DE102013006361A1 - Stripping electrical conductor, comprises partially removing insulation layer, which partially surrounds electrical conductor, by means of laser radiation, and mechanically roughening electrical conductors after removal of insulation layer - Google Patents

Stripping electrical conductor, comprises partially removing insulation layer, which partially surrounds electrical conductor, by means of laser radiation, and mechanically roughening electrical conductors after removal of insulation layer Download PDF

Info

Publication number
DE102013006361A1
DE102013006361A1 DE201310006361 DE102013006361A DE102013006361A1 DE 102013006361 A1 DE102013006361 A1 DE 102013006361A1 DE 201310006361 DE201310006361 DE 201310006361 DE 102013006361 A DE102013006361 A DE 102013006361A DE 102013006361 A1 DE102013006361 A1 DE 102013006361A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
electrical conductor
insulation layer
laser radiation
stripping
tool
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE201310006361
Other languages
German (de)
Inventor
Ralf Herrmann
Dirk Lindenau
Nikola Sakarli
Peter Schreiner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mercedes Benz Group AG
Original Assignee
Daimler AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daimler AG filed Critical Daimler AG
Priority to DE201310006361 priority Critical patent/DE102013006361A1/en
Publication of DE102013006361A1 publication Critical patent/DE102013006361A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/12—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for removing insulation or armouring from cables, e.g. from the end thereof
    • H02G1/1275—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for removing insulation or armouring from cables, e.g. from the end thereof by applying heat
    • H02G1/128—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for removing insulation or armouring from cables, e.g. from the end thereof by applying heat using radiant energy, e.g. a laser beam
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/28—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for wire processing before connecting to contact members, not provided for in groups H01R43/02 - H01R43/26
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/12—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for removing insulation or armouring from cables, e.g. from the end thereof
    • H02G1/1285—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for removing insulation or armouring from cables, e.g. from the end thereof by friction, e.g. abrading, grinding, brushing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

Stripping an electrical conductor (2), comprises at least partially removing an insulation layer (2.1), which partially surrounds the electrical conductor, by means of laser radiation, and mechanically roughening the electrical conductors after removal of the insulation layer in the regions, in which the insulation layer is removed. An independent claim is also included for a device (1) for stripping the electrical conductor comprising a laser arrangement (1.1) for producing laser radiation, which aligned on the electrical conductor such that at least partially surrounding insulation layer is at least partially removed by means of laser radiation, and a post-processing tool (1.3) for mechanical roughening of the electrical conductor at least in regions, in which the insulation layer is removed by means of laser radiation.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Abisolieren eines elektrischen Leiters, wobei eine den elektrischen Leiter zumindest teilweise umgebende Isolationsschicht mittels Laserstrahlung zumindest bereichsweise entfernt wird.The invention relates to a method for stripping an electrical conductor, wherein an insulating layer at least partially surrounding the electrical conductor by means of laser radiation is at least partially removed.

Die Erfindung betrifft weiterhin eine Vorrichtung zum Abisolieren eines elektrischen Leiters mit einer Laseranordnung zur Erzeugung von Laserstrahlung, welche derart auf den Leiter ausrichtbar ist, dass eine diese zumindest teilweise umgebende Isolationsschicht mittels der Laserstrahlung zumindest bereichsweise entfernbar ist.The invention further relates to a device for stripping an electrical conductor with a laser arrangement for generating laser radiation, which can be aligned on the conductor such that an insulating layer that at least partially surrounds it is at least partially removable by means of the laser radiation.

Aus der DE 31 32 965 A1 ist ein Verfahren zum partiellen Abisolieren von lackisolierten Drähten durch Wärmeeinwirkung bekannt. Dabei wird der Draht an einer abzuisolierenden Stelle zwischen zwei im rechten Winkel zum Draht angeordneten Kontaktbändern hindurchgeführt und mittels diesen mit Hilfe von zu beiden Seiten des Drahtes angeordneten Elektroden mindestens eines Elektrodenpaares geklemmt. Eine Breite der Kontaktbänder entspricht der gewünschten Abisolierlänge. Nach dem Klemmen werden die Kontaktbänder im Bereich zwischen den Elektroden des Elektrodenpaares durch Auslösen eines Stromimpulses so stark erwärmt, dass die Lackisolation des Drahtes auf der Breite der Kontaktbänder schmilzt oder verdampft.From the DE 31 32 965 A1 is a method for partial stripping of enamel insulated wires by heat known. In this case, the wire is passed at a point to be stripped between two arranged at right angles to the wire contact bands and clamped by means of these arranged on both sides of the wire electrodes of at least one electrode pair. A width of the contact bands corresponds to the desired stripping length. After clamping, the contact strips in the area between the electrodes of the electrode pair are heated so much by triggering a current pulse that the lacquer insulation of the wire melts or evaporates on the width of the contact strips.

Weiterhin sind aus dem Stand der Technik, wie beispielsweise aus der EP 1 398 855 B1 , allgemein Verfahren und Vorrichtungen zum Abisolieren von elektrischen Leitern mittels Laserstrahlen bekannt.Furthermore, from the prior art, such as from the EP 1 398 855 B1 Generally, methods and devices for stripping electrical conductors by means of laser beams are known.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein gegenüber dem Stand der Technik verbessertes Verfahren und eine verbesserte Vorrichtung zum Abisolieren eines elektrischen Leiters anzugeben.The invention has for its object to provide a comparison with the prior art improved method and an improved device for stripping an electrical conductor.

Hinsichtlich des Verfahrens wird die Aufgabe erfindungsgemäß durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale und hinsichtlich der Vorrichtung durch die im Anspruch 5 angegebenen Merkmale gelöst.With regard to the method, the object is achieved by the features specified in claim 1 and in terms of the device by the features specified in claim 5.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.

In dem Verfahren zum Abisolieren eines elektrischen Leiters wird eine den elektrischen Leiter zumindest teilweise umgebende Isolationsschicht mittels Laserstrahlung zumindest bereichsweise entfernt. Erfindungsgemäß wird der elektrische Leiter nach der Entfernung der Isolationsschicht in den Bereichen, in welchen die Isolationsschicht entfernt wurde, mechanisch aufgeraut.In the method for stripping an electrical conductor, an insulating layer which at least partially surrounds the electrical conductor is removed at least in regions by means of laser radiation. According to the invention, the electrical conductor is roughened mechanically after the removal of the insulating layer in the regions in which the insulating layer has been removed.

Das Abisolieren des elektrischen Leiters mit der Laserstrahlung ist einfach, schnell, präzise und mit geringem Kostenaufwand realisierbar. Die entstehende Oberfläche des elektrischen Leiters sollte in bevorzugter Weise zur Realisierung einer guten elektrischen Kontaktierung mit geringem Übergangswiderstand eine bestimmte Rauigkeit aufweisen, damit auf der Oberfläche des elektrischen Leiters entstehende Oxidschichten bei der elektrischen Kontaktierung, insbesondere in Widerstandsschweißverfahren und Widerstandslötverfahren, zumindest lokal durchbrochen werden können. Die mittels der Laserstrahlung erzeugte Oberfläche des elektrischen Leiters ist jedoch sehr glatt und eignet sich daher nur eingeschränkt für nachträglich durchgeführte Widerstandsschweißprozesse und Widerstandslötprozesse zur elektrischen Kontaktierung. Die erfindungsgemäße Aufrauung nach der Abisolierung ermöglicht dagegen in besonders vorteilhafter Weise die Erzeugung einer definierten Rauigkeit und somit eine optimierte elektrische Kontaktierung mit geringem Übergangswiderstand. Gleichzeitig bleiben die Vorteile der Laser-Abisolierung erhalten. Dadurch sind eine Prozesssicherheit sowie eine Zuverlässigkeit von elektrischen Komponenten, in welchen der elektrische Leiter Anwendung findet, erhöht. Hieraus resultieren wiederum eine signifikante Kostenersparnis für einen Nutzer, verringerte Kosten für einen Hersteller sowie ein verringerter Aufwand für Serviceleistungen im Hinblick auf eine Wartung der elektrischen Komponenten.The stripping of the electrical conductor with the laser radiation is simple, fast, precise and low cost feasible. The resulting surface of the electrical conductor should preferably have a certain roughness for the realization of a good electrical contact with low contact resistance, so that on the surface of the electrical conductor resulting oxide layers in the electrical contacting, in particular in resistance welding and resistance soldering, at least locally can be broken. However, the surface of the electrical conductor produced by the laser radiation is very smooth and is therefore only of limited use for subsequently performed resistance welding processes and resistance soldering processes for electrical contacting. On the other hand, the roughening according to the invention after the stripping makes it possible in a particularly advantageous manner to produce a defined roughness and thus an optimized electrical contacting with a low contact resistance. At the same time, the advantages of laser stripping remain. This increases process reliability and reliability of electrical components in which the electrical conductor is used. This in turn results in a significant cost savings for a user, reduced costs for a manufacturer and a reduced cost of service in terms of maintenance of the electrical components.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im Folgenden anhand von Zeichnungen näher erläutert.Embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to drawings.

Dabei zeigen:Showing:

1 schematisch einen Längsschnitt einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einem darin angeordneten elektrischen Leiter vor einem Abisolieren des elektrischen Leiters, 1 FIG. 2 schematically a longitudinal section of a device according to the invention with an electrical conductor arranged therein before stripping the electrical conductor; FIG.

2 schematisch einen Längsschnitt der Vorrichtung gemäß 1 nach dem Abisolieren des elektrischen Leiters, 2 schematically a longitudinal section of the device according to 1 after stripping the electrical conductor,

3 schematisch einen Längsschnitt der Vorrichtung gemäß 1 mit einem ersten Ausführungsbeispiel eines Nachbearbeitungswerkzeugs zur mechanischen Aufrauung des elektrischen Leiters während der Aufrauung, 3 schematically a longitudinal section of the device according to 1 with a first embodiment of a finishing tool for mechanical roughening of the electrical conductor during roughening,

4 schematisch einen Querschnitt der Vorrichtung gemäß 3 im Bereich des Nachbearbeitungswerkzeugs, 4 schematically a cross section of the device according to 3 in the area of the postprocessing tool,

5 schematisch einen Längsschnitt der Vorrichtung gemäß 1 mit einem zweiten Ausführungsbeispiel eines Nachbearbeitungswerkzeugs zur mechanischen Aufrauung des elektrischen Leiters während der Aufrauung, und 5 schematically a longitudinal section of the device according to 1 with a second embodiment of a finishing tool for mechanical roughening of the electrical conductor during roughening, and

6 schematisch einen Querschnitt der Vorrichtung gemäß 5 im Bereich des Nachbearbeitungswerkzeugs. 6 schematically a cross section of the device according to 5 in the area of the postprocessing tool.

Einander entsprechende Teile sind in allen Figuren mit den gleichen Bezugszeichen versehen.Corresponding parts are provided in all figures with the same reference numerals.

In 1 ist ein Längsschnitt einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 zum Abisolieren eines elektrischen Leiters 2 dargestellt.In 1 is a longitudinal section of a device according to the invention 1 for stripping an electrical conductor 2 shown.

Bei dem elektrischen Leiter 2 handelt es sich im dargestellten Ausführungsbeispiel um ein Kabel mit einer aus einem Schutzlack und/oder aus Kunststoff gebildeten Isolationsschicht 2.1 und einem, beispielsweise aus Kupfer oder Aluminium gebildeten, Innenleiter 2.2.At the electrical conductor 2 In the exemplary embodiment shown, this is a cable with an insulation layer formed from a protective lacquer and / or from plastic 2.1 and an inner conductor formed, for example, from copper or aluminum 2.2 ,

Zur Realisierung einer elektrischen Kontaktierung des elektrischen Leiters 2, beispielsweise mit einer so genannten Kontaktgabel oder einer Kontaktklemme, mit einem geringen Übergangswiderstand ist es erforderlich, im zur Kontaktierung vorgesehenen Bereich die Isolationsschicht 2.1 zu entfernen. Die Kontaktierung wird beispielsweise durch Schweißen, Löten oder Verschrauben erzeugt.To realize an electrical contact of the electrical conductor 2 , For example, with a so-called contact fork or a contact terminal, with a low contact resistance, it is necessary in the intended area for contacting the insulating layer 2.1 to remove. The contacting is produced for example by welding, soldering or screwing.

Hierzu umfasst die Vorrichtung 1 eine Laseranordnung 1.1 zur Erzeugung von Laserstrahlung L. Die Laserstrahlung L wird während des Abisolierens derart auf den elektrischen Leiter 2 gerichtet, dass die Isolationsschicht 2.1 im dafür vorgesehenen Bereich entfernt wird. Dabei ist der Leiter 2 in einem Haltewerkzeug 1.2 angeordnet. Vorzugsweise rotiert die Laseranordnung 1.1 während des Abisolierens um den Leiter 2 und/oder das Haltewerkzeug 1.2 dreht den Leiter 2 um seine Längsachse.For this purpose, the device comprises 1 a laser arrangement 1.1 for generating laser radiation L. The laser radiation L is during stripping so on the electrical conductor 2 directed that the insulation layer 2.1 is removed in the designated area. Here is the leader 2 in a holding tool 1.2 arranged. Preferably, the laser assembly rotates 1.1 during stripping around the conductor 2 and / or the holding tool 1.2 turns the ladder 2 around its longitudinal axis.

2 zeigt einen Längsschnitt der Vorrichtung 1 nach dem Abisolieren des elektrischen Leiters 2. 2 shows a longitudinal section of the device 1 after stripping the electrical conductor 2 ,

Da eine mittels der Laserstrahlung L erzeugte Oberfläche des Innenleiters 2.2 sehr glatt ist und sich daher nur eingeschränkt für nachträglich durchgeführte Widerstandsschweißprozesse und Widerstandslötprozesse zur elektrischen Kontaktierung eignet, wird der abisolierte Innenleiter 2.2 gemäß der 3 bis 6 mit einem Nachbearbeitungswerkzeug 1.3 mechanisch aufgeraut.As a generated by means of the laser radiation L surface of the inner conductor 2.2 is very smooth and therefore only limited suitable for subsequently performed resistance welding processes and Widerstandslötprozesse for electrical contact, is the stripped inner conductor 2.2 according to the 3 to 6 with a post-processing tool 1.3 mechanically roughened.

In 3 ist ein Längsschnitt der Vorrichtung 1 mit einem ersten Ausführungsbeispiel des Nachbearbeitungswerkzeugs 1.3 zur mechanischen Aufrauung des elektrischen Leiters 2 dargestellt. 4 zeigt einen Querschnitt der Vorrichtung 1 im Bereich des Nachbearbeitungswerkzeugs 1.3.In 3 is a longitudinal section of the device 1 with a first embodiment of the finishing tool 1.3 for mechanical roughening of the electrical conductor 2 shown. 4 shows a cross section of the device 1 in the area of the postprocessing tool 1.3 ,

Das Nachbearbeitungswerkzeug 1.3 ist dabei als Rändelwerkzeug ausgebildet, welches drei in der Form eines Spannfutters, auch als Backenfutter bezeichnet, angeordnete aus Hartmetall, Diamant oder kubisch kristallinem Bornitrid gebildete Rändelwerkzeuge 1.3.1 bis 1.3.3 umfasst, die zur Aufrauung um den Innenleiter 2.2 rotieren. Zusätzlich ist auch eine Rotation der Rändelwerkzeuge 1.3.1 bis 1.3.3 um ihre jeweils eigene Achse A1 bis A3 möglich. Während der Rotation werden die Rändelwerkzeuge 1.3.1 bis 1.3.3 mit einer definierten Kraft an den Innenleiter 2.2 gepresst.The postprocessing tool 1.3 is designed as a knurling tool, which three in the form of a chuck, also referred to as a jaw lining, arranged from cemented carbide, diamond or cubic crystalline boron nitride knurling formed 1.3.1 to 1.3.3 includes the roughening around the inner conductor 2.2 rotate. In addition, there is also a rotation of the knurling tools 1.3.1 to 1.3.3 around its own axis A1 to A3 possible. During rotation, the knurling tools become 1.3.1 to 1.3.3 with a defined force to the inner conductor 2.2 pressed.

Dabei erfolgt die Aufrauung in derselben Arbeitsstation wie die Abisolierung. Das heißt, die mechanische Aufrauung erfolgt unmittelbar nach der Entfernung der Isolationsschicht 2.1 mittels der Laserstrahlung L im selben Haltewerkzeug 1.2. Hierzu sind vorzugsweise die Laseranordnung 1.1 und das Nachbearbeitungswerkzeug 1.3 beweglich ausgebildet. Somit werden die Vorteile des Abisolierens mittels der Laserstrahlung L mit einem verschleißarmen, mechanischen Nachbearbeitungswerkzeug 1.3 kombiniert. Aufgrund der Durchführung des Abisolierens und des Aufrauens unmittelbar aufeinanderfolgend in derselben Arbeitsstation wird eine Taktzeit nur minimal erhöht.The roughening takes place in the same workstation as the stripping. That is, the mechanical roughening takes place immediately after the removal of the insulating layer 2.1 by means of the laser radiation L in the same holding tool 1.2 , For this purpose, preferably the laser arrangement 1.1 and the postprocessing tool 1.3 movably formed. Thus, the advantages of stripping using the laser radiation L with a low-wear, mechanical post-processing tool 1.3 combined. Due to the performance of the stripping and the rearing immediately consecutive in the same workstation a cycle time is only minimally increased.

In 5 ist ein Längsschnitt der Vorrichtung 1 mit einem zweiten Ausführungsbeispiel des Nachbearbeitungswerkzeugs 1.3 zur mechanischen Aufrauung des elektrischen Leiters 2 dargestellt. 6 zeigt einen Querschnitt der Vorrichtung 1 im Bereich des Nachbearbeitungswerkzeugs 1.3.In 5 is a longitudinal section of the device 1 with a second embodiment of the finishing tool 1.3 for mechanical roughening of the electrical conductor 2 shown. 6 shows a cross section of the device 1 in the area of the postprocessing tool 1.3 ,

Das Nachbearbeitungswerkzeug 1.3 ist dabei als Klingenwerkzeug ausgebildet, welches drei am Umfang des Innenleiters 2.2 in Form eines Spannfutters angeordnete Klingen 1.3.4 bis 1.3.6 umfasst. Die Klingen 1.3.4 bis 1.3.6 sind dabei aus Hartmetall, Diamant oder kubisch kristallinem Bornitrid gebildet. Vorzugsweise weisen die Klingen 1.3.4 bis 1.3.6 an einer dem Innenleiter 2.2 zugewandten Seite je nach gewünschtem Grad der Rauigkeit unterschiedliche Geometrien und/oder Oberflächenstrukturen auf.The postprocessing tool 1.3 is designed as a blade tool, which three on the circumference of the inner conductor 2.2 arranged in the form of a chuck blades 1.3.4 to 1.3.6 includes. The blades 1.3.4 to 1.3.6 are formed from hard metal, diamond or cubic crystalline boron nitride. Preferably, the blades have 1.3.4 to 1.3.6 at one the inner conductor 2.2 facing side depending on the desired degree of roughness different geometries and / or surface structures.

Zur Aufrauung des Innenleiters 2.2 werden die Klingen 1.3.4 bis 1.3.6 mit einer definierten Kraft gegen den Innenleiter 2.2 gepresst und dann in eine Richtung X bewegt, wodurch die Aufrauung erfolgt.To roughen the inner conductor 2.2 become the blades 1.3.4 to 1.3.6 with a defined force against the inner conductor 2.2 pressed and then moved in a direction X, whereby the roughening takes place.

Auch in diesem Ausführungsbeispiel erfolgt die Aufrauung in derselben Arbeitsstation wie die Abisolierung. Das heißt, die mechanische Aufrauung erfolgt unmittelbar nach der Entfernung der Isolationsschicht 2.1 mittels der Laserstrahlung L im selben Haltewerkzeug 1.2. Hierzu sind vorzugsweise die Laseranordnung 1.1 und das Nachbearbeitungswerkzeug 1.3 beweglich ausgebildet.Also in this embodiment, the roughening takes place in the same workstation as the stripping. That is, the mechanical roughening takes place immediately after the removal of the insulating layer 2.1 by means of the laser radiation L in the same holding tool 1.2 , For this purpose, preferably the laser arrangement 1.1 and the postprocessing tool 1.3 movably formed.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 3132965 A1 [0003] DE 3132965 A1 [0003]
  • EP 1398855 B1 [0004] EP 1398855 B1 [0004]

Claims (8)

Verfahren zum Abisolieren eines elektrischen Leiters (2), wobei eine den elektrischen Leiter (2) zumindest teilweise umgebende Isolationsschicht (2.1) mittels Laserstrahlung (L) zumindest bereichsweise entfernt wird, dadurch gekennzeichnet, dass der elektrische Leiter (2) nach der Entfernung der Isolationsschicht (2.1) in den Bereichen, in welchen die Isolationsschicht (2.1) entfernt wurde, mechanisch aufgeraut wird.Method for stripping an electrical conductor ( 2 ), one of which is the electrical conductor ( 2 ) at least partially surrounding insulating layer ( 2.1 ) is at least partially removed by means of laser radiation (L), characterized in that the electrical conductor ( 2 ) after removal of the insulating layer ( 2.1 ) in the areas in which the insulation layer ( 2.1 ) has been removed, mechanically roughened. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zum Aufrauen ein Rändelwerkzeug (1.3.1 bis 1.3.3) verwendet wird.A method according to claim 1, characterized in that for roughening a knurling tool ( 1.3.1 to 1.3.3 ) is used. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zum Aufrauen ein Klingenwerkzeug verwendet wird.A method according to claim 1 or 2, characterized in that for roughening a blade tool is used. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mechanische Aufrauung unmittelbar nach der Entfernung der Isolationsschicht (2.1) mittels der Laserstrahlung (L) im selben Haltewerkzeug (1.2) erfolgt.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the mechanical roughening immediately after the removal of the insulating layer ( 2.1 ) by means of the laser radiation (L) in the same holding tool ( 1.2 ) he follows. Vorrichtung (1) zum Abisolieren eines elektrischen Leiters (2) mit einer Laseranordnung (1.1) zur Erzeugung von Laserstrahlung (L), welche derart auf den elektrischen Leiter (2) ausrichtbar ist, dass eine diesen zumindest teilweise umgebende Isolationsschicht (2.1) mittels der Laserstrahlung (L) zumindest bereichsweise entfernbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein Nachbearbeitungswerkzeug (1.3) zur mechanischen Aufrauung des elektrischen Leiters (2) zumindest in Bereichen, in welchen die Isolationsschicht (2.1) mittels der Laserstrahlung (L) entfernt wurde, vorgesehen ist.Contraption ( 1 ) for stripping an electrical conductor ( 2 ) with a laser arrangement ( 1.1 ) for generating laser radiation (L), which in such a way on the electrical conductor ( 2 ) is alignable that an at least partially surrounding insulating layer ( 2.1 ) is at least partially removable by means of the laser radiation (L), characterized in that a post-processing tool ( 1.3 ) for mechanical roughening of the electrical conductor ( 2 ) at least in areas in which the insulation layer ( 2.1 ) was removed by means of the laser radiation (L), is provided. Vorrichtung (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Nachbearbeitungswerkzeug (1.3) zumindest ein Rändelwerkzeug (1.3.1 bis 1.3.3) umfasst.Contraption ( 1 ) according to claim 5, characterized in that the post-processing tool ( 1.3 ) at least one knurling tool ( 1.3.1 to 1.3.3 ). Vorrichtung (1) nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Nachbearbeitungswerkzeug (1.3) ein Klingenwerkzeug mit zumindest einer Klinge (1.3.4 bis 1.3.6) umfasst.Contraption ( 1 ) according to claim 5 or 6, characterized in that the post-processing tool ( 1.3 ) a blade tool with at least one blade ( 1.3.4 to 1.3.6 ). Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein Haltewerkzeug (1.2) zum Halten des elektrischen Leiters (2) während der Entfernung der Isolationsschicht (2.1) mittels der Laserstrahlung (L) und während der mechanischen Aufrauung vorgesehen ist.Contraption ( 1 ) according to one of claims 5 to 7, characterized in that a holding tool ( 1.2 ) for holding the electrical conductor ( 2 ) during the removal of the insulating layer ( 2.1 ) is provided by means of the laser radiation (L) and during the mechanical roughening.
DE201310006361 2013-04-12 2013-04-12 Stripping electrical conductor, comprises partially removing insulation layer, which partially surrounds electrical conductor, by means of laser radiation, and mechanically roughening electrical conductors after removal of insulation layer Withdrawn DE102013006361A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201310006361 DE102013006361A1 (en) 2013-04-12 2013-04-12 Stripping electrical conductor, comprises partially removing insulation layer, which partially surrounds electrical conductor, by means of laser radiation, and mechanically roughening electrical conductors after removal of insulation layer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201310006361 DE102013006361A1 (en) 2013-04-12 2013-04-12 Stripping electrical conductor, comprises partially removing insulation layer, which partially surrounds electrical conductor, by means of laser radiation, and mechanically roughening electrical conductors after removal of insulation layer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102013006361A1 true DE102013006361A1 (en) 2014-04-03

Family

ID=50276335

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE201310006361 Withdrawn DE102013006361A1 (en) 2013-04-12 2013-04-12 Stripping electrical conductor, comprises partially removing insulation layer, which partially surrounds electrical conductor, by means of laser radiation, and mechanically roughening electrical conductors after removal of insulation layer

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102013006361A1 (en)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016220863A1 (en) 2016-10-24 2018-04-26 Robert Bosch Gmbh Method for connecting flat wire ends and stator produced in this way
EP3327878A1 (en) * 2016-11-23 2018-05-30 Delphi Technologies, Inc. Method for connecting an electrical conduit with a contact element
DE102017221100A1 (en) 2017-11-24 2019-05-29 Robert Bosch Gmbh Method for stripping an electrical conductor
DE102017222577A1 (en) 2017-12-13 2019-06-13 Robert Bosch Gmbh Method for stripping an electrical conductor
CN110957676A (en) * 2018-09-27 2020-04-03 丰田自动车株式会社 Method for removing coating layer of coil wire
DE102020211706A1 (en) 2020-09-18 2021-09-16 Wafios Aktiengesellschaft Method and wire processing machine for the production of molded parts from insulated flat material
EP3910767A1 (en) * 2020-05-13 2021-11-17 Gehring Technologies GmbH + Co. KG Device and method for stripping insulation from conductor pieces
DE102022202244B3 (en) 2022-03-04 2023-09-14 Thyssenkrupp Ag Device and method for stripping continuous wire provided with electrical insulation and conveyed for the production of hairpins
DE102023201030A1 (en) 2023-02-08 2024-08-08 Wafios Aktiengesellschaft Method and wire processing machine for producing molded parts from insulated flat material

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3132965A1 (en) 1981-08-20 1983-03-03 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Method for partially stripping the insulation of insulated wires
EP1398855B1 (en) 2002-09-03 2006-05-03 I & T Innovation Technology Entwicklungs- und Holding Aktiengesellschaft Stripping of FFCs

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3132965A1 (en) 1981-08-20 1983-03-03 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Method for partially stripping the insulation of insulated wires
EP1398855B1 (en) 2002-09-03 2006-05-03 I & T Innovation Technology Entwicklungs- und Holding Aktiengesellschaft Stripping of FFCs

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016220863A1 (en) 2016-10-24 2018-04-26 Robert Bosch Gmbh Method for connecting flat wire ends and stator produced in this way
WO2018077511A1 (en) 2016-10-24 2018-05-03 Robert Bosch Gmbh Method for connecting flat wire ends and stator produced in such a way
US11101720B2 (en) 2016-10-24 2021-08-24 Robert Bosch Gmbh Method for connecting flat wire ends and stator produced in such a way
EP3327878A1 (en) * 2016-11-23 2018-05-30 Delphi Technologies, Inc. Method for connecting an electrical conduit with a contact element
DE102017221100A1 (en) 2017-11-24 2019-05-29 Robert Bosch Gmbh Method for stripping an electrical conductor
WO2019101394A1 (en) 2017-11-24 2019-05-31 Robert Bosch Gmbh Method for stripping the insulation of an electrical conductor
DE102017222577A1 (en) 2017-12-13 2019-06-13 Robert Bosch Gmbh Method for stripping an electrical conductor
WO2019115059A1 (en) 2017-12-13 2019-06-20 Robert Bosch Gmbh Method for stripping the insulation from an electric conductor and stator of an electric machine
CN110957676B (en) * 2018-09-27 2020-12-29 丰田自动车株式会社 Method for removing coating layer of coil wire
CN110957676A (en) * 2018-09-27 2020-04-03 丰田自动车株式会社 Method for removing coating layer of coil wire
EP3910767A1 (en) * 2020-05-13 2021-11-17 Gehring Technologies GmbH + Co. KG Device and method for stripping insulation from conductor pieces
DE102020112892A1 (en) 2020-05-13 2021-11-18 Gehring Technologies Gmbh + Co. Kg Device and method for stripping conductor sections
DE102020211706A1 (en) 2020-09-18 2021-09-16 Wafios Aktiengesellschaft Method and wire processing machine for the production of molded parts from insulated flat material
DE102022202244B3 (en) 2022-03-04 2023-09-14 Thyssenkrupp Ag Device and method for stripping continuous wire provided with electrical insulation and conveyed for the production of hairpins
DE102023201030A1 (en) 2023-02-08 2024-08-08 Wafios Aktiengesellschaft Method and wire processing machine for producing molded parts from insulated flat material
EP4415193A1 (en) 2023-02-08 2024-08-14 WAFIOS Aktiengesellschaft Method and wire processing machine for producing shaped parts from an insulated flat material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102013006361A1 (en) Stripping electrical conductor, comprises partially removing insulation layer, which partially surrounds electrical conductor, by means of laser radiation, and mechanically roughening electrical conductors after removal of insulation layer
DE102008031588B4 (en) Contacting of light metal cables
EP2683034B1 (en) Method for a connection conducting electricity between the electricity conductors of two electrical units
EP2735397A1 (en) Method of electrically conductive connecting a contact component with an electrical conductor and associated assembly
DE102018204989B4 (en) Method for producing a winding connection of a winding support
DE102014109604B4 (en) Contacting a stranded conductor
DE102010027033A1 (en) Conductor for electrical cable in car, has contact part connected with connector having crimping connections, where conductor and contact part are connected are joined by laser welding
DE102017221100A1 (en) Method for stripping an electrical conductor
DE102016123472C5 (en) METHOD AND DEVICE FOR WELDING A CONTACT PART TO A LINE
EP3454420B1 (en) Method for connecting an electrical aluminium conduit with an aluminium pipe
DE19636217A1 (en) Sonic or ultrasonic wire welding apparatus
DE102017222577A1 (en) Method for stripping an electrical conductor
EP2031603B1 (en) Electrically conductive wire and method for its manufacture
DE102011016556A1 (en) Electrical contact device for electrical onboard network of motor car, has electric conductors made of aluminum and copper and connected with bus bar, where bus bar and contact regions of conductors are arranged in protective device
DE102011081997B3 (en) Connecting device for connecting e.g. flat wires utilized as control wire of electric motor, has receiving unit comprising passage opening i.e. through-hole, and solder inserted into inner chamber of receiving unit through opening
DE19829761C2 (en) Method and cable connector for connecting heat-resistant enamelled wires
EP3091619B1 (en) Method for connecting high voltage cables with multi-core conductors
DE102009056799A1 (en) Thin electrical conductor i.e. aluminum cable, for motor vehicle, has three crimp connections enclosing conductor partial areas, where conductor and contact part are connected with each other by weld joint in areas by areas
DE102014206283B3 (en) Electrical contact connection and method for producing a contact connection
EP3340397B1 (en) Method for fixing a contact element at the end of an electrical conductor
EP1508941B1 (en) Electrical connector with solder material reservoire in a contact section
EP3490074B1 (en) System for contacting a screen of a cable
EP1571731A1 (en) Method of manufacturing a connection between a plurality of varnish-insulated conductors
DE1552980C3 (en) Solder connection
EP2410612A1 (en) Method for producing cables with aluminium wires

Legal Events

Date Code Title Description
R230 Request for early publication
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee