DE102013202107A1

DE102013202107A1 - Delivery drum for feeding e.g. paper sheet in printing machine, has lift arranged on outer side of drum cap and detachably fixed at drum cap by magnet assembly, which is arranged between outer side of drum cap and lift

Info

Publication number: DE102013202107A1
Application number: DE201310202107
Authority: DE
Inventors: Uwe Becker; Michael Koch; Roman Weise
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2012-02-13
Filing date: 2013-02-08
Publication date: 2013-08-14
Anticipated expiration: 2033-02-09
Also published as: DE102013202107B4

Abstract

The drum has a lift (20) arranged on an outer side of a drum cap (100). The lift is detachably fixed at the drum cap by a magnet assembly. The magnet assembly is arranged between the outer side of the drum cap and the lift. The magnet assembly comprises a single self adhesive magnetic film (30). The magnet assembly comprises two magnetic strips (31, 32), which are arranged in a circumferential direction of the drum cap within a range of one of two end sections (102, 103) of the drum cap. The magnetic film is arranged between the magnetic strips. The lift is designed in form of a plate.

Description

Die Erfindung betrifft eine Übergabetrommel zum Führen eines Bogens und insbesondere eine Übergabetrommel zum Führen eines Bogens in einer bogenverarbeitenden Maschine.The invention relates to a transfer drum for guiding a sheet, and more particularly to a transfer drum for guiding a sheet in a sheet processing machine.

Bogenverarbeitende Maschinen, wie beispielsweise Bogendruck- und/oder Bogenlackiermaschinen zum Verarbeiten von unterschiedlichen Bedruckstoffen wie beispielsweise Papierbogen, Kartonbogen oder dergleichen weisen beispielsweise zwischen einzelnen Druck- und/oder Lackierwerken sogenannte Übergabetrommeln zum Transportieren der einseitig oder beidseitig bedruckten Bogen auf, wobei die Übergabetrommeln vorzugsweise sowohl für eine Verarbeitung labiler Bedruckstoffbogen als auch für die Verarbeitung stabiler Bedruckstoffbogen geeignet sein sollen. Sheet-processing machines, such as sheet-fed and / or Bogenlackiermaschinen for processing of different substrates such as sheets of paper, cardboard sheets or the like, for example, between individual printing and / or Lackierwerken so-called transfer drums for transporting the one-sided or double-sided printed sheets, the transfer drums preferably both should be suitable for processing labile printing material as well as for processing stable printing material sheet.

Um diesen Anforderungen zu genügen, sind beispielsweise aus den Dokumenten EP 0 185 965 A2 und EP 1 010 526 A1 Übergabetrommeln bekannt, deren Mantelsegmente sich zum Zwecke des Transports von labilen Bedruckstoffbogen nach außen und zum Zwecke des Transports von stabilen Bedruckstoffbogen nach innen verstellen lassen. To meet these requirements, for example, from the documents EP 0 185 965 A2 and EP 1 010 526 A1 Transfer drums known whose shell segments can be adjusted for the purpose of transporting labile printing material outward and for the purpose of transport of stable printing material inward.

Die Trommelkappen der Übergabetrommeln können, wie beispielsweise aus der DE 10 2008 021 692 A1 bekannt, einen vorgeformten, biegesteifen Grundkörper und ein flexibles Mantelblech aufweisen, das in einer Fügevorrichtung mit unterdruckbeaufschlagter Formmatrize mittels Ausgleichsklebens mit dem Grundkörper derart gefügt wird, dass die Außenfläche des Mantelblechs eine gute Formgenauigkeit aufweist.The drum caps of the transfer drums can, for example, from the DE 10 2008 021 692 A1 known to have a preformed, rigid base body and a flexible jacket sheet, which is joined in a joining device with undermolded form die by means Ausgleichsklebens with the base body such that the outer surface of the jacket sheet has a good dimensional accuracy.

Ferner sollen die Übergabetrommeln so beschaffen sein, dass ein Abschmieren der bedruckten oder lackierten Flächen des Bogens an der Übergabetrommel möglichst vermieden wird. Furthermore, the transfer drums should be such that a smearing of the printed or painted surfaces of the sheet is avoided as possible at the transfer drum.

Dies wird herkömmlich beispielsweise dadurch erreicht, dass das äußere, starre Mantelblech der Trommelkappen direkt mit einer farbabweisenden Schicht versehen ist, mittels welcher ein Ablegen von Farbe auf der Trommelkappe vermieden wird. Nachteilig dabei ist, dass aufgrund Verschleißes der farbabweisenden Schicht oder Verschmutzung der Trommelkappen, zum Erneuern der Schicht oder zum Reinigen der Trommelkappen die Übergabetrommel aus der bogenverarbeitenden Maschine ausgebaut werden muss.This is conventionally achieved, for example, in that the outer, rigid jacket sheet of the drum caps is provided directly with an ink-repellent layer, by means of which a deposition of ink on the drum cap is avoided. A disadvantage is that due to wear of the ink-repellent layer or contamination of the drum caps, to renew the layer or to clean the drum caps, the transfer drum must be removed from the sheet-processing machine.

Gemäß einer anderen herkömmlichen Ausgestaltung wird, wie beispielsweise aus der DE 195 13 427 A1 bekannt, auf die Oberfläche der Trommelkappen einer Übergabetrommel ein textiler Aufzug mit farbabweisenden Eigenschaften aufgespannt, mittels dessen das Ablegen von Farbe auf der Oberfläche der Trommelkappen einer Übergabetrommel vermieden werden soll.According to another conventional embodiment, such as from DE 195 13 427 A1 is known, spanned on the surface of the drum caps of a transfer drum, a textile elevator with ink-repellent properties, by means of which the deposition of paint on the surface of the drum caps of a transfer drum to be avoided.

Aus dem Dokument DE 103 35 773 A1 ist eine Übergabetrommel bekannt, bei der auf die Trommelkappen jeweils ein ein Blech aufweisender Aufzug, der auch als Jacket bezeichnet wird, mechanisch aufspannbar ist und dessen Außenseite farbabweisende Eigenschaften aufweist. Der entfernbare Aufzug, der sich über die gesamte Länge und Breite des Bedruckstoffbogenformates an der Außenseite der Trommelkappe erstreckt, ist mittels einer aus einem Federblech bestehenden Blattfeder an der Trommelkappe befestigt, deren Länge und Breite etwa der Länge und Breite der Trommelkappe entspricht und die an der der Trommelachse zugewandten Seite der Trommelkappe angeordnet und mit zumindest einem ihrer in Umfangsrichtung der Trommel gesehenen Endabschnitte mit dem Aufzug in lösbarem Eingriff ist. An der der Trommelachse zugewandten Seite der Blattfeder ist ein Stellelement angeordnet, durch dessen Betätigung die Durchbiegung der Blattfeder zum Zwecke des Spannens bzw. des Entspannens des Aufzuges auf der Trommelkappe eingestellt werden kann.From the document DE 103 35 773 A1 a transfer drum is known in which on the drum caps in each case a sheet having a lift, which is also referred to as a jacket, is mechanically clamped and the outside has ink repellent properties. The removable elevator, which extends over the entire length and width of the printing material sheet format on the outside of the drum cap is fixed by means of a spring plate consisting of a leaf spring on the drum cap whose length and width corresponds approximately to the length and width of the drum cap and the at the The drum axis facing side of the drum cap is arranged and with at least one of its seen in the circumferential direction of the drum end portions with the elevator in detachable engagement. On the side facing the drum axis of the leaf spring, an actuating element is arranged, by the actuation of the deflection of the leaf spring for the purpose of clamping or relaxing the elevator can be adjusted on the drum cap.

Eine Aufgabe der Erfindung besteht darin eine Übergabetrommel zum Führen eines Bogens in einer bogenverarbeitenden Maschine bereitzustellen, bei der das Anbringen bzw. Entfernen eines Aufzuges auf eine Trommelkappe der Übergabetrommel in der Maschine auf einfache, bedienerfreundliche Weise durchgeführt werden kann.An object of the invention is to provide a transfer drum for guiding a sheet in a sheet processing machine, in which the attachment or removal of a lift on a drum cap of the transfer drum in the machine can be performed in a simple, user-friendly manner.

Diese Aufgabe wird mit einer Übergabetrommel zum Führen eines Bogens in einer bogenverarbeitenden Maschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben.This object is achieved with a transfer drum for guiding a sheet in a sheet-processing machine with the features of claim 1. Advantageous embodiments are specified in the subclaims.

Gemäß Ausführungsbeispielen der Erfindung weist die Übergabetrommel zum Führen eines Bogens in einer bogenverarbeitenden Maschine Trommelkappen auf, auf deren Außenseite ein Aufzug angeordnet ist, der mittels einer Magnetanordnung an der Trommelkappe lösbar befestigt ist.According to embodiments of the invention, the transfer drum for guiding a sheet in a sheet-processing machine drum caps, on the outside of a lift is arranged, which is releasably secured by means of a magnet assembly to the drum cap.

Demgemäß ist der Aufzug, der sich auf der der Achse der Übergabetrommel abgewandten Außenseite der Trommelkappe erstreckt, mittels magnetischer Haltekraft lösbar gehalten und kann folglich von einem Bediener zum Zwecke des Reinigens des Aufzuges oder Ersetzens des Aufzuges durch einen anderen durch Überwinden der magnetischen Haltekraft auf einfache Weise von der Trommelkappe abgenommen werden. Andererseits kann ein gereinigter oder neuer Aufzug auf die Außenseite der Trommelkappe aufgebracht werden, ohne die Übergabetrommel aus der Maschine ausbauen zu müssen. Zum Befestigen des Aufzuges werden keine zusätzlichen Befestigungs- oder Stellelemente benötigt, da das Haften bzw. Halten des Aufzuges auf der Trommelkappe aufgrund der magnetischen Haltekraft der Magnetanordnung derart erfolgt, dass der Aufzug auch bei maximalen, in der Maschine wirkenden Fliehkräften sicher auf der Trommelkappe gehalten wird.Accordingly, the elevator which extends on the outside of the drum cap facing away from the axis of the transfer drum is releasably held by magnetic holding force and thus can be easily moved by an operator for the purpose of cleaning the elevator or replacing the elevator with another by overcoming the magnetic holding force Be removed from the drum cap. On the other hand, a cleaned or new elevator can be applied to the outside of the drum cap, without the To remove the transfer drum from the machine. For attaching the elevator, no additional fastening or adjusting elements are required because the adhesion or holding the elevator on the drum cap due to the magnetic holding force of the magnet assembly is such that the elevator held securely on the drum cap even at maximum, acting in the machine centrifugal forces becomes.

Gemäß Ausführungsformen der Erfindung ist die Magnetanordnung zwischen der Außenseite der Trommelkappe und dem Aufzug angeordnet. According to embodiments of the invention, the magnet arrangement is arranged between the outside of the drum cap and the elevator.

Gemäß einer Ausgestaltung der Ausführungsformen kann die Magnetanordnung eine Magnetfolie aufweisen. Die Magnetfolie kann beispielsweise im gesamten Bereich zwischen der Außenseite der Trommelkappe und dem Aufzug oder auch nur abschnittsweise zwischen der Außenseite der Trommelkappe und dem Aufzug angeordnet sein, solange die von der Magnetfolie bereitgestellte magnetische Haltekraft ausreichend ist, um den Aufzug entgegen auftretender Fliehkräfte in der Maschine auf der Trommelkappe ausreichend sicher zu halten. According to one embodiment of the embodiments, the magnet arrangement may comprise a magnetic foil. The magnetic film can be arranged, for example, in the entire region between the outer side of the drum cap and the elevator or only in sections between the outer side of the drum cap and the elevator, as long as the provided by the magnetic film magnetic holding force is sufficient to lift the elevator against centrifugal forces in the machine sufficiently secure on the drum cap.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Ausführungsformen weist die Magnetanordnung zwei Magnetleisten auf, die in Umfangsrichtung der Trommelkappe jeweils im Bereich eines der Endabschnitte der Trommelkappe angeordnet sind. According to a further embodiment of the embodiments, the magnet arrangement has two magnetic strips which are arranged in the circumferential direction of the drum cap in each case in the region of one of the end sections of the drum cap.

Die Magnetleisten können beispielsweise auf der Außenseite der Trommelkappe angeordnet sein und sich, in Umfangsrichtung der Übergabetrommel gesehen, am Trommelkappenanfang und am Trommelkappenende vorzugsweise entlang der gesamten Trommelkappenbreite erstrecken. Die Magnetleisten sind vorzugsweise Permanentmagneten, die entweder auf der Außenseite der Trommelkappe lediglich durch magnetische Haltkraft gehalten werden, wenn die Trommelkappe beispielsweise Material mit ferromagnetischen Eigenschaften aufweist, oder unter Verwendung von mechanischen Befestigungsmitteln an der Trommelkappe befestigt werden können. Ferner kann vorzugsweise vorgesehen sein, dass die Trommelkappe an den Stellen, an denen die Magnetleisten an der Trommelkappe positioniert werden sollen, jeweils eine beispielsweise nutförmige Längsvertiefung aufweist, in welche die Magnetleiste beispielsweise so eingesetzt werden kann, dass die freiliegende Oberseite der Magnetleiste mit der Außenseite der Trommelkappe fluchtet. Gemäß diesem Ausführungsbeispiel kann auf die mit Magnetleisten versehene Trommelkappe ein vorzugsweise plattenförmiger Aufzug angeordnet werden, der mit seinen entsprechenden Endabschnitten von den Magnetleisten auf der Trommelkappe lösbar magnetisch gehalten wird, wobei der Aufzug in diesem Fall Material mit ferromagnetischen Eigenschaften aufweist.The magnet strips can be arranged, for example, on the outside of the drum cap and, viewed in the circumferential direction of the transfer drum, extend at the drum cap beginning and at the drum cap end, preferably along the entire drum cap width. The magnetic strips are preferably permanent magnets, which are either held on the outside of the drum cap only by magnetic holding force when the drum cap, for example, material having ferromagnetic properties, or can be attached to the drum cap using mechanical fasteners. Furthermore, it can preferably be provided that the drum cap at the points where the magnetic strips are to be positioned on the drum cap, each having an example groove-shaped longitudinal recess into which the magnetic strip can be used for example so that the exposed top of the magnetic strip with the outside the drum cap is aligned. According to this embodiment, a preferably plate-shaped elevator can be arranged on the magnet-capped drum cap, which is releasably magnetically held with its respective end portions of the magnetic strips on the drum cap, the elevator in this case having material with ferromagnetic properties.

Gemäß einer anderen Ausgestaltung der Ausführungsformen kann die Magnetanordnung die vorgenannten Magnetleisten sowie zusätzlich eine Magnetfolie aufweisen, die sich vorzugsweise zwischen den Magnetleisten erstreckt. Dabei kann vorgesehen sein, dass die Magnetleisten ein größeres Kraftpotential bereitstellen als die Magnetfolie. Mit einer solchen Ausgestaltung kann auf vorteilhafte Weise erreicht werden, dass ein auf der Trommelkappe angeordneter Aufzug in Umfangsrichtung der Übergabetrommel gesehen, am Trommelkappenanfang und am Trommelkappenende mit einer größeren magnetischen Haltekraft gehalten wird, als in dem dazwischenliegenden Umfangsflächenbereich der Trommelkappe, so dass im Bereich der Endabschnitte des Aufzuges ein möglicherweise auftretender Biegewiderstand des Aufzuges auf einfache, vorteilhafte Weise überwunden werden kann. According to another embodiment of the embodiments, the magnet arrangement may comprise the aforementioned magnetic strips and additionally a magnetic foil which preferably extends between the magnetic strips. It can be provided that the magnetic strips provide a greater force potential than the magnetic sheet. With such a configuration can be achieved in an advantageous manner that viewed on the drum cap elevator in the circumferential direction of the transfer drum is held at the drum top and drum cap end with a larger magnetic holding force, as in the intermediate peripheral surface area of the drum cap, so that in the End portions of the elevator a possibly occurring bending resistance of the elevator can be overcome in a simple, advantageous manner.

Vorzugsweise kann die Magnetfolie einseitig selbstklebend sein. Die Magnetfolie kann aber genauso gut vor dem Anordnen zwischen der Außenseite der Trommelkappe und dem Aufzug einseitig mit einem Kleber versehen werden. Die Magnetfolie kann bei allen Ausführungsformen beispielsweise eine Materialdicke im Bereich von 0,5 mm bis 2 mm aufweisen.Preferably, the magnetic film may be self-adhesive on one side. However, the magnetic film can just as well be provided with an adhesive on one side before being arranged between the outside of the drum cap and the elevator. The magnetic film may in all embodiments, for example, have a material thickness in the range of 0.5 mm to 2 mm.

Gemäß einer Ausgestaltung ist die Magnetfolie auf die Trommelkappe aufgeklebt und weist der Aufzug eine magnetisch haftende Platte auf, die von der Magnetfolie auf der Trommelkappe lösbar magnetisch gehalten wird. Die Platte des Aufzuges kann beispielsweise eine Dicke von 0,25 mm bis 0,5 mm aufweisen; sie ist dadurch relativ leicht und kann sich an die zumindest an ihrer Außenseite gekrümmt ausgebildete Trommelkappe anschmiegen. According to one embodiment, the magnetic film is adhered to the drum cap and the elevator has a magnetically adhering plate which is releasably magnetically held by the magnetic film on the drum cap. The plate of the elevator may for example have a thickness of 0.25 mm to 0.5 mm; it is relatively light and can cling to the curved at least on its outer side drum cap.

Es versteht sich, dass der Aufzug in Form einer Platte bei dieser Ausgestaltung Material mit ferromagnetischen Eigenschaften derart aufweist, dass der Aufzug von der an der Trommelkappe befestigten Magnetfolie im Wesentlichen gleichmäßig über die gesamte Fläche der Magnetfolie von dieser angezogen und gehalten wird. Der plattenförmige Aufzug kann beispielsweise aus X6Cr17, magnetischem Edelstahl gebildet sein.It is understood that the lift in the form of a plate in this embodiment comprises ferromagnetic material such that the elevator is attracted and held by the magnetic film attached to the drum cap substantially uniformly over the entire surface of the magnetic film. The plate-shaped elevator may for example be formed of X6Cr17, magnetic stainless steel.

Gemäß einer anderen Ausgestaltung ist die Magnetfolie auf den Aufzug aufgeklebt und wird der Aufzug vermittels der Magnetfolie auf der Außenfläche der Trommelkappe lösbar magnetisch gehalten. Es versteht sich, dass die Trommelkappe oder zumindest das Mantelblech der Trommelkappe, das mit dem Grundkörper der Trommelkappe verbunden ist, Material mit ferromagnetischen Eigenschaften derart aufweist, dass der Aufzug vermittels der an dem Aufzug befestigten Magnetfolie im Wesentlichen gleichmäßig über die gesamte Fläche der Magnetfolie an der Trommelkappe gehalten wird.According to another embodiment, the magnetic film is adhered to the elevator and the elevator by means of the magnetic film on the outer surface of the drum cap releasably magnetically held. It is understood that the drum cap or at least the jacket plate of the drum cap, which is connected to the main body of the drum cap, material having ferromagnetic properties such that the elevator by means of attached to the elevator magnetic film substantially uniformly over the entire surface of the magnetic film the drum cap is held.

Gemäß Ausführungsformen der Erfindung weist die Trommelkappe einen Grundkörper und eine Magnetfolie auf, die mittels Ausgleichklebens miteinander verbunden sind, wobei der Aufzug eine magnetisch haftende Platte aufweist, die von der Magnetfolie der Trommelkappe lösbar magnetisch gehalten wird. According to embodiments of the invention, the drum cap has a base body and a magnetic film, which are connected to each other by means of compensation bonding, wherein the elevator has a magnetically adhering plate which is releasably magnetically held by the magnetic film of the drum cap.

Gemäß dieser Ausgestaltung kann zur Ausbildung der Trommelkappe das herkömmlich verwendete Mantelblech entfallen und stattdessen eine Magnetfolie verwendet werden, die mit dem Grundkörper mittels Ausgleichklebens verbunden, d.h. verklebt wird. Auf die solcherart ausgebildete Trommelkappe kann der Aufzug magnetisch haftend angeordnet werden, ohne zuvor die Trommelkappe oder den Aufzug mit einer zusätzlichen Magnetanordnung versehen zu müssen. Auch hier versteht sich, dass der Aufzug Material mit ferromagnetischen Eigenschaften aufweist.According to this embodiment can be omitted for forming the drum cap, the conventionally used cladding sheet and instead a magnetic film are used, which are connected to the body by means of leveling gluing, i. is glued. On the thus formed drum cap, the elevator can be arranged magnetically adherent without having to provide the drum cap or the elevator with an additional magnet arrangement before. Again, it is understood that the elevator has material with ferromagnetic properties.

Ein weiterer Vorteil dieser Ausgestaltung besteht darin, dass es nicht nötig ist, die Formmatrize der Fügevorrichtung mit Unterdruck zu beaufschlagen, um die Magnetfolie insbesondere auch während der gesamten Aushärtezeit des Ausgleichsklebers an der Formmatrize stabil und formgerecht zu halten. Vielmehr kann die Magnetfolie vermittels Magnetismus genau in die vorbestimmte Radienform gebracht und in dieser gehalten werden, so dass die von dem Grundkörper abgewandte Außenfläche der Magnetfolie die gewünschte Formgenauigkeit aufweist. Zu diesem Zweck weist die die vorbestimmte Radienform bereitstellende bzw. aufweisende Formmatrize Material mit ferromagnetischen Eigenschaften auf, so dass die Magnetfolie permanent und gleichmäßig an die die Radienform aufweisende Formmatrize angezogen wird.Another advantage of this embodiment is that it is not necessary to apply negative pressure to the forming die of the joining device, in order to keep the magnetic film stable and conforming, in particular also during the entire hardening time of the leveling adhesive on the forming die. Rather, the magnetic film can be brought by means of magnetism exactly in the predetermined radius shape and held in this, so that the side facing away from the base outer surface of the magnetic film has the desired shape accuracy. For this purpose, the molding die providing or having the predetermined radius shape has material with ferromagnetic properties, so that the magnetic film is permanently and uniformly attracted to the molding die having the radius shape.

Gemäß einer Weiterbildung der vorgenannten Ausführungsform kann die Magnetanordnung ferner zwei Magnetleisten aufweisen, die in Umfangsrichtung der Trommelkappe jeweils im Bereich von einem der zwei Endabschnitte der Trommelkappe angeordnet werden können. According to one embodiment of the aforementioned embodiment, the magnet arrangement may further comprise two magnetic strips, which can be arranged in the circumferential direction of the drum cap in each case in the region of one of the two end portions of the drum cap.

Für das spätere Anordnen der Magnetleisten können dabei beispielsweise an den Stellen des Grundkörpers, an denen späterhin die Magnetleisten positioniert werden sollen, jeweils beispielsweise nutförmige Längsvertiefungen ausgebildet sein, und kann die Formmatrize komplementär dazu ausgebildete Vorsprünge bzw. Längsrippen aufweisen, so dass nach dem Ausgleichskleben eine Trommelkappe bereitgestellt wird, die passende Vertiefungen aufweist, in welche die Magnetleisten vorzugsweise so eingesetzt werden können, dass die freiliegende Oberseite der Magnetleisten mit der von der Magnetfolie gebildeten Außenseite der Trommelkappe fluchtet.For the later arrangement of the magnetic strips can be formed, for example, at the points of the body, where later the magnetic strips are each, for example, grooved longitudinal recesses, and the mold can have complementary thereto formed projections or longitudinal ribs, so that after the compensating bonding a Drum cap is provided having suitable recesses, in which the magnetic strips can be preferably used so that the exposed upper side of the magnetic strips is aligned with the magnetic film formed outside of the drum cap.

Gemäß Ausführungsformen der Erfindung kann zumindest einer der zwei Endabschnitte des Aufzuges in Umfangsrichtung der Trommelkappe an der Trommelkappe form- oder kraftschlüssig gehalten werden.According to embodiments of the invention, at least one of the two end portions of the elevator in the circumferential direction of the drum cap on the drum cap can be held positively or non-positively.

Eine solche zusätzliche Sicherung bzw. Halteanordnung an zumindest einem der beiden Endabschnitte des Aufzuges kann dann vorgesehen werden, wenn zu besorgen ist, dass Störkräfte auftreten, die weit über den normalen Betriebsbedingungen liegen, wobei mittels der zusätzlichen Halteanordnung beispielsweise der in Drehrichtung gesehene vordere und/oder hintere Endabschnitt des Aufzuges gegen ungewolltes Abwickeln gesichert werden kann.Such an additional securing or holding arrangement on at least one of the two end sections of the elevator can then be provided if it is to be ensured that disturbing forces occur which are far above the normal operating conditions, wherein by means of the additional holding arrangement, for example, the front seen in the direction of rotation and / or rear end portion of the elevator can be secured against unintentional unwinding.

Gemäß Ausführungsformen der Erfindung weist die von der Trommelkappe abgewandte Außenseite des Aufzuges eine Funktionsbeschichtung auf, die vorzugsweise farbabweisende und/oder lackabweisende Eigenschaften aufweist.According to embodiments of the invention, the side facing away from the drum cap outside of the elevator has a functional coating, which preferably has ink-repellent and / or paint-repellent properties.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand beispielgebender Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung näher erläutert. Die Zeichnung zeigt in:The invention will be explained in more detail by means of exemplary embodiments with reference to the accompanying drawings. The drawing shows in:

1 eine schematische Darstellung einer bogenverarbeitenden Maschine in Form einer Druckmaschine; 1 a schematic representation of a sheet processing machine in the form of a printing machine;

2 eine schematische Darstellung einer Übergabetrommel gemäß Ausführungsbeispielen der Erfindung mit zwei Trommelkappen mit magnetisch haftenden Aufzügen; 2 a schematic representation of a transfer drum according to embodiments of the invention with two drum caps with magnetically adhesive lifts;

3A eine schematische Darstellung einer Trommelkappe einer Übergabetrommel gemäß der Erfindung einer Magnetfolie; 3A a schematic representation of a drum cap of a transfer drum according to the invention of a magnetic sheet;

3B eine Seitenansicht der Trommelkappe aus 3A mit magnetisch haftendem Aufzug; 3B a side view of the drum cap 3A with magnetically adhesive elevator;

4 einen vergrößerten Abschnitt der Trommelkappe gemäß Ausführungsbeispielen; 4 an enlarged portion of the drum cap according to embodiments;

5 einen vergrößerten Abschnitt der Trommelkappe gemäß anderen Ausführungsbeispielen; 5 an enlarged portion of the drum cap according to other embodiments;

6 eine Seitenansicht einer Trommelkappe gemäß Ausführungsformen der Erfindung; 6 a side view of a drum cap according to embodiments of the invention;

7 einen in Drehrichtung der Übergabetrommel vorderen Endabschnitt einer Trommelkappe gemäß Ausführungsbeispielen der Erfindung; 7 an in the direction of rotation of the transfer drum front end portion of a drum cap according to embodiments of the invention;

8 einen in Drehrichtung der Übergabetrommel hinteren Endabschnitt einer Trommelkappe gemäß Ausführungsbeispielen der Erfindung. 8th a rear end portion of a drum cap in the direction of rotation of the transfer drum according to embodiments of the invention.

In 1 ist eine bogenverarbeitenden Maschine in Form einer Druckmaschine 1 dargestellt, die nacheinander angeordnet mehrere Druckwerke 2 für den Schöndruck, mehrere Druckwerke 3 für den Widerdruck, ein Lackierwerk 4 und einen Ausleger 5 aufweist. Zwischen den einzelnen Druckwerken 2 und 3, dem letzten Druckwerk 3 und dem Lackierwerk 4 und dem Lackierwerk 4 und dem Ausleger 5 ist jeweils eine Übergabetrommel 10 angeordnet, mittels welcher die Bogen zwischen den Werken durch die Maschine hindurch transportiert werden. In 1 is a sheet-processing machine in the form of a printing press 1 shown, which successively arranged several printing units 2 for the Perfecting, several printing units 3 for the reverse, a coating unit 4 and a boom 5 having. Between the individual printing units 2 and 3 , the last printing unit 3 and the paint shop 4 and the paint shop 4 and the boom 5 is each a transfer drum 10 arranged, by means of which the sheets are transported between the plants through the machine.

Die in 2 schematisch dargestellte Übergabetrommel 10 weist zwei Trommelkappen 100, 100‘ auf, die sich zum Zwecke des Transports von unterschiedlichen Bedruckstoffbogen mittels eines Schwenkmechanismus (nicht im Einzelnen bezeichnet) nach außen und nach innen verstellen lassen. Zum Fassen der Bogen weisen die Trommelkappen 100, 100‘ an einem in Umfangsrichtung gesehenen Endabschnitt jeweils Greifer (nicht dargestellt) auf. In the 2 schematically illustrated transfer drum 10 has two drum caps 100 . 100 ' on, which can be adjusted for the purpose of transporting different printing material sheet by means of a pivoting mechanism (not specified in detail) outwards and inwards. To grasp the bow have the drum caps 100 . 100 ' Grippers (not shown) on a circumferential end section respectively.

Wie aus den 3A und 3B ersichtlich, weist die Trommelkappe 100 gemäß Ausführungsbeispielen einen Grundkörper 110 und ein Mantelblech 120 auf, das auf der Außenseite des an sich stabilen Grundkörpers 110 mit einem vorbestimmten Krümmungsradius mittels Ausgleichklebens befestigt ist, so dass die Trommelkappe 100 die für die bogenverarbeitende Maschine notwendige Formgenauigkeit aufweist. Gemäß Ausführungsbeispielen weist das Mantelblech 120 Material mit ferromagnetischen Eigenschaften auf, so dass der Aufzug 20, an dessen dem Mantelblech 120 zugewandten Seite die Magnetfolie 30 beispielsweise ganzflächig angeklebt ist, gleichmäßig über die gesamte gekrümmte Außenfläche an dem Mantelblech 120 anliegt und magnetisch gehalten wird. Da zum Halten des Aufzuges 20 auf der Trommelkappe 100 keine mechanischen Spann- und/oder Haltemittel benötigt werden, wird ein vorspannungsfreies Anbringen bzw. Halten des Aufzuges 20 auf der Trommelkappe 100 gewährleistet. Der dünne plattenförmige Aufzug 20, dessen Größe vorzugsweise an die Abmessungen der gekrümmten Außenseite der Trommelkappe 100 bzw. an die Außenfläche des Mantelblechs 120 angepasst und vorzugsweise passgenau auf der Außenfläche des Mantelblechs 120 angeordnet ist, weist an seiner Außenseite vorzugsweise eine Funktionsbeschichtung auf. Vorteilhafterweise kann der Aufzug 20 beispielsweise aufgrund verschleißbedingtem Bedarfs von einem Bediener ohne bzw. ohne spezielles Werkzeug von der Trommelkappe 100 entfernt und, falls gewünscht und/oder erforderlich, durch einen anderen Aufzug ersetzt werden, ohne für diese Tätigkeiten die Übergabetrommel 10 aus der Maschine ausbauen zu müssen.Like from the 3A and 3B can be seen, the drum cap 100 According to embodiments, a main body 110 and a jacket sheet 120 on the outside of the stable body 110 is fastened with a predetermined radius of curvature by means of leveling gluing, so that the drum cap 100 having the necessary for the sheet processing machine form accuracy. According to embodiments, the jacket plate 120 Material with ferromagnetic properties on, so the elevator 20 , on whose the jacket plate 120 facing side of the magnetic sheet 30 For example, adhered over the entire surface, evenly over the entire curved outer surface of the jacket plate 120 is applied and held magnetically. As for holding the elevator 20 on the drum cap 100 no mechanical clamping and / or holding means are needed, a bias-free attaching or holding the elevator 20 on the drum cap 100 guaranteed. The thin plate-shaped elevator 20 , whose size preferably to the dimensions of the curved outer side of the drum cap 100 or to the outer surface of the jacket plate 120 adapted and preferably accurate fit on the outer surface of the shroud 120 is arranged, preferably has a functional coating on its outer side. Advantageously, the elevator 20 for example, due to wear-related need of an operator without or without special tool from the drum cap 100 be removed and, if desired and / or required, replaced by another elevator, without the transfer drum for these activities 10 to remove from the machine.

Gemäß anderen Ausführungsbeispielen, wie beispielsweise in 3A angedeutet, kann die Magnetfolie 30 jedoch auch auf das formgenaue Mantelblech 120 der Trommelkappe 100 aufgeklebt sein, so dass dann der plattenförmige Aufzug (in dieser Figur nicht dargestellt), der seinerseits Material mit ferromagnetischen Eigenschaften aufweist, auf der auf dem Mantelblech 120 befestigten Magnetfolie 30 angeordnet werden kann und von der magnetischen Haltekraft der Magnetfolie 30 vorspannungsfrei von dieser auf der Trommelkappe 100 lösbar festgehalten wird.According to other embodiments, such as in 3A implied, the magnetic film can 30 but also on the form-fitting jacket sheet 120 the drum cap 100 be glued so that then the plate-shaped elevator (not shown in this figure), which in turn has material with ferromagnetic properties, on the on the jacket plate 120 attached magnetic foil 30 can be arranged and the magnetic holding force of the magnetic film 30 tension-free of this on the drum cap 100 is releasably held.

Aus 4 ist ein vergrößerter Abschnitt einer Trommelkappe 100 gemäß Ausführungsbeispielen dargestellt, anhand der die Aufbaustruktur gemäß Ausführungsbeispielen näher erläutert wird. Wie aus 4 ersichtlich, weist die Trommelkappe 100 einen Grundkörper 110 und ein Mantelblech 120 auf, die unter Verwendung eines Klebers 130 mittels Ausgleichklebens miteinander verbunden sind. Auf der Außenseite des Mantelblechs 120 ist die einseitig klebende Magnetfolie 30. Auf der Außenseite der Magnetfolie 30 kann dann ein plattenförmiger Aufzug 20 aufgrund der von der Magnetfolie 30 bereitgestellten magnetischen Haltekraft lösbar befestigt werden.Out 4 is an enlarged portion of a drum cap 100 illustrated according to embodiments, with reference to the body structure according to embodiments will be explained in more detail. How out 4 can be seen, the drum cap 100 a basic body 110 and a jacket sheet 120 on, who using a glue 130 are connected together by means of leveling gluing. On the outside of the jacket sheet 120 is the one-sided adhesive magnetic foil 30 , On the outside of the magnetic foil 30 can then be a plate-shaped elevator 20 due to the magnetic foil 30 provided magnetic holding force are releasably secured.

Aus 5 ist ein vergrößerter Abschnitt einer Trommelkappe 100‘ gemäß anderen Ausführungsbeispielen dargestellt, anhand der die Aufbaustruktur der Trommelkappe 100‘ erläutert wird. Wie aus 5 ersichtlich, weist die Trommelkappe 100‘ einen Grundkörper 110 auf, auf dessen der Achse der Übergabetrommel abgewandten Außenseite anstatt eines Mantelblechs eine Magnetfolie 30‘ mittels eines Ausgleichsklebers 130 direkt aufgeklebt ist. Das Herstellen der Trommelkappe 100‘ kann wie nachfolgend erläutert durchgeführt werden. Zunächst wird eine im Wesentlichen der Länge und Breite der Führungsfläche der Trommelkappe 100‘ entsprechende Magnetfolie 30‘ in eine hochgenaue Formmatrize einer Fügevorrichtung eingelegt, die den gewünschten Krümmungsradius der fertig zu stellenden Trommelkappe 100‘ aufweist. Die Formmatrize weist Material mit ferromagnetischen Eigenschaften auf, so dass die Magnetfolie 30‘ an die Formmatrize angezogen wird und folglich spaltfrei an der Formmatrize anliegt. Anschließend wird auf die freiliegende Oberseite der Magnetfolie 30‘ ein geeigneter Kleber 130 aufgetragen und danach der Grundkörper 110 positionsgenau in die Klebstoffschicht eingelegt. Unebenheiten bzw. Formabweichungen des Grundkörpers 110 werden über die Klebstoffschicht ausgeglichen. Auf eine Übergabetrommel mit solcherart hergestellten Trommelkappen, die in eine bogenverarbeitende Maschine eingebaut ist, können beispielsweise plattenförmige Aufzüge bzw. Jackets, die aus Material mit ferromagnetischen Eigenschaften bestehen oder zumindest solcherart Material aufweisen, einfach aufgebracht und zum Zwecke des Austauschens wieder entfernt werden.Out 5 is an enlarged portion of a drum cap 100 ' illustrated according to other embodiments, based on the structure of the drum cap 100 ' is explained. How out 5 can be seen, the drum cap 100 ' a basic body 110 on, on the axis of the transfer drum side facing away from a jacket sheet, a magnetic film 30 ' by means of a leveling adhesive 130 is glued directly on. Making the drum cap 100 ' can be performed as explained below. First, a substantially the length and width of the guide surface of the drum cap 100 ' corresponding magnetic foil 30 ' placed in a high-precision forming die of a joining device, the desired radius of curvature of the ready-to-put drum cap 100 ' having. The molding die has material with ferromagnetic properties, so that the magnetic film 30 ' is attracted to the forming die and consequently rests without a gap on the forming die. Subsequently, on the exposed top of the magnetic sheet 30 ' a suitable glue 130 applied and then the main body 110 Positioned exactly in the adhesive layer. Unevenness or deviations in shape of the main body 110 are balanced over the adhesive layer. For example, on a transfer drum with drum caps made in such a way that is built into a sheet processing machine, plate-shaped jackets made of or having material of ferromagnetic properties can be easily applied and removed for replacement.

Aus 6 ist eine Seitenansicht einer Trommelkappe 100 gemäß verschiedenen Ausführungsformen der Erfindung ersichtlich. Out 6 is a side view of a drum cap 100 according to various embodiments of the invention.

Gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel weist die Trommelkappe 100 der Übergabetrommel eine erste Magnetleiste 31, die an einem in Drehrichtung der Übergabetrommel vorderen Endabschnitt 102 der Trommelkappe 100 an der Außenseite der Trommelkappe 100 angeordnet ist, eine zweite Magnetleiste 32, die an einem in Drehrichtung der Übergabetrommel hinteren Endabschnitt 103 der Trommelkappe 100 an der Außenseite der Trommelkappe 100 angeordnet ist, und einen Magnetfolienabschnitt 30 auf, der sich zwischen den zwei Magnetleisten 31, 32 auf der Außenseite der Trommelkappe 100 erstreckt. Vorzugsweise sind die Magnetleisten 31, 32 jeweils am äußersten vorderen bzw. äußersten hinteren Rand der Trommelkappe angeordnet, schließen mit den entsprechenden Rändern der Trommelkappe 100 vorzugsweise bündig ab und erstrecken sich über die gesamte Breite der Trommelkappe 100. Vorzugsweise weisen die Magnetleisten 31, 32 ein größeres Kraftpotential auf als die Magnetfolie 30, so dass die Haltekraft zum Halten des Aufzuges 20 auf der Trommelkappe 100 am vorderen und am hinteren Endabschnitt 102, 103 der Trommelkappe 100 vergleichsweise größer ist als im dazwischenliegenden Abschnitt.According to the illustrated embodiment, the drum cap 100 the transfer drum a first magnetic strip 31 , which at a front end portion in the direction of rotation of the transfer drum 102 the drum cap 100 on the outside of the drum cap 100 is arranged, a second magnetic strip 32 attached to a rear end portion in the direction of rotation of the transfer drum 103 the drum cap 100 on the outside of the drum cap 100 is arranged, and a magnetic film section 30 on that is between the two magnetic strips 31 . 32 on the outside of the drum cap 100 extends. Preferably, the magnetic strips 31 . 32 each disposed at the outermost front or outermost rear edge of the drum cap, close with the corresponding edges of the drum cap 100 preferably flush and extend over the entire width of the drum cap 100 , Preferably, the magnetic strips 31 . 32 a greater force potential than the magnetic foil 30 so that the holding force to hold the elevator 20 on the drum cap 100 at the front and at the rear end portion 102 . 103 the drum cap 100 is comparatively larger than in the intermediate section.

Wie zumindest schematisch angedeutet ist, sind die Magnetleisten 31, 32 derart an der Trommelkappe 100 angeordnet, dass die dem Aufzug 20 zugewandten Oberseiten der Magnetleisten 31, 32 und die Oberseite des dazwischen angeordneten Magnetfolienabschnitts 30, der eine geringere Dicke aufweisen kann, als die Magnetleisten 31, 32, miteinander fluchten, so dass die mit der Magnetanordnung 30, 31, 32 versehene Trommelkappe 100 eine im Wesentlichen von Unebenheiten freie Außenseite zum Anordnen des Aufzuges 20 bereitstellt. As indicated at least schematically, the magnetic strips 31 . 32 such on the drum cap 100 arranged that the the elevator 20 facing upper sides of the magnetic strips 31 . 32 and the top of the magnetic film portion interposed therebetween 30 , which may have a smaller thickness than the magnetic strips 31 . 32 , align with each other, so that with the magnet assembly 30 . 31 . 32 provided drum cap 100 a substantially bump-free outside for placing the elevator 20 provides.

Auch wenn bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel zusätzlich zu den Magnetleisten 31, 32 eine Magnetfolie 30 vorgesehen ist, kann gemäß anderen Ausführungsformen die Magnetfolie 30 auch weggelassen werden. In diesem Fall fluchten die dem Aufzug 20 zugewandten Oberseiten der Magnetleisten 31, 32 vorzugsweise mit dem sich dazwischen erstreckenden Außenseitenabschnitt der Trommelkappe 100.Although in the illustrated embodiment, in addition to the magnetic strips 31 . 32 a magnetic foil 30 is provided, according to other embodiments, the magnetic film 30 also be omitted. In this case, they are cursing the elevator 20 facing upper sides of the magnetic strips 31 . 32 preferably with the outer side portion of the drum cap extending therebetween 100 ,

Die 7 zeigt einen in Drehrichtung der Übergabetrommel 10 vorderen Endabschnitt 102 einer Trommelkappe 100, 100‘ gemäß Ausführungsbeispielen der Erfindung und die 8 zeigt einen in Drehrichtung der Übergabetrommel 10 hinteren Endabschnitt 103 einer Trommelkappe 100, 100‘ gemäß Ausführungsbeispielen der Erfindung.The 7 shows one in the direction of rotation of the transfer drum 10 front end section 102 a drum cap 100 . 100 ' according to embodiments of the invention and the 8th shows one in the direction of rotation of the transfer drum 10 rear end section 103 a drum cap 100 . 100 ' according to embodiments of the invention.

Wie aus 7 ersichtlich, kann gemäß diesem Ausführungsbeispiel die Trommelkappe 100, 100‘ an ihrem vorderen Endabschnitt 102 einen taschenförmigen Aufnahmeraum 1021 aufweisen. Ein freier Rand des Endabschnitts des plattenförmigen Aufzugs 20, der im Bereich des vorderen Endabschnitts 102 der Trommelkappe 100, 100‘ angeordnet wird, ist bei dieser Ausführung abgewinkelt und bildet somit eine Lasche 21, die in den taschenförmigen Aufnahmeraum 1021 eingesteckt werden kann. How out 7 can be seen according to this embodiment, the drum cap 100 . 100 ' at its front end portion 102 a pocket-shaped receiving space 1021 exhibit. A free edge of the end portion of the plate-shaped elevator 20 , which is in the area of the front end section 102 the drum cap 100 . 100 ' is arranged, is angled in this embodiment and thus forms a tab 21 placed in the pocket-shaped receiving space 1021 can be inserted.

Zum Aufziehen bzw. Anordnen des Aufzuges 20 auf die Trommelkappe 100, 100‘ wird zunächst die Lasche 21 in den taschenförmigen Aufnahmeraum 1021 eingesteckt und dann der Aufzug 20 von dem vorderen Endabschnitt 102 her auf die Außenfläche der Trommelkappe 100, 100‘ aufgezogen, wobei der Aufzug 20 aufgrund der Magnetfolie 30, die entweder auf der Außenseite der Trommelkappe 100 oder auf der der Trommelkappe 100 zugewandten Seite des Aufzugs 20 aufgebracht ist, zu der Trommelkappe 100 hingezogen wird und im Wesentlichen nur noch von dem vorderen Endabschnitt 102 her in Richtung zu dem hinteren Endabschnitt der Trommelkappe 103 (8) auf der Trommelkappe 100, 100‘ glattgestrichen zu werden braucht.For mounting or arranging the elevator 20 on the drum cap 100 . 100 ' First, the tab 21 in the pocket-shaped receiving space 1021 plugged in and then the elevator 20 from the front end portion 102 on the outer surface of the drum cap 100 . 100 ' raised, taking the elevator 20 due to the magnetic foil 30 which are either on the outside of the drum cap 100 or on the drum cap 100 facing side of the elevator 20 is applied, to the drum cap 100 is attracted and essentially only from the front end portion 102 towards the rear end portion of the drum cap 103 ( 8th ) on the drum cap 100 . 100 ' needs to be smoothed out.

Zusätzlich oder alternativ zu der formschlüssigen Verbindung von der Lasche 21 und dem taschenförmigen Aufnahmeraum 1021 am vorderen Endabschnitt 102 der Trommelkappe kann, wie aus 8 ersichtlich, der andere Endabschnitt des auf die Trommelkappe 100 aufgezogenen plattenförmigen Aufzugs 20, der an dem hinteren Endabschnitt 103 der Trommelkappe 100, 100‘ positioniert ist, eine formschlüssige Verbindung mit dem hinteren Endabschnitt 103 der Trommelkappe 100, 100‘ aufweisen. Zu diesem Zweck weist der Aufzug 20 in Trommelumfangsrichtung eine größere Länge auf als die Trommelkappe 100 selbst, so dass nach dem Aufziehen des Aufzuges auf die Trommelkappe 100 zunächst ein Randabschnitt beispielsweise in Form einer Handbiegelasche 22 über den hinteren Endabschnitt 103 der Trommelkappe 100 vorsteht. Diese Handbiegelasche 22 wird vorzugsweise von Hand anschließend um einen im Wesentlichen radial ausgerichteten Wandabschnitt der Trommelkappe 100 umgeschlagen, so dass der Aufzug 20 an der hinteren Trommelkappe 100 gegen Aufbiegen zusätzlich gesichert ist.Additionally or alternatively to the positive connection of the tab 21 and the pocket-shaped receiving space 1021 at the front end portion 102 the drum cap can, as out 8th as can be seen, the other end portion of the drum cap 100 mounted plate-shaped elevator 20 at the rear end section 103 the drum cap 100 . 100 ' is positioned, a positive connection with the rear end portion 103 the drum cap 100 . 100 ' exhibit. For this purpose, the elevator points 20 in drum circumferential direction a greater length than the drum cap 100 itself, so that after putting the elevator on the drum cap 100 initially a marginal portion, for example in the form of a hand-bent ashes 22 over the rear end section 103 the drum cap 100 protrudes. This handbag bag 22 is preferably then by hand around a substantially radially oriented wall portion of the drum cap 100 turned down, leaving the elevator 20 on the rear drum cap 100 is additionally secured against bending.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 0185965 A2 [0003]
EP 1010526 A1 [0003]
DE 102008021692 A1 [0004]
DE 19513427 A1 [0007]
DE 10335773 A1 [0008]

Claims

Transfer drum ( 10 ) for guiding a sheet in a sheet-processing machine ( 1 ), whereby the transfer drum ( 10 ) Drum caps ( 100 . 100 ' ), on the outside thereof ( 101 ) an elevator ( 20 ) is arranged, which by means of a magnet arrangement on the drum cap ( 100 . 100 ' ) is releasably attached.

Transfer drum according to claim 1, wherein the magnet arrangement between the outside ( 101 ) of the drum cap ( 100 ) and the elevator ( 20 ) is arranged.

Transfer drum according to claim 1 or 2, wherein the magnet arrangement comprises a magnetic film ( 30 ) having.

Transfer drum according to claim 1 or 2, wherein the magnet arrangement comprises two magnetic strips ( 31 . 32 ), which in the circumferential direction of the drum cap ( 100 ) in each case in the region of one of the two end sections ( 102 . 103 ) of the drum cap ( 100 ) are arranged.

A transfer drum according to claim 4, wherein the magnet assembly further comprises a magnetic film ( 30 ), which extends between the magnetic strips ( 31 . 32 ).

Transfer drum according to claim 3 or 5, wherein the magnetic film ( 30 ) is self-adhesive on one side.

Transfer drum according to one of claims 3 to 6, wherein the magnetic film ( 30 ) on the drum cap ( 100 ) and the elevator ( 20 ) has a magnetically adhering plate which is separated from the magnetic 30 ) on the drum cap ( 100 ) is releasably magnetically held.

Transfer drum according to one of claims 3 to 6, wherein the magnetic film ( 30 ) on the elevator ( 20 ) and the elevator ( 20 ) by means of the magnetic film ( 30 ) on the outer surface ( 101 ) of the drum cap ( 100 ) is releasably magnetically held.

Transfer drum according to claim 1, wherein the drum cap ( 100 ' ) a basic body ( 120 ) and a magnetic foil ( 30 ' ), which are interconnected by means of leveling gluing, and the elevator ( 20 ) has a magnetically adhering plate which is separated from the magnetic 30 ' ) of the drum cap ( 100 ' ) is releasably magnetically held.

A transfer drum according to claim 9, wherein the magnet assembly further comprises two magnetic strips ( 31 . 32 ), which in the circumferential direction of the drum cap ( 100 ' ) in each case in the region of one of the two end sections ( 102 . 103 ) of the drum cap ( 100 ' ) are arranged.

Transfer drum according to one of claims 1 to 10, wherein the drum cap ( 100 . 100 ' ) facing away from the outside of the elevator ( 20 ) has a functional coating.

Transfer drum according to one of claims 1 to 11, wherein at least one of the two end sections of the elevator ( 20 ) in the circumferential direction of the drum cap ( 100 . 100 ' ) on the drum cap ( 100 . 100 ' ) is held positively or non-positively.