DE102012216397A1 - Condensation dryer with determination of the load and method for its operation - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft einen Kondensationstrockner 1 mit einem Prozessluftkanal 2, einer Trommel 3 zur Aufnahme von Wäschestücken, einem Wärmetauscher 5, 15 zur Kondensation von Wasser aus feuchtwarmer Prozessluft, einer Steuereinrichtung 10, mindestens einem Temperatursensor 27, 28, 29, 30 und einer Vorrichtung 11, 20, 32 zur Bestimmung der Menge an im Wärmetauscher kondensiertem Wasser, wobei der mindestens eine Temperatursensor 27, 28, 29, 30 in einem Kühlmediumkanal 24 und/oder im Prozessluftkanal 2 angeordnet ist und die Steuereinrichtung 10 eingerichtet ist, um anhand eines zeitlichen Verlaufes der mit dem mindestens einen Temperatursensor 27, 28, 29, 30 gemessenen Temperatur und eines zeitlichen Verlaufes der Menge an kondensiertem Wasser eine Beladung der Trommel 3 mit Wäschestücken zu ermitteln. Die Erfindung betrifft außerdem ein zum Betrieb dieses Trockners geeignetes Verfahren.The invention relates to a condensation dryer 1 with a process air duct 2, a drum 3 for holding laundry items, a heat exchanger 5, 15 for condensing water from warm, moist process air, a control device 10, at least one temperature sensor 27, 28, 29, 30 and a device 11 , 20, 32 for determining the amount of water condensed in the heat exchanger, the at least one temperature sensor 27, 28, 29, 30 being arranged in a cooling medium channel 24 and / or in the process air channel 2 and the control device 10 being set up to use a time profile to determine the loading of the drum 3 with items of laundry with the at least one temperature sensor 27, 28, 29, 30 and a time course of the amount of condensed water. The invention also relates to a method suitable for operating this dryer.
Description
Die Erfindung betrifft einen Kondensationstrockner (im Folgenden auch mit „Trockner“ abgekürzt) mit einer Ermittlung der Beladung mit Wäschestücken (im Folgenden auch mit „Beladung“ oder „Beladungsmenge“ abgekürzt) sowie ein zum Betrieb dieses Trockners geeignetes Verfahren. Die Erfindung betrifft insbesondere einen Kondensationstrockner mit einem Prozessluftkanal, einer Trommel zur Aufnahme von Wäschestücken, einem Wärmetauscher zur Kondensation von Wasser aus feuchtwarmer Prozessluft, einer Steuereinrichtung, mindestens einem Temperatursensor und einer Vorrichtung zur Bestimmung der Menge an im Wärmetauscher kondensiertem Wasser (im Folgenden auch als „Kondensat“ bezeichnet).The invention relates to a condensation dryer (hereinafter also abbreviated to "dryer") with a determination of the load with items of laundry (hereinafter also abbreviated to "loading" or "loading amount") and a method suitable for operating this dryer. The invention particularly relates to a condensation dryer with a process air duct, a drum for receiving laundry, a heat exchanger for condensing water from moist, warm process air, a control device, at least one temperature sensor and a device for determining the amount of condensed water in the heat exchanger (hereinafter "Condensate").
Kondensationstrockner, deren Funktionsweise auf der Kondensation der mittels warmer Prozessluft verdampften Feuchtigkeit aus Wäschestücken beruht, benötigen keinen Abluftschlauch und sind sehr beliebt, weil sie in innen liegenden Bädern oder Waschküchen von größeren Wohnkomplexen verwendet werden können. Bei Kondensationstrocknern bewegt sich die Luft (so genannte „Prozessluft“) in einem weitgehend geschlossenen Kreislauf. Die zunächst kühle Prozessluft wird im Allgemeinen durch ein Gebläse zunächst über eine Heizung geleitet. Dann tritt die trocken-warme Prozessluft in die Trommel als Trocknungskammer ein, welche die zu trocknenden feuchten Wäschestücke enthält. In der Trommel nimmt die heiße Prozessluft die Feuchtigkeit aus den Wäschestücken auf. Die dann feuchte Prozessluft wird von der Trommel zur Entfeuchtung in einen Wärmetauscher geleitet. Als Wärmetauscher wird in der Regel ein Luft-Luft-Wärmetauscher oder der Verdampfer einer Wärmepumpe verwendet. Die feucht-warme Prozessluft wird darin abgekühlt, so dass das in ihr enthaltene Wasser kondensiert. Das kondensierte Wasser wird anschließend in der Regel in einem geeigneten Auffanggefäß gesammelt und die abgekühlte und getrocknete Luft erneut der Heizung und anschließend der Trommel zugeführt.Condensation dryers, whose operation is based on the condensation of the moisture vaporized by means of warm process air from laundry items, do not require an exhaust hose and are very popular because they can be used in internal bathrooms or laundry rooms of larger residential complexes. With condensation dryers, the air (so-called "process air") moves in a largely closed circuit. The initially cool process air is generally passed through a fan initially via a heater. Then, the dry-warm process air enters the drum as a drying chamber, which contains the moist laundry to be dried. In the drum, the hot process air absorbs the moisture from the laundry. The then moist process air is passed from the drum to a heat exchanger for dehumidification. As a heat exchanger, an air-to-air heat exchanger or the evaporator of a heat pump is usually used. The moist-warm process air is cooled down in it, so that the water contained in it condenses. The condensed water is then usually collected in a suitable receptacle and the cooled and dried air again supplied to the heater and then the drum.
Während der einzelnen Trocknungsphasen verhalten sich unterschiedliche Beladungsmengen unterschiedlich, so dass es sinnvoll ist, den Trocknungsprozess an die Beladungsmenge anzupassen. Wenn hingegen bei einem Trockner die Trocknungsphasen lediglich an der Nennbeladung ausgerichtet sind, wird beispielsweise bei geringerer Beladung die Wäsche regelmäßig „übertrocknet“ und somit unnötig Energie verbraucht. Zudem dauert das Trocknungsverfahren der Wäsche übermäßig lang. Diese Nachteile können über die Bestimmung der Beladungsmenge überwunden werden. Dies erlaubt es, dass das Trocknungsverfahren angepasst und ein optimales Trocknungsergebnis erzielt werden kann. Außerdem wird dadurch auch der Energieverbrauch reduziert und somit die Umwelt geschont und dem Benutzer Kosten erspart.During the individual drying phases, different loading quantities behave differently, so that it makes sense to adapt the drying process to the loading quantity. If, however, in a dryer, the drying phases are aligned only at the nominal load, for example, at lower load, the laundry is regularly "overdried" and thus unnecessarily consumes energy. In addition, the drying process of the laundry takes an excessively long time. These disadvantages can be overcome by determining the loading amount. This allows the drying process to be adjusted and an optimum drying result to be achieved. In addition, it also reduces energy consumption and thus protects the environment and saves the user costs.
Die
Die
Die
Schließlich beschreibt die
Die
Die
Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es vor diesem Hintergrund, einen Kondensationstrockner (im Folgenden auch mit „Trockner“ abgekürzt) mit einer verbesserten Ermittlung der Beladung bereitzustellen. Aufgabe der Erfindung war es außerdem, ein zum Betrieb dieses Trockners geeignetes Verfahren bereitzustellen.Against this background, the object of the present invention was to provide a condensation dryer (abbreviated hereafter to "dryer") with improved determination of the load. The object of the invention was also to provide a method suitable for operating this dryer.
Die Lösung dieser Aufgabe wird nach dieser Erfindung erreicht durch einen Kondensationstrockner sowie ein zum Betrieb dieses Trockners geeignetes Verfahren mit den Merkmalen der entsprechenden unabhängigen Patentansprüche. Bevorzugte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Trockners sowie des erfindungsgemäßen Verfahrens sind in den jeweiligen abhängigen Patentansprüchen aufgeführt. Bevorzugten Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Trockners entsprechen bevorzugte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verfahrens und umgekehrt, auch wenn dies hierin nicht explizit festgestellt ist. The solution of this object is achieved according to this invention by a condensation dryer and a method suitable for operating this dryer with the features of the corresponding independent claims. Preferred embodiments of the dryer according to the invention and of the method according to the invention are listed in the respective dependent claims. Preferred embodiments of the dryer according to the invention correspond to preferred embodiments of the method according to the invention and vice versa, although this is not explicitly stated herein.
Gegenstand der Erfindung ist somit ein Kondensationstrockner mit einem Prozessluftkanal, einer Trommel zur Aufnahme von Wäschestücken, einem Wärmetauscher zur Kondensation von Wasser aus feuchtwarmer Prozessluft, einer Steuereinrichtung, mindestens einem Temperatursensor und einer Vorrichtung zur Bestimmung der Menge an im Wärmetauscher kondensiertem Wasser, wobei der mindestens eine Temperatursensor in einem Kühlmediumkanal und/oder im Prozessluftkanal angeordnet ist und die Steuereinrichtung eingerichtet ist, um anhand eines zeitlichen Verlaufes der mit dem mindestens einen Temperatursensor gemessenen Temperatur und eines zeitlichen Verlaufes der Menge an kondensiertem Wasser (im Folgenden auch mit „Kondensationsrate“ bezeichnet) eine Beladung der Trommel mit Wäschestücken zu ermitteln.The invention thus relates to a condensation dryer with a process air duct, a drum for receiving laundry, a heat exchanger for condensing water from moist, warm process air, a control device, at least one temperature sensor and a device for determining the amount of condensed water in the heat exchanger, wherein the at least a temperature sensor is arranged in a cooling medium channel and / or in the process air channel and the control device is set up in order to use a time curve of the temperature measured with the at least one temperature sensor and a time profile of the amount of condensed water (hereinafter also referred to as "condensation rate") to determine a loading of the drum with laundry.
Hierbei wird unter der Beladung die Trockenmasse der in die Trommel eingebrachten zu trocknenden Wäschestücke verstanden.Here, the loading is understood to mean the dry mass of the items of laundry to be dried introduced into the drum.
Erfindungsgemäß wird mindestens ein Temperatursensor eingesetzt. Wird lediglich ein Temperatursensor eingesetzt, wird insbesondere die zeitliche Änderung der Temperatur am Ort dieses Temperatursensors gemessen und zur Bestimmung der Beladung mit herangezogen. Werden mehr als ein Temperatursensor eingesetzt, kann auch die Temperaturdifferenz zwischen zwei Orten, beispielsweise im Prozessluftkanal, gemessen und insbesondere auch deren zeitliche Änderung verfolgt werden. Ist sowohl im Prozessluftkanal also auch im Kühlmediumkanal jeweils ein Temperatursensor angeordnet, kann die Temperatur in beiden Kanälen gemessen und deren zeitliche Änderung zur Bestimmung der Beladung mit herangezogen werden.According to the invention, at least one temperature sensor is used. If only one temperature sensor is used, in particular the time change of the temperature at the location of this temperature sensor is measured and used to determine the load. If more than one temperature sensor is used, it is also possible to measure the temperature difference between two locations, for example in the process air duct, and, in particular, also to track its temporal change. If in each case a temperature sensor is arranged both in the process air duct and in the cooling medium duct, the temperature in both ducts can be measured and their temporal change can be used to determine the load.
Erfindungsgemäß werden daher vorzugsweise mindestens zwei Temperatursensoren eingesetzt. Therefore, according to the invention, at least two temperature sensors are preferably used.
Die Art des Temperatursensors ist dabei nicht eingeschränkt, jedoch wird ein NTC-Sensor bevorzugt. The type of temperature sensor is not limited, but an NTC sensor is preferred.
In einer bevorzugten Ausführungsform des Kondensationstrockners ist ein erster Temperatursensor im Kühlmediumkanal am Eingang oder Ausgang des Wärmetauschers für das Kühlmedium angeordnet, vorzugsweise am Eingang.In a preferred embodiment of the condensation dryer, a first temperature sensor is arranged in the cooling medium channel at the entrance or exit of the heat exchanger for the cooling medium, preferably at the entrance.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des Kondensationstrockners ist ein zweiter Temperatursensor im Kühlmediumkanal am Ausgang des Wärmetauschers für das Kühlmedium angeordnet.In a further preferred embodiment of the condensation dryer, a second temperature sensor is arranged in the cooling medium channel at the outlet of the heat exchanger for the cooling medium.
Der erfindungsgemäße Kondensationstrockner verfügt weiterhin in der Regel über eine Heizung, wobei diese insbesondere eine elektrische Heizung oder eine Gasheizung ist, wobei eine elektrische Heizung bevorzugt verwendet wird. Die Heizung dient zur Erwärmung der Prozessluft vor dem Einleiten in die Trommel des Kondensationstrockners.The condensation dryer according to the invention furthermore generally has a heater, wherein this is in particular an electric heater or a gas heater, wherein an electric heater is preferably used. The heater serves to heat the process air before it is introduced into the drum of the condensation dryer.
Zur Beförderung der Prozessluft weist der Kondensationstrockner zudem in der Regel im Prozessluftkanal ein Gebläse auf. For conveying the process air, the condensation dryer also generally has a fan in the process air duct.
Im erfindungsgemäßen Kondensationstrockner ist mindestens ein Wärmetauscher zur Entfeuchtung der feuchtwarmen Prozessluft vorhanden, so dass die feuchtwarme Prozessluft aus der Trommel nicht in einen Aufstellraum des Trockners geleitet wird. Stattdessen wird zumindest ein Teil der Feuchtigkeit aus der feuchtwarmen Prozessluft durch Kondensation entfernt. Dies wird im Allgemeinen durch eine Abkühlung der feuchtwarmen Prozessluft erreicht. Der Wärmetauscher benutzt zur Entfeuchtung der Prozessluft im Allgemeinen ein Kühlmedium, beispielsweise Kühlluft oder ein Kältemittel. Das auskondensierte Wasser wird dann in der Regel zunächst in einer Kondensatwanne aufgefangen bzw. durch eine Kondensatpumpe abgepumpt, beispielsweise in einen Kondensatbehälter.In the condensation dryer according to the invention, at least one heat exchanger for dehumidifying the moist, warm process air is present, so that the moist, warm process air from the drum is not conducted into an installation space of the dryer. Instead, at least some of the moisture from the moist, warm process air is removed by condensation. This is generally achieved by cooling the moist, warm process air. The heat exchanger generally uses a cooling medium, for example cooling air or a refrigerant, for dehumidifying the process air. The condensed water is then usually first collected in a condensate tray or pumped through a condensate pump, for example in a condensate tank.
Der Wärmetauscher ist insbesondere ein Luft-Luft-Wärmetauscher oder eine Wärmesenke einer Wärmepumpe, insbesondere ein Verdampfer. Eine Wärmepumpe ist dabei durch zwei Wärmetauscher charakterisiert, nämlich eine Wärmesenke, in welcher Wärme aufgenommen wird, eine Wärmequelle, in welcher Wärme abgegeben wird, und eine Pumpeinrichtung, welche Wärme von der Wärmesenke zur Wärmequelle gegebenenfalls unter Temperaturänderung transferiert. Bei einem mit einer Wärmepumpe vom Kompressor-Typ ausgestatteten Kondensationstrockner erfolgt die Kühlung der warmen, mit Feuchtigkeit beladenen Prozessluft im Wesentlichen in der auch als Verdampfer bezeichneten Wärmesenke der Wärmepumpe, wo die übertragene Wärme zur Verdampfung eines in der als Kreislauf ausgestalteten Pumpeinrichtung zirkulierenden Kältemittels verwendet wird. Das aufgrund der Erwärmung verdampfte Kältemittel wird in der Pumpeinrichtung über einen Kompressor der Wärmequelle, die ein Verflüssiger für das Kältemittel ist, der Wärmepumpe zugeführt, wo aufgrund der Verflüssigung des gasförmigen Kältemittels Wärme freigesetzt wird, die zum Aufheizen der Prozessluft vor Eintritt in die Trommel verwendet wird. Hinter dem Verflüssiger wird das nun flüssige Kältemittel in einer Drossel der Pumpeinrichtung entspannt, wodurch sein Binnendruck herabgesetzt wird, und gelangt schließlich zurück zum Verdampfer. The heat exchanger is in particular an air-air heat exchanger or a heat sink of a heat pump, in particular an evaporator. A heat pump is characterized by two heat exchangers, namely a heat sink, in which heat is absorbed, a heat source in which heat is released, and a pumping device, which transfers heat from the heat sink to the heat source optionally with a change in temperature. In a condensation dryer equipped with a heat pump of the compressor type, the cooling of the warm, moisture-laden process air takes place essentially in the heat sink of the heat pump, also referred to as evaporator, where the heat transferred is used to evaporate a refrigerant circulating in the pump device designed as a circuit , The refrigerant vaporized due to the heating is supplied in the pumping means via a compressor of the heat source, which is a condenser for the refrigerant, the heat pump, where due to the liquefaction of the gaseous refrigerant heat is released, which is used for heating the process air before entering the drum becomes. Behind the condenser, the now liquid refrigerant is expanded in a throttle of the pumping device, whereby its internal pressure is reduced, and finally passes back to the evaporator.
Beim erfindungsgemäßen Kondensationstrockner befindet sich im Prozessluftkanal jedenfalls vorzugsweise ein Luft-Luft-Wärmetauscher oder ein Verdampfer einer Wärmepumpe, besonders bevorzugt ein Verdampfer einer Wärmepumpe.In the condensation dryer according to the invention is in the process air duct in any case preferably an air-to-air heat exchanger or an evaporator of a heat pump, more preferably an evaporator of a heat pump.
Vorzugsweise ist im Luft-Luft-Wärmetauscher ein Kühlluftkanal vorhanden, durch den Luft, insbesondere aus einem Aufstellraum des Trockners, als Kühlmedium mittels eines Kühlluftgebläses hindurch geleitet wird.Preferably, in the air-air heat exchanger, a cooling air duct is provided, is passed through the air, in particular from a storage room of the dryer, as a cooling medium by means of a cooling air blower.
Im erfindungsgemäßen Kondensationstrockner wird ein zeitlicher Verlauf der Menge an erzeugtem kondensiertem Wasser, d.h. Kondensat, gemessen und zur Bestimmung der Beladung mit Wäschestücken mit herangezogen. Die Kondensationsrate K beschreibt hierzu die Menge an dem aus den zu trocknenden Wäschestücken auskondensierten Wasser, bezogen auf einen bestimmten Zeitraum. Somit gilt für die Kondensationsrate K:
Hierbei ist mH2O die Menge an dem aus den zu trocknenden Wäschestücken erhaltenen Kondensat Wasser und Δt der dementsprechende Zeitraum. Der Zeitraum Δt ist erfindungsgemäß lediglich insofern eingeschränkt, als dass er ausreichend groß sein muss, um die Kondensationsrate K zuverlässig zu bestimmen, wobei der jeweilige Minimalzeitraum Δtmin im Allgemeinen von der Methode zur Bestimmung der Kondensationsrate abhängig ist.Here, m H2O is the amount of condensate obtained from the items to be dried water and Δt the corresponding period. The period .DELTA.t is limited according to the invention only in that it must be sufficiently large to reliably determine the condensation rate K, wherein the respective minimum period At min is generally dependent on the method for determining the condensation rate.
Die Menge der im Wärmetauscher anfallenden Menge an kondensiertem Wasser kann auf unterschiedliche Weise bestimmt werden, wobei zur Verbesserung der Genauigkeit auch mehrere Bestimmungsmethoden miteinander kombiniert werden können. Hierzu wird der Umstand herangezogen, dass Kondensat im Allgemeinen zunächst in einer unterhalb des Wärmetauschers angeordneten Kondensatwanne aufgefangen wird. Dann kann die Menge an Kondensat in der Kondensatwanne über den Wasserstand mit Hilfe eines Wasserstandsensors gemessen werden.The amount of condensed water in the heat exchanger can be determined in different ways, and several methods of determination can be combined to improve accuracy. For this purpose, the fact is used that condensate is generally collected initially in a arranged below the heat exchanger condensate pan. Then the amount of condensate in the condensate tray above the water level can be measured with the aid of a water level sensor.
In der Regel wird das Kondensat zur Entsorgung oder zur Zwischenspeicherung in einen Kondensatbehälter abgepumpt. Hierzu befindet sich zwischen Kondensatwanne und Kondensatwanne ein Kondensatkanal, in dem häufig eine Kondensatpumpe zur Beförderung des Kondensats angeordnet ist. Usually, the condensate is pumped out for disposal or for intermediate storage in a condensate tank. For this purpose is located between the condensate pan and condensate tray a condensate channel in which a condensate pump is often arranged to convey the condensate.
In einer bevorzugten Ausführungsform des Kondensationstrockners ist daher in einer Kondensatwanne unterhalb des Wärmetauschers oder in einem Kondensatbehälter ein Wasserstandsensor angeordnet.In a preferred embodiment of the condensation dryer, a water level sensor is therefore arranged in a condensate tray below the heat exchanger or in a condensate tank.
Alternativ kann Kondensat zur Entsorgung über die Kondensatleitung auch einfach in eine Abwasserleitung gepumpt werden. Jedenfalls kann bei Verwendung einer Kondensatleitung vorteilhaft ein Durchflusssensor, welcher die Menge an durchfließendem Kondensat misst, zur Bestimmung der Kondensationsrate herangezogen werden. Dies geht bei einer direkten Entsorgung des Kondensat, aber auch, wenn das Kondensat über die Kondensatleitung zur Zwischenspeicherung in den Kondensatbehälter befördert wird.Alternatively, condensate can also be easily pumped into a sewer for disposal via the condensate line. In any case, when using a condensate line, it is advantageous to use a flow sensor which measures the amount of condensate flowing through to determine the condensation rate. This is achieved with a direct disposal of the condensate, but also when the condensate is transported via the condensate line for intermediate storage in the condensate tank.
Bei Verwendung von Wasserstand- oder Durchflusssensoren kann ein vergleichsweise geringer Zeitabschnitt gewählt werden, bei dem in Abhängigkeit von dem verwendeten Sensor noch genaue Messwerte geliefert werden, wohingegen bei einer Ermittlung über eine Anzahl der Pumpzyklen der zum Abpumpen des Kondensats eingesetzten Pumpe der Zeitraum Δtmin vorzugsweise mindestens zwei Pumpzyklen umfassen sollte. Besonders vorteilhaft liegt hierbei der gesamte Zeitraum Δt in der Haupttrocknungsphase, womit Δtmax der Dauer der Haupttrocknungsphase entspricht. Die Haupttrocknungsphase ist hierin die Phase des Trocknungsprozesses, bei der bei annähernd konstanter Prozesslufttemperatur hauptsächlich die Trocknung der Wäschestücke stattfindet. When using water level sensors or flow sensors, a comparatively small period of time can be selected in which precise measured values are still supplied depending on the sensor used, whereas in a determination over a number of pump cycles of the pump used to pump out the condensate, the period Δt min is preferably should include at least two pump cycles. Particularly advantageous here is the entire period .DELTA.t in the main drying phase, which .DELTA.t max corresponds to the duration of the main drying phase. The main drying phase herein is the phase of the drying process, at approximately constant Process air temperature mainly the drying of the laundry takes place.
Der erfindungsgemäße Kondensationstrockner ist insbesondere ein Wäschetrockner an sich oder ein Waschtrockner. Ein Waschtrockner ist hierbei ein Kombinationsgerät, das über eine Waschfunktion zum Waschen von Wäsche und über eine Trocknungsfunktion zum Trocknen von feuchter Wäsche verfügt. The condensation dryer according to the invention is in particular a tumble dryer per se or a washer-dryer. A washer-dryer here is a combination device that has a washing function for washing laundry and a drying function for drying wet laundry.
Der Trockner weist vorteilhaft eine optische und/oder akustische Anzeigevorrichtung für unterschiedliche Zustände des Trockners auf. Hierzu wird vorzugsweise eine optische Anzeigevorrichtung verwendet. Die Anzeigevorrichtung kann beispielsweise durch Ausgabe eines Textes oder durch Aufleuchten verschiedenfarbiger Leuchtdioden Informationen über den Betrieb des Trockners geben, beispielsweise über die Beladungsmenge oder über ein entsprechend angepasst verlaufendes Trocknungsprogramm bzw. eine verbleibende Restzeit eines Trocknungsprogramms.The dryer advantageously has an optical and / or acoustic display device for different states of the dryer. For this purpose, an optical display device is preferably used. The display device can give information about the operation of the dryer, for example, by the output of a text or by lighting different colored light emitting diodes, for example on the load or on a correspondingly adapted running drying program or a remaining time of a drying program.
Gegenstand der Erfindung ist außerdem ein Verfahren zum Betrieb eines Kondensationstrockners mit einem Prozessluftkanal, einer Trommel mit darin platzierten Wäschestücken, einem Wärmetauscher zur Kondensation von Wasser aus feuchtwarmer Prozessluft, einer Steuereinrichtung, mindestens einem Temperatursensor und einer Vorrichtung zur Bestimmung der Menge an im Wärmetauscher kondensiertem Wasser, wobei der mindestens eine Temperatursensor in einem Kühlmediumkanal und/oder im Prozessluftkanal angeordnet ist und die Steuereinrichtung eingerichtet ist, um anhand eines zeitlichen Verlaufes der mit dem Temperatursensor gemessenen Temperatur und eines zeitlichen Verlaufes der Menge an kondensiertem Wasser eine Beladung der Trommel mit den Wäschestücken zu ermitteln, wobei im Verfahren für mindestens einen vorgegebenen Zeitraum Δt1 der zeitliche Verlauf der mit dem mindestens einen Temperatursensor gemessenen Temperatur und der zeitliche Verlauf der Menge an kondensiertem Wasser ermittelt wird und durch Vergleich mit einem in der Steuereinrichtung hinterlegten Zusammenhang zwischen diesen zeitlichen Verläufen und der Beladung der Trommel eine Beladung der Trommel mit Wäschestücken ermittelt wird. The invention also provides a method for operating a condensation dryer having a process air duct, a drum with laundry items placed therein, a heat exchanger for condensing water from moist, warm process air, a control device, at least one temperature sensor and a device for determining the amount of water condensed in the heat exchanger in which the at least one temperature sensor is arranged in a cooling medium channel and / or in the process air channel and the control device is set up in order to load the drum with the items to be washed on the basis of a time profile of the temperature measured with the temperature sensor and a time profile of the amount of condensed water determine, in the process for at least a predetermined period .DELTA.t 1 the time course of the measured temperature with the at least one temperature sensor and the time course of the amount of condensed water ermi ttelt is determined and by comparison with a stored in the controller relationship between these time courses and the loading of the drum, a loading of the drum with laundry.
Hierbei wird unter der Beladung die Trockenmasse der in die Trommel eingebrachten zu trocknenden Wäschestücke verstanden, die sich über die Dauer des erfindungsgemäßen Verfahrens und insbesondere eines durchgeführten Trocknungsprogramms nicht ändert. Eine erfindungsgemäße Bestimmung der Beladung ist somit nur einmal während des Trocknungsprogramms nötig, obwohl sie gegebenenfalls auch öfter erfolgen kann.In this case, the loading is understood as meaning the dry mass of the items of laundry to be dried which are introduced into the drum and which do not change over the duration of the method according to the invention and in particular of a drying program carried out. A determination of the loading according to the invention is therefore necessary only once during the drying program, although it may possibly also take place more frequently.
Die Vorrichtung zur Bestimmung der Menge an im Wärmetauscher kondensiertem Wasser ist erfindungsgemäß insbesondere ein Wasserstandsensor in einer Kondensatwanne oder einem Kondensatbehälter, ein Durchflusssensor oder eine Kondensatpumpe, insbesondere eine solche, deren Funktion von einem Mindestvolumen an Kondensat abhängt, so dass die Anzahl von Pumpzyklen in einem vorgegebenen Zeitraum als Maß für die geförderte und daher erzeugte Menge an Kondensat herangezogen werden kann.The device for determining the amount of condensed water in the heat exchanger according to the invention is in particular a water level sensor in a condensate pan or a condensate tank, a flow sensor or a condensate pump, in particular one whose function depends on a minimum volume of condensate, so that the number of pump cycles in one given period as a measure of the subsidized and therefore generated amount of condensate can be used.
Durch einen Wasserstandsensor in der Kondensatwanne oder in dem Kondensatbehälter kann auf einfache Weise auf die Kondensationsrate geschlossen werden. Dazu wird beispielsweise über einen definierten Zeitraum Δt der Wasserstand gemessen und zunächst anhand der bekannten Maße der Kondensatwanne die Menge an dem aus den zu trocknenden Wäschestücken auskondensierten Wasser mH2O ermittelt, woraus sich dann die Kondensationsrate K ergibt. By a water level sensor in the condensate pan or in the condensate tank can be closed in a simple way to the condensation rate. For this purpose, for example, the water level is measured over a defined period of time .DELTA.t and, based on the known dimensions of the condensate tray, the amount of water m H2O condensed out of the items to be dried is determined, from which the condensation rate K results.
Wenn ein Wasserstandsensor verwendet wird, ist dessen Art erfindungsgemäß nicht eingeschränkt. Bevorzugt wird jedoch ein analoger Wasserstandsensor verwendet. Es könnte aber beispielsweise auch bereits aus anderen Gründen ein Wasserstandsensor in der Kondensatwanne oder im Kondensatbehälter vorgesehen sein, auf den dann zurückgegriffen werden könnte. When a water level sensor is used, its type is not limited in the present invention. Preferably, however, an analogue water level sensor is used. But it could also be provided, for example, for other reasons, a water level sensor in the condensate tray or in the condensate tank, which then could be used.
Vorzugsweise wird somit der zeitliche Verlauf der Menge an kondensiertem Wasser, d.h. die Kondensationsrate, mittels eines Wasserstandsensors, der in einer unterhalb des Wärmetauschers angeordneten Kondensatwanne oder in einem Kondensatbehälter angeordnet ist, ermittelt.Preferably, therefore, the time course of the amount of condensed water, i. the condensation rate, by means of a water level sensor, which is arranged in a arranged below the heat exchanger condensate pan or in a condensate tank, determined.
Alternativ ist es bevorzugt, dass im Kondensatkanal ein Durchflusssensor angeordnet ist. Der Kondensatkanal ist hierbei der Kanal, in dem das Kondensat abtransportiert wird, beispielsweise aus der Kondensatwanne in den Kondensatbehälter. Auch durch einen derart angeordneten Durchflusssensor kann auf einfache Weise auf die Kondensationsrate geschlossen werden, beispielsweise indem über einen definierten Zeitraum Δt der Durchfluss gemessen wird, daraus zunächst die Menge an dem aus den zu trocknenden Wäschestücken auskondensierten Wasser mH2O bestimmt wird, woraus sich dann die Kondensationsrate K ergibt. Alternativ oder in Ergänzung zur obigen Bestimmungsmethode wird die Kondensationsrate somit mittels eines Durchflusssensors, der in einem Kondensatkanal angeordnet ist, ermittelt.Alternatively, it is preferred that a flow sensor is arranged in the condensate channel. The condensate channel here is the channel in which the condensate is removed, for example, from the condensate tray in the condensate tank. Also, by a flow sensor arranged in such a way can be concluded in a simple manner to the condensation rate, for example by the flow over a defined period .DELTA.t is measured, from which the amount of the auskondensierten from the laundry items to be dried m H2O is determined first, from which then the Condensation rate K results. Alternatively or in addition to the above determination method, the condensation rate is thus determined by means of a flow sensor which is arranged in a condensate channel.
In einem Kondensationstrockner ist im Allgemeinen auch eine Kondensatpumpe zur Beförderung von Kondensat vorhanden. Im Allgemeinen wird das Kondensat mittels der Kondensatpumpe abtransportiert, die zeitlich gesteuert oder „ereignisgesteuert“ werden kann. Zeitlich gesteuert bedeutet hierin eine Steuerung anhand vorbestimmter Zeitwerte z.B. im Programmablauf. Ereignisgesteuert“ bedeutet, dass die Pumpe bei einer bestimmten Wassermenge auslöst. Bei „ereignisgesteuerten“ Pumpen arbeitet die Kondensatpumpe im Allgemeinen also erst bei Vorhandensein einer bestimmten vorgegebenen Wassermenge, wobei im Allgemeinen die Pumpe dann mit einer vorgegebenen konstanten Förderleistung arbeitet. Wird die vorgegebene Wassermenge unterschritten, wird die Pumpe abgeschaltet. Insgesamt ergibt sich daher ein Betrieb der Pumpe mit verschiedenen Betriebs- und Stillstandphasen, wobei anhand der Dauer der Betriebsphasen in einem vorgegebenen Zeitraum und somit der Anzahl der Pumpzyklen in einem bestimmten Zeitraum auf die geförderte und damit die im Wärmetauscher angefallene Kondensatmenge geschlossen werden kann.A condensation dryer generally also has a condensate pump for conveying condensate. In general, that will Condensate removed by means of the condensate pump, which can be time-controlled or "event-controlled". Timed here means a control based on predetermined time values, for example in the program flow. Event-driven "means that the pump triggers at a certain amount of water. In the case of "event-controlled" pumps, the condensate pump thus generally operates only when a specific predetermined amount of water is present, with the pump generally then operating at a predetermined constant delivery rate. If the specified amount of water is exceeded, the pump is switched off. Overall, therefore, there is an operation of the pump with different operating and standstill phases, which can be concluded on the basis of the duration of the operating phases in a given period and thus the number of pump cycles in a given period on the subsidized and thus incurred in the heat exchanger condensate.
In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird daher die Kondensationsrate mittels der Anzahl der Pumpzyklen pro Zeiteinheit einer im Kondensatkanal angeordneten Kondensatpumpe ermittelt.In a preferred embodiment of the method according to the invention, therefore, the condensation rate is determined by means of the number of pump cycles per unit time of a condensate pump arranged in the condensate duct.
Wenn der Trockner mit einer zeitlich gesteuerten Pumpe ausgestattet ist, so ist es bevorzugt, dass die Kondensationsrate über einen Wasserstandsensor oder einen Durchflusssensor ermittelt wird. Bei einem Trockner mit ereignisgesteuerter Pumpe wird die Kondensationsrate vorzugsweise anhand der Anzahl der Pumpzyklen in einem bestimmten Zeitraum Δt bestimmt. Dies hat den Vorteil, dass keine zusätzlichen Sensoren nötig sind.When the dryer is equipped with a timed pump, it is preferred that the rate of condensation be determined via a water level sensor or a flow sensor. In a dryer with event-controlled pump, the condensation rate is preferably determined based on the number of pump cycles in a certain period .DELTA.t. This has the advantage that no additional sensors are needed.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird vorzugsweise im Kühlmediumkanal des Wärmetauschers mit einem ersten Temperatursensor die Temperatur TKE des Kühlmediums am Eingang des Wärmetauschers und mit einem zweiten Temperatursensor die Temperatur TKA am Ausgang des Wärmetauschers gemessen und der zeitliche Verlauf einer Temperaturdifferenz ΔTK = (TKA – TKE) des Kühlmediums zur Bestimmung der Beladung der Trommel mit Wäschestücken herangezogen, wozu in der Steuereinrichtung ein Zusammenhang zwischen ΔTK und der Beladung für verschiedene Werte der Menge an kondensiertem Wasser, d.h. an Kondensat, hinterlegt ist. In the method according to the invention, preferably the temperature T KE of the cooling medium at the inlet of the heat exchanger is measured in the cooling medium channel of the heat exchanger and the temperature T KA at the outlet of the heat exchanger is measured with a second temperature sensor and the time profile of a temperature difference ΔT K = (T KA - T KE ) of the cooling medium used to determine the loading of the drum with laundry, for which purpose in the control device, a relationship between .DELTA.T K and the load for different values of the amount of condensed water, ie condensate deposited.
In einer bevorzugten Ausführungsform wird für die Bestimmung der Beladung der Trommel mit Wäschestücken ein in der Steuereinrichtung zusätzlich hinterlegter Zusammenhang zwischen dem zeitlichen Verlauf der mit dem mindestens einen Temperatursensor gemessenen Temperatur, dem zeitlichen Verlauf der Menge an kondensiertem Wasser, dem zeitlichen Verlauf einer Temperaturdifferenz ΔTK = (TKA – TKE) des Kühlmediums, wobei TKE die Temperatur des Kühlmediums am Eingang des Wärmetauschers und TKA die Temperatur des Kühlmediums am Ausgang des Wärmetauschers ist, und einer Drehzahl der Trommel und/oder eines Prozessluftgebläses sowie einer Heizleistung einer Heizung für die Prozessluft, und der Beladung der Trommel mit Wäschestücken herangezogen. In a preferred embodiment, for the determination of the loading of the drum with laundry a additionally stored in the control device relationship between the time course of the measured temperature with the at least one temperature sensor, the time course of the amount of condensed water, the time course of a temperature difference .DELTA.T K = (T KA - T KE ) of the cooling medium, where T KE is the temperature of the cooling medium at the inlet of the heat exchanger and T KA the temperature of the cooling medium at the outlet of the heat exchanger, and a speed of the drum and / or a process air blower and a heating power of a heater for the process air, and the loading of the drum with laundry used.
Hierdurch ist die Berücksichtigung der Drehzahl der Trommel möglich. Die Drehung der Trommel beeinflusst die Verteilung von Wäschestücken in der Trommel und damit den Fluss von Prozessluft durch die Trommel. Außerdem wird dadurch die Trocknung beeinflusst, da zunächst im Allgemeinen eine oberflächliche von Wäschestücken erfolgt und somit die Zugänglichkeit der feuchten Wäschestücke für die warme und trockene Prozessluft vorzugsweise berücksichtigt werden sollte.As a result, the consideration of the rotational speed of the drum is possible. The rotation of the drum affects the distribution of laundry in the drum and thus the flow of process air through the drum. In addition, the drying is influenced thereby, since initially a superficial of laundry items takes place and thus the accessibility of the wet items of laundry for the warm and dry process air should preferably be taken into account.
Zur Verbesserung der Genauigkeit der Bestimmung der Beladung ist in einer bevorzugten Ausführungsform vorgesehen, dass zur Bestimmung der Beladung zusätzlich ein Feuchtesensor verwendet wird, welcher in der Trommel die Feuchte der Wäschestücke bestimmt. Als Feuchtesensor kann insbesondere ein Leitfähigkeitssensor verwendet werden, d.h. ein Sensor, bei dem eine Feuchte der Wäschestücke über die von der Feuchte abhängige Leitfähigkeit der Wäschestücke gemessen werden kann. Beispielsweise können Elektroden im Lagerschild der Trommel als Feuchtesensor dienen. To improve the accuracy of the determination of the loading is provided in a preferred embodiment, that for determining the load additionally a humidity sensor is used, which determines the moisture of the laundry items in the drum. In particular, a conductivity sensor can be used as the humidity sensor, i. a sensor in which a moisture content of the items of laundry can be measured by the moisture-dependent conductivity of the items of laundry. For example, electrodes in the end shield of the drum can serve as a moisture sensor.
Im Übrigen kann auch die Feuchte, d.h. der Trocknungsgrad, der Wäschestücke durch die Beobachtung des Motorstroms und/oder einer an den elektrischen Antriebsmotor abgegebenen Leistung innerhalb eines vorgegebenen Zeitraumes ermittelt werden, da ein Strom- und/oder Leistungsgradient mit einer abnehmenden Feuchte der Wäschestücke kleiner wird.Incidentally, the humidity, i. the degree of dryness of the items of laundry is determined by observing the motor current and / or a power delivered to the electric drive motor within a predetermined period of time, since a current and / or power gradient decreases with decreasing moisture of the items of laundry.
Wenn zusätzlich die zeitabhängige Feuchte der Wäschestücke für die Bestimmung der Beladung berücksichtigt wird, hat dies den Vorteil, dass genaue Werte für die Beladung auch unter sehr unterschiedlichen Bedingungen ermittelt werden können, beispielsweise wenn die Beladung erst relativ spät im Trocknungsprozess bestimmt wird oder wenn bereits relativ trockene Wäsche in den Trockner gegeben wird.If, in addition, the time-dependent moisture content of the items of laundry is taken into account for the determination of the loading, this has the advantage that exact values for the loading can be determined even under very different conditions, for example if the loading is determined relatively late in the drying process or if already relatively dry laundry is placed in the dryer.
Eine geeignete Feuchtigkeitsbestimmungseinrichtung sowie ein Verfahren zum Betrieb eines solchen Kondensationstrockners sind beispielsweise in der
Im Allgemeinen wird ein Trocknungsverfahren bei Wäschetrocknern in drei Phasen unterteilt. Zuerst erfolgt die Aufheizphase, während der die Temperatur der Prozessluft an einem betrachteten Ort, beispielsweise einem Eingang oder Ausgang der Trommel, ansteigt, bis ein bestimmter Temperaturwert erreicht wird. Darauf folgt die Haupttrocknungsphase, in welcher der Trockner in einem quasi-stationären thermodynamischen Zustand betrieben wird, d.h. die Temperatur der Prozessluft ist an einem betrachteten Ort annähernd gleichbleibend. Diese Phase wird somit auch als „Gleichgewichtsphase“ bezeichnet. Die Haupttrocknungsphase beginnt, wenn ein bestimmter Wert der Prozesslufttemperatur erreicht ist (Schwellenwert) und der weitere Trocknungsprozess der Wäschestücke bei annähernd gleicher Prozesslufttemperatur stattfindet. Während dieser Phase erfolgt die hauptsächliche Trocknung der Wäschestücke. Das Trocknungsverfahren wird dann mit einer Abkühlphase abgeschlossen, in der die Heizung abgeschaltet ist. In general, a drying process in tumble dryers is divided into three phases. First, the heating phase, while the Temperature of the process air at a considered location, such as an input or output of the drum, increases until a certain temperature value is reached. This is followed by the main drying phase, in which the dryer is operated in a quasi-stationary thermodynamic state, ie the temperature of the process air is approximately constant at a considered location. This phase is thus also called the "equilibrium phase". The main drying phase begins when a certain value of the process air temperature is reached (threshold value) and the further drying process of the laundry takes place at approximately the same process air temperature. During this phase, the main drying of the laundry occurs. The drying process is then completed with a cooling phase in which the heating is switched off.
In der Aufheizphase ist die Korrelation des zeitlichen Verlaufs der mit dem mindestens einen Temperatursensor gemessenen Temperatur und/oder Temperaturdifferenz mit der Beladung mit Wäschestücken vergleichsweise kompliziert. Vorzugsweise sind daher für eine Bestimmung der Beladung bereits in der Aufheizphase in der Steuereinrichtung möglichst viele Daten zu Zusammenhängen zwischen der Beladung und den gemessenen Temperaturwerten und Kondensationsraten usw. hinterlegt. Andererseits ist eine frühzeitige Festlegung oder Anpassung eines Trocknungsprozesses an eine Beladung wünschenswert.In the heating phase, the correlation of the time course of the measured with the at least one temperature sensor temperature and / or temperature difference with the load with laundry is relatively complicated. Preferably, therefore, for a determination of the load, as much data as possible is already stored in the control device in the heating phase in the context of relationships between the load and the measured temperature values and condensation rates. On the other hand, early definition or adaptation of a drying process to a loading is desirable.
In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird daher die Beladung während der Aufheizphase und/oder zu Beginn der Haupttrocknungsphase ermittelt. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform wird die Beladung zu Beginn der Haupttrocknungsphase ermittelt. Dabei ist es besonders bevorzugt, wenn der Zeitraum zur Ermittlung der Kondensationsrate Δt möglichst gering ist, und somit Δtmin entspricht. Eine solche Ermittlung der Beladung B ermöglicht eine frühzeitige Anpassung des weiteren Verlaufs des Trocknungsprozesses an die Beladung.In a preferred embodiment of the method according to the invention, therefore, the loading is determined during the heating phase and / or at the beginning of the main drying phase. In a particularly preferred embodiment, the loading is determined at the beginning of the main drying phase. It is particularly preferred if the period for determining the condensation rate .DELTA.t is as low as possible, and thus corresponds to .DELTA.t min . Such a determination of the loading B allows an early adjustment of the further course of the drying process to the load.
Die Menge an dem aus den zu trocknenden Wäschestücken auskondensierten Wasser mH2O und damit die Kondensationsrate K kann auf verschiedene Weise ermittelt werden. Beispielsweise kann über einen definierten Zeitraum mit einem Wasserstandsensor der Wasserstand in der Kondensatwanne oder im Kondensatbehälter gemessen und daraus auf die Kondensationsrate K geschlossen werden. Alternativ kann bei zeitlicher Ansteuerung der Kondensatpumpe mittels eines Durchflusssensors die in einem bestimmten Zeitraum geförderte Wassermenge gemessen werden. The amount of water condensed out of the laundry items to be dried m H2O and therefore the condensation rate K can be determined in various ways. For example, over a defined period of time with a water level sensor, the water level in the condensate tray or in the condensate tank can be measured and used to deduce the condensation rate K. Alternatively, with time control of the condensate pump by means of a flow sensor, the amount of water delivered in a certain period of time can be measured.
Erfindungsgemäß umfasst die Beladungsbestimmung also eine Ermittlung der Kondensationsrate K. Für verschiedene Kondensationsraten sind dann im Allgemeinen in der Steuereinrichtung entsprechende Werte für die Beladung hinterlegt. Insbesondere korreliert die Beladung mit der Kondensationsrate K, da bei einer kleinen Wäschebeladung die Prozessluft weniger Feuchte aus der Wäsche aufnimmt als bei einer großen Wäschebeladung. Bei einer großen Beladung ist die Kondensationsrate K also hoch, wohingegen bei einer geringeren Beladung die Kondensationsrate K kleiner ist. Im Allgemeinen ist die Kondensationsrate weitgehend unabhängig von der Anfangsfeuchte der Wäsche. Die Anfangsfeuchte der Wäsche beeinflusst im Allgemeinen hauptsächlich die Dauer des Trocknungsprozesses, jedoch kaum die Kondensationsrate.According to the invention, the loading determination thus comprises a determination of the condensation rate K. For different condensation rates, corresponding values for the loading are then generally stored in the control device. In particular, the load correlates with the condensation rate K, since with a small load of laundry, the process air absorbs less moisture from the laundry than with a large load of laundry. For a large load, the condensation rate K is thus high, whereas at a lower load the condensation rate K is smaller. In general, the condensation rate is largely independent of the initial moisture content of the laundry. The initial moisture content of the laundry generally affects mainly the duration of the drying process, but hardly the condensation rate.
Im Allgemeinen wird die Kondensationsrate K maßgeblich von der Temperatur des Kühlmediums TK im Wärmetauscher zur Entfeuchtung der Prozessluft beeinflusst. Das Kühlmedium im Wärmetauscher zur Entfeuchtung der Prozessluft dient der Abkühlung der Prozessluft und führt damit zur erwünschten Kondensation. Somit wird die Kondensationsrate K umso größer, je geringer die Temperatur des Kühlmediums TK ist. Die Temperatur des Kühlmediums TK kann variieren, beispielsweise in Abhängigkeit von der Umgebungstemperatur des Wäschetrockners. Insbesondere wird dieser Zusammenhang bei Wäschetrocknern mit Luft/Luft-Wärmetauschern deutlich, die die Umgebungsluft als Kühlmedium verwenden und bei denen somit die Kondensationsrate K von der Umgebungstemperatur abhängt. Eine große Kondensationsrate K könnte somit sowohl auf eine hohe Beladung und/oder auf eine niedrige Umgebungstemperatur hindeuten. In general, the condensation rate K is decisively influenced by the temperature of the cooling medium T K in the heat exchanger for dehumidifying the process air. The cooling medium in the heat exchanger for dehumidifying the process air serves to cool the process air and thus leads to the desired condensation. Thus, the lower the temperature of the cooling medium T K , the greater the condensation rate K becomes. The temperature of the cooling medium T K may vary, for example, depending on the ambient temperature of the tumble dryer. In particular, this relationship is evident in tumble dryers with air / air heat exchangers, which use the ambient air as a cooling medium and in which thus the condensation rate K depends on the ambient temperature. A large condensation rate K could thus indicate both a high load and / or a low ambient temperature.
Dies bedeutet, dass der mindestens eine Temperatursensor derart angeordnet ist, dass er die Temperatur des Kühlmediums TK ermitteln kann. Der Kühlmittelkanal ist hierbei im Allgemeinen die das Kühlmedium direkt umgebende Anordnung, beispielsweise bei Luft/Luft-Wärmetauschern die Kühlluft-Führung vom Eintritt der Kühlluft in den Wäschetrockner bis zu deren Austritt aus dem Wäschetrockner oder bei Wärmepumpentrocknern die entsprechende Führung des Kältemittels.This means that the at least one temperature sensor is arranged such that it can determine the temperature of the cooling medium T K. The coolant channel is in this case generally the arrangement surrounding the cooling medium directly, for example in air / air heat exchangers, the cooling air guide from the entry of cooling air in the dryer to its exit from the tumble dryer or heat pump dryers the corresponding leadership of the refrigerant.
Vorzugsweise wird daher zur Bestimmung die Beladung des Wäschetrockners nicht nur die Abhängigkeit von der Kondensationsrate K, sondern auch die Abhängigkeit von der Temperatur des Kühlmediums TK ermittelt und durch geeigneten Zusammenhänge, die in der Steuereinrichtung hinterlegt sind, für die Bestimmung der Beladung berücksichtigt. Dabei wird die Temperatur des Kühlmediums TK vorzugsweise zu einem Zeitpunkt innerhalb des Zeitraums Δt ermittelt, in dem auch die Kondensationsrate bestimmt wird.Preferably, therefore, not only the dependence on the condensation rate K, but also the dependence on the temperature of the cooling medium T K is determined and taken into account by suitable relationships, which are stored in the control device for the determination of the load for determining the loading of the clothes dryer. The temperature of the cooling medium T K is preferably determined at a time within the period .DELTA.t, in which the condensation rate is determined.
Es ist im Übrigen erfindungsgemäß bevorzugt, dass die zeitliche Verfolgung von Temperaturen, Temperaturdifferenzen, Kondensationsraten usw. im gleichen Zeitraum geschieht. Es kann hierbei eine Messung in einem oder mehreren Zeitabschnitten vorgenommen werden. Incidentally, it is preferred according to the invention that the temporal tracking of temperatures, temperature differences, condensation rates, etc. occur in the same period. In this case, a measurement can be made in one or more time periods.
Die Beladung des Wäschetrockners mit Wäschestücken wird im Allgemeinen bestimmt, indem in der Steuereinrichtung für verschiedene Kondensationsraten K bei verschiedenen Temperaturen des Kühlmediums TK jeweils entsprechende Werte für die Beladung B hinterlegt sind. Somit lässt sich die Beladung B genau bestimmen.The loading of the laundry dryer with items of laundry is generally determined by respective values for the loading B being stored in the control device for different condensation rates K at different temperatures of the cooling medium T K. Thus, the loading B can be determined exactly.
Erfindungsgemäß ist es bevorzugt, dass der Temperatursensor am Kühlmediumeintritt des Wärmetauschers angeordnet ist. Dies bedeutet, dass der Temperatursensor dort im Kühlmittelkanal angeordnet ist, wo das Kühlmedium in den Wärmetauscher eintritt. Beispielsweise ist dies der Eintrittsort der Kühlluft in den Luft/Luft-Wärmetauscher oder der Eintrittsort des Kältemittels in den Verdampfer. Durch eine derartige Anordnung kann eine möglichst genaue Aussage über die Temperatur des Kühlmediums TK getroffen werden, die dann die Kondensationsrate K in der Vorrichtung zur Entfeuchtung der Prozessluft bestimmt.According to the invention, it is preferred that the temperature sensor is arranged at the cooling medium inlet of the heat exchanger. This means that the temperature sensor is arranged there in the coolant channel, where the cooling medium enters the heat exchanger. For example, this is the entry point of the cooling air into the air / air heat exchanger or the entry of the refrigerant into the evaporator. By means of such an arrangement, the most accurate possible statement about the temperature of the cooling medium T K can be made, which then determines the condensation rate K in the device for dehumidifying the process air.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist ein weiterer Temperatursensor am Kühlmediumaustritt der Vorrichtung zur Entfeuchtung der Prozessluft angeordnet. Der weitere Temperatursensor ist dabei dort in der Kühlmittelkanal angeordnet ist, wo das Kühlmedium aus dem Wärmetauscher austritt. Beispielsweise ist dies der Austrittsort der Kühlluft aus dem Luft/Luft-Wärmetauscher oder der Austrittsort des Kältemittels aus dem Verdampfer. Auf diese Weise kann eine Temperaturdifferenz ΔTK des Kühlmediums zwischen der Temperatur des Kühlmediums an dessen Eintritt TKE und der Temperatur des Kühlmediums an dessen Austritt TKA aus der Vorrichtung zur Entfeuchtung ermittelt werden. Die Temperaturdifferenz ΔTK des Kühlmediums ermöglicht eine Aussage zur „Kühlleistung“ des Wärmetauschers. Somit wird eine besonders genaue Grundlage zur Bestimmung der Beladung geliefert. Bei dieser Ausführungsform wird die Beladung insbesondere in Abhängigkeit von der Kondensationsrate K und beiden Temperaturwerten TKE und TKA bestimmt oder in Abhängigkeit von der Kondensationsrate K und der Temperaturdifferenz ΔTK, im Allgemeinen durch Hinterlegung entsprechender Daten in der Steuereinrichtung. So kann die Beladung genau bestimmt werden.In a particularly preferred embodiment, a further temperature sensor is arranged on the cooling medium outlet of the device for dehumidifying the process air. The further temperature sensor is arranged there in the coolant channel, where the cooling medium exits from the heat exchanger. For example, this is the exit point of the cooling air from the air / air heat exchanger or the outlet of the refrigerant from the evaporator. In this way, a temperature difference ΔT K of the cooling medium between the temperature of the cooling medium at its inlet T KE and the temperature of the cooling medium at its outlet T KA can be determined from the device for dehumidification. The temperature difference .DELTA.T K of the cooling medium allows a statement about the "cooling capacity" of the heat exchanger. Thus, a particularly accurate basis for determining the load is provided. In this embodiment, the loading is determined in particular as a function of the condensation rate K and the two temperature values T KE and T KA , or depending on the condensation rate K and the temperature difference ΔT K , generally by depositing corresponding data in the control device. So the load can be determined exactly.
Falls im Kondensationstrockner vorhanden, kann der Kondensatbehälter im Kondensationstrockner fest oder abnehmbar installiert sein. If present in the condensation dryer, the condensate tank may be fixed or removable in the condensation dryer.
Als Ergebnis der Bestimmung der Beladung des Wäschetrockners mit Wäschestücken kann ein auf die Beladung abgestimmtes Trocknungsverfahren durchgeführt werden. So können insbesondere die Leistung von Heizung, die Gebläsedrehzahl (Prozessluftgebläse, Kühlluftgebläse, falls vorhanden), die Trommeldrehzahl und/oder eine Dauer des Trocknungsverfahrens geeignet gewählt werden, um ein optimales Trocknungsergebnis zu erzielen. As a result of determining the loading of the laundry dryer with laundry articles, a drying process adapted to the load can be carried out. In particular, the power of the heater, the fan speed (process air fan, cooling fan, if present), the drum speed and / or a duration of the drying process can be suitably selected to achieve an optimum drying result.
Die Erfindung hat den Vorteil, dass ein Trockner mit einer verbesserten Effizienz betrieben werden kann. Insbesondere erlaubt es die Erfindung, dass der Verlauf eines Trocknungsverfahrens individuell an die Beladung angepasst wird. Dadurch wird eine unzureichende Trocknung oder Übertrocknung der Wäschestücke vermieden. Insbesondere kann durch die Erfindung eine erwünschte Endrestfeuchte erzielt werden. So kann der Benutzer auswählen, wie „trocken“ er die Wäsche wünscht. Darüber hinaus wird durch die Vermeidung von Übertrocknung auch die Wäsche geschont.The invention has the advantage that a dryer can be operated with improved efficiency. In particular, the invention allows the course of a drying process to be adapted individually to the load. As a result, insufficient drying or overdrying of the items of laundry is avoided. In particular, a desired final moisture content can be achieved by the invention. So the user can choose how "dry" he wants the laundry. In addition, by avoiding over-drying, the laundry is spared.
Bei einer Beladungsmenge, die geringer ist als die Nennbeladung, hat die erfindungsgemäß mögliche Anpassung des Trocknungsverfahrens an diese verringerte Beladung außerdem den Vorteil, dass eine Verkürzung der Trocknungszeit und ein verringerter Energieverbrauch erreicht werden als bei bekannten Trocknungsverfahren. With a loading amount which is lower than the nominal load, the adaptation of the drying method to this reduced loading, which is possible according to the invention, also has the advantage that a shortening of the drying time and a reduced energy consumption are achieved than with known drying methods.
Dabei ermöglicht es die Erfindung durch den Einsatz mehrerer Bestimmungsmethoden, dass die Beladung sehr präzise bestimmt werden kann.The invention makes it possible through the use of several determination methods that the load can be determined very precisely.
Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich unter Bezugnahme auf die
In den
Bei der in
Das im Verdampfer
Die Kondensatpumpe
Alternativ oder in Ergänzung hierzu kann zur Bestimmung der Kondensationsrate ein Durchflussmesser
Die Trommel
Eine Anzeigevorrichtung
Bei der in
Anhand des so ermittelten Beladungswertes wird dann in der Steuereinrichtung
Statt eines Verdampfers wird bei der in
Im Gegensatz zur ersten Ausführungsform von
Bei der in
Die Kondensatpumpe
Alternativ oder in Ergänzung hierzu kann zur Bestimmung dieser Kondensationsrate ein Durchflusssensor
Bei der Ausführungsform von
Bei der in
An den Mitnehmern
Ansonsten haben nicht gesondert aufgeführte Bezugszeichen die gleiche Bedeutung wie für
Auch bei der zweiten Ausführungsform wird anhand des so ermittelten Beladungswertes dann in der Steuereinrichtung
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- Trockner, Kondensationstrockner Dryer, condensation dryer
- 22
- Prozessluftkanal Process air duct
- 33
- Trommel drum
- 44
- Heizung, insbesondere elektrische Heizung Heating, especially electric heating
- 55
- Wärmetauscher; Luft-Luft-Wärmetauscher Heat exchanger; Air-air heat exchanger
- 66
- Prozessluftgebläse Process air fan
- 77
- Lagerschild end shield
- 88th
- Gleitstreifen lubricating strip
- 99
- Bedieneinheit operating unit
- 1010
- Steuereinrichtung control device
- 1111
- Wasserstandsensor Water level sensor
- 12 12
- Verflüssiger condenser
- 1313
- Kompressor compressor
- 1414
- Drosselventil throttle valve
- 1515
- Verdampfer Evaporator
- 1616
- Motor engine
- 1717
- Kondensatwanne Drain pan
- 1818
- Kondensatkanal condensate channel
- 1919
- Kondensatbehälter condensate tank
- 2020
- Pumpe, Kondensatpumpe Pump, condensate pump
- 2121
- (Wäsche)Mitnehmer (Wash) driver
- 2222
- Tür, Trocknertür Door, drying door
- 2323
- Kühllufteintritt Cooling air inlet
- 2424
- Kühlmediumkanal; Kühlluftkanal; Kältemittelkanal Coolant channel; Cooling air duct; Refrigerant passage
- 2525
- Kühlluftgebläse Cooling fan
- 2626
- Kühlluftaustritt Cooling air outlet
- 2727
- Erster Temperatursensor im Kältemittelkanal First temperature sensor in the refrigerant channel
- 2828
- Zweiter Temperatursensor im Kältemittelkanal Second temperature sensor in the refrigerant channel
- 2929
- Erster Temperatursensor im Kühlluftkanal First temperature sensor in the cooling air duct
- 3030
- Zweiter Temperatursensor im Kühlluftkanal Second temperature sensor in the cooling air duct
- 3131
- Flusengitter fluff
- 3232
- Durchflusssensor Flow Sensor
- 3333
- Anzeigevorrichtung, optisch/akustisch Display device, optical / acoustic
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
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- DE 102006037239 A1 [0009] DE 102006037239 A1 [0009]
- EP 2227585 B1 [0050] EP 2227585 B1 [0050]
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