DE102013214651A1 - Hydraulikgehäuse einer elektrohydraulischen Ventilsteuerung - Google Patents
Hydraulikgehäuse einer elektrohydraulischen Ventilsteuerung Download PDFInfo
- Publication number
- DE102013214651A1 DE102013214651A1 DE102013214651.5A DE102013214651A DE102013214651A1 DE 102013214651 A1 DE102013214651 A1 DE 102013214651A1 DE 102013214651 A DE102013214651 A DE 102013214651A DE 102013214651 A1 DE102013214651 A1 DE 102013214651A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- hydraulic
- piston
- guide
- cup
- cam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B9/00—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members
- F04B9/02—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being mechanical
- F04B9/04—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being mechanical the means being cams, eccentrics or pin-and-slot mechanisms
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L9/00—Valve-gear or valve arrangements actuated non-mechanically
- F01L9/10—Valve-gear or valve arrangements actuated non-mechanically by fluid means, e.g. hydraulic
- F01L9/11—Valve-gear or valve arrangements actuated non-mechanically by fluid means, e.g. hydraulic in which the action of a cam is being transmitted to a valve by a liquid column
- F01L9/12—Valve-gear or valve arrangements actuated non-mechanically by fluid means, e.g. hydraulic in which the action of a cam is being transmitted to a valve by a liquid column with a liquid chamber between a piston actuated by a cam and a piston acting on a valve stem
- F01L9/14—Valve-gear or valve arrangements actuated non-mechanically by fluid means, e.g. hydraulic in which the action of a cam is being transmitted to a valve by a liquid column with a liquid chamber between a piston actuated by a cam and a piston acting on a valve stem the volume of the chamber being variable, e.g. for varying the lift or the timing of a valve
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L2305/00—Valve arrangements comprising rollers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L2307/00—Preventing the rotation of tappets
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M59/00—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps
- F02M59/02—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps of reciprocating-piston or reciprocating-cylinder type
- F02M59/10—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps of reciprocating-piston or reciprocating-cylinder type characterised by the piston-drive
- F02M59/102—Mechanical drive, e.g. tappets or cams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Valve Device For Special Equipments (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
- Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
Abstract
Vorgeschlagen ist eine Hydraulikeinheit für eine Brennkraftmaschine mit elektrohydraulischer Ventilsteuerung, umfassend
– ein Hydraulikgehäuse (2) mit einer Aufnahmeöffnung (33),
– eine mit der Aufnahmeöffnung verstemmte Kolbenführung (32) und einen darin längsbeweglich geführten Pumpenkolben (8),
– und einen als Stößel ausgebildeten Nockenfolger zur Übertragung einer Nockenerhebung auf den Pumpenkolben.
Der Stößel soll als Tassenstößel (23, 23’) mit einer Nockenabgriffsfläche und einem Tassenhemd (24) ausgebildet sein, das in einer Stößelführung (25) des Hydraulikgehäuses längsbeweglich geführt ist.
– ein Hydraulikgehäuse (2) mit einer Aufnahmeöffnung (33),
– eine mit der Aufnahmeöffnung verstemmte Kolbenführung (32) und einen darin längsbeweglich geführten Pumpenkolben (8),
– und einen als Stößel ausgebildeten Nockenfolger zur Übertragung einer Nockenerhebung auf den Pumpenkolben.
Der Stößel soll als Tassenstößel (23, 23’) mit einer Nockenabgriffsfläche und einem Tassenhemd (24) ausgebildet sein, das in einer Stößelführung (25) des Hydraulikgehäuses längsbeweglich geführt ist.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Hydraulikeinheit für eine Brennkraftmaschine mit elektrohydraulischer Ventilsteuerung. Die Hydraulikeinheit umfasst
- – ein Hydraulikgehäuse mit einer Aufnahmeöffnung,
- – eine mit der Aufnahmeöffnung verstemmte Kolbenführung und einen darin längsbeweglich geführten Pumpenkolben,
- – und einen als Stößel ausgebildeten Nockenfolger zur Übertragung einer Nockenerhebung auf den Pumpenkolben.
- Hintergrund der Erfindung
- Brennkraftmaschinen mit elektrohydraulischer Ventilsteuerung, bei der die wesentlichen, für die hydraulische Übertragung von geberseitigen Nockenerhebungen auf die nehmerseitigen Gaswechselventile erforderlichen Komponenten in einer vormontierten und am Zylinderkopf befestigten Hydraulikeinheit angeordnet sind, gehören zum Stand der Technik und sind beim Automobilhersteller FIAT unter der Bezeichnung `Multiair´ in Großserie. Wesentlicher Bestandteil der Hydraulikeinheit ist ein Hydraulikgehäuse, wie es unter anderem aus der
DE 10 2006 008 676 A1 hervorgeht. Die den geberseitigen Pumpenkolben lagernde Kolbenführung ist dort in das Hydraulikgehäuse eingeschraubt. - Alternativ zu dieser Schraubbefestigung soll gemäß
DE 10 2011 075 894 A1 die Kolbenführung mit dem Hydraulikgehäuse mittels einer Reibschweißverbindung gefügt werden. - In der
DE 10 2010 021 394 A1 ist es vorgeschlagen, die Kolbenführung und das Hydraulikgehäuse mittels plastischer Materialumformung zu fügen. Dabei wird die aus relativ festem Stahlwerkstoff bestehende Kolbenführung in die Aufnahmeöffnung des aus relativ weichem Aluminiumwerkstoff bestehenden Hydraulikgehäuses eingepresst, und das lokal deutliche Übermaß der Kolbenführung bewirkt ein Werkstofffließen des Hydraulikgehäuses in äußere Ringnuten der Kolbenführung. Diese nicht zerstörungsfrei lösbare Formschlussverbindung ist aus der Literatur auch als Selbstverstemmung bekannt. In der genannten Druckschrift wird der Fügeprozess hingegen als Clinchen bezeichnet, vermutlich in Anlehnung an das unter diesem Begriff üblicherweise zu verstehende Durchsetzfügen von Blechwerkstücken. - Aus der letzteren Druckschrift ist es zudem bekannt, dass die Übertragung der Nockenerhebung auf den Pumpenkolben sowohl mittels eines Kipp- oder Schlepphebels als auch mittels eines Stößels erfolgen kann.
- Aufgabe der Erfindung
- Aufgabe der Erfindung ist es, eine Hydraulikeinheit der vorgenannten Art mit einem Stößel als Nockenfolger konstruktiv weiterzuentwickeln.
- Zusammenfassung der Erfindung
- Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich dadurch, dass der Stößel als Tassenstößel mit einer Nockenabgriffsfläche und einem Tassenhemd ausgebildet ist, das in einer Stößelführung des Hydraulikgehäuses längsbeweglich geführt ist.
- Bevorzugte Ausführungsformen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
- Kurze Beschreibung der Zeichnungen
- Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und aus den Zeichnungen, in denen zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt sind. Sofern nicht anders erwähnt, sind dabei gleiche oder funktionsgleiche Merkmale oder Bauteile mit gleichen Bezugszahlen versehen. Es zeigen:
-
1 eine bekannte Hydraulikeinheit einer elektrohydraulischen Ventilsteuerung in perspektivischer Darstellung; -
2 einen Querschnitt durch die Hydraulikeinheit entlang einer darin montierten Gebereinheit; -
3 einen Querschnitt durch die Hydraulikeinheit entlang einer darin montierten Nehmereinheit; -
4 einen Querschnitt durch die Hydraulikeinheit entlang eines darin montierten Hydraulikventils; -
5 den Querschnitt gemäß2 mit dem ersten Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Gebereinheit; -
6 den Querschnitt gemäß2 mit dem zweiten Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Gebereinheit; -
7 die Verstemmung zwischen dem Hydraulikgehäuse und der Kolbenführung in vergrößerter Darstellung. - Ausführliche Beschreibung der Zeichnungen
-
1 zeigt die Gesamtansicht einer bekannten Hydraulikeinheit1 , die für den Einbau in einen Zylinderkopf einer Reihenvierzylinder-Brennkraftmaschine mit elektrohydraulischer Ventilsteuerung fertig vormontiert ist. In einem an den Ölkreislauf der Brennkraftmaschine angeschlossenen Hydraulikgehäuse2 sind von den Nocken einer nicht dargestellten Nockenwelle angetriebene Gebereinheiten3 aufgenommen. Auf der den Gebereinheiten gegenüberliegenden Längsseite des Hydraulikgehäuses sind elektromagnetische Hydraulikventile4 erkennbar. - Ein Querschnitt durch eine der baugleichen Gebereinheiten
3 ist in2 dargestellt. Die Gebereinheit umfasst als Nockenfolger einen auf einem starren Abstützelement5 gelenkig gelagerten Schlepphebel6 mit einer nadelgelagerten Rolle7 als Nockenabgriffsfläche und einen federbelasteten Pumpenkolben8 , auf den die Nockenerhebung übertragen wird und der einen volumenveränderlichen Druckraum9 begrenzt. Um die im Druckraum auftretenden Hydraulikmitteldrücke im Bereich von 200 bar zuzüglich Druckspitzen infolge der Druckpulsationen werkstofftechnisch zu beherrschen, ist das durch einen damit verschraubten Gehäusedeckel10 verschlossene Hydraulikgehäuse2 als druckdichtes Aluminiumschmiedeteil ausgeführt. Bei geöffnetem Hydraulikventil4 ist der Druckraum mit einem Druckentlastungsraum11 verbunden, der seinerseits von einem federkraftbeaufschlagten Kolben12 eines Druckspeichers begrenzt ist. Ein in das Hydraulikgehäuse eingeschraubter Sensor13 dient zur Erfassung der Hydraulikmitteltemperatur. - In
3 ist eine Nehmereinheit14 zur Betätigung eines der Gaswechselventile der Brennkraftmaschine erkennbar, welche mit dem Pumpenkolben8 der Gebereinheit3 über Kanäle15 gemäß2 und16 gemäß3 in hydraulischer Wirkverbindung steht. Die Nehmereinheit umfasst ein in das Hydraulikgehäuse2 eingeschraubtes Nehmergehäuse17 , einen darin längsbeweglich gelagerten und den Druckraum9 begrenzenden Nehmerkolben18 , ein zwischen dem Nehmerkolben und dem Gaswechselventil eingespanntes hydraulisches Ventilspielausgleichselement19 sowie eine hydraulische Ventilbremse20 . Diese gewährleistet ein definiertes Abbremsen und sanftes Schließen des während der Hubphase von der zugehörigen Nockenerhebung hydraulisch entkoppelten und durch dessen Ventilfeder in Schließrichtung beaufschlagten Gaswechselventils, während bei geöffnetem Hydraulikventil4 ein schnelles Abströmen von Hydraulikmittel aus dem Druckraum in den Druckentlastungsraum11 (s.2 ) erfolgt. - Die Trennung des Druckraums
9 vom Druckentlastungsraum11 durch das Hydraulikventil4 geht aus dem in4 dargestellten Querschnitt entlang des Hydraulikventils hervor. Die Kanäle15 (s.2 ) und16 (s.3 ) sind über eine am Hydraulikventil verlaufende Ringnut21 hydraulisch miteinander verbunden, so dass die Ringnut ebenso wie die Kanäle15 und16 Bestandteil des Druckraums (s.2 ) sind. Im geöffneten Zustand lässt das Hydraulikventil ein Überströmen von Hydraulikmittel aus dem Druckraum in den Druckentlastungsraum und zurück über eine den Druckentlastungsraum mit der Ringnut verbindende Bohrung22 zu. - Gegenüber dem bekannten Rollenschlepphebel
6 gemäß2 ist nun der Nockenfolger erfindungsgemäß als Tassenstößel23 oder23’ gemäß den5 bzw.6 ausgebildet und mit einem Tassenhemd24 in einer Stößelführung25 des Hydraulikgehäuses2 längsbeweglich geführt. - Bei dem Tassenstößel
23 mit Gleitabgriff geht das Tassenhemd24 von einem Tassenboden26 aus, dessen Außenseite die Nockenabgriffsfläche bildet und dessen Innenseite einen Boden27 des Pumpenkolbens8 betätigt. Zum Druckausgleich des Stößelinneren ist der Tassenboden26 von zwei Öffnungen28 durchsetzt. Alternativ zu dem dargestellten ebenen Tassenboden kann dieser auch zylindrisch zum Nocken hin gewölbt sein, um die Auswanderung des Nockenkontaktpunkts und mithin den Stößeldurchmesser reduzieren zu können. Anders als dargestellt, wäre der Tassenstößel in diesem Fall gegen Verdrehen in der Stößelführung25 zu sichern. - Bei dem Tassenstößel
23’ ist die Nockenabgriffsfläche eine reibungsarm nadelgelagerte (alternativ: gleitgelagerte) Nockenrolle7 , die im Tassenhemd24 achsgelagert ist. Die Betätigung des Pumpenkolbens8 erfolgt durch einen Zwischenboden29 mit einem das Tassenhemd24 radial überragenden Vorsprung30 , der den Tassenstößel in einer Längsnut31 der Stößelführung25 gegen Verdrehen sichert. - Bei der bekannten Gebereinheit in
2 ist der Pumpenkolben8 in einer in das Hydraulikgehäuse2 eingeschraubten Kolbenführung32 längsbeweglich gelagert. Um die damit verbundenen Nachteile und Risiken dieser Befestigungsart hinsichtlich des hohen Herstell- und Montageaufwands bzw. eines vorzeitigen Lösens der Schraubverbindung zu umgehen, ist diese durch die in den5 bis7 dargestellte Selbstverstemmung der Kolbenführung im Hydraulikgehäuse ersetzt. Bei diesem an sich bekannten Fügeverfahren bestehen die beiden zu fügenden Partner aus Werkstoffen unterschiedlicher Festigkeit, nämlich die Kolbenführung aus Stahl und das Hydraulikgehäuse aus Aluminium. Wie es aus der vergrößerten Darstellung in7 deutlich wird, weist das Hydraulikgehäuse eine im Durchmesser gestufte Aufnahmeöffnung33 für die ebenfalls im Durchmesser gestufte Kolbenführung auf. Dabei überlappen sich die Durchmesser vor dem Fügeprozess lokal so stark, dass beim Einpressen der Kolbenführung in die Aufnahmeöffnung der relativ weiche Werkstoff des Hydraulikgehäuses in äußere Ringnuten34 und35 der Kolbenführung fließt und diese unlösbar formschlüssig im Hydraulikgehäuse befestigt. - Wie ferner in den
5 und6 erkennbar, steht jeweils die Kolbenführung32 gegenüber der Aufnahmeöffnung33 hervor und begrenzt gemeinsam mit der Stößelführung25 einen Ringraum36 , in den das der Nockenerhebung folgende Tassenhemd24 eintaucht. Die den Pumpenkolben8 belastende Rückstellfeder37 ist innerhalb des Pumpenkolbens und der Kolbenführung angeordnet und stützt sich einerseits am offenen Boden38 der Kolbenführung und andererseits am geschlossenen Boden27 des Pumpenkolbens ab. Durch diese Anordnung und durch die gegenüber2 entgegengerichtete Orientierung der offenen Seite des hohlzylindrischen Pumpenkolbens zum Druckraum9 hin kann die Federlänge zugunsten einer verbesserten Federkennlinie maximiert werden. - Als auswärtige Hubbegrenzung des Pumpenkolbens
8 gegenüber der Kolbenführung32 dient ein Sicherungsring39 , gegen den eine Durchmesserstufe40 des Pumpenkolbens anläuft (siehe7 ), wenn dieser nicht mittels des Tassenstößels23 oder23’ vom Nocken abgestützt ist. Ebenfalls vorgesehen, aber nicht dargestellt, ist eine Transporthalterung, die den Tassenstößel bei nicht abstützendem Nocken gegen Herausfallen aus der Stößelführung25 sichert. - Bezugszeichenliste
-
- 1
- Hydraulikeinheit
- 2
- Hydraulikgehäuse
- 3
- Gebereinheit
- 4
- Hydraulikventil
- 5
- Abstützelement
- 6
- Schlepphebel
- 7
- Rolle
- 8
- Pumpenkolben
- 9
- Druckraum
- 10
- Gehäusedeckel
- 11
- Druckentlastungsraum
- 12
- Druckspeicherkolben
- 13
- Temperatursensor
- 14
- Nehmereinheit
- 15
- Kanal
- 16
- Kanal
- 17
- Nehmergehäuse
- 18
- Nehmerkolben
- 19
- Ventilspielausgleichselement
- 20
- Ventilbremse
- 21
- Ringnut
- 22
- Bohrung
- 23
- Tassenstößel
- 24
- Tassenhemd
- 25
- Stößelführung
- 26
- Tassenboden
- 27
- Boden des Pumpenkolbens
- 28
- Öffnung im Tassenboden
- 29
- Zwischenboden
- 30
- Vorsprung am Zwischenboden
- 31
- Längsnut der Stößelführung
- 32
- Kolbenführung
- 33
- Aufnahmeöffnung
- 34
- Ringnut
- 35
- Ringnut
- 36
- Ringraum
- 37
- Rückstellfeder
- 38
- Boden der Kolbenführung
- 39
- Sicherungsring
- 40
- Durchmesserstufe
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- DE 102006008676 A1 [0002]
- DE 102011075894 A1 [0003]
- DE 102010021394 A1 [0004]
Claims (5)
- Hydraulikeinheit für eine Brennkraftmaschine mit elektrohydraulischer Ventilsteuerung, umfassend – ein Hydraulikgehäuse (
2 ) mit einer Aufnahmeöffnung (33 ), – eine mit der Aufnahmeöffnung (33 ) verstemmte Kolbenführung (32 ) und einen darin längsbeweglich geführten Pumpenkolben (8 ), – und einen als Stößel ausgebildeten Nockenfolger zur Übertragung einer Nockenerhebung auf den Pumpenkolben (8 ), dadurch gekennzeichnet, dass der Stößel als Tassenstößel (23 ,23’ ) mit einer Nockenabgriffsfläche und einem Tassenhemd (24 ) ausgebildet ist, das in einer Stößelführung (25 ) des Hydraulikgehäuses (2 ) längsbeweglich geführt ist. - Hydraulikeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Tassenhemd (
24 ) von einem als Nockengleitabgriff dienenden Tassenboden (26 ) ausgeht. - Hydraulikeinheit nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Tassenboden (
26 ) von einer oder mehreren Öffnungen (28 ) durchsetzt ist. - Hydraulikeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Nockenabgriffsfläche als im Tassenhemd (
24 ) achsgelagerte Nockenrolle (7 ) ausgebildet ist. - Hydraulikeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kolbenführung (
32 ) gegenüber der Aufnahmeöffnung (33 ) hervorsteht und gemeinsam mit der Stößelführung (25 ) einen Ringraum (36 ) begrenzt, in den das der Nockenerhebung folgende Tassenhemd (24 ) eintaucht.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102013214651.5A DE102013214651A1 (de) | 2012-11-12 | 2013-07-26 | Hydraulikgehäuse einer elektrohydraulischen Ventilsteuerung |
PCT/DE2013/200228 WO2014071936A1 (de) | 2012-11-12 | 2013-10-15 | Hydraulikgehäuse einer elektrohydraulischen ventilsteuerung |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202012012656.3 | 2012-11-12 | ||
DE202012012656U DE202012012656U1 (de) | 2012-11-12 | 2012-11-12 | Pumpeneinheit mit rollendem Abgriff |
DE102013214651.5A DE102013214651A1 (de) | 2012-11-12 | 2013-07-26 | Hydraulikgehäuse einer elektrohydraulischen Ventilsteuerung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102013214651A1 true DE102013214651A1 (de) | 2014-05-15 |
Family
ID=49112505
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE202012012656U Expired - Lifetime DE202012012656U1 (de) | 2012-11-12 | 2012-11-12 | Pumpeneinheit mit rollendem Abgriff |
DE102013214651.5A Ceased DE102013214651A1 (de) | 2012-11-12 | 2013-07-26 | Hydraulikgehäuse einer elektrohydraulischen Ventilsteuerung |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE202012012656U Expired - Lifetime DE202012012656U1 (de) | 2012-11-12 | 2012-11-12 | Pumpeneinheit mit rollendem Abgriff |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE202012012656U1 (de) |
WO (1) | WO2014071936A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019214774A1 (de) | 2018-05-08 | 2019-11-14 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Hydraulikeinheit einer elektrohydraulischen gaswechselventilsteuerung |
DE102018130906A1 (de) | 2018-12-05 | 2020-06-10 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Hydraulikeinheit einer elektrohydraulischen Ventilsteuerung mit einer selbstverstemmten Kolbenführung |
DE102019128826A1 (de) * | 2019-10-25 | 2021-04-29 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Hydraulikeinheit einer elektrohydraulischen Gaswechselventilsteuerung |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102016207682A1 (de) * | 2016-05-04 | 2017-11-09 | Aktiebolaget Skf | Nockenstößelrollenvorrichtung |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006008676A1 (de) | 2006-02-24 | 2007-08-30 | Schaeffler Kg | Zylinderkopf einer Brennkraftmaschine mit elektrohydraulischer Ventilsteuerung |
DE102010021394A1 (de) | 2010-05-25 | 2011-12-01 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Befestigung einer Kolbenführungseinheit in einem Gehäuse |
DE102011075894A1 (de) | 2011-05-16 | 2012-11-22 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Hydraulikgehäuse einer elektrohydraulischen Ventilsteuerung |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10231214A1 (de) * | 2002-07-11 | 2004-01-22 | Hydraulik-Ring Gmbh | Ventilhubsteuerung für Verbrennungsmotoren und Kompressoren |
EP2204566B1 (de) * | 2008-12-29 | 2011-06-29 | Fiat Group Automobiles S.p.A. | Adaptives Steuersystem des Luft-Kraftstoff-Verhältnisses einer Brennkraftmaschine mit einem variablen Ventilsteuerungssystem |
FI121512B (fi) * | 2009-04-27 | 2010-12-15 | Waertsilae Finland Oy | Mäntämoottorin imuventtiilin ohjausjärjestely |
-
2012
- 2012-11-12 DE DE202012012656U patent/DE202012012656U1/de not_active Expired - Lifetime
-
2013
- 2013-07-26 DE DE102013214651.5A patent/DE102013214651A1/de not_active Ceased
- 2013-10-15 WO PCT/DE2013/200228 patent/WO2014071936A1/de active Application Filing
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006008676A1 (de) | 2006-02-24 | 2007-08-30 | Schaeffler Kg | Zylinderkopf einer Brennkraftmaschine mit elektrohydraulischer Ventilsteuerung |
DE102010021394A1 (de) | 2010-05-25 | 2011-12-01 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Befestigung einer Kolbenführungseinheit in einem Gehäuse |
DE102011075894A1 (de) | 2011-05-16 | 2012-11-22 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Hydraulikgehäuse einer elektrohydraulischen Ventilsteuerung |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019214774A1 (de) | 2018-05-08 | 2019-11-14 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Hydraulikeinheit einer elektrohydraulischen gaswechselventilsteuerung |
DE102018130906A1 (de) | 2018-12-05 | 2020-06-10 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Hydraulikeinheit einer elektrohydraulischen Ventilsteuerung mit einer selbstverstemmten Kolbenführung |
WO2020114554A1 (de) | 2018-12-05 | 2020-06-11 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Hydraulikeinheit einer elektrohydraulischen ventilsteuerung |
DE102018130906B4 (de) | 2018-12-05 | 2020-07-16 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Hydraulikeinheit einer elektrohydraulischen Ventilsteuerung mit einer selbstverstemmten Kolbenführung |
DE102019128826A1 (de) * | 2019-10-25 | 2021-04-29 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Hydraulikeinheit einer elektrohydraulischen Gaswechselventilsteuerung |
WO2021078322A1 (de) | 2019-10-25 | 2021-04-29 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Hydraulikeinheit einer elektrohydraulischen gaswechselventilsteuerung |
DE102019128826B4 (de) | 2019-10-25 | 2022-09-29 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Hydraulikeinheit einer elektrohydraulischen Gaswechselventilsteuerung |
US11761359B2 (en) | 2019-10-25 | 2023-09-19 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Hydraulic unit of an electrohydraulic gas exchange valve control system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2014071936A1 (de) | 2014-05-15 |
DE202012012656U1 (de) | 2013-08-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102009031701A1 (de) | Zentralventil eines Nockenwellenverstellers einer Brennkraftmaschine | |
DE102007049074A1 (de) | Nockenfolger zur variablen Betätigung eines Gaswechselventils einer Brennkraftmaschine | |
DE102009034011A1 (de) | Druckspeicher zur Unterstützung der Druckmittelversorgung eines Nockenwellenverstellers einer Brennkraftmaschine | |
DE19915532B4 (de) | Schaltbares Ventiltriebsglied | |
DE102013214651A1 (de) | Hydraulikgehäuse einer elektrohydraulischen Ventilsteuerung | |
DE102017204920A1 (de) | Nockenfolgerollenvorrichtung | |
DE102007014248A1 (de) | Hubkolbenbrennkraftmaschine mit Motorbremseinrichtung | |
DE102009011983A1 (de) | Hydraulikeinheit für einen Zylinderkopf einer Brennkraftmaschine mit hydraulisch variablem Gaswechselventiltrieb | |
DE102011075894A1 (de) | Hydraulikgehäuse einer elektrohydraulischen Ventilsteuerung | |
DE102010008001A1 (de) | Vorrichtung zur variablen Einstellung von Ventilerhebungskurven von Gaswechselventilen einer Brennkraftmaschine | |
DE102006004750A1 (de) | Schaltbares Ventiltriebbauteil | |
DE102008029333A1 (de) | Vorrichtung zur Abschaltung von Gaswechselventilen einer Brennkraftmaschine mit Schlepphebeln | |
DE102011002680A1 (de) | Hydraulikeinheit für eine Brennkraftmaschine mit elektrohydraulischer Ventilsteuerung | |
EP2381075A2 (de) | Hydraulikeinheit für einen Zylinderkopf einer Brennkraftmaschine mit hydraulisch variablem Gaswechselventiltrieb | |
DE102018130906B4 (de) | Hydraulikeinheit einer elektrohydraulischen Ventilsteuerung mit einer selbstverstemmten Kolbenführung | |
DE102009034804A1 (de) | Druckspeicher zur Unterstützung der Druckmittelversorgung eines Nockenwellenverstellers einer Brennkraftmaschine | |
DE102019109865A1 (de) | Hydraulikeinheit einer elektrohydraulischen Gaswechselventilsteuerung | |
DE4442057A1 (de) | Bauteil eines Ventiltriebs einer Brennkraftmaschine mit hydraulischem Spielausgleich | |
DE102007016752A1 (de) | Ventiltrieb einer Brennkraftmaschine | |
DE102005036916A1 (de) | Hydraulische Ventilspielausgleichselemente | |
DE102009049461A1 (de) | Volumenspeicher | |
DE102019128826B4 (de) | Hydraulikeinheit einer elektrohydraulischen Gaswechselventilsteuerung | |
EP3267012B1 (de) | Rückschlagventil für einen pleuel für eine brennkraftmaschine mit variabler verdichtung | |
DE102009049459A1 (de) | Volumenspeicher | |
DE102010008002A1 (de) | Vorrichtung zur variablen Einstellung der Steuerzeiten von Gaswechselventilen einer Brennkraftmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, DE Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE Effective date: 20140217 Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, DE Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE Effective date: 20150408 |
|
R002 | Refusal decision in examination/registration proceedings | ||
R003 | Refusal decision now final |