DE2743381B1 - Process for the corrosion protection coating of steel pipes - Google Patents

Process for the corrosion protection coating of steel pipes

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Korrosionsschutzbeschichtung von Stahlrohren, insbesondere für die Innenbeschichtung von Trinkwasser- und Kondensatleitungen, bei der auf die Stahloberfläche wenigstens eine Feinstzinkpartikel enthaltende Grundschicht und darauf eine Deckschicht aus Kunststoff aufgebracht werden.The invention relates to a method for the anti-corrosion coating of steel pipes, in particular for the inner coating of drinking water and condensate pipes, when on the steel surface at least one base layer containing fine zinc particles and a top layer thereon Plastic can be applied.

Es ist bekannt, Trinkwasserleitungen feuerzuverzinken. Solche Feuerverzinkungen unterliegen jedoch bei vielen Trinkwasserzusammensetzungen starker Korrosion und sind auch physiologisch bedenklich, da gemäß Trinkwasser-Verordnung gewisse Grenzwerte der Zink-Verunreinigung des Trinkwassers nicht überschritten werden dürfen, dies jedoch bei den bekannten Feuerverzinkungen in den meisten Fällen nicht erreicht werden kann, zumal nach neuerer Erkenntnis prozeßbedingt Bleikonzentrationen an der Zinkoberfläche auftreten können. Feuerverzinkungen sind auch durch im Trinkwasser mitgeführtc Kupfer-It is known to hot-dip galvanize drinking water pipes. However, such hot-dip galvanizing is subject to in many drinking water compositions strong corrosion and are also physiologically questionable because According to the Drinking Water Ordinance, certain limit values for zinc contamination in drinking water are not may be exceeded, but this is in most cases with the known hot-dip galvanizing can not be achieved, especially since, according to more recent knowledge, process-related lead concentrations in the Zinc surface can occur. Hot-dip galvanizing is also possible due to copper

jo und andere Metallionen gefährdet, die insbesondere in weichen Wässern Lochfraßkorrosion durch galvanische Elementbildung hervorrufen. Eine warmwasserbeständige Kunststoffbeschichtung auf derartigen Feuerverzinkungen hat sich als außerordentlichjo and other metal ions endangered in particular cause pitting corrosion in soft water through galvanic element formation. A warm water resistant Plastic coating on such hot-dip galvanizing has proven to be extraordinary

j-, schwierig und in vielen Fällen als unmöglich erwiesen. j- proved difficult and in many cases impossible.

Es ist ferne·.· bereits ein Verfahren der eingangs angegebenen Art bekanntgeworden (DT-AS 2612 154), bei dem auf die Stahloberfläche in einen Kunststoff-A method of the type specified at the beginning has already become known (DT-AS 2612 154), in which on the steel surface in a plastic

.1(1 träger eingebettete Feinstzinkpartikel und auf diese Kunststoff-Partikel-Schicht wenigstens eine Kunststoffdeckschicht derart aufgebracht werden, daß die latente kaihodische Schutzwirkung der Kunststoff-Partikei-Schicht und die anodische Schutzwirkung der Kunststoffdeckschicht einander ergänzen. Hierdurch wird für viele Anwendungsfälle eine ausgezeichnete Korrosionsschutzwirkung erzielt. Für den Bereich warmgehender Leitungen und insbesondere der Trinkwasser- und Kondensatleitungen sind jedoch.1 (1 fine zinc particles embedded in the carrier and on this Plastic particle layer at least one plastic cover layer are applied in such a way that the latent kaihodic protective effect of the plastic particle layer and the anodic protective effect of the Plastic top layers complement each other. This makes an excellent one for many applications Corrosion protection achieved. For the area of hot lines and especially the However, drinking water and condensate lines are

-,o komplexere Bedingungen einzuhalten, und es hat sich in diesen Anwendungsbereichen gezeigt, daß die bekannte Korrosionsschutzbeschichtung nicht ausreicht, um alle Bedingungen zu erfüllen. Insbesondere bietet die physiologische Unbedenklichkeit einerseits und- to adhere to more complex conditions, and it has become it has been shown in these areas of application that the known anti-corrosion coating is not sufficient, to meet all conditions. In particular, the physiological safety offers on the one hand and

V5 zum anderen die Standzeit bei den bekannten Beschichtungen Schwierigkeiten. Für alle bekannten Korrosionsschutzbedingungen haben sich Dauerlastbeanspruchungen von 65" C und fünf Jahren Standzeit als kritisch erwiesen.V5, on the other hand, the service life of the known coatings Trouble. For all known corrosion protection conditions, permanent load loads have become of 65 "C and a service life of five years has proven to be critical.

Wi Der Erfindung liegt die Aulgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs angegebenen ArI zu schaffen, mit dessen Hilfe Rohre und insbesondere Rohre für Trinkwasser- und Koiidensütleitungen derart beschichtet werden können, daß diese Rohre bzw. Lei- W i The invention is based on the task of creating a method of the ArI specified at the beginning, with the help of which pipes and in particular pipes for drinking water and Koiidensütlinien can be coated in such a way that these pipes or lines

,,.-, tungen allen Anforderungen hinsichtlich der Korrosionsbeständigkeit und der physiologischen Unbedenklichkeit und schließlich auch der Standzeiten gewachsen sind. Der Erfindung liegt die Erkenntnis,, .-, meet all requirements with regard to corrosion resistance and the physiological harmlessness and ultimately also the service life have grown. The invention lies in the knowledge

zugrunde, daß die Beschichtung eines Rohres, an das die geschilderten Anforderungen gestellt werden, und insbesondere die Innenbeschichtung eines Trinkwasser- und Kondensatrohres einen mehrschichtigen metallischen und anorganischen und durch Kunststoffe ergänzten Aufbau haben sollte, dam;; insgesamt die jeweiligen Beschichtungswerkstoffe in ihrer Wirkung einander ergänzen und einander durchdringen und so sämtliche an Leitungen gestellte Forderungen u;id Bedingungen erfüllt werden können, insbesondere bei warmgehenden Leitungen und dort insbesondere bei Trinkwasser- und Kondensatleitungen. Durch das Verfahren nach der Erfindung soll daher insbesondere eine optimale Innenbeschichtung von Trinkwasser- und Kondensatleitungen geschaffen werden.based on the fact that the coating of a pipe to which the requirements described are made, and In particular, the inner coating of a drinking water and condensate pipe is a multilayer metallic one and should have an inorganic structure supplemented by plastics, dam ;; overall the respective coating materials complement each other in their effect and penetrate each other and so on all claims made to lines u; id Conditions can be met, in particular with hot lines and there in particular with Drinking water and condensate pipes. The method according to the invention should therefore in particular an optimal inner coating of drinking water and condensate pipes can be created.

Dies wird nach einem Verfahren der eingangs angegebenen Art nach der Erfindung dadurch erreicht, daß auf die Stahloberfläche eine metallische Grundschicht aus Feinstzink- und Feinstchrompartikeln mit Hilfe von Chromsäure als Trägermedium aufgebracht und eingebrannt wird, daß nach dem Abkühlen auf die Grundschicht eine Zwischenschicht aus modifiziertem Phenol-Formaldehyd aufgebracht und eingebrannt wird und daß schließlich nach erneutem Abkühlen auf diese Zwischenschicht eine Deckschicht als allylveräthertem Leiterpräpolymer aufgebracht und durch erneutes Einbrennen in das entsprechende Polymer überführt wird, wobei die Deckschicht mit einem nicht an die Oberfläche ausschwimmenden Aluminiumpulver pigmentiert ist.According to a method of the type specified at the outset, this is achieved according to the invention by that on the steel surface a metallic base layer made of fine zinc and fine chrome particles The help of chromic acid is applied as a carrier medium and baked on that after cooling down an intermediate layer of modified phenol-formaldehyde is applied to the base layer and baked and that finally after cooling again on this intermediate layer a top layer as allyl-etherified conductor prepolymer and then re-fired into the corresponding polymer is transferred, the top layer with an aluminum powder that does not float to the surface is pigmented.

Als allylveräthertes Leiterpräpolymer wird daK'i verstanden ein Leiterpräpolymer auf Basis von AIIyI-ather-Resolen von mcthylolgruppenhaltigen, mehrkernigen, aromatischen Komplexen in Verbindung mit Bisphenol A-Epichlorhydrin-Kondensaten ohne endständige Epoxidgruppen, aus denen sich das entsprechende hochpolare Leiterpolymer aus einer Aneinanderreihung von cyclischen Strukturen in Form einer Leiter ergibt.As an allyl etherified conductor prepolymer, daK'i understood a ladder prepolymer based on allyl ether resols of methylol groups, polynuclear, aromatic complexes in connection with bisphenol A-epichlorohydrin condensates without Terminal epoxy groups that make up the corresponding highly polar conductor polymer from a series of cyclic structures in the form of a ladder.

Es hat sich gezeigt, daß mit Hilfe dieses erfindungsgemäßen Verfahrens eine Beschichtung des Stahlrohres und insbesondere eine Innenbeschichtung von Trinkwasser- und Kondensatleitungen erreicht werden kann, die sowohl bei aggressivem und Metallionen führendem Trinkwasser wie auch in Temperaturbereichen bis 90° C Dauerlast-Standzeiten erreicht, die das Zehnfache entsprechender Werte der bekannten Beschichtungen ausmachen. Untersuchungen im Thermoosmosetest, also im Temperaturdifferenztest, haben gezeigt, daß die Beschichtung keinerlei Blasenbildung aufweist und selbst an etwaigen Schnittkanten keinerlei Korrosion im Salzsprühtest auftrat. Die Beschichtung erwies sich als vollständig physiologisch unbedenklich. Im einzelnen sind die durch die jeweiligen erfindungsgemäß aufgebrachten Schichten erzielten Wirkungen theoretisch bisher nicht ausreichend deut- und begründbar. Jedoch sind die vorstehend angegebenen und im folgenden geschilderten Wirkungen empirisch zu bestätigen. Die Grundschicht aus Feinstzink und Feinstchroin bringt eine außerordentlich starke Verbesserung der Schutzwirkung gegen Wasserstoffionenwanderung durch Verwendung von als Barriere wirkendem Chrom mit sich, das an clic Stahlobcrfläche durch Salzbindung gebunden ist. Mit dieser Wirkung verbindet sich die bekannte latente kathodische Schut/.wirkungdes Feinstzinks. Die Zwischenschicht aus dem modifizierten Phenolhar/. sichert die Stahlobcrflaehe gegen den Angriff durchIt has been shown that the steel pipe can be coated with the aid of this method according to the invention and in particular an inner coating of drinking water and condensate lines can be achieved can be used both with aggressive drinking water and metal ions as well as in temperature ranges A continuous load service life of up to 90 ° C is ten times greater than the known values Make up coatings. Investigations in the thermal osmosis test, i.e. in the temperature difference test, have shown that the coating has no blistering whatsoever and even on any cut edges no corrosion occurred in the salt spray test. The coating was found to be completely physiological harmless. The individual layers achieved by the respective layers applied according to the invention are given Theoretically, effects have not yet been sufficiently explained and justified. However, those are given above and to empirically confirm the effects described below. The base layer off Fine zinc and fine chrome bring an extraordinary effect Great improvement in the protective effect against migration of hydrogen ions through the use of with chromium acting as a barrier, which is bound to the steel surface by salt bonding. With this effect is combined with the well-known latent cathodic protection effect of the finest zinc. The intermediate layer from the modified phenolic resin /. secures the steel face against attack

Säuren und Laugen und ist physiologisch einwandfrei. Die gekennzeichnete Deckschicht dient im Zusammenhang mit ihrer Pigmentierung dem erhöhten mechanischen Schutz und als Barriere insbesondere gegen Wasserdampf- und Sauerstoff diffusion zum Stahl. Die aufgebrachten Schichten wirken daher einander ergänzend zusammen, um sämtliche erkannte Korrosionswirkungen auszuschließen. Die speziellen Wirkungen als jeweilige Barrieren verbinden sich mit der aufeinander abgestimmten Gesamtwirkung zum bestmöglichen Korrosionsschutz und zugleich zur geschilderten Wärmebeständigkeit mit erhöhten Dauerlast-Standzeiten. Das Verfahren nach der Erfindungeignet sich daher ganz besonders für die Innenbeschichtung von warmgehenden Trinkwasser- und Kondensatleitungen, kann aber mit entsprechendem Vorteil auch für die Außenbeschichtung und die allseitige Beschichtung von Rohren je nach den Betriebsbedingungen eingesetzt werden.Acids and alkalis and is physiologically perfect. The marked top layer is used in context with their pigmentation the increased mechanical protection and as a barrier in particular against Water vapor and oxygen diffusion to the steel. The applied layers therefore act on one another in addition together in order to exclude all recognized corrosion effects. The special effects as respective barriers combine with the coordinated overall effect to the best possible Corrosion protection and at the same time to the described heat resistance with increased permanent load service life. The method according to the invention is therefore particularly suitable for interior coating of warm drinking water and condensate pipes, but can also be used with a corresponding advantage for external coating and all-round coating of pipes depending on the operating conditions can be used.

Die Grundschicht aus Feinstzink- und Feinstchrompartikeln wird auf die metallisch blanke oder vorzugsweise auf eine Dicke von etwa 0,5 bis 1 Jim phophatierte, insbesondere unlöslich kristallin phosphatierte Stahloberfläche aufgebracht, wobei die Chromsäure als Vehikel dient. Das Aufbringen der Grundschicht erfolgt zweckmäßig im Tauchverfahren in einem die Feinstzink- und Feinstchrompartikel enthaltenden Chromsäurebad. Über die Chromsäure wird die Verklammerung der Feinstzink- und Feinstchrompartikel mit der Stahloberfläche eingeleitet, die dann durch den nachfolgenden Einbrennvorgang abgeschlossen wird. Wird danach die Zwischenschicht aus dem modifizierten Phenolharz aufgebracht und eingebrannt, so ergibt sich eine physiko-chemische Verklammerung mit der Zink-Chrom-Schicht und ein guter Haftgrund für die folgende Deckschicht. Diese Deckschicht wird zunächst als allylveräthertes Leiterpräpolymer aufgebracht. Nachdem Einbrennen ergibt sich das hochpolare Leiterpolymer, das den innigen Verbund mit der Zwischenschicht eingeht. Es hat sich gezeigt, daß so auch ein vollständiger Schutz gegen Porenbildung innerhalb der Korrosionsschutzbeschichtung erreicht wird und oberflächlich eindiffundierende Gase auch wieder austreten können, so daß Blasenbildung und Wassertropfenbildung ausgeschlossen sind.The base layer of fine zinc and fine chrome particles is applied to the bare metal or preferably to a thickness of about 0.5 to 1 pim Phosphated, in particular insoluble crystalline phosphated steel surface applied, the Chromic acid serves as a vehicle. The base layer is expediently applied by dipping in a chromic acid bath containing the fine zinc and fine chrome particles. About chromic acid the interlocking of the fine zinc and fine chrome particles with the steel surface is initiated is then completed by the subsequent burn-in process. Then becomes the intermediate layer Applied from the modified phenolic resin and burned in, the result is a physico-chemical Bonding with the zinc-chromium layer and a good primer for the subsequent top layer. These The top layer is first applied as an allyl etherified conductor prepolymer. After baking results the highly polar conductor polymer, which forms an intimate bond with the intermediate layer. It has shown that this also provides complete protection against pore formation within the anti-corrosion coating is achieved and gases diffusing in on the surface can also escape again, so that the formation of bubbles and water droplets are excluded.

Nach einer Ausführungsform der Erfindung wird eine Grundschicht aus 80 Volumen'!- Chrom und 20 Volumen-% Zink aufgebracht. Diese Zusammenselzung der Grundschicht hat sich für die geschilderte Schutzwirkung, insbesondere auch hinsichtlich der Wirkung als Barriere gegen Metall- und Wasserstoffionenwanderung als besonders zweckmäßig erwiesen. According to one embodiment of the invention, a base layer of 80 volume '! Chromium and 20 Volume% zinc applied. This composition the base layer has the described protective effect, in particular with regard to the Effect as a barrier against metal and hydrogen ion migration proved to be particularly useful.

Ferner hat sich als besonders zweckmäßig für die Wirkung der Deckschicht gezeigt, wenn in weiterer Ausbildung der Erfindung ais Deckschicht ein allylveräthertes Leiterpräpolymer mit einer Zusammensetzung aufgebracht wird, deren Eleinentaranalyse lautetIt has also proven to be particularly useful for the Effect of the top layer shown when, in a further embodiment of the invention, an allyl etherified layer is used as the top layer Conductor prepolymer is applied with a composition whose elemental analysis reads

73,0':? = C73,0 ':? = C

I1VJ'; = οI 1 VJ '; = ο

7,1% = H,7.1% = H,

ergänzt durch Allyläthergruppen in Makromolekülform. supplemented by allyl ether groups in macromolecular form.

Als Lösemittel tür das Aufbringen dieser Deckschicht, also für das geschilderte Leiterpräpolymcr. können folgende Stoffe verwendet werden.As a solvent for the application of this top layer, thus for the described ladder prepolymer. the following substances can be used.

KetoneKetones

Alkohole
EsterAlcohols
Ester

Halogen-Wasserstoffe Halogenated hydrogens

wie Cyclohexanon, Isophoron,like cyclohexanone, isophorone,

MethyläthylketonMethyl ethyl ketone

wie Äthylenglycolmonoäthylätherlike ethylene glycol monoethyl ether

wie Äthylenglycolmonoäthyläther-like ethylene glycol monoethyl ether

acetatacetate

wie 1-1-2 Trichlor 1-2-2 Trifluoräthan like 1-1-2 trichloro 1-2-2 trifluoroethane

Aromaten - wie XylolAromatics - like xylene

Außerdem hat sich hinsichtlich der Deckschicht für die geschilderte Wirkung des Aluminiumpulvers zur Pigmentierung als zweckmäßig erwiesen, wenn die Deckschicht mit einem nicht an die Oberfläche ausschwimmenden Aluminiumpulver im 325 Mesh-Bereich nach ASTM-E-11-61-Norm der Vereinigten Staaten von Amerika pigmentiert ist.In addition, with regard to the cover layer, the described effect of the aluminum powder has to Pigmentation proved to be useful if the top layer with a non-floating to the surface 325 mesh aluminum powder according to ASTM-E-11-61 standard of the United United States of America is pigmented.

Das Einbrennen der Grundschicht wird in weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung in zwei Stufen bei einer jweiligen Temperatur von etwa 230° C und etwa 315° C für eine Dauer von etwa 20 Minuten durchgeführt, das Einbrennen der Zwischenschicht bei einer Temperatur von etwa 300 bis 320° C für eine Dauer von etwa 2(J Minuten und das Einbrennen der Deckschicht bei einer Temperatur von etwa 315 bis 320° C für eine Dauer von etwa 30 Minuten.In a further advantageous embodiment of the invention, the base layer is burned in in two ways Stages at a respective temperature of about 230 ° C and about 315 ° C for a duration of about Carried out 20 minutes, the baking of the intermediate layer at a temperature of about 300 to 320 ° C for a period of about 2 (J minutes and the baking of the top layer at one temperature from about 315 to 320 ° C for a period of about 30 minutes.

Schließlich hat sich als zweckmäßig eine Korngröße für die Feinstzink- und Feinstchrompartikel der Grundschicht eine solche kleiner als 5 μίτι gezeigt.Finally, a grain size has proven to be useful for the fine zinc and fine chrome particles Base layer shown such smaller than 5 μίτι.

Die Erfindung wird in einem Ausführungsbeispiel an Hand der Zeichnung noch einmal erläutert, die einen Querschnitt durch ein innen und außen mit einer Korrosionsschutzbeschichtung mit Hilfe des Verfahrens nach der Erfindung versehen ist. Die Beschichtungen sind in der Zeichnung der größeren Deutlichkeit wegen in stark vergrößerter Dicke wiedergegeben. So beträgt die tatsächliche Dicke der Grundschicht 2 je nach der Korngröße nur wenige μίτι.The invention is explained again in an embodiment with reference to the drawing, the one Cross-section through an inside and outside with an anti-corrosion coating using the process is provided according to the invention. The coatings are in the drawing for greater clarity because of greatly increased thickness. So is the actual thickness of the base layer 2 only a few μίτι depending on the grain size.

Auf die metallisch blanke Oberfläche des Stahlrohres 1 wird innen und außen eine metallische Grundschicht aus Feinstzink- und Feinstchrompartikcln durch Tauchen in ein Chromsäurebad aufgebracht. Durch diesen Prozeß wird das bis dahin giftige 6-wertige Chrom (Cr 6 + ) im Wege eines chemischen Umwandlungsprozcsses durch Abscheidung von H2O in ungiftiges Chromid (FeOCr2O3) umgewandelt, so daß im Ergebnis eine Schicht aus Feinstzinkplattierung und Chromid entsteht, die sowohl gegen Diffusion von Wasser wie von Sauerstoff widerstandsfähig ist. Der pH-Wert der wäßrigen Lösung ist kleiner als pH 3. Diese Grundschicht 2 wird in zwei Stufen bei ■> Temperaturen von etwa 230° C und 315° C für die Dauer von etwa 20 Minuten eingebrannt. Nach dem Abkühlen der Grundschicht 2 wird eine Zwischenschicht aus modifiziertem Phenol-Formaldehyd aufgebracht, und es wird diese Zwischenschicht 3 ebenfalls eingebrannt, und zwar bei einer Temperatur von etwa 300 bis 320° C und wiederum für eine Dauer von etwa 20 Minuten.On the inside and outside of the bare metal surface of the steel tube 1, a metallic base layer of fine zinc and fine chrome particles is applied by immersion in a chromic acid bath. Through this process, the previously toxic 6-valent chromium (Cr 6 +) is converted into non-toxic chromide (FeOCr 2 O 3 ) by means of a chemical conversion process through the deposition of H 2 O, so that the result is a layer of fine zinc plating and chromide that is resistant to both the diffusion of water and oxygen. The pH of the aqueous solution is less than pH 3. This base layer 2 is baked in two stages at temperatures of about 230 ° C. and 315 ° C. for a period of about 20 minutes. After the base layer 2 has cooled, an intermediate layer of modified phenol-formaldehyde is applied, and this intermediate layer 3 is also baked, namely at a temperature of about 300 to 320 ° C. and again for a period of about 20 minutes.

Nach dem Abkühlen von Stahlrohr 1, Grundschicht 2 und Zwischenschicht 3 wird auf die Zwischenschicht 3 eine Deckschicht aus allylveräthertem Leiterpräpolymer aufgebracht und durch erneutes Einbrennen bei einer Temperatur von etwa 315 bis 320° C für eine Dauer von etwa 30 Minuten in das entsprechende hochpolare Leiterpolymer überführt.After steel pipe 1, base layer 2 and intermediate layer 3 have cooled down, the intermediate layer is applied 3 a top layer of allyl etherified conductor prepolymer is applied and renewed Baking into the at a temperature of about 315 to 320 ° C for about 30 minutes corresponding highly polar conductor polymer transferred.

Die große Temperaturbeständigkeit wird durch eine Aneinanderreihung von cyclischen Strukturen erreicht. Diese Deckschicht ist bei 4 in der Zeichnung dargestellt. Das allylverätherte Leiterpräpolymer ist mit einem nicht an die Oberfläche ausschwimmenden, sogenannten Non-Leafing-Aluminiumpulver pigmentiert. Die Korngröße der Feinstzink- und Feinstchrompartikel der Grundschicht 2 beträgt weniger als 5 μ.πι. Die zweckmäßigerweise verwendete Zusammensetzung des allylverätherten Leiterpräpolymers entspricht den weiter oben angegebenen Daten, wobei eines oder mehrere der eben dort angegebenen Lösemittel verwendet werden. Die Korngröße des Aluminiumpulvers zur Pigmentierung der Deckschicht liegt zweckmäßig im 325 Mesh-Bereich.The high temperature resistance is achieved through a series of cyclic structures. This cover layer is shown at 4 in the drawing. The allyl etherified conductor prepolymer is pigmented with a so-called non-leafing aluminum powder that does not float to the surface. The grain size of the fine zinc and fine chrome particles of the base layer 2 is less than 5 μ.πι. The composition expediently used of the allyl etherified conductor prepolymer corresponds to the data given above, where one or more of the solvents just specified there can be used. The grain size of the aluminum powder for pigmenting the top layer is expediently in the 325 mesh range.

Die Korrosionsschutzbeschichtung nach der Erfindung kann allseitig auf ein Stahlrohr aufgebracht sein. Es kann aber auch die Korrosionsschutzbeschichtung nach der Erfindung mit anderen und zusätzlichen Beschichtungen kombiniert werden. Insbesondere ist es möglich, die Korrosionsschutzbeschichtung nach der Erfindung für die Innenbeschichtung von Trinkwasser- und Kondensatleitungen zu verwenden und deren Außenwandung mit einer für den jeweiligen Betriebsund Anwendungsfall anders gearteten Kunststoffbeschichtung zu versehen oder entsprechend zu ummanteln. Auch für die Deckschicht 4 kann, wenn dies dei Anwendungsfall als zweckmäßig erscheinen läßt, eine weitere Kunststoffschicht aufgebracht weiden.The anti-corrosion coating according to the invention can be applied to all sides of a steel pipe. But it can also be the anti-corrosion coating according to the invention with other and additional coatings be combined. In particular, it is possible to apply the anti-corrosion coating after Invention to use for the interior coating of drinking water and condensate pipes and their Outer wall with one for the respective operating and Application to provide a different type of plastic coating or to coat accordingly. For the cover layer 4, if this makes the application appear expedient, a another layer of plastic is applied.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (11)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zur Korrosionsschutzbeschichtung von Stahlrohren, insbesondere für die Innenbeschichtung von Trinkwasser- und Kondensatleitungen, bei der auf die Stahloberfläche wenigstens eine Feinstzinkpartikel enthaltende Grundschicht und darauf eine Deckschicht aus Kunststoff aufgebracht werden, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Stahloberfläche eine metallische Grundschicht aus Feinstzink- und Feinstchrompartikeln mit Hilfe von Chromsäure als Trägermedium aufgebracht und eingebrannt wird, daß nach dem Abkühlen auf die Grundschicht eine Zwischenschicht aus modifiziertem Phenol-Formaldehyd aufgebracht und eingebrannt wird und daß schließlich nach erneutem Abkühlen auf diese Zwischenschichteine Deckschicht aus allylveräthertem Leiterpräpolymer aufgebracht und durch erneutes Einbrennen in das entsprechende Polymer überführt wird, wobei die Deckschicht mit einem nicht an die Oberfläche ausschwimmenden Aluminiumpulver pigmentiert ist.1. Process for anti-corrosion coating of steel pipes, especially for the inner coating of drinking water and condensate pipes, in the case of the base layer containing at least one fine zinc particles on the steel surface and a plastic cover layer is applied thereon, characterized in that A metallic base layer made of fine zinc and fine chrome particles on the steel surface with the help of chromic acid as a carrier medium and baked in that after cooling an intermediate layer of modified phenol-formaldehyde is applied to the base layer and is baked and that finally, after cooling down again, this intermediate layer is applied Top layer of allyl etherified conductor prepolymer applied and renewed Burning is transferred into the corresponding polymer, the top layer with a non The aluminum powder floating on the surface is pigmented. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Steinoberfläche vor dem Aufbringen der Grundschicht, vorzugsweise unlöslich kristallin, phosphatiert wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the stone surface before Applying the base layer, preferably insoluble crystalline, is phosphated. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Phosphatierung auf eine Dicke von 0,5 bis 1 μΐη durchgeführt wird.3. The method according to claim 2, characterized in that the phosphating on a Thickness of 0.5 to 1 μΐη is carried out. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis4. The method according to any one of claims 1 to 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine Grundschicht aus 80 Volumen-% Chrom und 20 Volumen-% Zink aufgebracht wird.3, characterized in that a base layer of 80% by volume of chromium and 20% by volume Zinc is applied. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis5. The method according to any one of claims 1 to 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Deckschicht ein allylveräthertes Leiterpräpolymer mit einer Zusammensetzung aufgebracht wird, deren EIemcntaranalyse lautet4, characterized in that an allyl etherified conductor prepolymer with a cover layer Composition is applied, its EIemcntaranalyse reads 73,0% = C73.0% = C 19,9% = O
7,1% = H,19.9% = O
7.1% = H, ergänzt durch AÜyiathergruppen in Makromolekülform. supplemented by AÜyiathergruppen in macromolecular form. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis6. The method according to any one of claims 1 to 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckschicht mit einem nicht an die Oberfläche ausschwimmenden Aluminiumpulver mit einer im 325 Mcsh-Bercich nach ASTM-E-11-61-Norm liegenden Korngröße pigmentiert ist.5, characterized in that the top layer with a non-floating to the surface Aluminum powder with a range in the 325 Mcsh range according to ASTM-E-11-61 standard Grain size is pigmented. 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis fi, dadurch gekennzeichnet, daß das Einbrennen der Grundschicht in zwei Stufen bei einer jeweiligen Temperatur von etwa 230" C und etwa 315'' C durchgeführt wird.7. The method according to any one of claims 1 to fi, characterized in that the baking the base layer in two stages at a respective temperature of about 230 "C and about 315 '' C is carried out. S. Verfuhren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Einbrennen der Zwischenschicht bei einer Temperatur von etwa 250" C durchgeführt wird.S. Verfuhren according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the baking of the intermediate layer at a temperature of about 250 "C is performed. Ί. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis S, dadurch gekennzeichnet, daß das Einbrennen der Deckschicht bei einer Temperatur von etwa 3 IS C liis 320' C für eine Dauer von etwa 30 Miiiiilcii durchgeführt wird.Ί. Method according to one of Claims 1 to S, characterized in that the baking the top layer at a temperature of about 3 ° C to 320 ° C for a period of about 30 Miiiiilcii is carried out. 10. Verfahren nach den Ansprüchen 7 und S, dadurch gekennzeichnet, dall das Einbrennen jeweils für eine Diiiiii \·ιΐι iv\a 20 Minuten durch10. The method according to claims 7 and S, characterized in that the burn-in lasts for a diiiiii \ · ιΐι iv \ a 20 minutes geführt wird.to be led. 11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Feinstzink- und Feinstchrompartikel in einer Korngröße von kleiner als 5 μιτι eingesetzt werden.11. The method according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the fine zinc and fine chrome particles with a grain size of less than 5 μm are used.
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