DE102013000433B4

DE102013000433B4 - Fire extinguishing fittings

Info

Publication number: DE102013000433B4
Application number: DE102013000433.0A
Authority: DE
Inventors: Wilfried Unrath
Original assignee: AWG Fittings GmbH
Current assignee: AWG Fittings GmbH
Priority date: 2013-01-14
Filing date: 2013-01-14
Publication date: 2019-03-21
Anticipated expiration: 2033-01-15
Also published as: DE102013000433A1; WO2014108224A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Feuerlöscharmatur (10) mit Aluminiumbauteilen (12). Die Aluminiumbauteile (12) sind an ihrer Oberfläche mit einer Poren (120) aufweisenden Eloxalschicht (110) versehen. Die Eloxalschicht (110) ist eine kombinierte Polymer-Metalloxidschicht. In den Poren (120) der Eloxalschicht (110) sind Farbstoffe (130) eingelagert. Die Eloxalschicht (110) weist eine duplexverdichtete Schicht auf. Die Erfindung betrifft außerdem ein Verfahren zur Beschichtung von Aluminiumbauteilen (12) einer Feuerlöscharmatur (10).The invention relates to a fire extinguishing fitting (10) with aluminum components (12). The aluminum components (12) are provided on their surface with a pore (120) having Eloxalschicht (110). The anodized layer (110) is a combined polymer-metal oxide layer. In the pores (120) of the anodized layer (110) dyes (130) are incorporated. The anodized layer (110) has a duplex-compressed layer. The invention also relates to a method for coating aluminum components (12) of a fire extinguishing fitting (10).

Description

Feuerlöscharmaturen im Allgemeinen und insbesondere Strahlrohre zur Löschmittelabgabe müssen verschiedenen Anforderungen genügen. Einerseits müssen die Armaturen ein geringes Gewicht aufweisen, um im Einsatzfall auch unter ungünstigen Bedingungen wie in gebückter Haltung oder kriechend eine leichte Handhabung zu gewährleisten. Andererseits ist es wünschenswert, dass die Armaturen eine hohe Lebensdauer auch unter ungünstigen Witterungsbedingungen, wie einer hohen Luftfeuchtigkeit und/oder einem hohen Salzgehalt besitzen. Aus diesen Gründen werden Feuerlöscharmaturen, insbesondere die eine komplexere Formgestaltung aufweisenden Hohlstrahlrohre aus Aluminium gefertigt, das mit einem Eloxal überzogen wird. Der Werkstoff Aluminium bietet ein geringes Gewicht und eine hohe Festigkeit. Das Eloxal schützt das Aluminium vor Korrosion und erhöht die Robustheit der Armatur, da die Oberfläche gehärtet wird. Des Weiteren bietet Eloxal die Möglichkeit, bestimmten einzelnen Bauteilen unterschiedliche Farbgebungen zu verleihen. Somit können beispielsweise funktionelle Bauteile farblich von anderen unterschieden werden und so im Einsatzfall die Sicherheit der Handhabung erhöhen.Fire extinguishers in general, and in particular jet pipes for extinguishing agent delivery must meet various requirements. On the one hand, the fittings must have a low weight, in order to ensure easy handling even under unfavorable conditions, such as in a stooping position or creeping. On the other hand, it is desirable that the valves have a long service life even under unfavorable weather conditions, such as a high humidity and / or a high salt content. For these reasons, fire extinguishers, in particular the more complex shape design having jet tubes made of aluminum, which is coated with an anodized. The material aluminum offers a low weight and high strength. The anodizing protects the aluminum from corrosion and increases the robustness of the fitting, as the surface is hardened. Furthermore, Eloxal offers the possibility of giving different colors to certain individual components. Thus, for example, functional components can be differentiated by color and thus increase the safety of handling in the application.

Die DE 10 2007 052 575 A1 beschreibt ein Aluminiumbauteil das an seiner Oberfläche mit einer Poren aufweisenden Eloxalschicht versehen ist.The DE 10 2007 052 575 A1 describes an aluminum component which is provided on its surface with a pore-containing Eloxalschicht.

Die WO 2010/ 134 979 A1 beschreibt eine eloxierte Feuerlöscharmatur.The WO 2010/134 979 A1 describes an anodized fire extinguisher fitting.

Die DE 100 33 434 A1 beschreibt ein Verfahren zur Gewinnung goldfarbener Aluminiumoxid-Schichten mittels eines elektrolytischen Verfahrens und einer Elektrolytlösung.The DE 100 33 434 A1 describes a process for obtaining gold-colored alumina layers by means of an electrolytic process and an electrolytic solution.

Die US 2011 / 0 284 381 A1 beschreibt ein Verfahren zur Metallbehandlung mittels einer mikrokristallinen Eloxalbeschichtung.The US 2011/0 284 381 A1 describes a process for metal treatment by means of a microcrystalline anodizing coating.

Trotz der generellen Korrosionsbeständigkeit von Aluminium und einem erhöhten Korrosionsschutz durch das Eloxal ist es nach wie vor problematisch, eine erhöhte Resistenz der Oberflächen gegenüber aggressiven Umgebungsbedingungen wie etwa Seewasser zu erhöhen. Eine Quantifizierung der Resistenz von Aluminiumbauteilen kann beispielsweise durch einen Salzsprühtest gemäß EN DIN ISO 9227 ermittelt werden. Gewöhnliches Industrieeloxal erzielt dabei eine Beständigkeit von etwa 500 bis 1000 Stunden. Da dies oftmals nicht ausreicht, wird nach wie vor vorrangig Messing als Material für besonders seewasserbeständige Armaturen eingesetzt. Dies hat zwar den Nachteil eines deutlich höheren Gewichts der Feuerlöscharmaturen, stellt aber gleichsam eine insbesondere im Einsatzfall leicht zu erkennende Kennzeichnung für eine seewasserbeständige Armatur dar.Despite the general corrosion resistance of aluminum and increased corrosion protection by the anodising, it is still problematic to increase the increased resistance of the surfaces to aggressive environmental conditions such as seawater. Quantification of the resistance of aluminum components can be carried out, for example, by a salt spray test according to EN DIN ISO 9227 be determined. Ordinary industrial anoxal achieves a resistance of about 500 to 1000 hours. Since this is often not enough, brass is still the preferred material for particularly seawater-resistant fittings. Although this has the disadvantage of a significantly higher weight of the fire extinguishers, but as it were a particularly easy to recognize in the case of labeling for a seawater resistant fitting.

Es ist eine Aufgabe der Erfindung, eine Feuerlöscharmatur sowie ein Verfahren zur Herstellung derselben anzugeben, die ein geringes Gewicht und eine hohe Korrosionsbeständigkeit aufweist.It is an object of the invention to provide a fire extinguisher fitting and a method for producing the same, which has a low weight and a high corrosion resistance.

Diese Aufgabe wird durch die unabhängigen Ansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.This object is solved by the independent claims. Advantageous embodiments of the invention are specified in the dependent claims.

Die erfindungsgemäße Feuerlöscharmatur weist Aluminiumbauteile auf. Die Aluminiumbauteile sind an ihrer Oberfläche mit einer porenaufweisenden Eloxalschicht versehen. Die Eloxalschicht ist eine kombinierte Polymer-Metalloxidschicht. Dies bedeutet, dass bei dem Oxidieren der Aluminiumoberfläche beispielsweise dem üblicherweise verwendeten Schwefelsäureelektrolyten leitfähige Polymere, wie etwa ein Anilinmonomer beigegeben sind. Auf diese Weise finden eine Oxidierung des Aluminiums und eine Polymerisation gleichzeitig statt. Dies verändert die Struktur des entstehenden Eloxals dahingehend, dass eine vernetztere Struktur entsteht, die zu einer erhöhten Korrosionsbeständigkeit führt. In die Poren der Eloxalschicht werden Farbstoffe eingelagert. Die Farbstoffe können beispielsweise Metalloxide sein, die sich am Boden der Poren einlagern. Es kann sich hierbei auch zusätzlich oder alternativ um adsorptive Farbstoffe halten, die sich an die Porenwandungen anlagern. Die Eloxalschicht ist an der Außenseite duplexverdichtet. Unter Duplexverdichten wird ein Vorgang verstanden, der auf zweierlei Weise die Poren der Eloxalschicht verschließt. Es kann sich hierbei jeweils um ein Kaltverdichten, ein Heißverdichten, oder um eine Kombination beider Verfahren handeln. Somit weist die Feuerlöscharmatur eine hohe Korrosionsbeständigkeit auf und kann mit geringem Gewicht und niedrigen Kosten hergestellt werden.The fire extinguishing device according to the invention has aluminum components. The aluminum components are provided on their surface with a porous Eloxalschicht. The anodized layer is a combined polymer-metal oxide layer. That is, in oxidizing the aluminum surface, for example, the commonly used sulfuric acid electrolyte is added with conductive polymers such as aniline monomer. In this way, oxidation of the aluminum and polymerization take place simultaneously. This changes the structure of the resulting anodized to give a more crosslinked structure leading to increased corrosion resistance. Dyes are incorporated into the pores of the anodizing layer. The dyes may, for example, be metal oxides which are incorporated at the bottom of the pores. It may also additionally or alternatively hold adsorptive dyes that attach to the pore walls. The anodized layer is duplex-densified on the outside. Duplex densification is understood to mean a process that closes the pores of the anodized layer in two ways. Each of these may be cold compaction, hot compaction, or a combination of both. Thus, the fire extinguisher has a high corrosion resistance and can be manufactured with low weight and low cost.

Bei der Feuerlöscharmatur kann es sich insbesondere um ein Hohlstrahlrohr oder eine Kupplung handeln. Mittels des beschriebenen Eloxals kann eine extrem hohe Beständigkeit der Armatur gegen außen angreifende Feuchtigkeit oder Nässe mit hohem Salzgehalt erzielt werden.The fire extinguishing fitting may in particular be a hollow jet pipe or a coupling. By means of the anodized described an extremely high resistance of the fitting against outside attacking moisture or moisture can be achieved with high salt content.

Es kann sich bei der Feuerlöscharmatur auch um eine schaummittelführende Feuerlöscharmatur wie einen Zumischer, ein Schaumrohr oder ein Schaumstrahlrohr handeln. Insbesondere bei diesen Armaturen ist nicht nur die Beständigkeit gegen eine Korrosion von außen von Bedeutung, sondern die zur Herstellung des Löschschaums eingesetzten Tenside in den Schaummitteln weisen eine hohe Korrosionsaggressivität auf. Die für diesen Zweck eingesetzten Armaturen müssen also auch eine hohe Beständigkeit gegen eine von innen angreifende Korrosion besitzen.The fire extinguishing fitting may also be a foam-carrying fire extinguishing fitting such as an admixer, a foam pipe or a foam jet pipe. Especially with these valves, not only the resistance to corrosion from the outside is of importance, but the surfactants used in the foaming agents for producing the extinguishing foam have a high corrosion aggressiveness. The fittings used for this purpose must therefore also a high Resistant to attack from the inside corrosion.

Die Farbe des Eloxals kann die von Messing nachempfinden. Dies hat den Vorteil, dass seine hohe Korrosionsresistenz durch die Farbgebung sofort im Einsatzfall erkennbar ist und gleichzeitig ein geringes Gewicht und damit eine leichte Handhabbarkeit gewährleistet sind. Es ist somit auch unter schweren Einsatzbedingungen sofort und schnell anhand der Messingfarbe erkennbar, ob die einzusetzende Armatur die notwendige Korrosionsbeständigkeit für den jeweiligen Einsatzzweck aufweist. Dies kann nicht nur bei Strahlrohren, sondern insbesondere auch bei Armaturen von hoher Bedeutung sein, die Schaummittel führen. Bei einer falschen Wahl einer Armatur mit zu geringer Korrosionsbeständigkeit kann diese unbemerkt innen beschädigt werden. Daraus kann sich ein Sicherheitsrisiko ergeben, da im Einsatzfall die vorgeschädigte Armatur plötzlich ausfallen kann.The color of the anodized can recreate that of brass. This has the advantage that its high resistance to corrosion by the color is immediately recognizable in the application and at the same time a low weight and thus easy handling are guaranteed. Thus, even under severe conditions of use, it is immediately and quickly apparent from the brass color whether the fitting to be used has the necessary corrosion resistance for the respective intended use. This can be of great importance not only for jet pipes, but also for valves that carry foam. A wrong choice of a valve with too low corrosion resistance can be unnoticed inside damaged. This can result in a safety risk because in case of use the previously damaged fitting can suddenly fail.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die duplexverdichtete Schicht ein Metall mit einer Dichte > 5 g/cm³ aufweist. Derartige Metalle, die auch als Schwermetalle bezeichnet werden, ermöglichen eine gute Verdichtung des Eloxals und somit eine Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit.An advantageous embodiment of the invention provides that the duplex-compressed layer has a metal with a density> 5 g / cm ³ . Such metals, which are also referred to as heavy metals, allow a good compression of the anodized and thus an increase in corrosion resistance.

Bei den Schwermetallen kann es sich beispielsweise um Nickel, Chrom oder Kobalt handeln.The heavy metals may be, for example, nickel, chromium or cobalt.

Bevorzugt ist vorgesehen, dass bei dem Duplexverdichten das Metall als Metallsalzverbindung angeboten und entsprechend in die Poren eingebaut wird. Bei den Verbindungen kann es sich um Chromat-, Dichromat-, Acetat-, Nitrat-, Phosphat-, Sulfat-, Fluorid-/oder Silikatverbindungen handeln.It is preferably provided that in the case of duplex compression, the metal is offered as a metal salt compound and correspondingly incorporated into the pores. The compounds may be chromate, dichromate, acetate, nitrate, phosphate, sulfate, fluoride or silicate compounds.

Eine bevorzugte Ausführungsform setzt als Metallsalzverbindung Natriumdichromat, Nickelacetat und/oder Nickeldifluorid ein.A preferred embodiment uses, as the metal salt compound, sodium dichromate, nickel acetate and / or nickel difluoride.

Alternativ zu der Duplexverdichtung mittels Metallsalzen oder ähnlichen metallhaltigen Lösungen kann vorgesehen sein, dass die duplexverdichtete Schicht Polytetrafluorethylen (PTFE) aufweist.As an alternative to the duplex compaction by means of metal salts or similar metal-containing solutions, it can be provided that the duplex-compressed layer comprises polytetrafluoroethylene (PTFE).

Die Erfindung wird auch durch ein Verfahren zur Herstellung einer Feuerlöscharmatur mit Aluminiumbauteilen gelöst, wobei die Aluminiumbauteile in einem Elektrolyten mit leitfähigen Polymeren eloxiert werden, so dass sich eine Eloxalschicht ausbildet, die Poren aufweist und als Polymer-Metalloxidschicht ausgebildet ist. In die Poren der Eloxalschicht werden Farbstoffe eingelagert. Die Eloxalschicht wird duplexverdichtet. Bei dem Duplexverdichten kann ein Kaltverdichten und/oder ein Heißverdichten eingesetzt werden.The invention is also achieved by a method for producing a fire extinguishing fitting with aluminum components, wherein the aluminum components are anodized in an electrolyte with conductive polymers, so that forms an anodized, having pores and is formed as a polymer-metal oxide. Dyes are incorporated into the pores of the anodizing layer. The anodized layer is duplex-densified. For duplex compaction, cold compaction and / or hot compaction may be used.

Eine vorteilhafte Ausbildung des Verfahrens ergibt sich dadurch, dass der Schritt des Kaltverdichtens ein Verdichten mit Nickelacetat und/oder mit Natriumdichromat umfasst.An advantageous embodiment of the method results from the fact that the step of cold compaction includes compaction with nickel acetate and / or sodium dichromate.

Es wird nun die Erfindung unter Bezugnahme auf die Figuren näher erläutert. Es zeigen:

1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Ausführungsform einer Feuerlöscharmatur in Form eines Hohlstrahlrohres, und
2A - 2C ein beispielhaftes Verfahren zur Herstellung einer Feuerlöscharmatur mit Aluminiumbauteilen.

The invention will now be explained in more detail with reference to the figures. Show it:

1 a side view of an embodiment according to the invention of a fire extinguishing valve in the form of a hollow jet pipe, and
2A - 2C an exemplary method for producing a fire extinguishing fitting with aluminum components.

1 zeigt eine erfindungsgemäße Ausführungsform einer Feuerlöscharmatur 10 in Form eines Hohlstrahlrohres 10. Diese Ausgestaltung ist lediglich beispielhaft. Es können auch andere Armaturen wie etwa Kupplungen, Zumischer, Schaumrohre oder Schaumstrahlrohre mit dem erfindungsgemäßen Eloxal versehen sein. 1 shows an embodiment of a fire extinguishing valve according to the invention 10 in the form of a hollow tube 10 , This embodiment is merely exemplary. Other fittings such as couplings, admixers, foam pipes or foam jet pipes can also be provided with the anodising device according to the invention.

Das Hohlstrahlrohr 10 ist eine Armatur der Feuerwehr zur Löschmittelabgabe in Form von Wasser oder Wasser-Schaumgemischen. Das Hohlstrahlrohr 10 weist einen aus Aluminium gefertigten Grundkörper 12 auf. An diesem ist in der 1 rechts gezeigt eine Kupplung 14 angebracht, mit der das Hohlstrahlrohr 10 mit einem Druckschlauch (nicht gezeigt) gekoppelt werden kann. Am gegenüberliegenden Ende, in 1 links, befindet sich die Abgabeöffnung 26, an der sich ein drehbarer Strahlformregler 18 befindet. Mittig angeordnet sind ein Haltegriff 20 sowie ein Bediengriff 22. Mittels des Bediengriffs 22 kann ein in den Grundkörper 12 mittig integriertes Kugelventil 24 geöffnet und geschlossen werden.The hollow tube 10 is a faucet of the fire department for extinguishing agent in the form of water or water-foam mixtures. The hollow tube 10 has a base made of aluminum 12 on. This is in the 1 right shown a clutch 14 attached, with the hollow tube 10 with a pressure hose (not shown) can be coupled. At the opposite end, in 1 left, is the discharge opening 26 , at which there is a rotatable jet regulator 18 located. Centered are a handle 20 and a control handle 22 , By means of the operating handle 22 can one in the main body 12 centrally integrated ball valve 24 be opened and closed.

Nach Anschluss der Kupplung 14 des Hohlstrahlrohrs 10 an einen Druckschlauch wird Wasser von der Kupplung 14 durch den Grundkörper in Richtung der Abgabeöffnung 26 geleitet und trifft auf das Kugelventil 24. Befindet dieses sich im geöffneten Zustand, trifft das Wasser im Bereich des Grundkörpers 12 vor der Abgabeöffnung 26 auf einen Strahlformkegel (nicht gezeigt) im Inneren des Grundkörper 12. Dieser Strahlformkegel zerteilt den auftreffenden Wasserstrahl ringförmig und gibt diesen als Hohlstrahl ab. An dem Grundkörper 12 im Bereich der Abgabeöffnung 26 können sich ein oder mehrere Zahnkränze (nicht gezeigt) befinden, die eine Zerteilung des Hohlstrahls in feine Wassertröpfchen durchführen. Diese Zahnkränze können fest oder rotierend ausgeführt sein.After connection of the coupling 14 of the hollow tube 10 to a pressure hose is water from the coupling 14 through the main body in the direction of the discharge opening 26 passed and hits the ball valve 24 , If this is in the open state, the water meets in the area of the main body 12 before the delivery opening 26 on a beam shaping cone (not shown) in the interior of the main body 12 , This cone beam divides the impinging water jet in an annular shape and emits it as a hollow jet. At the base body 12 in the area of the discharge opening 26 may be one or more sprockets (not shown), which perform a division of the hollow jet into fine water droplets. These sprockets can be made solid or rotating.

Bei der vorliegenden Ausführungsform ist der Grundkörper aus eloxiertem Aluminium ausgeführt. Lediglich die Kupplung 14 ist aus Messing gefertigt. Das eloxierte Aluminium ist duplexverdichtet. Dieser Duplexverdichtungsvorgang wird im Folgenden unter Bezugnahme auf die 2A - 2C näher erläutert.In the present embodiment, the base body is made of anodized aluminum. Only the clutch 14 is made of brass. The anodized aluminum is duplex-compacted. This duplex compacting process will be described below with reference to FIGS 2A - 2C explained in more detail.

2A zeigt einen Querschnitt durch die Oberfläche eines Aluminiumbauteils 12. Die unterste Schicht 100 bildet das reine Aluminium, das Grundmaterial der Aluminiumbauteile 12. Bei dem Werkstoff Aluminium muss es sich nicht um reines Aluminium handeln. Es wird in der Regel eine für den Anwendungszweck geeignete gebräuchliche Legierungen verwendet. Des Weiteren ist die Zeichnung lediglich schematischer Natur und gibt keine realen Größenverhältnisse wieder. 2A shows a cross section through the surface of an aluminum component 12 , The lowest layer 100 forms the pure aluminum, the basic material of the aluminum components 12 , The material aluminum does not have to be pure aluminum. As a rule, a customary alloy suitable for the purpose of use is used. Furthermore, the drawing is merely schematic in nature and does not reflect real size relationships.

Die Aluminiumschicht 100 ist von einer Aluminiumoxidschicht (Al₂O₃) bedeckt. Diese entsteht bei dem Eloxiervorgang und breitet sich während des Eloxierens zunächst in Richtung des Grundmaterials der Schicht 100 aus und baut gleichzeitig die Eloxalschicht 110 auf. Dabei bildet sich zunächst eine feinkristalline Sperrschicht. Mit zunehmender Dicke bildet sich eine Vielzahl von Kanälen und Poren 120, sodass sich eine poröse Deckstruktur ergibt. Aufgrund des Vorhandenseins eines Polymers ist die poröse Struktur stark vernetzt. Deshalb stellt die vorliegende Schemazeichnung eine starke Verallgemeinerung der eigentlichen Zusammenhänge dar. In die so gebildeten Poren 120 ist beispielhaft ein Farbstoff 130 eingelagert. Bei diesem kann es sich um einen Metalloxidfarbstoff, aber prinzipiell auch um eine Vielzahl anderer Farbstoffe 130 wie etwa adsorbierende Farbstoffe 130 handeln.The aluminum layer 100 is covered by an aluminum oxide layer (Al ₂ O ₃ ). This arises during the anodizing process and initially spreads during the anodization in the direction of the base material of the layer 100 and at the same time builds the Eloxalschicht 110 on. At first, a finely crystalline barrier layer is formed. With increasing thickness, a multiplicity of channels and pores are formed 120 so that a porous cover structure results. Due to the presence of a polymer, the porous structure is highly crosslinked. Therefore, the present schematic drawing represents a strong generalization of the actual relationships. In the thus formed pores 120 is an example of a dye 130 stored. This may be a metal oxide dye, but in principle also a variety of other dyes 130 such as adsorbent dyes 130 act.

2B zeigt den Zustand des Eloxals nach einem ersten Verdichtungsvorgang. Bei diesem kann es sich beispielsweise um ein Bad in Nickelacetat handeln. Es bilden sich so nickelhaltige Verbindungen 140, welche die Poren 120 ganz oder teilweise füllen oder verschließen können. Nach diesem ersten Verdichtungsvorgang wird gemäß 2C ein zweiter Verdichtungsvorgang durchgeführt. Wie beim ersten Verdichtungsvorgang kann es sich hierbei um einen sogenannten Kaltverdichtungsvorgang handeln, bei dem beispielsweise Natriumdichromat eingesetzt wird. Dieses bildet eine chromhaltige Verdichtungsschicht 150 aus und dichtet die Poren 120 vollständig ab. Alternativ kann auch an dieser Stelle ein Heißverdichtungsvorgang eingesetzt werden. Bei diesem kann entweder vollentsalztes Wasser oder vollentsalztes Wasser mit entsprechenden Verdichtungsbestandteilen eingesetzt werden. 2 B shows the state of the anodized after a first compaction process. This may, for example, be a bath in nickel acetate. It thus form nickel-containing compounds 140 which the pores 120 fill or close completely or partially. After this first compaction process is performed according to 2C a second compression process performed. As with the first compression process, this may be a so-called cold compacting process using, for example, sodium dichromate. This forms a chromium-containing compaction layer 150 out and seals the pores 120 completely off. Alternatively, a Heißverdichtungsvorgang can be used at this point. In this either deionized water or demineralized water can be used with appropriate compaction components.

Eine besonders vorteilhafte Kombination ergibt sich dadurch, dass durch die Duplexverdichtung eine extrem korrosionsbeständige Oberfläche entsteht, die nahezu beliebig eingefärbt werden kann. Wird das Aluminium messingfarben eingefärbt, ergibt sich besonders bei Löscharmaturen wie Hohlstrahlrohren eine Kombination, die eine extrem hohe Resistenz des Materials vergleichbar mit Messing oder sogar besser aufweist und gleichzeitig ein sehr geringes Gewicht bei gleichzeitiger Kostenersparnis entsteht. Es ist somit für Einsatzkräfte auch unter schweren Einsatzbedingungen sofort und schnell anhand der Messingfarbe erkennbar, ob das einzusetzende Hohlstrahlrohr oder die Kupplung, der Zumischer oder das Schaumrohr die notwendige Korrosionsbeständigkeit sowohl von außen als auch gegebenenfalls von innen für den jeweiligen Einsatzzweck aufweist. Gleichzeitig kann die Löscharmatur mit geringem Gewicht und niedrigen Kosten hergestellt werden.A particularly advantageous combination results from the fact that the duplex compaction creates an extremely corrosion-resistant surface, which can be colored almost as desired. If the aluminum is dyed brass-colored, especially in extinguishing fittings such as ducts a combination results, which has an extremely high resistance of the material comparable to brass or even better and at the same time a very low weight with simultaneous cost savings. It is thus immediately and quickly detectable for emergency responders, even under severe conditions of use, on the basis of the brass color, whether the hollow jet pipe to be used or the coupling, the admixer or the foam tube has the necessary corrosion resistance both from the outside and optionally from the inside for the respective intended use. At the same time, the extinguishing fitting can be manufactured with low weight and low cost.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: Hohlstrahlrohr; FeuerlöscharmaturHollow spray; Fire extinguishing fittings
1212: Grundkörper; AluminiumbauteilBody; aluminum component
1414: Kupplungclutch
1818: StrahlformreglerBeam shape regulator
2020: Haltegriffhandle
2222: Bediengriffoperating handle
2424: Kugelventilball valve
2626: Abgabeöffnungdischarge opening
100100: Grundmaterialschicht; unterste SchichtBase material layer; lowest layer
110110: Aluminiumoxidschicht; EloxalschichtAluminum oxide layer; anodic coating
120120: Porepore
130130: Farbstoffdye
140140: erste Verdichtungsschicht; nickelhaltige Verdichtungsschichtfirst compaction layer; nickel-containing compaction layer
150150: zweiter Verdichtungsschicht; chromhaltige Verdichtungsschichtsecond densification layer; chromium-containing compaction layer

Claims

Fire extinguisher fitting (10) with aluminum components (12), wherein the aluminum components (12) are provided on their surface with an eloxal layer (110) having a pore (120), the anodization layer (110) is a combined polymer-metal oxide layer, in the pores (120) of the anodizing layer (110) dyes (130) are embedded, and the anodized layer (110) has a duplex-compressed layer.

Fire extinguisher fitting (10) after Claim 1 , characterized in that the fire extinguishing fitting (10) is a hollow jet pipe (10).

Fire extinguisher fitting (10) after Claim 1 , characterized in that the fire extinguishing fitting (10) is a foam-carrying fire extinguishing fitting (10) such as a Zumischer, a foam tube or a foam jet pipe.

Fire extinguisher fitting (10) according to one of Claims 1 to 3 , characterized in that the color of the anodizing nacher of brass.

Fire extinguisher fitting (10) according to one of Claims 1 to 4 , characterized in that the duplex-compressed layer comprises a metal having a density greater than 5 g / cm 3.

Fire extinguisher fitting (10) after Claim 5 , characterized in that the metal is nickel (Ni), chromium (Cr) and / or cobalt (Co).

Fire extinguisher fitting (10) after Claim 5 or 6 , characterized in that the metal is present at least partially as a metal salt compound, in particular as a chromate, dichromate, acetate, nitrate, phosphate, sulfate, fluoride and / or silicate compound.

Fire extinguisher fitting (10) after Claim 7 , characterized in that the metal salt compound is sodium dichromate, nickel acetate and / or nickel difluoride.

Fire extinguisher fitting (10) after Claim 1 , characterized in that the duplex-compressed layer comprises polytetrafluoroethylene (PTFE).

Method for producing a fire-extinguishing fitting (10) with aluminum components (12), wherein the aluminum components (12) are anodized in an electrolyte with conductive polymers, wherein a polymer-metal oxide layer having a pore (120) forms as anodized layer (110) into the pores (120) of the anodizing layer (110) dyes (130) are embedded, and the anodizing layer (110) is duplex-densified.

Method according to Claim 10 , characterized in that the step of duplex compaction comprises cold compaction and / or hot compaction.

Method according to Claim 11 , characterized in that the step of cold compaction comprises compaction with nickel acetate and / or with sodium dichromate.