DE102013222784A1 - Elektrochemische Zelle und Verfahren zu deren Herstellung - Google Patents
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Abstract
Es wird eine elektrochemische Zelle (10) mit einer lithiumhaltigen Anode (14) und einer Kathode (16) beschrieben, wobei die lithiumhaltige Anode (14) eine Schutzschicht (18) aufweist, und wobei die Schutzschicht (18) Fasern (20) aus einem nicht Lithium-Ionen leitenden Material umfasst, die in Kontakt mit einem Lithium-Ionen leitenden Material (22) der Schutzschicht (18) stehen.
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf eine elektrochemische Zelle und ein Verfahren zu deren Herstellung sowie deren Verwendung gemäß dem Oberbegriff der unabhängigen Patentansprüche.
- Stand der Technik
- Zukünftig werden sowohl bei stationären Anwendungen (beispielsweise bei Windkraftanlagen), in mobilen Anwendungen (wie beispielsweise in Hybrid- und Elektrofahrzeugen) als auch im Consumer-Bereich (beispielsweise in Laptops und Mobiltelefonen) neben sogenannten Lithium-Ionen-Batterien auch Batteriesysteme zum Einsatz kommen, deren Wirkprinzip nicht auf einer Interkalation von metallischen Substanzen im Elektrodenmaterial beruht, sondern auf der Verwendung metallischer Anoden wie z.B. Lithium-Anoden, wobei als Gegenelektrode beispielsweise eine Sauerstoffelektrode vorgesehen ist. Die Funktionsweise dieser Art von Batteriesystemen beruht auf einer chemischen Umwandlung des Anodenmaterials und zeigt sehr hohe Energiedichten bzw. hohe spezifische Energien auf Zellebene. In Bezug auf die bereits erwähnte Sauerstoffelektrode kommt es bei Zusammenschaltung mit einer Lithium-Anode bei einem Entladevorgang der Batteriezelle zur Reduktion von molekularem Sauerstoff und zur Bildung von Lithium-Peroxiden.
- Diese sogenannten Lithium-Luft-Zellen umfassen somit mindestens eine positive Elektrode auf Sauerstoffbasis und mindestens eine negative Elektrode auf Basis von metallischem Lithium oder einer Lithium-Silizium-Legierung, bei der Lithium in einen Silizium-Gitter ein- bzw. ausgelagert wird, wobei diese Vorgänge mit einer kristallinen Strukturveränderung der Elektrode einhergehen. Eine derartige Lithium-Luft-Zelle ist beispielsweise der
US 5,510,209 A bzw. der Publikation von Jake Christensen et al., Journal of The Electrochemical Society, 159 (2) R1–R30 (2012) zu entnehmen. - Darüber hinaus kann diese Art von Batteriezellen beispielsweise auch eine Anode aus einer Lithium-Legierung, beispielsweise in Form einer Indium- oder Aluminium-Legierung aufweisen.
- Die bereits erwähnte Sauerstoffkathode kann beispielsweise eine poröse Struktur aus Kohlenstoff oder Gold mit Poren im Nanometerbereich aufweisen, die die bei einer Entladung der Batteriezelle entstehenden Stoffe wie beispielsweise Lithiumperoxid aufnimmt. Weiterhin umfasst diese Art von Batteriezellen einen Gasverteiler (Flow-Field), der geometrisch mit Kanälen oder Bohrungen ausgebildet ist und der die für die elektrochemische Reaktion nötigen Gase oder dabei entstehende Gase zu- bzw. abführt.
- Zwischen den Elektroden derartiger Batteriezellen ist ein Lithium-Ionen leitender Separator vorgesehen, der elektrisch isolierend wirkt. Dieser Separator ist porenfrei ausgeführt, um Gase und flüssige Medien, die beispielsweise metallisches Lithium schädigen könnten, von der Anode abzuhalten. Als Separatormaterial bieten sich unter anderem gesinterte gasdichte keramische Schichten an, u. a. beispielsweise in Form von Granaten. Derartige Systeme sind beispielsweise der
DE 10 2004 010 892 B3 oder derDE 10 2007 030 604 A1 zu entnehmen. - Weiterhin sind Lithium-Luft-Zellen mit kleiner Stromdichte, die ein wenig reversibles Ladungsverhalten zeigen, mit einer ionenleitenden Separator-Membran auf keramischer Basis bekannt. Beispiele hierfür sind der
US 6,402,795 und derUS 5,723,140 zu entnehmen. In diesen Fällen schützt eine dichte, dünn ausgelegte keramische Lithium-Ionen leitende Schicht die metallisches Lithium aufweisende Lithium-Anode vor schädlichen Gasen wie beispielsweise Stickstoff, Kohlendioxid oder Wasserdampf, sowie auch vor flüssigen Lösungsmitteln, die Bestandteil eines Elektrolyten in der Batteriezelle sein können. Diese können irreversibel mit metallischem Lithium der Anode reagieren, wodurch unerwünschterweise Lithium-Dendriten entstehen können, die möglicherweise innere Kurzschlüsse verursachen. - Diese dünnen, keramischen, Lithium-Ionen leitenden Schutzschichten sind dabei nur wenige Mikrometer dick.
- Während eines Lade- bzw. eines Entladungsvorgangs einer entsprechenden Lithium-Luft-Zelle treten Volumenschübe der metallischen Lithium-Anode auf und belasten die mechanische Integrität der dünnen Keramikschicht stark. Der dabei auftretende mechanische Stress führt zu enormem Druck auf die keramische Schutzschicht, was zu einer Versprödung oder einem mechanischen Bruch führen kann. Weiterhin kann es zu einer Ablösung der Schichtkeramik durch eine ungleiche Druckbeaufschlagung und deren fehlende Elastizität kommen.
- Weiterhin ist aus der
DE 10 2010 054 610 A1 eine elektrochemische Zelle bekannt, deren negative Elektrode mit einer Schutzschicht beschichtet ist, die ihrerseits Fasern aus einem Lithium-Ionen leitenden Material aufweist. - Offenbarung der Erfindung
- Demgegenüber bezieht sich die vorliegende Erfindung auf eine elektrochemische Zelle, auf ein Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung mit den kennzeichnenden Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche.
- Vorteile der Erfindung
- Erfindungsgemäß ist eine elektrochemische Zelle vorgesehen, die eine lithiumhaltige Anode sowie eine Kathode aufweist, wobei die lithiumhaltige Anode mit einer Schutzschicht versehen ist. Diese Schutzschicht weist Fasern aus einem nicht Lithium-Ionen leitenden Material auf, wobei die Fasern in Kontakt mit einem Lithium-Ionen leitenden Material der Schutzschicht stehen. Der Vorteil dieser Vorgehensweise besteht darin, dass die die lithiumhaltige Anode bedeckende keramische Schutzschicht einerseits mechanisch stabiler und andererseits auch flexibler ausgeführt werden kann.
- Um gleichzeitig eine ausreichende Leitfähigkeit von Lithium-Ionen zu gewährleisten, enthält die Schutzschicht zusätzlich neben Fasern aus einem nicht Lithium-Ionen leitenden Material ein Lithium-Ionen leitendes Material.
- Weitere vorteilhafte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
- So sind vorteilhafter Weise in der Schutzschicht enthaltene Fasern beispielsweise als SiBNC-Fasern, Carbonfasern, Glasfasern, Fasern aus einem nicht Lithium-Ionen leitenden keramischen Material oder als Kunststofffasern beispielsweise aus einem Polyimid oder Paramid ausgeführt. Der Vorteil in der Verwendung diese Fasern besteht darin, dass diese chemisch inert sowie mechanisch stabil sind und es bereits bei Zusatz kleinerer Mengen an Fasern zu überdurchschnittlichen Effekten hinsichtlich der mechanischen Festigkeit und Elastizität der Schutzschicht kommt.
- Weiterhin ist von Vorteil, wenn das in der Schutzschicht enthaltene Lithium-Ionen leitende Material ein keramisches Granat der Zusammensetzung LiLaZrO2, einen Perowskit der Zusammensetzung Li0,57La0,3TiO3 oder einen keramischen Lithium-Ionen-Leiter auf Sulfidbasis, insbesondere auf Basis von Li10GeP2S12 enthält. Der Vorteil dieser genannten Lithium-Ionen leitenden Materialien besteht darin, dass diese langzeitstabil und chemisch inert sind, sodass zusammen mit den in der Schutzschicht enthaltenden Fasern eine deutliche Verbesserung der Lebensdauer der elektrochemischen Zelle sowie eine deutlich verbesserte Zyklenfestigkeit erreicht wird.
- Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird bei der Herstellung der elektrochemischen Zelle zunächst die Oberfläche der lithiumhaltigen Anode der elektrochemischen Zelle mit Fasern derart versehen, dass sich eine poröse Matrix bildet. Nachfolgend wird in diese poröse Matrix ein Lithium-Ionen leitendes Material eingebracht.
- Gemäß einer weiteren besonders vorteilhaften Ausführungsform wird zunächst die Schutzschicht für die lithiumhaltigen Anode der elektrochemischen Zelle separat erzeugt. Dazu wird in einem ersten Schritt eine poröse Matrix aus Fasern eines nicht Lithium-Ionen leitenden Materials auf der Oberfläche der lithiumhaltigen Anode gebildet und diese Matrix nachfolgend mit einem Lithium-Ionen leitenden Material bestückt. Dieses Bestücken kann beispielsweise durch Sputtern, Laserverdampfen des Lithium-Ionen leitenden Materials oder durch eine Aerosolbeschichtung erfolgen.
- Die erfindungsgemäße elektrochemische Zelle lässt sich in vorteilhafter Weise in Lithium-Ionen- oder Lithium-Luft-Batterien verwenden, beispielsweise in mobilen oder stationären Anwendungen.
- Kurze Beschreibung der Figuren
- Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigt:
-
1 den schematischen Querschnitt einer erfindungsgemäßen elektrochemischen Zelle gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. - Detaillierte Beschreibung der Ausführungsbeispiele
- In
1 ist eine Batteriezelle10 gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung schematisch dargestellt. Die Batteriezelle10 umfasst ein Gehäuse12 , in dem die elektrochemischen Komponenten der Batteriezellen10 untergebracht sind. Dazu gehören insbesondere eine vorzugsweise lithiumhaltige Anode14 und eine Kathode16 . Ist die Batteriezelle10 beispielsweise als Lithium-Luft-Zelle ausgeführt, so umfasst die Anode14 metallisches Lithium, beispielsweise in Form von elementarem Lithium oder in Form einer Lithium-Legierung. - Die Kathode
16 kann in diesem Fall beispielsweise als Luft- oder Sauerstoffelektrode ausführt sein. - Um die Anode
14 beispielsweise vor dem Zutritt mit elementarem Lithium reagierender Umgebungsbestandteile wie insbesondere Wasserdampf oder Sauerstoff zu schützen, weist die Anode14 bspw. eine Schutzschicht18 auf. Vorzugsweise ist die Anode14 dabei im Wesentlichen vollflächig zumindest auf ihrer der Kathode16 zugewandten Großfläche mit der Schutzschicht18 bedeckt. - Die Schutzschicht
18 umfasst Fasern20 , die die mechanische Stabilität der Schutzschicht18 hinsichtlich deren Elastizität und mechanischer Widerstandsfähigkeit wesentlich beeinflussen. Als Fasern20 sind vorzugsweise Fasern aus einem nicht Lithium-Ionen leitendes Material vorgesehen, wie beispielsweise SiBNC-Fasern oder Fasern aus einem anderen, nicht Lithium-Ionen leitenden keramischen Material. Darüber hinaus sind auch Carbonfasern geeignet sowie Kunststofffasern, beispielsweise aus Polyimid oder einem Aramid. - Die Fasern
20 bilden innerhalb der Schutzschicht18 vorzugsweise eine poröse Matrix; dazu können die Fasern20 beispielsweise in gewobener Form vorliegen oder auch in einer dreidimensional-ungeordneten Form. In der durch die Fasern20 gebildeten porösen Matrix ist mindestens ein Lithium-Ionen leitendes Material22 eingebracht, das die Gesamtleitfähigkeit der Schutzschicht18 hinsichtlich der Leitung von Lithium-Ionen beeinflusst. So beträgt die Leitfähigkeit der Schutzschicht für Lithium-Ionen vorzugsweise mindestens 10–6 S/cm. - Die Schichtdicke der Schutzschicht
18 beträgt beispielsweise 0,1 bis 1000 μm. Die Schutzschicht18 selbst umfasst Fasern mit einem Gesamtgewichtsanteil von 0,1 bis 50 Gewichtsprozent bezogen auf das Gesamtgewicht der Schutzschicht 18. - Als Lithium-Ionen leitendes Material
22 , das in die poröse Matrix der Schutzschicht18 aus Fasern20 eingebracht wird, eignen sich keramische Lithium-Ionen Leiter wie entsprechende Perowskite, beispielsweise Li0,57 La0,3 TiO3 sowie keramische Lithium-Ionen-Leiter der Sulfidklasse wie bspw. Li10GeP2S12. - Weiterhin eignet sich als keramische Lithium-Ionen-Leiter beispielsweise ein keramisches Granat der Zusammensetzung LiLaZrO2.
- Das Lithium-Ionen leitende Material
22 stellt eine ausreichende Leitfähigkeit der Schutzschicht18 für Lithium-Ionen sicher. Das Lithium-Ionen leitende Material22 kann beispielsweise durch Sputtern, oder durch eine Aerosolbeschichtung in die poröse Matrix der Fasern20 eingebracht werden. - Zur Erzeugung der Schutzschicht
18 kann zunächst in einem ersten Schritt die poröse Matrix aus Fasern20 auf der Oberfläche der Anode14 erzeugt werden. In einem zweiten Schritt wird die erzeugte poröse Matrix aus Fasern20 mit dem Lithium-Ionen leitenden Material22 bestückt. - Alternativ dazu besteht auch die Möglichkeit, zunächst separat die poröse Matrix aus Fasern
20 zu erzeugen, diese mit dem Lithium-Ionen leitenden Material22 zu bestücken und diese so vorkonfektionierte Schutzschicht18 in einem abschließenden Schritt auf eine Großfläche der Anode14 aufzubringen. - Die Elektrochemische Zelle
10 kann zusätzlich einen nicht dargestellten Separator umfassen, der zwischen der Anode14 und der Kathode16 positioniert ist; aufgrund der Existenz der Schutzschicht18 auf einer Großfläche der Anode14 kann jedoch auch auf einen solchen Separator verzichtet werden. In diesem Fall übernimmt die Schutzschicht18 zusätzlich die Funktion eines Separators innerhalb der elektrochemischen Zelle10 . - In der nachfolgend aufgeführten Tabelle 1 sind Messergebnisse hinsichtlich der Langzeitbeständigkeit von elektrochemischen Zellen aufgeführt.
- Dabei handelt es sich bei der elektrochemischen Zelle A um eine elektrochemische Zelle ohne jede Schutzschicht im Bereich der Anode der elektrochemischen Zelle.
- Bei der elektrochemischen Zelle B handelt es sich um eine elektrochemische Zelle mit einer Schutzschicht gemäß Stand der Technik wie sie beispielsweise in der
US 6,402,795 oder derUS 6,723,140 aufgeführt ist. - Bei der elektrochemischen Zelle C handelt es sich um eine erfindungsgemäße elektrochemische Zelle
10 enthaltend eine Schutzschicht18 in Kontakt mit deren Anode14 . - Als Anzahl der Zyklen wird hier die Anzahl der Zyklen umfassend einen Ladeund eine Entladevorgang bezeichnet, die vollzogen werden können bis die elektrochemische Zelle lediglich eine elektrische Restkapazität von 80%der Nominalkapazität aufweist. Es handelt sich um eine C/20 Zyklisierung, d. h. ein Entladevorgang des Zyklus dauert 20 Stunden, wobei der Entladestrom entsprechend gewählt wird.
Zell-Variante Anzahl der Zyklen Bemerkung A 30 Lithium-haltige Anoden-Oberfläche ohne Schutzschicht B 50 Lithium-haltige Anoden-Oberfläche mit Schutzschicht gemäß Stand der Technik C 100 Erfindungsgemäße elektrochemische Zelle - Die erfindungsgemäße elektrochemische Zelle lässt sich in vorteilhafter Weise bspw. als Batteriezelle in mobilen Anwendungen wie beispielsweise in E-Bikes, in Elektrofahrzeugen oder in Hybridfahrzeugen sowie auch in stationären Anwendungen beispielsweise für Energiespeicher für regenerative Stromerzeugungsanlagen als auch in Consumer-Produkten wie beispielsweise Laptops einsetzen.
- Die vorbeschriebene elektrochemische Zelle ist nicht auf die Ausführungsform als Lithium-Luft-Zelle beschränkt sondern kann bspw. auch als Lithium-Ionen-Zelle heutiger Generation ausgeführt sein.
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
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- US 5510209 A [0003]
- DE 102004010892 B3 [0006]
- DE 102007030604 A1 [0006]
- US 6402795 [0007, 0036]
- US 5723140 [0007]
- DE 102010054610 A1 [0010]
- US 6723140 [0036]
Claims (10)
- Elektrochemische Zelle mit einer lithiumhaltigen Anode (
14 ) und einer Kathode (16 ), wobei die lithiumhaltige Anode (14 ) eine Schutzschicht (18 ) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzschicht (18 ) Fasern (20 ) aus einem nicht Lithium-Ionen leitenden Material umfasst, die in Kontakt mit einem Lithium-Ionen leitenden Material (22 ) der Schutzschicht (18 ) stehen. - Elektrochemische Zelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Fasern (
20 ) SiBNC-Fasern, Carbonfasern, Glasfasern, Fasern aus einer nicht Lithium-Ionen leitenden Keramik oder Kunststofffasern, insbesondere aus Polyimid oder Aramid, sind. - Elektrochemische Zelle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzschicht (
18 ) 0,1 bis 50 Gewichtsprozent an Fasern (20 ) enthält. - Elektrochemische Zelle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzschicht (
18 ) als Lithium-Ionen leitendes Material (22 ) einen keramischen Granat mit der Zusammensetzung LiLaZrO2, einen Perowskit der Zusammensetzung Li0,57La0,3TiO3 oder einen keramischen Lithium-Ionen-Leiter auf Sulfidbasis, insbesondere Li10GeP2S12, enthält. - Elektrochemische Zelle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Lithium-Ionen leitende Material der Schutzschicht (
18 ) eine elektrische Leitfähigkeit von mehr als 10–6 S/cm aufweist. - Elektrochemische Zelle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anode (
14 ) metallisches Lithium oder eine Lithiumlegierung enthält. - Verfahren zur Herstellung einer elektrochemischen Zelle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zur Ausbildung einer Schutzschicht (
18 ) einer lithiumhaltigen Anode (14 ) der elektrochemischen Zelle (10 ) Fasern (20 ) eines nicht Lithium-Ionen leitenden Materials bereit gestellt werden und diese in Kontakt mit einem Lithium-Ionen leitenden Material (22 ) gebracht werden. - Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass zunächst Fasern (
20 ) eines nicht Lithium-Ionen leitenden Material auf eine Oberfläche der lithiumhaltigen Anode (14 ) der elektrochemischen Zelle (10 ) aufgebracht werden und in einem zweiten Schritt zur Ausbildung der Schutzschicht (18 ) die Fasern (20 ) eines nicht Lithium-Ionen leitenden Materials mit einem Lithium-Ionen leitenden Material (22 ) versehen werden. - Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass zunächst aus Fasern (
20 ) eines nicht Lithium-Ionen leitenden Materials eine poröse Matrix ausgebildet wird, nachfolgend diese poröse Matrix mit einem Lithium-Ionen leitenden Material (22 ) bestückt wird und abschließend die so erzeugte Schutzschicht (18 ) auf die Oberfläche der Anode (14 ) aufgebracht wird. - Verwendung einer elektrochemischen Zelle nach einem der Ansprüche 1 bis 6 in Lithium-Ionen- oder Lithium-Luft-Zellen.
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