DE102013002267A1

DE102013002267A1 - Tablet press e.g. rotary tablet press has die holder that comprises pair of die holder guide which is guided in stroke into die holes

Info

Publication number: DE102013002267A1
Application number: DE201310002267
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Romaco Kilian GmbH
Priority date: 2013-02-12
Filing date: 2013-02-12
Publication date: 2014-08-14

Abstract

The tablet press has a die plate that includes multiple die holes (14,30,31) configured to receive a tablet raw material to be pressed with a lower die guide. The lower die guide is adapted to receive a single upper die (11) and a single lower die (15) in the die holes. The single upper die and the single lower die are aligned in parallel to the die holes. The single upper die is fixedly connected to a die holder (23). The die holder has a pair of die holder guide (25,26) is guided in a stroke into the die holes.

Description

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

Die vorliegende Erfindung liegt auf dem Gebiet des Maschinenbaus und betrifft eine Tablettenpresse mit einem eine Mehrzahl von Matrizenbohrungen aufweisenden Matrizenteller gemäß Oberbegriff von Anspruch 1.The present invention is in the field of mechanical engineering and relates to a tablet press having a die plate having a plurality of die bores according to the preamble of claim 1.

Eine typische Tablettenpresse ist eine sogenannte Rundlaufpresse. Wenn vorstehend und nachstehend von Tablettenpressen die Rede ist, sind naturgemäß auch solche Pressen, insbesondere Rundlaufpressen, gemeint, mit denen neben Tabletten auch beliebig andere Presslinge hergestellt werden können, beispielsweise im Nahrungsmittel-, Waschmittel- oder sonstigem Bereich.A typical tablet press is a so-called rotary press. If above and below of tablet presses is mentioned, of course, such presses, in particular rotary presses, meant by which in addition to tablets and any other compacts can be produced, for example in the food, detergent or other field.

Der typische Aufbau einer Rundlaufpresse enthält eine Lagerung eines Rotors in einem Pressengestell, wobei der Rotor Bohrungen aufweist für die Führung von Ober- und Unterstempeln, zwischen denen eine Matrizenscheibe angeordnet ist mit Matrizenbohrungen, mit denen die Stempel während des Umlaufs des Rotors zusammenwirken. Die Pressstempel werden in Druckstationen von Druckrollen unter relativ höherem Druck drückend betätigt und außerhalb von diesen mit relativ dazu niedrigerem Druck über Steuerkurven geführt.The typical structure of a rotary press includes a bearing of a rotor in a press frame, wherein the rotor has bores for the guidance of upper and lower punches, between which a die plate is arranged with die holes with which the stamp interact during the rotation of the rotor. The press dies are pressed in pressure stations of pressure rollers under relatively higher pressure and out of these with relatively lower pressure over cams.

Der Rotor einer Rundlaufpresse, auch Umlauftablettiermaschine genannt – enthält typischerweise im Besonderen eine Oberstempelaufnahme, eine Unterstempelführung sowie eine Matrizenscheibe. Die Unterstempelführung nimmt in achsparallelen (zur Rotorachse) Bohrungen einzelne Unterstempel auf, die zu Matrizenbohrungen der Matrizenscheibe genau ausgerichtet sind. Die Oberstempelaufnahme nimmt ebenfalls in achsparallelen Bohrungen Oberstempel auf, die zu den Matrizenbohrungen gleichfalls genau ausgerichtet sind. Bei dem Umlauf des Rotors wirken Ober- und Unterstempel mit geeigneten Führungen zusammen bzw. mit Druckrollen, damit ein Pressling hergestellt und ausgeworfen wird. Die Oberstempel-, Unterstempelaufnahme und der Matrizenteller sind zumeist einteilige Bauteile, während üblicherweise Oberstempel- und Unterstempelführung aus mehreren Segmenten gebildet werden.The rotor of a rotary press, also known as a rotary tableting machine, typically contains in particular an upper punch holder, a lower punch guide and a die plate. The lower punch guide receives in axially parallel (to the rotor axis) holes on individual dies, which are aligned to die holes of the die plate exactly. The upper punch recording also takes in axially parallel holes upper punch, which are also aligned with the die holes exactly. As the rotor rotates, the top and bottom punches interact with suitable guides or with pressure rollers to make and eject a compact. The upper punch, lower punch holder and the die plate are mostly one-piece components, while usually upper punch and lower punch guide are formed of several segments.

Diese herkömmliche Konstruktion wird bisher vorwiegend bei Tablettiermaschinen angewendet. Sie ist insofern auch vorteilhaft, als Matrizen und die Aufnahmebohrungen in der Matrizenscheibe für die Matrizen standardbildend „genormt” sind. In der hier benutzten Terminologie sind Matrizen die Formwerkzeuge, die zumeist hülsenförmig in Aufnahmebohrungen (Matrizenbohrungen genannt) der Matrizenscheibe aufgenommen sind. Die Innenkontur der Matrizen bestimmt die Kontur des Presslings. Aus dem obigen Grunde der Standardisierung können Matrizen unabhängig von der Stationszahl, vom Maschinenhersteller, vom Teilkreisdurchmesser usw. in jeder Tablettenpresse eingesetzt werden, die herkömmlichen Standards entspricht.This conventional construction has heretofore been used predominantly in tabletting machines. It is also advantageous in that matrices and the receiving bores in the die plate for the matrices standard-forming "standardized" are. In the terminology used here matrices are the molds, which are usually accommodated in sleeve-like manner in receiving bores (die bores) of the die plate. The inner contour of the dies determines the contour of the compact. For the above reason of standardization, matrices can be used regardless of station number, machine manufacturer, pitch diameter, etc. in each tablet press meeting conventional standards.

Eine Tablettenpresse nach dem Oberbegriff von Anspruch 1 ist in der europäischen Patentanmeldung EP 0893239 A1 in Form einer Rundlauf-Tablettenpresse mit einem rotierenden Matrizenteller offenbart.A tablet press according to the preamble of claim 1 is in the European patent application EP 0893239 A1 disclosed in the form of a rotary tablet press with a rotating die plate.

1 zeigt einen Matrizenteller 14 einer Rundlauf-Tablettenpresse vom Stand der Technik in einer räumlichen Ansicht von schräg oben, in einer angeschnittenen Ansichtsteildarstellung, wobei Oberstempel 11 und Unterstempel 15 direkt übereinander angeordnet sind, mit genau dazwischen liegender Matrizenbohrung zur Aufnahme des Pressgutes. 1 shows a die plate 14 a concentric tablet press of the prior art in a spatial view obliquely from above, in a truncated view part view, with upper punch 11 and lower stamp 15 are arranged directly above one another, with exactly lying therebetween Matrizenbohrung for receiving the pressed material.

2 zeigt eine Schnittdarstellung der Anschnittebene aus 1. 2 shows a sectional view of the gate level 1 ,

In der Zeichnung von 1 ist ein knappes Viertel eines Matrizentisches ausschnittweise dargestellt. Der Matrizentisch ist vertikal in drei Hauptbereiche strukturiert, nämlich den zentralen Matrizenteller 14, der die Matrizenbohrungen zur Aufnahme des Pressgutes beinhaltet. Die Matrizen selbst sind mit Bezugszeichen 13 versehen. Diese Matrizenbohrungen sind jeweils konzentrisch um die Drehachse des Matrizentisches äquidistant mit gleichem Radiusabstand und Umfangsabstand zueinander angeordnet. Vertikal oberhalb dieses Matrizentellers ist in einem gewissen vertikalen Abstand zum Matrizenteller ein oberer Stempelführungsteller 12 angeordnet, der Bohrungen beinhaltet für die zugehörigen Oberstempel 11, die in diesen Stempelbohrungen geführt sind.In the drawing of 1 a quarter of a matrix table is shown in fragmentary form. The die table is vertically structured in three main areas, namely the central die plate 14 , which includes the die holes for receiving the pressed material. The matrices themselves are identified by reference numerals 13 Mistake. These die holes are each arranged concentrically around the axis of rotation of the die table equidistant with the same radius distance and circumferential distance from each other. Vertically above this die plate is an upper punch guide plate at a certain vertical distance to the die plate 12 arranged, which includes holes for the associated upper punch 11 which are guided in these punch holes.

Analog ist ein unterer Stempelführungsteller 19 vorgesehen, der ebenfalls entsprechende Bohrungen aufweist, in denen die Unterstempel 15 geführt sind. Oberstempel und Unterstempel vollziehen eine Auf- und Ab-Bewegung – gekennzeichnet mit Pfeilen und mit Bezugszeichen 21, 22, um damit in einer jeweiligen Matrize 13 befindliches Pressgut dort einfüllen zu können und dann zu verpressen, in dem jeweils an den Stempeln vorgesehene Stempelköpfe auf das Pressgut drücken und dieses zusammenpressen. Diese Auf- und Ab-Hubbewegung ist durch entsprechende Pfeile in der Zeichnung gekennzeichnet. Über jeder Matrizenbohrung ist ein vom Durchmesser genau passender Oberstempel genau koaxial geführt vorgesehen, und ebenso ein genau koaxial angeordneter Unterstempel. In diesem Ausführungsbeispiel sind der obere Stempelführungsteller 12, der Matrizenteller 14 und der untere Stempelführungsteller 19 einstückig als Gussstück hergestellt. Eine untere Stempelkurve 20 ist vorgesehen, um die Unterstempel 15 mit ihrer Unterseite bei Rotation des gesamten Tisches gezielt nach oben bewegen zu können, je nachdem in welchem Maße die Stempel durch Auflage an diesen Steuerkurven 20 nach oben gedrückt werden. Eine entsprechende obere Stempelsteuerkurve ist ebenfalls vorhanden, jedoch in der Zeichnung nicht abgebildet, um Unklarheiten zu vermeiden.Analog is a lower punch guide plate 19 provided, which also has corresponding holes in which the lower punch 15 are guided. Upper punch and lower punch perform an up and down movement - marked with arrows and with reference numerals 21 . 22 to order in a respective matrix 13 to be able to fill in the material to be pressed there and then to press, in which punch heads provided on each of the punches press the pressed material and compress it. This up and down stroke is indicated by corresponding arrows in the drawing. Over each die bore a diameter exactly matching upper punch is exactly coaxially guided, and also a precisely coaxially arranged lower punch. In this embodiment, the upper punch guide plate 12 , the master plate 14 and the lower punch guide plate 19 made in one piece as a casting. A lower stamp curve 20 is provided to the lower stamp 15 with its bottom on rotation of the to move the entire table targeted upward, depending on the extent to which the stamp by resting on these cams 20 be pushed up. A corresponding upper punch cam is also present, but not shown in the drawing to avoid ambiguity.

Im Inneren des Matrizentisches sind verschiedene Bohrungen 17, 18 vorgesehen, die der Zuführung von Schmiermittel in die zylindrischen Stempelbohrungen dienen. Mit dem Schmiermittel wird die Reibung zwischen einem Stempel und einer diesen jeweils umgebenden Bohrungswand und ein daraus folgender mechanischer Abrieb vermindert.Inside the die table are several holes 17 . 18 provided, which serve the supply of lubricant in the cylindrical punch holes. With the lubricant, the friction between a punch and a respective surrounding bore wall and a consequent mechanical abrasion is reduced.

Ein Bremsstift 16 ist vorgesehen, der von radial außen kommend in die Bewegung der Stempelschäfte in ihren Bohrungen eingreift, in dem er eine drückende mechanische Anlage schafft. Dadurch wird die Bewegung der Stempel gebremst und ein Abheben der Stempel von der Steuerkurve weitgehend vermindert.A brake pin 16 is provided, which engages from radially outside in the movement of the punch shafts in their bores, in which he creates a pressing mechanical system. As a result, the movement of the stamp is slowed down and lifting the stamp from the cam largely reduced.

In 2 ist zusätzlich zu 1 noch die oben erwähnte mechanische Führungseinheit für die Bewegung der Oberstempel 11 in Form einer Druckrolle 10 eingezeichnet. Bei Rotation des Matrizentisches um eine hier nicht eingezeichnete vertikale Achse (links vom Gegenstand der Zeichnung angeordnet) rollt die vorgesehene Druckrolle 10 über die Reihe der an ihr vorbeigehenden Stempelköpfe der Oberstempel 11 ab. Dabei werden die Oberstempel in entsprechender Weise nach unten gedrückt und pressen auf das Füllgut.In 2 is in addition to 1 nor the above-mentioned mechanical guide unit for the movement of the upper punch 11 in the form of a pressure roller 10 located. Upon rotation of the die table about a vertical axis not shown here (located to the left of the subject of the drawing) rolls the intended pressure roller 10 over the row of the stamp heads passing her the Oberstempel 11 from. The upper punches are pressed down in a corresponding manner and press on the contents.

Mit Bezug zu dem technischen Problem, das der vorliegenden Erfindung zu Grunde liegt, wird beim Pressen von Tabletten der zu verpressende Stoff mittels einer geeigneten Füllvorrichtung in die vorgenannten Matrizenbohrungen gefüllt. Dessen Masse wird von dem Füllvolumen bestimmt, das sich nach dem Befüllvorgang in einer jeweiligen Matrizenbohrung befindet. Das Füllvolumen und die Masse der Füllung hängen dabei von der Position des jeweiligen Unterstempels innerhalb seiner Führungsbahn ab. Ist der Unterstempel etwa höher als in seiner Sollposition, so ist das Füllvolumen etwas geringer als der zugehörige Sollwert, bzw. umgekehrt. Das Füllgut bzw. Pressgut, aus dem die zu fertigende Tablette besteht, wird während des Pressvorgangs in seiner jeweiligen Matrize befindlich zwischen den sich aufeinander zu bewegenden Oberstempeln und Unterstempeln gepresst. Dabei werden die jeweiligen Stempel zur Ausführung ihres Hubes bzw. Rückhubes genau kurvengesteuert und sind gemäß der oben genannten EP 0893239 A1 mit einem Dämpfungselement versehen, damit eine Übersteuerung der Hubbewegung bzw. der Rückhubbewegung des Unterstempels verhindert werden kann. Eine solche Übersteuerung hätte entsprechende Nachteile in der Produktion zur Folge, wie zum Beispiel ein ungenügender Pressvorgang oder eine mangelhafte, nicht innerhalb der Gewichtstoleranz liegende Befüllung mit Pressgut. Dies ist insbesondere bei der Herstellung von medizinischen Tabletten äußerst nachteilhaft, weil es hier besonders hohe Anforderungen an die Dosierung des Wirkstoffs gibt, der meist homogen in dem in Pulverform vorliegenden Pressgut verteilt vorhanden ist.With regard to the technical problem underlying the present invention, in the pressing of tablets, the substance to be compressed is filled into the aforementioned die holes by means of a suitable filling device. Its mass is determined by the filling volume, which is located in a respective die bore after the filling process. The filling volume and the mass of the filling depend on the position of the respective lower punch within its guideway. If the lower punch is approximately higher than in its setpoint position, the filling volume is somewhat lower than the associated setpoint value, or vice versa. The contents or pressed material, from which the tablet to be produced, is pressed during the pressing process in its respective die between the mutually moving upper punches and lower punches. The respective stamps are precisely cam-controlled for the execution of their stroke or return stroke and are according to the above EP 0893239 A1 provided with a damping element, so that an override of the lifting movement or the return stroke of the lower punch can be prevented. Such an override would have corresponding disadvantages in production, such as an insufficient pressing process or a deficient, not within the weight tolerance filling with pressed material. This is extremely disadvantageous, especially in the production of medical tablets, because there are particularly high requirements for the metering of the active ingredient, which is usually distributed homogeneously in the pressed material present in powder form.

Damit der Pressvorgang in einer solchen Rundlauf-Tablettenpresse präzise, effizient und ohne größere Ausfallzeiten der Maschine durchgeführt werden kann, werden im Stand der Technik die Stempelköpfe und die damit verbundenen Stempelschäfte mittels einer zeitgesteuerten Schmierpumpe in vorbestimmten Intervallen geschmiert. Hierfür wird meist ein in flüssiger Form vorliegender Schmierstoff verwendet. In nachteilhafter Weise führt diese Schmierung der Oberstempel jedoch recht häufig zu einer Verunreinigung des Presslings (der Tablette) mit diesem Schmierstoff. Auch wenn der Schmierstoff wie ein Lebensmittel verträglich gewählt sein sollte, so stören dennoch die optisch sichtbaren Verunreinigungen – oft als black spots bezeichnet – der Tablette durch den Schmierstoff.In order for the pressing process to be carried out precisely, efficiently and without major machine downtimes in such a rotary tablet press, in the prior art the punch heads and the associated punch shanks are lubricated at predetermined intervals by means of a time-controlled lubricating pump. For this purpose, usually a lubricant present in liquid form is used. Disadvantageously, however, this lubrication of the upper punches quite often leads to contamination of the compact (the tablet) with this lubricant. Even if the lubricant should be chosen as well as a foodstuff, the optically visible impurities - often referred to as black spots - still disturb the tablet due to the lubricant.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht daher darin, eine Tablettenpresse gemäß Oberbegriff von Anspruch 1 derart weiterzubilden, dass solche Verunreinigungen nicht mehr vorkommen können.The object of the present invention is therefore to develop a tablet press according to the preamble of claim 1 such that such impurities can no longer occur.

VORTEILE DER ERFINDUNGADVANTAGES OF THE INVENTION

Der erfindungsgemäße Gegenstand mit den Merkmalen des Anspruchs 1 löst diese Aufgabe.The object according to the invention with the features of claim 1 solves this problem.

In den Unteransprüchen finden sich vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des jeweiligen Gegenstandes der Erfindung.In the dependent claims are advantageous developments and improvements of the respective subject of the invention.

Demgemäß wird erfindungsgemäß eine Tablettenpresse mit einem eine Mehrzahl von Matrizenbohrungen aufweisenden Matrizenteller offenbart, wobei die in den Matrizenbohrungen eingefügten Matrizen jeweils dazu eingerichtet sind, das Rohmaterial für eine zu pressende Tablette aufzunehmen, mit einer Unterstempelführung, die dazu eingerichtet ist, in Bohrungen einzelne Unterstempel aufzunehmen, mit einer Oberstempelaufnahme, die dazu eingerichtet ist, in Bohrungen einzelne Oberstempel aufzunehmen, wobei Lage und Bewegungsrichtung der Unterstempel und Oberstempel aufeinander ausgerichtet sind, und die Oberstempel und die Unterstempel parallel zu den Matrizenbohrungen hubbeweglich geführt sind,
und wobei erfindungsgemäß ein jeweiliger Oberstempel jeweils fest mit einem Stempelhalter verbunden ist, der seinerseits jeweils in einer zu seiner zugehörigen Matrizenbohrung versetzt angeordneten Stempelhalterführung hubbeweglich geführt ist.Accordingly, the present invention discloses a tablet press having a die plate having a plurality of die bores, wherein the dies inserted in the die bores are each adapted to receive the raw material for a tablet to be pressed, with a bottom punch guide adapted to receive individual dies in bores , with an upper punch recording, which is adapted to receive in holes individual upper punch, the position and direction of movement of the lower punch and upper punch are aligned, and the upper punch and the lower punch are guided in parallel to the Matrizenbohrungen hubbeweglich
and wherein according to the invention a respective upper punch each fixed with a punch holder is connected, which in turn is guided in each case in an offset to its associated die bore arranged punch holder guide liftable.

Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, die Matrizenscheibe samt Anordnung der Ober- und Unterstempel derart zu verändern, dass gemäß einem Hauptaspekt der vorliegenden Erfindung die zu schmierende Stelle der Führung der Oberstempel nicht mehr genau über dem Pressgut befindlich ist, sondern mit einem vorgegebenen Abstand hierzu seitlich versetzt angeordnet ist.According to the invention, the die plate including arrangement of the upper and lower punches to be changed such that according to a main aspect of the present invention, the point to be lubricated leadership of the punch is no longer located exactly above the pressed material, but laterally offset with a predetermined distance is.

Das für die Pressung des Presslings wirksame Bauteil wird daher nicht wie im Stand der Technik direkt über dem Pressling geführt und gleichzeitig geschmiert, sondern in einem gewissen Abstand geführt und geschmiert, der groß genug ist, um ein Hineintropfen des Schmierstoffs in den Tablettenpressling zuverlässig zu vermeiden. Dies kann auf mehrere verschiedene Arten realisiert werden:

1) Der Oberstempel kann mit einem separaten Bauteil verbunden sein, das als Stempelhalter dient. Dieser Stempelhalter kann in bevorzugter Weise eine vertikal verlaufende Bohrung aufweisen, die der Aufnahme und festen Verankerung des eigentlichen Stempels (Pressteils) dient. Der Stempelhalter seinerseits ist dann beispielsweise als massives Bauteil ausgeführt und erstreckt sich bei einer Rundlauf-Tablettenpresse entweder radial einwärts oder radial auswärts um einen gewissen Sicherheitsabstand versetzt weg vom Pressort und ist dort bevorzugt über zwei Führungselemente vertikal beweglich gelagert. Dabei sind die Führungselemente vorzugsweise sehr präzise gefertigte Passstifte aus verschleißfestem Metall, die in genau passend vorgesehene Passbohrungen des Stempelhalters hinein passen. Die Auf- und Ab Bewegung (Hubbewegung des Stempelhalters) wird dann ebenso wie im Stand der Technik über Steuerkurven definiert durchgeführt, die durch Anlage des Stempelhalters an einer entsprechend massiv ausgebildeten Steuerkontur erreicht wird.
2) Der Stempelhalter besitzt als Ganzes gesehen alternativ eine doppelt rechtwinklig abgeknickte Form aus zwei vertikal verlaufenden Teilen, die mit einem waagerecht verlaufenden Teil starr verbunden sind. Dabei bestimmt dann der waagerecht verlaufende Teil den vorgenannten Sicherheitsabstand, der eine Verunreinigung vermeiden soll. Bei einer rotierenden Tablettenpresse (Rundlauf-Tablettenpresse) empfiehlt es sich, die Führung eines jeweiligen Oberstempels entweder genau radial auswärts oder genau radial einwärts vom Pressort zu lokalisieren, damit entlang des Umfangs kein ansonsten unnötiger Platz verbraucht wird. Der Stempelhalter wäre dann einstückig bzw. in fest mit dem eigentlichen Pressteil des Stempels verbundener Form in einer zylinderförmigen oder ähnlich anders gestalteten Führung für seine vertikale Hub- und Rückhubbewegung geführt und innerhalb dieser Führung geschmiert, wie im Stand der Technik bereits bekannt.

The effective for the pressing of the compact component is therefore not performed as in the prior art directly over the compact and lubricated at the same time, but guided and lubricated at a certain distance, which is large enough to reliably prevent Hininedrop the lubricant into the tablet pellet , This can be realized in several different ways:

1) The upper punch can be connected to a separate component that serves as a punch holder. This punch holder may preferably have a vertically extending bore which serves to receive and firmly anchor the actual punch (pressed part). The punch holder in turn is then designed, for example, as a solid component and extends in a rotary tablet press either radially inward or radially outward offset by a certain safety distance away from the press location and is preferably mounted vertically movable over two guide elements. In this case, the guide elements are preferably very precisely manufactured dowel pins made of wear-resistant metal, which fit into precisely fitting fitting holes of the punch holder inside. The up and down movement (lifting movement of the punch holder) is then carried out defined as in the prior art via cams, which is achieved by conditioning the punch holder on a correspondingly solid control contour.
2) The punch holder has seen as a whole alternatively a double right-angled bent form of two vertically extending parts which are rigidly connected to a horizontally extending part. In this case, then determines the horizontally extending part of the aforementioned safety distance, which should avoid contamination. In a rotary tablet press (rotary tablet press), it is advisable to locate the guide of each upper punch either exactly radially outward or just radially inward of the press location, so that no otherwise unnecessary space is consumed along the circumference. The punch holder would then be made in one piece or in firmly connected to the actual pressing part of the stamp associated form in a cylindrical or similar differently shaped guide for its vertical stroke and return stroke and lubricated within this guide, as already known in the art.

Alternativ können die Stempelhalter mit einer einfach ausgeführten Klemmvorrichtung versehen sein, die einen schnellen Wechsel der Stempel ermöglicht.Alternatively, the punch holder can be provided with a simple running clamping device that allows a quick change of the stamp.

Der Stempelhalter kann auch rollend anstelle von reibend über die Druckrollen laufen. Hierfür ist am Stempelhalter dann ein Gegendruckrollenhalter mit einer Gegendruckrolle vorgesehen, die unter Gegendruck stehend auf der sich drehenden Druckrolle abläuft.The punch holder may also be rolling over the pressure rollers instead of rubbing. For this purpose, a counter-pressure roller holder is provided with a counter-pressure roller on the punch holder, which runs under counter-pressure standing on the rotating pressure roller.

Zusätzlich kann ein jeweiliger Unterstempel jeweils fest mit einem Stempelhalter verbunden sein, der seinerseits jeweils in einer zu seiner zugehörigen Matrizenbohrung versetzt angeordneten Stempelhalterführung hub-beweglich mit wartungsfreien, dauergeschmierten Standard-Lagerelementen geführt ist. Daraus ergibt sich der Vorteil, dass durch Einsatz von solchen lebensdauergeschmierten Führungselementen wie beim Oberstempel die Schmierung stark reduziert oder sogar darauf ganz verzichtet werden kann.In addition, a respective lower punch can each be firmly connected to a punch holder, which in turn is guided in each case in a staggered to its associated die bore punch holder guide with maintenance-free, permanently lubricated standard bearing elements. This results in the advantage that the use of such life-time lubricated guide elements as the top punch lubrication greatly reduced or even can be completely dispensed with.

In vorteilhafter Weise sind die Stempelhalter zur Ausführung ihres Hubes und Rückhubes kurvengesteuert und zur Verhinderung einer Übersteuerung der Hub- und Rückhubbewegung des Unterstempels mit einem Dämpfungselement beaufschlagt. In bevorzugter Weise ist das Dämpfungselement ein Magnet, der so angeordnet ist, dass er die Bewegung des Stempelhalters dämpft oder bremst. Ein solcher Magnet kann bevorzugt an einer gut zugänglichen Stelle, beispielsweise in einer Querbohrung zu den Vertikalbohrungen, befindlich sein, die die Passstifte aufnehmen, die zur kontrollierten Führung des Stempelhalters in vertikaler Auf- und Abrichtung dienen.Advantageously, the punch holder to execute their stroke and return stroke are cam-controlled and acted upon to prevent overdriving the lifting and return stroke of the lower punch with a damping element. Preferably, the damping element is a magnet which is arranged so as to damp or brake the movement of the punch holder. Such a magnet may preferably be located at an easily accessible location, for example in a transverse bore to the vertical bores, which receive the dowel pins, which serve for the controlled guidance of the punch holder in vertical up and down direction.

In vorteilhafter Weise sind die Stempelhalter durch gekapselte Gleitlager oder Kugellager gelagert, die keinerlei Wartung und Erneuerung von Schmierstoffen benötigen. Dies ist sinnvoll nur dadurch möglich, dass die Funktionen des Pressens der Tabletten und der geführten Auf- und Ab-Bewegung der Pressstempel räumlich voneinander getrennt durchgeführt werden, und nicht wie im Stand der Technik, direkt räumlich übereinander. Diese Trennung der Funktionen bewirkt erfindungsgemäß ebenfalls in vorteilhafter Weise, dass prinzipiell die bereits vorhandenen Stempelbauteile weiter verwendet werden können, denn diese bilden ja einen Quasi-Standard. Sie müssen ja nur in ihrer Bohrung fest und präzise arretiert werden.Advantageously, the punch holder are mounted by encapsulated plain bearings or ball bearings that require no maintenance and replacement of lubricants. This is meaningful only possible because the functions of pressing the tablets and the guided up and down movement of the ram are performed spatially separated, and not as in the prior art, directly above each other. This separation of the functions causes according to the invention also in an advantageous manner, that in principle the existing stamp components can continue to be used, because these form a quasi-standard. They only have to be firmly and precisely locked in their hole.

Die Steuerung der Hubbewegung und der Rückhubbewegung (Auf- und Ab-Bewegung) kann erfindungsgemäß in besonders bevorzugter Weise bei der innenliegenden Variante durch einen innenliegenden, am Halter befestigten Nocken erfolgen, der in Schleif- bzw. Rollkontakt ist mit der zugehörigen Steuerbahn am Pressengestell. Für die andere Variante, bei der die Führung des Stempelhalters radial außen erfolgt, kann die Steuerung dieser Auf- und Ab-Bewegung in vorteilhafter Weise durch eine außen angebrachte Kurvenrolle und Steuerbahn bewirkt werden, da hier mehr freier Raum vorhanden ist als radial einwärts von den Stempeln. The control of the lifting movement and the return stroke movement (up and down movement) can be carried out according to the invention in a particularly preferred manner in the inner variant by an inner, attached to the holder cam, which is in grinding or rolling contact with the associated control track on the press frame. For the other variant, in which the leadership of the punch holder radially outwards, the control of this up and down movement can be effected in an advantageous manner by an externally mounted cam roller and control track, since there is more free space than radially inwardly from the Stamp.

In weiter vorteilhafter Weise sind die Passstifte sog. Führungsstangen, die auf einem separaten Ring für diese Führungsstangen angeordnet sind.In a further advantageous manner, the dowel pins are so-called. Guide rods which are arranged on a separate ring for these guide rods.

Die Vorteile der oben genannten erfinderischen Merkmale sind zusammengefasst wie folgt:
Durch die Verwendung von Stempelhaltern ist es möglich, einzelne Pressstationen der Tablettenpresse zu reparieren. Es muss also bei Verschleiß oder Beschädigung nicht die gesamte Matrizenscheibe erneuert werden.The advantages of the above inventive features are summarized as follows:
By using stamp holders, it is possible to repair individual pressing stations of the tablet press. So it does not have to be renewed in case of wear or damage, the entire die plate.

Dadurch, dass die Schmierung innerhalb der Führungselemente nun alternativ erfolgen kann, und zwar auch durch Standardelemente, ist es möglich, wartungsfreie Gleitlager oder Kugellager zu verwenden. Dadurch fallen die als „black spots” bekannt gewordenen Verunreinigungen der Tabletten weg. Als weitere Folge können die Kosten einer solchen Tablettenpresse gesenkt werden, weil auch Faltenbälge wegfallen können, die im Stand der Technik zur Vermeidung von solchen Verunreinigungen Verwendung gefunden haben.Due to the fact that the lubrication within the guide elements can now be done alternatively, also by standard elements, it is possible to use maintenance-free slide bearings or ball bearings. This eliminates the so-called "black spots" become known impurities of the tablets. As a further consequence, the cost of such a tablet press can be reduced, because even bellows can be eliminated, which have found use in the prior art to avoid such impurities use.

In weiter vorteilhafter Weise ist weder ein Oberstempelschwergang nötig, noch ein Unterstempelschwergang. Hierdurch werden Kosten gespart, denn die im Stand der Technik verwendeten Kraftmesssysteme zur Messung der Leichtgängigkeit und Notabschaltung der Maschine können entfallen.In a further advantageous manner, neither a Oberstempelschwergang is necessary, nor a Unterstempelschwergang. As a result, costs are saved because the force measuring systems used in the prior art for measuring the smooth running and emergency shutdown of the machine can be omitted.

In weiter vorteilhafter Weise können nun, wie oben erwähnt, Normteile verwendet werden, insbesondere zur Lagerung der geführten Stempelhalter. Auch dies trägt bei zur Kostensenkung.In a further advantageous manner, as mentioned above, standard parts can be used, in particular for the storage of the guided punch holder. This also contributes to the cost reduction.

In weiter vorteilhafter Weise spielt die sogenannte Nutenstellung bei den Stempeln für Formwerkzeuge keine Rolle, so wie sie dies im Stand der Technik tut. Eine ungünstige Nutenstellung kann im Stand der Technik bei der Austragung der Tabletten zu Beschädigung der Tabletten oder zu einer Leistungsreduzierung führen. Durch Einsatz von verschiedenen angepassten Stempelhaltern mit herstellerspezifischen Nutenstellungen können vorhandene, normabweichende Stempelsätze weiterverwendet werden. Dies reduziert die Investitionskosten für komplett neue Matrizenscheiben.In a further advantageous manner, the so-called groove position plays no role in the stamps for molds, as it does in the prior art. An unfavorable groove position can lead in the prior art in the discharge of the tablets to damage the tablets or to a reduction in performance. By using different adapted stamp holders with manufacturer-specific groove positions, existing, non-standard stamp sets can be reused. This reduces the investment costs for completely new die plates.

Des Weiteren kann ein größerer Teilkreis die Füllstrecke verlängern und somit die Füllgenaugikeit verbessern.Furthermore, a larger pitch circle can extend the fill length and thus improve the Füllgemaugikeit.

Des Weiteren kann erfindungsgemäß durch den größeren Teilkreis mit mehr Pressstationen eine geringere Matrizenscheibendrehzahl bei gleicher Produktionseffizienz erreicht werden.Furthermore, according to the invention can be achieved with the same production efficiency by the larger pitch circle with more pressing stations a lower die plate speed.

Schließlich können die erfindungsgemäß vorgesehenen Stempelhalter auf einfache Art und Weise gefertigt werden, und zwar bevorzugt als Formteile aus rostfreiem Stahl, die als Gussstück oder gefräst in großen Stückzahlen hergestellt werden.Finally, the inventively provided punch holder can be manufactured in a simple manner, and preferably as molded stainless steel parts, which are produced as a casting or milled in large quantities.

ZEICHNUNGENDRAWINGS

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.Embodiments of the invention are illustrated in the drawings and explained in more detail in the following description.

1 zeigt einen Matrizenteller einer Rundlauf-Tablettenpresse vom Stand der Technik in einer räumlichen Ansicht von schräg oben, in einer angeschnittenen Ansichtsteildarstellung gemäß Stand der Technik, wobei Oberstempel und Unterstempel direkt übereinander angeordnet sind, mit genau dazwischen liegender Matrizenbohrung zur Aufnahme des Pressgutes. 1 shows a die plate of a rotary tablet press of the prior art in a spatial view obliquely from above, in a truncated view of the prior art view, with upper punch and lower punch are arranged directly above one another, with exactly lying therebetween Matrizenbohrung for receiving the pressed material.

3 zeigt eine Teilansichtsdarstellung einer erfindungsgemäßen Matrizenscheibe mit erfindungsgemäß verlagerter Führung der Ober- und Unterstempel, eines Matrizentellers, zur Verwendung in einer Rundlauf-Tablettenpresse, wobei die Führung für die Ober- und Unterstempel radial nach innen relativ zur Matrizenbohrung verlagert sind. 3 shows a partial view of a die plate according to the invention with the invention displaced management of the upper and lower punch, a die plate, for use in a rotary tablet press, the guide for the upper and lower punches are displaced radially inwardly relative to the die bore.

4 zeigt eine Schnittdarstellung der Anschnittebene des Vordergrundes von 3. 4 shows a sectional view of the gate section of the foreground of 3 ,

5 zeigt eine Ausführungsvariante analog zu 4, wobei hier die Führung radial außen relativ zu Ober- und Unterstempel platziert sind. 5 shows an alternative embodiment to 4 , in which case the guide are placed radially outward relative to upper and lower punches.

6 zeigt eine abgerollte Ansicht einer Matrizenscheibe gemäß Erfindung mit nach innen verlagerter Führung der Ober- und Unterstempel mit Steuereinrichtungen zur Bewegung der erfindungsgemäß vorgesehenen Oberstempelhalter und Unterstempelhalter, wobei die Führung radial nach innen verlegt ist. 6 shows a rolled-away view of a die plate according to the invention with inwardly displaced management of the upper and lower punches with control means for moving the inventively provided upper punch holder and lower punch holder, wherein the guide is laid radially inward.

7 zeigt eine Darstellung einer variierten Ausführungsform analog zu 6, jedoch mit nach radial außen verlagerten Führungselementen für die Oberstempel- und Unterstempelhalter. 7 shows a representation of a variant embodiment analogous to 6 , but with radially outwardly displaced guide elements for the upper punch and lower punch holder.

8 zeigt eine Schnittdarstellung einer kompletten Matrizenscheibe mit erfindungsgemäß komplett nach innen verlagerter Führung der Oberstempel und Unterstempel durch ihre entsprechenden Führungsstangen, Halter und Steuerkurven, siehe die strichliert eingefassten Bereiche. 8th shows a sectional view of a complete die plate according to the invention completely inwardly displaced management of the upper punch and lower punch by their corresponding guide rods, holders and cams, see the dashed bordered areas.

9 zeigt eine Darstellung analog zu 8, jedoch mit erfindungsgemäß nach radial außen verlagerten Steuerkurven 35 36, 27, aber radial innen liegenden Führungsstangen 26. 9 shows a representation analogous to 8th , but with according to the invention radially outwardly displaced cams 35 36 . 27 but radially inside guide rods 26 ,

10A und 10B zeigen eine Darstellungen eines weiteren Ausführungsbeispiels eines Stempelhalters mit Gegendruckrollen für rollende Reibung unter den Druckrollen, 10A eine teilgeschnittene Ansicht in Umfangsrichtung der Rundlauftablettenpresse, 10B eine Ansicht von radial außen. 10A and 10B show a representation of a further embodiment of a stamp holder with counter rollers for rolling friction under the pressure rollers, 10A a partially sectioned view in the circumferential direction of the rotary tablet press, 10B a view from radially outside.

BESCHREIBUNG DER AUSFÜHRUNGSBEISPIELEDESCRIPTION OF THE EMBODIMENTS

In den Figuren bezeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche oder funktionsgleiche Komponenten.In the figures, the same reference numerals designate the same or functionally identical components.

3 zeigt eine Teilansichtsdarstellung einer erfindungsgemäßen Matrizenscheibe mit erfindungsgemäß verlagerter Führung der Ober- und Unterstempel 11 bzw. 15, eines Matrizentellers 14, zur Verwendung in einer Rundlauf-Tablettenpresse, wobei die Führung für die Ober- und Unterstempel radial nach innen (links in der Zeichnung) relativ zur Matrizenbohrung verlagert sind. 3 shows a partial view of a die plate according to the invention with inventively displaced management of the upper and lower punches 11 respectively. 15 , a die plate 14 for use in a rotary tablet press, wherein the guide for the upper and lower punches are displaced radially inwards (left in the drawing) relative to the die bore.

Gemäß 3 ist ein erfindungsgemäßer Oberstempelhalter 23 vorgesehen, der die kommerziell verbreitet verwendeten Oberstempel in einer Bohrung beinhaltet. Die Oberstempel sind allerdings nicht beweglich gelagert, sondern durch eine Klemmung 24 innerhalb dieser Bohrung festgeklemmt. Die Oberstempel ragen damit um einen fest eingestellten vertikalen Abstand aus der unteren Oberfläche des Oberstempelhalters nach unten heraus.According to 3 is an inventive upper temple holder 23 provided, which includes the commercially used upper punch in a bore. However, the upper punches are not movably mounted, but by a clamping 24 clamped within this hole. The upper punches protrude downwards by a fixed vertical distance from the lower surface of the upper punch holder.

Drückt ein Stempel dann bei erfindungsgemäßen Betrieb auf das Füllgut, das in der unverändert vorhandenen Matrizenbohrung vorhanden ist, so bewegt er sich nicht vertikal nach oben, weil er durch die Klemmung 24 fest fixiert ist. Stattdessen bewegt sich erfindungsgemäß der komplette Oberstempelhalter vertikal auf und ab, was mit Bezugszeichen 32 per Doppelpfeil gekennzeichnet ist, um die Auf- und Ab-Bewegung. Der Oberstempelhalter 23 ist vorzugsweise an zwei Führungsstangen 26 geführt, die in radialem Abstand voneinander angeordnet sind und mit dem oberen Matrizenteller verbunden sind. Die Führungsstangen 26 sind in bevorzugter Weise dauergeschmiert in einer entsprechenden Führungsbuchse 25 vertikal beweglich gelagert. Eine Nockenscheibe 28 ist fest mit dem Matrizenteller 14 verbunden und steuert über seine gebogene Steuerkurvenoberfläche die Vertikalbewegung für jeden Stempelhalter. In bevorzugter Weise ist für jeden Oberstempel 11 ein separater Oberstempelhalter 23 vorgesehen. Das Füllgut wird in die Matrize 13 eingeführt, wo es zwischen den beiden unbeweglich mit den jeweiligen Stempelhaltern 23 bzw. 29 verbundenen Ober- beziehungsweise Unterstempeln 11 bzw. 15 komprimiert wird.If a stamp then presses in operation according to the invention on the contents, which is present in the unchanged template bore, so he does not move vertically upwards, because he through the clamping 24 firmly fixed. Instead, according to the invention moves the complete upper punch holder vertically up and down, which with reference numerals 32 indicated by double arrow to the up and down movement. The temple holder 23 is preferably on two guide rods 26 guided, which are arranged at a radial distance from each other and are connected to the upper die plate. The guide rods 26 are preferably permanently lubricated in a corresponding guide bushing 25 vertically movably mounted. A cam disc 28 is fixed to the die plate 14 connected via its curved cam surface controls the vertical movement for each punch holder. Preferably, for every upper punch 11 a separate punch holder 23 intended. The filling material is in the die 13 introduced where it is immovable between the two with the respective punch holders 23 respectively. 29 associated upper or lower stamping 11 respectively. 15 is compressed.

Gemäß einem Hauptaspekt der vorliegenden Erfindung folgend kann nun die mechanische Führung des Unterstempels so aufgebaut sein, wie im Stand der Technik, nämlich ohne jeglichen Stempelhalter, der die Führung des Stempels wegverlagert von Ort der Pressung des Füllgutes. Dies, weil der meiste Schaden, der durch Black Spots, also nach unten tropfendes Schmieröl angerichtet wird, durch Schmierstoff verursacht wird, der oben auf das Pressgut herabtropft.According to a main aspect of the present invention, the mechanical guide of the lower punch may now be constructed as in the prior art, namely without any punch holder which displaces the guide of the punch away from the location of the pressing of the filling material. This is because most of the damage caused by black spots, ie dripping lube oil, is caused by lubricant dripping on top of the crop.

In 3 ist jedoch eine andere Ausführungsvariante gezeigt, bei der auch die Unterstempel erfindungsgemäß geführt sind mit einer nach innen gelagerten Führung, analog wie dies unten beschrieben wurde für die Oberstempel. Siehe dazu auch Doppelpfeil 33 zur Symbolisierung der Auf- und Ab-Bewegung des Unterstempelhalters 29 und die Steuerkurve 35 zur Steuerung der Bewegung der Unterstempelhalter.In 3 However, another embodiment is shown, in which the lower punch are inventively guided with an inwardly mounted guide, analogous to that described below for the upper punch. See also double arrow 33 to symbolize the up and down movement of the lower punch holder 29 and the control curve 35 for controlling the movement of the lower punch holder.

Die Klemmung 24 der Oberstempel 11 beziehungsweise der Unterstempel 15 kann durch besonders schwergängige Schrauben erfolgen, die seitlich gegen den Schafft eines jeden Oberstempels drücken und somit die Bewegung eines Oberstempels in seine dazugehörige Vertikalbohrung zuverlässig verhindern. Der Fachmann erkannt, dass die erfindungsgemäße Idee, die Stempelbewegung so zu konstruieren, dass die Führungselemente vom Ort der Pressung wegverlagert werden, einen besonderen Synergieeffekt aufweist, der darin besteht, dass nun für die Führung und reibungsfreie Bewegung der Stempelhalter standardmäßig als Massenware vorliegende Führungsstifte und passende Führungsbuchsen gewählt werden können, die kostengünstig erhältlich und dauergeschmiert sind, eingekauft werden können. Dies erspart regelmäßig notwendige Wartungsarbeiten und Schmiermittelkontrolle, wie es im Stand der Technik erforderlich ist.The clamping 24 the upper stamp 11 or the lower stamp 15 can be done by particularly stiff screws that press laterally against the creation of each upper punch and thus reliably prevent the movement of a punch in its associated vertical bore. The person skilled in the art recognizes that the idea according to the invention of constructing the stamp movement such that the guide elements are displaced away from the location of the pressing has a particular synergy effect, which consists in the fact that the stamp holders are now mass-produced guide pins and guides for the guidance and friction-free movement suitable guide bushings can be selected, which are inexpensive available and lubricated for life, can be purchased. This regularly saves necessary maintenance and lubricant control, as required in the prior art.

In vorteilhafter Weise ist ein Bremsmagnet 34 vorgesehen, der die Bewegung des Unterstempelhalters 29 auf dem Nocken zur Steuerung der Unterstempel bremst, so dass der Unterstempelhalter nicht von seiner Steuerkurve abhebt. In bevorzugter Weise können die Bremselemente sogenannte Bremsmagnete sein, wie dies in der Eingangs genannten Europäischen Patentanmeldung EP 089 323 9 A1 offenbart ist. Advantageously, a brake magnet 34 provided the movement of the lower holder 29 Brakes on the cam to control the lower punch, so that the lower punch holder does not lift off its control cam. Preferably, the brake elements may be so-called brake magnets, as mentioned in the input European patent application EP 089 323 9 A1 is disclosed.

In 4 werden Einzelheiten deutlich, die in 3 nicht sichtbar gemacht sind, um deren Klarheit zu erhöhen. Insbesondere ist der Nocken 28 für Oberstempelhalter 23 dargestellt, der zur Steuerung des Oberstempelhalters 23 vorgesehen ist, sowie die Steuerkurve 27 zur Steuerung des Oberstempelhalters 23. Die Führungsstangen 26 sind die auf einem separaten Ring 30 für die Oberstempelhalter bzw. Ring 31 für die Unterstempelhalter für diese Führungsstangen angeordnet.In 4 details become apparent in 3 are not made visible in order to increase their clarity. In particular, the cam 28 for upper stamp holder 23 shown, which is used to control the punch holder 23 is provided, as well as the control curve 27 for controlling the upper punch holder 23 , The guide rods 26 they are on a separate ring 30 for the upper temple holder or ring 31 arranged for the lower punch holder for these guide rods.

Wie der Fachmann aus 3 und 4 erkennt, sind die Lagerungen für die beweglichen Stempel-Teile nicht mehr wie im Stand der Technik direkt koaxial über dem Pressort für den Tablettenpressling angebracht, sondern seitlich versetzt. Bei einer rotierenden Tablettenpresse, wie in den 1 bis 4 gezeigt, gibt es hierfür zwei bevorzugte Versetzungsrichtungen, zum Einen radial nach innen, wie dies in den 3 und 4 gezeigt ist, hier liegt die Rotationsachse am linken Rand der Darstellung; oder die Führung ist radial nach außen verlagert. Dies ist einem nachfolgenden Ausführungsbeispiel näher erläutert.Like the expert 3 and 4 recognizes the bearings for the movable punch parts are no longer mounted directly as in the prior art coaxial on the press location for the tablet compact, but laterally offset. In a rotary tablet press, as in the 1 to 4 For this purpose, there are two preferred displacement directions, on the one hand radially inward, as shown in FIGS 3 and 4 is shown here is the axis of rotation at the left edge of the representation; or the guide is displaced radially outwards. This is explained in more detail in the following embodiment.

5 zeigt eine Ausführungsvariante analog zu 4, wobei hier die Steuerkurven 27 bzw. 35 radial außen relativ zu Ober- und Unterstempel 11 bzw. 15 platziert sind. 5 shows an alternative embodiment to 4 , where here are the cams 27 respectively. 35 radially outside relative to upper and lower punches 11 respectively. 15 are placed.

Mit Bezug zu 5 ist die Rotationsachse des Matrizentisches, dessen Abschnitt in der Figur gezeigt ist, wie in 4 der linken Seite der Abbildung zugeordnet. Für die Beschreibung der Figur im Allgemeinen kann auf die vorausgegangene Beschreibung rückverwiesen werden, bis auf die Besonderheiten, die nachfolgend beschrieben werden:
In diesem Ausführungsbeispiel liegen die Führungsstangen 26 für den Oberstempelhalter 23 und den Unterstempelhalter 29 in radialer Richtung innen relativ zu den Stempeln. Die Steuerkurven 27 bzw. 35 für die Führung des Oberstempelhalters 23 bzw. des Unterstempelhalters 29 liegen jedoch relativ zu den Stempeln 11, bzw. 15 radial auswärts. Die geschmierten Führungsteile 26 liegen auch hier also nach innen versetzt relativ zum Pressort des Presslings.In reference to 5 is the rotation axis of the die table whose portion is shown in the figure as in FIG 4 assigned to the left side of the figure. For the description of the figure in general can be referred back to the previous description, except for the specifics, which are described below:
In this embodiment, the guide rods are 26 for the upper temple holder 23 and the lower stamp holder 29 in the radial direction inside relative to the punches. The cams 27 respectively. 35 for the leadership of the punch holder 23 or the lower punch holder 29 are, however, relative to the stamps 11 , respectively. 15 radially outward. The lubricated guide parts 26 Here, too, are offset inwards relative to the press location of the compact.

Oberstempel 11 und Unterstempel 15 werden in diesem Ausführungsbeispiel in analoger Form in gleicher Weise gesteuert:
Der Oberstempel 11 wird an seinem Kopf durch Kontakt mit der von oben kommenden Druckrolle 10 nach unten gedrückt und durch eine Rolle 36 nach oben gedrückt, die ihrerseits an einer Steuerkurve 27 anliegt, die die Rolle 36 nach oben drückt, wenn der Matrizenteller 14 rotierend in Bewegung ist.upper punch 11 and lower stamp 15 are controlled in the same way in analogous form in this embodiment:
The upper stamp 11 becomes at his head by contact with the pressure roll coming from above 10 pushed down and through a roll 36 pressed up, which in turn on a control curve 27 is relevant to the role 36 pushes up when the die plate 14 is rotating in motion.

Die Unterstempel werden durch die unten liegende Druckrolle 10 jeweils nach oben gedrückt, während sie durch eine Steuerkurve 35, die unten an einer Steuerrolle 37 anliegt, nach oben gedrückt werden.The lower punches are made by the pressure roller below 10 each pushed up while passing through a control cam 35 At the bottom of a tax roll 37 is applied, are pushed upwards.

6 zeigt eine abgerollte Ansicht einer Matrizenscheibe gemäß Erfindung mit nach innen verlagerter Führung der Ober- und Unterstempel mit Steuereinrichtungen zur Bewegung der erfindungsgemäß vorgesehenen Oberstempelhalter 23 und Unterstempelhalter 29, wobei die Führung radial nach innen verlegt ist. 6 shows a rolled-view of a die plate according to the invention with inwardly displaced management of the upper and lower punch with control means for moving the inventively provided upper punch holder 23 and lower punch holder 29 , wherein the guide is laid radially inward.

Der Unterstempelhalter 29 und der Oberstempelhalter 23 werden durch die jeweiligen Rollen bzw. durch den Nocken 28 auf und ab bewegt. Nur im Bereich der Druckrollen 10, wo mit relativ zur Führung hoher Kraft gepresst wird, treten die Druckrollen 10 in Funktion, der Kraftfluss der Führungen ist hier also „unterbrochen”.The lower punch holder 29 and the temple holder 23 be through the respective roles or through the cam 28 moved up and down. Only in the area of pressure rollers 10 , where is pressed with relative to the leadership of high power, the pressure rollers occur 10 in function, the power flow of the guides is here so "interrupted".

7 zeigt eine Darstellung einer variierten Ausführungsform analog zu 6, jedoch mit nach radial außen verlagerten Führungselementen für die Oberstempel- und Unterstempelhalter 23, bzw. 29. 7 shows a representation of a variant embodiment analogous to 6 , but with radially outwardly displaced guide elements for the upper punch and lower punch holder 23 , respectively. 29 ,

8 zeigt ergänzend zur vorhergegangenen Beschreibung eine Schnittdarstellung einer kompletten Matrizenscheibe mit erfindungsgemäß komplett nach innen verlagerter Führung der Oberstempel und Unterstempel durch ihre entsprechenden Führungsstangen 26, Halter 23, 29 und Steuerkurven 27, 35, siehe die strichliert eingefassten Bereiche. Faltenbälge können optional im Bereich unterhalb des Presslings vorgesehen sein, wie links in 8 eingezeichnet. 8th shows in addition to the previous description, a sectional view of a complete die plate according to the invention completely inwardly displaced management of the upper punch and lower punch by their respective guide rods 26 , Holder 23 . 29 and cams 27 . 35 , see the dashed bordered areas. Bellows can optionally be provided in the area below the compact, as shown in the left in 8th located.

9 zeigt ergänzend zur vorhergegangenen Beschreibung eine Darstellung analog zu 8, jedoch mit erfindungsgemäß nach radial außen verlagerten Steuerkurven 35, 27, aber radial innen liegenden Führungsstangen 26. 9 shows in addition to the previous description, a representation analogous to 8th , but with according to the invention radially outwardly displaced cams 35 . 27 but radially inside guide rods 26 ,

Die außenliegende Steuerung durch die außenliegende Steuerkurve hat den Vorteil, dass es mehr Platz gibt, als bei radial innen liegenden Steuerkurven. Die Führungsrollen können daher größer sein. Das erhöht die Präzision und die Standfestigkeit der Anlage.The external control by the outer cam has the advantage that there is more space, as with radially inner cams. The guide rollers can therefore be larger. This increases the precision and stability of the system.

10A und 10B zeigen Darstellungen eines weiteren Ausführungsbeispiels eines Oberstempelhalters 23 mit Gegendruckrollen 43 für rollende Reibung unter den Druckrollen 10, 10A eine teilgeschnittene Ansicht in Umfangsrichtung der Rundlauftablettenpresse, 10B eine Ansicht von radial außen. 10A and 10B show representations of another embodiment of a The punch holder 23 with counter pressure rollers 43 for rolling friction under the pressure rollers 10 . 10A a partially sectioned view in the circumferential direction of the rotary tablet press, 10B a view from radially outside.

Der Oberstempelhalter kann in diesem Ausführungsbeispiel rollend anstelle von reibend an den Druckrollen 10 laufen. Hierfür ist am Oberstempelhalter 23 dann ein Gegendruckrollenhalter 42 mit einer Gegendruckrolle 43 vorgesehen, die unter Gegendruck stehend auf der sich drehenden Druckrolle 10 abläuft. Der Gegendruckrollenhalter 42 ist mit einer Fixierschraube 44 am Korpus befestigt, der den Oberstempel 11 einfasst. Die Gegendruckrolle 43 ist dabei nur unter den Druckrollen im Eingriff, wogegen an den sonstigen Stellen des Rundlaufs immer die Steuernocken bzw. Steuerrollen in Eingriff stehen.The upper punch holder, in this embodiment, rolling instead of rubbing against the pressure rollers 10 to run. For this is on Oberstempelhalter 23 then a counter-pressure roller holder 42 with a counter pressure roller 43 provided under counterpressure standing on the rotating pressure roller 10 expires. The counter-pressure roller holder 42 is with a fixing screw 44 attached to the body, the upper punch 11 surrounds. The counter-pressure roller 43 is only under the pressure rollers in engagement, whereas at the other points of the concentricity always the control cam or control rollers are engaged.

Obwohl die vorliegende Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels vorstehend beschrieben wurde, ist sie darauf nicht beschränkt, sondern auf vielfältige Weise modifizierbar.Although the present invention has been described above with reference to a preferred embodiment, it is not limited thereto, but can be modified in a variety of ways.

Der Fachmann erkennt, dass der obere, mittlere und der in vertikaler Richtung untere Matrizenteller aus jeweils einzeln, miteinander frisch zusammengefügten Teilen bestehen kann. In den Schnittzeichnungen ist der Matrizentisch zum Teil als aus einem Stück bestehend dargestellt. Falls er aus produktionstechnischen Gründen eher aus Einzelteilen gefertigt ist, ist eine drehfeste Verbindung der einzelnen Teile wichtig.The skilled artisan recognizes that the upper, middle and the lower vertical die plate can each consist of individually, freshly joined together parts. In the sectional drawings, the matrix table is shown partially as consisting of one piece. If, for reasons of production technology, it is rather made of individual parts, a non-rotatable connection of the individual parts is important.

Der Fachmann erkennt weiter, dass die Form des Stempelhalters, sei es für eine Oberstempel oder einen Unterstempel, in weiten Bereichen variiert werden kann. Wichtig für die Anwendung der Erfindung ist, dass die Kräfte sehr präzise und effizient auf die Pressstempel eingeleitet werden. Dafür sollten die Stempelhalter als Form haben, die einen guten Kraftschluss zulässt. Die Stempelhalter sollten demnach mechanisch sehr steil und stabil ausgebildet sein. Die reibungsbeaufschlagten Flächen sollten mit entsprechenden reibungsmindernden Lagern (Gleitlager, Kugellager, Wälzlager, Nadellager) ausgestattet sein, insbesondere, wenn es geht, mit wartungsfreien Lagern.The skilled person further recognizes that the shape of the punch holder, be it for a punch or a lower punch, can be varied within wide ranges. Important for the application of the invention is that the forces are introduced very precisely and efficiently to the ram. For the punch holder should have as a form that allows a good adhesion. The punch holder should therefore be mechanically very steep and stable. The friction surfaces should be equipped with appropriate anti-friction bearings (plain bearings, ball bearings, roller bearings, needle roller bearings), in particular, if necessary, with maintenance-free bearings.

Der Stempelkopf kann wie weiter oben bereits erwähnt, auch rollend anstelle von reibend über die zugehörige Steuerkontur laufen. Hierfür ist am Stempelkopf dann eine Rolle vorgesehen, die unter Gegendruck stehend auf der sich drehenden Druckrolle oder einer anderen geeigneten Steuerkontur abläuft. Das Prinzip, Rollreibung anstelle von Gleitreibung zu realisieren, kann prinzipiell an allen mechanisch geeigneten Stellen der Anlage Anwendung finden.The stamp head can, as already mentioned above, also run rolling instead of rubbing over the associated control contour. For this purpose, a roller is then provided on the stamp head, which runs under counter-pressure standing on the rotating pressure roller or other suitable control contour. The principle of realizing rolling friction instead of sliding friction can, in principle, be applied to all mechanically suitable points of the installation.

Schließlich können die Merkmale der Unteransprüche im wesentlichen frei miteinander und nicht durch die in den Ansprüchen vorliegende Reihenfolge miteinander kombiniert werden, sofern sie unabhängig voneinander sind.Finally, the features of the subclaims can be combined substantially freely with one another and not by the order given in the claims, provided that they are independent of each other.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: Druckrollepressure roller
1111: Oberstempelupper punch
1212: Obere StempelführungstellerUpper punch guide plate
1313: Matrizedie
1414: MatrizentellerMatrizenteller
1515: Unterstempellower punch
1616: Bremsstiftbrake pin
1717: Schmierbohrung für OberstempelLubricating hole for upper punch
1818: Schmierbohrung für UnterstempelLubricating hole for lower punch
1919: Unterer StempelführungstellerLower punch guide plate
2020: Untere StempelsteuerkurveLower stamp control curve
2121: Hubbewegung OberstempelLifting movement upper punch
2222: Hubbewegung UnterstempelLifting movement lower punch
2323: OberstempelhalterThe punch holder
2424: Klemmungclamping
2525: Dauergeschmierte FührungsbuchsePermanently lubricated guide bush
2626: Führungsstangeguide rod
2727: Steuerkurve für OberstempelhalterCam for upper punch holder
2828: Nocken zur Steuerung des OberstempelhaltersCam for controlling the upper punch holder
2929: UnterstempelhalterLower punch holder
3030: Ring für obere FührungsstangenRing for upper guide rods
3131: Ring für untere FührungsstangenRing for lower guide rods
3232: Hubbewegung OberstempelhalterLifting movement upper punch holder
3333: Hubbewegung UnterstempelhalterLifting movement lower punch holder
3434: Bremsmagnetbrake magnet
3535: Steuerkurve für UnterstempelhalterCam for lower punch holder
3636: Rolle zur Steuerung des OberstempelhaltersRoller for controlling the punch holder
3737: Rolle zur Steuerung des OberstempelhaltersRoller for controlling the punch holder
3838: MatrizenscheibebefestigungsschraubeMatrizenscheibebefestigungsschraube
3939: Hauptwellemain shaft
4040: Lagerung der MatrizenscheibeStorage of the die plate
4141: Lagerung für SteuerkurveSupport for cam
4242: GegendruckrollenhalterCounterpressure roll holder
4343: GegendruckrolleCounter-pressure roller
4444: Fixierschraubefixing screw

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 0893239 A1 [0006, 0014, 0056]

Claims

Tablet press with a die plate having a plurality of die bores ( 30 . 14 . 31 ), wherein the die holes are each also adapted to receive the raw material for a tablet to be pressed, with a lower punch guide, which is adapted to drill in individual punches ( 15 ), with an upper punch holder, which is adapted to drill in individual punches ( 11 ), wherein the position and direction of movement of the lower punch and upper punch are aligned, and the upper punch and the lower punch ( 11 . 15 ), in parallel to the die bores are arranged such that they can be moved in a stroke, characterized in that a respective upper punch ( 11 ) each with a punch holder ( 23 ), which in turn each in a staggered to its associated die bore punch holder guide ( 25 . 26 ) is guided in a liftable manner.

A tablet press according to claim 1, wherein a respective lower punch ( 15 ) each with a punch holder ( 29 ), which in turn each in a staggered to its associated die bore punch holder guide ( 25 . 26 ) is guided in a liftable manner.

Tablet press according to claim 1, wherein the die plate ( 14 ) is arranged rotatably operable, and the die bores are aligned parallel to the axis of rotation, wherein a respective punch holder guide ( 25 . 26 ) is offset radially outward or radially inwardly of the associated die bore.

A tablet press according to claim 1, wherein the punch holders ( 23 . 29 ) to execute their stroke and return stroke arranged cam-controlled and acted upon to prevent overriding of the lifting and return stroke of the lower punch with a damping element and provided.

Tablet press according to claim 4, wherein the damping element is a brake magnet ( 34 ).