DE102014102285B4

DE102014102285B4 - Printing unit for a flexographic printing machine and method for its commissioning

Info

Publication number: DE102014102285B4
Application number: DE102014102285.8A
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Becker
Original assignee: CONPRINTA & Co KG GmbH
Current assignee: CONPRINTA GMBH & CO. KG, DE
Priority date: 2014-02-21
Filing date: 2014-02-21
Publication date: 2015-10-01
Anticipated expiration: 2034-02-22
Also published as: EP3107734A1; WO2015124338A1; DE102014102285A1

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein Druckwerk für eine Flexodruckmaschine, umfassend einen Funktionszylinder (12, 20, 26) mit einer in Zylinderlagern (34) drehbar gelagerten Zylinderwelle (32) und einem drehfest auf der Zylinderwelle (32) angeordneten Zylinderkörper (30), wobei die Zylinderlager (34) mittels eines Spindeltriebs (42) relativ zu einer Maschinenbasis (40) zwischen einer Druckstellung und einer Entlastungsstellung des Funktionszylinders (12, 20, 26) linear verschiebbar und dazu mittels einer entsprechend in Verschieberichtung orientierten Linearführung (38) gegen die Maschinenbasis (40) gelagert sind. Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass die Zylinderwelle (32) beidseitig des Zylinderkörpers (30) von je einem koaxialen Lagerring (48) umgriffen ist, der in Druckstellung mittels eines an der Maschinenbasis festgelegten Federelementes (50) mit einer unter einem Winkel zwischen 30° und 60° relativ zur Verschieberichtung orientierten, radialen Vorspannkraft beaufschlagbar ist.The invention relates to a printing unit for a flexographic printing machine, comprising a functional cylinder (12, 20, 26) with a cylindrical bearing (32) rotatably mounted in cylindrical bearings (32) and a cylinder body (30) rotatably mounted on the cylinder shaft (32) the cylinder bearings (34) by means of a spindle drive (42) relative to a machine base (40) between a pressure position and a relief position of the functional cylinder (12, 20, 26) linearly displaceable and by means of a correspondingly oriented in the direction of displacement linear guide (38) against the machine base (40) are stored. The invention is characterized in that the cylinder shaft (32) on both sides of the cylinder body (30) by a respective coaxial bearing ring (48) is embraced in the pressure position by means of a fixed to the machine base spring element (50) with an angle between 30 ° and 60 ° oriented relative to the direction of displacement, radial biasing force can be acted upon.

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die Erfindung bezieht sich auf ein Druckwerk für eine Flexodruckmaschine, umfassend einen Funktionszylinder mit einer in Zylinderlagern drehbar gelagerten Zylinderwelle und einem drehfest auf der Zylinderwelle angeordneten Zylinderkörper, wobei die Zylinderlager mittels eines Spindeltriebs relativ zu einer Maschinenbasis zwischen einer Druckstellung und einer Entlastungsstellung des Funktionszylinders linear verschiebbar und dazu mittels einer entsprechend in Verschieberichtung orientierten Linearführung gegen die Maschinenbasis gelagert sind.The invention relates to a printing unit for a flexographic printing machine, comprising a functional cylinder with a cylindrical bearing rotatably mounted in cylindrical bearings and a rotatably mounted on the cylinder shaft cylinder body, the cylinder bearings by means of a spindle drive relative to a machine base between a pressure position and a discharge position of the functional cylinder linearly displaceable and are mounted by means of a correspondingly oriented in the direction of displacement linear guide against the machine base.

Die Erfindung bezieht sich weiter auf ein Verfahren zur Inbetriebnahme eines derartigen Druckwerks.The invention further relates to a method for starting up such a printing unit.

Stand der TechnikState of the art

Gattungsgemäße Druckwerke für Flexodruckmaschinen sind bekannt aus der DE 10 2011 119 088 A1 .Generic printing units for flexographic printing machines are known from the DE 10 2011 119 088 A1 ,

Flexodruckmaschinen, insbesondere nach dem sogenannten Belt-Prinzip arbeitende Flexodruckmaschinen, sind dem Fachmann beispielsweise aus der DE 41 00 871 A1 seit langem bekannt. Ein Druckwerk für eine solche Flexodruckmaschine, die typischerweise für jede zu druckende Farbe ein Druckwerk aufweist, umfasst typischerweise wenigstens drei Funktionszylinder, nämlich einen sogenannten Plattenzylinder, einen Gegendruckzylinder und eine Färbewalze. Der Plattenzylinder dient zur Stützung eines Klischeeträgers, auf dem ein Flexodruck-Klischee aus einem elastischen Material fixiert ist. Bei Maschinen nach dem Sleeve-Prinzip ist der Klischeeträger nach Art einer Manschette eng um den Zylinderkörper des Plattenzylinders geschlungen. Bei Maschinen nach dem Belt-Prinzip bildet der Klischeeträger ein Endlosband, dessen Länge deutlich größer als der Umfang des Zylinderkörpers des Plattenzylinders ist. Der Klischeeträger umschlingt den Plattenzylinder sowie einen im Wesentlichen parallel dazu angeordneten, beabstandeten und in Abstandsrichtung verfahrbaren Spannzylinder, sodass der beide Zylinder umschlingende Klischeeträger zwischen ihnen gespannt ist. Im Wesentlichen parallel zu dem Plattenzylinder ist als weiterer Funktionszylinder ein Gegendruckzylinder angeordnet. Zwischen dem Plattenzylinder und dem Gegendruckzylinder ist ein Druckspalt variabler Breite einstellbar, durch den bahnförmiger Bedruckstoff in das Klischee kontaktierender Weise geführt wird. Ebenfalls im Wesentlichen parallel zu dem Plattenzylinder ist als weiterer Funktionszylinder eine Färbewalze angeordnet, die mit einem Farbreservoir in Verbindung steht und bei Betrieb an dem Klischee abrollt und dieses einfärbt, sodass die Farbe im Druckspalt von dem Klischee auf den Bedruckstoff übertragen werden kann.Flexographic printing machines, in particular according to the so-called belt principle flexographic printing machines, the skilled person for example from the DE 41 00 871 A1 known for a long time. A printing unit for such a flexographic printing press, which typically has a printing unit for each color to be printed, typically comprises at least three functional cylinders, namely a so-called plate cylinder, an impression cylinder and a dyeing roller. The plate cylinder serves to support a plate carrier on which a flexographic printing plate is fixed from an elastic material. In machines according to the sleeve principle of the plate carrier is wrapped in the manner of a sleeve tightly around the cylinder body of the plate cylinder. In machines according to the belt principle of the plate carrier forms an endless belt whose length is significantly larger than the circumference of the cylinder body of the plate cylinder. The plate carrier wraps around the plate cylinder as well as a substantially parallel thereto arranged, spaced and movable in the direction of distance clamping cylinder, so that the two cylinders wraparound cliché is stretched between them. Substantially parallel to the plate cylinder, a counter-pressure cylinder is arranged as a further functional cylinder. Between the plate cylinder and the counter-pressure cylinder, a printing gap of variable width is adjustable, is guided by the web-shaped printing material in the cliché contacting manner. Also, substantially parallel to the plate cylinder as a further functional cylinder, a coloring roller is arranged, which is in communication with a paint reservoir and rolls in operation on the cliché and this colors, so that the color in the nip can be transferred from the cliché to the substrate.

Während des Druckprozesses kontaktiert die Färbewalze das Klischee und Klischee und Bedruckstoff sind im Druckspalt zwischen Plattenzylinder und Gegendruckzylinder gegeneinander gepresst. Diese Stellungen der Funktionszylinder seien hier jeweils als Druckstellung bezeichnet. Außerhalb des Druckbetriebs lassen sich die Funktionszylinder relativ beabstandet zueinander positionieren. Diese Positionen seien hier jeweils als Entlastungsstellung bezeichnet. Zur Realisierung der zur Überführung zwischen Entlastungsstellung und Druckstellung erforderlichen Relativbewegung muss wenigstens einer der Funktionszylinder relativ zu einer ortsfesten Maschinenbasis verschiebbar sein. In der vorgenannten Druckschrift ist der Plattenzylinder in zwei senkrecht zueinander stehenden Richtungen verschieblich angeordnet. Bei anderen bekannten Varianten ist der Plattenzylinder ortsfest in der Maschinenbasis gelagert, wobei Gegendruckzylinder und Färbewalze linear verschieblich sind. Bei wieder einer anderen Variante ist der Gegendruckzylinder ortsfest in der Maschinenbasis gelagert, wobei der unterhalb des Gegendruckzylinders angeordnete Plattenzylinder vertikal und die seitlich des Plattenzylinders angeordnete Färbewalze horizontal verschiebbar (relativ zu einer festen Maschinenbasis) ist. Diese Variante ist die im Rahmen der vorliegenden Erfindung bevorzugte, wenngleich die speziellen Verschieblichkeitsrelationen hier nicht von Bedeutung sind.During the printing process, the dyeing roller contacts the cliché and the printing plate and printing material are pressed against each other in the printing nip between the plate cylinder and the impression cylinder. These positions of the functional cylinder are each referred to here as a printing position. Outside the printing operation, the function cylinder can be positioned relatively spaced from each other. These positions are here each referred to as a discharge position. To realize the relative movement required for the transfer between relief position and pressure position, at least one of the functional cylinders must be displaceable relative to a stationary machine base. In the aforementioned document, the plate cylinder is slidably disposed in two mutually perpendicular directions. In other known variants, the plate cylinder is stationarily mounted in the machine base, wherein counter-pressure cylinder and dyeing roller are linearly displaceable. In yet another variant of the impression cylinder is fixedly mounted in the machine base, wherein the arranged below the impression cylinder plate cylinder vertically and the side of the plate cylinder arranged dyeing roller is horizontally displaceable (relative to a fixed machine base). This variant is the preferred in the context of the present invention, although the specific Verschieblichkeits relations are not relevant here.

Jeder Funktionszylinder bedarf für seine Drehbarkeit einer entsprechenden Lagerung seiner jeweiligen Zylinderwelle. Ist der Funktionszylinder zudem linear verschiebbar, bedeutet dies, dass seine Zylinderlager relativ zur Maschinenbasis verschiebbar sein müssen. Bei der eingangs genannten, gattungsbildenden Druckschrift, bei der insbesondere der Plattenzylinder linear verschieblich ist, erfolgt dies, indem die Zylinderlager des Plattenzylinders beidseitig seines Zylinderkörpers in je einer Lagerplatte angeordnet sind, welche ihrerseits mittels eines Spindeltriebs vertikal verschiebbar ist. Obgleich in der genannten Druckschrift nicht explizit offenbart, erkennt der Fachmann, dass zur Realisierung eine entsprechende Linearführung der Lagerplatten, d. h. im Ergebnis der Zylinderlager, erforderlich ist.Each functional cylinder requires for its rotation of a corresponding storage of its respective cylinder shaft. If the functional cylinder is also linearly displaceable, this means that its cylinder bearings must be displaceable relative to the machine base. In the aforementioned, generic document, in particular, the plate cylinder is linearly displaceable, this is done by the cylinder bearings of the plate cylinder are arranged on both sides of its cylinder body in a respective bearing plate, which in turn is vertically displaceable by means of a spindle drive. Although not explicitly disclosed in the cited document, the person skilled in the art recognizes that a corresponding linear guide of the bearing plates, ie. H. As a result, the cylinder bearing is required.

Die genannte Druckschrift beschäftigt sich mit dem Problem des sogenannten Kantenschlags. Aufgrund des in Druckstellung hohen Druckes zwischen dem Plattenzylinder und dem Gegendruckzylinder führen Kanten im Klischee, insbesondere an der Periodizitätsgrenze des Klischees, wo kein hochstehendes, elastisches Klischeematerial der Anpressung beider Zylinder entgegenwirkt, zu plötzlichen und starken Ent- und Belastungsschlägen, die zu Schwingungen im Druckwerk führen können und im Druckbild sichtbar werden. Zur Reduzierung der Kantenschlag-induzierten Schwingungen schlägt die genannte Druckschrift vor, mittels eines Kniehebelsystems eine vertikale Vorspannkraft auf die Lager des Plattenzylinders aufzubringen.The cited document deals with the problem of the so-called edge impact. Due to the high pressure in the printing position between the plate cylinder and the impression cylinder lead edges in the cliché, especially on the periodicity limit of the cliché, where no elevated, elastic cliché material counteracts the contact pressure of both cylinders, to sudden and strong debouncing and loading strokes, which can lead to vibrations in the printing unit and are visible in the printed image. To reduce the edge impact-induced vibrations, the cited document proposes to apply a vertical biasing force to the bearings of the plate cylinder by means of a toggle lever system.

Obgleich eine solche Vorspannung der Zylinderlager zu einer Reduzierung der Schwingungen führt, wäre zur Optimierung des Druckbildes eine noch weitergehende Schwingungsreduzierung wünschenswert.Although such a bias of the cylinder bearings leads to a reduction of the vibrations, an even further vibration reduction would be desirable to optimize the printed image.

Aus der DE 29 32 887 A1 ist eine Vorspannvorrichtung für Druckzylinder bekannt, die sich dadurch auszeichnet, dass an den Stirnseiten des Zylinders auf seinem jeweiligen Achsstummel ein einen Bügel stützendes Lager aufgezogen ist und dass ein Ende des Bügels durch einen Anschlag gegen das Lager drückbar und das andere Ende des Bügels mit einer ortsfesten Spannvorrichtung verbunden ist.From the DE 29 32 887 A1 a biasing device for printing cylinder is known, which is characterized in that on the front sides of the cylinder on its respective stub axle a bearing a bracket bearing is mounted and that one end of the bracket pressed by a stop against the bearing and the other end of the bracket with a stationary clamping device is connected.

Aus der CH 371137 A ist es bekannt, die Antriebswelle einer Verstelleinrichtung zur Verstellung eines Druckzylinders senkrecht zu seiner Zylinderachse, insbesondere eine Schneckenwelle oder eine Schraubenradwelle, axial federnd zu lagern.From the CH 371137 A It is known to support the drive shaft of an adjusting device for adjusting a pressure cylinder perpendicular to its cylinder axis, in particular a worm shaft or a helical gear shaft, axially resilient.

Aufgabenstellungtask

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein gattungsgemäßes Druckwerk derart weiterzubilden, dass Kantenschlag-induzierte Schwingungen noch stärker reduziert werden.It is the object of the present invention to develop a generic printing unit in such a way that edge impact-induced vibrations are reduced even more.

Darlegung der ErfindungPresentation of the invention

Diese Aufgabe wird in Verbindung mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1 dadurch gelöst, dass die Zylinderwelle beidseitig des Zylinderkörpers von je einem koaxialen Lagerring umgriffen ist, der in Druckstellung mittels eines an der Maschinenbasis festgelegten Federelementes mit einer unter einem Winkel zwischen 30° und 60° relativ zur Verschieberichtung orientierten, radialen Vorspannkraft beaufschlagbar ist.This object is achieved in conjunction with the features of the preamble of claim 1, characterized in that the cylinder shaft is encompassed on both sides of the cylinder body by a respective coaxial bearing ring, in the pressure position by means of a spring base fixed to the machine base with an angle between 30 ° and 60 ° oriented relative to the direction of displacement, radial biasing force can be acted upon.

Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.Preferred embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass die Hauptursache der Kantenschlag-induzierten Schwingungen nicht allein das Spiel der Zylinderlager, sondern das Spiel sämtlicher beteiligter Lager ist. Außer den Zylinderlagern des Funktionszylinders sind dabei insbesondere auch der Spindeltrieb und dessen Linearführung zu nennen. Während es sich bei dem Lagerspiel der Zylinderlager um ein Radialspiel handelt, handelt es sich beim Spiel von Spindeltrieb und Linearführung um jeweils ein lineares Spiel, wobei beide Linearspiele senkrecht zueinander und senkrecht zur Axialrichtung der Zylinderwelle stehen. Durch die erfindungsgemäße Orientierung der Vorspannkraft wirkt in Richtung jedes Lagerspiels eine ihrer Komponenten. Mit anderen Worten können alle drei Lagerspiele mit der erfindungsgemäß eingeleiteten Kraft aus einer Kraftquelle vorgespannt und damit beseitigt werden. Hierzu bedient sich die Erfindung nicht eines aufwendigen Kniehebelsystems, sondern eines einfachen Federelementes, welches an der Maschinenbasis festgelegt ist und gegen welches der betroffene Funktionszylinder bei Überführung in seine Druckstellung gefahren werden kann. Dies erfordert eine vorangehende, entsprechende Justierung des Federelementes. Wie weiter unten noch näher erläutert, ist es bei besonderen Ausführungsformen der Erfindung jedoch auch möglich, das Federelement erst nach Überführung des Funktionszylinders in die Druckstellung zu justieren.The invention is based on the finding that the main cause of the edge impact-induced vibrations is not only the play of the cylinder bearings but the play of all the bearings involved. In addition to the cylinder bearings of the functional cylinder, the spindle drive and its linear guide are to be mentioned in particular. While it is in the bearing clearance of the cylinder bearing to a radial clearance, it is the game of spindle drive and linear guide to each a linear game, both linear games are perpendicular to each other and perpendicular to the axial direction of the cylinder shaft. The inventive orientation of the biasing force acts in the direction of each bearing clearance one of its components. In other words, all three bearing games can be preloaded with the force introduced according to the invention from a power source and thus eliminated. For this purpose, the invention does not use a complex toggle lever system, but a simple spring element, which is fixed to the machine base and against which the affected functional cylinder can be driven when transferred to its printing position. This requires a previous, corresponding adjustment of the spring element. As explained in more detail below, it is also possible in particular embodiments of the invention, however, to adjust the spring element only after transfer of the functional cylinder in the printing position.

Grundsätzlich denkbar ist es, dass die koaxialen Lagerringe, an welchen die Vorspannkraft ansetzt, selbst die Zylinderlager bilden. Die Vorspannwirkung auf das Zylinderlager selbst entsteht bei dieser Variante jedoch erst, wenn der Funktionszylinder gegen ein Widerlager, beispielsweise einen mit ihm wechselwirkenden weiteren Funktionszylinder, anstößt. Allerdings kann die Richtungsverschiedenheit von Vorspannkraft und Gegenkraft bei dieser Ausgestaltung ungünstig sein. Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist daher vorgesehen, dass die koaxialen Lagerringe, an welchen die Vorspannkraft ansetzt, als zu den Zylinderlagern zusätzliche, von ihnen unabhängige Lagerringe ausgebildet sind. Eine auf die Lagerringe ausgeübte Radialkraft führt dadurch auch ohne Anstoßen des Funktionszylinders an einen wechselwirkenden, weiteren Funktionszylinder zu einer Vorspannung seiner Zylinderlager, in denen die Zylinderwelle – mittelbar über die Lagerkörper – gegen die äußere Lagerschale des Zylinderlagers gedrückt wird. Aufgrund der schrägen Anstellung der Vorspannkraft zur Verschieberichtung des Funktionszylinders führen jedoch beide vorgenannten Varianten zur Eliminierung des Lagerspiels in der Linearführung einerseits und im Spindeltrieb andererseits.In principle, it is conceivable that the coaxial bearing rings, which attaches to the biasing force, even form the cylinder bearings. The biasing effect on the cylinder bearing itself arises in this variant, however, only when the functional cylinder abuts against an abutment, for example, interacting with him another functional cylinder. However, the directional difference of biasing force and counterforce in this embodiment may be unfavorable. In a preferred embodiment, it is therefore provided that the coaxial bearing rings, which attaches to the biasing force, are formed as additional to the cylinder bearings, independent of them bearing rings. A radial force exerted on the bearing rings thereby results in a preload of its cylinder bearings, even without abutment of the functional cylinder on an interacting, further functional cylinder, in which the cylinder shaft is pressed against the outer bearing shell of the cylinder bearing indirectly via the bearing bodies. Due to the oblique adjustment of the biasing force to the displacement direction of the functional cylinder, however, both aforementioned variants lead to the elimination of the bearing clearance in the linear guide on the one hand and in the spindle drive on the other.

Günstigerweise wird die Vorspannkraft so dimensioniert, dass ihre in Verschieberichtung orientierte Kraftkomponente größer ist als jede während des Betriebs des Druckwerks bestimmungsgemäß auf den Zylinderkörper einwirkende Radialkraft. Im Fall des Plattenzylinders ist die während des Druckbetriebs größte auf ihn einwirkende Radialkraft die in Abstandsrichtung zwischen Plattenzylinder und Gegendruckzylinder gerichtete Anpresskraft zu denjenigen Zeitpunkten, in denen maximal gefüllte Klischeebereiche den Druckspalt passieren. Ist die entsprechend orientierte Kraftkomponente der Vorspannkraft größer als diese Maximalkraft bleibt auch im Fall der Passage einer Klischeekante. d. h. wenn der Druck zwischen Platten- und Gegendruckzylinder plötzlich auf null abfällt, eine geringe Lagervorspannkraft wirksam, sodass es zu keinem Zeitpunkt zu einem Vorzeichenwechsel im resultierenden Lagerspiel kommt. Hierdurch kann der Aufbau von Systemschwingungen besonders wirksam unterbunden werden.Conveniently, the biasing force is dimensioned so that their oriented in the direction of displacement force component is greater than any during operation of the printing unit intended acting on the cylinder body radial force. In the case of the plate cylinder, the largest radial force acting on it during the printing operation is the contact force directed in the distance direction between the plate cylinder and the impression cylinder at those times when maximum filled plate areas pass through the printing gap. Is the correspondingly oriented force component of the preload force Greater than this maximum force also remains in the case of the passage of a cliché edge. that is, when the pressure between the plate and impression cylinders suddenly drops to zero, a low bearing biasing force is effective, so that there is no time to a sign change in the resulting bearing clearance. As a result, the structure of system vibrations can be particularly effectively prevented.

Als besonders günstig hat es sich erwiesen, wenn der erfindungsrelevante Funktionszylinder ein vertikal verschiebbarer Plattenzylinder zum Stützen des Flexodruck-Klischees ist. Die Erfindung lässt sich jedoch auch mit besonderem Gewinn einsetzen, wenn der erfindungsrelevante Funktionszylinder eine horizontal verschiebbare Färbewalze zum Einfärben des Flexodruck-Klischees ist. Besonders bevorzugt sind zwei Sätze von Federelementen vorgesehen, von denen einer auf den Plattenzylinder und einer auf die Färbewalze bzw. die entsprechenden Lagerringe wirkt. Günstigerweise sind die beiden Sätze von Federelementen an einer vertikalen Axialebene gespiegelt zueinander orientiert.It has proved to be particularly favorable if the function-relevant functional cylinder is a vertically displaceable plate cylinder for supporting the flexographic printing plate. However, the invention can also be used with particular profit if the functional cylinder relevant to the invention is a horizontally displaceable dyeing roller for coloring the flexographic printing plate. Particularly preferably, two sets of spring elements are provided, one of which acts on the plate cylinder and one on the dyeing roller or the corresponding bearing rings. Conveniently, the two sets of spring elements are mirrored to each other at a vertical axial plane.

Bei einer konstruktiv einfachen Ausführungsform der Erfindung sind die Federelemente als Tellerfederpakete ausgestaltet. Diese sind kostengünstig und durch einfache Fixierung an einem Holm der Maschinenbasis leicht nachrüstbar. Nachteilig ist jedoch ihr vergleichsweise geringer Stellweg, der im Wesentlichen ihrem Federweg entspricht. Tellerfederpakete mit großem Federweg, sind aufgrund der damit verbundenen geringen Federsteife in der Regel wenig geeignet.In a structurally simple embodiment of the invention, the spring elements are designed as plate spring packets. These are inexpensive and easily retrofitted by simple fixation on a spar of the machine base. The disadvantage, however, is their comparatively small travel, which essentially corresponds to their travel. Disc spring assemblies with a large travel, are due to the associated low spring stiffness usually little suitable.

Bei einer Weiterbildung der Erfindung ist daher vorgesehen, dass die Federelemente als Hydraulikelemente, jeweils umfassend einen Hydraulikzylinder und einen darin axial beweglich angeordneten Hydraulikkolben mit einem von dem zugeordneten Lagerring kontaktierbaren Stößel ausgebildet sind. Derartige Hydraulikelemente können mit einem sehr großen Stellweg versehen werden. Ihr Federweg, der auf der (typischerweise sehr geringen) Kompressibilität des Hydraulikmediums beruht, ist hiervon unabhängig und aufgrund der sehr hohen Federsteife eines solchen Federsystems sehr gering, was jedoch im Hinblick auf die typischen, ebenfalls sehr geringen Lagerspiele keinen Nachteil bedeutet.In a further development of the invention it is therefore provided that the spring elements are designed as hydraulic elements, each comprising a hydraulic cylinder and a hydraulic piston arranged therein axially movable with a contactable by the associated bearing ring ram. Such hydraulic elements can be provided with a very large travel. Their spring travel, which is based on the (typically very low) compressibility of the hydraulic medium, is independent of this and very low due to the very high spring stiffness of such a spring system, which, however, in view of the typical, also very low bearing clearance means no disadvantage.

Bei einer solchen Ausführungsform ist bevorzugt vorgesehen, dass der Hydraulikzylinder axial beidseitig des Hydraulikkolbens je einen ventilgesteuerten Zugang aufweist, nämlich einen in Kolbenvorschubrichtung vor dem Zylinderkolben angeordneten, vorderen Zugang und einen in Kolbenvorschubrichtung hinter dem Hydraulikkolben angeordneten, hinteren Zugang. Mit einer solchen Ausgestaltung der Federelemente lässt sich zur Inbetriebnahme des erfindungsgemäßen Druckwerks ein besonders günstiges Verfahren durchführen, welches die folgenden Schritte umfasst:

– Verschieben, mittels des Spindeltriebs der Zylinderlager des Funktionszylinders von der Entlastungsstellung in die Druckstellung,
– Druckbeaufschlagung der Hydraulikkolben über den hinteren Zugang bei gleichzeitig geöffnetem vorderen Zugang bis zum Anschlag des Stößels an dem zugeordneten Lagerring und Aufbau eines vorgegebenen Vorspanndrucks,
– Schließen des vorderen und des hinteren Zugangs.

Somit wird zunächst der Stößel hydraulisch gegen den Lagerring des in Druckstellung befindlichen Druckzylinders gefahren. Hierbei kann ein großer Stellweg überwunden werden. Dabei strömt Hydraulikmedium hinter dem Hydraulikkolben in den Hydraulikzylinder; in der Kammer vor dem Hydraulikkolben verdrängtes Hydraulikmedium kann über den vorderen Zugang entweichen. Nachdem so Kontakt zwischen dem Stößel und dem Lagerring hergestellt ist, kann der Vorgang fortgesetzt werden, bis eine hinreichende Vorspannkraft erreicht ist. Durch Schließen der Zugänge wird dann der Hydraulikkolben und mit ihm der Stößel in der erreichten Stellung arretiert. Das Hydraulikelement wirkt nun aufgrund der geringen Kompressibilität des Hydraulikmediums als sehr steife Feder. Die Federsteifigkeit kann dabei sowohl durch die Wahl des Hydraulikmediums als auch der axialen Länge des Hydraulikelementes beeinflusst werden. Die hydraulische Variante der Erfindung ist konstruktiv aufwendiger, erlaubt jedoch, ebenso wie die konstruktiv einfachere Tellerfeder-Variante, eine vergleichsweise einfache Nachrüstung eines herkömmlichen Druckwerks durch Fixierung der Hydraulikelemente an geeigneten Holmen der Maschinenbasis.In such an embodiment, it is preferably provided that the hydraulic cylinder axially on both sides of the hydraulic piston each having a valve-controlled access, namely arranged in the piston feed direction in front of the cylinder piston, front access and arranged in the piston feed direction behind the hydraulic piston, rear access. With such an embodiment of the spring elements can be carried out for commissioning of the printing unit according to the invention, a particularly favorable method, which comprises the following steps:

Shifting, by means of the spindle drive of the cylinder bearing of the functional cylinder from the unloading position into the printing position,
Pressurizing the hydraulic pistons via the rear access while simultaneously opening the front access up to the stop of the ram on the associated bearing ring and building up a predetermined pretensioning pressure,
- Close the front and rear access.

Thus, the plunger is first moved hydraulically against the bearing ring of the pressure cylinder located in the printing position. Here, a large travel can be overcome. In this case, hydraulic medium flows behind the hydraulic piston in the hydraulic cylinder; In the chamber in front of the hydraulic piston displaced hydraulic medium can escape via the front access. After so making contact between the plunger and the bearing ring, the process can be continued until a sufficient biasing force is achieved. By closing the entrances then the hydraulic piston and with it the plunger is locked in the reached position. The hydraulic element now acts as a very stiff spring due to the low compressibility of the hydraulic medium. The spring stiffness can be influenced both by the choice of the hydraulic medium and the axial length of the hydraulic element. The hydraulic variant of the invention is structurally complex, but allows, as well as the structurally simpler disc spring variant, a comparatively simple retrofitting of a conventional printing unit by fixing the hydraulic elements on suitable bars of the machine base.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden speziellen Beschreibung und den Zeichnungen.Further features and advantages of the invention will become apparent from the following specific description and the drawings.

Kurzbeschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Es zeigen:Show it:

1: eine schematische Darstellung eines nach dem Belt-Prinzip arbeitenden Flexodruckwerks gemäß dem Stand der Technik, 1 FIG. 1 is a schematic representation of a belt-based flexographic printing unit according to the prior art; FIG.

2: eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Lagerung eines Funktionszylinders, 2 : a schematic representation of the inventive storage of a functional cylinder,

3: eine Schnittdarstellung entlang der Schnittlinie der III-III in 2, 3 : A sectional view along the section line of the III-III in 2 .

4: eine Schnittdarstellung entlang der Schnittlinie IV-IV in 2, 4 : a sectional view along the section line IV-IV in 2 .

5: eine schematische Darstellung einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Federelementes. 5 : a schematic representation of an embodiment of a spring element according to the invention.

Ausführliche Beschreibung bevorzugter AusführungsformenDetailed description of preferred embodiments

Gleiche Bezugszeichen in den Figuren deuten auf gleiche oder analoge Elemente hin.Like reference numerals in the figures indicate like or analogous elements.

1 zeigt in stark schematisierter Darstellung den grundsätzlichen Aufbau eines nach dem Belt-Prinzip arbeitenden Flexodruckwerks 10, welches durch Nachrüstung mit den erfindungsgemäßen Maßnahmen hinsichtlich seines Druckbildes optimierbar ist. 1 shows in a highly schematic representation of the basic structure of a working according to the belt principle flexographic printing 10 , which can be optimized by retrofitting with the measures according to the invention in terms of its print image.

Das Druckwerk 10 umfasst einen drehbar gelagerten und zu Rotationsbewegung antreibbaren Plattenzylinder 12. Vertikal von dem Plattenzylinder 12 beabstandet und relativ zu diesem in Abstandsrichtung verschieblich angeordnet ist ein Spannzylinder 14. Ein als Endlosband ausgebildeter Klischeeträger 16 umschlingt sowohl den Plattenzylinder 12 als auch den Spannzylinder 14 und ist durch geeignete Wahl des Abstandes zwischen beiden Zylindern 12, 14 mit einer vorgegebenen Spannkraft spannbar. Auf dem Klischeeträger 16 ist ein Flexodruck-Klischee 18 aus einem elastischen Material fixiert. Oberhalb des Plattenzylinders 12 ist ein ebenfalls rotierbar gelagerter Gegendruckzylinder 20 angeordnet, der in etwa parallel zu dem Plattenzylinder 12 ausgerichtet ist. Der Gegendruckzylinder 20 ist von einem bahnförmigen Bedruckstoff 22, beispielsweise Papier, Kunststoff- oder Metallfolie oder Ähnliches, umschlungen. Zwischen dem Plattenzylinder 12 und dem Gegendruckzylinder 20 ergibt sich ein Druckspalt 24, in welchem das Klischee 18 auf den Bedruckstoff 22 gepresst wird.The printing unit 10 comprises a rotatably mounted and rotatable drivable plate cylinder 12 , Vertically from the plate cylinder 12 spaced and slidably disposed relative to this in the spacing direction is a clamping cylinder 14 , A trained as an endless belt cliché carrier 16 wraps around both the plate cylinder 12 as well as the clamping cylinder 14 and is by appropriate choice of the distance between both cylinders 12 . 14 Can be tensioned with a given clamping force. On the cliché carrier 16 is a flexo printing cliché 18 fixed from an elastic material. Above the plate cylinder 12 is a likewise rotatably mounted impression cylinder 20 arranged, which is approximately parallel to the plate cylinder 12 is aligned. The impression cylinder 20 is from a web-shaped substrate 22 , For example, paper, plastic or metal foil or the like, embraced. Between the plate cylinder 12 and the impression cylinder 20 there is a pressure gap 24 in which the cliché 18 on the substrate 22 is pressed.

In 1 rechts des Plattenzylinders 12 ist eine Färbewalze 26 drehbar gelagert und im Wesentlichen parallel zum Plattenzylinder 12 ausgerichtet. Die Färbewalze 26 steht mit einem Farbreservoir 28 in Verbindung.In 1 to the right of the plate cylinder 12 is a dyeing roller 26 rotatably mounted and substantially parallel to the plate cylinder 12 aligned. The dyeing roller 26 stands with a color reservoir 28 in connection.

Plattenzylinder 12, Gegendruckzylinder 20 und Färbewalze 26 werden hier unter dem Oberbegriff des Funktionszylinders subsummiert.plate cylinder 12 , Impression cylinder 20 and dyeing roller 26 are subsumed here under the generic term of the function cylinder.

Zur Einrichtung des Druckwerks 10 müssen die Abstände zwischen den Funktionszylindern, insbesondere zwischen Plattenzylinder 12 und Gegendruckzylinder 20 einerseits sowie zwischen Plattenzylinder 12 und Färbewalze 26 andererseits, sehr präzise eingestellt werden. Je nach Ausführungsform des Druckwerks sind hierzu ein oder mehrere der Funktionszylinder linear verfahrbar, wozu ihre jeweiligen Zylinderlager, die in 1 nicht dargestellt sind, durch einen Mechanismus aus Spindeltrieb und Linearführung gegen eine feste Maschinenbasis linear verfahrbar gelagert sind.To set up the printing unit 10 need the distances between the functional cylinders, in particular between plate cylinder 12 and impression cylinder 20 on the one hand and between plate cylinders 12 and dyeing roller 26 on the other hand, be set very precisely. Depending on the embodiment of the printing unit, one or more of the functional cylinders are linearly movable for this purpose, for which purpose their respective cylinder bearings, which are in 1 are not shown, are mounted linearly movable by a mechanism of spindle drive and linear guide against a fixed machine base.

2 zeigt eine schematische Schnittdarstellung entlang der Rotationsachse eines Funktionszylinders 12, 20, 26, die Teile der Lagerung und der erfindungsgemäßen Vorspannungseinrichtung sichtbar macht. Weitere Details sind in den Schnittdarstellungen in den 3 und 4 erkennbar, die entlang der Schnittlinien III-III bzw. IV-IV in 2 aufgenommen sind. 2 shows a schematic sectional view along the axis of rotation of a functional cylinder 12 . 20 . 26 , which makes visible parts of the bearing and the prestressing device according to the invention. Further details are in the sectional views in the 3 and 4 recognizable along the section lines III-III and IV-IV in 2 are included.

Der Funktionszylinder 12, 20, 26 umfasst einen Zylinderkörper 30, der drehfest auf einer Zylinderwelle 32 angeordnet ist. Die Zylinderwelle 32 ist mittels eines Zylinderlagers 34 drehbar gegen einen Lagerträger 36 gelagert. Der Lagerträger 36 ist typischerweise als ein Lagergehäuse ausgebildet; in der hier gezeigten Darstellung ist er der leichteren Erkennbarkeit halber als einfache Trägerplatte ausgebildet. Wie in 3 erkennbar, ist der Lagerträger 36 seinerseits mittels einer Linearführung 38 linear verschieblich gegen eine ortsfeste Maschinenbasis 40 gelagert. Weiter ist der Lagerträger 36 mittels eines Spindeltriebs 42, umfassend eine rotierbare Spindel 44 und eine Spindellagerung 46 entlang der von der Linearführung 38 vorgegebenen Verschieberichtung präzise verschiebbar.The functional cylinder 12 . 20 . 26 includes a cylinder body 30 , which rotates on a cylindrical shaft 32 is arranged. The cylinder shaft 32 is by means of a cylinder bearing 34 rotatable against a bearing carrier 36 stored. The bearing carrier 36 is typically designed as a bearing housing; in the illustration shown here, it is designed for ease of recognition as a simple support plate. As in 3 recognizable, is the bearing carrier 36 in turn by means of a linear guide 38 linearly displaceable against a stationary machine base 40 stored. Next is the bearing carrier 36 by means of a spindle drive 42 comprising a rotatable spindle 44 and a spindle bearing 46 along the from the linear guide 38 predetermined displacement direction precisely displaced.

Die exakte Position des Zylinderkörpers 30, die für die Qualität des Druckergebnisses essentiell ist, wird somit von dem Lagerspiel dreier Lager, nämlich des Zylinderlagers 34, der Linearführung 38 und des Spindellagers 46, beeinflusst. Diese Lagerspiele addieren sich, sodass das Gesamtspiel des Zylinderkörpers 30 leicht über tolerierbare Maße hinauswächst, sofern nicht jedes einzelne Lager 34, 38, 46 mit extremer Präzision gefertigt und montiert ist.The exact position of the cylinder body 30 , which is essential for the quality of the printing result, is thus of the bearing clearance of three bearings, namely the cylinder bearing 34 , the linear guide 38 and the spindle bearing 46 , influenced. These bearing games add up, so the overall game of the cylinder body 30 easily grows beyond tolerable dimensions, if not every single warehouse 34 . 38 . 46 manufactured and assembled with extreme precision.

Abhilfe kann, wie oben bereits ausführlich erläutert, die erfindungsgemäße Vorspannungseinrichtung schaffen, wie sie insbesondere aus 4 ersichtlich ist. Gemäß dieser Ausführungsform ist die Zylinderwelle 32 von einem Lagerring 38 umgriffen, auf dessen äußere Lagerschale ein Federelement 50 einwirkt. Das Federelement 50 erzeugt eine nach innen gerichtete Radialkraft, wie durch den Kraftpfeil 52 in 4 angedeutet. Die von dem Federelement 50 ausgeübte Radialkraft steht definitionsgemäß senkrecht auf der Zylinderwelle 32 und erzeugt somit im Bereich des Zylinderlagers 34 eine nach außen gerichtete Radialkraft, die durch den Kraftpfeil 54 in 3 angedeutet ist. Hierdurch ergibt sich eine Vorspannung des Zylinderlagers 34.Remedy can, as already explained in detail above, create the bias device according to the invention, as they in particular 4 is apparent. According to this embodiment, the cylinder shaft 32 from a bearing ring 38 embraced on the outer bearing shell a spring element 50 acts. The spring element 50 creates an inward radial force, as by the force arrow 52 in 4 indicated. The of the spring element 50 applied radial force is by definition perpendicular to the cylinder shaft 32 and thus generates in the area of the cylinder bearing 34 an outward radial force generated by the force arrow 54 in 3 is indicated. This results in a bias of the cylinder bearing 34 ,

Über die Lagerkörper des Zylinderlagers 34 wird diese Vorspannkraft 54 auch auf den Lagerträger 36 übertragen. Durch die erfindungsgemäß schräge Einleitung der Kraft 52 des Federelementes 50 wird auch der Lagerträger 36 mit einer relativ zu seiner Verschieberichtung schräg ausgerichteten Kraft beaufschlagt. Diese ist in 3 durch den Kraftpfeil 56 angedeutet. Bei der gezeigten Ausführungsform nimmt die auf den Lagerträger 36 wirkende Kraft 56 einen Winkel von 45 Grad zur Verschieberichtung ein.About the bearing body of the cylinder bearing 34 becomes this preload 54 also on the bearing carrier 36 transfer. By the inventive oblique introduction of the force 52 of the spring element 50 is also the bearing carrier 36 with a relative biased force is applied to its displacement direction. This is in 3 through the power arrow 56 indicated. In the embodiment shown, which takes on the bearing carrier 36 Acting force 56 an angle of 45 degrees to the direction of travel.

Gemäß bekannten Regeln der Vektorrechnung lässt sich die schräge Kraft 56 zerlegen in eine Komponente senkrecht und eine Komponente parallel zur Verschieberichtung. Die in 3 mit dem Kraftpfeil 58 angedeutete, senkrechte Kraftkomponente wirkt als Vorspannkraft für die Linearführung 38. Die in 3 mit dem Kraftpfeil 60 angedeutete Parallelkomponente wirkt als Vorspannkraft auf das Spindellager 46.According to known rules of vector calculation, the oblique force can be 56 disassemble into a component vertically and a component parallel to the direction of displacement. In the 3 with the power arrow 58 indicated, vertical force component acts as a biasing force for the linear guide 38 , In the 3 with the power arrow 60 indicated parallel component acts as a preload force on the spindle bearing 46 ,

Auf diese Weise erfahren alle drei Lager, deren Lagerspiele zum Präzisionsverlust bei der Positionierung des Zylinderkörpers 30 beitragen, eine Vorspannung. Wird die Vorspannkraft 52 des Federelementes 50 so groß gewählt, dass seine parallel zur Verschieberichtung wirkende Kraftkomponente 60 größer ist als jede auf den Zylinderkörper 30 einwirkende Radialkraft, können sogar die Auswirkungen des sogenannten Kantenschlags drastisch reduziert werden. Der Kantenschlag entsteht insbesondere im Druckspalt 24, wenn die vom Klischee 18 der Anpressung zwischen Plattenzylinder 12 und Gegendruckzylinder 20 entgegengesetzte, elastische Gegenkraft an einer Klischeekante plötzlich nachlässt oder gar vollständig verschwindet. Dies führt zu einem harten Kraftwechsel an den betroffenen Lagern. Sind diese Lager jedoch, wie bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, jeweils mit einer Kraft vorgespannt, die größer ist als die beim Kantenschlag auftretende plötzliche Kraftdifferenz, führt der Kantenschlag nicht mehr zu einem Vorzeichenwechsel der auf die Lager wirkenden Kraft, sodass sich nur geringere, entsprechende Schwingungen im Druckwerk 10 aufbauen können.In this way, learn all three bearings, their bearing clearance for loss of precision in the positioning of the cylinder body 30 contribute a bias. Will the preload force 52 of the spring element 50 chosen so large that its force component acting parallel to the direction of displacement 60 bigger than any on the cylinder body 30 acting radial force, even the effects of the so-called edge impact can be drastically reduced. The edge impact occurs in particular in the printing gap 24 if that from the cliché 18 the contact pressure between plate cylinder 12 and impression cylinder 20 opposite, elastic reaction force at a cliché edge suddenly abates or even completely disappears. This leads to a hard power change at the affected camps. However, if these bearings, as provided in a preferred embodiment of the invention, each biased with a force which is greater than the sudden force difference occurring during edge impact, the edge impact no longer leads to a change of sign of the force acting on the bearing, so that only smaller , corresponding vibrations in the printing unit 10 can build up.

Der Fachmann wird verstehen, dass das erfindungsgemäß angeordnete Federelement 50 eine sehr hohe Federsteife aufweisen muss, um die bei typischen Druckprozessen auftretenden Kräfte im oben erläuterten Sinn abfangen zu können. Eine mechanisch einfache Lösung, nämlich ein Tellerfederpaket ist in den Figuren nicht dargestellt. Entsprechende Federelemente würden an geeigneten Holmen der festen Maschinenbasis positioniert und so justiert, dass sie in Druckposition der Funktionszylinder den Lagerring 48 mit der vorgegebenen Radialkraft 52 beaufschlagen. Dies setzt eine sehr präzise Justierung voraus.The person skilled in the art will understand that the spring element arranged according to the invention 50 must have a very high spring stiffness to intercept the forces occurring in typical printing processes in the sense explained above can. A mechanically simple solution, namely a disc spring package is not shown in the figures. Corresponding spring elements would be positioned on suitable spars of the fixed machine base and adjusted so that they in the printing position of the functional cylinder the bearing ring 48 with the given radial force 52 apply. This requires a very precise adjustment.

5 zeigt eine alternative Ausführungsform, bei der ein hydraulisches Federelement 50 Einsatz findet. Das Federelement 50 umfasst einen Hydraulikzylinder 501, in dem ein Hydraulikkolben 502 linear verschieblich gelagert ist. Der Hydraulikkolben 502 trägt einen Stößel 503 als mechanische Schnittstelle zur Außenschale des Lagerrings 48. Der Hydraulikzylinder 501 ist an seinem in Vorschubrichtung 504 vorderen Ende mit einem vorderen Zugang 505 und an seinem hinteren Ende mit einem hinteren Zugang 506 ausgestattet. Die Zugänge 505 und 506 sind jeweils mit Schaltventilen ausgestattet, die in 5 nicht dargestellt sind. Durch Druckbeaufschlagung des hinteren Zugangs 506 bei gleichzeitig geöffnetem vorderen Zugang 505 kann der Stößel 503 gegen den Lagerring 48 des in Druckstellung befindlichen Funktionszylinders 12, 20, 26 vorgeschoben werden. Weitere Druckbeaufschlagung führt zum Aufbau der gewünschten Radialkraft 52. Nach deren Erreichen können die Zugänge 505 und 506 geschlossen werden. Die geringe Kompressibilität des Hydraulikmediums im Hydraulikzylinder 501 führt zu der erwünschten Federwirkung mit hoher Federsteife. 5 shows an alternative embodiment in which a hydraulic spring element 50 Use finds. The spring element 50 includes a hydraulic cylinder 501 in which a hydraulic piston 502 is mounted linearly displaceable. The hydraulic piston 502 carries a pestle 503 as a mechanical interface to the outer shell of the bearing ring 48 , The hydraulic cylinder 501 is at his in feed direction 504 front end with a front access 505 and at its rear end with a rear access 506 fitted. The accesses 505 and 506 are each equipped with switching valves, which in 5 are not shown. By pressurizing the rear access 506 with simultaneously opened front access 505 can the plunger 503 against the bearing ring 48 of the functional cylinder located in the printing position 12 . 20 . 26 be advanced. Further pressurization leads to the construction of the desired radial force 52 , After reaching the accesses 505 and 506 getting closed. The low compressibility of the hydraulic medium in the hydraulic cylinder 501 leads to the desired spring action with high spring stiffness.

Natürlich stellen die in der speziellen Beschreibung diskutierten und in den Figuren gezeigten Ausführungsformen nur illustrative Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung dar. Dem Fachmann ist im Lichte der hiesigen Offenbarung ein breites Spektrum von Variationsmöglichkeiten an die Hand gegeben. Insbesondere kann jeder linear verschiebliche Funktionszylinder einer Flexodruckmaschine einzeln mit einer erfindungsgemäßen Vorspanneinrichtung ausgestattet werden. Qualitätsverbesserungen im Druckbild ergeben sich bereits bei Vorspannung eines einzelnen Funktionszylinders. Bevorzugt werden jedoch mehrere Funktionszylinder, insbesondere der Plattenzylinder 12 und die Färbewalze 26 mit erfindungsgemäßen Vorspanneinrichtungen ausgestattet. Diese werden bevorzugt so orientiert, dass ihre jeweiligen Radialkräfte 52 senkrecht zueinander ausgerichtet sind.Of course, the embodiments discussed in the specific description and shown in the figures represent only illustrative embodiments of the present invention. A broad range of possible variations will be apparent to those skilled in the art in light of the disclosure herein. In particular, each linearly displaceable functional cylinder of a flexographic printing press can be equipped individually with a pretensioning device according to the invention. Quality improvements in the printed image already result in the preload of a single functional cylinder. However, preference is given to a plurality of functional cylinders, in particular the plate cylinder 12 and the dyeing roller 26 equipped with biasing devices according to the invention. These are preferably oriented so that their respective radial forces 52 are aligned perpendicular to each other.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: Druckwerkprinting unit
1212: Plattenzylinderplate cylinder
1414: Spannzylinderclamping cylinder
1616: Klischeeträgerplate holder
1818: Klischeecliche
2020: GegendruckzylinderImpression cylinder
2222: Bedruckstoffsubstrate
2424: Druckspaltnip
2626: Färbewalzecoloring roller
2828: Farbreservoirink reservoir
3030: Zylinderkörpercylinder body
3232: Zylinderwellecylinder shaft
3434: Zylinderlagercylinder bearings
3636: Lagerträgerbearing bracket
3838: Linearführunglinear guide
4040: Maschinenbasismachine base
4242: Spindeltriebspindle drive
4444: Spindelspindle
4646: Spindellagerspindle bearings
4848: Lagerringbearing ring
5050: Federelementspring element
501501: Hydraulikzylinderhydraulic cylinders
502502: Hydraulikkolbenhydraulic pistons
503503: Stößeltappet
504504: Vorschubrichtungfeed direction
505505: vorderer Zugangfront access
506506: hinterer Zugangrear access
5252: Pfeilarrow
5454: Kraftpfeilforce arrow
5656: Kraftpfeilforce arrow
5858: Kraftpfeilforce arrow
6060: Kraftpfeilforce arrow

Claims

Printing unit for a flexographic printing machine, comprising a functional cylinder ( 12 . 20 . 26 ) with one in cylinder bearings ( 34 ) rotatably mounted cylinder shaft ( 32 ) and a rotationally fixed on the cylinder shaft ( 32 ) arranged cylinder body ( 30 ), whereby the cylindrical bearings ( 34 ) by means of a spindle drive ( 42 ) relative to a machine base ( 40 ) between a pressure position and a relief position of the functional cylinder ( 12 . 20 . 26 ) linearly displaceable and thereto by means of a correspondingly oriented in the direction of displacement linear guide ( 38 ) against the machine base ( 40 ), characterized in that the cylinder shaft ( 32 ) on both sides of the cylinder body ( 30 ) each of a coaxial bearing ring ( 48 ), which in printing position by means of a spring element fixed to the machine base ( 50 ) can be acted upon by a radial biasing force oriented at an angle between 30 ° and 60 ° relative to the direction of displacement.

Printing unit according to claim 1, characterized in that the bearing rings ( 48 ) than to the cylinder bearings ( 34 ) are formed, independent of them independent bearing rings.

Printing unit according to one of the preceding claims, characterized in that the force component of the biasing force oriented in the direction of displacement is greater than any during the operation of the printing unit ( 10 ) as intended on the cylinder body ( 30 ) acting radial force.

Printing unit according to one of the preceding claims, characterized in that the functional cylinder is a vertically displaceable plate cylinder ( 12 ) for supporting a flexographic printing plate ( 16 . 18 ).

Printing unit according to one of claims 1 to 3, characterized in that the functional cylinder a horizontally displaceable coloring roll ( 26 ) for coloring a flexographic printing plate ( 16 . 18 ).

Printing unit according to one of the preceding claims, characterized in that the spring elements are designed as plate spring packets.

Printing unit according to one of claims 1 to 5, characterized in that the spring elements ( 50 ) as hydraulic elements, each comprising a hydraulic cylinder ( 501 ) and an axially movably arranged therein hydraulic piston ( 502 ) with one of the associated bearing ring ( 48 ) contactable plunger, are formed.

Printing unit according to claim 7, characterized in that the hydraulic cylinder ( 501 ) axially on both sides of the hydraulic piston ( 502 ) each having a valve-controlled access, namely a piston in the direction of advance of the hydraulic piston ( 502 ), front access ( 505 ) and in the piston feed direction behind the hydraulic piston ( 502 ), rear access ( 506 ).

Method for commissioning a printing unit ( 10 ) according to claim 8, comprising the steps - shifting, by means of the spindle drive ( 42 ), the cylindrical bearing ( 34 ) of the functional cylinder ( 12 . 20 . 26 ) from the relief position to the pressure position, - pressurization of the hydraulic piston ( 502 ) via the rear access ( 506 ) while the front access is open ( 505 ) up to the stop of the plunger ( 503 ) on the associated bearing ring ( 48 ) and establishment of a predetermined prestressing pressure, - closing the front and the rear access ( 505 . 506 ).