Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Bauteilen aus Beton, insbesondere Betonformsteinen, mit einem Rahmen und einem sich innerhalb des Rahmens befindenden Einsatz, der mehrere, durch in Längsrichtung und in Querrichtung verlaufende Längsstege und Querstege voneinander getrennte Hohlräume aufweist.The invention relates to a device for producing components made of concrete, in particular concrete blocks, with a frame and an insert located within the frame, which has a plurality of, separated by longitudinal and transverse longitudinal webs and transverse webs separate cavities.
Aus dem allgemeinen Stand der Technik sind unterschiedliche Ausführungsformen solcher Vorrichtungen bekannt, die beispielsweise auch als Rüttelformen bezeichnet werden. Meist werden dabei die Formhohlräume mittels Brennschneiden und anschließendem Fräsen in eine massive Platte eingebracht, um den Einsatz zu erzeugen. Dies führt jedoch zu einer sehr zeit- und kostenintensiven Fertigung, bei der außerdem sehr viel Material verbraucht wird.From the general state of the art different embodiments of such devices are known, which are for example also referred to as Rüttelformen. Most of the mold cavities are introduced by means of flame cutting and subsequent milling in a massive plate to produce the insert. However, this leads to a very time-consuming and costly production, which also consumes a lot of material.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zur Herstellung von Bauteilen aus Beton zu schaffen, die einfacher und kostengünstiger hergestellt werden kann.It is therefore an object of the present invention to provide a device for the production of components made of concrete, which can be made easier and cheaper.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die in Anspruch 1 genannten Merkmale gelöst.According to the invention, this object is achieved by the features mentioned in claim 1.
Durch die erfindungsgemäße Verbindung zumindest eines Teils der Längsstege und/oder Querstege des Einsatzes kann auf einen Großteil des bislang erforderlichen, sehr aufwändigen Brennschneidens des Einsatzrohlings aus einer grollen Stahlblechplatte und der aufwändigen Zerspanung zur Schaffung der Hohlräume des Einsatzes verzichtet werden, wodurch nicht nur die Fertigung vereinfacht sondern auch sehr viel weniger Material verbraucht wird, sodass sich eine erhebliche Kostenersparnis gegenüber bekannten Lösungen ergibt.The inventive compound at least a portion of the longitudinal webs and / or transverse webs of the insert can be dispensed with much of the hitherto required, very costly flame cutting the insert blank from a grollen sheet steel plate and the complex machining to create the cavities of the insert, which not only the production simplified but also much less material is consumed, resulting in a significant cost savings over known solutions.
In einer sehr vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Querstege zumindest in dem Bereich, in dem die Längsstege an dieselben angrenzen, durchlaufend ausgebildet sind, und dass die sich zwischen den Querstegen befindenden Längsstege als einzelne Längsstege ausgebildet sind. Dadurch wird die Verbindung zwischen den Querstegen und den Längsstegen wesentlich vereinfacht, da die Längsstege jeweils nur an den Querstegen angebracht werden müssen. Die Querstege können dabei über ihre gesamte Länge durchlaufend ausgeführt oder, ähnlich wie die Längsstege, aus einzelnen Abschnitten zusammengesetzt sein. Im letztgenannten Fall ist die Stelle, an der die Querstege zusammengesetzt sind, allerdings von der Stelle, an der die Längsstege an den Querstegen angebracht sind, entfernt, sodass in jedem Fall eine einfache Konstruktion im Bereich der Verbindung der Längsstege mit den Querstegen erreicht wird.In a very advantageous development of the invention can be provided that the transverse webs, at least in the region in which the longitudinal webs adjoin the same, are formed continuously, and that the longitudinal webs located between the transverse webs are formed as individual longitudinal webs. As a result, the connection between the transverse webs and the longitudinal webs is substantially simplified, since the longitudinal webs must be attached only to the transverse webs. The transverse webs can run continuously over their entire length or, similar to the longitudinal webs, be composed of individual sections. In the latter case, the point at which the transverse webs are composed, but from the point at which the longitudinal webs are attached to the transverse webs, removed, so that in each case a simple construction in the region of the connection of the longitudinal webs is achieved with the transverse webs.
Eine besonders einfache und sichere Verbindung der Längsstege mit den Querstegen ergibt sich, wenn die Längsstege jeweils wenigstens einen Vorsprung mit einer darin angeordneten Ausnehmung aufweisen, wobei die Querstege jeweils wenigstens eine Ausnehmung zur Aufnahme des wenigstens einen Vorsprungs aufweisen, wobei die Querstege wenigstens eine mit der wenigstens einen Ausnehmung in dem wenigstens einen Vorsprung ausgerichtete Bohrung aufweisen, und wobei durch die wenigstens eine Ausnehmung und die wenigstens eine Bohrung ein Verbindungselement verläuft.A particularly simple and secure connection of the longitudinal webs with the transverse webs results when the longitudinal webs each have at least one projection with a recess therein, wherein the transverse webs each have at least one recess for receiving the at least one projection, wherein the transverse webs at least one with the at least one recess in the at least one projection aligned bore, and wherein at least one recess and the at least one bore extends through a connecting element.
Wenn dabei vorgesehen ist, dass das Verbindungselement als Spannstift ausgebildet ist, dessen Durchmesser sich beim Einführen in die Bohrung des Querstegs und/oder in die Ausnehmung des Vorsprungs verkleinert, so ergibt sich eine besonders steife und sichere Verbindung zwischen den Längsstegen und den Querstegen.If it is provided that the connecting element is designed as a dowel pin whose diameter decreases when inserted into the bore of the crosspiece and / or in the recess of the projection, this results in a particularly rigid and secure connection between the longitudinal webs and the transverse webs.
Um auch bei sehr schmalen Längsstegen genügend Platz für die Unterbringung einer Ausnehmung an dem Vorsprung zu erhalten, kann des Weiteren vorgesehen sein, dass der wenigstens eine Vorsprung des Querstegs eine Schrägfläche aufweist, wobei die Schrägflächen der Vorsprünge von sich aneinander anschließenden Längsstegen aneinander anliegen.In order to obtain sufficient space for accommodating a recess on the projection even with very narrow longitudinal webs, it can further be provided that the at least one projection of the transverse web has an inclined surface, wherein the inclined surfaces of the projections of adjoining longitudinal webs abut each other.
Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung kann darin bestehen, dass die Bohrung in dem Quersteg als Sacklochbohrung ausgebildet ist, wobei das Verbindungselement so in die Bohrung eingeführt ist, dass es nicht bis zum Eingang der Bohrung verläuft, und wobei der Eingang der Bohrung mit einem aushärtenden Schaum verschlossen ist. Dadurch ergibt sich auch bei sehr starken Vibrationen eine feste Verbindung zwischen den Quer- und den Längsstegen, da das Verbindungselement dann sehr sicher in der Ausnehmung des Vorsprungs des Längsstegs und der Bohrung des Querstegs gehalten ist.A further advantageous embodiment of the invention may consist in that the bore is formed in the transverse web as a blind hole, wherein the connecting element is inserted into the bore, that it does not extend to the entrance of the bore, and wherein the entrance of the bore with a hardening Foam is closed. This results in a strong connection between the transverse and the longitudinal webs, even with very strong vibrations, since the connecting element is then held very securely in the recess of the projection of the longitudinal web and the bore of the crosspiece.
Um eine Verklammerung des aushärtenden Schaums mit der Bohrung, in der sich das Verbindungselement befindet, zu erreichen, kann außerdem die Bohrung an ihrem Eingang mit einem Gewinde versehen sein.In addition, in order to achieve a clamping of the thermosetting foam with the bore in which the connecting element is located, the bore can be threaded at its inlet.
Eine alternative Lösung der Aufgabe ist in Anspruch 8 angegeben.An alternative solution of the problem is specified in claim 8.
Durch die elliptischen Bohrungen in den U-förmigen und den länglichen Teilen des Rahmens und das in diese Bohrungen eingesetzte, die U-förmigen Teile mit den länglichen Teilen verbindende, an seinem Außenumfang elliptische Einsatzteil wird eine sehr gute Zentrierung der einzelnen Teile des Rahmens erreicht und es werden auch bei sehr starken Vibrationen während der Verwendung der Vorrichtung Relativbewegungen zwischen diesen Teilen vermieden. Die Verbindung der einzelnen Teile des Rahmens erfolgt erfindungsgemäß mittels des durch die Bohrung in dem elliptischen Einsatzteil durchgeführten Verschraubungselements. Dabei wird durch die zwei einander gegenüberliegenden U-förmigen Teile des Rahmens der Einsatz über eine große Länge umschlossen und verspannt.Due to the elliptical holes in the U-shaped and elongated parts of the frame and inserted into these holes, the U-shaped parts with the elongated parts connecting, elliptical on its outer periphery insert a very good centering of the individual parts of the frame is achieved and it will also be very strong vibrations during use of the device prevents relative movement between these parts. The connection of the individual parts of the frame is carried out according to the invention by means of the screw through the hole in the elliptical insert screw. In this case, the insert is enclosed and braced by the two opposing U-shaped parts of the frame over a large length.
Eine weitere alternative Lösung der Aufgabe ergibt sich aus den Merkmalen von Anspruch 9.A further alternative solution to the problem results from the features of claim 9.
Bei dieser Lösung sind in den U-förmigen Teilen und den länglichen Teilen jeweils zwei Bohrungen zum Durchführen jeweiliger Verschraubungselemente vorgesehen, wodurch sich ebenfalls eine sehr steife Verbindung der einzelnen Teile des Rahmens ergibt, die auch stärkeren Vibrationen standhält.In this solution, two holes for performing respective screwing elements are provided in the U-shaped parts and the elongated parts, which also results in a very rigid connection of the individual parts of the frame, which also withstands stronger vibrations.
Wenn dabei in die Bohrungen jeweilige sich in die U-förmigen Teile und in die länglichen Teile erstreckende Einsatzteile eingesetzt sind, so kann auf sehr einfache Weise eine Zentrierung der U-förmigen Teile mit den länglichen Teilen erreicht werden. Des Weiteren wird auf diese Weise verhindert, dass sich die einzelnen Teile des Rahmens bei starken Vibrationen relativ zueinander bewegen.In this case, when inserted into the bores respectively in the U-shaped parts and in the elongated parts extending inserts, it can be achieved in a very simple way centering of the U-shaped parts with the elongated parts. Furthermore, it is prevented in this way that move the individual parts of the frame with strong vibrations relative to each other.
Eine weitere alternative Lösung der Aufgabe ergibt sich aus den Merkmalen von Anspruch 11.A further alternative solution of the problem results from the features of claim 11.
Durch die in einer horizontalen Richtung verlaufenden Ausnehmungen in den Außenwandungen des Einsatzes und den mit denselben korrespondierenden Ausnehmungen in der Innerseite des Rahmens sowie das darin angeordnete Verspannelement ergibt sich eine Verbindung zwischen dem Einsatz und dem Rahmen, die insbesondere in einer Richtung senkrecht zu der horizontalen Richtung, also in einer vertikalen Richtung, auch größere Kräfte aufnehmen kann, ohne dass Bewegungen zwischen dem Einsatz und dem Rahmen auftreten. Auf diese Weise kann das Schwingungsverhalten je nach Maschinenbeanspruchung eingestellt und verändert werden.By running in a horizontal direction recesses in the outer walls of the insert and with the corresponding recesses in the inner side of the frame and the clamping element arranged therein results in a connection between the insert and the frame, in particular in a direction perpendicular to the horizontal direction that is, in a vertical direction, can also accommodate greater forces without movement between the insert and the frame. In this way, the vibration behavior can be adjusted and changed depending on the machine stress.
Wenn dabei das Verspannelement als Spannstift ausgebildet ist, dessen Durchmesser sich beim Aufbringen einer nicht in Längsrichtung desselben wirkenden Kraft verkleinert, so kann eine besonders feste Verbindung erreicht werden, die sehr hohe Kräfte in vertikaler Richtung aufnehmen kann.In this case, if the clamping element is designed as a dowel pin, the diameter of which decreases when applying a non-acting in the longitudinal direction of the same force, so a particularly firm connection can be achieved, which can absorb very high forces in the vertical direction.
Eine weitere alternative Lösung der Aufgabe ergibt sich aus den Merkmalen von Anspruch 13.A further alternative solution of the problem results from the features of claim 13.
Durch solche, sich durch die gesamte Höhe des Rahmens und lediglich einen Teil der Höhe der Abdeckplatte erstreckende Schrauben, die in der Art eines Stehbolzens ausgeführt sind, kann auf die bislang erforderlichen, von oben sichtbaren und unter wegen der Verschmutzungsgefahr störenden Schrauben verzichtet werden, wobei dennoch eine sichere Verbindung der Abdeckplatte mit dem Rahmen gegeben ist.By such, extending through the entire height of the frame and only a portion of the height of the cover plate screws, which are designed in the manner of a stud, can be dispensed with the previously required, visible from above and disturbing because of the risk of contamination screws, wherein Nevertheless, a secure connection of the cover plate is given to the frame.
Eine weitere alternative Lösung der Aufgabe ergibt sich aus den Merkmalen von Anspruch 14.A further alternative solution of the problem results from the features of claim 14.
Eine Konizität der Wandungen des Einsatzes von 0,05° bis 0,2°, insbesondere ca. 0,13°, bei der sich die Breite der Längsstege und/oder Querstege in Richtung von der Öffnung der Hohlräume weg verringert, hat sich als besonders vorteilhaft hinsichtlich des Entnehmens der fertigen Bauteile aus Beton erwiesen.A conicity of the walls of the insert of 0.05 ° to 0.2 °, in particular about 0.13 °, at which the width of the longitudinal webs and / or transverse webs decreases in the direction away from the opening of the cavities, has proved to be particularly proven advantageous in terms of removing the finished concrete components.
Nachfolgend sind Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnung prinzipmäßig dargestellt.Below exemplary embodiments are shown in principle with reference to the drawing.
Es zeigt:It shows:
1 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Herstellung von Bauteilen aus Beton; 1 a plan view of an inventive device for the production of components made of concrete;
2 eine perspektivische Ansicht der Vorrichtung aus 1; 2 a perspective view of the device 1 ;
3 den Einsatz der Vorrichtung aus 2; 3 the use of the device 2 ;
4 eine vergrößerte Darstellung gemäß der Linie IV aus 3; 4 an enlarged view according to the line IV 3 ;
5 eine alternative Ausführungsform des Einsatzes der erfindungsgemäßen Vorrichtung; 5 an alternative embodiment of the use of the device according to the invention;
6 eine vergrößerte Darstellung gemäß der Linie VI aus 5; 6 an enlarged view according to the line VI 5 ;
7 eine schematische Darstellung der Verbindung zweier Längsstege mit einem Quersteg des Einsatzes der erfindungsgemäßen Vorrichtung; 7 a schematic representation of the connection of two longitudinal webs with a transverse web of the insert of the device according to the invention;
8 eine erste Ausführungsform eines Längsstegs aus 7; 8th a first embodiment of a longitudinal web 7 ;
9 eine zweite Ausführungsform eines Längsstegs aus 7; 9 a second embodiment of a longitudinal web 7 ;
10 eine dritte Ausführungsform eines Längsstegs aus 7; 10 a third embodiment of a longitudinal ridge 7 ;
11 eine vierte Ausführungsform eines Längsstegs aus 7; 11 a fourth embodiment of a longitudinal ridge 7 ;
12 eine Schnittdarstellung einer Bohrung in einem der Querstege; 12 a sectional view of a bore in one of the transverse webs;
13 eine Explosionsdarstellung einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung; 13 an exploded view of a first embodiment of the device according to the invention;
14 eine Explosionsdarstellung einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung; 14 an exploded view of another embodiment of the device according to the invention;
15 eine vergrößerte Darstellung gemäß der Linie XV aus 14; und 15 an enlarged view according to the line XV from 14 ; and
16 einen Schnitt nach der Linie XVI-XVI aus 1. 16 a section along the line XVI-XVI 1 ,
Die 1 und 2 zeigen eine Vorrichtung 1 zur Herstellung von Bauteilen aus Beton, insbesondere Betonformsteinen, die in den Figuren nicht dargestellt sind. Die Vorrichtung 1 weist einen Rahmen 2 und einen sich innerhalb des Rahmens 2 befindenden Einsatz 3 auf. Der Einsatz 3 wiederum weist mehrere in der mit ”x” bezeichneten Querrichtung verlaufende Querstege 4 und mehrere, in der mit ”y” bezeichneten Längsrichtung verlaufende Längsstege 5 auf. Die Querstege 4 und die Längsstege 5 sind im vorliegenden Fall in Form eines Gitters angeordnet und bilden zwischen sich durch die Querstege 4 und die Längsstege 5 voneinander getrennte Hohlräume 6, die zur Aufnahme des Betons dienen, um die mittels der Vorrichtung 1 herstellenden Bauteile zu bilden.The 1 and 2 show a device 1 for the production of components made of concrete, in particular concrete blocks, which are not shown in the figures. The device 1 has a frame 2 and one within the frame 2 use 3 on. The use 3 in turn has a plurality of transverse webs extending in the transverse direction designated by "x" 4 and a plurality of longitudinal webs extending in the longitudinal direction labeled "y" 5 on. The crossbars 4 and the longitudinal webs 5 are arranged in the present case in the form of a grid and form between them by the transverse webs 4 and the longitudinal webs 5 separate cavities 6 , which serve to receive the concrete, by means of the device 1 to make manufacturing components.
In der nachfolgenden Beschreibung werden bestimmte Eigenschaften und Merkmale des Einsatzes 3 unter Bezugnahme auf die Querstege 4 und die Längsstege 5 mit unterschiedlichen Eigenschaften der Querstege 4 und der Längsstege 5 beschrieben. Der Einsatz 3 ist jedoch nicht auf die unter Bezugnahme auf die Figuren beschriebene Anordnung der Stege 4 und 5 beschränkt. Vielmehr könnten auch die Längsstege 5 die nachfolgend beschriebenen Eigenschaften der Querstege 4 aufweisen und die Querstege 4 könnten die Merkmale der Längsstege 5 aufweisen. Mit anderen Worten, die mit ”x” bezeichnete Querrichtung und die mit ”y” bezeichnete Längsrichtung des Einsatzes 3 sind willkürlich ausgewählt und könnten auch miteinander vertauscht werden.The following description describes certain characteristics and features of the insert 3 with reference to the transverse webs 4 and the longitudinal webs 5 with different properties of the transverse webs 4 and the longitudinal webs 5 described. The use 3 however, is not the arrangement of the webs described with reference to the figures 4 and 5 limited. Rather, could also the longitudinal webs 5 the properties of the transverse webs described below 4 have and the transverse webs 4 could be the characteristics of the longitudinal webs 5 exhibit. In other words, the transverse direction denoted by "x" and the longitudinal direction of the insert denoted by "y" 3 are arbitrarily selected and could also be interchanged.
Der Einsatz 3 weist keinen Boden auf, sondern wird zur Aufnahme des Betons auf einen sogenannten Rütteltisch aufgelegt, um den Beton in die Hohlräume 6 zu gießen. Die Herstellung der Bauteile, d. h. die Benutzung der Vorrichtung 1 kann in an sich bekannter Weise erfolgen und wird daher hierin nicht näher beschrieben.The use 3 has no bottom, but is placed to receive the concrete on a so-called vibrating table to the concrete in the cavities 6 to pour. The manufacture of the components, ie the use of the device 1 can be done in a conventional manner and therefore will not be described in detail herein.
Die Längsstege 5 und/oder die Querstege 4 können eine Konizität von 0,05–0,2°, insbesondere ca. 0,13° aufweisen und sich dabei in Richtung von der oberen Öffnung der Hohlräume 6 weg, also entgegen der Pfeilrichtung „z” in 2 verschmälern. Mit anderen Worten, die Hohlräume 6 vergrößern sich geringfügig von oben nach unten. Dadurch können die mit der Vorrichtung 1 hergestellten Bauteile leichter aus den Hohlräumen 6 entfernt werden, wenn beim Entformen der Bauteile die Vorrichtung 1 nach oben angehoben wird.The longitudinal webs 5 and / or the transverse webs 4 may have a taper of 0.05-0.2 °, in particular about 0.13 ° and thereby in the direction of the upper opening of the cavities 6 away, ie opposite to the direction of the arrow "z" in 2 narrowing. In other words, the cavities 6 zoom in slightly from top to bottom. This allows those with the device 1 made components easier from the cavities 6 are removed when the demolding of the components, the device 1 is raised to the top.
Bei der in den 1–4 dargestellten Ausführungsform der Vorrichtung 1 sind die Querstege 4 von einer Seite des Rahmens 2 zu der gegenüberliegenden Seite desselben durchlaufend ausgebildet, wohingegen bei der in den 5 und 6 dargestellten Ausführungsform mehrere einzelne Querstege 4 in x-Richtung hintereinander angeordnet sind oder, mit anderen Worten, die sich von einer Seite des Rahmens 2 zu der anderen Seite desselben erstreckenden Querstege 4 weisen mehrere einzelne Abschnitte auf. Beiden in den 1–4 einerseits und in den 5 und 6 andererseits dargestellten Ausführungsformen ist jedoch gemeinsam, dass die Querstege 4 in dem Bereich, in dem die Längsstege 5 an dieselben angrenzen, durchlaufend ausgebildet sind. Auch bei der Ausführungsform der 5 und 6 befindet sich die Trennstelle zwischen den einzelnen Abschnitten der Querstege 4 also nicht in dem Bereich, in dem die Längsstege 5 an die Querstege 4 angrenzen. Des Weiteren ist sämtlichen hierin dargestellten Ausführungsformen gemeinsam, dass die Längsstege 5 jeweils als einzelne Längsstege 5 ausgebildet sind, d. h. dass sich ein und derselbe Längssteg 5 grundsätzlich nicht auf der anderen Seite eines Querstegs 4 befindet, d. h. nicht durch den Quersteg 4 durchläuft.In the in the 1 - 4 illustrated embodiment of the device 1 are the crossbars 4 from one side of the frame 2 to the opposite side of the same continuously formed, whereas in the in the 5 and 6 illustrated embodiment, a plurality of individual transverse webs 4 are arranged in the x-direction one behind the other or, in other words, extending from one side of the frame 2 to the other side of the same extending transverse webs 4 have several individual sections. Both in the 1 - 4 on the one hand and in the 5 and 6 On the other hand illustrated embodiments, however, is common that the transverse webs 4 in the area where the longitudinal webs 5 adjacent to the same, are formed continuously. Also in the embodiment of the 5 and 6 is the separation point between the individual sections of the transverse webs 4 So not in the area where the longitudinal bars 5 to the crossbars 4 adjoin. Furthermore, all of the embodiments illustrated herein have in common that the longitudinal webs 5 each as a single longitudinal webs 5 are formed, that is, one and the same longitudinal ridge 5 basically not on the other side of a crossbar 4 is located, ie not through the crosspiece 4 passes.
Eine weitere Gemeinsamkeit sämtlicher hierin beschriebener Ausführungsformen ist die Tatsache, dass zumindest ein Teil der Querstege 4 und/oder der Längsstege 5 mittels jeweiliger unter bestimmten Umständen lösbarer Verbindungseinrichtungen 7 miteinander verbunden sind.Another commonality of all the embodiments described herein is the fact that at least a portion of the transverse webs 4 and / or the longitudinal webs 5 by means of respective releasable under certain circumstances connecting means 7 connected to each other.
In 7 ist eine solche Verbindungseinrichtung 7, mit der im vorliegenden Fall die Längsstege 5 an den Querstegen befestigt werden, sehr schematisch dargestellt. Dabei ist zu erkennen, dass die Verbindungseinrichtung 7 im vorliegenden Fall jeweilige, an den Längsstegen 5 angeordnete Vorsprünge 8 aufweist, welche in ebenfalls zu der Verbindungseinrichtung 7 gehörende Ausnehmungen 9 in den Querstegen 4 eingreifen. In den in den 8–11 dargestellten Ausführungsbeispielen weisen die Vorsprünge 8 im Querschnitt eine annähernd ovale Form auf, wobei die Form der Ausnehmungen 9 vorzugsweise dieser Form der Vorsprünge 8 entspricht. Die Ausnehmungen 9 können beispielsweise als Taschen in den Querstegen 4 ausgeführt sein und können beispielsweise mittels Fräsen erzeugt werden.In 7 is such a connection device 7 , in the present case, the longitudinal webs 5 attached to the transverse webs, shown very schematically. It can be seen that the connecting device 7 in the present case respective, at the longitudinal webs 5 arranged projections 8th which likewise leads to the connecting device 7 belonging recesses 9 in the crossbars 4 intervention. In the in the 8th - 11 illustrated embodiments, the projections 8th in cross-section an approximately oval shape, wherein the shape of the recesses 9 preferably this shape of the projections 8th equivalent. The recesses 9 For example, as pockets in the transverse webs 4 be executed and can be generated for example by means of milling.
In den Vorsprüngen 8 der Längsstege 5 sind jeweilige Verbindungselemente 10 angeordnet, zu deren Aufnahme die Vorsprünge 8 entsprechende Ausnehmungen 11 aufweisen. Des Weiteren weisen die Querstege 4 jeweilige Bohrungen 12 auf, die mit den Ausnehmungen 11 in den Vorsprüngen 8 des Längsstegs 5 ausgerichtet sind. Dadurch kann das Verbindungselement 10 in die Bohrung 12 des Querstegs 4 und anschließend in die Ausnehmung 11 des Längsstegs 5 eingeführt werden, wodurch der Längssteg 5 über das Verbindungselement 10 mit dem Quersteg 4 sicher und fest verbunden wird.In the projections 8th the longitudinal webs 5 are respective connecting elements 10 arranged, too whose recording the projections 8th corresponding recesses 11 exhibit. Furthermore, the transverse webs 4 respective holes 12 on that with the recesses 11 in the projections 8th of the longitudinal ridge 5 are aligned. This allows the connecting element 10 into the hole 12 of the crossbar 4 and then into the recess 11 of the longitudinal ridge 5 be introduced, eliminating the longitudinal ridge 5 over the connecting element 10 with the crossbar 4 securely and firmly connected.
In 8 ist ein Ausführungsbeispiel eines der Längsstege 5 in einer perspektivischen Ansicht dargestellt. Dieser weist insgesamt vier Vorsprünge 8 an beiden Enden auf, die jeweils mit einer Ausnehmung 11 versehen sind. Das Verbindungselement 10 ist in 8 ebenfalls sehr schematisch dargestellt. Im vorliegenden Fall handelt es sich bei dem Verbindungselement 10 um einen Spannstift 10a, der so ausgeführt ist, dass sich sein Durchmesser beim Einführen in die Bohrung 12 des Querstegs 4 und/oder in die Ausnehmung 11 des Vorsprungs 8 verkleinert. Hierzu weist der Spannstift 10a einen in seiner Längsrichtung verlaufenden Schlitz 10b auf, durch den die Mantelfläche des Spannstifts 10a verpresst werden kann. Beim Einführen in die Bohrung 12 und/oder in die Ausnehmung 11 wird eine entsprechende Kraft aufgebracht, um den Spannstift 10a zu verformen. Der Schlitz 10b kann gezackt ausgeführt sein, sodass sich eine Verklemmung des Spannstifts 10a in der Bohrung 12 bzw. der Ausnehmung 11 ergibt.In 8th is an embodiment of one of the longitudinal webs 5 shown in a perspective view. This has a total of four projections 8th at both ends, each with a recess 11 are provided. The connecting element 10 is in 8th also shown very schematically. In the present case, it is the connecting element 10 around a roll pin 10a which is designed so that its diameter when inserted into the hole 12 of the crossbar 4 and / or in the recess 11 of the projection 8th reduced. For this purpose, the tension pin 10a a slot extending in its longitudinal direction 10b on, through which the lateral surface of the clamping pin 10a can be pressed. When inserting into the hole 12 and / or in the recess 11 a corresponding force is applied to the dowel pin 10a to deform. The slot 10b can be jagged, so there is a jamming of the clamping pin 10a in the hole 12 or the recess 11 results.
Die 9, 10 und 11 zeigen weitere Ausführungsformen der Längsstege 5. Bei der Ausführungsform von 9 befinden sich die Ausnehmungen 11 nicht mittig in den Vorsprüngen 8, sondern sind seitlich versetzt angeordnet. Die Ausnehmungen 11 befinden sich im Gegensatz zu der Ausführungsform von 9 nicht vollständig innerhalb der Vorsprünge 8, sondern nur zu einem gewissen Teil, sodass sie in Form von Rillen bzw. Nuten ausgebildet sind. Dadurch können die Ausnehmungen 11 beispielsweise auch durch Fräsen hergestellt werden. In diesem Fall sind auch die entsprechenden Bohrungen 12 in den Querstegen 4 so versetzt, dass sie mit den Ausnehmungen 11 ausgerichtet sind.The 9 . 10 and 11 show further embodiments of the longitudinal webs 5 , In the embodiment of 9 are the recesses 11 not in the middle of the projections 8th , but are arranged laterally offset. The recesses 11 are in contrast to the embodiment of 9 not completely within the tabs 8th but only to a certain extent, so that they are in the form of grooves or grooves. This allows the recesses 11 For example, be made by milling. In this case, the corresponding holes are also 12 in the crossbars 4 so offset it with the recesses 11 are aligned.
Bei der Ausführungsform von 10 sind die Ausnehmungen 11 ebenfalls in Form von Rillen bzw. Nuten in den Vorsprüngen 8 ausgebildet. Die Vorsprünge 8 weisen zusätzlich jeweils eine Schrägfläche 13 auf, durch welche die Länge des Vorsprungs 8 in einer Richtung vergrößert wird und es daher auch bei einem sehr geringen zur Verfügung stehenden Platz, beispielsweise aufgrund von sehr schmalen Querstegen 4, möglich ist, die Ausnehmung 11 auf dem Vorsprung unterzubringen. Im vorliegenden Fall sind die Schrägflächen 13 der beiden auf einer Seite des Längsstegs 5 angeordneten Vorsprünge entgegengesetzt zueinander ausgerichtet. Demgegenüber sind bei der Ausführungsform von 11 die wiederum vorgesehenen Schrägflächen 13 in derselben Richtung ausgerichtet.In the embodiment of 10 are the recesses 11 also in the form of grooves or grooves in the projections 8th educated. The projections 8th each additionally have an inclined surface 13 on, by which the length of the projection 8th is increased in one direction and therefore it also in a very small available space, for example due to very narrow crossbars 4 , possible, the recess 11 to accommodate on the tab. In the present case, the inclined surfaces 13 the two on one side of the longitudinal ridge 5 arranged projections aligned opposite to each other. In contrast, in the embodiment of 11 the turn provided oblique surfaces 13 aligned in the same direction.
Beim Montieren der beiden Längsstege 5 an den Querstegen 4 können sich die Schrägflächen 13 von aneinander anschließenden Vorsprüngen 8 berühren, wodurch die größtmögliche Platzersparnis erreicht wird. Des Weiteren ist es dadurch möglich, die Ausnehmungen 9 in den Querstegen 4 durchgehend und nicht als Taschen auszuführen, wodurch sich möglicherweise die Fertigung vereinfacht. Selbstverständlich kann die Ausnehmung 9 in dem Quersteg 4 auch dann durchgehend ausgeführt werden, wenn die Vorsprünge 8 keine Schrägfläche 13 aufweisen.When mounting the two longitudinal webs 5 at the crossbars 4 can be the sloping surfaces 13 of adjoining projections 8th touch, thereby achieving the greatest possible space savings. Furthermore, it is possible by the recesses 9 in the crossbars 4 continuous and not as pockets, which may simplify manufacturing. Of course, the recess 9 in the crossbar 4 be carried out continuously even when the projections 8th no beveled surface 13 exhibit.
Die in den 8–11 dargestellten unterschiedlichen Ausführungsformen der Längsstege 5 sind insbesondere, jedoch nicht ausschließlich für unterschiedliche Wanddicken der Querstege 4 ausgelegt bzw. einsetzbar.The in the 8th - 11 illustrated different embodiments of the longitudinal webs 5 are in particular, but not exclusively for different wall thicknesses of the transverse webs 4 designed or used.
12 zeigt einen Schnitt durch einen der Querstege 4 in dem Bereich der Bohrung 12 und des darin eingesetzten Verbindungselements 10. Dabei ist ebenfalls der Schlitz 10b in dem als Spannstift 10a ausgebildeten Verbindungselement 10 erkennbar. Des Weiteren geht aus 12 hervor, dass die Bohrung 12 als Sacklochbohrung ausgebildet ist und dass das Verbindungselement 10 so tief in die Bohrung 12 eingeführt ist, dass es nicht bis zu einem Eingang 12a der Bohrung 12 verläuft. Mit anderen Worten, an dem Eingang 12a der Bohrung 12 verbleibt ein Freiraum, der in diesem Fall mit einem aushärtenden Schaum 14, insbesondere einem Kunstharz-Schaum oder einem PU-Schaum verschlossen ist. Auf diese Weise wird der Halt des Verbindungselements 10 in der Bohrung 12 erheblich verbessert. Um zusätzlich den Halt des Schaums 14 an der Bohrung 12 zu verbessern, ist die Bohrung 12 an dem Eingang 12a mit einem Gewinde 15 versehen, in das sich der Schaum 14 beim Aushärten verkrallen kann. Durch das Verschließen der Bohrung 12 mit dem aushärtenden Schaum 14 wird das zuvor mit Hilfe bestimmter Werkzeuge mehr oder weniger problemlose Lösen der Verbindungseinrichtungen 7 erschwert, da vor dem Entfernen des Spannstifts 10a zunächst der aushärtende Schaum 14 entfernt werden muss. 12 shows a section through one of the transverse webs 4 in the area of the hole 12 and the connecting element inserted therein 10 , Here is also the slot 10b in the as a tension pin 10a trained connecting element 10 recognizable. Furthermore goes out 12 clear that the hole 12 is formed as a blind hole and that the connecting element 10 so deep into the hole 12 it is not introduced to an entrance 12a the bore 12 runs. In other words, at the entrance 12a the bore 12 leaves a free space, which in this case with a hardening foam 14 , in particular a synthetic resin foam or a PU foam is closed. In this way, the stop of the connecting element 10 in the hole 12 significantly improved. In addition, the hold of the foam 14 at the hole 12 to improve, is the hole 12 at the entrance 12a with a thread 15 provided, in which the foam 14 can harden during curing. By closing the hole 12 with the hardening foam 14 becomes the previously with the help of certain tools more or less easy release of the connecting devices 7 difficult since before removing the tension pin 10a First, the hardening foam 14 must be removed.
Dadurch, dass die Bohrung 12 im vorliegenden Fall als Sacklochbohrung ausgeführt ist, ist sie an ihrem oberen Ende nicht geöffnet, sodass kein Schmutz in dieselbe eindringen kann. Gegebenenfalls kann die Bohrung 12 jedoch auch als Durchgangsbohrung ausgeführt sein, die dann an ihrem oberen Ende, möglicherweise ebenfalls mit einem Schaum, verschlossen sein kann.By doing that, the hole 12 in the present case is designed as a blind hole, it is not open at its upper end, so that no dirt can penetrate into it. Optionally, the bore 12 However, also be designed as a through hole, which can then be closed at its upper end, possibly also with a foam.
in einer nicht dargestellten Ausführungsform kann das Verbindungselement 10 auch durch einen die Längsstege 5 mit den Querstegen 4 verbindenden aushärtenden Schaum gebildet werden. Dadurch wird im Prinzip jeder Hohlraum 6 ”schwingend” gelagert, da auf den Spannstift 10a und die sich mit demselben ergebende steife Verbindung verzichtet wird.in an embodiment not shown, the connecting element 10 also through one the longitudinal webs 5 with the crossbars 4 be formed connecting curing foam. This will in principle any cavity 6 Stored "swinging" because of the tensioning pin 10a and the same resulting stiff connection is dispensed with.
13 zeigt eine Explosionsdarstellung des Rahmens 2 der Vorrichtung 1 und den darin angeordneten Einsatz 3, der jedoch dem in den 1, 2 und 3 dargestellten Rahmen 2 entspricht und daher nicht näher beschrieben wird. Der Rahmen 2 weist zwei einander gegenüberliegende, U-förmige Teile 16 auf, welche die Längsseiten des Rahmens 2 bilden und im vorliegenden Fall parallel zu den Längsstegen 5 des Einsatzes 3 verlaufen. Mit der Angabe ”U-förmig” ist gemeint, dass die U-förmigen Teile 16 jeweils beide Ecken umfassen bzw. sich über die Ecken des Rahmens 2 erstrecken. Des Weiteren weist der Rahmen 2 zwei ebenfalls einander gegenüberliegende, längliche Teile 17 auf, welche die Querseite des Rahmens 2 bilden und parallel zu den Querstegen 4 des Einsatzes 3 verlaufen. 13 shows an exploded view of the frame 2 the device 1 and the insert located therein 3 but that in the 1 . 2 and 3 illustrated frame 2 corresponds and therefore not described in detail. The frame 2 has two opposing, U-shaped parts 16 on which the long sides of the frame 2 form and in the present case parallel to the longitudinal webs 5 of the insert 3 run. By specifying "U-shaped" is meant that the U-shaped parts 16 each both corners include or over the corners of the frame 2 extend. Furthermore, the frame points 2 two likewise opposite, elongated parts 17 on which the transverse side of the frame 2 form and parallel to the transverse webs 4 of the insert 3 run.
Sowohl die U-förmigen Teile 16 also auch die länglichen Teile 17 weisen jeweilige elliptische Bohrungen 18 auf, in die im montierten Zustand des Rahmens 2 ein an seinem Außenumfang elliptisches Einsatzteil 19 eingesetzt ist, das somit sowohl in der elliptischen Bohrung 18 der U-förmigen Teile 16 als auch in der elliptischen Bohrung 18 der länglichen Teile 17 angeordnet ist und damit eine Verbindung zwischen den U-förmigen Teilen 16 und den länglichen Teilen 17 herstellt. Das Einsatzteil 19 weist jeweils eine Bohrung 20 auf, durch die ein in 13 nur sehr schematisch angedeutetes Verschraubungselement 21 durchgeführt werden kann, um die beiden U-förmigen Teile 16 miteinander zu verbinden. Vorzugsweise sind die Verschraubungselemente 21 als Gewindestangen ausgeführt und sowohl durch das längliche Teil 17 als auch durch die beiden U-förmigen Teile 16 hindurchgeführt und an ihren Enden mit jeweiligen, nicht dargestellten Muttern fixiert. Somit werden die länglichen Teile 17 zwischen den U-förmigen Teilen 16 mithilfe der Verschraubungselemente 21 und der Muttern verspannt. Alternativ können die Verschraubungselemente auch als handelsübliche Schrauben ausgeführt sein, die durch eines der U-förmigen Teile 16 hindurchgeführt und an dem anderen in ein in demselben vorgesehenes Innengewinde eingeschraubt werden.Both the U-shaped parts 16 so also the elongated parts 17 have respective elliptical holes 18 on, in the assembled state of the frame 2 an elliptical insert part on its outer circumference 19 is inserted, which thus in both the elliptical bore 18 the U-shaped parts 16 as well as in the elliptical bore 18 the elongated parts 17 is arranged and thus a connection between the U-shaped parts 16 and the elongated parts 17 manufactures. The insert part 19 each has a hole 20 on, through which a in 13 only very schematically indicated screwing element 21 can be performed to the two U-shaped parts 16 to connect with each other. Preferably, the screwing elements 21 designed as threaded rods and both through the elongated part 17 as well as through the two U-shaped parts 16 passed through and fixed at their ends with respective nuts, not shown. Thus, the elongated parts become 17 between the U-shaped parts 16 using the bolting elements 21 and nuts tightened. Alternatively, the screwing elements can also be designed as commercially available screws that pass through one of the U-shaped parts 16 passed through and screwed into the other in a provided in the same internal thread.
Um zu verhindern, dass in die länglichen Teile 17 eine sehr lange und möglicherweise schwierig herzustellende Bohrung eingebracht werden muss, weisen diese im vorliegenden Fall jeweilige, mittels gestrichelter Linien angedeutete Taschen 22 zum Durchführen der Verschraubungselemente 21 auf. Die Taschen 22 können, da sie bis zur Außenseite der länglichen Teile 17 verlaufen, mittels Fräsen hergestellt werden. Selbstverständlich kann auf die Taschen 22 auch verzichtet werden und es können alternativ Durchgangsbohrungen in den länglichen Teilen 17 vorgesehen sein, wenn dies fertigungstechnisch problemlos möglich ist.To prevent in the elongated parts 17 a very long and possibly difficult to produce bore must be introduced, they have in the present case respective, indicated by dashed lines pockets 22 for performing the screwing elements 21 on. The bags 22 can, since they are up to the outside of the elongated parts 17 run, be made by milling. Of course, on the bags 22 also be omitted and it can alternatively through holes in the elongated parts 17 be provided if this is easily possible production technology.
Des Weiteren sind sowohl die U-förmigen Teile 16 als auch die länglichen Teile 17 mittels jeweiliger Abdeckplatten 23 abgedeckt. Die Verbindung der Abdeckplatten 23 mit den U-förmigen Teilen 16 bzw. den länglichen Teilen 17 des Rahmens 2 ist in 16 dargestellt und wird zu einem späteren Zeitpunkt beschrieben.Furthermore, both the U-shaped parts 16 as well as the elongated parts 17 by means of respective cover plates 23 covered. The connection of the cover plates 23 with the U-shaped parts 16 or the elongated parts 17 of the frame 2 is in 16 and will be described later.
14 zeigt eine alternative Ausführungsform des Rahmens 2 der Vorrichtung 1, bei welcher wiederum die U-förmigen Teile 16 und die länglichen Teile 17 vorgesehen sind. Im Gegensatz zu der elliptischen Bohrung 18 und dem elliptischen Einsatzteil 19 sind in diesem Ausführungsbeispiel die U-förmigen Teile 16 und die länglichen Teile 17 an ihren aneinander zugerichteten Seiten jeweils mit zwei runden Bohrungen 24 versehen, in welche jeweilige zylindrische Einsatzteile 25 eingesetzt sind, um eine Zentrierung der U-förmigen Teile 16 gegenüber den länglichen Teilen 17 zu erreichen und eine Bewegung dieser Bauteile auch bei starken Vibrationen zu vermeiden. In ähnlicher Weise wie das elliptische Einsatzteil 19 weisen auch die zylindrischen Einsatzteile 25 jeweilige Bohrungen 26 auf, die wiederum zum Durchführen von Verschraubungselementen 27 in Form von Gewindestangen dienen, mit denen die U-förmigen Teile 16 mit Hilfe nicht dargestellter Muttern miteinander verschraubt werden. Alternativ kann wiederum kann eines der U-förmigen Teile 16 ein Innengewinde zum Aufnehmen der dann als Schrauben ausgeführten Verschraubungselemente 27 aufweisen. Unter der Bezeichnung ” Verschraubungselement” sind demnach neben der beschriebenen Gewindestangen bzw. Zuganker auch ”gewöhnliche” Verbindungsschrauben zu verstehen. 14 shows an alternative embodiment of the frame 2 the device 1 , in which again the U-shaped parts 16 and the elongated parts 17 are provided. In contrast to the elliptical bore 18 and the elliptical insert 19 are in this embodiment, the U-shaped parts 16 and the elongated parts 17 on their sides facing each other with two round holes 24 provided, in which respective cylindrical inserts 25 are used to center the U-shaped parts 16 opposite the elongated parts 17 to achieve and to avoid movement of these components even with strong vibrations. In a similar way to the elliptical insert 19 also have the cylindrical insert parts 25 respective holes 26 on, in turn, for performing Verschraubungselementen 27 Serve in the form of threaded rods with which the U-shaped parts 16 be screwed together with the help of not shown nuts. Alternatively, in turn, can be one of the U-shaped parts 16 an internal thread for receiving the then designed as screws screwing 27 exhibit. Accordingly, in addition to the described threaded rods or tie rods, the term "screwing element" also means "ordinary" connecting screws.
Zusätzlich oder alternativ zu den in die Bohrungen 24 eingesetzten Einsatzteilen 25 können die U-förmigen Teile 16 und die länglichen Teile 17 an ihren den jeweils anderen Bauteilen zugewandten Seiten mit Bohrungen zum Einführen von Passstiften versehen sein.Additionally or alternatively to the holes 24 used inserts 25 can the U-shaped parts 16 and the elongated parts 17 be provided at their sides facing the other components with holes for the insertion of dowel pins.
15 zeigt eine weitere Ausführungsform der Vorrichtung 1, die sowohl für sich allein als auch mit den oben beschriebenen Merkmalen der Vorrichtung 1 verwendet werden kann. Dabei sind zwei seitliche Längsstege 5 und ein sich zwischen den Seiten befindender Quersteg 4 dargestellt, die eine Außenwandung 28 des Einsatzes 3 bilden. Wie in den 13 und 14 durch das Bezugszeichen 28 angedeutet, könnte auch ein am äußeren Rand des Einsatzes 3 verlaufender Quersteg 4 die Außenwandung 28 bilden. In der Außenwandung 28 befindet sich eine in horizontaler Richtung verlaufende Ausnehmung 29, in welche ein Verspannelement 30 eingesetzt ist. Wie beispielsweise in den 13 und 14 dargestellt, weist eine dem Einsatz 3 zugewandte Innenseite des Rahmens 2 eine ähnliche bzw. mit der Ausnehmung 29 in der Außenwandung 28 des Einsatzes 3 korrespondierende Ausnehmung 31 auf, sodass das Verspannelement 30 in den beiden Ausnehmungen 29 und 31 angeordnet sein kann, um den Einsatz 3 bezüglich seiner Lage insbesondere in der mit „z” bezeichneten vertikalen Richtung gegenüber dem Rahmen 2 zu halten. Das Verspannelement 30 wird dabei durch die Kraft der Verbindungschrauben 21 bzw. 27 gehalten. Das Verspannelement 30 kann ähnlich oder identisch zu dem Spannstift 10a ausgebildet sein, sodass sich sein Durchmesser bei Aufbringen einer nicht in Längsrichtung derselben wirkenden Kraft verkleinern kann. 15 shows a further embodiment of the device 1 , both on its own and with the features of the device described above 1 can be used. There are two lateral longitudinal webs 5 and a crossbar located between the sides 4 shown having an outer wall 28 of the insert 3 form. As in the 13 and 14 by the reference numeral 28 implied, could also be one on the outer edge of the insert 3 running crosspiece 4 the outer wall 28 form. In the outer wall 28 There is a horizontally extending recess 29 , in which a clamping element 30 is used. Such as in the 13 and 14 illustrated, one has the use 3 facing inside of the frame 2 a similar or with the recess 29 in the outer wall 28 of the insert 3 corresponding recess 31 on, so that the clamping element 30 in the two recesses 29 and 31 can be arranged to use 3 with respect to its position, in particular in the vertical direction with respect to the frame, denoted by "z" 2 to keep. The tensioning element 30 is thereby by the force of the connecting screws 21 respectively. 27 held. The tensioning element 30 may be similar or identical to the dowel pin 10a be formed so that its diameter can be reduced upon application of a force not acting in the longitudinal direction thereof.
In 16 ist die oben beschriebene Abdeckplatte 23 und deren Verbindung mit dem darunterliegenden U-förmigen Teil 16 bzw. dem länglichen Teil 17 nochmals detaillierter dargestellt. Dabei ist erkennbar, dass die Abdeckplatte 23 von der Seite des U-förmigen Teils 16 bzw. des länglichen Teils 17 mittels einer durch die gesamte Höhe des U-förmigen Teils 16 bzw. des länglichen Teils 17 verlaufende Schraube 32 verschraubt ist, wobei die Schraube 32 nur durch einen Teil der Höhe der Abdeckplatte 23 versäuft, sodass auf der Oberseite der Abdeckplatte 23 keine Schraube zu erkennen bzw. vorhanden ist. Zur Aufnahme der Schraube 32 weist die Abdeckplatte 23 an ihrer dem U-förmigen Teil 16 bzw. dem länglichen Teil 17 zugewandten Seite eine Gewindebohrung 33 auf. In dem Schnitt von 16 ist außerdem nochmals das unter Bezugnahme auf 15 beschriebene Verspannelement 30 in den beiden Ausnehmungen 29 und 31 dargestellt.In 16 is the cover plate described above 23 and their connection to the underlying U-shaped part 16 or the elongated part 17 shown in more detail again. It can be seen that the cover plate 23 from the side of the U-shaped part 16 or the elongated part 17 by means of a through the entire height of the U-shaped part 16 or the elongated part 17 extending screw 32 is screwed, with the screw 32 only by a part of the height of the cover plate 23 soaked on top of the cover plate 23 no screw to recognize or is present. For receiving the screw 32 has the cover plate 23 at her the U-shaped part 16 or the elongated part 17 facing side a threaded hole 33 on. In the section of 16 is also again with reference to 15 described clamping element 30 in the two recesses 29 and 31 shown.
Die einzelnen Merkmale der Vorrichtung 1 können sowohl einzeln als auch in Kombination miteinander eingesetzt werden, wenn nicht offensichtliche Gründe gegen einzelne Kombinationen von Merkmalen sprechen.The individual features of the device 1 can be used both individually and in combination, unless there are obvious reasons against individual combinations of characteristics.
