Verfahren zum Einstellen einer Druck-An-StellungMethod for setting a print on position
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einstellen einer Druck-An-Stellung gemäß den Merkmalen des Anspruchs 1.The invention relates to a method for setting a pressure-on position according to the features of claim 1.
Aus der WO 01/49491 A2 ist eine Verfahren zum Einstellen einer Walze mit einem beweglichen Anschlag offenbart.From the WO 01/49491 A2 discloses a method for adjusting a roll with a movable stop.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Einstellen einer Druck-An-Stellung eines Formzylinders und einer Rasterwalze zu schaffen.The invention has for its object to provide a method for adjusting a pressure-on position of a forme cylinder and an anilox roller.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.The object is achieved by the features of claim 1.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass eine einfach herstellbare bzw. betreibbare und/oder räumlich vergleichsweise kompakte und/oder eine hohe Druckqualität ermöglichende Maschine geschaffen wird.The advantages that can be achieved with the invention are, in particular, that a machine that is easy to manufacture or operate and / or spatially comparatively compact and / or that enables a high print quality is created.
Durch den Einsatz von Linearführungen für die Formzylinder und Rasterwalzen der Druckwerke wird eine ideale Einbaulage der Zylinder bzw. Walzen in Bezug auf mögliche Zylinderschwingungen erreicht. Daneben werden durch die Zylinderlagerung in Linearführungen geringe Stellwege realisiert und daher auch keine Synchronspindel erforderlich. Der aufwändige Einbau von Dreiringlagern entfällt.Through the use of linear guides for the forme cylinders and anilox rollers of the printing units, an ideal installation position of the cylinders or rollers with respect to possible cylinder vibrations is achieved. In addition, small positioning paths are realized by the cylinder bearing in linear guides and therefore no synchronous spindle required. The complex installation of three-ring bearings is eliminated.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben.Embodiments of the invention are illustrated in the drawings and will be described in more detail below.
Es zeigen:Show it:
1 eine schematische Darstellung einer Flexodruckmaschine mit zwei nebeneinander angeordneten Drucktürmen mit jeweils zwei übereinander angeordneten Satellitendruckeinheiten; 1 a schematic representation of a flexographic printing press with two adjacent printing towers, each with two superposed satellite printing units;
2 einen Druckturm einer Flexodruckmaschine gemäß 1; 2 a printing tower of a flexographic printing machine according to 1 ;
3 einen Längsschnitt durch eine Lagereinheit eines Zylinders eines Druckwerks einer Flexodruckmaschine; 3 a longitudinal section through a bearing unit of a cylinder of a printing unit of a flexographic printing machine;
4 einen Querschnitt durch die Lagereinheit gemäß 3: 4 a cross section through the storage unit according to 3 :
5 ein Detail aus 3 in vergrößerter Darstellung; 5 a detail from 3 in an enlarged view;
6 eine Seitenansicht eines Formzylinders mit einer Linearlagerung; 6 a side view of a forme cylinder with a linear bearing;
7 eine Draufsicht auf eine Zylindergruppe bestehend aus Satellitenzylinder, Formzylinder und Kammerrakel; 7 a plan view of a cylinder group consisting of satellite cylinder, forme cylinder and chamber doctor blade;
8 eine Seitenansicht eines Flexodruckwerks in einem ersten Zustand des Einstellens einer Nullposition; 8th a side view of a flexographic printing unit in a first state of setting a zero position;
9 eine Seitenansicht des Flexodruckwerks in einem zweiten Zustand des Einstellens einer Nullposition. 9 a side view of the flexographic printing unit in a second state of setting a zero position.
Zunächst wird auf 1 und 2 Bezug genommen. Eine im Übrigen nicht näher dargestellte Flexodruckmaschine umfasst mehrere, beispielsweise zwei nebeneinander angeordnete Drucktürme 01, von denen ein jeder mehrere, insbesondere zwei übereinander angeordnete Druckeinheit 03, insbesondere Satellitendruckeinheiten 03 umfasst, durch die hindurch Bedruckstoffbahnen 02, insbesondere Papierbahnen 02 zum zweiseitigen, mehrfarbigen Bedrucken geführt sind. Die Drucktürme 01 können auf einem nicht dargestellten Maschinenpodest angeordnet sein und unterhalb des Podests können nicht dargestellte Rollenwechsler angeordnet sein, die die Drucktürme 01 mit den Papierbahnen 02 speisen. Die Drucktürme 01 werden von den Papierbahnen 02 in Transportrichtung von unten nach oben durchlaufen. Bedruckte, aus den Drucktürmen 01 herausgeführte Papierbahnen 02 können in einem nicht dargestellten Oberbau der Druckmaschine zusammengeführt und einer oder mehreren Bearbeitungsstationen wie beispielsweise einer Schneidstation sowie einer oder mehreren Nachbearbeitungsstationen wie beispielsweise einem Falzwerk zugeführt werden.First, it will open 1 and 2 Referenced. An otherwise not shown flexographic printing machine comprises several, for example, two adjacent printing towers 01 of which each one has a plurality of, in particular two superimposed printing unit 03 , in particular satellite printing units 03 comprises, through which printing material webs 02 , especially paper webs 02 for two-sided, multi-color printing are performed. The printing towers 01 can be arranged on a machine platform, not shown, and below the pedestal not shown reel changers can be arranged, which the printing towers 01 with the paper webs 02 Food. The printing towers 01 be from the paper webs 02 in the transport direction from bottom to top. Printed, from the printing towers 01 led out paper webs 02 can be brought together in a superstructure of the printing machine, not shown, and fed to one or more processing stations such as a cutting station and one or more post-processing stations such as a folding unit.
Jede Satellitendruckeinheit 03 umfasst einen als Gegendruckzylinder 05 dienenden zentralen Zylinder 05, nämlich den Satellitenzylinder 05, sowie mehrere, vorzugsweise mindestens vier, im Falle des Ausführungsbeispiels genau vier am Satellitenzylinder 05 angeordnete Druckwerke 04. Jedes Druckwerk 04 ist für den Hochdruck ausgebildet, insbesondere für den Flexodruck. Der allgemeine Aufbau und die Funktionsweise von Flexodruckwerken 04 ist allgemeiner Stand der Technik, so dass hierauf nicht mehr im Detail eingegangen werden muss. In der stark schematisierten Darstellung gemäß 1 und 2 sind der Übersichtlichkeit halber daher jeweils nur die beiden Zylinder 06; 07, nämlich der am Satellitenzylinder 05 anliegende und mit diesem einen Druckspalt bildende Formzylinder 06 und die am Formzylinder 06 anliegende Rasterwalze 07 (Bauteil 07), sowie die die Rasterwalze 07 mit Druckfarbe speisenden Bauteil 08, z. B. Kammerrakel 08 schematisch skizziert.Each satellite printing unit 03 includes a counter-pressure cylinder 05 serving central cylinder 05 namely the satellite cylinder 05 , as well as several, preferably at least four, in the case of the embodiment exactly four on the satellite cylinder 05 arranged printing units 04 , Every printing unit 04 is designed for high pressure, especially for flexographic printing. The general structure and functioning of flexographic printing units 04 is the general state of the art, so that it does not have to be discussed in detail. In the highly schematic representation according to 1 and 2 For clarity, therefore, only the two cylinders 06 ; 07 namely the one at the satellite cylinder 05 adjoining and with this a pressure nip forming cylinder shape 06 and those on the forme cylinder 06 adjacent anilox roller 07 (component 07 ), as well as the anilox roller 07 with ink feeding component 08 , z. B. chambered scraper 08 sketched schematically.
Die Ausführungsform nach 2 unterscheidet sich von der Ausführungsform nach 1 im Wesentlichen lediglich durch die jeweils etwas unterschiedliche Anordnung der Druckwerke 04 am Satellitenzylinder 05. The embodiment according to 2 differs from the embodiment according to 1 essentially only by the respectively slightly different arrangement of the printing units 04 at the satellite cylinder 05 ,
Die Flexodruckmaschine ist beispielsweise für den Zeitungsdruck ausgebildet. Die Breite der Maschine ist, in axialer Richtung der Zylinder 05; 06; 07 gesehen, derart, dass die Formzylinder 06 in axialer Richtung als Druckbild 29 mindestens zwei, vorzugsweise vier Zeitungsseiten aufweisen. Der Durchmesser der Formzylinder 06 ist vorzugsweise so gewählt, dass die Formzylinder 06 in Umfangsrichtung als Druckbild 29 vier Zeitungsseiten aufweisen. insbesondere kann der Ballen des Formzylinders 06 einen Umfang von 1.100 mm bis 1.300 mm und eine Länge von 1.400 mm bis 1.800 mm aufweisen.The flexographic printing machine is designed, for example, for newspaper printing. The width of the machine is, in the axial direction of the cylinder 05 ; 06 ; 07 seen, such that the form cylinder 06 in the axial direction as a print image 29 have at least two, preferably four newspaper pages. The diameter of the form cylinder 06 is preferably chosen so that the forme cylinder 06 in the circumferential direction as a print image 29 have four newspaper pages. in particular, the bale of the forme cylinder 06 have a circumference of 1,100 mm to 1,300 mm and a length of 1,400 mm to 1,800 mm.
Vorzugsweise tragen die Formzylinder 06 in axialer Richtung vier (hier nicht dargestellte) Flexodruckplatten nebeneinander und in Umfangsrichtung zwei Flexodruckplatten hintereinander.Preferably, the form cylinder wear 06 in the axial direction four (not shown here) flexographic printing plates side by side and in the circumferential direction two flexographic printing plates behind the other.
Der Durchmesser des Satellitenzylinders 05 ist vorzugsweise ein ganzzahliges Vielfaches, insbesondere ein Dreifaches des Durchmessers der zugeordneten Formzylinder 06; es kann jedoch auch vorteilhaft sein, den Satellitenzylinder 05 so zu dimensionieren, dass sein Durchmesser insbesondere ein 2,5-faches des Durchmessers der zugeordneten Formzylinder 06 beträgt. Gemäß einem weiteren Aspekt ist es vorteilhaft, den Umfang des Satellitenzylinders 05 so zu dimensionieren, dass er einem ganzzahligen Vielfachen der Abschnittlänge eines mit der Flexodruckmaschine gefertigten Druckprodukts entspricht.The diameter of the satellite cylinder 05 is preferably an integer multiple, in particular a triple of the diameter of the associated form cylinder 06 ; however, it may also be advantageous to use the satellite cylinder 05 so dimensioned that its diameter in particular a 2.5 times the diameter of the associated form cylinder 06 is. In another aspect, it is advantageous to have the circumference of the satellite cylinder 05 be dimensioned so that it corresponds to an integer multiple of the section length of a printed product manufactured with the flexographic printing machine.
Der Formzylinder 06, die Rasterwalze 07 und die Kammerrakel 08 eines jeden Druckwerks 04 sind jeweils so geführt, dass sie an den Satellitenzylinder 05 anstellbar und von diesem abstellbar sind. Hierzu sind die Formzylinder 06, die Rasterwalzen 07 und die Kammerrakeln 08 jeweils in Lagereinheiten 14 gelagert, vgl. 2, die, zusätzlich zu einer rotatorischen Lagerung, jeweils auch eine Linearlagerung 15 umfassen, wie im Anschluss ausführlich erläutert werden wird. Vorzugsweise ist jedem Formzylinder 06, jeder Rasterwalze 07 und jeder Kammerrakel 08 jeweils eine eigene Linearlagerung 15 zugeordnet. Die Lagereinheiten 14 bzw. Linearlagerungen 15 der Formzylinder 06 und der Rasterwalzen 07 einerseits und der Kammerrakeln 08 andererseits können konstruktiv im Einzelnen jeweils unterschiedlich ausgebildet sein.The form cylinder 06 , the anilox roller 07 and the chambered scraper 08 of every printing unit 04 are each guided so that they are connected to the satellite cylinder 05 adjustable and can be switched off from this. For this purpose, the form cylinder 06 , the anilox rollers 07 and the chamber knives 08 each in storage units 14 stored, cf. 2 , which, in addition to a rotary bearing, each also a linear bearing 15 as will be explained in detail below. Preferably, each form cylinder 06 , every anilox roller 07 and every chamber doctor 08 each with its own linear bearing 15 assigned. The storage units 14 or linear bearings 15 the form cylinder 06 and the anilox rolls 07 on the one hand and the chamber doctor blades on the other 08 On the other hand, constructively in each case can be designed differently in each case.
Im Folgenden werden unter Bezugnahme auf 3 bis 5 die insbesondere zur Lagerung und Führung der Formzylinder 06 und der Rasterwalzen 07 verwendbaren Lagereinheiten 14 bzw. Linearlagerungen 15 hinsichtlich ihres grundsätzlichen Aufbaus näher beschrieben:The following are with reference to 3 to 5 in particular for storage and management of the form cylinder 06 and the anilox rolls 07 usable storage units 14 or linear bearings 15 in terms of their basic structure described in more detail:
3 und 4 zeigen eine bevorzugt auf linearen Stellwegen basierende Lagereinheit 14 im schematischen Längs- und Querschnitt. Die den An-/Abstellmechanismus integrierende Lagereinheit 14 weist neben einem Lager 71, z. B. Radiallager 71, beispielsweise ein Zylinderrollenlager 71, zur rotatorischen Lagerung des Zylinders 06; 07 Lagermittel 72; 73 bzw. Lagerelemente 72; 73 für eine radiale Bewegung des Zylinders 06; 07 zum Druck-An- bzw. Druck-Ab-Stellen auf. Hierzu weist die Lagereinheit 14 (nach Montage der Lagereinheit 14 gestellfeste) trägerfeste Lagerelemente 72 als auch die gegen diese bewegbaren Lagerelemente 73 auf. Die trägerfesten und bewegbaren Lagerelemente 72; 73 sind als zusammenwirkende Linearelemente 72; 73 und gemeinsam mit entsprechenden Gleitflächen oder dazwischenliegenden Wälzelementen insgesamt als Linearführung 70, z. B. Linearlager 70 ausgebildet. Die Linearelemente 72; 73 nehmen paarweise einen das Radiallager 71 aufnehmenden Lagerblock 74, z. B. Schlitten 74 zwischen sich auf. Lagerblock 74 und die bewegbaren Lagerelemente 73 können auch einteilig ausgeführt sein. Die trägerfesten Lagerelemente 72 sind an einem Träger 76 angeordnet, welcher insgesamt mit dem Seitengestell 11; 12 eines Druckturms 01 verbunden wird bzw. ist. Der Träger 76 ist beispielsweise als Trägerplatte 76 ausgeführt, welche beispielsweise zumindest auf einer Antriebsseite eine Ausnehmung 77 für den Durchgriff einer Welle 78, z. B. Antriebswelle 78 eines Zapfens 63; 64 eines Zylinders 06; 07 aufweist. Auch das Seitengestell 11; 12 auf der Antriebsseite weist vorzugsweise eine Aussparung bzw. einen Durchbruch für eine Antriebswelle 78 auf. Auf der der Antriebsseite gegenüberliegenden Stirnseite muss nicht zwangsläufig eine Ausnehmung 77 oder eine Aussparung im Seitengestell 12; 11 vorgesehen sein. 3 and 4 show a preferably based on linear trajectories bearing unit 14 in schematic longitudinal and cross section. The bearing unit which integrates the on / off mechanism 14 points next to a warehouse 71 , z. B. radial bearings 71 , For example, a cylindrical roller bearing 71 , for rotational storage of the cylinder 06 ; 07 bearing means 72 ; 73 or bearing elements 72 ; 73 for a radial movement of the cylinder 06 ; 07 for printing on or off printing. For this purpose, the storage unit 14 (after mounting the bearing unit 14 fixed to the frame) carrier-resistant bearing elements 72 as well as against these movable bearing elements 73 on. The carrier-fixed and movable bearing elements 72 ; 73 are as cooperating linear elements 72 ; 73 and together with corresponding sliding surfaces or intermediate rolling elements as a whole linear guide 70 , z. B. linear bearings 70 educated. The linear elements 72 ; 73 in pairs take a radial bearing 71 receiving storage block 74 , z. B. slide 74 between themselves. bearing block 74 and the movable bearing elements 73 can also be made in one piece. The carrier-fixed bearing elements 72 are on a carrier 76 arranged, which in total with the side frame 11 ; 12 a printing tower 01 is connected or is. The carrier 76 is for example as a carrier plate 76 executed, which, for example, at least on a drive side a recess 77 for the penetration of a shaft 78 , z. B. drive shaft 78 a pin 63 ; 64 a cylinder 06 ; 07 having. Also the side frame 11 ; 12 on the drive side preferably has a recess or an opening for a drive shaft 78 on. On the opposite side of the drive side does not necessarily have a recess 77 or a recess in the side frame 12 ; 11 be provided.
Vorzugsweise ist eine Länge des Linearlagers 70, insbesondere zumindest eine Länge des im montierten Zustand gestellfesten Lagermittels 72 des Linearlagers 70, in Stellrichtung S betrachtet kleiner als ein Durchmesser des zugeordneten Zylinders 06; 07.Preferably, a length of the linear bearing 70 , In particular, at least one length of the frame-fixed in the assembled state bearing means 72 of the linear bearing 70 , considered in the direction of S direction smaller than a diameter of the associated cylinder 06 ; 07 ,
Die Ankopplung des Zylinders 06; 07 bzw. des Lagerblockes 74 auf einer Antriebsseite des Druckturms 01 an einen Antrieb, z. B. zu einem Antriebsmotor erfolgt wie in 3 beispielsweise dargestellt über die Welle 78, welche an ihrem zylindernahen Ende ein Ende des Zapfens 63; 64 umfasst und beispielsweise über eine Klemmeinrichtung 66 mit dem Zapfen 63; 64 drehsteif verbunden ist. Die Klemmeinrichtung 66 ist hier beispielsweise als z. T. geschlitztes Hohlwellenende ausgebildet, welches das Zapfenende (Zapfen 63; 64) umfasst und mittels einer Schraubverbindung in der Weise zusammen zu ziehen ist, dass eine reibschlüssige drehfeste Verbindung zwischen Zapfenende (Zapfen 63; 64) und Hohlwelleninnenfläche herstellbar ist. Die Ankopplung kann auch in anderer Weise, z. B. in Umfangsrichtung einen Formschluss aufweisend, ausgeführt sein. Die Welle 78 ist durch eine Aussparung im Seitengestell 11; 12 geführt, welche ausreichend groß für die Bewegung der Welle 78 zusammen mit dem Lagerblock 74 bemessen ist und welche z. B. in der Art eines Langlochs ausgebildet ist. Als Schmutzschutz kann eine Abdeckung 69 mit einem das Langloch überdeckenden Kragen vorgesehen sein, welcher z. B. mit dem Lagerblock 74, nicht jedoch mit der Welle 78 verbunden ist.The coupling of the cylinder 06 ; 07 or the storage block 74 on a drive side of the printing tower 01 to a drive, for. B. to a drive motor takes place as in 3 for example, shown on the shaft 78 , which at the end near the cylinder one end of the pin 63 ; 64 includes and for example via a clamping device 66 with the pin 63 ; 64 torsionally rigid is connected. The clamping device 66 is here for example as z. T. slotted hollow shaft end formed, which the journal end (pin 63 ; 64 ) and by means of a screw in the manner is to pull together that a frictional rotationally fixed connection between the journal end (pin 63 ; 64 ) and hollow shaft inner surface can be produced. The coupling can also in other ways, for. B. in the circumferential direction having a positive connection, be executed. The wave 78 is through a recess in the side frame 11 ; 12 which is sufficiently large for the movement of the shaft 78 together with the storage block 74 is measured and which z. B. is formed in the manner of a slot. As a protection against dirt, a cover 69 be provided with a slot covering the collar, which z. B. with the bearing block 74 but not with the wave 78 connected is.
An das zylinderferne Ende der Welle 78 ist wie in 3 dargestellt eine von ggf. mehreren in Serie angeordneten Kupplung 148, insbesondere Lamellenkupplung 148 durch eine drehfeste Verbindung 75, z. B. ein Spannelement 75, koppelbar. In einer nicht dargestellten anderen Ausführung ist direkt ein Getriebe mit Antriebsmotor ohne winkel- und/oder versatzausgleichende Kupplung 148 an die Welle 78 koppelbar. In dieser Ausführung ist der Antriebsmotor nicht gestellfest, sondern zylinderfest angeordnet und wird mit dem Zylinder 06; 07 mitbewegt.To the cylinder-distal end of the shaft 78 is like in 3 illustrated one of possibly more serially arranged coupling 148 , in particular multi-plate clutch 148 through a non-rotatable connection 75 , z. B. a clamping element 75 , can be coupled. In another embodiment, not shown, is directly a transmission with drive motor without angle and / or offset compensating coupling 148 to the wave 78 coupled. In this embodiment, the drive motor is not fixed to the frame, but arranged cylinder-tight and is connected to the cylinder 06 ; 07 moved.
Auf einer der Antriebsseite gegenüberliegenden Seite des Zylinders 06; 07, insbesondere des als Formzylinder 06 ausgeführten Zylinders 06, ist der Zapfen 64 vorzugsweise mit einer Vorrichtung zum axialen Bewegen des Zylinders 06, d. h. mit einem nicht dargestellten Seitenregisterantrieb gekoppelt. Die beispielsweise in der Art der 3 mit dem Zapfen 63; 64 verbundene Welle 78 ist hierzu über ein Lager, z. B. Axiallager mit einem Axialantrieb verbunden.On a drive side opposite side of the cylinder 06 ; 07 , in particular of the form cylinder 06 executed cylinder 06 , is the cone 64 preferably with a device for axially moving the cylinder 06 , ie coupled to a side register drive, not shown. The example of the type 3 with the pin 63 ; 64 connected wave 78 is this about a camp, z. B. thrust bearing connected to an axial drive.
Die Ausbildung der Linearlager 70 in der Weise, dass die zusammen wirkenden Lagerelemente 72; 73 beide an der Baueinheit Lagereinheit 14 – und nicht ein Teil am Seitengestell 11; 12 des Druckturms 01 bzw. der Druckeinheit 03 – vorgesehen sind, ermöglicht eine Vormontage und Vorjustierung bzw. Einstellung der Lagerspannung. Die vorteilhafte Anordnung der beiden den Lagerblock 74 umgreifenden Linearlager 70 ermöglicht ein spielfreies Einstellen, da sich die beiden Linearlager 70 in der Weise gegenüberliegen, dass die Lagervorspannung und die Lagerkräfte eine wesentliche Komponente in einer Richtung senkrecht zur Rotationsachse des Zylinders 06; 07 erfahren bzw. aufnehmen. Die Linearlager 70 sind somit in derjenigen Richtung einstellbar, auf welche es beim spielfreien Stellen der Zylinder 06; 07 auch ankommt.The training of linear bearings 70 in such a way that the cooperating bearing elements 72 ; 73 both on the assembly storage unit 14 - and not a part of the side frame 11 ; 12 of the printing tower 01 or the printing unit 03 - Are provided, allows pre-assembly and pre-adjustment or adjustment of the bearing voltage. The advantageous arrangement of the two the bearing block 74 encompassing linear bearings 70 allows a backlash-free adjustment, as the two linear bearings 70 are opposed in such a way that the bearing preload and the bearing forces an essential component in a direction perpendicular to the axis of rotation of the cylinder 06 ; 07 learn or record. The linear bearings 70 are thus adjustable in the direction to which it is at play-free positions of the cylinder 06 ; 07 also arrives.
Da der Zylinder 06; 07 samt Zapfen 63; 64 und Lagereinheit 14 das Seitengestell 11; 12 nicht durchdringen, sind diese bereits vormontiert und die Lager (Radiallager 71 als auch Linearlager 70) voreingestellt bzw. korrekt vorgespannt als Modul Zylindereinheit 80 in die Druckeinheit 01 einsetzbar. Unter dem „Nicht-Durchdringen” und der obigen Definition in Bezug auf die lichte Weite soll vorteilhaft im weiteren Sinne verstanden werden, dass zumindest im Bereich der vorgesehenen Endlage der Zylinder 06; 07 und zumindest auf einem durchgängigen Weg von einer Gestellkante bis zum Ort der Endlage ein derartiges „Nicht-Durchdringen” vorliegt, so dass die Zylindereinheit 80 von einer offenen, zwischen den beiden stirnseitigen Seitengestellen 11; 12 liegenden Seite her ohne Verkippen, d. h. in einer Lage mit zur Gestellebene senkrechten Rotationsachse an die Endlage herangeführt und dort zwischen den beiden Gestellinnenwänden angeordnet werden, insbesondere an den Gestellinnenwänden befestigt werden, kann. Dies ist z. B. auch dann möglich, wenn auf der Innenseite zwar Angussteile oder andere Erhebungen vorgesehen sind, ein genannter durchgängiger Montageweg jedoch vorgesehen ist.As the cylinder 06 ; 07 including pins 63 ; 64 and storage unit 14 the side frame 11 ; 12 not penetrate, these are already pre-assembled and the bearings (radial bearings 71 as well as linear bearings 70 ) pre-set or correctly preloaded as module cylinder unit 80 in the printing unit 01 used. The term "non-penetration" and the above definition with respect to the clear width is to be understood in a broader sense to mean that, at least in the region of the intended end position, the cylinder 06 ; 07 and at least on a continuous path from a frame edge to the location of the end position such a "non-penetration" is present, so that the cylinder unit 80 from an open, between the two frontal side frames 11 ; 12 lying side without tilting, ie brought in a position perpendicular to the frame plane rotation axis to the end position and there are arranged between the two frame inner walls, in particular attached to the frame inner walls, can. This is z. Example, even if possible on the inside while Angussteile or other surveys are provided, a named continuous assembly path is provided, however.
Die Lagereinheiten 14 sind in der Weise an den Innenwänden der Seitengestell 11; 12 angeordnet, dass die Zylinder 06; 07, insbesondere deren Lagereinheiten 14 auf zylinderferner Seite durch das Seitengestell 11; 12 gestützt sind, was statische und Montagevorteile birgt.The storage units 14 are in the way on the inner walls of the side frame 11 ; 12 arranged that the cylinder 06 ; 07 , in particular their storage units 14 on cylinder side by the side frame 11 ; 12 are supported, which has static and mounting advantages.
Die in 3 und 4 erkennbaren Linearlager 70 (72; 73) weisen somit jeweils Paarungen korrespondierender zusammen wirkender Lagermittel 72 und 73 bzw. deren Führungs- oder Wirkflächen, als Gleitflächen (nicht dargestellt) ausgebildet oder mit dazwischen angeordneten Wälzkörpern 65, auf. Wie in 5 dargestellt, ist in bevorzugter Ausführung zumindest eines der beiden, vorteilhafte beide Linearlager 70 einer Lagereinheit 14 derart ausgeführt, dass die beiden korrespondierenden Lagermittel 72 und 73 jeweils mindestens zwei Führungsflächen 72.1; 72.2; 73.1; 73.2 aufweisen, welche in zwei zueinander geneigten Ebenen E1; E2 liegen. Die beiden Führungsflächen 72.1; 72.2; 73.1; 73.2 (bzw. deren Ebenen E1; E2) des selben Lagermittels 72; 73 sind z. B. v-förmig zueinander, z. B. mit einem Zwischenwinkel zwischen 30 bis 60°, insbesondere zwischen 40 und 50°, geneigt. Die beiden Führungsflächen 73.1; 73.2; 72.1; 72.2 des zusammen wirkenden Lagermittels 73; 72 sind hierzu formkomplementär geneigt. Wenigstens eine der beiden Paarungen zusammenwirkender Führungsflächen 72.1; 73.1 bzw. 72.2; 73.2 liegt parallel zu einer Ebene E1 bzw. E2, welche eine Komponente ungleich Null in radialer Richtung der Zylinderachse aufweist und dadurch den Bewegungsfreiheitgrad in eine rein axialer Richtung des Zylinders 06; 07 unterbindet. Vorzugsweise liegen beide Paarungen zu Ebenen E1; E2, welche beide eine Komponente ungleich Null in radialer Richtung der Zylinderachse, jedoch in umgekehrter Neigung gegen die Zylinderachse aufweisen und dadurch den Bewegungsfreiheitgrad in beide axiale Richtungen des Zylinders 06; 07 unterbinden. Eine Schnittlinie der beiden Ebenen E1; E2 verläuft parallel zur Stellrichtung S.In the 3 and 4 recognizable linear bearings 70 ( 72 ; 73 ) thus each have pairings of corresponding cooperating bearing means 72 and 73 or their guiding or active surfaces, as sliding surfaces (not shown) formed or arranged therebetween rolling elements 65 , on. As in 5 shown, in a preferred embodiment, at least one of the two, advantageous both linear bearings 70 a storage unit 14 executed such that the two corresponding bearing means 72 and 73 in each case at least two guide surfaces 72.1 ; 72.2 ; 73.1 ; 73.2 have, which in two mutually inclined planes E1; E2 are lying. The two guide surfaces 72.1 ; 72.2 ; 73.1 ; 73.2 (or their planes E1, E2) of the same storage means 72 ; 73 are z. B. V-shaped to each other, for. B. with an intermediate angle between 30 to 60 °, in particular between 40 and 50 °, inclined. The two guide surfaces 73.1 ; 73.2 ; 72.1 ; 72.2 of the cooperating bearing means 73 ; 72 are complementary in shape. At least one of the two pairings of cooperating guide surfaces 72.1 ; 73.1 respectively. 72.2 ; 73.2 is parallel to a plane E1 or E2, which has a component not equal to zero in the radial direction of the cylinder axis and thereby the degree of freedom of movement in a purely axial direction of the cylinder 06 ; 07 in derogation. Preferably, both pairings lie to planes E1; E2, which both have a component not equal to zero in the radial direction of the cylinder axis, but in reverse tilt against the cylinder axis and thereby the degree of freedom of movement in both axial directions of the cylinder 06 ; 07 prevention. A section line of the two planes E1; E2 is parallel to the direction S
Ist, wie in 3 zu erkennen, der Lagerblock 74 zwischen den beiden, je zwei Paarungen zusammenwirkender Führungsflächen 72.1; 73.1 und 72.2; 73.2 aufweisenden Linearlagern 70 eingefasst, insbesondere mit einer Vorspannung vorgespannt, so weist der Lagerblock 74 nur noch einen einzigen Bewegungsfreiheitsgrad entlang der Stellrichtung S auf.Is, as in 3 to recognize the storage block 74 between the two, two pairs of co-operating guide surfaces 72.1 ; 73.1 and 72.2 ; 73.2 having linear bearings 70 bordered, in particular biased with a bias, so the bearing block 74 only a single degree of freedom of movement along the direction of adjustment S on.
Die geneigten Wirk- bzw. Führungsflächen 72.1; 72.2; 73.1; 73.2 sind derart angeordnet, dass sie einer Relativbewegung der Lagerteile des Linearlagers 70 in axialer Richtung des Zylinders 06; 07 entgegenwirken, d. h. das Lager ist in axialer Richtung „abgebunden”.The inclined active or guide surfaces 72.1 ; 72.2 ; 73.1 ; 73.2 are arranged so that they a relative movement of the bearing parts of the linear bearing 70 in the axial direction of the cylinder 06 ; 07 counteract, ie the camp is "tied off" in the axial direction.
Vorzugsweise weisen die Linearlager 70 beider einem Zylinder 06; 07 stirnseitig zugeordneter Lagereinheiten 14 zwei derart zueinander angeordnete Paare zusammenwirkender Wirk- bzw. Führungsflächen 72.1; 72.2; 73.1; 73.2 auf. In diesem Fall weist jedoch vorteilhafter Weise zumindest eines der beiden Radiallager 71 der beiden Lagereinheiten 14 ein geringfügiges Lagerspiel Δ71 in axialer Richtung auf.Preferably, the linear bearings 70 both a cylinder 06 ; 07 frontally assigned storage units 14 two mutually arranged pairs of interacting active or guide surfaces 72.1 ; 72.2 ; 73.1 ; 73.2 on. In this case, however, advantageously has at least one of the two radial bearings 71 the two storage units 14 a slight bearing clearance .DELTA.71 in the axial direction.
In 3 und 4 weisen die Führungsflächen 72.1; 72.2 der gestellfesten Lagermittel 72 der Linearführung 70 in den dem Zapfen 63; 64 zugewandten Halbraum. Die gestellfesten Lagermittel 72 umgreifen hier den zwischen ihnen angeordnete Lagerblock 74. Die gestellfesten Führungsflächen 72.1; 72.2 der beiden Linearlager 70 umgreifen somit teilweise die Führungsflächen 73.1; 73.2 des Lagerblockes 74 hinsichtlich einer axialen Richtung des Zylinders 06; 07.In 3 and 4 have the guide surfaces 72.1 ; 72.2 the frame-fixed storage means 72 the linear guide 70 in the cone 63 ; 64 facing half space. The frame-fixed storage means 72 here enclose the storage block arranged between them 74 , The frame-fixed guide surfaces 72.1 ; 72.2 the two linear bearings 70 thus partially cover the guide surfaces 73.1 ; 73.2 of the storage block 74 with respect to an axial direction of the cylinder 06 ; 07 ,
Zur korrekten Platzierung der Lagereinheiten 14, bzw. Zylindereinheiten 80 samt Lagereinheit 14, können Montagehilfen 89, z. B. Passstifte 89 im Seitengestell 11; 12 vorgesehen sein, an welchen die Lagereinheit 14 der vollständig montierten Zylindereinheit 80 ausgerichtet wird, bevor sie durch lösbare Haltemittel 91, z. B. Schrauben 91, oder gar stoffschlüssig durch Schweißen mit dem Seitengestell 11; 12 verbunden werden. Für die bereits vor dem Einsetzten in die Druckeinheit 03 vorzunehmende und/oder nach dem Einsetzten nachzujustierende Einstellung der Lagervorspannung in den Linearlagern 70 können entsprechende Mittel 92, z. B. Spannschrauben 92 vorgesehen sein (3). Vorzugsweise ist die Lagereinheit 14 – zumindest zur Zylinderseite hin – durch eine Abdeckung 94 weitgehend gegen Verschmutzung geschützt bzw. gar gekapselt als Baueinheit ausgeführt.For correct placement of the storage units 14 or cylinder units 80 including storage unit 14 , can installation aids 89 , z. B. dowel pins 89 in the side frame 11 ; 12 be provided, to which the storage unit 14 the fully assembled cylinder unit 80 is aligned before passing through releasable holding means 91 , z. B. screws 91 , or even cohesively by welding with the side frame 11 ; 12 get connected. For those already before insertion into the printing unit 03 to be made and / or readjusted after insertion adjustment of the bearing preload in the linear bearings 70 can appropriate means 92 , z. B. clamping screws 92 be provided ( 3 ). Preferably, the storage unit 14 - At least to the cylinder side - through a cover 94 largely protected against contamination or even encapsulated executed as a unit.
In 3 ist schematisch der Zylinder 06; 07 mit Zapfen 63; 64 und einer vormontierten Lagereinheit 14 bezeichnet. Diese Baugruppe kann somit vormontiert zwischen die Seitengestelle 11; 12 der Druckeinheit 03 bzw. des Druckturms 01 montagefreundlich eingesetzt und an hierzu vorgesehenen Stellen befestigt werden. Vorzugsweise für eine module Bauweise sind die Lagereinheiten 14 für Formzylinder 06 und Rasterwalze 07 – ggf. bis auf die erlaubte betriebsmäßige Größe des Stellweges – baugleich ausgeführt. Durch die vormontierbare Ausführung können die wirksame Innenfläche des Radiallager 71 und die äußere wirksame Mantelfläche des Zapfens 63; 64 zylindrisch anstelle von konisch ausgeführt sein, da sowohl die Montage der Lagereinheit 14 auf dem Zapfen 63; 64 als auch die Einstellung des Lagerspiels außerhalb der Druckeinheit 03 erfolgen kann. Die Lagereinheit 14 kann beispielsweise aufgeschrumpft werden.In 3 is schematically the cylinder 06 ; 07 with cones 63 ; 64 and a preassembled storage unit 14 designated. This assembly can thus be preassembled between the side frames 11 ; 12 the printing unit 03 or the printing tower 01 easy to install and attached to designated locations. Preferably for a modular design are the storage units 14 for form cylinder 06 and anilox roller 07 - if necessary, except for the permitted operational size of the travel - identical design. The pre-assembled design allows the effective inner surface of the radial bearing 71 and the outer effective lateral surface of the pin 63 ; 64 be cylindrical instead of tapered, as both the mounting of the bearing unit 14 on the cone 63 ; 64 as well as the setting of the bearing clearance outside the printing unit 03 can be done. The storage unit 14 can be shrunk, for example.
Die als ganzes montierbare Baueinheit (Lagereinheit 14) ist vorteilhaft in der Art eines ggf. zum Teil offenen Gehäuses aus z. B. dem Träger 76, und/oder z. B. einem Rahmen (in 4 ohne Bezugszeichen z. B. die vier die Lagereinheit 14 zu allen vier Seiten hin nach außen begrenzenden Platten) und/oder z. B. der Abdeckung 94 (3). Innerhalb dieses Gehäuses bzw. dieses Rahmens sind der das Radiallager 71 aufweisende Lagerblock 74, die Linearführungen 70 sowie in vorteilhafter Ausführung z. B. der Aktor 82 bzw. die Aktoren 82 untergebracht.The assembly unit which can be mounted as a whole (storage unit 14 ) Is advantageous in the manner of an optionally partially open housing of z. B. the carrier 76 , and / or z. B. a frame (in 4 without reference z. B. the four the storage unit 14 to all four sides outwards bounding plates) and / or z. B. the cover 94 ( 3 ). Within this housing or this frame are the radial bearing 71 bearing block 74 , the linear guides 70 and in an advantageous embodiment, for. B. the actuator 82 or the actuators 82 accommodated.
Die gestellfesten Lagerelemente 72 sind im wesentlichen parallel zueinander angeordnet und definieren die Stellrichtung S (4).The frame-fixed bearing elements 72 are arranged substantially parallel to one another and define the actuating direction S ( 4 ).
Ein Druck-An-Stellen erfolgt durch Bewegen des Lagerblocks 74 in Richtung Druckstelle mittels einer durch wenigstens einen Aktor 82 auf den Lagerblock 74 aufgebrachten Kraft F, insbesondere durch einen kraftgesteuerten bzw. über eine Kraft definierten Aktor 82, mittels welchem zur Anstellung eine definierte bzw. definierbare Kraft F in Druck-An-Richtung auf den Lagerblock 74 bringbar ist (4). Die für die Farbübertragung und damit die Druckqualität u. a. entscheidende Linienkraft in den Nippstellen ist daher nicht durch einen Stellweg, sondern durch das Kräftegleichgewicht zwischen der Kraft F und der zwischen den Zylindern 06; 07 resultierenden Linienkraft FL und das resultierende Gleichgewicht definiert. In einer nicht eigens dargestellten Ausführung werden Zylinder 06; 07 paarweise aneinander angestellt, indem der Lagerblock 74 mit der entsprechend eingestellten Kraft F über den/die Aktor(en) 82 beaufschlagt wird.Pressure on is done by moving the bearing block 74 towards the pressure point by means of a by at least one actuator 82 on the storage block 74 applied force F, in particular by a force-controlled or via a force defined actuator 82 , By means of which for employment a defined or definable force F in pressure-on direction to the bearing block 74 can be brought ( 4 ). The decisive for the color transfer and thus the print quality, among other line force in the Nippstellen is therefore not by a travel, but by the balance of power between the force F and between the cylinders 06 ; 07 resulting line force F L and the resulting equilibrium defined. In a not specifically illustrated embodiment are cylinders 06 ; 07 in pairs put together by the bearing block 74 with the corresponding adjusted force F via the actuator (s) 82 is charged.
Zu einer der Druckstelle zugewandten Seite weist die Lagereinheit 14 einen ortsveränderbaren Mittel 79, z. B. einen Anschlag 79 auf, welcher den Stellweg zur Druckstelle hin begrenzt. Der Anschlag 79 ist in der Weise ortsveränderbar, dass die als Anschlag wirksame Anschlagfläche 83 entlang der Stellrichtung S zumindest in einem Bereich variierbar ist. Es ist somit in vorteilhafter Ausführung eine Justiervorrichtung (verstellbarer Anschlag 79) vorgesehen, mittels welcher die Position einer druckstellennahen Endlage des Lagerblockes 74 einstellbar ist. Zur Wegbegrenzung/Justage dient z. B. ein unten beschriebener Keilantrieb. Das Stellen des Anschlages 79 kann grundsätzlich manuell oder über ein als Aktor (84, s. u.) ausgeführtes Stellmittel 84 erfolgen. Weiter ist in vorteilhafter Ausführung ein in 3 und 4 nicht dargestelltes Halte- oder Klemmmittel vorgesehen, mittels welchem sich der Anschlag 79 in der gewünschten Lage festlegen lässt. Weiter ist mindestens ein federnd wirkendes Element 81, z. B. Federelement 81, vorgesehen, welches auf den Lagerblock 74 eine Kraft FR vom Anschlag 79 in eine Richtung von der Anschlagfläche 83 weg aufbringt. D. h. das Federelement 81 bewirkt ein Druck-Ab-Stellen für den Fall, dass der Lagerblock 74 nicht in anderer Weise an der Bewegung gehindert wird. Ein Druck-An-Stellen erfolgt durch Bewegen des Lagerblocks 74 in Richtung Anschlag 79 durch wenigstens einen Aktor 82, insbesondere einen kraftgesteuerten Aktor 82, mittels welchem zur Anstellung wahlweise eine definierte bzw. definierbare Kraft F in Druck-An-Richtung auf den Lagerblock 74 bringbar ist. Ist diese Kraft F größer als die Rückstellkraft FR der Federelemente 81, so erfolgt bei entsprechender räumlicher Ausbildung ein Anstellen des Zylinders 06; 07 an den benachbarten Zylinder 06; 07 und/oder ein Anstellen des Lagerblocks 74 an den Anschlag 79.To a pressure point facing side, the storage unit 14 a portable device 79 , z. B. a stop 79 on, which limits the travel to the pressure point out. The stop 79 is locatable in such a way that the stop surface effective as a stop 83 along the adjustment direction S is variable at least in one area. It is thus in an advantageous embodiment, an adjusting device (adjustable stop 79 ) provided by means of which the position of a pressure near the end position of the bearing block 74 is adjustable. For Wegbegrenzung / adjustment serves z. B. a wedge drive described below. Placing the stop 79 can always be used manually or via an actuator ( 84 , see below) 84 respectively. Next is an advantageous embodiment in 3 and 4 not shown holding or clamping means provided by means of which the stop 79 set in the desired location. Next is at least one spring-acting element 81 , z. B. spring element 81 , provided, which on the storage block 74 a force FR from the stop 79 in one direction from the stop surface 83 away. Ie. the spring element 81 causes a pressure-off in the event that the bearing block 74 is not prevented from moving in any other way. Pressure on is done by moving the bearing block 74 towards the stop 79 by at least one actor 82 , In particular a force-controlled actuator 82 , By means of which for employment either a defined or definable force F in pressure-on direction to the bearing block 74 can be brought. Is this force F greater than the restoring force FR of the spring elements 81 , so takes place with appropriate spatial training a hiring of the cylinder 06 ; 07 to the adjacent cylinder 06 ; 07 and / or hiring the storage block 74 to the stop 79 ,
Im Idealfall ist die aufgebrachte Kraft F, die Rückstellkraft FR und die Position des Anschlages 79 derart gewählt, dass zwischen Anschlag 79 und der Anschlagfläche des Lagerblockes 74 in Anstelllage keine wesentliche Kraft ΔF übertragen wird, dass beispielsweise gilt |ΔF| < 0,1·(F – FR), insbesondere |ΔF| < 0,05·(F – FR), idealerweise |ΔF| ≈ 0. In diesem Fall wird die Anstellkraft zwischen den Zylindern 06; 07 wesentlich über die durch den Aktor 82 anliegende Kraft F bestimmt. Die für die Farbübertragung und damit die Druckqualität u. a. entscheidende Linienkraft in den Nippstellen ist daher nicht primär durch einen Stellweg, sondern bei quasifreiem Anschlag 79 durch die Kraft F und das resultierende Gleichgewicht definiert. Grundsätzlich wäre nach Auffinden der Grundeinstellung mit den hierzu passenden Kräften F ein Entfernen des Anschlages 79 bzw. einer entsprechenden, lediglich während des Grundeinstellens wirksamen Fixierung denkbar.Ideally, the applied force F, the restoring force FR and the position of the stop 79 chosen so that between stop 79 and the abutment surface of the bearing block 74 no significant force .DELTA.F is transmitted in the set position, for example, | ΔF | <0.1 · (F - F R ), in particular | ΔF | <0.05 * (F - F R ), ideally | ΔF | ≈ 0. In this case, the contact force between the cylinders 06 ; 07 much above that by the actor 82 applied force F determined. The decisive for the color transfer and thus the print quality, among other things, line force in the Nippstellen is therefore not primarily by a travel, but with quasi-free stop 79 defined by the force F and the resulting equilibrium. Basically, after finding the basic setting with the appropriate forces F would be a removal of the stop 79 or a corresponding, effective only during the basic setting fixation conceivable.
Der Aktor 82 kann grundsätzlich als beliebiger, eine definierte Kraft F aufbringender Aktor 82 ausgeführt sein. Vorteilhaft ist der Aktor 82 als durch Druckmittel betätigbares Stellmittel 82, insbesondere als durch ein Fluid bewegbarer Kolben 82 ausgeführt.The actor 82 can basically as any, a defined force F applying actuator 82 be executed. The actuator is advantageous 82 as actuatable by pressure medium actuating means 82 , in particular as a piston movable by a fluid 82 executed.
Vorteilhaft im Hinblick auf mögliches Verkanten ist die Anordnung mehrerer, hier zwei, derartiger Aktoren 82. Als Fluid kommt vorzugsweise wegen deren Inkompressibilität eine Flüssigkeit, z. B. Öl oder Wasser, zum Einsatz.Advantageous in terms of possible tilting is the arrangement of several, here two, such actuators 82 , As fluid preferably comes because of their incompressibility a liquid, for. As oil or water, used.
Die als ganzes montierbare Lagereinheit 14 weist zwei gleichzeitig betätigbare, in die selbe Richtung wirkende und mit ihren Kraftangriffspunkten am Lagerblock 74 in einer Richtung senkrecht zur Zylinderachse voneinander beabstandete Aktoren 82 zur Druck-An-Stellung auf.The as a whole mountable storage unit 14 has two simultaneously operable, acting in the same direction and with their force application points on the bearing block 74 in a direction perpendicular to the cylinder axis spaced actuators 82 to the print on position.
Zu Betätigung der hier als Hydraulikkolben 82 ausgeführten Aktoren 82 ist in der Lagereinheit 14 ein steuerbares Ventil 93 vorgesehen. Dieses ist beispielsweise elektronisch ansteuerbar ausgeführt und stellt einen Hydraulikkolben in einer Stellung drucklos oder zumindest auf ein geringeres Druckniveau, während in anderer Stellung der die Kraft F bedingende Druck P anliegt. Zusätzlich ist hier zur Sicherheit eine nicht bezeichnete Leckageleitung vorgesehen.To operate here as a hydraulic piston 82 executed actuators 82 is in the storage unit 14 a controllable valve 93 intended. This is performed, for example, electronically controlled and provides a hydraulic piston in a position without pressure or at least to a lower pressure level, while in another position of the force F conditional pressure P is applied. In addition, a non-designated leakage line is provided here for safety.
Um zu große An-/Abstellwege zu vermeiden und dennoch Bahnwickler abzusichern, kann auf der druckstellenfernen Seite des Lagerblocks 74 eine Wegbegrenzung durch einen ortsveränderlichen, kraftbegrenzten Anschlag 88 als Überlastsicherung 88, z. B. Federelement 88, vorgesehen sein, welche im betriebsmäßigen Druck-Ab, d. h. die Kolben 82 sind entlastet und/oder eingefahren, zwar als Anschlag 88 für den Lagerblock 74 in Druck-Ab-Stellung dienen, im Fall eines Bahnwicklers oder anderer überhöhter Kräfte von der Druckstelle her jedoch nachgibt und einen größeren Weg frei gibt. Eine Federkraft dieser Überlastsicherung 88 ist daher größer gewählt, als die Summe der Kräfte aus den Federelementen 81. Beim betriebsmäßigen An-/Abstellen ist daher ein lediglich sehr kurzer Stellweg, z. B. lediglich 1 bis 3 mm, vorsehbar.In order to avoid excessive stopping / stopping distances and still to secure track winders, it can be found on the side of the bearing block away from the pressure side 74 a Wegbegrenzung by a mobile, force-limited stop 88 as overload protection 88 , z. B. spring element 88 be provided, which in the operational pressure-Ab, ie the piston 82 are relieved and / or retracted, although as a stop 88 for the storage block 74 serve in pressure-off position, in the case of a railway winder or other excessive forces from the pressure point but gives way and gives a greater way free. A spring force of this overload protection 88 is therefore chosen larger than the sum of the forces from the spring elements 81 , When operational on / off is therefore only a very short travel, z. B. only 1 to 3 mm, providable.
Der Anschlag 79 ist in der dargestellten Ausführung (4) als quer zur Stellrichtung S bewegbarer Keil 79 ausgeführt, wobei beim Bewegen desselben die Position der jeweils wirksamen Anschlagfläche 83 entlang der Stellrichtung S variiert. Der Keil 79 stützt sich beispielsweise an einem trägerfestem Anschlag 96 ab.The stop 79 is in the illustrated embodiment ( 4 ) as transversely to the direction of adjustment S movable wedge 79 executed, wherein when moving the same position of the respective effective stop surface 83 varies along the direction of adjustment S. The wedge 79 is supported, for example, on a carrier-resistant stop 96 from.
Der hier als Keil 79 ausgeführte Anschlag 79 ist durch einen Aktor 84, beispielsweise ein druckmittelbetätigbares Stellmittel 84 wie einen mit Druckmittel betätigbaren Kolben 84 in einem Arbeitszylinder mit (doppeltwirkenden) Kolben über ein z. B. als Kolbenstange 85 ausgeführtes Übertragungsglied 85 oder durch einen Elektromotor über ein als Gewindespindel ausgeführtes Übertragungsglied 85, bewegbar. Dieser Aktor 84 kann entweder in beide Richtungen wirksam oder aber, wie hier dargestellt, als Einwegeaktor ausgeführt sein, welcher bei Aktivierung gegen eine Rückstellfeder 86 arbeitet. Die Kraft der Rückstellfeder 86 ist aus o. g. Gründen (weitgehend kraftfreier Anschlag 79) so schwach gewählt, dass der Keil 79 lediglich entgegen Schwerkraft oder Schwingungskräften in seiner korrekten Lage gehalten wird.The one here as a wedge 79 executed stop 79 is by an actor 84 , For example, a pressure medium actuatable actuating means 84 such as a pressure medium actuated piston 84 in a working cylinder with (double-acting) piston via a z. B. as a piston rod 85 executed transmission element 85 or by an electric motor via a transmission element designed as a threaded spindle 85 , movable. This actor 84 may be either in both directions effective or, as shown here, designed as a one-way actuator, which when activated against a return spring 86 is working. The force of the return spring 86 is for the above reasons ( largely force-free stop 79 ) so weak that the wedge 79 is kept in its correct position only against gravity or vibration forces.
Grundsätzlich kann der Anschlag 79 auch auf andere Art (z. B. als zur Stellrichtung S stellbarer und fixierbarer Stößel, etc.) in der Weise ausgeführt sein, dass er eine in Stellrichtung S variierbare, und – zumindest während des Einstellvorgangs – fixierbare Anschlagfläche 83 für die Bewegung des Lagerblockes 74 in Richtung Druckstelle bildet. In nicht dargestellter Ausführung erfolgt ein Stellen des Anschlages 79 beispielsweise direkt parallel zur Stellrichtung S durch ein Antriebsmittel, beispielsweise einen mit Druckmittel betätigbaren Zylinder mit (doppelt wirkendem) Kolben oder einen Elektromotor.Basically, the stop 79 in another way (for example, as a ram adjustable and fixable to the setting direction S, etc.) in such a way that it can be varied in the direction of adjustment S, and - at least during the setting process - fixable stop surface 83 for the movement of the storage block 74 forms in the direction of the pressure point. In a non-illustrated embodiment, a place of the stop takes place 79 For example, directly parallel to the direction of adjustment S by a drive means, for example, a pressure medium actuated cylinder with (double-acting) piston or an electric motor.
6 zeigt eine schematische Seitenansicht eines Formzylinders 06 mit einer Linearlagerung 15, wie sie hinsichtlich ihres grundsätzlichen Aufbaus bereits im Zusammenhang mit 3 bis 5 beschrieben worden ist. Der Anschlag 79, hier als Anschlagkeil 79 ausgebildet ist hier antriebsmäßig mit einem Stellmotor 33 verbunden und die Position des Anschlagkeils 79 kann mittels eines mit dem Stellmotor 33 zusammenwirkenden Sensor 32, z. B. eines Potentiometers 32 überwacht bzw. gesteuert werden. 6 shows a schematic side view of a forme cylinder 06 with a linear bearing 15 how they are already related in terms of their basic structure 3 to 5 has been described. The stop 79 , here as a stopwedge 79 is designed here drivingly with a servomotor 33 connected and the position of the stop wedge 79 can by means of one with the servomotor 33 cooperating sensor 32 , z. B. a potentiometer 32 be monitored or controlled.
Es wird nun wieder auf 2 Bezug genommen. Wie ausgeführt ist jedem Formzylinder 06, jeder Rasterwalze 07 und jeder Kammerrakel 08 jeweils eine eigene Linearlagerung 15 der im Vorstehenden erläuterten Art sowie zumindest den Satellitenzylindern 05, den Formzylindern 06 sowie den Rasterwalzen 07 jeweils ein Antriebsmotor der im Vorstehenden erläuterten Art zugeordnet.It will be up again 2 Referenced. As stated, each form cylinder 06 , every anilox roller 07 and every chamber doctor 08 each with its own linear bearing 15 the type described above and at least the satellite cylinders 05 , the form cylinders 06 and the anilox rollers 07 each associated with a drive motor of the type explained above.
Über seine Linearlagerung 15 ist jeder Formzylinder 06 zum zugeordneten Satellitenzylinder 05 feineinstellbar anstellbar, jede Rasterwalze 07 ist über ihre Linearlagerung 15 zum zugeordneten Formzylinder 06 feineinstellbar anstellbar, und jede Kammerrakel 08 ist über ihre Linearlagerung 15 zu der ihr zugeordneten Rasterwalze 07 vorzugsweise druckgeregelt anstellbar.About his linear bearing 15 is every form cylinder 06 to the assigned satellite cylinder 05 fine adjustable adjustable, each anilox roller 07 is about their linear bearing 15 to the assigned form cylinder 06 finely adjustable and each chambered scraper 08 is about their linear bearing 15 to its associated anilox roller 07 preferably adjustable by pressure.
Im Folgenden wird die Grundeinstellung bzw. Nulleinstellung der Linearlagerungen 15 erläutert. Zur Einstellung einer Linearlagerung 15 wird vorzugsweise der Formzylinder 06 ohne Druckplatten 27 oder mit Druckplatten 27, z. B Flexodruckplatten 27 mit definierter Dicke belegt. Der Anschlagkeil 79 des Linearlagers 70 ist zurückgezogen und das Linearlager 70 wird gegen geeignete Anschläge wie z. B. Mantelfläche des Gegendruckzylinders 05 oder Messringe oder gestellfeste Anschläge z. B. hydraulisch angestellt. In dieser Nullposition wird der Anschlagkeil 79 eingefahren und es erfolgt vorzugsweise eine Rückmeldung der Position des Anschlagkeiles 79 und/oder seines zugeordneten Antriebes (Elektromotors) an eine Steuereinrichtung. Von dieser Nullstellung des Anschlagkeiles 79 und damit des Formzylinders 06 und/oder Rasterwalze 07 wird der Anschlagkeil 79 wieder einen vorbestimmten Weg zurückgezogen, wodurch der Anpressdruck bei Anstellung des Zylinders 06 bzw. der Rasterwalze 07 festgelegt wird.The following is the basic setting or zero setting of linear bearings 15 explained. For setting a linear bearing 15 is preferably the forme cylinder 06 without printing plates 27 or with printing plates 27 , z. B flexographic printing plates 27 occupied with a defined thickness. The stopwedge 79 of the linear bearing 70 is retracted and the linear bearing 70 is against suitable attacks such. B. lateral surface of the impression cylinder 05 or measuring rings or frame-fixed stops z. B. hydraulically employed. In this zero position, the stop wedge 79 retracted and it is preferably a feedback of the position of the stop wedge 79 and / or its associated drive (electric motor) to a control device. From this zero position of the stop key 79 and thus the forme cylinder 06 and / or anilox roller 07 becomes the stop wedge 79 retracted again a predetermined path, whereby the contact pressure when adjusting the cylinder 06 or the anilox roller 07 is determined.
Insbesondere kann eine Nulleinstellung der Linearlagerungen 15 wie folgt erfolgen, vgl. auch 7 bis 9:
7 zeigt eine schematische Ansicht einer Zylindergruppe bestehend aus Satellitenzylinder 05, Formzylinder 06 und Rasterwalze 07. Der Formzylinder 06 weist an seinem Umfang eine Druckplatte 27 auf, die ein Trägermaterial 28 und das Druckbild 29 umfasst. An den Stirnseiten des Formzylinders 06 sind Messringe 31 angebracht. Wie aus 8 und 9 deutlich wird, sind sowohl der Formzylinder 06 als auch die Rasterwalze 07 jeweils in einer Linearlagerung 15 der weiter oben beschriebenen Art gelagert. Der Anschlagskeil 79 der jeweiligen Linearlagerung 15 ist mittels eines Stellmotors 33 verstellbar und die Lage des Anschlagskeils 79 kann mittels eines dem Stellmotor 33 zugeordneten Potentiometers 32 überwacht werden.In particular, a zero adjustment of the linear bearings 15 as follows, cf. also 7 to 9 :
7 shows a schematic view of a cylinder group consisting of satellite cylinder 05 , Forme cylinder 06 and anilox roller 07 , The form cylinder 06 has at its periphery a pressure plate 27 on, which is a carrier material 28 and the print image 29 includes. At the front sides of the forme cylinder 06 are measuring rings 31 appropriate. How out 8th and 9 becomes clear, are both the forme cylinder 06 as well as the anilox roller 07 each in a linear bearing 15 stored the type described above. The stopwedge 79 the respective linear bearing 15 is by means of a servomotor 33 adjustable and the position of the stopwedge 79 can by means of a servomotor 33 assigned potentiometer 32 be monitored.
Zur Anstellung des Formzylinders 06 an den Satellitenzylinder 05 wird zunächst der Anschlagkeil 79 der Linearlagerung 15 des Formzylinders 06 soweit ausgefahren, bis das Potentiometer 32 am Stellmotor 33 den maximalen Wert erreicht hat. Anschließend wird der Formzylinder 06 über die Hydraulikkolben 82 (vgl. 4) zum Satellitenzylinder 05 hin verschoben, bis die Messringe 31, die an den Stirnflächen des Formzylinders 06 angeordnet sind, an der Mantelfläche des Satellitenzylinders 05 anliegen (7 und 8). Die Außendurchmesser der Messringe 31 sind so gestaltet, dass sie das Trägermaterial 28 der Druckplatte 27 geringfügig überragen, aber immer noch den eigentlichen Durchmesser, der durch die Oberfläche des Druckbildes 29 gebildet wird, unterschreiten. Der Formzylinderkanal 34 soll hierbei zum Mittelpunkt des Satellitenzylinders 05 zeigen. Die Einstellung ist dadurch mit oder ohne aufgelegte Druckplatten 27 möglich.For employment of the forme cylinder 06 to the satellite cylinder 05 First, the stop wedge 79 the linear bearing 15 of the forme cylinder 06 extended until the potentiometer 32 on the servomotor 33 has reached the maximum value. Subsequently, the form cylinder 06 over the hydraulic pistons 82 (see. 4 ) to the satellite cylinder 05 postponed until the measuring rings 31 attached to the end faces of the forme cylinder 06 are arranged on the lateral surface of the satellite cylinder 05 issue ( 7 and 8th ). The outer diameter of the measuring rings 31 are designed to be the substrate 28 the printing plate 27 slightly beyond, but still the actual diameter, passing through the surface of the printed image 29 is formed, fall below. The form cylinder channel 34 should hereby become the center of the satellite cylinder 05 demonstrate. The setting is characterized with or without applied printing plates 27 possible.
Diesen Zustand zeigt 8. Die Messringe 31 des Formzylinders 06 sind an die Mantelfläche des Satellitenzylinders 05 angestellt und der Formzylinderkanal 34 ist zur Mitte des Satellitenzylinders 05 ausgerichtet. In der vergrößerten Detailansicht von 8 ist der Aufbau der Messringe 31 zum Trägermaterial 28 und zum Druckbild 29 der Druckplatte 27 ersichtlich.This state shows 8th , The measuring rings 31 of the forme cylinder 06 are to the lateral surface of the satellite cylinder 05 employed and the form cylinder channel 34 is to the middle of the satellite cylinder 05 aligned. In the enlarged detail view of 8th is the structure of the measuring rings 31 to the carrier material 28 and to the printed image 29 the printing plate 27 seen.
Im nächsten Schritt werden die Hydraulikkolben 82 mit einem maximalen Druck pmax beaufschlagt und anschließend der Anschlagkeil 79 über den Stellmotor 33 in den Spalt gefahren. Die Endstellung des Anschlagkeils 79 wird durch die erhöhte bis maximale Stromaufnahme des Stellmotors 33 indiziert. Der Stellmotor 33 wird abgeschaltet, der Druck auf die Hydraulikkolben 82 wird auf einen niedrigeren Druck p1 eingestellt. Hierzu sei angemerkt, dass der Druck pmax eine höhere Anstellkraft erzeugen muss als die durch den einfahrenden Anschlagskeil 79 erzeugte Kraft Fn, die vom Drehmoment des Stellmotors 33 abhängig ist. Der Druck p1 erzeugt eine niedrigere Anstellkraft, als das Motordrehmoment am Anschlagskeil 79 erzeugen kann, ist allerdings auch so groß, dass eine sichere Fixierung des Formzylinders 06 während des Druckprozesses sichergestellt ist.The next step will be the hydraulic pistons 82 subjected to a maximum pressure p max and then the stop wedge 79 via the servomotor 33 drove into the gap. The final position of the stop wedge 79 is due to the increased to maximum current consumption of the servomotor 33 indexed. The servomotor 33 is switched off, the pressure on the hydraulic piston 82 is set to a lower pressure p 1 . For this purpose, it should be noted that the pressure p max must produce a higher setting force than that by the incoming stop wedge 79 generated force F n , the torque of the servomotor 33 is dependent. The pressure p 1 generates a lower setting force than the engine torque on the stop wedge 79 However, it is also so large that a secure fixation of the forme cylinder 06 is ensured during the printing process.
Anschließend wird der Anschlagkeil 79 über den Stellmotor 33 um einen vorgegebenen Weg x in den Spalt verfahren, um den Formzylinder 06 vom Satellitenzylinder 05 so weit abzustellen, dass das zum Drucken notwendige Spaltmaß erreicht ist. In der Regel liegt dann das Druckbild 29 mit einer leichten Vorspannung am Papier an. Die Stellung des Anschlagkeils 79 wird immer über das Potentiometer 32 am Stellmotor 33 indiziert. Prozessbedingte Änderungen des Spaltes können durch Verstellen des Anschlagkeils 79 realisiert werden, wobei die druckbeaufschlagten Hydraulikkolben 82 den Schlitten 74 des Linearlagers 70 immer zuverlässig gegen den Anschlagkeil 79 spannen.Subsequently, the stop wedge 79 via the servomotor 33 by a predetermined distance x in the gap process to the forme cylinder 06 from the satellite cylinder 05 turn it off so far that the gap required for printing is reached. As a rule, then lies the print image 29 with a slight bias on the paper. The position of the stop key 79 is always over the potentiometer 32 on the servomotor 33 indexed. Process-related changes of the gap can be made by adjusting the stop key 79 be realized, wherein the pressurized hydraulic piston 82 the sled 74 of the linear bearing 70 always reliable against the stop wedge 79 tighten.
Im nächsten Schritt wird die Rasterwalze 07 bei voll ausgefahrenem Anschlagkeil 79 zum Formzylinder 06 verschoben, bis die Messringe 31, die an den Stirnflächen des Formzylinders 06 angeordnet sind, an der Mantelfläche der Rasterwalze 07 anliegen. Der Formzylinderkanal 34 muss hierbei zum Rasterwalzenmittelpunkt zeigen. Im nächsten Schritt werden die Hydraulikkolben 82 des Linearlagers 70 der Rasterwalze 07 mit einem maximalen Druck pmax beaufschlagt und anschließend der Anschlagkeil 79 über den Stellmotor 33 in den Spalt gefahren. Die Endstellung des Anschlagkeils 79 wird durch die maximale Stromaufnahme des Stellmotors 33 indiziert. Der Stellmotor 33 wird abgeschaltet, der Druck auf die Hydraulikkolben 82 wird auf einen niedrigeren Druck p1 eingestellt. Anschließend wird der Anschlagkeil 79 über den Stellmotor 33 um einen vorgegebenen Weg y in den Spalt verfahren, um den Formzylinder 06 von der Rasterwalze 07 so weit abzustellen, dass das zum Drucken notwendige Spaltmaß erreicht ist.In the next step, the anilox roller 07 with fully extended stop wedge 79 to the form cylinder 06 moved until the measuring rings 31 attached to the end faces of the forme cylinder 06 are arranged, on the lateral surface of the anilox roller 07 issue. The form cylinder channel 34 must point to the anilox center. The next step will be the hydraulic pistons 82 of the linear bearing 70 the anilox roller 07 subjected to a maximum pressure p max and then the stop wedge 79 via the servomotor 33 drove into the gap. The end position of the stop wedge 79 is due to the maximum current consumption of the servomotor 33 indexed. The servomotor 33 is switched off, the pressure on the hydraulic piston 82 is set to a lower pressure p 1 . Subsequently, the stop wedge 79 via the servomotor 33 by a predetermined distance y in the gap process to the forme cylinder 06 from the anilox roller 07 turn it off so far that the gap required for printing is reached.
Die obere Detailansicht von 9 zeigt den relativ zum Satellitenzylinder 05 eingestellten Formzylinder 06 nach der Einstellung des zum Drucken notwendigen Spaltmaßes, während die untere Detailansicht die Zustellung der Rasterwalze 07 an die Messringe 31 des Formzylinders 06 zeigt, wobei der Formzylinderkanal 34 zur Achse der Rasterwalze 07 ausgerichtet ist.The upper detail view of 9 shows the relative to the satellite cylinder 05 set form cylinder 06 after setting the gap required for printing, while the lower detail view the delivery of the anilox roller 07 to the measuring rings 31 of the forme cylinder 06 shows, wherein the molding cylinder channel 34 to the axis of the anilox roller 07 is aligned.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
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0101
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Druckturmprinting tower
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0202
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Bedruckstoffbahn, PapierbahnSubstrate web, paper web
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0303
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Druckeinheit, Flexodruckeinheit, SatellitendruckeinheitPrinting unit, flexographic printing unit, satellite printing unit
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0404
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Druckwerk, FlexodruckwerkPrinting unit, flexographic printing unit
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0505
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Zylinder, Gegendruckzylinder, SatellitenzylinderCylinder, impression cylinder, satellite cylinder
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0606
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Zylinder, FormzylinderCylinder, forme cylinder
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06.106.1
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06.206.2
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0707
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Zylinder, Rasterwalze, BauteilCylinder, anilox roller, component
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0808
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Bauteil, Einfärbeeinrichtung, KammerrakelComponent, inking device, chambered doctor blade
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0909
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1010
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1111
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Seitengestellside frame
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1212
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Seitengestellside frame
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1313
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1414
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Lagereinheitstorage unit
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1515
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Linearlagerunglinear bearing
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1616
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1717
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1818
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1919
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2020
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2121
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2222
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2323
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2424
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25.125.1
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Trockeneinrichtung, TrocknerDrying facility, dryer
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25.225.2
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Trockeneinrichtung, TrocknerDrying facility, dryer
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2626
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Leitwalzeguide roll
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2727
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Druckplatte, FlexodruckplattePrinting plate, flexographic printing plate
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27a27a
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27b27b
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27c27c
-
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27d27d
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2828
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Trägermaterial (27)Carrier material ( 27 )
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2929
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Druckbild (27)Printed image ( 27 )
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3030
-
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3131
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Messring (06)Measuring ring ( 06 )
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3232
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Sensor, PotentiometerSensor, potentiometer
-
3333
-
Stellmotorservomotor
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3434
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FormzylinderkanalForm cylinder channel
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35 bis 62–6335 to 62-63
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Zapfen (06)Cones ( 06 )
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6464
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Zapfen (07)Cones ( 07 )
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6565
-
Wälzkörperrolling elements
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6666
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Zapfen (07)Cones ( 07 )
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6666
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Klemmeinrichtungclamper
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6767
-
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6868
-
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6969
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Abdeckungcover
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7070
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Linearführung, LinearlagerLinear guide, linear bearing
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7171
-
Lager, Radiallager, ZylinderrollenlagerBearings, radial bearings, cylindrical roller bearings
-
7272
-
Lagermittel, Lagerelement, LinearelementBearing means, bearing element, linear element
-
72.172.1
-
Führungsflächeguide surface
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72.272.2
-
Führungsflächeguide surface
-
7373
-
Lagermittel, Lagerelement, LinearelementBearing means, bearing element, linear element
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73.173.1
-
Führungsflächeguide surface
-
73.273.2
-
Führungsflächeguide surface
-
7474
-
Lagerblock, SchlittenStorage block, sled
-
7575
-
Verbindung, SpannelementConnection, clamping element
-
7676
-
Träger, TrägerplatteCarrier, carrier plate
-
7777
-
Ausnehmungrecess
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7878
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Welle, AntriebswelleShaft, drive shaft
-
7979
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Mittel, Anschlag, Keil, AnschlagkeilMedium, stop, wedge, stop wedge
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8080
-
Zylindereinheitcylinder unit
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8181
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Element, FederelementElement, spring element
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8282
-
Aktor, kraftgesteuert, Stellmittel, Kolben, HydraulikkolbenActuator, force-controlled, adjusting means, pistons, hydraulic pistons
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8383
-
Anschlagflächestop surface
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8484
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Stellmittel, Aktor, Kolben, druckbetätigbarAdjusting means, actuator, piston, pressure-actuated
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8585
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Übertragungsglied, KolbenstangeTransmission link, piston rod
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8686
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RückstellfederReturn spring
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8787
-
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8888
-
Anschlag, Überlastsicherung, FederelementStop, overload protection, spring element
-
8989
-
Montagehilfe, PassstiftMounting aid, dowel pin
-
9090
-
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9191
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Haltemittel, SchraubeHolding means, screw
-
9292
-
Mittel, SpannschraubeMedium, clamping screw
-
9393
-
Ventil, steuerbarValve, controllable
-
9494
-
Abdeckungcover
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9595
-
-
9696
-
Anschlagattack
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97 bis 147–14897 to 147-148
-
Kupplung, LamellenkupplungClutch, multi-plate clutch
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FF
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Kraftforce
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LL
-
Maschinenlängsachsemachine longitudinal axis
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PP
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Druckprint
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SS
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Stellrichtungsetting direction
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E1E1
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Ebenelevel
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E2E2
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Ebenelevel
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Δ71Δ71
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Lagerspielbearing clearance
