DE102014009596A1 - Device for producing product carpets - Google Patents

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung 10 zum Erzeugen eines Produktteppichs, insbesondere eines Süßwarenproduktteppichs, aus einer Lebensmittelmasse mit wenigstens einer Walzenanordnung 18, die zum Formen des Produktteppichs dient, wobei die wenigstens eine Walzenanordnung 18 wenigstens einen Einzugspalt ES für die Lebensmittelmasse festlegt, und wobei die Vorrichtung 10 derart ausgebildet ist, dass zumindest eine Walze 20, 22, 24 der wenigstens einen Walzenanordnung 18 abnehmbar an der Vorrichtung 10 angebracht ist.The present invention relates to a device 10 for producing a product carpet, in particular a Süßwarenproduktteichs, from a food mass with at least one roller assembly 18, which serves for forming the product carpet, the at least one roller assembly 18 defines at least one feed gap ES for the food mass, and wherein the Device 10 is formed such that at least one roller 20, 22, 24 of the at least one roller assembly 18 is removably attached to the device 10.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Erzeugen von Produktteppichen, insbesondere Süßwarenproduktteppichen, aus einer Lebensmittelmasse.The present invention relates to a device for producing product carpets, in particular confectionery product carpets, from a food mass.

Aus dem Stand der Technik sind Vorrichtungen zum Umformen einer plastisch verformbaren Süßwarenmasse gemäß dem Dokument DE 10 2004 032 992 A1 bekannt. Die in diesem Dokument offenbarte Vorrichtung weist einen Seitenwände umfassenden Trichter zur Aufnahme einer Masse und zwei angetriebene Walzen auf. Der Trichter ist über einem Einzugsbereich der Walzen angeordnet. Ein Bereich einer Seitenwand des Trichters wird von einem Förderband gebildet, dessen der Masse im Trichter zugekehrtes Trum in Richtung auf den Einzugsbereich der Walzen angetrieben ist. Gemäß diesem Dokument wird die Lebensmittelmasse von zwei Walzen und einem Förderband gefördert und umgeformt.From the prior art are devices for forming a plastically deformable candy mass according to the document DE 10 2004 032 992 A1 known. The apparatus disclosed in this document has a side wall funnel for receiving a mass and two driven rollers. The funnel is arranged over a catchment area of the rolls. A portion of a side wall of the hopper is formed by a conveyor belt, the mass of which is directed in the hopper in the direction of the catchment area of the rollers driven. According to this document, the food mass is conveyed and transformed by two rolls and a conveyor belt.

Bei der Vorrichtung gemäß dem Dokument DE 10 2004 032 992 A1 ist die Anordnung von zwei Walzen und einem Förderband zum Fördern und Umformen der Süßwarenmasse fest vorgegeben. Anpassungen an spezielle Kundenwünsche oder Produkte sind schwer möglich.In the device according to the document DE 10 2004 032 992 A1 the arrangement of two rollers and a conveyor belt for conveying and forming the candy mass is fixed. Adjustments to special customer requirements or products are difficult.

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zum Erzeugen von einem Produktteppich, insbesondere eines Süßwarenproduktteppichs aus einer Lebensmittelmasse bereitzustellen, die flexibel an Kundenwünsche und an Produkte mit sich unterscheidenden Eigenschaften angepasst werden kann.It is an object of the present invention to provide an apparatus for producing a product carpet, in particular a confectionery product carpet from a food mass, which can be flexibly adapted to customer requirements and to products with differing properties.

Diese Aufgabe wird mit einer Vorrichtung zum Erzeugen eines Produktteppichs aus einer Lebensmittelmasse gemäß dem Patentanspruch 1 gelöst.This object is achieved with a device for producing a product carpet from a food mass according to claim 1.

Weitere Ausführungsformen der Erfindung sind in den beigefügten abhängigen Ansprüchen angegeben.Further embodiments of the invention are indicated in the appended dependent claims.

Die Vorrichtung zum Erzeugen eines Produktteppichs, insbesondere eines Süßwarenproduktteppichs, aus einer Lebensmittelmasse gemäß der Erfindung umfasst wenigstens eine Walzenanordnung. Die wenigstens eine Walzenanordnung dient zum Formen des Produktteppichs und legt dabei wenigstens einen Einzugsspalt für die Lebensmittelmasse fest. Anders ausgedrückt, wird durch die wenigstens eine Walzenanordnung die Lebensmittelmasse zum Bilden des Produktteppichs durch den von der wenigstens einen Walzenanordnung festgelegten Einzugsspalt gefördert. Durch den wenigstens einen Einzugsspalt behält der Produktteppich seinen vorbestimmten Soll-Querschnitt bzw. seine vorbestimmte Soll-Höhe. Um die erfindungsgemäße Vorrichtung flexibel an Kundenwünsche und/oder an Produkte mit sich unterscheidenden Eigenschaften anpassen zu können, ist die erfindungsgemäße Vorrichtung derart ausgebildet, dass zumindest eine Walze der wenigstens einen Walzenanordnung abnehmbar an der Vorrichtung angebracht ist.The device for producing a product carpet, in particular a confectionery product carpet, from a food mass according to the invention comprises at least one roller arrangement. The at least one roller assembly is used to form the product carpet and thereby defines at least one nip for the food mass. In other words, the food mass for forming the product carpet is conveyed by the at least one roller arrangement through the intake gap defined by the at least one roller arrangement. By the at least one nip the product carpet retains its predetermined desired cross-section or its predetermined target height. In order to be able to flexibly adapt the device according to the invention to customer requirements and / or to products with differing properties, the device according to the invention is designed such that at least one roller of the at least one roller arrangement is detachably attached to the device.

Für bestimmte Produktarten ist eine Walzenanordnung mit weniger Walzen ausreichend. Je weniger Walzen eine Walzenanordnung umfasst, umso kostengünstiger ist die Vorrichtung herzustellen bzw. aus Kundensicht zu beschaffen. Möchte ein Kunde mit seiner Vorrichtung Produkte erzeugen, bei denen auch eine Walzenanordnung mit weniger Walzen für eine ausreichende Qualität sorgt, wird sich ein Kunde dementsprechend für eine Vorrichtung mit einer Walzenanordnung mit weniger Walzen entscheiden. Beispielsweise sind für bestimmte Produkte oder bestimmte Anwendungsgebiete Walzenanordnungen mit zwei Walzen ausreichend.For certain types of products, a roll arrangement with fewer rolls is sufficient. The fewer rollers a roller arrangement comprises, the more cost-effective it is to produce the device or to procure it from the customer's point of view. If a customer wants to produce products with his device in which even a roll arrangement with fewer rolls ensures sufficient quality, a customer will accordingly opt for a device with a roll arrangement with fewer rolls. For example, roller assemblies with two rollers are sufficient for certain products or specific applications.

Möchte ein Kunde mit der Vorrichtung zum Erzeugen von einem Produktteppich Lebensmittelmassen verarbeiten, die eine Walzenanordnung mit einer größeren Anzahl von Walzen benötigen, kann die Vorrichtung gemäß der Erfindung flexibel mit einer abnehmbar an der Vorrichtung anbringbaren Walze nachgerüstet werden. Eine Walzenanordnung mit einer größeren Anzahl an Walzen sorgt beispielsweise für ein besseres Einzugsverhalten der Lebensmittelmasse durch die Walzen und stellt meist ein präziseres bzw. qualitativ besseres Ausformergebnis bereit.If a customer wishes to use the device for producing a product carpet to process food masses which require a roll arrangement with a larger number of rolls, the device according to the invention can be retrofitted flexibly with a roll which can be detachably attached to the device. For example, a roller arrangement with a larger number of rollers ensures a better intake behavior of the food mass through the rollers and usually provides a more precise or qualitatively better molding result.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung kann die wenigstens eine Walzenanordnung einen Einzugsbereich für die Lebensmittelmasse definieren. Die wenigstens eine Walzenanordnung definiert dementsprechend einen Bereich, in dem die Lebensmittelmasse eingebracht und dort mittels der Walzenanordnung durch den Einzugspalt zu einem Produktteppich umgeformt wird. In diesem Zusammenhang können Walzen der wenigstens einen Walzenanordnung Seitenwandabschnitte und wenigstens einen Bodenabschnitt des Einzugsbereichs für die Lebensmittelmasse festlegen. Die wenigstens eine abnehmbare Walze kann einen Seitenwandabschnitt des Einzugsbereichs festlegen. Die Walzen der wenigstens einen Walzenanordnung, die nicht den wenigstens einen Bodenabschnitt bilden, sind oberhalb der den Bodenabschnitt bildenden Walze vorgesehen.According to one embodiment of the invention, the at least one roller assembly may define a feed area for the food mass. Accordingly, the at least one roller arrangement defines an area in which the food mass is introduced and formed there by means of the roller arrangement through the feed gap to form a product carpet. In this connection, rollers of the at least one roller arrangement can define side wall sections and at least one bottom section of the feed area for the food mass. The at least one detachable roller may define a side wall portion of the catchment area. The rollers of the at least one roller assembly, which do not form the at least one bottom portion, are provided above the roller forming the bottom portion.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung kann wenigstens ein Zuführtrichter vorgesehen sein. Der wenigstens eine Zuführtrichter kann abnehmbar an der Vorrichtung angebracht sein. Der wenigstens eine abnehmbare Zuführtrichter beschickt den von der wenigstens einen Walzenanordnung definierten Einzugsbereich mit der Lebensmittelmasse. Der wenigstens eine abnehmbare Zuführtrichter kann beispielsweise oberhalb der die Seitenwandabschnitte des Einzugsbereichs bildenden Walzen angeordnet sein. Vorzugsweise ist der wenigstens eine Zuführtrichter derart angeordnet, dass die Lebensmittelmasse direkt dem zwischen den Walzen definierten Einzugsbereich zugeführt wird.According to one embodiment of the invention, at least one feed hopper can be provided. The at least one feed hopper may be detachably attached to the device. The at least one removable feed hopper feeds the catchment area defined by the at least one roller arrangement with the food mass. Of the At least one detachable feed hopper may be arranged, for example, above the rollers forming the side wall sections of the catchment area. Preferably, the at least one feed hopper is arranged such that the food mass is fed directly to the catchment area defined between the rolls.

Der wenigstens eine Zuführtrichter kann gemäß einer Weiterbildung der Erfindung zusammen mit der wenigstens einen abnehmbaren Walze von der Vorrichtung abgenommen werden.The at least one feed hopper can be removed according to an embodiment of the invention together with the at least one removable roller of the device.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung kann die wenigstens eine abnehmbare Walze zusammen mit der ihr zugeordneten Antriebseinheit ein abnehmbares Modul bilden. Diesem abnehmbaren Modul kann beispielsweise auch der abnehmbare Zuführtrichter zugeordnet sein, so dass das Modul, das die abnehmbare Walze, den Trichter und die der Walze zugeordnete Antriebseinheit umfasst, als eine Einheit von der Vorrichtung abgenommen oder an der Vorrichtung angebracht werden kann. Dementsprechend stellt dieser modulare Aufbau sicher, dass das abnehmbare Modul mit der abnehmbaren Walze schnell und einfach von der Vorrichtung abgenommen oder an dieser angebracht werden kann.According to one embodiment of the invention, the at least one detachable roller together with its associated drive unit form a removable module. For example, this detachable module may also be associated with the detachable feed hopper, so that the module comprising the detachable roller, the hopper and the drive unit associated with the roller may be removed as a unit from the device or attached to the device. Accordingly, this modular construction ensures that the removable module with the detachable roller can be quickly and easily removed from or attached to the device.

Zum Anpassen des wenigstens einen Einzugsbereichs bzw. zum Anpassen des von der wenigstens einen Walzenanordnung definierten Einzugsspalts kann gemäß einer Weiterbildung vorgesehen sein, dass die wenigstens eine abnehmbare Walze schwenkbar gelagert ist. Ferner kann die wenigstens eine abnehmbare Walze alternativ zu der verschwenkbaren Lagerung linear verlagerbar gelagert sein. Über die Lagerung der wenigstens einen abnehmbaren Walze bzw. über die Verlagerbarkeit der wenigstens einen abnehmbaren Walze können die Abstände zwischen den einzelnen Walzen der wenigstens einen Walzenanordnung verändert werden, wodurch sich auch die Größe bzw. das Volumen des Einzugsbereichs ändert. In gleicher Weise ändert sich durch eine Veränderung der Abstände zwischen den Walzen auch die Größe des Einzugspalts, über den der Soll-Querschnitt des wenigstens einen Produktteppichs beeinflusst werden kann.For adapting the at least one catchment area or for adjusting the intake gap defined by the at least one roller arrangement, it can be provided according to a development that the at least one detachable roller is pivotably mounted. Furthermore, the at least one detachable roller can be mounted to be displaced linearly as an alternative to the pivotable mounting. The distances between the individual rollers of the at least one roller arrangement can be changed via the mounting of the at least one detachable roller or via the displaceability of the at least one detachable roller, whereby the size or the volume of the catchment area also changes. In the same way, changing the distances between the rolls also changes the size of the draw-in gap, via which the desired cross section of the at least one product carpet can be influenced.

Gemäß einer Ausführungsform kann die Vorrichtung derart ausgebildet sein, dass die wenigstens eine abnehmbare Walze durch wenigstens einen Zuführtrichter ersetzbar ist. Gemäß dieser Ausführungsform der Erfindung kann anstelle der wenigstens einen abnehmbaren Walze wenigstens ein Zuführtrichter an der wenigstens einen Vorrichtung angebracht werden. Der wenigstens eine Zuführtrichter kann zusammen mit den verbleibenden Walzen der wenigstens einen Walzenanordnung einen Einzugsbereich für die Lebensmittelmasse bilden. Der wenigstens eine Zuführtrichter kann dabei einen Seitenwandabschnitt des Einzugsbereichs bilden. In diesem Zusammenhang kann der wenigstens eine Zuführtrichter derart angeordnet sein, dass die Lebensmittelmasse durch einen von den verbleibenden Walzen der wenigstens einen Walzenanordnung definierten Einzugspalt förderbar ist. Beispielsweise kann neben dem wenigstens einen Zuführtrichter eine Walzenanordnung mit zwei Walzen vorgesehen sein, die zwischen sich den Einzugspalt definieren.According to one embodiment, the device may be configured such that the at least one detachable roller is replaceable by at least one feed hopper. According to this embodiment of the invention, at least one feed hopper may be attached to the at least one device instead of the at least one detachable roller. The at least one feed hopper, together with the remaining rolls of the at least one roll arrangement, can form a catchment area for the food mass. The at least one feed hopper can form a side wall section of the catchment area. In this context, the at least one feed hopper may be arranged such that the food mass can be conveyed through an intake gap defined by the remaining rolls of the at least one roll arrangement. For example, in addition to the at least one feed hopper, a roller arrangement with two rollers may be provided, which define the feed gap between them.

Der wenigstens eine Zuführtrichter kann gemäß einer Weiterbildung zumindest eine der verbleibenden Walzen der wenigstens einen Walzenanordnung an deren Außenumfang kontaktieren. Ein Kontakt zwischen dem einen Zuführtrichter und wenigstens einer der Walzen sorgt dafür, dass die Lebensmittelmasse sicher in dem von der wenigstens einen Walzenanordnung und dem wenigstens einen Zuführtrichter gebildeten Einzugsbereich verbleibt.The at least one feed hopper can, according to a development, contact at least one of the remaining rolls of the at least one roll arrangement on its outer circumference. A contact between the one feed hopper and at least one of the rollers ensures that the foodstuff mass remains safely in the catchment area formed by the at least one roller arrangement and the at least one feed hopper.

Neben der wenigstens einen abnehmbaren Walze können auch die weiteren Walzen der wenigstens einen Walzenanordnung verlagerbar sein. Somit können sämtliche Abstände zwischen den Walzen verändert werden und der Einzugsbereich sowie der Einzugspalt an verschiedene Produkte oder Produktsorten angepasst werden. Über die Verlagerbarkeit der Walzen kann auch die Position des Einzugsspalts verändert und zwischen unterschiedlichen Walzenpaaren gebildet werden.In addition to the at least one detachable roller, the further rollers of the at least one roller arrangement can also be displaced. Thus, all distances between the rollers can be changed and the catchment area and the intake nip are adapted to different products or product types. About the displaceability of the rollers and the position of the intake gap can be changed and formed between different pairs of rollers.

Die Walzenanordnungen können aus Walzen mit unterschiedlichem Durchmesser bestehen. Zumeist wird die den Bodenabschnitt des Einzugsbereichs bildende Walze einen größeren Querschnitt aufweisen, als die die Seitenwandabschnitte bildenden Walzen. Insbesondere die Durchmesser der die Seitenwandabschnitte des Einzugsbereichs bildenden Walzen können je nach Produkt bzw. je nach Anforderung an den Produktteppich unterschiedlich sein.The roller assemblies may consist of rollers of different diameter. In most cases, the roll forming the bottom portion of the draw-in area will have a larger cross section than the rolls forming the side wall portions. In particular, the diameters of the rollers forming the side wall sections of the intake region may vary depending on the product or on the product carpet as required.

Im Folgenden werden beispielhafte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung mit Bezug auf die beigefügten Figuren beschrieben.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

Es stellen dar:They show:

1 eine perspektivische Ansicht einer Vorrichtung gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung; 1 a perspective view of an apparatus according to a first embodiment of the invention;

2 und 3 Seitenansichten der Vorrichtung gemäß der ersten Ausführungsform der Erfindung; 2 and 3 Side views of the device according to the first embodiment of the invention;

4 eine Draufsicht der Vorrichtung gemäß der ersten Ausführungsform der Erfindung; 4 a plan view of the device according to the first embodiment of the invention;

5 eine Vorderansicht der Vorrichtung gemäß der ersten Ausführungsform der Erfindung; 5 a front view of the device according to the first embodiment of the invention;

6 eine Schnittansicht entlang der Schnittlinie A-A in 5; 6 a sectional view taken along the section line AA in 5 ;

7 eine perspektivische Ansicht einer Vorrichtung gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung; 7 a perspective view of an apparatus according to a second embodiment of the invention;

8 und 9 Seitenansichten der Vorrichtung gemäß der zweiten Ausführungsform der Erfindung; 8th and 9 Side views of the device according to the second embodiment of the invention;

10 eine Draufsicht der Vorrichtung gemäß der zweiten Ausführungsform der Erfindung; 10 a plan view of the device according to the second embodiment of the invention;

11 eine Vorderansicht der Vorrichtung gemäß der zweiten Ausführungsform der Erfindung; 11 a front view of the device according to the second embodiment of the invention;

12 eine Schnittansicht entlang der Schnittlinie A-A in 11; 12 a sectional view taken along the section line AA in 11 ;

13 eine perspektivische Ansicht der an der Vorrichtung angebrachten Zuführtrichter; 13 a perspective view of the attached to the device feed hopper;

14 und 15 Seitenansichten der Vorrichtung mit angebrachtem Zuführtrichter; 14 and 15 Side views of the device with attached feed hopper;

16 eine Draufsicht der Vorrichtung mit angebrachtem Zuführtrichter; 16 a plan view of the device with attached feed hopper;

17 eine Seitenansicht der Vorrichtung mit angebrachtem Zuführtrichter; und 17 a side view of the device with attached feed hopper; and

18 eine Schnittansicht entlang der Schnittlinie A-A in 17. 18 a sectional view taken along the section line AA in 17 ,

1 zeigt die Vorrichtung zum Erzeugen eines Produktteppichs gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung, wobei die Vorrichtung allgemein mit 10 bezeichnet ist. 1 shows the device for producing a product carpet according to a first embodiment of the invention, the device generally with 10 is designated.

Die Vorrichtung 10 umfasst einen Maschinenrahmen 12 mit einem Gestell 14. Das Gestell 14 stützt die Vorrichtung 10 über in ihrer Höhe verstellbare Lagerfüße 16 an einem Untergrund U ab. Der Maschinenrahmen 12 trägt ferner die Walzenanordnung 18, die sich gemäß dieser Ausführungsform aus drei Walzen 20, 22 und 24 zusammensetzt. Die Walze 20 ist abnehmbar an der Vorrichtung 10 bzw. dem Maschinenrahmen 12 angebracht. Die abnehmbare Walze 20 weist eine Halterung 26 auf, die mit dem Maschinenrahmen 12 verbunden werden kann. Jeder Walze 20, 22, 24 ist eine eigene Antriebseinheit 28, 30 und 32 zugeordnet. Die Antriebseinheit 28 ist der abnehmbaren Walze 20 zugeordnet und ist ebenfalls mit der Halterung 26 verbunden. Die abnehmbare Walze 20 bildet somit mit der Halterung 26 und der Antriebseinheit 28 ein von der Vorrichtung 10 abnehmbares Modul M. Das abnehmbare Modul M kann als eine Einheit schnell und einfach an den Maschinenrahmen 12 angebracht oder von dem Maschinenrahmen 12 abgenommen werden. Das abnehmbare Modul M mit seiner abnehmbaren Walze 20, seiner Halterung 26 und seiner Antriebseinheit 28 kann im Verbindungsbereich VB mit dem Maschinenrahmen 12 verbunden werden.The device 10 includes a machine frame 12 with a frame 14 , The frame 14 supports the device 10 over adjustable height feet 16 on a subsurface U from. The machine frame 12 further carries the roller assembly 18 , which according to this embodiment of three rolls 20 . 22 and 24 composed. The roller 20 is removable on the device 10 or the machine frame 12 appropriate. The removable roller 20 has a holder 26 on that with the machine frame 12 can be connected. Each roller 20 . 22 . 24 is a separate drive unit 28 . 30 and 32 assigned. The drive unit 28 is the removable roller 20 assigned and is also with the bracket 26 connected. The removable roller 20 thus forms with the holder 26 and the drive unit 28 one from the device 10 Removable module M. The removable module M can be quickly and easily attached to the machine frame as a unit 12 attached or from the machine frame 12 be removed. The removable module M with its removable roller 20 , its holder 26 and its drive unit 28 can be in the connection area VB with the machine frame 12 get connected.

In 1 ist ferner ein Zuführtrichter 34 gezeigt, der zum Zuführen der Lebensmittelmasse zu einem von den Walzen 20, 22 und 24 definierten Einzugsbereich (in 1 nicht erkennbar) vorgesehen ist.In 1 is also a feed hopper 34 shown for feeding the food mass to one of the rollers 20 . 22 and 24 defined catchment area (in 1 not recognizable) is provided.

2 zeigt eine Seitenansicht der Vorrichtung 10. 2 shows a side view of the device 10 ,

Den Walzen 20, 22 (in 2 nicht gezeigt) und 24 sind jeweils Antriebseinheiten 28, 30 und 32 zugeordnet. Die Antriebseinheit 28 für die abnehmbare Walze 20 ist zusammen mit der Walze 20 an der Halterung 26 angeordnet. Die abnehmbare Walze 20 bildet mit ihrer Antriebseinheit 28 und der Halterung 26 ein von der Vorrichtung 10 abnehmbares Modul M. Das abnehmbare Modul M kann im Verbindungsbereich VB von der Vorrichtung 10 bzw. vom Maschinenrahmen 12 gelöst werden. Das Modul M bzw. die Halterung 26 kann im Verbindungsbereich VB mit dem Maschinenrahmen 12 beispielsweise verschraubt sein. Der Trichter 34 kann ebenfalls ein Bestandteil des Moduls M sein, und zusammen mit der Walze 20 und ihrer Halterung 26 von der Vorrichtung 10 abgenommen bzw. an dieser angebracht werden.The rollers 20 . 22 (in 2 not shown) and 24 are each drive units 28 . 30 and 32 assigned. The drive unit 28 for the removable roller 20 is together with the roller 20 on the bracket 26 arranged. The removable roller 20 forms with its drive unit 28 and the holder 26 one from the device 10 detachable module M. The detachable module M can be located in the connection area VB of the device 10 or from the machine frame 12 be solved. The module M or the holder 26 can be in the connection area VB with the machine frame 12 for example, be screwed. The funnel 34 may also be a component of the module M, and together with the roller 20 and its holder 26 from the device 10 removed or attached to this.

3 zeigt ebenfalls eine Seitenansicht der Vorrichtung 10. 3 also shows a side view of the device 10 ,

In 3 ist wiederum das Modul M mit der abnehmbaren Walze 20, der Halterung 26 und der Antriebseinheit 28 erkennbar. Ferner ist in 3 der Verbindungsbereich VB zwischen dem Maschinenrahmen 12 und der Halterung 26 des abnehmbaren Moduls 26 deutlich erkennbar. Der Verbindungsbereich VB verläuft entlang eines Randes des Maschinenrahmens 12.In 3 is in turn the module M with the removable roller 20 , the bracket 26 and the drive unit 28 recognizable. Furthermore, in 3 the connection area VB between the machine frame 12 and the holder 26 of the removable module 26 clearly. The connection region VB runs along an edge of the machine frame 12 ,

In den 2 und 3 ist ferner eine Lagerungeinrichtung 36 der abnehmbaren Walze 20 und ihrer Antriebseinheit 28 gezeigt. Die abnehmbare Walze 20 ist linear verlagerbar an der Halterung 26 gelagert. Durch die Verlagerung der abnehmbaren Walze 20 können die Abstände zwischen den Walzen 20, 22 und 24 verändert werden, so dass die Walzenanordnung 18 auf verschiedene Produkte bzw. Lebensmittelmassen abgestimmt werden kann. Ferner kann durch eine Verstellung der Walzen 20, 22, 24 ein Einzugsbereich bzw. ein Einzugsspalt für die Lebensmittelmasse verändert werden. Die Walze 22 ist ebenfalls über eine Lagereinrichtung 38 gelagert, und kann über die Lagereinrichtung 38 linear verlagert werden.In the 2 and 3 is also a storage device 36 the removable roller 20 and their drive unit 28 shown. The removable roller 20 is linearly displaceable on the holder 26 stored. By relocating the removable roller 20 can the distances between the rollers 20 . 22 and 24 be changed so that the roller assembly 18 can be tailored to different products or food masses. Furthermore, by adjusting the rollers 20 . 22 . 24 a catchment area or a nip for the food mass are changed. The roller 22 is also about a storage facility 38 stored, and can over the storage facility 38 be shifted linearly.

4 zeigt eine Draufsicht der Vorrichtung 10. 4 shows a plan view of the device 10 ,

Die Walzen 20, 22 und 24 sind jeweils mit Antriebseinheiten 28, 30 und 32 gekoppelt und an dem Maschinenrahmen 12 gelagert. Oberhalb der Walzen 20 und 22 ist der Zuführtrichter 34 erkennbar, der die Lebensmittelmasse zwischen die Walzen 20, 22 und 24 bzw. in den von den Walzen 20, 22 und 24 gebildeten Einzugsbereich (nicht gezeigt) zuführt.The rollers 20 . 22 and 24 are each with drive units 28 . 30 and 32 coupled and on the machine frame 12 stored. Above the rollers 20 and 22 is the feed funnel 34 Recognizable, the food mass between the rolls 20 . 22 and 24 or in the rolls 20 . 22 and 24 feeding area formed (not shown) feeds.

5 zeigt eine Vorderansicht der Vorrichtung 10. 5 shows a front view of the device 10 ,

Die Walze 24 ist in vertikaler Richtung unterhalb der Walzen 20 und 22 angeordnet. Der Zuführtrichter 34 ist oberhalb der Walzen 20 und 22 angeordnet. Die Walze 24 bildet dementsprechend den Abschluss bzw. dem Boden der Walzenanordnung 18 in vertikaler Richtung.The roller 24 is in the vertical direction below the rollers 20 and 22 arranged. The feed funnel 34 is above the rollers 20 and 22 arranged. The roller 24 Accordingly, forms the conclusion or the bottom of the roller assembly 18 in the vertical direction.

6 zeigt eine Schnittansicht entlang der Schnittlinie A-A in 5. 6 shows a sectional view taken along the section line AA in 5 ,

Die Walzenanordnung 18 umfasst die Walzen 20, 22 und 24. Die Walze 24 ist in vertikaler Richtung unterhalb der Walzen 20 und 22 angeordnet. Oberhalb der Walzen 20 und 22 ist der Zuführtrichter 34 vorgesehen.The roller arrangement 18 includes the rollers 20 . 22 and 24 , The roller 24 is in the vertical direction below the rollers 20 and 22 arranged. Above the rollers 20 and 22 is the feed funnel 34 intended.

Die Walzen 20, 22 und 24 definieren zwischen sich den Einzugsbereich EB für die Lebensmittelmasse (nicht gezeigt). Die Lebensmittelmasse wird über den Zuführtrichter 34 in den Einzugsbereich EB eingebracht. Die Walzen 20 und 22 legen jeweils einen Seitenwandabschnitt des Einzugsbereichs EB fest. Die Walze 24 bildet einen Bodenabschnitt des Einzugsbereichs EB. Zwischen den Walzen 20 und 24 ist der Einzugsspalt ES festgelegt, der den Soll-Querschnitt des aus dem Einzugsbereich EB auslaufenden Produktteppichs bestimmt. Durch den Einzugsspalt ES wird die Lebensmittelmasse aus dem Einzugsbereich EB befördert und beispielsweise einem weiteren Aggregat zugeführt, wie etwa einem Förderband.The rollers 20 . 22 and 24 define between them the catchment area EB for the food mass (not shown). The food mass is fed via the feed hopper 34 introduced into the catchment area EB. The rollers 20 and 22 each define a side wall portion of the catchment area EB. The roller 24 forms a bottom portion of the catchment area EB. Between the rollers 20 and 24 the draw-in gap ES is fixed, which determines the nominal cross-section of the product carpet leaving the draw-in region EB. Through the feed gap ES, the food mass is conveyed out of the feed area EB and fed, for example, to another unit, such as a conveyor belt.

Ähnlich wie die verlagerbare Walze 20 ist auch die Walze 22 linear mittels der Lagereinrichtung 38 verlagerbar. Dadurch können die Größe bzw. das Volumen des Einzugsbereichs EB verändert werden. Ferner können die Abstände der Walzen 20, 22 und 24 relativ zueinander verändert werden. Damit kann auch die Größe des Einzugsspalts ES verändert werden.Similar to the movable roller 20 is also the roller 22 linear by means of the bearing device 38 displaced. As a result, the size or the volume of the intake region EB can be changed. Furthermore, the distances of the rollers 20 . 22 and 24 be changed relative to each other. Thus, the size of the intake gap ES can be changed.

Die Achsen A1 der Walze 20 und die Achse A2 der Walze 22 sind in vertikaler Richtung zueinander versetzt, wobei die Walze 20 mit ihrer Achse A1 oberhalb der Walze 22 angeordnet ist. Diese Positionen der Walzen 20 und 22 mit ihren Achsen A1 und A2 können jedoch über die Lagereinrichtungen 36 und 38 wahlweise verändert werden. Die Walzen 20 und 22 rotieren gegenläufig, so dass die Lebensmittelmasse in Richtung der Walze 24 gefördert wird. Die Walzen 20 und 24 rotieren ebenfalls gegenläufig, um die Lebensmittelmasse durch den Einzugspalt ES zu fördern. Die Walze 22 rotiert in der gleichen Richtung wie die Walze 24. Durch die Lagereinrichtungen 36, 38 kann auch die Position des Einzugsspalts ES verändert werden. In 6 befindet sich der Einzugsspalt ES zwischen den Walzen 20 und 24. Mittels der Lagereinrichtungen 36, 38 kann der Einzugsspalt ES jedoch auch zwischen den Walzen 22 und 24 gebildet werden.The axes A 1 of the roller 20 and the axis A 2 of the roller 22 are offset from each other in the vertical direction, wherein the roller 20 with its axis A 1 above the roller 22 is arranged. These positions of the rollers 20 and 22 with their axes A 1 and A 2 can, however, on the storage facilities 36 and 38 optionally be changed. The rollers 20 and 22 rotate in opposite directions, leaving the food mass in the direction of the roller 24 is encouraged. The rollers 20 and 24 also rotate in opposite directions to promote the food mass through the nip ES. The roller 22 rotates in the same direction as the roller 24 , Through the storage facilities 36 . 38 The position of the feed gap ES can also be changed. In 6 is the feed gap ES between the rollers 20 and 24 , By means of storage facilities 36 . 38 However, the nip ES also between the rollers 22 and 24 be formed.

Im Folgenden wird eine weitere Ausführungsform der Erfindung beschrieben, wobei für gleichartige oder gleich wirkende Merkmale dieselben Bezugszeichen verwendet werden, jedoch mit der Ziffer ”1” vorangestellt.In the following, a further embodiment of the invention will be described, wherein the same reference numerals are used for similar or identically acting features, but preceded by the numeral "1".

7 zeigt eine perspektivische Ansicht der Vorrichtung 110. 7 shows a perspective view of the device 110 ,

Der wesentliche Unterschied zur voranstehend beschriebenen ersten Ausführungsform liegt darin, dass die Walzen 120 und 122 verglichen mit den Walzen 20 und 22 der ersten Ausführungsform einen kleineren Durchmesser aufweisen. Ferner besteht ein weiterer Unterschied in der Lagerung der abnehmbaren Walze 120. Auf diese Unterschiede wird im Folgenden näher eingegangen.The essential difference from the first embodiment described above is that the rollers 120 and 122 compared to the rollers 20 and 22 the first embodiment have a smaller diameter. Further, there is another difference in the storage of the detachable roller 120 , These differences will be discussed in more detail below.

Die Vorrichtung 110 umfasst eine Walzenanordnung 118. Die Walzenanordnung 118 umfasst die Walzen 120, 122 und 124, denen jeweils eine Antriebseinheit 128, 130 und 132 zugeordnet ist.The device 110 includes a roller assembly 118 , The roller arrangement 118 includes the rollers 120 . 122 and 124 , which each have a drive unit 128 . 130 and 132 assigned.

Die 8 und 9 zeigen jeweils Seitenansichten der Vorrichtung 110.The 8th and 9 each show side views of the device 110 ,

Die Antriebseinheiten 128 und 130 sind an dem Maschinenrahmen 112 bzw. im Fall der Antriebseinheit 128 an der Halterung 126 des Moduls M gehaltert.The drive units 128 and 130 are on the machine frame 112 or in the case of the drive unit 128 on the bracket 126 of the module M held.

Die verlagerbare Walze 120 ist gemäß dieser Ausführungsform mittels der Lagereinrichtung 136 schwenkbar an dem Maschinenrahmen gelagert. Durch die Schwenkbarkeit der abnehmenbaren Walze 120 können die Abstände zwischen den Walzen 120, 122 und 124 verändert werden, wodurch sich auch das Volumen des Einzugsbereichs und die Größe sowie die Position des Einzugsspalts verändern lässt.The movable roller 120 is according to this embodiment by means of the bearing device 136 pivotally mounted on the machine frame. Due to the pivoting of the removable roller 120 can the distances between the rollers 120 . 122 and 124 can be changed, which can also change the volume of the catchment area and the size and position of the intake gap.

An dem Maschinenrahmen 112 ist ferner die Lagereinrichtung 138 für die Walze 122 vorgesehen. Mittels der Lagereinrichtung 138 kann die Walze 122 linear verlagert werden, wodurch ebenfalls die Abstände zwischen den Walzen 120, 122 und 124 verändert werden können. On the machine frame 112 is also the storage facility 138 for the roller 122 intended. By means of the storage facility 138 can the roller 122 be shifted linearly, whereby also the distances between the rollers 120 . 122 and 124 can be changed.

Der Zuführtrichter 134 gemäß dieser Ausführungsform ist oberhalb der Walzenanordnung 118 vorgesehen.The feed funnel 134 according to this embodiment is above the roller assembly 118 intended.

10 zeigt eine Draufsicht der Vorrichtung 110, in der die Walzenanordnung 118 und der Trichter 134 erkennbar ist. 10 shows a plan view of the device 110 in which the roller arrangement 118 and the funnel 134 is recognizable.

11 zeigt eine Vorderansicht der Vorrichtung 110, in der die Walze 124, die abnehmbare Walze 120 und der Zuführtrichter 134 gezeigt sind. Die Walze 124, die abnehmbare Walze 120 und der Zuführtrichter 134 sind in vertikaler Richtung übereinander angeordnet. Der Zuführtrichter 134 kann ein Teil des abnehmbaren Moduls mit der abnehmbaren Walze 120 sein. 11 shows a front view of the device 110 in which the roller 124 , the removable roller 120 and the feed funnel 134 are shown. The roller 124 , the removable roller 120 and the feed funnel 134 are arranged one above the other in the vertical direction. The feed funnel 134 Can be a part of the removable module with the removable roller 120 be.

12 zeigt eine Schnittansicht entlang der Schnittlinie A-A in 11. 12 shows a sectional view taken along the section line AA in 11 ,

In 12 sind die Walzen 120 und 122 erkennbar, die einen kleineren Durchmesser aufweisen, als die Walzen 20 und 22 gemäß der ersten Ausführungsform.In 12 are the rollers 120 and 122 recognizable, which have a smaller diameter than the rollers 20 and 22 according to the first embodiment.

Die abnehmbare Walze 120 ist über die Lagereinrichtung 136 schwenkbar an dem Maschinenrahmen 112 gelagert. Die Walze 122 ist über die Lagereinrichtung 138 linear in dem Maschinenrahmen 112 verlagerbar.The removable roller 120 is about the storage facility 136 pivotable on the machine frame 112 stored. The roller 122 is about the storage facility 138 linear in the machine frame 112 displaced.

Die Walzen 120, 122 und 124 bilden zwischen sich den Einzugsbereich EB. Der Trichter 134 beschickt den Einzugsbereich EB mit Lebensmittelmasse. Zwischen den Walzen 120 und 124 wird der Einzugspalt ES festgelegt, durch den die Lebensmittelmasse in Form eines endlosen Produktteppichs ausgegeben und einem weiteren Aggregat zugeführt werden kann.The rollers 120 . 122 and 124 form the catchment area EB between them. The funnel 134 feeds the catchment area EB with food mass. Between the rollers 120 and 124 the entry nip ES is determined by which the food mass can be dispensed in the form of an endless product carpet and fed to another unit.

Über die Verlagerung der Walzen 120 und 122 mittels der Lagereinrichtungen 136 und 138 kann das Volumen des Einzugsbereichs EB und der Einzugsspalt ES verändert werden.About the displacement of the rollers 120 and 122 by means of the storage facilities 136 and 138 For example, the volume of the intake region EB and the intake gap ES can be changed.

13 zeigt die Vorrichtung 10 in einem Betriebszustand, in dem die verlagerbare Walze bzw. das verlagerbare Modul M (siehe 1) von der Vorrichtung 10 abgenommen wurde. Das Modul M bzw. die abnehmbare Walze 20 wurde durch den Zuführtrichter 40 ersetzt. Im Verbindungsbereich VB erkennt man Öffnungen an dem Maschinenrahmen 12, die zur Verbindung des Maschinenrahmens 12 mit dem Modul M dienen können (siehe 1). 13 shows the device 10 in an operating state in which the displaceable roller or the displaceable module M (see 1 ) from the device 10 was removed. The module M or the removable roller 20 was through the feed funnel 40 replaced. In the connection area VB, openings can be seen on the machine frame 12 used to connect the machine frame 12 can serve with the module M (see 1 ).

Die Walzen 22 und 24 sind mit den ihnen zugeordneten Antriebseinheiten 30 und 32 gekoppelt.The rollers 22 and 24 are with the drive units assigned to them 30 and 32 coupled.

Die 14 und 15 zeigen Seitenansichten der Vorrichtung 10 mit dem daran angebrachten Zuführtrichter 40. Der Zuführtrichter 40 ist oberhalb der Walze 24 und seitlich der Walze 22 angeordnet. Der Zuführtrichter 40 bildet zusammen mit den Walzen 22 und 24 einen Einzugsbereich für die Lebensmittelmasse. Die Walze 22 ist linear verlagerbar über die Lagereinheit 38 in dem Rahmen 12 gelagert.The 14 and 15 show side views of the device 10 with the feeding funnel attached thereto 40 , The feed funnel 40 is above the roller 24 and side of the roller 22 arranged. The feed funnel 40 forms together with the rollers 22 and 24 a catchment area for the food mass. The roller 22 is linearly displaceable over the bearing unit 38 in the frame 12 stored.

16 zeigt eine Draufsicht der Vorrichtung 10. Der Zuführtrichter 40 ist oberhalb der Walze 24 und neben der Walze 22 angeordnet. Der Trichter 24 wird mit Lebensmittelmasse beschickt, und legt mit den Walzen 22 und 24 den Einzugsbereich EB fest. 16 shows a plan view of the device 10 , The feed funnel 40 is above the roller 24 and next to the roller 22 arranged. The funnel 24 is fed with food mass, and lays down with the rolls 22 and 24 the catchment area EB firmly.

17 zeigt eine Vorderansicht der Vorrichtung 10, in der die Walzen 22 und 24 sowie der Zuführtrichter 40 erkennbar sind. Die Walzen 22 und 24 sind mit den Antriebseinheiten 30 und 32 gekoppelt. 17 shows a front view of the device 10 in which the rollers 22 and 24 as well as the feed funnel 40 are recognizable. The rollers 22 and 24 are with the drive units 30 and 32 coupled.

18 zeigt eine Schnittansicht entlang der Schnittlinie A-A in 17. 18 shows a sectional view taken along the section line AA in 17 ,

Die Walzen 22 und 24 legen mit dem Zuführtrichter 40 den Einzugsbereich EB für die Lebensmittelmasse fest. Die Walze 22 und der Zuführtrichter 40 bilden dabei Seitenwandabschnitte des Einzugsbereichs EB. Die Walze 24 bildet einen Bodenabschnitt des Einzugsbereichs EB. Zwischen den Walzen 22 und 24 wird der Einzugspalt ES für die Lebensmittelmasse festgelegt. Die Walzen 22 und 24 rotieren gegenläufig um die Achsen A1 und A2.The rollers 22 and 24 lay with the feed funnel 40 the catchment area EB for the food mass. The roller 22 and the feed funnel 40 form side wall sections of the catchment area EB. The roller 24 forms a bottom portion of the catchment area EB. Between the rollers 22 and 24 the entry nip ES is set for the food mass. The rollers 22 and 24 rotate in opposite directions about the axes A 1 and A 2 .

Die Achsen A1 und A2 sind vertikal und auch seitlich zueinander versetzt.The axes A 1 and A 2 are vertically and laterally offset from one another.

Die Walze 22 kann über die Lagereinrichtung 38 linear verlagert werden, und so den Einzugspalt ES in seiner Größe verändern.The roller 22 can over the storage facility 38 be shifted linearly, and so change the feed gap ES in size.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102004032992 A1 [0002, 0003] DE 102004032992 A1 [0002, 0003]

Claims (13)

Vorrichtung (10) zum Erzeugen eines Produktteppichs, insbesondere eines Süßwarenproduktteppichs, aus einer Lebensmittelmasse, mit wenigstens einer Walzenanordnung (18), die zum Formen des Produktteppichs dient, wobei die wenigstens eine Walzenanordnung (18) wenigstens einen Einzugsspalt (ES) für die Lebensmittelmasse festlegt, und wobei die Vorrichtung (10) derart ausgebildet ist, dass zumindest eine Walze (20, 22, 24) der wenigstens einen Walzenanordnung (18) abnehmbar an der Vorrichtung (10) angebracht ist.Contraption ( 10 ) for producing a product carpet, in particular a confectionery product carpet, from a food mass, with at least one roll arrangement ( 18 ), which serves to form the product carpet, wherein the at least one roller arrangement ( 18 ) defines at least one feed gap (ES) for the food mass, and wherein the device ( 10 ) is formed such that at least one roller ( 20 . 22 . 24 ) of the at least one roller arrangement ( 18 ) detachable on the device ( 10 ) is attached. Vorrichtung (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Walzenanordnung (18) einen Einzugsbereich (EB) für die Lebensmittelmasse definiert.Contraption ( 10 ) according to claim 1, characterized in that the at least one roller arrangement ( 18 ) defines a catchment area (EB) for the food mass. Vorrichtung (10) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass Walzen (20, 22, 24) der wenigstens einen Walzenanordnung (18) Seitenwandabschnitte und einen Bodenabschnitt des Einzugsbereichs (EB) für die Lebensmittelmasse festlegen, wobei die wenigstens eine abnehmbare Walze (20) einen Seitenwandabschnitt festlegt.Contraption ( 10 ) according to claim 2, characterized in that rollers ( 20 . 22 . 24 ) of the at least one roller arrangement ( 18 ) Define sidewall portions and a bottom portion of the food mass catchment area (EB), the at least one detachable roller (12) 20 ) defines a side wall portion. Vorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Zuführtrichter (34) zum Zuführen von Lebensmittelmasse vorgesehen ist.Contraption ( 10 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that at least one feed funnel ( 34 ) is provided for supplying food mass. Vorrichtung (10) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Zuführtrichter (34) zusammen mit der wenigstens einen abnehmbaren Walze (20) von der Vorrichtung (10) abnehmbar ist.Contraption ( 10 ) according to claim 4, characterized in that the at least one feed hopper ( 34 ) together with the at least one removable roller ( 20 ) of the device ( 10 ) is removable. Vorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine abnehmbare Walze (20) zusammen mit der ihr zugeordneten Antriebseinheit (28) ein abnehmbares Modul (M) bildet.Contraption ( 10 ) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the at least one removable roller ( 20 ) together with its associated drive unit ( 28 ) forms a removable module (M). Vorrichtung (110) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest die wenigstens eine abnehmbare Walze (120) schwenkbar gelagert ist.Contraption ( 110 ) according to one of claims 1 to 6, characterized in that at least the at least one removable roller ( 120 ) is pivotally mounted. Vorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest die wenigstens eine abnehmbare Walze (20) linear verlagerbar gelagert ist.Contraption ( 10 ) according to one of claims 1 to 6, characterized in that at least the at least one removable roller ( 20 ) is mounted linearly displaceable. Vorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (10) derart ausgebildet ist, dass die wenigstens eine abnehmbare Walze (20) durch wenigstens einen Zuführtrichter (40) ersetzbar ist.Contraption ( 10 ) according to one of claims 1 to 8, characterized in that the device ( 10 ) is formed such that the at least one removable roller ( 20 ) by at least one feed hopper ( 40 ) is replaceable. Vorrichtung (10) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Zuführtrichter (40) zusammen mit den verbleibenden Walzen (22, 24) der wenigstens einen Walzenanordnung (18) einen Einzugsbereich (EB) für die Lebensmittelmasse bildet, wobei der wenigstens eine Zuführtrichter (40) einen Seitenwandabschnitt des Einzugsbereichs (EB) bildet.Contraption ( 10 ) according to claim 9, characterized in that the at least one feed hopper ( 40 ) together with the remaining rolls ( 22 . 24 ) of the at least one roller arrangement ( 18 ) forms a feed area (EB) for the food mass, wherein the at least one feed hopper ( 40 ) forms a side wall portion of the catchment area (EB). Vorrichtung (10) nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Zuführtrichter (40) derart angeordnet ist, dass die Lebensmittelmasse durch einen von den verbleibenden Walzen (22, 24) der wenigstens einen Walzenanordnung definierten Einzugsspalt (ES) förderbar ist.Contraption ( 10 ) according to claim 9 or 10, characterized in that the at least one feed hopper ( 40 ) is arranged such that the food mass through one of the remaining rolls ( 22 . 24 ) of the at least one roller assembly defined intake nip (ES) is conveyed. Vorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Zuführtrichter (40) zumindest eine der verbleibenden Walzen (22, 24) der wenigstens einen Walzenanordnung (18) an deren Außenumfang kontaktiert.Contraption ( 10 ) according to one of claims 9 to 11, characterized in that the at least one feed hopper ( 40 ) at least one of the remaining rollers ( 22 . 24 ) of the at least one roller arrangement ( 18 ) contacted on the outer periphery. Vorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass neben der wenigstens einen abnehmbaren Walze (20) auch die weiteren Walzen (22, 24) der wenigstens einen Walzenanordnung (18) verlagerbar sind.Contraption ( 10 ) according to one of claims 1 to 11, characterized in that in addition to the at least one removable roller ( 20 ) also the other rolls ( 22 . 24 ) of the at least one roller arrangement ( 18 ) are relocatable.
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