DE102013201115A1

DE102013201115A1 - Hydraulic cylinder i.e. master cylinder, for actuating friction clutch in motor car, has sensor housing connected at cylinder housing by rivet connections, which overlap cylinder housing transverse to cylinder housing longitudinal extension

Info

Publication number: DE102013201115A1
Application number: DE201310201115
Authority: DE
Inventors: Uwe Eisermann; Thorsten Bösch
Original assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2012-02-23
Filing date: 2013-01-24
Publication date: 2013-08-29

Abstract

The cylinder (1) has a movable piston mounted in a cylindrical cylinder housing (2). A sensor housing (8) is connected at the cylinder housing by rivet connections. A sensor is arranged in the sensor housing, and detects a position of the piston. The rivet connections overlap the cylinder housing transverse to a longitudinal extension of the cylinder housing. A rivet (16) is guided through openings of cylinder housing-rivet connections (6a, 6b, 6d) and openings of a sensor housing-rivet connection (10a) during superimposable aligning of the openings. The cylinder housing is made of plastic.

Description

Die Erfindung betrifft einen Hydraulikzylinder, vorzugsweise zur Betätigung einer Reibungskupplung in einem Kraftfahrzeug, mit einem Zylindergehäuse, in welchem ein beweglicher Kolben gelagert ist, wobei an dem Zylindergehäuse ein Sensorgehäuse befestigt ist, in welchem ein, die Position des Kolbens erfassender Sensor angeordnet ist.The invention relates to a hydraulic cylinder, preferably for actuating a friction clutch in a motor vehicle, with a cylinder housing in which a movable piston is mounted, wherein on the cylinder housing, a sensor housing is fixed, in which a, the position of the piston detecting sensor is arranged.

Um ein frühzeitiges Erkennen des Fahrerwunsches bei der Betätigung einer Fahrzeugkupplung zu ermöglichen, wird an einem als Hydraulikzylinder ausgebildeten Geberzylinder zur Betätigung einer Reibungskupplung in dem Kraftfahrzeug ein Sensor angeordnet. Dieser Sensor detektiert eine Veränderung der Position eines, in dem Zylindergehäuse des Hydraulikzylinders angeordneten Kolbens infolge der Betätigung eines Kupplungspedals durch den Fahrer des Kraftfahrzeuges. Der Sensor ist dabei in einem Sensorgehäuse platziert, welches an dem Zylindergehäuse des Hydraulikzylinders befestigt ist. Es ist üblich, das Sensorgehäuse an dem Zylindergehäuse des Hydraulikzylinders anzuclipsen, anzukleben oder anzuschrauben. In einer weiteren Alternative sind am Hydraulikzylinder Taschen zur Aufnahme des Sensorgehäuses befestigt. Aufgrund dieser verschiedenen Befestigungsmethoden erfolgt die Befestigung des, den Sensor umfassenden Sensorgehäuses jeweils nur in einer vorbestimmten Position am Zylindergehäuse. Diese fest vorgegebenen Positionen des Sensorgehäuses machen es notwendig, dass für jeden Kupplungstyp im Hinblick auf dessen spezielle Bauraumanforderungen eine neue Befestigungsanordnung des Sensorgehäuses am Zylindergehäuse konstruiert werden muss.In order to enable early detection of the driver's request when operating a vehicle clutch, a sensor is arranged on a master cylinder designed as a hydraulic cylinder for actuating a friction clutch in the motor vehicle. This sensor detects a change in the position of a piston arranged in the cylinder housing of the hydraulic cylinder as a result of the actuation of a clutch pedal by the driver of the motor vehicle. The sensor is placed in a sensor housing, which is attached to the cylinder housing of the hydraulic cylinder. It is customary to clip the sensor housing to the cylinder housing of the hydraulic cylinder, glued or screwed. In a further alternative, pockets for receiving the sensor housing are attached to the hydraulic cylinder. Due to these different fastening methods, the fastening of the sensor housing comprising the sensor housing takes place only in a predetermined position on the cylinder housing. These fixed predetermined positions of the sensor housing make it necessary that a new mounting arrangement of the sensor housing on the cylinder housing must be constructed for each type of coupling with regard to its specific space requirements.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, einen Hydraulikzylinder anzugeben, welcher mit nur einer Befestigungsanordnung eine variable Befestigung des Sensorsgehäuses am Hydraulikzylinder unter Berücksichtigung des jeweiligen Bauraumes der Kupplung ermöglicht.The invention is therefore based on the object to provide a hydraulic cylinder, which allows a variable attachment of the sensor housing to the hydraulic cylinder, taking into account the respective installation space of the coupling with only one mounting arrangement.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass das Sensorgehäuse über mindestens eine Nietverbindung mit dem Zylindergehäuse verbunden ist, wobei die Nietverbindung vorzugsweise das Zylindergehäuse quer zu dessen Längsausdehnung überragt. Mit einer solchen Nietverbindung werden verschiedene Freiheitsgrade für die Befestigung des Sensorgehäuses an dem Zylindergehäuse realisiert. Dadurch kann für jeden Kupplungstyp der, dem vorhandenen Bauraum entsprechende Freiheitsgrad bei der Befestigung des Sensorgehäuses an dem Hydraulikzylinder ausgewählt werden. Mittels einer solchen standardisierten Befestigung ist eine variable Anbindung des Sensorgehäuses an dem Hydraulikzylinder möglich, ohne dass am Zylindergehäuse oder am Sensorgehäuse eine Veränderung vorgenommen werden muss. Die Herstellungskosten werden dadurch reduziert.According to the invention the object is achieved in that the sensor housing is connected via at least one rivet connection with the cylinder housing, wherein the rivet connection preferably projects beyond the cylinder housing transversely to its longitudinal extent. With such a rivet connection different degrees of freedom for the attachment of the sensor housing to the cylinder housing are realized. As a result, for each type of coupling, the degree of freedom corresponding to the existing installation space can be selected when fastening the sensor housing to the hydraulic cylinder. By means of such a standardized attachment, a variable connection of the sensor housing to the hydraulic cylinder is possible without having to make any changes to the cylinder housing or to the sensor housing. The production costs are reduced.

Vorteilhafterweise besteht die Nietverbindung aus einer, eine erste Öffnung aufweisenden Zylindergehäuse-Nietanbindung und einer, eine zweite Öffnung aufweisenden Sensorgehäuse-Nietanbindung, wobei bei einer deckungsgleichen Ausrichtung der ersten und der zweiten Öffnung der Zylindergehäuse-Nietanbindung bzw. der Sensorgehäuse-Nietanbindung ein Niet durch die erste und die zweite Öffnung geführt ist. Da die Zylindergehäuse-Nietanbindung und die Sensorgehäuse-Nietanbindung in unterschiedlichen Positionen in Überdeckung gebracht werden können, kann der Sensor durch Verdrehen oder Kippen des Sensorgehäuses in verschiedenen Stellungen an dem Zylindergehäuse befestigt werden, wobei jeweils dem zur Verfügung stehenden Bauraum Rechnung getragen wird. Das Sensorgehäuse kann dabei von unten oder von oben an der jeweiligen Zylindergehäuse-Nietanbindung befestigt werden. Weiterhin ist es mit derselben Nietanbindung möglich, das Sensorgehäuse links oder rechts vom Zylindergehäuse zu befestigen.Advantageously, the riveted joint consists of a cylinder housing rivet connection having a first opening and a sensor housing rivet connection having a second opening, wherein a rivet through which the first and second openings of the cylinder housing rivet connection or the sensor housing rivet connection coincide first and the second opening is guided. Since the cylinder housing rivet connection and the sensor housing rivet connection can be brought into overlapping in different positions, the sensor can be secured by rotating or tilting the sensor housing in different positions on the cylinder housing, taking into account the available space. The sensor housing can be attached from below or from above to the respective cylinder housing rivet connection. Furthermore, it is possible with the same rivet connection to attach the sensor housing left or right of the cylinder housing.

In einer Ausgestaltung weist die Zylindergehäuse-Nietanbindung eine Führungstasche für das Sensorgehäuse auf. Damit wird das Einschieben und die Halterung des Sensorgehäuses und damit die Indeckungbringung der ersten Öffnung der Zylindergehäuse-Nietanbindung und der zweiten Öffnung der Sensorgehäuse-Nietanbindung während der Herstellung erleichtert, weshalb der Zusammenbau von Zylindergehäuse und Sensorgehäuse auch in einem vollautomatischen Prozess erfolgen kann. In one embodiment, the cylinder housing rivet connection to a guide pocket for the sensor housing. Thus, the insertion and the holder of the sensor housing and thus the Eindeckungbringung the first opening of the cylinder housing rivet connection and the second opening of the sensor housing rivet connection during manufacture is facilitated, which is why the assembly of the cylinder housing and sensor housing can also be done in a fully automatic process.

In einer Variante weist die Nietverbindung zwei übereinander angeordnete, zueinander beabstandete und sich quer zur Langsausdehnung des Zylindergehäuses, sich in dieselbe Richtung ausdehnende Zylindergehäuse-Nietanbindungen auf, zwischen welchen die Sensorgehäuse-Nietanbindung eingefügt ist oder besteht aus zwei beabstandeten, übereinander an einer Seite des Sensorgehäuses ausgebildeten Sensorgehäuse-Nietanbindungen, zwischen welchen die Zylindergehäuse-Nietanbindung geschoben ist. Durch die zwei Unterbrechungen, die sich jeweils zwischen Zylindergehäuse-Nietanbindung und Sensorgehäuse-Nietanbindung bei dieser Ausgestaltung ergeben, wird eine verbesserte Kräfteverteilung, z.B. beim Einfügen des Sensorgehäuses in das Zylindergehäuse, ermöglicht, so dass eine Beschädigung der Zylindergehäuse-Nietanbindungen bzw. der Sensorgehäuse-Nietanbindungen weitgehend verhindert wird.In a variant, the rivet connection has two cylinder housing rivet connections, which are arranged one above the other and spaced transversely to the longitudinal extent of the cylinder housing and extend in the same direction, between which the sensor housing rivet connection is inserted or consists of two spaced apart, one above the other on one side of the sensor housing trained sensor housing rivet connections, between which the cylinder housing rivet connection is pushed. Due to the two interruptions that each result between cylinder housing rivet connection and sensor housing rivet connection in this embodiment, an improved distribution of forces, e.g. when inserting the sensor housing in the cylinder housing, allows, so that damage to the cylinder housing rivet connections or the sensor housing rivet connections is largely prevented.

In einer Ausgestaltung erstreckt sich die Öffnung der Zylindergehäuse-Nietanbindung quer zur Längsausdehnung des Zylindergehäuses. Insbesondere erstreckt sich jede Öffnung dabei annähernd senkrecht zur Längserstreckung der jeweiligen Zylindergehäuse-Nietanbindung. Durch diese Ausgestaltung werden bei der Anbringung des Sensorgehäuses über die Sensorgehäuse-Nietanbindungen verschiedene Freiheitsgrade zugelassen, weshalb die Sensoranordnung an den jeweils in der Kupplung vorhandenen Bauraum einfach angepasst werden kann.In one embodiment, the opening of the cylinder housing rivet connection extends transversely to the longitudinal extent of the cylinder housing. In particular, each opening extends approximately perpendicular to the longitudinal extent of the respective cylinder housing rivet connection. As a result of this configuration, various degrees of freedom are permitted when the sensor housing is attached via the sensor housing rivet connections, which is why the sensor arrangement can be easily adapted to the space available in the coupling in each case.

In einer Weiterbildung sind an dem Zylindergehäuse zwei Nietverbindungen ausgebildet, welche sich beabstandet zur Aufnahme des Sensorgehäuses in Längsrichtung des Zylindergehäuses gegenüberliegen, wobei die mindestens eine Zylindergehäuse-Nietanbindung jeder Nietverbindung mit der Sensorgehäuse-Nietanbindung deckungsgleich zur Aufnahme des Nietes ausgerichtet ist. Durch diese Beabstandung der zwei Nietanbindungen kann ein beliebiges Sensorgehäuse eingefügt werden. Dabei kann das Sensorgehäuse selbst unterschiedliche Ausdehnungen haben, wobei durch veränderte Längen der Sensorgehäuse-Nietanbindungen diese komfortabel an den Zylindergehäuse-Nietanbindungen befestigt werden können.In a further development, two rivet connections are formed on the cylinder housing, which are spaced apart for receiving the sensor housing in the longitudinal direction of the cylinder housing, wherein the at least one cylinder housing rivet connection of each rivet connection with the sensor housing rivet connection is aligned congruent to receiving the rivet. By this spacing of the two rivet connections, any sensor housing can be inserted. In this case, the sensor housing itself have different dimensions, which can be easily attached to the cylinder housing Nietanbindungen by changing lengths of the sensor housing rivet connections.

In einer Variante entspricht der Abstand zwischen den zwei Nietverbindungen annähernd der Ausdehnung des Sensorgehäuses. Diese Ausführungsform ermöglicht eine spielfreie Anordnung des Sensorgehäuses am Zylindergehäuse. In one variant, the distance between the two rivet connections approximately corresponds to the extent of the sensor housing. This embodiment enables a play-free arrangement of the sensor housing on the cylinder housing.

Vorteilhafterweise ist eine, sich entlang der Längsausdehnung des Zylindergehäuses erstreckende Sensorhalterung zwischen zwei, von der Sensorhalterung weg weisenden Zylindergehäuse-Nietanbindungen angeordnet. Durch diese Sensorhalterung, die zentral auf dem Zylindergehäuse angeordnet ist, wird während des Herstellungsprozesses die Sensorposition ausgerichtet und bis zur Vernietung gehalten, wodurch der Fertigungsprozess vereinfacht wird. Vorteilhafterweise ermöglicht die Lage der Nietverbindungen das Anbringen des Sensorgehäuses in mindestens zwei Positionen. Advantageously, one, along the longitudinal extent of the cylinder housing extending sensor mount between two, facing away from the sensor holder cylinder housing rivet connections is arranged. Through this sensor holder, which is arranged centrally on the cylinder housing, the sensor position is aligned during the manufacturing process and held until riveting, whereby the manufacturing process is simplified. Advantageously, the location of the rivet connections allows the mounting of the sensor housing in at least two positions.

In einer Ausgestaltung sind nahe den Enden der Sensorhalterung jeweils zwei von der Sensorhalterung wegweisende und symmetrisch zur Sensorhalterung angeordnete Zylindergehäuse-Nietanbindungen ausgebildet. Die Zylindergehäuse-Nietanbindungen sind so angebracht, dass sie möglichst wenig Bauraum in Anspruch nehmen und gleichzeitig vier verschiedenen Positionen des Sensorgehäuses ermöglichen. Dabei ist das Sensorgehäuse bei der Fertigung zentral zwischen den Zylindergehäuse-Nietanbindungen fixiert, so dass sich das Einbringen der Nieten in die Zylindergehäuse-Nietanbindungen und die Sensorgehäuse-Nietanbindungen einfach realisieren lässt.In one embodiment, near the ends of the sensor holder in each case two of the sensor holder facing away and arranged symmetrically to the sensor holder cylinder housing Nietanbindungen are formed. The cylinder housing rivet connections are mounted so that they take up as little space as possible and at the same time allow four different positions of the sensor housing. The sensor housing is fixed centrally between the cylinder housing rivet connections during production, so that the introduction of the rivets into the cylinder housing rivet connections and the sensor housing rivet connections can be implemented easily.

In einer besonders komfortablen und kostengünstigen Ausführungsform sind das Zylindergehäuse und die Zylindergehäuse-Nietanbindungen sowie vorzugsweise die Sensorhalterung einstückig, insbesondere aus einem Kunststoff oder aus einem metallischen Material, vorzugsweise Aluminium, gefertigt. In a particularly convenient and inexpensive embodiment, the cylinder housing and the cylinder housing rivet connections and preferably the sensor holder are in one piece, in particular made of a plastic or of a metallic material, preferably aluminum.

Eine besonders geringe Beanspruchung von Bauraum wird erreicht, wenn das Sensorgehäuse rechtwinklig ausgebildet ist, wobei zwei Sensorgehäuse-Nietanbindungen symmetrisch zu einem Winkelelement des Sensorgehäuses ausgebildet sind.A particularly low stress on space is achieved when the sensor housing is formed at right angles, wherein two sensor housing rivet connections are formed symmetrically to an angle element of the sensor housing.

Die Erfindung lässt zahlreiche Ausführungsformen zu. Eine davon soll anhand der in der Zeichnung dargestellten Figuren näher erläutert werden. The invention allows numerous embodiments. One of them will be explained in more detail with reference to the figures shown in the drawing.

Es zeigt:It shows:

1: ein erstes Ausführungsbeispiel für eine Befestigung eines Sensorgehäuses an einem Hydraulikzylinder, 1 a first embodiment for a mounting of a sensor housing to a hydraulic cylinder,

2: Varianten der Anordnung des Sensorgehäuses an dem Hydraulikzylinder gemäß 1, 2 : Variants of the arrangement of the sensor housing on the hydraulic cylinder according to 1 .

3: ein zweites Ausführungsbeispiel für eine Befestigung des Sensorgehäuses an dem Hydraulikzylinder, 3 a second exemplary embodiment for fastening the sensor housing to the hydraulic cylinder,

4: ein drittes Ausführungsbeispiel für eine Befestigung des Sensorgehäuses an dem Hydraulikzylinder. 4 a third embodiment of an attachment of the sensor housing to the hydraulic cylinder.

5: ein Ausführungsbeispiel ähnlich zu 2, mit Quetschrippen. 5 : an embodiment similar to 2 , with crushed ribs.

Gleiche Merkmale sind mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet. Identical features are identified by the same reference numerals.

In 1 sind verschiedene Ansichten eines Hydraulikzylinders 1 dargestellt, der als Geberzylinder in einer hydraulischen Kupplungsbetätigungseinrichtung eines Kraftfahrzeuges angeordnet ist. Der Hydraulikzylinder 1 weist ein zylindrisches Zylindergehäuse 2 auf, in dem ein nicht weiter dargestellter Kolben beweglich gelagert ist. Der Kolben wird über ein Kupplungspedal durch den Fahrzeugführer oder eine Steuerelektronik in seiner Position verschoben, wodurch die Kupplung betätigt wird. In 1a weist das Zylindergehäuse 2 einen Kragen 3 auf, mittels welchem der Hydraulikzylinder 1 zwischen Fahrzeuginnenraum und dem Motorraum positioniert wird. Unterhalb des Kragens 3 ist eine Befestigungseinrichtung für einen Sensor dargestellt. Die Befestigungseinrichtung besteht aus einer Führungsschiene 4, welche sich entlang der Längsausdehnung des Hydraulikzylinders 1 erstreckt. An jedem Ende der Führungsschiene 4 ist eine, als Nut ausgebildete Aufnahme 5a, 5b für ein später gezeigtes Sensorgehäuse 8 ausgebildet. Zu beiden Seiten der Aufnahmen 5a, 5b erstreckt sich jeweils eine Zylindergehäuse-Nietanbindung 6a, 6b; 6c, 6d. Diese Zylindergehäuse-Nietanbindungen 6a, 6b; 6c, 6d liegen quer zur Längsausdehnung des Zylindergehäuses 2. Dabei überragen sie den Durchmesser des Zylindergehäuses 2. Jede der Zylindergehäuse-Nietanbindungen 6a, 6b; 6c, 6d weist eine Öffnung 7a, 7b; 7c, 7d auf, die zur Führung eines nicht weiter dargestellten Nietes, welcher eingesteckt wird, nachdem das, den Sensor umfassende Sensorgehäuse 8 in die Aufnahmen 5a, 5b der Führungsschiene 4 eingeführt ist. Die Zylindergehäuse-Nietanbindungen 6a, 6b; 6c, 6d sind dabei so angebracht, dass sie zwar den Querschnitt des Zylindergehäuses überragen, aber trotzdem so wenig wie möglich Bauraum in Anspruch nehmen. Eine Draufsicht auf den Hydraulikzylinder 1 mit der beschriebenen Nietverbindung ist in 1b gezeigt, während 1c eine Seitenansicht des entsprechenden Hydraulikzylinders 1 darstellt. In 1 are different views of a hydraulic cylinder 1 represented, which is arranged as a master cylinder in a hydraulic clutch actuator of a motor vehicle. The hydraulic cylinder 1 has a cylindrical cylinder housing 2 on, in which a non-illustrated piston is movably mounted. The piston is moved via a clutch pedal by the driver or control electronics in position, whereby the clutch is actuated. In 1a has the cylinder housing 2 a collar 3 on, by means of which the hydraulic cylinder 1 is positioned between the vehicle interior and the engine compartment. Below the collar 3 a fastening device for a sensor is shown. The fastening device consists of a guide rail 4 , which extend along the longitudinal extent of the hydraulic cylinder 1 extends. At each end of the guide rail 4 is a, trained as a groove recording 5a . 5b for a later-shown sensor housing 8th educated. On both sides of the recordings 5a . 5b each extends a cylinder housing rivet joint 6a . 6b ; 6c . 6d , These cylinder housing rivet connections 6a . 6b ; 6c . 6d lie transverse to the longitudinal extent of the cylinder housing 2 , They overhang the diameter of the cylinder housing 2 , Each of the cylinder housing rivet connections 6a . 6b ; 6c . 6d has an opening 7a . 7b ; 7c . 7d on, which is used to guide a not shown rivet, which is inserted after the sensor housing comprising the sensor 8th in the recordings 5a . 5b the guide rail 4 is introduced. The cylinder housing rivet connections 6a . 6b ; 6c . 6d are mounted so that they tower over the cross section of the cylinder housing, but still take as little space as possible. A top view of the hydraulic cylinder 1 with the described rivet connection is in 1b shown while 1c a side view of the corresponding hydraulic cylinder 1 represents.

In 2 sind vier Varianten für die Anordnung des Sensorgehäuses 8 an dem Zylindergehäuse 2 dargestellt. Das Sensorgehäuse 8 ist dabei rechtwinklig ausgebildet, wobei beidseitig an einem Winkelelement 9 des Sensorgehäuses 8 jeweils eine Sensorgehäuse-Nietanbindung 10a, 10b vorhanden ist. Die Sensorgehäuse-Nietanbindungen 10a bzw. 10b weisen ebenfalls jeweils eine Öffnung 11a, 11b auf, in welche im verbauten Zustand der Niet 16 eingreift. Gemäß 2a sind die Öffnungen 11a, 11b in Übereinstimmung mit der ersten Öffnung 7a bzw. der nicht weiter dargestellten Öffnung 7c der Zylindergehäuse-Nietanbindungen 6a bzw. 6c gebracht. Das Winkelelement 9 wurde vorher in die Aufnahmen 5a, 5b der Führungsschiene 4 eingefügt. Aufgrund der Halterung des Sensorgehäuses 8 mit Hilfe der Führungsschiene 4 wird das Sensorgehäuse 8 an dem Hydraulikzylinder 1 positioniert, so dass der Niet 16 durch die übereinander liegenden Zylindergehäuse-Nietanbindungen 6a, 6c und die Sensorgehäuse-Nietanbindungen 10a, 10b geschoben werden kann und das Sensorgehäuse 8 an dem Zylindergehäuse 2 vernietet wird. 2a zeigt dabei die Anbindung des Sensorgehäuses 8 rechts von dem Zylindergehäuse 2, wobei das Sensorgehäuse 8 vom Zylindergehäuse 2 weg weist. Demgegenüber ist in 2b die Befestigung des Sensorgehäuses 8 links von dem Zylindergehäuse 2 dargestellt. Dabei werden die Sensorgehäuse-Nietanbindungen 10b und 10a mit den Zylindergehäuse-Nietanbindungen 6b und 6d verbunden.In 2 are four variants for the arrangement of the sensor housing 8th on the cylinder housing 2 shown. The sensor housing 8th is formed at right angles, with both sides of an angle element 9 of the sensor housing 8th one sensor housing rivet connection each 10a . 10b is available. The sensor housing rivet connections 10a respectively. 10b also each have an opening 11a . 11b in which, in the installed state, the rivet 16 intervenes. According to 2a are the openings 11a . 11b in accordance with the first opening 7a or the opening not shown 7c the cylinder housing rivet connections 6a respectively. 6c brought. The angle element 9 was previously in the recordings 5a . 5b the guide rail 4 inserted. Due to the holder of the sensor housing 8th with the help of the guide rail 4 becomes the sensor housing 8th on the hydraulic cylinder 1 positioned so that the rivet 16 through the superimposed cylinder housing rivet connections 6a . 6c and the sensor housing rivet connections 10a . 10b can be pushed and the sensor housing 8th on the cylinder housing 2 riveted. 2a shows the connection of the sensor housing 8th to the right of the cylinder housing 2 , where the sensor housing 8th from the cylinder housing 2 points away. In contrast, in 2 B the attachment of the sensor housing 8th to the left of the cylinder housing 2 shown. In the process, the sensor housing rivet connections become 10b and 10a with the cylinder housing rivet connections 6b and 6d connected.

Eine weitere Position der Anordnung des Sensorgehäuses 8, in welchem das Sensorgehäuse 8 zum Zylindergehäuse 2 hinweist, ist in den 2c und 2d dargestellt. In 2c tritt die Sensorgehäuse-Nietanbindung 10b mit der Zylindergehäuse-Nietanbindung 6a in Übereinstimmung, während die Sensorgehäuse-Nietanbindung 10a mit der nicht weiter sichtbaren Zylindergehäuse-Nietanbindung 6c verbunden wird. Auch bei dieser, dem Zylindergehäuse 2 zugeneigten Position des Sensorgehäuses 8 gibt es eine linke und eine rechte Anordnungsmöglichkeit des Sensorgehäuses 8. 2c zeigt dabei die rechte Anordnung, während in 2d die linke Anordnung dargestellt ist, wobei die Sensorgehäuse-Nietanordnung 10a mit der Zylindergehäuse-Nietanordnung 6b verbunden ist, während die Sensorgehäuse-Nietanordnung 10b mit der nicht weiter dargestellten Zylindergehäuse-Nietanordnung 6d in Deckung gebracht ist. Aufgrund dieser Ausgestaltung kann der Sensor vier Positionen einnehmen, ohne dass eine Veränderung der Nietverbindungen erforderlich ist. Another position of the sensor housing 8th in which the sensor housing 8th to the cylinder housing 2 indicates is in the 2c and 2d shown. In 2c occurs the sensor housing rivet connection 10b with the cylinder housing rivet connection 6a in accordance while the sensor housing rivet connection 10a with the not visible cylinder housing rivet connection 6c is connected. Also in this, the cylinder housing 2 inclined position of the sensor housing 8th There is a left and a right arrangement possibility of the sensor housing 8th , 2c shows the right arrangement, while in 2d the left arrangement is shown, wherein the sensor housing rivet assembly 10a with the cylinder housing rivet assembly 6b is connected while the sensor housing rivet assembly 10b with the cylinder housing rivet arrangement, not shown 6d is brought into cover. Due to this configuration, the sensor can assume four positions without requiring a change in the rivet connections.

In 3 ist ein zweites Ausführungsbeispiel zur Befestigung des Sensorgehäuses 8 an dem Hydraulikzylinder 1 dargestellt, bei welchem auf eine Führungsschiene verzichtet wird. Somit wird die Befestigung des Sensorgehäuses 8 am Hydraulikzylinder 1 vereinfacht, was dazu führt, dass zur Fertigung des Hydraulikzylinders 1 beim Spritzgießen eines Kunststoffes kein Extraschieber benötigt wird. Die zweite Aufnahmestelle entfällt dabei komplett und es wird nur noch ein Paar von Zylindergehäuse-Nietanbindungen 13a, 13b benötigt. Die Zylindergehäuse-Nietanbindungen 13a, 13b sind beabstandet und in Längsausdehnung des Zylindergehäuses 2 übereinander liegend an diesem angeordnet (3a, 3c). Diese Zylindergehäuse-Nietanbindungen 13a, 13b weisen Führungstaschen 14a, 14b auf, in welche das Winkelelement 9 mit den Sensorgehäuse-Nietanbindungen 10a, 10b eingeführt wird. Für die Ausrichtung des Sensorgehäuses dienen dabei die als Quetschrippen ausgebildeten Führungstaschen 14a, 14b, die in den Zylindergehäuse-Nietanbindungen 13a, 13b integriert sind. Am Winkelelement 9 des Sensorgehäuses 8 sind die Sensorgehäuse-Nietanbindungen 10a, 10b quer zur Längsachse des Sensorgehäuses 8 angebracht, um beim Nietprozess von der Breite des Sensorgehäuses 8 unabhängig zu sein. Auch bei dieser Ausgestaltung sind vier verschiedene Positionen des Sensorgehäuses 8 an dem Zylindergehäuse 2 möglich. Eine für die Befestigung des Sensorgehäuses 8 nicht weiter erforderlicher Anschlussleitung 12 dient dabei insbesondere der Orientierung, wobei in 3b eine Vorderansicht des Zylindergehäuses 2 mit der Zylindergehäuse-Nietanbindung 13b dargestellt ist. Die 3c zeigt eine Perspektivdarstellung des Zylindergehäuses 2 mit dem Sensorgehäuse 8, während in der 3d nur das Sensorgehäuse 8 dargestellt ist. Daraus geht deutlich hervor, dass die Sensorgehäuse-Nietanbindungen 10a, 10b sich quer zur Längsachse des Sensorgehäuses 8 und symmetrisch zum Winkelelement 9 erstrecken. In 3 is a second embodiment for mounting the sensor housing 8th on the hydraulic cylinder 1 shown in which is dispensed with a guide rail. Thus, the attachment of the sensor housing 8th on the hydraulic cylinder 1 simplified, which leads to the production of the hydraulic cylinder 1 when injection molding a plastic no extra scrapers is needed. The second receiving point is completely eliminated and it is only a pair of cylinder housing rivet connections 13a . 13b needed. The cylinder housing rivet connections 13a . 13b are spaced and in the longitudinal extent of the cylinder housing 2 superimposed on this ( 3a . 3c ). These cylinder housing rivet connections 13a . 13b show leadership pockets 14a . 14b in which the angle element 9 with the sensor housing rivet connections 10a . 10b is introduced. For the orientation of the sensor housing serve as the squish ribs formed leadership pockets 14a . 14b in the cylinder housing rivet connections 13a . 13b are integrated. At the angle element 9 of the sensor housing 8th are the sensor housing rivet connections 10a . 10b transverse to the longitudinal axis of the sensor housing 8th attached to the riveting process of the width of the sensor housing 8th to be independent. Also in this embodiment are four different positions of the sensor housing 8th on the cylinder housing 2 possible. One for the attachment of the sensor housing 8th no further required connecting cable 12 serves in particular the orientation, in 3b a front view of the cylinder housing 2 with the cylinder housing rivet connection 13b is shown. The 3c shows a perspective view of the cylinder housing 2 with the sensor housing 8th while in the 3d only the sensor housing 8th is shown. This clearly shows that the sensor housing rivet connections 10a . 10b transverse to the longitudinal axis of the sensor housing 8th and symmetrical to the angle element 9 extend.

Ein drittes Ausführungsbeispiel zur Befestigung des Sensorgehäuses 8 an dem Zylindergehäuse 2 ist in 4 dargestellt. 4a zeigt eine Seitenansicht des Hydraulikzylinders 1, während in 4b eine Vorderansicht des Hydraulikzylinders 1 dargestellt ist. 4c zeigt eine Perspektivdarstellung des Hydraulikzylinders 1, bei welchem eine dritte Möglichkeit der Befestigung der Sensoranordnung 8 an dem Hydraulikzylinder 1 verdeutlich wird. Bei dieser Anordnung weist gemäß 4d das Sensorgehäuse 8, insbesondere dessen Winkelelement 9, an jeder Seite jeweils zwei Sensorgehäuse-Nietanbindungen 15a, 15b, die symmetrisch zu den Sensorgehäuse-Nietanbindungen 15c, 15d gegenüber liegen, auf. Wie aus 4c hervorgeht, wird unter Verzicht auf weitere Führungsschienen die am Zylindergehäuse 2 angeordnete Zylindergehäuse-Nietanbindung 13a zwischen die Sensorgehäuse-Nietanbindungen 15a, 15b geschoben. Dasselbe erfolgt mit der Zylindergehäuse-Nietanbindung 13b, welche zwischen die gegenüberliegenden Sensorgehäuse-Nietanbindungen 15c und 15d gedrückt wird. Das Sensorgehäuse 8 weist somit an jeder Seite eine doppelte Nietanbindung 15a, 15b bzw. 15c, 15d auf. Durch diese Nietverbindung zwischen Sensorgehäuse 8 und Hydraulikzylinder 1 wird eine bessere Kräfteverteilung bei der Montage des Sensorgehäuses 8 erreicht. Gleichzeitig wird dabei nicht nur eine besonders einfache, sondern auch eine besonders stabile Befestigung des Sensorgehäuses 8 realisiert. Auch bei dieser dritten Version kann das Sensorgehäuse 8 durch die symmetrische Anordnung der Sensorgehäuse-Nietanbindungen 15a, 15b bzw. 15c, 15d am Hydraulikzylinder 1 in vier Positionen am Zylindergehäuse 2 gefestigt werden. A third embodiment for attachment of the sensor housing 8th on the cylinder housing 2 is in 4 shown. 4a shows a side view of the hydraulic cylinder 1 while in 4b a front view of the hydraulic cylinder 1 is shown. 4c shows a perspective view of the hydraulic cylinder 1 in which a third way of attaching the sensor assembly 8th on the hydraulic cylinder 1 becomes clear. In this arrangement, according to 4d the sensor housing 8th , in particular its angular element 9 , two sensor housing rivet connections on each side 15a . 15b , which are symmetrical to the sensor housing rivet connections 15c . 15d lie opposite. How out 4c is apparent, waiving further guide rails on the cylinder housing 2 arranged cylinder housing rivet connection 13a between the sensor housing rivet connections 15a . 15b pushed. The same thing happens with the cylinder housing rivet connection 13b , which between the opposite sensor housing rivet connections 15c and 15d is pressed. The sensor housing 8th thus has a double rivet connection on each side 15a . 15b respectively. 15c . 15d on. Through this rivet connection between sensor housing 8th and hydraulic cylinders 1 will give a better distribution of forces during assembly of the sensor housing 8th reached. At the same time not only a particularly simple, but also a particularly stable attachment of the sensor housing 8th realized. Also in this third version, the sensor housing 8th due to the symmetrical arrangement of the sensor housing rivet connections 15a . 15b respectively. 15c . 15d on the hydraulic cylinder 1 in four positions on the cylinder housing 2 be strengthened.

Aufgrund der erläuterten Ausführungen lässt sich ein standardisierter Hydraulikzylinder einfach mit einem standardisierten Sensorgehäuse 8 verbinden, wobei unter Berücksichtigung des vorhandenen Bauraumes die Anordnung des Sensorgehäuses 8 an dem Hydraulikzylinder 1 variiert werden kann.Due to the explained embodiments, a standardized hydraulic cylinder can be easily with a standardized sensor housing 8th connect, taking into account the available space, the arrangement of the sensor housing 8th on the hydraulic cylinder 1 can be varied.

In 5 ist eine weitere Variante eines erfindungsgemäßen Hydraulikzylinders 1 darstellt. Dieser Hydraulikzylinder 1 ähnelt der in 2 dargestellten Ausführungsform, so dass auf eine ausführliche Beschreibung der gemeinsamen Merkmale verzichtet wurde. Abweichend von der Ausführung in 3 weist der Hydraulikzylinder 1 in der 5 Stützelemente mit Quetschrippen 17 auf, die in der Nähe der Zylindergehäuse-Nietverbindungen 13a und 13b angeordnet sind. Bei der Montage des Sensorgehäuses (analog zur 3) werden die Quetschrippen 17 teilweise verformt und dienen so zum Toleranzausgleich, so dass eine spielfreie Festlegung des Sensorgehäuses am Hydraulikzylinder in allen Montagepositionen gewährleistet ist. In 5 is a further variant of a hydraulic cylinder according to the invention 1 represents. This hydraulic cylinder 1 resembles the in 2 illustrated embodiment, so that was omitted a detailed description of the common features. Deviating from the execution in 3 points the hydraulic cylinder 1 in the 5 Support elements with crush ribs 17 on that near the cylinder housing rivet joints 13a and 13b are arranged. When mounting the sensor housing (analogous to the 3 ) become the crush ribs 17 partially deformed and thus serve to compensate for tolerances, so that a play-free fixing of the sensor housing is ensured on the hydraulic cylinder in all mounting positions.

Derartige Quetschrippen können auch bei den Ausführungsformen gemäß 1, 2 und 4 oder am Sensorgehäuse vorgesehen werden.Such crush ribs can also in the embodiments according to 1 . 2 and 4 or be provided on the sensor housing.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Hydraulikzylinder hydraulic cylinders
22: Zylindergehäuse cylinder housing
33: Kragen collar
44: Führungsschiene guide rail
5a5a: Aufnahme admission
5b5b: Aufnahme admission
6a6a: Zylindergehäuse-Nietanbindung Cylinder housing-rivet joint
6b6b: Zylindergehäuse-Nietanbindung Cylinder housing-rivet joint
6c6c: Zylindergehäuse-Nietanbindung Cylinder housing-rivet joint
6d6d: Zylindergehäuse-Nietanbindung Cylinder housing-rivet joint
7a7a: Öffnung einer Zylindergehäuse-Nietanbindung Opening of a cylinder housing rivet connection
7b7b: Öffnung einer Zylindergehäuse-Nietanbindung Opening of a cylinder housing rivet connection
7c7c: Öffnung einer Zylindergehäuse-Nietanbindung Opening of a cylinder housing rivet connection
7d7d: Öffnung einer Zylindergehäuse-Nietanbindung Opening of a cylinder housing rivet connection
88th: Sensorgehäuse sensor housing
99: Winkelelement des Sensorgehäuses Angle element of the sensor housing
10a10a: Sensorgehäuse-Nietanbindung Sensor housing rivet joint
10b10b: Sensorgehäuse-Nietanbindung Sensor housing rivet joint
11a11a: Öffnung einer Sensorgehäuse-Nietanbindung Opening of a sensor housing rivet connection
11b11b: Öffnung einer Sensorgehäuse-Nietanbindung Opening of a sensor housing rivet connection
1212: Anschlussleitung connecting cable
13a13a: Zylindergehäuse-Nietanbindung Cylinder housing-rivet joint
13b13b: Zylindergehäuse-Nietanbindung Cylinder housing-rivet joint
14a14a: Führungstasche guide pocket
14b14b: Führungstasche guide pocket
15a15a: Sensorgehäuse-Nietanbindung Sensor housing rivet joint
15b15b: Sensorgehäuse-Nietanbindung Sensor housing rivet joint
15c15c: Sensorgehäuse-Nietanbindung Sensor housing rivet joint
15d15d: Sensorgehäuse-Nietanbindung Sensor housing rivet joint
1616: Niet rivet
1717: Quetschrippen crush ribs

Claims

Hydraulic cylinder, preferably for actuating a friction clutch in a motor vehicle, having a cylinder housing ( 2 ), in which a movable piston is mounted, wherein on the cylinder housing ( 2 ) a sensor housing ( 2 ) is mounted, in which a, the position of the piston detecting sensor is arranged, characterized in that the sensor housing ( 8th ) via at least one riveted connection ( 6 . 10 ; 13 . 15 ) with the cylinder housing ( 2 ), wherein the riveted connection ( 6 . 10 ; 13 . 15 ) preferably the cylinder housing ( 2 ) projects transversely to its longitudinal extent.

Hydraulic cylinder according to claim 1, characterized in that the riveted connection ( 6 . 10 ; 13 . 15 ) from one, a first opening ( 7a . 7b . 7c . 7d ) having cylinder housing rivet connection ( 6a . 6b . 6c . 6d ) and one, a second opening ( 11a . 11b ) sensor housing rivet connection ( 10a . 10b ), with a congruent alignment of the first ( 7a . 7b . 7c . 7d ) and the second opening ( 11a . 11b ) of the cylinder housing rivet connection ( 6a . 6b . 6c . 6d ) or the sensor housing rivet connection ( 10a . 10b ) a rivet ( 16 ) through the first ( 7a . 7b . 7c . 7d ) and the second opening ( 11a . 11b ) is guided.

Hydraulic cylinder according to claim 2, characterized in that the cylinder housing rivet connection ( 13a . 13b ) a leadership bag ( 14a . 14b ) for the sensor housing ( 8th ) having.

Hydraulic cylinder according to claim 2 or 3, characterized in that the riveted connection ( 13 . 15 ) two superimposed, spaced apart and transversely to the longitudinal extent of the cylinder housing ( 2 ) extending in the same direction cylinder housing rivet connections ( 13a . 13b ), between which the sensor housing rivet connection ( 10a . 10b ) or from two spaced, one above the other on one side of the sensor housing ( 8th ) formed sensor housing rivet connections ( 10a . 10b ) between which the cylinder housing rivet connection ( 13a . 13b ) is pushed.

Hydraulic cylinder according to at least one of claims 2, 3 or 4, characterized in that the opening ( 7a . 7b . 7c . 7d ) of the cylinder housing rivet connection ( 6 . 13 ) transversely to the longitudinal extent of the cylinder housing ( 2 ).

Hydraulic cylinder according to at least one of the preceding claims, characterized in that on the cylinder housing ( 2 ) two riveted joints ( 13a . 10b ; 13b . 10a ) are formed, which is spaced apart for receiving the sensor housing ( 8th ) in the longitudinal direction of the cylinder housing ( 2 ), wherein the at least one cylinder housing rivet connection ( 13a . 13b ) of each riveted joint ( 13a . 10b ; 13b . 10a ) with the sensor housing rivet connection ( 10a . 10b ) congruent with the reception of the rivet ( 16 ) is aligned.

Hydraulic cylinder according to claim 6, characterized in that the distance between the two rivet connections ( 13a . 10b ; 13b . 10a ) approximately the extent of the sensor housing ( 8th ) corresponds.

Hydraulic cylinder according to claim 2, characterized in that, along the longitudinal extent of the cylinder housing ( 2 ) extending sensor mount ( 4 ) between two, from the sensor holder ( 4 ) facing away cylinder housing rivet connections is arranged.

Hydraulic cylinder according to claim 8, characterized in that near the ends of the sensor holder in each case two pointing away from the sensor holder and arranged symmetrically to the sensor holder cylinder housing rivet connections ( 6a . 6b . 6c . 6d ) are formed.

Hydraulic cylinder according to at least one of the preceding claims, characterized in that the cylinder housing ( 2 ) and the cylinder housing rivet connections ( 6 . 13 ) and preferably the sensor holder ( 4 ) in one piece, in particular made of a plastic or of a metallic material, preferably aluminum.

Hydraulikz7ylinder according to any one of the preceding claims, characterized in that in the region of the cylinder housing rivet connections ( 6a . 6b . 6c . 6d . 13a . 13b ) or in the area of the sensor housing rivet connections ( 10a . 10b ) Crush ribs are arranged.