DE102011081997B3 - Connecting device for connecting e.g. flat wires utilized as control wire of electric motor, has receiving unit comprising passage opening i.e. through-hole, and solder inserted into inner chamber of receiving unit through opening - Google Patents

Connecting device for connecting e.g. flat wires utilized as control wire of electric motor, has receiving unit comprising passage opening i.e. through-hole, and solder inserted into inner chamber of receiving unit through opening Download PDF

Info

Publication number
DE102011081997B3
DE102011081997B3 DE201110081997 DE102011081997A DE102011081997B3 DE 102011081997 B3 DE102011081997 B3 DE 102011081997B3 DE 201110081997 DE201110081997 DE 201110081997 DE 102011081997 A DE102011081997 A DE 102011081997A DE 102011081997 B3 DE102011081997 B3 DE 102011081997B3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
receiving device
electrical conductor
electrical
opening
conductor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE201110081997
Other languages
German (de)
Inventor
Oliver Memminger
Friedrich Schöberl
Norbert Schönbauer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to DE201110081997 priority Critical patent/DE102011081997B3/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102011081997B3 publication Critical patent/DE102011081997B3/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/10Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
    • H01R4/18Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
    • H01R4/20Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping using a crimping sleeve
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/02Soldered or welded connections
    • H01R4/023Soldered or welded connections between cables or wires and terminals
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/10Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
    • H01R4/18Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
    • H01R4/187Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping combined with soldering or welding
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for soldered or welded connections
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/04Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool
    • H01R43/048Crimping apparatus or processes

Abstract

The device (10) has receiving units (12, 16) provided with openings (14, 18), and electrical conductors inserted into the respective openings. One of the electric conductors is connected with one of the receiving units (12) by soldering or welding process, and the other conductor is connected with the other receiving unit (16) by crimping process. The former receiving unit comprises a passage opening (20) i.e. through-hole, and a solder is inserted into an inner chamber of the former receiving unit through the passage opening. The latter unit exhibits a mold of a hollow cylindrical mantle. An independent claim is also included for a method for connecting electrical conductors.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verbindungsvorrichtung für elektrische Leiter. Überdies betrifft die vorliegende Erfindung eine Verbindungsanordnung. Des Weiteren betrifft die vorliegende Erfindung eine elektrische Maschine mit einer solchen Verbindungsanordnung. Schließlich betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zum Verbinden von elektrischen Leitern.The present invention relates to a connecting device for electrical conductors. Moreover, the present invention relates to a connection arrangement. Furthermore, the present invention relates to an electrical machine with such a connection arrangement. Finally, the present invention relates to a method for connecting electrical conductors.

Um zwischen zwei oder mehreren elektrischen Leitern eine elektrisch leitfähige Verbindung herzustellen, werden beispielsweise Löt-, Schweiß-, Crimp- oder Klemmverbindungen genutzt. Insbesondere beim Zusammenbau von elektrischen Maschinen ist die elektrische Kontaktierung der einzelnen Komponenten ein wichtiger Aspekt. Dies gilt vor allem für die elektrische Kontaktierung der Wicklungen von elektrischen Maschinen.In order to produce an electrically conductive connection between two or more electrical conductors, soldering, welding, crimping or clamping connections are used, for example. In particular, in the assembly of electrical machines, the electrical contacting of the individual components is an important aspect. This is especially true for the electrical contacting of the windings of electrical machines.

Aus der DE 41 10 474 A1 ist ein Verfahren zur Kontaktierung von Wicklungsdrähten eines Elektromotors bekannt, wobei die Wicklungsdrähte direkt an den Steckersockel herangeführt, in eine Lasche gelegt und durch Löten und Crimpen mit den Anschlusskontakten verbunden werden.From the DE 41 10 474 A1 a method for contacting winding wires of an electric motor is known, wherein the winding wires brought directly to the plug socket, placed in a tab and connected by soldering and crimping with the terminal contacts.

Bei der herkömmlichen Anbindung der Schaltlitzen an die Teilleiter der Wicklung, die entweder als Flach- oder als Runddraht ausgeführt sind, durch Schweißen oder Löten wird üblicherweise das Isoliermaterial an der Schaltlitze sowie am Teilleiter thermisch beschädigt. Dadurch lagern sich Ruß- und Kohlenstoffpartikel zwischen den feinen Drähten der Schaltlitzen ab, die anschließend entfernt werden müssen. Hierbei kann die entsprechende Löt- oder Schweißstelle allerdings nur äußerlich gereinigt werden. Die feinen Partikel im Zwischenraum der einzelnen Drähte der Schaltlitze können nicht ausreichend entfernt werden. Um die Löt- oder Schweißverbindung zuverlässig isolieren oder bandagieren zu können, ist eine entsprechende Reinigung der Löt- oder Schweißverbindung notwendig. Allerdings ist diese Tätigkeit sehr arbeitsintensiv und muss von Hand erledigt werden.In the conventional connection of the stranded wires to the conductor part of the winding, which are designed either as a flat or round wire, by welding or soldering usually the insulating material is thermally damaged at the stranded wire and the sub-conductor. As a result, soot and carbon particles are deposited between the fine wires of the stranded wires, which then have to be removed. However, the corresponding soldering or welding point can only be cleaned externally. The fine particles in the space of each wire of the stranded wire can not be sufficiently removed. In order to reliably isolate or bandage the soldering or welding connection, a corresponding cleaning of the soldering or welding connection is necessary. However, this activity is very labor intensive and must be done by hand.

Ein weiteres Problem entsteht beim Imprägnieren der Wicklung der elektrischen Maschine, an die die Schaltlitzen angelötet oder angeschweißt sind. An den bandagierten bzw. isolierten Löt- oder Schweißstellen tritt der Lack bzw. das Harz, das zum Imprägnieren verwendet wird, zwischen die einzelnen Drähte der Schaltlitzen ein. Nach dem Austrocknen wird der mit dem Isolierlack durchzogene Teil der Schaltlitze hart und damit schwer biegsam, sodass beim Einsetzen der Wicklung in das Gehäuse der elektrischen Maschine Probleme auftreten können.Another problem arises when impregnating the winding of the electrical machine, to which the stranded wires are soldered or welded. At the bandaged or insulated soldering or welding sites, the paint or resin used for impregnation enters between the individual wires of the stranded wires. After drying, the part of the stranded wire, which is traversed by the insulating varnish, becomes hard and therefore difficult to bend, so that problems may arise when the winding is inserted into the housing of the electrical machine.

Auch beim Zusammenbauen bzw. Einsetzen der einzelnen Komponenten der elektrischen Maschine können Schwierigkeiten auftreten. Beim Einbau des Ständerpakets wird das Ständergehäuse üblicherweise erwärmt, damit es sich thermisch ausdehnt. Hierbei müssen die einzelnen Schaltlitzen im heißen Ständergehäuse durch den Kabelkanal zur Anschlussöffnung geführt werden. Dies ist allerdings nur mit einer entsprechenden Schutzkleidung möglich. Auch beim Transport der einzelnen Komponenten der elektrischen Maschine können Probleme bzw. Gefahren auftreten. So wird zum Beispiel bei speziellen überlangen Schaltlitzen, die nach Kundenspezifikation verwendet werden, eine aufwändige Transportvorrichtung benötigt, um sicherzustellen, dass die Schaltlitzen während des Transports nicht beschädigt werden.Even when assembling or inserting the individual components of the electrical machine difficulties may occur. When installing the stator pack, the stator housing is usually heated to thermally expand. In this case, the individual stranded wires in the hot stator housing must be routed through the cable duct to the connection opening. However, this is only possible with appropriate protective clothing. Even when transporting the individual components of the electrical machine problems or dangers can occur. For example, special extra long strands that are used to customer specification require a sophisticated transport device to ensure that the stranded wires are not damaged during transport.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Weg aufzuzeigen, wie elektrische Leiter mit einem reduzierten Fertigungsaufwand und zugleich mit einer erhöhten Prozesssicherheit verbunden werden können.The object of the present invention is to show a way in which electrical conductors can be connected with a reduced production outlay and at the same time with an increased process reliability.

Diese Aufgabe wird durch eine Verbindungsvorrichtung mit den Merkmalen gemäß Patentanspruch 1 und einer Verbindungsanordnung mit den Merkmalen gemäß Patentanspruch 5 gelöst. Gleichermaßen wird diese Aufgabe durch eine elektrische Maschine mit den Merkmalen gemäß Patentanspruch 6 und einem Verfahren zum Verbinden von elektrischen Leitern gemäß Patentanspruch 7 gelöst. Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.This object is achieved by a connecting device with the features according to claim 1 and a connection arrangement with the features according to claim 5. Likewise, this object is achieved by an electrical machine with the features according to claim 6 and a method for connecting electrical conductors according to claim 7. Further developments and refinements of the invention are specified in the subclaims.

Erfindungsgemäß wird bereitgestellt eine Verbindungsvorrichtung für elektrische Leiter mit einer ersten Aufnahmevorrichtung mit einer ersten Öffnung, in die ein erster elektrischer Leiter einschiebbar ist, und einer zweiten Aufnahmevorrichtung mit einer zweiten Öffnung, in die ein zweiter elektrischer Leiter einschiebbar ist, wobei der erste elektrische Leiter mit der ersten Aufnahmevorrichtung durch Löten und/oder Schweißen verbindbar ist, der zweite elektrische Leiter mit der zweiten Aufnahmevorrichtung durch Crimpen verbindbar ist, und die erste Aufnahmevorrichtung zumindest eine Durchtrittsöffnung aufweist, durch die ein Lot in den Innenraum der ersten Aufnahmevorrichtung einbringbar ist. Die Verbindungsvorrichtung ermöglicht somit an einer Seite die Anbindung eines ersten elektrischen Leiters durch eine stoffschlüssige Verbindung und an einer zweiten Seite die Anbindung eines zweiten elektrischen Leiters durch eine kraftschlüssige Verbindung. Somit kann die Verbindungsvorrichtung besonders flexibel für verschiedene Herstellungsprozesse genutzt werden.According to the invention there is provided a connecting device for electrical conductors with a first receiving device having a first opening, in which a first electrical conductor is inserted, and a second receiving device having a second opening, in which a second electrical conductor can be inserted, wherein the first electrical conductor with the first receiving device by soldering and / or welding is connectable, the second electrical conductor with the second receiving device is connected by crimping, and the first receiving device has at least one passage opening through which a solder in the interior of the first receiving device can be introduced. The connecting device thus allows on one side the connection of a first electrical conductor by a cohesive connection and on a second side the connection of a second electrical conductor by a frictional connection. Thus, the connecting device can be used very flexible for various manufacturing processes.

Zum Bereitstellen einer Löt- und/oder Schweißverbindung zwischen dem ersten elektrischen Leiter und der ersten Aufnahmevorrichtung kann die erste Aufnahmevorrichtung beispielsweise eine entsprechende Beschichtung, insbesondere aus einem Metall, aufweisen. Somit kann auf einfache Weise eine zuverlässige Löt- und/oder Schweißverbindung zwischen dem ersten elektrischen Leiter und der ersten Aufnahmevorrichtung garantiert werden.To provide a solder and / or weld connection between the first electrical conductor and the first receiving device, the first receiving device, for example, a corresponding coating, in particular of a metal, have. Thus, a reliable soldering and / or welding connection between the first electrical conductor and the first receiving device can be guaranteed in a simple manner.

Zum Bereitstellen einer Crimpverbindung zwischen dem zweiten elektrischen Leiter und der zweiten Aufnahmevorrichtung, ist ein zusätzliches Crimpwerkzeug, beispielsweise eine Crimpzange, notwendig. Mittels der Crimpzange kann die zweite Aufnahmevorrichtung, in die der zweite elektrische Leiter eingeschoben ist, ohne großen Aufwand mechanisch so verformt werden, dass sich eine kraftschlüssige und elektrisch leitfähige Verbindung zwischen dem zweiten elektrischen Leiter und der zweiten Aufnahmevorrichtung ergibt.To provide a crimp connection between the second electrical conductor and the second receiving device, an additional crimping tool, for example a crimping tool, is necessary. By means of the crimping tool, the second receiving device, in which the second electrical conductor is inserted, be mechanically deformed without much effort, that results in a frictional and electrically conductive connection between the second electrical conductor and the second receiving device.

Die Durchtrittsöffnung, durch die ein Lot in den Innenraum der ersten Aufnahmevorrichtung einbringbar ist, unterscheidet sich von der Öffnung, durch die der erste elektrische Leiter in die Aufnahmevorrichtung einschiebbar ist. Nachdem der erste elektrische Leiter in die erste Öffnung der ersten Aufnahmevorrichtung eingeschoben ist, kann eine erste Lötverbindung im Bereich der ersten Öffnung der Aufnahmevorrichtung und eine zweite Lötverbindung im Bereich der Durchtrittsöffnung der ersten Aufnahmevorrichtung hergestellt werden. Somit kann der erste elektrische Leiter besonders einfach und zuverlässig stoffschlüssig und elektrisch leitend mit der ersten Aufnahmevorrichtung verbunden werden.The passage opening, through which a solder can be introduced into the interior of the first receiving device, differs from the opening through which the first electrical conductor can be inserted into the receiving device. After the first electrical conductor is inserted into the first opening of the first receiving device, a first solder joint in the region of the first opening of the receiving device and a second solder joint in the region of the passage opening of the first receiving device can be produced. Thus, the first electrical conductor can be connected in a particularly simple and reliable cohesive and electrically conductive manner with the first receiving device.

Bevorzugt weist die zweite Aufnahmevorrichtung im Wesentlichen eine Form eines Hohlzylindermantels mit einem runden Querschnitt auf. In die zweite Aufnahmevorrichtung, die durch Crimpen mit dem zweiten elektrischen Leiter verbunden wird, kann insbesondere ein elektrischer Leiter mit einem runden Querschnitt eingebracht werden. Ebenso ist hier jeder andere Querschnitt denkbar. Dabei sind das Material, die Wandstärke und die Formgebung der zweiten Aufnahmevorrichtung so ausgestaltet, dass sie mit einem entsprechenden Crimpwerkzeug so verformt werden kann, dass zwischen der zweiten Aufnahmevorrichtung und dem zweiten elektrischen Leiter auf einfache Weise eine kraftschlüssige und elektrisch leitfähige Verbindung entsteht.Preferably, the second receiving device substantially has a shape of a hollow cylinder jacket with a round cross section. In the second receiving device, which is connected by crimping with the second electrical conductor, in particular an electrical conductor having a round cross section can be introduced. Likewise, any other cross section is conceivable here. In this case, the material, the wall thickness and the shape of the second receiving device are designed so that they can be deformed with a corresponding crimping tool so that between the second receiving device and the second electrical conductor in a simple manner creates a frictional and electrically conductive connection.

In einer weiteren Ausführungsform weist die erste Aufnahmevorrichtung im Wesentlichen eine Form eines Prismenmantels mit einem abgeflachten Querschnitt auf. Die erste Aufnahmevorrichtung ist insbesondere für die Aufnahme eines elektrischen Leiters mit einem abgeflachten Querschnitt bzw. eines entsprechenden Flachdrahts ausgebildet. Auch hier kann jeder andere Leiterquerschnitt vorgesehen sein. Die erste Aufnahmevorrichtung ist bevorzugt so ausgebildet, dass ihre Formgebung an den Querschnitt des ersten elektrischen Leiters angepasst ist. Somit kann eine besonders sichere und zuverlässige Löt- und/oder Schweißverbindung zwischen dem ersten elektrischen Leiter und der ersten Aufnahmevorrichtung erreicht werden.In a further embodiment, the first receiving device substantially has a shape of a prismatic jacket with a flattened cross-section. The first receiving device is designed in particular for receiving an electrical conductor with a flattened cross-section or a corresponding flat wire. Again, any other conductor cross section may be provided. The first receiving device is preferably formed so that its shape is adapted to the cross section of the first electrical conductor. Thus, a particularly secure and reliable soldering and / or welding connection between the first electrical conductor and the first receiving device can be achieved.

In einer weiteren Ausgestaltung ist die zumindest eine Durchtrittsöffnung eine Durchgangsbohrung. Die erste Aufnahmevorrichtung kann eine oder mehrere Bohrungen aufweisen, die von ihrer Außenseite in ihren Innenraum führen. Solche Bohrungen können bei der Fertigung der Verbindungsvorrichtung besonders einfach eingebracht werden. Zudem können durch die entsprechenden Bohrungen besonders einfach ein Lot in den Innenraum und somit in den Zwischenraum zwischen der ersten Aufnahmevorrichtung und dem ersten elektrischen Leiter eingebracht werden, wodurch eine besonders sichere und zuverlässige stoffschlüssige und elektrisch leitfähige Verbindung hergestellt werden kann.In a further embodiment, the at least one passage opening is a through hole. The first receiving device may have one or more holes that lead from its outside into its interior. Such holes can be particularly easily introduced in the manufacture of the connecting device. In addition, a solder in the interior and thus in the space between the first receiving device and the first electrical conductor can be particularly easily introduced through the corresponding holes, whereby a particularly secure and reliable cohesive and electrically conductive connection can be made.

Die erfindungsgemäße Verbindungsanordnung weist einen ersten und einen zweiten elektrischen Leiter auf, sowie eine zuvor beschriebene Verbindungsanordnung, wobei der erste elektrische Leiter, der in die erste Öffnung der ersten Aufnahmevorrichtung eingeschoben ist, durch Löten und/oder Schweißen mit der ersten Aufnahmevorrichtung verbunden ist, und der zweite elektrische Leiter, der in die zweite Öffnung der zweiten Aufnahmevorrichtung eingeschoben ist, durch Crimpen mit der zweiten Aufnahmevorrichtung verbunden ist. Ebenso ist es denkbar, dass jeweils mehrere elektrische Leiter in die erste Aufnahme- und die zweite Aufnahmevorrichtung eingebracht werden. Durch diese Verbindungsanordnung kann eine besonders flexible und zuverlässige Verbindung von elektrischen Leitern ermöglicht werden.The connection arrangement according to the invention comprises a first and a second electrical conductor, as well as a connection arrangement described above, wherein the first electrical conductor, which is inserted into the first opening of the first receiving device is connected by soldering and / or welding to the first receiving device, and the second electrical conductor, which is inserted into the second opening of the second receiving device, is connected by crimping to the second receiving device. It is also conceivable that in each case a plurality of electrical conductors are introduced into the first receiving and the second receiving device. By this connection arrangement, a particularly flexible and reliable connection of electrical conductors can be made possible.

Diese Verbindungsanordnung kann bevorzugt für eine elektrische Maschine verwendet werden, wobei der erste elektrische Leiter ein Teilleiter der elektrischen Maschine ist und der zweite elektrische Leiter eine Zuleitung zu der elektrischen Maschine ist. Auf diese Weise kann die erste Aufnahmevorrichtung der Verbindungsvorrichtung mit einer Zuleitung, insbesondere einer Schaltlitze, der elektrischen Maschine durch Löten und/oder Schweißen verbunden werden. Die zweite Aufnahmevorrichtung kann mit einem Teilleiter der elektrischen Maschine, der einer Wicklung der elektrischen Maschine zugeordnet ist, durch Crimpen verbunden werden. Somit können die elektrischen Wicklungen einer elektrischen Maschine – beispielsweise im eingebauten Zustand der Wicklung – besonders einfach und sicher elektrisch kontaktiert werden.This connection arrangement can preferably be used for an electrical machine, wherein the first electrical conductor is a sub-conductor of the electrical machine and the second electrical conductor is a supply line to the electrical machine. In this way, the first receiving device of the connecting device with a supply line, in particular a stranded wire, the electric machine can be connected by soldering and / or welding. The second receiving device can be connected to a sub-conductor of the electrical machine, which is associated with a winding of the electrical machine, by crimping. Thus, the electrical windings of an electrical machine - for example, in the installed state of the winding - are particularly easy and safe to be contacted electrically.

Das erfindungsgemäße Verfahren zum Verbinden von elektrischen Leitern umfasst das Einbringen eines ersten elektrischen Leiters in eine erste Öffnung einer ersten Aufnahmevorrichtung einer Verbindungsvorrichtung, das Einbringen eines zweiten elektrischen Leiters in eine zweite Öffnung einer zweiten Aufnahmevorrichtung der Verbindungsvorrichtung, das Verbinden des ersten elektrischen Leiters mit der ersten Aufnahmevorrichtung durch Löten und/oder Schweißen und das Verbinden des zweiten elektrischen Leiters mit der zweiten Aufnahmevorrichtung durch Crimpen. Somit kann eine besonders flexible und zuverlässige Verbindung zwischen elektrischen Leitern bereitgestellt werden.The method according to the invention for connecting electrical conductors comprises Introducing a first electrical conductor into a first opening of a first receiving device of a connecting device, inserting a second electrical conductor into a second opening of a second receiving device of the connecting device, connecting the first electrical conductor to the first receiving device by soldering and / or welding and connecting of the second electrical conductor with the second receiving device by crimping. Thus, a particularly flexible and reliable connection between electrical conductors can be provided.

Bevorzugt wird nach dem Verbinden des ersten elektrischen Leiters mit der ersten Aufnahmevorrichtung und des zweiten elektrischen Leiters mit der zweiten Aufnahmevorrichtung ein elektrisches Isolierelement an der Außenfläche der Verbindungsvorrichtung angeordnet. Nachdem die elektrische und mechanische Verbindung zwischen den beiden elektrischen Leitern mittels der Verbindungsvorrichtung erfolgt ist, kann die Verbindungsvorrichtung auf besonders einfache Weise durch einen entsprechenden Schrumpfschlauch oder ein anderes elektrisches isolierendes Material isoliert werden.Preferably, after connecting the first electrical conductor to the first receiving device and the second electrical conductor to the second receiving device, an electrical insulating element is arranged on the outer surface of the connecting device. After the electrical and mechanical connection between the two electrical conductors by means of the connecting device is carried out, the connecting device can be isolated in a particularly simple manner by a corresponding heat shrink tubing or other electrical insulating material.

In einer weiteren Ausführungsform wird als erster elektrischer Leiter ein Teilleiter einer elektrischen Maschine und als zweiter elektrischer Leiter eine Zuleitung zu der elektrischen Maschine verwendet. Durch die zuvor beschriebene Verbindungsvorrichtung kann somit beispielsweise eine Wicklung einer elektrischen Maschine auf besonders einfache Weise elektrisch kontaktiert werden.In a further embodiment, a partial conductor of an electrical machine is used as the first electrical conductor and a supply line to the electrical machine is used as the second electrical conductor. Thus, for example, a winding of an electrical machine can be contacted electrically in a particularly simple manner by the connecting device described above.

In einer bevorzugten Ausführungsform wird der Teilleiter mit der ersten Aufnahmevorrichtung durch Löten und/oder Schweißen verbunden bevor die Wicklung im Gehäuse der elektrischen Maschine eingebracht wird und die Zuleitung wird mit der zweiten Aufnahmevorrichtung durch Crimpen verbunden, nachdem die Wicklung in das Gehäuse der elektrischen Maschine eingebracht ist. Somit kann zunächst die Verbindungsvorrichtung an einem Teilleiter der elektrischen Maschine durch Schweißen und/oder Löten angebracht werden. Im Anschluss kann die Wicklung der elektrischen Maschine mit einem Isolierlack bzw. Harz imprägniert werden. Hierbei wird die Wicklung der elektrischen Maschine üblicherweise rotierend ausgehärtet, damit sich das Isolierharz gleichmäßig verteilt. Da die Schaltlitzen der elektrischen Maschine in diesem Fall noch nicht an der Wicklung angeordnet sind, stören sie hierbei nicht. Dies hat auch den Vorteil, dass die Schaltlitzen beim Transport der Wicklung der elektrischen Maschine nicht hinderlich sind. Im Anschluss kann die Wicklung unproblematisch in das erwärmte Gehäuse der Maschine eingebracht werden, da auch hier die Schaltlitzen nicht störend wirken. Auf diese Weise kann die Verletzungsgefahr deutlich reduziert werden. Erst bei der Endmontage der elektrischen Maschine werden die Schaltlitzen durch den kalten Kabelkanal geführt und in die zweite Aufnahmevorrichtung der Verbindungsvorrichtung eingeführt. Im Anschluss werden die Schaltlitzen durch Crimpen mit der zweiten Aufnahmevorrichtung elektrisch und mechanisch verbunden. Durch den beschriebenen Prozess kann die Anbindung der Schaltlitzen deutlich vereinfacht werden und die Prozesssicherheit kann zudem erhöht werden.In a preferred embodiment, the sub-conductor is connected to the first receiving device by soldering and / or welding before the winding is introduced into the housing of the electrical machine and the lead is connected to the second receiving device by crimping after the winding is inserted into the housing of the electrical machine is. Thus, first, the connection device can be attached to a sub-conductor of the electrical machine by welding and / or soldering. Subsequently, the winding of the electrical machine can be impregnated with an insulating varnish or resin. In this case, the winding of the electric machine is usually cured by rotation so that the insulating resin is evenly distributed. Since the switching wires of the electric machine are not yet arranged on the winding in this case, they do not interfere with this. This also has the advantage that the switching wires are not hindering the transport of the winding of the electric machine. Following the winding can be easily introduced into the heated housing of the machine, as well as the switching wires do not interfere. In this way, the risk of injury can be significantly reduced. Only during the final assembly of the electrical machine, the stranded wires are passed through the cold cable channel and inserted into the second receiving device of the connecting device. Subsequently, the switching wires are electrically and mechanically connected by crimping with the second receiving device. The process described allows the connection of the stranded wires to be significantly simplified and the process reliability can also be increased.

Die vorliegende Erfindung wird nun anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigen:The present invention will now be explained in more detail with reference to the accompanying drawings. Showing:

1 eine Perspektivansicht einer Verbindungsvorrichtung für elektrische Leiter; 1 a perspective view of a connecting device for electrical conductors;

2 eine Perspektivansicht einer Verbindungsanordnung, die die Verbindungsvorrichtung aus 1 und zwei elektrische Leiter umfasst; und 2 a perspective view of a connection assembly, the connecting device of 1 and two electrical conductors; and

3 eine Verbindungsanordnung gemäß 2 in einer weiteren Ansicht. 3 a connection arrangement according to 2 in another view.

Die nachfolgend näher geschilderten Ausführungsbeispiele stellen bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung dar.The embodiments described in more detail below represent preferred embodiments of the present invention.

1 zeigt eine Perspektivansicht einer Verbindungsvorrichtung 10 für elektrische Leiter. Die Verbindungsvorrichtung 10 weist eine erste Aufnahmevorrichtung 12 auf, in deren erste Öffnung 14 ein erster elektrischer Leiter 24 einschiebbar ist. Zusätzlich weist die Verbindungsvorrichtung 10 eine zweite Aufnahmevorrichtung 16 auf, in deren zweite Öffnung 18 ein zweiter elektrischer Leiter 26 einschiebbar ist. 1 shows a perspective view of a connecting device 10 for electrical conductors. The connection device 10 has a first receiving device 12 in, in their first opening 14 a first electrical conductor 24 is insertable. In addition, the connecting device 10 a second receiving device 16 in, in its second opening 18 a second electrical conductor 26 is insertable.

Die Verbindungsvorrichtung 10 ist bevorzugt aus einem Teil, insbesondere aus einem hohlzylinderförmigen Metallteil, gefertigt. Ein erster Bereich der Verbindungsvorrichtung 10, der die erste Aufnahmevorrichtung 12 bildet, ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel entsprechend abgeflacht ausgeführt. Die erste Aufnahmevorrichtung 12 weist im Wesentlichen eine Form eines Prismenmantels mit einem abgeflachten Querschnitt auf. Die erste Aufnahmevorrichtung 12 ist dazu ausgebildet, eine Löt- und/oder Schweißverbindung zwischen dem ersten elektrischen Leiter 24 und der ersten Aufnahmevorrichtung 12 zu ermöglichen. Zu diesem Zweck kann die erste Aufnahmevorrichtung 12 an der Wandung ihres Innenraums eine entsprechende Beschichtung, insbesondere aus einem Metall, aufweisen, an der das Lot gut haftet. Des Weiteren weist die erste Aufnahmevorrichtung 12 zumindest eine Durchtrittsöffnung 20 auf, durch die ein Lot in den Innenraum der ersten Aufnahmevorrichtung 12 einbringbar ist. Die Durchtrittsöffnung 20 kann als Durchgangsbohrung ausgeführt sein, welche von der Außenseite der ersten Aufnahmevorrichtung 12 in den Innenraum der ersten Aufnahmevorrichtung 12 führt.The connection device 10 is preferably made of a part, in particular of a hollow cylindrical metal part. A first region of the connection device 10 who is the first cradle 12 forms, is performed flattened in the present embodiment. The first recording device 12 has substantially a shape of a prismatic shell with a flattened cross-section. The first recording device 12 is adapted to a soldering and / or welding connection between the first electrical conductor 24 and the first receiving device 12 to enable. For this purpose, the first receiving device 12 on the wall of its interior, a corresponding coating, in particular of a metal, have, to which the solder adheres well. Furthermore, the first receiving device 12 at least one passage opening 20 on, through which a solder into the interior of the first receiving device 12 can be introduced. The passage opening 20 can be designed as a through hole, which from the outside of the first receiving device 12 in the interior of the first receiving device 12 leads.

Die zweite Aufnahmevorrichtung 16 ist dazu ausgebildet, eine Crimpverbindung zwischen der zweiten Aufnahmevorrichtung 16 und dem zweiten elektrischen Leiter 26 bereitzustellen. Zu diesem Zweck kann beispielsweise das Material, die Wandstärke und die Formgebung der zweiten Aufnahmevorrichtung 16 so ausgebildet sein, dass sich nach der Bearbeitung mit einem entsprechenden Crimpwerkzeug eine elektrisch leitfähige und kraftschlüssige Verbindung zwischen der zweiten Aufnahmevorrichtung 16 und dem zweiten elektrischen Leiter 26 ergibt.The second recording device 16 is adapted to a crimp connection between the second receiving device 16 and the second electrical conductor 26 provide. For this purpose, for example, the material, the wall thickness and the shape of the second receiving device 16 be formed so that after processing with a corresponding crimping tool an electrically conductive and non-positive connection between the second receiving device 16 and the second electrical conductor 26 results.

2 zeigt eine Perspektivansicht einer Verbindungsanordnung 22, welche die zuvor beschriebene Verbindungsvorrichtung 10, einen ersten elektrischen Leiter 24 und einen zweiten elektrischen Leiter 26 umfasst. Der erste elektrische Leiter 24, der vorliegend als Flachdraht ausgeführt ist, ist hierbei in die erste Aufnahmevorrichtung 12 eingebracht. Der erste elektrische Leiter 24 ist insbesondere einer Wicklung einer elektrischen Maschine zugeordnet. Der erste elektrische Leiter 24 ist mittels einer Löt- und/oder Schweißverbindung elektrisch leitend und mechanisch mit der ersten Aufnahmevorrichtung 12 verbunden. 2 shows a perspective view of a connection arrangement 22 , which the connecting device described above 10 , a first electrical conductor 24 and a second electrical conductor 26 includes. The first electrical conductor 24 , which in the present case is designed as a flat wire, is in this case in the first receiving device 12 brought in. The first electrical conductor 24 is particularly associated with a winding of an electrical machine. The first electrical conductor 24 is by means of a soldering and / or welding connection electrically conductive and mechanically with the first receiving device 12 connected.

Der zweite elektrische Leiter 26, der insbesondere einer Zuleitung einer elektrischen Maschine in Form einer Schaltlitze entspricht, ist in die zweite Aufnahmevorrichtung 16 eingeschoben. Hierbei ist der zweite elektrische Leiter 26 durch Crimpen mit der zweiten Aufnahmevorrichtung 16 elektrisch leitend und mechanisch verbunden. Zu diesem Zweck ist die zweite Aufnahmevorrichtung 16 mit einem entsprechenden Crimpwerkzeug mechanisch verformt, sodass sich eine Formgebung der zweiten Aufnahmevorrichtung 16 ergibt, wie sie in 2 dargestellt ist.The second electrical conductor 26 , which corresponds in particular to a supply line of an electrical machine in the form of a stranded wire, is in the second receiving device 16 inserted. Here is the second electrical conductor 26 by crimping with the second receiving device 16 electrically conductive and mechanically connected. For this purpose, the second receiving device 16 mechanically deformed with a corresponding crimping tool, so that a shape of the second receiving device 16 results in how they are in 2 is shown.

3 zeigt eine Perspektivansicht der Verbindungsanordnung 22 gemäß 2 in einer weiteren Ansicht. Vorliegend ist insbesondere der Bereich der ersten Aufnahmevorrichtung 12 gezeigt, in die der erste elektrische Leiter 24 eingeschoben ist. Um eine besonders sichere und zuverlässige Lötverbindung zwischen dem ersten elektrischen Leiter 24 und der ersten Aufnahmevorrichtung 12 zu ermöglichen, kann einerseits eine Lötverbindung in einem Bereich 28 zwischen der Außenfläche des ersten elektrischen Leiters 24 und der Innenfläche der ersten Aufnahmevorrichtung 12 vorgesehen sein. Andererseits kann eine zweite Lötverbindung dadurch erreicht werden, dass durch die Durchtrittsöffnung 20 ein Lot in den Innenraum der ersten Aufnahmevorrichtung 12 und somit in dem Zwischenraum zwischen der Außenfläche des ersten elektrischen Leiters 24 der Innenfläche der ersten Aufnahmevorrichtung 12 eingebracht wird. 3 shows a perspective view of the connection assembly 22 according to 2 in another view. In the present case, in particular, the area of the first receiving device 12 shown in the first electrical conductor 24 is inserted. To a particularly safe and reliable solder joint between the first electrical conductor 24 and the first receiving device 12 To allow, on the one hand, a solder joint in one area 28 between the outer surface of the first electrical conductor 24 and the inner surface of the first receiving device 12 be provided. On the other hand, a second solder joint can be achieved by passing through the passage opening 20 a solder in the interior of the first receiving device 12 and thus in the space between the outer surface of the first electrical conductor 24 the inner surface of the first receiving device 12 is introduced.

Die Verbindungsanordnung 22 kann für elektrische Maschinen verwendet werden. Hierbei wird der erste elektrische Leiter 24 mit der ersten Aufnahmevorrichtung 12 durch Löten und/oder Schweißen verbunden, bevor die Wicklung in das Gehäuse der elektrischen Maschine eingebracht wird und der zweite elektrische Leiter 26 wird mit der zweiten Aufnahmevorrichtung 14 durch Crimpen verbunden, nachdem die Wicklung in das Gehäuse der elektrischen Maschine eingebracht ist. Dadurch wird die Montage einer elektrischen Maschine deutlich vereinfacht und die Prozesssicherheit wird zudem erhöht.The connection arrangement 22 can be used for electrical machines. Here, the first electrical conductor 24 with the first receiving device 12 connected by soldering and / or welding before the winding is introduced into the housing of the electrical machine and the second electrical conductor 26 is with the second recording device 14 by crimping after the winding is inserted into the housing of the electrical machine. This significantly simplifies the assembly of an electrical machine and also increases process reliability.

Claims (10)

Verbindungsvorrichtung (10) für elektrische Leiter (24, 26) mit – einer ersten Aufnahmevorrichtung (12) mit einer ersten Öffnung (14), in die ein erster elektrischer Leiter (24) einschiebbar ist, und – einer zweiten Aufnahmevorrichtung (16) mit einer zweiten Öffnung (18), in die ein zweiter elektrischer Leiter (26) einschiebbar ist, wobei – der erste elektrische Leiter (24) mit der ersten Aufnahmevorrichtung (12) durch Löten und/oder Schweißen verbindbar ist, – der zweite elektrische Leiter (26) mit der zweiten Aufnahmevorrichtung (16) durch Crimpen verbindbar ist, und – die erste Aufnahmevorrichtung (12) zumindest eine Durchtrittsöffnung (20) aufweist, durch die ein Lot in den Innenraum der ersten Aufnahmevorrichtung (12) einbringbar ist.Connecting device ( 10 ) for electrical conductors ( 24 . 26 ) with - a first receiving device ( 12 ) with a first opening ( 14 ) into which a first electrical conductor ( 24 ), and - a second receiving device ( 16 ) with a second opening ( 18 ) into which a second electrical conductor ( 26 ) is insertable, wherein - the first electrical conductor ( 24 ) with the first receiving device ( 12 ) is connectable by soldering and / or welding, - the second electrical conductor ( 26 ) with the second receiving device ( 16 ) is connectable by crimping, and - the first receiving device ( 12 ) at least one passage opening ( 20 ) through which a solder into the interior of the first receiving device ( 12 ) can be introduced. Verbindungsvorrichtung (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Aufnahmevorrichtung (16) im Wesentlichen eine Form eines Hohlzylindermantels mit einem runden Querschnitt aufweist.Connecting device ( 10 ) according to claim 1, characterized in that the second receiving device ( 16 ) substantially has a shape of a hollow cylinder jacket with a round cross-section. Verbindungsvorrichtung (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Aufnahmevorrichtung (12) im Wesentlichen eine Form eines Prismenmantels mit einem abgeflachten Querschnitt aufweist.Connecting device ( 10 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the first receiving device ( 12 ) substantially has a shape of a prismatic jacket having a flattened cross section. Verbindungsvorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Durchtrittsöffnung (20) eine Durchgangsbohrung ist.Connecting device ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one passage opening ( 20 ) is a through hole. Verbindungsanordnung (22) mit – einem ersten und einem zweiten elektrischen Leiter (24, 26), und – einer Verbindungsvorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei – der erste elektrische Leiter (24), der in erste Öffnung (14) der ersten Aufnahmevorrichtung (12) eingeschoben ist, durch Löten und/oder Schweißen mit der ersten Aufnahmevorrichtung (12) verbunden ist, und – der zweite elektrische Leiter (26), der in die zweite Öffnung (18) der zweiten Aufnahmevorrichtung (16) eingeschoben ist, durch Crimpen mit der zweiten Aufnahmevorrichtung (16) verbunden ist.Connection arrangement ( 22 ) with - a first and a second electrical conductor ( 24 . 26 ), and - a connection device ( 10 ) according to one of the preceding claims, wherein The first electrical conductor ( 24 ), which is in first opening ( 14 ) of the first receiving device ( 12 ) is inserted by soldering and / or welding with the first receiving device ( 12 ), and - the second electrical conductor ( 26 ), which is in the second opening ( 18 ) of the second receiving device ( 16 ) is inserted by crimping with the second receiving device ( 16 ) connected is. Elektrische Maschine mit einer Verbindungsanordnung (22) nach Anspruch 5, wobei der erste elektrische Leiter (24) ein Teilleiter der elektrischen Maschine ist und der zweite elektrische Leiter (26) eine Zuleitung zu der elektrischen Maschine ist.Electric machine with a connection arrangement ( 22 ) according to claim 5, wherein the first electrical conductor ( 24 ) is a sub-conductor of the electric machine and the second electrical conductor ( 26 ) is a supply line to the electric machine. Verfahren zum Verbinden von elektrischen Leitern (24, 26) durch – Einbringen eines ersten elektrischen Leiters (24) in eine erste Öffnung (14) einer ersten Aufnahmevorrichtung (12) einer Verbindungsvorrichtung (10), – Einbringen eines zweiten elektrischen Leiters (26) in eine zweite Öffnung (18) einer zweiten Aufnahmevorrichtung (16) der Verbindungsvorrichtung (10), – Verbinden des ersten elektrischen Leiters (24) mit der ersten Aufnahmevorrichtung (12) durch Löten und/oder Schweißen, und – Verbinden des zweiten elektrischen Leiters (26) mit der zweiten Aufnahmevorrichtung (14) durch Crimpen.Method for connecting electrical conductors ( 24 . 26 ) by - introducing a first electrical conductor ( 24 ) in a first opening ( 14 ) a first receiving device ( 12 ) a connection device ( 10 ), - introducing a second electrical conductor ( 26 ) into a second opening ( 18 ) a second receiving device ( 16 ) of the connection device ( 10 ), - connecting the first electrical conductor ( 24 ) with the first receiving device ( 12 ) by soldering and / or welding, and - connecting the second electrical conductor ( 26 ) with the second receiving device ( 14 ) by crimping. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Verbinden des ersten elektrischen Leiters (24) mit der ersten Aufnahmevorrichtung (12) und des zweiten elektrischen Leiter (26) mit der zweiten Aufnahmevorrichtung (16) ein elektrisches Isolierelement an der Außenfläche der Verbindungsvorrichtung (10) angeordnet wird.Method according to claim 7, characterized in that after connecting the first electrical conductor ( 24 ) with the first receiving device ( 12 ) and the second electrical conductor ( 26 ) with the second receiving device ( 16 ) an electrical insulating element on the outer surface of the connecting device ( 10 ) is arranged. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass – als erster elektrischen Leiter (24) ein Teilleiter einer elektrischen Maschine verwendet wird, und – als zweiter elektrischer Leiter (26) eine Zuleitung zu der elektrischen Maschine verwendet wird.Method according to claim 7 or 8, characterized in that - as the first electrical conductor ( 24 ) a sub-conductor of an electrical machine is used, and - as a second electrical conductor ( 26 ) a supply line to the electrical machine is used. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass – der Teilleiter mit der ersten Aufnahmevorrichtung (12) durch Löten und/oder Schweißen verbunden wird bevor die Wicklung in ein Gehäuse der elektrischen Maschine eingebracht wird, und – die Zuleitung mit der zweiten Aufnahmevorrichtung (16) durch Crimpen verbunden wird, nachdem die Wicklung in das Gehäuse der elektrischen Maschine eingebracht ist.Method according to one of the preceding claims, characterized in that - the sub-conductor with the first receiving device ( 12 ) is connected by soldering and / or welding before the winding is introduced into a housing of the electrical machine, and - the supply line to the second receiving device ( 16 ) is connected by crimping after the winding is inserted into the housing of the electric machine.
DE201110081997 2011-09-01 2011-09-01 Connecting device for connecting e.g. flat wires utilized as control wire of electric motor, has receiving unit comprising passage opening i.e. through-hole, and solder inserted into inner chamber of receiving unit through opening Expired - Fee Related DE102011081997B3 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201110081997 DE102011081997B3 (en) 2011-09-01 2011-09-01 Connecting device for connecting e.g. flat wires utilized as control wire of electric motor, has receiving unit comprising passage opening i.e. through-hole, and solder inserted into inner chamber of receiving unit through opening

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201110081997 DE102011081997B3 (en) 2011-09-01 2011-09-01 Connecting device for connecting e.g. flat wires utilized as control wire of electric motor, has receiving unit comprising passage opening i.e. through-hole, and solder inserted into inner chamber of receiving unit through opening

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102011081997B3 true DE102011081997B3 (en) 2012-11-22

Family

ID=47088369

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE201110081997 Expired - Fee Related DE102011081997B3 (en) 2011-09-01 2011-09-01 Connecting device for connecting e.g. flat wires utilized as control wire of electric motor, has receiving unit comprising passage opening i.e. through-hole, and solder inserted into inner chamber of receiving unit through opening

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102011081997B3 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105720394A (en) * 2014-12-02 2016-06-29 苏珊·阿普莎加 Connection system
US10431906B1 (en) 2018-07-12 2019-10-01 Ford Global Technologies, Llc Automotive wiring harness flat cable end termination

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4110474A1 (en) * 1991-03-30 1992-10-01 Miele & Cie Electric motor with multi-pole socket - has socket with connection contacts connected to beginnings and ends of motor field winding wires

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4110474A1 (en) * 1991-03-30 1992-10-01 Miele & Cie Electric motor with multi-pole socket - has socket with connection contacts connected to beginnings and ends of motor field winding wires

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105720394A (en) * 2014-12-02 2016-06-29 苏珊·阿普莎加 Connection system
US10431906B1 (en) 2018-07-12 2019-10-01 Ford Global Technologies, Llc Automotive wiring harness flat cable end termination

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE112008003375T5 (en) A water-proofing method for a wire and wire having a waterproof part formed by the waterproofing method
EP3236564A1 (en) Contact-making arrangement between a stator and a printed circuit board
DE102018005264B4 (en) Wire with terminal, connector device and manufacturing method
DE102018009206B3 (en) Connection component for connecting electrical conductors of a hairpin winding of a stator of an electrical machine and method for producing this connection
DE2908692A1 (en) ELECTRIC CABLE
DE102006036607B4 (en) Electromagnetic welding process and conductor module
DE102012206145A1 (en) Method for manufacturing e.g. high voltage plug for electric motor, involves pressing bundle of wire conductors such that adjacent conductors are adhesively contacted with each other in end region of bundle and outer conductors are exposed
DE102011081997B3 (en) Connecting device for connecting e.g. flat wires utilized as control wire of electric motor, has receiving unit comprising passage opening i.e. through-hole, and solder inserted into inner chamber of receiving unit through opening
EP3477777B1 (en) Electrical conductor with screen conductor
DE102011103327A1 (en) Contact pin for contact elements of plug connector for cable, has preset portion in which bore extending in axial direction of contact pin is formed
DE102017121908B4 (en) Electrical component with stranded contact and method for producing a stranded contact
DE102010041037A1 (en) Cutting terminal for producing an electrical connection and contacting arrangement with such a cutting clamp
DE102018111853A1 (en) Method for producing a connection between an electrical connection element for a motor vehicle electrical system and a cable of the motor vehicle electrical system
WO2016096245A1 (en) Media-tight sealing of a passage region between a wet region and a dry region
DE102016223475B4 (en) Connection arrangement and method for producing a connection arrangement for stranded conductors in a guide
DE102021203954A1 (en) Stator of an electrical machine
DE102018222467A1 (en) Line arrangement with a liquid barrier
EP2765686B1 (en) Curved connecting sleeve and electrical machine with such a connecting sleeve
DE102013021283B4 (en) water heater
DE102022117760B3 (en) Electrical contact element
EP2577851B1 (en) Rotor comprising an electrical clamp connection
DE102021209071A1 (en) Method of connecting wires of an electrical machine
DE102015211388A1 (en) Electrical double contact element and method for establishing an electrical double contact connection
DE102016100249B3 (en) CONNECTING DEVICE FOR SHINING MULTIPLE ELECTRICAL CABLES
EP1665501A1 (en) Electric motor

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final

Effective date: 20130223

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee