DE102014104703B3 - Plug-in connection device for hand tools - Google Patents

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    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B13/00—Spanners; Wrenches
    • B25B13/02—Spanners; Wrenches with rigid jaws
    • B25B13/06—Spanners; Wrenches with rigid jaws of socket type

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Abstract

Die vorliegende Erfindung bezieht sich somit auf eine Aufsteckverbindungseinrichtung für Handwerkzeuge, wobei ein Aufsteckteil (11) auf der Endfläche eines Aufsteckverbindungskörpers (10) vertiefend ausgebildet ist. Eine Mehrzahl von hervorstehenden Teilen (111) und eine Mehrzahl von Aufnahmeteilen (112) sind an der inneren Wandfläche des Aufsteckteiles (11) am Umfang abwechselnd ausgebildet. Zwischen den nebeneinander liegenden, hervorstehenden Teilen (111) und Aufnahmeteilen (112) ist eine erste Schnittlinie (113) vorgesehen. An der inneren Kante der Öffnung des Aufsteckteiles (111) ist eine erste Fläche (13) an dem Umfang ausgebildet. Jeder Aufsteckteil (111) weist an einem Ende eine zweite Fläche (14) auf. Die erste Fläche (13) ist mit der zweiten Fläche (14) verbunden. Im Vergleich zu der zweiten Fläche (14) liegt die erste Fläche (13) näher an der Öffnung des Aufsteckteiles (11). Zwischen der ersten Fläche (13) und der Endfläche des Aufsteckverbindungskörpers (10) ist ein erster Winkel (15) gebildet und zwischen der zweiten Fläche (14) und der Endfläche des Aufsteckverbindungskörpers (10) ist ein zweiter Winkel (16) gebildet. Die Größe des ersten Winkels (15) unterscheidet sich von der Größe des zweiten Winkels (16). Mit der ersten Fläche (15) als Randfläche erstreckt sich ein Abstützteil (17) in radialer Richtung des Aufsteckverbindungskörpers (10) nach Außen, wobei der Abstützteil (17) mit dem Aufsteckverbindungskörper (10) einstückig gebildet ist. Dadurch ist die Fähigkeit des Aufsteckverbindungskörpers (10) zur Aufnahme der Torsionskraft verbessert.The present invention thus relates to a Aufsteckverbindungseinrichtung for hand tools, wherein a Aufsteckteil (11) on the end face of a Aufsteckverbindungskörpers (10) is formed recessing. A plurality of protruding parts (111) and a plurality of receiving parts (112) are alternately formed on the inner wall surface of the attaching part (11) on the circumference. Between the adjacent projecting parts (111) and receiving parts (112), a first cutting line (113) is provided. At the inner edge of the opening of the plug-on part (111), a first surface (13) is formed on the periphery. Each attachment part (111) has a second surface (14) at one end. The first surface (13) is connected to the second surface (14). Compared to the second surface (14), the first surface (13) is closer to the opening of the plug-on part (11). A first angle (15) is formed between the first surface (13) and the end surface of the attachment body (10), and a second angle (16) is formed between the second surface (14) and the end surface of the attachment body (10). The size of the first angle (15) differs from the size of the second angle (16). With the first surface (15) as the edge surface, a support part (17) extends outward in the radial direction of the attachment body (10), the support part (17) being integrally formed with the attachment body (10). Thereby, the ability of the Aufsteckverbindungskörpers (10) to absorb the torsional force is improved.

Description

Technisches GebietTechnical area

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Aufsteckverbindungseinrichtung für Handwerkzeuge, insbesondere auf eine Aufsteckverbindungseinrichtung für Handwerkzeuge zum Antreiben der Drehung eines Werkstücks.The present invention relates to a Aufsteckverbindungseinrichtung for hand tools, in particular a Aufsteckverbindungseinrichtung for hand tools for driving the rotation of a workpiece.

Stand der TechnikState of the art

Aus der Druckschrift WO 2006/023 374 A1 ist ein Handwerkzeug zum Anziehen von Gewindebefestigungselementen bekannt, das einen Körper mit einer darin ausgebildeten Aufnahme mit einer Drehachse umfasst, wobei die Aufnahme eine Mehrzahl von Innenflächen aufweist, die im Wesentlichen polygonal und parallel zur Drehachse angeordnet sind, wobei an den Innenflächen jeweils paarweise angeordnetete Eingriffsflächen für das Gewindebefestigungselement vorgesehen sind. Des Weiteren sind aus den Dokumenten US 4 671 141 A , US 2008/0 271 577 A1 und DE 20 2004 007 232 U1 verschiedene Werkzeugadaptervorrichtungen bekannt, die eine Aufnahme beinhalten, welche einen zylindrischen Teil umfasst, dessen Innenfläche mit nach innen vorstehenden Anlageflächen ausgebildet ist.From the publication WO 2006/023 374 A1 a hand tool for tightening threaded fasteners is known, which comprises a body having a receptacle formed therein with an axis of rotation, the receptacle having a plurality of inner surfaces which are substantially polygonal and parallel to the axis of rotation, wherein on the inner surfaces of each paired engagement surfaces are provided for the threaded fastener. Furthermore, from the documents US 4,671,141A . US 2008/0 271 577 A1 and DE 20 2004 007 232 U1 various tool adapter devices are known, which include a receptacle which comprises a cylindrical part, whose inner surface is formed with inwardly projecting abutment surfaces.

In 19 bis 22 ist eine herkömmliche Aufsteckverbindungseinrichtung für Handwerkzeuge dargestellt, wobei ein zwölfeckiger vertiefender Aufsteckteil 21 an einem Ende eines rohrförmigen Aufsteckverbindungskörpers 20 angeordnet ist, und eine viereckige Vertiefung 22 an dem anderen Ende angeordnet ist. Der Aufsteckteil 21 dient dazu, an einem anzutreibenden Werkstück aufgesteckt zu werden und dieses zur Drehung anzutreiben. Im Bereich des Endes des Aufsteckteiles 21 ist eine schiefe Fläche 23 angeordnet. Zwischen der schiefen Fläche 23 und der Endfläche des Aufsteckverbindungskörpers 10 ist ein Winkel 24 gebildet, der normalweise im Bereich von 30° bis 60° liegt. Die oben genannte herkömmliche Aufsteckverbindungseinrichtung für Handwerkzeuge weist folgende Nachteile auf: wie in 22 dargestellt, wenn der Aufsteckteil 21 des Aufsteckverbindungskörpers 20 an einem Werkstück aufgesteckt ist und dieses zur Drehung antreibt, wird die eingesetzte Kraft von der Endfläche des Aufsteckteiles 21 in einer mit dem Pfeil gekennzeichneten Richtung übertragen. Die mit dem Pfeil gekennzeichnete Richtung entspricht ungefähr der schiefen Fläche 23, so dass nur das Volumen in dem Bereich der schiefen Fläche 23 die Kraft aufnehmen kann, wenn das Aufsteckteil 21 der Kraft ausgesetzt ist. Da das Volumen in dem Bereich der schiefen Fläche 23 nicht groß ist, reicht es nicht aus, die Torsionskraft aufzunehmen.In 19 to 22 a conventional Aufsteckverbindungseinrichtung is shown for hand tools, wherein a dodecagonal recessed Aufsteckteil 21 at one end of a tubular fitting body 20 is arranged, and a quadrangular depression 22 is arranged at the other end. The plug-on part 21 serves to be attached to a workpiece to be driven and drive this for rotation. In the area of the end of the plug-on part 21 is an inclined surface 23 arranged. Between the inclined surface 23 and the end surface of the attachment body 10 is an angle 24 formed, which is normally in the range of 30 ° to 60 °. The above-mentioned conventional attachment device for hand tools has the following disadvantages: as in 22 shown when the plug-on part 21 of the fitting body 20 is attached to a workpiece and this drives for rotation, the force used by the end face of the Aufsteckteiles 21 transmitted in a direction indicated by the arrow. The direction indicated by the arrow corresponds approximately to the inclined surface 23 so that only the volume in the area of the inclined surface 23 can absorb the force when the plug-on part 21 is exposed to the force. As the volume in the area of the inclined surface 23 is not large, it is not enough to absorb the torsional force.

Inhalt der ErfindungContent of the invention

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Aufsteckverbindungseinrichtung für Handwerkzeuge bereitzustellen, wobei die Fähigkeit des Aufsteckverbindungskörpers zur Aufnahme der Torsionskraft wirkungsvoll verbessert ist. Auf einer Endfläche des Aufsteckverbindungskörpers ist ein Aufsteckteil vertiefend ausgebildet. An der inneren Wand des Aufsteckteiles sind eine Mehrzahl von hervorstehenden Teilen und eine Mehrzahl von Aufnahmeteilen am Umfang abwechselnd angeordnet. Zwischen den nebeneinander liegenden hervorstehenden Teilen und den Aufnahmeteilen ist jeweils eine erste Schnittlinie vorgesehen. An der inneren Kante der Öffnung des Aufsteckteiles ist eine erste Fläche am Umfang gebildet. An einem Ende jedes Aufnahmeteiles ist jeweils eine zweite Fläche vorgesehen. Die erste Fläche ist mit der zweiten Fläche verbunden. Die erste Fläche liegt im Vergleich zu der zweiten Fläche näher an der Öffnung des Aufsteckteiles. Ein erster Winkel ist zwischen der ersten Fläche und der Endfläche des Aufsteckverbindungskörpers gebildet und ein zweiter Winkel ist zwischen der zweiten Fläche und der Endfläche des Aufsteckverbindungskörpers gebildet. Die Größe des ersten Winkels unterscheidet sich von der Größe des zweiten Winkels. Ein Abstützteil erstreckt sich mit der ersten Fläche als Randfläche in radialer Richtung des Aufsteckverbindungskörpers nach Außen. Der Abstützteil ist mit dem Aufsteckverbindungskörper einstückig gebildet. Dadurch ist die Fähigkeit des Aufsteckverbindungskörpers zur Aufnahme der Torsionskraft verbessert.The present invention has for its object to provide a Aufsteckverbindungseinrichtung for hand tools, wherein the ability of Aufsteckverbindungskörpers to absorb the torsional force is effectively improved. On an end surface of the Aufsteckverbindungskörpers a Aufsteckteil is formed deepening. On the inner wall of the Aufsteckteiles a plurality of protruding parts and a plurality of receiving parts are arranged alternately on the periphery. Between the adjacent protruding parts and the receiving parts, a first cutting line is provided in each case. At the inner edge of the opening of the Aufsteckteiles a first surface is formed on the circumference. At one end of each receiving part, a second surface is provided in each case. The first surface is connected to the second surface. The first surface is closer to the opening of the plug-on part as compared to the second surface. A first angle is formed between the first surface and the end surface of the attachment body, and a second angle is formed between the second surface and the end surface of the attachment body. The size of the first angle is different from the size of the second angle. A support part extends with the first surface as an edge surface in the radial direction of the Aufsteckverbindungskörpers to the outside. The support member is integrally formed with the Aufsteckverbindungskörper. As a result, the ability of the Aufsteckverbindungskörpers to absorb the torsional force is improved.

Kurze Beschreibung der ZeichnugenShort description of the drawings

1 Aufsteckverbindungseinrichtung für Handwerkzeuge gemäß der vorliegenden Erfindung in perspektivischer Ansicht dargestellt; 1 Plug-in connection device for hand tools according to the present invention shown in a perspective view;

2 Aufsteckverbindungseinrichtung für Handwerkzeuge gemäß der vorliegenden Erfindung in Vorderansicht dargestellt; 2 Plug-in connector for hand tools according to the present invention shown in front view;

3 Aufsteckverbindungseinrichtung für Handwerkzeuge gemäß 2 in Schnitt entlang C-C dargestellt; 3 Plug-in connection device for hand tools according to 2 shown in section along CC;

4 Teil D aus 3 in vergrößertem Maßstab dargestellt; 4 Part D off 3 shown on an enlarged scale;

5 zweites Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in perspektivischer Ansicht dargestellt; 5 second embodiment of the present invention shown in a perspective view;

6 drittes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in perspektivischer Ansicht dargestellt; 6 third embodiment of the present invention shown in a perspective view;

7 viertes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in perspektivischer Ansicht dargestellt; 7 fourth embodiment of the present invention shown in perspective view;

8 fünftes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in perspektivischer Ansicht dargestellt; 8th fifth embodiment of the present invention shown in perspective view;

9 sechstes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in perspektivischer Ansicht dargestellt; 9 sixth embodiment of the present invention shown in perspective view;

10 siebentes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in perspektivischer Ansicht dargestellt; 10 seventh embodiment of the present invention shown in a perspective view;

11 achtes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in perspektivischer Ansicht dargestellt; 11 8 embodiment of the present invention shown in perspective view;

12 neuntes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in perspektivischer Ansicht dargestellt; 12 Ninth embodiment of the present invention shown in perspective view;

13 zehntes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in perspektivischer Ansicht dargestellt; 13 Tenth embodiment of the present invention shown in perspective view;

14 elftes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in perspektivischer Ansicht dargestellt; 14 eleventh embodiment of the present invention shown in perspective view;

15 zwölftes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in perspektivischer Ansicht dargestellt; 15 twelfth embodiment of the present invention shown in a perspective view;

16 dreizehntes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in perspektivischer Ansicht dargestellt; 16 thirteenth embodiment of the present invention shown in perspective view;

17 vierzehntes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in perspektivischer Ansicht dargestellt; 17 fourteenth embodiment of the present invention shown in perspective view;

18 fünfzehntes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in perspektivischer Ansicht dargestellt; 18 fifteenth embodiment of the present invention shown in perspective view;

19 herkömmliche Aufsteckverbindungseinrichtung für Handwerkzeuge in perspektivischer Ansicht dargestellt; 19 conventional Aufsteckverbindungseinrichtung for hand tools shown in perspective view;

20 herkömmliche Aufsteckverbindungseinrichtung für Handwerkzeuge in Vorderansicht dargestellt; 20 conventional Aufsteckverbindungseinrichtung for hand tools shown in front view;

21 herkömmliche Aufsteckverbindungseinrichtung für Handwerkzeuge nach 20 in Schnitt entlang C-C dargestellt; 21 conventional Aufsteckverbindungseinrichtung for hand tools after 20 shown in section along CC;

22 Teil D aus 21 in vergrößertem Maßstab dargestellt. 22 Part D off 21 shown on an enlarged scale.

Ausführungsformembodiment

In 1 bis 4 ist die Aufsteckverbindungseinrichtung für Handwerkzeuge gemäß der vorliegenden Erfindung dargestellt, wobei der Aufsteckverbindungskörper 10 als eine rohrförmige Hülse für ein elektrotechnisches oder pneumatisches Werkzeug ausgebildet ist, ein Aufsteckteil 11 an einem Ende des Aufsteckverbindungskörpers 10 und parallel zu seiner Axiallinie vertiefend angeordnet ist, und ein Antriebsteil 12 an dem anderen Ende des Aufsteckverbindungskörpers 10 angeordnet ist. Auf der inneren Wandfläche des Aufsteckteiles 11 sind zwölf hervorstehende Teile 111 und zwölf Aufnahmeteile 112 am Umfang abwechselnd angeordnet. Jeder hervorstehende Teil 111 und jeder Aufnahmeteil 112 erstreckt sich parallel zu der Axiallinie des Aufsteckverbindungskörpers 10. Die Oberfläche des hervorstehenden Teiles 111 ist als eine konvexe Bogenfläche ausgebildet, die um eine parallel zu der Axiallinie des Aufsteckverbindungskörpers 10 liegende gerade Linie gekrümmt ist. Die Oberfläche des Aufnahmeteiles 112 ist als eine konkave Bogenfläche ausgebildet, die um eine parallel zu der Axiallinie des Aufsteckverbindungskörpers 10 liegende gerade Linie gekrümmt ist. Der nebeneinander liegende hervorstehende Teil 111 und Aufnahmeteil 112 sind durch eine erste Schnittlinie 113 verbunden. Die erste Schnittlinie 113 liegt parallel zu der Axiallinie des Aufsteckverbindungskörpers 10. An dem Ende des Antriebsteiles 12 ist eine viereckige Vertiefung angeordnet. An dem Außenumfang des Antriebsteiles 12 ist eine ringförmige Nut 120 angeordnet. Eine erste Fläche 13 ist an der inneren Kante der Öffnung des Aufsteckteiles 11 am Umfang um die Axiallinie des Aufsteckverbindungskörpers 10 angeordnet, die erste Fläche 13 liegt nahe eines Endes jedes hervorstehenden Teiles 111 und jedes Aufnahmeteiles 112. Eine zweite Fläche 14 ist auf einer nahe der Öffnung liegenden Endfläche jedes hervorstehenden Teiles 111 gebildet. Jede zweite Fläche 14 ist gegenüber einem inneren Ende der ersten Fläche 13 gebogen und mit der ersten Fläche 13 verbunden.In 1 to 4 is the Aufsteckverbindungseinrichtung for hand tools according to the present invention, wherein the Aufsteckverbindungskörper 10 is designed as a tubular sleeve for an electrotechnical or pneumatic tool, a Aufsteckteil 11 at one end of the attachment body 10 and is arranged deepening parallel to its axial line, and a driving part 12 at the other end of the fitting body 10 is arranged. On the inner wall surface of the plug-on part 11 are twelve protruding parts 111 and twelve receiving parts 112 arranged alternately on the circumference. Every protruding part 111 and every recording part 112 extends parallel to the axial line of the Aufsteckverbindungskörpers 10 , The surface of the protruding part 111 is formed as a convex arc surface, which is parallel to the axial line of the Aufsteckverbindungskörpers 10 lying straight line is curved. The surface of the receiving part 112 is formed as a concave arc surface, which is parallel to the axial line of the Aufsteckverbindungskörpers 10 lying straight line is curved. The adjacent protruding part 111 and recording part 112 are through a first cut line 113 connected. The first cutting line 113 is parallel to the axial line of the Aufsteckverbindungskörpers 10 , At the end of the drive part 12 is arranged a quadrangular depression. On the outer periphery of the drive part 12 is an annular groove 120 arranged. A first area 13 is at the inner edge of the opening of the Aufsteckteiles 11 on the circumference about the axial line of the Aufsteckverbindungskörpers 10 arranged, the first area 13 is near one end of each protruding part 111 and every recording part 112 , A second area 14 is on a proximal end surface of each protruding part 111 educated. Every second area 14 is opposite an inner end of the first surface 13 bent and with the first surface 13 connected.

Die erste Fläche 13 liegt im Vergleich zu der zweiten Fläche 14 näher an der Öffnung des Aufsteckverbindungskörpers 10. Die erste Fläche 13 und die zweite Fläche 13 sind jeweils als eine schiefe ebene Fläche ausgeführt. Wie in 4 dargestellt, ist ein erster Winkel 15 zwischen der ersten Fläche 13 und der Endfläche des Aufsteckverbindungskörpers 10 gebildet und ist ein zweiter Winkel 16 zwischen der zweiten Fläche 14 und der Endfläche des Aufsteckverbindungskörpers 10 gebildet. Der erste Winkel 15 und der zweite Winkel 16 sind jeweils kleiner als 90°. Der erste Winkel 15 ist größer als der zweite Winkel 16. Der erste Winkel 15 liegt im Bereich von 30° bis 60°. Der zweite Winkel 16 liegt im Bereich von 20° bis 50°. Der erste Winkel 15 kann das 1,5- bis 2,5-Fache des zweiten Winkels 16 sein. Bevorzugt beträgt das Verhältnis zwischen dem ersten Winkel 15 und dem zweiten Winkel 16 5 zu 3, oder beträgt das Verhältnis zwischen dem ersten Winkel 15 und dem zweiten Winkel 16 2 zu 1. Die erste Fläche 13 ist gegenüber der zweiten Fläche 14 jedes hervorstehenden Teiles 111 gebogen und mit Letzterer verbunden. In der Verbindungsstelle ist eine zweite Schnittlinie 141 gebildet und zwischen der zweiten Schnittlinie 141 und der entsprechenden ersten Schnittlinie 131 ist ein Schnittpunkt 142 vorgesehen. Mit der ersten Fläche 13 als Randfläche erstreckt sich ein Abstützteil 17 in radialer Richtung des Aufsteckverbindungskörpers 10 nach außen, wobei der Abstützteil 17 mit dem Aufsteckverbindungskörper 10 einstückig ausgebildet ist.The first area 13 lies in comparison to the second surface 14 closer to the opening of the Aufsteckverbindungskörpers 10 , The first area 13 and the second surface 13 are each designed as an inclined plane surface. As in 4 is a first angle 15 between the first surface 13 and the end surface of the attachment body 10 formed and is a second angle 16 between the second surface 14 and the end surface of the attachment body 10 educated. The first angle 15 and the second angle 16 are each smaller than 90 °. The first angle 15 is greater than the second angle 16 , The first angle 15 is in the range of 30 ° to 60 °. The second angle 16 is in the range of 20 ° to 50 °. The first angle 15 can be 1.5 to 2.5 times the second angle 16 be. Preferably, the ratio between the first angle 15 and the second angle 16 5 to 3, or is the ratio between the first angle 15 and the second angle 16 2 to 1. The first surface 13 is opposite the second surface 14 each protruding part 111 bent and connected to the latter. In the junction is a second cut line 141 formed and between the second cutting line 141 and the corresponding first cut line 131 is an intersection 142 intended. With the first surface 13 as edge surface, a support part extends 17 in the radial direction of the Aufsteckverbindungskörpers 10 to the outside, the support part 17 with the attachment body 10 is integrally formed.

Wie in 4 dargestellt, wenn der Aufsteckteil 11 ein Werkstück zur Drehung antreibt, ist der Endbereich des Aufsteckteiles 11 die Stelle des Aufsteckverbindungskörpers 10, welche der größten Kraft ausgesetzt ist. Wird eine Kraft ausgeübt, so wird die Torsionskraft von der zweiten Fläche 14 zu der ersten Fläche 13 übertragen. Von der ersten Fläche 13 erstreckt sich ein Abstützteil 17 nach außen, so dass das Volumen zum wirkungsvollen Aufnehmen der Torsionskraft erhöht ist.As in 4 shown when the plug-on part 11 a workpiece for rotation drives, is the end portion of the Aufsteckteiles 11 the location of the attachment body 10 , which is exposed to the greatest force. When a force is applied, the torsional force from the second surface 14 to the first surface 13 transfer. From the first surface 13 extends a support part 17 to the outside, so that the volume for effectively absorbing the torsional force is increased.

In 5 ist ein zweites Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung dargestellt, wobei der Aufsteckverbindungskörper 10 als eine Hülse ausgeführt ist, die an einem Ende eine viereckige Vertiefung aufweist.In 5 a second embodiment of the present invention is shown, wherein the Aufsteckverbindungskörper 10 is designed as a sleeve having a square recess at one end.

In 6 ist ein drittes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung dargestellt, wobei der Aufsteckverbindungskörper 10 als eine durchgehende Hülse 121 ausgeführt ist.In 6 a third embodiment of the present invention is shown, wherein the Aufsteckverbindungskörper 10 as a continuous sleeve 121 is executed.

In 7 ist ein viertes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung dargestellt, wobei der Aufsteckverbindungskörper 10 als ein Antriebskopf eines Schraubenschlüssels 122 ausgeführt ist.In 7 a fourth embodiment of the present invention is shown, wherein the Aufsteckverbindungskörper 10 as a drive head of a wrench 122 is executed.

In 8 ist ein fünftes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung dargestellt, wobei der Aufsteckverbindungskörper 10 als eine Ratsche 123 ausgeführt ist.In 8th a fifth embodiment of the present invention is shown, wherein the Aufsteckverbindungskörper 10 as a ratchet 123 is executed.

In 9 ist ein sechstes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung dargestellt, wobei der Aufsteckteil 11 des Aufsteckverbindungskörpers 10 als eine sechseckige Vertiefung ausgeführt ist, wobei sechs hervorstehende Teile 111 und sechs Aufnahmeteile 112 vorgesehen sind. Die erste Schnittlinie 113 kreuzt sich nicht mit der zweiten Schnittlinie 141.In 9 a sixth embodiment of the present invention is shown, wherein the Aufsteckteil 11 of the fitting body 10 is designed as a hexagonal recess, with six protruding parts 111 and six recording parts 112 are provided. The first cutting line 113 does not cross with the second cut line 141 ,

In 10 ist ein siebentes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung dargestellt, wobei der Aufsteckteil 11 des Aufsteckverbindungskörpers 10 in Form eines Zahnrades ausgebildet ist, wobei zwölf hervorstehende Teile 111 und zwölf Aufnahmeteile 112 an dem Aufsteckteil 11 angeordnet sind, und jeder hervorstehende Teil 111 zwei gebogene Seitenflächen aufweist.In 10 a seventh embodiment of the present invention is shown, wherein the Aufsteckteil 11 of the fitting body 10 is formed in the form of a gear, wherein twelve protruding parts 111 and twelve receiving parts 112 at the plug-on part 11 are arranged, and each protruding part 111 has two curved side surfaces.

In 11 ist ein achtes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung dargestellt, wobei der Aufsteckverbindungskörper 10 als ein Antriebskopf eines Hebels 124 mit regelbarem Kraftarm ausgeführt ist.In 11 an eighth embodiment of the present invention is shown, wherein the Aufsteckverbindungskörper 10 as a drive head of a lever 124 designed with adjustable power arm.

In 12 ist ein neuntes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung dargestellt, wobei der Aufsteckverbindungskörper 10 als ein Antriebskopf ausgeführt ist, der mit einem universalen Gelenk des Hebels mit regelbarem Kraftarm verbunden ist.In 12 a ninth embodiment of the present invention is shown, wherein the Aufsteckverbindungskörper 10 is designed as a drive head which is connected to a universal joint of the lever with adjustable power arm.

In 13 ist ein zehntes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung dargestellt, wobei der Aufsteckverbindungskörper 10 als ein Antriebskopf ausgeführt ist, der mit einem universalen Gelenk 126 eines Schwenkverbindungskopfes verbunden ist.In 13 a tenth embodiment of the present invention is shown, wherein the Aufsteckverbindungskörper 10 designed as a drive head, with a universal joint 126 a Schwenkverbindungskopfes is connected.

In 14 ist ein elftes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung dargestellt, wobei der Aufsteckverbindungskörper 10 als ein Antriebskopf ausgeführt ist, der mit einem kugelförmigen universalen Gelenk eines Hebels 127 mit regelbarem Kraftarm verbunden ist.In 14 an eleventh embodiment of the present invention is shown, wherein the Aufsteckverbindungskörper 10 is designed as a drive head, with a spherical universal joint of a lever 127 connected with adjustable power arm.

In 15 ist ein zwölftes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung dargestellt, wobei der Aufsteckverbindungskörper 10 als ein Antriebskopf ausgeführt ist, der mit einem kugelförmigen universalen Gelenk 128 verbunden ist.In 15 a twelfth embodiment of the present invention is shown, wherein the Aufsteckverbindungskörper 10 designed as a drive head with a spherical universal joint 128 connected is.

In 16 ist ein dreizehntes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung dargestellt, wobei der Aufsteckverbindungskörper 10 als ein Antriebskopf ausgeführt ist, der mit einem mehreckigen universalen Gelenk 129 verbunden ist.In 16 a thirteenth embodiment of the present invention is shown, wherein the Aufsteckverbindungskörper 10 designed as a drive head, with a polygonal universal joint 129 connected is.

In 17 ist ein vierzehntes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung dargestellt, wobei der erste Winkel 15 kleiner als der zweite Winkel 16 ist.In 17 a fourteenth embodiment of the present invention is shown, wherein the first angle 15 smaller than the second angle 16 is.

Wie in 18 dargestellt, beträgt der erste Winkel 15 90°.As in 18 shown, the first angle 15 90 °.

Die Aufsteckverbindungseinrichtung von Handwerkzeug nach der vorliegenden Erfindung weist folgende Vorteile auf:

  • 1. Wie in 4 dargestellt, wenn der Aufsteckteil 11 des Aufsteckverbindungskörpers 10 das Werkstück zur Drehung antreibt, ist der Endbereich des Aufsteckteiles 11 die Stelle des Aufsteckverbindungskörpers 10, an der die größte Kraft angreift. Wenn eine Kraft an dem Aufsteckverbindungskörper 10 angreift, wird die Kraft von der zweiten Fläche 14 zu der ersten Fläche 13 übertragen und von dem Abstützteil 17 getragen und absorbiert, so dass die Fähigkeit des Aufsteckverbindungskörpers 10, zur Aufnahme der Torsionskraft verbessert ist.
  • 2. Die Größe des ersten Winkels 15 unterscheidet sich von der Größe des zweiten Winkels 16. Wenn die eingesetzte Torsionskraft von der zweiten Fläche 14 zu der ersten Fläche 13 übertragen wird, ändert sich je nach Winkel die Wirkrichtung der übertragenen Torsionskraft, was die Fähigkeit des Aufsteckverbindungskörpers 10, zur Aufnahme der Torsionskraft verbessert und die Lebensdauer verlängert.
The push-on connection device of hand tools according to the present invention has the following advantages:
  • 1. As in 4 shown when the plug-on part 11 of the fitting body 10 the workpiece for rotation drives, is the end portion of the Aufsteckteiles 11 the location of the attachment body 10 where the greatest force attacks. When a force on the Aufsteckverbindungskörper 10 attacks, the force is from the second surface 14 to the first surface 13 transferred and from the supporting part 17 worn and absorbed, so that the ability of Aufsteckverbindkörpers body 10 , is improved to absorb the torsional force.
  • 2. The size of the first angle 15 differs from the size of the second angle 16 , When the applied torsional force of the second surface 14 to the first surface 13 is transferred, depending on the angle, the effective direction of the transmitted torsional force, which changes the ability of Aufsteckverbindungskörpers 10 , improves torsional strength and extends service life.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich somit auf eine Aufsteckverbindungseinrichtung für Handwerkzeuge, wobei ein Aufsteckteil 11 auf der Endfläche eines Aufsteckverbindungskörpers 10 vertiefend ausgebildet ist. Eine Mehrzahl von hervorstehenden Teilen 111 und eine Mehrzahl von Aufnahmeteilen 112 sind an der inneren Wandfläche des Aufsteckteiles 11 am Umfang abwechselnd ausgebildet. Zwischen den nebeneinander liegenden, hervorstehenden Teilen 111 und Aufnahmeteilen 112 ist eine erste Schnittlinie 113 vorgesehen. An der inneren Kante der Öffnung des Aufsteckteiles 111 ist eine erste Fläche 13 an dem Umfang ausgebildet. Jeder Aufsteckteil 111 weist an einem Ende eine zweite Fläche 14 auf. Die erste Fläche 13 ist mit der zweiten Fläche 14 verbunden. Im Vergleich zu der zweiten Fläche 14 liegt die erste Fläche 13 näher an der Öffnung des Aufsteckteiles 11. Zwischen der ersten Fläche 13 und der Endfläche des Aufsteckverbindungskörpers 10 ist ein erster Winkel 15 gebildet und zwischen der zweiten Fläche 14 und der Endfläche des Aufsteckverbindungskörpers 10 ist ein zweiter Winkel 16 gebildet. Die Größe des ersten Winkels 15 unterscheidet sich von der Größe des zweiten Winkels 16. Mit der ersten Fläche 13 als Randfläche erstreckt sich ein Abstützteil 17 in radialer Richtung des Aufsteckverbindungskörpers 10 nach Außen, wobei der Abstützteil 17 mit dem Aufsteckverbindungskörper 10 einstückig gebildet ist. Dadurch ist die Fähigkeit des Aufsteckverbindungskörpers 10 zur Aufnahme der Torsionskraft verbessert.The present invention thus relates to a Aufsteckverbindungseinrichtung for hand tools, wherein a Aufsteckteil 11 on the end face of a slip-on body 10 is formed in depth. A plurality of protruding parts 111 and a plurality of receiving parts 112 are on the inner wall surface of the Aufsteckteiles 11 formed alternately on the circumference. Between the adjacent, protruding parts 111 and recording parts 112 is a first cut line 113 intended. At the inner edge of the opening of the plug-in part 111 is a first surface 13 formed on the circumference. Each attachment 111 has a second surface at one end 14 on. The first area 13 is with the second surface 14 connected. Compared to the second area 14 lies the first surface 13 closer to the opening of the Aufsteckteiles 11 , Between the first surface 13 and the end surface of the attachment body 10 is a first angle 15 formed and between the second surface 14 and the end surface of the attachment body 10 is a second angle 16 educated. The size of the first angle 15 differs from the size of the second angle 16 , With the first surface 13 as edge surface, a support part extends 17 in the radial direction of the Aufsteckverbindungskörpers 10 to the outside, the support part 17 with the attachment body 10 is formed in one piece. This is the ability of the slip-on body 10 improved to absorb the torsional force.

Claims (16)

Aufsteckverbindungseinrichtung für Handwerkzeuge, umfassend einen rohrförmigen Aufsteckverbindungskörper (10), bei dem ein Aufsteckteil (11) an einem Ende parallel zu seiner Axiallinie vertiefend angeordnet ist, eine Mehrzahl von hervorstehenden Teilen (111) und eine Mehrzahl von Aufnahmeteilen (112), die an der inneren Wandfläche des Aufsteckteiles (11) am Umfang abwechselnd angeordnet sind, wobei sich jeder hervorstehende Teil (111) und jeder Aufnahmeteil (112) parallel zu der Axiallinie des Aufsteckverbindungskörpers (10) erstreckt und wobei die nebeneinander liegenden, hervorstehenden Teile (111) und die Aufnahmeteile (112) durch eine erste Schnittlinie (113) miteinander verbunden sind und die erste Schnittlinie (113) parallel zu der Axiallinie des Aufsteckverbindungskörpers (10) liegt, wobei eine erste Fläche (13) an der inneren Kante der Öffnung des Aufsteckteiles (10) am Umfang um die Axiallinie des Aufsteckverbindungskörpers (10) ausgebildet ist, wobei die erste Fläche (13) nahe einem Ende jedes hervorstehenden Teiles (111) und jedes Aufnahmeteiles (112) liegt, eine zweite Fläche (14) auf einer nahe der Öffnung liegenden Endfläche jedes hervorstehenden Teiles (111) gebildet ist, jede zweite Fläche (14) gegenüber dem inneren Ende der ersten Fläche (13) gebogen und mit der ersten Fläche (13) verbunden ist, die erste Fläche (13) im Vergleich zu der zweiten Fläche (14) näher an der Öffnung liegt, ein erster Winkel (15) zwischen der ersten Fläche (13) und der Endfläche des Aufsteckverbindungskörpers (10) gebildet ist und ein zweiter Winkel (16) zwischen der zweiten Fläche (14) und der Endfläche des Aufsteckverbindungskörpers (10) gebildet ist, wobei der erste Winkel (15) 90° beträgt oder kleiner als 90° ist und der zweite Winkel (16) kleiner als 90° ist, sich die Größe des ersten Winkels (15) von der Größe des zweiten Winkels (16) unterscheidet, sich ein Abstützteil (17) mit der ersten Fläche (15) als Randfläche in radialer Richtung des Aufsteckverbindungskörpers (10) nach Außen erstreckt und der Abstützteil (17) mit dem Aufsteckverbindungskörper (10) einstückig gebildet ist.Plug-in connection device for hand tools, comprising a tubular plug-on connection body ( 10 ), in which a plug-on part ( 11 ) is recessed at an end parallel to its axial line, a plurality of protruding parts ( 111 ) and a plurality of receiving parts ( 112 ), which on the inner wall surface of the Aufsteckteiles ( 11 ) are arranged alternately on the circumference, each projecting part ( 111 ) and each receiving part ( 112 ) parallel to the axial line of the fitting body ( 10 ) and wherein the juxtaposed projecting parts ( 111 ) and the receiving parts ( 112 ) by a first cutting line ( 113 ) and the first intersection line ( 113 ) parallel to the axial line of the fitting body ( 10 ), wherein a first surface ( 13 ) at the inner edge of the opening of the Aufsteckteiles ( 10 ) on the circumference about the axial line of the Aufsteckverbindungskörpers ( 10 ), wherein the first surface ( 13 ) near one end of each protruding part ( 111 ) and each recording part ( 112 ), a second surface ( 14 ) on an end surface of each protruding part ( 111 ), every other area ( 14 ) opposite the inner end of the first surface ( 13 ) and with the first surface ( 13 ), the first surface ( 13 ) compared to the second surface ( 14 ) is closer to the opening, a first angle ( 15 ) between the first surface ( 13 ) and the end face of the fitting body ( 10 ) is formed and a second angle ( 16 ) between the second surface ( 14 ) and the end face of the fitting body ( 10 ), wherein the first angle ( 15 ) Is 90 ° or less than 90 ° and the second angle ( 16 ) is smaller than 90 °, the size of the first angle ( 15 ) of the size of the second angle ( 16 ), a supporting part ( 17 ) with the first surface ( 15 ) as an edge surface in the radial direction of the Aufsteckverbindungskörpers ( 10 ) extends to the outside and the supporting part ( 17 ) with the Aufsteckverbindungskörper ( 10 ) is integrally formed. Aufsteckverbindungseinrichtung für Handwekzeuge gemäß Anspruch 1, wobei die Oberfläche des hervorstehenden Teiles (111) als eine konvexe Bogenfläche ausgebildet ist, und die Oberfläche des Aufnahmeteiles (112) als eine konkave Bogenfläche ausgebildet ist und jeweils eine erste Schnittlinie (113) zwischen den nebeneinander liegenden, hervorstehenden Teilen (111) und Aufnahmeteilen (112) gebildet ist.Attachment device for hand tools according to claim 1, wherein the surface of the protruding part ( 111 ) is formed as a convex arc surface, and the surface of the receiving part ( 112 ) is formed as a concave arc surface and in each case a first section line ( 113 ) between the adjacent projecting parts ( 111 ) and receiving parts ( 112 ) is formed. Aufsteckverbindungseinrichtung für Handwerkzeuge gemäß Anspruch 1, wobei die erste Fläche (13) und die zweite Fläche (14) jeweils als eine schiefe ebene Fläche ausgebildet sind.Attachment device for hand tools according to claim 1, wherein the first surface ( 13 ) and the second surface ( 14 ) are each formed as an inclined flat surface. Aufsteckverbindungseinrichtung für Handwerkzeuge gemäß Anspruch 1, wobei der erste Winkel (15) größer als der zweite Winkel (16) ist, der erste Winkel (15) im Bereich von 30° bis 60° liegt und der zweite Winkel (16) im Bereich von 20° bis 50° liegt, die Größe des ersten Winkels (15) das 1,5- bis 2,5-Fache der Größe des zweiten Winkels (16) ist, jeweils eine zweite Schnittlinie (141) zwischen der zweiten Fläche (14) jedes hervorstehenden Teiles (11) und der ersten Fläche (13) gebildet ist und jeweils ein Schnittpunkt (142) zwischen der zweiten Schnittlinie (141) und der entsprechenden ersten Schnittlinie (113) gebildet ist.Plug-in connector for hand tools according to claim 1, wherein the first angle ( 15 ) greater than the second angle ( 16 ), the first angle ( 15 ) is in the range of 30 ° to 60 ° and the second angle ( 16 ) is in the range of 20 ° to 50 °, the size of the first angle ( 15 ) the 1.5 to 2.5 Times the size of the second angle ( 16 ), in each case a second cutting line ( 141 ) between the second surface ( 14 ) of each protruding part ( 11 ) and the first surface ( 13 ) is formed and in each case an intersection ( 142 ) between the second cutting line ( 141 ) and the corresponding first cut line ( 113 ) is formed. Aufsteckverbindungseinrichtung für Handwerkzeuge gemäß Anspruch 1, wobei der Aufsteckverbindungskörper (10) als eine Hülse ausgeführt ist, der Aufsteckteil (11) an einem Ende der Hülse vertiefend ausgebildet ist und eine viereckige Vertiefung an dem anderen Ende der Hülse angeordnet ist.A male fastener device for hand tools according to claim 1, wherein the female connector body ( 10 ) is designed as a sleeve, the Aufsteckteil ( 11 ) is formed recessed at one end of the sleeve and a quadrangular recess is arranged at the other end of the sleeve. Aufsteckverbindungseinrichtung für Handwerkzeuge gemäß Anspruch 1, wobei die Oberfläche des hervorstehenden Teiles (111) als eine konvexe Bogenfläche ausgebildet ist, die um eine zu der Axiallinie des Aufsteckverbindungskörpers (10) parallel liegende gerade Linie gekrümmt ist, und die Oberfläche des Aufnahmeteiles (112) als eine konkave Fläche ausgebildet ist, die um eine zu der Axiallinie des Aufsteckverbindungskörpers (10) parallel liegende gerade Linie gekrümmt ist.Attachment device for hand tools according to claim 1, wherein the surface of the protruding part ( 111 ) is formed as a convex arcuate surface which is about a to the axial line of the Aufsteckverbindungskörpers ( 10 ) lying parallel straight line is curved, and the surface of the receiving part ( 112 ) is formed as a concave surface which is about a to the axial line of Aufsteckverbindungskörpers ( 10 ) lying parallel straight line is curved. Aufsteckverbindungseinrichtung für Handwerkzeuge gemäß Anspruch 1, wobei der Aufsteckverbindungskörper (10) als eine Hülse für elektrotechnische oder pneumatische Werkzeuge ausgeführt ist, eine viereckige Vertiefung auf einer Endfläche der Hülse ausgebildet ist und eine ringförmige Nut (120) an dem Außenumfang des Endes angeordnet ist und der Aufsteckteil (11) an der anderen Endfläche der Hülse angeordnet ist.A male fastener device for hand tools according to claim 1, wherein the female connector body ( 10 ) is designed as a sleeve for electrotechnical or pneumatic tools, a quadrangular depression is formed on an end surface of the sleeve and an annular groove ( 120 ) is arranged on the outer periphery of the end and the Aufsteckteil ( 11 ) is arranged on the other end face of the sleeve. Aufsteckverbindungseinrichtung für Handwerkzeuge gemäß Anspruch 1, wobei das Verhältnis zwischen dem ersten Winkel (15) und dem zweiten Winkel (16) 5 zu 3 beträgt.Plug-in fitting for hand tools according to claim 1, wherein the ratio between the first angle ( 15 ) and the second angle ( 16 ) Is 5 to 3. Aufsteckverbindungseinrichtung für Handwerkzeuge gemäß Anspruch 1, wobei das Verhältnis zwischen dem ersten Winkel (15) und dem zweiten Winkel (16) 2 zu 1 beträgt.Plug-in fitting for hand tools according to claim 1, wherein the ratio between the first angle ( 15 ) and the second angle ( 16 ) Is 2 to 1. Aufsteckverbindungseinrichtung für Handwerkzeuge gmäß Anspruch 1, wobei der erste Winkel (15) 50° beträgt, und der zweite Winkel (16) 30° beträgt.Attachment device for hand tools according to claim 1, wherein the first angle ( 15 ) Is 50 °, and the second angle ( 16 ) Is 30 °. Aufsteckverbindungseinrichtung für Handwerkzeuge gemäß Anspruch 1, wobei der erste Winkel (15) 60° beträgt, und der zweite Winkel (16) 30° beträgt.Plug-in connector for hand tools according to claim 1, wherein the first angle ( 15 ) Is 60 °, and the second angle ( 16 ) Is 30 °. Aufsteckverbindungseinrichtung für Handwerkzeuge gemäß Anspruch 1, wobei der Aufsteckverbindungskörper (10) als eine durchgehende Hülse (121), ein Antriebskopf eines Schraubenschlüssels (122), eine Ratsche (123) oder eine Hülse in Form eines Zahnrades ausgeführt ist, wobei zwölf hervorstehende Teile (111) und zwölf Aufnahmeteile (112) bei der Hülse in Form des Zahnrades an ihrem Aufsteckteil (11) angeordnet sind und jeder hervorstehende Teil (111) zwei gebogene Seitenflächen aufweist.A male fastener device for hand tools according to claim 1, wherein the female connector body ( 10 ) as a continuous sleeve ( 121 ), a drive head of a wrench ( 122 ), a ratchet ( 123 ) or a sleeve in the form of a gear, wherein twelve protruding parts ( 111 ) and twelve receiving parts ( 112 ) in the sleeve in the form of the toothed wheel on its Aufsteckteil ( 11 ) and each projecting part ( 111 ) has two curved side surfaces. Aufsteckverbindungseinrichtung für Handwerkzeuge gemäß Anspruch 1, wobei sechs hervorstehende Teile (111) und sechs Aufnahmeteile (112) vorgesehen sind.Plug-in connector for hand tools according to claim 1, wherein six protruding parts ( 111 ) and six receiving parts ( 112 ) are provided. Aufsteckverbindungseinrichtung für Handwerkzeuge gemäß Anspruch 1, wobei der Aufsteckverbindungskörper (10) als ein Antriebskopf eines Hebels (124) mit regelbarem Kraftarm, als ein Antriebskopf, der mit einem universalen Gelenk des Hebels (125) mit regelbarem Kraftarm verbunden ist, als ein Antriebskopf, der mit einem universalen Gelenk (126) eines Schwenkverbindungskopfes verbunden ist, als ein Antriebskopf, der mit einem kugelförmigen universalen Gelenk eines Hebels (127) mit regelbarem Kraftarm verbunden ist, als ein Antriebskopf ausgeführt ist, der mit einem kugelförmigen universalen Gelenk (128) verbunden ist, oder als ein Antriebskopf, der mit einem mehreckigen universalen Gelenk (129) verbunden ist, ausgeführt ist.A male fastener device for hand tools according to claim 1, wherein the female connector body ( 10 ) as a drive head of a lever ( 124 ) with adjustable force arm, as a drive head, with a universal joint of the lever ( 125 ) is connected to a controllable power arm, as a drive head, with a universal joint ( 126 ) is connected to a swivel connection head as a drive head connected to a spherical universal joint of a lever ( 127 ) is connected to a controllable power arm, is designed as a drive head, with a spherical universal joint ( 128 ), or as a drive head provided with a polygonal universal joint ( 129 ) is executed. Aufsteckverbindungseinrichtung für Handwerkzeuge gemäß Anspruch 1, wobei der erste Winkel (15) kleiner als der zweite Winkel (16) ist.Plug-in connector for hand tools according to claim 1, wherein the first angle ( 15 ) smaller than the second angle ( 16 ). Aufsteckverbindungseinrichtung für Handwerkzeuge gemäß Anspruch 1, wobei der erste Winkel (15) 90° beträgt.Plug-in connector for hand tools according to claim 1, wherein the first angle ( 15 ) Is 90 °.
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