DE102012017834B3 - Auxiliary instep arrangement for hand tools for screwing screw i.e. screw driver, has grippers provided with holding unit, and positioning locking collar arranged around holding unit and formed with through-hole for receiving holding unit - Google Patents

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Abstract

The arrangement has an instep main body (1) formed with a through-hole (10). Two press pieces (13) are arranged opposite to a posterior end of the instep main body. A stop unit (130) is arranged at an inner side wall of the two press pieces for fastening a blade with hand tools. Multiple grippers (150) are provided with a holding unit (15). A positioning locking collar (3) is arranged around the holding unit and formed with another through-hole (30) for receiving the holding unit. A positioning cap (2) is fixed with an end of the main body. The positioning cap is made of a resilient material.

Description

1. Gebiet der Erfindung1. Field of the invention

Die Erfindung betrifft eine Hilfsspannanordnung für ein Handwerkzeug, insbesondere eine Hilfsspannanordnung, die um ein Handwerkzeug herum gesetzt werden kann, um dem Handwerkzeug beim Festhalten einer Schraube eine Hilfe zu leisten und somit demselben das Festziehen der Schraube zu erleichtern.The invention relates to an auxiliary clamping arrangement for a hand tool, in particular an auxiliary clamping arrangement which can be placed around a hand tool to assist the hand tool in holding a screw and thus facilitate the tightening of the screw.

2. Beschreibung des Standes der Technik2. Description of the Related Art

Die Klinge eines Handwerkzeugs zum Schrauben einer Schraube, z. B. eines Schraubendrehers, ist in der Regel magnetisch, um ein Lösen der Schraube beim Festziehen zu verhindern. Wenn das Vorderende des Schraubendrehers in den schlitzförmigen oder kreuzförmigen Antrieb der Schraube eingesteckt wird, zieht der Schraubendreher die Schraube an, um das Festziehen zu erleichtern. Die gängigen Schraubendreher verfügen zwar über magnetische Kraft, doch kann die Schraube durch Anprallen vom Schraubendreher runterfallen; um dies zu verhindern, muss der Benutzer mit einer Hand den Griff des Schraubendrehers festhalten und mit der anderen Hand die Schraube halten, um das Festziehen der Schraube stabil durchführen zu können. Jedoch ist die Schraube volumenmäßig klein und lässt sich nicht leicht festhalten, sodass sich der Schraubendreher beim Festziehen leicht aus dem Antrieb der Schraube löst und die Schraube dadurch herunterfällt.The blade of a hand tool for screwing a screw, z. As a screwdriver, is usually magnetic to prevent loosening the screw when tightening. When the front end of the screwdriver is inserted into the slot-shaped or cross-shaped drive of the screw, the screwdriver will tighten the screw to facilitate tightening. Although the common screwdrivers have magnetic force, but the screw can fall down by impact of the screwdriver; In order to prevent this, the user must hold the handle of the screwdriver with one hand and hold the screw with the other hand in order to be able to stably perform the tightening of the screw. However, the screw is voluminous small and can not hold easily, so that the screwdriver when tightening easily disengages from the drive of the screw and the screw falls through it.

Aus der DE 136 470 A ist ein Schraubendreher mit zwei an einem verschiebbaren Gleitbock gelagerten, durch Federn zusammengepressten Hebeln zum Halten der Schraube während des Eindrehens bekannt, wobei die innen der Schraubenkopfform entsprechend kegelförmig gestalteten Hebel beim Versenken des Kopfes auseinander gedrückt werden, sodass das hierbei sonst notwendige Zurückziehen der Haltevorrichtung vermieden wird. Weitere Schraubanordnungen sind aus der DD 233 968 A1 und der US 2 817 377 A bekannt.From the DE 136 470 A is a screwdriver with two mounted on a sliding slide, compressed by springs levers for holding the screw during the screwing known, wherein the inside of the screw head shape corresponding conically shaped lever are pressed apart when sinking the head, so that this otherwise necessary retraction of the holding device avoided becomes. Other screw arrangements are from DD 233 968 A1 and the US 2,817,377 A. known.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Hilfsspannanordnung für ein Handwerkzeug zu schaffen, die dem Handwerkzeug beim Festhalten einer Schraube eine Hilfe leistet und somit demselben das Festziehen der Schraube erleichtert.The invention has for its object to provide an auxiliary clamping arrangement for a hand tool, which helps the hand tool when holding a screw and thus facilitates the same tightening the screw.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Hilfsspannanordnung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.This object is achieved by an auxiliary clamping arrangement with the features of claim 1. Advantageous developments are the subject of the dependent claims.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Im Folgenden werden die zur Lösung der oben dargestellten Aufgabe und Funktionen eingesetzten technischen Mittel anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels und der beigefügten Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigen:In the following, the technical means used to solve the above-described object and functions will be explained in more detail by means of a preferred embodiment and the accompanying drawings. Show it:

1 eine perspektivische Ansicht eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Hilfsspannanordnung für ein Handwerkzeug im zerlegten Zustand; 1 a perspective view of an embodiment of an auxiliary clamping arrangement according to the invention for a hand tool in the disassembled state;

2 eine perspektivische Ansicht des Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Hilfsspannanordnung für ein Handwerkzeug im zusammengebauten Zustand; 2 a perspective view of the embodiment of the auxiliary clamping arrangement according to the invention for a hand tool in the assembled state;

3 eine Schnittansicht des Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Hilfsspannanordnung für ein Handwerkzeug im zusammengebauten Zustand; 3 a sectional view of the embodiment of the auxiliary clamping arrangement according to the invention for a hand tool in the assembled state;

4 eine schematische Darstellung der Handhabung des Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Hilfsspannanordnung für ein Handwerkzeug; 4 a schematic representation of the handling of the embodiment of the auxiliary clamping arrangement according to the invention for a hand tool;

5 eine schematische Darstellung des Schraubens einer Schraube mit dem Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Hilfsspannanordnung für ein Handwerkzeug; und 5 a schematic representation of the screw of a screw with the embodiment of the auxiliary clamping arrangement according to the invention for a hand tool; and

6 eine schematische Darstellung des Lösens des Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Hilfsspannanordnung für ein Handwerkzeug von der Schraube. 6 a schematic representation of the release of the embodiment of the auxiliary clamping arrangement according to the invention for a hand tool from the screw.

Detaillierte Beschreibung der bevorzugten AusführungsformenDetailed Description of the Preferred Embodiments

Wie in 1 bis 3 gezeigt, besteht die erfindungsgemäße Hilfsspannanordnung für ein Handwerkzeug aus einem Spannhauptkörper 1, einer Positionierkappe 2 und einem Positionier-Spannring 3. Der Spannhauptkörper 1 ist mit einer Durchgangsöffnung 10 versehen; an der Außenwand eines Endes des Spannhauptkörpers 1 ist eine Vielzahl von Einschnitten 11 angeordnet; an der Außenwand eines Endes des Spannhauptkörpers 1 ist eine Vielzahl von Nuten 12 angeordnet; an der Außenwand des Spannhauptkörpers 1 sind zwei Pressstücke 13 einander gegenüber angeordnet, an deren drei Seiten jeweils ein Einschnitt 14 angeordnet ist, wobei an der Innenwand des Pressstücks 13 ein überstehender Anschlag 130 angeordnet ist, wobei am anderen Ende des Spannhauptkörpers 1 ein Halteteil 15 angeordnet ist, das mit einer Vielzahl von Greifern 150 versehen ist, wobei zwischen je zwei Greifern 150 ein Einschnitt 151 angeordnet ist, wobei am Ende des Greifers 150 eine Schrägschnittfläche 152 und an der Innenwand desselben eine Arretierkante 153 angeordnet ist, wobei an der Außenwand des Halteteils 15 ein Positioniereinsatz 154 angeordnet ist. Die Positionierkappe 2 ist an einem Ende des Spannhauptkörpers 1 aufgesetzt und aus einem nachgiebigen Material hergestellt, wobei im Inneren der Positionierkappe 2 eine Kammer 21 ausgebildet ist, durch die die Durchgangsöffnung 20 hindurch verläuft, wobei an einer der Nut 12 des Spannhauptkörpers 1 entsprechenden Stelle der Innenwand der Kammer 21 der Positionierkappe 2 ein Einsatz 22 angeordnet ist. Der Positionier-Spannring 3 ist um das Halteteil 15 des Spannhauptkörpers 1 herum angeordnet und mit einer Durchgangsöffnung 30 versehen, wobei an einer dem Positioniereinsatz 154 des Halteteils 15 entsprechenden Stelle der Innenwand der Durchgangsöffnung 30 des Positionier-Spannrings 3 eine Positioniernut 31 angeordnet ist.As in 1 to 3 As shown, the auxiliary clamping arrangement according to the invention for a hand tool consists of a clamping main body 1 , a positioning cap 2 and a positioning clamping ring 3 , The tensioning main body 1 is with a through hole 10 Mistake; on the outer wall of one end of the tension main body 1 is a variety of cuts 11 arranged; on the outer wall of one end of the tension main body 1 is a variety of grooves 12 arranged; on the outer wall of the clamping main body 1 are two pressed pieces 13 arranged opposite each other, on each of whose three sides an incision 14 is arranged, wherein on the inner wall of the pressing piece 13 an overhanging stop 130 is arranged, wherein at the other end of the clamping main body 1 a holding part 15 arranged with a variety of grippers 150 is provided, wherein between each two grippers 150 an incision 151 is arranged, being at the end of gripper 150 a diagonal cut surface 152 and on the inner wall thereof a locking edge 153 is arranged, wherein on the outer wall of the holding part 15 a positioning insert 154 is arranged. The positioning cap 2 is at one end of the tension main body 1 fitted and made of a resilient material, being inside the positioning cap 2 a chamber 21 is formed, through which the passage opening 20 passes, wherein at one of the groove 12 of the tension main body 1 corresponding point of the inner wall of the chamber 21 the positioning cap 2 an insert 22 is arranged. The positioning clamping ring 3 is about the holding part 15 of the tension main body 1 arranged around and with a through hole 30 provided, wherein at one of the positioning insert 154 of the holding part 15 corresponding location of the inner wall of the passage opening 30 of the positioning clamping ring 3 a positioning groove 31 is arranged.

Für den Zusammenbau der erfindungsgemäßen Hilfsspannanordnung für ein Handwerkzeug wird auf 1 bis 3 verwiesen. Zunächst wird die Positionierkappe 2 auf ein Ende des Spannhauptkörpers 1 aufgesetzt, wobei die Einsätze 22 an der Positionierkappe 2 jeweils in die Nuten 12 am Spannhauptkörper 1 einrasten, wodurch die Positionierkappe 2 an einem Ende des Spannhauptkörpers 1 befestigt wird. Weiter wird der Positionier-Spannring 3 um das Halteteil 15 des Spannhauptkörpers 1 herum gesetzt, wobei der Positioniereinsatz 154 am Halteteil 15 in die Positioniernut 31 des Positionier-Spannrings 3 einrastet, wodurch der Positionier-Spannring 3 am Spannhauptkörper 1 positioniert wird. Somit wird das Zusammenbauen der Hilfsspannanordnung vollendet.For the assembly of the auxiliary clamping arrangement according to the invention for a hand tool is on 1 to 3 directed. First, the positioning cap 2 on one end of the tension main body 1 put on, with the inserts 22 on the positioning cap 2 each in the grooves 12 on the tensioner main body 1 engage, causing the positioning cap 2 at one end of the tension main body 1 is attached. Next is the positioning clamping ring 3 around the holding part 15 of the tension main body 1 put around, with the positioning insert 154 on the holding part 15 in the positioning groove 31 of the positioning clamping ring 3 engages, causing the positioning clamping ring 3 on the tensioner main body 1 is positioned. Thus, the assembling of the auxiliary tensioning assembly is completed.

Für die Handhabung der erfindungsgemäßen Hilfsspannanordnung für ein Handwerkzeug wird auf 4 bis 6 verwiesen. Der Spannhauptkörper 1 wird auf das Vorderende einer Klinge 40 eines Handwerkzeugs 4 (z. B. eines Schraubendrehers) aufgesetzt. Durch die aus einem nachgiebigen Material hergestellte Positionierkappe 2, die an einem Ende des Spannhauptkörpers 1 angeordnet ist, kann der Spannhauptkörper 1 stabil um die Klinge 40 des Handwerkzeugs 40 herum gesetzt werden. Dadurch, dass die an der Innenwand der beiden gegenüberliegenden überstehenden Anschläge 130 an der Klinge 40 anschlagen, kann der Spannhauptkörper 1 stabil an der Klinge 40 des Handwerkzeugs 4 positioniert werden und verrrutscht nicht. Des Weiteren sind die Einschnitte 14 an den drei Seiten der Pressstücke 13 elastisch ausdehnbar, sodass die Hilfsspannanordnung für Handwerkzeuge 4 mit verschiedenem Klingendurchmesser geeignet ist. Der Bit 41 des Handwerkzeugs 4 befindet sich im Halteteil 15 des Spannhauptkörpers 1. Der Schraubenkopf 50 einer Schraube 5 wird in die Greifer 150 des Halteteils 15 des Spannhauptkörpers 1 eingeschoben und dehnt entlang der Schrägschnittflächen 152 der Greifer 150 die Greifer 150 so aus, dass der Schraubenkopf 50 in die Arretierkanten 153 an der Innenwand der Greifer 150 einrastet. Sofern der Schraubenkopf 50 in die Arretierkanten 153 verrastet ist, stellen sich die Greifer 150 elastisch zurück und halten somit den Schraubenkopf 50 fest, wie in 5 gezeigt wird. Weiter wird der Bit 41 des Handwerkzeugs 4 in einen schlitz- oder kreuzförmigen Antrieb 51 am Schraubenkopf 50 der Schraube 5 eingesteckt, wobei der Benutzer mit einer Hand den Griff 42 des Handwerkzeugs 4 und mit der anderen Hand den Spannhauptkörper 1 festhält. Somit kann die Schraube 5 stabil in einen zu festzuschraubenden Gegenstand 6 eingeschraubt werden. Beim Festziehen der Schraube 5 wird die Schraube 5 durch die Greifer 150 des Spannhauptkörpers 1 stabil festgehalten, so dass sie nicht wackelt, sich löst oder runterfällt. Nachdem die Schraube 5 festgeschraubt ist, muss lediglich der Spannhauptkörper 1 in der umgekehrten Richtung nach außen gezogen werden, sodass die Greifer 150 des Spannhauptkörpers 1 entlang der Schrägfläche am Schraubenkopf 50 nach außen ausgedehnt werden; dadurch kann der Schraubenkopf 50 sich von den Arretierkanten 153 der Greifer 150 lösen und sich entlang den Schrägschnittflächen 152 der Greifer 150 entfernen, wie in 6 gezeigt wird. Auf diese Weise wird das die Schraube 5 festgezogen. Mit der erfindungsgemäßen Hilfsspannanordnung kann das Handwerkzeug 4 stabil die Schraube 5 festhalten, wodurch das Festziehen der Schraube 5 erleichtert wird.For handling the Hilfsspannanordnung invention for a hand tool is on 4 to 6 directed. The tensioning main body 1 gets on the front end of a blade 40 a hand tool 4 (eg a screwdriver). Due to the positioning cap made of a flexible material 2 at one end of the tensioning main body 1 is arranged, the clamping main body 1 stable around the blade 40 of the hand tool 40 to be put around. Characterized in that on the inner wall of the two opposing protruding stops 130 on the blade 40 can strike, the clamping main body 1 stable on the blade 40 of the hand tool 4 be positioned and does not slip. Furthermore, the cuts 14 on the three sides of the pressed pieces 13 elastically expandable, so that the auxiliary clamping arrangement for hand tools 4 is suitable with different blade diameter. The bit 41 of the hand tool 4 is located in the holding part 15 of the tension main body 1 , The screw head 50 a screw 5 gets into the gripper 150 of the holding part 15 of the tension main body 1 pushed in and stretched along the slanted cut surfaces 152 the gripper 150 the grippers 150 so look that the screw head 50 in the locking edges 153 on the inner wall of the gripper 150 locks. If the screw head 50 in the locking edges 153 is locked, the grippers are 150 elastic back and thus hold the screw head 50 firmly, as in 5 will be shown. Next is the bit 41 of the hand tool 4 in a slit or cross-shaped drive 51 at the screw head 50 the screw 5 plugged in, with the user with one hand the handle 42 of the hand tool 4 and with the other hand the tensioning main body 1 holds. Thus, the screw can 5 stable in an object to be screwed 6 be screwed. When tightening the screw 5 will the screw 5 through the grippers 150 of the tension main body 1 Stably held so that it does not wobble, loosens or falls. After the screw 5 is screwed, only the clamping main body 1 be pulled outwards in the reverse direction so that the grippers 150 of the tension main body 1 along the inclined surface on the screw head 50 be extended to the outside; this allows the screw head 50 from the locking edges 153 the gripper 150 loosen and move along the slanted cut surfaces 152 the gripper 150 remove as in 6 will be shown. That's the way the screw works 5 tightened. With the Hilfsspannanordnung invention, the hand tool 4 stable the screw 5 hold, thereby tightening the screw 5 is relieved.

Die vorstehende Beschreibung stellt nur ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung dar und soll nicht die Patentansprüche beschränken. Alle gleichwertigen Änderungen und Modifikationen, die die in diesem technischen Bereich Sachkundigen gemäß der Beschreibung und den Zeichnungen der Erfindung vornehmen, gehören zum Schutzbereich der vorliegenden Erfindung. Der Schutzbereich der Erfindung richtet sich auf die nachstehenden Ansprüche.The foregoing description is only a preferred embodiment of the invention and is not intended to limit the claims. All equivalent changes and modifications that those skilled in the art make in accordance with the description and drawings of the invention are within the scope of the present invention. The scope of the invention is directed to the following claims.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
SpannhauptkörperClamping main body
1010
DurchgangsöffnungThrough opening
1111
Einschnittincision
1212
Nutgroove
1313
Pressstückstamping
130130
überstehender Anschlagprotruding stop
1414
Einschnittincision
1515
Halteteilholding part
150150
Greifergrab
151151
Einschnittincision
152152
SchrägschnittflächeBevel cut surface
153153
Arretierkantearresting
154154
PositioniereinsatzPositioning insert
22
Positionierkappepositioning cover
2020
DurchgangsöffnungThrough opening
2121
Kammerchamber
2222
Einsatzcommitment
33
Positionier-SpannringPositioning clamping ring
3030
DurchgangsöffnungThrough opening
3131
Positioniernutpositioning groove
44
Handwerkzeughand tool
4040
Klingeblade
4141
Bitbit
4242
GriffHandle
55
Schraubescrew
5050
Schraubenkopfscrew head
5151
Antriebdrive
66
festzuschraubender Gegenstandfixed object

Claims (4)

Hilfsspannanordnung für ein Handwerkzeug (4), welche Anordnung aufweist: – einen Spannhauptkörper (1), der mit einer Durchgangsöffnung (10) versehen ist, wobei an der Außenwand des einen, hinteren Endes des Spannhauptkörpers (1) mehrere Einschnitte (11) vorgesehen sind und an der Außenwand des Spannhauptkörpers (1) zwei Pressstücke (13) einander gegenüber angeordnet sind, an deren drei Seiten jeweils ein Einschnitt (14) angeordnet ist, wobei an der Innenwand jedes Pressstücks (13) ein überstehender Anschlag (130) zum Anschlagen an einer Klinge (40) des Handwerkzeugs (4) angeordnet ist, wobei am anderen, vorderen Ende des Spannhauptkörpers (1) ein Halteteil (15) angeordnet ist, das mit mehreren Greifern (150) versehen ist, wobei zwischen je zwei Greifern (150) ein Einschnitt (151) angeordnet ist und am Ende jedes Greifers (150) eine Schrägschnittfläche (152) und an der Innenwand derselben eine Arretierkante (153) zum Einschieben und Einrasten des Schraubenkopfes (50) einer Schraube (5) angeordnet ist; – einen Positionier-Spannring (3), der um das Halteteil (15) des Spannhauptkörpers (1) herum angeordnet und an diesem positioniert ist und mit einer Durchgangsöffnung (30) zum Aufnehmen des Halteteils (15) versehen ist; und – eine Positionierkappe (2), die an dem einem, hinteren Ende des mit den mehreren Einschnitten (11) versehenen Spannhauptkörpers (1) aufgesetzt ist.Auxiliary clamping arrangement for a hand tool ( 4 ), which arrangement comprises: - a clamping main body ( 1 ), which has a passage opening ( 10 ), wherein on the outer wall of the one, rear end of the clamping main body ( 1 ) several cuts ( 11 ) are provided and on the outer wall of the clamping main body ( 1 ) two pressing pieces ( 13 ) are arranged opposite each other, on whose three sides in each case an incision ( 14 ) is arranged, wherein on the inner wall of each pressing piece ( 13 ) an overhanging stop ( 130 ) for striking a blade ( 40 ) of the hand tool ( 4 ), wherein at the other, front end of the clamping main body ( 1 ) a holding part ( 15 ) arranged with several grippers ( 150 ), whereby between each two grippers ( 150 ) an incision ( 151 ) and at the end of each gripper ( 150 ) an oblique cut surface ( 152 ) and on the inner wall of the same a Arretierkante ( 153 ) for insertion and locking of the screw head ( 50 ) of a screw ( 5 ) is arranged; - a positioning clamping ring ( 3 ), which is around the holding part ( 15 ) of the tensioning main body ( 1 ) is arranged around and positioned at this and with a passage opening ( 30 ) for receiving the holding part ( 15 ) is provided; and - a positioning cap ( 2 ) at the one, rear end of the one with the several incisions ( 11 ) provided tensioning main body ( 1 ) is attached. Hilfsspannanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Positionierkappe (2) aus einem nachgiebigen Material hergestellt ist.Auxiliary clamping arrangement according to claim 1, characterized in that the positioning cap ( 2 ) is made of a resilient material. Hilfsspannanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass an der Außenwand eines Endes des Spannhauptkörpers (1) mindestens eine Nut (12) angeordnet ist, wobei die Positionierkappe (2) mit einer Durchgangsöffnung (20) versehen ist, wobei im Inneren der Positionierkappe (2) eine Kammer (21) ausgebildet ist, durch die die Durchgangsöffnung (20) hindurch verläuft, wobei an einer der Nut (12) des Spannhauptkörpers (1) entsprechenden Stelle der Innenwand der Kammer (21) der Positionierkappe (2) ein Einsatz (22) angeordnet ist, der in die Nut (12) des Spannhauptkörpers (1) einsetzbar ist, um die Positionierkappe (2) stabil an einem Ende des Spannhauptkörpers (1) zu positionieren.Auxiliary clamping arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that on the outer wall of one end of the clamping main body ( 1 ) at least one groove ( 12 ), wherein the positioning cap ( 2 ) with a passage opening ( 20 ), wherein inside the positioning cap ( 2 ) a chamber ( 21 ) is formed, through which the passage opening ( 20 ), wherein at one of the groove ( 12 ) of the tensioning main body ( 1 ) corresponding point of the inner wall of the chamber ( 21 ) of the positioning cap ( 2 ) an insert ( 22 ) arranged in the groove ( 12 ) of the tensioning main body ( 1 ) is used to the positioning ( 2 Stable at one end of the clamping main body ( 1 ). Hilfsspannanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass an der Außenwand des Halteteils (15) des Spannhauptkörpers (1) ein Positioniereinsatz (154) angeordnet ist, wobei an einer dem Positioniereinsatz (154) des Halteteils (15) entsprechenden Stelle der Innenwand der Durchgangsöffnung (30) des Positionier-Spannrings (3) eine Positioniernut (31) angeordnet ist, mittels deren der Positionier-Spannring (3) stabil am Halteteil (15) des Spannhauptkörpers (1) positionierbar ist.Auxiliary clamping arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that on the outer wall of the holding part ( 15 ) of the tensioning main body ( 1 ) a positioning insert ( 154 ) is arranged, wherein at one of the positioning insert ( 154 ) of the holding part ( 15 ) corresponding point of the inner wall of the passage opening ( 30 ) of the positioning clamping ring ( 3 ) a positioning groove ( 31 ) is arranged, by means of which the positioning clamping ring ( 3 ) stable on the holding part ( 15 ) of the tensioning main body ( 1 ) is positionable.
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