Die Erfindung betrifft ein elektrisches Überstromrelais, welches ein zwischen zwei Schaltstellungen umschaltbares Schaltwerk, wenigstens ein Hauptthermobimetall, einen mit dem Hauptthermobimetall gekoppelten Übertragungsschieber, einen mit dem Übertragungsschieber gekoppelten Betätigungshebel und ein mit dem Betätigungshebel gekoppeltes Kompensationsthermobimetall umfasst, wobei im Überstromfall das wenigstens eine Hauptthermobimetall aus einer Ruhestellung in eine Auslösestellung verbogen ist, und dabei den Übertragungsschieber aus seiner Normalstellung in seine Überstromstellung verschiebt, wodurch der Übertragungsschieber auf den Betätigungshebel so wirkt, dass der Betätigungshebel das Umschalten des Schaltwerks von einer ersten Schaltstellung in eine zweite Schaltstellung bewirkt, wobei nach dem Abklingen des Überstroms das Hauptthermobimetall in seine Ruhestellung zurückgebogen ist und das Schaltwerk bei einem automatischen Rücksetzen aus seiner zweiten in die erste Schaltstellung eine Rücksetzkraft auf den Betätigungshebel ausübt, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to an electrical overcurrent relay, which comprises a switchable between two switching positions switching mechanism, at least one main bimetallic, coupled to the main bimetallic transfer slide, coupled to the transfer slider actuating lever and a coupled with the actuating lever Kompensationsthermobimetall, said in the case of overcurrent, the at least one Hauptthermobimetall from a Rest position is bent into a release position, and thereby shifts the transfer slider from its normal position to its overcurrent position, whereby the transfer slider acts on the actuating lever so that the actuating lever causes the switching of the derailleur from a first switching position to a second switching position, wherein after the decay of the Overcurrent the main bimetal is bent back to its rest position and the rear derailleur in an automatic reset from its second to the first Switching position exerts a reset force on the actuating lever, according to the preamble of claim 1.
Oft sind gattungsgemäße Überstromrelais als dreiphasige Geräte ausgeführt, bei denen in einem Gehäuse für jede Phase ein Hauptstrompfad mit einem Hauptthermobimetall vorhanden ist.Often, generic overcurrent relays are designed as three-phase devices in which a main current path with a main thermobimetal is present in a housing for each phase.
Bei gattungsgemäßen Überstromrelais sind alle für die Funktion notwendigen Baugruppen und Komponenten in einem Gehäuse umfasst, insbesondere Anschlussklemmen für den Hauptstrompfad, Anschlussklemmen für den oder die Hilfsstrompfade, ein Hauptthermobimetall im Hauptstrompfad, wenigstens eine Kontaktstelle zum Öffnen oder Schließen des Hilfsstrompfades, ein oft als Schnappschaltwerk ausgebildetes Schaltwerk zum Umschalten der wenigstens einen Kontaktstelle zwischen zwei Schaltstellungen, ein Betätigungshebel, welcher bei entsprechender Betätigung um einen bestimmten Auslöseweg verschwenkt wird, und dadurch mit seinem Betätigungsende auf einen Betätigungspunkt des Schnappschaltwerks einwirkt, so dass dadurch das Schnappschaltwerk zum Umschnappen gebracht wird, sowie eine Schiebermechanik mit einem Übertragungsschieber, die eine Ausbiegung des Hauptthermobimetalls bzw. der Hauptthermobimetalle auf den Betätigungshebel überträgt.In generic overcurrent relay all necessary for the function modules and components are included in a housing, in particular terminals for the main current path, terminals for the auxiliary or the auxiliary current paths, a Haupthmathmimetall in Hauptstrompfad, at least one contact point for opening or closing the auxiliary current path, often designed as a snap-action switch Rear derailleur for switching the at least one contact point between two switching positions, an actuating lever which is pivoted at a corresponding actuation by a certain trip path, and thereby acts with its operating end on an actuation point of the snap-action mechanism, thereby the snap-action mechanism is brought to snap, and a slide mechanism with a transfer slide, which transfers a deflection of the main thermobimetal or the main thermobimetals on the actuating lever.
Die Funktion eines gattungsgemäßen Überstromrelais ist die folgende. Aufgrund der Stromwärme des Stroms in dem Hauptstrompfad bzw. in den Hauptstrompfaden biegt sich das Hauptthermobimetall aus bzw. biegen sich die Hauptthermobimetalle aus. Wenn der Strom eine bestimmte kritische Größe überschreitet, ist die Ausbiegung stark genug, um über die Kopplung der Schiebermechanik den Betätigungshebel so weit zu verschwenken, dass der Betätigungshebel das Schnappschaltwerk zum Umschnappen bringen kann.The function of a generic overcurrent relay is the following. Due to the current heat of the current in the main current path or in the main current paths, the main bimetal bends or bend out the main thermobimetals. If the current exceeds a certain critical size, the deflection is strong enough to pivot over the coupling of the slide mechanism, the actuating lever so far that the operating lever can bring the snap mechanism to snap.
Ein solches Überlastrelais ist beispielsweise in der DE 299 17 173 U1 gezeigt.Such an overload relay is for example in the DE 299 17 173 U1 shown.
Um das Gerät auf unterschiedliche Nennstromstärken einstellen zu können, ist bei gattungsgemäßen Geräten eine Einstellvorrichtung vorhanden, die entweder direkt auf den Betätigungshebel oder auf das Schnappschaltwerk wirkt und den Abstand des Betätigungsendes des Betätigungshebels zum Betätigungspunkt des Schnappschaltwerks in der Ruheposition des Betätigungshebels verändert. Dieser Abstand wird auch als Schaltabstand bezeichnet. Wenn der Schaltabstand größer ist, dann muss sich das Hauptthermobimetall bzw. müssen sich die Hauptthermobimetalle weiter ausbiegen, um den Schaltabstand zu überwinden und den Auslösehebel in Kontakt mit dem Betätigungspunkt des Schnappschaltwerkes zu bringen und umgekehrt.In order to adjust the device to different nominal currents, generic devices, an adjustment device is present, which acts either directly on the operating lever or on the snap-action mechanism and changes the distance of the operating end of the actuating lever to the operating point of the snap-action mechanism in the rest position of the actuating lever. This distance is also referred to as the switching distance. If the switching distance is greater, then the main bimetal or the main thermobimetals must continue to bend to overcome the switching distance and bring the trip lever in contact with the operating point of the snap-action mechanism and vice versa.
Bei gattungsgemäßen Überstromrelais ist außerdem eine Temperaturkompensationseinrichtung vorgesehen. Bei Erwärmung des Gerätes, beispielsweise aufgrund einer Erhöhung der Umgebungstemperatur, biegt sich das Haupt-Thermobimetall bzw. biegen sich die Hauptthermobimetalle bereits aus und dadurch verringert sich der Schaltabstand. Das ist unerwünscht, da der Schaltabstand möglichst unabhängig von der Umgebungstemperatur bleiben soll. Zum Ausgleich ist üblicherweise ein Kompensationsbimetall vorgesehen. Dieses biegt sich bei Änderung der Umgebungstemperatur aus und wirkt dabei auf den Betätigungshebel so ein, dass der Effekt des Hauptthermobimetalls bzw. der Hauptthermobimetalle kompensiert wird. Bei einer Temperaturerhöhung würde also das Kompensationsbimetall das Betätigungsende des Betätigungshebels von dem Betätigungspunkt wegdrücken und dadurch eine Verringerung des Schaltabstandes, die aufgrund der Einwirkung des Hauptthermobimetalls eintritt, kompensieren. Das Kompensationsbimetall ist separat im Gehäuse gelagert.In generic overcurrent relay also a temperature compensation device is provided. When the device heats up, for example as a result of an increase in the ambient temperature, the main bimetallic bimetal bends or the main bimetallic bends and the switching distance is reduced. This is undesirable because the switching distance should remain as independent of the ambient temperature. To compensate usually a compensation bimetal is provided. This bends when the ambient temperature changes and acts on the operating lever so that the effect of the main thermobimetal or the main thermobimetals is compensated. In the event of a temperature increase, the compensation bimetal would thus force the actuating end of the actuating lever away from the actuation point and thereby compensate for a reduction of the switching distance which occurs due to the action of the main thermostatic bimetal. The compensation bimetal is stored separately in the housing.
In thermischen Überlastrelais sind also drei Funktionen zu realisieren. Eine erste Funktion ist die thermische Justage, d. h. die Einjustierung des Schaltabstandes so, dass alle nach der für die jeweilige Anwendung gültigen Norm oder Vorschrift geforderten Auslösekennlinien eingehalten werden. Eine zweite Funktion betrifft die Kompensation, d. h., die Sicherstellung, dass die Auslösekennlinien auch bei tiefen oder hohen Umgebungstemperaturen noch erfüllt bzw. eingehalten werden, beispielsweise etwa in einem Umgebungstemperaturbereich zwischen –25°C und +70°C. Eine dritte Funktion betrifft die Realisierung einer Stromeinstellmöglichkeit in einem bestimmten Stromintervall, so, dass eine Anpassung auf den jeweiligen Motornennstrom erfolgen kann.In thermal overload relays, three functions must therefore be implemented. A first function is the thermal adjustment, ie the Einjustierung of the switching distance so that all required according to the valid standard or regulation for the respective application tripping characteristics are met. A second function relates to the compensation, ie to ensure that the tripping characteristics are still met or maintained even at low or high ambient temperatures, for example in an ambient temperature range between -25 ° C and + 70 ° C. A third function relates to the realization of a Stromeinstellmöglichkeit in one certain current interval, so that an adjustment can be made to the respective rated motor current.
Es sind Überlastrelais bekannt geworden, die einen modularen Aufbau aufweisen, mit einem Unterteil, umfassend die thermische Auslöseeinrichtung, die Hauptanschlussklemmen und Kuppelleiter, mit einem Oberteil umfassend die Hilfskontakt-Anschlussklemmen, einen Montageträger mit dem Schnappschaltwerk und eine Verstellmechanik mit dem Kompensationsbimetall, mit einer Klemmenabdeckung, auch als Frontabdeckung bezeichnet, und mit einer Kuppelleiter-Abdeckung. Damit ist es im Prinzip möglich, Schaltgeräte verschiedener Typen, insbesondere verschiedener Baugrößen, modular aufzubauen. Unterschiede in der Baugröße und der Nennstromstärke manifestieren sich insbesondere im Unterteil mit der thermischen Auslösevorrichtung und den Hauptanschlussklemmen. Das Oberteil mit dem Schaltwerk und der Hilfskontaktanordnung könnte dagegen als Standardbaugruppe mit unterschiedlichen Unterteilen zusammen verbaut werden. Damit benötigt man weniger unterschiedliche Einzelbaugruppen, um eine weite Bandbreite von Überlastrelais herzustellen.Overload relays have become known, which have a modular construction, with a lower part, comprising the thermal tripping device, the main terminals and dome conductors, with a top comprising the auxiliary contact terminals, a mounting bracket with the snap-action mechanism and an adjustment mechanism with the compensation bimetal, with a terminal cover , also referred to as front cover, and with a dome conductor cover. This makes it possible in principle to build switchgear of various types, in particular different sizes, modular. Differences in size and rated current manifest themselves particularly in the lower part with the thermal tripping device and the main terminals. The top with the rear derailleur and the auxiliary contact arrangement, however, could be installed together as a standard assembly with different parts. This requires fewer individual modules to produce a wide range of overload relays.
Nach dem Abklingen des Überstroms biegt sich das Hauptthermobimetall bzw. biegen sich die Thermobimetalle in seine bzw. ihre Ruhestellung zurück, und das Schaltwerk wirkt bei einem automatischen Rücksetzen aus seiner zweiten in die erste Schaltstellung so auf den Betätigungshebel, dass dieser den Übertragungsschieber in dessen Ausgangslage zurückschiebt. Standardisierte Schaltwerke haben allerdings oft eine geringe Rückstellkraft. Das kann bei Überlastrelais größerer Baugrößen, bei denen auch der Übertragungsschieber entsprechend größer ist und damit eine größere Masse aufweist sowie eine größere Reibungsfläche mit seiner Lagerung, was zu einer größeren zu überwindenden Reibungskraft führt, aufgrund der zu bewegenden Massen in bestimmten Einbaulagen, sowie durch Auftreten von größeren Reibwerten zwischen den bewegten Teilen zu Problemen beim automatischen Rücksetzen der Geräte nach dem Auslösen führen.After the decay of the overcurrent, the main bimetallic bends or bends the thermostatic bimetals in his or her rest position, and the rear derailleur acts on an automatic reset from its second to the first switching position on the operating lever, that this the transfer slide in its initial position pushes back. However, standardized derailleurs often have a low restoring force. This can with overload relays of larger sizes, in which the transfer slider is correspondingly larger and thus has a greater mass and a larger friction surface with its storage, resulting in a larger frictional force to be overcome, due to the masses to be moved in certain mounting positions, as well as by occurrence greater friction between moving parts will cause problems with automatic reset of devices after tripping.
Es ist daher die der vorliegenden Erfindung zugrundeliegende Aufgabe, ein elektrisches Überstromrelais der beschriebenen Art so zu verbessern, dass beim automatischen Rücksetzen der Übertragungsschieber zuverlässig in seine Normalstellung zurückgeschoben wird.It is therefore the object underlying the present invention to improve an electrical overcurrent relay of the type described so that the automatic transmission of the transfer slider is reliably pushed back into its normal position.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein elektrisches Überstromrelais mit den Merkmalen des Anspruchs 1.This object is achieved by an electrical overcurrent relay with the features of claim 1.
Erfindungsgemäß ist ein Rücksetzunterstützungselement vorhanden, das eine zusätzliche Rücksetzkraft auf den Übertragungsschieber zur Unterstützung von dessen Zurückschieben ausübt.In accordance with the present invention, a reset assist member is provided which exerts an additional reset force on the transfer slider to assist in pushing it back.
Das Rücksetzunterstützungselement unterstützt beim Zurücksetzen des Schaltwerks die Rückstellkraft des Schaltwerks beim Zurückschieben des Übertragungsschiebers in seine Normalstellung. Damit gelingt es, den automatischen Reset nach einer Auslösung, trotz einer auftretenden erhöhten Reibung und einer bei den größeren Baugrößen größeren zu bewegenden Massen, sicher zu stellen.The reset support element supports when resetting the rear derailleur, the restoring force of the rear derailleur when pushing back the transfer slider to its normal position. This makes it possible to ensure the automatic reset after triggering, despite a higher friction occurring and larger in the larger sizes to be moved masses.
Der Vorteil kann auch bei einem manuellen Reset zum Tragen kommen. Jedoch tritt das der Erfindung zugrunde liegende Problem bei einem manuellen Reset oft nicht auf, da der manuelle Reset über ein manuell zu betätigendes Betätigungselement, beispielsweise einen Schaltgriff, bewerkstelligt wird, und die Betätigungskraft sich von dem Schaltgriff durch eine mechanische Wirkungskette auf den Übertragungsschieber überträgt, so dass durch die manuelle Rücksetzung vom Bediener eine ausreichend große Rücksetzkraft von außen aufgebracht werden kann. Eine Unterstützung durch ein Rücksetzunterstützungselement ist bei einem manuellen Rücksetzen in der Regel daher nicht erforderlich.The advantage can also come into play with a manual reset. However, the problem underlying the invention often does not occur with a manual reset, since the manual reset is accomplished via a manually operable actuator, such as a handle, and the actuation force is transmitted from the handle to the transfer slider through a mechanical chain of action. so that the manual reset by the operator, a sufficiently large reset force can be applied from the outside. Support by a reset support element is therefore generally not required in a manual reset.
Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist das Rücksetzunterstützungselement ein federelastisch verformbares Teil, das im Überstromfall unter Ausnutzung der Biegekraft des Hauptthermobimetalls bzw. der Hauptthermobimetalle elastisch verformt wird und dessen federelastische Rückstellkraft nach Abklingen des Überstroms die zusätzliche Rückstellkraft auf den Übertragungsschieber bereitstellt.According to an advantageous embodiment of the invention, the reset support member is a resiliently deformable part which is elastically deformed in the event of overcurrent taking advantage of the bending force of the Hauptthermobimetalls or Hauptthermobimetalle and its resilient restoring force provides the additional restoring force to the transfer slider after the overcurrent has subsided.
Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist das Rücksetzunterstützungselement ein Federelement.According to an advantageous embodiment of the invention, the reset support element is a spring element.
Gemäß dieser vorteilhaften Ausführungsform wird also erfindungsgemäß mit dem Überschuss aus der Auslösekraft der thermischen Auslöser eine zusätzliche Feder gespannt, deren rückstellende Federkraft beim Reset freigesetzt wird, um den Übertragungsschieber sicher zurückzuschieben.According to this advantageous embodiment, therefore, according to the invention with the excess of the triggering force of the thermal release an additional spring is stretched, the restoring spring force is released during the reset to push back the transfer slide sure.
Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist das Federelement mit einem freien Ende mit dem Übertragungsschieber gekoppelt, und das Federelement ist entgegen seiner rückstellenden Federkraft verformt, wenn sich der Übertragungsschieber in seiner Überstromstellung befindet.According to an advantageous embodiment of the invention, the spring element is coupled with a free end to the transfer slide, and the spring element is deformed against its restoring spring force when the transfer slide is in its overcurrent position.
Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung kann das Rücksetzunterstützungselement eine Kegelfeder sein. Der Vorteil einer Kegelfeder liegt darin, dass diese auch in einemgeringen Bauvolumen untergebracht werden kann. According to an advantageous embodiment of the invention, the reset support member may be a cone spring. The advantage of a conical spring is that it can also be accommodated in a small volume of construction.
Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist der Übertragungsschieber mit einem Fortsatz ausgebildet, der von dem Übertragungsschieber in Richtung auf den Betätigungshebel hin orientiert ist, wobei der Fortsatz die Koppelstelle zwischen dem Federelement und dem Übertragungsschieber bildet.According to an advantageous embodiment of the invention, the transfer slider is formed with an extension which is oriented by the transfer slider in the direction of the actuating lever out, wherein the extension forms the coupling point between the spring element and the transfer slider.
Ein zusätzliches Problem kann bei einem gattungsgemäßen elektrischen Überlastrelais auftreten. Die Temperaturkompensationseinrichtung ist bisher auf die entsprechende Nennstromstärke, wie sie durch Auslegung des Unterteils festgelegt ist, angepasst und ausgelegt. Die Temperaturkompensationsvorrichtung befindet sich jedoch im Oberteil-Modul. Deshalb kann heute der eigentliche Vorteil der modularen Bauweise von Überlastrelais nicht vollumfänglich genutzt werden, denn wegen der nur begrenzt anpassbaren Temperaturkompensationseinrichtung kann ein standardisiertes Oberteil nicht in einfacher Weise auch für andere Schaltgeräte, insbesondere auch solche mit anderer Baugröße, verwendet werden.An additional problem can occur in a generic electrical overload relay. The temperature compensation device has hitherto been adapted and designed for the corresponding nominal current intensity, as determined by the design of the lower part. However, the temperature compensation device is located in the top module. Therefore, today the actual advantage of the modular design of overload relays can not be fully utilized, because because of the limited customizable temperature compensation device, a standard shell can not be used in a simple manner for other switching devices, especially those with different size.
Es ist daher eine zusätzliche Aufgabe der vorliegenden Erfindung, das Überlastrelais so weiter zu verbessern, dass auf einfache Weise der Grad der Temperaturkompensation verändert werden kann und es damit ermöglicht wird, dass eine standardisierte Oberteil-Baugruppe, die eine begrenzt anpassbare Temperaturkompensationseinrichtung für eine bestimmte Baugröße bzw. Nennstromstärke enthält, mit einem anderen Überlastrelais einer anderen Baugröße bzw. Nennstromstärke verwendet werden kann.It is therefore an additional object of the present invention to further improve the overload relay so that the degree of temperature compensation can be readily varied and thereby enabled to provide a standardized shell assembly having a limited temperature compensating device for a particular size or rated current strength can be used with another overload relay of a different size or rated current.
Dazu sind eine auslöserseitige Koppelstelle des Betätigungshebels mit einer betätigungshebelseitigen Koppelstelle des Übertragungsschiebers über ein Zusatzkompensationsbimetall miteinander gekoppelt, wobei durch ein Verbiegen des Zusatzkompensationsbimetalls die Lage der auslöserseitigen Koppelstelle des Betätigungshebels relativ zu der betätigungshebelseitigen Koppelstelle des Übertragungsschiebers veränderlich ist.For this purpose, a trigger-side coupling point of the actuating lever with a lever side coupling point of the transfer slide via an additional compensation bimetal coupled to each other, by bending the Zusatzkompensationsbimetalls the position of the trigger side coupling point of the actuating lever relative to the operating lever side coupling point of the transfer slider is variable.
In einer vorteilhaften Ausführungsform ist die Koppelstelle zwischen dem Federelement und dem Übertragungsschieber an dem Zusatzkompensationsbimetall gebildet.In an advantageous embodiment, the coupling point between the spring element and the transfer slider is formed on the Zusatzkompensationsbimetall.
Der Vorteil liegt darin, dass nur ein einziges Teil oder eine einzige Baugruppe, nämlich das Zusatzkompensationsbimetall, dem Gerät hinzugefügt werden muss, um eine standardisierte Oberteil-Baugruppe, die eine Temperaturkompensationseinrichtung für eine bestimmte Baugröße bzw. Nennstromstärke enthält, mit einem anderen Überlastrelais einer anderen Baugröße bzw. Nennstromstärke verwendbar zu machen. Das Zusatzkompensationsbimetall kann dabei an der Peripherie des Oberteils bzw. Des Unterteils angesetzt werden. Ein Eingriff in das Innere des Oberteils oder des Unterteils ist nicht erforderlich. Die Konstruktion und Auslegung des eigentlichen Kompensationsbimetalls bleibt unverändert. Eine Anpassung eines standardisierten Oberteils mit einem standardisierten Kompensationsbimetall an Unterteile mit unterschiedlichen Baugrößen bzw. Nennstromstärken erfolgt mittels des einen Bauteils des Zusatzkompensationsbimetalls.The advantage is that only a single part or assembly, namely the auxiliary compensation bimetal, must be added to the device to form a standardized shell assembly containing a temperature compensation device for a particular rating with another overload relay of a different one To make size or rated current usable. The Zusatzkompensationsbimetall can be applied to the periphery of the upper part or of the lower part. An intervention in the interior of the upper part or the lower part is not required. The construction and design of the actual compensation bimetal remains unchanged. An adaptation of a standardized upper part with a standardized compensation bimetal to lower parts with different sizes or nominal current strengths by means of the one component of the Zusatzkompensationsbimetalls.
Durch die Erfindung wird es ermöglicht, dass eine komplette nicht modifizierte Schaltwerksbaugruppe, das Oberteil, die in großen Stückzahlen vollautomatisch und damit kostengünstig gefertigt werden kann, auch für Geräte größerer Baugröße einsetzbar wird, ohne Funktionseinbußen in Kauf nehmen zu müssen.The invention makes it possible that a complete unmodified Schaltwerksbaugruppe, the upper part, which can be manufactured fully automatically and thus inexpensively in large quantities, even for larger-scale equipment can be used without having to accept losses in performance.
Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist das Zusatzkompensationsthermobimetall mit einem Thermobimetallblechstreifen ausgebildet, der mit einem Ende an der auslöserseitigen Koppelstelle des Betätigungshebels eingespannt ist. Das kann beispielsweise so erfolgen, dass in das freie Endstück des Betätigungshebels ein entsprechender Streifen aus Thermobimetall eingesetzt wird. Die Einsetzstelle kann so gestaltet sein, dass der Thermobimetallstreifen einfach austauschbar ist. Beispielsweise könnte ein einfacher Aufnahmeschlitz sein, in dem der Thermobimetallstreifen der Zusatzkompensation eingeschoben wird, und darin entweder festgeklemmt oder festgeschraubt oder auf eine andere, im Prinzip bekannte weise, lösbar fixiert wird.According to an advantageous embodiment of the invention, the Zusatzkompensationsthermobimetall is formed with a Thermobimetallblechstreifen which is clamped with one end to the trigger side coupling point of the actuating lever. This can for example be done so that in the free end of the actuating lever, a corresponding strip of bimetallic strip is used. The insertion point can be designed so that the bimetallic strip is easily replaceable. For example, could be a simple receiving slot in which the bimetallic strip of the additional compensation is inserted, and it is either clamped or screwed or fixed in a different, in principle known, releasably.
Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist das Zusatzkompensationsthermobimetall als ein bogenförmiger Thermobimetallblechstreifen ausgebildet, der mit einem ersten freien Ende auf die betätigungshebelseitige Koppelstelle des Übertragungsschiebers und mit einem zweiten freien Ende auf die auslöserseitige Koppelstelle des Betätigungshebels wirkt. Ein solcher bogenförmiger oder U-förmiger Streifen aus Bimetall zur Zusatztemperaturkompensation kann sehr einfach nachträglich von außen angebracht werden. Er kann beispielsweise mit seiner Bogenöffnung auf einen Haltezapfen aufgeschoben werden. Der Haltezapfen kann sich beispielsweise in der Klemmenabdeckung, der Frontabdeckung oder in der Kuppelleiterabdeckung befinden. Die konstruktive Auslegung ist dann so gestaltet, dass der bogenförmige Thermobimetallstreifen in das Abdeckungsteil eingesetzt wird, und beim Zusammenfügen der Abdeckung automatisch in die richtige Position gelangt, in der er mit seinem ersten freien Ende auf die betätigungshebelseitige Koppelstelle des Übertragungsschiebers und mit seinem zweiten freien Ende auf die auslöserseitige Koppelstelle des Betätigungshebels wirkt.According to an advantageous embodiment of the invention, the Zusatzkompensationsthermobimetall is formed as an arcuate Thermobimetallblechstreifen which acts with a first free end on the operating lever side coupling point of the transfer slider and with a second free end on the trigger side coupling point of the actuating lever. Such an arcuate or U-shaped strip of bimetal for additional temperature compensation can be easily retrofitted from the outside. He can be pushed, for example, with his bow opening on a retaining pin. The retaining pin may be located, for example, in the terminal cover, the front cover or the dome wire cover. The constructive design is then designed so that the arcuate bimetallic strip is inserted into the cover part, and automatically gets into the correct position when assembling the cover, in which he with his first free end on the lever side coupling point of the transfer slider and with its second free end acts on the trigger side coupling point of the actuating lever.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesserungen der Erfindung und weitere Vorteile sind in den Unteransprüchen zu entnehmen. Further advantageous embodiments and improvements of the invention and further advantages can be found in the subclaims.
Figurenbeschreibung:Brief Description:
Figuren und Beschreibung dienen dem besseren Verständnis des Gegenstands. Gegenstände oder Teile von Gegenständen, die im Wesentlichen gleich oder ähnlich sind, können mit denselben Bezugszeichen versehen sein. Die Figuren sind lediglich eine Schematische Darstellung der Erfindung.Figures and description serve to better understand the subject. Articles or parts of objects which are substantially the same or similar may be given the same reference numerals. The figures are merely a schematic representation of the invention.
Dabei zeigen:Showing:
1 eine Ansicht einer praktischen Ausführung eines erfindungsgemäßen Überstromrelais, in Art einer Explosionszeichnung, 1 a view of a practical embodiment of an overcurrent relay according to the invention, in the manner of an exploded view,
2 eine Explosionszeichnung des Unterteils des Überstromrelais nach 1, 2 an exploded view of the lower part of the overcurrent relay after 1 .
3 eine Explosionszeichnung des Oberteils des Überstromrelais nach 1, in einem ersten Montageschritt, 3 an exploded view of the upper part of the overcurrent relay after 1 in a first assembly step,
4 eine Explosionszeichnung des Oberteils des Überstromrelais nach 1, in einem zweiten Montageschritt, 4 an exploded view of the upper part of the overcurrent relay after 1 in a second assembly step,
5 eine Explosionszeichnung des Montageträgers des Überstromrelais nach 1, 5 an exploded view of the mounting bracket of the overcurrent relay after 1 .
6 eine Explosionszeichnung der Verstellmechanik des Überstromrelais nach 1, 6 an exploded view of the adjustment mechanism of the overcurrent relay after 1 .
7 eine Ansicht des erfindungsgemäßen Überstromrelais, auf der das Zusatzkompensationsbimetall dargestellt ist und die Kegelfeder, in drei unterschiedlichen Teilansichten, 7 3 shows a view of the overload relay according to the invention, on which the additional compensation bimetal is shown, and the conical spring, in three different partial views,
8 schematisch und stilisiert eine Ausführungsform der Erfindung, 8th schematically and stylized an embodiment of the invention,
9 schematisch und stilisiert eine zweite Ausführungsform der Erfindung, 9 schematically and stylized a second embodiment of the invention,
10 schematisch und stilisiert eine dritte Ausführungsform der Erfindung, 10 schematically and stylized a third embodiment of the invention,
11 schematisch und stilisiert eine Variante der in 8 gezeigten Ausführungsform der Erfindung, 11 schematic and stylized a variant of in 8th shown embodiment of the invention,
12 schematisch und stilisiert eine Variante der in 9 gezeigten Ausführungsform der Erfindung, 12 schematic and stylized a variant of in 9 shown embodiment of the invention,
13 schematisch und stilisiert eine Variante der in 10 gezeigten Ausführungsform der Erfindung. 13 schematic and stylized a variant of in 10 shown embodiment of the invention.
In den Figuren sind gleiche oder gleichwirkende Bauteile oder Komponenten mit denselben Bezugszeichen versehen.In the figures, identical or equivalent components or components are provided with the same reference numerals.
Es werde zunächst die 8 betrachtet. Diese zeigt schematisch und stilisiert Teile eines elektrischen Überstromrelais 200. Das Gerät umfasst ein Oberteil 2 und ein Unterteil 1. Man erkennt im Oberteil 2 ein zwischen zwei Schaltstellungen umschaltbares Schaltwerk 201, im Unterteil 1 ein Hauptthermobimetall 202 und einen mit dem Hauptthermobimetall 202 gekoppelten Übertragungsschieber 203, im Oberteil 2 einen mit dem Übertragungsschieber 203 gekoppelten Betätigungshebel 204 und ein mit dem Betätigungshebel 204 gekoppeltes Kompensationsthermobimetall 205.It will be the first 8th considered. This shows schematically and stylized parts of an electrical overcurrent relay 200 , The device includes a top part 2 and a lower part 1 , One recognizes in the upper part 2 a switchable between two switch positions rear derailleur 201 , in the lower part 1 a main thermobimetal 202 and one with the main thermobimetal 202 coupled transfer slider 203 , in the top part 2 one with the transfer slider 203 coupled operating lever 204 and one with the operating lever 204 coupled compensation thermobimetal 205 ,
In der 8 ist exemplarisch, um die Erfindung schematisch zu erläutern, nur ein Hauptthermobimetall dargestellt. Wie bereits erwähnt, ist es meistens üblich, drei Hauptthermobimetalle in einem dreiphasigen Gerät mit drei Hauptstrompfaden vorzusehen. Die erfindungsgemäße Funktion und Problemlösung lässt sich allerdings exemplarisch auch an einem Hauptthermobimetall erläutern.In the 8th is exemplary, to illustrate the invention schematically, only a main bimetallic shown. As already mentioned, it is usually common to provide three main thermobimetals in a three-phase device with three main current paths. However, the function and problem solution according to the invention can also be explained by way of example on a main thermobimetal.
Der Übertragungsschieber 203 ist ein flaches Bauteil. Er kann selbst wieder aus zwei oder mehreren flachen Bauteilen zusammengesetzt sein und noch weitere Funktionen erfüllen, beispielsweise eine Funktion der Phasenausfallsicherung. Der Übertragungsschieber 203 kann auch aus zwei übereinander liegenden, längs einer Gleitfläche aneinander gleitenden Schieberplatten gebildet sein, wie es die Darstellung der 8 andeutet. Im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung kann eine Vielzahl von möglichen und im Prinzip bekannten Konstruktionsprinzipien und Varianten eines Übertragungsschiebers verwendet werden. Ein praktisches Beispiel wird weiter unten im Zusammenhang mit den 1 bis 7 beschrieben.The transfer slider 203 is a flat component. It may itself be composed of two or more flat components and fulfill even more functions, for example, a function of phase failure protection. The transfer slider 203 can also be formed of two superimposed, along a sliding surface sliding together slide plates, as the representation of 8th suggests. In the context of the present invention, a variety of possible and in principle known design principles and variants of a transfer slide can be used. A practical example will be discussed below 1 to 7 described.
Das Hauptthermobimetall 202 greift mit seinem freien Ende in eine Ausnehmung an der Breitseite des Übertragungsschiebers 203 ein. Dadurch ist eine Kopplung der Auslenkbewegung des Hauptthermobimetalls 202 mit dem Übertragungsschieber 203 gegeben. Der Übertragungsschieber 203 ist mit einem Fortsatz 207 ausgebildet, der senkrecht von dem Übertragungsschieber 203 weg steht und nach oben, in Richtung auf den Betätigungshebel 204 hin, weist.The main thermobimetal 202 engages with its free end in a recess on the broad side of the transfer slider 203 one. This is a coupling of the deflection movement of the main bimetallic strip 202 with the transfer slider 203 given. The transfer slider 203 is with an extension 207 formed perpendicular to the transfer slider 203 Stand away and up, toward the operating lever 204 hin, points.
Im Überstromfall wird das Hauptthermobimetall 202 aus einer Ruhestellung, gezeigt in der 8, in eine Auslösestellung verbogen, in Pfeilrichtung P1 gegen den Uhrzeigersinn. Dabei verschiebt es dann den Übertragungsschieber 203 aus seiner Normalstellung in seine Überstromstellung, nach links gemäß Pfeilrichtung P2.In case of overcurrent the main thermobimetal becomes 202 from a rest position, shown in the 8th , bent into a release position, in the direction of the arrow P1 counterclockwise. It then shifts the transfer slider 203 from its normal position to its overcurrent position, to the left in the direction of arrow P2.
Dadurch wirkt der Übertragungsschieber 203 mit seinem Fortsatz 207 auf den Betätigungshebel 204 so ein, dass der Betätigungshebel 204 um seine Schwenkachse 213 im Uhrzeigersinn verschwenkt wird. Daher wird der Fortsatz 207 auch als betätigungsseitige Koppelstelle des Übertragungsschiebers bezeichnet.As a result, the transfer slider acts 203 with his extension 207 on the operating lever 204 such that the operating lever 204 around its pivot axis 213 is pivoted clockwise. Therefore, the extension becomes 207 Also referred to as the operating side coupling point of the transfer slider.
Der Betätigungshebel 204 hat an seinem anderen Ende ein Betätigungsende 214.The operating lever 204 has an end of activity at the other end 214 ,
Der Abstand des Betätigungsendes 214 des Betätigungshebels 204 zum Betätigungspunkt des Schnappschaltwerks 201 in der Ruheposition des Betätigungshebels 204 wird als Schaltabstand S bezeichnet. Wenn der Schaltabstand S größer ist, dann muss sich das Hauptthermobimetall weiter ausbiegen, um den Schaltabstand zu überwinden und den Betätigungshebel 204 in Kontakt mit dem Betätigungspunkt des Schnappschaltwerkes 201 zu bringen und umgekehrt. Der Mechanismus ist hier nur schematisch-funktional beschrieben. In praktischen Ausführungen kann zwischen dem Betätigungsende 214 des Betätigungshebels 204 und dem Schaltwerk 201 noch eine mechanische Übertragungskette angeordnet sein, die beispielsweise noch einen Auslösehebel umfasst, und die hier mit einer als strichlierte Linie dargestellten Wirkverbindungslinie 215 angedeutet ist. Wenn das Betätigungsende 214 des Betätigungshebels 204 den Schaltabstand S überwunden hat, bewirkt der Betätigungshebel 204 das Umschalten des Schaltwerks 201 von einer ersten Schaltstellung in eine zweite Schaltstellung.The distance of the operating end 214 of the operating lever 204 to the actuation point of the snap-action mechanism 201 in the rest position of the operating lever 204 is referred to as the switching distance S. If the switching distance S is greater, then the main bimetal must continue to deflect to overcome the switching distance and the operating lever 204 in contact with the actuation point of the snap-action mechanism 201 to bring and vice versa. The mechanism is described here only schematically-functional. In practical embodiments, between the operating end 214 of the operating lever 204 and the rear derailleur 201 nor be arranged a mechanical transmission chain, for example, still includes a trigger lever, and here with an active connection line shown as a dashed line 215 is indicated. When the operating end 214 of the operating lever 204 the switching distance S has overcome, causes the operating lever 204 Switching the rear derailleur 201 from a first switching position to a second switching position.
Weiter ist eine Temperaturkompensationseinrichtung mit einem Kompensationsbimetall 205 vorgesehen. Bei Erwärmung des Gerätes, beispielsweise aufgrund einer Erhöhung der Umgebungstemperatur, biegt sich das Haupt-Thermobimetall 202 nämlich bereits aus, und dadurch verringert sich der Schaltabstand S. Das ist unerwünscht, da der Schaltabstand S möglichst unabhängig von der Umgebungstemperatur bleiben soll. Zum Ausgleich ist das Kompensationsbimetall 205 vorgesehen. Dieses biegt sich bei Änderung der Umgebungstemperatur entgegen dem Uhrzeigersinn, in Pfeilrichtung P3, aus und wirkt dabei auf den Betätigungshebel 204 so ein, dass der Effekt des Hauptthermobimetalls 202 kompensiert wird. Bei einer Temperaturerhöhung würde also das Kompensationsbimetall 205 den Betätigungshebel 204 entgegen dem Uhrzeigersinn verschwenken und so das Betätigungsende 214 des Betätigungshebels 204 von dem Betätigungspunkt wegdrücken und dadurch eine Verringerung des Schaltabstandes S, die aufgrund der Einwirkung des Hauptthermobimetalls 202 eintritt, kompensieren. Das Kompensationsbimetall 205 ist separat im Gehäuse gelagert oder in die vorhandene Verstellmechanik eingebunden.Next is a temperature compensation device with a compensation bimetal 205 intended. When heating the device, for example due to an increase in the ambient temperature, bends the main bimetallic strip 202 namely already off, and thereby reduces the switching distance S. This is undesirable because the switching distance S should remain as independent of the ambient temperature. To compensate is the compensation bimetal 205 intended. This bends when the ambient temperature changes counterclockwise, in the direction of arrow P3, and acts on the operating lever 204 such that the effect of the main thermobimetal 202 is compensated. At a temperature increase so would the compensation bimetal 205 the operating lever 204 pivot counterclockwise and so the operating end 214 of the operating lever 204 push away from the actuation point and thereby a reduction of the switching distance S, due to the action of the main thermobimetal 202 enters, compensate. The compensation bimetal 205 is stored separately in the housing or incorporated into the existing adjustment mechanism.
Das dem Hauptthermobimetall 202 und damit dem Übertragungsschieber 203 zugewandte Ende des Betätigungshebels 204 wird als auslöserseitige Koppelstelle 206 des Betätigungshebels 204 bezeichnet. Nach dem Abklingen des Überstroms biegt sich das Hauptthermobimetall 202 in seine Ruhestellung zurück. Das Schaltwerk 201 wirkt bei einem dann erfolgenden automatischen Rücksetzen aus seiner zweiten in die erste Schaltstellung so auf den Betätigungshebel 204, dass dieser den Übertragungsschieber 203 in dessen Ausgangslage zurückschiebt. In der Ausführungsform der 8 ist ein Rücksetzunterstützungselement 211 vorhanden, das eine zusätzliche Rücksetzkraft auf den Übertragungsschieber 203 zur Unterstützung von dessen Zurückschieben ausübt.The main thermobimetal 202 and thus the transfer slider 203 facing the end of the operating lever 204 is used as a trigger-side coupling point 206 of the operating lever 204 designated. After the decay of the overcurrent, the main bimetal bends 202 back to his rest position. The rear derailleur 201 acts on a subsequent automatic reset from its second to the first switching position so on the operating lever 204 that this is the transfer slider 203 pushes back to its starting position. In the embodiment of the 8th is a reset support element 211 There is an additional reset force on the transfer slider 203 in support of its postponement.
In dieser vorteilhaften Ausführungsform wird folgendes Problem gelöst, das manchmal auftreten kann. Standardisierte Schaltwerke haben oft eine geringe Rückstellkraft. Das kann bei Überlastrelais größerer Baugrößen, bei denen auch der Übertragungsschieber 203 entsprechend größer ist und damit eine größere Masse aufweist sowie eine größere Reibungsfläche mit seiner Lagerung, was zu einer größeren zu überwindenden Reibungskraft führt, aufgrund der zu bewegenden Massen in bestimmten Einbaulagen, sowie durch Auftreten von größeren Reibwerten zwischen den bewegten Teilen zu Problemen beim automatischen Rücksetzen der Geräte nach dem Auslösen führen.In this advantageous embodiment, the following problem is solved, which can sometimes occur. Standardized derailleurs often have a low restoring force. This can be used for overload relays larger sizes, in which also the transfer slide 203 is correspondingly larger and thus has a greater mass and a larger friction surface with its storage, which leads to a greater frictional force to be overcome, due to the masses to be moved in certain mounting positions, as well as the occurrence of larger coefficients of friction between the moving parts to problems with automatic reset the devices after triggering.
Mit der Ausgestaltung wie in 8 gezeigt gelingt es, den automatischen Reset nach einer Auslösung, trotz einer auftretenden erhöhten Reibung und einer bei den größeren Baugrößen größeren zu bewegenden Massen, sicher zu stellen. Dabei ist das Rücksetzunterstützungselement 211 ein federelastisch verformbares Teil, das im Überstromfall unter Ausnutzung der Biegekraft des Hauptthermobimetalls 202 elastisch verformt wird und dessen federelastische Rückstellkraft nach Abklingen des Überstroms die zusätzliche Rückstellkraft auf den Übertragungsschieber 203 bereitstellt. Im Überstromfall drückt nämlich, wie bereits beschrieben, das Hauptthermobimetall 202 den Übertragungsschieber 203 nach links, in Pfeilrichtung P2. Der Fortsatz 207 drückt auch den Betätigungshebel 204 nach links. Dieser drückt längs einer Wirkverbindungslinie 218 das hier als Feder ausgebildete Rücksetzunterstützungselement 211 zusammen. Dadurch wird ein Teil der Verformungsenergie des Hauptthermobimetalls 202 in dem Federelement 211 gespeichert. Diese kann beim Rücksetzen wieder frei werden und dann eine zusätzliche unterstützende Schubkraft auf den Übertragungsschieber 203 ausüben.With the design as in 8th It is possible to ensure the automatic reset after triggering, despite an increased friction occurring and a larger to be moved in the larger sizes masses. In this case, the reset support element 211 a resiliently deformable part, which in the event of overcurrent taking advantage of the bending force of the main bimetallic strip 202 is elastically deformed and its resilient restoring force after subsidence of the overcurrent, the additional restoring force on the transfer slide 203 provides. In the case of overcurrent, as already described, the main bimetal pushes 202 the transfer slider 203 to the left, in the direction of the arrow P2. The extension 207 also pushes the operating lever 204 to the left. This presses along an operative connection line 218 here formed as a spring reset support element 211 together. This will be part of the deformation energy of the main thermobimetal 202 in the spring element 211 saved. This can be released when resetting and then an additional supporting thrust on the transfer slider 203 exercise.
Es wird also mit dem Überschuss aus der Auslösekraft des thermischen Auslösers 202 eine zusätzliche Feder gespannt, deren rückstellende Federkraft beim Reset freigesetzt wird, um den Übertragungsschieber 203 sicher zurückzuschieben.So it is with the excess of the release force of the thermal release 202 an additional spring tensioned, the restoring spring force is released at the reset to the transfer slide 203 safely push back.
Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist das Rücksetzunterstützungselement 211 eine Kegelfeder. Diese hat den Vorteil, bei einer kleinen Baulänge eine flache Federkennlinie zu haben.According to an advantageous embodiment of the invention, the reset support element 211 a cone spring. This has the advantage of having a flat spring characteristic with a small overall length.
Es werden nun die 9 und 10 betrachtet. 9 zeigt eine Ausführungsform, bei der an der auslöserseitigen Koppelstelle 206 einseitig ein Streifen eines Zusatzkompensationsthermobimetalls 208 eingespannt ist. Mit dem Zusatzkompensationsthermobimetall 208, dessen freiem Ende insbesondere, sind hier die betätigungshebelseitige Koppelstelle 207 des Übertragungsschiebers 203 und die auslöserseitige Koppelstelle 206 des Betätigungshebels 204 miteinander gekoppelt. Durch ein Verbiegen des Zusatzkompensationsbimetalls 208 ist die Lage der auslöserseitigen Koppelstelle 206 des Betätigungshebels 204 relativ zu der betätigungshebelseitigen Koppelstelle 207 des Übertragungsschiebers 203 veränderlich.It will be the 9 and 10 considered. 9 shows an embodiment in which at the trigger side coupling point 206 on one side a strip of additional compensation thermobimetal 208 is clamped. With the additional compensation thermobimetal 208 , whose free end in particular, here are the lever side coupling point 207 the transfer slider 203 and the trigger-side coupling point 206 of the operating lever 204 coupled together. By bending the additional compensation bimetal 208 is the location of the trigger side coupling point 206 of the operating lever 204 relative to the lever side coupling point 207 the transfer slider 203 mutable.
Die Wirkung des Zusatzkompensationsbimetalls ist die folgende. Wenn die Ausbiegung des Kompensationsbimetalls 205 nicht ausreicht, um den Schaltabstand S zu kompensieren, so biegt sich das Zusatzkompensationsbimetall 208 zusätzlich im Uhrzeigersinn aus, in Pfeilrichtung P4. Dadurch wird ein Verschwenken des Betätigungshebels 204 um einen zusätzlichen Winkelbereich entgegen dem Uhrzeigersinn bewirkt, und der Schaltabstand S kann sich auf den gewünscht großen Wert einstellen. Eine zu schwache Kompensationswirkung des Kompensationsbimetalls 205 wird so durch das Zusatzkompensationsbimetall 208 ergänzt.The effect of the additional compensation bimetal is the following. If the deflection of the compensation bimetal 205 is not sufficient to compensate for the switching distance S, so bends the Zusatzkompensationsbimetall 208 additionally in clockwise direction, in direction of arrow P4. This will cause a pivoting of the operating lever 204 causes an additional angle range in the counterclockwise direction, and the switching distance S can be set to the desired large value. Too weak compensating effect of the compensation bimetal 205 becomes so through the additional compensation bimetal 208 added.
Der Vorteil liegt darin, dass nur ein einziges Teil oder eine einzige Baugruppe, nämlich das Zusatzkompensationsbimetall 208, dem Gerät hinzugefügt werden muss, um eine standardisierte Oberteil-Baugruppe 2, die das Kompensationsbimetall 205 für eine bestimmte Baugröße bzw. Nennstromstärke enthält, mit einem Unterteil 1 eines anderen Überlastrelais einer anderen Baugröße bzw. Nennstromstärke verwendbar zu machen. Das Zusatzkompensationsbimetall 208 kann dabei an der Peripherie des Oberteils 2 bzw. des Unterteils 1 angesetzt werden. Ein Eingriff in das Innere des Oberteils 2 oder des Unterteils 1 ist nicht erforderlich. Die Konstruktion und Auslegung des eigentlichen Kompensationsbimetalls 205 bleibt unverändert. Eine Anpassung eines standardisierten Oberteils 2 mit einem standardisierten Kompensationsbimetall 205 an Unterteile 1 mit unterschiedlichen Baugrößen bzw. Nennstromstärken erfolgt mittels des einen Bauteils des Zusatzkompensationsbimetalls 208.The advantage is that only a single part or a single assembly, namely the Zusatzkompensationsbimetall 208 , the device must be added to a standardized shell assembly 2 that the compensation bimetal 205 for a certain size or rated current contains, with a lower part 1 another overload relay of a different size or nominal current strength to make usable. The additional compensation bimetal 208 can be at the periphery of the shell 2 or of the lower part 1 be set. An intervention in the interior of the shell 2 or the lower part 1 not necessary. The construction and design of the actual compensation bimetal 205 stays unchanged. An adaptation of a standardized shell 2 with a standardized compensation bimetal 205 to bottoms 1 with different sizes or rated currents by means of a component of the Zusatzkompensationsbimetalls 208 ,
So wird es ermöglicht, dass eine komplette nicht modifizierte Schaltwerksbaugruppe, das Oberteil 2, die in großen Stückzahlen vollautomatisch und damit kostengünstig gefertigt werden kann, auch für Geräte größerer Baugröße einsetzbar wird, ohne Funktionseinbußen in Kauf nehmen zu müssen.So it is possible that a complete unmodified rear derailleur assembly, the upper part 2 , which can be manufactured fully automatically and thus cost-effectively in large numbers, can also be used for devices of larger size, without having to accept loss of function.
Das Zusatzkompensationsthermobimetall 208 ist in der in der 9 gezeigten Ausführungsform mit einem Thermobimetallblechstreifen ausgebildet, der mit einem Ende an der auslöserseitigen Koppelstelle 206 des Betätigungshebels 204 eingespannt ist. Das kann beispielsweise so erfolgen, dass in das freie Endstück des Betätigungshebels 204 ein entsprechender Streifen aus Thermobimetall eingesetzt wird.The additional compensation thermobimetal 208 is in the in the 9 shown embodiment formed with a Thermobimetallblechstreifen having one end to the trigger-side coupling point 206 of the operating lever 204 is clamped. This can for example be done so that in the free end of the operating lever 204 a corresponding strip of bimetallic strip is used.
Die Einsetzstelle kann so gestaltet sein, dass der Thermobimetallstreifen einfach austauschbar ist. Beispielsweise könnte ein einfacher Aufnahmeschlitz sein, in dem der Thermobimetallstreifen der Zusatzkompensation eingeschoben wird, und darin entweder festgeklemmt oder festgeschraubt oder auf eine andere, im Prinzip bekannte weise, lösbar fixiert wird.The insertion point can be designed so that the bimetallic strip is easily replaceable. For example, could be a simple receiving slot in which the bimetallic strip of the additional compensation is inserted, and it is either clamped or screwed or fixed in a different, in principle known, releasably.
Die 10 zeigt eine Ausführungsform der Erfindung, bei der das Zusatzkompensationsthermobimetall als ein bogenförmiger Thermobimetallblechstreifen 208' ausgebildet ist, der mit einem ersten freien Ende 209 auf die betätigungshebelseitige Koppelstelle 207 des Übertragungsschiebers 203 und mit einem zweiten freien Ende 210 auf die auslöserseitige Koppelstelle 206 des Betätigungshebels 204 wirkt. Ein solcher bogenförmiger oder U-förmiger Streifen aus Bimetall zur Zusatztemperaturkompensation kann sehr einfach nachträglich von außen angebracht werden. Er kann beispielsweise mit seiner Bogenöffnung 216 auf einen Haltezapfen 217 aufgeschoben werden. Der Haltezapfen 217 kann sich beispielsweise in der Klemmenabdeckung, der Frontabdeckung oder in der Kuppelleiterabdeckung befinden. Die konstruktive Auslegung ist dann so gestaltet, dass der bogenförmige Thermobimetallstreifen 208' in das Abdeckungsteil eingesetzt wird, und beim Zusammenfügen der Abdeckung automatisch in die richtige Position gelangt, in der er mit seinem ersten freien Ende 209 auf die betätigungshebelseitige Koppelstelle 207 des Übertragungsschiebers 203 und mit seinem zweiten freien Ende 210 auf die auslöserseitige Koppelstelle 206 des Betätigungshebels 204 wirkt. Eine praktische Ausführungsform hierzu ist in der 7 gezeigt und weiter unten beschrieben.The 10 shows an embodiment of the invention in which the Zusatzkompensationsthermobimetall as a sheet-shaped Thermobimetallblechstreifen 208 ' is formed, with a first free end 209 on the lever side coupling point 207 the transfer slider 203 and with a second free end 210 on the trigger side coupling point 206 of the operating lever 204 acts. Such an arcuate or U-shaped strip of bimetal for additional temperature compensation can be easily retrofitted from the outside. He can, for example, with his bow opening 216 on a retaining pin 217 be deferred. The retaining pin 217 may be in the terminal cover, the front cover, or the dome wire cover, for example. The structural design is then designed so that the arcuate bimetallic strip 208 ' is inserted into the cover part, and automatically gets into the correct position when joining the cover, in which he with his first free end 209 on the lever side coupling point 207 the transfer slider 203 and with his second free end 210 on the trigger side coupling point 206 of the operating lever 204 acts. A practical embodiment of this is in the 7 shown and described below.
Die Ausführungsform nach 9 entspricht bezüglich des Rücksetzunterstützungselementes 211 derjenigen nach 8. Das Rücksetzunterstützungselement 211 wirkt auf das Zusatzkompensationsthermobimetall 208 und damit mittelbar auf den Zapfen 207. The embodiment according to 9 corresponds with respect to the reset assist member 211 those after 8th , The reset support element 211 acts on the additional compensation thermobimetal 208 and thus indirectly on the pin 207 ,
Auch die Ausführungsform nach 10 entspricht bezüglich des Rücksetzunterstützungselementes 211 derjenigen nach 8. Das Rücksetzunterstützungselement 211 wirkt hier auf einen Schenkel 210 des U-förmigen Zusatzkompensationsthermobimetalls 208' und damit mittelbar auf den Zapfen 207.Also the embodiment according to 10 corresponds with respect to the reset assist member 211 those after 8th , The reset support element 211 works here on a thigh 210 U-shaped auxiliary compensation thermobimetal 208 ' and thus indirectly on the pin 207 ,
Die 11 bis 13 zeigen jeweils eine Variante der Ausführungsformen nach den 8 bis 10, 11 eine Variante der 8, 12 eine Variante der 9, 13 eine Variante der 10.The 11 to 13 each show a variant of the embodiments according to the 8th to 10 . 11 a variant of 8th . 12 a variant of 9 . 13 a variant of 10 ,
In der Variante nach 11 wirkt das freie Ende 214B des Kompensationsbimetalls 205 auf das Schaltwerk 201, dieses wird daher auch als Betätigungsende 214B des Kompensationsbimetalls 205 bezeichnet. Der Schaltabstand S befindet sich hier zwischen dem Betätigungsende 214B des Kompensationsbimetalls 205 und dem Betätigungspunkt des Schnappschaltwerks 201. Wenn sich das Hauptthermobimetall 202 aufgrund einer Erwärmung des Gerätes oder der Umgebung ausbiegt, dann drückt der Betätigungshebel 204 mit seinem Betätigungsende 214A gegen das Kompensationsthermobimetall 205 und drückt dieses entgegen dem Uhrzeigersinn gegen den Betätigungspunkt des Schnappschaltwerks 201, wodurch sich der Schaltabstand S verringert. Das Kompensationsbimetall 205 biegt sich hier bei Erhöhung der Umgebungstemperatur mit dem Uhrzeigersinn, in Pfeilrichtung P3, aus und bewirkt damit, dass der Effekt des Hauptthermobimetalls 202 kompensiert wird. Bei einer Temperaturerhöhung würde also das Kompensationsthermobimetall 205 durch die Bewegung mit dem Uhrzeigersinn eine Verringerung des Schaltabstandes S, die aufgrund der Einwirkung des Hauptthermobimetalls eintritt, kompensieren. Das Kompensationsbimetall 205 ist separat im Gehäuse gelagert oder in die vorhandene Verstellmechanik integriert.In the variant after 11 the free end works 214B of the compensation bimetal 205 on the rear derailleur 201 , this is therefore also as the end of the operation 214B of the compensation bimetal 205 designated. The switching distance S is here between the operating end 214B of the compensation bimetal 205 and the operating point of the snap-action mechanism 201 , When the main bimetal 202 due to heating of the device or the environment ausiegt, then pushes the operating lever 204 with his end of operation 214A against the compensation thermobimetal 205 and pushes it counterclockwise against the operating point of the snap-action mechanism 201 , whereby the switching distance S decreases. The compensation bimetal 205 bends here when increasing the ambient temperature in a clockwise direction, in the direction of arrow P3, and thus causes the effect of the main bimetallic strip 202 is compensated. At a temperature increase so would the Kompensationsthermobimetall 205 by the movement in the clockwise direction, a reduction of the switching distance S, which occurs due to the action of the main bimetallic compensate. The compensation bimetal 205 is stored separately in the housing or integrated into the existing adjustment mechanism.
In den 12 und 13 ist die Anordnung und gegenseitige funktionale Kopplung zwischen dem Kompensationsbimetall 205, dem Betätigungshebel 204 und dem Schaltwerk 201 ebenso ausgeführt.In the 12 and 13 is the arrangement and mutual functional coupling between the compensation bimetal 205 , the operating lever 204 and the rear derailleur 201 also executed.
Es werden nun die 1 bis 7 betrachtet. Dort ist eine praktische Ausführungsform eines erfindungsgemäßen elektrischen Überstromrelais gezeigt. Ein elektrisches Überstromrelais ähnlich dem hier beschriebenen, welches über Kuppelleiter mit einem Schütz zu einer Schaltgerätekombination zusammenbaubar ist, ist aus der DE 10 2008 062 250 A1 bekannt; dieses Dokument soll daher bezüglich der Funktion und des grundsätzlichen Aufbaus des elektrischen Überstromrelais und dessen Zusammenwirken mit einem Schütz in den Offenbarungsgehalt der vorliegenden Erfindung mit einbezogen sein.It will be the 1 to 7 considered. There is shown a practical embodiment of an electrical overcurrent relay according to the invention. An electrical overcurrent relay similar to the one described here, which can be assembled via a coupling conductor with a contactor to a switchgear assembly, is from the DE 10 2008 062 250 A1 known; This document is therefore intended to be incorporated into the disclosure of the present invention with respect to the function and basic structure of the electrical overload relay and its interaction with a contactor.
Die 1 zeigt eine Ansicht eines erfindungsgemäßen Überstromrelais, in Art einer Explosionszeichnung, aus der der modulare Aufbau des Gerätes und das Vorgehen bei der Endmontage ersichtlich ist.The 1 shows a view of an overcurrent relay according to the invention, in the manner of an exploded view, from which the modular structure of the device and the procedure for the final assembly is apparent.
Das erfindungsgemäße Überstromrelais ist aus einem Unterteil 1, einem Oberteil 2, einer Klemmenabdeckung 4 und einer Kuppelleiterabdeckung 5 zusammengesetzt.The overcurrent relay according to the invention is made of a lower part 1 a shell 2 , a terminal cover 4 and a dome wire cover 5 composed.
Der Aufbau des Unterteils 1 ist in 2 näher gargestellt, der Aufbau des Oberteils in 3 und 4, wobei in der 5 der Aufbau des Montageträgers 3, der in das Oberteil 2 eingesetzt wird, dargestellt ist, und in der 6 ist der Aufbau der Verstellmechanik 7, die in den Montageträger 3 eingesetzt wird, dargestellt.The structure of the lower part 1 is in 2 closer, the structure of the upper part in 3 and 4 , where in the 5 the structure of the mounting bracket 3 in the shell 2 is used, is shown, and in the 6 is the structure of the adjustment mechanism 7 who are in the mounting bracket 3 is used, shown.
Die Reihenfolge beim Montieren des erfindungsgemäßen Überstromschützes ist somit die folgende. Zuerst wird die Verstellmechanik 7 zusammengesetzt. Diese wird dann als vorgefertigtes Modul zusammen mit anderen Teilen zum Montageträger 3 zusammengebaut. Der Montageträger 3 wird als vorgefertigtes Modul zusammen mit anderen Komponenten in das Oberteil 2 eingesetzt. Parallel dazu wird das Unterteil 1 aus seinen Einzelteilen zusammengefügt. Nun werden die Hauptanschlussklemmen 12 eingesetzt und die Geräterückseite mit einer Klemmenabdeckung 13 geschlossen. Anschließend wird an der Seite der Kuppelleiter 10, 10', 10'' der Übertragungshebel 65 und die obere Übertragungsleiste 63 eingesetzt, und abschließend die Kuppelleiterabdeckung 5 aufgesetzt.The order of mounting the overcurrent contactor according to the invention is thus the following. First, the adjustment mechanism 7 composed. This is then as a prefabricated module along with other parts to the mounting bracket 3 assembled. The mounting carrier 3 is used as a prefabricated module along with other components in the shell 2 used. Parallel to this is the lower part 1 assembled from its individual parts. Now the main connection terminals 12 and the rear of the unit with a terminal cover 13 closed. Subsequently, at the side of the dome ladder 10 . 10 ' . 10 '' the transmission lever 65 and the upper transfer bar 63 inserted, and finally the Kuppelleiterabdeckung 5 placed.
Die Frontabdeckung 4 ist in Form einer Halbschale ausgeführt. An der Hinterseite 43 befinden sich, in der 1 nicht sichtbar, da verdeckt, vier Einführungen für Anschlussleiter an die Hilfskontaktabschlussklemmen 14, 14', 14'', 14''', die durch fünf Isolationsrippen 44, 44', 44'', 44''' voneinander getrennt sind. Um einen Zugang zu den Klemmschrauben 16, 16', 16'', 16''' der Hilfskontaktanschlussklemmen 14, 14', 14'', 14''' zu ermöglichen, sind in der hinteren Frontseite vier Zugangsöffnungen 15, 15', 15'', 15''' eingebracht.The front cover 4 is designed in the form of a half-shell. At the back 43 are in the 1 not visible, because hidden, four leads for connecting conductors to the auxiliary contact termination terminals 14 . 14 ' . 14 '' . 14 ''' passing through five isolation ribs 44 . 44 ' . 44 '' . 44 ''' are separated from each other. To gain access to the clamping screws 16 . 16 ' . 16 '' . 16 ''' the auxiliary contact terminals 14 . 14 ' . 14 '' . 14 ''' There are four access openings in the rear front 15 . 15 ' . 15 '' . 15 ''' brought in.
An der Frontseite 42 befindet sich eine Plombieröse 45, eine Öffnung 46 für die Stopp-Taste, eine Öffnung 47 für einen Zeiger und einen Test-Einstich, eine Öffnung 48 für einen Einstellknopf, und eine Öffnung 49 für eine Taste 50.At the front 42 there is a sealing eyelet 45 , an opening 46 for the stop button, an opening 47 for a pointer and a test puncture, an opening 48 for a knob, and an opening 49 for a button 50 ,
In eine taschenartige Ausnehmung, die sich in der Frontseite 42 rechts von der Plombieröse 45 weg erstreckt, kann eine Plombierabdeckung 51 eingelegt werden. Diese hat in etwa eine T-Form, wobei der Längssteg 52 zur Abdeckung des Zeigers und der Testfunktion dient. Der Quersteg 53 trägt eine Tasche 54, in die ein rechteckiges Schild 55 mit einer Beschriftungsfläche eingeschnappt werden kann. Das Schild 55 trägt dazu an seinen Längsseiten Befestigungsrippen, die in entsprechende Einstiche in der Längskante der Tasche 54 einrasten können. An seiner der Plombieröse 45 zugewandten Schmalseite weist der Quersteg 53 eine Öffnung 56 für die Plombieröse 45 auf, in der die Plombieröse 45 plombiert werden kann. An derselben Schmalseite, nach unten weisend, ist an die Plombierabdeckung 51 ein Anschlagstift 57 angeformt, welcher einen Anschlag für einen Feststellstift Automatik/Manuell, der an der Taste 50 angeformt ist, bildet. In a pocket-like recess, located in the front 42 to the right of the sealing ring 45 extends away, a sealing cover 51 be inserted. This has roughly a T-shape, with the longitudinal bar 52 serves to cover the pointer and the test function. The crossbar 53 carries a bag 54 into which a rectangular sign 55 can be snapped with a label area. The shield 55 carries on its longitudinal sides of fixing ribs, which in corresponding recesses in the longitudinal edge of the bag 54 can engage. At its the sealing eyelet 45 facing narrow side, the crosspiece 53 an opening 56 for the sealing eyelet 45 on, in which the seal eyelet 45 can be sealed. On the same narrow side, pointing down, is to the seal cover 51 a stop pin 57 molded, which has a stop for a locking pin automatic / manual, the on the button 50 is formed forms.
Die Taste 50 hat eine Grundform eines Hohlzylinders. Die obere Deckfläche trägt eine kreuzförmige Ausnehmung als Eingriff für einen Kreuzschlitzschraubendreher als Betätigungswerkzeug. Parallel zur Mantelfläche ist in der Nähe der oberen Deckfläche ein Steg 58 angeformt, der als Zeiger zur Anzeige des Automatik- bzw. manuellen Betriebs dient. In Verlängerung der Mantelfläche ist nach unten an die untere Mantelfläche ein Sperrstift 60 angeformt.The key 50 has a basic shape of a hollow cylinder. The upper top surface carries a cross-shaped recess as an engagement for a Phillips screwdriver as an operating tool. Parallel to the lateral surface near the upper deck surface is a web 58 molded, which serves as a pointer for displaying the automatic or manual operation. In extension of the lateral surface is down to the lower lateral surface a locking pin 60 formed.
Die Kuppelleiterabdeckung 5 wird an derjenigen Seite des Unterteils angebracht, an der die Kuppelleiter 10, 10', 10'' hervorstehen. Sie trägt Isolierhülsen 61, 61', 61'', die die Kuppelleiter teilweise aufnehmen und so vor Berührung schützen, dass nur das Endstück der Kuppelleiter unbedeckt zur elektrischen Ankopplung mit einem angebauten Schütz bleibt. Weiterhin trägt sie außen einen Hacken 62, mit dem sie an einem eingebauten Schütz gehalten werden kann.The dome conductor cover 5 is attached to the side of the lower part, where the dome ladder 10 . 10 ' . 10 '' protrude. She wears insulating sleeves 61 . 61 ' . 61 '' , which partially pick up the dome conductors and protect them from contact so that only the end piece of the dome conductors remains uncovered for electrical connection with a mounted contactor. Furthermore, she wears a hack outside 62 with which it can be held on a built-in contactor.
Vor dem Aufsetzen der Kuppelleiterabdeckung wird an dem Unterteil 1, in dem sich bereits die untere Übertragungsleiste 64, auch unteres Schieberelement genannt, und der thermischen Auslöser 70 befinden, an der Seite, an der die Kuppelleiter 10, 10', 10'' abstehen, eine obere Übertragungsleiste 63, auch oberes Schieberelement genannt, und ein Übertragungshebel 65, auch Kuppelelement genannt, eingesetzt.Before attaching the Kuppelleiterabdeckung is at the lower part 1 , which already has the lower transfer bar 64 , also called lower slide element, and the thermal release 70 located on the side at which the dome ladder 10 . 10 ' . 10 '' stand out, an upper transfer bar 63 , also called upper slide element, and a transmission lever 65 , also called coupling element, used.
Die beiden Übertragungsleisten 63 und 64 bilden zusammen mit dem Übertragungshebel 65 die Auslöseschieberanordnung. Die Auslöseschieberanordnung bewirkt eine Phasenausfallempfindlichkeit bei der thermischen Auslösung durch die im Unterteil 1 eingebauten Bimetalle, d. h., die sorgt dafür, dass das Schaltwerk des Überstromrelais auch dann ausgelöst wird, wenn eine der drei Phasen unterbrochen ist und nur in einer der drei Phasen ein entsprechend hoher Überstrom fließt. Der Aufbau, die Funktionsweise und die Ankopplung der Auslöseschieberanordnung 63, 64, 65 an die Bimetalle und an das Schaltwerk ist bereits genauer in der DE 10 2008 062 527 A1 beschrieben. Diese Offenbarung soll daher bezüglich der Auslöseschieberanordnung 63, 64, 65 in den Offenbarungsgehalt der vorliegenden Anmeldung mit einbezogen sein.The two transfer bars 63 and 64 make up together with the transmission lever 65 the trigger slider assembly. The trip valve arrangement causes a phase failure sensitivity in the thermal tripping by the in the lower part 1 built-in bimetal, that is, which ensures that the switching mechanism of the overcurrent relay is triggered even if one of the three phases is interrupted and only in one of the three phases, a correspondingly high overcurrent flows. The structure, operation and the coupling of the trigger slide assembly 63 . 64 . 65 to the bimetals and to the rear derailleur is already more accurate in the DE 10 2008 062 527 A1 described. This disclosure is therefore intended with respect to the trigger slide assembly 63 . 64 . 65 be included in the disclosure of the present application.
Es werden nun die 2 betrachtet, die eine Explosionszeichnung des Unterteils des Überstromrelais zeigt. Das Unterteil 1 umfasst eine im Wesentlichen quaderförmige Schale 66, die nach 2 Seiten offene ist. In beiden offenen Hälften der quaderförmigen Schale 66 sind durch Zwischenwände drei voneinander getrennte Kammern gebildet.It will be the 2 which shows an exploded view of the lower part of the overcurrent relay. The lower part 1 comprises a substantially cuboidal shell 66 which is open to 2 sides. In both open halves of the cuboid shell 66 are formed by partitions three separate chambers.
An der Kuppelseite, das ist die in der 2 dem Betrachter zugewandte Seite der quaderförmigen Schale 66, wird in jede der drei Kammern je ein thermischer Auslöser 70 eingeführt. Jeder thermische Auslöser 70 wird mit dem Bimetallbefestigungswinkel 71 voraus in eine der drei Kammern eingeführt, mit einem nicht sichtbaren Nocken im Unterteil 66 positioniert und mit Befestigungsschrauben thermischer Auslöser 17, 17', 17'', 17''', 17'''', 17'''' an der quaderförmigen Schale 6 befestigt.On the dome side, this is the one in the 2 the viewer facing side of the cuboid shell 66 , each of the three chambers is a thermal release 70 introduced. Every thermal trigger 70 comes with the bimetal mounting bracket 71 pre-inserted in one of the three chambers, with a non-visible cam in the lower part 66 positioned and with fixing screws thermal release 17 . 17 ' . 17 '' . 17 ''' . 17 '''' . 17 '''' on the cuboid shell 6 attached.
Jeder der drei Kammern in der quaderförmigen Schale 66 dient zur Aufnahme eines thermischen Auslösers 70 zur Absicherung jeweils einer Phasenleitung. Das Überstromrelais dient also zur dreiphasigen Absicherung.Each of the three chambers in the cuboid shell 66 serves to accommodate a thermal release 70 for securing one phase line each. The overcurrent relay thus serves for three-phase protection.
In der 2 ist ein thermischer Auslöser 70, fertig montiert zum Einsetzen in die Kammer dargestellt. Ein weiterer thermischer Auslöser 70 ist in Sprengdarstellung gezeigt, so dass dessen Aufbau und die Gestaltung der Einzelteile daraus ersichtlich sind.In the 2 is a thermal trigger 70 , ready assembled for insertion into the chamber. Another thermal trigger 70 is shown in exploded view, so that its structure and the design of the individual parts can be seen from it.
Die Auslöserbaugruppe 70 umfasst als zentrales Element einen Befestigungswinkel 71. An dessen langem Schenkel 71a befinden sich zwei Gewindeöffnungen 71b und die Öffnung 71c für die Aufnahme des Positioniernockens. An dem langen Schenkel 71a steht ein Ansatzblech 71d ab, in etwa parallel ausgerichtet zu dem kurzen Schenkel 71e des Befestigungswinkels 71. An dem Ansatzblech 71d befindet sich eine Schweißfläche 71f, an die das Hauptbimetall 6 mit seinem feststehenden Ende angeschweißt ist. Auf der gegenüber liegenden Seite wird das Heizband 73 mit seiner ersten endständigen Fläche 74 angeschweißt.The trigger assembly 70 comprises as a central element a mounting bracket 71 , At the long thigh 71a There are two threaded openings 71b and the opening 71c for receiving the positioning cam. On the long thigh 71a there is a neck plate 71d from, aligned approximately parallel to the short leg 71e of the mounting bracket 71 , At the neck plate 71d there is a welding area 71f to which the main bimetal 6 welded with its fixed end. On the opposite side is the heating tape 73 with its first terminal surface 74 welded.
Das Heizband ist mäanderförmig ausgebildet. Es liegen somit hier vier Lagen des Heizbandes 73 parallel dicht aneinander, jeweils oben und unten verbunden über die Biegestellen. Die einzelnen Lagen des Heizbandes 73 werden durch Lagen aus Isolierpapier 72, 72', 72'', 72''' elektrisch voneinander getrennt. Das mäanderförmig geschichtete Heizband mit den zwischen den einzelnen Lagen befindlichen Isolierschichten bildet ein Heizerpaket 73a. Das Heizerpaket 73a ist etwa genauso breit wie der Thermobimetallstreifen 6, und es liegt in Längsrichtung parallel und dicht an dem Thermobimetallstreifen 6 an, wobei es sich in etwa über die ganze Länge des Thermobimetallstreifens 6 erstreckt, bis auf den Betätigungszapfen 6a an dem freien Ende des Thermobimetallstreifens 6, der nicht von dem Heizerpaket 73a abgedeckt ist.The heating tape is meandering. There are thus four layers of the heating tape here 73 parallel to each other, each at the top and bottom connected via the bending points. The individual layers of the heating tape 73 are characterized by layers insulating paper 72 . 72 ' . 72 '' . 72 ''' electrically isolated from each other. The meandering layered heating tape with the insulating layers located between the individual layers forms a heater core 73a , The heater package 73a is about as wide as the bimetallic strip 6 , and it lies in the longitudinal direction parallel and close to the bimetallic strip 6 in which it is approximately over the entire length of the bimetallic strip 6 extends, except for the actuating pin 6a at the free end of the bimetallic strip 6 that does not come from the heater package 73a is covered.
Das Heizband 73 beziehungsweise das Heizerpaket 73a ist mit Isolierpapier 72 auch vom Bimetall 6 elektrisch isoliert. Die Befestigung des Heizbands 73 beziehungsweise des Heizerpakets 73a am Hauptbimetall 6 erfolgt mittels Klammern 77, 77', 77''. Zur elektrischen Trennung der Klammern 77, 77', 77'' von dem Heizband 73 und dem Bimetall 6 befinden sich an der inneren Seite der Klammern 77, 77', 77'', die mit dem Hauptbimetall 6 und dem Heizband 73 in Kontakt steht, Isolierstreifen 76, 76', 76''. Die zweite endständige Fläche 75 des Heizbandes 73 wird an das Kuppelstück 10 angeschweißt. Dadurch ist der Stromfluss des Phasenstroms durch die Heizband 73 gewährleistet.The heating tape 73 or the heater package 73a is with insulating paper 72 also from the bimetal 6 electrically isolated. The fastening of the heating tape 73 or the heater package 73a at the main bimetal 6 done by means of brackets 77 . 77 ' . 77 '' , For electrical separation of the brackets 77 . 77 ' . 77 '' from the heating tape 73 and the bimetal 6 are located on the inner side of the brackets 77 . 77 ' . 77 '' that with the main bimetal 6 and the heating tape 73 in contact, insulating strips 76 . 76 ' . 76 '' , The second terminal area 75 of the heating tape 73 gets to the dome piece 10 welded. This is the current flow of the phase current through the heating band 73 guaranteed.
Die mäanderförmige Schichtung des Heizerpakets erlaubt es, einen langen bandförmigen Heizleiter zu realisieren und diesen in sehr guten thermischen Kontakt mit dem Thermobimetallstreifen zu bringen.The meandering layering of the heater core makes it possible to realize a long strip-shaped heating conductor and to bring this in very good thermal contact with the bimetallic strip.
Es werde nun die 3 betrachtet, die eine Explosionszeichnung des Grundkörpers 80 des Oberteils 2 des Überstromrelais zeigt. Der Grundkörper 80 hat im Wesentlichen die Grundform eines an zwei Seiten offenen Quaders. An seinen seitlichen Schmalseiten trägt er zwei Rasthaken, auch als Führungsnasen 81, 81' bezeichnet, zum Einschieben in das Unterteil 1.It will now be the 3 considered that an exploded view of the main body 80 of the top 2 of the overcurrent relay shows. The main body 80 basically has the basic shape of a cuboid open on two sides. On its lateral narrow sides it carries two latching hooks, also as guide lugs 81 . 81 ' referred to, for insertion into the lower part 1 ,
In den Grundkörper 80 des Oberteils 2 werden nun der Reihe nach folgende Bauteile beziehungsweise Baugruppen eingesetzt:
Ein Schieber 83, eine Taste 84, eine Schenkelfeder 85 und eine Koppelfeder 86, und wie in 4 gezeigt, weitere Montageträger 3 mit angebauten ersten und zweiten Hilfskontaktbrücken 142 und 87 und einer Rückstellfeder 88, die auf die zweite Hilfskontaktbrücke 87 wirkt, eine Justierschraube 89, ein Kontaktkamm 90 mit vier festen Kontaktstücken der Hilfskontakte, und vier Kontaktschrauben 91, 91', 91'', 91''', die in entsprechenden Gewindeöffnungen in den Kontaktkamm 90 eingeschraubt werden und so die Hilfskontaktanschlussklemmen 14, 14', 14'', 12''' (siehe 1) bilden.In the main body 80 of the top 2 The following components or subassemblies are then used sequentially:
A slider 83 , a button 84 , a thigh feather 85 and a coupling spring 86 , and as in 4 shown, more mounting bracket 3 with attached first and second auxiliary contact bridges 142 and 87 and a return spring 88 pointing to the second auxiliary contact bridge 87 acts, an adjustment screw 89 , a contact comb 90 with four fixed contact pieces of auxiliary contacts, and four contact screws 91 . 91 ' . 91 '' . 91 ''' placed in corresponding threaded holes in the contact comb 90 be screwed and so the auxiliary contact terminals 14 . 14 ' . 14 '' . 12 ''' (please refer 1 ) form.
Der Schieber 83 (3) umfasst einen rechteckigen Längsschenkel 92, an dessen unterem Ende ein Querarm 93, und im Bereich von dessen oberem Ende ein senkrecht zu dem Querarm 93 nach vorne abstehender Stützschenkel 94 angeformt sind. Auf dem Stützschenkel 94 befindet sich ein Halte-Pin 95, auf den die Reset-Taste 50 (1) aufgesetzt werden kann. Die innere Ausnehmung der Reset-Taste 50 ist so dimensioniert, dass sie auf den Halte-Pin 95 aufgeschoben werden kann. Der Stützschenkel 94 dient dabei gleichzeitig als Anschlagsfläche für die Reset-Taste 50. An der linken Seite des Querarms 93 befindet sich eine nach oben weisende Anschlagsleiste 123 zur Begrenzung des Bewegungsweges des Schiebers während der Montage.The slider 83 ( 3 ) comprises a rectangular longitudinal leg 92 , at the lower end of a transverse arm 93 , and in the region of its upper end a perpendicular to the transverse arm 93 forward projecting support leg 94 are formed. On the support leg 94 there is a holding pin 95 to which the reset button 50 ( 1 ) can be placed. The inner recess of the reset button 50 is sized to fit on the retaining pin 95 can be deferred. The support leg 94 serves as a stop surface for the reset button 50 , At the left side of the cross arm 93 there is an upward facing stop bar 123 to limit the path of movement of the slider during assembly.
Der Längsschenkel 92 des Schiebers ist in einer Führungsnut 96 in der hinteren Schmalseite des Grundkörpers 80 des Oberteils 2 längsverschieblich geführt und mittels eines seitlich an der Längsseite abstehenden Führungs-Pins 97 in einer entsprechenden seitlichen Führungsnut in der Gehäusewand verschieblich gehalten. Seitlich an der Führungsnut 96 befindet sich eine Rastnase 98, an der die Reset-Taste 50 im eingedrückten Zustand (Automatik-Funktion) rastend gehalten werden kann.The longitudinal leg 92 the slider is in a guide groove 96 in the back narrow side of the main body 80 of the top 2 guided longitudinally displaceable and by means of a laterally projecting on the longitudinal side guide pins 97 slidably held in a corresponding lateral guide groove in the housing wall. Laterally at the guide groove 96 there is a catch 98 at which the reset button 50 in the depressed state (automatic function) can be held detent.
Die Schenkelfeder 85 ist an einem Stift 113 an der Rückwand des Grundkörpers 80 mit ihrer Mittelöffnung angelenkt. Sie wirkt mit der Kontaktträgerwippe 139 zusammen und versucht, diesen in die Ausgelöst-Position zu verdrehen. Am äußeren rechten Ende des Querarms 93 befindet sich ein nachvorne abstehender, zylindrischer Anschlagpin 100 als Anschlag für die Schenkelfeder 85. Unterhalb dieses Anschlagpins 100 befindet sich eine Führungsstift 101 zur Führung der Schenkelfeder 86. Ein Haken 102 rechts unterhalb des Führungsstiftes 101 definiert die Position der Schenkelfeder 86. Zwischen dem Viereckpin 99 und dem Führungsstift 101 befindet sich noch ein Anschlag 103 für einen Arm der Schenkelfeder 86. Zwischen dem Viereckpin 99 und dem Anschlag 103 erstreckt sich noch eine Führungsleiste 104 zur Unterstützung der Führung des AMR-Schiebers 83 nach unten hin.The thigh feather 85 is on a pen 113 on the back wall of the main body 80 articulated with its central opening. It works with the contact carrier rocker 139 together and tries to twist this into the tripped position. At the far right end of the cross arm 93 there is a protruding, cylindrical stop pin 100 as a stop for the leg spring 85 , Below this stop pin 100 there is a guide pin 101 to guide the leg spring 86 , A catch 102 right below the guide pin 101 defines the position of the leg spring 86 , Between the square pin 99 and the guide pin 101 there is still a stop 103 for one arm of the leg spring 86 , Between the square pin 99 and the stop 103 still extends a guide rail 104 to support the guidance of the AMR slider 83 downwards.
Die Schenkelfleder 85 hat einen kurzen Schenkel 105, mit dem sie sich an einer Stützfläche 106 des Grundkörpers 80 abstützt. Der zweite, lange Schenkel 107 ist leicht abgeknickt ausgeführt. Er hat einen endständigen Stützpunkt 108 für den Schieber 83 und einen links davon liegenden Stützpunkt 109 für die Kontaktträgerwippe 139 (zum Kontaktträger siehe Beschreibung weiter unten).The thigh bat 85 has a short thigh 105 with which they attach themselves to a support surface 106 of the basic body 80 supported. The second, long thigh 107 is slightly bent. He has a terminal base 108 for the slider 83 and a base to the left 109 for the contact carrier rocker 139 (for contact carrier see description below).
An der Unterseite des Grundkörpers 80 befinden sich zwei Lagerschienen 110, 111, zur Lagerung des Montageträgers 3, und an einer Zwischenwand im Inneren des Grundkörpers 80 befindet sich eine Lagerfläche 122, ebenfalls zur Lagerung des Montageträgers nach dessen Einsetzen in das Oberteil 2. An der Rückwand, links neben der Führungsnut 96, befindet sich noch eine Entspannungsschräge 112 für die Koppelfeder 86.At the bottom of the body 80 there are two bearing rails 110 . 111 , for storage of the mounting bracket 3 , and at an intermediate wall inside the main body 80 there is a storage area 122 , also for storage of the Mounting support after its insertion in the upper part 2 , On the back wall, to the left of the guide groove 96 , there is still a relaxation slope 112 for the coupling spring 86 ,
Die Stopp-Taste 84 hat einen quaderförmigen Tastenkörper 114, der zur Betätigung und gleichzeitig zur Führung in der Klemmenabdeckung 4 dient. Der Tastenkörper 114 sitzt mit einer Schmalseite an einem S-förmig gebogenen federnden Arm 115 auf. Dieser trägt an seinem freien Ende einen Befestigungsquader 116 mit einem Rasthaken 117. Mit dem Befestigungsquader 116 ist er in einer Haltetasche 118 an der Innenseite der Schmalseite des Grundkörpers 80 des Oberteils 2 gehalten und mit dem Rasthaken 117 darin verrastet. Mit einem Führungsarm 119 ist die Stopp-Taste 84 in einer Führungsnut 120 in der hinteren Schalseite des Grundkörpers 80 des Oberteils 2 geführt. Von dem Führungsarm steht ins Geräteinnere weisend ein Betätigungsarm 121 ab, der bei Drücken der Stopp-Taste 84 den Kontakt öffnet.The stop button 84 has a cuboid key body 114 which serves to actuate and simultaneously guide in the terminal cover 4 serves. The key body 114 sits with a narrow side on an S-shaped bent resilient arm 115 on. This carries at its free end a mounting block 116 with a latching hook 117 , With the mounting block 116 he is in a holding bag 118 on the inside of the narrow side of the body 80 of the top 2 held and with the latching hook 117 locked in it. With a guide arm 119 is the stop button 84 in a guide groove 120 in the rear formwork side of the body 80 of the top 2 guided. From the guide arm is in the device pointing an actuating arm 121 off when pressing the stop button 84 opens the contact.
Die Koppelfeder 86 koppelt den Schieber 83 federnd an den Koppelschieber 124, der als Teil der Verstellmechanik 7 auch Teil des Montageträgers 3 ist, siehe unten 5 und 6. Die Koppelfeder 86 ist dazu mit ihrer Zentralöse im Schieber 83 gelagert. Ein erster, kurzer Stützarm 125 der Koppelfeder 86 stützt sich an dem Schieber 83 ab. Ein zweiter, langer Stützarm 126 umfasst den Stützpunkt am Koppelschieber 124.The coupling spring 86 couples the slider 83 springy on the coupling slide 124 as part of the adjustment mechanism 7 also part of the assembly carrier 3 is, see below 5 and 6 , The coupling spring 86 is to do so with its central eyelet in the slide 83 stored. A first, short support arm 125 the coupling spring 86 relies on the slide 83 from. A second, long support arm 126 includes the base on the coupling slide 124 ,
Die Festkontakte der Hilfskontaktstellen sind mittels des Kontaktkammes 90 gebildet. Dieser umfasst einen rechteckigen Grundkörper 127, an den rechtwinklig abstehend vier versilberte Kontaktzungen 128, 128', 128'', 128''' abstehen. Zur Montage an dem Grundkörper 80 des Oberteils 2 werden die Kontaktzungen 128, 128', 128'', 128''' in entsprechende Aufnahmetaschen 129 in der Gehäuserückseite eingeführt.The fixed contacts of the auxiliary contact points are by means of the contact comb 90 educated. This includes a rectangular body 127 , on the right-angled four silver-plated reeds 128 . 128 ' . 128 '' . 128 ''' protrude. For mounting on the base body 80 of the top 2 become the reeds 128 . 128 ' . 128 '' . 128 ''' in corresponding receiving pockets 129 introduced in the case back.
Außen an der Gehäuserückseite befinden sich vier Sitzflächen 130, 130', 130'', 130''' zur Auflage des Kontaktkammes 90. In der Nähe der Abformung jeder Kontaktzunge an dem Grundkörper trägt diese einen Sicherungspin 131, 131', 131'', 131''' zur Lagesicherung in eingesetztem Zustand. In dem Grundkörper 127 sind vier Gewindelöcher 132, 132', 132'', 132''' zur Aufnahme der Kontaktschrauben 91, 91', 91'', 91''' eingebracht. An der den Kontaktzungen abgewandten Längskante des Grundkörpers 127 ist ein profilierter Steg 133 angeformt, der in Aufnahmetaschen 134 nahe der Sitzflächen 130, 130', 130'', 130''' eingreift und somit zusätzlich zur Lagesicherung des Kontaktkammes beiträgt 90.Outside at the back of the case are four seats 130 . 130 ' . 130 '' . 130 ''' to support the contact comb 90 , In the vicinity of the impression of each contact tongue on the base body this carries a locking pin 131 . 131 ' . 131 '' . 131 ''' for securing the position when inserted. In the main body 127 are four threaded holes 132 . 132 ' . 132 '' . 132 ''' for receiving the contact screws 91 . 91 ' . 91 '' . 91 ''' brought in. At the side facing away from the contact tongues longitudinal edge of the body 127 is a profiled footbridge 133 molded, which in receiving pockets 134 near the seats 130 . 130 ' . 130 '' . 130 ''' engages and thus additionally contributes to securing the position of the contact comb 90.
In der 6 ist einer Explosionsdarstellung der Aufbau der Verstellmechanik 7 gezeigt. Die Verstellmechanik 7 umfasst einen Koppelschieber 124, an den ein Betätigungshebel 135 gekoppelt ist. An dem Koppelschieber 124 ist das Kompensationsbimetall 8 gelagert, das mit einer in einem gegabelten Führungsarm 137 des Koppelschiebers 124 gelagert Justierschraube 136 in seinem Winkel relativ zum Koppelschieber 124 zu Justierzwecken verschwenkt werden kann. Der genau Aufbau, die Funktion und die funktionale Wechselwirkung der Verstellmechanik in dem Überstromrelais sowie deren Zusammenspiel mit dem Schnappschaltwerk ist bereits genauer in der DE 10 2009 048 245 A1 beschrieben. Diese Offenbarung soll daher bezüglich der Verstellmechanik 7, deren Aufbau, Funktion, vorteilhafter Wirkung und Wechselwirkung mit anderen Teilen des Überstromrelais, in den Offenbarungsgehalt der vorliegenden Anmeldung mit einbezogen sein.In the 6 is an exploded view of the structure of the adjustment mechanism 7 shown. The adjustment mechanism 7 includes a coupling slider 124 to which an operating lever 135 is coupled. At the coupling slider 124 is the compensation bimetal 8th stored, with one in a forked guide arm 137 of the coupling slider 124 stored adjustment screw 136 in its angle relative to the coupling slide 124 can be pivoted for adjustment purposes. The exact structure, the function and the functional interaction of the adjustment mechanism in the overcurrent relay and their interaction with the snap-action mechanism is already more accurate in the DE 10 2009 048 245 A1 described. This disclosure is therefore with respect to the adjustment mechanism 7 whose structure, function, advantageous effect and interaction with other parts of the overcurrent relay, be included in the disclosure of the present application.
In der 5 ist in einer Explosionszeichnung der Aufbau des Montageträgers 3 des Überstromrelais gezeigt. Der Montageträger 3 umfasst einen Tragkörper 138, in den die vormontierte Verstellmechanik 7 eingesetzt wird. Weiter wird an dem Tragkörper 138 das Schnappschaltwerk aufgebaut, umfassend eine Kontaktträgerwippe 139, an deren einem Arm 140 in einer kalottenartigen Halterung 141 die Hilfskontaktbrücke 142 gelagert ist. Eine zylinderförmige Zugfeder 143 wird nahe des mittleren. Lagerfortsatzes 145 der Kontaktträgerwippe 139 angelenkt und sorgt in Verbindung mit einem S-förmig gebogenen Federhaken 144 für die Kontaktkraft. Ein Federdraht 149, der in die Kontaktträgerwippe 139 eingelegt wird, dient zur Sicherung der gemeinsamen Lage des Kontaktträgers und der Zugfeder.In the 5 is an exploded view of the structure of the mounting bracket 3 the overcurrent relay shown. The mounting carrier 3 includes a support body 138 , in which the preassembled adjustment mechanism 7 is used. Next is on the support body 138 the snap mechanism constructed, comprising a contact carrier rocker 139 , on one arm 140 in a dome-like mount 141 the auxiliary contact bridge 142 is stored. A cylindrical tension spring 143 gets near the middle one. Bearing extension 145 the contact carrier rocker 139 hinged and provides in conjunction with an S-shaped curved spring hook 144 for the contact force. A spring wire 149 in the contact carrier rocker 139 is inserted, serves to secure the common position of the contact carrier and the tension spring.
In einer Aufnahmetasche 146 des Tragkörpers 138 ist ein Einstellknopf 147 mit einem Exzenterfortsatz 148 gehalten, mit dem eine Strombereichseinstellung vorgenommen werden kann. Der funktionale Aufbau und die funktionale Wechselwirkung der Teile des Montageträgers untereinander sowie mit der Verstellmechanik 7 und weiteren Baugruppen und Komponenten des Überstromrelais ist bereits in der DE 10 2009 043 105 A1 und der bereits erwähnten DE 10 2009 048 245 A1 beschrieben. Diese Offenbarungen soll daher bezüglich des Schnappschaltwerks, des Montageträgers 3, insbesondere deren Aufbau, Funktion, vorteilhafter Wirkung und Wechselwirkung mit anderen Teilen des Überstromrelais, in den Offenbarungsgehalt der vorliegenden Anmeldung mit einbezogen werden.In a storage bag 146 of the supporting body 138 is a knob 147 with an excentric process 148 held, with which a current range adjustment can be made. The functional structure and the functional interaction of the parts of the mounting bracket with each other and with the adjustment mechanism 7 and other components and components of the overcurrent relay is already in the DE 10 2009 043 105 A1 and the one already mentioned DE 10 2009 048 245 A1 described. These disclosures should therefore respect the snap-action mechanism, the mounting bracket 3 , in particular their structure, function, advantageous effect and interaction with other parts of the overcurrent relay, are included in the disclosure of the present application.
Die 7 zeigt eine Variante eines erfindungsgemäßen thermischen Überstromrelais, in dem zusätzlich ein Zusatzkompensationsbimetall 150 und eine Rückstellfeder 151 eingebaut sind. Der Einbau des Zusatzkompensationsbimetalls 150 kann auch ohne die Rückstellfeder 151 erfolgen.The 7 shows a variant of a thermal overload relay according to the invention, in which additionally a Zusatzkompensationsbimetall 150 and a return spring 151 are installed. The installation of the additional compensation bimetal 150 can also do without the return spring 151 respectively.
In Teilfigur 7a ist eine Schrägansicht auf das thermische Überstromrelais gezeigt, wobei die Frontabdeckung 4 entfernt ist. Man sieht das Zusatzkompensationsbimetall 150 in seiner funktionalen Lage, zwischen dem Übertragungshebel 65 und dem Betätigungshebel 135. Das Zusatzkompensationsthermobimetall 150 ist bogenförmig ausgebildet. Es ist aus einem Stück Thermobimetall-Bandmaterial bogenförmig geformt. Mit einem ersten freien Ende 152 wirkt es auf den Übertragungshebel 65, und mit seinem zweiten freien Ende 153 wirkt es auf den Betätigungshebel 135. Es wirkt zur Unterstützung der Wirkung des Kompensationsbimetalls 8 zur Temperaturkompensation. Aufgrund der bogenförmigen Ausgestaltung liegen die beiden freien Enden 152, 153 räumlich nebeneinander, sie sind durch ein Bogenstück miteinander verbunden. Damit ist eine raumsparende Anordnung und eine einfache Lagerung ermöglicht.In subfigure 7a is an oblique view of the thermal overload relay shown, the front cover 4 is removed. You can see the additional compensation bimetal 150 in its functional position, between the transmission lever 65 and the operating lever 135 , The additional compensation thermobimetal 150 is arcuate. It is arc-shaped from a piece of bimetallic strip material. With a first free end 152 it acts on the transmission lever 65 , and with his second free end 153 it acts on the operating lever 135 , It acts to support the action of the compensation bimetal 8th for temperature compensation. Due to the arcuate configuration are the two free ends 152 . 153 spatially next to each other, they are connected by a curved piece. This allows a space-saving arrangement and easy storage.
Strukturell ist das Zusatzkompensationsbimetall in der Kuppelleiterabdeckung 5 gelagert, wie in den Teilfiguren 7b und 7c gezeigt ist. Teilfigur 7b zeigt die Ansicht auf die Außenseite der Kuppelleiterabdeckung 5, Teilfigur 7c zeigt die Ansicht auf die Innenseite der Kuppelleiterabdeckung 5. Das bogenförmige Zusatzkompensationsbimetall 150 ist an einem Zapfen, der in den freien Raum im Inneren des Bogens hineinragt, gelagert.Structurally, the auxiliary compensating bimetal is in the dome conductor cover 5 stored, as in the subfigures 7b and 7c is shown. subfigure 7b shows the view on the outside of the dome wire cover 5 , Part character 7c shows the view on the inside of the dome wire cover 5 , The arcuate additional compensation bimetal 150 is mounted on a pin, which projects into the free space inside the bow.
Zur Verbesserung der automatischer Rücksetzung des Zusatzkompensationsbimetalls 150 ist in die Kuppelleiterabdeckung 5 ein Rückstellelement in Gestalt einer Kegelfeder 151 eingesetzt. Die Kegelfeder 151 wird an ihrem Ende mit dem großen Radius in der Kuppelleiterabdeckung 5 fixiert. Mit dem Ende mit dem kleinen Radius wirkt sie auf das Zusatzkompensationsbimetall 5 zur Unterstützung des Rücksetzens. Es soll noch erwähnt werden, dass die Erfindung anhand eines Gerätedesigns mit Ober- und Unterteil des Gehäuses erläutert wurde. Die Erfindung löst das Problem allerdings genauso gut bei einem Gerät, das eine solche Gehäuseunterteilung nicht hat, sondern bei dem alles in einer einzigen Gehäusehälfte untergebracht ist.To improve the automatic reset of the additional compensation bimetal 150 is in the dome wire cover 5 a return element in the form of a conical spring 151 used. The cone spring 151 is at its end with the large radius in the dome wire cover 5 fixed. With the end with the small radius it acts on the additional compensation bimetal 5 in support of the reset. It should be noted that the invention has been explained with reference to a device design with upper and lower part of the housing. However, the invention solves the problem as well in a device that does not have such a housing division, but in which everything is housed in a single housing half.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
-
11
-
Unterteillower part
-
22
-
Oberteiltop
-
33
-
Montageträger, montiertMounting bracket, mounted
-
44
-
Frontabdeckungfront cover
-
55
-
KuppelleiterabdeckungDome Head Cover
-
66
-
HauptbimetallHauptbimetall
-
6a6a
-
Betätigungszapfenactuating pin
-
77
-
Verstellmechanikadjustment mechanism
-
88th
-
Kompensationsbimetallcompensation bimetal
-
99
-
Verschlussshutter
-
1010
-
Kuppelleiterdome Head
-
10'10 '
-
Kuppelleiterdome Head
-
10''10 ''
-
Kuppelleiterdome Head
-
1111
-
Befestigungsschraube OberteilFixing screw upper part
-
12, 12'12, 12 '
-
HauptanschlussklemmeMain terminal
-
12''12 ''
-
HauptanschlussklemmeMain terminal
-
1313
-
Klemmenabdeckungterminal cover
-
14, 14'14, 14 '
-
HilfskontaktanschlussklemmeAuxiliary contact terminal
-
14''14 ''
-
HilfskontaktanschlussklemmeAuxiliary contact terminal
-
14'''14 '' '
-
HilfskontaktanschlussklemmeAuxiliary contact terminal
-
15, 15'15, 15 '
-
Zugangsöffnungaccess opening
-
15''15 ''
-
Zugangsöffnungaccess opening
-
15'''15 '' '
-
Zugangsöffnungaccess opening
-
16, 16'16, 16 '
-
Klemmschraubeclamping screw
-
16''16 ''
-
Klemmschraubeclamping screw
-
16'''16 '' '
-
Klemmschraubeclamping screw
-
17, 17'17, 17 '
-
Befestigungsschraube thermische AuslöserFixing screw thermal release
-
17''17 ''
-
Befestigungsschraube thermische AuslöserFixing screw thermal release
-
17'''17 '' '
-
Befestigungsschraube thermische AuslöserFixing screw thermal release
-
17''''17 '' ''
-
Befestigungsschraube thermische AuslöserFixing screw thermal release
-
17'''''17 '' '' '
-
Befestigungsschraube thermische AuslöserFixing screw thermal release
-
4141
-
Frontseitefront
-
4242
-
Öffnung für KabeldurchführungOpening for cable entry
-
4343
-
Hinterseiteback
-
44, 44'44, 44 '
-
Isolierrippeninsulating ribs
-
44''44 ''
-
Isolierrippeninsulating ribs
-
4545
-
Plombierösesealing eye
-
4646
-
Öffnung für StoptasteOpening for stop button
-
4747
-
Öffnung für Zeiger und TesteinstichOpening for pointer and test puncture
-
4848
-
Öffnung EinstellknopfOpening adjustment knob
-
4949
-
Öffnung für Stopp-Taste 50 Opening for stop button 50
-
5050
-
Reset-TasteReset button
-
5151
-
Plombierabdeckungsealing cover
-
5252
-
Längssteglongitudinal web
-
5353
-
Querstegcrosspiece
-
5454
-
Taschebag
-
5555
-
Schildsign
-
5656
-
Öffnung für PlombieröseOpening for sealing eyelet
-
5757
-
Anschlagstiftstop pin
-
5858
-
Steg als ZeigerBridge as a pointer
-
5959
-
FeststellstiftSetting rod
-
6060
-
Sperrstiftlocking pin
-
6161
-
Isolierhülseinsulating sleeve
-
61'61 '
-
Isolierhülseinsulating sleeve
-
61''61 ''
-
Isolierhülseinsulating sleeve
-
6262
-
Rasthackenlatching hooks
-
6363
-
Obere ÜbertragungsleisteUpper transfer bar
-
6464
-
Untere ÜbertragungsleisteLower transfer bar
-
6565
-
Übertragungshebeltransmission lever
-
6666
-
Schale des UnterteilsShell of the base
-
7070
-
Thermischer AuslöserThermal release
-
7171
-
Befestigungswinkelmounting brackets
-
71a71a
-
langer Schenkellong thigh
-
71b71b
-
Gewindeöffnungthreaded opening
-
71c71c
-
Öffnung für PositioniernockenOpening for positioning cam
-
71d71d
-
Ansatzblechedge plate
-
71e71e
-
kurzer Schenkelshort thigh
-
71f71f
-
Schweißflächewelding surface
-
7272
-
Isolierpapierinsulating paper
-
72' 72 '
-
Isolierpapierinsulating paper
-
72''72 ''
-
Isolierpapierinsulating paper
-
72'''72 '' '
-
Isolierpapierinsulating paper
-
7373
-
Heizbandheating tape
-
73a73a
-
Heizerpaketheater package
-
7474
-
erste endständige Flächefirst terminal area
-
7575
-
zweite endständige Flächesecond terminal area
-
76, 76'76, 76 '
-
Isolierstreifeninsulating
-
76''76 ''
-
Isolierstreifeninsulating
-
77, 77'77, 77 '
-
Klammerclip
-
77''77 ''
-
Klammerclip
-
7979
-
Führungsnutguide
-
8080
-
Grundkörper OberteilMain body upper part
-
81, 81'81, 81 '
-
Rasthaken (Führungsnasen)Latching hook (guide tabs)
-
81''81 ''
-
Rasthaken (Führungsnasen)Latching hook (guide tabs)
-
81''81 ''
-
Rasthaken (Führungsnasen)Latching hook (guide tabs)
-
8282
-
Eingriffstasche (hier keine Funktion)Pocket (no function here)
-
8383
-
Schieberpusher
-
8484
-
Stopp-TasteStop button
-
8585
-
SchenkelfederLeg spring
-
8686
-
Koppelfedercoupling spring
-
8787
-
HilfskontaktbrückeAuxiliary contact bridge
-
8888
-
RückstellfederReturn spring
-
8989
-
Justierschraubeadjusting screw
-
9090
-
KontaktkammContact comb
-
91, 91'91, 91 '
-
KontaktschraubeContact screw
-
91''91 ''
-
KontaktschraubeContact screw
-
91'''91 '' '
-
KontaktschraubeContact screw
-
9292
-
rechteckiger Längsschenkelrectangular longitudinal leg
-
9393
-
Querarmcross arm
-
9494
-
Stützschenkelsupport legs
-
9595
-
Haltepinretaining pin
-
9696
-
Führungsnutguide
-
9797
-
Führungspinguide pin
-
9898
-
Rastnaselocking lug
-
9999
-
ViereckpinViereckpin
-
100100
-
Anschlagspinstop spinning
-
101101
-
Führungsstiftguide pin
-
102102
-
HackenChop
-
103103
-
Anschlagattack
-
104104
-
Führungsleisteguide rail
-
105105
-
kurzer Schenkel der Schenkelfedershort leg of the thigh spring
-
106106
-
Stützflächesupport surface
-
107107
-
langer Schenkel der Schenkelfederlong thigh of the thigh spring
-
108108
-
Stützpunkt für den SchieberSupport point for the slide
-
109109
-
Stützpunkt für den KontaktträgerBase for the contact carrier
-
110110
-
Lagerschienebearing rail
-
111111
-
Lagerschienebearing rail
-
112112
-
Entspannungsschrägerelaxation slope
-
113113
-
Stift zur Anlenkung der SchenkelfederPin for articulation of the leg spring
-
114114
-
Tastenkörper (Stopp-Taste)Key body (stop key)
-
115115
-
Federarmspring arm
-
116116
-
Befestigungsquaderfixing square
-
117117
-
Rasthackenlatching hooks
-
118118
-
Haltetascheholding pocket
-
119119
-
Führungsarmguide
-
120120
-
Führungsnutguide
-
121121
-
Betätigungsarmactuating arm
-
122122
-
Lagerflächestorage area
-
123123
-
Anschlagsleistestop bar
-
124124
-
Koppelschiebercoupling slide
-
125125
-
erster, kurzer Stützarm der Koppelfederfirst, short support arm of the coupling spring
-
126126
-
zweiter, langer Stützarm der Koppelfedersecond, long support arm of the coupling spring
-
127127
-
Grundkörperbody
-
128128
-
Kontaktzungecontact tongue
-
128'128 '
-
Kontaktzungecontact tongue
-
128''128 ''
-
Kontaktzungecontact tongue
-
128''128 ''
-
Kontaktzungecontact tongue
-
129129
-
Aufnahmetaschereceiving pocket
-
130130
-
Sitzflächeseat
-
130'130 '
-
Sitzflächeseat
-
130''130 ''
-
Sitzflächeseat
-
130'''130 '' '
-
Sitzflächeseat
-
131131
-
Sicherungspinsecurity lock
-
131'131 '
-
Sicherungspinsecurity lock
-
131''131 ''
-
Sicherungspinsecurity lock
-
131'''131 '' '
-
Sicherungspinsecurity lock
-
132132
-
Gewindelochthreaded hole
-
132'132 '
-
Gewindelochthreaded hole
-
132''132 ''
-
Gewindelochthreaded hole
-
132'''132 '' '
-
Gewindelochthreaded hole
-
133133
-
Profilierter StegProfiled footbridge
-
134134
-
Aufnahmetaschereceiving pocket
-
135135
-
Betätigungshebelactuating lever
-
136136
-
Justierschraubeadjusting screw
-
137137
-
Führungsarmguide
-
138138
-
Tragkörpersupporting body
-
139139
-
KontaktträgerwippeContact carrier rocker
-
140140
-
Arm an der KontaktträgerbrückeArm at the contact bridge
-
141141
-
kalottenartige Halterungendome-shaped mounts
-
142142
-
HilfskontaktbrückeAuxiliary contact bridge
-
143143
-
Zugfedermainspring
-
144144
-
Federhackenspring hoes
-
145145
-
LagerfortsatzBearing extension
-
146146
-
Aufnahmetaschereceiving pocket
-
147147
-
Einstellknopfadjustment
-
148148
-
ExzenterfortsatzExzenterfortsatz
-
149149
-
Federdrahtspring wire
-
150150
-
ZusatzkompensationsbimetallZusatzkompensationsbimetall
-
151151
-
Kegelfederconical spring
-
152152
-
erster freier Armfirst free arm
-
153153
-
zweiter freier Armsecond free arm
-
200200
-
elektrisches Überstromrelaiselectrical overcurrent relay
-
201201
-
Schaltwerkderailleur
-
202202
-
Hauptthermobimetallmain thermostatic bimetallic
-
203203
-
Übertragungsschiebertransmission shifter
-
204204
-
Betätigungshebelactuating lever
-
205205
-
Kompensationsbimetallcompensation bimetal
-
206206
-
auslöserseitige Koppelstelle des Betätigungshebelstrigger-side coupling point of the actuating lever
-
207207
-
betätigungsseitige Koppelstelle des Übertragungsschiebersactuation-side coupling point of the transfer slider
-
208208
-
ZusatzkompensationsbimetallZusatzkompensationsbimetall
-
208'208 '
-
bogenförmiger Thermobimetallstreifencurved thermobimetal strip
-
209209
-
erstes freies Endefirst free end
-
210210
-
zweites freies Endesecond free end
-
211 211
-
RücksetzunterstützungselementReset support element
-
213213
-
Schwenkachseswivel axis
-
214214
-
Betätigungsendeactuating end
-
215215
-
WirkverbindungslinieOperatively connected line
-
216216
-
Bogenbow
-
217217
-
Haltezapfenretaining pins
-
218218
-
WirkverbindungslinieOperatively connected line
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
-
DE 29917173 U1 [0005] DE 29917173 U1 [0005]
-
DE 102008062250 A1 [0073] DE 102008062250 A1 [0073]
-
DE 102008062527 A1 [0084] DE 102008062527 A1 [0084]
-
DE 102009048245 A1 [0104, 0106] DE 102009048245 A1 [0104, 0106]
-
DE 102009043105 A1 [0106] DE 102009043105 A1 [0106]
