DE102014104439B4 - Mastsegment und daraus bestehendes Mastbauwerk - Google Patents
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- E04H12/00—Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
- E04H12/16—Prestressed structures
Abstract
Mastsegment (2, 3) aus Spannbeton, das im Schleuderverfahren mit sofortigem Verbund hergestellt und konisch ausgebildet ist, derart, dass das untere Ende des Mastsegments (2, 3) einen größeren Durchmesser als das obere Ende desselben Mastsegments (2, 3) besitzt und Spanndrahtlitzen (9, 10) bei aufgebrachter Vorspannkraft zur Senkrechten geneigt sind, wobei an den Enden des konisch ausgebildeten Mastsegments (2, 3) Flanschplatten (4, 5) mit Durchgangsbohrungen (6) angeordnet sind, die einen zylindrischen Abschnitt (7) und einen konischen Abschnitt (8) umfassen und in denen die Spanndrahtlitzen (9, 10) mittels Keilen (11) derart verankert sind, dass die Keile (11) sich jeweils einerseits an der Innenseite des konischen Abschnitts (8) und andererseits an der Außenseite des Endes der Spanndrahtlitze (9, 10) abstützen, wobei der Durchmesser des zylindrischen Abschnitts (7) der Durchgangsbohrungen (6) so gewählt ist, dass zwischen den Spanndrahtlitzen (9, 10) und der Flanschplatte (4, 5) ein ringförmiger Freiraum (13, 14) gebildet ist, wobei ferner die Spanndrahtlitzen (10; 9) sich an der Flanschplatte (4) am oberen Ende des Mastsegments (2; 3) näher an der Außenseite der Durchgangsbohrung (6) als an der Innenseite befinden, und wobei sich die Spanndrahtlitzen (9; 10) an der Flanschplatte (5) am unteren Ende des Mastsegments (3; 2) näher an der Innenseite der Durchgangsbohrung (6) als an der Außenseite befinden.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Mastsegment aus Spannbeton, das im Schleuderverfahren mit sofortigem Verbund hergestellt ist, und ferner ein Mastbauwerk mit solchen Mastsegmenten.
- Derartige Mastsegmente werden als Fertigteile in einer Schleuderform hergestellt. An den axialen Enden der Schleuderform werden Flanschplatten angebracht, wobei eine Flanschplatte in Umfangsrichtung angeordnete Durchgangsbohrungen aufweist. Eine Durchgangsbohrung umfasst einen zylindrischen Abschnitt und einen konischen Abschnitt, der konische Abschnitt befindet sich an der Außenseite der Flanschplatte und verjüngt sich nach innen. Durch die Durchgangsbohrungen werden Spanndrahtlitzen eingesetzt, die durch keilförmige Verankerungen gehalten werden. Die keilförmigen Verankerungen können z. B. Längsschlitze aufweisen, so dass sie beim Spannen der Spanndrahtlitzen außenseitig an den konischen Abschnitten einer Durchgangsbohrung und innenseitig an den Spanndrahtlitzen anliegen, so dass diese mit einer festgelegten Vorspannkraft gespannt werden. Die gegeneinander verspannten Flanschplatten stützen sich dabei an der Schleuderform ab. Anschließend wird die flüssige Betonmischung in die Schleuderform eingefüllt; durch die Rotation der Schleuderform wird die Betonmischung durch Fliehkräfte nach außen gedrückt, so dass sie einen Verbund mit den Spanndrahtlitzen bildet.
- Derartige Mastsegmente sind bisher überwiegend mit konstantem Querschnitt hergestellt worden. Bei konischen Mastsegmenten besteht das Problem, dass die Spanndrahtlitzen bei aufgebrachter Vorspannung eine der Konizität entsprechende Schrägstellung zu den Flanschplatten aufweisen, so dass die Spanndrahtlitzen die Außenkante der Flanschplatten berühren. Da bei längeren Mastsegmenten Flanschplatten mit größerer Dicke benötigt werden, vergrößert sich dabei auch das Problem der die Flanschplatten berührenden Spanndrahtlitzen.
- Die
DE 29 39 472 A1 zeigt ein Mastsegment aus Spannbeton, das an seinen Enden Flanschplatten mit Durchgangsbohrungen aufweist, die konisch ausgebildet sind und in denen Spannglieder und sogenannte Nachspannglieder mittels Keilen verankert sind. - Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Mastsegment anzugeben, das eine größere Konizität und insbesondere die Verbindung zweier Mastsegmente mit unterschiedlicher Konizität ermöglicht. Ferner soll ein entsprechendes Mastbauwerk angegeben werden.
- Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein Mastsegment erfindungsgemäß mit den im Patentanspruch 1 genannten Merkmalen vorgesehen. Demnach ist es konisch ausgebildet und der Durchmesser des zylindrischen Abschnitts der Durchgangsbohrungen so gewählt, dass zwischen den Spanndrahtlitzen und der Flanschplatte ein ringförmiger Freiraum gebildet ist. Indem der Durchmesser des zylindrischen Abschnitts der Durchgangsbohrungen im Vergleich zu herkömmlichen Flanschplatten vergrößert wird, kann verhindert werden, dass die Spanndrahtlitze die Außenkante der Flanschplatte berührt, dadurch wird eine unzulässige und unerwünschte Schwächung der Spanndrahtlitze vermieden. Beim Aufbringen der Vorspannkraft auf die Spanndrahtlitze kann sich diese entsprechend der Konizität des herzustellenden Mastsegments bewegen, so dass die Spanndrahtlitze gegenüber der Flanschplatte eine Neigung aufweist. Da der Durchmesser der Durchgangsbohrung ausreichend groß gewählt ist, berührt die Spanndrahtlitze die Kante der Flanschplatte jedoch nicht, so dass der ringförmige Freiraum gebildet ist.
- Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass der Freiraum mit einer Vergussmasse vergossen ist. Vorzugsweise kann es sich bei der Vergussmasse um ein Harz handeln, beispielsweise ein Epoxidharz.
- Die Lösung der Aufgabe erfolgt ferner durch ein Mastbauwerk nach Patentanspruch 6, umfassend wenigstens zwei erfindungsgemäße Mastsegmente. Bei dem erfindungsgemäßen Mastbauwerk ist es nicht erforderlich, dass die beiden verbundenen Mastsegmente denselben Innendurchmesser oder Außendurchmesser aufweisen, vielmehr können sich Innendurchmesser und Außendurchmesser zweier verbundener Mastsegmente zumindest leicht unterscheiden. Beide Mastsegmente weisen an ihren Enden Flanschplatten auf, an denen die Spanndrahtlitzen verankert sind, die Flanschplatten weisen an ihrer Außenseite in Umfangsrichtung angeordnete Durchgangsbohrungen auf, so dass die beiden Flanschplatten miteinander verschraubt werden können.
- Erfindungsgemäß wird es besonders bevorzugt, dass die beiden Mastsegmente des Mastbauwerks eine unterschiedliche Konizität aufweisen. Die Kopplung der beiden miteinander verbundenen Mastsegmente erfolgt ausschließlich mittels der verschraubten Flansche, so dass zwei Mastsegmente unterschiedlicher Konizität miteinander verbunden werden können. Jedes Mastsegment ist so ausgebildet, dass zwischen den Spanndrahtlitzen und der Flanschplatte ein ringförmiger Freiraum gebildet ist.
- Bei dem erfindungsgemäßen Mastbauwerk kann die Konizität bis zu 30 mm/m betragen.
- Vorzugsweise sind die Spanndrahtlitzen ringförmig, d. h. in einem Kreis angeordnet. Es können auch zwei oder mehr aus Spanndrahtlitzen bestehende Kreise (Teilkreise) vorgesehen sein.
- Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnungen erläutert. Die Zeichnungen sind schematische Darstellungen und zeigen:
-
1 ein aus zwei Mastsegmenten bestehendes erfindungsgemäßes Mastbauwerk; und -
2 ein Detail zweier miteinander verbundener erfindungsgemäßer Mastsegmente eines erfindungsgemäßen Mastbauwerks in einer geschnittenen Ansicht. - Das in
1 gezeigte Mastbauwerk1 umfasst ein Mastsegment2 und ein weiteres Mastsegment3 , die an beiden Enden jeweils eine Flanschplatte4 ,5 aufweisen. Daneben umfasst das Mastbauwerk1 weitere nicht dargestellte Mastsegmente. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel weisen die beiden Mastsegmente2 ,3 eine unterschiedliche Konizität auf, die 15 mm/m bzw. 20 mm/m beträgt. - In der Detailansicht von
2 erkennt man, dass jede Flanschplatte4 ,5 Durchgangsbohrungen6 aufweist, die aus einem zylindrischen Abschnitt7 und einem konischen Abschnitt8 bestehen. Der konische Abschnitt8 befindet sich an der Außenseite einer Flanschplatte4 ,5 und verjüngt sich nach innen. - An jeder Flanschplatte
4 ,5 sind kreisförmig angeordnete Spanndrahtlitzen9 ,10 verankert; die Verankerung erfolgt mittels Keilen11 , die sich einerseits an der Innenseite des konischen Abschnitts8 und andererseits an der Außenseite des Endes der Spanndrahtlitzen9 ,10 abstützen. Bei der Herstellung eines Mastsegments2 ,3 werden die Spanndrahtlitzen9 ,10 mit der erforderlichen Vorspannkraft belastet, anschließend erfolgt die Verankerung der Spanndrahtlitzen9 ,10 mittels der Keile11 gegenüber den Flanschplatten4 ,5 . In diesem vorgespannten Zustand erfolgt der Schleudervorgang, wodurch ein Verbund zwischen den Spanndrahtlitzen9 ,10 und dem Beton12 über die ganze Länge der Spanndrahtlitzen9 ,10 entsteht. - In
2 erkennt man, dass der Durchmesser des zylindrischen Abschnitts7 einer Durchgangsbohrung6 so gewählt ist, dass zwischen den Spanndrahtlitzen9 ,10 und der Flanschplatte4 ,5 ein ringförmiger Freiraum13 ,14 gebildet ist. Der ringförmige Freiraum weist unterschiedliche Querschnitte auf, da die Mastsegmente2 ,3 eine konische Form besitzen. Dementsprechend besitzt das untere Ende eines Mastsegments einen größeren Durchmesser als das obere Ende desselben Mastsegments, so dass die Spanndrahtlitzen zur Senkrechten geneigt sind. Die Flanschplatte4 bildet das obere Ende des Mastsegments2 , dort befindet sich die Spanndrahtlitze10 näher an der Außenseite der Durchgangsbohrung6 als an der Innenseite. Allerdings berührt die Spanndrahtlitze10 trotz der Konizität nicht die untere Kante der Flanschplatte4 . - Die Flanschplatte
5 bildet das untere Ende des Mastsegments3 . Aufgrund der Konizität befindet sich die Spanndrahtlitze9 näher an der Innenkante der Durchgangsbohrung als an der Außenkante. Allerdings ist auch zwischen der Spanndrahtlitze9 und der Durchgangsbohrung in der Flanschplatte5 ein ringförmiger Freiraum14 gebildet, der mit einem Harz ausgefüllt ist. - Die beiden Flanschplatten
4 ,5 weisen außenseitig umlaufende Durchgangsbohrungen15 auf, in die Schrauben16 eingesetzt sind, die mit Muttern17 verschraubt sind. Es handelt sich dabei um eine hochfeste Schraube16 ; zwischen der Mutter17 und der Unterseite der Flanschplatte4 befindet sich eine Beilagscheibe18 , deren Fase zur Mutter17 weist. - Die hochfeste Schraubverbindung wirkt einem Öffnen der Fuge zwischen den Flanschplatten
4 ,5 entgegen. Die Spanndrahtlitzen9 ,10 ziehen die Außenseite der Mastsegmente2 ,3 gegen die Oberflächen der Flanschplatten4 ,5 , so dass die an dieser Stelle gebildete Fuge19 geschlossen ist. Da an dieser Stelle kein Spalt entstehen kann, sind die Mastsegmente vor Umwelteinflüssen geschützt.
Claims (7)
- Mastsegment (2, 3) aus Spannbeton, das im Schleuderverfahren mit sofortigem Verbund hergestellt und konisch ausgebildet ist, derart, dass das untere Ende des Mastsegments (2, 3) einen größeren Durchmesser als das obere Ende desselben Mastsegments (2, 3) besitzt und Spanndrahtlitzen (9, 10) bei aufgebrachter Vorspannkraft zur Senkrechten geneigt sind, wobei an den Enden des konisch ausgebildeten Mastsegments (2, 3) Flanschplatten (4, 5) mit Durchgangsbohrungen (6) angeordnet sind, die einen zylindrischen Abschnitt (7) und einen konischen Abschnitt (8) umfassen und in denen die Spanndrahtlitzen (9, 10) mittels Keilen (11) derart verankert sind, dass die Keile (11) sich jeweils einerseits an der Innenseite des konischen Abschnitts (8) und andererseits an der Außenseite des Endes der Spanndrahtlitze (9, 10) abstützen, wobei der Durchmesser des zylindrischen Abschnitts (7) der Durchgangsbohrungen (6) so gewählt ist, dass zwischen den Spanndrahtlitzen (9, 10) und der Flanschplatte (4, 5) ein ringförmiger Freiraum (13, 14) gebildet ist, wobei ferner die Spanndrahtlitzen (10; 9) sich an der Flanschplatte (4) am oberen Ende des Mastsegments (2; 3) näher an der Außenseite der Durchgangsbohrung (6) als an der Innenseite befinden, und wobei sich die Spanndrahtlitzen (9; 10) an der Flanschplatte (5) am unteren Ende des Mastsegments (3; 2) näher an der Innenseite der Durchgangsbohrung (6) als an der Außenseite befinden.
- Mastsegment nach
Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Freiraum (13, 14) mit einer Vergussmasse vergossen ist. - Mastsegment nach
Anspruch 2 , dadurch gekennzeichnet, dass die Vergussmasse ein Harz ist. - Mastsegment nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Konizität bis zu 30 mm/m beträgt.
- Mastsegment nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Spanndrahtlitzen (9, 10) ringförmig in einem oder mehreren Teilkreisen angeordnet sind.
- Mastbauwerk (1), umfassend wenigstens zwei Mastsegmente (2, 3) nach einem der
Ansprüche 1 bis5 . - Mastbauwerk nach
Anspruch 6 , dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Mastsegmente (2, 3) eine unterschiedliche Konizität aufweisen.
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DE102014104439.8A DE102014104439B4 (de) | 2014-03-28 | 2014-03-28 | Mastsegment und daraus bestehendes Mastbauwerk |
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Publication Number | Publication Date |
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DE102014104439A1 DE102014104439A1 (de) | 2015-10-01 |
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2014
- 2014-03-28 DE DE102014104439.8A patent/DE102014104439B4/de active Active
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Non-Patent Citations (1)
Title |
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IHK-Magazin "Wirtschaft konkret" 03/2010 der IHK Regensburg, S. 18 - 22; [recherchiert am 19.01.2015 als PDF-Dokument über URL: http://www.ihk-regensburg.de/ihk-r/autoupload/officefiles/Europoles_2010_03.pdf ] * |
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DE102021123870A1 (de) | 2021-09-15 | 2023-03-16 | Ingenieurbüro Stengel Gmbh | Stützvorrichtung für einen Schienenstrang einer Achterbahnanordnung sowie Achterbahnanordnung mit derselben |
WO2023041612A1 (de) | 2021-09-15 | 2023-03-23 | Ingenieurbüro Stengel Gmbh | Stützvorrichtung für einen schienenstrang einer achterbahnanordnung sowie achterbahnanordnung mit derselben |
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DE102014104439A1 (de) | 2015-10-01 |
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