DE102014003494B4

DE102014003494B4 - Building opening shading device and axle cap module for the winding shaft of the building opening shading device

Info

Publication number: DE102014003494B4
Application number: DE102014003494.1A
Authority: DE
Inventors: Jürgen Oblinger; Volker Pfandler
Original assignee: ROMA KG
Current assignee: ROMA KG
Priority date: 2014-03-14
Filing date: 2014-03-14
Publication date: 2016-08-04
Anticipated expiration: 2034-03-15
Also published as: DE102014003494A1

Abstract

Achskappenmodul für eine hohle Wickelwelle (10) einer Gebäudeöffnungsverschattungsvorrichtung, mit einem auf der Wickelwelle (10) auf- und abwickelbaren Behang, mit einer stirnseitig in die Wickelwelle (10) einsteckbaren Klemmbuchse (8), welche über ein die Klemmbuchse (8) durchgreifendendes Spannelement (5, 6, 7, 9) in der Wickelwelle (10) verklemmbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Spannelement (5, 6, 7, 9) zwei zu einer die Klemmbuchse (8) durchgreifenden Innenbuchse (5, 9) miteinander verschraubbare Spannbuchsen (5, 9) aufweist, die durch Anziehen der Verschraubung in Wickelwellenachsrichtung aufeinander zu bewegbar sind, um die Klemmbuchse (8) gegen die Wickelwelle zu drücken, und die durch Lösen der Verschraubung in Wickelwellenachsrichtung voneinander weg bewegbar sind, um den auf die Klemmbuchse (8) gegen die Wickelwelle (10) wirkenden Druck wegzunehmen, wobei die eine Spannbuchse (9) an ihrem der anderen Spannbuchse (5) zugewandten Ende einen zur Klemmbuchse (8) koaxialen, innenzylindrischen Oberflächenabschnitt mit einem eingeformten Innengewinde (93) aufweist, und die andere Spannbuchse (5) an ihrem der einen Spannbuchse (9) zugewandten Ende einen entsprechenden, zur Klemmbuchse (8) koaxialen außenzylindrischen Oberflächenabschnitt mit einem eingeformten Außengewinde (53) aufweist.Axial cap module for a hollow winding shaft (10) of a building opening shading device, with a on the winding shaft (10) and unwindable curtain, with a front side in the winding shaft (10) insertable clamping bush (8), which via a clamping bush (8) durchgreifendendes clamping element (5, 6, 7, 9) in the winding shaft (10) can be clamped, characterized in that the clamping element (5, 6, 7, 9) two to a clamping bush (8) by engaging inner bush (5, 9) screwed together Clamping bushes (5, 9) which are movable towards each other by tightening the screw in winding shaft axis direction to press the clamping bush (8) against the winding shaft, and by moving the screw in winding shaft axis direction away from each other are movable to the clamping bushing (8) take away against the winding shaft (10) acting pressure, wherein the one clamping bush (9) at its the other clamping bush (5) end facing a to the clamping bush (8) ko axial, inner cylindrical surface portion having a molded internal thread (93), and the other clamping bush (5) at its one clamping bushing (9) end facing a corresponding, the clamping bush (8) coaxial outer cylindrical surface portion having a molded external thread (53).

Description

Die Erfindung betrifft ein Achskappenmodul für eine hohle Wickelwelle einer Gebäudeöffnungsverschattungsvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, sowie eine mit einem solchen Achskappenmodul an ihrer Wickelwelle versehene Gebäudeöffnungsverschattungsvorrichtung. Ein solche Gebäudeöffnungsverschattungsvorrichtung ist z. B. eine Senkrechtmarkise oder ein Rollladen.The invention relates to an axle cap module for a hollow winding shaft of a building opening shading device according to the preamble of claim 1 and to a building opening shading device provided with such an axle cap module on its winding shaft. Such a building opening shading device is z. B. a vertical awning or a roller shutter.

Gebäudeöffnungsverschattungsvorrichtungen der gattungsgemäßen Art, seien es Rollläden, Raffstoren, Jalousien oder Senkrechtmarkisen, weisen eine Wickelwelle auf, auf der ihr Behang oder den Behang betätigende Bänder zum Auf- und Ablassen des Behangs ab- bzw. aufgewickelt werden. Diese Wickelwellen werden üblicherweise als Hohlwellen gefertigt, in denen ein zum Antrieb dienender Rohrmotor untergebracht sein kann. Bei Rollläden haben die Wickelwellen meist einen sechs- oder acht-kantigen Querschnitt, bei Senkrechtmarkisen dagegen einen runden Querschnitt, wobei üblicherweise eine Kedernut zum Einsetzen eines das Markisentuch haltenden Keders nach innen eingebuchtet ist.Building opening shading devices of the generic type, be it shutters, external venetian blinds, blinds or vertical awnings, have a winding shaft on which their curtain or the curtain-actuating tapes for loading and unloading of the hanging off and wound up. These winding shafts are usually made as hollow shafts, in which a serving for driving tubular motor can be accommodated. In roller shutters, the winding shafts usually have a six- or eight-sided cross-section, in vertical awnings, however, a round cross-section, usually a Kedernut is indented for inserting a kerosene cloth holding the inside.

Die hohle Wickelwelle einer derartigen Gebäudeöffnungsverschattungsvorrichtung ist dabei an ihren beiden stirnseitigen Enden in entsprechenden, gebäudeseitigen Seitenlagern abgestützt. Diese gebäudeseitigen Halterungen bzw. Seitenlager sind dabei meist an Blendenkappen bzw. Seitenteilen einer Wickelwelleneinhausung, wie z. B. einem Rollladenkasten vorgesehen, können aber z. B. auch an einer Wand einer Mauerlaibungshöhlung des Gebäudes angebracht sein. Diese Halterungen bzw. Seitenlager sind dabei meist als Gleitlager ausgebildet, in dessen inneren Lagerringen die Wickelwelle mit ihren beiden stirnseitigen Lagerzapfen eingesteckt ist. Bei rohrmotorbetriebenen Wickelwellen kann ein solches Seitenlager nur auf einer Seite der Wickelwelle vorgesehen sein, wohingegen sich die Wickelwelle auf der anderen Seite über den Rohrmotor abstützt.The hollow winding shaft of such a building opening shading device is supported at its two front ends in corresponding, building-side side bearings. These building-side brackets or side bearings are usually on visor caps or side panels of a winding shaft housing, such. B. provided a shutter box, but z. B. also be attached to a wall of a Mauerlaibungshöhlung the building. These brackets or side bearings are usually designed as plain bearings, in the inner bearing rings, the winding shaft is inserted with its two end bearing journals. In tubular motor driven winding shafts, such a side bearing can be provided only on one side of the winding shaft, whereas the winding shaft is supported on the other side via the tubular motor.

Bei bekannten Wickelwellen ist dabei eine deckelförmige Achskappe in zumindest ein stirnseitiges, offenes Ende der Wickelwelle eingepresst, an der der Lagerzapfen ausgebildet ist, wobei die Wickelwelle an ihrer anderen Stirnseite über den Rohrmotor abgestützt sein kann oder, bei Gurtantrieb oder dergleichen, ebenfalls eine solche Achskappe aufweisen kann.In known winding shafts while a cap-shaped axle cap is pressed into at least one frontal, open end of the winding shaft on which the bearing pin is formed, wherein the winding shaft may be supported on the other end face on the tubular motor or, in belt drive or the like, also such an axle cap can have.

Um eine einfachere Montage der Wickelwelle zu erlauben, gibt es auch sogenannte federnde Achskappen, bei denen das Achskappenmodul eine in die Wickelwelle eingepresste bzw. einpressbare Innenhülse aufweist, in der sich eine Ausschubfeder abstützt, über welche ein das Abstützorgan, also den Lagerzapfen aufweisender Verlängerungskolben bzw. Trägerstutzen in Wickelwellenachsrichtung gegen die Federkraft einpressbar in der Wickelwelle aufgenommen ist. Ein Beispiel für eine Gebäudeöffnungsverschattungsvorrichtung mit einem solchen Achskappenmodul ist der europäischen Patentschrift EP 1 746 244 B1 zu entnehmen.In order to allow a simpler installation of the winding shaft, there are also so-called resilient axle caps, in which the axle cap module has an inner sleeve pressed or pressed into the winding shaft, in which a Ausschubfeder supported, via which a support member, so the bearing pin exhibiting extension piston or Carrier socket is received in the winding shaft axis direction against the spring force press-fit in the winding shaft. An example of a building opening shading device with such an axle cap module is the European patent specification EP 1 746 244 B1 refer to.

Die deutsche Patentschrift DE 812 890 B zeigt dagegen ein Achskappenmodul für ein Schnapp-Rollo, bei dem die Wickelwelle an beiden Enden starr angebrachte Lagerzapfen aufweist. Das Achskappenmodul weist dabei eine stirnseitig in die hohle Wickelwelle einsteckbare Klemmbuchse auf, welche über ein Keilgetriebe von innen gegen die Wickelwelle gedrückt wird, um das Achskappenmodul in der Wickelwelle zu fixieren. Das Keilgetriebe weist dabei an beiden axialen Enden der Klemmbuchse eine Spannscheibe auf, wobei die beiden Spannschrauben über eine Mehrzahl parallel zur Wickelwellenachse verlaufender, um die Wickelwellenachse herum verteilter Schrauben miteinander verschraubt sind. In der axial äußeren Spannbuchse ist dabei ein den Lagerzapfen tragender Trägerstutzen drehbar gelagert.The German patent DE 812 890 B on the other hand, shows an axle cap module for a snap-on roller blind, in which the winding shaft has bearing journals rigidly mounted on both ends. In this case, the axle cap module has a clamping bush which can be inserted into the hollow winding shaft on the front side and which is pressed against the winding shaft from the inside via a wedge gear in order to fix the axle cap module in the winding shaft. The wedge gear has in this case at both axial ends of the clamping bush a clamping disk, wherein the two clamping screws are screwed together via a plurality of parallel to the winding shaft axis extending, distributed around the winding shaft axis around screws. In the axially outer clamping bush while a bearing journal carrying support piece is rotatably mounted.

Werden die Schrauben jedoch ungleichmäßig angezogen, kann dies dazu führen, dass sich die Klemmbuchse nicht richtig ausspreizt und sich das Achskappenmodul im Betrieb der Wickelwelle löst. Darüber hinaus lässt sich die Klemmbuchse gemäß der DE 812 890 B nicht mehr richtig lösen, wenn die Schrauben bei der Montage zu stark angezogen worden sind, weil es vorkommen kann, dass aufgrund der Selbsthemmungskräfte die eine oder die andere Spannscheibe in verklemmtem Zustand an der Klemmbuchse verbleibt.But if the screws are tightened unevenly, this can lead to the fact that the clamping bush does not spread properly and the axle cap module dissolves during operation of the winding shaft. In addition, the clamping bush according to the DE 812 890 B Do not solve properly if the screws have been tightened too much during assembly, because it may happen that due to the self-locking forces one or the other clamping disc remains in the jammed condition on the clamping bush.

Hiervon ausgehend ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Achskappenmodul der gattungsgemäßen Art derart weiterzubilden und eine Gebäudeöffnungsverschattungsvorrichtung mit einem solchen Achskappenmodul an ihrer Wickelwelle auszustatten, so dass die Montage des Achskappenmoduls vereinfacht und eine größere Verliersicherheit gegeben ist.On this basis, it is an object of the present invention to develop an axle cap module of the generic type and equip a Gebäudeöffnungsverschattungsvorrichtung with such a Achskappenmodul on its winding shaft, so that the assembly of the axle cap module simplified and greater security against loss is given.

Diese Aufgabe wird hinsichtlich des Achskapppenmoduls mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst, hinsichtlich der Gebäudeöffnungsverschattungsvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 12.This object is achieved with regard to the axle cap module having the features of claim 1 with regard to the building opening shading device having the features of claim 12.

Erfindungsgemäß weist das Spannelement des Achskappenmoduls anstatt miteinander über Schrauben verschraubter Spannscheiben zwei direkt miteinander verschraubbare Spannbuchsen auf, welche im verschraubtem Zustand eine die Klemmbuchse durchgreifende Innenbuchse bilden und durch Anziehen der Verschraubung in Wickelwellenachsrichtung aufeinander zu bewegbar sind, um die Klemmbuchse nach außen auszuspreizen, und durch Lösen der Verschraubung in Wickelwellenachsrichtung voneinander wegbewegbar sind, um die Verklemmung der Klemmbuchse in der Wickelwelle zu lösen.According to the invention, the clamping element of the axle cap module instead of screwed together screws screwed clamping two directly screwed together clamping bushes, which form a clamping bushing cross-bushing in the screwed state and by tightening the screw in winding shaft axis towards each other to be moved to the Clamp out the clamping bush to the outside, and by moving the screw in winding shaft axis direction are moved away from each other to release the jamming of the clamping bush in the winding shaft.

Dazu weist die eine Spannbuchse an ihrem der anderen Spannbuchse zugewandten Ende einen zur Klemmbuchse koaxialen, innenzylindrischen Oberflächenabschnitt mit einem eingeformten Innengewinde auf, und die andere Spannbuchse an ihrem der einen Spannbuchse zugewandten Ende einen entsprechenden, zur Klemmbuchse koaxialen außenzylindrischen Oberflächenabschnitt mit einem eingeformten Außengewinde. Dadurch gelingt es nicht nur, über den Umfang überall ein gleiches Anzugsmoment auf die Verschraubung der beiden die Klemmbuchse nach radial außen ausspreizenden Spannbuchsen aufzubringen, und somit letztlich auf die Klemmbuchse, sondern auch eine einfache Montage, weil lediglich eine Verschraubung angezogen werden muss.For this purpose, the one clamping bush at its end facing the other clamping bushing a coaxial to the clamping sleeve, inner cylindrical surface portion with a molded internal thread, and the other clamping bush at its end facing a clamping bush a corresponding, coaxial with the clamping bush outside cylindrical surface portion with a molded external thread. This not only makes it possible to apply an equal tightening torque over the circumference of the two clamping bushes which radially outwardly spread out the clamping bushing, and thus ultimately to the clamping bush, but also a simple assembly because only one screw connection has to be tightened.

Dies gelingt besonders vorteilhaft, wenn das Spannelement einen Angriffsabschnitt aufweist, der als zur Wickelwellenachse koaxiale, stirnseitig nach außen gewandte Formausnehmung oder Formvorsprung ausgebildet sein kann, über den die Verschraubung der Spannbuchsen betätigbar ist. Das Achskappenmodul weist also bevorzugt einen Angriffsabschnitt auf, der vorteilhaft für ein Werkzeug ausgeformt ist, über den eine der beiden Spannbuchsen, bevorzugt die äußere Spannbuchse von einem Monteur verdrehbar ist, um die Verschraubung der beiden Spannbuchsen anzuziehen oder zu lösen. Damit dies gelingt, ist das Achskappenmodul ferner vorteilhaft dazu eingerichtet, dass die andere, nicht über den Angriffsabschnitt verdrehbare Spannbuchse, bevorzugt die innere Spannbuchse gegen das über den Angriffsabschnitt aufgebrachte Drehmoment drehfest oder zumindest mit einem geringeren Schlupf an der Wickelwelle gegengehalten wird. Selbstverständlich wäre es auch denkbar, an der Wickelwelle entsprechende Maßnahmen zum Gegenhalten der nicht drehbaren Spannbuchse vorzusehen. Dadurch, dass die beiden Spannbuchsen eine die Klemmbuchse durchgreifende Innenbuchse bilden, kann die Klemmbuchse über ihre gesamte axiale Länge oder zumindest einen wesentlichen Teil ihrer axialen Länge innenumfangsseitig auf der Innenbuchse abgestützt werden, z. B. auf einer Länge, die größer als der Radius der Wickelwelle ist.This is particularly advantageous if the clamping element has an engaging portion, which may be formed as coaxial to the winding shaft axis, the front side facing outward Formausnehmung or shape projection, via which the screwing of the clamping bushes can be actuated. The axle cap module thus preferably has an engagement section, which is advantageously formed for a tool, via which one of the two clamping bushes, preferably the outer clamping bushing, can be rotated by a mechanic in order to tighten or loosen the screw connection of the two clamping bushes. In order for this to be successful, the axle cap module is furthermore advantageously configured such that the other, not over the attacking portion rotatable clamping bush, preferably the inner clamping bush against the torque applied via the engaging portion rotationally fixed or at least with a smaller slip on the winding shaft is held against. Of course, it would also be conceivable to provide appropriate measures for countering the non-rotatable clamping bush on the winding shaft. Due to the fact that the two clamping bushes form an inner bushing that extends through the clamping bush, the bushing can be supported on its inner bushing over its entire axial length or at least a substantial part of its axial length, for. B. on a length which is greater than the radius of the winding shaft.

Die Montage bzw. Demontage des Achskappenmoduls gestaltet sich also recht einfach. Der Monteur bringt über den Angriffsabschnitt, vorteilhaft eine Formausnehmung in einem mit der äußeren Spannhülse in Verbindung stehenden Lagerzapfen oder zwei sich radial gegenüberliegende Löcher in der stirnseitigen Außenwand der äußeren Spannhülse oder dergleichen ein Drehmoment auf die eine, vorteilhaft äußere Spannbuchse auf, während die andere Spannbuchse nicht oder zumindest nur wenig mitdreht.The assembly and disassembly of the axle cap module is therefore quite simple. The mechanic brings about the attack portion, advantageously a mold recess in a bearing pin connected to the outer clamping sleeve or two radially opposite holes in the front outer wall of the outer clamping sleeve or the like on a torque on one, advantageously outer clamping sleeve, while the other clamping bush not or at least only slightly rotates.

Beim Anziehen der Verschraubung bewegen sich die beiden Spannbuchsen in der Axialrichtung aufeinander zu und verklemmen dadurch die Klemmbuchse von innen her gegen die die Klemmbuchse außenumfangsseitig umgebende Wickelwelle. Die Klemmbuchse kann dazu aus einem elastischen Material wie beispielsweise Gummi sein und innenumfangsseitig an den beiden Spannbuchsen anliegen, so dass sich allein durch die Verringerung des für die Klemmbuchse zur Verfügung stehenden Raumes zwischen der Wickelwelle an ihrer Ausßenumfangsseite und der Innenbuchse an ihrer Innenumfangsseite eine Verklemmung derselben zwischen der Wickelwelle und der durch die beiden Spannbuchsen gebildeten Innenbuchse ergibt. Vorteilhaft im Sinne höherer Langlebigkeit besteht die Klemmbuchse jedoch aus einem nicht so schnell versprödenden Material mit höherer Tragfähigkeit, wie beispielsweise einem Kunststoff (Hart-PVC oder dergleichen). Im Sinne einer hohen Tragfähigkeit und relativ niedriger Fertigungskosten besteht das Spannelement ferner vorteilhaft aus einem metallischen Material wie Zinkdruckguss.When tightening the screw, the two clamping bushes move towards each other in the axial direction and thereby jamming the clamping bush from the inside against the winding shaft surrounding the clamping bush outside circumference. The clamping bush can be made of an elastic material such as rubber and abut the inner peripheral side of the two clamping bushes, so that solely by reducing the space available for the clamping bush between the winding shaft on its outer peripheral side and the inner sleeve on its inner peripheral side jamming the same between the winding shaft and the inner sleeve formed by the two clamping bushes. Advantageously in terms of higher longevity, the clamping bush, however, consists of a material that does not embrittle so quickly with a higher load-bearing capacity, such as, for example, a plastic (hard PVC or the like). In terms of a high load capacity and relatively low production costs, the clamping element is also advantageously made of a metallic material such as zinc die-casting.

Besonders zur Verklemmung einer solchen Klemmbuchse ist es vorteilhaft, wenn das Spannelement und die Klemmbuchse ein durch Anziehen oder Lösen der Verschraubung der beiden Spannbuchsen betätigbares Keilgetriebe bilden.Especially for jamming of such a clamping bush, it is advantageous if the clamping element and the clamping bush form an actuatable by tightening or loosening the screw connection of the two clamping bushes wedge gear.

Der bzw. die Spannkeile des Keilgetriebes könnten dabei mit in Umfangsrichtung nach außen geneigt auskragenden Keilflächen versehen sein. Vorteilhaft ist es jedoch zum einen, wenn lediglich eine, nämlich bevorzugt die innere Spannbuchse zumindest einen Keilabschnitt aufweist, und zum anderen, wenn der bzw. die Keilabschnitte mit einer außenumfangsseitigen, im Verlauf des Keilabschnitts zur anderen, also bevorzugt der äußeren Spannbuchse hin mit einem Keilwinkel nach radial innen geneigter Keilfläche verlaufen. Die Klemmbuchse kann dann entsprechend zumindest einen Gegenkeilabschnitt mit einer innenumfangsseitigen, entsprechend längs der Wickelwellenachsrichtung geneigt verlaufenden Gegenkeilfläche aufweisen. Dadurch kann ein hoher Klemmdruck und damit ein fester Sitz der Klemmbuchse und der darin über das Keilgetriebe fixierten Innenbuchse erreicht werden.The or the clamping wedges of the wedge gear could be provided with circumferentially outwardly inclined cantilevered wedge surfaces. However, it is advantageous on the one hand, if only one, namely preferably the inner clamping bush has at least one wedge portion, and on the other hand, if the or the wedge portions with an outer peripheral side, in the course of the wedge portion to the other, so preferably the outer clamping bush out with a Wedge angle run radially inwardly inclined wedge surface. The clamping bush can then correspondingly have at least one counter wedge section with an inner peripheral side, correspondingly inclined along the winding shaft axis extending counter wedge surface. As a result, a high clamping pressure and thus a tight fit of the clamping bush and the inner bush fixed therein via the wedge gear can be achieved.

Wenn die äußere Spannbuchse über den Angriffsabschnitt verdrehbar ist und die innere Spannbuchse den oder die Keilabschnitte aufweist, kann schon allein über die Verkeilung der inneren Spannbuchse in der Klemmbuchse eine gewisse Selbsthemmung erreicht werden, also gegen das über den Angriffsabschnitt aufgebrachte Drehmoment gegengehalten werden. Der Ringabschnitt der Klemmbuchse kann dabei eine als Gegenanschlag fungierende, ringförmig umlaufende und nach axial außen weisende Stirnfläche aufweisen, und die äußere Spannbuchse einen vom Außenumfang ihres in die Klemmbuchse greifenden Abschnitts einen nach radial außen vorstehenden Anschlag, beispielsweise Ringflansch, der an dem Gegenanschlag, also am Ringabschnitt der Klemmbuchse anliegt, wenn die Klemmbuchse über die zwischen der Klemmbuchse und der anderen, also der inneren Spannbuchse vorgesehene Verkeilung gegen den Anschlag an der äußeren Spannbuchse gedrückt wird.If the outer clamping sleeve is rotatable over the engaging portion and the inner clamping bush has the wedge or sections, a certain degree of self-locking can be achieved alone on the wedging of the inner clamping bushing in the clamping bush, ie against the torque applied via the engaging portion to be countered. The annular portion of the clamping bush can thereby have a counter-rotating, annular circumferential and axially outwardly facing end face, and the outer clamping bushing from the outer periphery of their gripping into the clamping bushing portion radially outwardly projecting stop, for example, annular flange, ie on the counter-stop rests against the annular portion of the clamping bush when the clamping bush is pressed over the wedging between the clamping bush and the other, so the inner clamping sleeve against the stop on the outer clamping bush.

Im Sinne eines möglichst großen, über die Reibung der aneinander liegenden Keil- bzw. Gegenkeilflächen erzeugten Gegenhaltemoments ist es vorteilhaft, diese aneinander liegenden Flächen möglichst groß zu machen, wobei lediglich sichergestellt sein muss, dass sich die Verklemmung zwischen der mit den Keilflächen ausgestatteten Spannbuchse, der Klemmbuchse und der Wickelwelle über die Verschraubung wieder zuverlässig gelöst werden kann.In order to maximize the counteracting torque generated by the friction of the contiguous wedge or counter wedge surfaces, it is advantageous to make these contiguous surfaces as large as possible, it being merely necessary to ensure that the jamming between the clamping bush equipped with the wedge surfaces, the clamping bush and the winding shaft can be solved reliably again via the screw connection.

In diesem Sinne hat es sich daher als vorteilhaft erwiesen, wenn der Keilwinkel jeder Keil- bzw. Gegenkeilfläche > 3° und < 25° ist, bevorzugt > 8° und < 12° ist, so dass sich die Keil- und Gegenkeilflächen über eine relativ große Länge in Wickelwellenaxialrichtung erstrecken können. Diese axiale Länge des Gegenkeilabschnitts der Klemmbuchse und des Keilabschnitts der mit dem Keilabschnitt versehenen Spannbuchse ist vorteilhaft mindestens so groß wie der außenumfangsseitige Radius der mit dem Keilabschnitt versehenen Spannbuchse an dem der anderen Spannbuchse zugewandten axialen Ende des Keilabschnitts, um hier eine geeignete Größenordnung zu nennen.In this sense, it has therefore proven to be advantageous if the wedge angle of each wedge or counter wedge surface is> 3 ° and <25 °, preferably> 8 ° and <12 °, so that the wedge and counter wedge surfaces over a relative long length can extend in winding shaft axial direction. This axial length of the counter-wedge portion of the clamping bush and the wedge portion of the clamping bushing provided with the wedge portion is advantageously at least as large as the outer peripheral side radius of the clamping bushing provided with the wedge portion at the axial end of the wedge portion facing the other bushing, to name a suitable order of magnitude.

Im Sinne einer möglichst großen Keil-/Gegenkeilfläche und damit einer möglichst großen Haftung der gegengehaltenen Spannbuchse an der Klemmbuchse ist es weiterhin vorteilhaft, wenn sich der Keilabschnitt der mit dem Keilabschnitt versehenen Spannbuchse zumindest weitgehend über den Umfang der Spannbuchse herum erstreckt. Die Spannbuchse kann dann im Keilabschnitt eine wickelwellenkoaxiale, zumindest weitgehend um den Umfang umlaufende, im Verlauf zur anderen Spannbuchse hin mit dem Keilwinkel geneigte, insbesonders konische Außenumfangsoberfläche aufweisen, welche die Keilfläche bildet. Die Klemmbuchse kann dann einen entsprechenden, bevorzugt insgesamt oder zumindest weitgehend konisch ausgeformten Gegenkeilabschnitt aufweisen.In terms of the largest possible wedge / counter wedge surface and thus the greatest possible adhesion of the opposing clamping bushing on the clamping bush, it is also advantageous if the wedge portion of the clamping bushing provided with the wedge portion extends at least substantially over the circumference of the clamping bushing. The clamping bush can then have in the wedge portion a winding shaft coaxial, at least substantially circumferential around the circumference, inclined in the course of the other clamping bushing with the wedge angle, in particular conical outer peripheral surface, which forms the wedge surface. The clamping bush can then have a corresponding, preferably total or at least substantially conically shaped counter wedge section.

Es wäre allerdings ebenfalls denkbar, die mit dem Keilabschnitt versehene Spannbuchse im Keilabschnitt mit einer nicht kreisförmigen Querschnittsform, also etwa einer mehreckigen Querschnittsform – zumindest am Außenumfang – auszubilden. Der Querschnitt könnte sich zur anderen Spannbuchse hin etwa pyramidal verjüngen. Der Gegenkeilabschnitt der Klemmbuchse könnte dann entsprechend ausgestaltet sein.However, it would also be conceivable to form the clamping bush provided with the wedge section in the wedge section with a non-circular cross-sectional shape, that is to say a polygonal cross-sectional shape, at least on the outer circumference. The cross section could taper towards the other clamping bushing approximately pyramidal. The counter-wedge portion of the clamping bush could then be designed accordingly.

Damit sich die Klemmbuchse einfach aufweiten lässt, ist es jedoch vorteilhaft, wenn sie im Gegenkeilabschnitt eine in Einzelsegmente aufgefächerte, aufspreizbare Struktur aufweist. Dazu kann die Klemmbuchse eine sich koaxial zur und längs der Wickelwellenachse erstreckende Mehrzahl von Gegenkeilsegmenten aufweisen, welche insgesamt den Gegenkeilabschnitt bilden, wobei jedes Gegenkeilsegment eine entsprechend des Keilwinkels geneigte, ein Segment einer Innenumfangsoberfläche bildende Innenseite aufweist, insbesondere eine innenkonussegmentförmige Innenseite. Die Gegenkeilsegmente können dann bei Anziehen des Spannelements sich nicht nur in Radialrichtung nach außen, sondern an den Schlitzen zwischen den Einzelsegmenten auch in Umfangsrichtung voneinander wegbewegen.However, in order that the clamping bush can be simply widened, it is advantageous if it has a spreadable structure which is fanned out into individual segments in the counter-wedge section. For this purpose, the clamping bush can have a coaxially to and along the winding shaft axis extending plurality of counter wedge segments, which form a total of the counter-wedge portion, each counter-wedge segment having a correspondingly inclined to the wedge angle, forming a segment of an inner peripheral surface inside, in particular a innenkonussegmentförmige inside. The counter wedge segments can then move away when tightening the clamping element not only in the radial outward direction, but at the slots between the individual segments in the circumferential direction of each other.

Bei einer Klemmbuchse, die einen mit einer Mehrzahl von derartigen Gegenkeil- bzw. Spreizsegmenten versehenen Gegenkeilabschnitt aufweist, könnte man an der mit dem Keilabschnitt, insbesonders konischen Keilabschnitt versehenen Spannbuchse, insbesondere inneren Spannbuchse ferner am Keilabschnitt nach radial außen vorstehende Finnen oder Vorsprünge vorsehen, die durch die Schlitze zwischen den Spreizsegmenten der Klemmbuchse hindurchgeführt sind und sich am Innenumfang der Wickelwelle abstützen, um dadurch diese Spannbuchse gegenzuhalten, wenn auf die andere Spannbuchse über den Angriffsabschnitt ein Drehmoment aufgebracht wird.In a clamping bush, which has a provided with a plurality of such Gegenkeil- or Spreizsegmenten counter wedge portion, could be provided on the wedge portion, in particular conical wedge portion clamping bush, in particular inner clamping bush further on the wedge portion radially outwardly projecting fins or projections, the are passed through the slots between the expansion segments of the clamping bush and are supported on the inner circumference of the winding shaft, thereby to counter this clamping bushing when a torque is applied to the other clamping bushing via the engaging portion.

Zum drehfesten Abstützen an der Wickelwelle kann ferner die bei Senkrechtmarkisen-Wickelwellen vorhandene Kedernuteinfassung genutzt werden, die als sich längs der Wickelwelle erstreckende Einbuchtung zur Aufnahme eines Keders vorgesehen ist, an dem das Markisentuch befestigt werden kann. Dazu kann an der mit dem Keilabschnitt versehenen Spannhülse, also vorteilhaft der inneren Spannhülse, eine der Kedernuteinbuchtung entsprechende Halte- bzw. Mitnehmernut vorgesehen sein, mit der die Spannhülse auf die nach innen eingebuchtete Nutwand der Kedernut der Wickelwelle aufgeschoben werden kann. Dazu weist die Klemmbuchse einen entsprechenden Kedereingriffsabschnitt auf, in dem kein Gegenkeilsegment vorgesehen ist und in dem die Wandung der Kedernut durch die Klemmbuchse nach radial innen in die Mitnehmernut an der Spannbuchse greifen kann.For rotationally fixed support on the winding shaft, the Kedernuteinfassung existing in vertical awning winding shafts can also be used, which is provided as extending along the winding shaft indentation for receiving a welt, to which the awning fabric can be attached. For this purpose, one of the Kedernuteinbuchtung corresponding holding or driving groove may be provided at the provided with the wedge portion clamping sleeve, so advantageously the inner clamping sleeve, with which the clamping sleeve can be pushed onto the inwardly indented groove wall of the Kedernut the winding shaft. For this purpose, the clamping bush has a corresponding Kedereingriffsabschnitt, in which no counter-wedge segment is provided and in which the wall of the Kedernut can reach through the clamping bush radially inwardly into the driving groove on the clamping bush.

Insbesondere bei einer Ausgestaltung der gegengehaltenen Spannbuchse mit einer solchen Mitnehmernut für die Nutwandung der in der Wickelwelle eingeformten Kedernut ist es vorteilhaft, wenn die gegengehaltene Spannbuchse den innenzylindrischen Oberflächenabschnitt mit dem eingeformten Innengewinde aufweist und die über den Angriffsabschnitt verdrehbare Spannbuchse den außenzylindrischen Oberflächenabschnitt mit dem eingeformten Außengewinde. Denn dann kann die verdrehbare Spannbuchse, vorteilhaft die äußere Spannbuchse einen kleineren Außendurchmesser aufweisen als die innere Spannbuchse, zumindest in ihrem in die Wickelwelle eingesteckten Abschnitt, so dass sie verdrehbar bleibt, auch wenn die innere Spannbuchse mit der Mitnehmernut auf die Kedernutwandung der Wickelwelle aufgeschoben ist.In particular, in an embodiment of the opposing clamping bush with such a driving groove for the groove wall in the winding shaft formed Kedernut, it is advantageous if the opposing clamping bush has the inner cylindrical surface portion with the molded internal thread and the rotatable about the engaging portion clamping bush the outer cylindrical surface portion with the molded external thread. For then the rotatable clamping bush, advantageously the outer clamping bushing have a smaller outer diameter than the inner clamping bush, at least in their inserted into the winding shaft section so that it remains rotatable, even if the inner clamping bush is pushed with the driving groove on the Kedernutwandung the winding shaft ,

Weitere vorteilhafte Weiterbildungen sind dagegen nicht auf das Gegenhalten der einen Spannbuchse, sondern auf das Verdrehen der anderen Spannbuchse gerichtet. So weist das Spannelement vorteilhaft einen koaxial zur Wickelwellenachse angeordneten, nach außen vorstehenden Lagerzapfen auf, der zum stirnseitigen Abstützen der Wickelwelle vorgesehen ist, an dem der Angriffsabschnitt für das Werkzeug ausgeformt ist. Der Angriffsabschnitt kann dabei als zur Wickelwellenachse koaxiale, stirnseitig an dem Lagerzapfen ausgenommene, beispielsweise innensechskantförmige Formausnehmung oder als zur Wickelwellenachse koaxialer, stirnseitig an dem Lagerzapfen nach außen vorstehender Formvorsprung ausgebildet sein.On the other hand, further advantageous developments are not directed to the counteracting of a clamping bush, but to the rotation of the other clamping bushing. Thus, the clamping element advantageously has a coaxially arranged to the winding shaft axis, outwardly projecting bearing pin, which is provided for frontally supporting the winding shaft, on which the engagement portion is formed for the tool. The engaging portion may be formed as a coaxial to the winding shaft axis, the end side of the bearing journal recessed, for example, hexagonal shaped recess or coaxial with the winding shaft axis, frontally protruding on the bearing journal protruding mold projection.

Damit eignet sich das Achskappenmodul der Erfindung besonders für eine sogenannte ”federnde Achskappe”, bei der der Lagerzapfen einstückig mit einem Trägerstutzen ausgebildet sein kann, der in Wickelwellenachsrichtung teleskopierbar in der Wickelwelle aufgenommen ist. Dazu kann der Trägerstutzen koaxial durch die äußere Spannbuchse geführt sein und in der durch die beiden Spannbuchsen gebildeten Innenbuchse in Wickelwellenachsrichtung zwischen einer nach außen ausgeschobenen Stellung und einer nach innen eingedrückten Stellung verschiebbar und bevorzugt verliersicher gehalten bzw. aufgenommen sein. Vorteilhaft ist der Trägerstutzen dabei über eine Ausschubfeder in die in Wickelwellenachsrichtung nach außen ausgeschobene Stellung vorgespannt.Thus, the axle cap module of the invention is particularly suitable for a so-called "resilient axle cap", in which the bearing pin can be integrally formed with a support sleeve, which is accommodated in the winding shaft axis telescopically in the winding shaft. For this purpose, the support sleeve may be guided coaxially through the outer clamping bush and slidably held in the winding shaft axis direction formed by the two bushings in winding shaft axis between an outwardly pushed-out position and an inwardly pressed position and preferably captive. Advantageously, the carrier nozzle is biased by a Ausschubfeder in the extended in winding shaft axis outward position.

Zum Abstützen der Feder kann die innere Spannbuchse dabei einen Boden aufweisen, an dem sich ein Innenende der Ausschubfeder abstützt. Der Trägerstutzen kann ferner eine von dem Boden in Wickelwellenachsrichtung nach außen beabstandete Innenschulter aufweisen, an der sich ein Außenende der Ausschubfeder abstützt.To support the spring, the inner clamping bush thereby have a bottom on which an inner end of the Ausschubfeder is supported. The support stub may further comprise an inner shoulder spaced outwardly from the bottom in the direction of the winding shaft axis and on which an outer end of the ejection spring is supported.

Als Verliersicherung für den Trägerstutzen kann die äußere Spannbuchse ferner einen radial nach innen vorstehenden Anschlag mit einer in Wickelwellenachsrichtung nach innen gewandten Anschlagsfläche aufweisen und der Trägerstutzen einen nach radial außen vorstehenden Gegenanschlag mit einer in Wickelwellenachsrichtung nach außen gewandten Gegenanschlagsfläche. Der Anschlag und der Gegenanschlag können dabei als umlaufende Innenschulter an der äußeren Spannbuchse bzw. als ringförmig umlaufende Außenschulter an dem Trägerstutzen ausgebildet sein, wobei der Trägerstutzen dann von der Ausschubfeder mit seinem Gegenanschlag gegen den zugeordneten Anschlag an der äußeren Spannbuchse vorgespannt wird.As a captive for the support stub, the outer clamping bushing may further have a radially inwardly projecting stop with a winding shaft inwardly facing stop surface and the support piece radially outwardly projecting counter-attack with a winding shaft in the direction of outward counter-attack surface. The stop and the counter-stop can be designed as a circumferential inner shoulder on the outer clamping bush or as an annular outer shoulder on the support sleeve, wherein the support sleeve is then biased by the Ausschubfeder with its counter-stop against the associated stop on the outer clamping bush.

Der Trägerstutzen ist dabei mit der drehmomentübertragenden Spannhülse nicht fest verbunden, sondern in dieser lediglich axial verschiebbar geführt. Das heißt mit zumindest nahezu ausschließlichem Bewegungsfreiheitsgrad in Wickelwellenachsrichtung, so dass er das per Angriffsabschnitt aufzubringende Drehmoment übertragen kann. Zu diesem Zweck kann die mit dem Trägerstutzen um die Wickelwellenachse drehmomentübertragend in Verbindung stehende Spannbuchse, also bevorzugt die äußere Spannbuchse eine Anzahl, vorzugsweise eine Mehrzahl, innenumfangsseitig in Radialrichtung nach innen vorstehender Finnen aufweisen, die in eine entsprechende Anzahl, bevorzugt Mehrzahl, in Wickelwellenachsrichtung verlaufender Führungsnuten eingreift, die am Außenumfang des in der Innenbuchse aufgenommenen Trägerkörpers des Trägerstutzens nach radial innen eingeformt sind.The support tube is not firmly connected to the torque-transmitting clamping sleeve, but only guided axially displaceable in this. That is, with at least almost exclusive degree of freedom of movement in the winding shaft axis direction, so that it can transmit the torque to be applied by the engaging portion. For this purpose, the torque-transmitting connected to the support sleeve around the winding shaft axis clamping bushing, so preferably the outer clamping bush a number, preferably a plurality, inner circumference in the radial direction inwardly projecting fins having in a corresponding number, preferably plurality, extending in Wickelwellenachsrichtung Guides engaged, which are formed radially inwardly on the outer circumference of the received in the inner bush carrier body of the carrier nozzle.

Der Außenumfang des Trägerkörpers kann sich dabei in Wickelwellenachsrichtung nach außen hin konisch verjüngen und die äußere Spannbuchse einen sich in Wickelwellenachsrichtung nach außen hin konisch verjüngenden Innenumfang aufweisen, gegen den der Trägerstutzen von der Ausschubfeder mit seinem konischen Trägerkörper gedrückt wird.The outer circumference of the carrier body may taper conically outward in the winding shaft axis direction and the outer clamping bushing may have an inner circumference conically tapering in the direction of the winding shaft axis, against which the carrier sleeve is pressed by the push-out spring with its conical carrier body.

Dadurch ergibt sich eine spielfreie, selbstzentrierende und verschleißarme Lagerung des Trägerstutzens in der Innenbuchse, so dass die axiale Überdeckungslänge des Trägerkörpers und der äußeren Spannbuchse gering gehalten werden kann und somit insgesamt ein Minimum an Baugröße realisiert wird.This results in a play-free, self-centering and low-wear mounting of the carrier nozzle in the inner sleeve, so that the axial overlap length of the carrier body and the outer clamping bush can be kept low and thus a total of minimum size is realized.

Die gegen die Wickelwelle gespannte Klemmbuchse kann einen insbesondere geschlitzten Ringabschnitt aufweisen, von dem die Gegenkeilsegmente bzw. Spreizsegmente koaxial zur Wickelwelle in Wickelwellenachsrichtung nach innen hin vorstehen. Außenumfangsseitig kann die Klemmbuchse an den Innenumfang der Wickelwelle angepasst sein. Dieser hat bei Senkrechtmarkisen meist eine runde Querschnittsform und weist die Einbuchtung für die Kedernut auf, so dass die Klemmhülse ebenfalls einen insgesamt runden Außenumfang aufweisen kann. Das heißt, dass jedes Gegenkeil- bzw. Spreizsegment eine zylindersegmentförmige Außenumfangsoberfläche hat. Dabei kann dann im Bereich der Kedernut eine Lücke in dem Ring an Spreizsegmenten ausgebildet sein, wobei jedoch der Ringabschnitt der Klemmbuchse, welcher stirnseitig auf die Wickelwelle aufgesteckt sein kann, nicht unbedingt eine entsprechende Lücke aufweisen muss. Wickelwellen für Rollladen weisen dagegen meist einen sechs- oder achteckigen Innenquerschnitt auf, so dass eine dafür vorgesehene Klemmbuchse mit einer entsprechenden Außenumfangsform ausgebildet sein kann.The tensioned against the winding shaft clamping bush may have a particular slotted ring portion, projecting from which the counter wedge segments or expansion segments coaxially to the winding shaft in winding shaft axis towards the inside. On the outer circumference, the clamping bush can be adapted to the inner circumference of the winding shaft. This usually has a round cross-sectional shape in vertical awnings and has the indentation for the piping groove, so that the clamping sleeve can also have an overall round outer circumference. This means that each counter wedge or spreading segment is a cylinder-segment-shaped Outer peripheral surface has. In this case, a gap in the ring can then be formed on expansion segments in the area of the piping groove, but the ring section of the clamping bush, which can be plugged onto the winding shaft at the end, does not necessarily have to have a corresponding gap. Winding shafts for roller shutters, however, usually have a hexagonal or octagonal inner cross section, so that a designated clamping bush can be formed with a corresponding outer peripheral shape.

Weitere vorteilhafte Weiterbildungen werden anhand der in den beiliegenden Figuren gezeigten Ausführungsfom der Erfindung näher erläutert. Es zeigen:Further advantageous developments are explained in more detail with reference to the Ausführungsfom of the invention shown in the accompanying figures. Show it:

1 eine an ihren beiden Stirnseiten jeweils an einem Seitenteil eines nicht dargestellten Kastens gelagerte Wickelwelle einer Gebäudeöffnungsverschattungsvorrichtung gemäß einer Ausführungsform der Erfindung; 1 a winding shaft of a building opening shading device mounted at its two end faces in each case on a side part of a box, not shown, according to an embodiment of the invention;

2 ein Teilhorizontalschnitt entlang der Linie II-II in 1 am in 1 linken, federnden Ende der Wickelwelle; 2 a partial horizontal section along the line II-II in 1 on in 1 left, resilient end of the winding shaft;

3–6 Vertikalschnittansichten des in 2 gezeigten Achskappenmoduls in verschiedenen Montagesituationen am zugeordneten Seitenteil der Gebäudeöffnungsverschattungsvorrichtung; 3 - 6 Vertical sectional views of in 2 shown Achskappenmoduls in various mounting situations on the associated side part of the building opening shading device;

7 eine Schnittansicht einer äußeren Spannbuchse des in den 2 bis 6 gezeigten Achskappenmoduls; 7 a sectional view of an outer clamping bush of the in the 2 to 6 shown axle cap module;

8a und 8b eine innere Spannbuchse des in den 2 bis 6 gezeigten Achskappenmoduls, einmal im Schnitt und einmal in Draufsicht von der Wickelwellenstirnseite her; 8a and 8b an inner clamping bush in the 2 to 6 shown Achskappenmoduls, once in section and once in plan view of the winding shaft end side ago;

9 einen Trägerstutzen des in den 2 bis 6 gezeigten Achskappenmoduls in perspektivischer Ansicht; 9 a carrier neck of the in the 2 to 6 shown Achskappenmoduls in perspective view;

10 eine im Wesentlichen der 2 entsprechende Einzelansicht des Achskappenmoduls, wobei jedoch das Seitenteil mit dem Lager weggelassen wurde und mehr Einzelheiten des Achskappenmoduls gezeigt sind; 10 a substantially the 2 corresponding single view of the axle cap module, but with the side part has been omitted with the bearing and more details of the Achskappenmoduls are shown;

11 und 14 eine Klemmbuchse des in den 2 bis 6 und 10 gezeigten Achskappenmoduls, einmal in einer perspektivischen Ansicht und einmal in Seitenansicht von der in die Wickelwelle gesteckten, inneren Seite her; 11 and 14 a clamping bush in the 2 to 6 and 10 shown Achskappenmoduls, once in a perspective view and once in side view of the plugged into the winding shaft, inner side;

12 und 15 einerseits und 13 und 16 andererseits zwei weitere Klemmbuchsen in den 11 und 14 entsprechenden Ansichten, welche als Adapter für Wickelwellen mit größerem Durchmesser fungieren können; 12 and 15 on the one hand and 13 and 16 On the other hand, two more clamping bushes in the 11 and 14 corresponding views, which can act as an adapter for winding shafts with a larger diameter;

16 eine Seitenansicht eines Seitenlagermoduls, an dem die in 1 gezeigte Wickelwelle mit dem in den 2 bis 6 und 10 gezeigten Achskappenmodul abgestützt ist, in Stirnansicht von der Wickelwelle her gesehen; 16 a side view of a side bearing module, where the in 1 shown winding shaft with the in the 2 to 6 and 10 shown axle cap module is supported, viewed in front view of the winding shaft ago;

17 das in 16 gezeigte Seitenlagermodul in einer um 90° gedrehten Seitenansicht; 17 this in 16 shown side bearing module in a rotated by 90 ° side view;

18 und 19 das in den 16 und 17 gezeigte Seitenlagermodul von der wickelwellenabgewandten Seite aus gesehen, in einer gegen Einfedern der Wickelwelle sichernden Sicherungsstellung (18) und in einer das Einfedern der Wickelwelle zulassenden Montagestellung (19). 18 and 19 that in the 16 and 17 shown side bearing module seen from the side facing away from the winding shaft, in a secured against compression of the winding shaft securing position ( 18 ) and in a compression of the winding shaft permitting mounting position ( 19 ).

Zunächst wird Bezug genommen auf die 1, in der eine insgesamt mit 10 bezeichnete, hohle Wickelwelle gezeigt ist, die an ihren beiden Stirnenden jeweils an einer Blendkappe bzw. an einem Seitenteil 1 bzw. 11 des ansonsten nicht gezeigten Wickelwellenkastens gelagert ist. Die Seitenteile 1, 11 können dabei baugleich sein, wobei die Wickelwelle 10 auf Seiten des Seitenteils 11 jedoch über ihren Rohrmotor axialfest abgestützt ist, auf Seiten des Seitenteils 1 dagegen über ein Achskappenmodul mit einem teleskopierbaren, in der Wickelwelle federnd abgestützten Trägerstutzen 6, und ein an der Blendkappe angebrachtes Seitenlagermodul wie nachstehend noch näher erläutert wird. Dabei ist in der 1 eine Wickelwelle für eine Senkrechtmarkise mit einem runden Querschnitt gezeigt, wobei die Erfindung jedoch an einer im Querschnitt mehreckigen Wickelwelle, wie sie für Rollläden verwendet wird, genauso gut verwirklicht werden kann.First, reference is made to the 1 in which a total with 10 denoted, hollow winding shaft is shown, which at its two front ends in each case on a visor cap or on a side part 1 respectively. 11 of the not otherwise shown winding shaft box is stored. The side parts 1 . 11 can be identical, the winding shaft 10 on the side of the side panel 11 However, is supported axially fixed on their tubular motor, on the side of the side part 1 In contrast, via an axle cap module with a telescopic, spring-supported support in the winding shaft 6 , and attached to the visor side bearing module as will be explained in more detail below. It is in the 1 shown a winding shaft for a vertical awning with a round cross-section, but the invention can also be realized on a cross-sectionally polygonal winding shaft, as used for roller shutters, as well.

Das federnde Achskappenmodul weist, wie 2 zeigt, eine Innenbuchse 5, 9 auf, die aus zwei miteinander verschraubten Spannbuchsen, einer äußeren Spannbuchse 5 und einer inneren Spannbuchse 9 gebildet ist. In der Innenbuchse 5, 9 ist ein über eine Ausschubfeder 7 nach außen vorgespannter Trägerstutzen 6 mit ausschließlichem Bewegungsfreiheitsgrad in Wickelwellenachsrichtung aufgenommen, über den die Wickelwelle 10 in einem an dem Seitenteil 1 angebrachten Seitenlager 2, 3 abgestützt ist. Das Seitenlager 2, 3 weist dabei einen als Kugelkalotte ausgebildeten Innenring 2 auf, der auf das Ende des Trägerstutzens 6 aufgezogen ist, und eine Lagerplatte 3, die an dem Seitenteil 1 befestigt ist und an der ein den Lagerinnenring 2 aufnehmender Lageraußenring 31 (4) angeformt ist.The resilient axle cap module points, like 2 shows an inner bush 5 . 9 on, consisting of two screwed together clamping bushes, an outer clamping bush 5 and an inner clamping bush 9 is formed. In the inner bush 5 . 9 is a over a Ausschubfeder 7 outwardly biased carrier neck 6 recorded with exclusive degree of freedom of movement in winding shaft axis, over which the winding shaft 10 in one on the side panel 1 attached side bearing 2 . 3 is supported. The side bearing 2 . 3 has an inner ring designed as a spherical cap 2 on the end of the support tube 6 is mounted, and a bearing plate 3 on the side panel 1 is attached and on the one the bearing inner ring 2 receiving bearing outer ring 31 ( 4 ) is formed.

Der Trägerstutzen 6 bildet zusammen mit den beiden Spannbuchsen 5, 9 und der Ausschubfeder 7 ein Spannelement 5, 6, 7, 9, welches durch eine mit 8 bezeichnete Klemmbuchse geführt ist, bzw. die Klemmbuchse 8 durchgreift und über welches die Klemmbuchse 8 in der Wickelwelle 10 verklemmbar ist. Die durch die beiden Spannbuchsen 5, 9 gebildete Innenbuchse 5, 9 bildet zusammen mit der Klemmbuchse 8, durch die sie hindurchgeführt ist, eine Buchsenanordnung 5, 8, 9.The carrier neck 6 forms together with the two clamping bushes 5 . 9 and the Ausschubfeder 7 a tensioning element 5 . 6 . 7 . 9 , which by a with 8th designated clamping bush is guided, or the clamping bush 8th passes through and over which the clamping bush 8th in the winding shaft 10 is clamped. The through the two clamping bushes 5 . 9 formed inner bush 5 . 9 forms together with the clamping bush 8th through which it passes, a bushing arrangement 5 . 8th . 9 ,

Die äußere Spannbuchse 5 weist dabei, wie in 7 gezeigt ist, einen Außenumfangsabschnitt mit einem Außengewinde 53 auf, der der inneren Spannbuchse 9 zugewandt ist, welche wiederum an ihrer der äußeren Spannbuchse 5 zugewandten Seite einen Innenumfangsabschnitt mit einem entsprechenden Innengewinde 93 aufweist. Die beiden Spannbuchsen 5, 9 sind somit miteinander verschraubbar und lassen sich durch Anziehen der Verschraubung in Wickelwellenachsrichtung aufeinander zubewegen und durch Lösen der Verschraubung voneinander weg.The outer clamping bush 5 points out how in 7 is shown, an outer peripheral portion with an external thread 53 on, the inner clamping bush 9 facing, which in turn at its outer clamping bush 5 facing side an inner peripheral portion with a corresponding internal thread 93 having. The two clamping bushes 5 . 9 are thus screwed together and can move towards each other by tightening the screw in winding shaft axis direction and away from each other by loosening the screw.

Dabei weist die äußere Spannbuchse 5 einen nach radial außen vorstehenden Anschlagsflansch 52 auf und die innere Spannbuchse 9 einen sich in Wickelwellenachsrichtung von innen nach außen konusförmig verjüngenden Außenumfangsabschnitt bzw. Keilabschnitt 92 (siehe 8a). Die Klemmbuchse 8 weist dagegen einen an einem Schlitz 86 geschlitzten Ringabschnitt 81 auf, siehe 11, von dem eine Mehrzahl insgesamt konzentrisch zur Wickelwelle angeordneter Spreiz- bzw. Gegenkeilsegmente 83 in Wickelwellenachsrichtung nach innen vorstehen.In this case, the outer clamping bush 5 a radially outwardly projecting stop flange 52 on and the inner clamping bush 9 an outer circumferential section or wedge section which tapers conically in the direction of the winding shaft axis from the inside to the outside 92 (please refer 8a ). The clamping bush 8th on the other hand has one at a slot 86 slotted ring section 81 up, see 11 of which a plurality of concentric with the winding shaft arranged spreading or counter wedge segments 83 protrude inwards in the winding shaft axis direction.

Die innenumfangsseitigen Oberflächen der Gegenkeilsegmente 83 verlaufen auf einer der Konusform des Keilabschnitts 92 der inneren Spannbuchse 9 entsprechenden Konuskontur und können sich aufgrund der durch Segmentzwischenräume 85 unterteilten Fächerstruktur aufspreizen, wenn die Verschraubung der beiden Klemmbuchsen 5, 9 angezogen wird und sich die beiden Klemmbuchsen dann aufeinander zubewegen und dadurch über den radial vorspringenden Anschlagsflanschring 52 an der äußeren Klemmbuchse 5 einerseits und den konusförmigen Keilabschnitt 92 an der inneren Spannbuchse 9 andererseits einen nach radial außen gerichteten Druck auf die Gegenkeilsegmente 83 der Klemmbuchse 8 ausüben.The inner peripheral surfaces of the counter wedge segments 83 run on one of the cone shape of the wedge section 92 the inner clamping bush 9 corresponding cone contour and may be due to due to segment interspaces 85 split compartment structure, if the screw connection of the two clamping bushes 5 . 9 is tightened and the two clamping bushes then move towards each other and thereby on the radially projecting stop flange ring 52 on the outer clamping bush 5 on the one hand and the cone-shaped wedge section 92 at the inner clamping bush 9 on the other hand, a radially outwardly directed pressure on the counter wedge segments 83 the clamping bush 8th exercise.

Das Spannelement 5, 6, 7, 9 und die Klemmbuchse 8 bilden somit ein durch Anziehen oder Lösen der Verschraubung der beiden Spannbuchsen 5, 9 betätigbares Keilgetriebe, über welches sich die Klemmbuchse 8 gegen den Innenumfang der hohlen Wickelwelle 10 drücken lässt, wodurch sich das Achskappenmodul insgesamt in der Hohlwelle 10 verankern lässt.The tensioning element 5 . 6 . 7 . 9 and the clamping bush 8th thus form by tightening or loosening the screw of the two clamping bushes 5 . 9 operable wedge gear, over which the clamping bush 8th against the inner circumference of the hollow winding shaft 10 can press, resulting in the entire axle cap module in the hollow shaft 10 anchoring.

Dabei wird über verschiedene Maßnahmen sichergestellt, dass bei einem Verdrehen der äußeren Spannbuchse 5 die innere Spannbuchse 9 drehfest gehalten wird, so dass sich die Verschraubung der beiden Spannbuchsen 5, 9 überhaupt erst betätigen lässt. Zum Einen ist der Keilwinkel an dem konischen Keilabschnitt 92 der inneren Spannbuchse 9 und an dem durch die Gegenkeilsegmente 83 gebildeten Gegenkeilabschnitt 82 der Klemmbuchse 8 recht klein gewählt, im dargestellten Beispiel ca. 10°, wobei sich die Keil- bzw. Gegenkeilabschnitte 82, 83 über eine relativ große axiale Länge erstrecken und nahezu um den gesamten Umfang herum. Dadurch wird ein nur nahezu selbsthemmender Reibschluss zwischen der inneren Spannbuchse 9 und der Klemmbuchse 8 erreicht. Darüber hinaus stehen, siehe 8b, zwei Finnen 95 von der inneren Spannbuchse 9 in deren Keilabschnitt 92 nach radial außen vor, die jeweils einen Segmentzwischenraum 85 – siehe 14 – zwischen zwei Gegenkeilsegmenten 83 durchgreifen und sich direkt am Innenumfang der Hohlwelle 10 abstützen. Zwischen den beiden Radialfinnen 95 ist ferner eine Mitnehmer- bzw. Haltenut 94 außenumfangsseitg in die innere Spannbuchse 9 eingeformt, mit der sich die innere Spannbuchse 9 an einer in 10 zu erkennenden, vom Innenumfang der Hohlwelle 10 nach innen eingebuchteten Nutwand 12 einer Kedernut abstützen kann. Die von der Nutwand 12 umschlossene Kedernut dient dabei dazu, einen Keder aufzunehmen, mit dem das Markisentuch an der Hohlwelle 10 befestigt ist.It is ensured by various measures that when turning the outer clamping bush 5 the inner clamping bush 9 is held against rotation, so that the screw connection of the two clamping bushes 5 . 9 ever let operate. On the one hand, the wedge angle is on the conical wedge section 92 the inner clamping bush 9 and at the through the counter wedge segments 83 formed counter wedge section 82 the clamping bush 8th chosen very small, in the example shown about 10 °, with the wedge or counter wedge sections 82 . 83 extend over a relatively large axial length and almost around the entire circumference. As a result, only a virtually self-locking frictional engagement between the inner clamping bush 9 and the clamping bush 8th reached. Beyond that, see 8b , two Finns 95 from the inner clamping bush 9 in the wedge section 92 radially outward, each one segment gap 85 - please refer 14 - between two counter wedge segments 83 pass through and directly on the inner circumference of the hollow shaft 10 support. Between the two radial fins 95 is also a Mitnehmer- or retaining groove 94 Außenumfangsseitg in the inner clamping bush 9 molded, with which the inner clamping bush 9 at an in 10 to be recognized, from the inner circumference of the hollow shaft 10 inwardly indented groove wall 12 a Kedernut can support. The of the groove wall 12 enclosed Kedernut serves to accommodate a piping, with the awning fabric on the hollow shaft 10 is attached.

Wie 14 zeigt, weist die Klemmbuchse 8 einen entsprechenden Kedereingriff 84 auf, welcher eine Lücke in dem den Gegenkeilabschnitt 82 formenden Spreizsegmentring bildet und sich bis zu dem Ringabschnitt 81 hin erstreckt.As 14 shows, points the clamping bush 8th a corresponding Kedereingriff 84 on which a gap in which the counter-wedge section 82 forming Spreizsegmentring forms and up to the ring section 81 extends.

Die äußere, verdrehbare Spannhülse 5 wird dabei über den Trägerstutzen 6 betätigt, welcher in 9 im Einzelnen gezeigt ist. Der Trägerstutzen 6 weist dabei einen Lagerzapfen bzw. Lagerzapfenabschnitt 61 auf, mit dem er in dem als Kugelkalottenlager 2, 3 ausgebildeten Seitenlager 2, 3 an dem Seitenteil 1 abgestützt ist. Der Lagerzapfen 61 weist wiederum stirnseitig eine Innensechskantausnehmung 63 auf, an dem bei der Montage des Achskappenmoduls an der Wickelwelle 10 ein Werkzeug angesetzt werden kann.The outer, rotatable clamping sleeve 5 is doing over the carrier neck 6 pressed, which in 9 is shown in detail. The carrier neck 6 has a bearing journal or journal section 61 on, with which he in the as Kugelkalottenlager 2 . 3 trained side bearing 2 . 3 on the side panel 1 is supported. The journal 61 again has a hexagonal recess at the front 63 on, at which during assembly of the axle cap module on the winding shaft 10 a tool can be attached.

An den Lagerzapfenabschnitt 61 schließt in Wickelwellenachsrichtung innen über einen ringförmigen, radialen Wandabschnitt 65 ein Trägerkörper 62 an, welcher einen sich nach axial innen konisch aufweitenden Außenumfang aufweist. Darin ist eine Mehrzahl über den Umfang verteilter, insgesamt konzentrisch zur Wickelwellenachse angeordneter und längs der Wickelwellenachse verlaufender Führungsnuten 75 nach radial innen eingeformt, der eine entsprechende Mehrzahl von innenumfangsseitig in Radialrichtung nach innen vorstehender Finnen 54 an der äußeren Klemmbuchse 5 zugeordnet ist, wobei sich die Finnen 54 entsprechend ebenfalls wickelwellenkoaxial erstrecken, siehe 7. Über die in die Führungsnuten 64 eingreifenden Finnen 54 ist der Trägerstutzen 6 drehmomentübertragend, aber mit Bewegungsfreiheitsgrad in Wickelwellenachsrichtung in der äußeren Spannbuchse 5 geführt, so dass bei Aufbringen eines Drehmoments an dem Angriffsabschnitt 63 die äußere Spannbuchse 5 verdreht wird, wohingegen die innere Spannbuchse 9 festgehalten wird.To the journal section 61 closes in winding shaft axis direction inside over an annular, radial wall portion 65 a carrier body 62 on, which has a conically widening axially inward outer circumference. This is a plurality distributed over the circumference, a total of concentric arranged to the winding shaft axis and along the winding shaft axis extending guide grooves 75 formed radially inward, the corresponding plurality of inner peripheral side in the radial direction inwardly projecting fins 54 on the outer clamping bush 5 is assigned, with the Finns 54 correspondingly likewise winding shaft coaxial extend, see 7 , About in the guide grooves 64 engaging Finns 54 is the carrier neck 6 transmitting torque, but with degree of freedom of movement in winding shaft axis direction in the outer clamping bush 5 guided, so that when applying a torque to the engaging portion 63 the outer clamping bush 5 is twisted, whereas the inner clamping bush 9 is held.

Die äußere Spannbuchse 5 weist dabei entsprechend der Konusform des Trägerkörpers 64 innenumfangsseitig eine sich in Wickelwellenachsrichtung nach außen hin konisch verjüngende Innenumfangsoberfläche auf, von der die Finnen 54 vorstehen. Dadurch ergibt sich eine gute Selbstzentrierung des Trägerstutzens 6 in der äußeren Spannbuchse 5 und eine spielfreie Lagerung, wenn der Trägerstutzen 6 über die Ausschubfeder 7 in seine aus der Hohlwelle 10 ausgefahrene Betriebsstellung nach außen hin vorgespannt wird.The outer clamping bush 5 has in accordance with the cone shape of the carrier body 64 on the inner circumference side, an inner circumferential surface which conically tapers outward in the direction of the winding shaft axis and from which the fins are tapered 54 protrude. This results in a good self-centering of the carrier nozzle 6 in the outer clamping bush 5 and a backlash-free storage when the carrier neck 6 over the Ausschubfeder 7 in his out of the hollow shaft 10 extended operating position is biased outwards.

Die innere Spannbuchse 9 weist ferner, siehe 8a, einen Abstützboden 91 auf, an dem sich die Ausschubfeder 7 mit ihrem Innenende abstützen kann. Der Trägerstutzen 6 weist dagegen einen zu dem Abstützboden 91 hin offenen Federführungshohlraum auf, an dessen axialer Außenseite sich eine von dem Abstützboden 91 in Wickelwellenachsrichtung nach außen hin beabstandete Innenschulter an dem ringförmigen, radialen Wandabschnitt 65 befindet, an der sich die Ausschubfeder 7 mit ihrem Außenende abstützen kann, wodurch der Trägerstutzen 6 mit seinem konusförmigen Trägerkörper 62 gegen den an der Außenhülse 5 vorgesehenen Innenkonus gedrückt wird. Die in den Trägerkörper eingeformten Führungsnuten 64 weisen dabei jeweils eine die Nutflanken und den Nutgrund bildende Wand auf und können somit gleichzeitig auf ihrer in Radialrichtung innen gelegenen Seite als umfangsseitige Einfassung der Ausschubfeder 7 dienen, welche die Ausschubfeder 7 in Axialrichtung führt und ein Ausknicken der Ausschubfeder 7 verhindert.The inner clamping bush 9 further points, see 8a , a support floor 91 on, on which the Ausschubfeder 7 can support with its inner end. The carrier neck 6 on the other hand has one to the support floor 91 towards open spring guide cavity on the axial outside of which one of the support base 91 in the winding shaft axis outwardly spaced inner shoulder on the annular, radial wall portion 65 located, at which the Ausschubfeder 7 can support with its outer end, causing the carrier neck 6 with its cone-shaped carrier body 62 against the on the outer sleeve 5 provided inner cone is pressed. The guide grooves formed in the carrier body 64 In this case, each have a wall forming the groove flanks and the bottom of the groove and can thus at the same time on its radially inner side as a peripheral border of the Ausschubfeder 7 serve, which is the Ausschubfeder 7 in the axial direction and a buckling of the Ausschubfeder 7 prevented.

Der Lagerzapfen 61 ist dabei, wie insbesondere aus den 3 bis 6 hervorgeht, über das Seitenlager 2, 3 an dem Seitenteil 1 bzw. der Blendenkappe 1 der Senkrechtenmarkise abgestützt, welches wiederum Teil eines Seitenlagermoduls 2, 3, 4 ist, das in den 16–19 im Einzelnen gezeigt ist und mit dem Seitenteil 1 des Kastens verbunden ist.The journal 61 is there, as in particular from the 3 to 6 indicates, via the side bearing 2 . 3 on the side panel 1 or the visor cap 1 the vertical awning supported, which in turn is part of a side bearing module 2 . 3 . 4 is that in the 16 - 19 is shown in detail and with the side panel 1 of the box is connected.

Das Lagermodul 2, 3, 4 weist dabei eine an dem Seitenteil 1 befestigte Lagerplatte 3 auf, an der ein Außenring 31 des als Gleitlager ausgebildeten Lagers 2, 3 für den Lagerzapfen 61 ausgebildet ist. Der Lagerzapfen 61 ist dabei in einem Lagerinnenring 2 des Gleitlagers 2, 3 aufgenommen, der wiederum in dem Lageraußenring 31 der Lagerplatte 3 drehbar aufgenommen ist.The storage module 2 . 3 . 4 has one on the side part 1 fixed bearing plate 3 on, at the an outer ring 31 designed as a plain bearing 2 . 3 for the journal 61 is trained. The journal 61 is in a bearing inner ring 2 of the plain bearing 2 . 3 taken, in turn, in the bearing outer ring 31 the bearing plate 3 is received rotatably.

Der Innenring 2 ist dabei als Kugelkalotte ausgebildet. Das heißt, dass sein dem Außenring 31 zugewandter Außenumfang eine kugelsegmentförmige Kontur aufweist. Entsprechend weist der dem Innenring 2 zugewandte Innenumfang des Außenrings 31 der Lagerplatte 3 ebenfalls eine kugelsegmentförmige Kontur auf, so dass sich der Innenring 2 aus der Normalebene zur Wickelwellenachse herausschwenken lässt, siehe 5.The inner ring 2 is designed as a spherical cap. That means that its the outer ring 31 facing outer circumference has a spherical segment-shaped contour. Accordingly, the inner ring 2 facing inner circumference of the outer ring 31 the bearing plate 3 also a spherical segment-shaped contour, so that the inner ring 2 can swing out of the normal plane to the winding shaft axis, see 5 ,

Dies ist im Hinblick auf die Montage der Wickelwelle 10 vorteilhaft, welche bei wie in 5 gezeigt verschwenktem Innenring 3 unter Winkel zur Horizontalen angesetzt und mit dem Lagerzapfen 61 in den Innenring 2 gesteckt werden kann. Anschließend kann die Wickelwelle 10 dann, wie durch den Pfeil in 5 angedeutet, mit ihrem Gegenende nach oben verschwenkt werden. Bevor dieses Gegenende seinen Sitz am Seitenteil 11 (1) erreicht, wird dann, wie durch den Pfeil in 6 angedeutet, die Wickelwelle 10 zusammengedrückt bzw. der Trägerstutzen 6 durch Druck auf die Wickelwelle 10 gegen das Seitenteil 1 in die durch die beiden Spannbuchsen 5, 9 gebildete Innenbuchse 5, 9 hineingedrückt, so dass sich die Wickelwelle 10 mit in dem Kugelkalottenlager 2, 3 bereits aufgenommenen Lagerzapfen 61 in ihre horizontale Stellung bringen lässt, wobei das Gegenende der Wickelwelle also an dem Seitenteil 11 vorbei passt. Anschließend kann dann der über die Wickelwelle 10 und die Ausschubfeder 7 auf den Trägerstutzen 6 und das Seitenteil 1 ausgeübte Druck wieder weggenommen werden – siehe 4 – wodurch die Ausschubfeder 7 entspannt und den Trägerstutzen 6 nach außen ausschiebt und die Wickelwelle somit in ihre Betriebsstellung zwischen den beiden Seitenteilen 1, 11 austeleskopiert.This is with regard to the assembly of the winding shaft 10 advantageous, which in as in 5 shown pivoted inner ring 3 set at an angle to the horizontal and with the bearing pin 61 in the inner ring 2 can be plugged. Subsequently, the winding shaft 10 then, as indicated by the arrow in 5 indicated, be pivoted with their opponents upward. Before this counterpart his seat on the side part 11 ( 1 ), then, as indicated by the arrow in 6 indicated, the winding shaft 10 compressed or the carrier neck 6 by pressure on the winding shaft 10 against the side panel 1 in through the two clamping bushes 5 . 9 formed inner bush 5 . 9 pushed in, so that the winding shaft 10 with in the spherical cap stock 2 . 3 already taken journal 61 can bring in their horizontal position, so the opposite end of the winding shaft so on the side part 11 passes by. Then then the over the winding shaft 10 and the Ausschubfeder 7 on the carrier neck 6 and the side part 1 applied pressure can be removed again - see 4 - whereby the Ausschubfeder 7 relaxed and the carrier neck 6 expands outwards and the winding shaft thus in its operating position between the two side panels 1 . 11 telescoped.

Der Trägerstutzen 6 mit dem angeformten Lagerzapfen 61 lässt sich also zwischen einer in den 3 und 4 gezeigten Betriebsstellung der Wickelwelle 10 und einer in 6 gezeigten Montagestellung in der Innenbuchse 5, 9 und somit in der Wickelwelle 10 verschieben. In der Betriebsstellung steht der Lagerzapfen 61 deutlich weiter über das mit dem Trägerstutzen 6 versehene Wellenende der die Wickelwelle 10 bildenden Hohlwelle 10 über als in der Montagestellung.The carrier neck 6 with the molded journal 61 can be between one in the 3 and 4 shown operating position of the winding shaft 10 and one in 6 shown assembly position in the inner sleeve 5 . 9 and thus in the winding shaft 10 move. In the operating position is the journal 61 much further over that with the carrier neck 6 provided shaft end of the winding shaft 10 forming hollow shaft 10 over than in the assembly position.

Um zu verhindern, dass die Wickelwelle 10 während des Betriebs unerwünscht zusammengedrückt wird und dadurch aus ihrer Lagerung an den beiden stirnseitigen Seitenteilen 1, 11 herausfällt, ist dabei eine Sicherungseinrichtung 4, 5 vorgesehen, die einerseits einen an dem Seitenlagermodul 2, 3, 4 vorgesehenen Sicherungsschieber 4 umfasst und andererseits eine axial nach außen weisende, ringförmige Anschlagsfläche am mit dem Trägerstutzen 6 versehenen Wellenende der Wickelwelle 10.To prevent the winding shaft 10 is undesirable compressed during operation and thereby from their storage on the two end-side panels 1 . 11 falls out, is doing a backup device 4 . 5 provided on the one hand on the side bearing module 2 . 3 . 4 provided safety slide 4 includes and on the other hand, an axially outwardly facing, annular abutment surface on with the support sleeve 6 provided shaft end of the winding shaft 10 ,

Die ringförmige Anschlagsfläche ist dabei an einem stirnseitigen Ringflansch bzw. zylindischen Vorsprung oder Anschlagsring 51 an der äußeren Spannbuchse 5 vorgesehen, wobei die äußere Spannbuchse 5 als Teil des Achskappenmoduls fest in der Wickelwelle 10 verankert ist.The annular abutment surface is in this case on an end-side annular flange or cylindrical projection or stop ring 51 on the outer clamping bush 5 provided, wherein the outer clamping bush 5 as part of the axle cap module firmly in the winding shaft 10 is anchored.

Der Sicherungsschieber 4 ist dabei höhenverschiebbar an der Lagerplatte 3 aufgenommen und weist einen zur Wickelwelle 10 in Wickelwellenachsrichtung hin vorspringenden Gegenanschlagszapfen 41 mit einer der Anschlagsfläche zugewandten Gegenanschlagsfläche auf. In einer Sicherungsstellung, in der sich der Gegenanschlagszapfen 41 mit seiner Gegenanschlagsfläche auf radialer Höhe der ringförmigen Anschlagsfläche an der äußeren Spannbuchse 5 befindet, wird ein Zusammendrücken der drehbar in Betriebsstellung befindlichen Wickelwelle 10 bzw. ein Eindrücken des Trägerstutzens 6 in die Innenhülse 5, 9 hinein verhindert, siehe 3.The safety slide 4 is height-adjustable on the bearing plate 3 taken and has one to the winding shaft 10 in the winding shaft axis direction projecting counter stop pin 41 with a stop surface facing the counter stop surface. In a secured position, in which the counter stop pin 41 with its counter stop surface at the radial height of the annular abutment surface on the outer clamping bush 5 is a compression of the rotatable in the operating position winding shaft 10 or an impression of the carrier nozzle 6 in the inner sleeve 5 . 9 prevented, see 3 ,

Der Sicherungsschieber 4 ist dabei, wie durch Pfeil in 3 angedeutet, höhenverschieblich an der Lagerplatte 3 aufgenommen. Wenn der Sicherungsschieber 4 aus seiner in 3 gezeigten Sicherungsstellung in die in 4 gezeigte Freigabestellung nach oben hin verschoben wird, bewegt sich auch der Gegenanschlagszapfen 41 nach oben und damit in eine Höhe, die sich außerhalb der radialen Lage des die Anschlagfläche aufweisenden, stirnseitigen Anschlagsring 51 an der äußeren Spannbuchse 5 befindet, siehe 4. In der Sicherungsstellung – 3 – verbleibt dagegen nur ein schmaler Schlitz zwischen der Anschlagsfläche des stirnseitigen Ringflansches 51 der äußeren Spannbuchse 5 und der Gegenanschlagsfläche an dem Gegenanschlagszapfen 41 des Sicherungsschiebers 4.The safety slide 4 is there, as indicated by the arrow in 3 indicated, height-adjustable on the bearing plate 3 added. When the safety slide 4 from his in 3 shown securing position in the in 4 moved release position is shifted upward, also moves the counter-stop pin 41 upwards and thus in a height which is outside the radial position of the abutment surface having, end stopper ring 51 on the outer clamping bush 5 is located, see 4 , In the secured position - 3 - On the other hand, only a narrow slot remains between the abutment surface of the end-side annular flange 51 the outer clamping bush 5 and the counter stop surface on the counter stop pin 41 of the safety slide 4 ,

Der Sicherungsschieber 4 hat dabei einen den Lageraußenring 31 ringförmig umgebenden Verliersicherungsabschnitt 42 mit einer in vertikaler Richtung etwas lang gezogenen Öffnung, durch die der Lageraußenring 31 ragt, so dass der Sicherungsschieber 4 zwischen seiner Sicherungsstellung und seiner Freigabestellung höhenverschiebbar ist. An den Verliersicherungsabschnitt 42 ist oberseitig der zur Wickelwelle hin vorstehende Gegenanschlagzapfen 41 angeformt und unterseitig ein vertikal nach unten geführter Betätigungsabschnitt 43. Der Betätigungsabschnitt 43 weist an seiner Unterseite eine im 90° Winkel in Wickelwellenachsrichtung nach innen hin vorspringende, horizontal verlaufende Bedienungslasche 45 auf, an der der Monteur den Sicherungsring 4 zwecks Höhenverstellung greifen kann.The safety slide 4 has one the bearing outer ring 31 annularly surrounding captive securing section 42 with a slightly elongated opening in the vertical direction, through which the bearing outer ring 31 sticks out, leaving the safety slide 4 is vertically displaceable between its securing position and its release position. To the captive protection section 42 is the upper side of the winding shaft projecting counter-stop pin 41 molded and underside a vertically down led operating portion 43 , The operating section 43 has on its underside a 90 ° angle in Wickelwellenachsrichtung inwardly projecting, horizontally extending operating tab 45 on, at the fitter the circlip 4 for the purpose of height adjustment can take.

Der Sicherungsschieber 4 ist dabei verschiebbar auf der Lagerplatte 3 aufgenommen. Dazu weist er einerseits am unteren Ende des Betätigungsabschnitts 43 eine entgegengesetzt zur Bedienungslasche 44 abstehende Rastlasche 45 auf, mit der er in seiner Sicherungsstellung an einer unterseitigen Schulter 32 der Lagerplatte 3 zu liegen kommt und in seiner Freigabestellung – siehe 4 – in einer entsprechenden Aufnahmenut in der Lagerplatte 3. An der Oberseite des Verliersicherungsabschnitts 42 hintergreift der Sicherungsschieber 4 ferner die Lagerplatte 3 und weist auf der der Wickelwelle 10 abgewandten Rückseite der Lagerplatte 3 zwei nach unten vorstehende Schenkel einer Rastgabel 46 auf, welche einen dort von der Lagerplatte 3 abstehenden Rastzapfen 33 umgreifen.The safety slide 4 is displaceable on the bearing plate 3 added. For this purpose, it has on the one hand at the lower end of the operating section 43 one opposite to the operating tab 44 protruding latching tab 45 on, with whom he is in his safety position on a lower-shoulder 32 the bearing plate 3 comes to rest and in its release position - see 4 - In a corresponding receiving groove in the bearing plate 3 , At the top of the captive securing section 42 engages behind the safety slide 4 also the bearing plate 3 and points to the winding shaft 10 opposite rear side of the bearing plate 3 two downwardly projecting legs of a locking fork 46 on, which one there from the bearing plate 3 protruding locking pin 33 embrace.

Änderungen und Modifikationen der gezeigten Ausführungsform sind möglich, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.Changes and modifications of the illustrated embodiment are possible without departing from the scope of the invention.

So zeigen die 12 und 15 einerseits und 13 und 16 andererseits zwei alternative Klemmbuchsen 8a bzw. 8b, die eingesetzt werden können, wenn ein baugleiches Spannelement 5, 6, 7, 9 für Wickelwellen mit unterschiedlichen Durchmessern eingesetzt werden soll. Es wäre auch denkbar, ein aus dem Spannelement 5, 6, 7, 9 und einer Mehrzahl Klemmbuchsen 8, 8a, 8b bestehendes Achskappenmodul auszuliefern, welche Klemmbuchsen 8, 8a, 8b alle unterschiedliche Außenabmaße, aber gleiche Innenabmaße aufweisen. Es wäre ebenfalls denkbar, weitere alternative Klemmbuchsen beizulegen mit abweichenden Außenkonturen, etwa einer sechs- oder achteckigen Außenkontur, um das Achskappenmodul nicht nur bei Senkrechtenmarkisen, sondern auch an Rollladen-Wickwellen einsetzbar zu machen.So show the 12 and 15 on the one hand and 13 and 16 on the other hand, two alternative clamping bushes 8a respectively. 8b , which can be used if a structurally identical clamping element 5 . 6 . 7 . 9 to be used for winding shafts with different diameters. It would also be possible, one from the clamping element 5 . 6 . 7 . 9 and a plurality of clamping bushes 8th . 8a . 8b to deliver existing axle cap module, which clamping bushes 8th . 8a . 8b all have different outer dimensions, but the same internal dimensions. It would also be conceivable to add further alternative clamping bushes with deviating outer contours, for example a hexagonal or octagonal outer contour, in order to make it possible to use the axle cap module not only in the case of vertical awnings but also on roller shutter lifting shafts.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Blendenkappehood cap
22: LagerinnenringBearing inner ring
33: Lagerplattebearing plate
44: Sicherungsring/ bzw. -schieberCirclip / or slider
55: äußere Spannbuchseouter clamping bush
66: Trägerstutzencarrier socket
77: AusschubfederAusschubfeder
88th: Klemmbuchseterminal Block
8a, 8b8a, 8b: alternative Klemmbuchsenalternative clamping bushes
99: innere Spannbuchseinner clamping bush
1010: Hohlwellehollow shaft
1111: GegenblendkappeAgainst glare cap
1212: KedernutwandKedernutwand
3131: LageraußenringBearing outer ring
3232: Halteschulterretaining shoulder
3333: Rastzapfenlatching pin
4141: GegenanschlagzapfenAgainst stop pin
4242: VerliersicherungsabschnittVerliersicherungsabschnitt
4343: Betätigungsabschnittactuating section
4444: Bedienlaschecontrol tab
4545: Rastlaschesnap tab
4646: RastgabelRest fork
5151: AnschlagringflanschAnschlagringflansch
5252: GegenhalteringvorsprungAgainst retaining ring projection
5353: Außengewindeexternal thread
5454: FinnenFinns
5555: Verengungnarrowing
6161: Lagerzapfenpivot
6262: Trägerkörpersupport body
6363: Formausnehmung/AngriffsabschnittShaped recess / engagement section
6464: Führungsnutenguide
6565: radialer Wandabschnittradial wall section
8181: Ringabschnittring section
8282: GegenkeilabschnittAgainst wedge portion
8383: GegenkeilsegmentAgainst wedge segment
8484: KedereingriffKedereingriff
8585: SegmentzwischenraumSegment interval
8686: Ringschlitzring slot
9191: AbstützbodenAbstützboden
9292: Keilabschnittwedge portion
9393: Innengewindeinner thread
9494: Haltenutretaining groove
9595: Halterippeholding rib
5, 6, 7, 95, 6, 7, 9: Spannelementclamping element
5, 8, 95, 8, 9: Buchsenanordnungjack assembly
2, 32, 3: Seitenlagerside bearing
2, 3, 42, 3, 4: SeitenlagermodulSide bearing module
5, 95, 9: Innenbuchseinner bushing

Claims

Axle cap module for a hollow winding shaft ( 10 ) of a building opening shading device, with one on the winding shaft ( 10 ) and unwindable curtain, with a front side in the winding shaft ( 10 ) plug-in clamping bush ( 8th ), which via a the clamping bush ( 8th ) clamping element ( 5 . 6 . 7 . 9 ) in the winding shaft ( 10 ) is clamped, characterized in that the clamping element ( 5 . 6 . 7 . 9 ) two to one the clamping bush ( 8th ) penetrating inner bushing ( 5 . 9 ) screwed together clamping bushes ( 5 . 9 ), which are movable towards each other by tightening the screw in winding shaft axis direction to the clamping sleeve ( 8th ) to be pressed against the winding shaft, and which are movable away from each other in the winding shaft axis direction by loosening the screw, to the on the clamping bush ( 8th ) against the winding shaft ( 10 ) acting pressure, with the one clamping bush ( 9 ) at its the other clamping bush ( 5 ) facing end to the clamping bush ( 8th ) coaxial, inner cylindrical surface portion with a molded internal thread ( 93 ), and the other clamping bush ( 5 ) at her of a clamping bush ( 9 ) end facing a corresponding, to the clamping bush ( 8th ) coaxial outer cylindrical surface portion with a molded external thread ( 53 ) having.

Axle cap module according to claim 1, characterized in that the axle cap module has an engaging section ( 63 ), over which one of the two clamping bushes ( 5 . 9 ) is rotatable by a fitter to the screwing of the two clamping bushes ( 5 . 9 ) and wherein the axle cap module is further adapted to the other, not via the attack section ( 63 ) rotatable clamping bush ( 9 ) against the torque applied via the engagement section, or at least with a smaller slip on the winding shaft (FIG. 10 ) is held against.

Axle cap module according to claim 1 or 2, characterized in that the clamping element ( 5 . 6 . 7 . 9 ) and the clamping bush ( 8th ) by tightening or loosening the screw connection of the two clamping bushes ( 5 . 9 ) Actuate wedge gear.

Axle cap module according to claim 3, characterized in that only one clamping bush ( 9 ) at least one wedge portion ( 92 ) with an outer peripheral side, in the course of the wedge portion ( 92 ) to the other, clamping bush ( 5 ) has a wedge angle radially inwardly inclined wedge surface and the clamping bush ( 8th ) at least one counter wedge section ( 82 ) with an inner peripheral side, correspondingly inclined counter wedge surface.

Axle cap module according to claim 4, characterized in that the inner clamping bush ( 9 ) the at least one wedge portion ( 92 ) with the outer peripheral side, in the course of the wedge section ( 92 ) to the outer clamping bush ( 5 ) has a wedge angle radially inwardly inclined wedge surface.

Axle cap module according to one of claims 4 to 5, characterized in that the with the wedge portion ( 92 ) provided clamping bush ( 9 ) in the wedge section ( 92 ) has a winding shaft coaxial at least substantially around the circumference, tapering in the course of the other clamping bushing with the wedge angle, conical outer peripheral surface which forms the wedge surface.

Axle cap module according to one of claims 4 to 6, characterized in that the clamping bush in the counter wedge portion has a winding shaft coaxial at least substantially around the circumference, in the course along the winding shaft according to the wedge angle inclined conical inner peripheral surface which forms the counter-wedge surface.

Axle cap module according to one of claims 4 to 6, characterized in that the Clamping bush ( 8th ) a coaxial with and along the winding shaft axis extending plurality of counter-wedge segments ( 83 ), which in total the counter-wedge section ( 92 ), each counterkeying segment ( 83 ) has a correspondingly inclined to the wedge angle, forming a segment of an inner peripheral surface inside, namely an inner cone segment-shaped inner side.

Axle cap module according to one of claims 4 to 6, characterized in that only the inner clamping bush ( 9 ) the wedge portion ( 92 ) and the outer clamping bush ( 5 ) one from the outer periphery of her into the clamping bush ( 8th ) cross-section radially outwardly projecting stop ( 52 ), wherein the clamping bush ( 8th ) in which the wedge portion ( 92 ) facing counter-wedge section ( 82 ) increases in the winding shaft axis direction to the outside at wall thickness and at the radial height of the stop ( 52 ) of the outer clamping bush ( 5 ) a ring section ( 81 ) having a counter-acting, annular circumferential end face, from which the plurality of counter wedge segments ( 83 ) protrudes inwards in winding shaft axis direction.

Axle cap module according to one of claims 2 to 9, characterized in that the clamping element ( 5 . 6 . 7 . 9 ) arranged coaxially to the winding shaft axis, outwardly projecting bearing pin ( 61 ), which for the frontal supporting the winding shaft ( 10 ) is provided at which the attacking section ( 63 ) is formed, wherein the attacking section ( 63 ) for a tool coaxial to the winding shaft axis, frontally on the bearing journal ( 61 ) recessed mold recess ( 63 ) or as coaxial to the winding shaft axis, the end face on the bearing journal projecting outward projection is formed.

Axle cap module according to claim 10, characterized in that the bearing journal ( 61 ) in one piece with a carrier neck ( 6 ) is formed coaxially through the outer bushing ( 5 ) and in which by the two clamping bushes ( 5 . 9 ) formed inner bush ( 5 . 9 ) is held displaceably and in a captive manner in the winding shaft axis direction between an outwardly pushed-out position and an inwardly pressed-in position, wherein the support sleeve ( 6 ) via a Ausschubfeder ( 7 ) is biased in the extended in winding shaft axis outward position.

Building opening shading device with one on a winding shaft ( 10 ) up and unwindable curtain, characterized in that the winding shaft ( 10 ) is provided on at least one end face with an axle cap module according to one of the preceding claims.