DE102013108619A1 - Lenkzwischenwelle - Google Patents
Lenkzwischenwelle Download PDFInfo
- Publication number
- DE102013108619A1 DE102013108619A1 DE201310108619 DE102013108619A DE102013108619A1 DE 102013108619 A1 DE102013108619 A1 DE 102013108619A1 DE 201310108619 DE201310108619 DE 201310108619 DE 102013108619 A DE102013108619 A DE 102013108619A DE 102013108619 A1 DE102013108619 A1 DE 102013108619A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- steering
- shaft
- intermediate shaft
- joint forks
- connection areas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D1/00—Steering controls, i.e. means for initiating a change of direction of the vehicle
- B62D1/02—Steering controls, i.e. means for initiating a change of direction of the vehicle vehicle-mounted
- B62D1/16—Steering columns
- B62D1/20—Connecting steering column to steering gear
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D1/00—Steering controls, i.e. means for initiating a change of direction of the vehicle
- B62D1/02—Steering controls, i.e. means for initiating a change of direction of the vehicle vehicle-mounted
- B62D1/16—Steering columns
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
- F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
- F16D1/08—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key
- F16D1/09—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces
- F16D1/093—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces using one or more elastic segmented conical rings forming at least one of the conical surfaces, the rings being expanded or contracted to effect clamping
- F16D1/095—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces using one or more elastic segmented conical rings forming at least one of the conical surfaces, the rings being expanded or contracted to effect clamping with clamping effected by ring contraction only
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
- F16D1/10—Quick-acting couplings in which the parts are connected by simply bringing them together axially
- F16D1/104—Quick-acting couplings in which the parts are connected by simply bringing them together axially having retaining means rotating with the coupling and acting only by friction
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/26—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected
- F16D3/38—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another
- F16D3/382—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another constructional details of other than the intermediate member
- F16D3/387—Fork construction; Mounting of fork on shaft; Adapting shaft for mounting of fork
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
- F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
- F16D1/08—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key
- F16D1/09—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces
- F16D1/093—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces using one or more elastic segmented conical rings forming at least one of the conical surfaces, the rings being expanded or contracted to effect clamping
- F16D1/095—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces using one or more elastic segmented conical rings forming at least one of the conical surfaces, the rings being expanded or contracted to effect clamping with clamping effected by ring contraction only
- F16D2001/0955—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces using one or more elastic segmented conical rings forming at least one of the conical surfaces, the rings being expanded or contracted to effect clamping with clamping effected by ring contraction only the clamping is effected by hub contraction, i.e. a compression of the hub instead of the ring
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
- F16D1/10—Quick-acting couplings in which the parts are connected by simply bringing them together axially
- F16D2001/103—Quick-acting couplings in which the parts are connected by simply bringing them together axially the torque is transmitted via splined connections
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transportation (AREA)
- Steering Controls (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Lenkzwischenwelle (20), insbesondere für eine Lenkung eines Kraftfahrzeugs, mit zwei Kreuzgelenke (21) bildenden inneren Gelenkgabeln (22) und äußeren Gelenkgabeln (23) und einer Welle (24), wobei eine Lenkspindel (25) an der einen der äußeren Gelenkgabeln (23) und eine Lenkwelle (26) an der anderen der äußeren Gelenkgabeln (23) befestigt sind, wobei die Gelenkgabeln (22, 23) und die Welle (24) aus einem Kunststoff gefertigt sind und die Gelenkgabeln (23) Anschlussbereiche zum Anschluss an die Lenkspindel (25) und an die Lenkwelle (26) mit einem konischen Außendurchmesser aufweisen, an denen Gewinderinge (30) mit einem konischen Innendurchmesser festgeschraubt sind.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Lenkzwischenwelle, insbesondere für eine Lenkung eines Kraftfahrzeugs, mit zwei Kreuzgelenke bildenden inneren Gelenkgabeln und äußeren Gelenkgabeln und einer Welle, wobei eine Lenkspindel an einer der äußeren Gelenkgabeln und eine Lenkwelle an der anderen der äußeren Gelenkgabeln befestigt sind.
- Die Lenkzwischenwelle ist zwischen einer Lenksäule mit einem Lenkgetriebe angeordnet, um einen Lenkwinkel und ein Lenkmoment zwischen der Lenkwelle der Lenksäule und der Lenkspindel des Lenkgetriebes übertragen zu können. Bisher wird die Lenkzwischenwelle aus Stahl oder aus Aluminium hergestellt, da diese Werkstoffe extreme Belastungen zuverlässig überstehen. An den Enden der Lenkzwischenwelle sind jeweils die Gelenkgabeln des Kreuzgelenks angeordnet. Zur einwandfreien Übertragung des Lenkwinkels und des Lenkmoments müssen die Verbindungen zwischen den äußeren Gelenkgabeln, der Lenkspindel und der Lenkwelle spielfrei sein. Außerdem dürfen die Gelenkgabeln sich nicht in axialer Richtung auf der Lenkspindel und der Lenkwelle verschieben. Die hierfür erforderlichen Konstruktionen erfordern bisher einen hohen Montageaufwand und sind kostenintensiv. Außerdem sind die aus Metall bestehenden Konstruktionen schwer, was sich nachteilig auf die Kohlendioxidemission auswirkt.
- Die Erfindung hat die Aufgabe, eine Lenkzwischenwelle dahingehend zu verbessern, dass sie mit einem geringeren Montageaufwand und preiswerter als bisher realisiert werden kann und, dass sie sich positiv auf die Kohlendioxidemission auswirkt.
- Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe mit einer Lenkzwischenwelle der eingangs genannten Art, bei der erfindungsgemäß Gelenkgabeln und eine Welle aus einem Kunststoff gefertigt sind und die Gelenkgabeln Anschlussbereiche zum Anschluss an eine Lenkspindel und an eine Lenkwelle mit einem konischen Außendurchmesser aufweisen, an denen Gewinderinge mit einem konischen Innendurchmesser festgeschraubt sind. Zur schnellen Montage müssen nur noch die Lenkspindel und die Lenkwelle in die äußeren Gelenkgabeln eingeschoben und die Gewinderinge an den Anschlussbereichen festgeschraubt werden. Aufgrund der Konizitäten drücken beim Festschrauben die Gewinderinge die Anschlussbereiche gegen die Lenkspindel und die Lenkwelle, so dass die Gelenkgabeln spielfrei auf der Lenkspindel und der Lenkwelle sitzen und somit auch zuverlässig in axialer Richtung gesichert werden. Die Montage erfolgt also mit minimalen Handgriffen. Durch diese Konstruktion und die Verwendung von Kunststoff ist die erfindungsgemäße Lösung preiswert und leicht. Das leichte Gewicht der Lenkzwischenwelle wirkt sich günstig auf die Kohlendioxidemission aus. Vorzugsweise sind die Gelenkgabeln aus einem Faserverbundwerkstoff und die Welle und die inneren Gelenkgabeln einstückig gefertigt. Die Gelenkgabeln und die Welle können jedoch auch mehrstückig, aber unlösbar voneinander gefertigt werden. Ferner sind die Befestigungen zwischen der Lenkspindel und der Lenkwelle lösbar, wenn die Gewinderinge von den Gelenkgabeln herunter geschraubt werden.
- Die Anschlussbereiche können formschlüssig mit der Lenkspindel und der Lekwelle ineinandergreifen. Somit können ein Lenkwinkel und ein Lenkmoment schlupffrei übertragen werden. In einer bevorzugten Ausführungsform können die Lenkspindel, die Lenkwelle und die Anschlussbereiche mit umlaufenden Kerbverzahnungen ausgerüstet sein.
- Damit die Anschlussbereiche zuverlässig gegen die Lenkspindel und die Lenkwelle beim Festschrauben der Gewinderinge gedrückt werden können, können die Anschlussbereiche axial verlaufende Schlitze aufweisen. In einer bevorzugten Ausführungsform sind drei Schlitze in einem Winkelabstand von 120° vorgesehen, wobei die Schlitze in den Vertiefungen der Kerbverzahnungen liegen können.
- Die Schlitze können sich ausgehend von einer der Lenkspindel und der Lenkwelle zugewandten Stirnseite nur teilweise über die Länge des Anschlussbereichs erstrecken. Die Schlitze erstrecken sich also nicht durchgehend über die gesamte Länge der Anschlussbereiche. Somit werden die zwischen den Schlitzen angeordneten Abschnitte der Anschlussbereiche gegen die Lenkspindel und die Lenkwelle gedrückt, so dass kein Spiel zwischen den Gelenkgabeln, der Lenkspindel und der Lenkwelle bestehen kann. Die nicht geschlitzten Bereiche können somit über ihren gesamten Umfang der Übertragung des Lenkmoments dienen.
- Wenn die Anschlussbereiche beim Festschrauben der Gewinderinge aufgrund des geringen Spiels zwischen den Anschlussbereichen, der Lenkspindel und der Lenkwelle nur geringfügig gegen die Welle gedrückt werden müssen, dann können die Schlitze Stege aufweisen, welche die Ränder der Schlitze miteinander verbinden, so dass die Schlitze nicht durch die gesamte Dicke des Materials verlaufen. Die aus Kunststoff gefertigten Stege können dann beim Festschrauben der Gewinderinge zusammengedrückt werden. Die Stege erhöhen die Formstabilität der Anschlussbereiche trotz vorhandener Schlitze.
- Die Anschlussbereiche können einen großen und einen dazu kleineren Außendurchmesser aufweisen, wobei auf dem großen Außendurchmesser Außengewinde aufgebracht sind. Somit können die Gewinderinge mit einem großen Anzugsmoment angezogen werden, so dass die Gelenkgabeln in den Anschlussbereichen besonders stark an die Lenkspindel und die Lenkwelle angedrückt werden.
- Um zu vermeiden, dass sich die auf den Anschlussbereichen aufgeschraubten Gewinderinge unbeabsichtigterweise lösen, können die aufgeschraubten Gewinderinge gegen eine Linksdrehung blockiert sein.
- Zu diesem Zweck können die Anschlussbereiche am großen Außendurchmesser außen umlaufende Verzahnungen aufweisen. Außerdem können die Gewinderinge mehrere über ihren Umfang verteilte Rastelemente aufweisen. Die Rastelemente gleiten beim Festschrauben der Gewinderinge über die Verzahnungen der Anschlussbereiche hinweg. Die Rastelemente und die Verzahnungen sind zur Blockierung der Linksdrehung mit steilen Flanken versehen. Um eine Rechtsdrehung zu ermöglichen, weisen sie gegenüber von den steilen Flanken schräge Flanken auf.
- Die Rastelemente können an an den Gewinderingen angeordneten Federarmen angebracht sein. Sie gleiten somit bei der Rechtsdrehung über die Verzahnungen hinweg und schnappen automatisch in die Lücken zwischen den Verzahnungen ein, wodurch die Linksdrehung der Gewinderinge blockiert wird.
- Außerdem betrifft die Erfindung ein Kraftfahrzeug, das erfindungsgemäß die Lenkzwischenwelle nach einem der Ansprüche 1 bis 10 aufweist.
- Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert.
- Im Einzelnen zeigen:
-
1a eine perspektivische Ansicht auf eine Lenkung gemäß dem Stand der Technik; -
1b eine perspektivische Ansicht auf eine Lenkzwischenwelle gemäß dem Stand der Technik; -
2 eine perspektivische Ansicht auf eine erfindungsgemäße Lenkzwischenwelle -
3 und4 perspektivische Ansichten auf eine Gelenkgabel mit Gewindering; -
5 eine perspektivische Ansicht auf die Gelenkgabel; -
6 eine Schnittansicht durch die Gelenkgabel und den Gewindering aus den3 bis5 ; -
7 eine detaillierte Schnittansicht im Bereich eines Schlitzes in einem Anschlussbereich. -
1a zeigt eine Lenkung10 für ein Kraftfahrzeug mit einer Lenkzwischenwelle11 . Die Lenkzwischenwelle11 weist eine Welle15 auf, an deren Enden Kreuzgelenke12 angeordnet sind. Das obere Kreuzgelenk12 ist mit einer hier nicht näher gezeigten Lenkwelle einer Lenksäule13 und das untere Kreuzgelenk12 mit einer Lenkspindel16 eines Lenkgetriebes14 verbunden. - Die Kreuzgelenke
12 weisen innere Gelenkgabeln17 und äußere Gelenkgabeln18 auf (siehe1b ). Gemäß dem Stand der Technik sind die Kreuzgelenke12 aus Stahl oder Aluminium hergestellt. Um eine spielfreie Verbindung der Gelenkgabeln18 zur Lenksäule oder zum Lenkgetriebe herstellen zu können, weisen die Gelenkgabeln18 eine mit einem Schlitz19 versehene Nabe100 auf. Der Durchmesser der Nabe100 kann folglich durch eine Schraube101 reduziert werden, so dass eine darin eingesteckte Lenkspindel oder Lenkwelle geklemmt wird. -
2 zeigt eine Lenkzwischenwelle20 mit einer Welle24 , an deren Enden Kreuzgelenke21 angebracht sind. Die Kreuzgelenke21 weisen innere Gelenkgabeln22 und äußere Gelenkgabeln23 auf. Erfindungsgemäß sind die Welle24 und die Gelenkgabeln22 und23 aus Kunststoff, vorzugsweise aus einem Faserverbundwerkstoff hergestellt. In den äußeren Gelenkgabeln23 sind eine Lenkspindel25 des Lenkgetriebes14 und eine Lenkwelle26 der Lenksäule13 befestigt. - Die
3 bis6 zeigen die Gelenkgabeln23 , auf die ein Gewindering30 aufgeschraubt ist. Zu diesem Zweck weisen die Gelenkgabeln23 ein Außengewinde31 und der Gewindering30 ein Innengewinde32 auf (siehe6 ). - Die Gelenkgabeln
22 und23 sind aus Kunststoff gefertigt, wobei die Gelenkgabeln23 mit einem Anschlussbereich50 versehen sind. Der Anschlussbereich50 stellt den Bereich der Gelenkgabeln23 dar, welcher die Welle24 umfassen kann. Der Anschlussbereich50 weist eine Öffnung51 auf, in den die Welle24 eingeschoben werden kann. Die Öffnung51 ist mit einer umlaufenden Kerbverzahnung71 (siehe auch7 ) versehen, so dass die Welle24 , die ebenfalls eine Kerbverzahnung aufweist, mit den Gelenkgabeln23 formschlüssig ineinandergreifen kann. Der Anschlussbereich50 ist mit Schlitzen52 versehen, die in einem Winkelabstand von 120° zueinander angeordnet sind. Ferner weist der Anschlussbereich50 einen konischen Außendurchmesser auf, der sich zur Öffnung51 hin verjüngt. Ebenso weist der den Anschlussbereich50 überdeckende Bereich des Gewinderings30 einen konischen Innendurchmesser auf (siehe6 ). Somit wird der Anschlussbereich50 beim Festschrauben des Gewinderings30 auf die Gelenkgabeln23 gegen die Welle24 gedrückt, so dass die Kerbverzahnung71 des Anschlussbereichs50 mit der Kerbverzahnung der Welle24 eine geklemmte spielfreie Verbindung darstellt. - Die Schlitze
52 erstrecken sich nur teilweise über die Länge des Anschlussbereichs50 und nicht über seine gesamte Länge (siehe6 ). Die Kerbverzahnung71 hingegen erstreckt sich über die gesamte Länge des Anschlussbereichs50 , so dass der nicht mit den Schlitzen52 versehene Abschnitt des Anschlussbereichs50 über seinen gesamten Umfang der Übertragung eines Lenkmoment dienen kann. - An den Gelenkgabeln
23 sind eine außen umlaufende Verzahnung53 angebracht (siehe5 ). Am Gewindering30 sind Rastelemente40 an Federarmen41 angeordnet. Die Rastelemente40 gleiten beim Festschrauben des Gewinderings30 über die Zähne der Verzahnung53 und greifen automatisch in die Lücken der Verzahnung53 ein. Dadurch wird eine Rechtsdrehung ermöglicht und eine Linksdrehung blockiert. Somit ist der Gewindering30 nach dem Festschrauben arretiert und kann sich nicht mehr unbeabsichtigt lösen. - Der Schlitz
52 weist einen Steg70 auf (siehe7 ), der die Ränder des Schlitzes52 miteinander verbindet. Auf diese Weise erhöht der Steg70 die Formstabilität des Anschlussbereichs50 . Beim Festschrauben des Gewinderings30 wird der Steg70 zusammengedrückt. - Bezugszeichenliste
-
- 10
- Lenkung
- 11
- Lenkzwischenwelle
- 12
- Kreuzgelenk
- 13
- Lenksäule
- 14
- Lenkgetriebe
- 15
- Welle
- 16
- Lenkspindel
- 17
- innere Gelenkgabel
- 18
- äußere Gelenkgabel
- 19
- Schlitz
- 20
- Lenkzwischenwelle
- 21
- Kreuzgelenk
- 22
- innere Gelenkgabel
- 23
- äußere Gelenkgabel
- 24
- Welle
- 25
- Lenkspindel
- 26
- Lenkwelle
- 30
- Gewindering
- 31
- Außengewinde
- 32
- Innengewinde
- 40
- Rastelement
- 41
- Federarm
- 50
- Anschlussbereich
- 51
- Öffnung
- 52
- Schlitz
- 53
- Verzahnung
- 70
- Steg
- 71
- Kerbverzahnung
- 100
- Nabe
- 101
- Schraube
Claims (11)
- Lenkzwischenwelle (
20 ), insbesondere für eine Lenkung eines Kraftfahrzeugs, mit zwei Kreuzgelenke (21 ) bildenden inneren Gelenkgabeln (22 ) und äußeren Gelenkgabeln (23 ) und einer Welle (24 ), wobei eine Lenkspindel (25 ) an der einen der äußeren Gelenkgabeln (23 ) und eine Lenkwelle (26 ) an der anderen der äußeren Gelenkgabeln (23 ) befestigt sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Gelenkgabeln (22 ,23 ) und die Welle (24 ) aus einem Kunststoff gefertigt sind und die Gelenkgabeln (23 ) Anschlussbereiche (50 ) zum Anschluss an die Lenkspindel (25 ) und an die Lenkwelle (26 ) mit einem konischen Außendurchmesser aufweisen, an denen Gewinderinge (30 ) mit einem konischen Innendurchmesser festgeschraubt sind. - Lenkzwischenwelle (
20 ) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussbereiche (50 ) mit der Lenkspindel (25 ) und der Lenkwelle (26 ) formschlüssig ineinandergreifen. - Lenkzwischenwelle (
20 ) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussbereiche (50 ) axial verlaufende Schlitze (52 ) aufweisen. - Lenkzwischenwelle (
20 ) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Schlitze (52 ) ausgehend von der Lenkspindel (25 ) und der Lenkwelle (26 ) zugewandten Stirnseiten nur teilweise über die Länge der Anschlussbereiche (50 ) erstrecken. - Lenkzwischenwelle (
20 ) nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlitze (52 ) Stege (70 ) aufweisen. - Lenkzwischenwelle (
20 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussbereiche (50 ) große und dazu kleinere Außendurchmesser aufweisen, wobei auf die großen Außendurchmesser Außengewinde (32 ) aufgebracht sind. - Lenkzwischenwelle (
20 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die auf die Anschlussbereiche (50 ) aufgeschraubten Gewinderinge (31 ) gegen eine Linksdrehung blockiert sind. - Lenkzwischenwelle (
20 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussbereiche (50 ) an den großen Außendurchmessern außen umlaufende Verzahnungen (53 ) aufweisen. - Lenkzwischenwelle (
20 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Gewinderinge (31 ) mehrere über ihren Umfang verteilte Rastelemente (40 ) aufweisen. - Lenkzwischenwelle (
20 ) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastelemente (40 ) an an den Gewinderingen (31 ) angeordneten Federarmen (41 ) angebracht sind. - Lenkung für ein Kraftfahrzeug, dadurch gekennzeichnet, dass sie die Lenkzwischenwelle (
20 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 10 aufweist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE201310108619 DE102013108619A1 (de) | 2013-08-09 | 2013-08-09 | Lenkzwischenwelle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE201310108619 DE102013108619A1 (de) | 2013-08-09 | 2013-08-09 | Lenkzwischenwelle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102013108619A1 true DE102013108619A1 (de) | 2015-02-12 |
Family
ID=52388685
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE201310108619 Pending DE102013108619A1 (de) | 2013-08-09 | 2013-08-09 | Lenkzwischenwelle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102013108619A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102016112840A1 (de) | 2016-07-13 | 2018-01-18 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Lenkung |
CN112498465A (zh) * | 2019-09-16 | 2021-03-16 | 博世华域转向系统有限公司 | 一种能提高转向机中间轴预紧性能的节叉组件 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3421191A1 (de) * | 1984-06-07 | 1985-12-12 | Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8012 Ottobrunn | Hohlwelle aus kunststoff mit einem festflansch aus metall |
DE10054384A1 (de) * | 2000-11-02 | 2002-05-08 | Opel Adam Ag | Mehrgliedrige Lenksäule |
DE102010030484A1 (de) * | 2010-06-24 | 2011-12-29 | Zf Friedrichshafen Ag | Modulares Leichtbau-Strebenelement |
DE102011055357A1 (de) * | 2011-03-14 | 2012-09-20 | Melchor Daumal Castellon | Applikation von Kunststoffen bei der Herstellung von Lenksäulen mit Bauelementen aus Kunststoff |
-
2013
- 2013-08-09 DE DE201310108619 patent/DE102013108619A1/de active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3421191A1 (de) * | 1984-06-07 | 1985-12-12 | Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8012 Ottobrunn | Hohlwelle aus kunststoff mit einem festflansch aus metall |
DE10054384A1 (de) * | 2000-11-02 | 2002-05-08 | Opel Adam Ag | Mehrgliedrige Lenksäule |
DE102010030484A1 (de) * | 2010-06-24 | 2011-12-29 | Zf Friedrichshafen Ag | Modulares Leichtbau-Strebenelement |
DE102011055357A1 (de) * | 2011-03-14 | 2012-09-20 | Melchor Daumal Castellon | Applikation von Kunststoffen bei der Herstellung von Lenksäulen mit Bauelementen aus Kunststoff |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102016112840A1 (de) | 2016-07-13 | 2018-01-18 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Lenkung |
CN112498465A (zh) * | 2019-09-16 | 2021-03-16 | 博世华域转向系统有限公司 | 一种能提高转向机中间轴预紧性能的节叉组件 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2241781B2 (de) | Getriebe, insbesondere Planetengetriebe mit einem Flansch und einem Hohlrad | |
DE102005031832B4 (de) | Vorgespannte Welle-Nabe-Verbindung mit Realkegel | |
EP2855956B1 (de) | Drehmomentübertragungsvorrichtung | |
EP1989467B1 (de) | Zahnradanordnung | |
EP2694856A1 (de) | Hochdruckfeste verschraubung für rohr- oder schlauchleitungen mit einem kegelgewinde | |
EP2880339A1 (de) | Kegelraddifferential für ein fahrzeug | |
DE3438918C2 (de) | Mitnehmerverbindung zwischen Keilwellen und Keilnaben von Sicherheitslenksäulen | |
DE102006023883A1 (de) | Vorrichtung zum Bestimmen eines auf eine Welle ausgeübten Drehmoments | |
EP3064425A1 (de) | Ritzelanordnung mit adapter | |
DE102006026728B4 (de) | Antriebswelleneinheit | |
DE3230932C2 (de) | Kupplung | |
DE102013108619A1 (de) | Lenkzwischenwelle | |
DE102015002686B4 (de) | Einteilige Eingangswelle | |
DE102008046821B4 (de) | Kurbelwelle für eine Brennkraftmaschine mit varibaler Verdichtung und Brennkraftmaschine mit variabler Verdichtung | |
DE102016112644B4 (de) | Schneckenrad und Fahrzeug-Lenkvorrichtung mit einem Schneckenrad | |
DE202020103581U1 (de) | Flanschverbindungsanordnung für eine Rohrleitung | |
EP3143294B1 (de) | Vorrichtung zum sichern eines spannelements gegen ungewolltes lösen | |
DE102009025151B4 (de) | Befestigungsanordnung und Verfahren zur Befestigung eines Schwungrads oder Schwungradteils an einer Kurbelwelle einer Brennkraftmaschine | |
DE102013106221A1 (de) | Scheibenwischermotor | |
DE3339926A1 (de) | Lenkwelle einer sicherheitslenksaeule fuer kraftfahrzeuge | |
WO2011110457A1 (de) | Ringförmiges, axiales sicherungselement | |
DE102008046181A1 (de) | Antennenhalter für eine Satellitenschüssel | |
DE202013103613U1 (de) | Gabelkopf, Gelenklager, Welle, Lenkung, Kraftfahrzeug | |
DE102010050561A1 (de) | Exzenterhülse, Getriebe, Lenksystem und Kraftfahrzeug | |
DE102016212815A1 (de) | Wellenverbindung einer Kraftfahrzeuglenkung sowie Lenkung für Kraftfahrzeuge, insbesondere für Nutzfahrzeuge |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R163 | Identified publications notified | ||
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: ROBERT BOSCH AUTOMOTIVE STEERING GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: ZF LENKSYSTEME GMBH, 73527 SCHWAEBISCH GMUEND, DE Effective date: 20150423 |
|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: ROBERT BOSCH GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: ROBERT BOSCH AUTOMOTIVE STEERING GMBH, 73527 SCHWAEBISCH GMUEND, DE |