DE102014003497A1

DE102014003497A1 - Building opening shading device and axle cap module for the winding shaft of the building opening shading device

Info

Publication number: DE102014003497A1
Application number: DE102014003497.6A
Authority: DE
Inventors: Jürgen Oblinger
Original assignee: ROMA KG
Current assignee: ROMA KG
Priority date: 2014-03-14
Filing date: 2014-03-14
Publication date: 2015-09-17
Anticipated expiration: 2034-03-15
Also published as: DE102014003497B4

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Achskappenmodul für eine Wickelwelle (10) einer Gebäudeöffnungsverschattungsvorrichtung mit einem auf der Wickelwelle (10) auf- und abwickelbaren Behang. Das Achskappenmodul hat eine stirnseitig in die Wickelwelle (10) einsteck- und dort befestigbare Buchsenanordnung (5, 8, 9), welche einen koaxial zur Wickelwelle (10) ausgeformten Aufnahmeraum umgrenzt, welcher zur Wickelwellenstirnseite hin durch eine Verengung (55) der Buchsenanordnung (5, 8, 9) hindurch offen ist, und einen Trägerstutzen (6), welcher einen in dem Aufnahmeraum in Wickelwellenachsrichtung verschiebbar aufgenommenen Trägerkörper (62) aufweist, sowie einen wickelwellenkoaxial und axial außenseitig an den Trägerkörper (62) angeformten Lagerzapfen (61), wobei der Trägerkörper (62) nach axial außen hin vorgespannt ist und eine Auflagefläche aufweist, mit der er von der Vorspannkraft in Anlage an eine an der Verengung (55) vorgesehene Gegenauflagefläche gedrückt wird, Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass die der Verengung (55) zugewandten Auflagefläche am Trägerkörper (62) und die dem Trägerkörper (62) zugewandte Gegenauflagefläche an der Verengung (55) als sich nach axial außen hin kontinuierlich verjüngende Umfangsoberflächenabschnitte ausgeformt sind.The invention relates to an axle cap module for a winding shaft (10) of a building opening shading device with a on the winding shaft (10) up and unwindable curtain. The axle cap module has a front side into the winding shaft (10) insertable and fastened there bushing arrangement (5, 8, 9), which delimits a coaxial with the winding shaft (10) formed receiving space which towards the winding shaft end side by a constriction (55) of the bushing arrangement ( 5, 8, 9) is open therethrough, and a support stub (6), which has a support body (62) accommodated displaceably in the receiving shaft in winding shaft axis direction, as well as a journal (61) integrally formed with winding shaft coaxial and axially on the outside of the support body (62), wherein the carrier body (62) is biased axially outward and has a bearing surface with which it is pressed by the biasing force into abutment against a counter-bearing surface provided on the constriction (55). The invention is characterized in that the constriction ( 55) facing support surface on the carrier body (62) and the carrier body (62) facing counter-bearing surface on the Verengun g (55) are formed as axially outwardly continuously tapered peripheral surface portions.

Description

Die Erfindung betrifft ein Achskappenmodul für eine hohle Wickelwelle einer Gebäudeöffnungsverschattungsvorrichtung, wie z. B. einer Senkrechtmarkise oder einem Rollladen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, sowie eine mit einem solchen Achskappenmodul an ihrer Wickelwelle versehene Gebäudeöffnungsverschattungsvorrichtung.The invention relates to an axle cap module for a hollow winding shaft of a building opening shading device, such. As a vertical awning or a roller shutter according to the preamble of claim 1, and provided with such a Achskappenmodul at its winding shaft building opening shading device.

Gebäudeöffnungsverschattungsvorrichtungen der gattungsgemäßen Art, seien es Rollläden, Raffstoren, Jalousien oder Senkrechtmarkisen, weisen eine Wickelwelle auf, auf der ihr Behang oder den Behang betätigende Bänder zum Auf- und Ablassen des Behangs ab- bzw. aufgewickelt werden. Diese Wickelwellen werden üblicherweise als Hohlwellen gefertigt, in denen ein zum Antrieb dienender Rohrmotor untergebracht sein kann. Bei Rollläden haben die Wickelwellen meist einen sechs- oder acht-kantigen Querschnitt, bei Senkrechtmarkisen dagegen einen runden Querschnitt, wobei üblicherweise eine Kedernut zum Einsetzen eines das Markisentuch haltenden Keders nach innen eingebuchtet ist.Building opening shading devices of the generic type, be it shutters, external venetian blinds, blinds or vertical awnings, have a winding shaft on which their curtain or the curtain-actuating tapes for loading and unloading of the hanging off and wound up. These winding shafts are usually made as hollow shafts in which a tubular motor serving for driving can be accommodated. In roller shutters, the winding shafts usually have a six- or eight-sided cross-section, in vertical awnings, however, a round cross-section, usually a Kedernut is indented for inserting a kerosene cloth holding the inside.

Die Wickelwelle einer derartigen Gebäudeöffnungsverschattungsvorrichtung ist dabei an ihren beiden stirnseitigen Enden in entsprechenden, gebäudeseitigen Halterungen abgestützt. Diese Seitenlager sind dabei meist an Seitenteilen bzw. Blendkappen einer Wickelwelleneinhausung, wie z. B. einem Rollladenkasten vorgesehen, können aber auch an einer Wand einer Mauerlaibungshöhlung des Gebäudes angebracht sein. Bei Wickelwellen mit Rohrmotor stützt sich die Wickelwelle dabei an ihrem einen Stirnende über den Rohrmotor ab und am anderen Ende über ein Lagerorgan wie z. B. einen Lagerzapfen, der in einem Seitenlager aufgenommen ist. Bei Wickelwellen mit Gurtantrieb können an beiden stirnseitigen Enden der Wickelwelle Lagerzapfen oder dergleichen vorgesehen sein, die in einem entsprechenden Seitenlager abgestützt sind. Als Seitenlager werden dabei meist Gleitlager verwendet, in deren Lagerinnenring die Wickelwelle mit ihrem jeweiligen stirnseitigen Lagerzapfen eingesteckt ist.The winding shaft of such a building opening shading device is supported at its two front ends in corresponding, building-side brackets. These side bearings are usually on side panels or caps of a winding shaft housing, such. B. provided a shutter box, but can also be attached to a wall of a wall reveal cavity of the building. In winding shafts with tubular motor, the winding shaft is supported at its one end over the tubular motor and at the other end via a bearing member such. B. a journal, which is received in a side bearing. In winding shafts with belt drive bearing pins or the like may be provided at both end faces of the winding shaft, which are supported in a corresponding side bearing. As a side bearing mostly plain bearings are used, in the bearing inner ring, the winding shaft is inserted with its respective end bearing journal.

Um die Montage der Wickelwelle zwischen ihren beiden stirnseitigen Lagerstellen zu vereinfachen gibt es sogenannte federnde Achskappen, das heißt stirnseitig eingesetzte Achskappenmodule, in denen der Lagerzapfen teleskopierbar und meist über Federkraft nach axial außen hin vorgespannt aufgenommen ist. Ein Beispiel für eine Gebäudeöffnungsverschattungsvorrichtung mit einem solchen Achskappenmodul ist der europäischen Patentschrift EP 1 746 244 B1 zu entnehmen. Wickelwellen mit einem federnden Ende zeigen auch die europäische Patentanmeldung EP 1 936 106 A2 , die französische Patentanmeldung FR 2 934 307 A1 , das deutsche Gebrauchsmuster DE 20 2007 004 845 U1 , sowie die europäische Patentanmeldung EP 07 30080 A1 .In order to simplify the assembly of the winding shaft between its two end bearing points, there are so-called resilient axle caps, that is, used at the end Achskappenmodule in which the bearing pin is telescopically and usually biased by spring force axially outwardly received. An example of a building opening shading device with such an axle cap module is the European patent specification EP 1 746 244 B1 refer to. Winding shafts with a resilient end also show the European patent application EP 1 936 106 A2 , the French patent application FR 2 934 307 A1 , the German utility model DE 20 2007 004 845 U1 , as well as the European patent application EP 07 30080 A1 ,

Die federnden Achskappen ermöglichen es bei der Montage der Wickelwelle unter beengten Platzverhältnissen im für die Wickelwelle vorgesehenen Einbauraum, aber auch bei der Demontage der Wickelwelle zu Revisionszwecken, die Wickelwelle als Ganzes an den zuvor gebäudeseitig angebrachten Seitenlagern, also beispielsweise in den vormontierten Wickelwellenkasten zu montieren bzw. die Wickelwelle als Ganzes aus dem Kasten zu entnehmen, ohne den Kasten zerlegen zu müssen. Dazu wird die Wickelwelle bei der Montage mit dem federnden Ende schräg gehalten an der dafür vorgesehenen Lagerung am Seitenteil angesetzt und dann zusammengedrückt mit ihrem anderen Ende nach oben verschwenkt und an dem dafür vorgesehenen Lager unter Ausdehnung der Wickelwelle angesetzt. Die Demontage erfolgt entsprechend in umgekehrter Reihenfolge.The resilient axle caps make it possible during assembly of the winding shaft in confined spaces in the space provided for the winding shaft installation space, but also during disassembly of the winding shaft for inspection purposes, the winding shaft as a whole to the previously building side mounted side bearings, so for example in the preassembled winding shaft box to assemble or To remove the winding shaft as a whole from the box without having to disassemble the box. For this purpose, the winding shaft is obliquely held during assembly with the resilient end attached to the designated storage on the side part and then pivoted together with its other end pivoted upwards and attached to the camp provided under extension of the winding shaft. Dismantling is carried out in the reverse order.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es nun, eine Gebäudeöffnungsverschattungsvorrichtung, deren Wickelwelle mit einem federnden Trägerstutzen versehen ist, mit einem den federnden Trägerstutzen aufweisenden Achskappenmodul auszustatten, welches zuverlässig und kostengünstig ist.The object of the present invention is now to provide a building opening shading device whose winding shaft is provided with a resilient support piece with an axle cap module having the resilient support piece, which is reliable and inexpensive.

Diese Aufgabe wird hinsichtlich des Achskappenmoduls mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst, hinsichtlich der Gebäudeöffnungsverschattungsvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 10.This object is achieved with regard to the axle cap module having the features of claim 1 with respect to the building opening shading device having the features of claim 10.

Ein gattungsgemäßes Achskappenmodul für eine Wickelwelle einer Gebäudeöffnungsverschattungsvorrichtung mit einem auf der Wickelwelle auf- und abwickelbaren Behang, also beispielsweise eine Senkrechtmarkise oder ein Rollladen, weist eine stirnseitig in die Wickelwelle einsteck- und oder befestigtbare Buchsenanordnung auf, welche einen koaxial zur Wickelwelle ausgeformten Aufnahmeraum umgrenzt, welcher zur Wickelwellenstirnseite hin durch eine Verengung hindurch offen ist, wobei in dem Aufnahmeraum ein Trägerstutzen aufgenommen ist, der in der Buchsenanordnung in Wickelwellenachsrichtung verschiebbar aufgenommen und nach axial außen hin vorgespannt ist und an der Verengung gegen die Vorspannkraft zurückgehalten wird. Der Trägerstutzen weist einen in dem Aufnahmeraum aufgenommenen bzw. gehaltenen Trägerkörper auf, der von der Vorspannkraft mit einer Auflagefläche in Anlage an der Verengung vorgesehene Gegenauflagefläche gedrückt wird, sowie einen an den Trägerkörper angeformten, wickelwellenkoaxialen, axial nach außen ragenden Lagerzapfen, welcher dazu dient, die Wickelwelle an einem Seitenlager abzustützten.A generic axle cap module for a winding shaft of a building opening shading device with a winding on the winding shaft and developable, so for example, a vertical awning or blinds, has a front side inserted into the winding shaft and or attachable bushing arrangement, which defines a coaxially shaped to the winding shaft receiving space, which is open to the winding shaft end side through a constriction, wherein in the receiving space a support sleeve is received, which is slidably received in the bushing arrangement in Wickelwellenachsrichtung and biased axially outward and is retained at the constriction against the biasing force. The carrier neck has a receiving or held in the receiving space carrier body, which is pressed by the biasing force with a bearing surface provided in contact with the constriction counter bearing surface, and a molded onto the support body, coiled shaft coaxial, axially outwardly projecting bearing pin, which serves to support the winding shaft on a side bearing.

Erfindungsgemäß sind die der Verengung zugewandte Auflagefläche am Trägerkörper und die dem Trägerkörper zugewandte Gegenauflagefläche an der Verengung als sich nach axial außen hin kontinuierlich verjüngende Umfangsoberflächenabschnitte ausgeformt. Vorteilhaft sind die die Auflagefläche und die Gegenauflagefläche bildenden sich nach axial außen hin kontinuierlich verjüngenden Umfangsoberflächenabschnitte am Trägerkörper und an der Verengung konzentrisch um die Wickelwellenachse angeordnet und verjüngen sich weiter bevorzugt nach außen hin konisch. According to the invention, the support surface facing the constriction on the support body and the counter support surface facing the support body are formed on the constriction as peripheral surface portions which taper continuously axially outwards. Advantageously, the support surface and the counter-bearing surface forming axially peripherally continuously tapered peripheral surface portions on the support body and the constriction are concentrically arranged around the winding shaft axis and tapered more preferably conically towards the outside.

Dadurch bilden der Trägerkörper und die Buchsenanordnung an ihrer Verengung eine Lagerung des Trägerstutzens in der Buchsenanordnung, welche aufgrund ihrer geneigten Lagerflächen, nämlich der Auflagefläche am Trägerkörper und der Gegenauflagefläche an der Verengung eine sehr geringe Überdeckungslänge des an der Lagerung notwendig macht und damit zu einem Minimum an Baugröße des Achskappenmoduls führt. Denn dadurch, dass sich die Auflagefläche und die Gegenauflagefläche bildenden Umfangsoberflächenabschnitte kontinuierlich verjüngen, ist sicher gestellt, dass das Lager über die gesamte Überdeckungslänge dieser Umfangsoberflächenabschnitte trägt, wobei insbesondere durch eine konische Form erreicht wird, dass der Sitz bzw. die Lagerung des Trägerstutzens in der Buchsenanordnung selbstzentrierend, spielfrei und sehr verschleißarm ist.As a result, the carrier body and the bushing arrangement at its narrowing form a bearing of the carrier nozzle in the bushing arrangement which, due to their inclined bearing surfaces, namely the bearing surface on the carrier body and the counter bearing surface on the constriction, makes a very small overlap length of the bearing necessary and thus to a minimum leads to the size of the axle cap module. Because the fact that the bearing surface and the counter-bearing surface forming circumferential surface portions continuously taper, it is ensured that the bearing over the entire overlap length of these circumferential surface portions, in particular by a conical shape is achieved that the seat or the storage of the carrier nozzle in the Bushing arrangement self-centering, backlash-free and very wear-resistant.

Da die Lagerung des Trägerstutzens hauptsächlich die Gewichtskraft der Wickelwelle übertragen muss, also hauptsächlich mit Kräften senkrecht zur Wickelwelleachse beaufschlagt ist und da der Lagerstutzen im normalen Betrieb möglichst nicht unerwünscht durch Querkräfte eingedrückt werden soll, welche beispielsweise durch Windlasten auftreten können, ist es allerdings vorteilhaft, wenn der Neigungswinkel, insbesondere Konuswinkel des Lagers gegenüber der Wickelwellenachse relativ flach ist. Der Neigungswinkel, insbesondere der Konuswinkel der die Auflagefläche und die Gegenauflagefläche bildenden, sich nach axial außen hin kontinuierlich verjüngenden Oberflächenabschnitte liegt daher vorteilhaft zwischen 5° und 15° und ist insbesondere kleiner als 12°. Als besonders günstig hat sich ein Wert von 8° herausgestellt, weil bei in etwa 8° am Lager Selbsthemmung durch die auftretende Haftreibung einsetzt. Der Trägerstutzen und die Buchsenanordnung können dabei aus einem tragfähigen metallischen Material bestehen. Kostengünstig ist z. B. Zinkdruckguss.Since the support of the carrier nozzle has to transmit mainly the weight of the winding shaft, so it is mainly acted upon with forces perpendicular to the winding shaft axis and since the bearing neck is not undesirable to be pressed in normal operation by lateral forces, which may occur for example by wind loads, it is advantageous, when the angle of inclination, in particular cone angle of the bearing relative to the winding shaft axis is relatively flat. The angle of inclination, in particular the cone angle of the bearing surface and the counter-bearing surface forming, axially continuously tapering towards the outside surface portions is therefore advantageously between 5 ° and 15 ° and is in particular less than 12 °. As particularly favorable, a value of 8 ° has been found, because at about 8 ° in the camp self-locking by the friction occurring occurs. The carrier nozzle and the bushing arrangement can consist of a stable metallic material. Cost is z. B. zinc die casting.

Um den Trägerstutzen nach axial außen vorzuspannen ist dabei vorteilhaft eine Ausschubfeder vorgesehen, welche den Trägerstutzen in die axial ausgeschobene, mit seinem Trägerkörper an der Verengung anliegende Stellung vorgespannt. Die Buchsenanordnung weist dazu auf der der Verengung abgewandten Seite des Aufnahmeraums vorteilhaft einen Abstützboden auf, an dem sich die Ausschubfeder mit ihrem inneren Ende abstützt. Der Trägerstutzen kann dann eine dem Abstützboden zugewandte Innenschulter aufweisen, an der sich die Ausschubfeder mit ihrem äußeren Ende abstützt. Um die für die Ausschubfeder nötige axiale Baulänge des Aufnahmeraums und damit des Achskappenmoduls insgesamt weiter zu begrenzen ist es dabei vorteilhaft, wenn der Trägerkörper eine wickelwellenkoaxiale, nach axial innen offene Federführungsöffnung aufweist, die sich bis zur die Ausschubfeder trägerstutzenseitig abstützenden Innenschulter in den Trägerkörper hinein erstreckt.In order to pretension the support neck axially outwardly, a push-out spring is advantageously provided, which biases the support neck into the axially pushed-out position, which is in contact with its support body at the constriction. The bushing arrangement has on the side facing away from the constriction of the receiving space advantageous to a support base on which the Ausschubfeder is supported with its inner end. The carrier nozzle can then have an inner shoulder facing the support base, on which the Ausschubfeder is supported with its outer end. In order to further limit the necessary for the Ausschubfeder axial length of the receiving space and thus the Achskappenmoduls further, it is advantageous if the support body has a Wickelwellenkoaxiale, after axially inwardly open spring guide opening which extends to the Ausschubfeder support tube side supporting inner shoulder into the carrier body ,

Die die Ausschubfeder trägerstutzenseitig abstützende Innenschulter kann dabei an einem radialen Wandabschnitt des Trägerstutzens ausgebildet sein, an dem der Trägerkörper in den Lagerzapfen übergeht, d. h. an dem Außendurchmesser des Trägerkörpers auf den kleineren Außendurchmessers Lagerzapfens absinkt. Der axial innenseitig die Innenschulter für die Ausschubfeder aufweisende radiale Wandabschnitt kann dann axial außenseitig gleichzeitig als Anschlag für einen Lagerinnenring dienen, in den der Lagerzapfen einführt werden muss. Dies ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn bei der Montage der Wickelwelle mit der Wickelwelle auf den in dem Lager steckenden Trägerstutzen bzw. Lagerzapfen gedrückt wird, um den Lagerzapfen vollständig an Position im Innenring des Lagers zu bringen oder die zusammengedrückte Wickelwelle aus einer schräg gehaltenen Stellung in ihre horizontale Einbauposition zwischen zwei Seitenlagern einzuschwenken.The inner side of the support sleeve supporting the Ausschultfeder inner side can be formed on a radial wall portion of the support stub, on which the carrier body merges into the journal, d. H. on the outer diameter of the carrier body drops to the smaller outer diameter bearing journal. The axially inner side of the inner shoulder for the Ausschubfeder having radial wall portion may then axially on the outside simultaneously serve as a stop for a bearing inner ring, in which the bearing pin must be introduced. This is particularly advantageous if during assembly of the winding shaft is pressed with the winding shaft on the plug in the bearing support piece or bearing pin to bring the bearing pin completely in position in the inner ring of the bearing or the compressed winding shaft from an obliquely held position in to swivel its horizontal mounting position between two side bearings.

Weiterhin vorteilhaft ist eine die Ausschubfeder in Achsrichtung führende, also umfangsseitig begrenzende Federführung vorgesehen, die ein Ausknicken der Ausschubfeder bei einem Eindrücken des Trägerstutzens in die Wickelwelle hinein verhindert. Vorzugsweise ist der sich nach axial innen öffnende Hohlraum in dem Trägerkörper dabei als Federführungsöffnung ausgebildet, in der die Ausschubfeder umfangsseitig geführt ist, also auf eine Bewegung in Richtung des wickelwellenaxialen Federwegs beschränkt ist und dazu entsprechend umfangsseitig eingefasst ist.Further advantageous is a Ausschubfeder in the axial direction leading, so circumferentially limiting spring guide provided which prevents buckling of the Ausschubfeder in a depression of the carrier nozzle in the winding shaft inside. Preferably, the axially inwardly opening cavity in the carrier body is formed as a spring guide opening in which the Ausschubfeder is circumferentially guided, that is limited to a movement in the direction of the winding shaft axial spring travel and is enclosed circumferentially accordingly.

Dazu kann eine Mehrzahl insgesamt wickelwellenkoaxial angeordneter Führungsfinnen vorgesehen sein, die von dem Umfang der Federführungsöffnung in Radialrichtung nach innen vorstehen.For this purpose, a plurality of winding shaft coaxially arranged guide fins can be provided, which protrude inward in the radial direction from the circumference of the spring guide opening.

Es wäre zwar ebenfalls denkbar, die Federführungsöffnung einfach zylindisch die Ausschubfeder in dem Trägerstutzen umgebend auszuformen. Im Hinblick auf eine mögliche Gewichtsersparnis ist es jedoch vorteilhaft, wenn die Federführungsöffnung dem Neigungswinkel des Trägerkörpers an seiner außenumfangsseitigen Auflagefläche folgt, also insgesamt innenkonisch gestaltet ist, wobei die Abstützung der Ausschubfeder dann über die nach innen ragenden Führungsfinnen gewährleistet ist und wobei zwischen der außenumfangsseitigen Auflagefläche und der innenumfangsseitigen Umfangsoberfläche der Federführungsöffnung lediglich eine Umfangswand mit konstanter Wandbreite verbleibt.Although it would also be conceivable to form the spring guide opening simply cylindric surrounding the Ausschubfeder in the support sleeve. With regard to a possible weight savings, however, it is advantageous if the Spring guide opening the angle of inclination of the support body follows on its outer peripheral side bearing surface, that is designed a total innenkonisch, wherein the support of the Ausschubfeder is then ensured by the inwardly projecting Führungsfinnen and wherein between the outer peripheral side bearing surface and the inner peripheral side peripheral surface of the spring guide opening only a peripheral wall with a constant wall width remains ,

Dies ist besonders im Hinblick auf eine weitere Weiterbildung vorteilhaft, bei der der Trägerstutzen in der Buchsenanordnung nicht nur in Wickelwellenachsrichtung verschiebbar, sondern auch um die Wickelwellenachse drehmomentübertragend geführt ist, welche nachstehend noch näher erläutert werden wird.This is particularly advantageous in terms of a further development in which the support sleeve in the bushing arrangement is not only displaceable in the winding shaft axis direction, but also guided in a torque-transmitting manner about the winding shaft axis, which will be explained in more detail below.

Denn dafür kann vorgesehen sein, dass zur Führung des Trägerstutzens in der Buchsenanordnung bzw. zur Übertragung des Drehmoments vom Trägerstutzen auf die Buchsenanordnung und umgekehrt eine Anzahl, vorzugsweise eine Mehrzahl Finnen von der die Gegenauflagefläche bildenden, sich nach außen hin verjüngenden Innenumfangsoberfläche an der Verengung der Buchsenanordnung in Radialrichtung nach innen vorstehen, welche in eine zugeordnete Anzahl, vorzugsweise Mehrzahl in Wickelwellenachsrichtung verlaufender Führungsnuten eingreift, die radial in die die Auflagefläche bildende, sich nach axial außen hin verjüngende Außenumfangsfläche am Trägerkörper eingeformt sind. Die Führungsnuten können dann jeweils von einer die Nutflanken und den Nutgrund bildenden Wand eingefasst sein und somit gleichzeitig die Führungsfinnen für die Ausschubfeder bilden.For this it can be provided that for guiding the carrier nozzle in the bushing arrangement or for transmitting the torque from the carrier nozzle to the bushing arrangement and vice versa a number, preferably a plurality of fins of the counter-contact surface forming, tapering towards the outside inner peripheral surface at the constriction of Bushing arrangement protrude inward in the radial direction, which engages in an associated number, preferably a plurality of extending in winding shaft axis guide grooves, which are radially formed in the support surface forming the axially outwardly tapering outer peripheral surface on the support body. The guide grooves can then be enclosed in each case by a wall forming the groove flanks and the groove base and thus simultaneously form the guide fins for the ejection spring.

Der Eingriff der Finnen an der Buchsenanordnung in die Führungsnuten an dem Trägerstutzen zur Übertragung eines Drehmoments ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn der Reibschluss an der konusförmigen Lagerung des Trägerstutzens in der Verengung der Buchsenanordnung dafür nicht ausreicht.The engagement of the fins on the bushing arrangement in the guide grooves on the support sleeve for transmitting a torque is particularly advantageous if the frictional engagement with the conical bearing of the support support in the constriction of the bushing arrangement is not sufficient.

Dies kann insbesondere dann der Fall sein, wenn die Buchsenanordnung eine wickelwellenstirnseitige, äußere Spannbuchse aufweist, an der die Verengung ausgebildet ist, und eine innere Spannbuchse an der der Abstützboden ausgebildet sein kann, welche beiden Spannbuchsen miteinander verschraubt sind, wobei über einen am Trägerstutzen vorgesehenen Angriffsabschnitt für ein Werkzeug die äußere Spannbuchse verdreht werden soll, um die Verschraubung anzuziehen oder zu lösen, während die innere Spannbuchse gegengehalten wird.This may in particular be the case when the bushing arrangement has a winding shaft end-side, outer clamping bushing, on which the constriction is formed, and an inner clamping bushing on which the support base can be formed, which two bushings are screwed together, one provided on the support sleeve Attack portion for a tool to twist the outer collet to tighten or loosen the screw while holding the inner collet.

Dabei kann die innere Spannbuchse sich formschlüssig in der Wickelwelle abstützen und die äußere Spannbuchse als eine Art Deckel in die innere Spannbuchse eingeschraubt werden. Vorzugsweise ist jedoch eine in die Wickelwelle eingesteckte Klemmbuchse vorgesehen, wobei die äußere Spannbuchse und die innere Spannbuchse zu einer die Klemmbuchse durchgreifenden Innenbuchse verschraubt und über die Klemmbuchse in der Wickelwelle verklemmt sind. Die beiden Spannbuchsen bilden somit zusammen mit dem Trägerstutzen und der Ausschubfeder ein Spannelement zum Verklemmen der Klemmbuchse in der Wickelwelle.In this case, the inner clamping bush can be positively supported in the winding shaft and the outer clamping bush are screwed as a kind of cover in the inner clamping bush. Preferably, however, a plugged into the winding shaft clamping sleeve is provided, wherein the outer clamping bush and the inner clamping bush are screwed to a clamping bush by cross-internal bushing and clamped on the clamping bush in the winding shaft. The two clamping bushes thus together with the support sleeve and the Ausschubfeder a clamping element for jamming the clamping bush in the winding shaft.

Wenn die Innenbuchse die Klemmbuchse innenumfangsseitig abstützt und am axial äußeren und am axial inneren Ende an der Klemmbuchse anliegt wird die Klemmbuchse bei einem Anziehen der Verschraubung der inneren Buchse mit der äußeren Buchse gegen den Innenumfang der Wickelwelle gedrückt, wodurch das gesamte Achskappenmodul in der Wickelwelle verklemmt wird. Das Lösen der Verklemmung erfolgt dann entsprechend durch das Lösen der Verschraubung. Bevorzugt ist dabei vorgesehen, die Klemmbuchse einerseits und die innere Spannbuchse andererseits mit sich konisch zur Wickelwellenstirnseite hin verjüngenden Umfangsflächen zu versehen und die äußere Spannbuchse mit einem Anschlag für die Klemmbuchse, so dass die Verklemmung nach Art eines Keilgetriebes erfolgt.When the inner bushing supports the clamping bush on the inner peripheral side and bears against the clamping bush on the axially outer and on the axially inner end, the clamping bush is pressed against the inner circumference of the winding shaft when tightening the screw of the inner bushing with the outer bushing, whereby the entire axle cap module jams in the winding shaft becomes. The release of the deadlock then takes place accordingly by loosening the screw. Preferably, it is provided to provide the clamping bush on the one hand and the inner clamping bush on the other hand with conically tapering towards the winding shaft end side circumferential surfaces and the outer clamping bush with a stop for the clamping bush, so that the deadlock is done in the manner of a wedge gear.

Weitere vorteilhafte Weiterbildungen werden anhand der in den beiliegenden Figuren gezeigten Ausführungsfom der Erfindung näher erläutert. Es zeigen:Further advantageous developments are explained in more detail with reference to the Ausführungsfom of the invention shown in the accompanying figures. Show it:

1 eine an ihren beiden Stirnseiten jeweils an einem Seitenteil eines nicht dargestellten Kastens gelagerte Wickelwelle einer Gebäudeöffnungsverschattungsvorrichtung gemäß einer Ausführungsform der Erfindung; 1 a winding shaft of a building opening shading device mounted at its two end faces in each case on a side part of a box, not shown, according to an embodiment of the invention;

2 ein Teilhorizontalschnitt entlang der Linie II-II in 1 am in 1 linken, federnden Ende der Wickelwelle; 2 a partial horizontal section along the line II-II in 1 on in 1 left, resilient end of the winding shaft;

3–6 Vertikalschnittansichten des in 2 gezeigten Achskappenmoduls in verschiedenen Montagesituationen am zugeordneten Seitenteil der Gebäudeöffnungsverschattungsvorrichtung; 3 - 6 Vertical sectional views of in 2 shown Achskappenmoduls in various mounting situations on the associated side part of the building opening shading device;

7 eine Schnittansicht einer äußeren Spannbuchse des in den 2 bis 6 gezeigten Achskappenmoduls; 7 a sectional view of an outer clamping bush of the in the 2 to 6 shown axle cap module;

8a und 8b eine innere Spannbuchse des in den 2 bis 6 gezeigten Achskappenmoduls, einmal im Schnitt und einmal in Draufsicht von der Wickelwellenstirnseite her; 8a and 8b an inner clamping bush in the 2 to 6 shown Achskappenmoduls, once in section and once in plan view of the winding shaft end side ago;

9 einen Trägerstutzen des in den 2 bis 6 gezeigten Achskappenmoduls in perspektivischer Ansicht; 9 a carrier neck of the in the 2 to 6 shown Achskappenmoduls in perspective view;

10 eine im Wesentlichen der 2 entsprechende Einzelansicht des Achskappenmoduls, wobei jedoch das Seitenteil mit dem Lager weggelassen wurde und mehr Einzelheiten des Achskappenmoduls gezeigt sind; 10 a substantially the 2 corresponding single view of the axle cap module, but with the side part has been omitted with the bearing and more details of the Achskappenmoduls are shown;

11 und 14 eine Klemmbuchse des in den 2 bis 6 und 10 gezeigten Achskappenmoduls, einmal in einer perspektivischen Ansicht und einmal in Seitenansicht von der in die Wickelwelle gesteckten, inneren Seite her; 11 and 14 a clamping bush in the 2 to 6 and 10 shown Achskappenmoduls, once in a perspective view and once in side view of the plugged into the winding shaft, inner side;

12 und 15 einerseits und 13 und 15a andererseits zwei weitere Klemmbuchsen in den 11 und 14 entsprechenden Ansichten, welche als Adapter für Wickelwellen mit größerem Durchmesser fungieren können; 12 and 15 on the one hand and 13 and 15a On the other hand, two more clamping bushes in the 11 and 14 corresponding views, which can act as an adapter for winding shafts with a larger diameter;

16 eine Seitenansicht eines Seitenlagermoduls an dem die in 1 gezeigte Wickelwelle mit dem in den 2 bis 6 und 10 gezeigten Achskappenmodul abgestützt ist, in Stirnansicht von der Wickelwelle her gesehen; 16 a side view of a side bearing module on which the in 1 shown winding shaft with the in the 2 to 6 and 10 shown axle cap module is supported, viewed in front view of the winding shaft ago;

17 das in 16 gezeigte Seitenlagermodul in einer um 90° gedrehten Seitenansicht; 17 this in 16 shown side bearing module in a rotated by 90 ° side view;

18 und 19 das in den 16 und 17 gezeigte Seitenlagermodul von der wickelwellenabgewandten Seite aus gesehen in einer gegen Einfedern der Wickelwelle sichernden Sicherungsstellung (18) und in einer das Einfedern der Wickelwelle zulassenden Montagestellung (19). 18 and 19 that in the 16 and 17 shown side bearing module seen from the side facing away from the winding shaft in a secure against compression of the winding shaft securing position ( 18 ) and in a compression of the winding shaft permitting mounting position ( 19 ).

Zunächst wird Bezug genommen auf die 1, in der eine insgesamt mit 10 bezeichnete, hohle Wickelwelle gezeigt ist, die an ihren beiden Stirnenden jeweils an einer Blendkappe bzw. an einem Seitenteil 1 bzw. 11 des ansonsten nicht gezeigten Wickelwellenkastens gelagert ist. Die Seitenteile 1, 11 können dabei baugleich sein, wobei die Wickelwelle 10 auf Seiten des Seitenteils 11 jedoch über ihren Rohrmotor axialfest abgestützt ist, auf Seiten des Seitenteils 1 dagegen über ein Achskappenmodul mit einem teleskopierbaren, in der Wickelwelle federnd abgestützten Trägerstutzen 6, und ein an der Blendkappe angebrachtes Seitenlagermodul wie nachstehend noch näher erläutert wird. Dabei ist in der 1 eine Wickelwelle für eine Senkrechtmarkise mit einem runden Querschnitt gezeigt, wobei die Erfindung jedoch an einer im Querschnitt mehreckigen Wickelwelle, wie sie für Rollläden verwendet wird, genauso gut verwirklicht werden kann.First, reference is made to the 1 in which a total with 10 denoted, hollow winding shaft is shown, which at its two front ends in each case on a visor cap or on a side part 1 respectively. 11 of the not otherwise shown winding shaft box is stored. The side parts 1 . 11 can be identical, the winding shaft 10 on the side of the side panel 11 However, is supported axially fixed on their tubular motor, on the side of the side part 1 In contrast, via an axle cap module with a telescopic, spring-supported support in the winding shaft 6 , and attached to the visor side bearing module as will be explained in more detail below. It is in the 1 shown a winding shaft for a vertical awning with a round cross-section, but the invention can also be realized on a cross-sectionally polygonal winding shaft, as used for roller shutters, as well.

Das federnde Achskappenmodul weist, wie 2 zeigt, eine Innenbuchse 5, 9 auf, die aus zwei miteinander verschraubten Spannbuchsen, einer äußeren Spannbuchse 5 und einer inneren Spannbuchse 9 gebildet ist. In der Innenbuchse 5, 9 ist ein über eine Ausschubfeder 7 nach außen vorgespannter Trägerstutzen 6 mit ausschließlichem Bewegungsfreiheitsgrad in Wickelwellenachsrichtung aufgenommen, über den die Wickelwelle 10 in einem an dem Seitenteil 1 angebrachten Seitenlager 2, 3 abgestützt ist. Das Seitenlager 2, 3 weist dabei einen als Kugelkalotte ausgebildeten Innenring 2 auf, der auf das Ende des Trägerstutzens 6 aufgezogen ist, und eine Lagerplatte 3, die an dem Seitenteil 1 befestigt ist und an der ein den Lagerinnenring 2 aufnehmender Lageraußenring 31 (4) angeformt ist.The resilient axle cap module points, like 2 shows an inner bush 5 . 9 on, consisting of two screwed together clamping bushes, an outer clamping bush 5 and an inner clamping bush 9 is formed. In the inner bush 5 . 9 is a over a Ausschubfeder 7 outwardly biased carrier neck 6 recorded with exclusive degree of freedom of movement in winding shaft axis, over which the winding shaft 10 in one on the side panel 1 attached side bearing 2 . 3 is supported. The side bearing 2 . 3 has an inner ring designed as a spherical cap 2 on the end of the support tube 6 is mounted, and a bearing plate 3 on the side panel 1 is attached and on the one the bearing inner ring 2 receiving bearing outer ring 31 ( 4 ) is formed.

Der Trägerstutzen 6 bildet zusammen mit den beiden Spannbuchsen 5, 9 und der Ausschubfeder 7 ein Spannelement 5, 6, 7, 9, welches durch eine mit 8 bezeichnete Klemmbuchse geführt ist, bzw. die Klemmbuchse 8 durchgreift und über welches die Klemmbuchse 8 in der Wickelwelle 10 verklemmbar ist. Die durch die beiden Spannbuchsen 5, 9 gebildete Innenbuchse 5, 9 bildet zusammen mit der Klemmbuchse 8, durch die sie hindurchgeführt ist, eine Buchsenanordnung 5, 8, 9.The carrier neck 6 forms together with the two clamping bushes 5 . 9 and the Ausschubfeder 7 a tensioning element 5 . 6 . 7 . 9 , which by a with 8th designated clamping bush is guided, or the clamping bush 8th passes through and over which the clamping bush 8th in the winding shaft 10 is clamped. The through the two clamping bushes 5 . 9 formed inner bush 5 . 9 forms together with the clamping bush 8th through which it passes, a bushing arrangement 5 . 8th . 9 ,

Die äußere Spannbuchse 5 weist dabei, wie in 7 gezeigt ist, einen Außenumfangsabschnitt mit einem Außengewinde 53 auf, der der inneren Spannbuchse 9 zugewandt ist, welche wiederum an ihrer der äußeren Spannbuchse 5 zugewandten Seite einen Innenumfangsabschnitt mit einem entsprechenden Innengewinde 93 aufweist. Die beiden Spannbuchsen 5, 9 sind somit miteinander verschraubbar und lassen sich durch Anziehen der Verschraubung in Wickelwellenachsrichtung aufeinander zubewegen und durch Lösen der Verschraubung voneinander weg.The outer clamping bush 5 points out how in 7 is shown, an outer peripheral portion with an external thread 53 on, the inner clamping bush 9 facing, which in turn at its outer clamping bush 5 facing side an inner peripheral portion with a corresponding internal thread 93 having. The two clamping bushes 5 . 9 are thus screwed together and can move towards each other by tightening the screw in winding shaft axis direction and away from each other by loosening the screw.

Dabei weist die äußere Spannbuchse 5 einen nach radial außen vorstehenden Anschlagsflansch 52 auf und die innere Spannbuchse 9 einen sich in Wickelwellenachsrichtung von innen nach außen konusförmig verjüngenden Außenumfangsabschnitt bzw. Keilabschnitt 92 (siehe 8a). Die Klemmbuchse 8 weist dagegen einen an einem Schlitz 86 geschlitzten Ringabschnitt 81 auf, siehe 11, von dem eine Mehrzahl insgesamt konzentrisch zur Wickelwelle angeordneter Spreiz- bzw. Gegenkeilsegmente 83 in Wickelwellenachsrichtung nach innen vorstehen.In this case, the outer clamping bush 5 a radially outwardly projecting stop flange 52 on and the inner clamping bush 9 an outer circumferential section or wedge section which tapers conically in the direction of the winding shaft axis from the inside to the outside 92 (please refer 8a ). The clamping bush 8th on the other hand has one at a slot 86 slotted ring section 81 up, see 11 of which a plurality of concentric with the winding shaft arranged spreading or counter wedge segments 83 protrude inwards in the winding shaft axis direction.

Die innenumfangsseitigen Oberflächen der Gegenkeilsegmente 83 verlaufen auf einer der Konusform des Keilabschnitts 92 der inneren Spannbuchse 9 entsprechenden Konuskontur und können sich aufgrund der durch Segmentzwischenräume 85 unterteilten Fächerstruktur aufspreizen, wenn die Verschraubung der beiden Klemmbuchsen 5, 9 angezogen wird und sich die beiden Klemmbuchsen dann aufeinander zubewegen und dadurch über den radial vorspringenden Anschlagsflanschring 52 an der äußeren Klemmbuchse 5 einerseits und den konusförmigen Keilabschnitt 92 an der inneren Spannbuchse 9 andererseits einen nach radial außen gerichteten Druck auf die Gegenkeilsegmente 83 der Klemmbuchse 8 ausüben.The inner peripheral surfaces of the counter wedge segments 83 run on one of the cone shape of the wedge section 92 the inner clamping bush 9 corresponding cone contour and may be due to due to segment interspaces 85 split compartment structure, if the screw connection of the two clamping bushes 5 . 9 is tightened and the two clamping bushes then move towards each other and thereby on the radially projecting stop flange ring 52 on the outer clamping bush 5 on the one hand and the cone-shaped wedge section 92 at the inner clamping bush 9 on the other hand, a radially outwardly directed pressure on the counter wedge segments 83 the clamping bush 8th exercise.

Das Spannelement 5, 6, 7, 9 und die Klemmbuchse 8 bilden somit ein durch Anziehen oder Lösen der Verschraubung der beiden Spannbuchsen 5, 9 betätigbares Keilgetriebe, über welches sich die Klemmbuchse 8 gegen den Innenumfang der hohlen Wickelwelle 10 drücken lässt, wodurch sich das Achskappenmodul insgesamt in der Hohlwelle 10 verankern lässt.The tensioning element 5 . 6 . 7 . 9 and the clamping bush 8th thus form by tightening or loosening the screw of the two clamping bushes 5 . 9 operable wedge gear, over which the clamping bush 8th against the inner circumference of the hollow winding shaft 10 can press, resulting in the entire axle cap module in the hollow shaft 10 anchoring.

Dabei wird über verschiedene Maßnahmen sichergestellt, dass bei einem Verdrehen der äußeren Spannbuchse 5 die innere Spannbuchse 9 drehfest gehalten wird, so dass sich die Verschraubung der beiden Spannbuchsen 5, 9 überhaupt erst betätigen lässt. Zum Einen ist der Keilwinkel an dem konischen Keilabschnitt 92 der inneren Spannbuchse 9 und an dem durch die Gegenkeilsegmente 83 gebildeten Gegenkeilabschnitt 82 der Klemmbuchse 8 recht klein gewählt, im dargestellten Beispiel ca. 10°, wobei sich die Keil- bzw. Gegenkeilabschnitte 82, 83 über eine relativ große axiale Länge erstrecken und nahezu um den gesamten Umfang herum. Dadurch wird ein nur nahezu selbsthemmender Reibschluss zwischen der inneren Spannbuchse 9 und der Klemmbuchse 8 erreicht. Darüber hinaus stehen, siehe 8b, zwei Finnen 95 von der inneren Spannbuchse 9 in deren Keilabschnitt 92 nach radial außen vor, die jeweils einen Segmentzwischenraum 85 – siehe 14 – zwischen zwei Gegenkeilsegmenten 83 durchgreifen und sich direkt am Innenumfang der Hohlwelle 10 abstützen. Zwischen den beiden Radialfinnen 95 ist ferner eine Mitnehmer- bzw. Haltenut 94 außenumfangsseitg in die innere Spannbuchse 9 eingeformt, mit der sich die innere Spannbuchse 9 an einer in 10 zu erkennenden, vom Innenumfang der Hohlwelle 10 nach innen eingebuchteten Nutwand 12 einer Kedernut abstützen kann. Die von der Nutwand 12 umschlossene Kedernut dient dabei dazu, einen Keder aufzunehmen, mit dem das Markisentuch an der Hohlwelle 10 befestigt ist.It is ensured by various measures that when turning the outer clamping bush 5 the inner clamping bush 9 is held against rotation, so that the screw connection of the two clamping bushes 5 . 9 ever let operate. On the one hand, the wedge angle is on the conical wedge section 92 the inner clamping bush 9 and at the through the counter wedge segments 83 formed counter wedge section 82 the clamping bush 8th chosen very small, in the example shown about 10 °, with the wedge or counter wedge sections 82 . 83 extend over a relatively large axial length and almost around the entire circumference. As a result, only a virtually self-locking frictional engagement between the inner clamping bush 9 and the clamping bush 8th reached. Beyond that, see 8b , two Finns 95 from the inner clamping bush 9 in the wedge section 92 radially outward, each one segment gap 85 - please refer 14 - between two counter wedge segments 83 pass through and directly on the inner circumference of the hollow shaft 10 support. Between the two radial fins 95 is also a Mitnehmer- or retaining groove 94 Außenumfangsseitg in the inner clamping bush 9 molded, with which the inner clamping bush 9 at an in 10 to be recognized, from the inner circumference of the hollow shaft 10 inwardly indented groove wall 12 a Kedernut can support. The of the groove wall 12 enclosed Kedernut serves to accommodate a piping, with the awning fabric on the hollow shaft 10 is attached.

Wie 14 zeigt weist die Klemmbuchse 8 einen entsprechenden Kedereingriff 84 auf, welcher eine Lücke in dem den Gegenkeilabschnitt 82 formenden Spreizsegmentring bildet und sich bis zu dem Ringabschnitt 81 hin erstreckt.As 14 shows the clamping bush 8th a corresponding Kedereingriff 84 on which a gap in which the counter-wedge section 82 forming Spreizsegmentring forms and up to the ring section 81 extends.

Die äußere, verdrehbare Spannhülse 5 wird dabei über den Trägerstutzen 6 betätigt, welcher in 9 im Einzelnen gezeigt ist. Der Trägerstutzen 6 weist dabei einen Lagerzapfen bzw. Lagerzapfenabschnitt 61 auf, mit dem er in dem als Kugelkalottenlager 2, 3 ausgebildeten Seitenlager 2, 3 an dem Seitenteil 1 abgestützt ist. Der Lagerzapfen 61 weist wiederum stirnseitig eine Innensechskantausnehmung 63 auf, an dem bei der Montage des Achskappenmoduls an der Wickelwelle 10 ein Werkzeug angesetzt werden kann.The outer, rotatable clamping sleeve 5 is doing over the carrier neck 6 pressed, which in 9 is shown in detail. The carrier neck 6 has a bearing journal or journal section 61 on, with which he in the as Kugelkalottenlager 2 . 3 trained side bearing 2 . 3 on the side panel 1 is supported. The journal 61 again has a hexagonal recess at the front 63 on, at which during assembly of the axle cap module on the winding shaft 10 a tool can be attached.

An den Lagerzapfenabschnitt 61 schließt in Wickelwellenachsrichtung innen über einen ringförmigen, radialen Wandabschnitt 65 ein Trägerkörper 62 an, welcher einen sich nach axial innen konisch aufweitenden Außenumfang aufweist. Darin ist eine Mehrzahl über den Umfang verteilter, insgesamt konzentrisch zur Wickelwellenachse angeordneter und längs der Wickelwellenachse verlaufender Führungsnuten 75 nach radial innen eingeformt, der eine entsprechende Mehrzahl von innenumfangsseitig in Radialrichtung nach innen vorstehender Finnen 54 an der äußeren Klemmbuchse 5 zugeordnet ist, wobei sich die Finnen 54 entsprechend ebenfalls wickelwellenkoaxial erstrecken, siehe 7. Über die in die Führungsnuten 64 eingreifenden Finnen 54 ist der Trägerstutzen 6 drehmomentübertragend, aber mit Bewegungsfreiheitsgrad in Wickelwellenachsrichtung in der äußeren Spannbuchse 5 geführt, so dass bei Aufbringen eines Drehmoments an dem Angriffsabschnitt 63 die äußere Spannbuchse 5 verdreht wird, wohingegen die innere Spannbuchse 9 festgehalten wird.To the journal section 61 closes in winding shaft axis direction inside over an annular, radial wall portion 65 a carrier body 62 on, which has a conically widening axially inward outer circumference. This is a plurality distributed over the circumference, a total of concentric arranged to the winding shaft axis and along the winding shaft axis extending guide grooves 75 formed radially inward, the corresponding plurality of inner peripheral side in the radial direction inwardly projecting fins 54 on the outer clamping bush 5 is assigned, with the Finns 54 correspondingly likewise winding shaft coaxial extend, see 7 , About in the guide grooves 64 engaging Finns 54 is the carrier neck 6 transmitting torque, but with degree of freedom of movement in winding shaft axis direction in the outer clamping bush 5 guided, so that when applying a torque to the engaging portion 63 the outer clamping bush 5 is twisted, whereas the inner clamping bush 9 is held.

Die äußere Spannbuchse 5 weist dabei entsprechend der Konusform des Trägerkörpers 64 innenumfangsseitig eine sich in Wickelwellenachsrichtung nach außen hin konisch verjüngende Innenumfangsoberfläche auf, von der die Finnen 54 vorstehen. Dadurch ergibt sich eine gute Selbstzentrierung des Trägerstutzens 6 in der äußeren Spannbuchse 5 und eine spielfreie Lagerung, wenn der Trägerstutzen 6 über die Ausschubfeder 7 in seine aus der Hohlwelle 10 ausgefahrene Betriebsstellung nach außen hin vorgespannt wird.The outer clamping bush 5 has in accordance with the cone shape of the carrier body 64 on the inner circumference side, an inner circumferential surface which conically tapers outward in the direction of the winding shaft axis and from which the fins are tapered 54 protrude. This results in a good self-centering of the carrier nozzle 6 in the outer clamping bush 5 and a backlash-free storage when the carrier neck 6 over the Ausschubfeder 7 in his out of the hollow shaft 10 extended operating position is biased outwards.

Die innere Spannbuchse 9 weist ferner, siehe 8a, einen Abstützboden 91 auf, an dem sich die Ausschubfeder 7 mit ihrem Innenende abstützen kann. Der Trägerstutzen 6 weist dagegen einen zu dem Abstützboden 91 hin offenen Federführungshohlraum auf, an dessen axialer Außenseite sich eine von dem Abstützboden 91 in Wickelwellenachsrichtung nach außen hin beabstandete Innenschulter an dem ringförmigen, radialen Wandabschnitt 65 befindet, an der sich die Ausschubfeder 7 mit ihrem Außenende abstützen kann, wodurch der Trägerstutzen 6 mit seinem konusförmigen Trägerkörper 62 gegen den an der Außenhülse 5 vorgesehenen Innenkonus gedrückt wird. Die in den Trägerkörper eingeformten Führungsnuten 64 weisen dabei jeweils eine die Nutflanken und den Nutgrund bildende Wand auf und können somit gleichzeitig auf ihrer in Radilarichtung innen gelegenen Seite als umfangsseitige Einfassung der Ausschubfeder 7 dienen, welche die Ausschubfeder 7 in Axialrichtung führt und ein Ausknicken der Ausschubfeder 7 verhindert.The inner clamping bush 9 further points, see 8a , a support floor 91 on, on which the Ausschubfeder 7 can support with its inner end. The carrier neck 6 on the other hand has one to the support floor 91 towards open spring guide cavity on the axial outside of which one of the support base 91 in the winding shaft axis outwardly spaced inner shoulder on the annular, radial wall portion 65 located, at which the Ausschubfeder 7 can support with its outer end, causing the carrier neck 6 with its cone-shaped carrier body 62 against the on the outer sleeve 5 provided inner cone is pressed. The guide grooves formed in the carrier body 64 In this case, in each case have a wall forming the groove flanks and the groove base and can thus simultaneously on their inside in Radylichtung side as a peripheral enclosure of the Ausschubfeder 7 serve, which is the Ausschubfeder 7 in the axial direction and a buckling of the Ausschubfeder 7 prevented.

Der Lagerzapfen 61 ist dabei, wie insbesondere aus den 3 bis 6 hervorgeht, über das Seitenlager 2, 3 an dem Seitenteil 1 bzw. der Blendenkappe 1 der Senkrechtenmarkise abgestützt, welches wiederum Teil eines Seitenlagermoduls 2, 3, 4 ist, das in den 16–19 im Einzelnen gezeigt ist und mit dem Seitenteil 1 des Kastens verbunden ist. The journal 61 is there, as in particular from the 3 to 6 indicates, via the side bearing 2 . 3 on the side panel 1 or the visor cap 1 the vertical awning supported, which in turn is part of a side bearing module 2 . 3 . 4 is that in the 16 - 19 is shown in detail and with the side panel 1 of the box is connected.

Das Lagermodul 2, 3, 4 weist dabei eine an dem Seitenteil 1 befestigte Lagerplatte 3 auf, an der ein Außenring 31 des als Gleitlager ausgebildeten Lagers 2, 3 für den Lagerzapfen 61 ausgebildet ist. Der Lagerzapfen 61 ist dabei in einem Lagerinnenring 2 des Gleitlagers 2, 3 aufgenommen, der wiederum in dem Lageraußenring 31 der Lagerplatte 3 drehbar aufgenommen ist.The storage module 2 . 3 . 4 has one on the side part 1 fixed bearing plate 3 on, at the an outer ring 31 designed as a plain bearing 2 . 3 for the journal 61 is trained. The journal 61 is in a bearing inner ring 2 of the plain bearing 2 . 3 taken, in turn, in the bearing outer ring 31 the bearing plate 3 is received rotatably.

Der Innenring 2 ist dabei als Kugelkalotte ausgebildet. Das heißt, dass sein dem Außenring 31 zugewandter Außenumfang eine kugelsegmentförmige Kontur aufweist. Entsprechend weist der dem Innenring 2 zugewandte Innenumfang des Außenrings 31 der Lagerplatte 3 ebenfalls eine kugelsegmentförmige Kontur auf, so dass sich der Innenring 2 aus der Normalebene zur Wickelwellenachse herausschwenken lässt, siehe 5.The inner ring 2 is designed as a spherical cap. That means that its the outer ring 31 facing outer circumference has a spherical segment-shaped contour. Accordingly, the inner ring 2 facing inner circumference of the outer ring 31 the bearing plate 3 also a spherical segment-shaped contour, so that the inner ring 2 can swing out of the normal plane to the winding shaft axis, see 5 ,

Dies ist im Hinblick auf die Montage der Wickelwelle 10 vorteilhaft, welche bei wie in 5 gezeigt verschwenktem Innenring 3 unter Winkel zur Horizontalen angesetzt und mit dem Lagerzapfen 61 in den Innenring 2 gesteckt werden kann. Anschließend kann die Wickelwelle 10 dann wie durch den Pfeil in 5 angedeutet mit ihrem Gegenende nach oben verschwenkt werden. Bevor dieses Gegenende seinen Sitz am Seitenteil 11 (1) erreicht wird dann, wie durch den Pfeil in 6 angedeutet, die Wickelwelle 10 zusammengedrückt bzw. der Trägerstutzen 6 durch Druck auf die Wickelwelle 10 gegen das Seitenteil 1 in die durch die beiden Spannbuchsen 5, 9 gebildete Innenbuchse 5, 9 hineingedrückt, so dass sich die Wickelwelle 10 mit in dem Kugelkalottenlager 2, 3 bereits aufgenommenen Lagerzapfen 61 in ihre horizontale Stellung bringen lässt, wobei dass Gegenende der Wickelwelle also an dem Seitenteil 11 vorbei passt. Anschließend kann dann der über die Wickelwelle 10 und die Ausschubfeder 7 auf den Trägerstutzen 6 und das Seitenteil 1 ausgeübte Druck wieder weggenommen werden – siehe 4 – wodurch die Ausschubfeder 7 entspannt und den Trägerstutzen 6 nach außen ausschiebt und die Wickelwelle somit in ihre Betriebsstellung zwischen den beiden Seitenteilen 1, 11 austeleskopiert.This is with regard to the assembly of the winding shaft 10 advantageous, which in as in 5 shown pivoted inner ring 3 set at an angle to the horizontal and with the bearing pin 61 in the inner ring 2 can be plugged. Subsequently, the winding shaft 10 then as by the arrow in 5 be indicated with its opposite end pivoted upwards. Before this counterpart his seat on the side part 11 ( 1 ) is then reached, as indicated by the arrow in 6 indicated, the winding shaft 10 compressed or the carrier neck 6 by pressure on the winding shaft 10 against the side panel 1 in through the two clamping bushes 5 . 9 formed inner bush 5 . 9 pushed in, so that the winding shaft 10 with in the spherical cap stock 2 . 3 already taken journal 61 can bring in their horizontal position, wherein the opposite end of the winding shaft so on the side part 11 passes by. Then then the over the winding shaft 10 and the Ausschubfeder 7 on the carrier neck 6 and the side part 1 applied pressure can be removed again - see 4 - whereby the Ausschubfeder 7 relaxed and the carrier neck 6 expands outwards and the winding shaft thus in its operating position between the two side panels 1 . 11 telescoped.

Der Trägerstutzen 6 mit dem angeformten Lagerzapfen 61 lässt sich also zwischen einer in den 3 und 4 gezeigten Betriebsstellung der Wickelwelle 10 und einer in 6 gezeigten Montagestellung in der Innenbuchse 5, 9 und somit in der Wickelwelle 10 verschieben. In der Betriebsstellung steht der Lagerzapfen 61 deutlich weiter über das mit dem Trägerstutzen 6 versehene Wellenende der die Wickelwelle 10 bildenden Hohlwelle 10 über als in der Montagestellung.The carrier neck 6 with the molded journal 61 can be between one in the 3 and 4 shown operating position of the winding shaft 10 and one in 6 shown assembly position in the inner sleeve 5 . 9 and thus in the winding shaft 10 move. In the operating position is the journal 61 much further over that with the carrier neck 6 provided shaft end of the winding shaft 10 forming hollow shaft 10 over than in the assembly position.

Um zu verhindern, dass die Wickelwelle 10 während des Betriebs unerwünscht zusammengedrückt wird und dadurch aus ihrer Lagerung an den beiden stirnseitigen Seitenteilen 1, 11 herausfällt, ist dabei eine Sicherungseinrichtung 4, 5 vorgesehen, die einerseits einen an dem Seitenlagermodul 2, 3, 4 vorgesehenen Sicherungsschieber 4 umfasst und andererseits eine axial nach außen weisende, ringförmige Anschlagsfläche am mit dem Trägerstutzen 6 versehenen Wellenende der Wickelwelle 10.To prevent the winding shaft 10 is undesirable compressed during operation and thereby from their storage on the two end-side panels 1 . 11 falls out, is doing a backup device 4 . 5 provided on the one hand on the side bearing module 2 . 3 . 4 provided safety slide 4 includes and on the other hand, an axially outwardly facing, annular abutment surface on with the support sleeve 6 provided shaft end of the winding shaft 10 ,

Die ringförmige Anschlagsfläche ist dabei an einem stirnseitigen, Ringflansch bzw. zylindischen Vorsprung oder Anschlagsring 51 an der äußeren Spannbuchse 5 vorgesehen, wobei die äußere Spannbuchse 5 als Teil des Achskappenmoduls fest in der Wickelwelle 10 verankert ist.The annular abutment surface is in this case on an end-side, annular flange or cylindrical projection or stop ring 51 on the outer clamping bush 5 provided, wherein the outer clamping bush 5 as part of the axle cap module firmly in the winding shaft 10 is anchored.

Der Sicherungsschieber 4 ist dabei höhenverschiebbar an der Lagerplatte 3 aufgenommen und weist einen zur Wickelwelle 10 in Wickelwellenachsrichtung hin vorspringenden Gegenanschlagszapfen 41 mit einer der Anschlagsfläche zugewandten Gegenanschlagsfläche auf. In einer Sicherungsstellung, in der sich der Gegenanschlagszapfen 41 mit seiner Gegenanschlagsfläche auf radialer Höhe der ringförmigen Anschlagsfläche an der äußeren Spannbuchse 5 befindet, wird ein Zusammendrücken der drehbar in Betriebsstellung befindlichen Wickelwelle 10 bzw. ein Eindrücken des Trägerstutzens 6 in die Innenhülse 5, 9 hinein verhindert, siehe 3.The safety slide 4 is height-adjustable on the bearing plate 3 taken and has one to the winding shaft 10 in the winding shaft axis direction projecting counter stop pin 41 with a stop surface facing the counter stop surface. In a secured position, in which the counter stop pin 41 with its counter stop surface at the radial height of the annular abutment surface on the outer clamping bush 5 is a compression of the rotatable in the operating position winding shaft 10 or an impression of the carrier nozzle 6 in the inner sleeve 5 . 9 prevented, see 3 ,

Der Sicherungsschieber 4 ist dabei wie durch Pfeil in 3 angedeutet höhenverschieblich an der Lagerplatte 3 aufgenommen. Wenn der Sicherungsschieber 4 aus seiner in 3 gezeigten Sicherungsstellung in die in 4 gezeigte Freigabestellung nach oben hin verschoben wird, bewegt sich auch der Gegenanschlagszapfen 41 nach oben und damit in eine Höhe, die sich außerhalb der radialen Lage des die Anschlagfläche aufweisenden, stirnseitigen Anschlagsring 51 an der äußeren Spannbuchse 5 befindet, siehe 4. In der Sicherungsstellung – 3 – verbleibt dagegen nur ein schmaler Schlitz zwischen der Anschlagsfläche des stirnseitigen Ringflansches 51 der äußeren Spannbuchse 5 und der Gegenanschlagsfläche an dem Gegenanschlagszapfen 41 des Sicherungsschiebers 4.The safety slide 4 is like arrow in 3 indicated höhenverschieblich on the bearing plate 3 added. When the safety slide 4 from his in 3 shown securing position in the in 4 moved release position is shifted upward, also moves the counter-stop pin 41 upwards and thus in a height which is outside the radial position of the abutment surface having, end stopper ring 51 on the outer clamping bush 5 is located, see 4 , In the secured position - 3 - On the other hand, only a narrow slot remains between the abutment surface of the end-side annular flange 51 the outer clamping bush 5 and the counter stop surface on the counter stop pin 41 of the safety slide 4 ,

Der Sicherungsschieber 4 hat dabei einen den Lageraußenring 31 ringförmig umgebenden Verliersicherungsabschnitt 42 mit einer in vertikaler Richtung etwas lang gezogenen Öffnung, durch die der Lageraußenring 31 ragt, so dass der Sicherungsschieber 4 zwischen seiner Sicherungsstellung und seiner Freigabestellung höhenverschiebbar ist. An den Verliersicherungsabschnitt 42 ist oberseitig der zur Wickelwelle hin vorstehende Gegenanschlagzapfen 41 angeformt und unterseitig ein vertikal nach unten geführter Betätigungsabschnitt 43. Der Betätigungsabschnitt 43 weist an seiner Unterseite eine im 90° Winkel in Wickelwellenachsrichtung nach innen hin vorspringende, horizontal verlaufende Bedienungslasche 45 auf, an der der Monteur den Sicherungsring 4 zwecks Höhenverstellung greifen kann.The safety slide 4 has one the bearing outer ring 31 annularly surrounding captive securing section 42 with a slightly elongated opening in the vertical direction, through which the bearing outer ring 31 sticks out, leaving the safety slide 4 between its securing position and its release position is vertically adjustable. To the captive protection section 42 is the upper side of the winding shaft projecting counter-stop pin 41 molded and underside a vertically down led operating portion 43 , The operating section 43 has on its underside a 90 ° angle in Wickelwellenachsrichtung inwardly projecting, horizontally extending operating tab 45 on, at the fitter the circlip 4 for the purpose of height adjustment can take.

Der Sicherungsschieber 4 ist dabei verschiebbar auf der Lagerplatte 3 aufgenommen. Dazu weist er einerseits am unteren Ende des Betätigungsabschnitts 43 eine entgegengesetzt zur Bedienungslasche 44 abstehende Rastlasche 45 auf, mit der er in seiner Sicherungsstellung an einer unterseitigen Schulter 32 der Lagerplatte 3 zu liegen kommt und in seiner Freigabestellung – siehe 4 – in einer entsprechenden Aufnahmenut in der Lagerplatte 3. An der Oberseite des Verliersichungsabschnitts 42 hintergreift der Sicherungsschieber 4 ferner die Lagerplatte 3 und weist auf der der Wickelwelle 10 abgewandten Rückseite der Lagerplatte 3 zwei nach unten vorstehende Schenkel einer Rastgabel 46 auf, welche einen dort von der Lagerplatte 3 abstehenden Rastzapfen 33 umgreifen.The safety slide 4 is displaceable on the bearing plate 3 added. For this purpose, it has on the one hand at the lower end of the operating section 43 one opposite to the operating tab 44 protruding latching tab 45 on, with whom he is in his safety position on a lower-shoulder 32 the bearing plate 3 comes to rest and in its release position - see 4 - In a corresponding receiving groove in the bearing plate 3 , At the top of the captive seal section 42 engages behind the safety slide 4 also the bearing plate 3 and points to the winding shaft 10 opposite rear side of the bearing plate 3 two downwardly projecting legs of a locking fork 46 on, which one there from the bearing plate 3 protruding locking pin 33 embrace.

Änderungen und Modifikationen der gezeigten Ausführungsform sind möglich, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.Changes and modifications of the illustrated embodiment are possible without departing from the scope of the invention.

So zeigen die 12 und 15 einerseits und 13 und 15a andererseits zwei alternative Klemmbuchsen 8a bzw. 8b, die eingesetzt werden können, wenn ein baugleiches Spannelement 5, 6, 7, 9 für Wickelwellen mit unterschiedlichen Durchmessern eingesetzt werden soll. Es wäre auch denkbar ein aus dem Spannelement 5, 6, 7, 9 und einer Mehrzahl Klemmbuchsen 8, 8a, 8b bestehendes Achskappenmodul auszuliefern, welche Klemmbuchsen 8, 8a, 8b alle unterschiedliche Außenabmaße, aber gleiche Innenabmaße aufweisen. Es wäre ebenfalls denkbar, weitere alternative Klemmbuchsen beizulegen mit abweichenden Außenkonturen, etwa einer sechs- oder achteckigen Außenkontur, um das Achskappenmodul nicht nur bei Senkrechtenmarkisen, sondern auch an Rollladen-Wickwellen einsetzbar zu machen.So show the 12 and 15 on the one hand and 13 and 15a on the other hand, two alternative clamping bushes 8a respectively. 8b , which can be used if a structurally identical clamping element 5 . 6 . 7 . 9 to be used for winding shafts with different diameters. It would also be possible from the clamping element 5 . 6 . 7 . 9 and a plurality of clamping bushes 8th . 8a . 8b to deliver existing axle cap module, which clamping bushes 8th . 8a . 8b all have different outer dimensions, but the same internal dimensions. It would also be conceivable to add further alternative clamping bushes with deviating outer contours, for example a hexagonal or octagonal outer contour, in order to make it possible to use the axle cap module not only in the case of vertical awnings but also on roller shutter lifting shafts.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Blendenkappehood cap
22: LagerinnenringBearing inner ring
33: Lagerplattebearing plate
44: Sicherungsring/bzw. -schieberCirclip / or. -slide
55: äußere Spannbuchseouter clamping bush
66: Trägerstutzencarrier socket
77: AusschubfederAusschubfeder
88th: Klemmbuchseterminal Block
8a, 8b8a, 8b: alternative Klemmbuchsenalternative clamping bushes
99: innere Spannbuchseinner clamping bush
1010: Hohlwellehollow shaft
1111: GegenblendkappeAgainst glare cap
1212: KedernutwandKedernutwand
3131: LageraußenringBearing outer ring
3232: Halteschulterretaining shoulder
3333: Rastzapfenlatching pin
4141: GegenanschlagzapfenAgainst stop pin
4242: VerliersicherungsabschnittVerliersicherungsabschnitt
4343: Betätigungsabschnittactuating section
4444: Bedienlaschecontrol tab
4545: Rastlaschesnap tab
4646: RastgabelRest fork
5151: AnschlagringflanschAnschlagringflansch
5252: GegenhalteringvorsprungAgainst retaining ring projection
5353: Außengewindeexternal thread
5454: FinnenFinns
5555: Verengungnarrowing
6161: Lagerzapfenpivot
5, 6, 7, 95, 6, 7, 9: Spannelementclamping element
5, 8, 95, 8, 9: Buchsenanordnungjack assembly
2, 32, 3: Seitenlagerside bearing
2, 3, 42, 3, 4: SeitenlagermodulSide bearing module
5, 95, 9: Innenbuchseinner bushing
6262: Trägerkörpersupport body
6363: Formausnehmung/AngriffsabschnittShaped recess / engagement section
6464: Führungsnutenguide
6565: radialer Wandabschnittradial wall section
8181: Ringabschnittring section
8282: GegenkeilabschnittAgainst wedge portion
8383: GegenkeilsegmentAgainst wedge segment
8484: KedereingriffKedereingriff
8585: SegmentzwischenraumSegment interval
8686: Ringschlitzring slot
9191: AbstützbodenAbstützboden
9292: Keilabschnittwedge portion
9393: Innengewindeinner thread
9494: Haltenutretaining groove
9595: Halterippeholding rib

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 1746244 B1 [0004]
EP 1936106 A2 [0004]
FR 2934307 A1 [0004]
DE 202007004845 U1 [0004]
EP 0730080 A1 [0004]

Claims

Axial cap module for a winding shaft ( 10 ) of a building opening shading device with one on the winding shaft ( 10 ) and unwindable curtain, with a front side in the winding shaft ( 10 ) plug-in and there fastenable bushing arrangement ( 5 . 8th . 9 ), which are coaxial with the winding shaft ( 10 ) formed receiving space bounded which towards the winding shaft end side by a constriction ( 55 ) of the bushing arrangement ( 5 . 8th . 9 ) is open, a carrier neck ( 6 ), which in the receiving space in winding shaft axis slidably received support body ( 62 ), and a winding shaft coaxial and axially on the outside of the carrier body ( 62 ) integrally formed bearing journal ( 61 ), wherein the carrier body ( 62 ) is biased axially outwardly and has a bearing surface, with which it from the biasing force in abutment with a at the constriction ( 55 ) is pressed counter surface, characterized in that the constriction ( 55 ) facing support surface on the carrier body ( 62 ) and the carrier body ( 62 ) facing counter bearing surface at the constriction ( 55 ) are formed as axially outwardly continuously tapered peripheral surface portions.

Achskappenmodul according to claim 1, characterized in that the bearing surface and the counter bearing surface forming, axially outwardly continuously tapered circumferential surface portions are arranged concentrically around the winding shaft axis, in particular as axially outwardly conically tapered peripheral surface portions.

Achskappenmodul according to claim 1 or 2, characterized in that the angle of inclination, in particular the cone angle of the support surface and the counter-bearing surface forming, axially outwardly continuously tapered peripheral surface sections> = 5 ° and <15 °, in particular <12 °, preferably 8 ° is.

Axle cap module according to one of the preceding claims, characterized in that a Ausschubfeder ( 7 ) is provided, which the carrier neck ( 6 ) with its carrier body ( 62 ) against the constriction ( 55 ) of the bushing arrangement ( 5 . 8th . 9 ), wherein the bushing arrangement ( 5 . 8th . 9 ) on the narrowing ( 55 ) facing away from the receiving space preferably with a support base ( 91 ) is provided, on which the Ausschubfeder ( 7 ) is supported with its inner end, and the support sleeve ( 6 ) a the support floor ( 91 ) facing inner shoulder, at which the Ausschubfeder ( 7 ) is supported with its outer end, and wherein the inner shoulder preferably at a radial wall portion ( 65 ) of the carrier nozzle ( 6 ) is formed, with which the carrier body ( 62 ) in the journals ( 61 ) passes over.

Axle cap module according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier body ( 62 ) has a winding shaft coaxial, axially axially inwardly open spring guide cavity extending to the Ausschubfeder ( 7 ) supporting inner side support shoulder in the carrier body ( 62 ), wherein the Ausschubfeder ( 7 ) in the spring guide cavity guided in the winding shaft axis direction is peripherally bordered, and wherein the guide preferably from a total winding shaft coaxial plurality of guide fins ( 64 ) is formed, whose the Ausschubfeder ( 7 ) facing inner sides winding-axis parallel along the spring guide cavity and extend from the periphery of the spring guide cavity, in particular from an outer peripheral side, the support surface of the carrier body ( 62 ) having circumferential wall in the radial direction inwardly projecting.

Axle cap module according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier neck ( 6 ) in the socket arrangement ( 5 . 8th . 9 ) is displaceable in the winding shaft axis direction and guided in a torque-transmitting manner about the winding shaft axis.

Axle cap module according to one of the preceding claims, characterized in that for guiding the carrier nozzle ( 6 ) in the socket arrangement ( 5 . 8th . 9 ) a number, preferably a plurality of fins ( 54 ) of the counter-surface forming, tapering outwardly inner peripheral surface at the constriction ( 55 ) protrude inward in the radial direction, which in an associated number, preferably a plurality of extending in the winding shaft axis guide grooves ( 64 ) which engages radially in the outer peripheral surface forming the bearing surface and tapering axially outwards on the carrier body ( 62 ) are formed, wherein the guide grooves ( 64 ) are each preferably enclosed by a groove flanks and the groove bottom forming wall, and so at the same time the guide fins ( 64 ) for the Ausschubfeder ( 7 ) form.

Axle cap module according to one of the preceding claims, characterized in that the bushing arrangement ( 5 . 6 . 9 ) a winding shaft end, outer clamping bush ( 5 ) at which the constriction ( 55 ) is formed, and an inner clamping bush ( 9 ), at which preferably the support floor ( 91 ), wherein the outer clamping bush ( 5 ) and the inner clamping bush ( 9 ) detachable to one in the winding shaft ( 10 ) jammed inner bushing ( 5 . 9 ) are interconnected, in particular screwed together, and wherein the inner sleeve ( 5 . 9 ) preferably a clamping bush ( 8th ), with which they in the winding shaft ( 10 ) is jammed.

Axle cap module according to claim 8, characterized in that the clamping bush ( 8th ) via the inner bushing ( 5 . 9 ) at least partially radially outwardly pressed, preferably spreadable and thereby in the winding shaft ( 10 ) is clamped, wherein the outer clamping bush ( 5 ) and the inner clamping bush ( 9 ) one of the other clamping bushes ( 9 . 5 ) facing winding shaft coaxial thread, with which threads they are screwed together, where they are movable towards each other by tightening the screw in winding shaft axis direction to the clamping bush ( 8th ) to push radially outwards, preferably spread out, and where they are movable away from each other by loosening the screw in winding shaft axis direction to the clamping of the clamping bush ( 8th ) in the winding shaft ( 10 ), and wherein on the bearing journal ( 61 ) of the carrier nozzle ( 6 ) a coaxial to the winding shaft axis, the front side facing outward mold recess or a corresponding shape projection is formed, via which the screwing of the clamping bushes ( 5 . 9 ) is operable.

Building opening shading device, in particular vertical awning, with one on a winding shaft ( 10 ) up and unwindable curtain, characterized in that the winding shaft ( 10 ) is provided on at least one end face with an axle cap module according to one of the preceding claims.