state, the weld plates on the top of the sweeping roller housing ( 8th supported), and wherein the lid ( 1 ) protruding length of the welding plate ( 7 ) is at least 1 cm larger than the inwardly projecting from the lid length of the driver piece ( 11 ). Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß am rechten Deckel (1) außen mindestens ein, vorzugsweise zwei bügelförmige Griffe (21) vorgesehen sind, zum erleichterten Handhaben des Deckels, wobei zwei Griffe dachförmig symmetrisch zum Schwenklager oder ein Griff quer oder horizontal oberhalb des Schwenklagers angebracht sind.Apparatus according to claim 6, characterized in that on the right lid ( 1 ) outside at least one, preferably two bow-shaped handles ( 21 ) are provided to facilitate handling of the lid, wherein two handles are mounted roof-shaped symmetrical to the pivot bearing or a handle across or horizontally above the pivot bearing. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1, dadurch gekennzeichnet, daß als rechte Abdeckung der geschobenen Kehrwalze (46) eine Blech-Abdeckung (75) und eine Lageraufnahme (77) mit radial ausladendem rechtem Schwenkarm (89) vorgesehen ist und daß als Schnellspanneinrichtungen zwischen der Blech-Abdeckung (75) und Kehrwalzengehäuse mindestens ein, vorzugsweise drei kleine Spannverschlüsse (76) vorgesehen sind, während zwischen dem Schwenkarm und dem Vierkantrohr (82, 83) eine große Spannvorrichtung (20) angeordnet ist.Device according to claims 1, characterized in that as a right cover of the pushed sweeping roller ( 46 ) a sheet metal cover ( 75 ) and a bearing receiver ( 77 ) with radially extending right pivot arm ( 89 ) is provided and that as quick-release devices between the sheet metal cover ( 75 ) and sweeping roller housing at least one, preferably three small fasteners ( 76 ) are provided while between the pivot arm and the square tube ( 82 . 83 ) a large tensioning device ( 20 ) is arranged. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Vierkantrohr aus einem langen Vierkantrohr ((2) und einem kurzen Vierkantrohr (83) am rechten Ende besteht, wobei das kurze Vierkantrohr mit seiner rechten Stirnseite am äußeren Ende eines den rechten Schwenkarm (89) umgreifenden U-Profils (80) befestigt ist, während aus seiner linken Stirnseite ein Vierkant-Zapfen (84) abragt, der formschlüssig in das Vierkant-Innere des langen Vierkantrohres (82) verschieblich hineinragt, wobei die große Spannvorrichtung (20) auf der vom Kehrwalzengehäuse (8) abweisenden Fläche des langen Vierkantrohres (82) befestigt ist, der mit zwei am kurzen Vierkantrohr (83) in 90° Winkel zueinander angeordneten Rückhaltern (3', 3'') zusammenwirkt, und wobei auf der in Arbeitsstellung ebenfalls äußeren Fläche des kurzen Vierkantrohres (83) der erste Rückhalter (3') befestigt ist, während der zweite Rückhalter (3'') an der im Urzeigersinn benachbarten Fläche angeordnet ist, somit in einem Winkel von 90°.Device according to claim 9, characterized in that the square tube consists of a long square tube (( 2 ) and a short square tube ( 83 ) at the right end, wherein the short square tube with its right end face at the outer end of a right arm ( 89 ) encompassing U-profile ( 80 ), while from its left front side a square pin ( 84 ), the form-fitting into the square interior of the long square tube ( 82 ) slidably protruding, wherein the large tensioning device ( 20 ) on the sweeping roller housing ( 8th ) repellent surface of the long square tube ( 82 ) attached to the short square tube (2) 83 ) in 90 ° angle to each other arranged restraints ( 3 ' . 3 '' ), and wherein on the in working position also outer surface of the short square tube ( 83 ) the first retainer ( 3 ' ), while the second retainer ( 3 '' ) is arranged on the adjacent surface in the clockwise direction, thus at an angle of 90 °. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß aus der Stirnseite des Vierkantzapfens (84) eine Gewindestange (85) abragt, die sich axial verschieblich in einem im langen Vierkantrohr (82) verschiebefesten Einsatz (87) abstützt, während sie eine sich zwischen Einsatz (87) und Vierkant-Zapfen sich abstützende Druckfeder (92) trägt und daß die Längen des Mitnehmerstückes (11), des kurzen Vierkantrohres (83) und des Vierkant-Zapfens (84) sowie die Auszuglänge der Gewindestange (85) so gewählt sind, daß die Einheit Mitnehmerstück (11), Schwenklager (10) und Schwenkarm (89) so weit axial herausziehbar sind, daß diese Einheit um 90° im Gegenuhrzeigersinn verschwenkbar und entlang der Gehäuseaußenseite wieder einschiebbar sowie über die große Spannvorrichtung (20) und dem zweiten Rückhalter (3'') festsetzbar ist.Apparatus according to claim 10, characterized in that from the end face of the square pin ( 84 ) a threaded rod ( 85 ) protrudes axially displaceable in a long square tube ( 82 ) shift-resistant insert ( 87 ) while she is using herself between 87 ) and square pin itself supporting compression spring ( 92 ) and that the lengths of the driving piece ( 11 ), the short square tube ( 83 ) and the square pin ( 84 ) as well as the extension length of the threaded rod ( 85 ) are selected so that the unit entrainment piece ( 11 ), Swivel bearing ( 10 ) and swivel arm ( 89 ) are so far axially pulled out that this unit can be pivoted by 90 ° in the counterclockwise direction and along the outside of the housing again inserted and the large clamping device ( 20 ) and the second retainer ( 3 '' ) can be fixed. Schnellwechsel-System für Rotationsbürsten an Kehrwalzen einer Straßenkehrmaschine, dadurch gekennzeichnet, daß an Kehrwalzen (45, 46) eine Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüchen 1 bis 11 vorgesehen ist und zum Wechseln der Rotationsbürsten ein mit der Straßenkehrmaschine mitführbarer Transport- und Montagwagen nach den Ansprüchen 13 bis 15 vorgesehen ist bzw. zum Einsatz kommt.Quick change system for rotary brushes on sweeping rollers of a street sweeper, characterized in that on sweeping rollers ( 45 . 46 ) a device according to at least one of claims 1 to 11 is provided and for changing the rotary brushes with the road sweeper mitführbarer transport and assembly cars after the Claims 13 to 15 is provided or is used. Transport- und Montagewagen zur Verwendung im System nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß er unterseitig mit Rollen (56) versehen ist, eine wandartige Front- und eine Heck-Aufnahme (50, 51) besitzt, die seitlich über ein Teleskoprohr (57, 58) längeneinstellbar miteinander verbunden sind und die an ihrer Oberseite je eine nach oben offene bogenförmige Ausnehmung mit darin vorzugsweise angeschweißt vorgesehenen Halbschalen (52, 54) besitzen, zur aufliegenden Aufnahme einer Rotationsbürste (32), – daß die Front-Aufnahme (50) mit einem vertikalen Druckblech (53) versehen ist, das die bogenförmige Halbschale (52) axial nach vorne verschließt, bis auf eine mittige rechteckige Ausnehmung als Durchlaß für die Antriebswelle, wobei das Druckblech (53) eine aufgelegte Rotationsbürste stirnseitig hintergreift und zum Aufschieben einer neuen Rotationsbürste dient.Transport and assembly trolley for use in the system according to claim 12, characterized in that it has rollers ( 56 ), a wall-like front and a rear intake ( 50 . 51 ) which laterally via a telescopic tube ( 57 . 58 ) are adjustable in length and connected to each other at its upper side an upwardly open arcuate recess with preferably provided therein half shells ( 52 . 54 ), for resting on a rotary brush ( 32 ), - that the front picture ( 50 ) with a vertical pressure plate ( 53 ), which forms the arcuate half-shell ( 52 ) axially forwardly, except for a central rectangular recess as a passage for the drive shaft, wherein the pressure plate ( 53 ) an applied rotary brush engages behind the front and serves to push a new rotary brush. Transport- und Montagewagen nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß stirnseitig, außen an der Heck-Aufnahme mindestens ein, vorzugsweise zwei Schieber (64) achssymmetrisch angeordnet und dabei horizontal nach innen oder außen verschiebbar und über eine Klemmschraube (66) in der jeweiligen ein- oder ausgeschobenen Stellung festsetzbar sind, wobei in einwärts geschobener Stellung die beiden Schieber (64) in die aufliegende Rotationsbürste (32) radial eingreifen und so beim Abziehen verbrauchter Rotationsbürsten zum Einsatz kommen.Transport and assembly trolley according to claim 13, characterized in that the front side, outside of the rear receptacle at least one, preferably two slides ( 64 ) arranged axially symmetrically and thereby horizontally displaceable inwards or outwards and via a clamping screw ( 66 ) can be fixed in the respective retracted or extended position, wherein in the pushed-in position, the two slides ( 64 ) in the overlying rotary brush ( 32 ) engage radially and are thus used when removing spent rotary brushes. Transport- und Montagewagen nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß stirnseitig an der Front-Aufnahme (50) ein rahmen- oder kastenförmiger Vorbau (67) z. B. durch Schweißen befestigt ist und das schnelle Ansetzen oder Entfernen einer Schiebe-Zug-Stange (70) erlaubt, wobei hierfür stirnseitig im Vorbau (67) eine schlitzförmige Aussparung (67') vorhanden ist und die Schiebe-Zug-Stange an ihrem Einsteck-Ende ein plattenförmiges, durch die Aussparung (67') hindurchführbares Kratzblech (68) besitzt.Transport and assembly trolley according to claim 13, characterized in that the end face on the front receptacle ( 50 ) a frame or box-shaped stem ( 67 ) z. B. is fixed by welding and the rapid attachment or removal of a push-pull rod ( 70 ), whereby frontally in the stem ( 67 ) a slot-shaped recess ( 67 ' ) is present and the push-pull rod at its plug-in end a plate-shaped, through the recess ( 67 ' ) passable scratching plate ( 68 ) owns. Verfahren zum Schnellwechseln von Rotationsbürsten an Kehrwalzen einer Straßenkehrmaschine, unter Verwendung einer Vorrichtung nach den Ansprüchen 1–11, mit folgenden Schritten: – es wird an einer mit einer Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 12 ausgestatteten Kehrwalze (45, 46) die rechte Abdeckung (1, 75) über ihre mindestens eine Schnellspannvorrichtung (3, 20, 76) vom Kehrwalzengehäuse (8) oder Vierkantrohr (82) gelöst, von diesem und dem rechten Ende der Antriebswelle (15) abgehoben oder abgezogen und aus der stirnseitigen Zone der Rotationsbürste (32) gebracht, – danach wird an einem Transport- und Montagewagen (49) gemäß Ansprüchen 13 bis 15 die in der Heck-Aufnahme (51) vorhandenen Schieber (64) einwärts eingerückt und in dieser Stellung über die Klemmschrauben fixiert, so daß sie radial in die Borsten der Rotationsbürste eingreifen können, wonach der Transport- und Montagewagen mit seiner Heck-Aufnahme (51) voran unter die abzuziehende Rotationsbürste geschoben wird, bis auf stirnseitige Anlage der Rotationsbürste (32) mit dem Druckblech der Front-Aufnahme (50), wobei die beiden eingerückten Schieber (64) radial in die Borsten der Rotationsbürste axial mitnehmend eingreifen, – sodann wird der Transport- und Montagewagen (49) axial unter der Kehrwalze herausgezogen und dabei die erste der beiden abgenutzten Rotationsbürsten (32) von der Antriebswelle (15) abgezogen und entsorgt, – danach wird in gleicher Weise mit der zweiten Rotationsbürste verfahren, wonach die nunmehr leere Antriebswelle frei zur rechten Seite hin absteht, – dann werden die beiden Schieber (64) des Transport- und Montagwagens wieder nach außen verschiebend ausgerückt und in dieser Stellung fixiert, wonach eine neue Rotationsbürste in die Halbschalen (52, 54) der Front- und Heck-Aufnahmen (50, 51) des Transport- und Montagewagen so ein- oder aufgesetzt wird, daß sie stirnseitig innen am Druckblech (53) der Front-Aufnahme (50) ansteht, – dann wird der so beladene Transport- und Montagewagen in oder unter die Kehrwalze (45, 46) axial so eingeschoben oder an diese herangeschoben, daß die erste Rotationsbürste über ihre axiale Öffnung auf das frei abstehende rechte Ende der Antriebswelle (15) aufgeschoben wird, – sodann wird nach erfolgtem Einschieben der ersten Rotationsbürste bis in die gewünschte Endstellung, der Transport- und Montagewagen wieder von unter der Kehrwalze herausgezogen, und nach Aufschieben auch der zweiten Rotationsbürste verräumt, – schließlich wird die rechte Abdeckung (1; 75, 89) wieder auf entsprechende axiale Anbringposition zur rechen Gehäusestirnseite gebracht, das Mitnehmerstück (11) in das rechte Ende der Antriebswelle auf- oder eingesteckt und die Abdeckung über die Schnellspannvorrichtungen (3, 20, 76) erneut festgesetzt.A method for quick change of rotary brushes on sweeping rollers of a street sweeper, using a device according to claims 1-11, comprising the following steps: - it is on a sweeping roller equipped with a device according to claims 1 to 12 ( 45 . 46 ) the right cover ( 1 . 75 ) via its at least one quick-release device ( 3 . 20 . 76 ) from the sweeping roller housing ( 8th ) or square tube ( 82 ), from this and the right end of the drive shaft ( 15 ) or withdrawn and from the frontal zone of the rotary brush ( 32 ), after which, on a transport and assembly cart ( 49 ) according to claims 13 to 15 in the rear intake ( 51 ) existing slide ( 64 ) inwardly engaged and fixed in this position on the clamping screws, so that they can engage radially in the bristles of the rotary brush, after which the transport and assembly carriage with its rear receptacle ( 51 ) is pushed ahead under the rotary brush to be deducted, except for face-side installation of the rotary brush ( 32 ) with the pressure plate of the front receptacle ( 50 ), whereby the two indented slides ( 64 ) radially engage axially in the bristles of the rotary brush, - then the transport and assembly carriage ( 49 ) pulled axially under the sweeping roller while the first of the two worn rotary brushes ( 32 ) from the drive shaft ( 15 ) is removed and disposed of, - then it is moved in the same way with the second rotary brush, after which the now empty drive shaft protrudes freely to the right side, - then the two slides ( 64 ) of the transport and assembly vehicle disengaged outwardly and fixed in this position, after which a new rotary brush in the half-shells ( 52 . 54 ) of the front and rear recordings ( 50 . 51 ) of the transport and assembly carriage is placed or placed so that they frontally inside of the pressure plate ( 53 ) of the front recording ( 50 ) is present, - then the so loaded transport and assembly cart in or under the sweeping roller ( 45 . 46 ) axially pushed or pushed to this, that the first rotary brush via its axial opening on the freely projecting right end of the drive shaft ( 15 ) is pushed, - then after the successful insertion of the first rotary brush to the desired end position, the transport and assembly cart pulled back from under the sweeping roller, and after delays even the second rotary brush, finally, the right cover ( 1 ; 75 . 89 ) brought back to the corresponding axial attachment position to the rake housing front side, the driver piece ( 11 ) in the right end of the drive shaft or inserted and the cover on the quick release devices ( 3 . 20 . 76 ) again. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer gezogenen Kehrwalze (45) nach Lösen des als rechte Abdeckung verwendeten Deckels (1) über die zwei großen Spannvorrichtungen (20), der Deckel über seine Griffe (21) gepackt und zur Seite gelegt wird und daß nach erfolgtem Wechsel der Rotationsbürsten der beiseite gelegte Deckel (1) erneut über seine Griffe gepackt und frontal so an die rechte Stirnseite des Kehrwalzengehäuses (8) herangeführt und über die obere, senkrecht abstehende Anschweißplatte (2) auf der Oberseite des Kehrwalzengehäuses abgestützt wird, wobei die Führungsbolzen (6) in die Führungsböcke (9) und das Mitnehmerstück (11) koaxial in das rechte Ende der Antriebswelle (15) eingeführt werden, bis auf Anlage des Deckels an der Stirnseite des Kehrwalzengehäuses (8), wonach zuerst die obere und dann die untere große Spannvorrichtung (20) mit dem zugehörigen Rückhalter (3) spannend verbunden wird.Method according to claim 16, characterized in that in the case of a drawn sweeping roller ( 45 ) after releasing the cover used as the right cover ( 1 ) over the two large clamping devices ( 20 ), the lid over its handles ( 21 ) and placed on the side and that after the rotation brushes have been replaced, the cover ( 1 ) again grabbed over his handles and frontally so to the right end of the sweeping roller housing ( 8th ) and over the upper, vertically projecting Welding plate ( 2 ) is supported on the top of the sweeping roller housing, wherein the guide pins ( 6 ) in the guide blocks ( 9 ) and the entrainment piece ( 11 ) coaxially into the right end of the drive shaft ( 15 ) are introduced, except for contact of the lid on the front side of the sweeping roller housing ( 8th ), after which first the upper and then the lower large tensioning device ( 20 ) with the associated retainer ( 3 ) is connected excitingly. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, das bei einer geschobenen Kehrwalze (46) nach Lösen des zu dessen rechten Abdeckung gehörenden Schwenkarmes (89) über die große Spannvorrichtung (20, 3'), dieser samt einerseits daran befindlichem Schwenklager (10) und Mitnehmerstück (11) und andrerseits vorhandenen U-Profil (80), kurzes Vierkantrohr (83), Vierkant-Zapfen (84) und Gewindestange (85), axial bis auf Anschlag der Gewindestange am Einsatz (87) des langen Vierkantrohres (82) vom Kehrwalzengehäuse abgezogen werden, wonach der Schwenkarm um die Achse des großen Vierkantrohres um 90° im Gegenuhrzeigersinn verschwenkt wird, – dann wird diese gesamte Schwenkeinheit axial wieder einwärts geschoben, bis auf stirnseitigen Anschlag der beiden Vierkantrohre (82, 83), wonach die große Spannvorrichtung (20) mit dem zweiten Rückhalter (3'') verspannt wird, – danach wird auch die ebenfalls zur rechten Abdeckung gehörende rechte Blech-Abdeckung (75) über ihre drei kleinen Spannverschlüsse (76) gelöst und weggelegt, wonach der Wechsel der Rotationsbürsten mithilfe des Transport- und Montagewagens erfolgt, – sodann wird die Schwenkeinheit über die große Spannvorrichtung (20, 3'') vom langen Vierkantrohr (82) gelöst, axial bis auf Anschlag abgezogen, im Uhrzeigersinn bis auf axiale Fluchtung des Mitnehmerstückes mit der Antriebswelle (15) verschwenkt, dann axial eingeschoben bis auf axiales Anstehen am Gehäuse, – dann wird die Spannvorrichtung (20) mit dem ersten Rückhalter (3') gekoppelt und gespannt, wodurch die gesamte Schwenkeinheit festgesetzt wird, – schließlich wird die rechte Blech-Abdeckung (75) über die drei kleinen Spannverschlüsse (76) an der Stirnseite des Gehäuses befestigt.Method according to claim 16, characterized in that, in the case of a pushed sweeping roller ( 46 ) after release of belonging to the right cover pivot arm ( 89 ) via the large clamping device ( 20 . 3 ' ), this velvet located on it pivot bearing ( 10 ) and entrainment piece ( 11 ) and on the other hand existing U-profile ( 80 ), short square tube ( 83 ), Square cones ( 84 ) and threaded rod ( 85 ), axially up to the stop of the threaded rod on the insert ( 87 ) of the long square tube ( 82 ) are deducted from the sweeping roller housing, after which the pivot arm is pivoted about the axis of the large square tube by 90 ° in the counterclockwise direction, - then this entire pivot unit is axially pushed back inwards, except for the frontal stop of the two square tubes ( 82 . 83 ), after which the large tensioning device ( 20 ) with the second retainer ( 3 '' ) is tightened, - then also the right cover also belonging right sheet metal cover ( 75 ) over her three small fasteners ( 76 ) and then put away, after which the change of the rotary brushes using the transport and assembly carriage takes place, - then the pivoting unit on the large clamping device ( 20 . 3 '' ) from the long square tube ( 82 ), axially withdrawn to the stop, clockwise to the axial alignment of the driver with the drive shaft ( 15 ) is pivoted, then axially inserted up to axial queuing on the housing, - then the clamping device ( 20 ) with the first retainer ( 3 ' ) and tensioned, whereby the entire pivot unit is fixed, - finally, the right sheet metal cover ( 75 ) over the three small fasteners ( 76 ) attached to the front of the housing.
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