DE102014009000B3

DE102014009000B3 - Two-piece fastening element for an anchor provided with an anchor head

Info

Publication number: DE102014009000B3
Application number: DE102014009000.0A
Authority: DE
Inventors: Alexander Lindorf; Elke Schneider; Yves Schauer
Original assignee: JORDAHL GmbH
Current assignee: JORDAHL GmbH
Priority date: 2014-06-24
Filing date: 2014-06-24
Publication date: 2015-08-27
Anticipated expiration: 2034-06-25

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein zweiteiliges Befestigungselement für mit einem Ankerkopf (AK) versehene Anker (A) an der Montageleiste (ML) einer Vorrichtung zur Schubbewehrung, bestehend aus einem Haltebügel (Hb) und einem Rastknopf (RK) mit auf der Oberseite angeordneten Rastnasen (RN) zur Befestigung an der Leiste, welches derart ausgebildet ist, dass der Haltebügel (Hb) und der Rastknopf (RK) aufgrund eines Langloches (LL) im Haltebügel gegeneinander verschieblich gelagert sind.The invention relates to a two-part fastener for with an anchor head (AK) provided anchor (A) on the mounting strip (ML) of a device for shear reinforcement, consisting of a headband (Hb) and a detent button (RK) with arranged on the top locking lugs (RN) for attachment to the bar, which is designed such that the headband (Hb) and the detent button (RK) are due to a slot (LL) in the headband against each other slidably mounted.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein zweiteiliges Befestigungselement für einen mit einem Ankerkopf versehenen Anker an der Montageleiste einer Vorrichtung zur Schubbewehrung gemäß dem Patentanspruch 1.The invention relates to a two-part fastening element for an anchor provided with an anchor on the mounting rail of a shear reinforcement device according to the patent claim 1.

Ein aus dem Dokument EP 1 659 231 B1 vorbekanntes Befestigungselement ist einteilig und besteht aus einer Halteplatte, die auf der Unterseite eine formschlüssige Einrichtung zur Verbindung mit dem Ankerkopf besitzt und auf der Oberseite der Halteplatten Rastnasen aufweist, welche in eines von mehreren Rastlöchern der Montageleiste greifen können, so dass eine einfache Rastverbindung zwischen der Unterseite des Befestigungselementes und dem oberen Teil des Ankerkopfes geschaffen wird.One from the document EP 1 659 231 B1 Previously known fastener is in one piece and consists of a holding plate which has a positive locking device for connection to the anchor head on the underside and on the upper side of the retaining plates locking lugs, which can engage in one of a plurality of locking holes of the mounting bar, so that a simple locking connection between the Bottom of the fastener and the upper part of the anchor head is created.

Es hat sich gezeigt, dass beim Einsatz dieses vorbekannten Befestigungselementes das Problem auftreten kann, dass genau an der Position, an der der Bewehrungsanker zum Einsatz kommen soll, bereits ein anderes Bewehrungselement vorhanden ist, wie beispielsweise ein Stab einer Bewehrungsmatte. Es wäre daher wünschenswert, ein Befestigungselement der vorbeschriebenen Gattung zur Verfügung zu stellen, bei dem der Anker um wenige Zentimeter verschoben werden kann, so dass ein ggf. auftretender Konflikt mit einem anderen Bewehrungselement umgangen werden kann.It has been found that when using this known fastening element, the problem may arise that exactly at the position at which the reinforcement anchor is to be used, already another reinforcing element is present, such as a rod of a reinforcing mat. It would therefore be desirable to provide a fastener of the type described above in which the anchor can be displaced by a few centimeters, so that any conflict with another reinforcing element can be avoided.

Der Stand der Technik kennt dabei bereits das in der WO 2012/160252 A1 beschriebene System, bei dem die Montageleiste ein Langloch aufweist, so dass eine Verschiebung des Ankers mithilfe eines Befestigungselementes innerhalb des Langloches erfolgen kann. Bei dem in der WO 2012/160252 A1 beschriebenen System kann jedoch die Verschiebung nur entlang des in der Längsachse der Montageleiste verlaufenden Langloches erfolgen, nicht aber in eine andere Richtung, z. B. rechtwinklig zum Langloch und damit zur Längsachse der Montageleiste. Die Verschiebung in eine beliebige andere Richtung kann insbesondere dann erforderlich sein, wenn das konflikterzeugende zweite Bewehrungsmaterial, z. B. ein Stab einer Bewehrungsmatte parallel zum Langloch angeordnet ist. In diesem Fall würde eine Verschiebung entlang des Langloches keine Problemlösung bieten.The prior art already knows that in the WO 2012/160252 A1 described system in which the mounting rail has a slot so that a displacement of the armature can be done by means of a fastener within the elongated hole. In the in the WO 2012/160252 A1 described system, however, the displacement can only take place along the running in the longitudinal axis of the mounting rail elongated hole, but not in another direction, for. B. at right angles to the slot and thus to the longitudinal axis of the mounting strip. The shift in any other direction may be required in particular when the conflict generating second reinforcement material, for. B. a rod of a reinforcing mat is arranged parallel to the slot. In this case, a displacement along the slot would not provide a solution to the problem.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, das Befestigungselement im Hinblick auf eine Verschiebbarkeit des Ankers in beliebige Richtungen zu vereinfachen, ohne die bewährte Befestigungsart aufzugeben.The present invention is therefore based on the object to simplify the fastener in terms of a displacement of the armature in any direction, without giving up the proven attachment.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, ein zweiteiliges Befestigungselement zur Verfügung zu stellen für einen mit einem Ankerkopf versehenen Anker an einer Montageleiste mit Rastlöchern einer Vorrichtung zur Schubbewehrung, enthaltend zum einen einen Haltebügel, der auf der Unterseite eine formschlüssige Einrichtung zur Verbindung mit dem Ankerkopf aufweist und der weiterhin ein Langloch aufweist, sowie zum anderen einen Rastkopf mit Halterand und auf der Oberseite angeordneten Rastnasen zur Befestigung an der Montageleiste, wobei der Rastkopf mit Halterand durch das Langloch hindurchsteckbar ist, durch die formschlüssige Verbindung mit dem Ankerkopf nicht herausfallen kann und entlang des Langloches des Haltebügels bewegbar ist. Hierdurch wird eine Rastverbindung zwischen Befestigungselement und Ankerkopf geschaffen, die z. B. erst beim Einbau in einem Beton-Fertigteilwerk den Zusammenbau der Vorrichtung zur Schubbewehrung ermöglicht, ohne dass z. B. aufwändige Klebeverfahren erforderlich sind, welche Sauberkeit und Ebenheit der Flächen von Halteplatte und Ankerkopf sowie die Zufuhr von Kleber und eine Wärmebehandlung erfordern. Dabei wird – ähnlich wie das Einrasten des auf der Oberseite des Befestigungselementes befindlichen Rastknopfes in Rastlöcher der Montageleiste – eine einfache Rastverbindung zwischen der Unterseite des Haltebügels des Befestigungselements und dem oberen Bereich des Ankerkopfes geschaffen, indem der Haltebügel mit seiner Unterseite einfach auf den Ankerkopf aufgedrückt und mit diesem formschlüssig verbunden wird.To solve this problem, the invention provides a two-part fastener to provide for a provided with an anchor head anchor on a mounting rail with locking holes of a device for shear reinforcement, comprising on the one hand a headband on the bottom of a form-fitting device for connection to the Anchor head has and further has a slot, and on the other hand a locking head with retaining edge and arranged on the top locking lugs for attachment to the mounting rail, the locking head with retaining edge through the slot is hindurchsteckbar, can not fall out by the positive connection with the anchor head and along the elongated hole of the retaining clip is movable. As a result, a locking connection between the fastener and anchor head is created, the z. B. only when installed in a precast concrete factory allows the assembly of the shear reinforcement device without z. B. consuming adhesive methods are required, which require cleanliness and flatness of the surfaces of the holding plate and anchor head and the supply of adhesive and a heat treatment. It is - similar to the engagement of the located on the top of the fastener locking button in locking holes of the mounting bar - created a simple locking connection between the underside of the retaining clip of the fastener and the upper portion of the anchor head by the headband with its bottom simply pressed onto the anchor head and is connected with this form-fitting.

Die formschlüssige Verbindungseinrichtung ist in weiterer Ausbildung der Erfindung aus an der Unterseite des Haltebügels angeformten Rastarmen zum Umgreifen des Ankerkopfes gebildet. Dabei sind bevorzugterweise drei Rastarme am Umfang des Haltebügels verteilt angeordnet. Die Anordnung der Rastarme kann rotationssymmetrisch sein, sie kann aber auch anders vorliegen, wie z. B. im nachfolgenden Beispiel geschildert, spiegelsymmetrich in Bezug auf eine Achse, die orthogonal zur Längsachse des Langloches verläuft. In jedem Fall wird eine schnelle und regelmäßig zentrische Verbindung des Haltebügels des Befestigungselementes mit dem Ankerkopf gebildet, ohne dass dessen Oberfläche in besonderer Weise gesäubert sein muss und ohne dass Klebemittel verwendet werden müssen. Das erfindungsgemäße Befestigungselement enthält als zweiten Teil einen Rastknopf, welcher beispielsweise durch auf der Oberseite zentrisch angeordnete Rastnasen zum Eingreifen in ein Loch der Montageleiste ausgebildet sein kann. Der Rastknopf besitzt an der Unterseite einen Halterand. Dieser kann im Prinzip unterschiedlich geformt sein, beispielsweise rund oder quadratisch, bzw. quadratisch mit abgerundeten Ecken. Sinnvoll ist, dass die Außenkanten des Halterandes länger als die maximale Breite des Langloches sind bzw. der Durchmesser des Halterandes (bei einem runden Halterand) größer ist als die maximale Breite des Langloches, so dass der Rastknopf nicht durch das Langloch hindurchfallen kann. Auf diese Weise wird eine einfache Rast- bzw. Schnappverbindung zwischen der Montageleiste einerseits und dem Anker oder den Ankern mittels des erfindungsgemäßen zweiteiligen Befestigungselementes andererseits geschaffen, wobei der Haltebügel mit dem Anker verbunden ist und der Rastknopf mit dessen Halterand durch das Langloch des Haltebügels hindurchragt und die Rastverbindung erzeugt. Nach Herstellung der Rastverbindung kann der Anker gegenüber dem Rastloch um die Länge des Langloches verschoben werden. Gleichzeitig kann der Haltebügel in beliebige Richtungen gedreht werden, so dass die oben genannte Verschiebemöglichkeit entlang der Montageleiste, senkrecht zur Montageleiste oder in jedem beliebigen Winkel dazwischen erfolgen kann. In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung enthält das Langloch eine umlaufende Vertiefung (umlaufende Langlochsenke), so dass der Halterand des Rastknopfes in der Senke eingelassen ist. Diese Ausführungsform führt dazu, dass die Unterseite des Haltebügels bündig ist (siehe z. B. 4, linke Abbildung).The positive connection device is formed in a further embodiment of the invention formed on the underside of the retaining clip locking arms for grasping the anchor head. In this case, preferably three latching arms are arranged distributed on the circumference of the retaining clip. The arrangement of the latching arms may be rotationally symmetrical, but they may also be different, such. Example, described in the following example, mirror-symmetrical with respect to an axis which is orthogonal to the longitudinal axis of the elongated hole. In any case, a quick and regular centric connection of the retaining clip of the fastener is formed with the anchor head, without the surface must be cleaned in a special way and without the need for adhesives must be used. The fastening element according to the invention contains as a second part a detent button, which may be formed, for example, by means of locking lugs centrally arranged on the upper side for engagement in a hole of the mounting strip. The detent button has a retaining edge at the bottom. This can in principle be shaped differently, for example round or square, or square with rounded corners. It makes sense that the outer edges of the retaining edge are longer than the maximum width of the elongated hole or the diameter of the retaining edge (with a round retaining edge) is greater than the maximum width of the elongated hole, so that the locking button can not fall through the slot. In this way, a simple snap or snap connection between the mounting rail on the one hand and the anchor or anchors by means of the invention two-part fastener on the other hand created, the headband is connected to the anchor and the locking knob protrudes with the retaining edge through the slot of the retaining clip and generates the locking connection. After the latching connection has been produced, the armature can be displaced relative to the latching hole by the length of the oblong hole. At the same time, the headband can be rotated in any direction, so that the above-mentioned possibility of displacement along the mounting bar, perpendicular to the mounting bar or at any angle between can be done. In a preferred embodiment of the invention, the slot includes a circumferential recess (circumferential slot hole), so that the retaining edge of the locking knob is recessed in the sink. This embodiment results in that the underside of the retaining clip is flush (see eg. 4 , left picture).

In bevorzugter Weise wird das zweiteilige Befestigungselement im Spritzgussverfahren hergestellt und besteht aus Kunststoff-Spritzgussmaterial, wie z. B. PVC, ABS, PA oder ähnlichen Werkstoffen. Alternativ besteht auch die Möglichkeit des 3D-Druckes, aus den entsprechenden Druckmaterialien.Preferably, the two-part fastener is made by injection molding and consists of plastic injection molding material, such as. As PVC, ABS, PA or similar materials. Alternatively, there is also the possibility of 3D printing, from the corresponding printing materials.

In weiterhin bevorzugter Weise wird das zweiteilige Befestigungselement in einer Weise hergestellt, dass der Rastknopf bereits durch das Langloch geschoben ist und es eine zusätzliche, einfach lösbare Verbindung zwischen dem Haltebügel und dem Rastknopf gibt. Diese Verbindung kann beispielsweise durch einen dünnen Kunststoffsteg oder -faden erfolgen, der durch ein Verschieben des Ankers entlang des Langloches leicht mechanisch zerstört werden kann. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform handelt es sich bei der Verbindung um einen Druckknopf mit entsprechender Öffnung auf der Gegenseite, welcher zerstörungsfrei geöffnet werden kann. Die genannte Verbindung unterstützt die fehlerfreie Montage auf der Baustelle.In a further preferred manner, the two-part fastening element is produced in such a way that the locking button is already pushed through the slot and there is an additional, easily detachable connection between the headband and the locking button. This connection can be made for example by a thin plastic web or thread, which can be easily destroyed mechanically by moving the anchor along the slot. In a particularly preferred embodiment, the connection is a push button with a corresponding opening on the opposite side, which can be opened non-destructively. The mentioned connection supports the faultless installation on the construction site.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines in den Zeichnungen näher dargestellten Ausführungsbeispiels eines derartigen zweiteiligen Befestigungselements für mit einem Ankerkopf (AK) versehene Anker (A) näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment of such a two-part fastening element provided with an anchor head (AK) in more detail in the drawings. Show it:

1 den Haltebügel (Hb) in der Draufsicht, sowie in zwei Seitenansichten; 1 the headband (Hb) in plan view, as well as in two side views;

2 den Rastknopf (RK) mit Halterand (HR) (ebenfalls in Draufsicht und Seitenansicht); 2 the detent button (RK) with retaining edge (HR) (also in plan view and side view);

3 das erfindungsgemäße System in Anwendung an einer Montageleiste (ML) mit entsprechend vorbereiteten Löchern (links im eingerasteten Zustand, rechts in noch nicht eingerastetem Zustand); 3 the system according to the invention in use on a mounting strip (ML) with appropriately prepared holes (left in the locked state, right in not yet engaged state);

4 den Haltebügel (Hb) mit dem eingeschobenen Rastknopf (RK) in der Draufsicht; 4 the headband (Hb) with the inserted locking button (RK) in plan view;

5 den Haltebügel (Hb) dem eingeschobenen Rastknopf (RK) und Anker (A) in der Seitensicht. 5 the retaining bracket (Hb) the inserted locking button (RK) and anchor (A) in the side view.

Die in 3 dargestellte Vorrichtung zur Schubbewehrung umfasst eine Montageleiste (ML) mit Rastlöchern (RL) und eine Anzahl von Ankern (A), von denen in der 3 zwei Anker (A) dargestellt sind, wobei der linke Anker (A) bereits mittels des erfindungsgemäßen zweiteiligen Befestigungselementes mit der Leiste verbunden ist und wobei der zweite Anker (A) zur Befestigung vorbereitet ist, indem das zweiteilige Befestigungselement bereits auf den Ankerkopf (AK) aufgeschoben ist und sich unmittelbar unterhalb des vorgesehenen Rastloches (RL) in der Montageleiste (ML) befindet. Leiste und Anker (A) bestehen aus metallischem Werkstoff, insbesondere Bau- oder Bewehrungsstahl. Jeder Anker (A) besitzt an beiden Enden angestauchte Ankerköpfe (AK), die kegelstumpfförmig ausgebildet und mit einer relativ planen Oberfläche versehen sind.In the 3 shown shear reinforcement device comprises a mounting strip (ML) with detent holes (RL) and a number of anchors (A), of which in the 3 two anchors (A) are shown, wherein the left anchor (A) is already connected by means of the two-part fastener according to the invention with the strip and wherein the second anchor (A) is prepared for fastening by the two-part fastener already on the anchor head (AK) is pushed on and is located directly below the provided detent hole (RL) in the mounting strip (ML). Strip and anchor (A) are made of metallic material, in particular structural or reinforcing steel. Each anchor (A) has at both ends upset anchor heads (AK), which are frusto-conical and provided with a relatively flat surface.

Jeder Anker (A) ist mit der zugehörigen Montageleiste (ML) über eine formschlüssige Verbindungseinrichtung eines erfindungsgemäßen zweiteiligen Befestigungselements verrastet, das aus Kunststoff, insbesondere Kunststoff-Spritzgussmaterial besteht. Das Befestigungselement umfasst einen Haltebügel (Hb) mit auf der Unterseite ausgebildeten Rastarmen (RA) und einen Rastknopf (RK) mit Halterand (HR) sowie auf der Oberseite angeformten Rastnasen (RN), welcher durch ein Langloch (LL) des Haltebügels (Hb) hindurchgeführt ist und entlang des Langloches (LL) bewegt werden kann. Beide Teile sind aus Kunststoff, insbesondere Kunststoff-Spritzgussmaterial, gebildet. Zur Ausformung der Rastnasen (RN) auf der Oberseite des Rastknopfes (RK) sind mehrere Stege (St) zur Halterung einer Stirnplatte (SP) auf der Oberseite des Rastknopfes (RK) ausgeformt, wobei zwischen den Stegen (St) an der Stirnplatte (SP) die federnden Rastnasen (RN) angeformt sind, die sich von der Stirnplatte (SP) ausgehend in Richtung auf die Oberseite des Haltebügels (Hb) erstrecken. Beispielhaft dargestellt ist eine Ausführungsform mit vier Stegen (St) und vier zwischen den Stegen (St) befindlichen Rastnasen (RN). Es sind natürlich auch Ausführungsformen denkbar, die ohne Stirnplatte (SP) und Stege (St) auskommen.Each armature (A) is locked to the associated mounting strip (ML) via a positive connection device of a two-part fastening element according to the invention, which consists of plastic, in particular plastic injection molding material. The fastening element comprises a retaining clip (Hb) with latching arms (RA) formed on the underside and a latching knob (RK) with a retaining edge (HR) and latching lugs (RN) formed on the upper side, which engage through a slot (LL) of the retaining clip (Hb). passed through and can be moved along the slot (LL). Both parts are made of plastic, in particular plastic injection molding material. For forming the locking lugs (RN) on the upper side of the latching knob (RK) a plurality of webs (St) for holding a front plate (SP) on the upper side of the latching knob (RK) are formed, wherein between the webs (St) on the end plate (SP ), the resilient latching noses (RN) are formed, extending from the end plate (SP), starting in the direction of the top of the retaining clip (Hb). Illustrated by way of example is an embodiment with four webs (St) and four locking lugs (RN) located between the webs (St). Of course, embodiments are conceivable that do without end plate (SP) and webs (St).

Der Abstand d_ML der Unterseiten der Rastkanten der Rastnasen (RN) von der Oberseite des Haltebügels (Hb) entspricht der Dicke d_ML der Montageleiste (ML).The distance d _{ML of} the lower sides of the locking edges of the locking lugs (RN) from the top of the retaining clip (Hb) corresponds to the thickness d _{ML of} the mounting strip (ML).

Zur Bildung der Rastarme (RA) auf der Unterseite des Haltebügels (Hb) ist dieser, wie es in 1 in der Draufsicht dargestellt, annähernd dreieckförmig ausgeformt, wobei an jedem abgerundeten Eckbereich sich auf der Unterseite des Haltebügels (Hb) ein L-förmiger Rastarm erstreckt, wie es insbesondere in 1 dargestellt ist. Der innere Abstand d_i der unmittelbar an die Unterseite des Haltebügels (Hb) anschließenden Rastarme (RA) entspricht dem Außendurchmesser d_AK des im Querschnitt kreisförmigen Ankerkopfes (AK) (siehe auch 5).To form the latching arms (RA) on the underside of the retaining clip (Hb) is this, as it is in 1 shown in plan view, approximately triangular shaped, wherein at each rounded corner region extends on the underside of the retaining clip (Hb) an L-shaped latching arm, as shown in particular in FIG 1 is shown. The inner distance d _{i of} the latching arms (RA) immediately adjoining the lower side of the retaining clip (Hb) corresponds to the outer diameter d _AK of the circular cross-section anchor head (AK) (see also FIG 5 ).

Wie es in 3 links dargestellt ist, wird ein Befestigungselement mit den auf der Unterseite des Haltebügels (Hb) befindlichen Rastarmen (RA) durch Zurückbiegen des Haltebügels (Hb) auf einen Ankerkopf (AK) aufgerastet, wobei die Rastarme (RA) nach dem Aufrasten hinter die schräg-kegelförmigen Flächen des Ankerkopfes (AK) einrasten. Da am Umfang des Haltebügels (Hb) mindestens drei Rastarme (RA) angeordnet sind, wird der Ankerkopf (AK) des Ankers (A) zentriert gehalten. Vor dem Einrasten des Ankerkopfes (AK) ist sicherzustellen, dass der Rastknopf (RK) mit seinem Halterand (HR) durch das Langloch (LL) hindurchgeführt wurde, so dass der Rastknopf (RK) an der Oberseite des Haltebügels (Hb) austritt und entlang des Langloches (LL) verschoben werden kann.As it is in 3 is shown on the left, a fastener with the located on the underside of the retaining clip (Hb) locking arms (RA) by bending back the retaining clip (Hb) on an anchor head (AK), said locking arms (RA) after snapping behind the oblique engage the conical surfaces of the anchor head (AK). Since at least three locking arms (RA) are arranged on the circumference of the retaining bracket (Hb), the anchor head (AK) of the armature (A) is kept centered. Before engaging the anchor head (AK), make sure that the detent button (RK) with its retaining edge (HR) has been passed through the oblong hole (LL), so that the detent button (RK) exits and runs along the top of the retaining clip (Hb) of the slot (LL) can be moved.

Die dadurch auf der Oberseite des Befestigungselementes befindlichen Rastnasen (RN) werden anschließend, wie es in 3 dargestellt ist, durch ein Rastloch (RL) in der Montageleiste (ML) durchgesteckt und verrasten nach dem Durchstecken mit ihren Rastnasen (RN) am Umfang des Loches. Damit ist der Anker (A) mittels eines Befestigungselements mit der Leiste an der Vorrichtung zur Schubbewehrung fest verbunden. Ein Lösen der Rastverbindung zwischen dem Ankerkopf (AK) und dem Befestigungselement wird nach dem Verbinden bzw. Verrasten mit der Montageleiste (ML) verhindert, da ein Aufbiegen des Haltebügels (Hb) sowie der Rastarme (RA) nun nicht mehr möglich ist, wenn das Befestigungselement in die Leiste eingesteckt ist. Gleichwohl kann der Haltebügel (Hb) noch rotationssymmetrisch um das Rastloch (RL) herum gedreht werden. Weiterhin kann der Haltebügel (Hb) mit dem eingerasteten Anker (A) entlang des Langloches (LL) verschoben werden. Auf diese Weise kann der Anker (A) bis zur Länge des Langlochs (LL) (z. B. 20 mm) in beliebige Richtungen verschoben werden. Dadurch kann die Kollision mit anderen Bewehrungselementen zuverlässig vermieden werden, ohne die grundsätzlich hervorragende Verankerung der Bewehrungsanker mit der Montageleiste (ML) aufzugeben. Die Länge des Langloches (LL) kann dabei z. B. 30 bis 50 mm betragen, wenn der Bewehrungsanker einen beispielhaften Durchmesser von 10 bis 16 mm aufweist.The latching lugs (RN) located on the upper side of the fastening element are then, as shown in FIG 3 is shown, through a detent hole (RL) in the mounting strip (ML) inserted and lock after insertion with their locking lugs (RN) on the circumference of the hole. Thus, the armature (A) by means of a fastener with the bar on the device for shear reinforcement is firmly connected. A release of the locking connection between the anchor head (AK) and the fastener is prevented after connecting or latching with the mounting strip (ML), as a bending of the retaining clip (Hb) and the latching arms (RA) is no longer possible if the Fastener is inserted into the bar. Nevertheless, the retaining bracket (Hb) can still be rotated rotationally symmetrically around the detent hole (RL). Furthermore, the headband (Hb) with the locked anchor (A) along the slot (LL) can be moved. In this way, the armature (A) can be displaced in any direction up to the length of the oblong hole (LL) (eg 20 mm). As a result, the collision with other reinforcing elements can be reliably avoided without giving up the fundamentally excellent anchoring of the reinforcement anchors with the mounting strip (ML). The length of the slot (LL) can be z. B. 30 to 50 mm, if the reinforcement anchor has an exemplary diameter of 10 to 16 mm.

Typische Anker (A) für den Einsatz der erfindungsgemäßen Befestigungselemente haben Schaftdurchmesser (d_AS) von 10, 12, 14 oder 16 mm. Die Ankerköpfe (AK) weisen typischerweise einen Durchmesser (d_AK) auf, der dem dreifachen Schaftdurchmesser entspricht, also z. B. 30, 36, 42 oder 48 mm. Typische Ankerlängen betragen 125 bis 405 mm, im Einzelfall auch bis 705 mm. Die Abmessungen des erfindungsgemäßen zweiteiligen Befestigungselementes orientieren sich naturgemäß an den Ankergrößen. Für das Langloch (LL) hat es sich bewährt, wenn seine Breite in etwa dem Durchmesser des Ankerschaftes, in seiner Länge in etwa dem dreifachen Durchmesser des Ankerschaftes entspricht. Diese Größenangaben sind lediglich beispielhaft. Der Fachmann auf dem Gebiet kann, ausgehend von den Angaben in diesem Dokument, für spezielle Anwendungsfälle andere Dimensionierungen vornehmen, ohne erfinderisch tätig werden zu müssen.Typical anchors (A) for use of the fastening elements according to the invention have shank diameters (d _AS ) of 10, 12, 14 or 16 mm. The anchor heads (AK) typically have a diameter (d _AK ), which corresponds to three times the shaft diameter, ie z. B. 30, 36, 42 or 48 mm. Typical anchor lengths are 125 to 405 mm, in some cases up to 705 mm. The dimensions of the two-part fastening element according to the invention are naturally based on the anchor sizes. For the slot (LL), it has proven useful if its width corresponds approximately to the diameter of the armature shaft, in its length in about three times the diameter of the armature shaft. These size specifications are merely exemplary. The person skilled in the art can, on the basis of the information in this document, make other dimensions for specific applications without having to be inventive.

Bezugszeichenliste:LIST OF REFERENCE NUMBERS

A

anchor

AK

anchor head

d AK

Diameter of the anchor head

d AS

Diameter of the armature shaft

d ML

Thickness of the mounting rail

d R

Shaft diameter of the locking knob

hb

headband

MR

retaining edge

LL

Long hole

LS

Circumferential slothole

ML

mounting strip

RA

locking arms

RK

catch button

RL

Rest hole of the mounting rail

RN

locking lug

SP

faceplate

St

Stege

Vb

connecting element

Claims

Two-piece fastening element for an armature (A) provided with an anchor head (AK) on a mounting strip (ML) with detent holes (RL) of a shear reinforcement device, comprising on the one hand a retaining clip (Hb) having on the underside a positive-locking device for connection to the anchor head (AK) and further having a slot (LL), as well as a locking button (RK) with retaining edge (HR) and arranged on the top locking lugs (RN) for attachment to the mounting rail (ML), wherein the detent button (RK) with retaining edge (HR) through the slot (LL) can be pushed through, can not fall through the positive connection with the anchor head (AK) and along the elongated hole (LL) of the retaining clip (Hb) is movable.

Two-part fastening element according to claim 1, characterized in that the positive connection means formed on the underside of the retaining clip (Hb) locking arms (RA) for gripping the anchor head (AK) is formed.

Two-part fastening element according to claim 2, characterized in that at least three latching arms (RA) are arranged distributed on the circumference of the retaining clip.

Two-part fastening element according to one of claims 1 to 3, characterized in that the headband has such a slot (LL) whose diameter corresponds to the shank diameter of the locking knob (RK), and arranged on the underside at least three on the circumference of the retaining clip (Hb) Has latching arms (RA) for engaging around the anchor head (AK).

Two-part fastening element according to one of claims 1 to 4, characterized in that the slot (LL) has a circumferential slot hole (LS) for receiving the retaining edge (HR).

Two-part fastening element according to one of claims 1 to 5, characterized in that the retaining bracket (Hb) with the latching arms (RA) is integrally formed from plastic injection molding material.

Two-part fastening element according to one of claims 1 to 6, characterized in that the detent button (RK) on the upper side at least three webs (St) for holding a front plate (SP), wherein between the three webs (St) on the end plate (SP ), the resilient latching noses (RN) are formed, extending from the end plate (SP), starting in the direction of the top of the retaining edge (HR) of the latching knob (RK).

Two-part fastening element according to one of claims 1 to 7, characterized in that the detent button (RK) is integrally formed of plastic, in particular plastic injection molding material.

Two-part fastening element according to one of claims 1 to 7, characterized in that the detent button (RK) and the headband (Hb) are pre-assembled, so that the detent button (RK) through the slot (LL) protrudes.

Two-part fastening element according to claim 8, characterized in that the detent button (RK) and the headband (Hb) are further connected by a connection (Vb), for example a plastic web or thread or a push button with corresponding eyelet, wherein the additional connection ( Vb) by manually moving the armature (A) along the elongated hole (LL) is solvable.