DE102013209246B4 - A method of making a false light suppression structure and apparatus therewith - Google Patents
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Abstract
Verfahren zur Herstellung einer falschlichtunterdrückenden Struktur (64; 64a-c) mit zumindest zwei optischen Kanälen (14a-e; 14'a-e; 14"a-e), mit folgenden Schritten:Bereitstellung eines durch Bestrahlung aushärtbaren Materials (12) oder eines durch Bestrahlung seine Löslichkeit ändernden Materials (22);kanalweises gleichzeitiges Bestrahlen des Materials (12; 22) mit unterschiedlichem Bestrahlungswinkel (α-ε) oder kanalweises Maskieren des Materials (12; 22) und Bestrahlen des Materials (12; 22) mit unterschiedlichem Bestrahlungswinkel (α-ε); undErsetzen des nicht bestrahlten oder des nicht maskierten Bereichs des Materials (12) durch ein lichtundurchlässiges Material (16);wobei der Bestrahlungswinkel (α-ε) derart gewählt ist, dass die sich ergebenden optischen Kanäle (14a-e; 14'a-e; 14"a-e) die unterschiedlichen Winkel (α-ε) und zueinander hinterschnittene Kanten oder Oberflächen aufweisen.A method of making a false light suppression structure (64; 64a-c) having at least two optical channels (14a-e; 14'ae; 14 "ae) comprising the steps of: providing a radiation curable material (12) or by irradiation thereof Solubility-changing material (22), simultaneous irradiation of the material (12; 22) with different irradiation angle (α-ε) or channelwise masking of the material (12; 22) and irradiation of the material (12; 22) with different irradiation angle (α-) and replacing the unirradiated or unmasked region of the material (12) with an opaque material (16); wherein the irradiation angle (α-ε) is selected such that the resulting optical channels (14a-e; 14 '; ae) have the different angles (α-ε) and mutually undercut edges or surfaces.
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung einer falschlichtunterdrückenden Struktur und eine Vorrichtung mit derselben.The present invention relates to a method for producing a false light suppressing structure and a device having the same.
Zur Vermeidung von Falschlicht in den Abbildungskanälen von Multiaperturoptiken werden möglichst lichtabsorbierende Strukturen in den Bereichen zwischen den für die optische Abbildung erforderlichen Arealen, beispielsweise Linsen oder Linsenausschnitte, angeordnet, um die Kanäle optisch voneinander zu isolieren. Um den Gesamtflächenbedarf des Aufbaus möglichst klein zu halten, werden die vorzugsweise lichtabsorbierenden Strukturen möglichst schmal und in der dritten Dimension, der Richtung der optischen Achse der Kamera, durchgehend ausgebildet. Infolge der unterschiedlichen Neigungen der optischen Achsen benachbarter Kanäle ergibt sich eine optimale Flächenausnutzung, wenn die vorzugsweise absorbierenden Strukturen hinterschnittene Kanten oder Oberflächen aufweisen.To avoid false light in the imaging channels of multi-aperture optics as light-absorbing structures as possible in the areas between the areas required for optical imaging, such as lenses or lens cutouts, arranged to optically isolate the channels from each other. In order to keep the total area requirement of the structure as small as possible, the preferably light-absorbing structures are formed as narrow as possible and in the third dimension, the direction of the optical axis of the camera, continuously. Due to the different inclinations of the optical axes of adjacent channels, optimum area utilization results when the preferably absorbing structures have undercut edges or surfaces.
Bekannte Aufbauten basieren entweder auf in Planartechnik lithografisch hergestellten Blendenarrays aus Chrom, Schwarzchrom oder photostrukturierbaren Polymeren oder auf geprägten oder gegossenen Komponenten unter Nutzung von Abformverfahren.Known structures are based either on litho lithographic plate arrays made of chrome, black chrome or photostructurable polymers or on embossed or cast components using molding methods.
Um die gewünschte Kanalisolation bei lithografisch hergestellten Blendenarrays erzielen zu können, werden mehrere Blendenlagen mit angepasster Geometrie, wie beispielsweise Blendenform, -größe oder -position, in mehreren Lagen übereinander angeordnet und ahmen so den Effekt einer in der Höhe durchgehend Falschlicht unterdrückenden Struktur nach. Die Bereiche ober- und unterhalb der Blenden sind jedoch transparent und gestatten bei ungünstiger Dimensionierung der Blenden das Übersprechen zwischen Kanälen. Bei einer optimalen Falschlichtunterdrückung resultiert hingegen ein erhöhter Flächenbedarf, da die nicht transparenten Bereiche zwischen den Abbildungskanälen lateral vergrößert werden, um das Übersprechen zwischen den Kanälen zu verhindern. Für die Beibehaltung der optimalen Falschlichtunterdrückung werden aus Fertigungstoleranzen resultierende variierende laterale Positionen der einzelnen lithografischen Lagen untereinander durch verbreitete lichtabsorbierende Bereiche kompensiert, so dass sich die laterale Abmessung des Aufbaus vergrößert und somit vom gewünschten Minimum entfernt. Zudem beinhalten lithografische, lagenweise Herstellungsverfahren gegenüber Abformverfahren oft eine erhöhte Anzahl von Prozessschritten und damit einen erhöhten Prozessaufwand.In order to achieve the desired channel isolation in lithographically produced aperture arrays, multiple aperture layers with adapted geometry, such as aperture shape, size or position, are stacked in multiple layers, mimicking the effect of a heightwise false-rejecting structure. However, the areas above and below the panels are transparent and permit crosstalk between channels if the panels are dimensioned unfavorably. On the other hand, an optimal misregistration results in an increased area requirement, since the non-transparent areas between the imaging channels are laterally enlarged in order to prevent cross-talk between the channels. In order to maintain the optimum false light suppression, varying lateral positions of the individual lithographic layers resulting from manufacturing tolerances are compensated for each other by diffused light-absorbing regions, so that the lateral dimension of the structure is increased and thus removed from the desired minimum. In addition, lithographic, layer-by-layer production methods often involve an increased number of process steps compared to impression methods and thus an increased process outlay.
Geprägte oder gegossene Komponenten unter Nutzung von Abformverfahren ermöglichen keinen optimalen und mithin minimalen Abstand zwischen den Kanälen. Eine optimale Flächenausnutzung führt aufgrund der unterschiedlichen Neigungen der optischen Achsen benachbarter Kanäle zu hinterschnittenen Kanten oder Oberflächen der optischen Kanäle. Hinterschnittene Kanten oder Oberflächen verhindern jedoch eine Entformung der Werkstücke von den Abformwerkzeugen. Folglich resultiert in nachteiliger Weise ein insgesamt größerer Flächenbedarf für die Gesamtanordnung.Embossed or cast components using molding techniques do not allow optimal and thus minimal spacing between the channels. Optimal surface utilization results in undercut edges or surfaces of the optical channels due to the different inclinations of the optical axes of adjacent channels. However, undercut edges or surfaces prevent removal of the workpieces from the impression tools. As a result, an overall larger area requirement for the overall arrangement results disadvantageously.
In der US 2007 / 0 139 765 A1 ist ein kleinbauender lichtkollimierender Bildschirm gezeigt, der in einem Photopolymer wie SU-8-Material gebildet ist und in der Lage ist, Licht in zwei Dimensionen und zu kollimieren. Der lichtkollimierende Bildschirm kann direkt auf Bildsensoren oder Lichtquellen strukturiert werden, um eine direkte Bündelung zu erreichen.US 2007/0 139 765 A1 discloses a small-sized light-collimating screen formed in a photopolymer such as SU-8 material and capable of collimating light in two dimensions and. The light-collimating screen can be patterned directly onto image sensors or light sources to achieve direct focusing.
In der US 2006 / 0 158 587 A1 zeigt ein transflektives Display mit einer Lichtkanalschicht neben einem Grundsubstrat, um eine Effizienzsteigerung einer Hintergrundbeleuchtung zu ermöglichen. Das transflektive Display weist eine durchlässige Fläche und eine reflektierende Fläche auf. Die Lichtkanalschicht umfasst eine Vielzahl von Lichtleitern, die jeweils hinter einer Übertragungselektrode angeordnet sind.In US 2006/0 158 587 A1 shows a transflective display with a light channel layer adjacent to a base substrate to allow an increase in efficiency of a backlight. The transflective display has a transmissive surface and a reflective surface. The light channel layer comprises a plurality of optical fibers, which are each arranged behind a transfer electrode.
In der US 2008 / 0 144 174 A1 sind Anzeigevorrichtungen zur Bereitstellung von Anzeigefunktionen in einem dynamischen autostereoskopischen Displays beschrieben. Eine oder mehrere Anzeigevorrichtungen sind mit einer oder mehreren entsprechende Rechenvorrichtungen gekoppelt. Diese Recheneinrichtungen steuern eine Lieferung von autostereoskopischen Bilddaten zu den Anzeigevorrichtungen. Ein mit den Anzeigevorrichtungen gekoppeltes Linsen-Array, beispielsweise direkt oder durch eine Lichtabgabe Vorrichtung, stellt entsprechende Konditionierung der autostereoskopischen Bilddaten bereit, so dass Benutzern dynamische autostereoskopische Bilder anzeigbar sind.US 2008/0 144 174 A1 describes display devices for providing display functions in a dynamic autostereoscopic display. One or more display devices are coupled to one or more corresponding computing devices. These computing devices control delivery of autostereoscopic image data to the display devices. A lens array coupled to the display devices, such as directly or through a light emitting device, provides appropriate conditioning of the autostereoscopic image data so that dynamic autostereoscopic images can be displayed to users.
In der US 2005 / 0 002 105 A1 sind Vorrichtungen mit einer Linsenplatte mit sphärischen konvexen Mikro-Linsen beschrieben, die zwischen rechteckigen Nuten benachbart zueinander angeordnet sind. Die Nuten sind ausgebildet, um Streulicht entlang einer Längsseite der Linsenplatte zu unterdrücken.In US 2005/0 002 105 A1 devices are described with a lens plate with spherical convex micro-lenses, which are arranged between rectangular grooves adjacent to each other. The grooves are formed to suppress stray light along a longitudinal side of the lens plate.
In
In US 2011 / 0 228 142 A1 ist eine optische Vorrichtung zur Bildgebung beschrieben, bei der zwischen transparenten Schichten opake Aperturfelder angeordnet sind.US 2011/0 228 142 A1 describes an optical imaging device in which between transparent layers opaque aperture fields are arranged.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, mit denen optische Kanäle derart zueinander angeordnet werden können, dass eine optimale Flächenausnutzung unter Umgehung der vorgenannten Nachteile ermöglicht wird.The object of the present invention is to provide a method and a device with which optical channels can be arranged relative to each other in such a way that an optimal area utilization is achieved, bypassing the aforementioned disadvantages.
Diese Aufgabe wird durch Verfahren gemäß Anspruch 1 und eine Vorrichtung gemäß Anspruch 10 gelöst.This object is achieved by the method according to claim 1 and an apparatus according to
Der vorliegenden Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass die oben beschriebenen Probleme bei herkömmlichen Herstellungsverfahren dadurch vermieden werden, dass ausgehend von einem einstückigen Trägermaterial aus einem durch Bestrahlung aushärtbaren Material die optischen Kanäle mit unterschiedlichen Winkeln in einem Bearbeitungsprozess durch Bestrahlung des Materials hergestellt werden.The present invention is based on the finding that the problems described above in conventional production methods are avoided by producing the optical channels at different angles in a machining process by irradiation of the material starting from a one-piece carrier material made of an irradiation-curable material.
Dies vermeidet den aufwendigen Aufbau aus mehreren Lagen und ermöglicht hinterschnittene Kanten oder Oberflächen der optischen Kanäle. Ferner lassen sich absorbierende Strukturen mit minimalen Dimensionen definieren.This avoids the complex structure of several layers and allows undercut edges or surfaces of the optical channels. Furthermore, absorbent structures with minimal dimensions can be defined.
Gemäß einem Ausführungsbeispiel ist der Träger aus aushärtbarem Polymer gebildet, in welchem die auszubildenden optischen Kanäle mittels Bestrahlung ausgehärtet werden.According to one embodiment, the carrier is formed of hardenable polymer in which the optical channels to be formed are cured by means of irradiation.
Gemäß einem alternativen Ausführungsbeispiel ist der Träger aus photoempfindlichem Polymer gebildet, so dass Bereiche zwischen den optischen Kanälen entwickelt werden können und Bereiche, in denen optische Kanäle ausgebildet werden, unbestrahlt bleiben.In an alternative embodiment, the support is formed of photosensitive polymer so that areas between the optical channels can be developed and areas where optical channels are formed remain unexposed.
Gemäß Ausführungsbeispielen erfolgt die Herstellung der falschlichtunterdrückenden Struktur durch selektive Aushärtung oder Belichtung einer geeigneten Polymerschicht, beispielsweise ein härtendes Polymer oder ein Photolack, welcher eine lichtempfindliche Löslichkeit nach der Belichtung umfasst, wobei die selektive Aushärtung oder Belichtung durch ein Blendenarray unter Nutzung optischer Strukturen erfolgt, welche eine kanalweise Strahlformung durchführen.According to embodiments, the false-light-suppressing structure is formed by selectively curing or exposing a suitable polymer layer, for example a curing polymer or a photoresist, which has a photosensitive solubility after exposure, wherein the selective cure or exposure is through an aperture array using optical structures perform a channel-wise beam shaping.
Bei einem ersten Ausführungsbeispiel wird ein härtendes Polymer in einer Schicht angeordnet und lokal selektiv und mit kanalweise unterschiedlichem Winkel durch Bestrahlung ausgehärtet. Nachfolgend wird das nicht gehärtete Polymer mit einem geeigneten Lösungsmittel herausgespült. Die so entstandenen Zwischenräume zwischen den ausgehärteten Bereichen, welche die optischen Kanäle definieren, werden mit einem möglichst licht- oder strahlungsabsorbierenden Material aufgefüllt. In einem weiteren, optionalen Schritt können die zuvor ausgehärteten Polymerbereiche, die die optischen Kanäle definieren, unter Nutzung eines geeigneten Lösungsmittels entfernt werden.In a first embodiment, a curing polymer is arranged in a layer and cured locally selectively and with channelwise different angle by irradiation. Subsequently, the uncured polymer is rinsed out with a suitable solvent. The resulting gaps between the cured areas, which define the optical channels, are filled with a light or radiation absorbing material as possible. In a further, optional step, the previously cured polymer regions defining the optical channels can be removed using a suitable solvent.
Bei einem zweiten Ausführungsbeispiel wird ein lichtempfindliches Polymer, welches bei Bestrahlung seine Löslichkeit ändert, in einer Schicht angeordnet und lokal selektiv mit kanalweise unterschiedlichem Winkel durch Bestrahlung belichtet. Nachfolgend wird das belichtete oder das nicht belichtete Polymer mit einem geeigneten Lösungsmittel entwickelt und damit herausgespült. Anschließend werden die so entstandenen Zwischenräume zwischen den ausgehärteten Bereichen mit einem möglichst licht- oder strahlungsabsorbierenden Material aufgefüllt. Hierfür können insbesondere thermisch oder zeitlich härtende Polymere genutzt werden. In einem weiteren, optionalen Schritt können die nach der Entwicklung zunächst verbliebenen Polymerbereiche unter Nutzung eines geeigneten Lösungsmittels entfernt werden.In a second embodiment, a photosensitive polymer, which changes its solubility upon irradiation, is placed in a layer and exposed locally selectively at channel-wise different angles by irradiation. Subsequently, the exposed or unexposed polymer is developed with a suitable solvent and rinsed out. Subsequently, the resulting spaces between the cured areas are filled with a light or radiation-absorbing material as possible. For this purpose, in particular thermally or temporally curing polymers can be used. In a further, optional step, the polymer areas remaining after the development can be removed using a suitable solvent.
Bei der Herstellung kann gemäß Ausführungsbeispielen eine Strahlformungsoptik, die eine makroskopische Linse, die über alle Kanäle des Aufbaus ausgedehnt ist, und ein vor dem zu belichtenden oder auszuhärtenden Polymer angeordnetes Blendenarray, das eine Blende pro Kanal umfasst, verwendet werden. Alternativ kann die Strahlformungsoptik bei anderen Ausführungsbeispielen ein Mikrolinsenarray mit einer Linse pro Kanal und ein Blendenarray mit jeweils einer Blende pro Kanal umfassen, wobei die Blenden bezüglich der Zentren der Mikrolinsen kanalweise unterschiedlich versetzt sind.In fabrication, according to embodiments, beamforming optics comprising a macroscopic lens extended across all channels of the assembly and a shutter array disposed in front of the polymer to be exposed or cured comprising one aperture per channel may be used. Alternatively, in other embodiments, the beam-shaping optics may comprise a microlens array with one lens per channel and a diaphragm array with one aperture per channel, the diaphragms being differently offset by channel with respect to the centers of the microlenses.
Bei wiederum anderen Ausführungsbeispielen umfasst die Strahlformungsoptik ein Array aus in lateraler oder axialer Richtung unstetig geformten Ausschnitten dezentrierter Linsen mit einem Ausschnitt und einer Blende pro Kanal, wobei die Blenden bezüglich der Zentren der Linsenausschnitte unversetzt angeordnet sein können.In yet other embodiments, the beam-shaping optics comprises an array of discontinuously shaped cutouts of decentered lenses having a cut-out and aperture per channel in lateral or axial directions, which apertures may be untranslocated with respect to the centers of the lens cut-outs.
Weitere Ausführungsbeispiele zeigen eine mehrlagige Anordnung von Linsen- und/oder Blendenarrays, insbesondere auch eine Kombination von Linsenarrays und makroskopischen Linsen.Further exemplary embodiments show a multilayer arrangement of lens and / or diaphragm arrays, in particular also a combination of lens arrays and macroscopic lenses.
Die Strahlformungsoptiken können sowohl refraktive als auch diffraktive optische Elemente in den makroskopischen Linsen oder den Linsenarrays aufweisen. Damit kann sowohl eine bündelnde als auch eine strahlablenkende Funktion der Strahlformungsoptik realisiert werden.The beam shaping optics may include both refractive and diffractive optical elements in the macroscopic lenses or lens arrays. Thus, both a bundling and a beam deflecting function of the beam shaping optics can be realized.
Die falschlichtunterdrückende Struktur kann im Mehrfachnutzen auf Waferlevel mit einem optimalen respektive minimalen Flächenbedarf hergestellt werden, wobei durch die Ausgestaltung der falschlichtunterdrückenden Struktur gleichzeitig eine optimale Falschlichtunterdrückung ermöglicht wird.The false light suppressing structure can be multi-use at wafer level with a optimum respectively minimal area requirement are produced, whereby at the same time an optimum false light suppression is made possible by the design of the false light suppressing structure.
Weitere vorteilhafte Ausführungsformen sind der Gegenstand der abhängigen Patentansprüche.Further advantageous embodiments are the subject of the dependent claims.
Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung werden nachfolgend Bezug nehmend auf die beiliegenden Zeichnungen erläutert. Es zeigen:
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1a-f ein erstes Beispiel zum kanalweisen Bestrahlen eines Polymers mit unterschiedlichem Bestrahlungswinkel; -
2a-c ein zweites Beispiel zum kanalweisen Bestrahlen eines lichtempfindlichen Polymers mit unterschiedlichem Bestrahlungswinkel; -
3a-h Verfahrensschritte zum Herstellen einer falschlichtunterdrückenden Struktur mit hinterschnittenen Kanten/Oberflächen für eine Multiaperturoptik gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung; -
4 den Verfahrensschritt des kanalweise selektiven Bestrahlens mit kanalweise unterschiedlichem Winkel gemäß3a durch Anordnen einer makroskopischen Linse und eines Blendenarrays; -
5 den Verfahrensschritt des kanalweisen Bestrahlens gemäß3a mit unterschiedlichem Winkel durch Anordnen eines Mikrolinsenarrays aus Linsenausschnitten; -
6 den Verfahrensschritt des lokal selektiven Bestrahlens gemäß3a , bei dem das Bestrahlen durch ein Mikrolinsenarray und eine makroskopische Linse erfolgt; -
7 die kanalweise Bestrahlung mehrerer nebeneinander angeordneter Multiaperturoptiken durch Anordnen makroskopischer Linsen und Mikrolinsenarrays; -
8 die kanalweise Bestrahlung mehrerer nebeneinander angeordneter falschlichtunterdrückender Strukturen gemäß7 unter Verwendung von Mikrolinsenarrays mit daran angeordneten Blendenstrukturen; -
9 die kanalweise Bestrahlung mehrerer nebeneinander angeordneter falschlichtunterdrückender Strukturen gemäß8 unter Verwendung zusätzlicher makroskopischer Linsen; -
10 eine Querschnittansicht einer Vorrichtung mit einer falschlichtunterdrückenden Struktur und einer beabstandet zur falschlichtunterdrückenden Struktur angeordneten Bildfläche; -
11 eine Querschnittansicht einer Vorrichtung analog10 , bei der die Bildfläche direkt benachbart zur falschlichtunterdrückenden Struktur angeordnet ist; -
12 eine Querschnittansicht einer Vorrichtung analog10 , bei der zusätzliches lichtabsorbierendes oder opakes Material zwischen der falschlichtunterdrückenden Struktur und dem Linsenfeld angeordnet ist; -
13 eine Querschnittansicht einer Vorrichtung analog12 , bei der die Bildfläche direkt benachbart zur falschlichtunterdrückenden Struktur angeordnet ist; -
14 eine Querschnittansichteiner Vorrichtung analog 12 , bei der das zusätzliche Material zusätzlich zwischen den Linsen des Linsenfeldes angeordnet ist; -
15 eine Querschnittansichteiner Vorrichtung analog 14 , bei der die Bildfläche direkt benachbart zur falschlichtunterdrückenden Struktur angeordnet ist; -
16 eine Querschnittansichteiner Vorrichtung analog 12 , bei der anstelle des lichtabsorbierenden oder opaken Materials transparentes Material angeordnet ist; -
17 eine Querschnittansichteiner Vorrichtung analog 16 , bei der bei der die Bildfläche direkt benachbart zur falschlichtunterdrückenden Struktur angeordnet ist; -
18 eine Querschnittansichteiner Vorrichtung analog 14 , bei der anstelle des lichtabsorbierenden oder opaken Materials transparentes Material angeordnet ist; -
19 eine Querschnittansichteiner Vorrichtung analog 18 , bei der die Bildfläche direkt benachbart zur falschlichtunterdrückenden Struktur angeordnet ist; -
20 eine Querschnittansichteiner Vorrichtung analog 14 mit einer zwischen der falschlichtunterdrückenden Struktur und dem Linsenfeld angeordneten Glasschicht; -
21 eine Querschnittansicht einer Vorrichtung analog20 , bei der die Glasschicht zwischen falschlichtunterdrückender Struktur und Bildfläche angeordnet ist; und -
22 eine Vorrichtung mit zwei falschlichtunterdrückenden Strukturen, zwischen denen die Glasschicht angeordnet ist.
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1a-f a first example for channelwise irradiation of a polymer with different irradiation angle; -
2a-c a second example of channel-wise irradiation of a photosensitive polymer having a different irradiation angle; -
3a-h Method steps for producing a false light suppression structure with undercut edges / surfaces for a multi-aperture optical system according to a first embodiment of the invention; -
4 the method step of the channel-wise selective irradiation with channel-wise different angle according to3a by arranging a macroscopic lens and a diaphragm array; -
5 the method step of the channel-wise irradiation according to3a at different angles by arranging a microlens array of lens cutouts; -
6 the method step of locally selective irradiation according to3a in which the irradiation is by a microlens array and a macroscopic lens; -
7 the channel-wise irradiation of several juxtaposed multi-aperture optics by arranging macroscopic lenses and microlens arrays; -
8th the channelwise irradiation of a plurality of juxtaposed false light suppressing structures according to7 using microlens arrays with aperture structures disposed thereon; -
9 the channelwise irradiation of a plurality of juxtaposed false light suppressing structures according to8th using additional macroscopic lenses; -
10 a cross-sectional view of an apparatus with a Falschlicht-suppressing structure and a distance from the false light suppressing structure arranged image surface; -
11 a cross-sectional view of adevice analog 10 in which the image surface is located directly adjacent to the false light suppressing structure; -
12 a cross-sectional view of adevice analog 10 in which additional light absorbing or opaque material is disposed between the false light suppression structure and the lens array; -
13 a cross-sectional view of adevice analog 12 in which the image surface is located directly adjacent to the false light suppressing structure; -
14 a cross-sectional view of adevice analog 12 in which the additional material is additionally arranged between the lenses of the lens array; -
15 a cross-sectional view of adevice analog 14 in which the image surface is located directly adjacent to the false light suppressing structure; -
16 a cross-sectional view of adevice analog 12 in which transparent material is arranged instead of the light-absorbing or opaque material; -
17 a cross-sectional view of adevice analog 16 in which the image surface is located directly adjacent to the false light suppressing structure; -
18 a cross-sectional view of adevice analog 14 in which transparent material is arranged instead of the light-absorbing or opaque material; -
19 a cross-sectional view of adevice analog 18 in which the image surface is located directly adjacent to the false light suppressing structure; -
20 a cross-sectional view of adevice analog 14 a glass layer disposed between the false light suppressing structure and the lens array; -
21 a cross-sectional view of a device analog20 in which the glass layer is disposed between false light suppressing structure and image surface; and -
22 a device with two false light suppressing structures, between which the glass layer is arranged.
Die optischen Eigenschaften der freigelegten optischen Kanäle
Die Verfahrensschritte der
Durch die von einander unabhängigen Bestrahlungswinkel der optischen Kanäle
Die Definition der Bereiche, in denen die optischen Kanäle ausgebildet werden, erfolgt durch lokal variierendes Bestrahlen derart, dass manche Bereiche des im ersten Schritt bereitgestellten Materials bestrahlt werden und andere Bereiche unbestrahlt bleiben. Die Trennung von bestrahlten und unbestrahlten Bereichen kann beispielsweise über eine Maskierung der Oberfläche des bereitgestellten Materials oder die Verwendung von Linsen- oder Blendenstrukturen erfolgen, wie nachfolgend erläuterte Ausführungsbeispiele darlegen.The definition of the areas in which the optical channels are formed is made by locally varying irradiation such that some areas of the material provided in the first step are irradiated and other areas remain unirradiated. The separation of irradiated and non-irradiated areas can be effected, for example, by masking the surface of the material provided or by using lens or diaphragm structures, as explained below.
Der in
Die weiteren Schritte des Herstellungsverfahrens beinhalten analog zu den
Zur Definition der Bestrahlungswinkel und der Bereiche der optischen Kanäle werden gemäß Ausführungsbeispielen Blendenstrukturen und/oder Linsen bzw. Linsenstrukturen genutzt, wie nachfolgend darlegt wird.In order to define the irradiation angles and the regions of the optical channels, shutter structures and / or lenses or lens structures are used according to exemplary embodiments, as will be explained below.
Ist das aushärtbare Material
Eine in
Bei alternativen Ausführungsbeispielen erfolgt die Aushärtung des aushärtbaren Materials
Eine so hergestellte falschlichtunterdrückende Struktur
Diese falschlichtunterdrückende Struktur mit hinterschnittenen Kanten/Oberflächen für eine Multiaperturoptik kann zur Definition von Abbildungskanälen von optischen Systemen genutzt werden.This false-opaque structure with undercut edges / surfaces for multi-aperture optics can be used to define imaging channels of optical systems.
Die in
Die makroskopische Linse
Bei Ausführungsbeispielen werden Blendenelemente alternativ oder zusätzlich zu den an der dem aushärtbaren Material
Bei weiteren Ausführungsbeispielen werden Blendenelemente oder -strukturen alternativ oder zusätzlich zu vorigen Ausführungsbeispielen beabstandet von der Glasschicht
Die Linsenstrukturen
Der in
Eine derartige mehrlagige Linsenanordnung kann beispielsweise dazu genutzt werden, eine divergente Strahlung durch eine makroskopische Linse zu kollimieren und anschließend diese kollimierte Strahlung mittels einer Linsenstruktur in eine kanalweise Strahlung zu unterteilen oder auszurichten.Such a multilayer lens arrangement can be used, for example, to collimate a divergent radiation through a macroscopic lens and then collimate it Divide radiation by means of a lens structure in a channel-wise radiation or align.
Der Schritt des kanalweisen Bestrahlens aus
Das in
Die Herstellung mehrerer falschlichtunterdrückender Strukturen mit hinterschnittenen Kanten/Oberflächen für Multiaperturoptiken gleichzeitig nebeneinander ermöglicht es beispielsweise, dass derartige Module aus einem gesamten Wafer ausgeformt und anschließend voneinander getrennt werden. Somit kann durch die gleichzeitige Fertigung mit geringem operativen Aufwand eine große Stückzahl an falschlichtunterdrückenden Strukturen gefertigt werden.For example, producing multiple false-opaque structures with undercut edges / surfaces for multi-aperture optics simultaneously adjacent to each other allows such modules to be formed from an entire wafer and then separated from one another. Thus, a large number of falschlichtunterdrückenden structures can be manufactured by the simultaneous production with low operating costs.
Generell ermöglichen Ausführungsbeispiele eine beliebige Kombination von makroskopischen Linsen, Linsenstrukturen sowie Blendenstrukturen zur Definition der optischen Kanäle.In general, embodiments allow any combination of macroscopic lenses, lens structures and aperture structures to define the optical channels.
Die optischen Achsen
Im Gegensatz zu
Bei alternativen Ausführungsbeispielen ist eine, mit Verfahren vorheriger Ausführungsbeispiele hergestellte, falschlichtunterdrückende Struktur
Obwohl das Linsenfeld
Obwohl in vorangegangenen Ausführungsbeispielen die Linsen
Obwohl manche Aspekte im Zusammenhang mit einer Vorrichtung beschrieben wurden, versteht es sich, dass diese Aspekte auch eine Beschreibung des entsprechenden Verfahrens darstellen, sodass ein Block oder ein Bauelement einer Vorrichtung auch als ein entsprechender Verfahrensschritt oder als ein Merkmal eines Verfahrensschrittes zu verstehen ist. Analog dazu stellen Aspekte, die im Zusammenhang mit einem oder als ein Verfahrensschritt beschrieben wurden, auch eine Beschreibung eines entsprechenden Blocks oder Details oder Merkmals einer entsprechenden Vorrichtung dar.Although some aspects have been described in the context of a device, it will be understood that these aspects also constitute a description of the corresponding method, so that a block or a component of a device is also to be understood as a corresponding method step or as a feature of a method step. Similarly, aspects described in connection with or as a method step also represent a description of a corresponding block or detail or feature of a corresponding device.
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