DE102013212000A1

DE102013212000A1 - Hand-held machine tool

Info

Publication number: DE102013212000A1
Application number: DE102013212000.1A
Authority: DE
Inventors: Jürgen Hesse; Alfred Frech
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2013-06-25
Filing date: 2013-06-25
Publication date: 2015-01-08

Abstract

Bei einer handgehaltenen Werkzeugmaschine (10), insbesondere einer handgehaltenen Rollenschleifmaschine (11), mit einem Gehäuse (12), in dem ein Antriebsmotor zum Antrieb einer Abtriebswelle (24) angeordnet ist, die zur Verbindung mit einem rollenförmigen Einsatzwerkzeug (30), insbesondere einem Schleif- und/oder Polierwerkzeug (32), ausgebildet ist, ist ein Sprengring vorgesehen und das rollenförmige Einsatzwerkzeug (30) weist ein Trägerohr auf, das im auf die Abtriebswelle (24) aufgesteckten Zustand des rollenförmigen Einsatzwerkzeugs (30) mittels des Sprengrings in axialer Richtung auf der Abtriebswelle (24) gesichert ist.In a hand-held machine tool (10), in particular a hand-held roller grinder (11), with a housing (12) in which a drive motor for driving an output shaft (24) is arranged, for connection to a roller-shaped insert tool (30), in particular a Grinding and / or polishing tool (32) is formed, a snap ring is provided and the roller-shaped insert tool (30) has a support ear in the mounted on the output shaft (24) state of the roller-shaped insert tool (30) by means of the snap ring in the axial Direction on the output shaft (24) is secured.

Description

Stand der TechnikState of the art

Die vorliegende Erfindung betrifft eine handgehaltene Werkzeugmaschine, insbesondere eine handgehaltene Rollenschleifmaschine, mit einem Gehäuse, in dem ein Antriebsmotor zum Antrieb einer Abtriebswelle angeordnet ist, die zur Verbindung mit einem rollenförmigen Einsatzwerkzeug, insbesondere einem Schleif- und/oder Polierwerkzeug, ausgebildet ist.The present invention relates to a hand-held machine tool, in particular a hand-held roller grinding machine, with a housing in which a drive motor for driving an output shaft is arranged, which is designed for connection to a roller-shaped insert tool, in particular a grinding and / or polishing tool.

Aus dem Stand der Technik ist eine nach Art einer handgeführten Schleifund/oder Poliermaschine ausgebildete, handgehaltene Werkzeugmaschine bekannt, bei der Schleif- und Polierwerkzeuge mittels eines Antriebsmotors in eine rotierende und/oder oszillierende Bewegung zur Bearbeitung von zugeordneten Werkstücken unterschiedlichster Raumform versetzt werden. Derartige Schleifund/oder Poliermaschinen werden aus Sicherheitsgründen im Allgemeinen beidhändig geführt und weisen z.B. einen rotierenden Schleifteller zur Bearbeitung von flächenhaften Werkstücken auf, wobei eine Rotationsachse des Schleiftellers senkrecht zu einer Längsachse des Antriebsmotors verläuft. Die Befestigung des Schleif- und/oder Polierwerkzeugs an einer Abtriebswelle der Schleif- und/oder Poliermaschine erfolgt mit Hilfe einer scheibenförmigen Spannmutter. Das Anziehen der Spannmutter erfolgt mit zwei Spezialschlüsseln, wobei einer zum Drehen der Spannmutter dient und der andere das Mitdrehen der Abtriebswelle verhindert bzw. zum Gegenhalten erforderlich ist.The prior art discloses a hand-held machine tool designed in the manner of a hand-held grinding and / or polishing machine, in which grinding and polishing tools are set into a rotating and / or oscillating movement by means of a drive motor for processing associated workpieces of very different spatial form. Such grinding and / or polishing machines are generally performed ambidextrous for safety reasons and have e.g. a rotating grinding plate for processing of planar workpieces, wherein a rotation axis of the grinding plate is perpendicular to a longitudinal axis of the drive motor. The attachment of the grinding and / or polishing tool to an output shaft of the grinding and / or polishing machine by means of a disc-shaped clamping nut. The tightening of the clamping nut is done with two special keys, one of which serves to rotate the clamping nut and the other prevents the co-rotation of the output shaft and is required to counteract.

Nachteilig am Stand der Technik ist, dass bei einer derartigen, nach Art einer Schleif- und/oder Poliermaschine ausgebildeten, handgehaltenen Werkzeugmaschine ein jeweiliger Werkzeugwechsel umständlich und kompliziert ist und somit zu Komforteinbußen für einen Benutzer bei einer Anwendung der Werkzeugmaschine führt.A disadvantage of the prior art is that in such, designed in the manner of a grinding and / or polishing machine, hand-held machine tool, a respective tool change is cumbersome and complicated and thus leads to loss of comfort for a user in an application of the machine tool.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Eine Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine neue handgehaltene Werkzeugmaschine, insbesondere eine handgehaltene Rollenschleifmaschine, mit einem einfachen, robusten sowie werkzeuglos und bevorzugt einhändig zu betätigenden Schnellspannsystem für ein rollenförmiges Einsatzwerkzeug, insbesondere ein Schleif- und/oder Polierwerkzeug, auszustatten.It is therefore an object of the invention to provide a new hand-held machine tool, in particular a hand-held roller grinding machine, with a simple, robust and tool-free and preferably single-handedly operated quick-clamping system for a roller-shaped insertion tool, in particular a grinding and / or polishing tool.

Dieses Problem wird gelöst durch eine handgehaltene Werkzeugmaschine, insbesondere eine handgehaltene Rollenschleifmaschine, mit einem Gehäuse, in dem ein Antriebsmotor zum Antrieb einer Abtriebswelle angeordnet ist, die zur Verbindung mit einem rollenförmigen Einsatzwerkzeug, insbesondere einem Schleif- und/oder Polierwerkzeug, ausgebildet ist. Ein Sprengring ist vorgesehen und das rollenförmige Einsatzwerkzeug weist ein Trägerohr auf, das im auf die Abtriebswelle aufgesteckten Zustand des rollenförmigen Einsatzwerkzeugs mittels des Sprengrings in axialer Richtung auf der Abtriebswelle gesichert ist.This problem is solved by a hand-held machine tool, in particular a hand-held roller grinding machine, with a housing in which a drive motor for driving an output shaft is arranged, which is designed for connection to a roller-shaped insert tool, in particular a grinding and / or polishing tool. A snap ring is provided and the roller-shaped insert tool has a support ear, which is secured in the mounted on the output shaft state of the roller-shaped insert tool by means of the snap ring in the axial direction on the output shaft.

Die Erfindung ermöglicht somit die Bereitstellung einer bevorzugt als handgehaltene Rollenschleifmaschine ausgebildeten Werkzeugmaschine, bei der eine zuverlässige axiale Lagesicherung des rollenförmigen Einsatzwerkzeugs auf der Abtriebswelle ermöglicht wird und ein unbeabsichtigtes Abrutschen desselben von der Abtriebswelle somit ausgeschlossen werden kann. Darüber hinaus erlaubt die Erfindung das werkzeuglose und einhändige Befestigen und Lösen des rollenförmigen Einsatzwerkzeugs mittels eines einzigen, vom Benutzer intuitiv ausführbaren Handgriffs.The invention thus makes it possible to provide a machine tool, preferably designed as a hand-held roller grinding machine, in which a reliable axial position securing of the roller-shaped insertion tool on the output shaft is made possible and an inadvertent slipping thereof from the output shaft can thus be ruled out. In addition, the invention allows tool-less and one-handed attachment and detachment of the roller-shaped insert tool by means of a single, intuitively executable by the user handle.

Gemäß einer Ausführungsform besteht im auf die Abtriebswelle aufgesteckten Zustand des rollenförmigen Einsatzwerkzeugs zwischen der Abtriebswelle und dem Trägerrohr eine Formschlussverbindung zur Drehmomentübertragung.According to one embodiment, in the plugged onto the output shaft state of the roller-shaped insert tool between the output shaft and the support tube is a positive connection for torque transmission.

Hierdurch ist eine verlustarme Drehmomentübertragung zwischen der Abtriebswelle und dem rollenförmigen Einsatzwerkzeug möglich.As a result, a low-loss torque transmission between the output shaft and the roller-shaped insert tool is possible.

Vorzugsweise ist die Formschlussverbindung mit einem an der Abtriebswelle vorgesehenen Außenvielkant gebildet, der in einen korrespondierend ausgebildeten Innenvielkant des Trägerrohrs zumindest bereichsweise formschlüssig einbringbar ist.Preferably, the positive connection is formed with a provided on the output shaft outer polygon, which is at least partially positively inserted into a correspondingly formed inner polygon of the support tube.

Hierdurch ist eine fertigungstechnisch einfache Herstellbarkeit der Formschlussverbindung gegeben. Alternativ kann diese beispielsweise auch mit einer Vielfachverzahnung oder dergleichen gebildet sein.As a result, a manufacturability simple manufacturability of the positive connection is given. Alternatively, this may be formed, for example, with a multiple toothing or the like.

Bevorzugt ist der Sprengring in einer Ringnut in der Abtriebswelle aufgenommen.Preferably, the snap ring is received in an annular groove in the output shaft.

Hierdurch ist der Sprengring unverlierbar an der Abtriebswelle aufgenommen. Zugleich verringern sich die Herstellungskosten des rollenförmigen Einsatzwerkzeugs, da der Sprengring dauerhaft an der Werkzeugmaschine verbleibt. Zwischen der Ringnut und dem Sprengring besteht bevorzugt ein geringes radiales Spiel, um das Einfedern desselben in die Ringnut zu ermöglichen.As a result, the snap ring is captively received on the output shaft. At the same time reduce the cost of the roll-shaped insert tool, since the snap ring remains permanently on the machine tool. Between the annular groove and the snap ring is preferably a slight radial clearance to allow the same to spring into the annular groove.

Bevorzugt liegt der Sprengring in dem auf die Abtriebswelle aufgesteckten Zustand des rollenförmigen Einsatzwerkzeugs zumindest abschnittsweise an einer Schulter des Trägerrohrs an.In the state of the roller-shaped insertion tool which is plugged onto the output shaft, the snap ring preferably abuts, at least in sections, on a shoulder of the carrier tube.

Hierdurch wird ein Abrutschen des Einsatzwerkzeugs während der Arbeit mit der Werkzeugmaschine zuverlässig verhindert. As a result, slippage of the insert tool during work with the machine tool is reliably prevented.

Vorzugsweise weist die Schulter des Trägerrohrs eine konusförmig abgeschrägte Kante auf.Preferably, the shoulder of the support tube has a cone-shaped bevelled edge.

Hierdurch wird ein zerstörungsfreies und leichtgängiges Abziehen des rollenförmigen Einsatzwerkzeugs von der Abtriebswelle ermöglicht.As a result, a non-destructive and smooth removal of the roller-shaped insert tool is made possible by the output shaft.

Bevorzugt ist die Ringnut an einem freien Ende der Abtriebswelle ausgebildet und der Außenvielkant ist an einem vom freien Ende abgewandten axialen Ende der Abtriebswelle ausgebildet.Preferably, the annular groove is formed at a free end of the output shaft and the outer polyhedron is formed at an axial end remote from the free end of the output shaft.

Infolge der rückseitigen Ausbildung des Außenvielkants wird das Aufstecken des Trägerrohrs des rollenförmigen Einsatzwerkzeugs auf die Abtriebswelle ermöglicht.As a result of the back formation of the outer polygon, the attachment of the support tube of the roller-shaped insert tool to the output shaft is made possible.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Die Erfindung ist anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail in the following description with reference to exemplary embodiments illustrated in the drawings. Show it:

1 eine Seitenansicht einer handgehaltenen Werkzeugmaschine zum Antrieb eines rollenförmigen Einsatzwerkzeugs gemäß einer Ausführungsform, 1 3 a side view of a hand-held machine tool for driving a roller-shaped insertion tool according to an embodiment,

2 eine vergrößerte Ansicht eines mit einem rollenförmigen Einsatzwerkzeug versehenen Abtriebsabschnitts der handgehaltenen Werkzeugmaschine von 1, 2 an enlarged view of a provided with a roller-shaped insert tool output section of the hand-held machine tool of 1 .

3 eine Schnittdarstellung entlang der Schnittlinie III-III von 2, 3 a sectional view taken along section line III-III of 2 .

4 eine vergrößerte Darstellung des Ausschnitts IV von 3, und 4 an enlarged view of the section IV of 3 , and

5 eine Schnittdarstellung entlang der Schnittlinie V-V von 3. 5 a sectional view along the section line VV of 3 ,

Beschreibung der AusführungsbeispieleDescription of the embodiments

1 zeigt eine handgehaltene Werkzeugmaschine 10 gemäß einer Ausführungsform, die exemplarisch als handgehaltene Rollenschleifmaschine 11 – wie sie beispielsweise aus der WO 2012/052242 A2 bekannt ist – ausgeführt ist. Die Werkzeugmaschine 10 kann jedoch auch als stationäre oder semistationäre, d.h. zur Mitnahme auf Baustellen geeignete Werkzeugmaschine ausgebildet sein. Illustrativ ist die Werkzeugmaschine 10 nach Art eines Netzgerätes ausgebildet. Allerdings ist auch eine akkugespeiste Ausführung denkbar. 1 shows a hand-held machine tool 10 according to an embodiment exemplified as a hand-held roller grinding machine 11 - as for example from the WO 2012/052242 A2 is known - is executed. The machine tool 10 However, it can also be designed as a stationary or semi-stationary, ie suitable for driving on construction sites machine tool. Illustrative is the machine tool 10 designed in the manner of a power supply unit. However, a battery-powered version is also conceivable.

Die Rollenschleifmaschine 11 weist ein Gehäuse 12 auf, in dem ein nicht dargestellter Antriebsmotor angeordnet ist. Das Gehäuse 12 hat eine langgestreckte, im Wesentlichen zylindrische Formgebung und kann mit einer Hand oder zwei Händen leicht gegriffen und gehalten werden. An einem werkstückseitigen Ende 13 des Gehäuses 12 ist ein innen hohl ausgebildeter, langgestreckter Hals 14 angeordnet. Eine Längsachse 16 des Halses 14 ist leicht geneigt zu einer Längsachse 18 des Gehäuses 12 ausgebildet. Die Längsachse 18 des Halses 14 kann aber auch steiler, parallel oder fluchtend zur Längsachse 18 des Gehäuses 12 angeordnet sein. Innerhalb des hohlen Halses 14 ist bevorzugt eine nicht dargestellte Transmissionswelle oder ein anderes geeignetes Transmissionselement, beispielsweise ein Riemen, angeordnet. Am vom Gehäuse 12 abgewandten Ende 20 des Halses 14 ist ein Abtriebskopf 22 ausgebildet. Dieser kann auch direkt am Gehäuse 12 angeordnet sein, so dass auf eine Ausbildung des Halses 14 verzichtet werden kann. Auch ist es möglich, dass kein Abtriebskopf 22 vorhanden ist.The roller grinding machine 11 has a housing 12 in which an unillustrated drive motor is arranged. The housing 12 has an elongated, substantially cylindrical shape and can be easily grasped and held with one or two hands. At a workpiece end 13 of the housing 12 is an internally hollow, elongated neck 14 arranged. A longitudinal axis 16 of the neck 14 is slightly inclined to a longitudinal axis 18 of the housing 12 educated. The longitudinal axis 18 of the neck 14 but can also be steeper, parallel or in alignment with the longitudinal axis 18 of the housing 12 be arranged. Inside the hollow neck 14 Preferably, a transmission shaft, not shown, or other suitable transmission element, such as a belt arranged. Am from the housing 12 opposite end 20 of the neck 14 is an output head 22 educated. This can also be directly on the housing 12 be arranged so that on a training of the neck 14 can be waived. Also it is possible that no downforce head 22 is available.

Am Abtriebskopf 22 ist eine Abtriebswelle 24 drehbeweglich angeordnet, bevorzugt derart, dass keine zerstörungsfreie Demontage möglich ist. Es kann jedoch vorgesehen sein, dass die Abtriebswelle 24 insbesondere zu Wartungs- oder Reparaturzwecken demontierbar ist. Eine Längsachse 26 der Abtriebswelle 24 verläuft bevorzugt senkrecht zu einer Längsachse 18 des Gehäuses 12 und bildet mit ihr eine Ebene. Die Längsachse 26 der Abtriebswelle 24 kann auch unter einem anderen Winkel zur Längsachse 18 des Gehäuses 12 verlaufen und/oder keine Ebene mit dieser bilden.At the output head 22 is an output shaft 24 rotatably arranged, preferably such that no destructive disassembly is possible. However, it may be provided that the output shaft 24 especially for maintenance or repair purposes is removable. A longitudinal axis 26 the output shaft 24 is preferably perpendicular to a longitudinal axis 18 of the housing 12 and forms a level with it. The longitudinal axis 26 the output shaft 24 can also be at a different angle to the longitudinal axis 18 of the housing 12 run and / or do not form a plane with this.

Die Abtriebswelle 24 ist rotatorisch und/oder oszillierend über die nicht dargestellte Transmissionswelle antreibbar. Es ist auch eine axiale Bewegung möglich, wie beispielsweise in der Art einer Stichsäge. Die axiale Bewegung kann auch mit der rotatorischen und/oder oszillierenden Bewegung überlagert sein. Es ist auch denkbar, dass die Abtriebswelle 24 nicht über die Transmissionswelle angetrieben wird, sondern diese antreibt. Dabei kann auch die Werkzeugmaschine 10 oder eine anders ausgebildete Hauptvorrichtung, beispielsweise ein Dynamo, angetrieben werden.The output shaft 24 is rotatory and / or oscillating drivable via the transmission shaft, not shown. It is also an axial movement possible, such as in the manner of a jigsaw. The axial movement can also be superposed with the rotary and / or oscillating movement. It is also conceivable that the output shaft 24 is not driven by the transmission shaft, but this drives. This can also be the machine tool 10 or a differently configured main device, such as a dynamo driven.

Bevorzugt ist die handgehaltene Werkzeugmaschine 10 nach Art eines Walzenoder Rollenschleifers bzw. nach Art eines Schleifrollers ausgebildet und wird deshalb nachfolgend zur Vereinfachung der Beschreibung auch kurz als "Rollenschleifmaschine" 11 bezeichnet. Es wird jedoch darauf hingewiesen, dass die Werkzeugmaschine 10 alternativ z.B. auch als Säge mit einem rotierenden und/oder oszillierenden Abtrieb verwendet werden kann.The hand-held machine tool is preferred 10 designed in the manner of a roller or roller grinder or in the manner of a grinding roller and is therefore below to simplify the description also referred to as "roller grinding machine" 11 designated. It is noted, however, that the machine tool 10 Alternatively, for example, as a saw with a rotating and / or oscillating output can be used.

Gemäß einer Ausführungsform ist die Rollenschleifmaschine 10 zur Verwendung mit einer Vielzahl von rollenförmigen Einsatzwerkzeugen 30 und insbesondere einer Vielzahl von flexiblen rollenförmigen Schleif- und/oder Polierwerkzeugen 32 bestückbar, z.B. einer Schleifhülse auf einem Expandierkörper, einem Lamellenschleifer, einer Nylonbürste, s.g. "Fladder"-Bürsten, einer Filzrolle oder einer Drahtbürste. Darüber hinaus können auch eine Vielzahl anderer Arbeitsmittel, wie z.B. Polierwalzen oder auch Reinigungsvliese oder Sägemittel in Verbindung mit der handgehaltenen Rollenschleifmaschine 11 Anwendung finden. According to one embodiment, the roller grinding machine 10 for use with a variety of roll-shaped insert tools 30 and in particular a variety of flexible roller-shaped grinding and / or polishing tools 32 can be fitted, eg an abrasive sleeve on an expander, a flap grinder, a nylon brush, so-called "Fladder" brushes, a felt roll or a wire brush. In addition, a variety of other work equipment, such as polishing rolls or cleaning nonwovens or sawing in conjunction with the hand-held roller grinder 11 Find application.

2 zeigt einen mit einem rollenförmigen Einsatzwerkzeug 30 versehenen Abtriebsabschnitt 34 der handgehaltenen Werkzeugmaschine 10 bzw. der Rollenschleifmaschine 11 von 1. Diese umfasst unter anderem das Gehäuse 12 mit dem an dessen Ende 13 geneigt bzw. abgekröpft ausgebildeten hohlen Hals 14, an dem der Abtriebskopf 22 angeordnet ist. Auf dem Abtriebsabschnitt 34 der am Abtriebskopf 22 gelagerten Abtriebswelle 24 ist das als rollenförmiges Schleif- und/oder Polierwerkzeug 32 ausgebildete Einsatzwerkzeug 30 mittels seines im Wesentlichen hohlzylindrischen Trägerrohrs 36 drehfest sowie beidseitig in axialer Richtung lagegesichert befestigt. 2 shows one with a roller-shaped insert tool 30 provided output section 34 the hand-held machine tool 10 or the roller grinding machine 11 from 1 , This includes, among other things, the housing 12 with the one at the end 13 inclined or bent hollow neck 14 on which the output head 22 is arranged. On the output section 34 the at the output head 22 mounted output shaft 24 this is as a roller-shaped grinding and / or polishing tool 32 trained insertion tool 30 by means of its substantially hollow cylindrical carrier tube 36 secured against rotation and secured in position on both sides in the axial direction.

3 zeigt das Schleif- und/oder Polierwerkzeug 32 von 2, das mit seinem Trägerrohr 36 auf dem Abtriebsabschnitt 34 der Abtriebswelle 24 aufgenommen ist. Die drehfeste Verbindung zwischen dem Schleif- und/oder Polierwerkzeug 32 und dem Abtriebsabschnitt 34 der Abtriebswelle 24 erfolgt mittels einer Formschlussverbindung 38 zwischen dem Trägerrohr 36 des Schleif- und/oder Polierwerkzeugs 32 und der Abtriebswelle 24. Die Formschlussverbindung 38 ist im Bereich eines axialen Endes 39 der Abtriebswelle 24, das in Richtung des Abtriebskopfs 22 gerichtet ist, ausgebildet. 3 shows the grinding and / or polishing tool 32 from 2 that with his carrier tube 36 on the output section 34 the output shaft 24 is included. The non-rotatable connection between the grinding and / or polishing tool 32 and the output section 34 the output shaft 24 takes place by means of a positive connection 38 between the carrier tube 36 of the grinding and / or polishing tool 32 and the output shaft 24 , The positive connection 38 is in the region of an axial end 39 the output shaft 24 in the direction of the output head 22 directed, trained.

Zur zumindest einseitigen axialen Lagesicherung des Schleif- und/oder Polierwerkzeugs 32 auf der Abtriebswelle 24 ist in diese eine Ringnut 40 eingelassen, in der ein Sprengring 42 mit einer näherungsweise kreisförmigen Querschnittsgeometrie liegt. Die Ringnut 40 ist hierbei an einem freien Ende 44 der Abtriebswelle 24 – das vom Abtriebskopf 22 weg weist – in die Abtriebswelle 24 eingelassen. Um ein radiales Einfedern des Sprengrings 42 zu ermöglichen, besteht zwischen der Ringnut 40 und dem Sprengring 42 ein geringes radiales Spiel.For at least one-sided axial position assurance of the grinding and / or polishing tool 32 on the output shaft 24 is in this one ring groove 40 let in, in which a snap ring 42 is located with an approximately circular cross-sectional geometry. The ring groove 40 is here at a free end 44 the output shaft 24 - that of the output head 22 away points - into the output shaft 24 admitted. To a radial compression of the snap ring 42 to allow exists between the annular groove 40 and the snap ring 42 a slight radial play.

In dem in 1 bis 3 gezeigten, auf die Abtriebswelle 24 aufgesteckten Zustand des rollenförmigen Schleif- und/oder Polierwerkzeugs 32 liegt der Sprengring 42 zur axialen Lagesicherung des Schleif- und/oder Polierwerkzeugs 32 in Richtung des freien Endes 44 bevorzugt vollständig an einer innenseitig umlaufenden Schulter 46 des Trägerrohrs 36 an. Die axiale Lagesicherung des Schleifund/oder Polierwerkzeugs 32 in der entgegengesetzten Richtung, d.h. in Richtung des Abtriebskopfs 22, erfolgt illustrativ durch einen scheibenförmigen Vorsprung 47 als Anschlag, wobei ein geringfügiges axiales Spiel vorgesehen ist, um einen leichtgängigen Antrieb des Schleif- und/oder Polierwerkzeugs 32 zu gewährleisten. Der scheibenförmige Vorsprung 47 ist hierbei im Bereich des axialen Endes 39 des Abtriebsabschnitts 34 der Abtriebswelle 24 ausgebildet.In the in 1 to 3 shown on the output shaft 24 plugged state of the roller-shaped grinding and / or polishing tool 32 is the snap ring 42 for securing the axial position of the grinding and / or polishing tool 32 towards the free end 44 preferably completely on an inner circumferential shoulder 46 of the carrier tube 36 at. The axial position assurance of the grinding and / or polishing tool 32 in the opposite direction, ie in the direction of the output head 22 , Illustrativ by a disc-shaped projection 47 as a stop, with a slight axial clearance is provided to a smooth drive of the grinding and / or polishing tool 32 to ensure. The disc-shaped projection 47 is here in the range of the axial end 39 of the output section 34 the output shaft 24 educated.

4 zeigt das auf dem Abtriebsabschnitt 34 der Abtriebswelle 24 aufgenommene Trägerrohr 36 von 3, wobei der Sprengring 42 in der Ringnut 40 liegt, die im Bereich des freien Endes 44 in die Abtriebswelle 24 eingelassen ist. Um das radiale Einfedern des Sprengrings 42 beim Abziehen des Schleif- und/oder Polierwerkzeugs in Richtung des freien Endes 44 zu ermöglichen, besteht zwischen der Ringnut 40 und dem Sprengring 42 ein geringes radiales Spiel 48. In dem in 4 gezeigten, auf die Abtriebswelle 24 aufgesteckten Zustand des Trägerrohrs 36 des Schleif- und Polierwerkzeugs liegt der Sprengring 42 zumindest abschnittsweise an der Schulter 46 an. Um insbesondere ein zerstörungsfreies und leichtgängiges Abziehen des Trägerrohrs 36 von der Abtriebswelle 24 zu ermöglichen, verfügt die Schulter 46 über eine umlaufende, konusförmig abgeschrägte Kante 50. 4 shows that on the output section 34 the output shaft 24 received carrier tube 36 from 3 , the snap ring 42 in the ring groove 40 lies in the area of the free end 44 in the output shaft 24 is admitted. To the radial compression of the snap ring 42 when removing the grinding and / or polishing tool in the direction of the free end 44 to allow exists between the annular groove 40 and the snap ring 42 a slight radial play 48 , In the in 4 shown on the output shaft 24 plugged state of the support tube 36 of the grinding and polishing tool is the snap ring 42 at least in sections on the shoulder 46 at. In particular, a non-destructive and smooth removal of the support tube 36 from the output shaft 24 to enable, has the shoulder 46 over a circumferential, tapered beveled edge 50 ,

5 zeigt das Trägerrohr 36 des Schleif- und/oder Polierwerkzeugs 32 von 3, das auf dem Abtriebsabschnitt 34 der Abtriebswelle 24 positioniert ist. Zur Schaffung einer drehfesten Verbindung zwischen dem Trägerrohr 36 und der Abtriebswelle 24 ist an dieser im Bereich ihres axialen Endes 39 ein hier lediglich exemplarisch als ein Außenvierkant 60 ausgeführter Außenvielkant 62 ausgebildet. Zwischen dem Außenvierkant 60 und einem gleichfalls lediglich beispielhaft als Innenvierkant 64 ausgebildeten Innenvielkant 66 des Trägerrohres 36 besteht ein zumindest bereichsweiser Formschluss. Um das Aufstecken des Schleifund/oder Polierwerkzeugs 32 für einen Anwender zu vereinfachen, weist das Trägerrohr 36 einen zweiten, um den Winkel α zum Innenvierkant 64 verdreht ausgeführten zweiten Innenvierkant 68 auf. 5 shows the support tube 36 of the grinding and / or polishing tool 32 from 3 that on the output section 34 the output shaft 24 is positioned. To create a rotationally fixed connection between the support tube 36 and the output shaft 24 is at this in the region of its axial end 39 one here only by way of example as an outer square 60 executed outside polygon 62 educated. Between the outer square 60 and also just as an example as a square socket 64 trained inner polygon 66 of the carrier tube 36 there is an at least partially positive fit. To attach the grinding and / or polishing tool 32 to simplify for a user, has the support tube 36 a second, by the angle α to the square socket 64 twisted executed second inner square 68 on.

Abweichend von der hier gezeigten Formschlussverbindung mittels eines Außenund eines Innenvierkants 60, 64 können beliebige Querschnittsgeometrien, die zumindest bereichsweise formschlüssig ineinander bringbar sind, zum Einsatz kommen. Beispielsweise kann die drehfeste Verbindung zwischen der Abtriebswelle 24 und dem Trägerrohr 36 des Schleif- und/oder Polierwerkzeugs 32 auch mittels einer Vielfachverzahnung erfolgen.Notwithstanding the positive connection shown here by means of an outer and a square socket 60 . 64 Any desired cross-sectional geometries, which can be brought into one another in a form-fitting manner at least in regions, can be used. For example, the rotationally fixed connection between the output shaft 24 and the carrier tube 36 of the grinding and / or polishing tool 32 also be done by means of a multiple toothing.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

WO 2012/052242 A2 [0025]

Claims

Hand-held machine tool ( 10 ), in particular hand-held roller grinding machine ( 11 ), with a housing ( 12 ), in which a drive motor for driving an output shaft ( 24 ) arranged for connection to a roller-shaped insert tool ( 30 ), in particular a grinding and / or polishing tool ( 32 ), characterized in that a snap ring ( 42 ) and that the roll-shaped insertion tool ( 30 ) a carrier ear ( 36 ), in the on the output shaft ( 24 ) plugged state of the roll-shaped insert tool ( 30 ) by means of the snap ring ( 42 ) in the axial direction on the output shaft ( 24 ) is secured.

Machine tool according to claim 1, characterized in that in on the output shaft ( 24 ) plugged state of the roll-shaped insert tool ( 30 ) between the output shaft ( 24 ) and the carrier tube ( 36 ) a positive connection ( 38 ) exists for torque transmission.

Machine tool according to claim 2, characterized in that the positive connection ( 38 ) with one on the output shaft ( 24 ) provided external polygon ( 62 ) formed in a correspondingly formed inner polyhedron ( 66 ) of the support tube ( 36 ) is at least partially positively einbringbar.

Machine tool according to one of the preceding claims, characterized in that the snap ring ( 42 ) in an annular groove ( 40 ) in the output shaft ( 24 ) is recorded.

Machine tool according to one of the preceding claims, characterized in that the snap ring ( 42 ) in which on the output shaft ( 24 ) plugged state of the roll-shaped insert tool ( 30 ) at least in sections on a shoulder ( 46 ) of the support tube ( 36 ) is present.

Machine tool according to claim 5, characterized in that the shoulder ( 46 ) of the support tube ( 36 ) a cone-shaped bevelled edge ( 50 ) having.

Machine tool according to one of the preceding claims, characterized in that the annular groove ( 40 ) at a free end ( 44 ) of the output shaft ( 24 ) is formed and the outer polygon ( 62 ) at one of the free ends ( 44 ) facing away from the axial end ( 39 ) of the output shaft ( 24 ) is trained.